JP3413478B2 - Plug-in fitting for fluid pipe and multi-header constituted thereby - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、水道水等の各種流
体を各種水機器に供給する場合や、ボイラー等の温水供
給機からの温水または熱湯を暖房機器等の各種機器に供
給する際の配管を行う場合に使用する差込式管継手、及
びこれの複数を一体化したマルチヘッダに関するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to supplying various fluids such as tap water to various water appliances, and supplying hot water or hot water from a hot water supplier such as a boiler to various appliances such as heating appliances. The present invention relates to a plug-in type pipe joint used when performing piping, and a multi-header in which a plurality of these pipe joints are integrated.

【０００２】[0002]

【従来の技術】生活用水や熱媒流体を供給するための流
体管については、従来の所謂「鉛管」に代えて、合成樹
脂を基本材料としたものが使用されるようになってきて
いる。その理由は、この種の合成樹脂製の流体管は、例
えば土中や壁内に埋設しても錆びることがなく、しかも
ある程度の可撓性・柔軟性を有していることから、施工
作業が容易となるからである。そして、この種の合成樹
脂製の流体管は、上記「鉛管」に比較すれば大きな可撓
性を有しているから、ある程度の地盤沈下や地震等によ
る土中の様相変化に十分追随できるものであり、これが
「鉛管」に代って大量に使用されることになった大きな
理由である。2. Description of the Related Art As a fluid pipe for supplying domestic water or a heat transfer fluid, a synthetic resin as a basic material has been used in place of a conventional so-called "lead pipe". The reason is that this kind of synthetic resin fluid pipe does not rust even if it is buried in the soil or in the wall, and has a certain degree of flexibility, so construction work Because it becomes easier. Since this type of synthetic resin fluid pipe has greater flexibility than the above-mentioned “lead pipe”, it can sufficiently follow changes in the soil due to ground subsidence or earthquake to some extent. This is the main reason why the “lead tube” was used in large quantities.

【０００３】このような合成樹脂製流体管を接続するも
のとして、前述した接続作業性を良好にしながら液密・
気密状態を維持するようにする差込式管継手としては、
代表的には図７〜図９び示す三つのタイプのものがあ
る。As a means for connecting such a synthetic resin fluid pipe, liquid-tightness and
As a plug-in type pipe joint that maintains an airtight state,
There are typically three types shown in FIGS.

【０００４】まず、図７に示した差込式管継手は、先端
に独立部品である管支持筒を差し込んだ流体管を継手管
本体の差込基部内に挿入（差込）してから、この流体管
と継手管本体の差込基部との隙間内にクサビ状リングを
挿入し、最終段階で締着部材を継手管本体の差込基部の
外周に螺着することにより、流体管の継手管本体に対す
る接続を、差し込み作業を基本として容易に行えるよう
にしたものである。First, in the plug-in type pipe joint shown in FIG. 7, after inserting (inserting) the fluid pipe into which the pipe support cylinder, which is an independent component, is inserted into the insertion base portion of the joint pipe body, Insert a wedge-shaped ring into the gap between the fluid pipe and the insertion base of the joint pipe body, and at the final stage, screw the fastening member onto the outer periphery of the insertion base of the joint pipe body. The connection to the tube body is made easy based on the insertion work.

【０００５】しかしながら、この図７の差込式管継手で
あると、流体管が合成樹脂製であることから、そのクサ
ビ状リングによって圧接されている部分が経年変化によ
って小さくなり、これによってできた隙間から流体管内
の流体（水道水であれば常に圧力がかけられたものとな
っている）が土中に洩れ出すことになる。また、もしこ
の流体管中の流体に圧力がない状態（水道水であれば断
水状態）になったとすると、今度は土中の水が土砂とと
もに当該継手管本体内に逆流してくることになり、小さ
な砂粒等がクサビ状リングの周囲や管支持筒と流体管と
の間に入り込んで、液密性・気密性を維持し得ない状態
にしてしまう場合がある。However, in the case of the plug-in type pipe joint of FIG. 7, since the fluid pipe is made of synthetic resin, the portion pressed by the wedge ring becomes smaller due to the secular change, which is possible. The fluid in the fluid pipe (when tap water is always under pressure) leaks into the soil through the gap. Also, if there is no pressure in the fluid in this fluid pipe (if it is tap water, it will be cut off), this time the water in the soil will flow back into the joint pipe body together with the earth and sand. In some cases, small sand particles may enter around the wedge-shaped ring or between the tube support cylinder and the fluid tube, resulting in a state in which liquid tightness and air tightness cannot be maintained.

【０００６】さらに、この図７の継手管本体やこれによ
って接続されている流体管の再施工を行おうとすると、
管支持筒は流体管の先端にきつく嵌め込まれてしまって
いるためその取外しが簡単には行えない。このため、流
体管の先端を切り落として別の管支持筒を新しい切口内
に挿入し直さなければならないことになり、修繕を行う
には図７に示した継手管本体に合った管支持筒を常に用
意しておかなければならないということになる。Further, when attempting to reconstruct the joint pipe main body of FIG. 7 and the fluid pipe connected thereto,
Since the tube support tube is tightly fitted to the tip of the fluid tube, it cannot be easily removed. For this reason, the tip of the fluid pipe must be cut off and another pipe support cylinder must be reinserted into a new cut, and in order to perform repairs, a pipe support cylinder suitable for the joint pipe body shown in FIG. 7 must be installed. It means that you must always have it ready.

【０００７】このため、図８に示したような、管支持筒
を継手管本体と一体化した差込式管継手が提案されてき
ているのであるが、この図８の差込式管継手では、前述
した継手管本体とは別体の管支持筒の問題は解消された
が、流体管と管支持筒との液密性・気密性を維持するた
めに、管支持筒の先端部に円環条の突条を一体的に形成
しなければならないものとなっている。従って、管支持
筒の先端に対する流体管の、差込みによる装着を容易に
行うことはできないのである。また、この図８に示した
差込式管継手では、流体管として経年変化を生じ易い合
成樹脂製のものを対象としているから、図７に示した従
来の差込式管継手におけるのと全く同様の土砂の流入と
いう問題が生ずるものである。For this reason, a plug-in type pipe joint in which the pipe support cylinder is integrated with the joint pipe body as shown in FIG. 8 has been proposed. However, in the plug-in type pipe joint of FIG. , The problem of the pipe support cylinder separate from the joint pipe main body was solved, but in order to maintain the liquid tightness and airtightness between the fluid pipe and the pipe support cylinder, a circle is formed at the tip of the pipe support cylinder. The ridges of the ring must be integrally formed. Therefore, it is not possible to easily attach the fluid pipe to the tip of the pipe support cylinder by inserting it. Further, since the plug-in type pipe joint shown in FIG. 8 is intended for the fluid pipe made of a synthetic resin which easily deteriorates with time, it is completely different from the conventional plug-in type pipe joint shown in FIG. The same problem of sediment inflow will occur.

【０００８】一方、図９に示した差込式管継手は、例え
ば配管の仕直し作業（再施工）の容易化のために開発さ
れたものであるが、継手管本体と流体管とのシール性を
確保するためのＯリングを、継手管本体の先端部内に設
けた移動室内に収納するようにしたものである。すなわ
ち、この継手管本体のＯリングは、通常は図９に示した
ような状態でシールしているのであるが、このＯリング
が外周に嵌められている流体管の長さを調整したり、再
接続したりする場合に流体管を一旦継手管本体から外さ
なければならないのである。その場合には、図示しない
押入治具を外側の流体管上から差込基部内に差し込ん
で、Ｏリングを移動案内の図示左方へ押入できるように
しておかなければならないから、流体管と継手管本体の
差込基部との間には、最初から押入治具の先端を挿入す
るための「隙間」をある程度形成しておかなければなら
ない。On the other hand, the plug-in type pipe joint shown in FIG. 9 was developed for the purpose of facilitating the reworking (reconstruction) of the pipe, for example, but the seal between the joint pipe body and the fluid pipe is The O-ring for ensuring the performance is housed in the moving chamber provided in the tip portion of the joint pipe body. That is, the O-ring of the joint pipe body is normally sealed in the state as shown in FIG. 9, but the O-ring adjusts the length of the fluid pipe fitted to the outer periphery, When reconnecting, the fluid pipe must be temporarily removed from the joint pipe body. In that case, it is necessary to insert a pushing jig (not shown) into the insertion base from the outside of the fluid pipe so that the O-ring can be pushed to the left of the movement guide in the drawing. A "gap" for inserting the tip of the pushing jig must be formed to some extent between the insertion base of the tube body and the insertion base.

【０００９】この隙間は、Ｏリングの経年変化、すなわ
ち流体管と差込基部とのシール性が損なわれることを念
頭において形成されたものではないため、前述した図７
または図８に示した従来の差込式管継手におけるのと全
く同様の、砂粒の流入によるシール性の阻害を招くもの
となるのである。換言すれば、この図９の差込式管継手
においても、その施工性を重視するあまり、合成樹脂製
流体管の長期間経過時におけるシール性が十分なものに
はならないと考えられる。This gap is not formed in consideration of the secular change of the O-ring, that is, the loss of the sealing performance between the fluid pipe and the insertion base portion, and therefore the above-mentioned FIG.
Or, the same as in the conventional plug-in type pipe joint shown in FIG. 8, it causes the obstruction of the sealing property due to the inflow of sand grains. In other words, even in the plug-in type pipe joint of FIG. 9, it is considered that the workability is not so important that the sealing performance of the synthetic resin fluid pipe after a long period of time will not be sufficient.

【００１０】この種の差込式管継手において、シール性
が十分でないということは、例えば流体管が水道管であ
る場合には、所謂漏水という問題になる。ある都市の水
道局の調査によれば、このような漏水によって無駄にな
っている水道水は、何と２０％にものぼるものであり、
経済的損失だけでなく、資源の大きな無駄使いとなって
いるものである。このことは、この種の差込式管継手に
よる流体管の接続が十分な液密性・気密性をもってなさ
れていないことを示しているものであり、水道水の漏水
だけの問題ではなく、流体管がガス管である場合も同様
に言えることである。In this type of plug-in type pipe joint, the insufficient sealing property causes a problem of so-called water leakage when the fluid pipe is a water pipe, for example. According to a survey by a city water department, the amount of wasted tap water is as high as 20%.
Not only is it an economic loss, but it is a large waste of resources. This indicates that this type of plug-in type pipe joint is not used to connect fluid pipes with sufficient liquid-tightness and air-tightness. The same applies when the pipe is a gas pipe.

【００１１】ところで、前述した図７の継手管本体にお
いて採用されている管支持筒は、当該継手管本体内にお
いて固定されている合成樹脂製の流体管が潰れないよう
にするという機能を果たすものであり、これはこれで重
要な機能部品となるものである。従って、もしこの管支
持筒を採用する場合には、これを継手管本体側に簡単に
一体化できるようにすると、流体管の再施工を行う際
に、管支持筒が流体管の先端にきつく嵌め込んでしまう
ことがなくなり、継手管に対する流体管の取外しが簡単
に行えそうである。By the way, the pipe support cylinder employed in the above-mentioned joint pipe body of FIG. 7 fulfills the function of preventing the synthetic resin fluid pipe fixed in the joint pipe body from collapsing. This is an important functional component. Therefore, if this pipe support cylinder is adopted, if it can be easily integrated into the joint pipe body side, the pipe support cylinder will be tightly attached to the tip of the fluid pipe when the fluid pipe is reconstructed. It is possible to easily remove the fluid pipe from the joint pipe because it will not be fitted.

【００１２】一方、流体管を配管するに当たっては、上
述した個々の接続の問題のほかに、配管網を効率よく形
成するという点の改良も必要になってくる。例えば、二
世帯住宅のような複数階ある住宅では、水道の本管側か
ら１本の配管で供給されてきた水道水を、各階の各水機
器側に供給するようにしなければならない。つまり、本
館側から１本の配管に対し、各階への配管を接続しなけ
ればならないのであるが、この場合に使用されるのがマ
ルチヘッダとも言われる分配器である。On the other hand, in piping the fluid pipe, in addition to the above-mentioned problems of the individual connections, it is necessary to improve the point of efficiently forming the piping network. For example, in a multi-story house such as a two-family house, tap water supplied from one side of the mains of the water supply must be supplied to each water equipment side of each floor. In other words, from the main building side, it is necessary to connect the piping to each floor to one piping. In this case, a distributor also called a multi-header is used.

【００１３】従来のマルチヘッッダでは、その管接続口
が固定的であるため、例えば１階用の各配管については
安定的に行えるのであるが、これから２階への配管を接
続しようとすると、その流体管を大きく曲げて接続しな
ければならないことになっていた。何故なら、１階用の
配管は略水平状に接続すれば済むが、２階用の配管は一
旦垂直に立ち上げなければならず、流体管を潰れないよ
うに曲げる必要があったからである。In the conventional multi-header, since the pipe connection port is fixed, it is possible to stably perform, for example, each pipe for the first floor, but when connecting the pipe to the second floor, the fluid It was supposed that the pipe would have to be bent and connected a lot. This is because the pipes for the first floor only need to be connected in a substantially horizontal shape, but the pipes for the second floor must once be raised vertically and the fluid pipe must be bent so as not to be crushed.

【００１４】流体管を大きく曲げる必要があるとすれ
ば、曲げた流体管を納める場所の確保が必要となるだけ
でなく、施工現場の状況に応じた流体管の曲げ作業を行
わなければならないことになって、配管作業が非常に面
倒にならざるを得ない。特に、この種のマルチヘッダを
壁の表面に取り付けようとすると、曲げた配管が乱雑に
並ぶということになって、適当ではない。If it is necessary to bend the fluid pipe largely, it is necessary not only to secure a place for storing the bent fluid pipe, but also to bend the fluid pipe in accordance with the situation of the construction site. As a result, the piping work has to be very troublesome. In particular, when this kind of multi-header is attached to the surface of the wall, the bent pipes are randomly arranged, which is not suitable.

【００１５】そこで、本発明者は、流体管の接続を差し
込み作業を基本として行えるこの種の差込式管継手の長
所を十分生かしながら、長期間使用しても流体洩れがな
いようなものにするにはどうしたらよいか、また効率の
よい配管を行うにはどうしたらよいか、について種々検
討を重ねてきた結果、本発明を完成したのである。Therefore, the inventor of the present invention has made the best use of the advantages of this type of plug-in type pipe joint, which can be connected on the basis of inserting a fluid pipe, while preventing fluid leakage even when used for a long period of time. The present invention has been completed as a result of various studies on how to achieve this and how to perform efficient piping.

【００１６】[0016]

【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の実状に
鑑みてなされたもので、その解決しようとする課題は、
流体管を接続するための差込式管継手について、その接
続作業性を向上させながら、長期間使用しても流体漏れ
がないようにすることである。The present invention has been made in view of the above circumstances, and the problems to be solved are as follows.
Regarding a plug-in type pipe joint for connecting a fluid pipe, it is to prevent fluid leakage even when used for a long period of time while improving the connection workability.

【００１７】すなわち、請求項１に係る発明の目的とす
るところは、流体管の管支持体上への差し込みという手
段を使用することにより、流体管間の接続を簡単な作業
で行うことができるとともに、流体管内の圧力による流
体漏れがないようにすることができることは勿論のこ
と、この流体管の外側の圧力によって流体管内への流体
の逆流を阻止することができて、長期間流体漏れを防止
することができ、さらに流体管の再接続作業性を向上さ
せることのできる差込式管継手１００を簡単な構成によ
って提供することにある。That is, the object of the invention according to claim 1 is to connect the fluid pipes by a simple operation by using means for inserting the fluid pipes onto the pipe support. At the same time, it is possible to prevent the fluid from leaking due to the pressure in the fluid pipe, and it is also possible to prevent the backflow of the fluid into the fluid pipe by the pressure outside the fluid pipe, thereby preventing the fluid from leaking for a long time. It is an object of the present invention to provide a plug-in type pipe joint 100 that can be prevented and can improve the workability of reconnecting a fluid pipe with a simple configuration.

【００１８】また、請求項２に係る発明の目的とすると
ころは、上記請求項１の発明と同様な目的を達成するこ
とができる他、流体管の接続作業を効率よく行うことの
できるマルチヘッダ２００を提供することにある。The object of the invention according to claim 2 is to achieve the same object as that of the invention according to claim 1 above, and in addition, it is possible to efficiently connect the fluid pipes. To provide 200.

【００１９】[0019]

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めに、まず請求項１に係る発明の採った手段は、以下の
実施形態の項で使用する符号を付して説明すると、「内
部に略Ｔ字状の管路を有して、差込管部１１、流入側管
部１２、及び流出側管部１３の３つの管部を略Ｔ字状に
形成した継手管本体１０と、この継手管本体１０の差込
管部１１内に取付られる管支持筒２０と、この管支持筒
２０の外側に形成される収納部１６内に順に奥から収納
される第１及び第２ストッパリング４０ａ・４０ｂと、
第１ストッパリング４０ａの傾斜面４２に当接する傾斜
面５１を有して、収納部１６に収納される締着リング５
０と、差込管部１１の先端に螺着されて第２ストッパリ
ング４０ｂに当接するとともに、締着リング５０及び第
１ストッパリング４０ａの押圧を行う押えナット６０と
を備えて、この押えナット６０の外周には、継手管本体
１０のナット取付ネジ１７との間のシールを行う第２シ
ールリング３２を、またこの押えナット６０の内には、
挿入されてくる流体管７０との間のシールを行う第３シ
ールリング３３を設け、収納部１６内に流体管７０の先
端部７１を差し込むことにより、その接続が行えるよう
にしたことを特徴とする流体管７０のための差込式管継
手１００」である。In order to solve the above-mentioned problems, the means adopted by the invention according to claim 1 will be first described with reference to the reference numerals used in the following embodiments. A joint pipe main body 10 having a substantially T-shaped pipe line in which the three pipe portions of the insertion pipe portion 11, the inflow side pipe portion 12, and the outflow side pipe portion 13 are formed in a substantially T shape. The pipe support cylinder 20 mounted in the insertion pipe portion 11 of the joint pipe body 10, and the first and second stopper rings sequentially stored from the back in the storage portion 16 formed outside the pipe support cylinder 20. 40a and 40b,
The fastening ring 5 that has the inclined surface 51 that comes into contact with the inclined surface 42 of the first stopper ring 40 a and that is stored in the storage portion 16
0, with contacts the second stopper ring 40b is screwed to the distal end of the insertion tube portion 11, and a retaining nut 60 for pressing the clamping ring 50 and the first stopper ring 40a, the retainer nut On the outer periphery of 60, the joint pipe body
The second system that seals with the nut mounting screw 17 of 10
The ring 32 and the presser nut 60,
The third system that seals with the inserted fluid pipe 70.
It is a plug-in type pipe joint 100 "for the fluid pipe 70, which is provided with a ring 33 and allows the connection by connecting the tip portion 71 of the fluid pipe 70 into the storage portion 16.

【００２０】すなわち、この請求項１に係る差込式管継
手１００は、図１〜図３に示すように、まず、その継手
管本体１０を、差込管部１１、流入側管部１２、及び流
出側管部１３が略Ｔ字状となるようにしたものであり、
この継手管本体１０内に、図２に示すように、略Ｔ字状
の管路を形成したものである。つまり、流入側管部１２
及び流出側管部１３は直線状に形成したものであり、こ
の直線に対して差込管部１１を直交させるようにしたも
のである。That is, in the insertion type pipe joint 100 according to the first aspect of the present invention, as shown in FIGS. 1 to 3, first, the joint pipe main body 10 is inserted into the insertion pipe portion 11, the inflow side pipe portion 12, And the outflow side tube portion 13 has a substantially T-shape,
As shown in FIG. 2, a substantially T-shaped pipe path is formed in the joint pipe body 10. That is, the inflow side tube portion 12
The outflow side pipe portion 13 is formed in a linear shape, and the insertion pipe portion 11 is made to be orthogonal to this straight line.

【００２１】この差込管部１１の一番奥には、図４及び
図５に示すように、管支持筒２０が一体化されるのであ
るが、この管支持筒２０の外側には、当該管支持筒２０
によって流体管７０を接続した場合に、図５に示すよう
に、奥から順に、第１ストッパリング４０ａ、締着リン
グ５０、第１シールリング３１、ワッシャ３４、第２ス
トッパリング４０ｂ、第２シールリング３２及び第３シ
ールリング３３を組み付けた押さえナット６０が、順に
組み付けられるものである。また、この押えナット６０
の外周には、継手管本体１０のナット取付ネジ１７との
間のシールを行う第２シールリング３２を、またこの押
えナット６０の内には、挿入されてくる流体管７０との
間のシールを行う第３シールリング３３を設けるように
している。そして、この差込式管継手１００では、その
第１及び第２ストッパリング４０ａ・４０ｂ、第１シー
ルリング３１及びワッシャ３４と、管支持筒２０の外周
とによって形成された収納部１６内に、流体管７０の先
端部７１をそのまま差し込むことにより、図１に示した
ように、当該差込式管継手１００に対する流体管７０の
接続が完了するものである。A pipe support cylinder 20 is integrated at the innermost part of the insertion pipe portion 11 as shown in FIGS. 4 and 5, and the outside of the pipe support cylinder 20 is concerned. Tube support tube 20
When the fluid pipe 70 is connected by the first stopper ring 40a, the fastening ring 50, the first seal ring 31, the washer 34, the second stopper ring 40b, and the second seal in this order from the back as shown in FIG. pressing nut 60 assembled with the ring 32 and the third seal ring 33, Ru der those assembled in order. Also, this press nut 60
The nut mounting screw 17 of the joint pipe body 10
The second seal ring 32 for sealing between
The fluid nut 70 is inserted into the nut 60.
Provide a third seal ring 33 for sealing between
is doing. In the plug-in type pipe joint 100, the first and second stopper rings 40a and 40b, the first seal ring 31, the washer 34, and the outer periphery of the pipe support cylinder 20 are accommodated in the storage portion 16 formed therein. By inserting the tip end portion 71 of the fluid pipe 70 as it is, the connection of the fluid pipe 70 to the insertion type pipe joint 100 is completed as shown in FIG. 1.

【００２２】換言すれば、一体物としての差込式管継手
１００を、その流入側管部１２によって図示しない配管
に接続した後に、流体管７０の先端部７１を、差込管部
１１の押えナット６０側から単に差し込むことによっ
て、本発明に係る差込式管継手１００は、流体管７０と
図示しない配管とを接続することができるものなのであ
る。In other words, after the plug-in type pipe joint 100 as an integral body is connected to the pipe (not shown) by the inflow side pipe portion 12, the tip end portion 71 of the fluid pipe 70 is pressed against the insert pipe portion 11. The plug-in pipe joint 100 according to the present invention can connect the fluid pipe 70 and a pipe (not shown) by simply inserting the nut 60 side.

【００２３】当該差込式管継手１００の差込管部１１内
に流体管７０の先端部７１を差し込むときどうなるか
は、次の通りである。まず、流体管７０の先端部７１
は、押えナット６０の開口部近傍の第３シールリング３
３を拡開し、第２ストッパリング４０ｂの係合面４１内
を通って第１シールリング３１を押し拡げ、ついで第１
ストッパリング４０ａの係合面４１内を通り、管支持筒
２０のスカート部２１に当接して停止されるのである。
このとき、各第１及び第２ストッパリング４０ａ・４０
ｂは、図４にも示すように、これに切欠４３が形成して
あって流体管７０の外形より小さい内径のものとして形
成してあるから、締着リング５０内にて拡開しようと
し、特に第１ストッパリング４０ａの傾斜面４２によっ
て締着リング５０を図示右方へ移動させようとする。以
上のようにして、流体管７０の先端部７１は、管支持筒
２０の外周に嵌挿されるのであり、この管支持筒２０に
よって支持されることにより、それより内方側に座屈し
ない状態で押し込まれ、取り付けられるのである。What happens when the tip portion 71 of the fluid pipe 70 is inserted into the insertion pipe portion 11 of the insertion pipe joint 100 is as follows. First, the tip portion 71 of the fluid pipe 70
Is the third seal ring 3 near the opening of the holding nut 60.
3 is expanded, the first seal ring 31 is expanded by passing through the inside of the engaging surface 41 of the second stopper ring 40b, and then the first seal ring 31 is expanded.
It passes through the inside of the engagement surface 41 of the stopper ring 40a and comes into contact with the skirt portion 21 of the tube support cylinder 20 to be stopped.
At this time, each of the first and second stopper rings 40a, 40
As shown in FIG. 4, b is formed with a notch 43 and has an inner diameter smaller than the outer diameter of the fluid pipe 70, so that b is attempted to expand in the fastening ring 50, In particular, the inclined surface 42 of the first stopper ring 40a tends to move the fastening ring 50 to the right in the drawing. As described above, the tip portion 71 of the fluid pipe 70 is fitted and inserted into the outer periphery of the pipe support cylinder 20, and by being supported by this pipe support cylinder 20, it does not buckle inwardly. It is pushed in and attached.

【００２４】流体管７０が差込式管継手１００を構成し
ている差込管部１１の所定位置に嵌挿されてしまえば、
流体管７０及び第１シールリング３１自身の復元力によ
って、各ストッパリング４０ａ・４０ｂの内面に形成し
てある係合面４１の各突起が流体管７０の表面に喰い込
むことになる。従って、差込管部１１による流体管７０
の配管に対する接続が完了したときには、各ストッパリ
ング４０ａ・４０ｂの係合面４１に形成してある各突起
が流体管７０にしっかりと喰い込み、流体管７０を差込
管部１１から引き抜こうとしても、抜き出しできない状
態に接続されるのである。Once the fluid pipe 70 is fitted into the predetermined position of the insertion pipe portion 11 which constitutes the insertion pipe joint 100,
Due to the restoring force of the fluid pipe 70 and the first seal ring 31 itself, each protrusion of the engagement surface 41 formed on the inner surface of each stopper ring 40 a, 40 b bites into the surface of the fluid pipe 70. Therefore, the fluid pipe 70 formed by the insertion pipe portion 11
When the connection to the pipe is completed, the protrusions formed on the engagement surfaces 41 of the stopper rings 40a and 40b firmly bite into the fluid pipe 70 and try to pull the fluid pipe 70 out of the insertion pipe portion 11. Is also connected so that it cannot be extracted.

【００２５】以上のようにして差込管部１１に接続され
た流体管７０の内外の流体がどのようにシールされるか
を示すと、次の通りである。まず、流体管７０内の圧力
が外より高い場合には、この流体管７０内の流体は、当
該流体管７０の管支持筒２０に対する自身の弾性による
密着、及び差込管部１１の先端に螺着されている押さえ
ナット６０の押圧による第１ストッパリング４０ａ及び
第２ストッパリング４０ｂの締着によって、当該流体管
７０と管支持筒２０から外に漏れ出ることはない。仮
に、流体管７０と管支持筒２０との間から流体が漏れ出
ようとしても、第１シールリング３１によって外部に洩
れないようにシールされる。もし、この第１シールリン
グ３１を越えて流体管７０内の流体が外部に出ようとし
ても、差込管部１１のナット取付ネジ１７と押えナット
６０との螺着面及び第２シールリング３２によって、ま
た流体管７０の外周に当接している第３シールリング３
３よって、流体洩れは阻止されることになるのである。The manner in which the fluid inside and outside the fluid pipe 70 connected to the insertion pipe portion 11 is sealed as described above is as follows. First, when the pressure in the fluid pipe 70 is higher than the outside, the fluid in the fluid pipe 70 adheres to the pipe support cylinder 20 of the fluid pipe 70 by its own elasticity, and at the tip of the insertion pipe portion 11. Due to the tightening of the first stopper ring 40a and the second stopper ring 40b by the pressing of the pressing nut 60 screwed, the fluid pipe 70 and the pipe support cylinder 20 do not leak out. Even if the fluid leaks from between the fluid pipe 70 and the pipe support cylinder 20, the first seal ring 31 seals the fluid so as not to leak to the outside. Even if the fluid in the fluid pipe 70 tries to go out beyond the first seal ring 31, the threaded surface between the nut mounting screw 17 of the insertion pipe portion 11 and the holding nut 60 and the second seal ring 32. By the third seal ring 3 which is in contact with the outer circumference of the fluid pipe 70.
I 3 it, it becomes possible fluid leakage is prevented.

【００２６】また、断水時等のように、流体管７０外の
圧力が流体管７０内よりも高くなった場合には、上述し
た流体管７０内の圧力が高い場合と逆の方向でシールさ
れることになるのである。Further, when the pressure outside the fluid pipe 70 becomes higher than that inside the fluid pipe 70, such as when water is cut off, sealing is performed in the opposite direction to the above-mentioned case where the pressure inside the fluid pipe 70 is high. It will happen.

【００２７】従って、この請求項１の差込式管継手１０
０によれば、流体管７０の先端部７１を押えナット６０
の開口部内に単に差し込むだけという簡単な操作で、流
体管７０の配管に対する接続が行えるのであり、その場
合のシール性も３段階以上のシールによって非常に高い
ものとなっているのである。Therefore, the plug-in type pipe joint 10 according to the first aspect of the present invention.
According to No. 0, the tip portion 71 of the fluid pipe 70 is fixed to the holding nut 60.
The fluid pipe 70 can be connected to the pipe by a simple operation of simply inserting the fluid pipe 70 into the opening, and the sealing property in that case is extremely high due to the three or more stages of sealing.

【００２８】さて、以上のように接続した流体管７０の
長さが不適切であったり、何等かの原因で接続のし直し
を行わなければならない場合には、次のようにすればよ
く、施工性が非常に容易となっている。すなわち、流体
管７０を取り外すには、まず継手管本体１０に螺着して
ある押えナット６０を緩めて外すのである。そうする
と、押えナット６０の押圧面６１による押圧力が解除さ
れるから、第２ストッパリング４０ｂ、ワッシャ３４、
第１シールリング３１、締着リング５０、及びこの締着
リング５０によって押圧されていた第１ストッパリング
４０ａがそれぞれ自由になり、流体管７０はその内面と
管支持筒２０の外面との摩擦力のみによって保持されて
いることになる。勿論、管支持筒２０のスカート部２１
の外周は、継手管本体１０側の取付溝１４内に係合され
たままである。If the length of the fluid pipe 70 connected as described above is inappropriate, or if the connection must be re-established for some reason, the following may be performed. The workability is very easy. That is, in order to remove the fluid pipe 70, first, the press nut 60 screwed to the joint pipe body 10 is loosened and removed. Then, since the pressing force of the pressing surface 61 of the presser nut 60 is released, the second stopper ring 40b, the washer 34,
The first seal ring 31, the fastening ring 50, and the first stopper ring 40a pressed by the fastening ring 50 become free respectively, and the fluid pipe 70 has a frictional force between its inner surface and the outer surface of the tube support tube 20. Will be held by only. Of course, the skirt portion 21 of the tube support cylinder 20
The outer periphery of is still engaged in the mounting groove 14 on the joint pipe body 10 side.

【００２９】従って、押えナット６０の締着を解いて流
体管７０を引き抜けば、継手管本体１０内に管支持筒２
０を残したまま流体管７０が引き出されるのである。そ
の後に、図４に示した各部材を再び一体物として組み上
げて、引き出された流体管７０の長さ調整をしてからそ
の先端部７１となった部分を、押えナット６０の開口か
ら再度差し込めば、流体管７０の再接続が完了すること
になるのである。以上のように、当該差込式管継手１０
０によれば、従来のもののように、流体管７０の先端部
７１の先端に嵌合した管支持筒２０を取り出すという作
業が全く不要となっていて、その再施工性が非常に高い
ものとなっているのである。Therefore, when the press-fitting nut 60 is unfastened and the fluid pipe 70 is pulled out, the pipe support cylinder 2 is inserted into the joint pipe body 10.
The fluid pipe 70 is pulled out while leaving 0. After that, the respective members shown in FIG. 4 are assembled again as an integrated body, the length of the drawn out fluid pipe 70 is adjusted, and the portion that has become the tip portion 71 thereof is reinserted from the opening of the press nut 60. In this case, the reconnection of the fluid pipe 70 is completed. As described above, the plug-in pipe fitting 10
According to No. 0, unlike the conventional one, the work of taking out the pipe support cylinder 20 fitted to the tip of the tip portion 71 of the fluid pipe 70 is completely unnecessary, and the re-installability is very high. It has become.

【００３０】さて、上述した課題を解決するために、請
求項２に係る発明の採った手段は、「内部に略Ｔ字状の
管路を有して、差込管部１１、流入側管部１２、及び流
出側管部１３の３つの管部を略Ｔ字状に形成した継手管
本体１０と、この継手管本体１０の差込管部１１内に取
付られる管支持筒２０と、この管支持筒２０の外側に形
成される収納部１６内に順に奥から収納される第１及び
第２ストッパリング４０ａ・４０ｂと、第１ストッパリ
ング４０ａの傾斜面４２に当接する傾斜面５１を有し
て、収納部１６に収納される締着リング５０と、差込管
部１１の先端に螺着されて第２ストッパリング４０ｂに
当接するとともに、締着リング５０及び第１ストッパリ
ング４０ａの押圧を行う押えナット６０とを備え、 この
押えナット６０の外周に、継手管本体１０のナット取付
ネジ１７との間のシールを行う第２シールリング３２を
設け、この押えナット６０の内周に、挿入されてくる流
体管７０との間のシールを行う第３シールリング３３を
設けて、収納部１６内に流体管７０の先端部７１を差し
込むことにより、その接続が行えるようにした流体管７
０のための差込式管継手１００の複数を、各差込管部１
１の方向が自在となるように、その流入側管部１２、及
び流出側管部１３によってそれぞれ互いに連結すること
により、複数の差込式管継手１００を一体的に構成した
ことを特徴とするマルチヘッダ２００」である。In order to solve the above-mentioned problems, the means adopted by the invention according to claim 2 is that "the insertion pipe portion 11 and the inflow side pipe have a substantially T-shaped pipe passage therein. The joint pipe main body 10 in which the three pipe portions of the portion 12 and the outflow side pipe portion 13 are formed in a substantially T shape, the pipe support cylinder 20 mounted in the insertion pipe portion 11 of the joint pipe main body 10, There are first and second stopper rings 40a and 40b that are sequentially stored from the back in a storage portion 16 that is formed on the outside of the tube support cylinder 20, and an inclined surface 51 that abuts the inclined surface 42 of the first stopper ring 40a. Then, the fastening ring 50 accommodated in the storage portion 16 and the tip of the insertion tube portion 11 are screwed to contact the second stopper ring 40b, and the fastening ring 50 and the first stopper ring 40a are pushed. and a retaining nut 60 for pressure, this
A second seal ring 32 that seals with the nut mounting screw 17 of the joint pipe body 10 is provided on the outer periphery of the press nut 60.
Provided, on the inner periphery of the retainer nut 60, the third sealing ring 33 intends line a seal between the fluid conduit 70 coming be inserted
The fluid pipe 7 is provided so that the tip portion 71 of the fluid pipe 70 can be inserted into the storage portion 16 so that the connection can be established.
A plurality of plug-in type pipe fittings 100 for each plug-in pipe part 1
A plurality of plug-in type pipe joints 100 are integrally formed by connecting the inlet side pipe portion 12 and the outlet side pipe portion 13 to each other so that the direction 1 can be freely set. Multi-header 200 ".

【００３１】すなわち、このマルチヘッダ２００は、図
５に示したような請求項１に係る差込式管継手１００の
複数を、図１及び図３に示したように連結して構成され
るものであり、この連結を行うときに使用されるのが、
各継手管本体１０の流入側管部１２及び流出側管部１３
なのである。つまり、１つの差込式管継手１００を構成
している継手管本体１０の流入側管部１２には、図２に
示したように、雄ネジ部１２ｃが形成してあって、この
雄ネジ部１２ｃを、他の継手管本体１０の流出側管部１
３内に形成してある雌ネジ部１３ｄに螺着することによ
り、当該マルチヘッダ２００は構成されるものである。That is, the multi-header 200 is constructed by connecting a plurality of plug-in type pipe couplings 100 according to claim 1 as shown in FIG. 5 as shown in FIG. 1 and FIG. And what is used when doing this concatenation is
Inflow side pipe part 12 and outflow side pipe part 13 of each joint pipe body 10
That is why. That is, as shown in FIG. 2, a male screw portion 12c is formed in the inflow side pipe portion 12 of the joint pipe body 10 that constitutes one plug-in pipe joint 100, and this male screw portion 12c is formed. The portion 12c is replaced with the outflow side pipe portion 1 of the other joint pipe body 10.
The multi-header 200 is configured by being screwed into the female threaded portion 13d formed in the inside 3.

【００３２】なお、図１中の最左端になる差込式管継手
１００の流出側管部１３については、例えば図２の
（イ）に示すように、雌ネジ部１３ｄが形成してあるも
のが採用されるのであり、この雌ネジ部１３ｄには、目
潰しをしたプラグが接続されたり、他の管が接続された
りする。一方、図１の最右端になる差込式管継手１００
の流入側管部１２については、図１に示したように、水
道の本管からの流体管が接続されることになる。The outflow side pipe portion 13 of the plug-in type pipe joint 100, which is the leftmost end in FIG. 1, has a female screw portion 13d formed as shown in FIG. Is adopted, and a plug having a blunt plug or another pipe is connected to the female screw portion 13d. On the other hand, the plug-in type pipe fitting 100 which is the rightmost end of FIG.
As shown in FIG. 1, a fluid pipe from the main pipe of the water supply is connected to the inflow side pipe part 12 of FIG.

【００３３】以上のようにして、複数の差込式管継手１
００を互いに連結してマルチヘッダ２００とされる場合
に、図１中の矢印にて示したように、各差込式管継手１
００の差込管部１１方向が必要な向きに変えられるので
あり、図１の例では２本の流体管７０を上方に、別の２
本の流体管７０を下方に向けて接続するものを示してい
るが、当然図１中に４つある差込管部１１の方向は自由
に変えられるものである。勿論、各差込管部１１の方向
を決定した後には、各流出側管部１３に取り付けられて
いる固定ネジ１３ｂを締着することによって、その方向
が変化しないようにしておかれるものである。As described above, a plurality of plug-in type pipe joints 1
When the 00s are connected to each other to form the multi-header 200, as shown by arrows in FIG.
The direction of the insertion pipe section 11 of 00 is changed to a required direction, and in the example of FIG.
Although the fluid pipe 70 of the book is shown to be connected downward, naturally, the directions of the four insertion pipe portions 11 in FIG. 1 can be freely changed. Of course, after the direction of each insertion pipe part 11 is determined, the fixing screw 13b attached to each outflow side pipe part 13 is tightened so that the direction does not change. .

【００３４】従って、この請求項２に係るマルチヘッダ
２００では、その差込管部１１における作用効果が、上
記請求項１の場合と同様に発揮できるのであり、各差込
管部１１の方向を自由に変えられることになる。これに
より、各流体管７０について無理な曲げをしたり、曲げ
られた流体管７０のための広いスペースを要したりする
ことなく、当該マルチヘッダ２００に接続することがで
きるのである。Therefore, in the multi-header 200 according to the second aspect, the action and effect of the insertion pipe portion 11 can be exhibited similarly to the case of the first aspect, and the direction of each insertion pipe portion 11 is changed. You will be able to change it freely. Thereby, the fluid pipes 70 can be connected to the multi-header 200 without forcibly bending or requiring a large space for the bent fluid pipes 70.

【００３５】[0035]

【発明の実施の形態】次に、各請求項に係る発明を、図
面に示した実施の形態に係る差込式管継手１００、及び
マルチヘッダ２００について説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Next, the invention according to each claim will be described with reference to a plug-in type pipe joint 100 and a multi-header 200 according to the embodiments shown in the drawings.

【００３６】図１には、請求項１の発明に係る差込式管
継手１００の４個を、その各継手管本体１０の流入側管
部１２及び流出側管部１３を利用して図示横方向に連結
してマルチヘッダ２００とした例が示してあり、各差込
式管継手１００の継手管本体１０は、図２の（イ）また
は（ロ）に示したようなものとして形成したものであ
る。各差込式管継手１００の継手管本体１０を構成して
いる流入側管部１２及び流出側管部１３は、図５示した
ように直線状に並んだものとしてあり、この継手管本体
１０の中間に、流入側管部１２及び流出側管部１３と直
交する差込管部１１が一体的に形成してあって、以上の
差込管部１１、流入側管部１２及び流出側管部１３内に
は、略Ｔ字状の管路が形成してある。In FIG. 1, four plug-in type pipe joints 100 according to the invention of claim 1 are illustrated laterally by utilizing the inflow side pipe portion 12 and the outflow side pipe portion 13 of each joint pipe body 10. An example is shown in which the multi-header 200 is connected in the direction, and the joint pipe body 10 of each plug-in pipe joint 100 is formed as shown in FIG. 2 (a) or (b). Is. The inflow-side pipe portion 12 and the outflow-side pipe portion 13 that form the joint pipe body 10 of each plug-in pipe joint 100 are arranged linearly as shown in FIG. In the middle of, the insertion pipe part 11 orthogonal to the inflow side pipe part 12 and the outflow side pipe part 13 is integrally formed, and the insertion pipe part 11, the inflow side pipe part 12 and the outflow side pipe A substantially T-shaped conduit is formed in the portion 13.

【００３７】各継手管本体１０の流入側管部１２は、図
１の図示右端に示したもののように、その外周全体に雄
ネジ部１２ｃが形成されることもあるが、通常は図２に
示したように、シールリング１２ｂが収納取り付けされ
る２本のシール溝１２ａを形成したものであり、これら
のシール溝１２ａ内には、他の継手管本体１０の流出側
管部１３に連結される環状の雄ネジ部１２ｃが形成して
ある。The inflow-side pipe portion 12 of each joint pipe body 10 may have a male screw portion 12c formed on the entire outer periphery thereof as shown in the right end of FIG. As shown, two seal grooves 12a for accommodating and mounting the seal ring 12b are formed, and these seal grooves 12a are connected to the outflow side pipe portion 13 of another joint pipe body 10. An annular male screw portion 12c is formed.

【００３８】一方、各継手管本体１０の流出側管部１３
には、図２の（イ）に示したように、図示しない管や目
潰しプラグが取り付けられる雄ネジ部１３ｃとされるこ
ともあるが、通常は、図２の（ロ）に示したように、前
述した他の継手管本体１０側の流入側管部１２を連結す
るための嵌合部１３ａ及び雌ネジ部１３ｄが形成される
ものである。なお、この流出側管部１３には、図１に示
したように、固定ネジ１３ｂが取り付けられるものであ
り、この固定ネジ１３ｂを締着することにより、その内
方にある他の継手管本体１０側の流入側管部１２との固
定がなされるものである。On the other hand, the outflow side pipe portion 13 of each joint pipe body 10
As shown in (a) of FIG. 2, there may be a male screw portion 13c to which a pipe or a blind plug (not shown) is attached, but normally, as shown in (b) of FIG. The fitting portion 13a and the female screw portion 13d for connecting the inflow side pipe portion 12 on the side of the other joint pipe body 10 described above are formed. As shown in FIG. 1, a fixing screw 13b is attached to the outflow side pipe portion 13. By tightening the fixing screw 13b, another joint pipe main body located inside the fixing screw 13b is fixed. It is fixed to the inflow side tube portion 12 on the 10 side.

【００３９】各差込式管継手１００の継手管本体１０を
上述したように構成することにより、各継手管本体１０
は図３にも示したように連結されるのであり、各継手管
本体１０の差込管部１１の方向を決めてから固定ネジ１
３ｂによる固定を行うことにより、図１に示したような
マルチヘッダ２００とされるのである。By configuring the joint pipe body 10 of each plug-in pipe joint 100 as described above, each joint pipe body 10
Are connected as shown in FIG. 3, so that the direction of the insertion pipe portion 11 of each joint pipe body 10 is determined and then the fixing screw 1
By fixing with 3b, the multi-header 200 as shown in FIG. 1 is obtained.

【００４０】さて、各差込式管継手１００を構成してい
る継手管本体１０の差込管部１１内には、図４に示した
ような各部材が組み付けられるのであり、図５には、こ
れらを差込管部１１内に組み付けて流体管７０の一端部
を接続したときの断面図が示してある。なお、この実施
形態において採用されている流体管７０は、水道用のポ
リエチレン管であり、軟質で厚肉の１種のもの、あるい
は硬質で薄肉の２種のものがある。By the way, each member as shown in FIG. 4 is assembled in the insertion pipe portion 11 of the joint pipe body 10 which constitutes each insertion pipe joint 100, and in FIG. A cross-sectional view when these are assembled in the insertion pipe portion 11 and one end portion of the fluid pipe 70 is connected is shown. The fluid pipe 70 used in this embodiment is a polyethylene pipe for water supply, and there are one type that is soft and has a thick wall, or two types that are hard and has a thin wall.

【００４１】このマルチヘッダ２００は、図５及び図６
に示したように、その継手管本体１０を構成している差
込管部１１内に取付溝１４を有していて、この取付溝１
４にスカート部２１を係合させた管支持筒２０を有して
いるものであり、この管支持筒２０は差込管部１１側の
係合部１５にて抜け止めをすることにより、継手管本体
１０と一体化したものである。This multi-header 200 is shown in FIGS.
As shown in FIG. 1, the insertion pipe portion 11 that constitutes the joint pipe body 10 has the mounting groove 14, and the mounting groove 1
4 has a pipe support cylinder 20 in which a skirt portion 21 is engaged, and the pipe support cylinder 20 is prevented from coming off at an engagement portion 15 on the side of the insertion pipe portion 11 so that a joint is formed. It is integrated with the tube body 10.

【００４２】管支持筒２０の差込管部１１に対する取付
けは、そのスカート部２１を外方へ拡開するラッパのベ
ル状に予め形成しておき、これを継手管本体１０内に挿
入して取付溝１４上に当接しさせておく。勿論、取付前
のスカート部２１の直径は、係合部１５の直径よりも小
さくしておいて、係合部１５の奥への挿入ができるよう
にしてある。そして、管支持筒２０自体に変形を来さな
いようにするために、木槌等で管支持筒２０の外端を叩
けば、スカート部２１の先端は取付段部に案内されて、
図１等に示したように拡開するのである。つまり、この
管支持筒２０を継手管本体１０内に強制的に押し込め
ば、スカート部２１が拡開し、その直径が取付段部の直
径のよりも大きくなって、この取付段部に係合して抜け
止めされたものとなるのである。The pipe support cylinder 20 is attached to the insertion pipe portion 11 by forming the skirt portion 21 into a bell shape of a trumpet that expands outward and inserting the skirt portion 21 into the joint pipe body 10. It is kept in contact with the mounting groove 14. Of course, the diameter of the skirt portion 21 before attachment is made smaller than the diameter of the engaging portion 15 so that the engaging portion 15 can be inserted deeply. Then, in order to prevent deformation of the tube support tube 20 itself, if the outer end of the tube support tube 20 is hit with a mallet or the like, the tip of the skirt portion 21 is guided to the mounting step portion,
It expands as shown in FIG. In other words, if this pipe support cylinder 20 is forcedly pushed into the joint pipe body 10, the skirt portion 21 expands and its diameter becomes larger than the diameter of the mounting step portion, so that it engages with this mounting step portion. Then it becomes something that has been prevented.

【００４３】さて、この差込式管継手１００は、前述し
たようにして取り付けた管支持筒２０を有する差込管部
１１と、この差込管部１１内の係合部１５より図示右側
に形成した収納部１６内に、図４の図示左側から順に挿
入した第１ストッパリング４０ａ、締着リング５０、第
１シールリング３１、ワッシャ３４、及び第２ストッパ
リング４０ｂを有しているものである。そして、この第
２ストッパリング４０ｂの右側には押えナット６０の押
圧面６１が当接しており、この押えナット６０は継手管
本体１０のナット取付ネジ１７に螺着したものである。The plug-in type pipe joint 100 has a plug-in pipe portion 11 having the pipe support cylinder 20 attached as described above, and the engaging portion 15 in the plug-in pipe portion 11 on the right side in the drawing. The formed storage portion 16 has a first stopper ring 40a, a tightening ring 50, a first seal ring 31, a washer 34, and a second stopper ring 40b that are sequentially inserted from the left side of FIG. is there. The pressing surface 61 of the press nut 60 is in contact with the right side of the second stopper ring 40b, and the press nut 60 is screwed to the nut mounting screw 17 of the joint pipe body 10.

【００４４】この継手管本体１０の外周面には、図３に
示したように、当該差込管部１１内に差し込まれるべき
流体管７０の位置を決めるための目印１９が形成してあ
り、この目印１９に流体管７０の先端を合わせることに
より、差込管部１１内へ完全挿入されるべき長さを示す
印を簡単に付することができるようにしてある。As shown in FIG. 3, a mark 19 for determining the position of the fluid pipe 70 to be inserted into the insertion pipe portion 11 is formed on the outer peripheral surface of the joint pipe body 10. By aligning the tip of the fluid pipe 70 with the mark 19, a mark indicating the length to be completely inserted into the insertion pipe portion 11 can be easily attached.

【００４５】各ストッパリング４０ａ・４０ｂは、特に
図４にて示したように、その一部に切欠４３を形成する
ことにより、その直径をある程度の範囲で変化させ得る
ようにしたものであり、その内面には、継手管本体１０
の軸心と平行で、挿入された流体管７０の表面に喰い込
む歯を有した係合面４１が形成してある。また、これら
のストッパリング４０ａ・４０ｂの外面は、図４に示し
たように、図示左上方から右下方へ向けて傾斜する傾斜
面４２が形成してあり、この傾斜面４２に、次に述べる
締着リング５０側の傾斜面５１、または押さえナット６
０の押圧面６１が当接するようにしてある。Each of the stopper rings 40a and 40b has a notch 43 formed in a part thereof, as shown in FIG. 4, so that its diameter can be changed within a certain range. On its inner surface, the joint pipe body 10
An engaging surface 41 having teeth that bite into the surface of the inserted fluid pipe 70 is formed parallel to the axis of the. Further, as shown in FIG. 4, the outer surface of each of the stopper rings 40a and 40b is formed with an inclined surface 42 that inclines from the upper left side to the lower right side in the drawing, and the inclined surface 42 will be described next. The inclined surface 51 on the side of the fastening ring 50 or the press nut 6
The pressing surface 61 of 0 contacts.

【００４６】締着リング５０は、図４に示したように、
途中に切目のない円環状のものであり、その内面に形成
した傾斜面５１によって、これに当接した第１ストッパ
リング４０ａの縮径が行えるようにしたものである。The fastening ring 50, as shown in FIG.
The first stopper ring 40a is a ring-shaped member having no cut in the middle thereof, and the inclined surface 51 formed on the inner surface thereof can reduce the diameter of the first stopper ring 40a contacting the inclined surface 51.

【００４７】この実施形態の締着リング５０は、金属に
よって形成したものであるが、それ自身として直径が変
化する必要はなく、第１ストッパリング４０ａの縮径を
行うものであるから、例えば合成樹脂等を材料として形
成してもよいものである。これに対して、各ストッパリ
ング４０ａ・４０ｂは、縮径が行えかつ元の状態に復帰
する必要があるものであるから、金属によって十分な弾
力性を有したものとする必要はある。The fastening ring 50 of this embodiment is made of metal, but the diameter of the fastening ring 50 does not need to change as it is and the diameter of the first stopper ring 40a is reduced. It may be formed of resin or the like as a material. On the other hand, since the stopper rings 40a and 40b need to be reduced in diameter and need to be restored to the original state, it is necessary to have sufficient elasticity with a metal.

【００４８】押えナット６０は、上述した第１ストッパ
リング４０ａ及び締着リング５０を、第１シールリング
３１、ワッシャ３４及び第２ストッパリング４０ｂを介
して差込管部１１の収納部１６内に収納維持するための
ものであり、その内端面は、図４及び図５にも示したよ
うに、第２ストッパリング４０ｂに直接当接する押圧面
６１としてある。この実施形態での押圧面６１は、第２
ストッパリング４０ｂを正しく押圧するために、傾斜面
５１と反対向きの傾斜面としてある。また、押えナット
６０の外周には、継手管本体１０のナット取付ネジ１７
との間のシールを行う第２シールリング３２が、また押
えナット６０の内には、挿入されてくる流体管７０との
間のシールを行う第３シールリング３３が設けられる。The holding nut 60 is provided with the above-mentioned first stopper ring 40a and the fastening ring 50 in the housing portion 16 of the insertion tube portion 11 via the first seal ring 31, the washer 34 and the second stopper ring 40b. It is for keeping and stored, and the inner end surface thereof is a pressing surface 61 that directly abuts the second stopper ring 40b as shown in FIGS. 4 and 5. The pressing surface 61 in this embodiment is the second
In order to press the stopper ring 40b correctly, it is an inclined surface opposite to the inclined surface 51. Further, on the outer circumference of the presser nut 60, the nut mounting screw 17 of the joint pipe body 10 is attached.
A second seal ring 32 for providing a seal with the fluid pipe 70 and a third seal ring 33 for providing a seal with the fluid pipe 70 to be inserted are provided in the press nut 60.

【００４９】以上の結果、各部材を組付けて差込式管継
手１００としたときには、図６に示したように、管支持
筒２０の外周と、差込管部１１内に組付けた第１ストッ
パリング４０ａ、締着リング５０、第１シールリング３
１、ワッシャ３４、及び第２ストッパリング４０ｂとの
間には、図６に示した流体管７０の先端部７１を挿入す
るための収納部１６が形成されるのである。As a result of the above, when the respective members are assembled to form the insertion type pipe joint 100, as shown in FIG. 6, the first part is attached to the outer periphery of the pipe support cylinder 20 and the insertion pipe portion 11. 1 stopper ring 40a, fastening ring 50, first seal ring 3
The housing portion 16 for inserting the tip portion 71 of the fluid pipe 70 shown in FIG. 6 is formed between the first washer 34, and the second stopper ring 40b.

【００５０】[0050]

【発明の効果】以上の通り、まず請求項１に係る発明に
よれば、上記実施の形態にて例示した如く、「内部に略
Ｔ字状の管路を有して、差込管部１１、流入側管部１
２、及び流出側管部１３の３つの管部を略Ｔ字状に形成
した継手管本体１０と、この継手管本体１０の差込管部
１１内に取付られる管支持筒２０と、この管支持筒２０
の外側に差し込まれた流体管７０の外面に係合する係合
面４１及び外側の傾斜面４２を有し、差込管部１１内の
収納部１６に収納されるストッパリング４０と、このス
トッパリング４０の傾斜面４２に当接する傾斜面５１を
有して、収納部１６に収納される締着リング５０と、差
込管部１１の先端に螺着されてストッパリング４０及び
締着リング５０の押圧を行う押えナット６０とを備え
て、この押えナット６０の外周には、継手管本体１０の
ナット取付ネジ１７との間のシールを行う第２シールリ
ング３２を、またこの押えナット６０の内には、挿入さ
れてくる流体管７０との間のシールを行う第３シールリ
ング３３を設け、この押えナット６０、締着リング５
０、ストッパリング４０及び差込管部１１と、この差込
管部１１内に取付られる管支持筒２０との間に、流体管
７０の先端部７１を収納する収納空間を形成して、この
収納空間内に流体管７０の先端部７１を差し込むことに
より、流体管７０の接続が行えるようにしたこと」にそ
の構成上の特徴があり、これにより、流体管７０間の接
続を「差込み」という簡単な作業で行うことができる差
込式管継手１００を簡単な構成によって提供することが
できるのである。As described above, according to the first aspect of the present invention, as described in the above embodiment, "the insertion pipe portion 11 has a substantially T-shaped pipe passage therein. , Inflow side pipe 1
2, and a joint pipe body 10 in which three pipe portions of the outflow side pipe portion 13 are formed in a substantially T shape, and an insertion pipe portion of the joint pipe body 10.
A pipe support cylinder 20 mounted inside the pipe 11, and this pipe support cylinder 20
And a stopper ring 40 that has an engaging surface 41 that engages with the outer surface of the fluid pipe 70 that is inserted to the outside of the plug pipe and an inclined surface 42 that is outside, and that is stored in the storage portion 16 inside the insertion pipe portion 11, and this stopper The fastening ring 50 has an inclined surface 51 that comes into contact with the inclined surface 42 of the ring 40 and is housed in the housing portion 16, and the stopper ring 40 and the fastening ring 50 that are screwed to the tip of the insertion tube portion 11. And a press nut 60 that presses the joint pipe main body 10 on the outer periphery of the press nut 60.
The second seal release that seals with the nut mounting screw 17.
The ring 32 and the retaining nut 60.
A third seal relief for sealing the fluid pipe 70
And the holding nut 60 and the fastening ring 5 are provided.
0, the stopper ring 40, the insertion pipe portion 11, and the pipe support cylinder 20 mounted in the insertion pipe portion 11 to form a storage space for storing the tip portion 71 of the fluid pipe 70, It is possible to connect the fluid pipes 70 by inserting the tip portion 71 of the fluid pipes 70 into the storage space. "Is a characteristic of the configuration, whereby the connection between the fluid pipes 70 is" inserted ". The plug-in type pipe joint 100 which can be performed by such a simple operation can be provided with a simple structure.

【００５１】つまり、この差込式管継手１００によれ
ば、流体管の管支持体上への差し込みという手段を使用
することにより、流体管間の接続を簡単な作業で行うこ
とができるとともに、流体管内の圧力による流体漏れが
ないようにすることができることは勿論のこと、この流
体管の外側の圧力によって流体管内への流体の逆流を阻
止することができて、長期間流体漏れを防止することが
でき、さらに流体管の再接続作業性を向上させることが
できるのである。That is, according to this plug-in type pipe joint 100, the connection between the fluid pipes can be performed by a simple operation by using the means of inserting the fluid pipes onto the pipe support. It is possible not only to prevent fluid leakage due to the pressure inside the fluid pipe, but also to prevent backflow of fluid into the fluid pipe by the pressure outside this fluid pipe, and to prevent fluid leakage for a long period of time. In addition, the workability of reconnecting the fluid pipe can be improved.

【００５２】そして、この請求項１の差込式管継手１０
０によれば、流体管７０の内外の圧力に十分耐えること
ができて、流体管７０外への流体の漏れ、及び流体管７
０内への流体の逆流を阻止することができ、長期間流体
漏れを防止することのできる差込式管継手１００とする
ことができるのである。さらに、この請求項１の差込式
管継手１００によれば、管支持筒２０が継手管本体１０
側に取り付けてあるため、流体管７０を外したときに
は、この管支持筒２０が流体管７０側ではなく継手管本
体１０側に残り、この管支持筒２０は再使用可能な状態
となるから、流体管７０の再接続作業性を向上させるこ
とができるのである。Then, the plug-in type pipe joint 10 according to the first aspect of the present invention.
According to 0, it is possible to sufficiently withstand the pressure inside and outside the fluid pipe 70, the fluid leaks to the outside of the fluid pipe 70, and the fluid pipe 7
Therefore, the plug-in pipe joint 100 can prevent the reverse flow of the fluid into the inside of 0 and can prevent the fluid from leaking for a long period of time. Further, according to the plug-in type pipe joint 100 of claim 1, the pipe support cylinder 20 has the joint pipe body 10
Since it is attached to the side, when the fluid pipe 70 is removed, the pipe support cylinder 20 remains on the joint pipe body 10 side instead of on the fluid pipe 70 side, and the pipe support cylinder 20 is in a reusable state. The workability of reconnecting the fluid pipe 70 can be improved.

【００５３】また、請求項２に係る発明においては、
「内部に略Ｔ字状の管路を有して、差込管部１１、流入
側管部１２、及び流出側管部１３の３つの管部を略Ｔ字
状に形成した継手管本体１０と、この継手管本体１０の
差込管部１１内に取付られる管支持筒２０と、この管支
持筒２０の外側に形成される収納部１６内に順に奥から
収納される第１及び第２ストッパリング４０ａ・４０ｂ
と、第１ストッパリング４０ａの傾斜面４２に当接する
傾斜面５１を有して、収納部１６に収納される締着リン
グ５０と、差込管部１１の先端に螺着されて第２ストッ
パリング４０ｂに当接するとともに、締着リング５０及
び第１ストッパリング４０ａの押圧を行う押えナット６
０とを備え、この押えナット６０の外周に、継手管本体
１０のナット取付ネジ１７との間のシールを行う第２シ
ールリング３２を設け、この押えナット６０の内周に、
挿入されてくる流体管７０との間のシールを行う第３シ
ールリング３３を設けて、 収納部１６内に流体管７０の
先端部７１を差し込むことにより、その接続が行えるよ
うにした流体管７０のための差込式管継手１００の複数
を、各差込管部１１の方向が自在となるように、その流
入側管部１２、及び流出側管部１３によってそれぞれ互
いに連結することにより、複数の差込式管継手１００を
一体的に構成したこと」にその構成上の特徴があり、こ
れにより、流体管７０の接続作業を効率よく行うことの
できるマルチヘッダ２００を提供することができるので
ある。According to the invention of claim 2,
"A joint pipe main body 10 having a substantially T-shaped pipe line therein and in which three pipe parts of an insertion pipe part 11, an inflow side pipe part 12 and an outflow side pipe part 13 are formed in a substantially T-shape If a tube support tube 20 is attached to the insertion tube portion 11 of the joint pipe body 10, sequentially from the back in the tube support cylinder 20 the outer side in the holding section 16 formed of
First and second stopper rings 40a and 40b to be stored
Abuts the inclined surface 42 of the first stopper ring 40a.
A fastening ring that has an inclined surface 51 and is stored in the storage portion 16.
And the second stopper, which is screwed to the tip of the insertion tube portion 11.
While contacting the paring 40b, the fastening ring 50 and
And a press nut 6 for pressing the first stopper ring 40a.
0, and the fitting pipe body is provided on the outer periphery of the press nut 60.
The second system that seals with the nut mounting screw 17 of 10
Provided with a ring 32, the inner circumference of the press nut 60,
The third system that seals with the inserted fluid pipe 70.
The ring 33 is provided to accommodate the fluid pipe 70 in the storage portion 16.
You can connect it by inserting the tip 71.
Plural of plug-in pipe fittings 100 for fluid pipe 70
So that the direction of each plug tube 11 can be freely adjusted.
The inlet-side pipe portion 12 and the outlet-side pipe portion 13 are used to
A plurality of plug-in type pipe couplings 100 can be
Is characterized on its configuration to "that integrally formed, This ensures that it is possible to provide a multi header 200 that can efficiently perform connection work of the fluid tube 70.

【００５４】すなわち、このマルチヘッダ２００によれ
ば、 ・１階用の各配管と同時に、２階用の各配管について
も、流体管を大きく曲げて接続する必要が全くなくな
り、流体管を潰れないように曲げるという必要性も全く
なくなり、配管作業を非常に容易化することができる ・流体管を大きく曲げる必要がないから、流体管７０を
直線的に配置することができ、これを納める場所の確保
を容易に行うことができるだけでなく、例えば壁等の表
面に直接配管することができて、配管作業を簡単に行う
ことができる。 ・マルチヘッダ２００を壁の表面に取り付けても、流体
管７０を整然と並べることができて、見栄えのよいもの
とすることができるといった優れた効果を発揮すること
ができるのである。In other words, according to this multi-header 200, it is not necessary to bend the fluid pipes to the pipes for the first floor and the pipes for the second floor at the same time, and the fluid pipes are not crushed. Therefore, it is possible to greatly simplify the piping work. ・ Since there is no need to bend the fluid pipe largely, it is possible to arrange the fluid pipe 70 in a straight line. Not only can it be secured easily, but piping can be performed directly on the surface of a wall, for example, and piping work can be performed easily. Even if the multi-header 200 is attached to the surface of the wall, the fluid pipes 70 can be arranged in an orderly manner, and an excellent effect can be obtained such that the fluid pipes can be made to look good.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】 請求項１の発明に係る差込式管継手の差込管
部に流体管を接続し、これらの差込式管継手の複数を互
いに連結して構成したマルチヘッダの斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a multi-header configured by connecting a fluid pipe to an insertion pipe portion of an insertion pipe joint according to the invention of claim 1 and connecting a plurality of these insertion pipe joints to each other. is there.

【図２】 差込式管継手を構成している継手管本体を示
すもので、（イ）は図示左端に雄ネジ部を有したもの
を、また（ロ）は同左端に他の継手管本体のための嵌合
部を有したものを示す一部破断拡大正面図である。FIG. 2 shows a main body of a joint pipe forming a plug-in type pipe joint, (a) having a male screw portion at the left end in the figure, and (b) another joint pipe at the left end. It is a partially broken enlarged front view showing what has a fitting part for a main part.

【図３】 差込式管継手の複数を互いに連結してマルチ
ヘッダを構成しようとしている状態の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a state in which a plurality of plug-in type pipe joints are connected to each other to form a multi-header.

【図４】 請求項１の発明に係る差込式管継手の差込管
部内に収納組み付けされる構成部品を示した分解斜視図
である。FIG. 4 is an exploded perspective view showing components to be housed and assembled in the insertion pipe portion of the insertion pipe joint according to the invention of claim 1.

【図５】 請求項１の発明に係る差込式管継手の差込管
部に流体管を接続した状態を示す拡大断面図である。FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing a state in which a fluid pipe is connected to the insertion pipe portion of the insertion pipe joint according to the invention of claim 1.

【図６】 同部分拡大断面図である。FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of the same portion.

【図７】 従来の差込式管継手を示す断面図である。FIG. 7 is a sectional view showing a conventional plug-in type pipe joint.

【図８】 従来の別の差込式管継手を示す断面図であ
る。FIG. 8 is a cross-sectional view showing another conventional plug-in type pipe joint.

【図９】 従来のさらに別の差込式管継手を示す断面図
である。FIG. 9 is a cross-sectional view showing another conventional plug-in type pipe joint.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１００ 差込式管継手 １０ 継手管本体 １１ 差込管部 １２ 流入側管部 １３ 流出側管部 １４ 取付溝 １５ 係合部 １６ 収納部 １７ ナット取付ネジ １９ 目印 ２０ 管支持筒 ２１ スカート部 ３１ 第１シールリング ３２ 第２シールリング ３３ 第３シールリング ３４ ワッシャ ４０ａ 第１ストッパリング ４０ｂ 第２ストッパリング ４１ 係合面 ４２ 傾斜面 ４３ 切欠 ５０ 締着リング ５１ 傾斜面 ６０ 押えナット ６１ 押圧面 ６２ 傾斜面 ７０ 流体管 ７１ 先端部 ２００ マルチヘッダ 100 plug-in type fittings 10 Fitting tube body 11 Plug section 12 Inflow side pipe section 13 Outflow side pipe section 14 mounting groove 15 Engagement part 16 Storage 17 Nut mounting screw 19 landmarks 20 tube support tube 21 Skirt 31 1st seal ring 32 Second seal ring 33 Third seal ring 34 washers 40a First stopper ring 40b Second stopper ring 41 engagement surface 42 slope 43 notches 50 fastening ring 51 slope 60 Presser nut 61 Pressing surface 62 Inclined surface 70 fluid pipe 71 Tip 200 multi-header

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16L 37/00 - 37/28 F16L 33/22 - 33/23 Front page continuation (58) Fields surveyed (Int.Cl. ⁷ , DB name) F16L 37/00-37/28 F16L 33/22-33/23

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 内部に略Ｔ字状となる管路を有して、差
込管部、流入側管部、及び流出側管部の３つの管部を略
Ｔ字状に形成した継手管本体と、この継手管本体の前記
差込管部内に取付られる管支持筒と、この管支持筒の外
側に形成される収納部内に順に奥から収納される第１及
び第２ストッパリングと、前記第１ストッパリングの傾
斜面に当接する傾斜面を有して、前記収納部に収納され
る締着リングと、前記差込管部の先端に螺着されて前記
第２ストッパリングに当接するとともに、前記締着リン
グ及び第１ストッパリングの押圧を行う押えナットとを
備えて、 この押えナットの外周には、前記継手管本体のナット取
付ネジとの間のシールを行う第２シールリングを、また
この押えナットの内には、挿入されてくる流体管との間
のシールを行う第３シールリングを設け、 前記収納部内に流体管の先端部を差し込むことにより、
その接続が行えるようにしたことを特徴とする流体管の
ための差込式管継手。1. A joint pipe having a substantially T-shaped pipe inside, and three pipe parts of an insertion pipe part, an inflow side pipe part, and an outflow side pipe part formed in a substantially T-shape. A main body, a pipe support cylinder attached to the inside of the insertion pipe portion of the joint pipe main body, first and second stopper rings housed in the storage part formed outside the pipe support cylinder in order from the back, A fastening ring that has an inclined surface that comes into contact with the inclined surface of the first stopper ring and that is housed in the housing section, and that is screwed to the tip of the insertion tube section and comes into contact with the second stopper ring. A press nut that presses the fastening ring and the first stopper ring, and a second seal ring that seals with the nut mounting screw of the joint pipe body is provided on the outer periphery of the press nut. In addition, a seal between the pressurizing nut and the fluid pipe The third sealing ring carried out provided, by inserting the tip of the fluid conduit into the receiving portion,
A plug-in type pipe joint for a fluid pipe, characterized in that the connection can be made. 【請求項２】 内部に略Ｔ字状となる管路を有して、差
込管部、流入側管部、及び流出側管部の３つの管部を略
Ｔ字状に形成した継手管本体と、この継手管本体の前記
差込管部内に取付られる管支持筒と、この管支持筒の外
側に形成される収納部内に順に奥から収納される第１及
び第２ストッパリングと、前記第１ストッパリングの傾
斜面に当接する傾斜面を有して、前記収納部に収納され
る締着リングと、前記差込管部の先端に螺着されて前記
第２ストッパリングに当接するとともに、前記締着リン
グ及び第１ストッパリングの押圧を行う押えナットとを
備え、 この押えナットの外周に、前 記継手管本体のナット取付
ネジとの間のシールを行う第２シールリングを設け、こ
の押えナットの内周に、挿入されてくる流体管との間の
シールを行う第３シールリングを設けて、 前記収納部内に流体管の先端部を差し込むことにより、
その接続が行えるようにした差込式管継手の複数を、前
記各差込管部の方向が自在となるように、その前記流入
側管部、及び流出側管部によってそれぞれ互いに連結す
ることにより、前記複数の差込式管継手を一体的に構成
したことを特徴とするマルチヘッダ。2. A joint pipe having a substantially T-shaped pipe inside and having three pipe parts of an insertion pipe part, an inflow side pipe part, and an outflow side pipe part formed in a substantially T-shape. A main body, a pipe support cylinder attached to the inside of the insertion pipe portion of the joint pipe main body, first and second stopper rings housed in the storage part formed outside the pipe support cylinder in order from the back, A fastening ring that has an inclined surface that comes into contact with the inclined surface of the first stopper ring and that is housed in the housing section, and that is screwed to the tip of the insertion tube section and comes into contact with the second stopper ring. and a presser nut performing the pressing of the clamping ring and the first stopper ring
A second seal ring is provided on the outer circumference of the holding nut to seal with the nut mounting screw of the fitting pipe body.
The inner periphery of the presser nut, provided with a third seal ring intends line a seal between the fluid conduit coming be inserted, by inserting the tip of the fluid conduit into the receiving portion,
By connecting a plurality of plug-in type pipe joints that can be connected to each other by the inflow side pipe part and the outflow side pipe part so that the direction of each of the insertion pipe parts is freely A multi-header in which the plurality of plug-in type pipe joints are integrally configured.