JP3422073B2 - Piston pump or motor - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】この発明は、各種の流体機器（油
圧機器）分野等において利用可能なピストン形のポンプ
またはモータに関する。 【０００２】 【従来の技術】主として流体機器分野で使用されるポン
プまたはモータ（回転動力を与えるとポンプとして機能
し高圧液を入力するとモータとして機能する流体機械で
あるが以下においてはポンプの例で説明する）には、ギ
ヤ形、ベーンかたのものもあるが、最近では高圧用に適
し効率の良いピストン形が好んで使用されている。特に
その中でも高効率の斜軸形ピストンポンプが注目を集め
ている。 【０００３】この斜軸形ピストンポンプは軸受を介して
ケーシングに支持された回転軸の内方端に一体にトルク
プレートを設け、このトルクプレートに斜軸方向の各ピ
ストン外方端を枢支する形式のものである。しかし、こ
の形式のポンプではトルクプレートへの大きなスラスト
力を受けるために回転軸の軸受機構が大型化することか
ら、これを解決する新形式の斜軸形ピストンポンプが提
案されている。すなわち、本願出願人が提案するもの
で、具体的には特許出願（特開昭６３−２４６４７９
号）「ピストンポンプまたはモータ」がある。この新形
式の斜軸形ピストンポンプにおいては、回転軸は軸受を
介してケーシングに支持される形とするとともに、斜軸
方向の各ピストン外方端を枢支するトルクプレートは、
回転軸とは別個にしてケーシングの内壁に形成された受
圧面に摺接させるようにして構成されている。そして回
転軸が環状のシリンダブロックと前記トルクプレートを
貫通して設けた斜軸形のピストンポンプである。このよ
うな新形式の提案によって、トルクプレートと一体の回
転軸を軸受する機構を大型化する必要がなくなる。 【０００４】ところで、この種の斜軸形のピストンポン
プの場合、シリンダブロックと前記トルクプレートは同
期回転する必要があり、その為に両者を同期させる機構
が設置されている。この同期機構としては、上記特許出
願にも示されるようにトルクプレート側に歯車（外向き
スプライン歯）が設けられ、これに噛み合う内歯歯車
（内向きスプライン歯）がシリンダブロック側に設置さ
れている。この両方の歯車の噛み合いにより回転が同期
される。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】この種の斜軸形のピス
トンポンプの場合、同期回転させるための機構としての
歯車の噛み合いは、歯の噛み合いの隙間（バックラッシ
ュ）が大きいと騒音が大きくなる傾向がある。これを解
消するためには隙間を小さく（極端には隙間零に）すれ
ば良い。しかし、その場合は歯車の歯先の摩擦による発
熱が大きくなり、その結果歯面の荒れや最悪の場合は焼
き付き現象を起こす虞がある。このような現象が起きる
と同期回転が保障されず、ポンプ機構が破壊される。 【０００６】一方、ピストンの往復動による圧液（圧
油）は、環状シリンダブロックが回転摺接するケーシン
グ側に形成された出口孔から流出するが、この際この回
転摺接面から圧液（圧油）の漏れが発生する。この漏れ
油は環状シリンダブロックの外方のみならず内方にも流
入する。この漏れ油によって上記同期機構の歯車の潤
滑、冷却も期待できるが、漏れ油が充満するのを防ぐた
めに外部に流出させるようケーシングに低圧側入口に連
通する通路を形成しているのが一般的で、漏れ油はこの
通路を経て外部に排出され、同期機構の歯車の潤滑、冷
却も期待できない。 【０００７】この発明は、上述の問題点を解決するピス
トンポンプまたはモータを提供するものである。 【０００８】 【課題を解決するための手段】この発明が提供するピス
トンポンプまたはモータは、トルクプレート側にスプラ
イン歯を形成するとともに、環状シリンダブロックの中
央延出筒端部にスプライン歯を形成し、この両方のスプ
ライン歯を互いに噛み合わせることによりトルクプレー
トと環状シリンダブロックの回転同期機構を構成し、か
つこのスプライン噛み合い歯部には流通部が設けられ、
環状シリンダブロック内方に漏れた流体をこのスプライ
ン歯噛合部から環状シリンダブロック外方に送り出すよ
うにしたものである。 【０００９】 【作用】この発明が提供するピストンポンプまたはモー
タによれば、環状シリンダブロック内方に漏れた流体
（油）は、スプライン歯噛合部を通過する際にスプライ
ン歯噛合部の歯を冷却し同時にその潤滑を行う。 【００１０】 【実施例】以下、この発明を図面に示す実施例にしたが
って説明する。この発明が提供するピストンポンプまた
