JP3415138B1 - コネクタ - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 小型化に好適なコネクタを提供する。 【解決手段】 雌ハウジング１０のキャビティ１１内に
雌端子金具３０を挿入すると、キャビティ１１内に設け
られたランス１３が雌端子金具３０の挿抜方向と交差す
る向きに撓み変形された後に復帰して、雌端子金具３０
に対して弾性的に係止される。雌ハウジング１０は、雌
端子金具３０の挿抜方向に沿って型閉じ・型開きする前
後一対の金型によって成形されている。雌端子金具３０
には、前方へ開放する被支持溝部５３が形成されてい
る。キャビティ１１の内面の前端位置であって、ランス
１３に対してその撓み方向にずれた位置には、被支持溝
部５３に係止することで雌端子金具３０がランス１３の
撓み方向へ傾動するのを規制するよう支持する支持突部
２６が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コネクタに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、コネクタの一例として特開平４−
１１５４７５号公報に記載されたものが知られている。
このコネクタは、図３２に示すように、コネクタハウジ
ング１と、コネクタハウジング１のキャビティ２内に挿
入される端子金具３とを備え、端子金具３がキャビティ
２内に挿入されると、キャビティ２の下壁４を切り欠く
ことで片持ち状に形成されたランス５によって弾性的に
係止されることで、その抜け止めが図られるようになっ
ている。挿入状態では、キャビティ２の下壁４のうち、
ランス５の前方に残された部分によって端子金具３がほ
ぼ水平な姿勢に支持され、この部分が支持部６となって
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記したコ
ネクタハウジング１は、前後に型閉じ・型開きする一対
の金型により樹脂成形されており、ランス５の前方に配
した金型を型抜きする都合上、支持部６は、図３３に示
すように、ランス５とは幅方向にずれた位置に配されて
いる。このため、コネクタを小型化するよう要請があっ
て、キャビティ２の幅寸法ａを小さくした場合、ランス
５の幅寸法ｂと支持部６の幅寸法ｃとを共に適切に確保
するのが困難となる。本発明は上記のような事情に基づ
いて完成されたものであって、小型化に好適なコネクタ
を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段として、請求項１の発明は、コネクタハウジン
グに設けられたキャビティ内に後方から端子金具を挿入
すると、キャビティ内に設けられたランスが前記端子金
具の挿抜方向と交差する向きに撓み変形された後に復帰
して端子金具に対して弾性的に係止されるものであっ
て、前記端子金具には、被支持部が設けられるのに対
し、前記キャビティの内面のうち、前記ランスに対して
その撓み方向にずれた位置には、前記被支持部に係止し
て前記端子金具が前記ランスの撓み方向へ傾動するのを
規制するよう支持可能な支持部が設けられており、さら
には、前記端子金具には、略箱型をなす本体部が備えら
れるとともに本体部の外壁の途中には、前記ランスが進
入するのを許容するよう切欠部が形成され、その前側の
切断端部を部分的に外方へ突出させることで、前記ラン
スが係止可能な係止突部が設けられるとともに、前記切
欠部の前側の切断端面に対して前記ランスが係止可能と
なっている構成としたところに特徴を有する。請求項２
の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記支持部
は、前記キャビティの内面の前端角部に配されるととも
に内方へ突出して形成され、前記被支持部は、前記端子
金具のうち前端角部に配されるとともに前記支持部を嵌
合可能に凹み形成されているところに特徴を有する。請
求項３の発明は、請求項２に記載のものにおいて、前記
本体部の周壁のうちの一の壁からは、相手の端子金具と
弾性接触可能な弾性接触片が設けられており、且つ前記
被支持部が前記弾性接触片が設けられた壁とは反対側の
壁の角部に設けられているところに特徴を有する。

【０００５】請求項４の発明は、請求項１に記載のもの
において、前記支持部は、前記キャビティのうち前記ラ
ンスの撓み方向に沿った内面に凹み形成され、前記被支
持部は、前記支持部内に嵌合可能となるよう前記端子金
具から突設されているところに特徴を有する。請求項５
の発明は、請求項４に記載のものにおいて、前記被支持
部は、前記端子金具の側壁に対して全周にわたって連結
されるよう側壁を叩き出して形成されているところに特
徴を有する。請求項６の発明は、請求項４に記載のもの
において、前記被支持部は、前記ランスの撓み方向と略
直交する辺が前記端子金具の側壁から切り離されるよう
側壁を叩き出して形成されるとともに、その切断端面が
前記支持部に対して係止されるようになっているところ
に特徴を有する。

【０００６】請求項７の発明は、請求項６に記載のもの
において、前記端子金具のうち前記被支持部が設けられ
ている側壁には、端子金具を補強するためのビードが叩
き出して設けられているところに特徴を有する。請求項
８の発明は、請求項７に記載のものにおいて、前記ビー
ドは、前記被支持部における前記ランスの撓み方向につ
いての幅寸法内に配されているところに特徴を有する。
請求項９の発明は、請求項１ないし請求項８のいずれか
に記載のものにおいて、前記外壁は、前記本体部をなす
天井壁の外側に重ね合わせられているところに特徴を有
する。

【０００７】

【発明の作用及び効果】＜請求項１の発明＞コネクタハ
ウジングのキャビティ内に端子金具を挿入すると、端子
金具は、ランスによって弾性的に係止されることで抜け
止めが図られるとともに、被支持部が支持部に係止され
ることで端子金具がランスの撓み方向に傾動するのが規
制される。本発明では、支持部とランスとがランスの撓
み方向について互いにずれた配置となっているから、端
子金具の挿抜方向に沿って型閉じ・型開きする金型によ
ってコネクタハウジングを成形するにあたり、ランスを
支持部とは無関係にその幅寸法を設定することができ
る。従って、小型化した場合でも端子金具の抜け止め力
を十分に確保するとともに支持部により端子金具をしっ
かりと支持することができ、もって小型化に好適なコネ
クタを提供することができる。 ＜請求項２の発明＞端子金具をキャビティ内に挿入する
と、前端角部に凹み形成された被支持部内にキャビティ
の内面の前端角部から内方へ突出して形成された支持部
が嵌合されることで、端子金具がランスの撓み方向へ傾
動するのが規制される。 ＜請求項３の発明＞被支持部を設けることで端子金具
は、一部が切り欠かれることになるものの、被支持部と
弾性接触片とが互いに反対側に形成されているから、弾
性接触片が被支持部を介して外部に露出することがな
い。従って、弾性接触片に対して外部の異物などが干渉
するのを回避することができる。

【０００８】＜請求項４の発明＞端子金具をキャビティ
内に挿入すると、キャビティのうちランスの撓み方向に
沿った内面に凹み形成された支持部内に端子金具から突
設された被支持部が嵌合することで、端子金具がランス
の撓み方向へ傾動するのが規制される。 ＜請求項５の発明＞端子金具の側壁を切り欠いたり、切
り起こすことで被支持部を形成したものと比較すると、
端子金具の強度を高く保つことができる。 ＜請求項６の発明＞被支持部のうちランスの撓み方向と
略直交する方向に沿った切断端面が支持部に係止される
から、端子金具をしっかりと支持することができ、端子
金具の傾きを確実に規制することができる。

【０００９】＜請求項７の発明＞ 被支持部におけるランスの撓み方向と略直交する辺が端
子金具の側壁から切り離される場合でも、側壁にビード
を設けることで端子金具の強度を高く保つことができ
る。 ＜請求項８の発明＞ ビードが被支持部におけるランスの撓み方向についての
幅寸法内に配されているから、端子金具の挿入時にはビ
ードを支持部内に進入させることができる。従って、仮
にビードを挿通するためにキャビティの内面に専用の溝
を設けたものと比較すると、コネクタハウジングの構造
を簡素化することができる。＜請求項９の発明＞ 外壁は、天井壁の外側に重ね合わされている。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を添付図
面に基づいて説明する。 ＜第１実施形態＞本発明の第１実施形態を図１ないし図
１７によって説明する。この第１実施形態では、雌コネ
クタハウジング１０（以下、単に雌ハウジング１０とい
う）内に雌端子金具３０が挿入されてなる雌コネクタを
示す。この雌端子金具３０は、雌ハウジング１０内に収
容された状態で、雌ハウジング１０に対して嵌合される
相手の雄ハウジング内に収容された雄端子金具（雄ハウ
ジング共々図示せず）と導通接続可能とされている。な
お以下では、雌ハウジング１０に対する雌端子金具３０
の挿入方向を前方とし、逆の抜き取り方向を後方とし、
また上下方向の記載は図８などを基準として説明する。

【００１１】雌ハウジング１０は、前後方向（雌端子金
具３０の挿抜方向）に沿って型閉じ・型開きする前後一
対の金型によって樹脂成形されている。この雌ハウジン
グ１０は、図１及び図８に示すように、内部には後方か
ら雌端子金具３０を挿入可能なキャビティ１１が上下２
段、幅方向に複数室並んで配設されている。キャビティ
１１内に挿入される雌端子金具３０は、キャビティ１１
の下壁１２から突設されたランス１３により弾性的に抜
け止め可能とされるとともに、雌ハウジング１０の前壁
１４によって前止まり状態に支持されるようになってい
る。この雌ハウジング１０の前壁１４には、相手の雄端
子金具のタブがキャビティ１１内に前方から進入するの
を許容するタブ挿通孔１５が穿設されており、その前側
の孔縁には、全周にわたって略擂鉢状をなす誘導面１６
が形成されることで、タブの進入動作が円滑に誘導され
るようになっている。雌ハウジング１０の前壁１４のう
ちタブ挿通孔１５よりも下方位置（タブ挿通孔１５とは
ランス１３の撓み方向にずれた位置）には、雌ハウジン
グ１０の成形時にランス１３を成形する前側の金型を前
方へ型抜きするために型抜き孔１７が穿設されている。
前壁１４における型抜き孔１７の孔縁上部幅方向中央に
は、下方へ突き出る略三角形状の突出部１８が設けら
れ、この突出部１８にも上記誘導面１６が連続して形成
されている。

【００１２】各キャビティ１１の下壁１２は、前側の約
１／４部分が一段低く形成されるとともにその段差部分
から片持ち状のランス１３が前方へ突出して形成されて
いる。このランス１３は、全体としては前端側にかけて
次第に上方、すなわちキャビティ１１内に張り出すよ
う、前方へ向かって上り勾配をなす傾斜状に形成されて
おり、キャビティ１１内への張出部分が挿入される雌端
子金具３０により押圧されることで突出基端（後端）を
支点として下方（雌端子金具３０の挿抜方向と交差する
方向）へ撓み変形可能とされている。この撓み時にラン
ス１３は、下壁１２の低位部分１２ａとの間に確保され
た撓み空間内に退避するようになっている。このランス
１３の前方に確保された空間内には、雌端子金具３０の
係止突部５２が進入可能とされている。ランス１３の下
方に対向する下壁１２の低位部分１２ａは、ランス１３
がその弾性限度を超えて撓み変形する手前の段階でラン
ス１３の下面に係合することで、その過度撓み変形を規
制できるようになっている。またランス１３は、前壁１
４に連結された下壁１２の低位部分１２ａにより、全幅
にわたって下方のキャビティ１１または下方外部に露出
することなく覆われており、もってランス１３の保護が
図られている。

【００１３】キャビティ１１の下壁１２のうちランス１
３よりも後側部分には、図２及び図８に示すように、雌
端子金具３０の形状に合わせて溝が形成されている。す
なわち、下壁１２のうち幅方向略中央には、雌端子金具
３０の係止突部５２及び突部４９を挿通可能な突部挿通
溝１９が形成されており、この突部挿通溝１９の図２に
示す右側方には、雌端子金具３０のスタビライザ４７を
挿通可能とされ、且つ突部挿通溝１９よりもさらに低い
スタビライザ挿通溝２０が形成されている。この突部挿
通溝１９は、後述するようにランス１３側に連続して形
成されるのに対し、スタビライザ挿通溝２０は、前端位
置がランス１３よりも少し後方に設定されている。

【００１４】キャビティ１１の上面（ランス１３との対
向面）における前端部には、全幅にわたって内方（ラン
ス１３側）へテーパ状に張り出す張出部２１が設けられ
ており、この張出部２１によってキャビティ１１内に挿
入される雌端子金具３０の前端部をランス１３側へ押し
出すことで、ランス１３の係止深さが増加できるように
なっている。キャビティ１１の後端周縁は、一部を除い
てほぼ全周にわたり雌端子金具３０を誘い込むことがで
きるようテーパ状に形成されている。キャビティ１１の
後端周縁のうち、図２の左上位置には、雌端子金具３０
の挿抜方向と直交する切り立った端面をなす規制部２２
が設けられており、この規制部２２には、雌端子金具３
０がキャビティ１１に対して正規の挿入姿勢とは上下反
転した不正な姿勢とされたときに、スタビライザ４７が
突き当たることで挿入動作を規制可能とされている。ま
たキャビティ１１は、図１１に示すように、前半部分が
後半部分よりも幅狭になるように、両側壁２３が内方へ
テーパ状に張り出して形成されている。

【００１５】ランス１３の構造を詳細に説明する。ラン
ス１３は、図３に示すように、下面が全長にわたって前
方に向かって緩やかな上り勾配をなす傾斜面とされるの
に対し、上面が、ランス１３の後部１３ｂにおいては下
面と同様の傾斜面（但し、下面よりはやや急な勾配をな
す）とされ、ランス１３の前部１３ａにおいてはほぼ水
平に形成されている。ランス１３の上面は、下壁１２の
後部側から連続して形成された突部挿通溝１９により幅
方向中央が全長にわたって凹んだ形状となっている。突
部挿通溝１９は、ランス１３の後部１３ｂにおいては、
全体として前側にかけて次第に溝幅が狭くなるよう形成
されており、底面１９ａと、上下方向に沿って真直な一
対の側面１９ｂと、両側面１９ｂと底面１９ａとを繋ぐ
とともに内傾した一対の斜面１９ｃとにより構成されて
いる。突部挿通溝１９は、ランス１３の前部１３ａにお
いては、溝幅が全長にわたって一定とされるとともに、
円弧面１９ｄによって構成されている。またランス１３
の下面のうち幅方向中央部分は、全長にわたって突部挿
通溝１９の円弧面１９ｄよりも緩やかな円弧面１３ｃと
なっており、下壁１２の低位部分１２ａについても同様
の円弧面１２ｂが形成されている。

【００１６】ランス１３は、キャビティ１１にほぼ匹敵
する幅寸法（キャビティ１１よりも僅かに小さい程度）
を有し、全長にわたって一定幅に形成されている。この
ランス１３の型抜き孔１７は、雌ハウジング１０の前壁
１４においてキャビティ１１よりも大きな幅領域にわた
って形成されており、従ってランス１３の両側方に対向
するキャビティ１１の両側壁２３には、所定幅ずつの切
り欠き１７ａが形成されている。この切り欠き１７ａの
幅寸法分だけ、ランス１３を成形する金型の厚み寸法を
大きく確保することができ、金型の強度が必要なだけ得
られるようになっており、逆に言うとランス１３の幅寸
法が大きく確保され、ランス１３の強度が高められてい
る。

【００１７】ランス１３の前端両側部の下側約３／５部
分には、ランス１３を強制的に撓み変形させるための治
具（図示せず）によって操作可能とされる一対の操作凹
部２４が前方に開口して形成されている。両操作凹部２
４は、雌端子金具３０がランス１３に係止した状態でも
前方外部に露出するように配置されており（図１７）、
前方から型抜き孔１７を通して挿入される治具により下
方へ押圧操作可能とされている。操作凹部２４は、ラン
ス１３を側方から見て略三角形状に切欠して形成され、
その上面がほぼ水平をなすのに対し、下面が後方へ向か
って上り勾配をなすテーパ状をなしている。

【００１８】ランス１３の前端部における上側約２／３
部分には、さらに前方へ突出する突き出し部２５が全幅
にわたって設けられている。この突き出し部２５は、雌
端子金具３０に対してランス１３が係止した状態で、係
止突部５２の内側に進入可能とされている。突き出し部
２５は、下部２５ａがその上端側にかけて次第に突出長
さが大きくなるよう形成され、上部２５ｂ（両操作凹部
２４よりも上側部分）が一定の突出長さを有している。
別言すると、突き出し部２５の下部２５ａの前端面は、
前方へ向かって上り勾配をなすテーパ状に形成されてお
り、上部２５ｂの前端面は、切り立った端面となってい
る。

【００１９】さて、キャビティ１１内の前端位置の角部
には、図２及び図１０に示すように、雌端子金具３０に
設けられた被支持溝部５３内に嵌合することで、雌端子
金具３０が上下方向（ランス１３の撓み方向）に傾動す
るのを規制可能な支持突部２６が内方に突出して設けら
れている。この支持突部２６は、略ブロック状に形成さ
れるとともに、雌ハウジング１０の前壁１４（キャビテ
ィ１１の前面）とキャビティ１１の図２の左側の側壁２
３（キャビティ１１の図２の右側内側面）との双方に連
結されることで、強度が高められている。この支持突部
２６は、ランス１３に対して上方（ランス１３の撓み方
向）にずれた位置で、且つその下面が型抜き孔１７に臨
むような位置に配されている。

【００２０】雌端子金具３０は、金属母材を所定形状に
打ち抜いたものに叩き加工や曲げ加工などを施すことで
所望の形状に成形されている。この雌端子金具３０は、
図５及び図８に示すように、大まかには前後に開口する
略箱型をなす本体部３１と、電線Ｗの端末に圧着接続可
能なバレル部３２とを前後に繋げた構成となっている。
このうち、バレル部３２は、前後に一対ずつのかしめ片
３２ａ，３２ｂを備え、前側の両かしめ片３２ａが電線
Ｗの芯線部分Ｗａにかしめ付けられるのに対し、後側の
両かしめ片３２ｂが電線Ｗの被覆部分Ｗｂにかしめ付け
られるようになっている。

【００２１】本体部３１は、前後に延出する底壁３３
と、底壁３３の両側縁から立ち上がる一対の側壁３４，
３５と、図４の左側の側壁３４の突出端から底壁３３と
対向するよう突出する天井壁３６と、図４の右側の側壁
３５の突出端から突出するとともに天井壁３６の外側に
重ね合わせられる外壁３７とから構成されている。

【００２２】底壁３３は、図８に示すように、他の壁３
４，３５，３６，３７と比較して前端が後方へ引っ込ん
だ位置に配されており、この前端から弾性接触片３８が
突設されている。弾性接触片３８は、底壁３３の前端か
ら前方へ突出する舌片を後方へ向けて折り返すことで、
底壁３３及び天井壁３６に対向するとともに全体として
略山形をなす片持ち状に形成されている。この弾性接触
片３８は、略Ｕ字型をなす折返部の後側に前傾部分と後
傾部分とを順次に繋げた構成とされ、その前傾部分と後
傾部分とにまたがる領域には、前後に細長い略長円形状
をなす膨出部３９が天井壁３６側へ叩き出して形成され
ている。この膨出部３９における頂点部分が、相手の雄
側端子金具のタブと接触可能な接点部４０とされてい
る。この接点部４０が雄側端子金具のタブによって押圧
されるのに伴って、弾性接触片３８は、折返部を撓み支
点として底壁３３側へ接近するよう撓み変形可能とされ
ている。撓み変形時には、弾性接触片３８の後端部が底
壁３３の内面に当接可能とされ、この部分には弾性接触
片３８の撓み代を稼ぐとともに、撓んだ弾性接触片３８
を幅方向についてずれ止め可能な凹部４１が所定長さに
わたって凹み形成されている。

【００２３】また底壁３３のうち接点部４０に対向する
位置には、過度撓み規制突部４２が接点部４０側へ突出
するよう叩き出して設けられている。この過度撓み規制
突部４２に対して弾性接触片３８が係合することで、弾
性接触片３８が弾性限度を越えて過度に撓み変形するの
を規制できるようになっている。また天井壁３６のうち
膨出部３９及び係止突部５２と対向する位置には、受け
部４３が内側（弾性接触片３８側）に張り出して設けら
れている。この受け部４３と弾性接触片３８との間で雄
側端子金具のタブを挟圧状態に保持できるようになって
いる。

【００２４】外壁３７は、図５及び図８に示すように、
その長さ方向略中央部分に切欠部４４が全幅にわたって
形成されることで、前部３７ａと後部３７ｂとに分断さ
れている。この切欠部４４内には、雌端子金具３０がキ
ャビティ１１内に挿入されると、ランス１３が全長にわ
たって進入可能とされ、切欠部４４の前側の切断端面４
４ａに対してランス１３が係止可能とされている。ラン
ス１３に対する係止面である切欠部４４における前側の
切断端面４４ａは、全域にわたって内側に傾斜するテー
パ状に形成されている。この切欠部４４は、外壁３７の
半分弱の長さを有するとともに図５の奥側の側壁３５の
上端部にまで形成されている。この側壁３５の上端面
（切欠部４４における側方の切断端面）には、天井壁３
６の突出端から突設された張出片４５が当接されること
で、天井壁３６をほぼ水平な姿勢に支持できるようにな
っている。この天井壁３６は、張出片４５における側壁
３５との当接部分を除いた全域が当該当接部分よりも僅
かに低く形成されており、その分だけランス１３の係止
深さを稼ぐことができるようになっている。また外壁３
７の前部３７ａは、前後長さが後部３７ｂよりも少し短
く設定されている。

【００２５】外壁３７の後部３７ｂにおける突出端から
は、図５及び図６に示すように、底壁３３側へ屈曲され
る後部保持片４６と、その反対側（外方）へ屈曲される
スタビライザ４７とが前後に設けられている。後部保持
片４６は、図６の紙面手前側の側壁３４に切欠形成され
た後部保持溝４８内に嵌合されることで、後部３７ｂが
前後に遊動するのを規制した状態に保持できるようにな
っている。スタビライザ４７は、キャビティ１１内のス
タビライザ挿通溝２０内に挿通されることで、雌端子金
具３０の挿入動作を案内可能となっている。また後部保
持片４６の前端が後部３７ｂの前端と、スタビライザ４
７の後端が後部３７ｂの後端と、それぞれ揃えられてい
る。後部３７ｂのうち後端部の幅方向中央には、スタビ
ライザ４７とほぼ同じ長さを有する突部４９が外方へ突
出するよう叩き出して形成されている。この突部４９
は、雌端子金具３０がキャビティ１１内に挿入される
と、キャビティ１１の下面（突部挿通溝１９の上面）に
当接可能とされている。

【００２６】外壁３７の前部３７ａにおける突出端から
は、底壁３３側へ屈曲される前部保持片５０が設けられ
ている。前部保持片５０は、図６の紙面手前側の側壁３
４に切欠形成された前部保持溝５１内に嵌合されること
で、前部３７ａが前後に遊動するのを規制した状態に保
持できるようになっている。この前部保持片５０は、外
壁３７の前部３７ａよりも後方へ突出して形成されてい
る。そして、前部保持片５０の根元部分には、上記切欠
部４４が拡張して形成され、その切断端面４４ａが既述
したように内側に傾斜したテーパ状に形成されており、
ここにランス１３の側端部が係止可能とされている。

【００２７】外壁３７の前部３７ａにおける幅方向に沿
った後端縁部（切欠部４４の前側の切断端部）の略中央
（正確には中央よりも僅かに図４の左側にずれた位置）
には、ランス１３が係止可能とされる係止突部５２が外
側へ突出するよう叩き出して形成されている。係止突部
５２は、図５ないし図７に示すように、全体としては前
端を頂点とする略角錐状をなしており、前端側にかけて
幅寸法及び高さ寸法が減少する先細り状をなすとともに
３つの斜面により構成される角錐部５２ａと、幅寸法及
び高さ寸法が一定とされるとともに３つの側面により構
成される角筒部５２ｂとを前後に繋げた構成となってい
る。係止突部５２の角錐部５２ａは、先細り状とされ、
且つその前端部がやや丸みを帯びた形状に形成されるこ
とで、キャビティ１１内に雌端子金具３０が挿入される
過程において突部挿通溝１９内での挿通動作を円滑にで
きるようになっている。係止突部５２の角筒部５２ｂ
は、切欠部４４の前側の切断端面４４ａの傾斜に沿って
後方へオーバーハング状に突出して形成され、外壁３７
の前部３７ａよりも後方に突出している。

【００２８】この係止突部５２は、上記突部４９とほぼ
同じ高さ位置まで突出するよう設定され、突部４９と同
様にキャビティ１１の突部挿通溝１９内に挿通可能とさ
れている。この係止突部５２の角筒部５２ｂにおける外
側への突出先端は、ランス１３のうち突き出し部２５よ
りも下側部分に達するように設定されており、もってラ
ンス１３の係止深さが十分に確保されている。係止突部
５２のうちランス１３に対する係止面である後端面は、
切欠部４４の前側の切断端面４４ａにより構成されてお
り、内側に傾斜したテーパ状に形成されている。外壁３
７の前部３７ａのうち係止突部５２に対する両側方部分
の後端面についても、図９に示すように、内側に傾斜し
たテーパ状をなす切欠部４４の前側の切断端面４４ａに
より構成され、ランス１３が係止可能とされている。

【００２９】さて、上記のような構造の係止突部５２
は、次述する仮想三角錐Ｘよりも外側に張り出した形状
となっている。ここでいう仮想三角錐Ｘは、図７に示す
ように、係止突部５２の前端を頂点Ａとし、この頂点Ａ
に対して、係止突部５２のうち外壁３７の前部３７ａの
後端縁からの一対の突出基端Ｂと、係止突部５２におけ
る外側への突出先端Ｃ（図７では幅方向中央位置とす
る）とを結んで構成される。係止突部５２の外面は、上
記した仮想三角錐Ｘにおけるいずれの辺（頂点Ａと突出
基端Ｂとを結ぶ直線、頂点Ａと突出先端Ｃとを結ぶ直
線、突出基端Ｂと突出先端Ｃとを結ぶ直線）よりも外側
に張り出すように形成されている。従って、この係止突
部５２の内側の空間の容積は、上記仮想三角錐Ｘ内の空
間の容積よりも大きくなっている。

【００３０】外壁３７の前部３７ａと図４の右側の側壁
３５とに跨る角部（弾性接触片３８を設けた底壁３３と
は高さ方向について反対側の外壁３７における角部であ
り、且つ前部保持片５０とは幅方向について反対側の部
分）には、被支持溝部５３が前方へ開放するよう切り欠
いて形成されている。この被支持溝部５３には、雌端子
金具３０がキャビティ１１内に挿入されるのに伴って、
キャビティ１１の前端位置に設けられた支持突部２６が
係止可能とされ、もって雌端子金具３０が上下方向（雌
端子金具３０の挿抜方向と交差する方向、ランス１３の
撓み方向）に遊動不能に支持されるようになっている。

【００３１】本実施形態は以上のような構造であり、続
いてその作用について説明する。図８ないし図１１に示
すように、雌端子金具３０のバレル部３２に電線Ｗを圧
着接続した後に、雌端子金具３０をキャビティ１１内に
後方から挿入する。このとき、スタビライザ４７を下方
へ向けた正規の挿入姿勢とは上下反転した不正な姿勢で
雌端子金具３０を挿入しようとした場合には、上方を向
いたスタビライザ４７の前端面がキャビティ１１の後端
周縁に形成された規制部２２に突き当たることで挿入動
作が規制される。これにより、雌端子金具３０の逆挿入
が確実に防止される。

【００３２】正規の挿入姿勢としつつ雌端子金具３０を
キャビティ１１内に挿入すると、先に係止突部５２が突
部挿通溝１９内に挿通され、その後、突部４９が突部挿
通溝１９内に、スタビライザ４７がスタビライザ挿通溝
２０内にそれぞれ挿通されることで、雌端子金具３０が
上下左右にがたつくのが抑制されつつ円滑に挿入され
る。そして、雌端子金具３０が所定深さまで挿入される
と、図１２に示すように、係止突部５２によってランス
１３が押圧されて下方へ撓み変形される。このとき、ラ
ンス１３は、前部１３ａが係止突部５２により押圧され
るときに最も大きく撓まされる。この過程では、係止突
部５２が前端を頂点とする略角錐状に形成されているこ
とで、突部挿通溝１９内での挿通動作が円滑になり、且
つランス１３をスムーズに押圧できるようになってい
る。

【００３３】雌端子金具３０がキャビティ１１内に正規
深さまで挿入されるのに伴って、係止突部５２がランス
１３を乗り越えるとともにランス１３が弾性復帰して、
図１３ないし図１６に示すように、切欠部４４内に進入
しつつ雌端子金具３０に対して弾性的に係止される。こ
のとき、ランス１３のうち、切断端面４４ａの傾斜に沿
って突出する突き出し部２５が係止突部５２の内側に進
入可能とされる。この過程では、本体部３１の前端部が
キャビティ１１の上面の張出部２１により押し下げられ
てランス１３側に接近するよう変位するから、ランス１
３の雌端子金具３０に対する係止深さが大きくなってい
る。しかも、このとき雌端子金具３０は、図１５に示す
ように、被支持溝部５３内に支持突部２６が嵌合して係
止されることで、上下方向（ランス１３の撓み方向）に
傾動するのが規制される。また係止突部５２は、図１７
に示すように、ランス１３の両操作凹部２４とは幅方向
にずれた位置に配されており、両操作凹部２４と共に前
方外部に露出している。

【００３４】ここで、ランス１３に対する係止面である
切欠部４４の前側の切断端面４４ａは、図１３ないし図
１６に示すように、係止突部５２を含めた外壁３７の前
部３７ａ及び前部保持片５０に至るまで、すなわち雌端
子金具３０のほぼ全幅領域にわたって形成されているの
で、雌端子金具３０は、強固な抜け止め力でもってキャ
ビティ１１内から抜け止め状態に保持される。しかも、
切欠部４４の前側の切断端面４４ａは、内側に傾斜した
テーパ状に形成されているので、抜け止め力がより強固
なものとなっている。

【００３５】上記のような係止状態から、電線Ｗを介し
て雌端子金具３０に対して後方へ引っ張るような力が作
用した場合には、雌端子金具３０におけるランス１３の
前端面との当接部分である係止突部５２などがランス１
３に対して食い込む可能性がある。そうなると、ランス
１３の肉が削られて係止突部５２の内側の空間に進入す
ることになる。

【００３６】ところが、本実施形態における係止突部５
２の内側の空間の容積は、既述した通り図７に示す仮想
三角錐Ｘの内側の容積と比較すると大きくなっている。
従って、食い込み時に係止突部５２の内側に進入するの
が許容されるランス１３の肉の量が多くなっている。こ
れにより、ランス１３を係止突部５２に食い込ませなが
ら雌端子金具３０を後方へ引っ張るのに必要な力、すな
わち雌端子金具３０の抜け止め力が大きくなっており、
雌端子金具３０を強固に保持できるようになっている。

【００３７】以上説明したように本実施形態によれば、
キャビティ１１の内面のうち、ランス１３に対してその
撓み方向にずれた位置に設けられた支持突部２６が、キ
ャビティ１１内に挿入される雌端子金具３０に設けられ
た被支持溝部５３に係止されることで、雌端子金具３０
がランス１３の撓み方向に傾動するのが規制される。支
持突部２６とランス１３とがランス１３の撓み方向につ
いて互いにずれた配置となっているから、雌端子金具３
０の挿抜方向に沿って型閉じ・型開きする金型によって
雌ハウジング１０を成形するにあたり、ランス１３を支
持突部２６とは無関係にその幅寸法を設定することがで
きる。従って、雌コネクタを小型化した場合でも雌端子
金具３０の抜け止め力を十分に確保するとともに、支持
突部２６により雌端子金具３０をしっかりと支持するこ
とができ、もって小型化に好適な雌コネクタを提供する
ことができる。

【００３８】しかも、支持突部２６は、キャビティ１１
の内面の前端角部に配されるとともに内方へ突出して形
成され、被支持溝部５３は、雌端子金具３０のうち前端
角部に配されるとともに支持突部２６を嵌合可能に凹み
形成されている。従って、雌端子金具３０をキャビティ
１１内に挿入すると、前端角部に凹み形成された被支持
溝部５３内にキャビティ１１の内面の前端角部から内方
へ突出して形成された支持突部２６が嵌合されること
で、雌端子金具３０がランス１３の撓み方向へ傾動する
のが規制される。

【００３９】さらには、雌端子金具３０は、略箱型に形
成されるとともにその周壁３３，３４，３５，３６，３
７のうちの底壁３３からは、相手の雄端子金具と弾性接
触可能な弾性接触片３８が設けられており、且つ被支持
溝部５３が弾性接触片３８が設けられた底壁３３とは反
対側の外壁３７の前部３７ａの角部に設けられている。
つまり、被支持溝部５３によって雌端子金具３０の本体
部３１が一部切り欠かれることになるものの、被支持溝
部５３と弾性接触片３８とが互いに反対側に形成されて
いるから、弾性接触片３８が被支持溝部５３を介して外
部に露出することがない。従って、弾性接触片３８に対
して外部の異物などが干渉するのを回避することができ
る。

【００４０】＜第２実施形態＞本発明の第２実施形態を
図１８ないし図２８によって説明する。この第２実施形
態では、上記第１実施形態にて示した被支持溝部５３と
支持突部２６とに代えて、それぞれ雌端子金具３０側に
被支持突部６２を、雌ハウジング１０側に被支持突部６
２に係止可能な支持溝部６０を設けたものを示す。なお
この第２実施形態では、上記した第１実施形態と同様の
構成については、同一符号を付し、重複する説明は省略
する。

【００４１】先に雌ハウジング１０について説明する。
図１８、図２１及び図２４に示すように、キャビティ１
１の内周面のうち、上下方向（ランス１３の撓み方向）
に沿った図１８の左側の側面には、後述する雌端子金具
３０の被支持突部６２及び第１ビード６３を嵌合可能な
支持溝部６０が後方に開放する形態に凹み形成されてい
る。この支持溝部６０は、後方から見て略角型に形成さ
れ、キャビティ１１の左側の側面のうち上下方向につい
てほぼ中央位置に配設されるとともに、その前端位置が
キャビティ１１の前面よりもやや後方位置に設定されて
いる。支持溝部６０のうち、被支持突部６２を受ける上
下面６０ａ，６０ｂは、ランス１３の撓み方向と略直交
する方向である幅方向に沿って真っ直ぐに形成されてい
る。図１８、図２３及び図２４に示すように、キャビテ
ィ１１の前半部分における図１８の右側の側面には、雌
端子金具３０のビードを逃がすための逃がし溝部６１が
後方へ開放する形態に凹み形成されている。この逃がし
溝部６１は、後方から見て略弧状に形成され、キャビテ
ィ１１の側面のうち上下方向について中央よりもやや上
方位置に配設されるとともに、その前端位置が上記支持
溝部６０よりも少し前方位置に設定されている。

【００４２】またこの第２実施形態では、ランス１３に
ついても形状が変更されている。すなわちランス１３
は、根元位置が第１実施形態よりも前寄りの位置に設定
されるとともに、その分だけ長さが短くなっていること
で、雌端子金具３０に対する係止位置を変更することな
く、ランス１３の強度が高められている。またランス１
３を短くするのに伴い、ランス１３の上面のうち上り勾
配となる傾斜面の始端位置がランス１３の根元位置より
も少し後寄りの位置に設定されている。

【００４３】続いて、雌端子金具３０について説明す
る。図１９ないし図２１に示すように、本体部３１を構
成する図１９の右側の側壁３５には、上記した支持溝部
６０内に嵌合可能な被支持突部６２が外方へ突出して設
けられている。被支持突部６２は、側壁３５の一部を外
方へ叩き出すことで成形されており、前後両端部が側壁
３５に連結された両持ち梁状をなすとともに、前後方向
（ランス１３の撓み方向と略直交する方向）に沿った上
辺及び下辺が共に側壁３５から切り離されている。この
被支持突部６２のうち、側壁３５からの前後の立ち上が
り部分が側壁３５に対して傾斜しており、その前端面が
後傾した斜面とされるとともに後端面が前傾した斜面と
されることで、キャビティ１１に対する雌端子金具３０
の挿抜作業を円滑に行うことができるようになっている
（図２２（Ｂ））。被支持突部６２の上下面６２ａ，６
２ｂは、側壁３５から切り離された切断端面となってお
り、ほぼ水平な形状、言い換えると前後方向及び幅方向
（ランス１３の撓み方向と略直交する方向）に沿ってほ
ぼ真っ直ぐな形状に形成されている（図２２（Ａ））。
そして、雌端子金具３０をキャビティ１１内に挿入する
のに伴って、被支持突部６２が支持溝部６０内に嵌合さ
れると、被支持突部６２の上下面６２ａ，６２ｂが支持
溝部６０の上下面６０ａ，６０ｂに対して係止されるよ
うになっている（図２８）。また被支持突部６２は、側
壁３５のうち、上下方向についてほぼ中央位置に、前後
方向について中央よりも前寄り（係止突部５２よりは後
方）位置に配されており、その上下方向についての幅寸
法（高さ寸法）が本体部３１の約１／４の大きさとなっ
ている。

【００４４】図１９の右側の側壁３５のうち、被支持突
部６２よりも前方位置には、前後に細長い長円形状をな
す第１ビード６３が外方へ叩き出して形成され、これに
より側壁３５の補強が図られている。第１ビード６３
は、被支持突部６２における上下方向についての幅寸法
内に配置されるとともに、外方への突出高さが被支持突
部６２よりも低く設定されることで、雌端子金具３０を
キャビティ１１内に挿入する際に支持溝部６０内に進入
可能とされている。一方、図１９、図２０及び図２３に
示すように、図１９の左側の側壁３４のうち前部保持溝
５１の上方位置には、上記第１ビード６３よりもさらに
前後に細長い長円形状をなす第２ビード６４が外方へ叩
き出して形成されており、これにより側壁３４の補強が
図られている。第２ビード６４は、外方への突出高さが
第１ビード６３よりも低く設定されている。

【００４５】ところで、両側壁３４，３５は、底壁３３
よりも前方へ延出して形成されている。このため、雌端
子金具３０の成形過程において、底壁３３から両側壁３
４，３５を立ち上げる曲げ加工を行うときに、両側壁３
４，３５の延出部分に曲げの影響が及ぶのを防ぐことを
目的として、両側壁３４，３５には、底壁３３の前端位
置とほぼ同じ位置に上方へ開放するスリット５４がそれ
ぞれ切欠形成されている。このようなスリット５４を設
けると、両側壁３４，３５の強度低下が問題となるが、
第１ビード６３が側壁３５のうちスリット５４と切欠部
４４とを最短距離で結ぶ仮想線Ｌ１上に配されるととも
に、第２ビード６４が側壁３４のうちスリット５４と前
部保持溝５１とを最短距離で結ぶ仮想線Ｌ２上に配され
ているから、両側壁３４，３５の強度低下を効果的に補
うことができる。

【００４６】また前部保持片５０の突出端部後端から
は、後方へ突出する被規制突部７０が設けられており、
前部保持溝５１の上端部後端には、被規制突部７０を嵌
合可能な規制溝部７１が設けられている。被規制突部７
０及び規制溝部７１における下面は、共に前傾したテー
パ状に形成されている。被規制突部７０は、規制溝部７
１内に嵌合した状態では、その下面が規制溝部７１の下
面に対して係止可能となっているから、仮に外壁３７の
前部３７ａに対して外側へ開くような力が作用した場合
でも、その開き変形を規制することができる。また前部
保持片５０及び前部保持溝５１における前端部上面は、
共に前傾したテーパ状に形成されている。

【００４７】また天井壁３６のうち、受け部４３を有す
る前半部分には、後半部分よりも僅かに低くなるよう凹
部５５が張出片４５における側壁３５との当接部分を含
めた全域にわたって形成されており、その分だけランス
１３の係止深さを稼ぐことができるようになっている。
この凹部５５は、側壁３４の上端部に及ぶ範囲にわたっ
て形成され、その前方に前部保持片５０の後端面が臨ん
で配されている。

【００４８】本実施形態は以上のような構造であり、続
いてその作用について説明する。図２１、図２３及び図
２４に示す状態から、雌端子金具３０をキャビティ１１
内に後方から挿入すると、先に第１ビード６３が支持溝
部６０内に進入した後に、被支持突部６２が支持溝部６
０内に嵌合し、その後雌端子金具３０がキャビティ１１
の前半部分まで挿入されてから、第２ビード６４が逃が
し溝部６１内に進入していく。この挿入過程では、被支
持突部６２が支持溝部６０の内周面に摺接することで、
挿入動作が円滑になっている。そして、雌端子金具３０
が正規深さまで挿入されると、図２５ないし図２８に示
すように、切欠部４４内に進入したランス１３が外壁３
７の前部３７ａの係止突部５２などに弾性的に係止され
ることで、雌端子金具３０が抜け止め状態に保持され
る。

【００４９】この正規挿入状態では、被支持突部６２が
支持溝部６０内に嵌合しており、互いの上下面６０ａ，
６０ｂ，６２ａ，６２ｂが係止した状態となっている
（図２８）。従って、例えば電線Ｗに引っ張り力が作用
した場合でも、雌端子金具３０が上下方向に傾動するの
を規制することができる。しかも、被支持突部６２の上
下面６２ａ，６２ｂは、側壁３５から切り離されること
で水平方向に沿ってほぼ真直な切断端面となっているか
ら、雌端子金具３０をしっかりと支持することができ、
雌端子金具３０の傾動動作を確実に規制することができ
る。またこの状態で電線Ｗに対して引っ張り力が作用し
た場合、ランス１３が係止した外壁３７の前部３７ａに
は、前端側を支点として後端側が下方へ捲れるような力
が作用する。ところが、被規制突部７０が規制溝部７１
内に嵌合するとともに両者７０，７１の下面同士が係止
することで、外壁３７の前部３７ａが下方へ捲れるよう
にして開き変形するのを規制することができる。つまり
本体部３１を所定の角筒形状に保つことができる。これ
によりランス１３によって雌端子金具３０を安定した状
態に抜け止めすることができる。

【００５０】以上説明したように本実施形態によれば、
キャビティ１１内に雌端子金具３０を挿入すると、雌端
子金具３０から突設した被支持突部６２が、キャビティ
１１のうちランス１３の撓み方向に沿った内側面に凹み
形成した支持溝部６０内に嵌合されることで、雌端子金
具３０がランス１３の撓み方向へ傾動するのを規制する
ことができる。

【００５１】しかも、被支持突部６２は、雌端子金具３
０における側壁３５を叩き出すことで上下辺が側壁３５
から切離された両持ち梁状に形成されているから、上記
した第１実施形態のように外壁３７の前部３７ａ及び側
壁３５を切り欠いて（切除して）被支持溝部５３を形成
した場合（図４参照）と比較すると、雌端子金具３０の
強度を高く保つことができる。その上、被支持突部６２
のうち支持溝部６０に対して係止される上下面６２ａ，
６２ｂは、側壁３５から切り離されることでランス１３
の撓み方向と略直交する方向に沿った切断端面となって
いるから、雌端子金具３０をしっかりと支持することが
でき、雌端子金具３０の傾きを確実に規制することがで
きる。

【００５２】さらには、側壁３５における被支持突部６
２の前方位置には、第１ビード６３が叩き出して設けら
れているから、被支持突部６２における上下辺が側壁３
５から切り離されることに伴う側壁３５の強度低下を補
うことができる。その上、第１ビード６３は、側壁３５
において、被支持突部６２におけるランス１３の撓み方
向についての幅寸法内に配されているから、雌端子金具
３０の挿入時に支持溝部６０内に進入可能とされる。従
って、仮に第１ビードが被支持突部の幅寸法から外れた
位置に配された場合には、キャビティの内側面に第１ビ
ードを挿通するための専用の溝を設ける必要があるのと
比較すると、本実施形態によれば雌ハウジング１０の構
造を簡素化することができる。

【００５３】＜第３実施形態＞本発明の第３実施形態を
図２９または図３０によって説明する。この第３実施形
態では、上記第２実施形態にて示した被支持突部６０の
形態を変更したものを示す。なおこの第３実施形態で
は、上記した第１実施形態及び第２実施形態と同様の構
成については、同一符号を付し、重複する説明は省略す
る。

【００５４】被支持突部６０Ａは、図２９に示すよう
に、側壁３５の一部を外方へ叩き出すことで成形されて
おり、全周にわたって側壁３５と連結されている。この
被支持突部６０Ａは、側方から見て前後に細長い四角形
をなす角錐台状に形成されており、図３０（Ａ）及び図
３０（Ｂ）に示すように、上下方向及び前後方向に沿っ
た断面形状が共に台形状になっている。被支持突部６０
Ａの上下面は、前後面よりも傾斜角度が急なテーパ状に
形成されている。なお支持溝部は、図示はしないが、上
記被支持突部６０Ａを嵌合できるよう、被支持突部６０
Ａの外形に沿った形状に形成されている。

【００５５】このように、第３実施形態では、被支持突
部６０Ａが全周にわたって側壁３５に連結されているか
ら、上記第２実施形態のように被支持突部６０の上下辺
が側壁３５から切り離されたもの（図２２（Ａ））と比
較すると、側壁３５、すなわち雌端子金具３０の強度を
高く保つことができる。その上、被支持突部６０Ａには
切り離しに伴うバリが生じることがないから、雌端子金
具３０の挿抜過程でキャビティ１１の内周面との間で引
っ掛かりが生じ難く、挿抜動作をスムーズにすることが
できる。また、雌端子金具３０の成形過程において被支
持突部６０Ａを叩き出す際にも、バリが生じないことに
よって成形用の金型が雌端子金具３０に対して引っ掛か
り難くなっているから、引っ掛かった雌端子金具３０を
外すための機構が不要となり、設備が簡易に済むととも
に製造が容易となっている。

【００５６】＜変形例＞上記した第３実施形態の変形例
として、図３１に示すように、第１ビード６３（図２９
参照）を省略してそこに被支持突部６０Ｂを設けるよう
にしてもよい。被支持突部６０Ｂは、全周にわたって側
壁３５と連結されているので、第１ビード６３と同等の
補強機能を兼ね備えている。これにより、側壁３５の強
度を第２実施形態と同等に保った上で、雌端子金具３０
の構造を簡素化することができる。

【００５７】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記した第１実施形態では、キャビティ内に支持
突部を設け、雌端子金具側に被支持溝部を設けた場合を
示したが、例えばキャビティの前面（雌ハウジングの前
壁の後端面）に支持凹部を設けるとともに、雌端子金具
の前端から被支持突部を前方へ突出して設けておき、雌
端子金具がキャビティ内に挿入されるのに伴い、被支持
突部が支持凹部内に嵌合するようにしたものも本発明に
含まれる。 （２）上記した実施形態では、雌コネクタについて例示
したが、雄コネクタについても本発明は適用可能であ
る。

【００５８】（３）上記した第２実施形態では、被支持
突部を両持ち梁状に形成したものを示したが、側壁を切
り起こすことで被係止突部を片持ち状に形成したものも
本発明に含まれる。 （４）上記した実施形態では、雌ハウジングが前後一対
の金型によって樹脂成形されるものを示したが、例えば
雌ハウジングの外面を上下方向または幅方向に開口させ
る必要がある場合には、前後一対の金型に加えて上下方
向または幅方向に沿って型閉じ・型開きするスライド型
を用いて雌ハウジングを樹脂成形するようにしたものも
本発明に含まれる。 （５）上記した第２実施形態及び第３実施形態のさらな
る変形例として、支持溝部が、キャビティの側面のう
ち、ランスの側方に対向する位置（ランスにおける厚み
寸法内の位置）に配設されるものも本発明に含まれる。 （６）要するに前述した各実施形態からは、以下のよう
な技術的思想を把握することができる。「コネクタハウ
ジングに設けられたキャビティ内に後方から端子金具を
挿入すると、キャビティ内に設けられたランスが前記端
子金具の挿抜方向と交差する方向に撓み変形された後に
復帰して端子金具に対して弾性的に係止されるものであ
って、前記端子金具と前記キャビティとの間には、互い
に凹凸嵌合することで前記端子金具が前記ランスの撓み
方向へ傾動するのを規制可能な支持手段が設けられてい
るコネクタ。」

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係る雌ハウジングの正
面図

【図２】雌ハウジングの背面図

【図３】雌ハウジングの部分切欠斜視図

【図４】雌端子金具の正面図

【図５】雌端子金具の底面図

【図６】雌端子金具の左側面図

【図７】係止突部と仮想三角錐とを示す拡大斜視図

【図８】雌ハウジング内に雌端子金具を挿入する前の状
態を示す側断面図（雌ハウジングが図１のＡ−Ａ線断面
図、雌端子金具が図４のＥ−Ｅ線断面図）

【図９】雌ハウジング内に雌端子金具を挿入する前の状
態を示す側断面図（雌ハウジングが図１のＢ−Ｂ線断面
図、雌端子金具が図４のＦ−Ｆ線断面図）

【図１０】雌ハウジング内に雌端子金具を挿入する前の
状態を示す側断面図（雌ハウジングが図１のＣ−Ｃ線断
面図、雌端子金具が右側面図）

【図１１】雌ハウジング内に雌端子金具を挿入する前の
状態を示す平断面図（雌ハウジングが図１のＤ−Ｄ線断
面図、雌端子金具が平面図）

【図１２】雌ハウジング内に雌端子金具を挿入する途中
の状態を示す側断面図（雌ハウジングが図１のＡ−Ａ線
断面図、雌端子金具が図４のＥ−Ｅ線断面図）

【図１３】雌ハウジング内に雌端子金具を挿入した状態
を示す側断面図（雌ハウジングが図１のＡ−Ａ線断面
図、雌端子金具が図４のＥ−Ｅ線断面図）

【図１４】雌ハウジング内に雌端子金具を挿入した状態
を示す側断面図（雌ハウジングが図１のＢ−Ｂ線断面
図、雌端子金具が図４のＦ−Ｆ線断面図）

【図１５】雌ハウジング内に雌端子金具を挿入した状態
を示す側断面図（雌ハウジングが図１のＣ−Ｃ線断面
図、雌端子金具が右側面図）

【図１６】雌ハウジング内に雌端子金具を挿入した状態
を示す平断面図（雌ハウジングが図１のＤ−Ｄ線断面
図、雌端子金具が平面図）

【図１７】雌ハウジング内に雌端子金具を挿入した状態
を示す正面図

【図１８】本発明の第２実施形態に係る雌ハウジングの
背面図

【図１９】雌端子金具の正面図

【図２０】雌端子金具の底面図

【図２１】雌ハウジング内に雌端子金具を挿入する前の
状態を示す側断面図（雌ハウジングが図１８のＧ−Ｇ線
断面図、雌端子金具が右側面図）

【図２２】（Ａ）雌端子金具における図２１のＨ−Ｈ線
断面図 （Ｂ）雌端子金具における図２１のＩ−Ｉ線断面図

【図２３】雌ハウジング内に雌端子金具を挿入する前の
状態を示す側断面図（雌ハウジングが図１８のＪ−Ｊ線
断面図、雌端子金具が左側面図）

【図２４】雌ハウジング内に雌端子金具を挿入する前の
状態を示す平断面図（雌ハウジングが図１８のＫ−Ｋ線
断面図、雌端子金具が平面図）

【図２５】雌ハウジング内に雌端子金具を挿入した状態
を示す側断面図（雌ハウジングが図１８のＧ−Ｇ線断面
図、雌端子金具が右側面図）

【図２６】雌ハウジング内に雌端子金具を挿入した状態
を示す側断面図（雌ハウジングが図１８のＪ−Ｊ線断面
図、雌端子金具が左側面図）

【図２７】雌ハウジング内に雌端子金具を挿入した状態
を示す平断面図（雌ハウジングが図１８のＫ−Ｋ線断面
図、雌端子金具が平面図）

【図２８】雌ハウジング内に雌端子金具を挿入した状態
を示すキャビティの背面図

【図２９】本発明の第３実施形態に係る雌端子金具の右
側面図

【図３０】（Ａ）雌端子金具における図２９のＬ−Ｌ線
断面図 （Ｂ）雌端子金具における図２９のＭ−Ｍ線断面図

【図３１】本発明の第３実施形態の変形例に係る雌端子
金具の右側面図

【図３２】従来例の断面図

【図３３】従来例の説明図

【符号の説明】

１０…雌ハウジング（コネクタハウジング） １１…キャビティ １３…ランス ２６…支持突部（支持部） ３０…雌端子金具 ３３…底壁（周壁、一の壁） ３４，３５…側壁（周壁） ３６…天井壁（周壁） ３７…外壁（周壁、反対側の壁） ３８…弾性接触片 ５３…被支持溝部（被支持部） ６０…支持溝部（支持部） ６２，６２Ａ，６２Ｂ…被支持突部（被支持部） ６２ａ，６２ｂ…上下面（切断端面） ６３…第１ビード（ビード）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤田 伸也 三重県四日市市西末広町１番14号 住友 電装株式会社内 (72)発明者 南光 勇一 三重県四日市市西末広町１番14号 住友 電装株式会社内 (56)参考文献 特開2002−33149（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−241772（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−160476（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 13/42

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コネクタハウジングに設けられたキャビ
   ティ内に後方から端子金具を挿入すると、キャビティ内
   に設けられたランスが前記端子金具の挿抜方向と交差す
   る向きに撓み変形された後に復帰して端子金具に対して
   弾性的に係止されるものであって、 前記端子金具には、被支持部が設けられるのに対し、前
   記キャビティの内面のうち、前記ランスに対してその撓
   み方向にずれた位置には、前記被支持部に係止して前記
   端子金具が前記ランスの撓み方向へ傾動するのを規制す
   るよう支持可能な支持部が設けられており、 さらには、前記端子金具には、略箱型をなす本体部が備
   えられるとともに本体部の外壁の途中には、前記ランス
   が進入するのを許容するよう切欠部が形成され、その前
   側の切断端部を部分的に外方へ突出させることで、前記
   ランスが係止可能な係止突部が設けられるとともに、前
   記切欠部の前側の切断端面に対して前記ランスが係止可
   能となっている ことを特徴とするコネクタ。
2. 【請求項２】 前記支持部は、前記キャビティの内面の
   前端角部に配されるとともに内方へ突出して形成され、
   前記被支持部は、前記端子金具のうち前端角部に配され
   るとともに前記支持部を嵌合可能に凹み形成されている
   ことを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
3. 【請求項３】 前記本体部の周壁のうちの一の壁から
   は、相手の端子金具と弾性接触可能な弾性接触片が設け
   られており、且つ前記被支持部が前記弾性接触片が設け
   られた壁とは反対側の壁の角部に設けられていることを
   特徴とする請求項２記載のコネクタ。
4. 【請求項４】 前記支持部は、前記キャビティのうち前
   記ランスの撓み方向に沿った内面に凹み形成され、前記
   被支持部は、前記支持部内に嵌合可能となるよう前記端
   子金具から突設されていることを特徴とする請求項１記
   載のコネクタ。
5. 【請求項５】 前記被支持部は、前記端子金具の側壁に
   対して全周にわたって連結されるよう側壁を叩き出して
   形成されていることを特徴とする請求項４記載のコネク
   タ。
6. 【請求項６】 前記被支持部は、前記ランスの撓み方向
   と略直交する辺が前記端子金具の側壁から切り離される
   よう側壁を叩き出して形成されるとともに、その切断端
   面が前記支持部に対して係止されるようになっているこ
   とを特徴とする請求項４記載のコネクタ。
7. 【請求項７】 前記端子金具のうち前記被支持部が設け
   られている側壁には、端子金具を補強するためのビード
   が叩き出して設けられていることを特徴とする請求項６
   記載のコネクタ。
8. 【請求項８】 前記ビードは、前記被支持部における前
   記ランスの撓み方向についての幅寸法内に配されている
   ことを特徴とする請求項７記載のコネクタ。
9. 【請求項９】 前記外壁は、前記本体部をなす天井壁の
   外側に重ね合わせられていることを特徴とする請求項１
   ないし請求項８のいずれかに記載のコネクタ。