JP3431571B2 - Molding apparatus and pattern carrier for sand mold with frame - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、搬入されてくる空
の鋳枠に対し上下砂鋳型を交互に造型して搬出させる枠
付砂鋳型の造型装置及びパタ−ンキャリアに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a molding machine for a sand mold with a frame and a pattern carrier for alternately molding upper and lower sand molds into an empty flask to be carried in and carrying them out.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、鋳枠内に砂鋳型を造型する場合
は、パタ−ンプレ−トの上部に鋳枠と盛枠を重ね合わせ
た空間に鋳物砂を投入充填し、この投入充填された鋳物
砂を掻き均した後、平板状のスクイズ板あるいはセグメ
ント方式のスクイズフットにより圧縮する造型機が一般
に採用されている。2. Description of the Related Art Conventionally, when a sand mold is formed in a molding flask, molding sand is charged and filled in the space where the molding frame and the filling frame are superposed on the upper part of the pattern plate. A molding machine is generally employed in which foundry sand is scraped and leveled, and then compressed by a flat plate-shaped squeeze plate or a segment type squeeze foot.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかし上記のように鋳
物砂を鋳枠内に投入充填して掻き均しをする際にはスピ
ルサンドが多く出る問題がある。さらに平板状のスクイ
ズ板を使用する鋳物砂の圧縮ではパタ−ンプレ−トの模
型の高い部分と低い部分で圧縮が不均一になり、特に模
型の低い部分の圧縮が不足する問題がある。またセグメ
ント方式のスクイズフットにより鋳物砂を圧縮するもの
では造型された砂鋳型の上面が平坦にならず鋳型造型後
凹凸面を削り取る作業が必要になり、鋳物砂の無駄が多
くなる問題がある。 本発明は上記の問題に鑑みて成さ
れたもので、スピルサンドや切削砂の発生を大幅に削減
すると共に鋳物砂の圧縮が鋳型全体に均一に成され、か
つ低コストにすることができる枠付砂鋳型の造型装置及
びパタ−ンキャリアを提供することを目的とする。However, as described above, there is a problem that a large amount of spill sand is produced when the molding sand is charged and filled in the molding frame and is scraped and leveled. Further, in the compression of foundry sand using a flat squeeze plate, there is a problem that the compression is uneven in the high part and the low part of the pattern plate model, and especially in the low part of the model. Further, in the case where the molding sand is compressed by the segment type squeeze foot, the upper surface of the molded sand mold is not flat, and it is necessary to scrape the uneven surface after the molding of the mold, which results in a large amount of waste of the molding sand. The present invention has been made in view of the above problems, with a frame that can significantly reduce the generation of spill sand and cutting sand and that the molding sand can be compressed uniformly in the entire mold, and that the cost can be reduced. An object of the present invention is to provide a sand mold making apparatus and a pattern carrier.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明における枠付砂鋳型の造型装置は、造型基盤
上の左右両側に立設された枠セットシリンダの上端間に
架設された昇降支持フレ−ムと、前記枠セットシリンダ
の左右方向に対し直角方向に位置し、パタ−ンプレ−ト
を載置したパタ−ンキャリアを交互に前記造型基盤中央
上部に搬入出可能にしたパタ−ン交換装置と、前記昇降
支持フレ−ムに吊設支持されて、下位周側又は／及び下
位内部にエヤ−を噴出させて鋳物砂を浮遊流動化させる
エヤレ−ションを成すエヤ−噴出チャンバ−を備えた砂
ホッパと、該砂ホッパの下端において昇降停止制御可能
にして配設されたセグメント方式のスクイズフットと、
前記セグメント方式のスクイズフットの周囲に配置され
る砂充填用ノズルと、前記セグメント方式のスクイズフ
ット及び砂充填用ノズルの群の外側を上下動可能にして
包囲すると共に上位にベントホ−ルを備えかつ盛枠シリ
ンダに連結された盛枠と、を具備したことを特徴とす
る。In order to achieve the above object, the molding apparatus for a sand mold with a frame according to the present invention is installed between the upper ends of frame setting cylinders erected on both right and left sides of a molding base. A pattern in which the lifting support frame and the pattern carrier, which is positioned at right angles to the left-right direction of the frame set cylinder and on which the pattern plate is placed, can be alternately carried in and out of the center upper part of the molding base. -An air exchange chamber and an air ejection chamber suspended from and supported by the elevating and lowering support frame, and an air ejection chamber that ejects air toward the lower peripheral side and / or the lower interior to float and fluidize the foundry sand. A sand hopper provided with-, a segment type squeeze foot arranged so as to be able to control lifting and lowering at the lower end of the sand hopper,
A sand filling nozzle arranged around the segment type squeeze foot, and an outer side of the group of the segment type squeeze foot and the sand filling nozzle are vertically movable and enclosed, and a vent hole is provided in an upper position. And a filling frame connected to the filling frame cylinder.

【０００５】また、上記の目的を達成するために本発明
におけるパタ−ンキャリアは、パタ−ンプレ−トの載置
部と、該パタ−ンプレ−トの外側を包囲して上下摺動す
る枠状の抜型フレ−ムと、を設けたことを特徴とする。
本発明によれば、抜枠フレ−ムにより二次スクイズが可
能である。To achieve the above object, the pattern carrier according to the present invention is a frame which vertically slides around the mounting portion of the pattern plate and the outside of the pattern plate. And a strip-shaped release frame.
According to the present invention, the secondary squeeze can be performed by the frame-out frame.

【０００６】さらに、上記の目的を達成するために本発
明におけるパタ−ンキャリアは、前記枠状の抜型フレ−
ムを上下摺動させる手段が、パタ−ンキャリア若しくは
パタ−ン交換装置に内蔵されたアクチュエ−タであるこ
とを特徴とする。本発明によれば、抜枠フレ−ムと、そ
れを上下摺動させる手段を造型機本体（例えば、コラ
ム）に設けたときよりも、造型機本体の構造が簡単にな
る効果がある。Further, in order to achieve the above object, the pattern carrier according to the present invention comprises the frame-shaped removal frame.
The means for sliding the frame up and down is an actuator built into the pattern carrier or the pattern exchanging device. According to the present invention, there is an effect that the structure of the molding machine main body is simpler than when the frame frame and means for sliding the frame vertically are provided in the molding machine main body (for example, a column).