はモータの構成は、図１に示すとおりである。図１はこ
の発明が提供するピストンポンプの回転軸３の中心を含
む縦軸面で切断した断面図であるが、回転軸３はケーシ
ング１、２に対して軸受４、５を介して回転自在に支持
されている。１はケーシング本体部、２はフロントカバ
ー部で、両者は密閉状態で結合される。回転軸３のフロ
ントカバー部２寄りにはネジ結合部２Ｎを介してトルク
プレート６が一体的に固定され、他方ケーシング本体部
１のケーシング内壁は回転軸３に対して傾斜受圧面が形
成され、この面に環状シリンダブロック１０が摺接され
るよう接合されている。９はこの環状シリンダブロック
１０に穿設された各シリンダ孔１０Ｈに嵌挿されたピス
トンで、その外方端（球状部）を前記トルクプレート６
側が枢支しているのである。図１においては、環状シリ
ンダブロック１０には１個のシリンダ孔１０Ｈと１本の
ピストン９しか示されていないが、これらシリンダ孔１
０Ｈとピストン９は、回転軸３の回りに配置されている
ものであり、他のものの表示は省略されている。また図
１においては、環状シリンダブロック１０が摺接する傾
斜受圧面には、シリンダ孔に連通する油の出口、入口が
形成されているが、断面位置の関係で示されていない。
１Ｄはケーシング内の漏れ油をドレンに導く排出口であ
る。 【００１１】トルクプレート６にはピストンリテーナ７
がボルト８にて固定され、この両者６、７でピストン外
方端（球状部）が枢支されている。さらにトルクプレー
ト６にはその凹部にバックアップノング１３を介してピ
ストンシュー１４が埋設され、このピストンシュー１４
がフロントカバー部２の内壁に埋設された受圧板１５に
摺接されるよう構成されている。 【００１２】本願発明は以上の構成において、環状シリ
ンダブロック１０側とトルクプレート６側との同期機構
に特徴がある。すなわち、環状シリンダブロック１０は
図１に示すように、その環状の中央部はピストン外方端
方向に延出する筒部１０Ｎを有し、その延出筒端部には
外向きスプライン歯１０Ｓが設けられている。他方、ト
ルクプレート６と一体のピストンリテーナ７には環状を
なし、その中央孔の内周面には内向きスプライン歯７Ｓ
が形成されている。そして外向きスプライン歯１０Ｓが
内向きスプライン歯７Ｓに噛み合っているのである。環
状シリンダブロック１０側の外向きスプライン歯１０Ｓ
は、若干トルクプレート６足に突出しており、したがっ
て外向きスプライン歯１０Ｓがトルクプレート６に干渉
しないようトルクプレート６には環状の凹部６Ｋが形成
されている。なお、１２は環状シリンダブロック１０に
固定のスプリングリテーナ１１とトルクプレート６との
間に圧入された圧縮バネで、環状シリンダブロック１０
をケーシング本体部１のケーシング内壁の傾斜受圧面に
接合させるために付勢するものである。 【００１３】ところで、外向きスプライン歯１０Ｓと内
向きスプライン歯７Ｓの噛み合いは、図２（Ａ）に拡大
して示すとおりで、外向きスプライン歯１０Ｓは各別の
歯状をなし、即ち間隙Ａが設けられて形成されている。
そして各歯１０Ｓがピストンリテーナ７側のスプライン
歯７Ｓに噛み合っているのである。この間隙Ａが存在す
ることによって、この噛み合い部分に至った油の流出が
円滑になる。即、図３に示すように、環状シリンダブロ
ック１０内方への漏れ油は点線で示すように延出筒部１
０Ｎからピストン外方端方向に流出していくが、噛み合
い部分には間隙Ａを通過して環状シリンダブロック１０
の外方に流出する。図３（Ａ）においては、回転軸３な
どが省略され、油の流れが理解しやすいように示されて
いる。 【００１４】さらに他の実施例としては、図２（Ｂ）に
拡大して示すとおり、筒部１０Ｎの先端部で噛み合い部
位に通孔Ｂを穿設してもよい。この実施例を図３（Ａ）
と動揺に示すと図３（Ｂ）のとおりである。 【００１５】この発明が提供するピストンポンプまたは
モータは以上説明したとおりであるが、上記ならびに図
示例に限定されずいくつかの変形例を包含するものであ
る。たとえば、上記においては、流体機器として油圧機
器を例にあげたが、利用する流体としては油以外に特殊
な水を使用する場合があり、油に限定されるものではな
い。また、特に発明の要部であるスプライン歯の形成に
ついて、具体的にはトルクプレート側に内向きスプライ
ン歯を形成し、環状シリンダブロックの中央延出筒端部
には外向きスプライン歯を形成したがこれを逆とするこ
とも可能である。また、スプライン歯に設ける流通部は
トルクプレート側に内向きスプライン歯に設けてもよ
い。また流通部は欠歯の形をとる必要もなく、例えば歯
