JP3427506B2 - Cordless iron - Google Patents
Cordless ironInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、商用交流電源を受けて
アイロン本体に電源を供給するスタンド部と、スタンド
部に離脱自在に載置したアイロン本体部とを備え、アイ
ロン掛け時にはアイロン本体をスタンド部から離脱して
電源コードレスの状態で使用するコードレスアイロンに
関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention comprises a stand portion which receives commercial AC power and supplies power to the iron body, and an iron body portion which is detachably mounted on the stand portion. The present invention relates to a cordless iron which is detached from a stand and used in a power cordless state.
【０００２】[0002]
【従来の技術】コードレスアイロンは非常に使い勝手が
よい為、近年、普及が非常に進んできている。従来のコ
ードレスアイロンは、アイロン本体にベースの温度を検
知する温度検知手段を設け、この温度検知手段が検知し
たベース面の温度を無線信号に変換して、スタンド部に
送信するようにしている。スタンド部に設けている受信
手段がこの信号を受けて、使用者が設定している設定温
度に基づいてヒータの通電量を制御して、ベース面が設
定温度を維持するように動作しているものである。2. Description of the Related Art Since cordless irons are very easy to use, they have become very popular in recent years. In the conventional cordless iron, the iron body is provided with temperature detecting means for detecting the temperature of the base, and the temperature of the base surface detected by the temperature detecting means is converted into a wireless signal and transmitted to the stand portion. Receiving means provided in the stand unit receives this signal, controls the energization amount of the heater based on the set temperature set by the user, and operates so that the base surface maintains the set temperature. It is a thing.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】前記従来の構成のコー
ドレスアイロンは、アイロン本体をスタンド部に載置し
ている間だけ温度コントロールを行うものであり、実際
の使用状況に合わせた温度のコントロールはできないと
いう課題を有しているものである。つまり、アイロン本
体をスタンド部から離脱して例えばスチーム使用やドラ
イ使用をしたことによる温度変化には関係なく、ベース
面の温度制御を行うようになっているものである。The cordless iron having the above-mentioned conventional structure controls the temperature only while the iron body is placed on the stand, and the temperature can be controlled according to the actual use condition. It has a problem that it cannot be done. That is, the temperature of the base surface is controlled regardless of the temperature change due to the iron body being detached from the stand portion and used for steam or dry, for example.
【０００４】本発明はこのような従来の構成が有してい
る課題を解決するもので、アイロン本体を離脱使用して
いるときの温度変化のパターンを記憶しておいて、使用
者の使用モードに合った温度制御ができるコードレスア
イロンを提供することを第一の目的としている。The present invention solves the problem of the conventional structure as described above, in which the pattern of temperature change when the iron body is detached and used is stored and the use mode of the user is stored. A first object is to provide a cordless iron capable of controlling the temperature according to the above.
【０００５】また、離脱使用時の温度変化のパターンを
パターン信号として簡単に捕捉し、構成がより簡単なコ
ードレスアイロンを提供することを第二の目的としてい
る。A second object of the present invention is to provide a cordless iron having a simpler structure by simply capturing the pattern of temperature change during detachment and use as a pattern signal.
【０００６】更に、複数回の温度変化のパターンを記憶
し、より精度の高い温度制御ができるコードレスアイロ
ンを提供することを第三の目的としている。A third object of the present invention is to provide a cordless iron capable of storing a pattern of temperature changes a plurality of times and controlling the temperature with higher accuracy.
【０００７】また前記第三の目的を一層簡単な構成で実
現できるコードレスアイロンを提供することを第四の目
的としている。A fourth object is to provide a cordless iron which can realize the third object with a simpler structure.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】第一の目的を達成するた
めの本発明の第一の手段は、ヒータと、ベースの温度を
検知する温度検知手段と、温度検知手段が検知した温度
を定期的に記憶する温度記憶手段と、温度記憶手段が記
憶した温度と現在の温度とを信号に変えて送信する送信
手段とを備えたアイロン本体と、アイロン本体を載置し
たときに前記送信手段の信号を受信する受信手段と、受
信手段が受信した信号と使用者が設定している設定温度
に基づいてベースの制御温度を演算決定する演算手段
と、演算手段の指示に基づいてヒータを通電する制御手
段とを備えたスタンド部とを有し、前記アイロン本体が
前記スタンド部から離脱して使用しているとき前記温度
記憶手段が離脱使用中の温度変化のデータを記憶し、前
記アイロン本体を前記スタンド部に載置すると蓄えたデ
ータを前記送信手段によってデジタル符号化してスタン
ド部に送信し、前記スタンド部は前記温度記憶手段が記
憶した温度信号を受信し受信した温度データから使用者
のアイロン掛け使用モードを推定しこの判断結果に基づ
いて所定の補正値を決定するコードレスアイロンとする
ものである。The first means of the present invention for achieving the first object is to provide a heater, a temperature detecting means for detecting the temperature of the base, and a temperature detected by the temperature detecting means at regular intervals. An iron main body having a temperature storing means for temporarily storing the temperature and a transmitting means for transmitting the temperature stored by the temperature storing means and the current temperature into a signal, and the transmitting means of the transmitting means when the iron main body is placed. Receiving means for receiving the signal, computing means for computing and determining the control temperature of the base based on the signal received by the receiving means and the set temperature set by the user, and the heater is energized based on the instruction of the computing means. It has a stand unit and a control unit, wherein the iron body
When the stand is detached and used, the temperature
The storage means stores the data of temperature change during use
When the iron body is placed on the stand, the accumulated data is stored.
Data is digitally encoded by the transmitting means and
The temperature storage means writes to the stand unit.
The stored temperature signal is received and the user
The ironing usage mode of the
The cordless iron determines a predetermined correction value .
【０００９】また第二の目的を達成するための本発明の
第二の手段は、特に、アイロン本体には、温度記憶手段
が記憶した温度変化のパターンを予め設定した分類パタ
ーンと照合してパターン信号を出力する演算手段を有
し、スタンド部が有する制御手段は前記演算手段のパタ
ーン信号と現在のベースの温度と使用者が設定している
設定温度とに基づいてベースの制御温度を演算決定する
コードレスアイロンとするものである。The second means of the present invention for achieving the second object is, in particular, that the pattern of the temperature change stored in the temperature storage means is collated with a preset classification pattern in the iron body. The control means included in the stand portion has a calculation means for outputting a signal, and the control means included in the stand calculates the control temperature of the base based on the pattern signal of the calculation means, the current temperature of the base, and the set temperature set by the user. It is a cordless iron.
【００１０】更に第三の目的を達成するための本発明の
第三の手段は、特に、スタンド部は、受信手段が受信し
た記憶温度を記憶する第二の記憶手段を有し、演算手段
は第二の記憶手段が記憶した記憶温度と現在のベースの
温度と使用者が設定している設定温度とに基づいてベー
スの制御温度を演算決定するコードレスアイロンとする
ものである。A third means of the present invention for achieving the third object, in particular, the stand portion has a second storage means for storing the storage temperature received by the reception means, and the arithmetic means is The cordless iron calculates and determines the control temperature of the base based on the stored temperature stored in the second storage means, the current temperature of the base, and the set temperature set by the user.
【００１１】また第四の目的を達成するための本発明の
第四の手段は、特に、アイロン本体が有する演算手段
は、温度記憶手段が記憶した温度変化のパターンを予め
設定した分類パターンと照合してパターン信号を出力す
る第二の演算手段と第二の演算手段のパターン信号を記
憶する第二の記憶手段と、第二の演算手段の出力と第二
の記憶手段の出力をもとに補正値を修正する補正値演算
手段とを有し、送信手段は補正値演算手段の出力と現在
のベースの温度とを信号に変えて送信するコードレスア
イロンとするものである。The fourth means of the present invention for achieving the fourth object, in particular, the arithmetic means included in the iron body, collates the temperature change pattern stored in the temperature storage means with a preset classification pattern. Based on the output of the second calculation means and the second storage means for storing the pattern signal of the second calculation means, and the output of the second calculation means and the output of the second storage means. The cordless iron has a correction value calculating means for correcting the correction value, and the transmitting means converts the output of the correction value calculating means and the current base temperature into a signal and transmits the signal.
【００１２】[0012]
【作用】本発明の第一の手段は、温度記憶手段がアイロ
ン本体を離脱使用しているときの温度変化のパターンを
記憶しておいて、アイロン本体をスタンド部に載置した
ときに、制御手段がこの記憶した温度変化のパターンと
現在のベースの温度と使用者が設定している設定温度と
に基づいて、ベースの制御温度を決定するようにしてい
るものである。つまり、アイロン本体をスタンド部から
離脱しているときの使用者のアイロン掛けモードに応じ
てベースの温度を制御できるコードレスアイロンとして
作用するものである。According to the first means of the present invention, the temperature storage means stores a pattern of temperature change when the iron body is detached and used, and is controlled when the iron body is placed on the stand portion. The means determines the control temperature of the base based on the stored temperature change pattern, the current base temperature, and the set temperature set by the user. In other words, it functions as a cordless iron that can control the temperature of the base according to the ironing mode of the user when the iron body is detached from the stand portion.
【００１３】本発明の第二の手段は、演算手段が温度記
憶手段が記憶した温度情報を予め設定した分類パターン
と照合してパターン信号を作成して、アイロン本体をス
タンド部に載置したときにこのパターン信号を送って、
送信データ量が少なく、簡単な構成で使用状態に応じた
ベースの温度制御ができるコードレスアイロンとして作
用するものである。According to a second aspect of the present invention, when the arithmetic means collates the temperature information stored in the temperature storage means with a preset classification pattern to create a pattern signal and the iron body is placed on the stand part. Send this pattern signal to
The amount of transmitted data is small, and it functions as a cordless iron that can control the temperature of the base according to the usage state with a simple configuration.
【００１４】本発明の第三の手段は、第二の記憶手段が
アイロン本体が離脱使用される都度ベースの温度変化を
記憶し、制御手段がこの第二の記憶手段が記憶している
温度変化のパターンに基づいてヒータの通電量を決定す
るため、複数回の使用パターンを認識してより正確に使
用状態に応じたベースの温度制御ができるコードレスア
イロンとして作用するものである。In the third means of the present invention, the second storage means stores the temperature change of the base each time the iron body is detached and used, and the control means stores the temperature change stored in the second storage means. Since the energization amount of the heater is determined based on the pattern, the cordless iron functions as a cordless iron that can recognize a usage pattern of a plurality of times and more accurately control the temperature of the base according to the usage state.
【００１５】本発明の第四の手段は、補正値演算手段が
第二の記憶手段が記憶した複数回の使用パターンの情報
に基づいて補正値を修正するように作用し、送信データ
量が少なく、かつ正確に使用状態に応じたベースの温度
制御でできるコードレスアイロンとして作用するもので
ある。The fourth means of the present invention operates so that the correction value calculation means corrects the correction value on the basis of the information of the plurality of times of use patterns stored in the second storage means, and the transmission data amount is small. And, it acts as a cordless iron that can be accurately controlled in temperature of the base according to the usage state.
【００１６】[0016]
【実施例】以下本発明の実施例について図１を参照しな
がら説明する。アイロン本体１には、ベース３を加熱す
るヒータ２と、ベース３の温度を検知する温度検知手段
６と、温度検知手段６の検知温度を定期的に記憶する温
度記憶手段７と、温度記憶手段７が記憶した温度と温度
検知手段６が検知している現在のベース温度をデジタル
符号に変換して送信する送信手段８を有している。スタ
ンド部４は、アイロン本体１が載置されている間は図示
していない商用交流電源の電力を給電端子５ｂからアイ
ロン本体１の給電端子５ａを介してヒータ２を通電し、
ベース３の温度をコントロールしているものである。Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIG. The iron body 1 has a heater 2 for heating the base 3, a temperature detecting means 6 for detecting the temperature of the base 3, a temperature storing means 7 for periodically storing the detected temperature of the temperature detecting means 6, and a temperature storing means. It has a transmitting means 8 for converting the temperature stored in 7 and the current base temperature detected by the temperature detecting means 6 into a digital code and transmitting the digital code. The stand portion 4 energizes the heater 2 from the power supply terminal 5b through the power supply terminal 5a of the iron body 1 with the power of the commercial AC power supply (not shown) while the iron body 1 is placed.
It controls the temperature of the base 3.
【００１７】本実施例では、スタンド部４には、前記送
信手段８が送信した信号を受信する受信手段１０と、受
信手段１０の受信情報と使用者が設定した設定温度情報
とからヒータ２の通電電力を演算決定する演算手段１１
と、演算手段１１の指示に基づいてヒータ２を通電する
制御手段１２とを備えている。４は、前記アイロン本体
１が載置されている間はアイロン本体１に通電するスタ
ンド部である。In this embodiment, the stand unit 4 includes a receiving unit 10 for receiving the signal transmitted by the transmitting unit 8, a receiving unit 10 receiving information from the receiving unit 10 and preset temperature information set by the user. Calculation means 11 for calculating and determining the energizing power
And a control means 12 for energizing the heater 2 based on an instruction from the calculation means 11. Reference numeral 4 denotes a stand portion that energizes the iron body 1 while the iron body 1 is placed.
【００１８】なお前記アイロン本体１に設けている温度
記憶手段７・送信手段８は、本体マイクロコンピュータ
９で、スタンド部４に設けている受信手段１０・演算手
段１１・制御手段１２はスタンドマイクロコンピュータ
１３で実現しているものである。以下、マイクロコンピ
ュータは単にマイコンと称して説明する。The temperature storing means 7 and the transmitting means 8 provided in the iron body 1 are the main body microcomputer 9, and the receiving means 10, the computing means 11 and the control means 12 provided in the stand section 4 are the stand microcomputers. It is realized by 13. Hereinafter, the microcomputer will be described simply as a microcomputer.
【００１９】以下本実施例の動作を図２と図３をもとに
説明する。図２は、アイロン本体１をスタンド部２より
離脱して使用した場合の、使用モードに応じたベース３
の温度変化を示している。また図３（ａ）・図３（ｂ）
は、それぞれ本体マイコン９とスタンドマイコン１３の
プログラム動作を示すフローチャートである。The operation of this embodiment will be described below with reference to FIGS. 2 and 3. FIG. 2 shows a base 3 according to a usage mode when the iron body 1 is used after being detached from the stand portion 2.
Shows the temperature change of. 3 (a) and 3 (b)
3 is a flowchart showing program operations of the main body microcomputer 9 and the stand microcomputer 13, respectively.
【００２０】図２（ａ）に示しているように、アイロン
本体１をスタンド４より離脱してアイロン掛けに使用す
ると、ベース３の温度は時間の経過と共に低下してい
く。この低下の度合いは、ドライ使用・通常スチーム使
用・パワーショットスチーム使用の順に大きくなってい
るものである。また同じスチーム使用でも、アイロン掛
けの前半と後半とにパワーショットスチームを使用した
場合には、図２（ｂ）に示しているような温度変化とな
るものである。As shown in FIG. 2 (a), when the iron body 1 is detached from the stand 4 and used for ironing, the temperature of the base 3 decreases with time. The degree of this decrease increases in the order of dry use, normal steam use, and power shot steam use. Even when the same steam is used, when the power shot steam is used in the first half and the second half of ironing, the temperature changes as shown in FIG. 2 (b).
【００２１】本実施例のコードレスアイロンを全く初め
て使用する場合は、本体マイコン９はステップ１５から
動作を開始する。ステップ１５は、アイロン本体１をス
タンド部２に載置しているかどうかを判断している。ス
テップ１５でＹＥＳの場合、つまりアイロン本体１をス
タンド部２に載置している場合は、スタンド部２の制御
手段１２から給電端子５ｂ・５ａを介してヒータ２に通
電が実行されている。つまり初めて使用される場合であ
るから、ベース３の温度は常温であり、使用者が設定す
る使用温度には達していないものである。続いてステッ
プ１６で、温度検知手段６の検知温度を受けて、ステッ
プ１７でこの検知温度データをデジタル符号化してスタ
ンド部４に送信する。つまり、送信手段８が動作する。When the cordless iron of this embodiment is used for the first time, the main body microcomputer 9 starts the operation from step 15. In step 15, it is judged whether or not the iron body 1 is placed on the stand portion 2. If YES in step 15, that is, if the iron body 1 is placed on the stand unit 2, the heater 2 is energized from the control means 12 of the stand unit 2 via the power supply terminals 5b and 5a. That is, since it is the first time to use, the temperature of the base 3 is room temperature, and has not reached the use temperature set by the user. Subsequently, in step 16, the temperature detected by the temperature detecting means 6 is received, and in step 17, the detected temperature data is digitally encoded and transmitted to the stand section 4. That is, the transmitting means 8 operates.
【００２２】スタンドマイコン１３は、ステップ２８よ
り動作を開始する。つまりステップ２８では、アイロン
本体１が載置されているかどうかを判定しているもので
ある。アイロン本体１が載置されている場合は、ステッ
プ２９で前記送信手段８が送信した信号を受けるもので
ある。このとき初めて使用する場合には、演算手段１１
が有している記憶温度信号はないので、ステップ３０か
らステップ３２は処理をパスする。つまり補正値を０と
してステップ３３に進んで、ベース３の現在温度が使用
者が設定している設定温度と比較して低いかどうかを判
定しているものである。この判定結果がＮＯであれば、
ステップ３４へ進んで制御手段１２によってヒータ２を
通電するものである。以上のステップ２８からステップ
３３を繰り返して、ベース３の現在温度が設定温度と同
等以上に達すると、ステップ３５でヒータ２の通電を停
止して、ステップ２８に返るものである。The stand microcomputer 13 starts operation from step 28. That is, in step 28, it is determined whether or not the iron body 1 is placed. When the iron body 1 is placed, it receives the signal transmitted by the transmitting means 8 in step 29. When using for the first time at this time, the calculating means 11
Since there is no stored temperature signal, the process passes from step 30 to step 32. That is, the correction value is set to 0, and the process proceeds to step 33 to determine whether the current temperature of the base 3 is lower than the set temperature set by the user. If this determination result is NO,
In step 34, the control means 12 energizes the heater 2. When the current temperature of the base 3 reaches the temperature equal to or higher than the set temperature by repeating the above steps 28 to 33, the energization of the heater 2 is stopped in step 35 and the process returns to step 28.
【００２３】こうしてベース３の温度が設定温度に到達
して、使用者がアイロン本体１をスタンド部４から離脱
して使用するものである。この時本体マイコン９は、ス
テップ１５の載置検知の結果アイロン本体１がスタンド
部４に載置されていないため、ステップ２３以下のステ
ップを実行するものである。ステップ２３では所定時間
の経過を判断しているものである。本実施例ではこの所
定時間を１０秒に設定しているものである。この１０秒
が経過すると、ステップ２４に進んで温度検知手段６の
検知温度を受けるものである。In this way, the temperature of the base 3 reaches the set temperature, and the user detaches the iron body 1 from the stand portion 4 and uses it. At this time, the main body microcomputer 9 executes the steps after step 23 since the iron main body 1 is not placed on the stand portion 4 as a result of the placement detection in step 15. In step 23, it is judged whether a predetermined time has passed. In the present embodiment, this predetermined time is set to 10 seconds. After the lapse of 10 seconds, the routine proceeds to step 24, where the temperature detected by the temperature detecting means 6 is received.
【００２４】また続いてステップ２５に進んで、前記受
けた検知温度をメモリーＮ番に記憶するものである。つ
まり、温度記憶手段７が使用者の使用によって低下して
いくベースの温度を記憶したものである。続いてステッ
プ２６でＮの値をＮ＋１に更新するものである。つま
り、Ｎの値は１０秒間隔で１ずつ増加していくもので、
離脱使用時間に応じたカウント値になっている。こうし
て温度記憶手段７は、メモリーの０番からＮ番までに１
０秒ごとにサンプリングした図２に示した離脱使用中の
温度変化のデータが記憶されることになる。Further, subsequently, in step 25, the received detected temperature is stored in the memory No. N. That is, the temperature storage means 7 stores the temperature of the base which is lowered by the use of the user. Then, in step 26, the value of N is updated to N + 1. In other words, the value of N increases by 1 every 10 seconds,
The count value corresponds to the detachment use time. In this way, the temperature storing means 7 is set to 1 from 0 to N of the memory.
The data of the temperature change during the detachment use shown in FIG. 2 sampled every 0 seconds is stored.
【００２５】またステップ２３での所定時間の経過の判
定がＮＯである場合は、ステップ１５からステップ１７
を実行しており、送信手段８は温度検知手段６が検知し
ているベース３の温度を現在温度として送信しているも
のである。When the determination of the elapse of the predetermined time in step 23 is NO, steps 15 to 17
And the transmitting means 8 transmits the temperature of the base 3 detected by the temperature detecting means 6 as the current temperature.
【００２６】こうして、ベース３の温度が低下して使用
者が再びアイロン本体１をスタンド部４に載置すると、
本体マイコン９はステップ１５以下を実行する。つま
り、ステップ１５での載置検知の結果はＹＥＳであるた
め、ステップ１６・ステップ１７に続いてステップ１９
以下を実行する。ステップ１９ではメモリーに蓄えたデ
ータの数Ｎが送信回数Ｉと一致しているかどうかを調
べ、ＮＯであればつまり未送信のデータが残っていれば
ステップ２０に進むものである。ステップ２０では、こ
の蓄えたデータを送信手段８によってデジタル符号化し
てスタンド部４に送信する。この送信が１回終了する都
度、ステップ２１で送信回数Ｉの値に１を加えて、ステ
ップ１９に戻るものである。このステップ１９からステ
ップ２１を繰り返すことによって、前記ステップ２５で
記憶した温度のデジタルデータの全てをスタンド部４に
送信するものである。こうして全データの送信が終わる
と、ステップ１９でのチェック結果がＹＥＳとなって、
ステップ２２でメモリーに蓄えたデータの数Ｎを０とし
て、再びステップ１５以下を実行する。Thus, when the temperature of the base 3 is lowered and the user places the iron body 1 on the stand portion 4 again,
The main microcomputer 9 executes step 15 and subsequent steps. That is, since the result of the placement detection in step 15 is YES, step 19 is followed by step 19
Do the following: In step 19, it is checked whether or not the number N of data stored in the memory matches the number of transmissions I. If NO, that is, if there is untransmitted data, the process proceeds to step 20. In step 20, the stored data is digitally encoded by the transmitting means 8 and transmitted to the stand section 4. Every time this transmission is completed once, 1 is added to the value of the number of transmissions I in step 21, and the process returns to step 19. By repeating steps 19 to 21, all of the temperature digital data stored in step 25 is transmitted to the stand section 4. When all the data have been sent in this way, the check result in step 19 is YES,
The number N of data stored in the memory at step 22 is set to 0, and the steps from step 15 onward are executed again.
【００２７】このときスタンドマイコン１３は、前記送
信手段８が送信した温度信号を受けるように動作してい
るものである。つまりステップ２８での載置チェックの
結果がＹＥＳであり、ステップ２９以下に進むものであ
る。ステップ２９では、給電端子５ｂを介して送信手段
８が送信した温度信号を受信するものである。続いてス
テップ３０で、温度記憶手段７が記憶した温度信号を受
信する。つまり、受信手段１０が動作するものである。At this time, the stand microcomputer 13 operates so as to receive the temperature signal transmitted by the transmitting means 8. That is, the result of the placement check in step 28 is YES, and the process proceeds to step 29 and thereafter. In step 29, the temperature signal transmitted by the transmitting means 8 is received via the power supply terminal 5b. Then, in step 30, the temperature signal stored in the temperature storage means 7 is received. That is, the receiving means 10 operates.
【００２８】この記憶温度は、図２に示したアイロン本
体２の離脱使用時のベース３の温度変化を１０秒ごとに
サンプリングしたデータとなっている。ステップ３１は
この受信した温度データから、アイロン本体１を離脱使
用しているときの使用者のアイロン掛け使用モードを推
定している。つまり、メモリーＮとメモリー（Ｎ−１）
の温度の差を演算して、それぞれ図２に示しているｄＴ
１・ｄＴ２・…・ｄＴ７と比較しているものである。こ
うしてスチームの使用状態を判定し、更に離脱時間の前
半と後半の温度変化の絶対値の差を比較して使用者のパ
ワーショットスチームの使用の重点時を判定するもので
ある。The stored temperature is data obtained by sampling the temperature change of the base 3 when the iron body 2 shown in FIG. 2 is detached and used every 10 seconds. Step 31 estimates the ironing use mode of the user when the iron main body 1 is detached and used from the received temperature data. In other words, memory N and memory (N-1)
The temperature difference between the
It is compared with 1 · dT2 ···· dT7. In this way, the state of use of steam is determined, and the difference in absolute value of temperature change between the first half and the second half of the leaving time is compared to determine the priority time of use of power shot steam by the user.
【００２９】次のステップ３２では、この判定結果に基
づいて所定の補正値を決定するものである。例えばパワ
ーショットスチームを使用していると判定したときは、
アイロン掛けで消費される熱エネルギは多いため、制御
温度を設定温度より高く補正するものである。こうし
て、使用時の温度低下による使用時間の短縮を防ぐもの
である。またパワースチームを前半に使用していると判
定したときは、アイロン掛けの有効温度は後半にパワー
スチームを使用するときに比較して低くなるので、制御
温度を後半にパワースチームを使用する場合よりも高く
補正するものである。In the next step 32, a predetermined correction value is determined based on this determination result. For example, if you decide that you are using Powershot Steam,
Since the amount of heat energy consumed by ironing is large, the control temperature is corrected to be higher than the set temperature. In this way, it is possible to prevent a reduction in operating time due to a temperature drop during use. Also, when it is determined that power steam is used in the first half, the effective temperature of ironing is lower than when using power steam in the second half, so the control temperature is lower than when using power steam in the second half. Is also corrected to a high value.
【００３０】ステップ３３は、設定温度に前記補正値を
加えた温度がベース３の現在温度よりも低いかどうかを
判定しているものである。この結果がＮＯである場合
は、次のステップ３４でヒータ２を通電するものであ
る。つまり、制御手段１２が動作するものである。また
ＹＥＳである場合には、ステップ３５でヒータ２の通電
を停止して、ステップ２８に戻るものである。In step 33, it is judged whether the temperature obtained by adding the correction value to the set temperature is lower than the current temperature of the base 3. If the result is NO, the heater 2 is energized in the next step 34. That is, the control means 12 operates. If YES, the energization of the heater 2 is stopped in step 35, and the process returns to step 28.
【００３１】以上のステップ２８からステップ３５を繰
り返して、ベース３の温度を使用者が設定した設定温度
に補正値を加算した温度を基準として、ＯＮ／ＯＦＦ制
御を行うものである。このように本実施例は、アイロン
本体１の離脱使用時の温度を記憶しておいて、この記憶
に基づいて使用者の使用のパターンを判定して、この判
定に基づいて設定温度を補正するようにしているもので
ある。つまり、スチーム使用量の多いときや、離脱後の
初期に多くのスチームを使用する場合には、自動的に設
定温度を高く補正して、アイロン掛け時間を長時間とす
ることができるようにしているものである。By repeating the above steps 28 to 35, the ON / OFF control is performed with the temperature of the base 3 added to the set temperature set by the user and the correction value as a reference. As described above, in this embodiment, the temperature when the iron body 1 is detached and used is stored, the usage pattern of the user is determined based on this storage, and the set temperature is corrected based on this determination. Is what you are doing. In other words, when there is a large amount of steam used, or when using a large amount of steam in the early stage after leaving, it is possible to automatically correct the set temperature to a longer ironing time. There is something.
【００３２】次に本発明の第二の実施例について、図４
を参照しながら説明する。前記実施例と同一のものには
同一番号を付与して、以下の説明を省略する。３６は、
温度記憶手段７が記憶した温度変化のパターンを設定し
た分類区分として照合して一致するパターンをパターン
信号として出力する演算手段である。送信手段３７は、
演算手段３６の出力であるパターン信号と温度検知手段
６が検知している現在のベース温度を示す信号とを、前
記実施例と同様デジタル符号化してスタンド部４に送信
している。Next, the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
Will be described with reference to. The same parts as those in the above embodiment are designated by the same reference numerals, and the following description will be omitted. 36 is
It is an operation unit that collates the temperature change pattern stored in the temperature storage unit 7 as a set classification category and outputs a matching pattern as a pattern signal. The transmission means 37 is
The pattern signal output from the calculation means 36 and the signal indicating the current base temperature detected by the temperature detection means 6 are digitally encoded and transmitted to the stand section 4 as in the above embodiment.
【００３３】以下本実施例の動作を図５に基づいて説明
する。図５（ａ）は本実施例における本体マイコン９
の、図５（ｂ）はスタンドマイコン１３のプログラム動
作を示すフローチャートである。The operation of this embodiment will be described below with reference to FIG. FIG. 5A shows the main body microcomputer 9 in this embodiment.
5B is a flowchart showing the program operation of the stand microcomputer 13.
【００３４】本体マイコン９はステップ４０より動作を
開始する。アイロン本体１をスタンド部４に初めて載置
した状態では、ステップ４０からステップ４３を繰り返
すものである。すなわち、温度検知手段６が検知したベ
ース３の温度を受けて、この温度をデジタル符号化し
て、給電端子５ａを介してスタンド部４に送信する。次
のステップ４３は、演算手段３６が決定したパターン信
号を送信するステップである。この時点ではこのパター
ンは未判定であるため、ステップ４３はパスする。The main microcomputer 9 starts its operation from step 40. When the iron body 1 is first placed on the stand portion 4, steps 40 to 43 are repeated. That is, the temperature of the base 3 detected by the temperature detecting means 6 is received, the temperature is digitally encoded, and the temperature is transmitted to the stand unit 4 via the power supply terminal 5a. The next step 43 is a step of transmitting the pattern signal determined by the calculation means 36. Since this pattern has not been determined at this point, step 43 passes.
【００３５】スタンドマイコン１３はステップ４９より
動作を開始する。アイロン本体１が載置されている時
は、ステップ５０で給電端子５ｂを介して受信手段１０
が受けた温度信号を受ける。ステップ５１では前記演算
手段３６のパターン信号を受けるものであるが、この時
パターン信号はないため、このステップはパスとなる。
従って次のステップ５２での補正値は０と決定する。ス
テップ５３は、設定温度に補正値を加えた温度がベース
３の現在温度よりも高いかどうかをチェックしている。
この結果がＮＯである場合は、ステップ５４で制御手段
３８を駆動してヒータ２に通電するものである。また結
果がＹＥＳである場合は、ステップ５５でヒータ２の通
電を停止して、ステップ４９に戻るものである。以上の
ステップ４９からステップ５５を繰り返して、ベース３
の温度を設定温度に補正値を加えた温度を基準としてＯ
Ｎ／ＯＦＦ制御するものである。The stand microcomputer 13 starts operation from step 49. When the iron body 1 is placed, in step 50, the receiving means 10 via the power supply terminal 5b.
Receives the temperature signal received by. In step 51, the pattern signal of the calculating means 36 is received, but since there is no pattern signal at this time, this step is a pass.
Therefore, the correction value in the next step 52 is determined to be 0. In step 53, it is checked whether the temperature obtained by adding the correction value to the set temperature is higher than the current temperature of the base 3.
If the result is NO, in step 54, the control means 38 is driven to energize the heater 2. When the result is YES, the energization of the heater 2 is stopped in step 55 and the process returns to step 49. By repeating the above steps 49 to 55, the base 3
O based on the temperature obtained by adding the correction value to the set temperature
N / OFF control is performed.
【００３６】こうしてベース３の温度が設定温度となっ
て、使用者がアイロン本体１をスタンド部４より離脱し
てアイロン掛けに使用するものである。アイロン掛け使
用によって、ベース３の温度は前記図２で説明したよう
に時間の経過と共に低下する。本体マイコン９は、ステ
ップ４０での載置チェックの結果がＮＯであるため、ス
テップ４４の処理を行うものである。つまり、所定時間
が経過したかどうかをチェックしているものである。In this way, the temperature of the base 3 becomes the set temperature, and the user detaches the iron body 1 from the stand portion 4 and uses it for ironing. By using ironing, the temperature of the base 3 decreases with the passage of time as described with reference to FIG. Since the result of the placement check in step 40 is NO, the main body microcomputer 9 performs the process of step 44. That is, it is checked whether or not a predetermined time has passed.
【００３７】本実施例においてもこの所定時間を１０秒
としている。ステップ４４でのチェック結果がＹＥＳで
ある場合は、ステップ４５および４６で温度検知手段６
の温度を入力しメモリーに記憶するものである。つま
り、１０秒ごとにサンプリングした図２で示す離脱使用
中の温度変化のデータが記憶されることになる。ステッ
プ４７では、演算手段３６がパターンを決定しているも
のである。つまり温度記憶手段７に記憶した温度をもと
に、離脱開始時の温度と最終温度の差をそれぞれｄＴ１
・ｄＴ２・…・ｄＴ７と比較しているものである。この
比較によってスチームの使用状態を判定し、更に前半の
温度変化の絶対値と後半の温度変化の絶対値の差を比較
して使用者のパワーショットスチームの使用の重点使用
時のパターンを決定している。ステップ４７でのパター
ン判定を終了すると、再びステップ４０に戻るものであ
る。Also in this embodiment, the predetermined time is 10 seconds. If the check result in step 44 is YES, the temperature detecting means 6 is operated in steps 45 and 46.
The temperature is input and stored in the memory. That is, the data of the temperature change during the detachment use shown in FIG. 2 which is sampled every 10 seconds is stored. In step 47, the calculation means 36 determines the pattern. That is, based on the temperature stored in the temperature storage means 7, the difference between the temperature at the start of disengagement and the final temperature is dT1.
・ It is compared with dT2 ... By using this comparison, the steam usage status is determined, and the difference between the absolute value of the temperature change in the first half and the absolute value of the temperature change in the second half is compared to determine the pattern of the user's power shot steam usage during intensive use. ing. When the pattern determination in step 47 is completed, the process returns to step 40 again.
【００３８】アイロン掛けによってベース３の温度が低
下してくると、使用者は再びアイロン本体１をスタンド
部４に載置する。本体マイコン９はステップ４０より動
作を開始し、ステップ４１およびステップ４２で載置さ
れたときのベース３の温度を受けて、給電端子５ａを介
してスタンド部４に送信する。続いてステップ４３で前
記演算手段３６が判定したパターン信号を、送信手段３
７を駆動して送信する。以下、ステップ４０からステッ
プ４３を繰り返すものである。When the temperature of the base 3 is lowered by ironing, the user places the iron body 1 on the stand portion 4 again. The main body microcomputer 9 starts operation from step 40, receives the temperature of the base 3 when placed in step 41 and step 42, and transmits the temperature to the stand section 4 via the power supply terminal 5a. Then, in step 43, the pattern signal determined by the calculating means 36 is transmitted to the transmitting means 3
7 is transmitted and transmitted. Hereinafter, step 40 to step 43 are repeated.
【００３９】このときスタンドマイコン１３は、ステッ
プ４９での載置チェックの結果がＹＥＳであるため、ス
テップ５０・ステップ５１を実行する。ステップ５０で
は、給電端子５ｂを介して受信手段１０が受けたベース
３の現在温度を、ステップ５１では同様にして、演算手
段３６が演算判定したパターン信号を受けるものであ
る。続くステップ５２では、前記パターン信号に基づい
て補正値を決定している。この決定方法は、前記本発明
の第一の手段の実施例と同様である。ステップ５３で
は、設定温度に前記補正値を加えた温度がベース３の現
在温度よりも低いかどうかをチェックしている。このチ
ェック結果がＮＯであれば、ステップ５４でヒータ２を
通電し、ＹＥＳであればステップ５５でヒータ２の通電
を停止してステップ４９に戻るものである。At this time, the stand microcomputer 13 executes steps 50 and 51 because the result of the placement check in step 49 is YES. In step 50, the current temperature of the base 3 received by the receiving means 10 via the power supply terminal 5b is received, and in step 51, similarly, the calculating means 36 receives the pattern signal subjected to the operation determination. In the following step 52, the correction value is determined based on the pattern signal. This determination method is similar to that of the first embodiment of the present invention. In step 53, it is checked whether the temperature obtained by adding the correction value to the set temperature is lower than the current temperature of the base 3. If the check result is NO, the heater 2 is energized in step 54, and if YES, the heater 2 is deenergized in step 55 and the process returns to step 49.
【００４０】このように本実施例は、離脱使用時のベー
ス３の温度経過から使用者のアイロン掛けパターンを推
定して、このアイロン掛けパターンに応じた補正値を決
定して、アイロン本体１の使用可能時間を延長できるよ
うにしているものである。特に本実施例においては、ア
イロン本体１からスタンド部４に送信する送信データ
は、現在温度と使用パターンを示すパターン信号だけで
あり、送信手段３７・受信手段１０の構成を簡単にでき
るものである。As described above, in this embodiment, the ironing pattern of the user is estimated from the temperature progress of the base 3 at the time of detaching use, the correction value corresponding to this ironing pattern is determined, and the iron main body 1 It is designed to extend the usable time. In particular, in the present embodiment, the transmission data transmitted from the iron body 1 to the stand portion 4 is only the pattern signal indicating the current temperature and the usage pattern, and the configuration of the transmitting means 37 and the receiving means 10 can be simplified. .
【００４１】次に本発明の第三の実施例について、図６
を参照しながら説明する。５６は、受信手段１０が受信
したアイロン本体１を離脱中のベース３の温度信号を記
憶する第二の記憶手段である。５７は、この第二の記憶
手段５６が記憶した温度情報をもとに、離脱使用時のア
イロン掛けパターンを演算によって推定する演算手段で
ある。受信手段１０・第二の記憶手段５６・演算手段５
７および制御手段１２は、前記各実施例と同様スタンド
マイクロコンピュータ１３（以下スタンドマイコンとい
う）によって構成している。Next, the third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
Will be described with reference to. Reference numeral 56 is a second storage means for storing the temperature signal of the base 3 during the removal of the iron body 1 received by the receiving means 10. Reference numeral 57 is a calculation means for estimating the ironing pattern at the time of detachment and use by calculation based on the temperature information stored in the second storage means 56. Receiving means 10, second storage means 56, computing means 5
7 and the control means 12 are composed of a stand microcomputer 13 (hereinafter referred to as a stand microcomputer) as in each of the above embodiments.
【００４２】以下本実施例の動作を図７をもとに説明す
る。図７（ａ）は本実施例における本体マイコン９の、
図７（ｂ）はスタンドマイコン１３のプログラム動作を
示すフローチャートである。図７に示したステップ番号
が、前記実施例と同一のものは、前記実施例と同一の動
作をするものである。The operation of this embodiment will be described below with reference to FIG. FIG. 7A shows the main microcomputer 9 of this embodiment.
FIG. 7B is a flowchart showing the program operation of the stand microcomputer 13. If the step numbers shown in FIG. 7 are the same as those in the above-described embodiment, the same operations as those in the above-mentioned embodiment are performed.
【００４３】スタンド部４にアイロン本体１を載置する
と、スタンドマイコン１３はステップ２８の載置チェッ
クの結果がＹＥＳで、ステップ２９に進むものである。
ステップ２９では、アイロン本体１の送信手段８が送信
したベース３の現在温度を示す信号を受信する。次のス
テップ５８では、アイロン本体１の温度記憶手段７が記
憶した温度信号の送信の有無をチェックしている。この
結果がＹＥＳであれば、ステップ５９・ステップ６０の
処理を行っている。ステップ５９で、前記温度信号を受
け、ステップ６０でこの温度信号を第二の記憶手段５６
に記憶するものである。この第二の記憶手段５６への記
憶は、アイロン本体１をスタンド部４より離脱して使用
している間のベース３の温度変化を記憶するものであ
る。When the iron main body 1 is placed on the stand portion 4, the stand microcomputer 13 proceeds to step 29 when the result of the placement check in step 28 is YES.
In step 29, the signal indicating the current temperature of the base 3 transmitted by the transmitting means 8 of the iron body 1 is received. In the next step 58, it is checked whether or not the temperature signal stored in the temperature storage means 7 of the iron body 1 is transmitted. If the result is YES, steps 59 and 60 are performed. In step 59, the temperature signal is received, and in step 60, the temperature signal is stored in the second storage means 56.
Is something to remember. The second storage means 56 stores the temperature change of the base 3 while the iron body 1 is detached from the stand portion 4 and used.
【００４４】またＮＯである場合と前記ステップ６０を
終了した場合とは、次のステップ６１に進んで補正値を
決定しているものである。このステップ６１では、ステ
ップ５９で受信した記憶温度をもとに所定の温度補正を
実行している。もちろんこの場合、ステップ５８でのチ
ェック結果がＮＯである場合には、この補正値は０とし
ているものである。続くステップ６２では、ステップ６
１で決定した補正値をステップ６０で第二の記憶手段５
６に記憶した記憶情報によって更に修正しているもので
ある。このとき、第二の記憶手段５６が記憶する温度情
報は、アイロン本体１を離脱使用する都度、その温度変
化を累積した形となっているものである。つまり、一回
の温度変化のパターンだけではなく、複数回の使用パタ
ーンに基づいた形でステップ６１で決定した補正値をよ
り精度の高い形に修正しているものである。In the case of NO and in the case of ending the step 60, the process proceeds to the next step 61 to determine the correction value. In step 61, predetermined temperature correction is executed based on the stored temperature received in step 59. Of course, in this case, if the check result in step 58 is NO, this correction value is set to zero. In the following step 62, step 6
The correction value determined in 1 is stored in the second storage means 5 in step 60.
It is further corrected by the stored information stored in 6. At this time, the temperature information stored in the second storage means 56 has a form in which the temperature change is accumulated every time the iron body 1 is detached and used. That is, the correction value determined in step 61 is corrected to a more accurate form based not only on the pattern of one temperature change but on the pattern of multiple uses.
【００４５】ステップ３３では、使用者が設定している
設定温度にこの修正値を加えた温度がベース３の現在温
度よりも低いかどうかをチェックしているものである。
このチェックの結果がＮＯである場合は、ステップ３４
で制御手段１２を駆動してヒータ２を通電するものであ
る。またＹＥＳである場合は、ステップ３５でヒータ２
の通電を停止して、ステップ２８に戻るものである。In step 33, it is checked whether the temperature obtained by adding the correction value to the set temperature set by the user is lower than the current temperature of the base 3.
If the result of this check is NO, step 34
Drives the control means 12 to energize the heater 2. If YES, in step 35 the heater 2
Is stopped and the process returns to step 28.
【００４６】以上のステップ２８からステップ３５を繰
り返すことによって、ベース３の温度を設定温度に修正
値を加算した制御温度を基準として、ＯＮ／ＯＦＦ制御
をおこなうようにしている。By repeating the above steps 28 to 35, ON / OFF control is performed with the temperature of the base 3 as a reference, which is a control temperature obtained by adding a correction value to the set temperature.
【００４７】以上のように本実施例よれば、複数回の離
脱使用時の使用パターンに基づいて制御温度を決定して
いるため、より精度の高いアイロン掛けの性能を向上し
たコードレスアイロンを実現するものである。As described above, according to the present embodiment, since the control temperature is determined based on the usage pattern when a plurality of times of separation and use, a cordless iron with improved performance of ironing with higher accuracy is realized. It is a thing.
【００４８】次に本発明の第四の手段の実施例につい
て、図８を参照しながら説明する。本実施例では、演算
手段６７は第二の演算手段６４・第二の記憶手段６５・
補正値演算手段６６を備えている。第二の演算手段６４
は、前記図２で説明した演算手段３６に相当するもの
で、使用者のアイロン掛けモードを予め分類した使用パ
ターンに割り当てたパターン信号を出力するものであ
る。第二の記憶手段６５は、この第二の演算手段６４が
出力しているパターン信号を記憶するものである。また
補正値演算手段６６は、第二の演算手段６４・第二の記
憶手段６５の出力をもとに、第二の演算手段６４のパタ
ーン信号に基づいて決定した補正値を修正するものであ
る。Next, an embodiment of the fourth means of the present invention will be described with reference to FIG. In the present embodiment, the calculation means 67 includes the second calculation means 64, the second storage means 65,
A correction value calculation means 66 is provided. Second computing means 64
2 corresponds to the calculation means 36 described in FIG. 2 and outputs a pattern signal assigned to a usage pattern in which the ironing mode of the user is classified in advance. The second storage means 65 stores the pattern signal output by the second calculation means 64. Further, the correction value calculation means 66 corrects the correction value determined based on the pattern signal of the second calculation means 64 based on the outputs of the second calculation means 64 and the second storage means 65. .
【００４９】以下本実施例の動作を図９をもとに説明す
る。図９（ａ）は本実施例における本体マイコン９の、
図９（ｂ）はスタンドマイコン１３のプログラム動作を
示すフローチャートである。アイロン本体１をスタンド
部４に載置すると、本体マイコン９はステップ４０より
動作を開始する。最初載置された状態では、ステップ４
０からステップ４２およびステップ６６からステップ６
９を繰り返すように動作する。ステップ４１で温度検知
手段６が検知したベース３の温度を受け、ステップ４２
で送信手段３７を駆動して給電端子５ａを介しスタンド
部４に送信する。The operation of this embodiment will be described below with reference to FIG. FIG. 9A shows the main microcomputer 9 of this embodiment,
FIG. 9B is a flowchart showing the program operation of the stand microcomputer 13. When the iron body 1 is placed on the stand portion 4, the body microcomputer 9 starts operation from step 40. In the initial placement, step 4
0 to step 42 and step 66 to step 6
It operates to repeat 9. Upon receiving the temperature of the base 3 detected by the temperature detecting means 6 in step 41, step 42
Then, the transmitting means 37 is driven to transmit to the stand section 4 via the power supply terminal 5a.
【００５０】続くステップ６６は、第二の演算手段６４
が温度記憶手段７の記憶温度に基づいてパターンを決定
するステップである。今の場合は、記憶温度が無いため
このステップ６６はパスとなる。続くステップ６７は、
第二の記憶手段６７にステップ６６で決定したパターン
を記憶するもので、同様に今の場合はパスとなる。ステ
ップ６８は、ステップ６７で第二の記憶手段６７が記憶
したデータを基に補正値演算手段６６が補正値を修正す
るステップである。またステップ６９は、補正値演算手
段６６によって修正した補正値を送信手段３７を使用し
て送信するステップである。従って今回の場合は同様
に、ステップ６８・ステップ６９はパスとなるものであ
る。The following step 66 is the second calculation means 64.
Is a step of determining a pattern based on the storage temperature of the temperature storage means 7. In this case, since there is no stored temperature, this step 66 is a pass. The following step 67 is
The pattern determined in step 66 is stored in the second storage means 67, and similarly, in this case, it is a pass. Step 68 is a step in which the correction value calculation means 66 corrects the correction value based on the data stored in the second storage means 67 in step 67. Further, step 69 is a step of transmitting the correction value corrected by the correction value calculating means 66 using the transmitting means 37. Therefore, in this case, similarly, Step 68 and Step 69 are passes.
【００５１】アイロン本体１をスタンド部４より離脱し
て使用すると、ベース３の温度は時間の経過と共に、前
記図２で説明しているように低下してくるものである。
このベース３の温度低下によって、使用者が再びアイロ
ン本体１をスタンド部４に載置すると、本体マイコンは
ステップ４０より動作を開始する。ステップ４０での載
置チェックの結果はＹＥＳであり、ステップ４１および
ステップ４２で載置されたときのベース３の温度を受け
て、送信手段３７がスタンド部４にこの温度信号を送信
する。続いてステップ６６・ステップ６７・ステップ６
８・ステップ６９は、前記説明した通りに作用して、第
二の演算手段６４は、本発明の第二の手段の実施例と同
様に温度記憶手段７に記憶された温度をもとに使用者の
アイロン掛けの使用モードを推定して、補正値演算手段
６６が演算した修正値を送信手段３７によってスタンド
部４に送信するものである。以下、ステップ４０からス
テップ４２およびステップ６６からステップ６９を繰り
返すものである。When the iron main body 1 is detached from the stand portion 4 and used, the temperature of the base 3 decreases with time as described with reference to FIG.
When the user places the iron body 1 on the stand portion 4 again due to the temperature drop of the base 3, the body microcomputer starts the operation from step 40. The result of the placement check in step 40 is YES, and the transmission means 37 sends this temperature signal to the stand section 4 in response to the temperature of the base 3 when placed in steps 41 and 42. Then step 66, step 67, step 6
8. The step 69 operates as described above, and the second calculating means 64 is used based on the temperature stored in the temperature storing means 7 as in the embodiment of the second means of the present invention. The use mode of ironing by a person is estimated, and the correction value calculated by the correction value calculation means 66 is transmitted to the stand section 4 by the transmission means 37. Hereinafter, step 40 to step 42 and step 66 to step 69 are repeated.
【００５２】このときスタンドマイコン１３は、ステッ
プ４９の載置チェックに続いてステップ５０・ステップ
７０を実行する。つまりステップ５０でベース３の現在
の温度を示す信号を受け、ステップ７０で前記修正値を
受けるものである。続くステップ５３では、設定温度に
修正値を加えた温度がベース３の現在の温度よりも低い
かどうかをチェックしている。このチェックの結果がＮ
Ｏであれば、ステップ５４でヒータ２に通電し、ＹＥＳ
であればステップ５５でヒータ２の通電を停止してステ
ップ４９に戻るものである。以上の各ステップを実行す
ることによって、ベース３の温度は設定温度に修正値を
加算した制御温度にＯＮ／ＯＦＦ制御されるものであ
る。At this time, the stand microcomputer 13 executes steps 50 and 70 following the placement check in step 49. That is, in step 50, a signal indicating the current temperature of the base 3 is received, and in step 70, the correction value is received. In the following step 53, it is checked whether the temperature obtained by adding the correction value to the set temperature is lower than the current temperature of the base 3. The result of this check is N
If it is O, the heater 2 is energized in step 54 and YES.
If so, the energization of the heater 2 is stopped in step 55 and the process returns to step 49. By executing the above steps, the temperature of the base 3 is ON / OFF controlled to the control temperature obtained by adding the correction value to the set temperature.
【００５３】以上のように本実施例によれば、複数回の
使用パターンに基づいた修正値を使用しているため、精
度の高いベース温度の設定ができるとともに、アイロン
本体１からスタンド部４への送信データが現在温度と使
用パターンの判定結果による修正値のみであるため、送
信手段３７および受信手段１０の構成が簡単にできるも
のである。As described above, according to this embodiment, since the correction value based on the usage pattern of a plurality of times is used, the base temperature can be set with high accuracy, and the iron body 1 to the stand portion 4 can be set. Since the transmission data of 1 is only the correction value based on the determination result of the current temperature and the usage pattern, the configurations of the transmitting means 37 and the receiving means 10 can be simplified.
【００５４】[0054]
【発明の効果】本発明の第一の手段は、ヒータと、ベー
スの温度を検知する温度検知手段と、温度検知手段が検
知した温度を定期的に記憶する温度記憶手段と、温度記
憶手段が記憶した温度と現在の温度とを信号に変えて送
信する送信手段とを備えたアイロン本体と、アイロン本
体を載置したときに前記送信手段の信号を受信する受信
手段と、受信手段が受信した信号と使用者が設定してい
る設定温度に基づいてベースの制御温度を演算決定する
演算手段と、演算手段の指示に基づいてヒータを通電す
る制御手段とを備え、前記アイロン本体が前記スタンド
部から離脱して使用しているとき前記温度記憶手段が離
脱使用中の温度変化のデータを記憶し、前記アイロン本
体を前記スタンド部に載置すると蓄えたデータを前記送
信手段によってデジタル符号化してスタンド部に送信
し、前記スタンド部は前記温度記憶手段が記憶した温度
信号を受信し受信した温度データから使用者のアイロン
掛け使用モードを推定しこの判断結果に基づいて所定の
補正値を決定する構成として、アイロン本体を離脱使用
しているときの温度変化のパターンを記憶しておいて、
使用者の使用モードに合った温度制御ができるコードレ
スアイロンを実現するものである。The first means of the present invention comprises a heater, a temperature detecting means for detecting the temperature of the base, a temperature storing means for periodically storing the temperature detected by the temperature detecting means, and a temperature storing means. An iron main body provided with transmitting means for converting the stored temperature and the present temperature into a signal and transmitting the signal, a receiving means for receiving the signal of the transmitting means when the iron body is placed, and a receiving means The iron main body is provided with a calculation means for calculating and determining the control temperature of the base based on the signal and the set temperature set by the user, and a control means for energizing the heater based on an instruction of the calculation means, and the iron body is the stand
When the temperature storage unit is detached from the
Stores the temperature change data during de-use and stores it in the ironing book.
When the body is placed on the stand, the stored data is sent
Digitally encoded by communication means and transmitted to the stand section
However, the temperature of the stand portion is stored in the temperature storage means.
The user's iron is received from the received temperature data
Estimate the hanging usage mode, and based on this judgment result
As a configuration for determining the correction value, the temperature change pattern when the iron body is detached and used is stored,
The cordless iron is capable of controlling the temperature according to the user's usage mode.
【００５５】本発明の第二の手段は、アイロン本体に
は、温度記憶手段が記憶した温度変化のパターンを予め
設定した分類パターンと照合してパターン信号を出力す
る演算手段を有し、スタンド部が有する制御手段は前記
演算手段のパターン信号と現在のベースの温度と使用者
が設定している設定温度とに基づいてベースの制御温度
を演算決定する構成として、離脱使用時の温度変化のパ
ターンをパターン信号として簡単に捕捉し、構成がより
簡単なコードレスアイロンを実現するものである。According to a second aspect of the present invention, the iron body has a computing means for collating a temperature change pattern stored in the temperature storage means with a preset classification pattern and outputting a pattern signal, and a stand portion. The control means included in the control means calculates and determines the control temperature of the base based on the pattern signal of the calculation means, the current temperature of the base, and the set temperature set by the user. Is easily captured as a pattern signal to realize a cordless iron with a simpler configuration.
【００５６】本発明の第三の手段は、特に、スタンド部
は、受信手段が受信した記憶温度を記憶する第二の記憶
手段を有し、演算手段は第二の記憶手段が記憶した記憶
温度と現在のベースの温度と使用者が設定している設定
温度とに基づいてベースの制御温度を演算決定する構成
として、複数回の使用者の使用パターンを記憶し、より
精度の高い温度制御ができるコードレスアイロンを実現
するものである。In the third means of the present invention, in particular, the stand portion has second storage means for storing the storage temperature received by the receiving means, and the calculating means has the storage temperature stored by the second storage means. As a configuration for calculating and determining the control temperature of the base based on the current base temperature and the set temperature set by the user, the usage pattern of the user is stored multiple times, and more accurate temperature control can be performed. It is a cordless iron that can be realized.
【００５７】本発明の第四の手段は、特に、アイロン本
体が有する演算手段は、温度記憶手段が記憶した温度変
化のパターンを予め設定した分類パターンと照合してパ
ターン信号を出力する第二の演算手段と第二の演算手段
のパターン信号を記憶する第二の記憶手段と、第二の演
算手段の出力と第二の記憶手段の出力をもとに補正値を
修正する補正値演算手段とを有し、送信手段は補正値演
算手段の出力と現在のベースの温度とを信号に変えて送
信する構成として、本発明の第三の手段が有する効果に
加え、より構成の簡単なコードレスアイロンを実現する
ものである。The fourth means of the present invention, in particular, the arithmetic means included in the iron main body collates the temperature change pattern stored in the temperature storage means with a preset classification pattern and outputs a pattern signal. Second storage means for storing the pattern signals of the calculation means and the second calculation means; and a correction value calculation means for correcting the correction value based on the output of the second calculation means and the output of the second storage means. In addition to the effect of the third means of the present invention, the transmission means has a configuration in which the output of the correction value calculation means and the current base temperature are transmitted as signals, and in addition, the cordless iron has a simpler configuration. Is realized.
【図１】本発明の第一の手段の実施例であるコードレス
アイロンのブロック図FIG. 1 is a block diagram of a cordless iron that is an embodiment of the first means of the present invention.
【図２】（ａ）同アイロンの使用モードに応じたベース
の温度変化を示す特性図
（ｂ）（ａ）とは異なる使用モードにおけるベースの温
度変化を示す特性図FIG. 2A is a characteristic diagram showing a temperature change of a base according to a use mode of the iron, and FIG. 2B is a characteristic diagram showing a temperature change of a base in a use mode different from FIG.
【図３】（ａ）同アイロンの本体マイコンの動作を示す
フローチャート
（ｂ）同アイロンのスタンドマイコンの動作を示すフロ
ーチャートFIG. 3A is a flowchart showing an operation of a main body microcomputer of the iron, and FIG. 3B is a flowchart showing an operation of a stand microcomputer of the iron.
【図４】本発明の第二の手段の実施例であるコードレス
アイロンのブロック図FIG. 4 is a block diagram of a cordless iron that is an embodiment of the second means of the present invention.
【図５】（ａ）同アイロンの本体マイコンの動作を示す
フローチャート
（ｂ）同アイロンのスタンドマイコンの動作を示すフロ
ーチャートFIG. 5A is a flowchart showing an operation of a main body microcomputer of the iron, and FIG. 5B is a flowchart showing an operation of a stand microcomputer of the iron.
【図６】本発明の第三の手段の実施例であるコードレス
アイロンのブロック図FIG. 6 is a block diagram of a cordless iron that is an embodiment of the third means of the present invention.
【図７】（ａ）同アイロンの本体マイコンの動作を示す
フローチャート
（ｂ）同アイロンのスタンドマイコンの動作を示すフロ
ーチャートFIG. 7 (a) is a flowchart showing the operation of the main body microcomputer of the iron, and (b) is a flowchart showing the operation of the stand microcomputer of the iron.
【図８】本発明の第四の手段の実施例であるコードレス
アイロンのブロック図FIG. 8 is a block diagram of a cordless iron that is an embodiment of the fourth means of the present invention.
【図９】（ａ）同アイロンの本体マイコンの動作を示す
フローチャート
（ｂ）同アイロンのスタンドマイコンの動作を示すフロ
ーチャート9A is a flowchart showing the operation of the main body microcomputer of the iron, and FIG. 9B is a flowchart showing the operation of the stand microcomputer of the iron.
１ アイロン本体 ２ ヒータ ３ ベース ４ スタンド部 ６ 温度検知手段 ７ 温度記憶手段 ８ 送信手段 １０ 受信手段 １１ 演算手段 １２ 制御手段 ３６ 演算手段 ３７ 送信手段 ３８ 制御手段 ５６ 第二の記憶手段 ５７ 演算手段 ６４ 第二の演算手段 ６５ 第二の記憶手段 ６６ 補正値演算手段 ６７ 演算手段 1 Iron body 2 heater 3 base 4 stand 6 Temperature detection means 7 Temperature storage means 8 Transmission means 10 Receiving means 11 computing means 12 Control means 36 Calculation means 37 Transmission means 38 Control means 56 Second storage means 57 computing means 64 Second computing means 65 Second storage means 66 correction value calculation means 67 computing means
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−141200（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−23199（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−110000（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−305199（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D06F 75/26 D06F 79/02 ─────────────────────────────────────────────────── --Continued from the front page (56) References JP-A-4-141200 (JP, A) JP-A-6-23199 (JP, A) JP-A-4-110000 (JP, A) JP-A-5- 305199 (JP, A) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) D06F 75/26 D06F 79/02
Claims (4)
検知手段と、温度検知手段が検知した温度を定期的に記
憶する温度記憶手段と、温度記憶手段が記憶した温度と
現在の温度とを信号に変えて送信する送信手段とを備え
たアイロン本体と、アイロン本体を載置したときに前記
送信手段の信号を受信する受信手段と、受信手段が受信
した信号と使用者が設定している設定温度に基づいてベ
ースの制御温度を演算決定する演算手段と、演算手段の
指示に基づいてヒータを通電する制御手段とを備えたス
タンド部とを有し、前記アイロン本体が前記スタンド部
から離脱して使用しているとき前記温度記憶手段が離脱
使用中の温度変化のデータを記憶し、前記アイロン本体
を前記スタンド部に載置すると蓄えたデータを前記送信
手段によってデジタル符号化してスタンド部に送信し、
前記スタンド部は前記温度記憶手段が記憶した温度信号
を受信し受信した温度データから使用者のアイロン掛け
使用モードを推定しこの判断結果に基づいて所定の補正
値を決定するコードレスアイロン。1. A heater, a temperature detecting means for detecting a temperature of a base, a temperature storing means for periodically storing a temperature detected by the temperature detecting means, and a temperature stored by the temperature storing means and a current temperature. The iron main body provided with a transmitting means for converting into a signal and transmitting, a receiving means for receiving the signal of the transmitting means when the iron main body is placed, a signal received by the receiving means and set by the user calculating means for calculating determining the base of the control temperature based on the set temperature, possess a stand and control means for energizing the heater based on the instruction of the operation means, wherein the iron body is the stand unit
When the temperature storage means is detached from and used
Stores the temperature change data during use, the iron body
Put the data on the stand to send the stored data
Digitally encoded by means and transmitted to the stand unit,
The stand portion is a temperature signal stored by the temperature storage means.
The user's ironing from the received temperature data
Estimate the usage mode and make a predetermined correction based on this judgment result
A cordless iron that determines the value .
した温度変化のパターンを予め設定した分類パターンと
照合してパターン信号を出力する演算手段を有し、スタ
ンド部が有する制御手段は前記演算手段のパターン信号
と現在のベースの温度と使用者が設定している設定温度
とに基づいてベースの制御温度を演算決定する請求項１
記載のコードレスアイロン。2. The iron main body has an arithmetic means for collating a temperature change pattern stored in the temperature storage means with a preset classification pattern and outputting a pattern signal, and the control means included in the stand portion performs the arithmetic operation. The control temperature of the base is calculated and determined based on the pattern signal of the means, the current temperature of the base, and the set temperature set by the user.
The listed cordless iron.
温度を記憶する第二の記憶手段を有し、演算手段は第二
の記憶手段が記憶した記憶温度と現在のベースの温度と
使用者が設定している設定温度とに基づいてベースの制
御温度を演算決定する請求項１記載のコードレスアイロ
ン。3. The stand unit has second storage means for storing the storage temperature received by the receiving means, and the computing means stores the storage temperature stored by the second storage means, the current base temperature and the user. The cordless iron according to claim 1, wherein the control temperature of the base is calculated and determined based on the set temperature set by the.
記憶手段が記憶した温度変化のパターンを予め設定した
分類パターンと照合してパターン信号を出力する第二の
演算手段と第二の演算手段のパターン信号を記憶する第
二の記憶手段と、第二の演算手段の出力と第二の記憶手
段の出力をもとに補正値を修正する補正値演算手段とを
有し、送信手段は補正値演算手段の出力と現在のベース
の温度とを信号に変えて送信する請求項２記載のコード
レスアイロン。4. The calculation means of the iron main body includes a second calculation means and a second calculation means for outputting a pattern signal by collating a temperature change pattern stored in the temperature storage means with a preset classification pattern. It has a second storage means for storing the pattern signal, a correction value calculation means for correcting the correction value based on the output of the second calculation means and the output of the second storage means, and the transmission means has the correction value. The cordless iron according to claim 2, wherein the output of the calculation means and the current temperature of the base are converted into a signal and transmitted.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20064194A JP3427506B2 (en) | 1994-08-25 | 1994-08-25 | Cordless iron |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20064194A JP3427506B2 (en) | 1994-08-25 | 1994-08-25 | Cordless iron |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0857200A JPH0857200A (en) | 1996-03-05 |
| JP3427506B2 true JP3427506B2 (en) | 2003-07-22 |
Family
ID=16427777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20064194A Expired - Fee Related JP3427506B2 (en) | 1994-08-25 | 1994-08-25 | Cordless iron |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3427506B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SG83185A1 (en) * | 2000-01-25 | 2001-09-18 | Koninkl Philips Electronics Nv | Steam iron |
-
1994
- 1994-08-25 JP JP20064194A patent/JP3427506B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
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|---|---|
| JPH0857200A (en) | 1996-03-05 |
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