【０００７】加えて、上記の目的を達成するために本発
明におけるパタ−ンキャリアは、造型装置に用いるパタ
−ンキャリアであって、パタ−ンプレ−トの載置部と、
該パタ−ンプレ−トの外側を包囲して上下摺動する枠状
の抜型フレ−ムと、該枠状の抜型フレ−ムの底面を水平
に押し上げる複数のガイドピンと、該複数のガイドピン
をパタ−ンキャリアの空間部を貫通して上下動可能にす
る複数のアクチュエ−タと、を備え、該複数のアクチュ
エ−タが造型基盤に設けられ、且つ、その先端が縮引端
でパタ−ンキャリアの下面に達しないようにされたこと
を特徴とする。本発明によれば、アクチュエ−タはパタ
−ン交換装置の両端部の上下パタ−ンキャリアのために
兼用できるため、アクチュエ−タ数を半減でき、パタ−
ンキャリアを複雑にすることがなく、作動流体を用いた
場合、その回路構成が簡単であり、作動流体動力を少な
くできる。In addition, in order to achieve the above object, the pattern carrier according to the present invention is a pattern carrier used in a molding apparatus, and includes a mounting portion for the pattern plate,
A frame-shaped die-cutting frame that surrounds the outside of the pattern plate and slides vertically, a plurality of guide pins that horizontally push up the bottom surface of the frame-shaped die-cut frame, and a plurality of the guide pins. A plurality of actuators that can move up and down through the space of the pattern carrier, the plurality of actuators being provided on the molding base, and the tips of the actuators at the contracted ends. It is characterized in that it does not reach the bottom surface of the carrier. According to the present invention, the actuator can also serve as the upper and lower pattern carriers at both ends of the pattern exchanging device, so that the number of actuators can be reduced by half and the pattern can be reduced.
When the working fluid is used without complicating the carrier, the circuit configuration is simple and the working fluid power can be reduced.

【０００８】そして、これらのアクチュエ−タは作動流
体（例えば、油圧）で作動するシリンダ又は電動シリン
ダであることを特徴とする。本発明において電動シリン
ダを使用した場合には、数値制御が容易になる。なお、
パタ−ン交換装置は前記枠セットシリンダの左右方向に
対し直角方向に位置しているが、タ−ンテ−ブル方式の
パタ−ン交換装置でもこのパタ−ンキャリアは使用でき
る。These actuators are characterized in that they are cylinders or electric cylinders that operate with a working fluid (for example, hydraulic pressure). When an electric cylinder is used in the present invention, numerical control becomes easy. In addition,
Although the pattern exchanging device is located at right angles to the left and right direction of the frame set cylinder, this pattern carrier can also be used in a turntable type pattern exchanging device.

【０００９】[0009]

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づいて詳しく説明する。図１において、造型基盤１上
の左右両側に枠セットシリンダ２、２が上向きにして立
設されており、該枠セットシリンダ２、２のピストンロ
ッド２Ａ、２Ａ先端間には昇降支持フレ−ム３が架設さ
れている。前記枠セットシリンダ２、２の左右方向に対
し直角方向には、パタ−ンプレ−ト５、５Ａを載置した
パタ−ンキャリア６、６Ａ（図８参照）を交互に前記造
型基盤１中央上部に搬入出可能にしたパタ−ン交換装置
４が設けられており、該パタ−ン交換装置４は図示され
ないアクチュエ−タにより前記枠セットシリンダ２、２
の左右方向に対し直角方向に移動するようにされてい
る。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. In FIG. 1, frame setting cylinders 2, 2 are erected upright on both left and right sides of a molding base 1, and a lifting support frame is provided between the tip ends of the piston rods 2A, 2A of the frame setting cylinders 2, 2. 3 is installed. In the right-and-left direction of the frame set cylinders 2 and 2, pattern carriers 6 and 6A (see FIG. 8) on which pattern plates 5 and 5A are placed are alternately arranged in the center upper part of the molding base 1. A pattern exchanging device 4 which can be carried in and out is provided in the frame setting cylinders 2 and 2 by an actuator (not shown).
It is designed to move in a direction perpendicular to the left-right direction.

【００１０】なお、該パタ−ン交換装置４の両端部に
は、パタ−ンプレ−ト５、５Ａ（上下パタ−ンプレ−
ト）を載置したパタ−ンキャリア６、６Ａが図示されな
いスプリングにより５ｍｍ程度持ち上げられた状態でセ
ットされ、パタ−ンプレ−ト５、５Ａを前記造型基盤１
の中央上部に交互に搬入出させるようにされている（図
８参照）。At both ends of the pattern exchanging device 4, pattern plates 5 and 5A (upper and lower pattern plates) are provided.
The pattern carriers 6 and 6A on which the pattern) is placed are set in a state of being lifted by about 5 mm by a spring (not shown), and the pattern plates 5 and 5A are set on the molding base 1
It is designed so that it can be carried in and out alternately in the upper center of the (see FIG. 8).

【００１１】前記パタ−ンキャリア６、６Ａにおけるパ
タ−ンプレ−ト５、５Ａの四隅外側位置には、アクチュ
エ−タとしての抜上げシリンダ７、７Ａが上向きにして
埋設されていて、その先端には前記パタ−ンプレ−ト
５、５Ａの外周を包囲して上下摺動する枠状の抜型フレ
−ム８、８Ａが連結支持されている。なお抜型フレ−ム
８、８Ａは、抜上げシリンダ７、７Ａの伸長端でパタ−
ンプレ−ト５、５Ａの見切り面から若干上方に突出（図
１参照）され、縮引端でパタ−ンプレ−ト５、５Ａの見
切り面とほぼ同一面（図５参照）になるようにされてい
る。Lifting cylinders 7 and 7A serving as actuators are embedded upward at the four corner outer positions of the pattern plates 5 and 5A in the pattern carriers 6 and 6A, and are embedded at the tips thereof. Is connected and supported by frame-shaped removal frames 8 and 8A that surround the outer circumferences of the pattern plates 5 and 5A and slide vertically. The extraction frames 8 and 8A are patterned at the extension ends of the extraction cylinders 7 and 7A.
The parting surfaces of the plate plates 5 and 5A are projected slightly upward (see FIG. 1) so that they are substantially flush with the parting surface of the pattern plates 5 and 5A (see FIG. 5) at the contraction end. ing.