に油の流通孔を形成してもよく隙間を設置することには
限定されない。隙間とする場合もその形状については図
示例には限定されない。また図１、図３に示すようにト
ルクプレートに凹部６Ｋを形成したが、これは必ずしも
必要ではない。さらにこの発明は、旧来から使用されて
来た斜軸形ピストンポンプすなわち、軸受を介してケー
シングに支持された回転軸の内方端に一体的にトルクプ
レートを設け、このトルクプレートに斜軸方向の各ピス
トン外方端を枢支する形式の場合にも実施可能である。
この発明はこれら全ての変形例を包含するものである。 【００１６】この発明が提供するピストンポンプまたは
モータは以上説明したとおりであるが、これを整理する
とつぎの付記のとおりである。 【００１７】付記１ トルクプレート側にスプライン歯を形成するとともに、
環状シリンダブロックの中央延出筒端部にスプライン歯
を形成し、この両方のスプライン歯を互いに噛み合わせ
ることによりトルクプレートと環状シリンダブロックの
回転同期機構を構成し、かつこのスプライン噛み合い歯
部には流通部が設けられ、環状シリンダブロック内方に
漏れた流体をこのスプライン歯噛合部から環状シリンダ
ブロック外方に送り出すようにしたことを特徴とするピ
ストンポンプまたはモータ。 【００１８】付記２ トルクプレート側にスプライン歯を形成するとともに、
環状シリンダブロックの中央延出筒端部にスプライン歯
を形成し、この両方のスプライン歯を互いに噛み合わせ
ることによりトルクプレートと環状シリンダブロックの
回転同期機構を構成し、かつこのスプライン噛み合い歯
には間隙が設けられ、環状シリンダブロック内方に漏れ
た流体をこのスプライン歯噛合部から環状シリンダブロ
ック外方に送り出すようにしたことを特徴とするピスト
ンポンプまたはモータ。 【００１９】付記３ トルクプレート側に内向きスプライン歯を形成するとと
もに、環状シリンダブロックの中央延出筒端部に外向き
スプライン歯を形成し、この内向きスプライン歯と外向
きスプライン歯を互いに噛み合わせることによりトルク
プレートと環状シリンダブロックの回転同期機構を構成
し、かつこのスプライン噛み合い歯部には流通部が設け
られ、環状シリンダブロック内方に漏れた流体をこのス
プライン歯噛合部から環状シリンダブロック外方に送り
出すようにしたことを特徴とするピストンポンプまたは
モータ。 【００２０】付記４ トルクプレート側に内向きスプライン歯を形成するとと
もに、環状シリンダブロックの中央延出筒端部には外向
きスプライン歯を形成し、この内向きスプライン歯と外
向きスプライン歯を噛み合わせることによりトルクプレ
ートと環状シリンダブロックの回転同期機構を構成し、
かつこのスプライン噛み合い歯部には流通部が設けら
れ、環状シリンダブロック内方に漏れた流体をこのスプ
ライン歯噛合部から環状シリンダブロック外方に送り出
すようにしたことを特徴とするピストンポンプまたはモ
ータ。 【００２１】付記５ 回転軸が軸受を介してケーシングに支持されるとすると
ともに、斜軸方向の各ピストン外方端を枢支するトルク
プレートが回転軸とは別個にしてケーシングの内壁に形
成された受圧面に摺接させるようにして構成され、回転
軸が環状のシリンダブロックと前記トルクプレートを貫
通して設けた斜軸形のピストンポンプまたはモータであ
って、トルクプレート側に内向きスプライン歯を形成す
るとともに、環状シリンダブロックの中央延出筒端部に
外向きスプライン歯を形成し、この内向きスプライン歯
と外向きスプライン歯を互いに噛み合わせることにより
トルクプレートと環状シリンダブロックの回転同期機構
を構成し、かつこのスプライン噛み合い歯部には流通部
が設けられ、環状シリンダブロック内方に漏れた流体を
このスプライン歯噛合部から環状シリンダブロック外方
に送り出すようにしたことを特徴とするピストンポンプ
またはモータ。 【００２２】付記６ 回転軸が軸受を介してケーシングに支持されるとすると
ともに、斜軸方向の各ピストン外方端を枢支するトルク
プレートが回転軸とは別個にしてケーシングの内壁に形
成された受圧面に摺接させるようにして構成され、回転
軸が環状のシリンダブロックと前記トルクプレートを貫
通して設けた斜軸形のピストンポンプまたはモータであ
って、トルクプレート側に内向きスプライン歯を形成す
るとともに、環状シリンダブロックの中央延出筒端部に
外向きスプライン歯を形成し、この内向きスプライン歯
と外向きスプライン歯を互いに噛み合わせることにより
トルクプレートと環状シリンダブロックの回転同期機構
を構成し、かつこのスプライン噛み合い歯には間隙が設
けられ、環状シリンダブロック内方に漏れた流体をこの
