JP3405750B2 - スピンドルモータ - Google Patents
スピンドルモータInfo
- Publication number
- JP3405750B2 JP3405750B2 JP34976792A JP34976792A JP3405750B2 JP 3405750 B2 JP3405750 B2 JP 3405750B2 JP 34976792 A JP34976792 A JP 34976792A JP 34976792 A JP34976792 A JP 34976792A JP 3405750 B2 JP3405750 B2 JP 3405750B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- hub
- spindle motor
- shaft
- peripheral surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はスピンドルモータに関す
る。 【０００２】 【従来の技術】従来、磁気ディスクや光ディスク等の記
録ディスクを回転駆動するためのスピンドルモータとし
て、図６に例示するものが公知である。 【０００３】このスピンドルモータでは、シャフトｃの
一端部ｂをブラケットａに固着すると共にシャフトｃの
他端部ｆに円環状スラスト体ｇを固着して、ハブｅの凹
部ｈにスラスト体ｇを内装して施蓋部材ｉにて施蓋し、
さらに、ハブｅの円筒部ｄを、動圧流体ラジアル軸受部
ｋ，ｋにてシャフトｃに回転自在に枢支すると共に、ハ
ブｅを、動圧流体スラスト軸受部ｍ，ｍにて軸心方向所
定位置に保持していた。 【０００４】この動圧流体ラジアル軸受部ｋ，ｋは、シ
ャフトｃの外周面に形成された動圧発生溝ｊ，ｊと、円
筒部ｄの内周面とシャフトｃの外周面との間に充填され
た動圧発生用流体である油と、からなる。また、動圧流
体スラスト軸受部ｍ，ｍは、スラスト体ｇの両端面に夫
々形成された動圧発生溝と、スラスト体ｇと凹部ｈ及び
施蓋部材ｉとの間に充填された動圧発生用流体である油
と、からなる。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のスピ
ンドルモータでは、上記動圧発生用の油等が、動圧流体
ラジアル軸受部ｋ及び動圧流体スラスト軸受部ｍから軸
方向外方へ、にじみ出したり、飛散したりすると、その
まま隙間部ｒ，ｓからモータ外部へ漏れ出してしまう問
題があり、ディスク室等を汚染してしまう虞があった。 【０００６】そこで、本発明では、モータの軸受に用い
られる動圧発生用油等が、モータ外部へ漏れ出すのを防
止できるスピンドルモータを提供することを目的とす
る。 【０００７】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、碗型のハブが、油等の液体を潤滑流体と
する動圧流体軸受部によりブラケットに対して回転自在
に支持されたスピンドルモータに於て、該ハブの内表面
と該ブラケットとの間には、該動圧流体軸受部から該ハ
ブの外部に至る連通路が規定され、該連通路は外径側の
隙間寸法が内径側の隙間寸法よりも狭くなるよう規定さ
れており、これによりラビリンスシールが形成され、該
連通路を規定するハブの内表面には、該動圧流体軸受部
から飛散した該潤滑流体を収容して保持する油溜りが設
けられ、該油溜りは該潤滑流体が毛細管現象により捕捉
される大きさに設定されたものである。 【０００８】 【作用】モータの動圧流体軸受部に用いられる動圧発生
用油（潤滑流体に相当）等が、該動圧流体軸受部の外部
へにじみ出したり、飛散したりすると、回転するハブの
遠心力によって、ハブ内部を外径方向へ移動して油溜り
に収容・保持され、上記油等がモータ外部へ漏れ出さな
い。このとき、動圧流体軸受部からモータの外部に至る
連通路中にラビリンスシールを形成することで、油漏れ
を一層効果的に防止することができる。 【０００９】 【実施例】以下、実施例を示す図面に基づいて本発明を
詳説する。 【００１０】図１と図２は本発明に係るスピンドルモー
タを例示し、このモータは、例えば、磁気ディスクや光
ディスク等の記録ディスクを回転駆動するために用いら