【００１２】前記昇降支持フレ−ム３には、上端にスラ
イドゲ−ト９により開閉される砂投入口１０を設けると
共に上側部に図示されない切り替え弁を介して低圧エヤ
−（例えば、０．０５〜０．１８ＭＰａ）を導入する給
気管２１を連通させ、かつ下位周側及び下位内部に図示
されない１個の切り替え弁を介して図示されない圧縮空
気源に連通する多数のエヤ−噴出チャンバ−１１、１１
を備えた砂ホッパ１２が吊設されている。なお多数のエ
ヤ−噴出チャンバ−１１、１１からは低圧エヤ−（例え
ば、０．０５〜０．１８ＭＰａ）が砂ホッパ１２内に噴
出されて鋳物砂Ｓを浮遊流動化させるエヤレ−ションを
成すように構成されている。さらに砂ホッパ１２の下端
には、セグメント方式のスクイズフット１３、１３と該
スクイズフット１３、１３の周囲に砂充填用ノズル１
４、１４が配設されている。The elevation support frame 3 is provided with a sand inlet 10 which is opened and closed by a slide gate 9 at the upper end, and a low pressure air (for example, 0.05 to A large number of air ejection chambers 11, 11 communicating with the air supply pipe 21 for introducing 0.18 MPa) and communicating with a compressed air source (not shown) through one switching valve (not shown) on the lower peripheral side and the lower inside.
A sand hopper 12 provided with is suspended. It should be noted that low-pressure air (for example, 0.05 to 0.18 MPa) is jetted into the sand hopper 12 from the large number of air jet chambers 11 and 11 so as to form an air suspension fluidization of the casting sand S. Is configured. Further, at the lower end of the sand hopper 12, there are segment type squeeze feet 13, 13 and the sand filling nozzle 1 around the squeeze feet 13, 13.
4, 14 are provided.

【００１３】また前記セグメント方式のスクイズフット
１３、１３及び砂充填用ノズル１４、１４の群の外側を
上下動可能にして包囲すると共に上位に図示されない排
気制御チャンバ−に通じるベントホ−ル１５、１５を穿
孔した盛枠１６が、前記砂ホッパ１２の下側部において
下向きにして設けられた盛枠シリンダ１７、１７に連結
して配置されている。さらに前記昇降支持フレ−ム３に
おける砂ホッパ１２の左右外側位置には、前記セグメン
ト方式のスクイズフット１３、１３の下方位置まで伸び
るフレ−ム１８、１８を介して鋳枠２０の搬入出コンベ
ヤ１９が吊設されている。Further, vent groups 15 and 15 which surround the outside of the group of the segment type squeeze foot 13 and the sand filling nozzles 14 and 14 so as to be vertically movable and communicate with an exhaust control chamber (not shown). The filling frame 16 perforated is disposed so as to be connected to the filling frame cylinders 17, 17 provided downward on the lower side of the sand hopper 12. Further, at the left and right outer positions of the sand hopper 12 in the elevating and lowering support frame 3, a carry-in / out conveyor 19 for the casting frame 20 is provided via frames 18, 18 extending to positions below the segment type squeeze feet 13, 13. Is hung.

【００１４】次にこのように構成されたものの作動を詳
しく説明する。図１の状態は、砂ホッパ１２内に鋳物砂
Ｓが投入され、セグメント方式のスクイズフット１３、
１３全体が下方のパタ−ンプレ−ト５の凹凸に相対して
凹凸を形成し、かつ搬入出コンベヤ１９に空の鋳枠２０
が搬入された状態にある。なおパタ−ンキャリア６は図
示されないスプリングにより５ｍｍ程度持ち上げられた
状態でパタ−ン交換装置４上にセットされて造型基盤１
との間に５ｍｍ程度の隙間がある。また抜型フレ−ム８
は抜上げシリンダ７、７によりパタ−ンプレ−ト５の見
切面から上方に突出された状態にある。Next, the operation of the thus constructed device will be described in detail. In the state of FIG. 1, the molding sand S is put into the sand hopper 12, and the squeeze foot 13 of the segment system is used.
13 as a whole forms concavo-convex portions facing the concavo-convex portions of the lower pattern plate 5, and an empty casting frame 20 is provided on the carry-in / carry-out conveyor 19.
Is in the loaded state. The pattern carrier 6 is set on the pattern exchanging device 4 while being raised by about 5 mm by a spring (not shown), and
And there is a gap of about 5 mm. Removable frame 8
Is lifted upward from the parting surface of the pattern plate 5 by the lifting cylinders 7, 7.

【００１５】この状態でスライドゲ−ト９を作動させて
砂投入口１０を閉じた後、盛枠シリンダ１７、１７が伸
長作動して盛枠１６を下降させて鋳枠２０の上面に押し
付け密着させると共に枠セットシリンダ２、２が縮引作
動して鋳枠２０がパタ−ンプレ−ト５の外周で上方に突
出されている抜型フレ−ム８上に押し付けられてパタ−
ンキャリア６を図示されないスプリングに抗して押し下
げ、造型基盤１上に圧着し、図２の状態になる。この際
パタ−ンプレ−ト５、抜型フレ−ム８、鋳枠２０、盛枠
１６、スクイズフット１３、１３で画成する造型空間
は、スクイズフット１３、１３がパタ−ンプレ−ト５の
凹凸に相対する凹凸形状に形成された状態になる。In this state, the slide gate 9 is operated to close the sand inlet 10, and then the filling frame cylinders 17 and 17 are extended to lower the filling frame 16 and press it against the upper surface of the casting frame 20 for close contact. At the same time, the frame setting cylinders 2 and 2 are contracted to push the molding frame 20 onto the die-cutting frame 8 projecting upward on the outer periphery of the pattern plate 5 and the pattern is formed.
The carrier 6 is pushed down against a spring (not shown) and pressure-bonded onto the molding base 1, resulting in the state shown in FIG. At this time, in the molding space defined by the pattern plate 5, the die-cutting frame 8, the casting frame 20, the filling frame 16, and the squeeze feet 13 and 13, the squeeze feet 13 and 13 are irregularities of the pattern plate 5. It is in a state of being formed in a concavo-convex shape opposed to.

【００１６】次に多数のエヤ−噴出チャンバ−１１、１
１から低圧エヤ−を砂ホッパ１２内に噴出させて砂ホッ
パ１２内の鋳物砂Ｓを浮遊流動化させるエヤレ−ション
をさせながら図示されない切り替え弁を介して給気管２
１から低圧エヤ−を砂ホッパ１２に供給して鋳物砂Ｓを
低圧エヤ−により造型空間に砂充填用ノズル１４、１４
を介して図３に示すようにエヤレ−ション充填する。こ
の際、エヤレ−ション充填時の低圧エヤ−は、ベントホ
−ル１５又は／及びパタ−ンプレ−ト５の図示されない
ベントホ−ルから排気される。なお、図示されない排気
制御チャンバ−でベントホ−ル１５からの排気量を制御
することによりパタ−ンプレ−ト５の図示されないベン
トホ−ルからの排気量を制御することもできる。これに
より造型空間におけるパタ−ンプレ−ト５の複雑形状部
の鋳物砂の充填密度を部分的に調整することができる。Next, a number of air ejection chambers-11, 1
1. A low pressure air is jetted from the sand hopper 12 into the sand hopper 12 to cause the casting sand S in the sand hopper 12 to float and fluidize, and an air supply pipe 2 through a switching valve (not shown).
1, the low pressure air is supplied to the sand hopper 12, and the molding sand S is filled with the low pressure air into the molding space by the sand filling nozzles 14, 14.
Erasure filling is carried out through the via as shown in FIG. At this time, the low pressure air at the time of filling the air leakage is exhausted from the vent hole 15 and / or the vent hole (not shown) of the pattern plate 5. The exhaust amount from the vent plate 15 (not shown) can be controlled by controlling the exhaust amount from the vent hole 15 by an exhaust control chamber (not shown). As a result, the filling density of the molding sand in the complex shape portion of the pattern plate 5 in the molding space can be partially adjusted.

【００１７】次に枠セットシリンダ２、２がさらに縮引
作動して盛枠シリンダ１７、１７を縮引させながら昇降
支持フレ−ム３及びこれに支持されている部材を下降さ
せてゆき、セグメント方式のスクイズフット１３、１３
下面全体が平坦になるまで鋳物砂Ｓの一次スクイズをす
ると共にスライドゲ−ト９を逆作動させて砂投入口１０
を開放して図４の状態にされる。この際、枠セットシリ
ンダ２、２の縮引作動は、図示されない圧力センサ−に
よりスクイズ圧力が一次スクイズの設定圧力に到達する
又は枠セットシリンダ２、２の図示されないエンコ−ダ
位置が一次スクイズの設定位置に到達するまで続けられ
る。Next, the frame setting cylinders 2 and 2 are further contracted and retracted, and the elevating frame 3 and the members supported thereby are lowered to contract the contracted frame cylinders 17 and 17, and the segments are segmented. Method squeeze foot 13, 13
Primary squeeze of the foundry sand S is performed until the entire lower surface is flattened, and the slide gate 9 is reversely operated to make the sand inlet 10
Is opened to obtain the state shown in FIG. At this time, the contraction operation of the frame setting cylinders 2 and 2 is performed such that the squeeze pressure reaches the set pressure of the primary squeeze by a pressure sensor (not shown) or the encoder position (not shown) of the frame setting cylinders 2 and 2 indicates the primary squeeze. It continues until the set position is reached.

【００１８】次に抜上げシリンダ７、７の油をリリ−フ
する状態に切り替えると共に枠セットシリンダ２、２が
一次スクイズより高い圧力で縮引作動をすることによ
り、鋳枠２０、盛枠１６、及びスクイズフット１３、１
３が一体となって下降し鋳物砂Ｓ全体を二次スクイズす
る。これにより抜型フレ−ム８は抜上げシリンダ７、７
の縮引により下降されてパタ−ンプレ−ト５の見切面と
ほぼ同一レベルにされ、図５の状態になる。なお抜型フ
レ−ム８が下降端に到達した時点でスクイズ圧力が二次
スクイズの設定圧力に到達していない場合は、盛枠シリ
ンダ１７、１７を縮引作動させながら枠セットシリンダ
２、２をさらに縮引作動させることにより更なるスクイ
ズが成される。Next, the oil in the lifting cylinders 7, 7 is switched to a state where the oil is relieved, and the frame set cylinders 2, 2 perform a contraction operation at a pressure higher than the primary squeeze, whereby the casting frame 20 and the filling frame 16 are made. , And squeeze foot 13, 1
3 descends integrally and secondarily squeezes the entire foundry sand S. As a result, the removal frame 8 is lifted by the lifting cylinders 7, 7
5 is lowered by the contraction to bring it to the same level as the parting surface of the pattern plate 5, and the state shown in FIG. If the squeeze pressure does not reach the set pressure of the secondary squeeze when the removal frame 8 reaches the descending end, the frame set cylinders 2 and 2 are moved while retracting the fill frame cylinders 17 and 17. Further squeeze is performed by further performing the contraction operation.