スプライン歯噛合部から環状シリンダブロック外方に送
り出すようにしたことを特徴とするピストンポンプまた
はモータ。 【００２３】付記７ 回転軸が軸受を介してケーシングに支持されるとすると
ともに、斜軸方向の各ピストン外方端を枢支するトルク
プレートが回転軸とは別個にしてケーシングの内壁に形
成された受圧面に摺接させるようにして構成され、回転
軸が環状のシリンダブロックと前記トルクプレートを貫
通して設けた斜軸形のピストンポンプまたはモータであ
って、トルクプレート側に内向きスプライン歯を形成す
るとともに、環状シリンダブロックの中央延出筒端部に
は外向きスプライン歯を形成し、この内向きスプライン
歯と外向きスプライン歯を噛み合わせることによりトル
クプレートと環状シリンダブロックの回転同期機構を構
成し、かつこのスプライン噛み合い歯には間隙が設けら
れ、環状シリンダブロック内方に漏れた流体をこのスプ
ライン歯噛合部から環状シリンダブロック外方に送り出
すようにしたことを特徴とするピストンポンプまたはモ
ータ。 【００２４】 【発明の効果】この発明が提供するピストンポンプまた
はモータは以上説明したとおりであるから、環状シリン
ダブロックとトルクプレートの同期機構としてのスプラ
イン機構（歯車機構）における歯の隙間を小さくでき、
発熱も少なくして騒音の小さい流体機器（斜軸形ピスト
ンポンプまたはモータ）を提供することができる。 【００２５】特に実施例図面に示す構成においては、環
状シリンダブロック側に外向きスプラインを形成するの
で、環状シリンダブロックの中央延出筒部内面形状が簡
略となり、漏れ油の流れが良好となる。さらに環状シリ
ンダブロック側には間隙を設けて外向きスプラインを形
成したので、漏れ油の流れが良く歯の隙間を小さくでき
る利点がある。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a piston type pump or motor which can be used in various fluid equipment (hydraulic equipment). 2. Description of the Related Art A pump or a motor mainly used in the field of fluid equipment (a fluid machine which functions as a pump when a rotary power is applied and functions as a motor when a high-pressure liquid is input. There is a gear type and a vane type, but recently, a piston type which is suitable for high pressure and has high efficiency is preferably used. In particular, high-efficiency oblique-shaft piston pumps have attracted attention. In this oblique shaft type piston pump, a torque plate is integrally provided at an inner end of a rotating shaft supported by a casing via a bearing, and the outer end of each piston in the oblique direction is pivotally supported on the torque plate. It is of the form. However, in this type of pump, a large-size bearing mechanism for the rotary shaft is used to receive a large thrust force on the torque plate. Therefore, a new type of oblique-shaft piston pump has been proposed to solve this problem. That is, the invention is proposed by the applicant of the present invention, and specifically, a patent application (JP-A-63-246479).
No.) There is a “piston pump or motor”. In this new type of oblique-shaft piston pump, the rotating shaft is supported by a casing via a bearing, and the torque plate that pivotally supports the outer end of each piston in the oblique-axis direction is:
It is configured so as to slide on a pressure receiving surface formed on the inner wall of the casing separately from the rotating shaft. The oblique shaft type piston pump has a rotating shaft provided through an annular cylinder block and the torque plate. With such a new type of proposal, it is not necessary to increase the size of the mechanism for bearing the rotating shaft integral with the torque plate. In the case of this type of oblique-shaft piston pump, the cylinder block and the torque plate need to rotate synchronously. For this reason, a mechanism for synchronizing the two is provided. As shown in the above patent application, the synchronous mechanism is provided with a gear (outward spline teeth) on the torque plate side, and an internal gear (inward spline teeth) meshing with the gear is installed on the cylinder block side. I have. The rotation is synchronized by the engagement of these two gears. [0005] In the case of this kind of oblique shaft type piston pump, the gear meshing as a mechanism for synchronously rotating the gears causes noise if the gap between the meshing teeth (backlash) is large. Tends to be large. In order to solve this, the gap may be reduced (extremely zero). However, in this case, the heat generated by the friction of the tooth tips of the gears increases, and as a result, the tooth surface may be roughened, or in the worst case, seizure may occur. When such a phenomenon occurs, synchronous rotation is not guaranteed and the pump mechanism is destroyed. On the other hand, the hydraulic fluid (pressure oil) generated by the reciprocating motion of the piston flows out of an outlet hole formed in the casing on which the annular cylinder block comes into sliding contact with the cylinder. Oil) leaks. This leaked oil flows not only outside but also inside the annular cylinder block. This leakage oil can also be expected to lubricate and cool the gears of the synchronous mechanism, but it is common to form a passage communicating with the low-pressure side inlet in the casing to allow the leakage oil to flow out to prevent it from filling up. Therefore, the leaked oil is discharged to the outside through this passage, and lubrication and cooling of the gears of the synchronization mechanism cannot be expected. The present invention provides a piston pump or a motor that solves the above-mentioned problems. A piston pump or motor provided by the present invention has spline teeth formed on a torque plate side and spline teeth formed on an end of a centrally extending cylinder of an annular cylinder block. By meshing these two spline teeth with each other, a rotation synchronizing mechanism of the torque plate and the annular cylinder block is formed, and a flow portion is provided in the spline meshing tooth portion,
Fluid leaking into the annular cylinder block is sent out from the spline meshing portion to the outside of the annular cylinder block. According to the piston pump or motor provided by the present invention, the fluid (oil) leaking into the annular cylinder block cools the teeth of the spline teeth meshing part when passing through the spline teeth meshing part. And lubricate it at the same time. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to the embodiments shown in the drawings. The configuration of the piston pump or motor provided by the present invention is as shown in FIG. FIG. 1 is a cross-sectional view of a piston pump provided by the present invention, which is cut along a longitudinal axis including the center of a rotating shaft 3 of the piston pump. The rotating shaft 3 is rotatable with respect to casings 1 and 2 via bearings 4 and 5. It is supported by. 1 is a casing main body, 2 is a front cover, and both are joined in a sealed state. A torque plate 6 is integrally fixed to the rotation shaft 3 near the front cover portion 2 via a screw connection portion 2N, while the casing inner wall of the casing main body 1 has an inclined pressure receiving surface with respect to the rotation shaft 3, The annular cylinder block 10 is joined to this surface so as to be in sliding contact. Reference numeral 9 denotes a piston fitted into each of the cylinder holes 10H formed in the annular cylinder block 10, and its outer end (spherical portion) is connected to the torque plate 6
The side is pivoting. In FIG. 1, the annular cylinder block 10 shows only one cylinder hole 10H and one piston 9, but these cylinder holes 1H
0H and the piston 9 are arranged around the rotation shaft 3, and the other components are not shown. Further, in FIG. 1, an oil outlet and an oil inlet communicating with the cylinder hole are formed on the inclined pressure receiving surface with which the annular cylinder block 10 slides, but are not shown due to the cross-sectional position.
1D is a discharge port for guiding oil leaking from the casing to the drain. The torque plate 6 has a piston retainer 7.
Are fixed by bolts 8, and the outer ends (spherical portions) of the pistons are pivotally supported by the both 6 and 7. Further, a piston shoe 14 is embedded in the recess of the torque plate 6 via a backup knob 13.
Are slidably contacted with a pressure receiving plate 15 embedded in the inner wall of the front cover portion 2. The present invention has a feature in the above-described configuration in a synchronization mechanism between the annular cylinder block 10 and the torque plate 6. That is, as shown in FIG. 1, the annular cylinder block 10 has a tubular central portion 10 </ b> N extending toward the outer end of the piston, and an outward spline tooth 10 </ b> S at the extended cylindrical end. Is provided. On the other hand, the piston retainer 7 integral with the torque plate 6 is formed in an annular shape, and the inward spline teeth 7S
Are formed. The outward spline teeth 10S mesh with the inward spline teeth 7S. Outward spline teeth 10S on the annular cylinder block 10 side
Are slightly projected on the six feet of the torque plate. Therefore, an annular concave portion 6K is formed in the torque plate 6 so that the outward spline teeth 10S do not interfere with the torque plate 6. Reference numeral 12 denotes a compression spring press-fitted between the spring retainer 11 fixed to the annular cylinder block 10 and the torque plate 6.
To be joined to the inclined pressure receiving surface of the casing inner wall of the casing body 1. The engagement between the outward spline teeth 10S and the inward spline teeth 7S is shown in an enlarged manner in FIG. 2A, and each outward spline tooth 10S has a different tooth shape, that is, the gap A Is formed.
Each tooth 10S meshes with the spline teeth 7S on the piston retainer 7 side. By the presence of the gap A, the outflow of the oil that has reached the meshing portion becomes smooth. Immediately, as shown in FIG. 3, oil leaking into the annular cylinder block 10
0N flows toward the outer end of the piston.
Spill outside. In FIG. 3A, the rotary shaft 3 and the like are omitted, and the flow of the oil is shown so as to be easily understood. In still another embodiment, as shown in an enlarged manner in FIG. 2B, a through hole B may be formed at the meshing portion at the tip of the cylindrical portion 10N. This embodiment is shown in FIG.
FIG. 3 (B) shows the fluctuation. The piston pump or motor provided by the present invention is as described above, but is not limited to the above and illustrated examples, but includes several modified examples. For example, in the above description, a hydraulic device has been described as an example of a fluid device, but a special water other than oil may be used as a fluid to be used, and the fluid is not limited to oil. In particular, regarding the formation of spline teeth, which is a main part of the present invention, specifically, inward spline teeth are formed on the torque plate side, and outward spline teeth are formed on the end of the centrally extending cylinder of the annular cylinder block. Can be reversed. Further, the flow portion provided on the spline teeth may be provided on the inward spline teeth on the torque plate side. In addition, the flow portion does not need to take the form of a missing tooth, and for example, a flow hole for oil may be formed in the tooth, and the present invention is not limited to providing a gap. The shape of the gap is not limited to the illustrated example. Also, as shown in FIGS. 1 and 3, the recess 6K is formed in the torque plate, but this is not always necessary. Further, the present invention provides an oblique shaft type piston pump which has been used for a long time, that is, a torque plate is integrally provided at an inner end of a rotating shaft supported by a casing via a bearing, and the torque plate is provided with an oblique shaft direction. The present invention is also applicable to a case in which the outer ends of the pistons are pivotally supported.
The present invention covers all these modifications. The piston pump or motor provided by the present invention has been described above. The following is a summary of the arrangement. Supplementary note 1 While forming spline teeth on the torque plate side,
A spline tooth is formed at the end of the centrally extending cylinder of the annular cylinder block, and these two spline teeth are engaged with each other to constitute a rotation synchronization mechanism of the torque plate and the annular cylinder block. A piston pump or a motor, wherein a flow portion is provided, and fluid leaking into the annular cylinder block is sent out from the spline meshing portion to the outside of the annular cylinder block. Appendix 2 While forming spline teeth on the torque plate side,
A spline tooth is formed at the end of the centrally extending cylinder of the annular cylinder block, and the two spline teeth are engaged with each other to form a rotation synchronization mechanism for the torque plate and the annular cylinder block. Wherein the fluid leaking into the annular cylinder block is sent out of the spline meshing portion to the outside of the annular cylinder block. Supplementary Note 3 Inward spline teeth are formed on the torque plate side, and outward spline teeth are formed at the end of the centrally extending cylinder of the annular cylinder block. The inward spline teeth and the outward spline teeth are engaged with each other. The spline meshing tooth portion is provided with a flow portion so that fluid leaking into the annular cylinder block can be removed from the spline meshing portion by the annular cylinder block. A piston pump or motor, which is sent outward. Supplementary Note 4 Inward spline teeth are formed on the torque plate side, and outward spline teeth are formed at the end of the centrally extending cylinder of the annular cylinder block, and the inward spline teeth and the outward spline teeth are engaged. By combining them, a rotation synchronous mechanism of the torque plate and the annular cylinder block is configured,
A piston pump or a motor, wherein a flow portion is provided in the spline meshing tooth portion, and fluid leaking into the annular cylinder block is sent from the spline tooth meshing portion to the outside of the annular cylinder block. Appendix 5 It is assumed that the rotating shaft is supported by the casing via a bearing, and a torque plate for pivotally supporting the outer end of each piston in the oblique direction is formed on the inner wall of the casing separately from the rotating shaft. An oblique-shaft piston pump or motor having a rotating shaft penetrating through the annular cylinder block and the torque plate, and having an inward spline tooth on the torque plate side. And an outwardly extending spline tooth is formed at the end of the centrally extending cylinder of the annular cylinder block, and the inwardly and outwardly directed spline teeth are engaged with each other to rotate the torque plate and the annular cylinder block. And a flow portion is provided in the spline meshing tooth portion, and the fluid leaking into the annular cylinder block is provided. A piston pump or a motor, which feeds the oil from the spline teeth meshing portion to the outside of the annular cylinder block. Supplementary Note 6 It is assumed that the rotating shaft is supported by the casing via a bearing, and a torque plate for pivotally supporting the outer end of each piston in the oblique direction is formed on the inner wall of the casing separately from the rotating shaft. An oblique-shaft piston pump or motor having a rotating shaft penetrating through the annular cylinder block and the torque plate, and having an inward spline tooth on the torque plate side. And an outwardly extending spline tooth is formed at the end of the centrally extending cylinder of the annular cylinder block, and the inwardly and outwardly directed spline teeth are engaged with each other to rotate the torque plate and the annular cylinder block. The spline meshing teeth are provided with a gap, so that fluid leaking into the annular cylinder block can be removed. A piston pump or a motor, wherein the piston pump or the motor is fed out of the annular cylinder block from the spline teeth meshing portion. Supplementary Note 7 It is assumed that the rotating shaft is supported by the casing via a bearing, and a torque plate for pivotally supporting the outer end of each piston in the oblique direction is formed on the inner wall of the casing separately from the rotating shaft. An oblique-shaft piston pump or motor having a rotating shaft penetrating through the annular cylinder block and the torque plate, and having an inward spline tooth on the torque plate side. And an outwardly extending spline tooth is formed at the end of the centrally extending cylinder of the annular cylinder block, and the rotational synchronization mechanism of the torque plate and the annular cylinder block is formed by meshing the inwardly and outwardly directed spline teeth. The spline meshing teeth are provided with a gap, and the fluid leaking into the annular cylinder block is removed from the spline meshing teeth. A piston pump or a motor, wherein the piston pump or the motor is fed out of the annular cylinder block from the meshing portion of the ply teeth. As described above, the piston pump or motor provided by the present invention can reduce the tooth gap in the spline mechanism (gear mechanism) as a synchronous mechanism between the annular cylinder block and the torque plate. ,
It is possible to provide a fluid device (oblique shaft piston pump or motor) that generates less heat and generates less noise. Particularly, in the construction shown in the drawings of the embodiment, since the outward spline is formed on the side of the annular cylinder block, the shape of the inner surface of the centrally extending cylindrical portion of the annular cylinder block is simplified, and the flow of leaking oil is improved. Further, since an outward spline is formed by providing a gap on the annular cylinder block side, there is an advantage that the flow of leaking oil is good and the gap between the teeth can be reduced.