れる。 【００１１】しかして、１はブラケットであって、ブラ
ケット１は、フランジ部２と、フランジ部２の中央部に
立設された円筒状ボス部３と、を有している。 【００１２】ボス部３の厚肉状周囲壁３ａの外周面に
は、ステータコア６にステータコイル７を巻設してなる
ステータ８が取付けられる。 【００１３】このボス部３の軸心方向の小径孔部19ａ及
び大径孔部19ｂのうち、小径孔部19ａには円筒状スリー
ブ５が挿入固着される。このスリーブ５の基端面５ａに
は、軸心方向のボルト孔22が形成される。 【００１４】また、大径孔部19ｂには円板状の押え部材
20が嵌め込まれ、この押え部材20には、上記ボルト孔22
に対応する軸心方向の座グリ部付取付孔21が貫設され
る。この取付孔21を介して、図示省略のボルトをボルト
孔22に螺着することにより、押え部材20がスリーブ５に
固定される。29は連通孔で、スラスト体10等の表面に付
着した油の気泡を取付孔21の側へ（押え部材20の嵌込時
に）抜くための孔である。 【００１５】スリーブ５は、第１周面24ａ，凹周面24ｂ
及び第２周面24ｃからなる軸心孔23を有し、このスリー
ブ５には、シャフト４が、動圧流体ラジアル軸受部Ｒ，
Ｒにて、回転自在に枢支される。 【００１６】動圧流体ラジアル軸受部Ｒは、軸心孔23と
該軸心孔23に対応するシャフト４の外周面との間に充填
された動圧発生用流体である油等と、第１周面24ａ及び
第２周面24ｃに対応してシャフト４の外周面に形成され
た（図示省略の）動圧発生溝と、からなる。 【００１７】なお、この動圧発生溝は、シャフト４の外
周面でなく、第１周面24ａ及び第２周面24ｃに形成して
もよい。 【００１８】また、シャフト４の基端部には円環状スラ
スト体10が圧入等により固定される。スラスト体10は、
スリーブ５の基端面５ａ側に形成された凹部41に内装さ
れ、スラスト体10の押え部材対応端面26と、押え部材20
のスラスト体対応面25が対面し、凹部41のスラスト対応
端面28と、スラスト体10のスリーブ対応面27が対面す
る。 【００１９】このスラスト体10が、動圧流体スラスト軸
受部Ｓ，Ｓにて、軸心方向所定位置に位置決めされた状
態で回転可能に保持される。 【００２０】動圧流体スラスト軸受部Ｓは、凹部41とス
ラスト体10との間及びスラスト体10と押え部材20との間
に充填された動圧発生用流体である油等と、押え部材対
応端面26及びスリーブ対応面27に形成された（図示省略
の）動圧発生溝と、からなる。 【００２１】なお、この動圧発生溝は、押え部材対応端
面26でなくスラスト体対応面25に形成してもよく、ま
た、スリーブ対応面27でなくスラスト対応端面28に形成
してもよい。 【００２２】ところで、上記動圧発生用の油は、押え部
材20を大径孔部19ｂに嵌め込む前に充填される。その充
填された油の中に気泡があると、押え部材20を大径孔部
19ｂに嵌め込む際、該気泡を、上記連通孔29を通じて取
付孔21からモータ外部へ抜け出させることができるよう
になっている。 【００２３】すなわち、押え部材20を嵌め込むと、大径
孔部19ｂは閉塞されるが、その際、油の充填部と、押え
部材20のスラスト体対応面25との隙間に空気が残る。こ
れが油の中へ気泡となって含まれることとなる。 【００２４】そしてスピンドルモータの温度上昇によ
り、油中の気泡が膨張して、後述するスリーブ５から油
が漏れ出るが、上述の構造によって、これを防止でき
る。 【００２５】一方、シャフト４の一端部には碗型のハブ
９が固定されて、ハブ９，シャフト４及びスラスト体10
が一体化され、スリーブ５に対して一体回転する。 【００２６】ハブ９は、シャフト４が取付けられた円盤
状部11と、周壁部12からなり、周壁部12の外周面には記
録ディスク13…が、クランプ具14を介してビス等にて装
着される。15はディスク装着時のハブ廻り止め用の孔で
ある。 【００２７】また、周壁部12の外周縁に形成された外鍔
部12ａには、円筒状ヨーク16を介してロータマグネット
17が取付けられ、ステータコア６の外周面とロータマグ
ネット17の内周面が近接対峙する。18はリード線で、こ
のリード線18を介して送られる制御電流等にてステータ
８が励磁する。 【００２８】しかして、図２に示すように、ハブ９の内