【００１９】次にスクイズ圧力が二次スクイズの設定圧
力に到達すると、スクイズ安定タイマ−が作動し、所定
時間スクイズを保持する。この時、抜型フレ−ム８が下
降端に到達していない場合に対応するために盛枠シリン
ダ１７、１７を伸長作動させて盛枠１６を下降させ抜型
フレ−ム８が下降端に到達するまで鋳枠２０を押し下げ
る。これにより鋳枠２０の下面と鋳型下面を毎回ほぼ同
一面にすることができる。Next, when the squeeze pressure reaches the set pressure of the secondary squeeze, the squeeze stability timer is activated to hold the squeeze for a predetermined time. At this time, in order to cope with the case where the punching frame 8 has not reached the lowering end, the filling frame cylinders 17 and 17 are extended to lower the filling frame 16 and the punching frame 8 reaches the lowering end. Push down the mold 20 until. As a result, the lower surface of the casting mold 20 and the lower surface of the mold can be made substantially flush with each other.

【００２０】次に抜上げシリンダ７、７を伸長作動させ
て鋳枠２０を抜型フレ−ム８を介して盛枠１６に押し付
けながら枠セットシリンダ２、２が逆作動して抜型をす
る。この際盛枠シリンダ１７、１７は鋳枠２０及びスク
イズフット１３、１３と一体となって上昇される。その
後、鋳型を造型した鋳枠２０は抜上げシリンダ７、７に
より抜型フレ−ム８を介して抜き上げ支持される一方、
盛枠１６及びセグメント方式のスクイズフット１３、１
３は一体となって上昇されてゆく、途中において鋳型を
造型した鋳枠２０は搬入出コンベヤ１９により掬い上げ
られてパタ−ンプレ−ト５から完全に分離されると共に
鋳物砂Ｓが砂ホッパ１２内に補給されて図６の状態にな
る。この際造型された鋳型は鋳枠２０と共に停止状態か
ら若干上昇されて抜型されると共に枠セットシリンダ
２、２のピストンロッド２Ａ、２Ａが最も縮引された状
態で抜型されることから抜型精度が高いものになってい
る。Next, while pulling out cylinders 7 and 7 are extended and the molding frame 20 is pressed against the filling frame 16 through the molding frame 8, the frame setting cylinders 2 and 2 are reversely operated to perform the molding. At this time, the filling frame cylinders 17, 17 are lifted together with the casting frame 20 and the squeeze feet 13, 13. After that, the molding frame 20 in which the mold is formed is pulled up and supported by the pulling-out cylinders 7 and 7 through the pulling-out frame 8, while
Filling frame 16 and segment type squeeze foot 13, 1
3 is integrally lifted, and the casting frame 20 in which the mold is formed is scooped up by the carry-in / carry-out conveyor 19 in the middle to be completely separated from the pattern plate 5 and the casting sand S is filled with the sand hopper 12. It is replenished inside and the state of FIG. 6 is obtained. At this time, the molded mold is lifted slightly from the stopped state together with the casting frame 20 to be removed from the mold, and the piston rods 2A, 2A of the frame setting cylinders 2 and 2 are removed in the most contracted condition, so that the mold removal accuracy is improved. It is expensive.

【００２１】次に鋳型を造型した鋳枠２０が搬入出コン
ベヤ１９を介して搬出され、空の鋳枠２０が搬入される
と共にパタ−ン交換装置４が図示されないアクチュエ−
タにより作動してパタ−ンプレ−ト５とパタ−ンプレ−
ト５Ａとを入替え、さらにセグメント方式のスクイズフ
ット１３、１３が作動されてパタ−ンプレ−ト５Ａの凹
凸に相対した凹凸に形成されて図７の状態とされ上記の
作動を繰り返し行う。Next, the casting frame 20 in which the mold is formed is carried out via the loading / unloading conveyor 19, the empty casting frame 20 is loaded, and the pattern exchanging device 4 is not shown in the actuator.
To operate the pattern plate 5 and the pattern plate.
The squeeze foot 13, 13 of the segment system is further operated to form the concavities and convexities corresponding to the concavities and convexities of the pattern plate 5A to obtain the state of FIG. 7, and the above operation is repeated.

【００２２】なお、パタ−ンプレ−ト５、５Ａを別のパ
タ−ンプレ−トと交換する場合は、図示されないパタ−
ンキャリア搬入出手段により、パタ−ン交換装置４から
パタ−ンプレ−ト５、５Ａを載置したパタ−ンキャリア
６、６Ａを搬出して、パタ−ンプレ−ト５、５Ａを別の
パタ−ンプレ−トと交換した後、別のパタ−ンプレ−ト
を載置したパタ−ンキャリア６、６Ａを搬入しパタ−ン
交換装置４にセットする。When replacing the pattern plates 5 and 5A with another pattern plate, a pattern not shown is used.
The pattern carriers 6 and 6A, on which the pattern plates 5 and 5A are placed, are carried out from the pattern exchanging device 4 by the carrier carrying-in / out means, and the pattern plates 5 and 5A are separated from each other. After exchanging with another pattern plate, the pattern carriers 6 and 6A on which another pattern plate is placed are carried in and set in the pattern exchanging device 4.

【００２３】なお、本発明の実施の形態では、砂ホッパ
１２の下位周側及び下位内部から低圧エヤ−を噴出させ
て鋳物砂を浮遊流動化させるようにしたが、砂ホッパ１
２の下位周側又は下位内部から低圧エヤ−を噴出させて
鋳物砂を浮遊流動化させるようにしてもよい。In the embodiment of the present invention, the low-pressure air is jetted from the lower peripheral side and the lower internal portion of the sand hopper 12 to float and fluidize the foundry sand.
A low-pressure air may be jetted from the lower peripheral side or the lower inside of 2 to make the molding sand floating and fluidized.

【００２４】また、本発明の実施の形態では、流気加圧
による鋳物砂の予備圧縮を行わないようにしたが、回転
ゲ−ト、圧縮空気導入口等を設けて流気加圧による鋳物
砂の予備圧縮を行うようにしてもよい。Further, in the embodiment of the present invention, the casting sand is not pre-compressed by flowing air pressure, but a casting by flowing air pressure is provided by providing a rotary gate, a compressed air introduction port and the like. Pre-compression of sand may be performed.

【００２５】さらに、本発明の実施の形態では、多数の
エヤ−噴出チャンバ−１１、１１に図示されない１個の
切り替え弁を連通させるようにしたが、各々のエヤ−噴
出チャンバ−１１に各々の切り替え弁を設けて低圧エヤ
−の噴出を部分的に調整するようにしてもよい。Further, in the embodiment of the present invention, a single switching valve (not shown) is connected to the plurality of air ejection chambers 11 and 11, but the respective air ejection chambers 11 and 11 are connected to each other. A switching valve may be provided to partially adjust the ejection of the low pressure air.

【００２６】また、本発明の実施の形態では、抜枠フレ
−ム８、８Ａを上下摺動させるアクチュエ−タとしての
抜上げシリンダ７、７Ａがパタ−ンキャリア６、６Ａに
内蔵されているが、これに限定されるものではなく、パ
タ−ン交換装置４に内蔵させるようにしてもよい。Further, in the embodiment of the present invention, withdrawal cylinders 7 and 7A as actuators for vertically sliding the frame frames 8 and 8A are built in the pattern carriers 6 and 6A. However, the present invention is not limited to this, and it may be incorporated in the pattern exchanging device 4.

【００２７】さらに、パタ−ンキャリアの別の実施の形
態は、図９に示すように、パタ−ンプレ−ト２２の載置
部と、該パタ−ンプレ−ト２２の外側を包囲して上下摺
動する枠状の抜型フレ−ム２３と、該枠状の抜型フレ−
ム２３の底面を水平に押し上げる複数のガイドピン２４
と、該複数のガイドピン２４をパタ−ンキャリア２５の
空間部を貫通して上下動可能にする複数のアクチュエ−
タとしての抜上げシリンダ２６と、を備え、該複数の抜
上げシリンダ２６が造型基盤２７に設けられ、且つ、そ
の先端が縮引端でパタ−ンキャリア２５の下面に達しな
いようにされている。Further, in another embodiment of the pattern carrier, as shown in FIG. 9, the mounting portion of the pattern plate 22 and the outer side of the pattern plate 22 are surrounded to vertically A sliding frame-shaped die-cutting frame 23 and the frame-shaped die-cutting frame
A plurality of guide pins 24 that push up the bottom of the frame 23 horizontally
And a plurality of actuators that enable the plurality of guide pins 24 to move vertically through the space of the pattern carrier 25.
And a plurality of lifting cylinders 26 serving as a cutter, the plurality of lifting cylinders 26 are provided on the molding base 27, and the tips of the lifting cylinders 26 do not reach the lower surface of the pattern carrier 25 at the contracted ends. There is.

【００２８】なお、パタ−ン交換装置２８の移動時に、
パタ−ン交換装置２８と抜上げシリンダ２６とを干渉さ
せないようにすることは、いうまでもない。また、前記
複数のガイドピン２４には、なんらかの落下防止処置
（例えば、複数のガイドピン２４と抜型フレ−ム２３を
図示されない締結手段により締結させることで落下防止
が成される。）がされている。さらに、パタ−ンキャリ
ア２５には、図示されないクランプ部材が設けられてお
り、造型基盤２７には該クランプ部材をクランプする図
示されないクランプ装置が設けられている。パタ−ンキ
ャリア２５の造型基盤２７上への圧着は、該クランプ装
置により前記クランプ部材を引っ張ってクランプするこ
とにより成される。When the pattern exchanging device 28 is moved,
It goes without saying that the pattern exchanging device 28 and the lifting cylinder 26 are prevented from interfering with each other. In addition, some kind of fall prevention treatment is performed on the plurality of guide pins 24 (for example, fall prevention is achieved by fastening the plurality of guide pins 24 and the removal frame 23 by fastening means (not shown)). There is. Further, the pattern carrier 25 is provided with a clamp member (not shown), and the molding board 27 is provided with a clamp device (not shown) for clamping the clamp member. The crimping of the pattern carrier 25 onto the molding substrate 27 is performed by pulling and clamping the clamp member by the clamp device.

【００２９】この図９に示す実施形態の場合、抜上げシ
リンダ２６はパタ−ン交換装置２８の両端部の上下パタ
−ンキャリアのために兼用できるため、造型基盤にのみ
抜上げシリンダ２６を設ければよく、パタ−ンキャリア
２５を複雑にすることがなく、作動流体を用いた場合、
その回路構成が簡単であり、作動流体動力を少なくでき
る。In the case of the embodiment shown in FIG. 9, since the lifting cylinder 26 can be used also for the upper and lower pattern carriers at both ends of the pattern exchanging device 28, the lifting cylinder 26 is provided only on the molding base. If the working fluid is used without complicating the pattern carrier 25,
The circuit configuration is simple and the working fluid power can be reduced.

【００３０】[0030]

【発明の効果】本発明は上記の説明から明らかなよう
に、造型基盤上の左右両側に立設された枠セットシリン
ダの上端間に架設された昇降支持フレ−ムと、前記枠セ
ットシリンダの左右方向に対し直角方向に位置し、パタ
−ンプレ−トを載置したパタ−ンキャリアを交互に前記
造型基盤中央上部に搬入出可能にしたパタ−ン交換装置
と、前記昇降支持フレ−ムに吊設支持されて、下位周側
又は／及び下位内部にエヤ−を噴出させて鋳物砂を浮遊
流動化させるエヤレ−ションを成すエヤ−噴出チャンバ
−を備えた砂ホッパと、該砂ホッパの下端において昇降
停止制御可能にして配設されたセグメント方式のスクイ
ズフットと、前記セグメント方式のスクイズフットの周
囲に配置される砂充填用ノズルと、前記セグメント方式
のスクイズフット及び砂充填用ノズルの群の外側を上下
動可能にして包囲すると共に上位にベントホ−ルを備え
かつ盛枠シリンダに連結された盛枠と、を具備するよう
にしたから、スピルサンド及び切削砂の発生を大幅に削
減して鋳物砂を定量的に効率良く充填できると共にパタ
−ンプレ−トの凹凸に合わせたスクイズを鋳型全体に行
うことができるようになり、均質な鋳型を造型できる効
果がある。また作動流体動力及び空気消費量を少なくす
ることができるため、省エネルギ−によるコスト低減を
実現することができる。さらに抜型フレ−ムの採用によ
り二段階の（二次）スクイズを成すことができると共に
抜型を精度良く実行できる等種々の効果がある。さら
に、本発明によるパタ−ンキャリアによれば、抜枠フレ
−ムにより二次スクイズが可能であると共に、抜枠フレ
−ムと、それを上下摺動させる手段を造型機本体に設け
たときよりも、造型機本体の構造が簡単になる効果があ
る。また、パタ−ンキャリアとして、パタ−ンプレ−ト
の載置部と、該パタ−ンプレ−トの外側を包囲して上下
摺動する枠状の抜型フレ−ムと、該枠状の抜型フレ−ム
の底面を水平に押し上げる複数のガイドピンと、該複数
のガイドピンをパタ−ンキャリアの空間部を貫通して上
下動可能にする複数のアクチュエ−タと、を備え、該複
数のアクチュエ−タが造型基盤に設けられ、且つ、その
先端が縮引端でパタ−ンキャリアの下面に達しないよう
にされた場合には、アクチュエ−タはパタ−ン交換装置
の両端部の上下パタ−ンキャリアのために兼用できるた
め、アクチュエ−タ数を半減でき、パタ−ンキャリアを
複雑にすることがなく、作動流体を用いた場合、その回
路構成が簡単であり、作動流体動力を少なくできる。As is apparent from the above description, the present invention provides an elevating and lowering support frame erected between the upper ends of the frame set cylinders standing on the left and right sides of the molding base, and the frame set cylinders. A pattern exchanging device, which is located at a right angle to the left-right direction and is capable of alternately carrying in and out a pattern carrier on which a pattern plate is placed, to and from the central upper part of the molding base, and the lifting support frame. A sand hopper suspended and supported by a lower peripheral side and / or an inward lower part to provide an air jetting chamber for making an air jet to float and fluidize the casting sand, and a sand hopper of the sand hopper. A segment type squeeze foot arranged at the lower end so as to be able to control lifting and lowering, a sand filling nozzle arranged around the segment type squeeze foot, and the segment type squeeze foot and Since the outer side of the group of sand filling nozzles is vertically movable and surrounded, and the upper part is provided with a vent hole and a fill frame connected to the fill frame cylinder, spill sand and cutting sand are generated. Is significantly reduced, the molding sand can be quantitatively and efficiently filled, and the squeeze matching the unevenness of the pattern plate can be performed on the entire mold, which has the effect of molding a uniform mold. Further, since the working fluid power and the air consumption can be reduced, it is possible to realize cost reduction by energy saving. Further, by adopting the die-cutting frame, there are various effects such that a two-stage (secondary) squeeze can be formed and the die-cutting can be executed accurately. Further, according to the pattern carrier of the present invention, the squeeze frame allows the secondary squeeze, and the frame and the means for sliding the frame up and down are provided in the main body of the molding machine. The effect is that the structure of the molding machine main body is simpler than the above. Further, as a pattern carrier, a mounting portion of the pattern plate, a frame-shaped mold frame that surrounds the outer side of the pattern plate and slides vertically, and the frame-shaped mold frame. -A plurality of guide pins that push up the bottom surface of the frame horizontally, and a plurality of actuators that allow the plurality of guide pins to move vertically through the space of the pattern carrier; When the pattern is mounted on the molding base and its tip is prevented from reaching the lower surface of the pattern carrier at the contracted end, the actuator is the upper and lower patterns of both ends of the pattern exchanging device. Since it can also be used as a carrier, the number of actuators can be halved, the pattern carrier is not complicated, and when working fluid is used, the circuit configuration is simple and the working fluid power can be reduced. .

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明装置のスタ−ト前の状態を示す縦断面図
である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a state before a start of a device of the present invention.

【図２】造型空間を画成させた状態を示す縦断面図であ
る。FIG. 2 is a vertical sectional view showing a state in which a molding space is defined.

【図３】鋳物砂のエヤレ−ション充填状態を示す縦断面
図である。FIG. 3 is a vertical cross-sectional view showing a state in which foundry sand is filled with an emulsion.

【図４】鋳物砂の一次スクイズ状態を示す縦断面図であ
る。FIG. 4 is a vertical cross-sectional view showing a primary squeeze state of foundry sand.

【図５】鋳物砂の二次スクイズ状態を示す縦断面図であ
る。FIG. 5 is a vertical cross-sectional view showing a secondary squeeze state of foundry sand.

【図６】造型鋳型の抜型及び鋳物砂の補給状態を示す縦
断面図である。FIG. 6 is a vertical cross-sectional view showing a state where the molding die is removed and the molding sand is supplied.

【図７】パタ−ンチェンジ状態を示す縦断面図である。FIG. 7 is a vertical cross-sectional view showing a pattern change state.

【図８】図１におけるＡ−Ａ矢視拡大図である。FIG. 8 is an enlarged view taken along the line AA in FIG.

【図９】本発明のパタ−ンキャリアの別の実施形態を示
す拡大縦断面図である。FIG. 9 is an enlarged vertical sectional view showing another embodiment of the pattern carrier of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ ２７ 造型基盤 ２ 枠セットシリンダ ４ ２８ パタ−ン交換装置 ５ ５Ａ ２２ パタ−ンプレ−ト ６ ６Ａ ２５ パタ−ンキャリア ７ ７Ａ ２６ 抜上げシリンダ ８ ８Ａ ２３ 抜型フレ−ム １１ エヤ−噴出チャンバ− １２ 砂ホッパ １３ スクイズフット １４ 砂充填用ノズル １５ ベントホ−ル １６ 盛枠 １７ 盛枠シリンダ １９ 搬入出コンベヤ ２０ 鋳枠 ２４ ガイドピン Ｓ 鋳物砂 1 27 Molding board 2-frame set cylinder 4 28 Pattern Exchanger 55 A 22 Pattern Plate 6 6A 25 pattern carrier 7 7A 26 Lifting cylinder 88A23 Removable frame 11 Air-Spouting chamber- 12 sand hopper 13 Squeeze foot 14 Sand filling nozzle 15 Bent hole 16 frame 17 Filling frame cylinder 19 loading / unloading conveyor 20 Casting frame 24 guide pins S Foundry sand

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B22C 5/00 - 25/00 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (58) Fields surveyed (Int.Cl. ⁷ , DB name) B22C 5/00-25/00

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 造型基盤１上の左右両側に立設された枠
セットシリンダ２、２の上端間に架設された昇降支持フ
レ−ム３と、前記枠セットシリンダ２、２の左右方向に
対し直角方向に位置し、パタ−ンプレ−ト５、５Ａを載
置したパタ−ンキャリア６、６Ａを交互に前記造型基盤
１中央上部に搬入出可能にしたパタ−ン交換装置４と、
前記昇降支持フレ−ム３に吊設支持されて、下位周側又
は／及び下位内部にエヤ−を噴出させて鋳物砂を浮遊流
動化させるエヤレ−ションを成すエヤ−噴出チャンバ−
１１、１１を備えた砂ホッパ１２と、該砂ホッパ１２の
下端において昇降停止制御可能にして配設されたセグメ
ント方式のスクイズフット１３、１３と、前記セグメン
ト方式のスクイズフット１３、１３の周囲に配置される
砂充填用ノズル１４、１４と、前記セグメント方式のス
クイズフット１３、１３及び砂充填用ノズル１４、１４
の群の外側を上下動可能にして包囲すると共に上位にベ
ントホ−ル１５、１５を備えかつ盛枠シリンダ１７、１
７に連結された盛枠１６と、を具備したことを特徴とす
る枠付砂鋳型の造型装置。1. An elevating and lowering support frame 3 erected between the upper ends of frame set cylinders 2 and 2 which are erected on both left and right sides of a molding base 1, and the frame set cylinders 2 and 2 in the left-right direction. A pattern exchanging device 4 which is located in a right angle direction and is capable of carrying in and out the pattern carriers 6 and 6A on which the pattern plates 5 and 5A are placed alternately in and above the center of the molding base 1,
An air ejection chamber, which is suspended from and supported by the elevating and lowering support frame 3 and ejects an air to the lower peripheral side and / or the lower interior to form an air suspension floating fluidization of the molding sand.
A sand hopper 12 provided with 11, 11, segment type squeeze feet 13 and 13 arranged at the lower end of the sand hopper 12 so as to be able to control lifting and lowering, and around the segment type squeeze feet 13 and 13. Arranged sand filling nozzles 14, 14 and the segment type squeeze foot 13, 13 and sand filling nozzles 14, 14
The outer side of the group is vertically movable and is surrounded, and is provided with vent holes 15 and 15 on the upper side, and a fill frame cylinder 17 and 1.
7. A molding machine for a sand mold with a frame, comprising: a fill frame 16 connected to 7. 【請求項２】 前記パタ−ンキャリア６、６Ａに、前記
パタ−ンプレ−ト５、５Ａの外側を包囲して上下摺動す
る枠状の抜型フレ−ム８、８Ａを設けたことを特徴とす
る請求項１記載の枠付砂鋳型の造型装置。2. The pattern carriers 6, 6A are provided with frame-shaped removal frames 8 and 8A which surround the outsides of the pattern plates 5 and 5A and slide vertically. The molding apparatus for a sand mold with a frame according to claim 1. 【請求項３】 造型装置に用いるパタ−ンキャリアであ
って、パタ−ンプレ−ト５、５Ａの載置部と、該パタ−
ンプレ−ト５、５Ａの外側を包囲して上下摺動する枠状
の抜型フレ−ム８、８Ａと、を設けたことを特徴とする
パタ−ンキャリア。3. A pattern carrier used in a molding apparatus, comprising a mounting portion for the pattern plates 5 and 5A and the pattern carrier.
A pattern carrier, which is provided with frame-shaped removal frames 8 and 8A which surround the outside of the templates 5 and 5A and slide up and down. 【請求項４】 前記枠状の抜型フレ−ム８、８Ａを上下
摺動させる手段が、パタ−ンキャリア６、６Ａ若しくは
パタ−ン交換装置４に内蔵されたアクチュエ−タである
ことを特徴とする請求項３に記載のパタ−ンキャリア。4. The means for vertically sliding the frame-shaped removal frame 8, 8A is an actuator built in the pattern carrier 6, 6A or the pattern exchange device 4. The pattern carrier according to claim 3. 【請求項５】 造型装置に用いるパタ−ンキャリアであ
って、パタ−ンプレ−ト２２の載置部と、該パタ−ンプ
レ−ト２２の外側を包囲して上下摺動する枠状の抜型フ
レ−ム２３と、該枠状の抜型フレ−ム２３の底面を水平
に押し上げる複数のガイドピン２４と、該複数のガイド
ピン２４をパタ−ンキャリア２５の空間部を貫通して上
下動可能にする複数のアクチュエ−タと、を備え、該複
数のアクチュエ−タが造型基盤２７に設けられ、且つ、
その先端が縮引端でパタ−ンキャリア２５の下面に達し
ないようにされたことを特徴とするパタ−ンキャリア。5. A pattern carrier for use in a molding machine, comprising a mounting portion for the pattern plate 22 and a frame-shaped die that surrounds the outside of the pattern plate 22 and slides vertically. The frame 23, a plurality of guide pins 24 that horizontally push up the bottom surface of the frame-shaped die-cut frame 23, and the plurality of guide pins 24 can move vertically through the space of the pattern carrier 25. And a plurality of actuators, the plurality of actuators being provided on the molding base 27, and
A pattern carrier, the tip of which is a contracted end so as not to reach the lower surface of the pattern carrier 25. 【請求項６】 前記アクチュエ−タが作動流体で作動す
るシリンダであることを特徴とする請求項４又は請求項
５のいずれかに記載のパタ−ンキャリア。6. The pattern carrier according to claim 4, wherein the actuator is a cylinder operated by a working fluid. 【請求項７】 前記アクチュエ−タが電動シリンダであ
ることを特徴とする請求項４又は請求項５のいずれかに
記載のパタ−ンキャリア。7. The pattern carrier according to claim 4 or 5, wherein the actuator is an electric cylinder.