【図面の簡単な説明】 【図１】この発明によるピストンポンプまたはモータを
示す縦断面図である。 【図２】この発明における要部を示す図である。 【図３】この発明における要部の作動を示す図である。 【符号の説明】 １…ケーシング本体部 ２…フロントカバー部 ３…回転軸 ４，５…軸受 ６…トルクプレート ７…ピストンリテーナ ９…ピストン １０…環状シリンダブロック １０Ｎ…環状シリンダブロック中央延出筒部 ７Ｓ…トルクプレート側内向きスプライン歯 １０Ｓ…環状シリンダブロック側外向きスプライン歯 Ａ…間隙 Ｂ…通孔BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a piston pump or a motor according to the present invention. FIG. 2 is a diagram showing a main part in the present invention. FIG. 3 is a diagram showing an operation of a main part in the present invention. [Description of Signs] 1 ... Casing body 2 ... Front cover 3 ... Rotating shafts 4 and 5 ... Bearing 6 ... Torque plate 7 ... Piston retainer 9 ... Piston 10 ... Annular cylinder block 10N ... Annular cylinder block center extension cylinder 7S: Torque plate side inward spline teeth 10S: Annular cylinder block side outward spline teeth A: Gap B: Through hole

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｆ０４Ｂ 53/18 Ｆ０４Ｂ 21/00 Ｅ (72)発明者 近江 誠 京都市右京区西院追分町25番地 株式会 社 島津製作所 五条工場内 (56)参考文献 特開 昭60−206982（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−252875（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−182367（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−186771（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−141486（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F04B 1/00 - 1/30 F04B 21/00 F03C 1/06 F01B 3/00 - 3/02 Continuation of the front page (51) Int.Cl. ⁷ Identification code FI F04B 53/18 F04B 21/00 E (72) Inventor Makoto Omi 25, Niinin Oiwakechocho, Ukyo-ku, Kyoto Shimazu Seisakusho Gojo Plant (56 References JP-A-60-206982 (JP, A) JP-A-61-252875 (JP, A) JP-A-60-182367 (JP, A) Fully open Showa 61-186771 (JP, U) Really open 60-141486 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. ⁷ , DB name) F04B 1/00-1/30 F04B 21/00 F03C 1/06 F01B 3/00-3/02

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項１】回転軸と一体的に回転するトルクプレート
に対して環状シリンダブロックに嵌挿する斜軸方向の各
ピストン外方端を枢支する斜軸形ピストンポンプまたは
モータであって、前記トルクプレート側にスプライン歯
を形成するとともに、環状シリンダブロックの中央延出
筒端部にスプライン歯を形成し、この両方のスプライン
歯を互いに噛み合わせることによりトルクプレートと環
状シリンダブロックの回転同期機構を構成し、かつこの
スプライン噛み合い歯部には流通部が設けられ、環状シ
リンダブロック内方に漏れた流体をこのスプライン歯噛
合部から環状シリンダブロック外方に送り出すようにし
たことを特徴とするピストンポンプまたはモータ。(57) [Claims 1] An oblique shaft type which pivotally supports an outer end of each piston in an oblique direction inserted into an annular cylinder block with respect to a torque plate which rotates integrally with a rotation shaft. A piston pump or a motor, wherein a spline tooth is formed on the torque plate side, a spline tooth is formed at an end of a centrally extending cylinder of an annular cylinder block, and both spline teeth are engaged with each other to form a torque plate. And a rotation synchronizing mechanism of the annular cylinder block, and a flow portion is provided in the spline meshing tooth portion so that fluid leaking into the annular cylinder block is sent out from the spline tooth meshing portion to the outside of the annular cylinder block. A piston pump or motor characterized in that: