JP3404400B2 - 半球体状ボール弁 - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/06—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
- F16K5/0605—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor with particular plug arrangements, e.g. particular shape or built-in means
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16K5/0626—Easy mounting or dismounting means
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/598—With repair, tapping, assembly, or disassembly means
- Y10T137/6031—Assembling or disassembling rotary valve
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Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明はボール弁に関し、かつさらに特定すると、高
温流体又は高圧流体に使用するためのボール弁に関す
る。
温流体又は高圧流体に使用するためのボール弁に関す
る。
ボール弁は種々の産業の用途における流体の制御に広
い用途を有する。このような弁は、一般に、弁が開いて
いるときに弁を通じて流体を流すことを可能にする弁を
通じて延在する通路と共に球形のボールを有する。弁が
ボールを回転することにより閉ざされたときに、ハウジ
ング内の流路のまわりの弁座がボール部材の表面をシー
ルして、弁を通じての流体の流れを阻止する。
い用途を有する。このような弁は、一般に、弁が開いて
いるときに弁を通じて流体を流すことを可能にする弁を
通じて延在する通路と共に球形のボールを有する。弁が
ボールを回転することにより閉ざされたときに、ハウジ
ング内の流路のまわりの弁座がボール部材の表面をシー
ルして、弁を通じての流体の流れを阻止する。
流体の要求量が少ない操作状態においては、弁が部品
の頻繁な取替えを必要とすることなく長い寿命を保つよ
うに弁構成部品のために種々の金属合金を選択すること
ができる。しかしながら、例えば、施設および化学プロ
セス産業において遭遇する高温流体または腐食性の高い
流体と組み合わせて特に高圧を含む用途に使用される弁
は、特に、弁座および流路のまわりの領域において弁構
成部分の侵食のために有効寿命が比較的に短い。最終的
に、この侵食は、管系からの弁全体の取外しおよび取替
を必要とする。
の頻繁な取替えを必要とすることなく長い寿命を保つよ
うに弁構成部品のために種々の金属合金を選択すること
ができる。しかしながら、例えば、施設および化学プロ
セス産業において遭遇する高温流体または腐食性の高い
流体と組み合わせて特に高圧を含む用途に使用される弁
は、特に、弁座および流路のまわりの領域において弁構
成部分の侵食のために有効寿命が比較的に短い。最終的
に、この侵食は、管系からの弁全体の取外しおよび取替
を必要とする。
背景技術
弁組立体全体をその操作環境から取り外す必要なく、
その並列の使用(inline sarvice)を容易にするため
に、いくつかの弁体は、ボール部材および弁座を取り外
すことを可能にする開口部を有するように設計されてき
た。トップエントリー(頂部から内部に接近可能な)ボ
ール弁と一般に呼ばれているこの型式のボール弁は、カ
ニュエット氏その他の米国特許第4802652号明細書に例
示されている。
その並列の使用(inline sarvice)を容易にするため
に、いくつかの弁体は、ボール部材および弁座を取り外
すことを可能にする開口部を有するように設計されてき
た。トップエントリー(頂部から内部に接近可能な)ボ
ール弁と一般に呼ばれているこの型式のボール弁は、カ
ニュエット氏その他の米国特許第4802652号明細書に例
示されている。
しかしながら、修理が容易であるのみでなく、また部
品の取替を頻繁に行うことなく耐用寿命の長いボール弁
が相変わらず必要である。
品の取替を頻繁に行うことなく耐用寿命の長いボール弁
が相変わらず必要である。
本発明の一つの目的は、侵食を減少させる新規のボー
ル弁を提供することにある。
ル弁を提供することにある。
また、一つの目的は、弁座を容易に取り外しかつ取り
替えることができるこのようなボール弁を提供すること
にある。
替えることができるこのようなボール弁を提供すること
にある。
別の一つの目的は、寸法の変化に順応しかつボール部
材による良好なシール作用を保証するために、弁座が弁
体とボール部材との間に移動可能であるこのようなボー
ル弁を提供することにある。
材による良好なシール作用を保証するために、弁座が弁
体とボール部材との間に移動可能であるこのようなボー
ル弁を提供することにある。
さらに別の目的は、ボール部材に対して押し込まれる
新規の弁座インサートを使用するこのようなボール弁を
提供することにある。
新規の弁座インサートを使用するこのようなボール弁を
提供することにある。
さらに一つの目的は、高度に効果的なボンネット/弁
棒シールを有するこのようなボール弁を提供することに
ある。
棒シールを有するこのようなボール弁を提供することに
ある。
発明の開示
さて、上記の目的および関連した目的が開位置と閉位
置とを有する流体の流れを制御しかつ弁の内部に室を提
供するハウジングと、ハウジング上の取外し可能なボン
ネットと、室内に回転可能に着座したボール部材とを含
む弁により容易に達成することができることが判明し
た。このハウジングは、その下端部と隣接した室まで延
在する入口部分および該室から延在する出口部分と、室
と連絡するその上端部に形成された開口部とを有する該
室を通じて延在する流体流路を有する。ハウジング上の
取外し可能なボンネットは、ハウジングの上端部に形成
された開口部をシールしかつ室からボンネットを通じる
通路を有しかつハウジングに固定されている。
置とを有する流体の流れを制御しかつ弁の内部に室を提
供するハウジングと、ハウジング上の取外し可能なボン
ネットと、室内に回転可能に着座したボール部材とを含
む弁により容易に達成することができることが判明し
た。このハウジングは、その下端部と隣接した室まで延
在する入口部分および該室から延在する出口部分と、室
と連絡するその上端部に形成された開口部とを有する該
室を通じて延在する流体流路を有する。ハウジング上の
取外し可能なボンネットは、ハウジングの上端部に形成
された開口部をシールしかつ室からボンネットを通じる
通路を有しかつハウジングに固定されている。
ボール部材は、ハウジング内の開口部の中心と整列し
た回転軸線を有し、かつハウジング内の開口部は、該開
口部を通じてボール部材を取り外し可能にするためにボ
ール部材に関して協働する寸法に形成されている。この
ボール部材は、上側部分と、入口端部および出口端部を
有するボール部材を通じての相反する方向に傾斜した形
状の流体流路を有する回転楕円面状下側部分とを含む。
ボール部材内の通路の入口端部および出口端部は、弁の
開位置において室まで延在する流路の入口部分および該
室から延在する流路の出口部分と整列しかつ弁の閉位置
において流路の入口部分および出口部分から移動され
る。流体流路は、ボール部材の回転軸線を通じて延在し
ている。
た回転軸線を有し、かつハウジング内の開口部は、該開
口部を通じてボール部材を取り外し可能にするためにボ
ール部材に関して協働する寸法に形成されている。この
ボール部材は、上側部分と、入口端部および出口端部を
有するボール部材を通じての相反する方向に傾斜した形
状の流体流路を有する回転楕円面状下側部分とを含む。
ボール部材内の通路の入口端部および出口端部は、弁の
開位置において室まで延在する流路の入口部分および該
室から延在する流路の出口部分と整列しかつ弁の閉位置
において流路の入口部分および出口部分から移動され
る。流体流路は、ボール部材の回転軸線を通じて延在し
ている。
弁座は室の内部のハウジング上に取外し可能に着座し
かつ流路の入口部分および出口部分のまわりに延在して
いる。弁座はボール部材の下側部分の表面とシール係合
する凹面を含み、かつハウジング内の開口部を通じて室
の中に挿入するための寸法に形成されかつ構成されてい
る。
かつ流路の入口部分および出口部分のまわりに延在して
いる。弁座はボール部材の下側部分の表面とシール係合
する凹面を含み、かつハウジング内の開口部を通じて室
の中に挿入するための寸法に形成されかつ構成されてい
る。
ボール部材を弁の開位置と閉位置との間のその回転軸
線のまわりに回転する装置が設けられ、かつこの回転す
るための装置は、ハウジングおよびボンネットの外方に
配置されかつボンネット内の通路を通じてボール部材の
上側部分と作用する関係に連結された一部分を有する。
線のまわりに回転する装置が設けられ、かつこの回転す
るための装置は、ハウジングおよびボンネットの外方に
配置されかつボンネット内の通路を通じてボール部材の
上側部分と作用する関係に連結された一部分を有する。
この回転するための装置は、ボンネットの通路の内部
に延在しかつかつ一端部においてボール部材の上側部分
と連結された弁棒を含むことが望ましい。ボール部材を
弁棒のまわりに最適のシール作用を得るために軸線方向
に移動することができるように、弁棒をボール部材とは
別体としかつボール部材と結合されることが好ましい。
に延在しかつかつ一端部においてボール部材の上側部分
と連結された弁棒を含むことが望ましい。ボール部材を
弁棒のまわりに最適のシール作用を得るために軸線方向
に移動することができるように、弁棒をボール部材とは
別体としかつボール部材と結合されることが好ましい。
ボール部材を通じての相反する方向に傾斜した形状を
有する流体流路がボール部材を通じてほぼ逆U字形の流
体流路を形成するためにボール部材の回転軸線と交差す
る1対の弓形の流路脚部(legs)を有することが好まし
い。弁座はボール部材の回転軸線に対して約45度の角度
に配向されている。
有する流体流路がボール部材を通じてほぼ逆U字形の流
体流路を形成するためにボール部材の回転軸線と交差す
る1対の弓形の流路脚部(legs)を有することが好まし
い。弁座はボール部材の回転軸線に対して約45度の角度
に配向されている。
代替実施例として、ボール部材を通じての相反する方
向に傾斜した形状を有する流体流路は、ほぼ逆V字形の
形状に形成することができ、かつ弁座は、依然として、
ボール部材の回転軸線に対して45゜の角度に配向するこ
とができる。
向に傾斜した形状を有する流体流路は、ほぼ逆V字形の
形状に形成することができ、かつ弁座は、依然として、
ボール部材の回転軸線に対して45゜の角度に配向するこ
とができる。
弁がボール部材を弁座に向かって偏位する弾性により
撓み可能な装置を含むことが望ましい。弾性により撓み
可能な装置は、コイルばねまたは少なくとも1つの弾性
により撓み可能な環状部材を備えることができる。
撓み可能な装置を含むことが望ましい。弾性により撓み
可能な装置は、コイルばねまたは少なくとも1つの弾性
により撓み可能な環状部材を備えることができる。
好ましい一実施例においては、ボンネット内の通路が
肩部を提供するために構成され、かつ弁が弁棒のまわり
にかつ肩部と接して配置された第1環状シール部材を含
む。弁棒はボンネット内の通路の内部に配置されかつ環
状シール部材の下方に配置されかつ該環状シール部材を
押圧するつばを有し、かつ第2環状シール部材がつばの
下方の弁棒のまわりに配置されている。パッキングラン
ドが第2環状シール部材の下方にかつ弾性により撓み可
能な装置の上方の弁棒のまわりに配置され、かつボンネ
ットおよび撓み可能な装置の底部における内圧が弁棒お
よびパッキングランドを第2シール部材およびつばに対
して偏位し、それによりボンネットの内部の弁棒のまわ
りに高度に効果的なシール作用をもたらす。
肩部を提供するために構成され、かつ弁が弁棒のまわり
にかつ肩部と接して配置された第1環状シール部材を含
む。弁棒はボンネット内の通路の内部に配置されかつ環
状シール部材の下方に配置されかつ該環状シール部材を
押圧するつばを有し、かつ第2環状シール部材がつばの
下方の弁棒のまわりに配置されている。パッキングラン
ドが第2環状シール部材の下方にかつ弾性により撓み可
能な装置の上方の弁棒のまわりに配置され、かつボンネ
ットおよび撓み可能な装置の底部における内圧が弁棒お
よびパッキングランドを第2シール部材およびつばに対
して偏位し、それによりボンネットの内部の弁棒のまわ
りに高度に効果的なシール作用をもたらす。
弁座が流路の入口部分および出口部分のまわりのハウ
ジング室内の凹面状のほぼ環状の着座面上に着座する凸
面状着座面を有することが好ましい。弁座は、凹面状の
シール面をボール部材の下側部分の表面に対して偏位す
るために弁座の周囲部分にある弾性による撓みを提供し
かつ弁体内の通路内に圧力を提供するその周囲のまわり
に延在するみぞを含むことができる。
ジング室内の凹面状のほぼ環状の着座面上に着座する凸
面状着座面を有することが好ましい。弁座は、凹面状の
シール面をボール部材の下側部分の表面に対して偏位す
るために弁座の周囲部分にある弾性による撓みを提供し
かつ弁体内の通路内に圧力を提供するその周囲のまわり
に延在するみぞを含むことができる。
一般的には、流路の入口部分が流入口から延在し、か
つ流路の出口部分が排出口から延在している。代替実施
例においては、流入口および排出口が相互に関してある
角度に配向された平面内に配置されている。流入口およ
び排出口が配置された平面が前記ボール部材の回転軸線
に対して45゜の角度に配向されかつ相互に関して90゜の
角度に配向されている。
つ流路の出口部分が排出口から延在している。代替実施
例においては、流入口および排出口が相互に関してある
角度に配向された平面内に配置されている。流入口およ
び排出口が配置された平面が前記ボール部材の回転軸線
に対して45゜の角度に配向されかつ相互に関して90゜の
角度に配向されている。
図面の簡単な説明
図1は本発明の実施例のボール弁および開弁位置にあ
るボール部材の横断面図であり、 図1Aは図1の円で囲んだ部分の拡大図であり、 図2は図1の弁の弁体の横断面図であり、 図3は図1の弁のボール部材の側面図であり、 図4は図3を4−4線に沿って見たボール部材の部分
断面図であり、 図5は図1の弁の弁座の部分断面における大きく拡大
した側面図であり、 図6は異なる形状のボール部材を貫通した流路を使用
する本発明の弁の別の実施例の横断面図であり、かつ 図7は流入口および排出口の角度が特定方向に配向さ
れた流路を有するボール弁のさらに別の実施例の垂直横
断面図である。
るボール部材の横断面図であり、 図1Aは図1の円で囲んだ部分の拡大図であり、 図2は図1の弁の弁体の横断面図であり、 図3は図1の弁のボール部材の側面図であり、 図4は図3を4−4線に沿って見たボール部材の部分
断面図であり、 図5は図1の弁の弁座の部分断面における大きく拡大
した側面図であり、 図6は異なる形状のボール部材を貫通した流路を使用
する本発明の弁の別の実施例の横断面図であり、かつ 図7は流入口および排出口の角度が特定方向に配向さ
れた流路を有するボール弁のさらに別の実施例の垂直横
断面図である。
発明を実施するための方法
先ず、図1を参照すると、本発明の実施例のボール弁
を例示してありかつ全体を符号10で示した弁体と、全体
を符号14で示したボール部材と、全体を符号15で示した
流体流路と、全体を符号12で示したボンネットと、全体
を符号16で示した弁棒とからなっている。
を例示してありかつ全体を符号10で示した弁体と、全体
を符号14で示したボール部材と、全体を符号15で示した
流体流路と、全体を符号12で示したボンネットと、全体
を符号16で示した弁棒とからなっている。
弁体10は、図2から最良に理解されるように、弁室1
8、流入口20および排出口22を有する。流入口20および
排出口22は、入口部分24および出口部分26、または整列
した直線状部分28により提供された流路15の流路脚部
(legs)と連絡している。弁体10は、弁室18と連絡する
その上端部における開口部31を有し、かつ弁体10のつば
30がその開口端部31のまわりに延在している。図1から
理解されるように、ボンネット12が開口部31におけるつ
ば30に着座しかつ弁体10にファスナー32により固定され
ている。
8、流入口20および排出口22を有する。流入口20および
排出口22は、入口部分24および出口部分26、または整列
した直線状部分28により提供された流路15の流路脚部
(legs)と連絡している。弁体10は、弁室18と連絡する
その上端部における開口部31を有し、かつ弁体10のつば
30がその開口端部31のまわりに延在している。図1から
理解されるように、ボンネット12が開口部31におけるつ
ば30に着座しかつ弁体10にファスナー32により固定され
ている。
ボール部材14は、図3および図4に例示したように、
下側回転楕円面状部分34を有し、下側回転楕円面状部分
34を通じてほぼ逆「U」字形の形状を有する凸面状の弓
形流路36が延在している、弁が開位置にあるときに、弓
形通路36の両端部は、図1に示すように、弁を通じて流
体が流れることを可能にするために、弁体10内の流路15
の入口部分24および出口部分26と整列する。この弁はボ
ール部材14を開位置から90゜の円弧を通じて回転して、
弓形通路36の両端部を流路15の入口部分24および出口部
分26から片寄らせることにより流路15をシールすること
により閉ざられる。ボール部材14は、弁棒16と係合する
ハンドル38により回転することができる。
下側回転楕円面状部分34を有し、下側回転楕円面状部分
34を通じてほぼ逆「U」字形の形状を有する凸面状の弓
形流路36が延在している、弁が開位置にあるときに、弓
形通路36の両端部は、図1に示すように、弁を通じて流
体が流れることを可能にするために、弁体10内の流路15
の入口部分24および出口部分26と整列する。この弁はボ
ール部材14を開位置から90゜の円弧を通じて回転して、
弓形通路36の両端部を流路15の入口部分24および出口部
分26から片寄らせることにより流路15をシールすること
により閉ざられる。ボール部材14は、弁棒16と係合する
ハンドル38により回転することができる。
逆U字形の流路36は、図3および図4に例示したよう
に、ボール部材14の下側回転楕円面状部分34に主として
配置されている。ボール部材14の下側回転楕円面状部分
34の形状および寸法は、開口部31を通じてボール部材14
を容易に取り外し可能であるように弁体開口部31と協働
する。
に、ボール部材14の下側回転楕円面状部分34に主として
配置されている。ボール部材14の下側回転楕円面状部分
34の形状および寸法は、開口部31を通じてボール部材14
を容易に取り外し可能であるように弁体開口部31と協働
する。
図1Aに例示したように。ボンネット12は、垂下したシ
ールフランジ51を有し、シールフランジ51は、開口部31
の中に延在しかつ弁体10をシールして、弁室18をシール
している。
ールフランジ51を有し、シールフランジ51は、開口部31
の中に延在しかつ弁体10をシールして、弁室18をシール
している。
環状の弁座42、44は、図1に例示したように、弁室18
の上流側および下流側の両方の流路15の入口部分24およ
び出口部分26のまわりに配置されている。弁座42、44
は、図1Aおよび図5に最良に示すように、凹面状シール
面46を有する。凹面状シール面46は、ボール部材14の凸
面に対して協働するように形成されている。反対側の着
座面48は、凸面状に湾曲しかつ流路15の入口部分22およ
び出口部分24のまわりの(請求項に記載される環状の凹
面状くぼみである)凹面状くぼみ50内に滑動可能に着座
している。凹面状シール面46および凸面状着座面48は、
弁座42、44を弁体10の凹面状くぼみ50とボール部材14の
回転楕円面状部分34との間に弁座の面を滑動しかつ調節
することを可能にする。この自己調節する特徴が弁座42
および44、弁体10およびボール部材14の相互に嵌合する
部分の間の僅かな寸法の差異に順応する。
の上流側および下流側の両方の流路15の入口部分24およ
び出口部分26のまわりに配置されている。弁座42、44
は、図1Aおよび図5に最良に示すように、凹面状シール
面46を有する。凹面状シール面46は、ボール部材14の凸
面に対して協働するように形成されている。反対側の着
座面48は、凸面状に湾曲しかつ流路15の入口部分22およ
び出口部分24のまわりの(請求項に記載される環状の凹
面状くぼみである)凹面状くぼみ50内に滑動可能に着座
している。凹面状シール面46および凸面状着座面48は、
弁座42、44を弁体10の凹面状くぼみ50とボール部材14の
回転楕円面状部分34との間に弁座の面を滑動しかつ調節
することを可能にする。この自己調節する特徴が弁座42
および44、弁体10およびボール部材14の相互に嵌合する
部分の間の僅かな寸法の差異に順応する。
弁座42、44は、また、図1Aおよび図5に例示したよう
に、それらの周囲のまわりに延在するみぞ52を含む。み
ぞ52は、弁座42、44の周囲部分が高い圧力荷重を受けて
撓み、それにより弁座42、44のシール面46をボール部材
14に対して押し込むことを可能にする。
に、それらの周囲のまわりに延在するみぞ52を含む。み
ぞ52は、弁座42、44の周囲部分が高い圧力荷重を受けて
撓み、それにより弁座42、44のシール面46をボール部材
14に対して押し込むことを可能にする。
ボンネット12を除去すると、ボール部材14および環状
の弁座42、44の両方に頂部から進入しかつ並列に接近す
ることができる。ボール部材14および弁座42、44は、す
べて、弁体10の開口部31を通じて挿入しかつ除去するこ
とを可能にするために、協働する寸法および構成を有す
る。この構造により、ボール部材14および弁の弁座42、
44は、弁が取り付けられた操作中の管路内にある間にボ
ンネット12を弁体10から単に取り外すことにより取り替
えることができる。ボンネット12は、弁体10のつば30に
植込みボルト54およびナット56により取外し可能に連結
され、かつこの連結は、また、図6に示すように、Oリ
ング58または任意のその他の圧力で作用するシール、例
えば、グレイロックシール(図示せず)でシールするこ
とができる。
の弁座42、44の両方に頂部から進入しかつ並列に接近す
ることができる。ボール部材14および弁座42、44は、す
べて、弁体10の開口部31を通じて挿入しかつ除去するこ
とを可能にするために、協働する寸法および構成を有す
る。この構造により、ボール部材14および弁の弁座42、
44は、弁が取り付けられた操作中の管路内にある間にボ
ンネット12を弁体10から単に取り外すことにより取り替
えることができる。ボンネット12は、弁体10のつば30に
植込みボルト54およびナット56により取外し可能に連結
され、かつこの連結は、また、図6に示すように、Oリ
ング58または任意のその他の圧力で作用するシール、例
えば、グレイロックシール(図示せず)でシールするこ
とができる。
ボール部材14の上側部分60は、ほぼ円筒形でありかつ
ボンネット12の中に延在し、かつ図1および図7に例示
したように別個の弁棒16と連結されることが好ましい
が、とはいえ、該上側部分を図6に例示したように一体
の弁棒16aを有することができる。いずれの実施例にお
いても、弁棒16は、ボンネット12内の円筒形通路62の内
部に着座している。図1に例示したように、環状のグラ
ンドシール64、66が通路62内の弁棒16の周囲のまわりに
かつ肩部68の下方に設けられている。
ボンネット12の中に延在し、かつ図1および図7に例示
したように別個の弁棒16と連結されることが好ましい
が、とはいえ、該上側部分を図6に例示したように一体
の弁棒16aを有することができる。いずれの実施例にお
いても、弁棒16は、ボンネット12内の円筒形通路62の内
部に着座している。図1に例示したように、環状のグラ
ンドシール64、66が通路62内の弁棒16の周囲のまわりに
かつ肩部68の下方に設けられている。
弁棒16は、ボール部材14とカプラー61により連結され
ている。カプラー61は、ボール部材14のボス63に着座す
る凹部と弁棒の下端部を着座させる穴65とを有し、それ
により穴65と弁棒16の下端部との間で駆動係合を行う。
ている。カプラー61は、ボール部材14のボス63に着座す
る凹部と弁棒の下端部を着座させる穴65とを有し、それ
により穴65と弁棒16の下端部との間で駆動係合を行う。
図1に示した好ましい実施例においては、弁棒16はつ
ば70を有する。つば70は、その上およびその下に環状の
グランドシール64、66を有する。シール64、66は、弾性
により撓み可能な座金であるベルビル(Belleville)座
金72の偏位力により軸線方向に圧縮される。ベルビル座
金72の力は、パッキンリング74、下側シール66、つば7
0、上側シール64を介して、最終的に、肩部68に対して
上方に伝達される。弁棒16のまわりの通路62は、肩部68
とつば70との間に圧縮されているシール64により、かつ
つば70とベルビル座金72との間に圧縮されているシール
66によりシールされている。
ば70を有する。つば70は、その上およびその下に環状の
グランドシール64、66を有する。シール64、66は、弾性
により撓み可能な座金であるベルビル(Belleville)座
金72の偏位力により軸線方向に圧縮される。ベルビル座
金72の力は、パッキンリング74、下側シール66、つば7
0、上側シール64を介して、最終的に、肩部68に対して
上方に伝達される。弁棒16のまわりの通路62は、肩部68
とつば70との間に圧縮されているシール64により、かつ
つば70とベルビル座金72との間に圧縮されているシール
66によりシールされている。
ベルビル座金72は、シール64、66に上向きの偏位力を
供給する以外に、また、ボール部材14を常に弁座42、44
上に確実に維持するために下向きの偏位力を供給する。
供給する以外に、また、ボール部材14を常に弁座42、44
上に確実に維持するために下向きの偏位力を供給する。
操作中、流体が流入口20を通じて弁体10に流入しかつ
入口部分24内で曲がり76により45゜の角度で上方に導か
れるまで流路15の入口部分24内で水平に移動する。流体
は環状の弁座42を通じて上方に流れ続け、そしてボール
部材14の弓形の流路36の中に流入する。流体が入口の弁
座42を越えて弓形流路36の中に流れるときに、流体はボ
ール部材14の下側回転楕円面状部分34を出口弁座44に対
して押しつけ、チェックピストンのように作用する。そ
のうえ、流体の流れは弁が開かれるときに増大する上向
きの力の分力を有し、その結果、ボール部材14と弁座4
2、44との間に作用する力がそれにより減少し、従っ
て、弁を開くために必要なトルクが小さくなる。
入口部分24内で曲がり76により45゜の角度で上方に導か
れるまで流路15の入口部分24内で水平に移動する。流体
は環状の弁座42を通じて上方に流れ続け、そしてボール
部材14の弓形の流路36の中に流入する。流体が入口の弁
座42を越えて弓形流路36の中に流れるときに、流体はボ
ール部材14の下側回転楕円面状部分34を出口弁座44に対
して押しつけ、チェックピストンのように作用する。そ
のうえ、流体の流れは弁が開かれるときに増大する上向
きの力の分力を有し、その結果、ボール部材14と弁座4
2、44との間に作用する力がそれにより減少し、従っ
て、弁を開くために必要なトルクが小さくなる。
流体がボール部材14を通じて流れるときに、流体は下
方に向け直される。流体は流路15の出口部分26内の曲が
り78により再び向け直されるまでボール部材14から環状
の弁座44を通じて流れ、そして排出口22において水平方
向の流れとして弁体10から排出される。
方に向け直される。流体は流路15の出口部分26内の曲が
り78により再び向け直されるまでボール部材14から環状
の弁座44を通じて流れ、そして排出口22において水平方
向の流れとして弁体10から排出される。
ボール部材14の流路36は、図6に例示したように、逆
U字形のかわりにほぼ逆L字形または逆V字形の形態の
より鋭い曲がりを有することができる。
U字形のかわりにほぼ逆L字形または逆V字形の形態の
より鋭い曲がりを有することができる。
理解されるように、弁座をハウジングに配置するため
に、環状の弁座42、44のために種々のその他の設計を使
用することができる。図6は、圧力シールを弁座42a、4
4aと弁体10の間に提供するために弁座42a、44aを偏位す
るために、Oリング80が弁座42a、44aの周囲のくぼみ82
内に着座した弁座の代替形状を例示している。
に、環状の弁座42、44のために種々のその他の設計を使
用することができる。図6は、圧力シールを弁座42a、4
4aと弁体10の間に提供するために弁座42a、44aを偏位す
るために、Oリング80が弁座42a、44aの周囲のくぼみ82
内に着座した弁座の代替形状を例示している。
図6に最良に例示したように、ベルビル座金72は、ボ
ール部材14を弁座42a、44aに対して偏位するコイルばね
72aと置き換えることができる。
ール部材14を弁座42a、44aに対して偏位するコイルばね
72aと置き換えることができる。
ボール部材14を通しての相反する方向に傾斜した通路
36の夾角は、ほぼ60゜の最小値からほぼ120゜の最大値
まで変化することができる。しかしながら、図面に例示
した通路36の90゜の夾角は、通路36の横断面積のための
匹敵する設計上の考慮、弁座部材をその直径の下方に配
置するためのボール部材の直径および通路の角度の度数
の間の最適なトレードオフ(同時に満たし得ない条件の
取捨についての考慮)を表している。例えば、所定のサ
イズの横断面通路面積14に対して、ボール部材14の直径
は、弁座が本発明によるボール部材14の下側回転楕円面
状部分34のまわりに保持されることを可能にするために
弓形の通路14の角度が増大するにつれて増大しなければ
ならない。しかしながら、通路36の夾角が減少するにつ
れて、弁の両端部の間の圧力降下が増大する。従って、
好ましい実施例による通路36の90゜の角度は、これらの
匹敵する設計上の考慮を払った結果による最適のトレー
ドオフを表す。
36の夾角は、ほぼ60゜の最小値からほぼ120゜の最大値
まで変化することができる。しかしながら、図面に例示
した通路36の90゜の夾角は、通路36の横断面積のための
匹敵する設計上の考慮、弁座部材をその直径の下方に配
置するためのボール部材の直径および通路の角度の度数
の間の最適なトレードオフ(同時に満たし得ない条件の
取捨についての考慮)を表している。例えば、所定のサ
イズの横断面通路面積14に対して、ボール部材14の直径
は、弁座が本発明によるボール部材14の下側回転楕円面
状部分34のまわりに保持されることを可能にするために
弓形の通路14の角度が増大するにつれて増大しなければ
ならない。しかしながら、通路36の夾角が減少するにつ
れて、弁の両端部の間の圧力降下が増大する。従って、
好ましい実施例による通路36の90゜の角度は、これらの
匹敵する設計上の考慮を払った結果による最適のトレー
ドオフを表す。
弁体10aの流入口20aおよび排出口22aは、図7に例示
したように、相互に関してある角度に配向された平面内
に配置することができる。この形状により、弁が相互に
関してある角度に同様に配向された管(図示せず)を取
り付けるためのエルボとしての役目を容易に行うことが
可能になり、それにより付属具(fitting)および2個
所の溶接の必要のなくすことにより、取付コストが実質
的に低減する。流入口20aおよび排出口22aが配置された
平面は、弁座42a、44aと整列しかつボール部材の回転軸
線に対して45゜の角度をなしかつ相互に関して90゜の角
度をなす。
したように、相互に関してある角度に配向された平面内
に配置することができる。この形状により、弁が相互に
関してある角度に同様に配向された管(図示せず)を取
り付けるためのエルボとしての役目を容易に行うことが
可能になり、それにより付属具(fitting)および2個
所の溶接の必要のなくすことにより、取付コストが実質
的に低減する。流入口20aおよび排出口22aが配置された
平面は、弁座42a、44aと整列しかつボール部材の回転軸
線に対して45゜の角度をなしかつ相互に関して90゜の角
度をなす。
理解されるように、弁を構成するために種々の材料を
使用することができる。ボール部材および弁座は、ボー
ル部材が弁の開閉を行いながら弁座を横切って移動する
ときに摩擦による摩耗および侵食に耐えるために硬質の
耐摩損性合金で構成されるべきであり、かつボール部材
および弁座は、プラズマ蒸着または同様な処理により耐
摩耗性の表面コーティングを施すことができる。
使用することができる。ボール部材および弁座は、ボー
ル部材が弁の開閉を行いながら弁座を横切って移動する
ときに摩擦による摩耗および侵食に耐えるために硬質の
耐摩損性合金で構成されるべきであり、かつボール部材
および弁座は、プラズマ蒸着または同様な処理により耐
摩耗性の表面コーティングを施すことができる。
従って、本発明が高圧状態の下で使用されかつ高度に
効果的でありかつ信頼性が高く、耐久性を有し、かつ製
造するために比較的に容易でありかつ経済的である新規
のボール弁を提供することが理解できよう。ハウジング
は頂部開口部を備え、かつボール部材および弁座は弁体
を弁が取り付けられている操作中の管系から取り外す必
要がなく、並列に容易に使用されるように協働するよう
な寸法に形成されかつ構成されている。
効果的でありかつ信頼性が高く、耐久性を有し、かつ製
造するために比較的に容易でありかつ経済的である新規
のボール弁を提供することが理解できよう。ハウジング
は頂部開口部を備え、かつボール部材および弁座は弁体
を弁が取り付けられている操作中の管系から取り外す必
要がなく、並列に容易に使用されるように協働するよう
な寸法に形成されかつ構成されている。
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フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭48−65532(JP,A)
特開 昭55−69363(JP,A)
実開 平2−125276(JP,U)
特公 昭51−24143(JP,B1)
米国特許3384341(US,A)
米国特許3488033(US,A)
米国特許3231235(US,A)
国際公開94/00708(WO,A1)
英国特許981013(GB,B)
英国特許1214660(GB,B)
(58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名)
F16K 43/00
F16K 3/00 - 3/36
F16K 5/00 - 5/22
Claims (24)
- 【請求項1】開位置および閉位置を有する流体の流れを
制御するための弁において、 (a)内部に室を提供するハウジングを備え、該ハウジ
ングは前記ハウジングの下端部と隣接した前記室まで延
在する入口部分および前記室から延在する出口部分を有
する該室を通じての流体流路を有し、前記ハウジング
は、また、前記室と連絡するその上端部における開口部
を有し、さらに、 (b)前記上端部における前記開口部をシールする前記
ハウジング上の取外し可能なボンネットを備え、該ボン
ネットは前記室から該ボンネットを通じて延在する通路
を有し、さらに、 (c)前記ボンネットを前記ハウジングに固定する装置
と、 (d)前記室内に回転可能に着座しかつ前記ハウジング
内の前記開口部の中心と整列した回転軸線を有するほぼ
半球体のプラグ部材とを備え、前記ハウジング内の前記
開口部および前記プラグ部材は前記プラグ部材を該開口
部を通じて取り外すことを可能にするために協働する寸
法に形成され、前記プラグ部材は (i)入口端部および出口端部を有する該プラグ部材を
通じて相反する方向に傾斜した形状の流体流路を有する
回転楕円面状の下側部分を有し、前記プラグ部材の前記
入口端部および前記出口端部は前記弁の開位置において
前記流路の前記室まで延在する前記入口部分および前記
室から延在する出口部分と整列しかつ前記弁の閉位置に
おいて前記流路の前記入口部分および前記出口部分から
変位され、前記流路は前記回転軸線を通じて延在し、さ
らに、 (ii)上側部分を有し、 (e)前記室の内部の前記ハウジング内に取外し可能に
着座しかつ前記流路の前記入口部分および出口部分のま
わりに延在する弁座を備え、前記ハウジングの前記室の
壁部は前記プラグを通じての前記の相反する方向に傾斜
した流路の隣接した入口端部および出口端部ならびに前
記流路の該室まで延在する前記入口部分および該室から
延在する出口部分の流れの軸線に対して直角に延在する
横軸線を有する前記入口部分および出口部分のまわりの
環状の凹面状くぼみを有し、前記弁座は前記環状の凹面
状くぼみ内に着座しかつ前記の凹面状くぼみから外方に
前記室の中に延在し、前記弁座は前記プラグ部材の前記
下側部分の表面とシール係合する凹面を含み、前記弁座
は前記ハウジング内の前記開口部を通じて前記室の前記
環状の凹面状くぼみの中に容易に挿入しかつ前記環状の
凹面状くぼみから容易に取り外すための寸法に形成され
かつ構成され、さらに、 (f)前記プラグ部材を前記弁の前記開位置と前記閉位
置との間のその回転軸線のまわりに回転するための装置
を備え、前記回転装置は前記ハウジングおよびボンネッ
トの外方に配置されかつ前記ボンネット内の前記通路を
通じて前記ボール部材の前記上側部材に作用する関係に
連結された一部分を有する弁。 - 【請求項2】前記プラグ部材を通じての前記流体流路の
前記の相反する方向に傾斜した形状を有する部分がほぼ
逆U字形の形状を有しかつ前記弁座が前記プラグ部材の
回転軸線に対して45゜の角度に配向されている請求の範
囲第1項に記載の弁。 - 【請求項3】前記プラグ部材を通る前記流路の前記の相
反する方向に傾斜した形状を有する部分が、前記プラグ
部材を通る前記流路がほぼL字形をなすよう前記プラグ
部材の回転軸線から直角に延在する1対の流路脚部を形
成し、かつ前記弁座が前記プラグ部材の回転軸線に対し
て45゜の角度に配向されている請求の範囲第1項に記載
の弁。 - 【請求項4】前記回転装置が前記ボンネットの前記通路
の内部に延在しかつ一端部において前記プラグ部材の前
記上側部分と連結された弁棒を含む請求の範囲第1項に
記載の弁。 - 【請求項5】前記弁棒が前記プラグ部材とは別体であり
かつ前記プラグ部材と連結されている請求の範囲第4項
に記載の弁。 - 【請求項6】前記弁が前記プラグ部材を前記弁座に向か
って偏位する弾性により撓み可能な装置を含む請求の範
囲第4項に記載の弁。 - 【請求項7】前記の弾性により撓み可能な装置がコイル
ばねを備えている請求の範囲第6項に記載の弁。 - 【請求項8】前記の弾性により撓み可能な装置が少なく
とも1つの弾性により撓み可能な座金を備えている請求
の範囲第6項に記載の弁。 - 【請求項9】前記ボンネット内の前記通路がそのまわり
に延在する肩部を提供するために構成され、かつ前記弁
が前記弁棒のまわりにかつ前記肩部と接して配置された
第1環状シール部材を含み、前記弁棒が前記ボンネット
内の前記通路の内部でそのまわりに延在しかつ前記第1
環状シール部材の下方に配置されかつ前記第1環状シー
ル部材を押圧するつばを有し、かつ前記弁がまた前記つ
ばの下方に配置された第2環状シール部材と、前記第2
環状シール部材の下方にかつ前記の弾性により撓み可能
な装置の上方に前記弁棒のまわりに配置されたパッキン
リングとを含み、前記の撓み可能な装置が前記パッキン
グランドを前記第2シール部材および前記つばに対して
偏位する請求の範囲第6項に記載の弁。 - 【請求項10】前記弁座が前記ハウジング内の前記流路
の前記入口部分および出口部分のまわりの前記環状凹面
状くぼみ内に着座する凸面状着座面を有する請求の範囲
第1項に記載の弁。 - 【請求項11】前記弁座がその周囲のまわりに延在しか
つ前記凹面状シール面を前記ボール部材の表面に対して
偏位する装置を提供するみぞを含む請求の範囲第1項に
記載の弁。 - 【請求項12】前記流路の前記入口部分が流入口から延
在し、前記流路の前記出口部分が排出口から延在し、か
つ前記流入口および排出口が相互に関してある角度に配
向された平面内に配置されている請求の範囲第1項に記
載の弁。 - 【請求項13】前記流入口および排出口が配置された平
面が前記プラグ部材の回転軸線に対して45゜の角度に配
向されかつ相互に関して90゜に配向されている請求の範
囲12項に記載の弁。 - 【請求項14】開位置および閉位置を有する流体の流れ
を制御するための弁において、 (a)内部に室を提供するハウジングを備え、該ハウジ
ングは前記ハウジングの下端部と隣接した前記室まで延
在する入口部分および前記室から延在する出口部分を有
する前記室を通じての流体流路を有し、前記ハウジング
は、また、前記室と連絡するその上端部において開口部
を有し、さらに、 (b)前記上端部における前記開口部をシールする前記
ハウジング上のボンネットを備え、該ボンネットは前記
室からボンネットを通じて延在する通路を有し、前記通
路はそのまわりに延在する肩部を含み、 (c)前記ボンネットを前記ハウジングに固定する装置
と、 (d)前記室内に回転可能に着座しかつ前記ハウジング
内の前記開口部の中心と整列した回転軸線を有するほぼ
半球体のプラグ部材とを備え、前記プラグ部材は (i)入口端部および出口端部を有する該プラグ部材を
通じての相反する方向に傾斜した形状を有する流体流路
を含む回転楕円面状の下側部分を有し、前記プラグ部材
の前記入口端部および出口端部は、前記弁の開位置にお
いて前記流路の前記室まで延在する前記入口部分および
前記室から延在する前記出口部分と整列しかつ前記弁の
開位置において前記流路の前記入口部分および出口部分
から変位され、さらに、 (ii)上側部分を有し、 (e)前記プラグ部材を前記弁の前記開位置と閉位置と
の間の回転軸線のまわりに回転するために一方の端部に
おいて前記プラグ部材の前記上側部分と作用する関係に
連結された前記ボンネットの前記通路の内部に延在する
円筒形の弁棒を備え、前記弁棒はその他方の端部におい
て前記ハウジングの外方に配置された一部分を有し、 (f)前記弁棒を回転するための装置と、 (g)前記弁棒のまわりの前記ボンネット内の弾性によ
り撓み可能な装置と、 (h)前記弁棒のまわりにかつ前記肩部と接して配置さ
れた第1環状シール部材とを備え、前記弁棒は前記ボン
ネット内の前記通路の内部でそのまわりに延在しかつ前
記第1環状シール部材の下方に配置されかつ前記第1環
状シール部材と接したつばを有し、さらに、 (i)前記つばの下方にかつ前記つばと接して配置され
た第2環状シール部材と、 (j)前記第2環状シール部材の下方にかつ前記第2環
状シール部材と接して前記弁棒のまわりに配置されたパ
ッキンリングとを備え、前記の弾性により撓み可能な装
置が前記パッキンリングを前記第2シール部材に対して
偏位し、さらに、 (k)前記室の内部の前記ハウジング内に取外し可能に
着座しかつ前記流路の前記入口部分および出口部分のま
わりに延在する弁座を備え、前記ハウジングの前記室の
壁部は前記プラグを通じての前記の相反する方向に傾斜
した流路の隣接した入口部分および出口部分ならびに前
記流路の該室まで延在する前記入口部分および該室から
延在する前記出口部分の流れの軸線に対して直角に延在
する横軸線を有する前記入口部分および出口部分のまわ
りに環状の凹面状くぼみを有し、前記弁座は前記環状の
凹面状くぼみ内に着座しかつ前記環状の凹面状くぼみか
ら外方に前記室の中に延在し、前記弁座は前記プラグ部
材の前記下側部分の表面とシール係合する凹面を含み、
前記弁座は前記ハウジング内の前記開口部を通じて前記
室内の前記環状弓形くぼみ内に容易に挿入しかつ前記弓
形くぼみから容易に取り外すための寸法に形成されかつ
構成されている弁。 - 【請求項15】前記の弾性により撓み可能な装置が少な
くとも1つの弾性により撓み可能な座金を備えている請
求の範囲第14項に記載の弁。 - 【請求項16】開位置および閉位置を有する流体の流れ
を制御するためのボール弁において、組合せが (a)内部に室を提供するハウジングを備え、前記ハウ
ジングはその下端部と隣接した前記室まで延在する入口
部分および前記室から延在する出口部分を有する該室を
通じての流体流路を有し、さらに、 (b)前記室内に回転可能に着座しかつ入口端部および
出口端部を提供してプラグ部材を通じて延在する前記流
体流路の部分を備える回転楕円面状下側部分を有するプ
ラグ部材を備え、前記プラグ弁の前記入口端部および前
記出口端部は前記弁の開位置において前記流路の前記室
まで延在する前記入口部分および前記室から延在する前
記出口部分と整列し、前記弁の閉位置において前記流路
の前記入口部分および出口部分から移動され、さらに、 (c)前記室の内部の前記ハウジング内に着座しかつ前
記流路の前記入口部分および出口部分のまわりに延在す
る弁座を備え、前記弁座は前記プラグ部材の前記下側部
分の表面とシール係合する凹面を含み、前記弁座は前記
凹面と反対側の凸面状着座面を有し、前記室の壁部は前
記プラグを通じての前記の相反する方向に傾斜した流路
の隣接した入口端部および出口端部ならびに前記流路の
室まで延在する前記流路の前記入口部分および前記室か
ら延在する前記流路の前記出口部分の流れの軸線に対し
て直角に延在する横軸線を有する前記入口部分および出
口部分のまわりに前記室内にシール面を提供する凹面状
環状くぼみを有し、かつ前記弁座の前記凸面は前記環状
凹面状くぼみ内に着座しかつ前記凹面状くぼみから外方
に前記室の中に延在し、前記弁座は前記ハウジングの前
記凹面とシール係合し、さらに、 (d)前記プラグ部材を前記弁の前記開位置と前記閉位
置との間のその回転軸線のまわりに回転する装置を備
え、前記回転装置は前記ハウジングおよびボンネットの
外方に配置されかつ前記ボンネット内の前記通路を通じ
て前記プラグ部材の前記上側部分と作用する関係に連結
された一部分を有するボール弁。 - 【請求項17】前記弁座がそれらの周囲のまわりに延在
しかつ前記凹面状シール面を前記プラグ部材の表面に対
して偏位する装置を提供するみぞを含む請求の範囲第16
項に記載の弁。 - 【請求項18】開位置および閉位置を有する流体の流れ
を制御するための弁において、 (a)内部に室を提供するハウジングを備え、前記ハウ
ジングはその下端部と隣接した前記室まで延在する入口
部分および前記室から延在する出口部分を有する該室を
通じての流体流路を有し、前記ハウジングは、また、前
記室と連絡するその上端部において開口部を有し、さら
に、 (b)前記上端部における前記開口部をシールしかつ前
記室からボンネットを通じて延在する通路を有する前記
ハウジング上のボンネットを備え、前記通路はそのまわ
りに延在する肩部を含み、 (c)前記ボンネットを前記ハウジングに固定する装置
と、 (d)前記室内に回転可能に着座しかつ前記ハウジング
内の前記開口部の中心と整列した回転軸線を有する弁部
材を備えかつ前記弁部材は (i)前記弁の開位置において前記室まで延在する前記
流路の前記入口部分と前記室から延在する前記流路の前
記出口部分との間に流体の流れを可能にする装置と、前
記弁の閉位置において前記流路の前記入口部分と前記出
口部分との間の流体の流れを制限するための装置とを含
む下側部分と、 (ii)上側部分とを有し、 (e)前記弁部材を前記弁の前記開位置と前記閉位置と
の間のその回転軸線のまわりに回転するために一方の端
部において前記弁部材の前記上側部分に作用するように
連結された前記ボンネットの前記通路の内部に延在する
円筒形の弁棒を備え、前記弁棒はその他方の端部におい
て前記ハウジングの外方に配置された一部分を有し、さ
らに、 (f)前記弁棒を回転するための装置と、 (g)前記ボンネット内の前記弁棒のまわりの弾性によ
り撓み可能な装置と、 (h)前記弁棒のまわりにかつ前記肩部と接して配置さ
れた第1環状シール部材と、 (i)前記ボンネット内の前記通路の内部の前記弁棒の
まわりに延在しかつ前記第1環状シール部材の下方にか
つ該第1環状シール部材と接して配置されたつばと、 (j)前記つばの下方にかつ該つばと接して配置された
第2環状シール部材と、 (k)前記第2環状シール部材の下方にかつ該第2環状
シール部材と接して前記弁棒のまわりに配置されたパッ
キンリングとを備え、前記の弾性により撓み可能な装置
が前記パッキンリングを前記第2シール部材に対して偏
位し、前記つばを第1シール部材と接触させる弁。 - 【請求項19】前記の弾性により撓み可能な装置が少な
くとも1つの弾性により撓み可能な座金を備えている請
求の範囲第18項に記載の弁。 - 【請求項20】前記弁が前記弁部材と一体に構成されて
いる請求の範囲第18項に記載の弁。 - 【請求項21】前記弁棒が別体の要素でありかつ前記弁
部材にそれらの間のカプラーにより連結されている請求
の範囲第18項に記載の弁。 - 【請求項22】前記カプラーが前記弁棒に対して軸線方
向に移動可能でありかつ前記の弾性により撓み可能な装
置が前記カップリング部材を偏位しかつそれにより前記
弁部材を前記室内に下方に押圧する請求の範囲第21項に
記載の弁。 - 【請求項23】前記肩部が前記ボンネットの上端部と隣
接している請求の範囲第18項に記載の弁。 - 【請求項24】前記弁棒が別体でありかつ前記弁部材を
前記室内に下方に偏位するために、前記ボンネットと係
合した前記ボンネット通路内の環状部材と、該環状部材
の下面と接して配置されかつ前記弁部材を押圧する第2
の弾性により撓み可能な装置とが含まれ、前記の最初に
述べた弾性により撓み可能な装置が前記座金の上面に配
置されている請求の範囲第18項に記載の弁。
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