部には、環状受部材30により、所定の深さＬ及び間隔Ｔ
の環状の油溜り31が凹設される。 【００２９】具体的には、図２に於て、受部材30は、そ
の外周面に、接合面33ａと、該接合面33ａよりも（上記
間隔Ｔに対応して）所定半径だけ小さい段付部33ｂと、
を有している。 【００３０】この接合面33ａを、ハブ９の周壁部12の内
周面に、圧入又は接着等にて嵌込固着し、周壁部12の内
周面と段付部33ｂとで、軸方向外方（受部材30の先端面
32側）に開口する油溜り31が形成される。 【００３１】なお、周壁部12の内周面に段付部を形成し
て、受部材30の外周面を同一径にし、両者を接合して油
溜り31を形成してもよい。 【００３２】また、受部材30の先端面32の内周角部に
は、所定傾斜角度のテーパ部34が形成され、このテーパ
部34とハブ９の円盤状部11の端面35とで形成される間隙
部は、動圧流体ラジアル軸受部Ｒ等から連通路Ｇへ飛散
又はにじみ出した油等を捕捉しやすいように、内径側に
拡がっている。 【００３３】連通路Ｇは、ブラケット１のボス部３の先
端面38と、スリーブ５の先端面５ｂと、スリーブ５の先
端面５ｂ側に形成された凹部37と、凹部37に臨むように
円盤状部11に形成された凸状周壁部36と、円盤状部11の
端面35とで、形成される。 【００３４】この連通路Ｇに、動圧流体ラジアル軸受部
Ｒ等の油等が飛散又はにじみ出すと、回転するハブ９の
遠心力によって、油等が外径方向に向かって連通路Ｇ内
を移動し、受部材30の先端面32と円盤状部11の端面35と
の間の間隙部42を通って、油溜り31内に収容され保持さ
れる。 【００３５】ひとたび油溜り31に収容された油は、容易
に間隙部42から流出しない。従ってスピンドルモータ外
部、すなわち記録ディスク13側へ油が漏れ出ることが効
果的に阻止されるため、ディスク室を汚染することがな
い。 【００３６】なお、油溜り31の間隔Ｔは、上記油が表面
張力によって球体状となる径Ｄ（図３参照）、ないし
は、毛細管現象により作用する「濡れ」現象の最大高さ
寸法よりも小さく設定するのが望ましい。具体的には、
Ｔ≦ 0.1mmに設定される。 【００３７】このようにすれば、油溜り31内に入った油
は、毛細管現象により、周壁部12の内周面と段付部33ｂ
とで捕捉され、容易に外部へ流れ出すことが効果的に防
止される。 【００３８】また、スリーブ５の（凹部37側の）内周縁
部は、軸心方向内方に縮径するテーパ面39に形成され、
このテーパ面39に対応させて、シャフト４の外周面に、
外径方向に開口する凹周溝40が形成される。 【００３９】凹周溝40の軸心方向内方側は、スリーブ５
の第１周面24ａの先端部にて、約半分程度覆われてい
る。 【００４０】このようにすれば、動圧流体ラジアル軸受
部Ｒ等から漏れ出た油は、図４の符号Ｊ1 で示す如く、
第１周面24ａの先端部と凹周溝40によって、表面張力で
丸くなり、容易に連通路Ｇ方向へ、にじみ出すことがな
い。 【００４１】さらに、凹周溝40内で油が増えても、符号
Ｊ2 で示すように、凹周溝40とテーパ面39によって、油
が表面張力で丸くなり、容易に連通路Ｇ方向へ、にじみ
出すことがない。 【００４２】なお、シャフト４の外周面及びテーパ面39
の符号Ｆで示す範囲に、油をはじく撥油剤を塗布するも
好ましく、油漏れを一層防止することができる。 【００４３】ところで、図２に示すように、モータ組立
後において、スリーブ５の凹部37の端面37ａとハブ９の
凸状周壁部36の端面36ａとの間の間隔Ｈ1 は、スリーブ
５の先端面５ａ及びブラケット１の先端面38とハブ９の
端面35との間の間隔Ｈ2 よりも大になるように設定され
る。 【００４４】従って、モータ組立の際、図５に示すよう
に、スリーブ５の軸心孔23に上記油を塗布した後、仮想
線の如くハブ９と一体化したシャフト４を、実線で図示
するように軸心孔23に嵌め込むと、スリーブ５の先端面
５ｂとハブ９の端面35が当接して、凹部37の端面37ａと
ハブ９の凸状周壁部36の端面36ａとの間に隙間Ｅがで
き、これ以上隙間Ｅは小さくならない。 【００４５】この隙間Ｅを、上記油が表面張力によって
球体状となる径Ｄ（図３参照）よりも大きく設定して、
凹部37の端面37ａとハブ９の凸状周壁部36の端面36ａと
の間で毛細管現象が起きないようにする。 【００４６】これにより、スリーブ５の軸心孔23に塗布
された油が、テーパ面39側にあふれ出ても、毛細管現象
で外径方向へにじみ移動するのを防止できる。 【００４７】なお、シャフト４を、実線で図示するよう
に軸心孔23に嵌め込んだ後、図２に示す如く、スラスト
体10を圧入して押え部材20を装着することで、上記間隔
Ｈ1，Ｈ2 が確保される。 【００４８】また、上記間隔Ｈ1 ，Ｈ2 を有する連通路
Ｇは、上記油等が飛び出しにくいラビリンス形状（構
造）も兼ねており、一層の油漏れ防止効果が期待でき
る。 【００４９】 【発明の効果】本発明は上述の如く構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。 【００５０】モータの動圧流体軸受部に用いられる動圧
発生用油等が、該動圧流体軸受部の外部へにじみ出した
り、飛散したりすると、回転するハブ９の遠心力によっ
て、ハブ９の内部（連通路Ｇ）を外径方向へ移動して油
溜り３１に収容・保持される。また、連通路Ｇには、ラ
ビリンスシールが形成されている。従って、上記油等が
モータ外部へ漏れ出すのを確実に防止できる。
る。 【０００２】 【従来の技術】従来、磁気ディスクや光ディスク等の記
録ディスクを回転駆動するためのスピンドルモータとし
て、図６に例示するものが公知である。 【０００３】このスピンドルモータでは、シャフトｃの
一端部ｂをブラケットａに固着すると共にシャフトｃの
他端部ｆに円環状スラスト体ｇを固着して、ハブｅの凹
部ｈにスラスト体ｇを内装して施蓋部材ｉにて施蓋し、
さらに、ハブｅの円筒部ｄを、動圧流体ラジアル軸受部
ｋ，ｋにてシャフトｃに回転自在に枢支すると共に、ハ
ブｅを、動圧流体スラスト軸受部ｍ，ｍにて軸心方向所
定位置に保持していた。 【０００４】この動圧流体ラジアル軸受部ｋ，ｋは、シ
ャフトｃの外周面に形成された動圧発生溝ｊ，ｊと、円
筒部ｄの内周面とシャフトｃの外周面との間に充填され
た動圧発生用流体である油と、からなる。また、動圧流
体スラスト軸受部ｍ，ｍは、スラスト体ｇの両端面に夫
々形成された動圧発生溝と、スラスト体ｇと凹部ｈ及び
施蓋部材ｉとの間に充填された動圧発生用流体である油
と、からなる。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のスピ
ンドルモータでは、上記動圧発生用の油等が、動圧流体
ラジアル軸受部ｋ及び動圧流体スラスト軸受部ｍから軸
方向外方へ、にじみ出したり、飛散したりすると、その
まま隙間部ｒ，ｓからモータ外部へ漏れ出してしまう問
題があり、ディスク室等を汚染してしまう虞があった。 【０００６】そこで、本発明では、モータの軸受に用い
られる動圧発生用油等が、モータ外部へ漏れ出すのを防
止できるスピンドルモータを提供することを目的とす
る。 【０００７】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、碗型のハブが、油等の液体を潤滑流体と
する動圧流体軸受部によりブラケットに対して回転自在
に支持されたスピンドルモータに於て、該ハブの内表面
と該ブラケットとの間には、該動圧流体軸受部から該ハ
ブの外部に至る連通路が規定され、該連通路は外径側の
隙間寸法が内径側の隙間寸法よりも狭くなるよう規定さ
れており、これによりラビリンスシールが形成され、該
連通路を規定するハブの内表面には、該動圧流体軸受部
から飛散した該潤滑流体を収容して保持する油溜りが設
けられ、該油溜りは該潤滑流体が毛細管現象により捕捉
される大きさに設定されたものである。 【０００８】 【作用】モータの動圧流体軸受部に用いられる動圧発生
用油（潤滑流体に相当）等が、該動圧流体軸受部の外部
へにじみ出したり、飛散したりすると、回転するハブの
遠心力によって、ハブ内部を外径方向へ移動して油溜り
に収容・保持され、上記油等がモータ外部へ漏れ出さな
い。このとき、動圧流体軸受部からモータの外部に至る
連通路中にラビリンスシールを形成することで、油漏れ
を一層効果的に防止することができる。 【０００９】 【実施例】以下、実施例を示す図面に基づいて本発明を
詳説する。 【００１０】図１と図２は本発明に係るスピンドルモー
タを例示し、このモータは、例えば、磁気ディスクや光
ディスク等の記録ディスクを回転駆動するために用いら
れる。 【００１１】しかして、１はブラケットであって、ブラ
ケット１は、フランジ部２と、フランジ部２の中央部に
立設された円筒状ボス部３と、を有している。 【００１２】ボス部３の厚肉状周囲壁３ａの外周面に
は、ステータコア６にステータコイル７を巻設してなる
ステータ８が取付けられる。 【００１３】このボス部３の軸心方向の小径孔部19ａ及
び大径孔部19ｂのうち、小径孔部19ａには円筒状スリー
ブ５が挿入固着される。このスリーブ５の基端面５ａに
は、軸心方向のボルト孔22が形成される。 【００１４】また、大径孔部19ｂには円板状の押え部材
20が嵌め込まれ、この押え部材20には、上記ボルト孔22
に対応する軸心方向の座グリ部付取付孔21が貫設され
る。この取付孔21を介して、図示省略のボルトをボルト
孔22に螺着することにより、押え部材20がスリーブ５に
固定される。29は連通孔で、スラスト体10等の表面に付
着した油の気泡を取付孔21の側へ（押え部材20の嵌込時
に）抜くための孔である。 【００１５】スリーブ５は、第１周面24ａ，凹周面24ｂ
及び第２周面24ｃからなる軸心孔23を有し、このスリー
ブ５には、シャフト４が、動圧流体ラジアル軸受部Ｒ，
Ｒにて、回転自在に枢支される。 【００１６】動圧流体ラジアル軸受部Ｒは、軸心孔23と
該軸心孔23に対応するシャフト４の外周面との間に充填
された動圧発生用流体である油等と、第１周面24ａ及び
第２周面24ｃに対応してシャフト４の外周面に形成され
た（図示省略の）動圧発生溝と、からなる。 【００１７】なお、この動圧発生溝は、シャフト４の外
周面でなく、第１周面24ａ及び第２周面24ｃに形成して
もよい。 【００１８】また、シャフト４の基端部には円環状スラ
スト体10が圧入等により固定される。スラスト体10は、
スリーブ５の基端面５ａ側に形成された凹部41に内装さ
れ、スラスト体10の押え部材対応端面26と、押え部材20
のスラスト体対応面25が対面し、凹部41のスラスト対応
端面28と、スラスト体10のスリーブ対応面27が対面す
る。 【００１９】このスラスト体10が、動圧流体スラスト軸
受部Ｓ，Ｓにて、軸心方向所定位置に位置決めされた状
態で回転可能に保持される。 【００２０】動圧流体スラスト軸受部Ｓは、凹部41とス
ラスト体10との間及びスラスト体10と押え部材20との間
に充填された動圧発生用流体である油等と、押え部材対
応端面26及びスリーブ対応面27に形成された（図示省略
の）動圧発生溝と、からなる。 【００２１】なお、この動圧発生溝は、押え部材対応端
面26でなくスラスト体対応面25に形成してもよく、ま
た、スリーブ対応面27でなくスラスト対応端面28に形成
してもよい。 【００２２】ところで、上記動圧発生用の油は、押え部
材20を大径孔部19ｂに嵌め込む前に充填される。その充
填された油の中に気泡があると、押え部材20を大径孔部
19ｂに嵌め込む際、該気泡を、上記連通孔29を通じて取
付孔21からモータ外部へ抜け出させることができるよう
になっている。 【００２３】すなわち、押え部材20を嵌め込むと、大径
孔部19ｂは閉塞されるが、その際、油の充填部と、押え
部材20のスラスト体対応面25との隙間に空気が残る。こ
れが油の中へ気泡となって含まれることとなる。 【００２４】そしてスピンドルモータの温度上昇によ
り、油中の気泡が膨張して、後述するスリーブ５から油
が漏れ出るが、上述の構造によって、これを防止でき
る。 【００２５】一方、シャフト４の一端部には碗型のハブ
９が固定されて、ハブ９，シャフト４及びスラスト体10
が一体化され、スリーブ５に対して一体回転する。 【００２６】ハブ９は、シャフト４が取付けられた円盤
状部11と、周壁部12からなり、周壁部12の外周面には記
録ディスク13…が、クランプ具14を介してビス等にて装
着される。15はディスク装着時のハブ廻り止め用の孔で
ある。 【００２７】また、周壁部12の外周縁に形成された外鍔
部12ａには、円筒状ヨーク16を介してロータマグネット
17が取付けられ、ステータコア６の外周面とロータマグ
ネット17の内周面が近接対峙する。18はリード線で、こ
のリード線18を介して送られる制御電流等にてステータ
８が励磁する。 【００２８】しかして、図２に示すように、ハブ９の内
部には、環状受部材30により、所定の深さＬ及び間隔Ｔ
の環状の油溜り31が凹設される。 【００２９】具体的には、図２に於て、受部材30は、そ
の外周面に、接合面33ａと、該接合面33ａよりも（上記
間隔Ｔに対応して）所定半径だけ小さい段付部33ｂと、
を有している。 【００３０】この接合面33ａを、ハブ９の周壁部12の内
周面に、圧入又は接着等にて嵌込固着し、周壁部12の内
周面と段付部33ｂとで、軸方向外方（受部材30の先端面
32側）に開口する油溜り31が形成される。 【００３１】なお、周壁部12の内周面に段付部を形成し
て、受部材30の外周面を同一径にし、両者を接合して油
溜り31を形成してもよい。 【００３２】また、受部材30の先端面32の内周角部に
は、所定傾斜角度のテーパ部34が形成され、このテーパ
部34とハブ９の円盤状部11の端面35とで形成される間隙
部は、動圧流体ラジアル軸受部Ｒ等から連通路Ｇへ飛散
又はにじみ出した油等を捕捉しやすいように、内径側に
拡がっている。 【００３３】連通路Ｇは、ブラケット１のボス部３の先
端面38と、スリーブ５の先端面５ｂと、スリーブ５の先
端面５ｂ側に形成された凹部37と、凹部37に臨むように
円盤状部11に形成された凸状周壁部36と、円盤状部11の
端面35とで、形成される。 【００３４】この連通路Ｇに、動圧流体ラジアル軸受部
Ｒ等の油等が飛散又はにじみ出すと、回転するハブ９の
遠心力によって、油等が外径方向に向かって連通路Ｇ内
を移動し、受部材30の先端面32と円盤状部11の端面35と
の間の間隙部42を通って、油溜り31内に収容され保持さ
れる。 【００３５】ひとたび油溜り31に収容された油は、容易
に間隙部42から流出しない。従ってスピンドルモータ外
部、すなわち記録ディスク13側へ油が漏れ出ることが効
果的に阻止されるため、ディスク室を汚染することがな
い。 【００３６】なお、油溜り31の間隔Ｔは、上記油が表面
張力によって球体状となる径Ｄ（図３参照）、ないし
は、毛細管現象により作用する「濡れ」現象の最大高さ
寸法よりも小さく設定するのが望ましい。具体的には、
Ｔ≦ 0.1mmに設定される。 【００３７】このようにすれば、油溜り31内に入った油
は、毛細管現象により、周壁部12の内周面と段付部33ｂ
とで捕捉され、容易に外部へ流れ出すことが効果的に防
止される。 【００３８】また、スリーブ５の（凹部37側の）内周縁
部は、軸心方向内方に縮径するテーパ面39に形成され、
このテーパ面39に対応させて、シャフト４の外周面に、
外径方向に開口する凹周溝40が形成される。 【００３９】凹周溝40の軸心方向内方側は、スリーブ５
の第１周面24ａの先端部にて、約半分程度覆われてい
る。 【００４０】このようにすれば、動圧流体ラジアル軸受
部Ｒ等から漏れ出た油は、図４の符号Ｊ1 で示す如く、
第１周面24ａの先端部と凹周溝40によって、表面張力で
丸くなり、容易に連通路Ｇ方向へ、にじみ出すことがな
い。 【００４１】さらに、凹周溝40内で油が増えても、符号
Ｊ2 で示すように、凹周溝40とテーパ面39によって、油
が表面張力で丸くなり、容易に連通路Ｇ方向へ、にじみ
出すことがない。 【００４２】なお、シャフト４の外周面及びテーパ面39
の符号Ｆで示す範囲に、油をはじく撥油剤を塗布するも
好ましく、油漏れを一層防止することができる。 【００４３】ところで、図２に示すように、モータ組立
後において、スリーブ５の凹部37の端面37ａとハブ９の
凸状周壁部36の端面36ａとの間の間隔Ｈ1 は、スリーブ
５の先端面５ａ及びブラケット１の先端面38とハブ９の
端面35との間の間隔Ｈ2 よりも大になるように設定され
る。 【００４４】従って、モータ組立の際、図５に示すよう
に、スリーブ５の軸心孔23に上記油を塗布した後、仮想
線の如くハブ９と一体化したシャフト４を、実線で図示
するように軸心孔23に嵌め込むと、スリーブ５の先端面
５ｂとハブ９の端面35が当接して、凹部37の端面37ａと
ハブ９の凸状周壁部36の端面36ａとの間に隙間Ｅがで
き、これ以上隙間Ｅは小さくならない。 【００４５】この隙間Ｅを、上記油が表面張力によって
球体状となる径Ｄ（図３参照）よりも大きく設定して、
凹部37の端面37ａとハブ９の凸状周壁部36の端面36ａと
の間で毛細管現象が起きないようにする。 【００４６】これにより、スリーブ５の軸心孔23に塗布
された油が、テーパ面39側にあふれ出ても、毛細管現象
で外径方向へにじみ移動するのを防止できる。 【００４７】なお、シャフト４を、実線で図示するよう
に軸心孔23に嵌め込んだ後、図２に示す如く、スラスト
体10を圧入して押え部材20を装着することで、上記間隔
Ｈ1，Ｈ2 が確保される。 【００４８】また、上記間隔Ｈ1 ，Ｈ2 を有する連通路
Ｇは、上記油等が飛び出しにくいラビリンス形状（構
造）も兼ねており、一層の油漏れ防止効果が期待でき
る。 【００４９】 【発明の効果】本発明は上述の如く構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。 【００５０】モータの動圧流体軸受部に用いられる動圧
発生用油等が、該動圧流体軸受部の外部へにじみ出した
り、飛散したりすると、回転するハブ９の遠心力によっ
て、ハブ９の内部（連通路Ｇ）を外径方向へ移動して油
溜り３１に収容・保持される。また、連通路Ｇには、ラ
ビリンスシールが形成されている。従って、上記油等が
モータ外部へ漏れ出すのを確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。
【図２】要部拡大断面図である。
【図３】表面張力で丸くなった油を示す説明図である。
【図４】凹周溝の拡大断面図である。
【図５】組立手順の説明図である。
【図６】従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
９ ハブ
31 油溜り
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 碗型のハブ９が、油等の液体を潤滑流体
とする動圧流体軸受部によりブラケット１に対して回転
自在に支持されたスピンドルモータに於て、該ハブ９の
内表面と該ブラケット１との間には、該動圧流体軸受部
から該ハブ９の外部に至る連通路が規定され、該連通路
は外径側の隙間寸法が内径側の隙間寸法よりも狭くなる
よう規定されており、これによりラビリンスシールが形
成され、該連通路を規定するハブ９の内表面には、該動
圧流体軸受部から飛散した該潤滑流体を収容して保持す
る油溜り３１が設けられ、該油溜り３１は該潤滑流体が
毛細管現象により捕捉される大きさに設定されたことを
特徴とするスピンドルモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34976792A JP3405750B2 (ja) | 1992-12-02 | 1992-12-02 | スピンドルモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34976792A JP3405750B2 (ja) | 1992-12-02 | 1992-12-02 | スピンドルモータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06178488A JPH06178488A (ja) | 1994-06-24 |
| JP3405750B2 true JP3405750B2 (ja) | 2003-05-12 |
Family
ID=18405978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34976792A Expired - Fee Related JP3405750B2 (ja) | 1992-12-02 | 1992-12-02 | スピンドルモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3405750B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4437837A1 (de) * | 1994-10-22 | 1996-04-25 | Hoechst Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung nicht wassermischbarer Lösemittel |
| JP3369040B2 (ja) * | 1996-02-07 | 2003-01-20 | 株式会社三協精機製作所 | 動圧軸受装置 |
| JP3639374B2 (ja) * | 1996-02-07 | 2005-04-20 | 株式会社三協精機製作所 | 動圧軸受装置 |
| JPH09222121A (ja) * | 1996-02-16 | 1997-08-26 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | 動圧軸受装置 |
| KR20020005925A (ko) * | 2000-07-11 | 2002-01-18 | 이형도 | 스핀들 모터의 오일 누출 방지 구조 |
-
1992
- 1992-12-02 JP JP34976792A patent/JP3405750B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06178488A (ja) | 1994-06-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7602582B2 (en) | Fluid dynamic bearing system | |
| JP4084843B2 (ja) | 動圧軸受装置およびその製造方法 | |
| US7153028B2 (en) | Hydrodynamic bearing system | |
| JPH0942298A (ja) | 流体軸受ユニットのための改良されたシール | |
| JP4387114B2 (ja) | 軸受機構、モータおよびディスク駆動装置 | |
| JP3405750B2 (ja) | スピンドルモータ | |
| JP2008163969A (ja) | 軸受機構、モータおよび記録ディスク駆動装置 | |
| JP4360482B2 (ja) | 動圧軸受装置 | |
| JP3453046B2 (ja) | 動圧軸受型モータ | |
| JP2006211795A (ja) | スピンドルモータ | |
| JPH1155897A (ja) | 動圧軸受型モータ | |
| JP2966725B2 (ja) | 動圧軸受装置 | |
| JP3601081B2 (ja) | スピンドルモータ | |
| JP2005042918A (ja) | 流体動圧軸受システム及びスピンドルモータ、並びに、流体動圧軸受システムの製造方法 | |
| JP3772442B2 (ja) | ディスク回転装置及びこれを備えたディスク記録装置 | |
| JP2009180295A (ja) | 油漏れ防止キャップ | |
| JP2000060055A (ja) | 動圧流体軸受を備えたモータ | |
| JP3677805B2 (ja) | 回転多面鏡走査装置及びその製造方法 | |
| JP3556985B2 (ja) | スピンドルモータ | |
| JP3633992B2 (ja) | 動圧軸受装置 | |
| JPH0960645A (ja) | 流体軸受装置の製造方法 | |
| JP2009197996A (ja) | 流体軸受装置およびこれを備えたスピンドルモータ、記録再生装置 | |
| JP3013969B2 (ja) | 動圧軸受装置 | |
| JP3344808B2 (ja) | スピンドルモータ | |
| JP3053560B2 (ja) | 動圧軸受のシール装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030212 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080307 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090307 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |