JP3431286B2 - Glass laminate - Google Patents
Glass laminateInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ガラス積層体に関し、
詳しくは、建築物の窓ガラス等に用いられる断熱性、安
全性に優れ、さらに、光透過性を低下させることなくプ
ライバシー保護機能を有するガラス積層体に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a glass laminate,
More specifically, the present invention relates to a glass laminate having excellent heat insulating properties and safety used for a window glass of a building, and further having a privacy protection function without lowering light transmittance.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、建築物の窓ガラス等に使用される
断熱ガラスとして、２枚のガラス板体が乾燥空気の層を
介して平行に固定されている複層ガラスが汎用されてい
た。この複層ガラスは、断熱性を有するものの、全体の
厚みが制限されるため強度が低く、割れやすいという欠
点があった。さらに、割れたガラスが飛散して安全性に
も問題があった。ガラスの強度を向上させ、割れた場合
のガラス片の飛散を防止するため、乾燥空気に変えて樹
脂等によって空間を満たすことが考えられるが、強度は
向上するものの、断熱性が低下するため、実用的ではな
かった。2. Description of the Related Art Conventionally, as a heat insulating glass used for a window glass or the like of a building, a double glazing in which two glass plates are fixed in parallel via a layer of dry air has been widely used. Although this double glazing has a heat insulating property, it has a drawback that it has a low strength and is easily broken because the total thickness is limited. Further, broken glass is scattered and there is a problem in safety. In order to improve the strength of the glass and prevent the scattering of glass fragments when broken, it is conceivable to fill the space with a resin or the like instead of dry air, but the strength is improved, but the heat insulating property is reduced, It wasn't practical.
【０００３】一方、近年、窓ガラス等に使用されるガラ
ス板体にプライバシー保護機能を付与する要望が高まっ
ており、ガラス板体の片面に凹凸を設けて透明性を低下
させたり、ガラス積層体の中間に着色層を設けて、物体
がはっきり見えるのを防ぐ工夫がなされている。しかし
ながら、ガラス板体表面に凹凸を設けると強度が低下
し、ガラスの清掃が困難となり、また、ガラス積層体に
着色層を設けると光透過性が低下するという欠点があっ
た。On the other hand, in recent years, there has been an increasing demand for providing a glass plate used for window glass or the like with a privacy protection function, and the surface of the glass plate is provided with irregularities to reduce the transparency or the glass laminate. A colored layer is provided in the middle to prevent the object from being clearly visible. However, when unevenness is provided on the surface of the glass plate, the strength decreases, cleaning of the glass becomes difficult, and when a colored layer is provided on the glass laminate, the light transmittance decreases.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】このため、断熱性、安
全性、プライバシー保護機能等の多機能を有するガラス
積層体が要求されていた。Therefore, there has been a demand for a glass laminate having multiple functions such as heat insulation, safety and privacy protection.
【０００５】本発明の目的は、断熱性に優れ、強度が十
分であり、割れた場合においてもガラスの飛散がなく安
全性に優れ、しかも、光透過性を低下させることなく、
プライバシー保護機能をも有するというガラス積層体を
提供することにある。The object of the present invention is to provide excellent heat insulation, sufficient strength, and even if it breaks, the glass will not scatter and the safety will be excellent, and the light transmittance will not be lowered.
It is to provide a glass laminate that also has a privacy protection function.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を考慮
してなされたものであり、本発明のガラス積層体は、２
枚のガラス板体間に、薄板状の壁部で形成された多数の
セルで構成されるハニカム構造体を有し、各々のガラス
板体とハニカム構造体との間に接着層を有し、少なくと
も１層の接着層が、前記ハニカム構造体のセル内で球面
を有することを特徴とする。The present invention has been made in view of the above problems, and the glass laminate of the present invention is
Between the glass plate body of the sheet, having a honeycomb structure composed of a large number of cells formed of thin plate-shaped wall portion, having an adhesive layer between each glass plate body and the honeycomb structure, At least one adhesive layer has a spherical surface within the cells of the honeycomb structure.
【０００７】さらに、本発明の請求項２記載のガラス積
層体は、前記ガラス積層体であって、前記球面の曲率半
径が、０．５〜３０ｍｍであることを特徴とする。Further, a glass laminate according to a second aspect of the present invention is the glass laminate, wherein the radius of curvature of the spherical surface is 0.5 to 30 mm.
【０００８】本発明の請求項３記載のガラス積層体は、
前記ガラス積層体であって、前記接着層が、張り合わせ
時における厚みＴを有する接着層の原材料層に最大径φ
maxを有する前記セルを押圧することによって形成さ
れ、Ｔとφmax との関係が下記の式を満足し、且つ、前
記接着層の原材料が５００ポイズ以上の粘度を有するこ
とを特徴とする。The glass laminate according to claim 3 of the present invention is
In the glass laminate, the adhesive layer has a maximum diameter φ of a raw material layer of the adhesive layer having a thickness T at the time of lamination.
is formed by pressing said cell having a max, the relationship between T and phi max satisfies the following formula, and, raw materials of the adhesive layer is characterized by having a viscosity of more than 500 poises.
【０００９】０．００１≦Ｔ／φmax ≦２．０
本発明の請求項４記載のガラス積層体は、前記ガラス積
層体であって、前記接着層が、有機過酸化物及びシラン
カップリング剤を含有するエチレン−ビニルアセテート
共重合体であることを特徴とする。0.001 ≦ T / φ max ≦ 2.0 The glass laminate according to claim 4 of the present invention is the glass laminate, wherein the adhesive layer comprises an organic peroxide and a silane coupling agent. It is characterized by being an ethylene-vinyl acetate copolymer containing.
【００１０】本発明においてハニカム構造体とは、サン
ドイッチ構造におけるハニカムコアと同様のものを指
し、所謂蜂の巣（ハニカム）形状のもののみならず、２
〜５０ｍｍ程度の幅を有する金属薄板、合成樹脂、紙等
の壁部によって形成された、最大径（φmax ）１〜５０
ｍｍの広さを有するセル（小室）が連続して構成される
構造体を全て包含する。また、接着層が球面を有すると
は、接着層が前記セル内で、接着層のガラス板体と反対
側の表面が球面の一部をなす、即ち、ガラス板体と接す
る側が平面である凸レンズ状をなしている状態を指すも
のである。In the present invention, the honeycomb structure means the same as the honeycomb core in the sandwich structure, and not only the so-called honeycomb (honeycomb) shape but also 2
A maximum diameter (φ max ) of 1 to 50, which is formed by a metal thin plate having a width of about 50 mm, a synthetic resin, a wall of paper, etc.
It includes all structures in which cells (small chambers) each having a width of mm are continuously formed. Further, the term "the adhesive layer has a spherical surface" means that the surface of the adhesive layer on the side opposite to the glass plate body forms a part of the spherical surface in the cell, that is, the convex lens in which the side in contact with the glass plate body is a flat surface. It refers to the state of being in a state.
【００１１】[0011]
【作用】本発明のガラス積層体は、２枚のガラス板体間
にハニカム構造体を間挿し、ガラス板体とハニカム構造
体とを接着してあるため、２枚のガラス板体の間に空気
の層が確保され、一般の複層ガラスで問題となる熱対流
現象が起きにくく断熱性に優れている。また、ハニカム
構造体を間挿することにより、ガラス板体間の空間が補
強され、強度が向上し、しかも、ハニカム構造体を形成
する壁部の両端がそれぞれガラス板体と固着されている
ため、ガラスが割れても、ガラス片が飛び散ることがな
く、安全性が高い。さらに、少なくとも１層の接着層
が、前記ハニカム構造体のセル内で球面を有する、即
ち、セル内で接着層が凸レンズ状の形状をなすため、光
透過性は低下させることなく、透明性が低下し、ガラス
積層体を通しての視認性が制御されて、プライバシー保
護機能を有するものである。In the glass laminate of the present invention, the honeycomb structure is interposed between the two glass plate bodies and the glass plate body and the honeycomb structure body are bonded to each other, so that the glass plate body is bonded between the two glass plate bodies. A layer of air is secured, and the thermal convection phenomenon, which is a problem with general double glazing, is unlikely to occur and is excellent in heat insulation. In addition, by inserting the honeycomb structure, the space between the glass plate bodies is reinforced, the strength is improved, and both ends of the wall portion forming the honeycomb structure are fixed to the glass plate body, respectively. , Even if the glass breaks, the glass pieces will not scatter and the safety is high. Furthermore, at least one adhesive layer has a spherical surface within the cells of the honeycomb structure, that is, since the adhesive layer has a convex lens-like shape within the cells, the light transmittance does not decrease, and the transparency is improved. And the visibility through the glass laminate is controlled to have a privacy protection function.
【００１２】[0012]
【実施例】以下、本発明のガラス積層体を実施例をあげ
て詳細に説明する。
（実施例１）図１（Ａ）は、実施例１のガラス積層体の
断面図であり、図２は、前記ガラス積層体に用いたハニ
カム構造体を示す斜視図である。ガラス積層体１０は、
ガラス板体１２の間にアルミニウム製で高さ３ｍｍ、最
大径２０ｍｍ（φmax ）のハニカム形のセルが壁部１３
によって連続的に形成されたハニカム構造体１４（図２
参照）を有する。ガラス板体１２とハニカム構造体１４
との間には、エチレン−ビニルアセテート共重合体で構
成された接着層１６が間挿され、前記接着層１６によっ
て、ガラス板体１２とハニカム構造体１４の壁部１３端
部が接着されている。接着層１６は、前記壁部１３で形
成されたセルの内部で球面を有しており、セルの内部に
は、図１（Ａ）に示すように凸レンズ状の球面を有する
接着層１６が各々形成されている。EXAMPLES The glass laminate of the present invention will be described in detail below with reference to examples. (Example 1) Fig. 1 (A) is a cross-sectional view of a glass laminate of Example 1, and Fig. 2 is a perspective view showing a honeycomb structure used for the glass laminate. The glass laminate 10 is
Between the glass plate members 12, honeycomb-shaped cells made of aluminum and having a height of 3 mm and a maximum diameter of 20 mm (φ max ) are provided in the wall portion 13.
The honeycomb structure 14 continuously formed by
See). Glass plate body 12 and honeycomb structure 14
An adhesive layer 16 made of an ethylene-vinyl acetate copolymer is interposed between the glass plate body 12 and the wall portion 13 of the honeycomb structure 14 by the adhesive layer 16. There is. The adhesive layer 16 has a spherical surface inside the cell formed by the wall portion 13, and inside the cell, the adhesive layer 16 having a convex lens-shaped spherical surface is formed as shown in FIG. Has been formed.
【００１３】本発明のガラス積層体１０の製造方法に
は、特に制限はないが、例えば、本実施例のガラス積層
体１０は、次のように製造される。The method for producing the glass laminate 10 of the present invention is not particularly limited. For example, the glass laminate 10 of the present embodiment is produced as follows.
【００１４】表１に示される割合で各成分を配合し、８
０℃に加熱したロールミルで混合して接着層の原材料で
あるエチレン−ビニルアセテート共重合体を含む熱硬化
性樹脂を調製した。この樹脂組成物をプレスを使用して
厚さ０．４ｍｍ（Ｔ）のシートに成形して接着層の原材
料層１７とした。この原材料の２５℃における粘度は１
×１０8 ポイズであった。Each component was blended in the ratio shown in Table 1, and 8
A thermosetting resin containing an ethylene-vinyl acetate copolymer as a raw material of the adhesive layer was prepared by mixing with a roll mill heated to 0 ° C. This resin composition was molded into a sheet having a thickness of 0.4 mm (T) using a press to form a raw material layer 17 of an adhesive layer. The viscosity of this raw material at 25 ° C is 1
It was × 10 8 poise.
【００１５】[0015]
【表１】 [Table 1]
【００１６】次に、予め洗浄乾燥しておいた２枚の３mm
厚さのフロートガラス製のガラス板体１２の内側面にシ
ート状の接着層の原材料層１７を積層し、図２に示すよ
うなハニカム構造体１４をガラス板間に間挿した。この
状態の断面図を図１（Ｂ）に示した。その後、接着層の
原材料層１７を積層したガラス板体１２をハニカム構造
体１４に押圧した。このとき、接着層の原材料層１７の
ハニカム構造体１４壁部１３に接する部分は、ハニカム
構造体１４の壁部１３により圧縮され、壁部１３に囲ま
れたセル内の接着層の原材料層１７は盛り上がって凸レ
ンズ状の球面を有する形状（接着層１６）となる。こう
して、ガラス板体１２間にハニカム構造体１４が間挿さ
れ、ハニカム構造体１４のセル内に球面を有する接着層
１６が形成されたガラス積層体が構成された。その後、
これをゴム袋に入れて真空脱気し、８０℃の温度で予備
圧着した。次に、この予備圧着ガラス積層体をオーブン
中に入れ、１３０℃の条件下で３０分間処理して、ガラ
ス板体１２の間にハニカム構造体１４を有し、ハニカム
構造体１４のセル内に球面を有する接着層１６を有して
おり、しかも、接着層１６によってガラス板体１２とハ
ニカム構造体１４とが接着された図１（Ａ）に示すよう
なガラス積層体１０を得た。Next, two 3 mm pieces that have been washed and dried in advance
A raw material layer 17 of a sheet-like adhesive layer was laminated on the inner surface of a glass plate body 12 made of a float glass having a thickness, and a honeycomb structure 14 as shown in FIG. 2 was inserted between the glass plates. A cross-sectional view of this state is shown in FIG. Then, the glass plate body 12 on which the raw material layer 17 of the adhesive layer was laminated was pressed against the honeycomb structure 14. At this time, the portion of the raw material layer 17 of the adhesive layer that is in contact with the wall portion 13 of the honeycomb structure 14 is compressed by the wall portion 13 of the honeycomb structure 14, and the raw material layer 17 of the adhesive layer in the cell surrounded by the wall portion 13 is formed. Becomes a shape (adhesive layer 16) having a convex lens-like spherical surface. In this way, the honeycomb structure 14 was interposed between the glass plate bodies 12, and the glass laminated body was formed in which the adhesive layers 16 having spherical surfaces were formed in the cells of the honeycomb structure body 14. afterwards,
This was put in a rubber bag, deaerated in vacuum, and pre-bonded at a temperature of 80 ° C. Next, this pre-compression bonded glass laminate is placed in an oven and treated for 30 minutes under the condition of 130 ° C. to have the honeycomb structure 14 between the glass plate bodies 12, and the honeycomb structure 14 is provided in the cells. A glass laminated body 10 as shown in FIG. 1 (A) was obtained which had an adhesive layer 16 having a spherical surface, and in which the glass plate body 12 and the honeycomb structure 14 were adhered by the adhesive layer 16.
【００１７】ここで、効果的に視認性が制御されるため
には、接着層１６の球面の曲率半径が０．５〜３０ｍｍ
であることが好ましい。曲率半径が３０ｍｍを超えると
球面が平面に近づき、視認性の制御が十分行えず、０．
５未満であると成形が困難となるため、何れも好ましく
ない。Here, in order to effectively control the visibility, the radius of curvature of the spherical surface of the adhesive layer 16 is 0.5 to 30 mm.
Is preferred. If the radius of curvature exceeds 30 mm, the spherical surface approaches a flat surface, and the visibility cannot be sufficiently controlled.
If it is less than 5, the molding becomes difficult, and thus both are not preferable.
【００１８】本実施例のハニカム構造体１４は、アルミ
ニウムの薄板を壁部１３として、図２に示す如きハニカ
ム型のセル（小室）を連続して有するように形成したも
のであるが、本発明に用いられるハニカム構造体は、壁
部で形成される構成単位即ちセルの形状に特に制限はな
く、最大径が１〜５０ｍｍの範囲であれば任意の形状と
することができる。セルの形状の例を、図３に正面図で
示す。例えば、セルの形状は、所謂ハニカムを形成する
六角形の他、円形（図３（Ｂ））や楕円形（図３
（Ｃ））、三角形（図３（Ｄ））、八角形等の多角形、
全体が格子状となる長方形、正方形（図３（Ｅ））、菱
形（図３（Ｆ））等が挙げられ、これらは同一の形状が
連続していてもよく、図３（Ａ）に示すように２種以上
の組合せで構成されていてもよい。セルを正面視した場
合の最大径（四辺形等の多角形においては最大対角線
長）は、１〜５０ｍｍの範囲であることが好ましく、さ
らに５〜２０ｍｍの範囲であることが安全性及びプライ
バシー保護の観点から好ましい。The honeycomb structure 14 of this embodiment is formed by continuously forming honeycomb type cells (small chambers) as shown in FIG. 2 with a thin aluminum plate as the wall portion 13. The honeycomb structure used in (1) is not particularly limited in the shape of the structural unit formed by the wall portion, that is, the cell, and may have any shape as long as the maximum diameter is in the range of 1 to 50 mm. An example of the shape of the cell is shown in a front view in FIG. For example, the shape of the cell may be a hexagon forming a so-called honeycomb, a circle (FIG. 3 (B)) or an ellipse (FIG. 3).
(C)), a triangle (FIG. 3D), a polygon such as an octagon,
Examples include a rectangle, a square (FIG. 3E), a rhombus (FIG. 3F), and the like, which are lattice-shaped as a whole, and these may have the same shape in succession and are shown in FIG. 3A. As described above, two or more kinds may be combined. The maximum diameter (the maximum diagonal length in the case of a polygon such as a quadrangle) when the cell is viewed from the front is preferably in the range of 1 to 50 mm, and more preferably in the range of 5 to 20 mm to protect safety and privacy. From the viewpoint of.
【００１９】また、ハニカム構造体の高さ、即ち、ハニ
カム構造体を形成する壁部の高さは、断熱性の観点から
３ｍｍ以上であることが好ましく、一方、ガラス積層体
をサッシに嵌め込んで用いる場合が一般的であることか
ら、ガラス積層体全体の厚みを考えると５０ｍｍ以下で
あることが好ましい。断熱性、安全性の観点から好まし
くは５〜２０ｍｍである。しかしながら、ガラス積層体
を使用する部分によっては、厚みの制限なく十分な空気
層を形成するために５０ｍｍを超える幅を有していても
よい。Further, the height of the honeycomb structure, that is, the height of the wall portion forming the honeycomb structure is preferably 3 mm or more from the viewpoint of heat insulation, while the glass laminate is fitted into the sash. Since it is generally used in, the thickness of the entire glass laminate is preferably 50 mm or less. From the viewpoint of heat insulation and safety, it is preferably 5 to 20 mm. However, depending on the part where the glass laminate is used, it may have a width of more than 50 mm in order to form a sufficient air layer without limitation of thickness.
【００２０】ハニカム構造体を形成する壁部の材質は、
アルミニウム、鉄、ステンレス、銅等の金属板、ポリエ
チレン、ポリアクリル、ポリカーボネート、ポリ塩化ビ
ニル、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、
ポリブチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリエチレ
ンービニルアセテート等の樹脂板及び紙をベースとした
板体等を目的に応じて使用することができる。The material of the wall portion forming the honeycomb structure is
Metal plates such as aluminum, iron, stainless steel, copper, polyethylene, polyacrylic, polycarbonate, polyvinyl chloride, polypropylene, polyethylene terephthalate,
A resin plate made of polybutylene terephthalate, polyamide, polyethylene-vinyl acetate or the like, a paper-based plate or the like can be used according to the purpose.
【００２１】本発明のガラス積層体の接着層の原材料層
の厚み（Ｔ）は任意であるが、接着強度及びプライバシ
ー保護の観点から０．０５〜２．０ｍｍであることが好
ましい。Although the thickness (T) of the raw material layer of the adhesive layer of the glass laminate of the present invention is arbitrary, it is preferably 0.05 to 2.0 mm from the viewpoint of adhesive strength and privacy protection.
【００２２】本発明のガラス積層体においては、接着層
がハニカム構造体のセル内で球面を有するものであれ
ば、特にその製造方法に制限はないが、前記実施例１に
おける如く、予めガラス板体の表面に接着層の原材料層
を形成し、そこにハニカム構造体を押圧し、接着層の原
材料層の変形を利用して、球面を有する接着層を形成す
ることにより、プライバシー保護機能を有するガラス積
層体を簡単に製造することができる。このハニカム構造
体を接着層の原材料層に押圧する工程を減圧下で行うこ
とが、滑らかな球面を形成する観点から好ましい。In the glass laminate of the present invention, as long as the adhesive layer has a spherical surface within the cells of the honeycomb structure, the manufacturing method thereof is not particularly limited, but as in Example 1, the glass plate is previously prepared. By forming a raw material layer of the adhesive layer on the surface of the body, pressing the honeycomb structure there, and utilizing the deformation of the raw material layer of the adhesive layer to form an adhesive layer having a spherical surface, it has a privacy protection function The glass laminate can be easily manufactured. It is preferable to perform the step of pressing the honeycomb structure against the raw material layer of the adhesive layer under reduced pressure from the viewpoint of forming a smooth spherical surface.
【００２３】また、効果的に視認性を制御するような球
面を有する接着層を形成するためには、接着層を構成す
る素材のハニカム構造体押圧時における粘度が５００ポ
イズ以上であり、且つ、ハニカム構造体のセルの最大径
（φmax ）と接着層の原材料層の厚み（Ｔ）との関係が
下記の式を満足することが好ましい。In order to form an adhesive layer having a spherical surface that effectively controls visibility, the viscosity of the material forming the adhesive layer when the honeycomb structure is pressed is 500 poises or more, and It is preferable that the relationship between the maximum cell diameter (φ max ) of the honeycomb structure and the thickness (T) of the raw material layer of the adhesive layer satisfies the following formula.
【００２４】０．００１≦Ｔ／φmax ≦２．０
実施例１においては、Ｔが０．４ｍｍ、φmax が２０ｍ
ｍであったので、Ｔ／φmax は０．０２となり好ましい
範囲に入っていることがわかる。接着層を構成する原材
料の粘度が５００ポイズ未満であると、ハニカム構造体
押圧後に接着層が変形してガラス板体と平行な平面を有
するようになり、視認性を制御することが困難となる。
原材料の粘度に特に上限はないが、１×１０10ポイズを
超えるとハンドリング性が低下するため、５００〜１×
１０10ポイズ程度が好ましい。また、Ｔ／φmax の価が
０．００１未満であると、視認性を制御することが困難
となりプライバシー保護効果が低下し、２．０を超える
と光透過性、採光性が低下するため、何れも好ましくな
い。0.001 ≦ T / φ max ≦ 2.0 In Example 1, T is 0.4 mm and φ max is 20 m.
Since it was m, T / φ max was 0.02, which is within the preferable range. When the viscosity of the raw material forming the adhesive layer is less than 500 poise, the adhesive layer is deformed after pressing the honeycomb structure to have a plane parallel to the glass plate body, and it becomes difficult to control the visibility. .
There is no particular upper limit to the viscosity of the raw material, but if it exceeds 1 × 10 10 poise, the handling property will decrease, so 500 to 1 ×
It is preferably about 10 10 poise. Further, when the value of T / φ max is less than 0.001, it is difficult to control the visibility, and the privacy protection effect is lowered, and when it exceeds 2.0, the light transmittance and the daylighting property are lowered, Neither is preferable.
【００２５】次に、本発明のガラス積層体に用いうる接
着層について説明する。実施例１に記載の如く、樹脂に
よってシート状に形成した接着層の原材料層１７を用い
て接着する場合、接着層の原材料層は、例えば、熱硬化
型エチレン−ビニルアセテート樹脂系接着層、ポリビニ
ルブチラール系接着層、鹸化エチレン−ビニルアセテー
ト樹脂系接着層、ポリ塩化ビニル系接着層が好適に用い
られ、特に、エチレン−ビニルアセテート樹脂系接着層
が接着強度の観点から好ましい。ここで、好ましい接着
層を形成しうる熱硬化型エチレン−ビニルアセテート樹
脂について詳細に説明する。前記熱硬化型樹脂は、エチ
レン−ビニルアセテート共重合体に有機過酸化物を配合
してなるものである。Next, the adhesive layer that can be used in the glass laminate of the present invention will be described. When the raw material layer 17 of the adhesive layer formed of a resin in a sheet shape is used for bonding as described in Example 1, the raw material layer of the adhesive layer may be, for example, a thermosetting ethylene-vinyl acetate resin-based adhesive layer or polyvinyl. A butyral-based adhesive layer, a saponified ethylene-vinyl acetate resin-based adhesive layer, and a polyvinyl chloride-based adhesive layer are preferably used, and an ethylene-vinyl acetate resin-based adhesive layer is particularly preferable from the viewpoint of adhesive strength. Here, the thermosetting ethylene-vinyl acetate resin capable of forming a preferable adhesive layer will be described in detail. The thermosetting resin is a mixture of an ethylene-vinyl acetate copolymer with an organic peroxide.
【００２６】本発明のガラス積層体の接着層の原材料に
用いうるエチレン−ビニルアセテート共重合体として
は、そのビニルアセテート含有率が１０〜５０重量％で
あり、好ましくは１５〜４０重量％である。ビニルアセ
テート含有率が１０重量％未満であると、高温で架橋硬
化させる場合に得られる樹脂の透明度が充分でなく、逆
に５０重量％を越えるとガラス積層体にした場合のガラ
ス板体とハニカム構造体との接着強度が不十となり、耐
衝撃性等の強度が不足する傾向がある。The ethylene-vinyl acetate copolymer which can be used as a raw material for the adhesive layer of the glass laminate of the present invention has a vinyl acetate content of 10 to 50% by weight, preferably 15 to 40% by weight. . When the vinyl acetate content is less than 10% by weight, the transparency of the resin obtained when it is crosslinked and cured at a high temperature is not sufficient. On the contrary, when it exceeds 50% by weight, the glass plate and the honeycomb are formed into a glass laminate. Adhesive strength with the structure becomes insufficient, and strength such as impact resistance tends to be insufficient.
【００２７】本発明のガラス積層体の製造に際してエチ
レン−ビニルアセテート共重合体の硬化剤として使用さ
れる有機過酸化物としては、１００℃以上の温度で分解
してラジカルを生ずるものであればいずれも使用可能で
ある。配合時の安定性を考慮した場合、半減期１０時間
の分解温度が７０℃以上であるものが好ましく、例え
ば、２，５−ジメチルヘキサン−２，５−ジハイドロパ
ーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブ
チルパーオキシ）ヘキサン−３、ジ−ｔ−ブチルパーオ
キサイド、ｔ−ブチルクミルパーオキサイド、２，５−
ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサ
ン、ジクミルパーオキサイド、α，α’−ビス（ｔ−ブ
チルパーオキシイソプロピル）ベンゼン、ｎ−ブチル−
４，４−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）バレレート、
２，２−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）ブタン、１，１
−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘキサン、１，
１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）３，３，５−トリメ
チルシクロヘキサン、ｔ−ブチルパーオキシベンズエー
ト、ベンゾイルパーオキサイド等を挙げることができ
る。有機過酸化物としては、これらの内の少なくとも１
種が選択され、その配合量は、エチレン−ビニルアセテ
ート共重合体１００重量部に対して０．１〜５重量部で
あることが好ましい。As the organic peroxide used as a curing agent for the ethylene-vinyl acetate copolymer in the production of the glass laminate of the present invention, any organic peroxide can be decomposed at a temperature of 100 ° C. or higher to generate a radical. Can also be used. In consideration of stability during blending, it is preferable that the decomposition temperature with a half-life of 10 hours is 70 ° C. or higher, and examples thereof include 2,5-dimethylhexane-2,5-dihydroperoxide and 2,5-dimethyl. -2,5-di (t-butylperoxy) hexane-3, di-t-butylperoxide, t-butylcumyl peroxide, 2,5-
Dimethyl-2,5-di (t-butylperoxy) hexane, dicumyl peroxide, α, α′-bis (t-butylperoxyisopropyl) benzene, n-butyl-
4,4-bis (t-butylperoxy) valerate,
2,2-bis (t-butylperoxy) butane, 1,1
-Bis (t-butylperoxy) cyclohexane, 1,
Examples thereof include 1-bis (t-butylperoxy) 3,3,5-trimethylcyclohexane, t-butylperoxybenzate, and benzoyl peroxide. At least one of these is used as the organic peroxide.
A seed is selected, and its blending amount is preferably 0.1 to 5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the ethylene-vinyl acetate copolymer.
【００２８】また、エチレン−ビニルアセテート樹脂の
初期モジュラスを向上させて強度を向上させるために、
硬化助剤として、アクリロキシ基含有化合物、メタクリ
ロキシ基含有化合物及びアリル基含有化合物よりなる群
から選ばれた少なくとも１種の化合物を添加することが
できる。In order to improve the initial modulus of the ethylene-vinyl acetate resin and the strength,
At least one compound selected from the group consisting of acryloxy group-containing compounds, methacryloxy group-containing compounds and allyl group-containing compounds can be added as a curing aid.
【００２９】これら化合物のうち、アクリロキシ基含有
化合物、メタクリロキシ基含有化合物としては、アクリ
ル酸誘導体又はメタクリル酸誘導体、例えば、そのエス
テルを用いることができる。この場合、エステルのアル
コール残基としては、メチル基、エチル基、ドデシル
基、ステアリル基、ラウリル基のようなアルキル基の他
に、シクロヘキシル基、テトラヒドロフルフリル基、ア
ミノエチル基、２−ヒドロキシエチル基、３−ヒドロキ
シプロピル基、３−クロロ−２−ヒドロキシプロピル基
等を挙げることができる。更に、エチレングリコール、
トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール等の
多官能アルコールとのエステルも同様に用いることがで
きる。Among these compounds, as the acryloxy group-containing compound and the methacryloxy group-containing compound, an acrylic acid derivative or a methacrylic acid derivative, for example, its ester can be used. In this case, as the alcohol residue of the ester, in addition to alkyl groups such as methyl group, ethyl group, dodecyl group, stearyl group and lauryl group, cyclohexyl group, tetrahydrofurfuryl group, aminoethyl group, 2-hydroxyethyl group Group, 3-hydroxypropyl group, 3-chloro-2-hydroxypropyl group and the like. In addition, ethylene glycol,
Esters with polyfunctional alcohols such as triethylene glycol and polyethylene glycol can also be used in the same manner.
【００３０】また、アリル基含有化合物としては、ジア
リルフタレート、ジアリルフマレート、ジアリルマレエ
ート、トリアリルイソシアヌレート、トリアリルシアヌ
レートが好ましく用いられる。As the allyl group-containing compound, diallyl phthalate, diallyl fumarate, diallyl maleate, triallyl isocyanurate and triallyl cyanurate are preferably used.
【００３１】なお、これら化合物の配合量はエチレン−
ビニルアセテート共重合体１００重量部に対して５０重
量部以下とするのが好ましい。The compounding amount of these compounds is ethylene-
It is preferably 50 parts by weight or less with respect to 100 parts by weight of the vinyl acetate copolymer.
【００３２】さらに、エチレン−ビニルアセテート樹脂
とガラス板体及びハニカム構造体との接着力を更に向上
せしめる目的で、前記熱硬化型樹脂にシランカップリン
グ剤を接着力向上剤として添加することができる。この
目的に供されるシランカップリング剤としては公知のも
の、例えばγ−クロロプロピルメトキシシラン、ビニル
トリクロロシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニル
−トリス（β−メトキシエトキシ）シラン、γ−メタク
リロキシプロピルトリメトキシシラン、β−（３，４−
エトキシシクロヘキシル）エチル−トリメトキシシラ
ン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、ビ
ニルトリアセトキシシラン、γ−メルカプトプロピルト
リメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシ
ラン、Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピル
トリメトキシシラン等を挙げることができる。これらシ
ランカップリング剤の配合量は、エチレン−ビニルアセ
テート共重合体１００重量部に対して５重量部又はそれ
以下で充分である。Further, a silane coupling agent may be added to the thermosetting resin as an adhesive strength improver for the purpose of further improving the adhesive strength between the ethylene-vinyl acetate resin and the glass plate or honeycomb structure. . Known silane coupling agents provided for this purpose, for example, γ-chloropropylmethoxysilane, vinyltrichlorosilane, vinyltriethoxysilane, vinyl-tris (β-methoxyethoxy) silane, γ-methacryloxypropyltrisilane. Methoxysilane, β- (3,4-
(Ethoxycyclohexyl) ethyl-trimethoxysilane, γ-glycidoxypropyltrimethoxysilane, vinyltriacetoxysilane, γ-mercaptopropyltrimethoxysilane, γ-aminopropyltriethoxysilane, N-β- (aminoethyl) -γ -Aminopropyltrimethoxysilane and the like can be mentioned. The blending amount of these silane coupling agents is 5 parts by weight or less with respect to 100 parts by weight of the ethylene-vinyl acetate copolymer.
【００３３】また、更に、必要に応じて、接着層の安定
性を向上させる目的で、ハイドロキノン、ハイドロキノ
ンモノメチルエーテル、ｐ−ベンゾキノン、メチルハイ
ドロキノン等の重合抑制剤を、エチレン−ビニルアセテ
ート共重合体１００重量部に対して５重量部以下の量で
添加することができる。また、これらの添加剤以外にも
着色剤、紫外線吸収剤、変色防止剤等を必要に応じて添
加することができ、また、光安定性、熱安定性を一層向
上させる目的で酸化防止剤を用いることができる。この
酸化防止剤としては、フェノール系、イオウ系、リン
系、アミン系、ヒンダードフェノール系、ヒンダードア
ミン系、ヒドラジン系等を挙げることができるが特に好
ましいのはヒンダードアミン系である。
（実施例２）実施例１においては、ガラス板体１２とハ
ニカム構造体１４とが、両面ともにシート状の接着層１
６によって接着され、両面に球面を有する接着層を有し
ているが、片面に球面を有する接着層１６があれば、他
面は接着剤を用いた接着層１８で単にガラス板体１２と
ハニカム構造体１４とを接着したものとすることもでき
る。図４は、片面のガラス板体１２とハニカム構造体１
４とをシート状の接着層の原材料層１７を用いて接着
し、接着層１６が球面を有するようになし、他面のガラ
ス板体１２とハニカム構造体１４とを接着剤を用いた接
着層１８で接着した実施例２のガラス積層体２０の断面
図を示す。この場合、例えば、ハニカム構造体１４の片
面は、実施例１と同様に成形し、もう一方の面は、ハニ
カム構造体１４の壁部１３の他面側に接着剤を塗布して
接着層１８を形成した後、他面側のガラス板体１２と接
着することによって、ガラス積層体２０を得ることがで
きる。使用しうる接着剤は、ガラス板体１２とハニカム
構造体１４を構成する壁部素材とを接着しうるものであ
れば、特に制限はなく、例えば、１液加熱硬化型及び２
液硬化型エポキシ系接着剤、ウレタン系、シリコン系、
変性シリコン系、ポリサルファイド系の接着剤、アクリ
ル系、ゴム系、樹脂系の溶剤型接着剤及びアクリル系、
ゴム系のホットメルト型粘着剤等が好適に用いられる。
これらのうち、硬化接着後に透明である接着剤が外観上
好ましい。これら接着剤は、例えば、ローラーコータ、
刷毛等の公知の手段によってハニカム構造体１４に塗布
して用いられる。Further, if necessary, for the purpose of improving the stability of the adhesive layer, a polymerization inhibitor such as hydroquinone, hydroquinone monomethyl ether, p-benzoquinone or methylhydroquinone is added to the ethylene-vinyl acetate copolymer 100. It can be added in an amount of 5 parts by weight or less based on parts by weight. In addition to these additives, a colorant, an ultraviolet absorber, a discoloration inhibitor, etc. can be added as necessary, and an antioxidant is further added for the purpose of further improving light stability and heat stability. Can be used. Examples of this antioxidant include phenols, sulfur, phosphorus, amines, hindered phenols, hindered amines, and hydrazines, with hindered amines being particularly preferred. (Example 2) In Example 1, the glass plate body 12 and the honeycomb structure 14 had a sheet-like adhesive layer 1 on both sides.
6 has an adhesive layer having a spherical surface on both sides, but if there is an adhesive layer 16 having a spherical surface on one surface, the other surface is an adhesive layer 18 using an adhesive and is simply a glass plate body 12 and a honeycomb. The structure 14 may be adhered. FIG. 4 shows a single-sided glass plate body 12 and a honeycomb structure 1.
4 is adhered using a raw material layer 17 of a sheet-like adhesive layer so that the adhesive layer 16 has a spherical surface, and the glass plate 12 on the other surface and the honeycomb structure 14 are adhered using an adhesive. The sectional view of the glass laminated body 20 of Example 2 bonded by 18 is shown. In this case, for example, one side of the honeycomb structure 14 is formed in the same manner as in Example 1, and the other side is coated with an adhesive on the other side of the wall portion 13 of the honeycomb structure 14 to form the adhesive layer 18. After forming, the glass laminated body 20 can be obtained by adhering to the glass plate body 12 on the other surface side. The adhesive that can be used is not particularly limited as long as it can bond the glass plate 12 and the wall material that constitutes the honeycomb structure 14, and for example, one-component heat-curable type and
Liquid curing type epoxy adhesive, urethane type, silicone type,
Modified silicone type, polysulfide type adhesive, acrylic type, rubber type, resin type solvent type adhesive and acrylic type,
A rubber-based hot melt type pressure-sensitive adhesive or the like is preferably used.
Of these, an adhesive that is transparent after curing and adhesion is preferable in terms of appearance. These adhesives are, for example, roller coaters,
The honeycomb structure 14 is applied by a known means such as a brush and used.
【００３４】本実施例では、接着剤をハニカム構造体１
４の壁部１３端部に塗布して接着層１８を形成したが、
ガラス板体１２に接着剤を塗布して、好ましくは接着層
の原材料の粘度が５００ポイズ以上の接着層の原材料層
を形成し、その後、ハニカム構造体１４を押圧し、セル
の壁部に囲まれた部分の接着層が球面を有するように形
成して接着することもできる。In this embodiment, the adhesive is used as the honeycomb structure 1.
4 was applied to the end of the wall 13 to form the adhesive layer 18,
An adhesive is applied to the glass plate 12 to form a raw material layer of the adhesive layer, preferably having a viscosity of the raw material of the adhesive layer of 500 poise or more, and then the honeycomb structure 14 is pressed to be surrounded by the wall of the cell. It is also possible to form and bond the adhesive layer of the broken portion so as to have a spherical surface.
【００３５】前記各実施例のガラス積層体１０、２０
は、多くの場合、サッシに嵌め込まれて使用されるもの
であるが、ガラス板体１２がハニカム構造体１４に接着
されているため、通常の中空ガラス積層体に比較して、
ガラス積層体全体の強度が高く、さらに、ガラス板体１
２が損傷した場合にも、ガラス片が多くの部位でハニカ
ム構造体１４に接着されているため飛散することがな
い。また、ガラス板体１２に開口部が形成されても、中
間層であるハニカム構造体１４が存在することから、ガ
ラス積層体自体に貫通口を形成することが困難であるた
め、窓ガラスとして使用する際の防犯上も好ましい。ま
た、少なくとも片面の接着層１６の表面が、ハニカム構
造体１４のセル内で球面を有していることから、光の透
過性は低下させず、且つ、ガラス積層体を通しての視認
性を制御しうるため、プライバシー保護機能を有する。
さらに、視認性を制御するための球面を有する凸部がガ
ラス積層体の内面に形成され、両外側は平面であるた
め、清掃を簡単に行うことができ、メンテナンス上も好
ましい。The glass laminates 10 and 20 of the above-mentioned respective examples
Is used by being fitted into the sash in many cases, but since the glass plate body 12 is bonded to the honeycomb structure 14, compared with a normal hollow glass laminate,
The strength of the entire glass laminate is high, and further, the glass plate body 1
Even if 2 is damaged, the glass pieces are not scattered because they are bonded to the honeycomb structure 14 at many sites. Further, even if an opening is formed in the glass plate body 12, it is difficult to form a through hole in the glass laminate itself due to the presence of the honeycomb structure 14 which is an intermediate layer, and therefore it is used as a window glass. It is also preferable for crime prevention. Further, since at least one surface of the adhesive layer 16 has a spherical surface within the cells of the honeycomb structure 14, the light transmittance is not reduced, and the visibility through the glass laminate is controlled. Therefore, it has a privacy protection function.
Further, since the convex portion having the spherical surface for controlling the visibility is formed on the inner surface of the glass laminated body and both outer sides are flat surfaces, cleaning can be easily performed, which is also preferable for maintenance.
