JP3416459B2 - Heat sterilizer for retort food - Google Patents
Heat sterilizer for retort foodInfo
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- JP3416459B2 JP3416459B2 JP13836797A JP13836797A JP3416459B2 JP 3416459 B2 JP3416459 B2 JP 3416459B2 JP 13836797 A JP13836797 A JP 13836797A JP 13836797 A JP13836797 A JP 13836797A JP 3416459 B2 JP3416459 B2 JP 3416459B2
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、調理済み食品を軟
質の包装容器に収納したレトルト食品を加熱殺菌するレ
トルト食品の加熱殺菌装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a retort food heat sterilization apparatus for heat sterilizing cooked food stored in a soft packaging container.
【０００２】[0002]
【従来の技術】調理済み食品をプラスチック等の軟質の
容器に密封したレトルト食品を加熱殺菌するレトルト殺
菌装置では、例えば特公平３−５１３９１号公報等で示
される様に、昇温工程や殺菌工程時に、熱電対により包
装容器の内部温度を検出し、この検出温度から予め設定
した温度−圧力変換曲線によりレトルトの内部圧力を算
出し、この圧力に基づいて減圧弁や加圧弁を作動してレ
トルトの内圧を自動的に設定圧力に制御している。2. Description of the Related Art A retort sterilizer for heat-sterilizing cooked food in a soft container such as a plastic is disclosed in Japanese Patent Publication No. 3-51391. At the same time, the internal temperature of the packaging container is detected by a thermocouple, the internal pressure of the retort is calculated from the detected temperature based on a preset temperature-pressure conversion curve, and the pressure reducing valve or pressurizing valve is operated based on this pressure to operate the retort. The internal pressure of is automatically controlled to the set pressure.
【０００３】そして上記の場合、包装容器の内部圧力の
変化に応じてレトルトの内部圧力を調節する為、包装容
器の変形や破損を確実に防止出来るものの、レトルト食
品の中の少なくとも１個に熱電対を挿入する必要があ
り、殺菌時の操作が煩わしいという問題がある。In the above case, since the internal pressure of the retort is adjusted according to the change of the internal pressure of the packaging container, the deformation and damage of the packaging container can be surely prevented, but at least one of the retort foods is thermoelectrically charged. There is a problem that it is necessary to insert a pair, and operation during sterilization is troublesome.
【０００４】又上記の場合、熱電対で検出した温度を特
殊な変換器により圧力変換する必要があり、変換器等に
よりコスト高となる問題がある。Further, in the above case, it is necessary to convert the temperature detected by the thermocouple into a pressure by a special converter, which causes a problem that the cost is increased by the converter and the like.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、比較
的安価な構成により、被殺菌物の破損を確実に防止しな
がら殺菌処理を行う事を目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to perform sterilization treatment with a relatively inexpensive structure while reliably preventing damage to the sterilized object.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、包装容器に密
封したレトルト食品を収容して殺菌を行うチャンバー
と、このチャンバーの開口部を密閉する蓋と、チャンバ
ー内に蒸気を供給／又はチャンバー内で蒸気を発生する
給蒸手段と、チャンバー内に給水する給水手段と、チャ
ンバー内に加圧空気を供給する加圧手段と、チャンバー
内の水を排水する排水手段と、同じくチャンバー内の空
気や蒸気を排気する排気手段と、同じくチャンバーの温
度を検出する温度センサーと、各手段を制御する制御手
段とを備え、この制御手段により温度センサーでチャン
バー内の温度を検出しながらチャンバー内に蒸気と加圧
空気を供給してレトルト食品を加圧殺菌時に、温度セン
サーの検出温度が設定温度に到達／又は設定温度に接近
すると加圧手段を所定時間作動してチャンバー内を加圧
して成るものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is a packaged container.
A chamber for accommodating the sealed retort food and sterilizing it, a lid for sealing the opening of the chamber, a steam supply means for supplying steam into the chamber and / or generating steam in the chamber, and supplying water into the chamber. Water supply means, pressurizing means for supplying pressurized air into the chamber, draining means for draining water in the chamber, exhausting means for exhausting air and steam in the chamber, and similarly detecting temperature of the chamber A temperature sensor and a control means for controlling each means are provided, and steam and pressurized air are supplied into the chamber while the temperature of the chamber is detected by the temperature sensor by the control means, and the retort food is sterilized under pressure, When the temperature detected by the temperature sensor reaches or reaches the set temperature, the pressurizing means is operated for a predetermined time to pressurize the inside of the chamber.
