JP3430582B2 - ワイヤ放電加工用電極線 - Google Patents
ワイヤ放電加工用電極線Info
- Publication number
- JP3430582B2 JP3430582B2 JP27057093A JP27057093A JP3430582B2 JP 3430582 B2 JP3430582 B2 JP 3430582B2 JP 27057093 A JP27057093 A JP 27057093A JP 27057093 A JP27057093 A JP 27057093A JP 3430582 B2 JP3430582 B2 JP 3430582B2
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- JP
- Japan
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- wire
- discharge machining
- electric discharge
- electrode wire
- electrode
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ワイヤ放電加工用電
極線に関し、特に、黄銅線を使用した放電加工用電極線
において冷間加工により細い線径のものが得られ、かつ
放電加工特性の優れた電極線に関する。
極線に関し、特に、黄銅線を使用した放電加工用電極線
において冷間加工により細い線径のものが得られ、かつ
放電加工特性の優れた電極線に関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】最近
では、加工電源の改良進歩に伴い、放電加工速度を向上
させることのできる電極線が望まれている。特に、ワイ
ヤ放電加工機において、高電圧でかつ短時間のパルス電
圧を付与するような場合において、放電加工速度を高め
ることのできる電極線が望まれている。
では、加工電源の改良進歩に伴い、放電加工速度を向上
させることのできる電極線が望まれている。特に、ワイ
ヤ放電加工機において、高電圧でかつ短時間のパルス電
圧を付与するような場合において、放電加工速度を高め
ることのできる電極線が望まれている。
【０００３】しかしながら、従来の黄銅線を使用した放
電加工用電極線では、十分に速い放電加工速度を得るこ
とができなかった。また、被加工物への電極線の付着量
も多く、高速で放電加工をしようとすると断線しやすい
という欠点もあった。
電加工用電極線では、十分に速い放電加工速度を得るこ
とができなかった。また、被加工物への電極線の付着量
も多く、高速で放電加工をしようとすると断線しやすい
という欠点もあった。
【０００４】この発明の目的は、放電加工時間を短くす
ることができ、かつ電極線に被加工物が付着しにくいワ
イヤ放電加工用電極線を提供することにある。
ることができ、かつ電極線に被加工物が付着しにくいワ
イヤ放電加工用電極線を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、Ｃｕの含有
量が６０〜６５重量％の黄銅を主成分とするワイヤ放電
加工用電極線であって、上記黄銅がＡｌを０．０１〜
０．０９重量％含有し、（２００℃における引張強さ／
２５℃における引張強さ）×１００（％）で求められる
強度比が、６０％以上９０％未満であることを特徴とし
ている。
量が６０〜６５重量％の黄銅を主成分とするワイヤ放電
加工用電極線であって、上記黄銅がＡｌを０．０１〜
０．０９重量％含有し、（２００℃における引張強さ／
２５℃における引張強さ）×１００（％）で求められる
強度比が、６０％以上９０％未満であることを特徴とし
ている。
【０００６】
【０００７】また、この発明の電極線について、引張強
さは９０ｋｇ／ｍｍ2 以上であり、かつ引張強さに対す
る０．２％耐力の比は０．８５〜０．９５であることが
好ましい。
さは９０ｋｇ／ｍｍ2 以上であり、かつ引張強さに対す
る０．２％耐力の比は０．８５〜０．９５であることが
好ましい。
【０００８】さらに、本発明では、線径が０．１ｍｍ以
下への伸線加工も容易に行なえる。
下への伸線加工も容易に行なえる。
【０００９】
【作用】Ｃｕの含有量が６５％より大きい黄銅を用いる
と、放電加工速度が劣り、被加工物への付着量も多く、
放電加工において被加工物の表面特性を良好なものとす
ることができない。一方、Ｃｕの含有量が６０％より小
さい黄銅を用いると、冷間での伸線加工が困難になるた
め、ワイヤ製造において特殊な加工工程が必要になり、
コストが上昇する。
と、放電加工速度が劣り、被加工物への付着量も多く、
放電加工において被加工物の表面特性を良好なものとす
ることができない。一方、Ｃｕの含有量が６０％より小
さい黄銅を用いると、冷間での伸線加工が困難になるた
め、ワイヤ製造において特殊な加工工程が必要になり、
コストが上昇する。
【００１０】そこで、本発明者らは、Ｃｕの含有量が６
０〜６５％の黄銅を用いて、これに種々の元素を添加
し、添加元素と、冷間での伸線加工性および放電加工特
性（加工速度および表面性状など）との関係を調査し
た。その結果、Ｃｕの合計量が６０〜６５重量％の黄銅
にＡｌを０．０１〜０．０９重量％添加した場合、この
材料について冷間での伸線加工が可能であるばかりでな
く、この材料を加工して得られた電極線の放電加工速度
も、Ａｌを添加していない場合と比較して向上し、かつ
被加工物の表面性状も平滑になることを見い出した。Ａ
ｌの添加量を０．０１〜０．０９重量％としたのは、
０．０１重量％未満では放電加工特性を向上させる効果
が少なく、０．０９重量％以上添加すると冷間加工性に
悪影響を与えるためである。
０〜６５％の黄銅を用いて、これに種々の元素を添加
し、添加元素と、冷間での伸線加工性および放電加工特
性（加工速度および表面性状など）との関係を調査し
た。その結果、Ｃｕの合計量が６０〜６５重量％の黄銅
にＡｌを０．０１〜０．０９重量％添加した場合、この
材料について冷間での伸線加工が可能であるばかりでな
く、この材料を加工して得られた電極線の放電加工速度
も、Ａｌを添加していない場合と比較して向上し、かつ
被加工物の表面性状も平滑になることを見い出した。Ａ
ｌの添加量を０．０１〜０．０９重量％としたのは、
０．０１重量％未満では放電加工特性を向上させる効果
が少なく、０．０９重量％以上添加すると冷間加工性に
悪影響を与えるためである。
【００１１】また、本発明のワイヤ放電加工用電極線に
おいて、（２００℃における引張強さ／２５℃における
引張強さ）×１００（％）で求められる強度比が６０％
以上９０％未満の場合、得られる電極線において放電加
工特性の向上が特に顕著であることを見い出した。この
強度比が６０％未満の場合、放電加工特性について顕著
な向上が見られず、一方９０％以上のものは本発明に従
う電極線において得られなかった。
おいて、（２００℃における引張強さ／２５℃における
引張強さ）×１００（％）で求められる強度比が６０％
以上９０％未満の場合、得られる電極線において放電加
工特性の向上が特に顕著であることを見い出した。この
強度比が６０％未満の場合、放電加工特性について顕著
な向上が見られず、一方９０％以上のものは本発明に従
う電極線において得られなかった。
【００１２】この発明にしたがう多くの電極線におい
て、引張強さは９０ｋｇ／ｍｍ2 以上であり、引張強さ
に対する０．２％耐力の比率は０．８５〜０．９５であ
る。これらの値を満足する電極線は、特に自動結線にお
いて優れている。
て、引張強さは９０ｋｇ／ｍｍ2 以上であり、引張強さ
に対する０．２％耐力の比率は０．８５〜０．９５であ
る。これらの値を満足する電極線は、特に自動結線にお
いて優れている。
【００１３】ワイヤ放電加工用電極線において、その線
径は細い方が被加工面に対して良好な表面性状をもたら
す。しかし、従来の材料では０．１ｍｍφ以下への伸線
加工は困難であり、この線径より細い電極線を得ること
は困難であった。一方、本発明においては、線径が０．
１ｍｍφ以下の電極線を伸線加工により容易に得ること
ができ、得られた電極線は優れた放電加工特性を示し
た。
径は細い方が被加工面に対して良好な表面性状をもたら
す。しかし、従来の材料では０．１ｍｍφ以下への伸線
加工は困難であり、この線径より細い電極線を得ること
は困難であった。一方、本発明においては、線径が０．
１ｍｍφ以下の電極線を伸線加工により容易に得ること
ができ、得られた電極線は優れた放電加工特性を示し
た。
【００１４】この発明にしたがう電極線は、高い速度で
放電加工を行なうことができ、かつ被加工物に電極線が
付着しない等、優れた放電加工特性を発揮する。特に、
この電極線は、高電圧でかつ短時間のパルス電圧を付与
する放電加工において優れた放電加工特性を示す。
放電加工を行なうことができ、かつ被加工物に電極線が
付着しない等、優れた放電加工特性を発揮する。特に、
この電極線は、高電圧でかつ短時間のパルス電圧を付与
する放電加工において優れた放電加工特性を示す。
【００１５】
【実施例】通常のＣｕ地金を溶解したものに、Ｚｎおよ
びＡｌを添加し、連続的に鋳造することによって表１に
示す組成のＣｕ合金材を得た。このＣｕ合金材を熱間押
出により直径８ｍｍφの荒引き線にし、皮剥を行なった
後、伸線加工と熱処理とを繰返して行ない所望の線径の
電極線を製造した。また、線癖をなくするため、伸線工
程の最終段階で軽く通電熱処理を行なった。なお、所望
の線径まで加工するに際し、１回断線するまでの伸線加
工量（ｋｇ／回）を冷間加工性として示した。すなわ
ち、１回断線までの伸線加工量が多いほど、冷間加工性
が良いということになる。このようにして得られた電極
線において、この発明の範囲の電極線は、強度の低下も
少なく、引張強さ１００ｋｇ／ｍｍ2 以上の値を有し、
かつ線癖のない真直性に優れたものであった。
びＡｌを添加し、連続的に鋳造することによって表１に
示す組成のＣｕ合金材を得た。このＣｕ合金材を熱間押
出により直径８ｍｍφの荒引き線にし、皮剥を行なった
後、伸線加工と熱処理とを繰返して行ない所望の線径の
電極線を製造した。また、線癖をなくするため、伸線工
程の最終段階で軽く通電熱処理を行なった。なお、所望
の線径まで加工するに際し、１回断線するまでの伸線加
工量（ｋｇ／回）を冷間加工性として示した。すなわ
ち、１回断線までの伸線加工量が多いほど、冷間加工性
が良いということになる。このようにして得られた電極
線において、この発明の範囲の電極線は、強度の低下も
少なく、引張強さ１００ｋｇ／ｍｍ2 以上の値を有し、
かつ線癖のない真直性に優れたものであった。
【００１６】それぞれの合金材について得られた電極線
を、ワイヤ放電加工機にそれぞれ取付けて、同一条件で
放電加工を行ない、放電加工速度、被加工物への付着
量、被加工物の表面性状および電極線の断線状況を調べ
た。その結果を、試験を行なった電極線の線径、上述し
た冷間加工性および強度比＝（２００℃における引張強
さ／２５℃における引張強さ）×１００（％）とともに
表２に示す。また、比較のため、黄銅からなる従来の電
極線についても同様に調査を行ない表２に併記した。放
電加工速度については、単位時間あたりの加工断面積
（加工送り速度と被加工物厚さとの積）で求めた後、従
来の電極線による加工速度を１．０としてそれぞれの比
を求め表２に示した。被加工物の付着量も、従来のワイ
ヤを１００として相対的な値で示した。
を、ワイヤ放電加工機にそれぞれ取付けて、同一条件で
放電加工を行ない、放電加工速度、被加工物への付着
量、被加工物の表面性状および電極線の断線状況を調べ
た。その結果を、試験を行なった電極線の線径、上述し
た冷間加工性および強度比＝（２００℃における引張強
さ／２５℃における引張強さ）×１００（％）とともに
表２に示す。また、比較のため、黄銅からなる従来の電
極線についても同様に調査を行ない表２に併記した。放
電加工速度については、単位時間あたりの加工断面積
（加工送り速度と被加工物厚さとの積）で求めた後、従
来の電極線による加工速度を１．０としてそれぞれの比
を求め表２に示した。被加工物の付着量も、従来のワイ
ヤを１００として相対的な値で示した。
【００１７】さらに、表２に示した材料Ｎｏ.１〜１３
について、引張強さ、０．２％耐力、および引張強さに
対する０．２％耐力の比率、ならびに自動結線性の評価
を表３に示す。
について、引張強さ、０．２％耐力、および引張強さに
対する０．２％耐力の比率、ならびに自動結線性の評価
を表３に示す。
【００１８】
【表１】
【００１９】
【表２】
【００２０】
【表３】
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明にしたがう
電極線は、冷間加工性が低下することなく、従来よりも
放電加工特性（加工速度、表面性状等）が向上し、自動
結線性にも優れているということができる。また、表２
および表３に示す実施例と比較例とを対比すると、この
発明の範囲外では、冷間加工性、放電特性、および自動
結線性をすべて同時に満足させることは困難であること
がわかる。
電極線は、冷間加工性が低下することなく、従来よりも
放電加工特性（加工速度、表面性状等）が向上し、自動
結線性にも優れているということができる。また、表２
および表３に示す実施例と比較例とを対比すると、この
発明の範囲外では、冷間加工性、放電特性、および自動
結線性をすべて同時に満足させることは困難であること
がわかる。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 西川 太一郎
大阪市此花区島屋一丁目１番３号 住友
電気工業株式会社 大阪製作所内
(72)発明者 佐野 忠徳
大阪市此花区島屋一丁目１番３号 住友
電気工業株式会社 大阪製作所内
(56)参考文献 特開 平３−236431（ＪＰ，Ａ)
特開 昭62−134144（ＪＰ，Ａ)
特開 昭59−14430（ＪＰ，Ａ)
特開 昭56−91308（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−179857（ＪＰ，Ａ)
特開 昭60−127924（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−17239（ＪＰ，Ａ)
特開 昭61−8227（ＪＰ，Ａ)
特開 昭62−297024（ＪＰ，Ａ)
特公 昭59−9298（ＪＰ，Ｂ２)
福井雅彦、木下夏夫，ワイヤ放電加工
におけるワイヤ電極の開発（第１報）,
電気加工学会誌，日本，社団法人 電気
加工学会，1983年 ３月31日，第16巻,
第32号，ｐ．25−36
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B23H 7/08
C22C 9/04
Claims (3)
- 【請求項１】 Ｃｕの含有量が６０〜６５重量％の黄銅
を主成分とするワイヤ放電加工用電極線であって、前記
黄銅がＡｌを０．０１〜０．０９重量％含有し、（２０
０℃における引張強さ／２５℃における引張強さ）×１
００（％）で求められる強度比が、６０％以上９０％未
満であることを特徴とする、ワイヤ放電加工用電極線。 - 【請求項２】 引張強さが９０ｋｇ／ｍｍ2以上であ
り、かつ引張強さに対する０．２％耐力の比率が０．８
５〜０．９５であることを特徴とする、請求項１に記載
のワイヤ放電加工用電極線。 - 【請求項３】 線径が０．１ｍｍ以下であることを特徴
とする、請求項１または２に記載のワイヤ放電加工用電
極線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27057093A JP3430582B2 (ja) | 1993-10-28 | 1993-10-28 | ワイヤ放電加工用電極線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27057093A JP3430582B2 (ja) | 1993-10-28 | 1993-10-28 | ワイヤ放電加工用電極線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07148619A JPH07148619A (ja) | 1995-06-13 |
| JP3430582B2 true JP3430582B2 (ja) | 2003-07-28 |
Family
ID=17487995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27057093A Expired - Fee Related JP3430582B2 (ja) | 1993-10-28 | 1993-10-28 | ワイヤ放電加工用電極線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3430582B2 (ja) |
-
1993
- 1993-10-28 JP JP27057093A patent/JP3430582B2/ja not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 福井雅彦、木下夏夫，ワイヤ放電加工におけるワイヤ電極の開発（第１報），電気加工学会誌，日本，社団法人 電気加工学会，１９８３年 ３月３１日，第１６巻，第３２号，ｐ．２５−３６ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07148619A (ja) | 1995-06-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030422 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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