【００３６】本発明のガラス積層体は、通常、２枚のガ
ラス板体間にハニカム構造体１層を間挿して接着したも
のが使用されるが、ガラス積層体の使用目的によって
は、複数のハニカム構造体を使用して構成したものを使
用してもよい。即ち、ガラス積層体として、前記２枚の
ガラス板体と１層のハニカム構造体からなるガラス積層
体を複数層接着して構成してもよく、ガラス板体とハニ
カム構造体とを交互に積層して接着して構成してもよ
い。
（実施例３）本発明のガラス構造体においては、ガラス
板体１２とハニカム構造体１４とが必ずしも同じ大きさ
であることは要さない。図５は、ガラス板体１２よりも
小さいハニカム構造体１４をガラス板体１２間に有して
なる実施例３のガラス積層体２２の断面図を示す。図５
のガラス積層体２２では、ガラス板体１２よりも小さい
ハニカム構造体１４をガラス板体１２間に有し、接着層
１６によって両者を接着し、前記各実施例と同様に、ハ
ニカム構造体１４の壁部１３で形成されたセル内で接着
層１６が球面を有するように構成してある。また、ガラ
ス板体１２間端部のハニカム構造体１４が存在しない空
間に親水性樹脂からなるシール部分２４を形成してい
る。このように、ガラス積層体２２の端部にシール部分
２４を設けることによってガラス板体１２間の空間の気
密性が確保できるため、断熱性向上の観点から好まし
い。The glass laminate of the present invention is usually one in which one layer of a honeycomb structure is interposed between two glass plate bodies and bonded. However, depending on the intended use of the glass laminate, a plurality of glass laminates may be used. You may use what was comprised using the honeycomb structure. That is, as the glass laminated body, a plurality of glass laminated bodies composed of the two glass plate bodies and one layer of the honeycomb structure may be adhered to each other, and the glass plate bodies and the honeycomb structure are alternately laminated. Then, they may be bonded and configured. (Example 3) In the glass structure of the present invention, it is not necessary that the glass plate 12 and the honeycomb structure 14 have the same size. FIG. 5 is a cross-sectional view of the glass laminate 22 of Example 3 including the honeycomb structures 14 smaller than the glass plate bodies 12 between the glass plate bodies 12. Figure 5
In the glass laminate 22 of No. 3, the honeycomb structure 14 smaller than the glass plate body 12 is provided between the glass plate bodies 12, and the both are bonded by the adhesive layer 16. The adhesive layer 16 has a spherical surface in the cell formed by the wall portion 13. Further, a seal portion 24 made of a hydrophilic resin is formed in the space between the glass plate bodies 12 where the honeycomb structure 14 does not exist. Thus, by providing the seal portion 24 at the end portion of the glass laminate 22, the airtightness of the space between the glass plate bodies 12 can be ensured, which is preferable from the viewpoint of improving heat insulation.
【００３７】実施例３のガラス構造体２２において、合
わせガラスの端部に設けられたシール部分２４に使用す
る樹脂は、吸水率０．１％以上の樹脂であることが好ま
しい。吸水率０．１％以上の樹脂とは、ＪＩＳ プラス
チックの吸水率及び沸騰水吸水率試験方法 Ｋ７２０９
（１９８４）によって吸水率を測定したときの吸水率が
０．１％以上の樹脂を指し、好ましくは、吸水率０．５
％以上さらに好ましくは１．０％以上の樹脂である。好
適に用いられる前記樹脂は、分子内に親水基をもつ、い
わゆる親水性樹脂であるが、それ以外ものでも前記試験
方法において吸水率０．１％以上を示すものであればい
ずれも用いることができる。親水基としては、水酸基、
アクリルアミド基、カルボキシル基、アミノ基、カルボ
ニル基、エーテル基、スルホ基等が挙げられる。In the glass structure 22 of Example 3, the resin used for the seal portion 24 provided at the end of the laminated glass is preferably a resin having a water absorption rate of 0.1% or more. A resin having a water absorption rate of 0.1% or more means a JIS plastic water absorption rate and boiling water water absorption rate test method K7209.
(1984) refers to a resin having a water absorption rate of 0.1% or more when the water absorption rate is measured, and preferably has a water absorption rate of 0.5.
% Or more, more preferably 1.0% or more. The resin preferably used is a so-called hydrophilic resin having a hydrophilic group in the molecule, but any other resin may be used as long as it exhibits a water absorption rate of 0.1% or more in the test method. it can. As the hydrophilic group, a hydroxyl group,
Examples thereof include an acrylamide group, a carboxyl group, an amino group, a carbonyl group, an ether group and a sulfo group.
【００３８】羊毛、絹、綿等をはじめとする天然高分子
由来の樹脂は、一般に親水性樹脂ということができる。
親水性合成樹脂及び親水性天然樹脂は、すべて、単独で
用いても、２種以上を組み合わせて用いてもよい。Resins derived from natural polymers such as wool, silk and cotton can be generally called hydrophilic resins.
The hydrophilic synthetic resin and the hydrophilic natural resin may be used alone or in combination of two or more kinds.
【００３９】好適に用いられる親水性樹脂としては、ポ
リアクリル酸、ポリアクリル酸ソーダ、ポリビニルアミ
ン、ポリビニルピロリドン、ポリ−Ｌ−グルタミン酸ソ
ーダ、ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド、ビ
スコース、ヘモグロビン、ポリピロリドン、ポリグリシ
ン、ポリメタクリル酸、ポリウレタン、セルロースジア
セテート、ポリメチルアリルアルコール、セルロースト
リアセテート、ナイロン６、ナイロン６６、ポリ酢酸ビ
ニル、ポリメチルビニルケトン、硝酸セルロース、エチ
ルセルロース、ナイロン６１０、ポリアクリロニトリ
ル、ポリメチルメタクリレート、ポリ塩化ビニル、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリビニルイソブチルエーテ
ル、ポリビニルブチラール、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、ア
リル樹脂、不飽和ポリエチレンテレフタレート、アルキ
ド樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ポリイミド、
アクリル樹脂、ポリスチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリ塩
化ビニリデン、スチレン−ブタジエン共重合体、ポリカ
ーボネート、ポリアセタール等が挙げられるが、これら
の樹脂は単独で用いても、２種以上を混合して用いても
よく、また、これらの樹脂を変性したものでも、２種以
上を共重合したものでも、最終的に得られた樹脂が吸水
率０．１％以上の樹脂（以下、親水性樹脂と称する）で
あれば、好適に用いることができる。シール部分２４の
幅には、特に制限はないが、合わせガラスが、サッシと
組み合わせて用いられること及び外観の点から３０mm以
下であることが好ましい。また、０．１mm以上であるこ
とがこのましく、０．１mm未満であるとシール性能が不
充分である。Suitable hydrophilic resins include polyacrylic acid, sodium polyacrylate, polyvinylamine, polyvinylpyrrolidone, sodium poly-L-glutamate, polyvinyl alcohol, polyacrylamide, viscose, hemoglobin, polypyrrolidone and poly. Glycine, polymethacrylic acid, polyurethane, cellulose diacetate, polymethylallyl alcohol, cellulose triacetate, nylon 6, nylon 66, polyvinyl acetate, polymethyl vinyl ketone, cellulose nitrate, ethyl cellulose, nylon 610, polyacrylonitrile, polymethyl methacrylate, Polyvinyl chloride, polyethylene terephthalate, polyvinyl isobutyl ether, polyvinyl butyral, ethylene-vinyl acetate copolymer, phenol resin , Urea resins, melamine resins, allyl resins, unsaturated polyethylene terephthalate, alkyd resins, epoxy resins, silicone resins, polyimides,
Acrylic resins, polystyrene resins, ABS resins, polyvinylidene chloride, styrene-butadiene copolymers, polycarbonates, polyacetals, etc. may be mentioned, but these resins may be used alone or in combination of two or more. Also, whether the resin obtained by modification or the copolymerization of two or more kinds, the finally obtained resin may be a resin having a water absorption rate of 0.1% or more (hereinafter referred to as a hydrophilic resin). Therefore, it can be preferably used. The width of the sealing portion 24 is not particularly limited, but it is preferable that the laminated glass is used in combination with the sash and is 30 mm or less in view of appearance. Further, it is preferable that the thickness is 0.1 mm or more, and if it is less than 0.1 mm, the sealing performance is insufficient.
【００４０】また、前記親水性樹脂でシールして湿度、
水分の侵入を防止した後、そのシール部分２４の外周に
疎水性樹脂（吸水率０．１％未満の樹脂）からなるシー
ル部分を組み合わせることにより、湿度、水分の侵入の
防止をより効果的に行うことができる。この疎水性樹脂
としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等、
さらに、エチレン−酢酸ビニル共重合体等で、吸水率
０．１％未満のものを挙げることができる。Further, by sealing with the hydrophilic resin, the humidity,
After preventing the invasion of moisture, by combining a seal portion made of a hydrophobic resin (resin having a water absorption rate of less than 0.1%) on the outer periphery of the seal portion 24, it is possible to more effectively prevent the invasion of humidity and moisture. It can be carried out. Examples of the hydrophobic resin include polyethylene and polypropylene.
Further, examples thereof include ethylene-vinyl acetate copolymers and the like, which have a water absorption rate of less than 0.1%.
【００４１】このように、シール部分２４によって、周
囲からの湿度、水分の侵入を防止したガラス積層体２２
は、前記各実施例の積層体１０、２０の効果を有し、さ
らに、高湿度の環境において好適に使用することがで
き、また、ハニカム構造体１４の材質に耐湿性の低い、
例えば、紙の如き素材を使用しても耐久性が低下するこ
とがないという利点がある。As described above, the glass laminate 22 in which the sealing portion 24 prevents the entry of humidity and moisture from the surroundings.
Has the effects of the laminates 10 and 20 of each of the above-mentioned examples, and can be suitably used in a high humidity environment, and the material of the honeycomb structure 14 has low moisture resistance.
For example, there is an advantage that durability is not deteriorated even if a material such as paper is used.
【００４２】[0042]
【発明の効果】本発明のガラス積層体は、前記構成とし
たため、断熱性に優れ、強度が十分で、割れた場合にも
ガラス片が飛散することがなく安全性に優れ、しかも、
光透過性を低下させることなく、プライバシー保護機能
をも有するという優れた効果を有している。Since the glass laminate of the present invention has the above-mentioned constitution, it has excellent heat insulating properties, sufficient strength, and even if it breaks, glass pieces do not scatter and have excellent safety.
It has an excellent effect that it also has a privacy protection function without lowering the light transmittance.
【図１】（Ａ）は実施例１のガラス積層体を示す断面図
であり、（Ｂ）は、接着層の原材料層を形成したガラス
板体にハニカム構造体を間挿した状態を示す断面図であ
る。FIG. 1 (A) is a cross-sectional view showing a glass laminate of Example 1, and FIG. 1 (B) is a cross-sectional view showing a state where a honeycomb structure is inserted into a glass plate body on which a raw material layer of an adhesive layer is formed. It is a figure.
【図２】実施例１のガラス積層体に用いたハニカム構造
体を示す斜視図である。[Fig. 2] Fig. 2 is a perspective view showing a honeycomb structure used in a glass laminate of Example 1.
【図３】（Ａ）乃至（Ｆ）はハニカム構造体のセルの形
状の例を示す平面図である。3 (A) to (F) are plan views showing examples of the shape of cells of a honeycomb structure.
【図４】片面に球面を有する接着層を有し、他面はガラ
ス板体とハニカム構造体とを接着剤で接着した実施例２
のガラス積層体を示す断面図である。FIG. 4 is an example 2 in which an adhesive layer having a spherical surface is provided on one surface and a glass plate and a honeycomb structure are attached to the other surface with an adhesive.
It is sectional drawing which shows the glass laminated body of.
【図５】周囲にシール部分を形成した実施例３のガラス
積層体を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a glass laminate of Example 3 in which a seal portion is formed on the periphery.
１０、２０、２４ ガラス積層体 １２ ガラス板体 １４ ハニカム構造体 １６ 球面を有する接着層 １７ 接着層の原材料層 10, 20, 24 glass laminate 12 glass plate 14 Honeycomb structure 16 Adhesive layer having spherical surface 17 Raw material layer of adhesive layer
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C03C 27/06 - 27/12 Continuation of front page (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) C03C 27/06-27/12
Claims (4)
形成された多数のセルで構成されるハニカム構造体を有
し、 各々のガラス板体とハニカム構造体との間に接着層を有
し、 少なくとも１層の接着層が、前記ハニカム構造体のセル
内で球面を有すること、 を特徴とするガラス積層体。1. A honeycomb structure having a large number of cells formed of thin plate-shaped wall portions is provided between two glass plates, and each honeycomb plate is provided between each glass plate and the honeycomb structure. A glass laminate having an adhesive layer, wherein at least one adhesive layer has a spherical surface within the cells of the honeycomb structure.
ｍであることを特徴とする請求項１記載のガラス積層
体。2. The radius of curvature of the spherical surface is 0.5 to 30 m.
It is m, The glass laminated body of Claim 1 characterized by the above-mentioned.
みＴを有する接着層の原材料層に最大径φmax を有する
前記セルを押圧することによって形成され、Ｔとφmax
との関係が下記の式を満足し、且つ、前記接着層の原材
料が５００ポイズ以上の粘度を有することを特徴とする
請求項１記載のガラス積層体。 ０．００１≦Ｔ／φmax ≦２．０3. The adhesive layer is formed by pressing the cell having the maximum diameter φ max against a raw material layer of the adhesive layer having a thickness T at the time of bonding, and T and φ max.
The glass laminate according to claim 1, characterized in that the relationship with the following formula is satisfied and the raw material of the adhesive layer has a viscosity of 500 poise or more. 0.001 ≦ T / φ max ≦ 2.0
カップリング剤を含有するエチレン−ビニルアセテート
共重合体であることを特徴とする請求項１記載のガラス
積層体。4. The glass laminate according to claim 1, wherein the adhesive layer is an ethylene-vinyl acetate copolymer containing an organic peroxide and a silane coupling agent.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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