JP3421380B2 - 多成分ガラスファイバ - Google Patents
多成分ガラスファイバInfo
- Publication number
- JP3421380B2 JP3421380B2 JP07204193A JP7204193A JP3421380B2 JP 3421380 B2 JP3421380 B2 JP 3421380B2 JP 07204193 A JP07204193 A JP 07204193A JP 7204193 A JP7204193 A JP 7204193A JP 3421380 B2 JP3421380 B2 JP 3421380B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- less
- component glass
- glass fiber
- component
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
- C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
- C03C3/087—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
- C03C13/04—Fibre optics, e.g. core and clad fibre compositions
- C03C13/045—Silica-containing oxide glass compositions
- C03C13/046—Multicomponent glass compositions
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/26—Optical coupling means
- G02B6/264—Optical coupling means with optical elements between opposed fibre ends which perform a function other than beam splitting
- G02B6/266—Optical coupling means with optical elements between opposed fibre ends which perform a function other than beam splitting the optical element being an attenuator
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、光通信用のステップ
インデックス（ＳＩ）型多成分ガラファイバに関し、特
に光減衰作用を有するこの種の多成分ガラファイバに関
する。
インデックス（ＳＩ）型多成分ガラファイバに関し、特
に光減衰作用を有するこの種の多成分ガラファイバに関
する。
【０００２】
【従来の技術】光通信の分野において光パワーを調節す
るための光減衰器として、光に一定の減衰を与える光固
定減衰器がある。この光固定減衰器１０は、例えば図２
に示すようにフェルール１１内に固定した光ファイバ１
２をフェルール１１とともに斜めに切断し、この切断さ
れた光ファイバの端面にクロムなどの金属薄膜１３を蒸
着するか、金属薄膜を蒸着した薄いガラスチップを挿入
して、組み上げ、両端面を研磨したものである。このよ
うな光固定減衰器１０において、入射した光パワーの一
部は金属膜によって吸収される。一部反射された光パワ
ーは斜め方向に反射されるので、光ファイバの伝搬モー
ドにはならず逆方向には戻ってこない。
るための光減衰器として、光に一定の減衰を与える光固
定減衰器がある。この光固定減衰器１０は、例えば図２
に示すようにフェルール１１内に固定した光ファイバ１
２をフェルール１１とともに斜めに切断し、この切断さ
れた光ファイバの端面にクロムなどの金属薄膜１３を蒸
着するか、金属薄膜を蒸着した薄いガラスチップを挿入
して、組み上げ、両端面を研磨したものである。このよ
うな光固定減衰器１０において、入射した光パワーの一
部は金属膜によって吸収される。一部反射された光パワ
ーは斜め方向に反射されるので、光ファイバの伝搬モー
ドにはならず逆方向には戻ってこない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
光固定減衰器を作成するためには、切断端面に金属蒸着
を行なわなければならないので製造工程が複雑で、一般
に高価である。また、切断後、再び組み上げなければな
らないので、光ファイバのコアに軸ずれが生じるという
問題点があった。
光固定減衰器を作成するためには、切断端面に金属蒸着
を行なわなければならないので製造工程が複雑で、一般
に高価である。また、切断後、再び組み上げなければな
らないので、光ファイバのコアに軸ずれが生じるという
問題点があった。
【０００４】本発明はこのような従来の難点を解消する
ためになされたもので、光減衰機能を有する多成分ガラ
ファイバを提供することを目的とする。また本発明は光
ファイバの切断、組み上げ工程を不要とし、容易に光固
定減衰器を構成することが可能である多成分光ファイバ
を提供することを目的とする。
ためになされたもので、光減衰機能を有する多成分ガラ
ファイバを提供することを目的とする。また本発明は光
ファイバの切断、組み上げ工程を不要とし、容易に光固
定減衰器を構成することが可能である多成分光ファイバ
を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
る本発明の多成分ガラファイバは、コア及びクラッドが
それぞれ多成分ガラスから成る多成分ガラスファイバに
おいて、コア用の多成分ガラスが、２０重量％以下のＣ
ｏＯ、ＣｏＣｌ ２ 、Ｃｏ(ＮＯ ３ ) ２ のいずれかを含むも
のであり、更に好適的にはコア用多成分ガラスが、５０
〜７０重量％のＳｉＯ２と、１〜７重量％のＡｌ２Ｏ３
と、１５〜２５重量％のアルカリ金属酸化物と、５〜１
６重量％のアルカリ土類金属と、３重量％以下のＳｂ２
Ｏ３及び／又はＡｓ２Ｏ３と、２０重量％以下のＣｏ
Ｏ、ＣｏＣｌ ２ 、Ｃｏ(ＮＯ ３ ) ２ のいずれかとから成
り、クラッド用多成分ガラスが（１）５５〜８０重量％
のＳｉＯ２と、１〜７重量％のＡｌ２Ｏ3と、１５〜２
７重量％のアルカリ金属酸化物と、７重量％以下のＺｎ
Ｏと、３重量％以下のＳｂ２Ｏ3及び／又はＡｓ２Ｏ3と
から成るか、或いは（２）６０〜７０重量％のＳｉＯ２
と、１〜７重量％のＡｌ２Ｏ3と、１４重量％以下のＢ
２Ｏ3と、１５〜２５重量％のアルカリ金属酸化物と、
３重量％以下のフッ素と、７重量％以下のＺｎＯと、３
重量％以下のＳｂ２Ｏ3及び／又はＡｓ２Ｏ3とから成る
ものである。
る本発明の多成分ガラファイバは、コア及びクラッドが
それぞれ多成分ガラスから成る多成分ガラスファイバに
おいて、コア用の多成分ガラスが、２０重量％以下のＣ
ｏＯ、ＣｏＣｌ ２ 、Ｃｏ(ＮＯ ３ ) ２ のいずれかを含むも
のであり、更に好適的にはコア用多成分ガラスが、５０
〜７０重量％のＳｉＯ２と、１〜７重量％のＡｌ２Ｏ３
と、１５〜２５重量％のアルカリ金属酸化物と、５〜１
６重量％のアルカリ土類金属と、３重量％以下のＳｂ２
Ｏ３及び／又はＡｓ２Ｏ３と、２０重量％以下のＣｏ
Ｏ、ＣｏＣｌ ２ 、Ｃｏ(ＮＯ ３ ) ２ のいずれかとから成
り、クラッド用多成分ガラスが（１）５５〜８０重量％
のＳｉＯ２と、１〜７重量％のＡｌ２Ｏ3と、１５〜２
７重量％のアルカリ金属酸化物と、７重量％以下のＺｎ
Ｏと、３重量％以下のＳｂ２Ｏ3及び／又はＡｓ２Ｏ3と
から成るか、或いは（２）６０〜７０重量％のＳｉＯ２
と、１〜７重量％のＡｌ２Ｏ3と、１４重量％以下のＢ
２Ｏ3と、１５〜２５重量％のアルカリ金属酸化物と、
３重量％以下のフッ素と、７重量％以下のＺｎＯと、３
重量％以下のＳｂ２Ｏ3及び／又はＡｓ２Ｏ3とから成る
ものである。
【０００６】ここで、コア用多成分ガラスの成分として
ＳｉＯ2は不可欠の成分であり、５０〜７０％（重量％
を示す。以下同様）、好ましくは５５〜６９％含むもの
とする。含有量が５０％未満では耐酸化性が低下し、７
０％を越えると屈折率が低くなり過ぎる。Ａｌ2Ｏ3はコ
アの耐水性を改善する。含有量は１〜７％、好ましくは
３〜６％である。１％未満では耐水性の効果が期待でき
ず、７％を越えると失透しやすくなる。
ＳｉＯ2は不可欠の成分であり、５０〜７０％（重量％
を示す。以下同様）、好ましくは５５〜６９％含むもの
とする。含有量が５０％未満では耐酸化性が低下し、７
０％を越えると屈折率が低くなり過ぎる。Ａｌ2Ｏ3はコ
アの耐水性を改善する。含有量は１〜７％、好ましくは
３〜６％である。１％未満では耐水性の効果が期待でき
ず、７％を越えると失透しやすくなる。
【０００７】アルカリ金属酸化物は、粘性を低下させ作
業性をよくするもので、Ｎａ2Ｏ、Ｌｉ2Ｏ、Ｋ2Ｏが用
いられるが、少なくともＮａ2Ｏをアルカリ金属酸化物
全体の５５％以上とし、残部をＬｉ2Ｏ及び／又はＫ2Ｏ
とする。アルカリ金属酸化物の含有量は、１５〜２５
％、好ましくは１７〜２３％とする。アルカリ金属酸化
物の含有量が１５％未満では高温粘性が高く、線引きが
困難となる。また、２５％を越えると耐水性が低下し好
ましくない。
業性をよくするもので、Ｎａ2Ｏ、Ｌｉ2Ｏ、Ｋ2Ｏが用
いられるが、少なくともＮａ2Ｏをアルカリ金属酸化物
全体の５５％以上とし、残部をＬｉ2Ｏ及び／又はＫ2Ｏ
とする。アルカリ金属酸化物の含有量は、１５〜２５
％、好ましくは１７〜２３％とする。アルカリ金属酸化
物の含有量が１５％未満では高温粘性が高く、線引きが
困難となる。また、２５％を越えると耐水性が低下し好
ましくない。
【０００８】アルカリ土類金属酸化物はコアの屈折率を
上げる効果を有する。アルカリ土類金属酸化物として
は、ＣａＯ及びＭｇＯが用いられ、両者の合計含有量は
１６％とする。ＣａＯを加えることにより屈折率が増加
するとともに耐水性を向上させることができる。ＣａＯ
の含有量は５〜１２％、好ましくは５．５〜８％であ
る。ＣａＯが５％未満では上記所期の効果を得ることが
できず、１２％を越えると失透しやすくなる。
上げる効果を有する。アルカリ土類金属酸化物として
は、ＣａＯ及びＭｇＯが用いられ、両者の合計含有量は
１６％とする。ＣａＯを加えることにより屈折率が増加
するとともに耐水性を向上させることができる。ＣａＯ
の含有量は５〜１２％、好ましくは５．５〜８％であ
る。ＣａＯが５％未満では上記所期の効果を得ることが
できず、１２％を越えると失透しやすくなる。
【０００９】ＭｇＯは更に耐風化性を改善する効果を有
する。但し含有量が４％を越えると失透しやすくなるの
で４％以下とする。Ｓｂ2Ｏ3或いはＡｓ2Ｏ3を加えるこ
とにより、コアの清澄度が高くなる。Ｓｂ 2Ｏ3及びＡｓ
2Ｏ3は何れか一方或いは両方を併せて用いることがで
き、含有量はそれらの合計が３％以下とする。
する。但し含有量が４％を越えると失透しやすくなるの
で４％以下とする。Ｓｂ2Ｏ3或いはＡｓ2Ｏ3を加えるこ
とにより、コアの清澄度が高くなる。Ｓｂ 2Ｏ3及びＡｓ
2Ｏ3は何れか一方或いは両方を併せて用いることがで
き、含有量はそれらの合計が３％以下とする。
【００１０】このようなコア用ガラスに添加される遷移
金属化合物は、本発明の多成分ガラスファイバに光減衰
作用を付与するもので、ＣｏＯ、ＮｉＯ等の遷移金属酸
化物或いはＣｏＣｌ2、Ｃｏ(ＮＯ3)2等のガラス形成能
のある原料が用いられる。これら遷移金属化合物は、酸
化物の場合２０％以下が好ましい。それは遷移金属酸化
物が２０％を越えると光ファイバの損失が大きくなるた
めである。
金属化合物は、本発明の多成分ガラスファイバに光減衰
作用を付与するもので、ＣｏＯ、ＮｉＯ等の遷移金属酸
化物或いはＣｏＣｌ2、Ｃｏ(ＮＯ3)2等のガラス形成能
のある原料が用いられる。これら遷移金属化合物は、酸
化物の場合２０％以下が好ましい。それは遷移金属酸化
物が２０％を越えると光ファイバの損失が大きくなるた
めである。
【００１１】次に、クラッド用多成分ガラスの成分とし
て、ＳｉＯ2はクラッドに透明性を与える主成分でその
含有量は５５〜８０％、好ましくは６５〜７５％とす
る。特にクラッド用成分として後述するＢ2Ｏ3を含有す
る場合には６０〜７０％の範囲とする。ＳｉＯ2の含有
量が５５％未満では耐酸化性が低下し、８０％を越える
と高温粘性が増加する。
て、ＳｉＯ2はクラッドに透明性を与える主成分でその
含有量は５５〜８０％、好ましくは６５〜７５％とす
る。特にクラッド用成分として後述するＢ2Ｏ3を含有す
る場合には６０〜７０％の範囲とする。ＳｉＯ2の含有
量が５５％未満では耐酸化性が低下し、８０％を越える
と高温粘性が増加する。
【００１２】Ａｌ2Ｏ3はクラッドの耐水性を改善する。
但しＡｌ2Ｏ3の含有量が１％未満では所期の効果を得ら
れず、７％を越えると失透しやすくなる。アルカリ金属
酸化物は、粘性を低下させ作業性をよくするもので、Ｎ
ａ2Ｏ、Ｌｉ2Ｏ、Ｋ2Ｏが用いられるが、少なくともＮ
ａ2Ｏをアルカリ金属酸化物全体の５５％以上とし、残
部をＬｉ2Ｏ及び／又はＫ2Ｏとする。アルカリ金属酸化
物の含有量は、１５〜２７％、好ましくは１７〜２３％
とする。アルカリ金属酸化物の含有量が１５％未満では
高温粘性が高く、線引きが困難となる。また、２７％を
越えると耐水性が低下し好ましくない。
但しＡｌ2Ｏ3の含有量が１％未満では所期の効果を得ら
れず、７％を越えると失透しやすくなる。アルカリ金属
酸化物は、粘性を低下させ作業性をよくするもので、Ｎ
ａ2Ｏ、Ｌｉ2Ｏ、Ｋ2Ｏが用いられるが、少なくともＮ
ａ2Ｏをアルカリ金属酸化物全体の５５％以上とし、残
部をＬｉ2Ｏ及び／又はＫ2Ｏとする。アルカリ金属酸化
物の含有量は、１５〜２７％、好ましくは１７〜２３％
とする。アルカリ金属酸化物の含有量が１５％未満では
高温粘性が高く、線引きが困難となる。また、２７％を
越えると耐水性が低下し好ましくない。
【００１３】ＺｎＯは耐水性を改善する効果を有する。
但し含有量が７％を越えると脈離が生じやすくなるので
７％以下とする。Ｓｂ2Ｏ3或いはＡｓ2Ｏ3を加えること
により、クラッドの清澄度が高くなる。Ｓｂ2Ｏ3及びＡ
ｓ2Ｏ3は何れか一方或いは両方を併せて用いることがで
き、含有量はそれらの合計が３％以下とする。
但し含有量が７％を越えると脈離が生じやすくなるので
７％以下とする。Ｓｂ2Ｏ3或いはＡｓ2Ｏ3を加えること
により、クラッドの清澄度が高くなる。Ｓｂ2Ｏ3及びＡ
ｓ2Ｏ3は何れか一方或いは両方を併せて用いることがで
き、含有量はそれらの合計が３％以下とする。
【００１４】その他、クラッドにはＢ2Ｏ3を１４％以
下、好ましくは５〜１４％の範囲で加えることができ
る。Ｂ2Ｏ3は失透を防止するとともに、高温粘性を調整
することができる。更に、クラッドにはフッ素（Ｆ）を
０〜３％含有せしめてもよい。以上の組成から成るコア
及びクラッドの各多成分ガラスは、常法により線引き
し、多成分ガラスファイバとする。これら多成分ガラス
は、線引き作業温度における粘性特性が互いに類似して
いるので、優れた寸法安定性を有し、また、作業時失透
を起こすこともない。
下、好ましくは５〜１４％の範囲で加えることができ
る。Ｂ2Ｏ3は失透を防止するとともに、高温粘性を調整
することができる。更に、クラッドにはフッ素（Ｆ）を
０〜３％含有せしめてもよい。以上の組成から成るコア
及びクラッドの各多成分ガラスは、常法により線引き
し、多成分ガラスファイバとする。これら多成分ガラス
は、線引き作業温度における粘性特性が互いに類似して
いるので、優れた寸法安定性を有し、また、作業時失透
を起こすこともない。
【００１５】このようにして得られた多成分ガラスファ
イバは、コアの屈折率が１．５２０〜１．５３０の範囲
で、一方クラッドの屈折率が１．５００〜１．５１５の
範囲となり、比屈折率差の大きいファイバが得られる。
イバは、コアの屈折率が１．５２０〜１．５３０の範囲
で、一方クラッドの屈折率が１．５００〜１．５１５の
範囲となり、比屈折率差の大きいファイバが得られる。
【００１６】
【作用】遷移金属酸化物をコア用多成分ガラスに共融す
ることによりそのガラスマトリックス中にドープされた
遷移金属イオンは、光減衰作用を示す。この減衰は含ま
れる遷移金属イオンの量に比例するため、遷移金属酸化
物の添加量を調整することにより減衰量を制御できる。
ることによりそのガラスマトリックス中にドープされた
遷移金属イオンは、光減衰作用を示す。この減衰は含ま
れる遷移金属イオンの量に比例するため、遷移金属酸化
物の添加量を調整することにより減衰量を制御できる。
【００１７】尚、本発明の多成分ガラスファイバはそれ
自体減衰作用を示すので、光減衰器として応用できる
他、レーザガラス等にも適用することができる。
自体減衰作用を示すので、光減衰器として応用できる
他、レーザガラス等にも適用することができる。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の多成分ガラスファイバの実施
例を詳述する。 実施例１〜３ 表１に示すコア用材料及びクラッド用材料をそれぞれ共
融し、二重るつぼ法により線引きして表２に示すような
コア径（μｍ）の多成分ガラスファイバを得た。なお、
クラッド用材料は実施例１〜３で同じにした。クラッド
径は１２５μｍであった。この光ファイバ２８ｍｍにつ
いて減衰値を測定した。尚、実施例１〜３の各コア径が
異なるためコア径５０μｍに換算したときの値に規格化
したもの（α）を併せて表２に示した。
例を詳述する。 実施例１〜３ 表１に示すコア用材料及びクラッド用材料をそれぞれ共
融し、二重るつぼ法により線引きして表２に示すような
コア径（μｍ）の多成分ガラスファイバを得た。なお、
クラッド用材料は実施例１〜３で同じにした。クラッド
径は１２５μｍであった。この光ファイバ２８ｍｍにつ
いて減衰値を測定した。尚、実施例１〜３の各コア径が
異なるためコア径５０μｍに換算したときの値に規格化
したもの（α）を併せて表２に示した。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【表２】
【００２１】表２からも明らかなように遷移金属添加量
と損失（減衰）には比例関係があり、添加量を調整する
ことにより減衰量を制御できることが示された。 実施例４〜６ 原料としてＳｉＯ2を65.47％、Ａｌ2Ｏ3を4.89％、Ｌｉ
2Ｏを2.84％、Ｎａ2Ｏを18.1％、ＭｇＯを2.17％、Ｃａ
Ｏを6.53％を添加し、ＣｏＯの添加量を500ppm、1000pp
m、2000ppmと変えた多成分ガラスのガラス板（厚さ２m
m）について光透過度（％）を測定した。その結果を図
１に示した。更にこれら実施例４〜６の多成分ガラスの
波長λ1310nm及び1550nmにおける光透過度を表３に示し
た。
と損失（減衰）には比例関係があり、添加量を調整する
ことにより減衰量を制御できることが示された。 実施例４〜６ 原料としてＳｉＯ2を65.47％、Ａｌ2Ｏ3を4.89％、Ｌｉ
2Ｏを2.84％、Ｎａ2Ｏを18.1％、ＭｇＯを2.17％、Ｃａ
Ｏを6.53％を添加し、ＣｏＯの添加量を500ppm、1000pp
m、2000ppmと変えた多成分ガラスのガラス板（厚さ２m
m）について光透過度（％）を測定した。その結果を図
１に示した。更にこれら実施例４〜６の多成分ガラスの
波長λ1310nm及び1550nmにおける光透過度を表３に示し
た。
【００２２】
【表３】
【００２３】これらの結果から、ＣｏＯの添加量が多く
なるに従って透過度が減少し、ＣｏＯの添加量と透過度
との間に相関が見られた。ところで、一般に透過度Ｄは
次式で表わされる。 Ｄ＝（１−Ｒ）2×１０-kd （式中、Ｒは垂直入射光線の一表面における反射損失、
ｋは吸収係数、ｄは厚さを表わす。また、Ｒ＝｛（ｎ−
１）／（ｎ＋１）｝2 （ｎは屈折率）） 即ち透過度Ｄは吸収係数ｋの関数であり、減衰量と対応
している。従って、遷移金属の添加量と透過度との関係
から、遷移金属の添加量を制御することにより、ファイ
バの減衰量を制御できることが示された。
なるに従って透過度が減少し、ＣｏＯの添加量と透過度
との間に相関が見られた。ところで、一般に透過度Ｄは
次式で表わされる。 Ｄ＝（１−Ｒ）2×１０-kd （式中、Ｒは垂直入射光線の一表面における反射損失、
ｋは吸収係数、ｄは厚さを表わす。また、Ｒ＝｛（ｎ−
１）／（ｎ＋１）｝2 （ｎは屈折率）） 即ち透過度Ｄは吸収係数ｋの関数であり、減衰量と対応
している。従って、遷移金属の添加量と透過度との関係
から、遷移金属の添加量を制御することにより、ファイ
バの減衰量を制御できることが示された。
【００２４】また、表３からも明らかなように波長１３
１０nmにおける透過度と１５５０nmにおける透過度はほ
ぼ等しいかった。このことからこれら波長のどちらで使
用しても同様の減衰特性が得られることが示された。
１０nmにおける透過度と１５５０nmにおける透過度はほ
ぼ等しいかった。このことからこれら波長のどちらで使
用しても同様の減衰特性が得られることが示された。
【００２５】
【発明の効果】以上の実施例からも明らかなように、本
発明の多成分ガラスファイバによれば、コア用多成分ガ
ラス中に遷移金属をドープすることにより、ファイバそ
れ自体に光減衰作用を持たせることができるので、光減
衰器等の光減衰作用を利用できる光部品に適用できる。
また、遷移金属の添加量を変えることにより減衰量を制
御し任意の減衰特性のフィアバを得ることができる。本
発明の多成分ガラスファイバによれば、ファイバに光減
衰させるための処理、例えば切断、蒸着、組み上げ等を
行なう必要がないので、切断に伴う軸ずれを生じること
なく極めて簡単に光減衰器を構成することができる。
発明の多成分ガラスファイバによれば、コア用多成分ガ
ラス中に遷移金属をドープすることにより、ファイバそ
れ自体に光減衰作用を持たせることができるので、光減
衰器等の光減衰作用を利用できる光部品に適用できる。
また、遷移金属の添加量を変えることにより減衰量を制
御し任意の減衰特性のフィアバを得ることができる。本
発明の多成分ガラスファイバによれば、ファイバに光減
衰させるための処理、例えば切断、蒸着、組み上げ等を
行なう必要がないので、切断に伴う軸ずれを生じること
なく極めて簡単に光減衰器を構成することができる。
【図１】本発明の多成分ガラスファイバの光透過特性を
示すグラフ。
示すグラフ。
【図２】従来の光減衰器を示す図。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭55−154341（ＪＰ，Ａ)
特開 昭54−148810（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−208836（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−228849（ＪＰ，Ａ)
特開 昭61−58837（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C03C 1/00 - 14/00
C03B 37/00 - 37/16
ＷＰＩ
Claims (3)
- 【請求項１】コア及びクラッドがそれぞれ多成分ガラス
から成る多成分ガラスファイバにおいて、前記コア用の
多成分ガラスが、２０重量％以下のＣｏＯ、ＣｏＣ
ｌ ２ 、Ｃｏ(ＮＯ3) ２ のいずれかを含むことを特徴とす
る多成分ガラスファイバ。 - 【請求項２】コア用多成分ガラスが、５０〜７０重量％
のＳｉＯ２と、１〜７重量％のＡｌ２Ｏ３と、１５〜２
５重量％のアルカリ金属酸化物と、５〜１６重量％のア
ルカリ土類金属と、３重量％以下のＳｂ２Ｏ３及び／又
はＡｓ２Ｏ３と、２０重量％以下のＣｏＯ、ＣｏＣ
ｌ ２ 、Ｃｏ(ＮＯ ３ ) ２ のいずれかとから成り、クラッ
ド用多成分ガラスが５５〜８０重量％のＳｉＯ２と、１
〜７重量％のＡｌ２Ｏ３と、１５〜２７重量％のアルカ
リ金属酸化物と、７重量％以下のＺｎＯと、３重量％以
下のＳｂ２Ｏ３及び／又はＡｓ２Ｏ３とから成ることを
特徴とする多成分ガラスファイバ。 - 【請求項３】コア用多成分ガラスが、５０〜７０重量％
のＳｉＯ２と、１〜７重量％のＡｌ２Ｏ３と、１５〜２
５重量％のアルカリ金属酸化物と、５〜１６重量％のア
ルカリ土類金属と、３重量％以下のＳｂ２Ｏ３及び／又
はＡｓ２Ｏ３と、２０重量％以下のＣｏＯ、ＣｏＣ
ｌ ２ 、Ｃｏ(ＮＯ ３ ) ２ のいずれかとから成り、クラッ
ド用多成分ガラスが６０〜７０重量％のＳｉＯ２と、１
〜７重量％のＡｌ２Ｏ３と、１４重量％以下のＢ２Ｏ３
と、１５〜２５重量％のアルカリ金属酸化物と、３重量
％以下のフッ素と、７重量％以下のＺｎＯと、３重量％
以下のＳｂ２Ｏ３及び／又はＡｓ２Ｏ３とから成ること
を特徴とする多成分ガラスファイバ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07204193A JP3421380B2 (ja) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | 多成分ガラスファイバ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07204193A JP3421380B2 (ja) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | 多成分ガラスファイバ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06279057A JPH06279057A (ja) | 1994-10-04 |
| JP3421380B2 true JP3421380B2 (ja) | 2003-06-30 |
Family
ID=13477920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07204193A Expired - Fee Related JP3421380B2 (ja) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | 多成分ガラスファイバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3421380B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006197924A (ja) * | 2004-12-24 | 2006-08-03 | Tokyo Univ Of Science | 植物成長制御用光透過材料並びに植物成長制御用透光性材料およびその製造方法 |
| DE102014118562B4 (de) | 2014-12-12 | 2016-09-29 | Schott Ag | Solarisationsstabiler UV-Bandpassfilter |
| JP6690296B2 (ja) * | 2016-02-26 | 2020-04-28 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバ |
-
1993
- 1993-03-30 JP JP07204193A patent/JP3421380B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06279057A (ja) | 1994-10-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4732875A (en) | Optical glass | |
| US3784386A (en) | Cladding glasses for photochromic optical fibers | |
| US5039631A (en) | Strengthenable, high non-nd lanthanoid-containing glasses | |
| US4652536A (en) | Tellurite glass | |
| JPS60155551A (ja) | 光フアイバ用被覆ガラス | |
| US4229220A (en) | Edge-coating glass for laser disks | |
| US3703388A (en) | High refractive index photochromic glasses | |
| US6775062B2 (en) | Polarizing glasses | |
| WO2001007374A1 (en) | Borate or aluminosilicate glass composition for optical amplification | |
| EP1197476A2 (en) | Mother glass composition for graded index lens | |
| JP3421380B2 (ja) | 多成分ガラスファイバ | |
| JPS6311292B2 (ja) | ||
| JP2001180970A (ja) | 亜鉛含有光学ガラス | |
| US4297141A (en) | Optical glass for optical paths | |
| US3955991A (en) | Absorptive glass | |
| CA1087436A (en) | Boron free alumino-phosphate photochromic glass composition containing dispersed silver halide crystals | |
| WO2004007385A1 (ja) | ガラス、光導波路製造方法および光導波路 | |
| CA2275706A1 (en) | Glass composition and optical device made therefrom | |
| JP3749276B2 (ja) | 赤外線透過ガラス | |
| US3826661A (en) | High index optical glass | |
| JP4046786B2 (ja) | ファイバオプティックプレート | |
| JPS6316349B2 (ja) | ||
| JPH01242439A (ja) | 近赤外カットフィルタガラス | |
| JP2001519316A (ja) | 高屈折率ガラス、それを含有する多焦点補正用レンズ | |
| JPH03228849A (ja) | 希土類ドープ多成分ガラスファイバ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030318 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |