JP3391336B2 - 洗濯機 - Google Patents
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Description
速回転する撹拌翼によって行い、脱水を脱水槽の高速回
転によって行う洗濯機に関するものである。
となっている。すなわち、本体1内には、脱水振動を防
振するために、サスペンション2によって懸架された受
筒3を配し、受筒3内には洗濯槽を兼ねた脱水槽4(以
下単に脱水槽4と称する)を回転自在に収容している。
脱水槽4は上方が開口しており、洗濯物を上方から投入
できるようになっている。
る撹拌翼の一種であるパルセータ5を回転自在に配設
し、脱水槽4の側面には多数の孔が形成されている。脱
水槽4の底部中央には脱水軸7の上端側が固定され、ま
た、脱水軸7は受筒3の底部中央に設けた軸受6によっ
て軸支される。脱水槽4の底部中央を回転中心とするパ
ルセータ5は、脱水軸7の中空部内に配された洗濯軸9
の上端側が固定され、洗濯軸9は脱水軸7の中空部内に
設けた軸受8によって軸支されている。
力側に連結され、減速機構10の減速機構入力軸42に
はプーリーが取り付けられ、ベルト11を介して、駆動
モータ12につながる。また減速機構10の減速機構入
力軸42の下部に径大部を設け、その径大部より上方の
減速機構入力軸42を収容した脱水軸7の径と前記径大
部の径とを略同一としている。減速機構入力軸42の径
大部の外周と脱水軸7の外周とにまたがってスプリング
クラッチ13を巻回し、スプリングクラッチ13の径大
部側を径方向に広げることにより減速機構入力軸42の
回転が脱水軸7に伝達されないようにし、また、スプリ
ングクラッチ13の径大部側を径方向に広げなければ、
減速機構入力軸42の回転が脱水軸7に伝達される。よ
って、スプリングクラッチ13の働きにより、駆動モー
タ12の回転を脱水軸7に伝達または非伝達にすること
ができる。
プリングクラッチ13を非伝達状態に切り換えるので、
駆動モータ12の回転は脱水軸7に伝達されることな
く、減速機構入力軸42、減速機構10、洗濯軸9を介
してパルセータ5のみに伝達されることとなり、洗濯物
を撹拌したり、擦れ合うことによる機械力を与える。こ
うして脱水槽4に収容している洗濯物の洗濯・すすぎが
進行する。
3を伝達状態に切り換えるので、駆動モータ12の回転
を脱水軸7を介して脱水槽4に伝達し、脱水槽4全体を
回転させる。洗濯物は、脱水槽4が回転することによっ
て生ずる遠心力により脱水槽4の側面に押さえつけら
れ、洗濯・すすぎを終了した洗濯物の水分は、脱水槽4
の側面に設けている多数の孔から受筒3内に、絞り出さ
れる。こうして洗濯物は自動的に脱水される。
成の洗濯機は、駆動モータ12がベルト11を介して減
速機構10に動力を伝達している。このため、洗濯容量
の大容量化や洗浄力の向上のために洗濯物により大きな
機械力を与えようとすると、ベルトスリップ、ベルト伸
び、ベルト切れ等、経時変化によるベルト張力変化によ
る伝達トルクに上限があり、大容量に対応する伝達トル
クを得ることができない。
ルクを大きくするためには、巻回する長さを長くして強
度を増す必要があるので、これにより洗濯機の本体1下
方の容積が大きく取られてしまう。そのため、洗濯容量
の大容量化に伴う脱水槽4の容積の増大に加えて、スプ
リングクラッチ13の容量が大きくなり、さらなる洗濯
機の大型化を促進してしまうことになる。
速機構10とが受筒3の下方に並設されているので、本
体1内に懸架されている脱水槽4、受筒3などの重心位
置が、脱水槽4の回転中心(脱水軸7)とずれてしま
う。これにより、脱水槽4が脱水回転を行うとき、アン
バランスとなりやすく、回転振動が大きくなる。
る課題を解決するもので、洗濯容量のアップに対応する
とともに、脱水時におけるアンバランスの発生を抑制す
ることを目的とする。
に本発明は、洗濯兼脱水槽を回転させる脱水軸と、前記
洗濯兼脱水槽内に配設した撹拌翼を回転させ、かつ、前
記脱水軸と同軸上に配設した洗濯軸と、前記脱水軸と前
記洗濯軸を回転させる駆動モータと、前記駆動モータの
回転を脱水軸に伝達するように切り換えるクラッチ機構
と、前記駆動モータの回転を減速して前記洗濯軸を回転
させる減速機構とを備え、前記駆動モータと前記減速機
構とを同軸上に配するとともに、前記駆動モータは、円
盤状でその外周には高さ方向に延びる磁石取り付け部を
設けることにより内部に空間を有する有底筒状のロータ
と、前記磁石の外周側に配されたステータとで構成さ
れ、前記クラッチ機構は、前記駆動モータのロータの軸
心より外周側に複数のかみ合いを形成した固定クラッチ
部と、前記固定クラッチ部に係合する可動クラッチ部、
及び駆動部とで構成し、前記固定クラッチ部と可動クラ
ッチ部は、前記有底筒状のロータの内部の空間に設けら
れ、前記可動クラッチ部を上下方向に移動する事により
脱水軸に前記駆動モータの回転伝達を切り換えるように
したものである。
とが同一軸上に位置するので、脱水槽、受筒などの重心
位置と脱水槽の回転中心とを一致させることができ、脱
水時におけるアンバランスの発生を抑制できるととも
に、ベルトが不要となるのでベルトによる課題も解消す
ることができる。また、クラッチ機構の回転力伝達部を
有底筒状のロータの内部の空間に設けているので、クラ
ッチ機構の薄型化や小型化が図れるので、洗濯機の本体
下方の容積が大きく取られることも抑えることができ
る。
は、洗濯兼脱水槽を回転させる脱水軸と、前記洗濯兼脱
水槽内に配設した撹拌翼を回転させ、かつ、前記脱水軸
と同軸上に配設した洗濯軸と、前記脱水軸と前記洗濯軸
を回転させる駆動モータと、前記駆動モータの回転を脱
水軸に伝達するように切り換えるクラッチ機構と、前記
駆動モータの回転を減速して前記洗濯軸を回転させる減
速機構とを備え、前記駆動モータと前記減速機構とを同
軸上に配するとともに、前記駆動モータは、円盤状でそ
の外周には高さ方向に延びる磁石取り付け部を設けるこ
とにより内部に空間を有する有底筒状のロータと、前記
磁石の外周側に配されたステータとで構成され、前記ク
ラッチ機構は、前記駆動モータのロータの軸心より外周
側に複数のかみ合いを形成した固定クラッチ部と、前記
固定クラッチ部に係合する可動クラッチ部、及び駆動部
とで構成し、前記固定クラッチ部と可動クラッチ部は、
前記有底筒状のロータの内部の空間に設けられ、前記可
動クラッチ部を上下方向に移動する事により脱水軸に前
記駆動モータの回転伝達を切り換えるようにしたもので
ある。
が同一軸上に位置するので、脱水槽、受筒などの重心位
置と脱水槽の回転中心とを一致させることができ、脱水
時におけるアンバランスの発生を抑制できるとともに、
ベルトが不要となるのでベルトによる課題も解消するこ
とができる。また、クラッチ機構の回転力伝達部を有底
筒状のロータの内部の空間に設けているので、クラッチ
機構の薄型化や小型化が図れるので、洗濯機の本体下方
の容積が大きく取られることも抑えることができる。
記載の発明に加えて、クラッチ機構は、駆動モータの回
転を脱水軸に伝達する回転力伝達部と、この回転力伝達
部を接触または離反させる駆動部とで構成したものであ
る。
が同一軸上に位置するので、脱水槽、受筒などの重心位
置と脱水槽の回転中心とを一致させることができ、脱水
時におけるアンバランスの発生を抑制できるとともに、
ベルトが不要となるのでベルトによる課題も解消するこ
とができる。また、クラッチ機構の薄型化や小型化が図
れるので、洗濯機の本体下方の容積が大きく取られるこ
とも抑えることができる。
記載の発明に加えて、回転力伝達部は、ロータに形成さ
れた固定クラッチ部と、クラッチ機構の駆動部により前
記固定クラッチ部と接触または離反する可動クラッチ部
とから構成し、前記可動クラッチ部は、クラッチ機構の
駆動部により、脱水時は固定クラッチ部と接触し、洗濯
時は離反するようにしたものである。
構の駆動部により可動クラッチが固定クラッチ部と接触
し、洗濯軸と脱水軸とが一体化して回転することで、脱
水を行うことができる。また、洗濯時には、前記可動ク
ラッチ部は固定クラッチ部と離反するので、脱水軸は回
転することがなく、一方、洗濯軸は、減速機構によって
回転を落とし、トルクを高めて撹拌翼を回転させ、洗
濯、すすぎを行う。このように、洗濯及びすすぎの場合
と脱水の場合とでは可動クラッチを移動させて脱水軸へ
の伝達切り替えを行い、ロータに設けた固定クラッチ部
は移動させる必要がないので、ロータを移動自在とする
複雑な構成を採用する必要もない。
本実施例の全体構成を図1により説明する。本体21内
には、脱水振動を防振するように、サスペンション22
によって懸架された受筒23を設け、受筒23内には脱
水槽24を回転自在に配し、この脱水槽24の内底部に
は、洗濯物を撹拌する撹拌翼の一種であるパルセータ2
5を回転自在に配している。脱水槽24は、受筒23の
底部に設けた軸受26によって軸支されている脱水軸2
7の上端側に固定され、パルセータ25は、脱水軸27
の中空部に、脱水軸27と同軸上となるように配された
洗濯軸29の上端側に固定されている。
に設けた軸受28によって軸支され、洗濯軸29の下端
側は減速機構30の出力側に接続されている。減速機構
30の減速機構入力軸42には駆動モータ31が取り付
けられている。
外周には高さ方向に延びる磁石取り付け部31cを有す
るロータ31aと、磁石取り付け部31cの外周に貼着
された磁石と対向するようにロータ31aの磁石の外周
側に配され、ロータ32aに回転磁界を与えるステータ
ー31bとから構成されている。減速機構30の減速機
構入力軸42は、駆動モータ31のロータ31aの回転
中心部に連結されている。
うに、駆動モータ31の回転力を伝達する回転力伝達部
と、回転力伝達部を接触または離反させる駆動部から構
成されているもので、具体的には、回転力伝達部は、ロ
ータ31aの一部に形成した固定クラッチ部32aと、
固定クラッチ部32aと接触・離反する可動クラッチ部
32bと、可動クラッチ部32bを上下方向に移動さ
せ、固定クラッチ部32aと接触・離反させるソレノイ
ドなどで構成される駆動部32cとから構成されてい
る。本実施例では、固定クラッチ部32aを、ロータ3
1aの磁石を除いた部分として構成し、ロータ31aに
かかる部品と固定クラッチ部にかかる部品との共用化を
図っている。
なす固定クラッチ部32aの底部には、減速機構入力軸
42を連結するための角形の貫通孔を設け、また、固定
クラッチ部32aの内底面には、貫通孔を中心に放射状
にのびる複数の凸部41aを形成している。しかも、凸
部41aは貫通孔より外周側に設け、好ましくは、磁石
取り付け部31cの内周面側から貫通孔に向かって設け
るようにし、凸部41aができる限り外周側に位置する
ようにしている。
32aの上方から内方に挿入する有底円筒形状とし、そ
の底部の外底面にも放射状にのびる凹部41bが形成さ
れ、この凹部41bが固定クラッチ部32aの凸部41
aと係合して、固定クラッチ部32aの回転を可動クラ
ッチ部32b側に伝達する構成である。可動クラッチ部
32bの外周面には環状の鍔部41eが設けられ、ソレ
ノイド32cにより上下動するレバー部32dが鍔部4
1eの下面に当接する構成である。よって、ソレノイド
32cの上下動により鍔部41eを設けた可動クラッチ
部32bも上下動する構成である。
に、減速機構30の外郭と一体に下方側(クラッチ機構
側)にのびる脱水軸27に取り付けられるが、脱水軸2
7の下方側には、図2に示すように上下方向にのびる複
数の溝が設けられており、一方、可動クラッチ部32b
には脱水軸27が貫通する貫通孔が設けられており、こ
の貫通孔には脱水軸27の溝にはまりあう複数の凸部が
設けられている。従って、可動クラッチ部32bは脱水
軸27の溝が設けられている範囲内を上下動することが
でき、また可動クラッチ部32bの回転力も脱水軸側に
伝達される構成としている。
は、脱水軸27の貫通孔を中心に放射状に延びる複数の
凸部41cを設けている。一方、減速機構30を収容す
るケース19の底面には、可動クラッチ部32bの凸部
41cを係止するための切り欠き部41dを設けてお
り、可動クラッチ部32bが上方に移動した場合に、前
記凸部41cが切り欠き部41dにはまり合い、可動ク
ラッチ部32bの回転を阻止するようになっている。
に説明する。まず、洗濯・すすぎ行程においては、ソレ
ノイド32cに通電し、発生した磁力によって、可動ク
ラッチ部32bを脱水軸27のスラスト方向、つまり上
方に移動させて、固定クラッチ部32aの凸部41aと
可動クラッチ部32bの凹部41bとの係合を外す。こ
のように係合がはずれることにより、駆動モータ31の
ロータ31aの回転力は減速機構入力軸42、減速機構
30を介して洗濯軸29に伝達され、パルセータ25を
回転させるのみとなり、洗濯物を撹拌させ、また擦れ合
いによる機械力を与える。こうして脱水槽24に収容し
ている洗濯物の洗濯・すすぎが進行する。
に入り、この脱水行程では、脱水槽24内の水が排水さ
れ、同時にソレノイド32cに対する通電を停止する。
このとき、可動クラッチ部32bは自重によって脱水軸
27をスラスト方向に下降して固定クラッチ部32aの
凸部41aと可動クラッチ部32bの凹部41cは係合
する。
結され、駆動モータ31の回転力が脱水軸27に伝達さ
れ、パルセータ25と脱水槽24全体が一体となって回
転する。脱水槽24の回転によって生じた遠心力によっ
て洗濯・すすぎを終了した洗濯物の水分は、脱水槽24
の側面に多数設けている孔から受筒23内に、絞り出さ
れる。こうして洗濯物は自動的に脱水される。
た洗濯物は自動的に洗濯・すすぎ・脱水行程を終了する
ものである。
につき説明する。本実施例では、減速機構30の減速機
構入力軸42と駆動モータ31のロータ31aとが直結
されている。すなわち、減速機構30と駆動モータ31
とは同一軸上に位置するので、脱水槽24、受筒23、
さらに受筒24の下方に取り付けた減速機構30及び駆
動モータ31などの重心位置と、脱水槽24の回転中心
とを略一致させることができ、脱水時におけるアンバラ
ンスの発生を抑制できる。
22により懸架される構成なので、重量物である減速機
構30や駆動モータ31が同一軸上にないと重心がずれ
てしまい、うまく脱水槽24を回転させることができな
いが、本実施例ではスムーズに脱水槽24を回転させる
ことができる。
構30、脱水軸27を回転させるので、従来のベルトが
不要となり、ベルトスリップや耐久性も解消することが
できる。
部、すなわち固定クラッチ部32aを駆動モータ31の
ロータ31aに形成しているので、部品点数が削減でき
組立性を向上させることができ、また、クラッチ機構の
薄型化や小型化が図れるので、洗濯機の本体21下方の
容積が大きく取られることも抑えることができる。特
に、本実施例では、ロータ31aを有底筒状とし、その
内部空間内にクラッチ機構の回転力伝達を行う凸部41
aを設けたので、クラッチ機構の回転力伝達部の薄型化
を達成でき、洗濯機の本体下方の容積が大きく取られる
ことを一層抑えることができる。
する固定クラッチ部32aと可動クラッチ部32bとの
回転力伝達は貫通孔の中心より外周側に設けた凸部41
aと凹部41bとにより行っているので、貫通孔に取り
付けた脱水軸27を回転させるトルクを大きくしても、
これら凹部41b、凸部41aが損傷することがない。
すなわち、貫通孔から離れた位置(凹部41b、凸部4
1aの位置)から、貫通孔に位置する脱水軸27を回転
させる場合には、モーメント力により凹部41b、凸部
41aに加わるトルクを押さえることができ、これらの
損傷を防止することができる。
せる場合には、上述したとおり、固定クラッチ部32a
の凸部41a及びそれに係合するよう形成した可動クラ
ッチ部32bの凹部41cのトルクを小さく押さえるこ
とができので、これら固定クラッチ部32a及び可動ク
ラッチ部32bの強度を増すために、大型化してしまう
ことも防止でき、クラッチ機構の薄型化にも寄与する。
ように、洗濯時には、ソレノイド32cにより可動クラ
ッチ部32bが脱水軸のスラスト方向、つまり上方に移
動し、固定クラッチ部32aの凸部41aとの係合を外
す一方、可動クラッチ部32bの凸部41cはケース1
9の下部の切り欠き部41dに係合し、可動クラッチ部
32bの回転が阻止される。ケース19は受筒23の下
方に固定されるので、このケース19自体が回転するこ
とはない。
転の回転を行わせることにより、パルセータ25が左右
反転して洗濯物を撹拌するが、この洗濯物を撹拌する際
に、脱水槽24がこの撹拌力を受けて共回りしようとす
る。しかし、可動クラッチ部32bがケース19の切り
欠き部41dで係止されているので、この可動クラッチ
部32bの貫通孔にはまり合う脱水軸27の回転も阻止
され、脱水軸27に連結された脱水槽24の回転も阻止
される。
水槽24の共回りを防止して、洗浄性能の低下を防止で
きる。さらに、可動クラッチ部32bに脱水槽24の共
回り防止機能も兼用させることにより、脱水槽の共回り
防止機構を排除して組み立て性の向上がはかれるととも
に、可動クラッチ部の上面側を利用して脱水槽の共回り
防止機構を設けているので、クラッチ機構の回転力伝達
部の薄型化を阻害することもない。
力伝達部である固定クラッチ部32aと一体的に設けた
が、それぞれ別体として構成してもよいことはいうまで
もない。
する。なお、上記実施例と同一構成部品には同一符号を
付し、その詳細な説明は省略する。
機構30を内包するように構成している。このように、
駆動モータ31で減速機構30を内包することで、減速
機構30及び駆動モータ31を同軸上に配列しても全体
を薄型に構成することができ、洗濯機の本体21の下方
の容積が大きく取られることも抑えることができる。
モータとが同一軸上に位置するので、脱水槽、受筒など
の重心位置と脱水槽の回転中心とを一致させることがで
き、脱水時におけるアンバランスの発生を抑制すること
ができるとともに、クラッチ機構の固定クラッチ部と可
動クラッチ部を有底筒状のロータの内部の空間に設けて
いるので、クラッチ機構の薄型化や小型化が図れるの
で、洗濯機の本体下方の容積が大きく取られることも抑
えることができる。
図
Claims (3)
- 【請求項1】 洗濯兼脱水槽を回転させる脱水軸と、前
記洗濯兼脱水槽内に配設した撹拌翼を回転させ、かつ、
前記脱水軸と同軸上に配設した洗濯軸と、前記脱水軸と
前記洗濯軸を回転させる駆動モータと、前記駆動モータ
の回転を脱水軸に伝達するように切り換えるクラッチ機
構と、前記駆動モータの回転を減速して前記洗濯軸を回
転させる減速機構とを備え、前記駆動モータと前記減速
機構とを同軸上に配するとともに、前記駆動モータは、
円盤状でその外周には高さ方向に延びる磁石取り付け部
を設けることにより内部に空間を有する有底筒状のロー
タと、前記磁石の外周側に配されたステータとで構成さ
れ、前記クラッチ機構は、前記駆動モータのロータの軸
心より外周側に複数のかみ合いを形成した固定クラッチ
部と、前記固定クラッチ部に係合する可動クラッチ部、
及び駆動部とで構成し、前記固定クラッチ部と可動クラ
ッチ部は、前記有底筒状のロータの内部の空間に設けら
れ、前記可動クラッチ部を上下方向に移動する事により
脱水軸に前記駆動モータの回転伝達を切り換えるように
した洗濯機。 - 【請求項2】 クラッチ機構は、駆動モータの回転を脱
水軸に伝達する回転力伝達部と、この回転力伝達部を接
触または離反させる駆動部とで構成した請求項1記載の
洗濯機。 - 【請求項3】 回転力伝達部は、ロータに形成された固
定クラッチ部と、クラッチ機構の駆動部により前記固定
クラッチ部と接触または離反する可動クラッチ部とから
構成し、前記可動クラッチ部は、クラッチ機構の駆動部
により、脱水時は固定クラッチ部と接触し、洗濯時は離
反するようにした請求項2記載の洗濯機。
Priority Applications (1)
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JP2000175459A JP3391336B2 (ja) | 1997-06-06 | 2000-06-12 | 洗濯機 |
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JP09148895A Division JP3099773B2 (ja) | 1997-06-06 | 1997-06-06 | 洗濯機 |
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JP2001000776A JP2001000776A (ja) | 2001-01-09 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102877266A (zh) * | 2012-10-17 | 2013-01-16 | 常州至精精机有限公司 | 一种电机与减速离合器组件的电磁离合机构 |
-
2000
- 2000-06-12 JP JP2000175459A patent/JP3391336B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102877266A (zh) * | 2012-10-17 | 2013-01-16 | 常州至精精机有限公司 | 一种电机与减速离合器组件的电磁离合机构 |
CN102877266B (zh) * | 2012-10-17 | 2015-12-30 | 常州至精精机有限公司 | 一种电机与减速离合器组件的电磁离合机构 |
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JP2001000776A (ja) | 2001-01-09 |
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