【０００７】又本発明は、所定時間を設定温度に応じて
設定して成るものである。Further, according to the present invention, a predetermined time is set according to the set temperature.
【０００８】更に本発明は、温度センサーの検出温度が
設定温度より所定温度低い作動温度に到達すると、加圧
手段のコンプレッサの作動を開始して成るものである。Further, according to the present invention, when the temperature detected by the temperature sensor reaches an operating temperature lower than the set temperature by a predetermined temperature, the operation of the compressor of the pressurizing means is started.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】本発明の実施例を先ず図１に基づ
き説明すると、１は器具本体の外ケースで、上面に開口
２を設け、調理済みの食品をプラスチック等の軟質の包
装容器に密封した所謂レトルト食品３・・を内部に収納
して殺菌処理を行う収納室４を設けた有底円筒状のチャ
ンバー５を収納している。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of the present invention will be described first with reference to FIG. 1. Reference numeral 1 is an outer case of a device body, which is provided with an opening 2 on the upper surface thereof, and cooked food is put in a soft packaging container such as plastic. A bottomed cylindrical chamber 5 having a storage chamber 4 for storing the sealed so-called retort foods 3 ...
【００１０】６は上記収納室４内の内底部に配設された
シーズヒータ等のヒータで、上方をヒータカバー７によ
り被覆し、かつこのヒータカバーの上面には上記被殺菌
物３・・を載置する様に構成している。Reference numeral 6 denotes a heater such as a sheathed heater arranged at the inner bottom portion of the storage chamber 4, and the heater cover 7 covers the upper part thereof, and the upper surface of the heater cover is covered with the sterilized object 3. It is configured to be placed.
【００１１】８は上記チャンバー５の側壁上部に連結し
た冷却水給水用の給水管で、逆止弁９、給水用電磁弁10
と水ガバナ11を介して水道等の給水源に接続し、これら
を主に給水手段を構成している。Reference numeral 8 denotes a water supply pipe connected to the upper side wall of the chamber 5 for supplying cooling water, including a check valve 9 and a solenoid valve 10 for water supply.
It is connected to a water supply source such as a water supply via the water governor 11 and mainly constitutes the water supply means.
【００１２】12は分岐管13により上記チャンバー５側壁
の上下に連結した加圧用空気を供給する空気供給管で、
逆止弁14、給気用電磁弁15、空気用ガバナ16、エアタン
ク17、逆止弁18を介してコンプレッサ19に接続し、これ
らにて加圧手段を構成している。Reference numeral 12 is an air supply pipe connected to the upper and lower sides of the side wall of the chamber 5 by a branch pipe 13 for supplying pressurized air.
The check valve 14, the air supply solenoid valve 15, the air governor 16, the air tank 17, and the check valve 18 are connected to the compressor 19 to constitute a pressurizing means.
【００１３】尚、実施例では上記空気用ガバナ16やエア
タンク17、コンプレッサ19等をユニットケース20内に収
納しているが、上記器具本体の外ケース１内に一体的に
収納する様に構成しても良い。In the embodiment, the air governor 16, the air tank 17, the compressor 19, etc. are housed in the unit case 20, but they are constructed so as to be housed integrally in the outer case 1 of the instrument body. May be.
【００１４】21は上記チャンバー５の底面に連結した排
水管で、途中に排水用電磁弁22を接続していると共に、
この排水用電磁弁に手動用排水弁23を並列接続し、これ
らにて排水手段を構成している。Reference numeral 21 is a drainage pipe connected to the bottom surface of the chamber 5, and a drainage solenoid valve 22 is connected in the middle of the drainage pipe.
A manual drain valve 23 is connected in parallel to the drain solenoid valve, and these constitute drain means.
【００１５】24は上記開口２を開閉自在に閉塞する蓋
で、内面中央部に略半球状の球面部25に形成していると
共に、上記給水管８の先端に接続しかつ上記給水手段を
構成する噴水ノズル26を上記球面部25の略中心に向けて
設定している。Reference numeral 24 denotes a lid which opens and closes the opening 2 so as to be openable and closable, which is formed in a substantially hemispherical spherical portion 25 at the center of the inner surface and is connected to the tip of the water supply pipe 8 and constitutes the water supply means. The fountain nozzle 26 is set toward the approximate center of the spherical surface portion 25.
【００１６】尚上記噴水ノズル26には、例えば図示しな
い４個の噴水口を形成し、これらから上記球面部25の中
心に向けてシャワー状に噴水してこの球面部に反射させ
る様に構成している。The fountain nozzle 26 is provided with, for example, four fountain ports (not shown), and the fountain nozzle 26 is sprayed toward the center of the spherical surface 25 in a shower shape and reflected by the spherical surface. ing.
【００１７】27は上記分岐管13の適所に接続した排気管
で、管路の途中に排気用電磁弁28を接続していると共
に、先端を復水容器29内の底に開口し、これらにて排気
手段を構成している。Reference numeral 27 is an exhaust pipe connected to the branch pipe 13 at a proper position. An exhaust electromagnetic valve 28 is connected in the middle of the pipe line, and the tip is opened to the bottom of the condensate container 29. Constitutes the exhaust means.
【００１８】尚上記排気管27の先端は復水容器29の底に
貯められた水30中に位置し、この排気管27より大気がチ
ャンバー５内に逆流しない様に構成していると共に、排
気用電磁弁28に並列に手動用排気弁31を接続している。The tip of the exhaust pipe 27 is located in the water 30 stored in the bottom of the condensate container 29, and the exhaust pipe 27 is constructed so that the atmosphere does not flow back into the chamber 5 and the exhaust gas is exhausted. A manual exhaust valve 31 is connected in parallel to the solenoid valve 28 for use.
【００１９】32は上記チャンバー５の側壁の略２／５の
高さ位置に装着した収納室４内の温度検出用の温度セン
サーで、サーミスタ等により構成している。Reference numeral 32 denotes a temperature sensor for detecting the temperature in the storage chamber 4 mounted at a height position of approximately 2/5 of the side wall of the chamber 5, which is composed of a thermistor or the like.
【００２０】３３は上記外ケース１内の適所に装着され
た制御ユニットで、上記ヒータ６、給水用電磁弁１０、
給気用電磁弁１５、排水用電磁弁２２、排気用電磁弁２
８等への通電を予め設定した所定のシーケンスに従って
制御するものである。Reference numeral 33 denotes a control unit mounted at a proper position in the outer case 1, the heater 6, the water supply solenoid valve 10,
Solenoid valve for air supply 15, solenoid valve for drainage 22, solenoid valve for exhaust 2
The energization of 8 or the like is controlled according to a predetermined sequence set in advance.
【００２１】34，35，36，37は上記給水管８、空気供給
管12、分岐管13に各々接続した圧力計、38，39は上記分
岐管13とエアタンク1に各々接続した圧力安全弁であ
る。Reference numerals 34, 35, 36 and 37 are pressure gauges connected to the water supply pipe 8, the air supply pipe 12 and the branch pipe 13, respectively, and 38 and 39 are pressure relief valves connected to the branch pipe 13 and the air tank 1, respectively. .
【００２２】尚、上記温度センサー32の取り付け位置
は、チャンバー５の内容積や上記給水手段より供給する
水量等を考慮し、このチャンバー内に上記給水手段より
冷却水が供給されて貯溜し、その水圧により上記圧力安
全弁38が作動しない範囲内で、温度センサー32の取付け
位置迄水位が上昇すると、この温度センサーに冷却水が
接触することによる検出温度の変化で水位が検出出来る
様に設定している。Regarding the mounting position of the temperature sensor 32, in consideration of the internal volume of the chamber 5, the amount of water supplied from the water supply means, etc., the cooling water is supplied from the water supply means into the chamber and stored therein. If the water level rises to the mounting position of the temperature sensor 32 within the range where the pressure relief valve 38 does not operate due to water pressure, set so that the water level can be detected by the change in the detected temperature due to the contact of cooling water with this temperature sensor. There is.
【００２３】図２は上記外ケース１の上面適所に配置し
た操作部で、上記チャンバー５内の圧力を表示する圧力
計36と、数字や記号を表示する表示器40、殺菌温度を設
定する温度選択ボタン41、殺菌時間を設定する時間選択
ボタン42、これら選択ボタンと組み合わせて殺菌温度や
殺菌時間を設定する上昇ボタン43及び下降ボタン44、予
め複数の標準的な殺菌温度と時間を組み合わせたコース
を選択するコースボタン45、殺菌の開始及び停止操作を
行うスタート／ストップボタン46、電源スイッチ47、上
記手動用排気弁31を開閉操作する排気ツマミ48を配置し
ている。FIG. 2 shows an operating portion arranged at a proper position on the upper surface of the outer case 1. A pressure gauge 36 for displaying the pressure in the chamber 5, an indicator 40 for displaying numbers and symbols, and a temperature for setting the sterilization temperature. Selection button 41, time selection button 42 to set the sterilization time, up button 43 and down button 44 to set the sterilization temperature and sterilization time in combination with these selection buttons, a course that combines a plurality of standard sterilization temperature and time in advance A course button 45 for selecting, a start / stop button 46 for starting and stopping sterilization, a power switch 47, and an exhaust knob 48 for opening and closing the manual exhaust valve 31 are arranged.
【００２４】而して、殺菌を開始する場合には、先ず蓋
２４を開いて収納室４内の例えばヒータカバー７の少し
下迄殺菌用の蒸気発生用の水を注水した後、同じく収納
室４内のヒータカバー７の上にレトルト食品３・・を収
納載置して蓋２４を閉じ、次いで、電源スイッチ４７を
オンし、かつ排気ツマミ４８を操作して手動用排気弁３
１を閉じる。When sterilization is started, first, the lid 24 is opened and water for steam generation for sterilization is poured into the storage chamber 4 to just below the heater cover 7, for example, and then the storage chamber is likewise. 4, the retort foods 3 ... Are accommodated and placed on the heater cover 7 and the lid 24 is closed. Then, the power switch 47 is turned on and the exhaust knob 48 is operated to operate the manual exhaust valve 3.
Close 1
【００２５】この時上記電源スイッチ47をオンすると、
上記表示器40に例えば標準的に最も多く使用される殺菌
温度の１１５℃と殺菌時間の３０分が交互に表示され、
スタンバイ状態を表示する。At this time, when the power switch 47 is turned on,
For example, the sterilization temperature of 115 ° C. and the sterilization time of 30 minutes, which are most often used as standard, are alternately displayed on the display 40,
Display the standby status.
【００２６】尚、上記実施例では、電源スイッチ47のオ
ン時に多く使用される殺菌温度と殺菌時間が表示される
様に設定し、殺菌温度や殺菌時間の設定を極力簡素化す
る様に構成しているが、これに限定されず、例えば最も
高い殺菌温度の１２０℃を表示する様にしても良い。In the above embodiment, the sterilization temperature and sterilization time that are often used when the power switch 47 is turned on are set to be displayed, and the sterilization temperature and sterilization time are set to be as simple as possible. However, the present invention is not limited to this, and for example, the highest sterilization temperature of 120 ° C. may be displayed.
【００２７】次いで、例えば図３にて示す予め設定した
コースにて殺菌を行う場合には、コースボタン45を押し
て１〜５の中から所望のコースを選択した後、スタート
／ストップボタン46をオンすることで制御ユニット33内
の電気回路により殺菌動作を開始する。Next, for example, when performing sterilization in a preset course shown in FIG. 3, after pressing the course button 45 and selecting a desired course from 1 to 5, the start / stop button 46 is turned on. By doing so, the sterilization operation is started by the electric circuit in the control unit 33.
【００２８】尚、実施例ではコースボタン45をオンする
と表示器40にコース１が選択されて「Ｃ１」と表示し、
そのまま数秒間放置しているとそのコースの殺菌温度で
ある１２０℃と殺菌時間の２０分を交互に表示し、この
状態でスタート／ストップボタン46をオンするとコース
１で殺菌動作を開始する。Incidentally, in the embodiment, when the course button 45 is turned on, the course 1 is selected on the display unit 40 and "C1" is displayed,
If left as it is for several seconds, the sterilization temperature of the course, 120 ° C., and the sterilization time of 20 minutes are alternately displayed. In this state, when the start / stop button 46 is turned on, the sterilization operation is started in the course 1.
【００２９】一方、上記コース１の表示状態で上昇ボタ
ン43をオンすれば、オン毎に「Ｃ２」，「Ｃ３」・・と
順次表示され、下降ボタン44をオンする毎に「Ｃ５」，
「Ｃ４」・・と表示されるので、所望のコースが表示さ
れた時にスタート／ストップボタン46をオンすれば、表
示されたコースで殺菌を開始する。On the other hand, if the ascending button 43 is turned on while the course 1 is displayed, "C2", "C3" ... are sequentially displayed each time it is turned on, and "C5", every time the descending button 44 is turned on.
Since "C4" is displayed, if the start / stop button 46 is turned on when the desired course is displayed, sterilization is started in the displayed course.
【００３０】又、上記コース以外で任意に殺菌温度や殺
菌時間を設定する場合には、先ず温度選択ボタン41をオ
ンすると、例えば標準的に多く使用される１１５℃を表
示するので、この温度に設定する場合には次に時間選択
ボタン42をオンすると、例えば標準的に多く使用される
３０分を表示するので、時間を変更しなければこの状態
でスタート／ストップボタン46をオンすれば殺菌を開始
する。Further, when the sterilization temperature and the sterilization time are arbitrarily set in a course other than the above-mentioned course, when the temperature selection button 41 is first turned on, for example, 115 ° C. which is often used as a standard is displayed. When setting, when the time selection button 42 is turned on next time, for example, 30 minutes which is commonly used is displayed, so if you do not change the time, turn on the start / stop button 46 and sterilize. Start.
【００３１】尚、上記温度選択ボタン41のオン時に設定
される殺菌温度や、時間選択ボタン42をオン時に設定さ
れる殺菌時間を変更する場合には、各々温度や時間が表
示された状態で上昇ボタン43又は下降ボタン44を操作す
れば、殺菌温度の設定時にはボタン43，44のオン毎に１
℃上昇又は下降し、殺菌時間の設定時には、例えば１〜
３０分の範囲では１分単位で、３０〜１８０分の範囲で
は５分単位で変更するので、これらの操作で所望の殺菌
温度や殺菌時間に設定後、スタート／ストップボタン46
をオンすれば殺菌を開始する。When changing the sterilization temperature set when the temperature selection button 41 is turned on or the sterilization time set when the time selection button 42 is turned on, the temperature and time are increased in the respective displayed states. If button 43 or descent button 44 is operated, 1 is set for each button 43, 44 when the sterilization temperature is set.
℃ rise or fall, when setting the sterilization time, for example 1 ~
Since it is changed in 1-minute units in the range of 30 minutes and in 5-minute units in the range of 30 to 180 minutes, after setting the desired sterilization temperature and sterilization time by these operations, the start / stop button 46
Turn on to start sterilization.
【００３２】次いで、例えば殺菌温度を１１０℃として
殺菌処理のシーケンスを図４に基づき説明すると、制御
ユニット33により先ずヒータ６に通電してチャンバー５
内の底に注水した水を加熱して蒸気を発生させると共に
排気用電磁弁28を開き、発生した蒸気により分岐管13と
排気管27を介してチャンバー５内の空気を外部に排出し
ながらチャンバー５内に飽和蒸気を発生する。Next, the sequence of the sterilization process with the sterilization temperature of 110 ° C. will be described with reference to FIG.
The water is poured into the bottom of the chamber to generate steam, and the exhaust electromagnetic valve 28 is opened. The generated steam discharges the air in the chamber 5 to the outside through the branch pipe 13 and the exhaust pipe 27. Generate saturated steam in 5.
【００３３】この時、温度センサー32の検出温度が１０
０℃に達すると、例えば４分間温度センサー32の検出温
度が１０５℃になる様にヒータ６への通電を制御し、４
分経過すると排気用電磁弁28を閉じると共に、温度セン
サー32の検出温度が設定温度に達する様にヒータ６への
通電を制御する。At this time, the temperature detected by the temperature sensor 32 is 10
When it reaches 0 ° C., the energization to the heater 6 is controlled so that the temperature detected by the temperature sensor 32 becomes 105 ° C. for 4 minutes,
After a lapse of minutes, the exhaust electromagnetic valve 28 is closed and the energization of the heater 6 is controlled so that the temperature detected by the temperature sensor 32 reaches the set temperature.
【００３４】一方、上記設定温度に達する前に温度セン
サー３２の検出温度が設定温度より例えば１０℃低い温
度に到達するとコンプレッサ１９を作動してエアタンク
１７に圧縮空気を貯溜し、温度センサー３２の検出温度
が設定温度に達するとコンプレッサ１９の作動を停止
し、かつヒータ６への通電を制御して収納室４内を設定
温度に維持し、飽和蒸気状態でレトルト食品３・・の殺
菌処理を行う。On the other hand, when the temperature detected by the temperature sensor 32 reaches a temperature lower than the set temperature by, for example, 10 ° C. before reaching the set temperature, the compressor 19 is operated to store compressed air in the air tank 17, and the temperature sensor 32 detects the temperature. When the temperature reaches the set temperature, the operation of the compressor 19 is stopped, the energization of the heater 6 is controlled to maintain the inside of the storage chamber 4 at the set temperature, and the retort foods 3 ... Are sterilized in a saturated vapor state. .
【００３５】尚、上記実施例では温度センサー32の検出
温度が設定温度より所定温度低い温度に達するとコンプ
レッサ19を作動する様に構成することで、コンプレッサ
に圧力センサを持たない比較的安価なものを用いる事が
出来ると共に、コンプレッサの作動による騒音や振動の
発生を極力減少する様にしているが、これに限定される
ものではない。In the above embodiment, the compressor 19 is operated when the temperature detected by the temperature sensor 32 reaches a temperature lower than the set temperature by a predetermined temperature, so that the compressor does not have a pressure sensor and is relatively inexpensive. Can be used, and the generation of noise and vibration due to the operation of the compressor is reduced as much as possible, but the present invention is not limited to this.
【００３６】そして、上記温度センサー32の検出温度が
設定温度より所定温度（例えば１℃）低い温度に達する
と、給気用電磁弁15を所定時間（例えば３秒）開いてチ
ャンバー５内に加圧空気を供給し、これによりチャンバ
ー５内の沸点を上昇させてヒータ６のオン・オフによる
食材の沸騰を防止した後、温度センサー32の検出温度が
設定温度に到達すると殺菌タイマーの作動を開始し、か
つヒータ６への通電を制御してチャンバー５内を設定温
度に維持し、殺菌処理を行う。When the temperature detected by the temperature sensor 32 reaches a temperature lower than the set temperature by a predetermined temperature (for example, 1 ° C.), the air supply solenoid valve 15 is opened for a predetermined time (for example, 3 seconds) and the chamber 5 is heated. After supplying pressurized air to raise the boiling point in the chamber 5 and prevent boiling of food by turning on / off the heater 6, when the temperature detected by the temperature sensor 32 reaches the set temperature, the sterilization timer starts operating. Then, the energization of the heater 6 is controlled to maintain the inside of the chamber 5 at the set temperature, and the sterilization process is performed.
【００３７】尚、上記給気用電磁弁15の開放時間に関し
ては、通常、食材の滅菌温度は１０５〜１２０℃の範囲
で行われ、その時の飽和蒸気圧は１０５℃で0.199Kgf/c
m2、１２０℃では0.991Kgf/cm2となる。Regarding the opening time of the air supply solenoid valve 15, the sterilization temperature of the food is usually in the range of 105 to 120 ° C., and the saturated vapor pressure at that time is 0.199 Kgf / c at 105 ° C.
It becomes 0.991 Kgf / cm 2 at m 2 and 120 ° C.
【００３８】従って、食材を密封した包装容器の滅菌中
における破損を防止する様に、チャンバー５内に飽和蒸
気圧よりも０．５Kgf/cm2程度高い圧力を加えるには、
チャンバー５内の圧力を１０５℃で０．４Kgf/cm2、１
２０℃で１．２Kgf/cm2とすれば良く、これに基づき上
記空気用ガバナ16の設定圧力を例えば１．４Kgf/cm2と
すれば、チャンバー５の容量が例えば４８リットルであ
れば、殺菌温度が１０５℃の場合には約２秒間、同じく
１２０℃の場合には約５秒間空気用電磁弁15を開けば良
い。Therefore, in order to prevent the packaging container in which the food is sealed from being damaged during sterilization, a pressure higher than the saturated vapor pressure by about 0.5 kgf / cm 2 is applied to the chamber 5.
The pressure inside the chamber 5 is 0.4 Kgf / cm 2 , 1 at 105 ° C.
At 20 ° C., 1.2 kgf / cm 2 may be set, and based on this, if the set pressure of the air governor 16 is set to 1.4 kgf / cm 2 , for example, if the chamber 5 has a capacity of 48 liters, sterilization is performed. If the temperature is 105 ° C., the air solenoid valve 15 may be opened for about 2 seconds, and if it is 120 ° C., the air solenoid valve 15 may be opened for about 5 seconds.
【００３９】又、殺菌処理時間が終了すると、給気用電
磁弁１５を開いてチャンバー５内を殺菌処理時と略同じ
圧力に加圧すると共に、給水用電磁弁１０を開いて噴水
ノズル２６より給水し、給水した水を蓋２４の球面部２
５に当てて拡散し、レトルト食品３・・に照射してこれ
らを効率的に加圧冷却する。When the sterilization treatment time is over, the air supply solenoid valve 15 is opened to pressurize the chamber 5 to approximately the same pressure as during the sterilization treatment, and the water supply solenoid valve 10 is opened to supply water from the fountain nozzle 26. Then, the supplied water is supplied to the spherical portion 2 of the lid 24.
5 to diffuse and irradiate the retort foods 3 ... to efficiently cool them under pressure.
【００４０】そして、例えば収納室４内の温度が予め設
定した第１の設定温度（例えば６０℃）に低下するとコ
ンプレッサ19の作動を停止し、その後収納室４内の温度
が更に低下して第２の設定温度（例えば５０℃）に低下
すると、給気用電磁弁15を閉じると同時に排水用電磁弁
22を開いて、収納室４内の冷却水を排水し、この排水開
始後例えば４分経過すると、例えばブザーやランプ等に
より殺菌の完了を報知すると共に排気用電磁弁28を開い
てチャンバー５内に空気を供給する。Then, for example, when the temperature in the storage chamber 4 drops to a preset first set temperature (for example, 60 ° C.), the operation of the compressor 19 is stopped, and then the temperature in the storage chamber 4 further decreases and the When the temperature drops to the set temperature of 2 (for example, 50 ° C), the air supply solenoid valve 15 is closed and at the same time the drainage solenoid valve is closed.
22 is opened and the cooling water in the storage chamber 4 is drained. When, for example, 4 minutes have elapsed after the start of drainage, for example, a buzzer, a lamp or the like is used to notify the completion of sterilization and the exhaust solenoid valve 28 is opened to open the chamber Supply air to.
【００４１】一方、レトルト食品３・・の量が多い等の
理由で、上記冷却時に第１の設定温度に低下する迄に収
納室４内の水位が上昇して温度センサー３２に達し、こ
れにより検出温度が上昇に反転した場合には、例えば反
転して１℃上昇後例えば１分経過するとコンプレッサ１
９の作動を停止すると同時に給気用電磁弁１５を閉じ、
又同時に排水用電磁弁２２を開いて収納室４内の冷却水
を排水する。On the other hand, due to the large amount of retort foods 3 ..., The water level in the storage chamber 4 rises and reaches the temperature sensor 32 by the time the temperature drops to the first set temperature during the cooling operation. When the detected temperature reverses to the rise, for example, when the temperature rises by 1 ° C. and rises, for example, 1 minute elapses, the compressor 1
At the same time as stopping the operation of 9, the air supply solenoid valve 15 is closed,
At the same time, the electromagnetic valve 22 for drainage is opened to drain the cooling water in the storage chamber 4.
【００４２】尚、上記実施例では排水工程をタイマーに
より設定しているが、収納室４内の水位を検出するセン
サーを設け、センサーにより排水終了を検出する様に構
成しても良い。Although the drainage process is set by the timer in the above embodiment, a sensor for detecting the water level in the storage chamber 4 may be provided to detect the end of drainage by the sensor.
【００４３】[0043]
【発明の効果】本発明の構成により、レトルト食品の加
圧殺菌時に、チャンバー内が設定温度に到着又は接近す
ると加圧手段を所定時間作動してチャンバー内を加圧す
ることで、従来の様にレトルト食品の包装容器内の圧力
やチャンバー内の圧力を検出しながら加圧装置や減圧装
置を作動し、包装容器内を設定圧力に維持する必要もな
く、比較的簡単な構成や制御により加圧殺菌時の包装容
器の破損を防止する事が出来るものである。According to the structure of the present invention, when the retort pouch food is sterilized under pressure, when the inside of the chamber reaches or approaches the set temperature, the pressurizing means is operated for a predetermined time to pressurize the inside of the chamber. It is not necessary to operate the pressurizing device or depressurizing device while detecting the pressure inside the packaging container for retort food or the pressure inside the chamber, and it is not necessary to maintain the set pressure inside the packaging container. It is possible to prevent damage to the packaging container during sterilization.
【００４４】又本発明は、上記加圧手段を作動する所定
時間を殺菌設定温度に応じて設定することで、設定温度
に係わらず、比較的簡単な構成にて包装容器の破損を防
止しながらレトルト食品の殺菌処理を行う事が出来るも
のである。Further, according to the present invention, the predetermined time for operating the pressurizing means is set according to the set temperature of sterilization, so that the packaging container is prevented from being damaged by a relatively simple structure regardless of the set temperature. It can sterilize retort foods.
【００４５】更に本発明は、加圧殺菌時にチャンバー内
の温度が設定温度より所定温度低い温度に達すると加圧
手段のコンプレッサを作動することで、圧力センサを持
たない比較的安価なコンプレッサを用いながら、コンプ
レッサの作動音による騒音や振動の発生を極力低減する
事が出来るものである。Further, according to the present invention, when the temperature in the chamber reaches a temperature lower than the set temperature by a predetermined temperature during the pressure sterilization, the compressor of the pressurizing means is operated to use a relatively inexpensive compressor having no pressure sensor. However, the generation of noise and vibration due to the operating noise of the compressor can be reduced as much as possible.
【図１】本発明の実施例を示す構造図である。FIG. 1 is a structural diagram showing an embodiment of the present invention.
【図２】同じく操作部の実施例を示す正面図である。FIG. 2 is a front view showing an embodiment of the operation unit of the same.
【図３】同じく殺菌時間と殺菌温度の組み合わせ例を示
す図表である。FIG. 3 is a table showing a combination example of sterilization time and sterilization temperature.
【図４】同じく動作を示す工程動作図である。FIG. 4 is a process operation diagram showing the same operation.
２ 開口 ３ レトルト食品 ５ チャンバー １９ コンプレッサ ２４ 蓋 ３２ 温度センサー ３３ 制御ユニット 2 openings 3 retort food 5 chambers 19 compressor 24 lid 32 Temperature sensor 33 Control unit
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川田 憲一 鳥取県鳥取市南吉方３丁目201番地 鳥 取三洋電機株式会社内 (72)発明者 西川 耕一 鳥取県鳥取市南吉方３丁目201番地 鳥 取三洋電機株式会社内 (56)参考文献 実開 昭61−82634（ＪＰ，Ｕ) 特公 平３−51391（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A23L 3/00 - 3/24 A61L 2/07 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Kenichi Kawada 3-201 Minamiyoshikata, Tottori City, Tottori Prefecture Tottori Sanyo Electric Co., Ltd. (72) Koichi Nishikawa 3-201 Minamiyoshikata, Tottori City, Tottori Prefecture Tottori Within Sanyo Electric Co., Ltd. (56) References: Actual Development Sho 61-82634 (JP, U) Japanese Patent Publication 3-51391 (JP, B2) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) A23L 3 / 00-3/24 A61L 2/07
Claims (3)
して殺菌を行うチャンバーと、このチャンバーの開口部
を密閉する蓋と、上記チャンバー内に蒸気を供給／又は
チャンバー内で蒸気を発生する給蒸手段と、上記チャン
バー内に給水する給水手段と、上記チャンバー内に加圧
空気を供給する加圧手段と、上記チャンバー内の水を排
水する排水手段と、同じくチャンバー内の空気や蒸気を
排気する排気手段と、同じくチャンバーの温度を検出す
る温度センサーと、上記各手段を制御する制御手段とを
備え、この制御手段により上記温度センサーでチャンバ
ー内の温度を検出しながらチャンバー内に蒸気と加圧空
気を供給して上記レトルト食品を加圧殺菌時に、上記温
度センサーの検出温度が設定温度に到達／又は設定温度
に接近すると上記加圧手段を所定時間作動してチャンバ
ー内を加圧して成るレトルト食品の加熱殺菌装置。1. A chamber for accommodating and sterilizing a sealed retort food in a packaging container, a lid for sealing an opening of the chamber, and a steam supply chamber for supplying steam to the chamber and / or a steam supply system for generating steam in the chamber. Steaming means, water supply means for supplying water to the chamber, pressurizing means for supplying pressurized air to the chamber, drainage means for draining water in the chamber, and exhausting air and steam in the chamber as well. Equipped with an evacuation means, a temperature sensor for detecting the temperature of the chamber, and a control means for controlling each of the above means. While the temperature sensor detects the temperature in the chamber by this control means, steam is added to the chamber. by supplying air at the time of autoclaving the retort food, the when approaching the detected temperature is the set temperature to reach / or setting temperature of the temperature sensor pressurized Pressurized heat sterilization apparatus of retort food comprising pressurizing the chamber by operating means for a predetermined time.
定して成る、上記請求項１に記載のレトルト食品の加熱
殺菌装置。Wherein the predetermined time is set according to the set temperature, pressurized heat <br/> sterilizer retort food according to the claim 1.
温度より所定温度低い作動温度に到達すると、上記加圧
手段のコンプレッサの作動を開始して成る上記請求項１
に記載のレトルト食品の加熱殺菌装置。3. The operation of the compressor of the pressurizing means is started when the temperature detected by the temperature sensor reaches an operating temperature lower than the set temperature by a predetermined temperature.
Pressurized heat sterilization apparatus of retort food according to.
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13836797A JP3416459B2 (en) | 1997-05-28 | 1997-05-28 | Heat sterilizer for retort food |
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1997
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