JP3390381B2 - Telescopic members and molded bodies - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、主として机，椅
子，テーブル，及びベッド等の脚体の高さを調整する伸
縮部材、並びに該伸縮部材の伸縮動作に摩擦力を付与す
る筒状体及び該筒状体に内装される成形体に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention mainly relates to an elastic member for adjusting the height of legs such as a desk, a chair, a table, and a bed, and a tubular member for applying a frictional force to the expansion and contraction operation of the elastic member. The present invention relates to a molded body mounted in the tubular body.

【０００２】[0002]

【従来の技術】図２３は、従来の伸縮部材の構成を示す
一部縦断面図である。この伸縮部材１００は、特公昭６
２−３８９６７号公報に開示されている高さの段階的な
調整機構を有しており、例えばテーブルＴの脚体の下端
部に夫々取り付けて用いられるが、図２３では説明を簡
略化するために、テーブルＴの裏面のコーナ部分に夫々
下方へ突設された前記脚体の取付用のねじ部Ｓを、その
内筒２の上端部に溶接された端蓋２１の中央部に穿設さ
れたねじ孔２１ａに直接的に螺合して固定してある。2. Description of the Related Art FIG. 23 is a partial longitudinal sectional view showing the structure of a conventional elastic member. This expansion / contraction member 100 is disclosed in Japanese Patent Publication Sho 6
It has a stepwise adjusting mechanism of the height disclosed in JP-A-2-38967, and is used by being attached to the lower ends of the legs of the table T, respectively, but in FIG. In addition, a threaded portion S for mounting the leg body, which is provided on each of the corners on the back surface of the table T, is provided at a central portion of an end cover 21 welded to an upper end portion of the inner cylinder 2. The screw holes 21a are directly screwed and fixed.

【０００３】この伸縮部材１００は、上述した内筒２を
その内側にてスライド自在に外嵌された外筒３を備えて
いる。外筒３の下端部には、合成樹脂製の底蓋３１がそ
の一部を内嵌されている。底蓋３１には、その中央部に
底側からねじ３２が挿通され、内筒２内に挿入された柱
状体３３の基部３４に穿設されたねじ孔３４ａに螺合さ
れ、この基部３４を底蓋３１の上面に固定している。The elastic member 100 is provided with an outer cylinder 3 which is slidably fitted inside the inner cylinder 2 described above. A bottom lid 31 made of synthetic resin is partially fitted in the lower end portion of the outer cylinder 3. A screw 32 is inserted through the central portion of the bottom lid 31 from the bottom side, and is screwed into a screw hole 34 a formed in a base portion 34 of a columnar body 33 inserted into the inner cylinder 2, and the base portion 34 is attached. It is fixed to the upper surface of the bottom lid 31.

【０００４】柱状体３３は、基部３４の上側に立設され
た直立部３５を備え、直立部３５には、その長手方向
（図２３における上下方向）に適宜の間隔で孔状の係合
部３６，３６，…が複数穿設されている。これら係合部
３６，３６，…に対向した内筒２の内周面には、ロック
レバー動作機構２２がねじ２３，２３により取り付けら
れている。The columnar body 33 has an upright portion 35 provided upright on the upper side of a base portion 34, and the upright portion 35 has hole-like engaging portions at appropriate intervals in the longitudinal direction (vertical direction in FIG. 23). A plurality of holes 36, 36, ... Are provided. A lock lever operating mechanism 22 is attached by screws 23, 23 to the inner peripheral surface of the inner cylinder 2 facing the engaging portions 36, 36, ....

【０００５】ロックレバー動作機構２２は、その内筒２
への取付面を中央の辺部とした上方又は下方からの断面
視でコの字形（チャンネル形）をなす枠体２４を備え、
この枠体２４のコの字形（チャンネル形）の開口側を直
立部３５側へ向けて配置してある。枠体２４の内部に
は、係合部３６，３６，…に係合するロックレバー２５
が、その中央部にて図２３における前後方向の水平軸２
６に揺動自在に枢支されている。図２３においては、ロ
ックレバー２５の下側一端である爪部２５ａが係合部３
６，３６，…の一つに係合している状態を示している。
このロックレバー２５の図２３に示した係合状態からの
時計方向への回転は、ロックレバー２５の他端である拘
束部２５ｂが枠体２４の内筒２への取付側の内壁面に当
接されることにより拘束される一方、図２３においてそ
の上側移動端にあるスライダ２７の一部に当接されるこ
とにより拘束されるようになっており、これにより係合
状態を維持している。また、図２３におけるロックレバ
ー２５の反時計方向への回転は、これと反対側への付勢
力をロックレバー２５に付与しているスプリング２８に
抗するのみで許容された状態となっている。The lock lever operating mechanism 22 includes an inner cylinder 2 thereof.
A frame body 24 having a U-shape (channel shape) in a cross-sectional view from above or below with the attachment surface to the center as a side portion,
The U-shaped (channel-shaped) opening side of the frame body 24 is arranged so as to face the upright portion 35 side. A lock lever 25 that engages with the engaging portions 36, 36, ... Is provided inside the frame 24.
However, at the center thereof, the horizontal axis 2 in the front-back direction in FIG.
It is pivotally supported by 6 to be swingable. In FIG. 23, the claw portion 25a, which is the lower end of the lock lever 25, is the engaging portion 3a.
6, 36, ... Shown in a state of being engaged.
When the lock lever 25 is rotated clockwise from the engaged state shown in FIG. 23, the restraint portion 25b, which is the other end of the lock lever 25, contacts the inner wall surface of the frame body 24 on the side where the frame body 24 is attached to the inner cylinder 2. While being restrained by coming into contact, it is restrained by being brought into contact with a part of the slider 27 at the upper moving end in FIG. 23, whereby the engaged state is maintained. . Further, the counterclockwise rotation of the lock lever 25 in FIG. 23 is allowed only by resisting the spring 28 that applies the biasing force to the opposite side to the lock lever 25.

【０００６】従って、内筒２を外筒３から引き出す方向
へ移動する、即ち伸縮部材１００を伸長するのに伴い、
内筒２とともにロックレバー動作機構２２が外筒３に対
して相対的に上昇し、ロックレバー２５の爪部２５ａが
現在係合している係合部３６の上端に当接される。更な
る内筒２の上昇に伴い、ロックレバー２５はスプリング
２８の付勢力に抗して図２３における反時計方向へ回転
し、この係合部３６との係合が解除される。そして、前
記係合部３６の上側に隣接する別の係合部３６の位置に
爪部２５ａが到達するのに伴い、スプリング２８の付勢
力がロックレバー２５を時計方向へ回転させ、再びロッ
クレバー２５と係合部３６との係合状態が得られる。Therefore, as the inner cylinder 2 is moved in the direction to be pulled out from the outer cylinder 3, that is, as the elastic member 100 is extended,
The lock lever operating mechanism 22 rises relative to the outer cylinder 3 together with the inner cylinder 2, and the claw portion 25a of the lock lever 25 comes into contact with the upper end of the engaging portion 36 currently engaged. As the inner cylinder 2 further rises, the lock lever 25 rotates counterclockwise in FIG. 23 against the urging force of the spring 28, and the engagement with the engagement portion 36 is released. Then, as the claw portion 25a reaches the position of another engaging portion 36 adjacent to the upper side of the engaging portion 36, the urging force of the spring 28 rotates the lock lever 25 in the clockwise direction, and the lock lever 25 again. The engagement state between 25 and the engagement portion 36 is obtained.

【０００７】このように、ロックレバー２５と複数の係
合部３６，３６，…との係合により、係合部３６，３
６，…が配設された間隔での伸縮部材１００の長さ調整
を行うことができるようになっている。また、最上段の
係合部３６を越えて内筒２とともにロックレバー動作機
構２２が上昇されるのに伴い、この係合部３６の上方の
適宜位置にロックレバー動作機構２２側へ突設された制
御片３７ａに、スライダ２７の上端部が当接する。スラ
イダ２７は、枠体２４のコの字形（チャンネル形）の端
壁に厚さ方向（図２３における前後方向）に穿設された
上下方向の長孔２４ａに、図２３における前後方向の突
起部２７ａを嵌合しており、制御片３７ａによって、こ
の長孔２４ａに沿って下方へ押し下げられる。長孔２４
ａの下端位置まで押し下げられるスライダ２７は、ロッ
クレバー２５をスプリング２８の付勢力に抗して反時計
方向に回転させるとともに、爪部２５ａと係合部３６と
の間に介入して、これらの係合を阻止する。As described above, the engagement between the lock lever 25 and the plurality of engaging portions 36, 36, ...
The length of the elastic member 100 can be adjusted at intervals where 6, ... Are arranged. Further, as the lock lever operating mechanism 22 is lifted together with the inner cylinder 2 beyond the uppermost engaging portion 36, the lock lever operating mechanism 22 is provided at an appropriate position above the engaging portion 36 and protrudes toward the lock lever operating mechanism 22 side. The upper end of the slider 27 contacts the control piece 37a. The slider 27 has a longitudinal slot 24a formed in the U-shaped (channel-shaped) end wall of the frame body 24 in the thickness direction (front-rear direction in FIG. 23) and a protrusion in the front-rear direction in FIG. 27a is fitted and is pushed down by the control piece 37a along the elongated hole 24a. Long hole 24
The slider 27, which is pushed down to the lower end position of a, rotates the lock lever 25 counterclockwise against the urging force of the spring 28, and intervenes between the claw portion 25a and the engaging portion 36 to move these. Prevent engagement.

【０００８】これによって、ロックレバー動作機構２２
とともに内筒２の下降、即ち押し込み方向への移動が許
容される。内筒２とともに下降するロックレバー動作機
構２２は、最下段の係合部３６の下方の適宜位置に突設
された前記制御片３７ａと同様の制御片３７ｂにより、
そのスライダ２７を前述と反対の動作により押し上げら
れ、このスライダ２７によるロックレバー２５の係合阻
止状態が解除される。そして、再びロックレバー動作機
構２２を内筒２とともに上昇することにより、ロックレ
バー２５が最下段の係合部３６に係合し、元の図２３の
如き状態に戻る。As a result, the lock lever operating mechanism 22
At the same time, the lowering of the inner cylinder 2, that is, the movement in the pushing direction is permitted. The lock lever operating mechanism 22 that descends together with the inner cylinder 2 is controlled by a control piece 37b similar to the control piece 37a that is provided at a proper position below the lowermost engagement portion 36.
The slider 27 is pushed up by the operation opposite to that described above, and the engagement inhibition state of the lock lever 25 by the slider 27 is released. Then, by raising the lock lever operating mechanism 22 together with the inner cylinder 2, the lock lever 25 engages with the engaging portion 36 at the lowermost stage, and returns to the original state as shown in FIG.

【０００９】図２４は、図２３の一部拡大図である。外
筒３の上端部には、その内周面が内筒２の外周面に接す
る筒状のホルダ４が取り付けられている。このホルダ４
は、その内周面にて、内筒２を外筒３に対して同心的に
保持するとともに、内筒２の移動に対して或る程度の摩
擦抵抗を付与している。また、ホルダ４の内周面には、
内筒２の外周面に対向する面がテーパ面４１とされた制
動室４２が周設され、この制動室４２にはＯリングから
なる摩擦体４３が填め込まれている。FIG. 24 is a partially enlarged view of FIG. A cylindrical holder 4 having an inner peripheral surface in contact with an outer peripheral surface of the inner cylinder 2 is attached to an upper end portion of the outer cylinder 3. This holder 4
The inner peripheral surface thereof holds the inner cylinder 2 concentrically with respect to the outer cylinder 3 and imparts some frictional resistance to the movement of the inner cylinder 2. Also, on the inner peripheral surface of the holder 4,
A braking chamber 42 having a tapered surface 41 facing the outer peripheral surface of the inner cylinder 2 is provided around the braking chamber 42. A friction body 43 formed of an O-ring is fitted in the braking chamber 42.

【００１０】図２４（ａ）に示すように、内筒２を外筒
３から引き出す方向へ移動する際には、摩擦体４３は、
内筒２の移動に連れて制動室４２の上端位置である上側
移動端面４４（図２４（ｂ）及び図２４（ｃ）参照）に
当接するまで上方へ移動する。一方、図２４（ｂ）に示
すように、内筒２を外筒３に押し込む方向へ移動する際
には、摩擦体４３は、内筒２の移動に連れて制動室４２
の下部位置へ移動し、やがてテーパ面４１に当接され
る。この当接により、摩擦体４３は内筒２の外周面とテ
ーパ面４１との間に挟まれて適度に潰されつつ転動し、
この転動によって内筒２の押し込み方向への移動の際に
適度な摩擦力（制動力）を付与して、伸縮部材１００の
長さを短く調整する際の、内筒２の急激な押し込み方向
への移動を抑制するようにしてあり、このようなテーパ
面４１を有する制動室４２と摩擦体４３とによる制動機
構は、本願発明者により実公平４−２５００３号公報に
開示されている。As shown in FIG. 24 (a), when the inner cylinder 2 is moved in the direction in which it is pulled out from the outer cylinder 3, the friction body 43 is
As the inner cylinder 2 moves, it moves upward until it comes into contact with the upper moving end surface 44 (see FIGS. 24B and 24C) which is the upper end position of the braking chamber 42. On the other hand, as shown in FIG. 24 (b), when the inner cylinder 2 is moved in the direction of being pushed into the outer cylinder 3, the friction body 43 moves as the inner cylinder 2 moves.
To the lower position, and eventually comes into contact with the tapered surface 41. By this abutment, the friction body 43 rolls while being sandwiched between the outer peripheral surface of the inner cylinder 2 and the tapered surface 41 and being appropriately crushed,
By this rolling, an appropriate frictional force (braking force) is applied when the inner cylinder 2 is moved in the pushing direction, and when the length of the elastic member 100 is adjusted to be short, the sudden pushing direction of the inner cylinder 2 is increased. The braking mechanism including the braking chamber 42 having the tapered surface 41 and the friction body 43 is disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 4-25003 by the inventor of the present application.

【００１１】[0011]

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した従
来の伸縮部材１００においては、ホルダ４に周設された
制動室４２がテーパ面４１により片側縦断面視で逆直角
三角形状をなすため、図２４（ｂ）に示した如き状態か
ら内筒２を更に押し込む方向へ移動するのに伴い、図２
４（ｃ）に示す如く、摩擦体４３がテーパ面４１の更に
下部位置、即ち制動室４２の大きさが摩擦体４３の径寸
法よりも非常に小さい位置へ移動するために、変形が大
きくなって転動し難くなり、内筒２の押し込み方向への
移動に対する摩擦力が安定しない虞があった。However, in the above-described conventional expansion / contraction member 100, the braking chamber 42 provided around the holder 4 has a tapered surface 41 and has an inverted right-angled triangular shape in a longitudinal sectional view on one side. As the inner cylinder 2 is further pushed in from the state shown in FIG.
As shown in FIG. 4 (c), the friction body 43 moves to a position further below the tapered surface 41, that is, to a position where the size of the braking chamber 42 is much smaller than the diameter dimension of the friction body 43, so that the deformation becomes large. As a result, it becomes difficult for the inner cylinder 2 to roll, and the frictional force with respect to the movement of the inner cylinder 2 in the pushing direction may be unstable.

【００１２】本発明は斯かる事情に鑑みてなされたもの
であり、本発明の目的は、Ｏリングの如き摩擦体の制動
室内における転動が妨げられないように制動室を形成す
ることよにより、内筒の押し込み方向への移動に対して
摩擦力が安定する伸縮部材、及び摩擦体の如き成形体を
提供することである。The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to form a braking chamber so that rolling of a friction body such as an O-ring in the braking chamber is not hindered. , telescopic members the frictional force is stabilized against movement in the pushing direction of the inner cylinder, it is to provide a such molded bodies 及 beauty friction body.

【００１３】[0013]

【課題を解決するための手段】第１発明に係る伸縮部材
は、外筒に内筒を軸方向への移動自在に挿嵌し、前記外
筒及び内筒の間に、互いの移動を拘束するロック機構を
設け、前記外筒及び内筒の何れか一方の周面に筒状体を
固定し、該筒状体がその内周面又は外周面を他方の周面
に摺動させることによって前記外筒及び内筒の相対移動
に対して制動力を付与すべくなしてある伸縮部材におい
て、前記筒状体は、前記他方の周面との対向側に設けら
れ、前記他方の周面との間で転動する成形体を保持すべ
き凹部を備え、該凹部は、前記他方の相対移動方向へ向
かうに従ってその空間が小さくなるようなテーパ面と、
前記相対移動方向に適長離隔し、前記テーパ面と交叉し
て設けられた２つの面とを少なくとも備え、 前記成形体
は、複数の玉状体又はころ状体を連結してなり、前記他
方の周面との間で転動することによって、前記外筒及び
内筒の前記相対移動に対して制動力を付与すべくなして
ある特徴とする。A telescopic member according to a first aspect of the present invention is such that an inner cylinder is axially movably inserted into an outer cylinder, and the movement of the inner cylinder is restricted between the outer cylinder and the inner cylinder. By providing a lock mechanism for fixing the cylindrical body to the peripheral surface of one of the outer cylinder and the inner cylinder and sliding the inner peripheral surface or the outer peripheral surface of the cylindrical body to the other peripheral surface. In an expansion / contraction member configured to apply a braking force to the relative movement of the outer cylinder and the inner cylinder, the tubular body is provided on the side opposite to the other peripheral surface, and the other peripheral surface is provided. A recess for holding a molded body that rolls between the recesses, the recess having a taper surface whose space becomes smaller toward the other relative movement direction;
And appropriate length spaced in said direction of relative movement, at least a two surfaces provided by the intersection with the tapered surface, the molded body
Is a combination of a plurality of balls or rollers,
By rolling between the outer cylinder and the outer surface,
In order to apply a braking force to the relative movement of the inner cylinder,
There is a feature.

【００１４】第２発明に係る伸縮部材は、第１発明の伸
縮部材において、前記筒状体が、前記２つの面の何れか
一方の面を含む部分と、他方の面を含む部分とを別体に
備えていることを特徴とする。An elastic member according to a second aspect of the present invention is the elastic member of the first aspect, in which the tubular body separates a portion including one of the two surfaces from a portion including the other surface. It is characterized by being prepared for the body.

【００１５】第３発明に係る伸縮部材は、第１又は第２
発明の伸縮部材において、前記２つの面のうちの前記空
間が大きい側の面が、前記他方の周面から離隔する方向
へ向かうに従って前記空間が小さい側の面から離隔する
ようにテーパ状に形成されていることを特徴とする。The elastic member according to the third invention is the first or second elastic member.
In the elastic member of the invention, the surface of the two surfaces having the larger space is tapered so as to be separated from the surface having the smaller space in a direction separating from the other peripheral surface. It is characterized by being.

【００１６】[0016]

【００１７】第４発明に係る伸縮部材は、第１乃至第３
の何れかの発明の伸縮部材において、前記成形体が、リ
ング状をなしていることを特徴とする。An elastic member according to a fourth aspect of the present invention is the first to third members .
In the elastic member according to any one of the present inventions, the molded body has a ring shape.

【００１８】第５発明に係る伸縮部材は、第１乃至第４
の何れかの発明に係る伸縮部材において、前記成形体
が、ウレタン樹脂製であることを特徴とする。The elastic member according to the fifth aspect of the present invention is the first to fourth aspects.
In the elastic member according to any one of the present inventions, the molded body is made of urethane resin.

【００１９】[0019]

【００２０】[0020]

【００２１】[0021]

【００２２】第６発明に係る成形体は、孔及び該孔に軸
方向への相対移動自在に挿嵌される柱体の間に介在さ
れ、前記孔及び柱体の相対移動に対して制動力を付与す
る成形体であって、複数の玉状体又はころ状体を連結し
てなることを特徴とする。The molded body according to the sixth aspect of the invention is interposed between a hole and a column body that is inserted into the hole so as to be relatively movable in the axial direction, and has a braking force with respect to the relative movement of the hole and the column body. And a plurality of ball-shaped bodies or roller-shaped bodies connected to each other.

【００２３】第７発明に係る成形体は、第６発明の成形
体において、リング状に連結してなることを特徴とす
る。The molded body according to the seventh invention is characterized in that, in the molded body of the sixth invention, they are connected in a ring shape.

【００２４】第８発明に係る成形体は、第６又は第７発
明の成形体において、ウレタン樹脂製であることを特徴
とする。The molded body according to the eighth invention is the molded body according to the sixth or seventh invention, characterized in that it is made of urethane resin.

【００２５】第１発明に係る伸縮部材においては、外筒
に内筒を軸方向への移動自在に挿嵌し、外筒及び内筒の
間に、互いの移動を拘束するロック機構を設け、外筒及
び内筒の何れか一方の周面にホルダの如き筒状体を固定
し、該筒状体がその内周面又は外周面を他方の筒の周面
に摺動させることによって、前記相対移動に対して制動
力を付与する伸縮部材にあって、前記筒状体が、前記他
方の筒の周面との対向側に設けられ、前記他方の筒の周
面との間で転動する摩擦体の如き成形体を保持すべき制
動室の如き凹部を備え、該凹部は、前記他方の筒の相対
移動方向へ向かうに従ってその空間が小さくなるような
テーパ面と、前記相対移動方向に適長離隔し、前記テー
パ面と交叉して設けられた２つの面とを少なくとも備え
る構成としたので、外筒及び内筒を伸長又は短縮する際
の、成形体（摩擦体）の極端な変形を回避することがで
き、制動力（摩擦力）が安定する。しかも、前記成形体
は、複数の玉状体又はころ状体を連結してなり、前記他
方の筒の周面との間で転動することによって、前記外筒
及び内筒の相対移動に対して制動力を付与する構成とし
たので、成形体と前記他方の筒及びテーパ面とが略点接
触することになり、外筒及び内筒を伸長又は短縮する際
の制動力（摩擦力）が安定する。 In the elastic member according to the first aspect of the present invention, the inner cylinder is inserted into the outer cylinder so as to be movable in the axial direction, and the lock mechanism for restricting the mutual movement is provided between the outer cylinder and the inner cylinder. By fixing a cylindrical body such as a holder on the peripheral surface of any one of the outer cylinder and the inner cylinder and sliding the inner peripheral surface or the outer peripheral surface of the cylindrical body on the peripheral surface of the other cylinder, In an expansion / contraction member that applies a braking force to relative movement, the tubular body is provided on the side opposite to the peripheral surface of the other cylinder, and rolls between the tubular body and the peripheral surface of the other cylinder. A concave portion such as a braking chamber for holding a molded body such as a friction body, the concave portion having a taper surface whose space becomes smaller toward the relative movement direction of the other cylinder, and the concave portion in the relative movement direction. Since it is configured to include at least two surfaces that are separated by an appropriate length and that intersect with the tapered surface, When extending or shortening the outer cylinder and inner cylinder, it is possible to avoid extreme deformation of the molded body (friction body), a braking force (frictional force) is stabilized. Moreover, the molded body
Is a combination of a plurality of balls or rollers,
By rolling between the outer surface of one cylinder and the outer surface of the other cylinder,
And a structure for applying a braking force to the relative movement of the inner cylinder
Therefore, the molded body and the other cylinder and the tapered surface are substantially in point contact.
When you extend or shorten the outer and inner cylinders
The braking force (friction force) of is stable.

【００２６】なお、前記凹部は、従来構成のように一つ
であって、前記一方の筒に周設する構成であってもよ
く、また、例えば前記一方の筒の周方向に複数設け、夫
々の凹部に成形体を内装する構成でもよい。また、成形
体は、従来構成の如きＯリング以外にも、ころ状体及び
球状体等、前記他方の筒の周面で転動するような形状で
あればよく、その形状は限定されない。It should be noted that the number of the recesses may be one as in the conventional configuration and may be provided around the one cylinder, or a plurality of recesses may be provided in the circumferential direction of the one cylinder, respectively. It is also possible to have a configuration in which the molded body is housed in the concave portion. In addition to the O-ring as in the conventional configuration, the molded body may have a shape such as a roller-like body and a spherical body that can roll on the peripheral surface of the other cylinder, and the shape thereof is not limited.

【００２７】また、前記凹部は、前述した如き片側縦断
面視で台形状（又は逆台形状）に形成し、その対向する
長辺及び短辺により夫々摩擦体の両側の移動端を規定す
る構成とすることができる。Further, the recess is formed in a trapezoidal shape (or an inverted trapezoidal shape) in the one-sided vertical cross-sectional view as described above, and the opposing long side and short side define the moving ends on both sides of the friction body, respectively. Can be

【００２８】また、本発明においては、筒状体を、内筒
側に固定し、該筒状体及び成形体を外筒の内周面と摺動
させるように構成してもよい。また、図２３に示した如
く外筒を下側に設け、内筒をその上方へ伸長するような
構成でもよく、また、これとは反対に内筒を下側に設
け、外筒をその上方へ伸長するような構成としてもよ
い。さらに、上方からの荷重を支持するだけでなく、例
えば外筒の底部にて天井から本発明に係る伸縮部材を垂
設し、下方への荷重を支持するように構成してもよく、
その姿勢について限定するものではない。従って、伸縮
部材の姿勢と凹部及び成形体の制動力の発生方向とは互
いに何れの向きであってもよく、伸縮部材の用途に応じ
て凹部の向きを設定すればよい。In the present invention, the cylindrical body may be fixed to the inner cylinder side, and the cylindrical body and the molded body may be slid on the inner peripheral surface of the outer cylinder. Alternatively, as shown in FIG. 23, the outer cylinder may be provided on the lower side and the inner cylinder may be extended upward. Alternatively, the inner cylinder may be provided on the lower side and the outer cylinder may be provided on the upper side. It may be configured to extend to. Furthermore, in addition to supporting the load from above, the elastic member according to the present invention may be hung from the ceiling at the bottom of the outer cylinder, for example, and configured to support the load below,
The posture is not limited. Therefore, the posture of the elastic member and the direction in which the concave portion and the molded body generate the braking force may be any directions, and the direction of the concave portion may be set according to the application of the elastic member.

【００２９】第２発明に係る伸縮部材においては、筒状
体が、前記２つの面の何れか一方の面を含む部分と、他
方の面を含む部分とを別体に備える構成としたので、筒
状体に形成された凹部への成形体の内装が容易となると
ともに、前記凹部を含めて比較的複雑な形状となる筒状
体の成形を容易にすることができる。In the elastic member according to the second aspect of the present invention, since the tubular body is provided with a portion including one of the two surfaces and a portion including the other surface separately, This makes it easy to mount the molded body in the recess formed in the tubular body and facilitates molding of the tubular body having a relatively complicated shape including the recessed portion.

【００３０】第３発明に係る伸縮部材においては、前記
２つの面のうちの前記空間が大きい側の面が、前記他方
の周面から離隔する方向へ向かうに従って前記空間が小
さい側の面から離隔するようにテーパ状に形成される構
成としたので、例えば、従来構成の如き伸縮部材の姿勢
及び凹部（制動室）の形成方向にあっては、外筒及び内
筒を伸長動作する場合、成形体が凹部内における前記空
間が大きい側の移動端に到達した際に、成形体が他方の
筒の周面から離隔して成形体との摩擦力が低減され、小
さい力で伸長動作を行なうことが可能である。In the elastic member according to the third aspect of the present invention, the surface of the two surfaces having the larger space is separated from the surface having the smaller space in the direction away from the other peripheral surface. When the outer cylinder and the inner cylinder are extended, when the outer cylinder and the inner cylinder are extended, for example, in the posture of the expandable member and the direction in which the recess (braking chamber) is formed as in the conventional structure, the molding is performed. When the body reaches the moving end on the larger side of the space in the recess, the molded body is separated from the peripheral surface of the other cylinder to reduce the frictional force with the molded body, and the extension operation can be performed with a small force. Is possible.

【００３１】[0031]

【００３２】第４発明に係る伸縮部材においては、成形
体が、リング状をなしている構成としたので、従来構成
と同様に、外筒及び内筒の全周に亘って均一な制動力
（摩擦力）を付与することができる。In the elastic member according to the fourth aspect of the present invention, since the molded body has a ring-shaped structure, a uniform braking force (around the entire circumference of the outer cylinder and the inner cylinder) is formed as in the conventional structure. Friction force) can be imparted.

【００３３】第５発明に係る伸縮部材においては、成形
体が、ウレタン樹脂製である構成としたので、成形体
の、前記他方の筒の周面及びテーパ面との転動が滑らか
となり、外筒及び内筒を伸長又は短縮する際の制動力
（摩擦力）が安定する。In the stretchable member according to the fifth aspect of the invention, since the molded body is made of urethane resin, the rolling of the molded body with the peripheral surface and the tapered surface of the other cylinder is smooth, The braking force (friction force) when extending or shortening the cylinder and the inner cylinder is stabilized.

【００３４】なお、上述した各発明に係る伸縮部材にお
いて、外筒及び内筒は従来構成の如き円筒状とすること
ができるほか、角形，長円形等の様々な断面形状とする
ことが可能である。In the elastic member according to each of the above-mentioned inventions, the outer cylinder and the inner cylinder can have a cylindrical shape as in the conventional structure, and can have various sectional shapes such as a square shape and an oval shape. is there.

【００３５】また、本発明に係る伸縮部材は、机，椅
子，テーブル，及びベッド等の脚体又はそのアタッチメ
ントとして用いることができるほか、ジャッキ，建設現
場における足場の支持脚，排水用溝の建設時の土止め板
を保持する棒部材等のその他の伸縮を要する部材として
利用することができる。Further, the elastic member according to the present invention can be used as a leg of a desk, a chair, a table, a bed, or the like, or an attachment thereof, and construction of jacks, scaffolding support legs at a construction site, and drainage grooves. It can be used as a member that requires expansion and contraction, such as a rod member that holds the earth retaining plate.

【００３６】[0036]

【００３７】[0037]

【００３８】[0038]

【００３９】[0039]

【００４０】[0040]

【００４１】[0041]

【００４２】[0042]

【００４３】第６発明に係る成形体においては、孔及び
該孔に軸方向への相対移動自在に挿嵌される柱体の間に
介在され、孔及び柱体の相対移動に対して制動力を付与
する成形体にあって、複数の玉状体又はころ状体を連結
してなる構成としたので、孔及び／又は柱体の周面と略
点接触することになり、孔及び柱体の相対移動に対して
案内した制動力（摩擦力）を付与することが可能であ
る。In the molded article according to the sixth aspect of the present invention, it is interposed between the hole and the column body inserted in the hole so as to be relatively movable in the axial direction, and the braking force is applied to the relative movement of the hole and the column body. In the molded body for imparting a plurality of balls or rollers, the hole and / or the columnar body is in substantially point contact with the peripheral surface of the hole and / or the columnar body. It is possible to apply the guided braking force (friction force) to the relative movement of the.

【００４４】なお、この発明においては、上述した成形
体を孔及び柱体の間に直接的に介在させる構成、孔又は
柱体の何れか一方の他方との対向側に凹部を設け、この
凹部に成形体を内装する構成、並びに筒状体（ホルダ）
を介して成形体を保持させる構成等の様々な構成とする
ことができる。In the present invention, the above-mentioned molded body is directly interposed between the hole and the column body, and a recess is provided on the opposite side of either the hole or the column body to the other. Internal structure of molded body, and cylindrical body (holder)
Various configurations such as a configuration in which the molded body is held via the can are possible.

【００４５】第７発明に係る成形体においては、リング
状に連結してなる構成としたので、孔及び柱体の全周に
亘って均一な制動力（摩擦力）を付与することができ
る。In the molded product according to the seventh aspect of the invention, since the molded product is connected in a ring shape, it is possible to apply a uniform braking force (friction force) over the entire circumference of the hole and the column.

【００４６】第８発明に係る成形体においては、ウレタ
ン樹脂製である構成としたので、孔及び／又は柱体の周
面での転動が滑らかとなり、孔及び柱体の相対移動に対
して安定した制動力（摩擦力）を付与することが可能で
ある。Since the molded body according to the eighth aspect of the invention is made of urethane resin, the rolling of the hole and / or the columnar body on the peripheral surface is smooth, and relative movement of the hole and the columnar body is prevented. It is possible to apply a stable braking force (friction force).

【００４７】[0047]

【発明の実施の形態】以下本発明をその実施の形態を示
す図面に基づいて詳述する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be described in detail below with reference to the drawings showing the embodiments thereof.

【００４８】実施の形態１．図１は、本発明に係る伸縮
部材の実施の形態１を示す一部縦断面図である。本実施
の形態に係る伸縮部材１は、例えば、図１に示す如くテ
ーブルＴの裏面のコーナ部分に夫々下方へ突設されたね
じ部Ｓを、その円筒状をなす内筒２の上端部に溶接され
た円盤状をなす端蓋２１の中央部に穿設されたねじ孔２
１ａに螺合して固定する。Embodiment 1. FIG. 1 is a partial vertical cross-sectional view showing a first embodiment of an elastic member according to the present invention. In the elastic member 1 according to the present embodiment, for example, as shown in FIG. 1, screw portions S projecting downwardly at corners on the back surface of the table T are provided at the upper end portion of the cylindrical inner cylinder 2. A screw hole 2 formed in the center of a welded disk-shaped end cover 21.
1a is screwed and fixed.

【００４９】なお、本発明に係る伸縮部材１も前述した
従来構成と同様に、直接的にテーブルＴに取り付けるの
ではなく、テーブルＴが予め装備している脚体の下端部
に取り付ける構成としてもよく、これによってテーブル
Ｔの高さを比較的高くしたい場合には、非常に長寸の伸
縮部材１を使用する必要がない。一般的には、テーブル
Ｔの高さの全域に亘って伸縮調整することは少ないの
で、このような構成とすることで低コストに伸縮機能を
テーブルＴに付与することができるものである。As with the conventional structure described above, the elastic member 1 according to the present invention may not be directly attached to the table T but may be attached to the lower end portion of the leg body that the table T is previously equipped with. Of course, if it is desired to make the height of the table T relatively high, it is not necessary to use the very long stretchable member 1. Generally, since the expansion and contraction adjustment is rarely performed over the entire height of the table T, the expansion and contraction function can be imparted to the table T at low cost with such a configuration.

【００５０】この伸縮部材１は、上述した内筒２をその
内側にてスライド自在に外嵌された外筒３を備えてい
る。外筒３の下端部には、合成樹脂製の短寸円柱状の底
蓋３１がその厚さ方向の半分部分を内嵌され、残りの半
分部分の径寸法は、外筒３の外側寸法に一致させてい
る。底蓋３１には、その中心部に底側からねじ３２が挿
通され、内筒２内に挿入された柱状体３３の半円板状を
なす基部３４に穿設されたねじ孔３４ａに螺合され、こ
の基部３４を底蓋３１の上面に固定している。The elastic member 1 is provided with an outer cylinder 3 into which the above-mentioned inner cylinder 2 is slidably fitted inside. At the lower end of the outer cylinder 3, a short columnar bottom lid 31 made of synthetic resin is fitted in a half portion in the thickness direction, and the diameter dimension of the remaining half portion is the outer dimension of the outer cylinder 3. Match. A screw 32 is inserted through the center of the bottom lid 31 from the bottom side, and is screwed into a screw hole 34a formed in a semi-disc-shaped base 34 of a columnar body 33 inserted into the inner cylinder 2. The base 34 is fixed to the upper surface of the bottom lid 31.

【００５１】柱状体３３は、基部３４の上側に立設さ
れ、内筒２の内周に突設された図示しない複数のガイド
部によって内筒２内を上下方向への移動自在とされた板
状の直立部３５を備え、直立部３５には、その長手方向
（図１における上下方向）に適宜の間隔で孔状の係合部
３６，３６，…が複数穿設されている。これら係合部３
６，３６，…に対向した内筒２の内周面には、係合部３
６，３６，…とともにロック機構をなすロックレバー動
作機構２２がねじ２３，２３により取り付けられてい
る。The columnar body 33 is erected on the upper side of the base portion 34, and is a plate which is vertically movable in the inner cylinder 2 by a plurality of guide portions (not shown) protrudingly provided on the inner circumference of the inner cylinder 2. Is provided with a plurality of hole-shaped engaging portions 36, 36, ... At appropriate intervals in the longitudinal direction (vertical direction in FIG. 1) of the upright portion 35. These engaging parts 3
The engaging portion 3 is provided on the inner peripheral surface of the inner cylinder 2 facing the 6, 36 ,.
A lock lever operation mechanism 22 which forms a lock mechanism together with 6, 36, ... Is attached by screws 23, 23.

【００５２】ロックレバー動作機構２２は、その内筒２
への取付面を中央の辺部とした上方又は下方からの断面
視でコの字形（チャンネル形）をなす枠体２４を備え、
この枠体２４のコの字形（チャンネル形）の開口側を直
立部３５側へ向けて配置してある。枠体２４の内部に
は、係合部３６，３６，…に係合するロックレバー２５
が、その中央部にて図１における前後方向の水平軸２６
に揺動自在に枢支されている。図１においては、ロック
レバー２５の下側一端である爪部２５ａが係合部３６，
３６，…の一つに係合している状態を示している。この
ロックレバー２５の図１に示した係合状態からの時計方
向への回転は、ロックレバー２５の他端である拘束部２
５ｂが枠体２４の内筒２への取付側の内壁面に当接され
ることにより拘束される一方、図１においてその上側移
動端にあるスライダ２７の一部に当接されることにより
拘束されるようになっており、これにより係合状態を維
持している。また、図１におけるロックレバー２５の反
時計方向への回転は、これと反対側への付勢力をロック
レバー２５に付与しているスプリング２８に抗するのみ
で許容された状態となっている。The lock lever operating mechanism 22 includes the inner cylinder 2 thereof.
A frame body 24 having a U-shape (channel shape) in a cross-sectional view from above or below with the attachment surface to the center as a side portion,
The U-shaped (channel-shaped) opening side of the frame body 24 is arranged so as to face the upright portion 35 side. A lock lever 25 that engages with the engaging portions 36, 36, ... Is provided inside the frame 24.
However, at the center thereof, the horizontal axis 26 in the front-back direction in FIG.
It is pivotally supported on. In FIG. 1, the claw portion 25a, which is the lower end of the lock lever 25, is
It shows a state in which it is engaged with one of 36, .... Rotation of the lock lever 25 in the clockwise direction from the engaged state shown in FIG.
5b is constrained by abutting on the inner wall surface of the frame body 24 on the side where it is attached to the inner cylinder 2, while it is constrained by abutting on a portion of the slider 27 at its upper moving end in FIG. Therefore, the engagement state is maintained. Further, the counterclockwise rotation of the lock lever 25 in FIG. 1 is allowed only by resisting the spring 28 which applies the biasing force to the opposite side to the lock lever 25.

【００５３】従って、内筒２を外筒３から引き出す方向
へ移動する、即ち伸縮部材１を伸長するのに伴い、内筒
２とともにロックレバー動作機構２２が外筒３に対して
相対的に上昇し、ロックレバー２５の爪部２５ａが現在
係合している係合部３６の上端に当接される。更なる内
筒２の上昇に伴い、ロックレバー２５はスプリング２８
の付勢力に抗して図１における反時計方向へ回転し、こ
の係合部３６との係合が解除される。そして、前記係合
部３６の上側に隣接する別の係合部３６の位置に爪部２
５ａが到達するのに伴い、スプリング２８の付勢力がロ
ックレバー２５を時計方向へ回転させ、再びロックレバ
ー２５と係合部３６との係合状態が得られる。Therefore, as the inner cylinder 2 is moved in the direction of drawing out from the outer cylinder 3, that is, as the elastic member 1 is extended, the lock lever operation mechanism 22 together with the inner cylinder 2 is raised relative to the outer cylinder 3. Then, the claw portion 25a of the lock lever 25 is brought into contact with the upper end of the engaging portion 36 currently engaged. As the inner cylinder 2 further rises, the lock lever 25 moves to the spring 28.
1 is rotated counterclockwise in FIG. 1 against the urging force of and the engagement with the engagement portion 36 is released. Then, the claw portion 2 is provided at the position of another engaging portion 36 adjacent to the upper side of the engaging portion 36.
As 5a arrives, the urging force of the spring 28 rotates the lock lever 25 in the clockwise direction, and the engagement state between the lock lever 25 and the engagement portion 36 is obtained again.

【００５４】このように、ロックレバー２５と複数の係
合部３６，３６，…との係合により、係合部３６，３
６，…が配設された間隔での伸縮部材１の長さ調整を行
うことができるようになっている。また、最上段の係合
部３６を越えて内筒２とともにロックレバー動作機構２
２が上昇されるのに伴い、この係合部３６の上方の適宜
位置にロックレバー動作機構２２側へ突設された制御片
３７ａに、スライダ２７の上端部が当接する。スライダ
２７は、枠体２４のコの字形（チャンネル形）の端壁に
厚さ方向（図１における前後方向）に穿設された上下方
向の長孔２４ａに、図１における前後方向の突起部２７
ａを嵌合しており、制御片３７ａによって、この長孔２
４ａに沿って下方へ押し下げられる。長孔２４ａの下端
位置まで押し下げられるスライダ２７は、ロックレバー
２５をスプリング２８の付勢力に抗して反時計方向に回
転させるとともに、爪部２５ａと係合部３６との間に介
入して、これらの係合を阻止する。In this way, the engagement between the lock lever 25 and the plurality of engaging portions 36, 36, ...
It is possible to adjust the length of the elastic member 1 at intervals at which 6 ,. In addition, the lock lever operating mechanism 2 is moved together with the inner cylinder 2 beyond the uppermost engaging portion 36.
As 2 is moved up, the upper end of the slider 27 comes into contact with the control piece 37a that is provided above the engaging portion 36 at an appropriate position so as to project toward the lock lever operating mechanism 22 side. The slider 27 has a vertical slot 24a formed in the U-shaped (channel-shaped) end wall of the frame body 24 in the thickness direction (the front-rear direction in FIG. 1). 27
a is fitted, and the long hole 2 is formed by the control piece 37a.
It is pushed down along 4a. The slider 27 pushed down to the lower end position of the long hole 24a rotates the lock lever 25 counterclockwise against the urging force of the spring 28, and intervenes between the claw portion 25a and the engaging portion 36, Prevent these engagements.

【００５５】これによって、ロックレバー動作機構２２
とともに内筒２の下降、即ち押し込み方向への移動が許
容される。内筒２とともに下降するロックレバー動作機
構２２は、最下段の係合部３６の下方の適宜位置に突設
された前記制御片３７ａと同様の制御片３７ｂにより、
そのスライダ２７を前述と反対の動作により押し上げら
れ、このスライダ２７によるロックレバー２５の係合阻
止状態が解除される。そして、再びロックレバー動作機
構２２を内筒２とともに上昇することにより、ロックレ
バー２５が最下段の係合部３６に係合し、元の図１の如
き状態に戻る。As a result, the lock lever operating mechanism 22
At the same time, the lowering of the inner cylinder 2, that is, the movement in the pushing direction is permitted. The lock lever operating mechanism 22 that descends together with the inner cylinder 2 is controlled by a control piece 37b similar to the control piece 37a that is provided at a proper position below the lowermost engagement portion 36.
The slider 27 is pushed up by the operation opposite to that described above, and the engagement inhibition state of the lock lever 25 by the slider 27 is released. Then, the lock lever operating mechanism 22 is raised again together with the inner cylinder 2, so that the lock lever 25 is engaged with the lowermost engaging portion 36, and the original state as shown in FIG. 1 is restored.

【００５６】図２は、本発明に係る筒状体としてのホル
ダを示す図１の一部拡大図である。外筒３の上端部に
は、その内周面が内筒２の外周面に接する筒状のホルダ
４が取り付けられている。この筒状体をなすホルダ４
は、その内周面にて、内筒２を外筒３に対して同心的に
保持するとともに、内筒２の移動に対して或る程度の摩
擦抵抗を付与している。また、ホルダ４の内周面には、
内筒２の外周面に対向する面がテーパ面４１とされた凹
部をなす制動室４２が周設され、この制動室４２には成
形体としてのＯリングからなる摩擦体４３が填め込まれ
ている。FIG. 2 is a partially enlarged view of FIG. 1 showing a holder as a cylindrical body according to the present invention. A cylindrical holder 4 having an inner peripheral surface in contact with an outer peripheral surface of the inner cylinder 2 is attached to an upper end portion of the outer cylinder 3. This cylindrical holder 4
The inner peripheral surface thereof holds the inner cylinder 2 concentrically with respect to the outer cylinder 3 and imparts some frictional resistance to the movement of the inner cylinder 2. Also, on the inner peripheral surface of the holder 4,
A braking chamber 42, which is a recess whose surface facing the outer peripheral surface of the inner cylinder 2 is a tapered surface 41, is provided around the braking chamber 42. A friction body 43 formed of an O-ring as a molded body is fitted into the braking chamber 42. There is.

【００５７】本実施の形態の制動室４２は、従来構成で
は片側縦断面視で逆直角三角形状であったものを、その
下端部から一部分を塞いで逆台形状をなすように形成し
たものである。従って、前記断面におけるその上側長辺
部を第１移動端面４４ａ（従来構成では単に移動端面４
４と称した）とし、これに対して下側短辺部である第２
移動端面４４ｂは、これがテーパ面４１及び内筒２の外
周面とともに摩擦体４３と接触した際に、摩擦体４３を
極度に圧迫しないような幅寸法を有するように設定され
ている。The braking chamber 42 of the present embodiment is formed in a conventional trapezoidal shape by closing a part from a lower end portion thereof which is an inverted right triangle in a longitudinal sectional view. is there. Therefore, the upper long side portion in the cross section is set to the first moving end surface 44a (the moving end surface 4 in the conventional configuration).
4) and the second short side is the second short side.
The moving end surface 44b is set to have a width dimension that does not excessively press the friction body 43 when it contacts the friction body 43 together with the tapered surface 41 and the outer peripheral surface of the inner cylinder 2.

【００５８】なお、ここで極度に圧迫しないとは、内筒
２を外筒３へ押し込む方向へ移動した際に摩擦体４３が
その転動を維持できる程度である。It should be noted that the phrase "not extremely pressed" means that the friction body 43 can maintain its rolling motion when the inner cylinder 2 is moved into the outer cylinder 3.

【００５９】従って、図２（ａ）に示すように、内筒２
を外筒３から引き出す方向へ移動する際には、摩擦体４
３は、内筒２の移動に連れて制動室４２内を第１移動端
面４４ａに当接するまで上方へ移動する。この際に摩擦
体４３は、内筒２の外周面と第１移動端面４４ａとに接
触しているため、転動はするが、さほどの抵抗力なしに
内筒２を引き出すことができるようになっている。Therefore, as shown in FIG. 2 (a), the inner cylinder 2
When moving the outer cylinder 3 from the outer cylinder 3, the friction body 4
3 moves upward in the braking chamber 42 as the inner cylinder 2 moves until it comes into contact with the first moving end surface 44a. At this time, since the friction body 43 is in contact with the outer peripheral surface of the inner cylinder 2 and the first moving end surface 44a, the friction body 43 rolls, but the inner cylinder 2 can be pulled out without much resistance. Has become.

【００６０】一方、図２（ｂ）に示すように、内筒２を
外筒３に押し込む方向へ移動する際には、摩擦体４３
は、内筒２の移動に連れて第２移動端面４４ｂに当接す
るまで移動し、同時にテーパ面４１に当接される。これ
により、摩擦体４３は、内筒２の外周面とテーパ面４１
と第２移動端面４４ｂとの間で適度に圧迫されて変形す
るが、これら圧迫面に対しての転動は許容される。この
転動によって、内筒２の更なる押し込み方向への移動に
適当な制動力（摩擦力）を付与して、伸縮部材１の長さ
を短く調整する際の、内筒２の急激な押し込み方向への
移動を抑制するようにしてあるとともに、摩擦体４３の
転動が維持されるために、前記摩擦力が過大となること
がない。On the other hand, as shown in FIG. 2B, when the inner cylinder 2 is moved in the direction of being pushed into the outer cylinder 3, the friction body 43 is moved.
Moves along with the movement of the inner cylinder 2 until it comes into contact with the second moving end surface 44b, and at the same time, comes into contact with the tapered surface 41. As a result, the friction body 43 has the outer peripheral surface of the inner cylinder 2 and the tapered surface 41.
And the second moving end surface 44b are appropriately pressed and deformed, but rolling on these pressing surfaces is allowed. By this rolling, an appropriate braking force (friction force) is applied to the further movement of the inner cylinder 2 in the pushing direction, and the inner cylinder 2 is suddenly pushed in when the length of the elastic member 1 is adjusted to be short. The movement of the friction body 43 is maintained and the frictional force does not become excessive.

【００６１】なお、以上に説明した如き制動力（摩擦
力）の作用方向を上下逆向きに設定する場合には、片側
縦断面視で逆台形状であった制動室４２を台形状にすれ
ばよいことは云うまでもない。When the action direction of the braking force (friction force) as described above is set upside down, the trapezoidal braking chamber 42, which has an inverted trapezoidal shape in a longitudinal sectional view on one side, can be formed. It goes without saying that it is good.

【００６２】実施の形態２．図３は、本発明に係る筒状
体としてのホルダの他の実施の形態（実施の形態２）を
示す斜視図であり、図４は、図３に示したホルダの分解
斜視図であり、図５は、図３に示したホルダの縦断面図
である。本実施の形態のホルダ４は、実施の形態１のホ
ルダ４の外筒３への填め込み部分の形状を変更したもの
であり、このホルダ４を、該ホルダ４に形成される制動
室４２の上下方向の中途にて分割する形態とするととも
に、制動室４２の形状を改良した構成としてある。この
ことを除けば、その他の構成及び作用は実施の形態１と
同様であり、同一参照符号を付してその詳細な説明は省
略する。Embodiment 2. FIG. 3 is a perspective view showing another embodiment (Embodiment 2) of the holder as a tubular body according to the present invention, and FIG. 4 is an exploded perspective view of the holder shown in FIG. FIG. 5 is a vertical sectional view of the holder shown in FIG. The holder 4 of the present embodiment has a modified shape of the portion of the holder 4 of the first embodiment that is fitted into the outer cylinder 3, and the holder 4 has a shape similar to that of the braking chamber 42 formed in the holder 4. The configuration is such that the braking chamber 42 is divided in the middle of the vertical direction and the shape of the braking chamber 42 is improved. Except for this, the other configurations and operations are similar to those of the first embodiment, and the same reference numerals are given and detailed description thereof is omitted.

【００６３】つまり、実施の形態１においては、ホルダ
４の外筒３への填め込み部分の形状を、外筒３の内外周
面を挟み込むように構成してあったが、本実施の形態に
おいては、その填め込み部分４０を外筒３の内周面に嵌
合するように構成してある。即ち、図３に示す如く、こ
の填め込み部分４０をホルダ４の外径よりも縮径して形
成してある。また、填め込み部分４０の外周面には、大
小夫々１つずつの突起を周設してあり、これによって図
３の如く外筒３に填め込まれるホルダ４の填め込み部分
４０を外筒３の内周面に確実に保持するように密着性を
高めている。In other words, in the first embodiment, the shape of the fitting portion of the holder 4 into the outer cylinder 3 is configured so as to sandwich the inner and outer peripheral surfaces of the outer cylinder 3, but in the present embodiment, Is configured so that the fitting portion 40 is fitted to the inner peripheral surface of the outer cylinder 3. That is, as shown in FIG. 3, the fitting portion 40 is formed with a diameter smaller than the outer diameter of the holder 4. Further, on the outer peripheral surface of the fitting portion 40, one large and one small projection are provided around, so that the fitting portion 40 of the holder 4 which is fitted into the outer cylinder 3 as shown in FIG. Adhesion is enhanced so that it can be securely held on the inner surface of the.

【００６４】また、本実施の形態のホルダ４は、図４に
その斜視図及び図５にその縦断面図を夫々示す如く、制
動室４２をそのテーパ面４１の中途にて上下に分割され
た第１及び第２ホルダ部分４５，４６から構成されてい
る。具体的には、第１及び第２ホルダ部分４５，４６の
分割面は、テーパ面４１の中途から填め込み部分４０の
端面に至っており、これによって図４及び図５に示す如
く第２ホルダ部分４６を第１ホルダ部分４５に内嵌する
ようになっている。Further, in the holder 4 of the present embodiment, as shown in the perspective view of FIG. 4 and the vertical sectional view of FIG. 5, the braking chamber 42 is divided into upper and lower parts in the middle of the tapered surface 41. It is composed of first and second holder parts 45, 46. Specifically, the split surfaces of the first and second holder portions 45 and 46 extend from the midpoint of the tapered surface 41 to the end surface of the fitting portion 40, and as a result, as shown in FIG. 4 and FIG. The first holder portion 45 is internally fitted with 46.

【００６５】このように、第１移動端面４４ａを含む第
１ホルダ部分４５と、第２移動端面４４ｂを含む第２ホ
ルダ部分４６との嵌合に先立って、第２ホルダ部分４６
側の制動室４２の半部に内装される摩擦体４３は、その
下端面が制動室４２の下側端面（第２移動端面４４ｂ）
に当接されるまで押し込まれる。この状態の第２ホルダ
部分４６を第１ホルダ部分４５へ下方から内嵌すること
によって、前述した如くに本実施の形態のホルダ４が完
成する。As described above, the second holder portion 46 is fitted to the first holder portion 45 including the first moving end surface 44a and the second holder portion 46 including the second moving end surface 44b.
The lower end surface of the friction body 43 installed in the half portion of the braking chamber 42 on the lower side is the lower end surface of the braking chamber 42 (the second moving end surface 44b).
It is pushed until it touches. By internally fitting the second holder portion 46 in this state into the first holder portion 45 from below, the holder 4 of the present embodiment is completed as described above.

【００６６】以上のようにホルダ４を構成することによ
って、実施の形態１の如き一体型のホルダ４に比べて、
制動室４２への摩擦体４３の内装を容易にすることがで
きるとともに、ホルダ４の各部分（第１及び第２ホルダ
部分４５，４６）の成形を容易にすることができる。By configuring the holder 4 as described above, compared to the integrated holder 4 as in the first embodiment,
It is possible to facilitate the interior of the friction body 43 in the braking chamber 42 and to facilitate the molding of each part of the holder 4 (first and second holder parts 45, 46).

【００６７】完成されたホルダ４は、外筒３の内周面に
その填め込み部分４０を内嵌されることによって外筒３
に固定される。これに先立って又はこの後に外筒３内に
挿入される内筒２は、制動室４２の上半部の上側に位置
する第１ホルダ部分４５の内周面と、制動室４２の下半
部の下側に位置する第２ホルダ部分４６の内周面とにそ
の外周面を保持される。従って、前者の内周面及び後者
の内周面の内径寸法Ｄ ₁ ，Ｄ₂ は、夫々内筒２の外径に
略一致させてある。The completed holder 4 is attached to the inner peripheral surface of the outer cylinder 3.
By fitting the fitting portion 40 inside, the outer cylinder 3
Fixed to. Before or after this,
The inner cylinder 2 to be inserted is located above the upper half of the braking chamber 42.
The inner peripheral surface of the first holder portion 45 and the lower half of the braking chamber 42
The inner peripheral surface of the second holder portion 46 located on the lower side of the section.
The outer peripheral surface of is retained. Therefore, the inner surface of the former and the latter
Inner diameter of inner surface D ₁, D₂To the outer diameter of the inner cylinder 2, respectively.
It is almost the same.

【００６８】このような状態において摩擦体４３の内径
寸法Ｄ_i は、制動室４２の上下方向、即ち摩擦体４３の
移動方向の所定位置において、第１及び第２ホルダ部分
４５，４６のＤ₁ ，Ｄ₂ に一致するように設定されてい
る。好ましくは、制動室４２の上側の第１移動端面４４
ａ近傍に設定しておく。In such a state, the inner diameter dimension D _i of the friction body 43 is D _{1 of} the first and second holder portions 45, 46 at a predetermined position in the vertical direction of the braking chamber 42, that is, the moving direction of the friction body 43. , D ₂ is set. Preferably, the first moving end surface 44 on the upper side of the braking chamber 42
Set near a.

【００６９】このように設定しておくことにより、内筒
２を外筒３に押し込む方向に移動する、即ち伸縮部材１
を短縮するのに伴って、摩擦体４３は、制動室４２のテ
ーパ面４１に沿って半径方向内方へ押圧され、外径寸法
Ｄ_o が小さくなる。即ち、前述した内径寸法Ｄ_i も、こ
れに伴って小さくなり、内筒２の外周面に所要の制動力
（摩擦力）を付与することができるようになっている。By setting in this way, the inner cylinder 2 is moved in the direction in which it is pushed into the outer cylinder 3, that is, the elastic member 1.
With shortening, the friction body 43 is pressed inward in the radial direction along the tapered surface 41 of the braking chamber 42, and the outer diameter dimension D _o becomes smaller. That is, the above-described inner diameter dimension D _i also decreases accordingly, and a required braking force (friction force) can be applied to the outer peripheral surface of the inner cylinder 2.

【００７０】これとは反対に、内筒２を外筒３から引き
出す方向に移動する、即ち伸縮部材１を伸長するのに伴
って、摩擦体４３は、制動室４２のテーパ面４１に沿っ
て移動（転動）しながらその弾性によって拡径する。即
ち、前述した内径寸法Ｄ_i 及び外径寸法Ｄ_o もこれに伴
って大きくなり、Ｄ_i ＝Ｄ₁ 又はＤ₂ となった時点で、
この摩擦体４３による内筒２への摩擦力は略零となる。
しかし、実際には摩擦体４３の内側の一部が内筒２の外
周面に当接するので摩擦力は零にはならない。On the contrary, the friction body 43 moves along the tapered surface 41 of the braking chamber 42 as the inner cylinder 2 is moved in the direction of drawing out from the outer cylinder 3, that is, as the elastic member 1 is extended. It expands due to its elasticity while moving (rolling). That is, the above-mentioned inner diameter dimension D _i and outer diameter dimension D _o also increase accordingly, and when D _i = D ₁ or D ₂ ,
The frictional force exerted on the inner cylinder 2 by the friction body 43 becomes substantially zero.
However, in reality, a part of the inner side of the friction body 43 contacts the outer peripheral surface of the inner cylinder 2, so that the frictional force does not become zero.

【００７１】そして、摩擦体４３の上面が第１移動端面
４４ａに到達した時点で、摩擦体４３は第１移動端面４
４ａのテーパに沿って更に拡径される。従って、摩擦体
４３の全体部分が内筒２の外周面から離隔するので、前
述した摩擦力は零となる。このように、本実施の形態の
摩擦体４３は、短縮及び伸長操作の際に常に安定した摩
擦力を付与することができるので、操作者に必要以上に
大きな力で操作をさせるようなことがない。When the upper surface of the friction body 43 reaches the first moving end surface 44a, the friction body 43 moves to the first moving end surface 4a.
The diameter is further expanded along the taper of 4a. Therefore, the entire portion of the friction body 43 is separated from the outer peripheral surface of the inner cylinder 2, so that the aforementioned frictional force becomes zero. As described above, since the friction body 43 of the present embodiment can always provide a stable frictional force during the shortening and extending operations, it is possible for the operator to operate with an unnecessarily large force. Absent.

【００７２】図６は、実施の形態２の制動室の詳細な形
状を示すその近傍の縦断面図である。第１移動端面４４
ａは、水平方向に対して４．５°〜５°程度に傾斜させ
るのが好ましい。これより大きい角度域においては、摩
擦体４３の拡径効果は大きいが、逆に摩擦体４３が制動
室４２の上側端面から分離し難くなる。一方、これより
小さい角度域においては、摩擦体４３の拡径効果が小さ
い。なお、同様に、テーパ面４１も垂直方向に対して４
°〜５°程度に傾斜させるのが好ましい。FIG. 6 is a vertical sectional view showing the detailed shape of the braking chamber according to the second embodiment in the vicinity thereof. First moving end surface 44
It is preferable that a is inclined at about 4.5 ° to 5 ° with respect to the horizontal direction. In an angle range larger than this, the diameter expansion effect of the friction body 43 is great, but on the contrary, the friction body 43 becomes difficult to separate from the upper end surface of the braking chamber 42. On the other hand, in the angle range smaller than this, the diameter expansion effect of the friction body 43 is small. In addition, similarly, the taper surface 41 is also 4 with respect to the vertical direction.
It is preferable to incline to about 5 °.

【００７３】なお、上述したような本実施の形態の各傾
斜角度を一体型構造を有する実施の形態１のホルダ４に
適用することも可能である。It is also possible to apply each of the inclination angles of the present embodiment as described above to the holder 4 of the first embodiment having an integral structure.

【００７４】実施の形態３．図７は、本発明に係る成形
体としての摩擦体の他の実施の形態（実施の形態３）を
示す図であり、図７（ａ）にはその斜視図、図７（ｂ）
にはその平面図を夫々示してある。本実施の形態の摩擦
体４３は、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示す如く、複数
の球状のビーズ（数珠）体をその径寸法よりも小さい径
を有する複数の短寸円柱状の部材により連結し、全体と
してリング状に構成したものである。このことを除け
ば、その他の構成及び作用は実施の形態１及び２と同様
であり、同一参照符号を付してその詳細な説明は省略す
る。Third Embodiment FIG. 7 is a diagram showing another embodiment (Embodiment 3) of a friction body as a molded body according to the present invention. FIG. 7 (a) is a perspective view thereof, and FIG.
The respective plan views are shown in FIG. As shown in FIGS. 7 (a) and 7 (b), the friction body 43 of the present embodiment has a plurality of spherical bead (beads) bodies each having a plurality of short cylindrical shapes each having a diameter smaller than the diameter dimension thereof. The members are connected to each other to form a ring shape as a whole. Except for this, the other configurations and operations are the same as those of the first and second embodiments, and the same reference numerals are given and detailed description thereof is omitted.

【００７５】本実施の形態の摩擦体４３も実施の形態１
及び２と同様のホルダ４に内装する場合には、その全体
の外内径寸法は、実施の形態１及び２の摩擦体４３のそ
れと同一となるように設定される。従って、各ビーズ体
の径寸法は略必然的に決まる。The friction body 43 of this embodiment is also the same as that of the first embodiment.
When the holder 4 similar to those of Nos. 1 and 2 is installed, the overall outer diameter of the holder 4 is set to be the same as that of the friction body 43 of the first and second embodiments. Therefore, the diameter of each bead body is almost inevitably determined.

【００７６】ここでは、図７（ｂ）に示す如く、全体の
外径寸法（Ｄ_o ）をφ４９．５ｍｍ、全体の内径寸法
（Ｄ_i ）をφ４２．４ｍｍ〜φ４２．５ｍｍ、各ビーズ
体の径寸法を３．５ｍｍ、各ビーズ体を連結する円柱状
部材の径寸法をφ２．５ｍｍ等としてあり、これによっ
て各ビーズ体は、１０°毎のピッチで配され、全体とし
て３６個となる。Here, as shown in FIG. 7B, the overall outer diameter dimension (D _o ) is φ49.5 mm, and the overall inner diameter dimension (D _i ) is φ42.4 mm to φ42.5 mm. The diameter dimension is 3.5 mm, and the diameter dimension of the cylindrical member connecting the bead bodies is φ2.5 mm, and the like, whereby each bead body is arranged at a pitch of 10 °, and the total number is 36.

【００７７】このように摩擦体４３を構成することによ
って、摩擦体４３が各ビーズ体にて内筒２の外周面及び
テーパ面４１に対して略点接触することになり、実施の
形態１及び２で用いたＯリングの如き摩擦体４３に比べ
て硬い材質を用いても変形量が大きく、安定した制動力
（摩擦力）を得ることができる。また、硬い材質を用い
ることにより、繰り返し使用による耐久性も向上させる
ことが可能である。By constructing the friction body 43 in this way, the friction body 43 comes into substantially point contact with the outer peripheral surface of the inner cylinder 2 and the tapered surface 41 at each bead body, and Even if a material harder than the friction body 43 such as the O-ring used in 2 is used, the amount of deformation is large and a stable braking force (friction force) can be obtained. Further, by using a hard material, it is possible to improve the durability against repeated use.

【００７８】具体的には、本実施の形態の摩擦体４３の
主材質としてウレタン樹脂を用いた。摩擦体４３の硬度
は、前述した寸法においては日本工業規格（ＪＩＳ）の
Ａコードで８５±２程度が好ましい。Specifically, urethane resin was used as the main material of the friction body 43 of the present embodiment. The hardness of the friction body 43 is preferably about 85 ± 2 based on the A code of the Japanese Industrial Standard (JIS) in the above-mentioned dimensions.

【００７９】実施の形態４．図８は、本発明に係る成形
体としての摩擦体の更に他の実施の形態（実施の形態
４）を示す図であり、図８（ａ）にはその斜視図、図８
（ｂ）にはその平面図を夫々示してある。本実施の形態
の摩擦体４３は、図８（ａ）及び図８（ｂ）に示す如
く、複数の球状のビーズ体を直接的に連結し、全体とし
てリング状に構成したものである。このことを除けば、
その他の構成及び作用は実施の形態３と同様であり、同
一参照符号を付してその詳細な説明は省略する。Fourth Embodiment FIG. 8 is a view showing still another embodiment (Embodiment 4) of the friction body as the molded body according to the present invention, and FIG.
The plan views are respectively shown in (b). As shown in FIGS. 8 (a) and 8 (b), the friction body 43 according to the present embodiment is formed by directly connecting a plurality of spherical bead bodies and forming a ring shape as a whole. Apart from this,
Other configurations and operations are the same as those of the third embodiment, and the same reference numerals are given and detailed description thereof is omitted.

【００８０】本実施の形態の摩擦体４３も実施の形態１
及び２と同様のホルダ４に内装する場合には、その全体
の外内径寸法は、実施の形態１及び２の摩擦体４３のそ
れと同一となるように設定される。従って、各ビーズ体
の径寸法は略必然的に決まる。The friction body 43 of this embodiment is also the same as that of the first embodiment.
When the holder 4 similar to those of Nos. 1 and 2 is installed, the overall outer diameter of the holder 4 is set to be the same as that of the friction body 43 of the first and second embodiments. Therefore, the diameter of each bead body is almost inevitably determined.

【００８１】つまり、図８（ｂ）には寸法を明記してい
ないが、各ビーズ体の径寸法は、実施の形態３の各ビー
ズ体の径寸法と同一になるべきである。但し、これに伴
って必然的にビーズ体の個数は増大することになる。That is, although the dimensions are not specified in FIG. 8B, the diameter of each bead body should be the same as the diameter of each bead body of the third embodiment. However, along with this, the number of bead bodies will inevitably increase.

【００８２】このように、本実施の形態の摩擦体４３は
実施の形態３の摩擦体４３に比べてビーズ体の個数が多
くなるため、内筒２の外周面及びテーパ面４１による各
ビーズ体への圧縮力が分散され、変形が小さい。従っ
て、実施の形態３で用いた摩擦体４３に比べて柔らかい
材質を用いても安定した制動力（摩擦力）を得ることが
できる。As described above, since the friction body 43 of the present embodiment has a larger number of bead bodies than the friction body 43 of the third embodiment, each bead body formed by the outer peripheral surface of the inner cylinder 2 and the tapered surface 41. The compressive force is dispersed and the deformation is small. Therefore, a stable braking force (friction force) can be obtained by using a softer material than the friction body 43 used in the third embodiment.

【００８３】実施の形態５．図９は、本発明に係る成形
体としての摩擦体の更に他の実施の形態（実施の形態
５）を示す図であり、図９（ａ）にはその斜視図、図９
（ｂ）にはその平面図を夫々示してある。本実施の形態
の摩擦体４３は、図９（ａ）及び図９（ｂ）に示す如
く、複数の短寸円柱状のビーズ体をその径寸法よりも小
さい径を有する複数の短寸円柱状の部材により連結し、
全体としてリング状に構成したものである。このことを
除けば、その他の構成及び作用は実施の形態３と同様で
あり、同一参照符号を付してその詳細な説明は省略す
る。Embodiment 5. FIG. 9 is a view showing still another embodiment (Embodiment 5) of the friction body as the molded body according to the present invention, and FIG. 9 (a) is a perspective view thereof.
The plan views are respectively shown in (b). As shown in FIGS. 9 (a) and 9 (b), the friction body 43 of the present embodiment has a plurality of short columnar bead bodies each having a plurality of short columnar diameters smaller than the diameter dimension thereof. Connected by the member of
It is configured as a ring as a whole. Except for this, the other configurations and operations are similar to those of the third embodiment, and the same reference numerals are given and detailed description thereof is omitted.

【００８４】本実施の形態の摩擦体４３も実施の形態１
及び２と同様のホルダ４に内装する場合には、その全体
の外内径寸法は、実施の形態１及び２の摩擦体４３のそ
れと同一となるように設定される。従って、各ビーズ体
の径寸法は略必然的に決まる。The friction body 43 of this embodiment is also the same as that of the first embodiment.
When the holder 4 similar to those of Nos. 1 and 2 is installed, the overall outer diameter of the holder 4 is set to be the same as that of the friction body 43 of the first and second embodiments. Therefore, the diameter of each bead body is almost inevitably determined.

【００８５】但し、各ビーズ体の長さ寸法を或る程度変
更することは可能であるので、ビーズ体の個数を勘案し
乍ら前記長さ寸法を調整し、内筒２の外周面及びテーパ
面４１に対する適切な制動力（摩擦力）のための適切な
接触面積を容易に得ることが可能である。However, since it is possible to change the length dimension of each bead body to some extent, the length dimension is adjusted in consideration of the number of bead bodies, and the outer peripheral surface of the inner cylinder 2 and the taper are tapered. It is possible to easily obtain an appropriate contact area for an appropriate braking force (friction force) on the surface 41.

【００８６】実施の形態６．図１０は、本発明に係る筒
状体としてのホルダの更に他の実施の形態（実施の形態
６）を示す伸縮部材の要部の縦断面図である。本実施の
形態においては、ホルダ４を内筒２側に設け、これに伴
ってホルダ４の外周面に制動室４２を配したものであ
る。このことを除けば、その他の構成及び作用は実施の
形態１と同様であり、同一参照符号を付してその詳細な
説明は省略する。Sixth Embodiment FIG. 10 is a vertical cross-sectional view of a main part of an elastic member showing still another embodiment (Embodiment 6) of a holder as a tubular body according to the present invention. In the present embodiment, the holder 4 is provided on the inner cylinder 2 side, and accordingly, the braking chamber 42 is arranged on the outer peripheral surface of the holder 4. Except for this, the other configurations and operations are similar to those of the first embodiment, and the same reference numerals are given and detailed description thereof is omitted.

【００８７】具体的には、内筒２の上端部に、その外周
面が外筒３の内周面に接する筒状のホルダ４が取り付け
られる。このホルダ４は、その外周面にて、外筒３を内
筒２に対して同心的に保持するとともに、外筒３の移動
に対して或る程度の摩擦抵抗を付与している。また、ホ
ルダ４の外周面には、外筒３の内周面に対向する面がテ
ーパ面４１とされた制動室４２が周設され、この制動室
４２には実施の形態１と同様の摩擦体４３が填め込まれ
ている。なお、制動室４２の向きは、実施の形態１と同
様にしてある。Specifically, a cylindrical holder 4 whose outer peripheral surface is in contact with the inner peripheral surface of the outer cylinder 3 is attached to the upper end of the inner cylinder 2. The outer peripheral surface of the holder 4 concentrically holds the outer cylinder 3 with respect to the inner cylinder 2 and imparts some frictional resistance to the movement of the outer cylinder 3. Further, a braking chamber 42 having a tapered surface 41 facing the inner peripheral surface of the outer cylinder 3 is provided around the outer peripheral surface of the holder 4, and this braking chamber 42 has the same friction as in the first embodiment. The body 43 is embedded. The direction of the braking chamber 42 is the same as that in the first embodiment.

【００８８】従って、図１０（ａ）に示すように、外筒
３を引き上げる方向へ移動する際には、摩擦体４３は、
外筒３の移動に連れて制動室４２内を上側の第１移動端
面４４ａに当接するまで上方へ移動する。この際に摩擦
体４３は、外筒３の内周面と第１移動端面４４ａとに接
触しているため、転動はするが、さほどの抵抗力なしに
外筒３を引き上げることができるようになっている。Therefore, as shown in FIG. 10A, when the outer cylinder 3 is moved in the pulling-up direction, the friction body 43 is
As the outer cylinder 3 moves, it moves upward in the braking chamber 42 until it comes into contact with the upper first moving end surface 44a. At this time, since the friction body 43 is in contact with the inner peripheral surface of the outer cylinder 3 and the first moving end surface 44a, the friction body 43 rolls, but the outer cylinder 3 can be pulled up without much resistance. It has become.

【００８９】一方、図１０（ｂ）に示すように、外筒３
に押し下げる方向へ移動する際には、摩擦体４３は、外
筒３の移動に連れて下側の第２移動端面４４ｂに当接す
るまで移動し、同時にテーパ面４１に当接される。これ
により、摩擦体４３は、外筒３の内周面とテーパ面４１
と第２移動端面４４ｂとの間で適度に圧迫されて変形す
るが、これら圧迫面に対しての転動は許容される。この
転動によって、外筒３の更なる押し下げ方向への移動に
適当な制動力（摩擦力）を付与して、外筒３の急激な押
し下げ方向への移動を抑制するようにしてあるととも
に、摩擦体４３の転動が維持されるために、前記摩擦力
が過大となることがない。On the other hand, as shown in FIG. 10B, the outer cylinder 3
When the friction body 43 moves in the direction of pushing down, the friction body 43 moves with the movement of the outer cylinder 3 until it comes into contact with the lower second moving end surface 44b, and at the same time, comes into contact with the tapered surface 41. As a result, the friction body 43 has the inner peripheral surface of the outer cylinder 3 and the tapered surface 41.
And the second moving end surface 44b are appropriately pressed and deformed, but rolling on these pressing surfaces is allowed. By this rolling, an appropriate braking force (friction force) is applied to the further movement of the outer cylinder 3 in the downward pressing direction to suppress the sudden movement of the outer cylinder 3 in the downward pressing direction. Since the rolling of the friction body 43 is maintained, the frictional force does not become excessive.

【００９０】なお、以上に説明した如き構成を上下逆向
きに設定することによって、そのまま実施の形態１の構
成に適用することも可能である。The configuration described above can be applied to the configuration of the first embodiment as it is by setting the configuration upside down.

【００９１】実施の形態７．図１１〜図１４は、本発明
に係る伸縮部材の実施の形態７を示す一部縦断面図であ
り、図１５は、図１１の要部拡大図である。本実施の形
態の伸縮部材１０は、例えば、ヘッドレスト部分の高さ
が調整自在とされた自動車の座席に設けられるものであ
る。Seventh Embodiment 11 to 14 are partial vertical cross-sectional views showing Embodiment 7 of an elastic member according to the present invention, and FIG. 15 is an enlarged view of a main part of FIG. 11. The elastic member 10 of the present embodiment is provided, for example, in a seat of an automobile in which the height of the headrest portion is adjustable.

【００９２】各図に示す如く、この伸縮部材１０は、そ
の長軸に夫々平行であり、互いに対向する２つの平坦面
を有する長円状断面をなす外筒５に、この外筒５よりも
一周り小さな同様の形状をなす内筒６を外筒５に軸方向
への移動自在に挿嵌してあり、外筒５を前記座席の背も
たれ部分の上端部に埋設し、外筒５の上方へ内筒６を突
出させ、その突出した上端部を前記ヘッドレスト部分に
下方から埋設して用いるが、各図においては説明を簡略
化するため、伸縮部材１０のみを図示してある。As shown in each of the drawings, the elastic member 10 is an outer cylinder 5 having an oval cross section which is parallel to the major axis thereof and has two flat surfaces facing each other. An inner cylinder 6 having a small size and having a similar shape is fitted into the outer cylinder 5 so as to be movable in the axial direction. The outer cylinder 5 is embedded in the upper end portion of the backrest portion of the seat, and the upper part of the outer cylinder 5 is elevated. The inner cylinder 6 is projected and the projecting upper end portion is used by being embedded in the headrest portion from below, but only the elastic member 10 is shown in each drawing for simplification of description.

【００９３】外筒５の下端部には、ゴム材から形成され
た底蓋５１がその一部を内嵌され、この嵌合部分に設け
られた２つのねじ孔５１ａ，５１ａに外筒５の外側から
２本のねじ（図示せず）で固定されている。また、底蓋
５１の外筒５の下端から突出する部分は外筒５の外側形
状に一致させてある。なお、本実施の形態の伸縮部材１
０は、このような底蓋５１を備えるため、実施の形態１
と同様の用途に用いることも可能である。A bottom cover 51 made of a rubber material is partially fitted in the lower end portion of the outer cylinder 5, and two screw holes 51a, 51a provided in this fitting portion are fitted into the outer cylinder 5. It is fixed with two screws (not shown) from the outside. Further, the portion of the bottom lid 51 projecting from the lower end of the outer cylinder 5 is made to match the outer shape of the outer cylinder 5. In addition, the elastic member 1 of the present embodiment.
0 includes such a bottom lid 51, and therefore, the first embodiment
It is also possible to use it for the same purpose.

【００９４】底蓋５１の上端部には、上方へ突出して内
筒６に挿通された矩形板状の柱状体５２がその長手方向
を外筒５及び内筒６の長手方向（各図における上下方
向）に一致して立設され、その板面を外筒５及び内筒６
の断面における長軸に平行にして、外筒５及び内筒６の
中央に配置されている。At the upper end of the bottom cover 51, a rectangular plate-shaped columnar body 52 protruding upward and inserted into the inner cylinder 6 is arranged such that the longitudinal direction thereof is the longitudinal direction of the outer cylinder 5 and the inner cylinder 6 (upper and lower in each figure). Direction) and the plate surface of the outer cylinder 5 and the inner cylinder 6
It is arranged in the center of the outer cylinder 5 and the inner cylinder 6 so as to be parallel to the long axis in the section.

【００９５】また、柱状体５２には、その長手方向に長
いスリット５３が穿設され、このスリット５３の各図に
おける右側部分は波形に形成されて、その波形の各凹部
により複数の係合部５４，５４，…を形成している。各
係合部５４の上部は、各図において左上方へ傾斜した傾
斜部５４ａが形成され、下部は、各図における横方向に
直線状とされている。最上段の係合部５４の傾斜部５４
ａと連続するスリット５３の上端部は、後述する係止ピ
ン６３を前記最上段の係合部５４から解除するための第
１制御部５５ａを形成し、また、最下段の係合部５４の
直線状の下部と連続するスリット５３の下端部は、前記
係止ピン６３を前記最下段の係合部５４に係止復帰させ
るための第２制御部５５ｂを構成している。Further, the columnar body 52 is provided with a slit 53 which is long in the longitudinal direction thereof, and the right side portion of each of the slits 53 in each drawing is formed into a corrugated shape, and a plurality of engaging portions are formed by the respective concave portions of the corrugated shape. 54, 54, ... Are formed. The upper portion of each engaging portion 54 is formed with an inclined portion 54a that is inclined to the upper left in each drawing, and the lower portion is linear in the lateral direction in each drawing. Inclined portion 54 of the uppermost engaging portion 54
The upper end of the slit 53 which is continuous with a forms a first control portion 55a for releasing the locking pin 63 described later from the uppermost engaging portion 54, and the engaging portion 54 of the lowermost step. A lower end portion of the slit 53 which is continuous with the linear lower portion constitutes a second control portion 55b for locking and returning the locking pin 63 to the lowermost engaging portion 54.

【００９６】一方、内筒６の下端部には、その外側を外
筒５の内周面に一致させた筒状のスペーサ６１が外嵌固
定され、このスペーサ６１によって内筒６の下端部は、
外筒５に同心的に維持されるとともに、内筒６の外筒５
に対する相対移動に対して或る程度の摩擦力を付与して
いる。On the other hand, at the lower end of the inner cylinder 6, a cylindrical spacer 61, the outside of which is aligned with the inner peripheral surface of the outer cylinder 5, is fitted and fixed, and the lower end of the inner cylinder 6 is fixed by this spacer 61. ,
The outer cylinder 5 of the inner cylinder 6 is maintained concentrically with the outer cylinder 5.
A certain frictional force is applied to the relative movement with respect to.

【００９７】また、内筒６の対向した平坦面６２，６２
には、これらを各図における前後方向に貫通した前述の
係止ピン６３が填め込まれている。この係止ピン６３が
貫通する孔（ガイド孔）６４は、各図における横方向
に、スリット５３の左端及び係合部５４，５４，…の右
端に亘る長さを有し、この横方向の左端から下方へ略係
止ピン６３の形寸法分の長さを夫々有する逆Ｌ字形に形
成されている。ここでは、このガイド孔６４の横方向に
延びる部分を第１ガイド部６４ａ、下方へ延びる部分を
第２ガイド部６４ｂと夫々称する。Further, the flat surfaces 62, 62 of the inner cylinder 6 which are opposed to each other
The above-mentioned locking pin 63 that penetrates these in the front-rear direction in each drawing is fitted in the. The hole (guide hole) 64 through which the locking pin 63 penetrates has a length extending in the lateral direction in each drawing to the left end of the slit 53 and the right end of the engaging portions 54, 54 ,. It is formed in an inverted L-shape having a length corresponding to the shape dimension of the locking pin 63 downward from the left end. Here, the laterally extending portion of the guide hole 64 is referred to as a first guide portion 64a, and the downwardly extending portion thereof is referred to as a second guide portion 64b.

【００９８】図１１及び図１５においては、係止ピン６
３は、中央にある係合部５４の一つに係合しているとと
もに、第１ガイド部６４ａに係合している。このような
係合状態は、係合部５４，５４，…が設けられた側とは
反対側のスペーサ６１の部分と、この部分と係止ピン６
３の左上部分に接して更に内筒６の対向側に達してルー
プ状をなし、各図における後方側に同様に配置されたＵ
の字形のスプリング６５の付勢力によって維持されてい
る。In FIGS. 11 and 15, the locking pin 6 is used.
3 is engaged with one of the engaging portions 54 at the center and also with the first guide portion 64a. In such an engaged state, the portion of the spacer 61 on the side opposite to the side on which the engaging portions 54, 54, ... Are provided, this portion, and the locking pin 6.
A U-shaped member which is in contact with the upper left portion of 3 and reaches the opposite side of the inner cylinder 6 to form a loop, and is similarly arranged on the rear side in each drawing.
It is maintained by the urging force of the V-shaped spring 65.

【００９９】この状態においては、内筒６を外筒５へ押
し込む方向に移動しようとしても、即ち伸縮部材１０を
短縮しようとしても、内筒６に設けられた第１ガイド部
６４ａの上端部と、外筒５に設けられた柱状体５２の前
記係合部５４の下端部との間に係止ピン６３があって、
移動又は短縮できないようになっている。In this state, even if the inner cylinder 6 is moved in the direction of being pushed into the outer cylinder 5, that is, the expanding / contracting member 10 is shortened, the upper end portion of the first guide portion 64a provided in the inner cylinder 6 becomes There is a locking pin 63 between the lower end portion of the engaging portion 54 of the columnar body 52 provided on the outer cylinder 5,
It cannot be moved or shortened.

【０１００】一方、この図１１及び図１５の状態から内
筒６を外筒５から引き出す方向へ移動する、即ち伸縮部
材１０を伸長させることにより、内筒６とともに、内筒
６に設けられたガイド孔６４に係合する係止ピン６３が
上方へ移動される。この際に、係止ピン６３は、現在係
合している係合部５４の傾斜部５４ａに沿って左上方に
移動し、即ちガイド孔６４をスプリング６５の付勢力に
抗して第１ガイド部６４ａに沿って左方へ移動する。こ
れによって、係止ピン６３と前記係合部５４との係合状
態が解除され、係止ピン６３は、内筒６とともに更にス
リット５３を上昇するとともに、前記係合部５４に上側
に隣接する別の係合部５４の位置に到達するのに伴っ
て、スプリング６５の付勢力により、この係合部５４に
係合し、再び図１１及び図１５の如き係合状態が得られ
る。On the other hand, the inner cylinder 6 is provided in the inner cylinder 6 together with the inner cylinder 6 by moving the inner cylinder 6 from the outer cylinder 5 in the direction shown in FIGS. 11 and 15 by extending the elastic member 10. The locking pin 63 that engages with the guide hole 64 is moved upward. At this time, the locking pin 63 moves to the upper left along the inclined portion 54a of the engaging portion 54 that is currently engaged, that is, the guide hole 64 resists the biasing force of the spring 65 and moves the first guide. Move to the left along the portion 64a. As a result, the engagement state between the engagement pin 63 and the engagement portion 54 is released, and the engagement pin 63 further moves up the slit 53 together with the inner cylinder 6 and is adjacent to the engagement portion 54 on the upper side. As it reaches the position of another engaging portion 54, it is engaged with this engaging portion 54 by the urging force of the spring 65, and the engaged state as shown in FIGS. 11 and 15 is obtained again.

【０１０１】このような動作を繰り返して最上段の係合
部５４に係合している状態から、図１２に示す如く、更
に上方へ内筒６を移動するのに伴って、係止ピン６３
は、スプリング６５の付勢力に抗して前述と同様にこの
係合部５４の傾斜部５４を左上方へ移動しつつ、第１ガ
イド部６４ａを左方へ移動し、スリット５３の第１制御
部５５ａに到達する。そして、更に上方へ内筒６を移動
するのに伴って、図１３に示す如く、係止ピン６３は、
ガイド孔６４を第２ガイド部６４ｂへ移動して、本図に
おける横方向への移動を拘束される。As shown in FIG. 12, as the inner cylinder 6 is moved further upward from the state in which it is engaged with the uppermost engaging portion 54 by repeating such operations, the locking pin 63 is provided.
Moves the first guide portion 64a to the left while moving the inclined portion 54 of the engaging portion 54 to the upper left in the same manner as described above against the biasing force of the spring 65, and the first control of the slit 53 is performed. The portion 55a is reached. Then, as the inner cylinder 6 is moved further upward, as shown in FIG.
The guide hole 64 is moved to the second guide portion 64b, and the movement in the lateral direction in this figure is restricted.

【０１０２】この係止ピン６３の横方向への拘束状態に
おいては、係止ピン６３は、係合部５４，５４，…と係
合できないので、内筒６を下方に移動する、即ち伸縮部
材１０を短縮することができるようになる。そして、図
１４に示す如く、内筒６が下方移動端まで移動される
と、第２ガイド部６４ｂの下端部に位置していた係止ピ
ン６３がスリット５３の下端である第２制御部５５ｂに
当接されて、第２ガイド部６４ｂを上方へ押し上げられ
る。これに伴って、係止ピン６３は横方向への拘束を失
うので、第１ガイド部６４ａを本図における右方へ移動
し、最下段の係合部５４に係合し、図３に示した如き元
の状態に戻る。In the laterally restrained state of the locking pin 63, since the locking pin 63 cannot engage with the engaging portions 54, 54, ..., The inner cylinder 6 is moved downward, that is, the expansion / contraction member. 10 can be shortened. Then, as shown in FIG. 14, when the inner cylinder 6 is moved to the lower movement end, the locking pin 63 located at the lower end portion of the second guide portion 64b is the lower end of the slit 53 and the second control portion 55b. And the second guide portion 64b is pushed upward. Along with this, since the locking pin 63 loses the lateral restraint, the first guide portion 64a is moved to the right in the figure, and is engaged with the lowermost engaging portion 54, as shown in FIG. It returns to its original state.

【０１０３】図１６は、本発明に係る筒状体としてのホ
ルダの更に他の実施の形態（実施の形態７）を示す図１
１の要部の縦断面図であり、図１７は、図１６のＡ−Ａ
断面図である。外筒５の上端部には、その内周面が内筒
６の外周面に接する長円筒状のホルダ７が取り付けられ
ている。このホルダ７は、その内周面にて、内筒６を外
筒５に対して同心的に保持するとともに、内筒６の移動
に対して或る程度の摩擦抵抗を付与している。また、図
１７においてより明確なように、内筒６の対向した一対
の平坦面６２，６２に対応したホルダ７の位置に、実施
の形態１と同様の片側縦断面形状の制動室７２，７２が
夫々設けられ、各制動室７２には、ゴム材からなるころ
状の摩擦体７３が内装されている。FIG. 16 is a view showing still another embodiment (seventh embodiment) of a holder as a cylindrical body according to the present invention.
FIG. 17 is a vertical cross-sectional view of a main part of FIG. 1, and FIG.
FIG. At the upper end of the outer cylinder 5, a long cylindrical holder 7 whose inner peripheral surface is in contact with the outer peripheral surface of the inner cylinder 6 is attached. The holder 7 concentrically holds the inner cylinder 6 with respect to the outer cylinder 5 at its inner peripheral surface, and imparts a certain frictional resistance to the movement of the inner cylinder 6. Further, as is clearer in FIG. 17, at the position of the holder 7 corresponding to the pair of opposed flat surfaces 62, 62 of the inner cylinder 6, the braking chambers 72, 72 having the same one-sided vertical cross-sectional shape as in the first embodiment. And a roller-shaped friction body 73 made of a rubber material is installed in each braking chamber 72.

【０１０４】図１６（ａ）に示すように、内筒６を外筒
５から引き出す方向へ移動する際には、各摩擦体７３
は、内筒６の移動に連れて内筒６の平坦面６２上を転動
し、制動室７２内を上側の第１移動端面７４ａに当接す
るまで移動する。一方、図１６（ｂ）に示すように、内
筒６を外筒５に押し込む方向へ移動する際には、各摩擦
体７３は、内筒６の移動に連れて内筒６の平坦面６２上
を上述とは逆方向へ転動し、やがて第２移動端面７４ｂ
に当接され、同時にテーパ面７１に当接される。これに
より、各摩擦体７３は、内筒６の平坦面６２とテーパ面
７１と第２移動端面７４ｂとの間で適度に圧迫されて変
形するが、これら圧迫面に対しての転動は許容される。
この転動によって、内筒６の更なる押し込み方向への移
動に適当な制動力（摩擦力）を付与して、伸縮部材１０
の長さを短くする際の、内筒６の急激な押し込み方向へ
の移動を抑制するようにしてあるとともに、各摩擦体７
３の転動が維持されるために、前記摩擦力が過大となる
ことがない。As shown in FIG. 16A, when the inner cylinder 6 is moved in the direction of pulling it out of the outer cylinder 5, each friction member 73 is moved.
Moves on the flat surface 62 of the inner cylinder 6 as the inner cylinder 6 moves, and moves in the braking chamber 72 until it comes into contact with the upper first moving end surface 74a. On the other hand, as shown in FIG. 16B, when the inner cylinder 6 is moved in the direction to be pushed into the outer cylinder 5, each friction body 73 is moved along with the movement of the inner cylinder 6 and the flat surface 62 of the inner cylinder 6 is moved. The top rolls in the opposite direction to the above, and eventually the second moving end surface 74b
And the tapered surface 71 at the same time. As a result, each friction body 73 is appropriately pressed and deformed between the flat surface 62, the tapered surface 71, and the second moving end surface 74b of the inner cylinder 6, but rolling on these compression surfaces is allowed. To be done.
Due to this rolling, an appropriate braking force (friction force) is applied to the further movement of the inner cylinder 6 in the pushing direction, and the elastic member 10 is provided.
When the length of the inner cylinder 6 is shortened, the sudden movement of the inner cylinder 6 in the pushing direction is suppressed, and the friction bodies 7
Since the rolling of No. 3 is maintained, the frictional force does not become excessive.

【０１０５】実施の形態８．図１８は、本発明に係る伸
縮部材の更に他の実施の形態（実施の形態８）を示す断
面図である。本実施の形態の伸縮部材１０は、実施の形
態７で用いた柱状の摩擦体７３を実施の形態３で示した
如きビーズ状に改良したものである。このことを除け
ば、その他の構成及び作用は実施の形態６と同様であ
り、同一参照符号を付してその詳細な説明は省略する。Eighth Embodiment FIG. 18 is a sectional view showing still another embodiment (Embodiment 8) of the elastic member according to the present invention. The elastic member 10 of the present embodiment is obtained by improving the columnar friction body 73 used in the seventh embodiment into a bead shape as shown in the third embodiment. Except for this, the other configurations and operations are similar to those of the sixth embodiment, and the same reference numerals are given and detailed description thereof is omitted.

【０１０６】本実施の形態の摩擦体７３は、複数の球状
のビーズ体をその径寸法よりも小さい径を有する複数の
短寸円柱状の部材により連結し、全体として柱状に構成
したものである。従って、実施の形態３で説明したよう
な作用を実施の形態７の構成の伸縮部材１０で得ること
ができる。The friction body 73 of the present embodiment is formed by connecting a plurality of spherical bead bodies with a plurality of short columnar members each having a diameter smaller than the diameter dimension thereof to form a columnar shape as a whole. . Therefore, the operation described in the third embodiment can be obtained by the elastic member 10 having the configuration of the seventh embodiment.

【０１０７】図１９は、本発明において開示する伸縮部
材の要部を示す一部縦断面図であり、図２０は、その左
側からの側断面図である。本発明において開示する伸縮
部材においては、実施の形態１に示した柱状体３３の基
部３４及び直立部３５が別体に作製されてある。特に基
部３４は、その直立部３５の取付側の端部に、板状の直
立部３５の一側面に沿った起立部３４ｂを一体的に備え
ている。FIG. 19 is a partial vertical cross-sectional view showing an essential part of the elastic member disclosed in the present invention, and FIG. 20 is a side cross-sectional view from the left side thereof. In the stretchable member disclosed in the present invention, the base portion 34 and the upright portion 35 of the columnar body 33 shown in the first embodiment are manufactured separately. Particularly, the base portion 34 is integrally provided with an upright portion 34b along one side surface of the plate-shaped upright portion 35 at an end portion on the mounting side of the upright portion 35.

【０１０８】この起立部３４ｂと直立部３５の下端部と
には同径の孔が夫々穿設され、これらの孔を挿通したリ
ベット３８により、起立部３４ｂ及び直立部３５がリベ
ット３８の軸回りの揺動自在に取り付けられている。ま
た、リベット３８には、起立部３４ｂ及び直立部３５の
間において、ナイロン製のワッシャ３９が取り付けられ
ている。なお、ワッシャ３９は、他の合成樹脂から作製
してもよい。また、ワッシャ３９を取り付けない構成と
してもよい。Holes having the same diameter are formed in the upright portion 34b and the lower end of the upright portion 35, and the upright portion 34b and the upright portion 35 are rotated around the axis of the rivet 38 by the rivets 38 inserted through these holes. It is attached so that it can swing freely. A nylon washer 39 is attached to the rivet 38 between the upright portion 34b and the upright portion 35. The washer 39 may be made of another synthetic resin. Alternatively, the washer 39 may not be attached.

【０１０９】基部３４は、外筒３内の下端から適長上部
の位置に溶接された円盤状の内蓋８１に２つのねじ３
２，３２で固定されている。内蓋８１は、その中央部を
下方へプレス加工により***され、該***部には、雌ね
じ部８１ａが設けられている。The base 34 is formed by welding two screws 3 to a disk-shaped inner lid 81 which is welded from the lower end of the outer cylinder 3 to an appropriate upper position.
It is fixed at 2,32. The inner lid 81 is bulged downward at the center by press working, and the bulged portion is provided with a female screw portion 81a.

【０１１０】雌ねじ部８１ａには、底面が平坦な円盤状
をなす合成樹脂製の外蓋８３の上面中央部に立設された
雄ねじ部８３１が下方から螺合し、螺合した雄ねじ部８
３１の先端は、基部３４の対応する位置に穿設された貫
通孔３４１に挿通されている。外蓋８３は、外筒３の外
径寸法よりも小さく、また、外筒３の内径寸法よりも若
干大きめとされており、その周縁部分は、丸みを帯びる
ように形成されている。このため、外蓋８３の周縁部分
は、雄ねじ部８３１の螺合に応じて、その上側半分部分
を全周に亘って外筒３の内径部分に埋没され、外蓋８３
が外筒３の底端部の内面に密着した状態で内蓋８１に固
定されるようになっている。A male screw portion 831 erected at the center of the upper surface of a synthetic resin outer lid 83 having a flat bottom surface and having a flat disk shape is screwed into the female screw portion 81a from below, and the screwed male screw portion 8 is screwed.
The tip of 31 is inserted into a through hole 341 formed at a corresponding position of the base 34. The outer lid 83 is smaller than the outer diameter dimension of the outer cylinder 3 and slightly larger than the inner diameter dimension of the outer cylinder 3, and its peripheral portion is formed to be rounded. Therefore, the peripheral portion of the outer lid 83 is buried in the inner diameter portion of the outer cylinder 3 along the entire circumference of the upper half portion thereof in accordance with the screwing of the male screw portion 831.
Is closely fixed to the inner surface of the bottom end of the outer cylinder 3 and is fixed to the inner lid 81.

【０１１１】従って、外筒３に内蓋８１を介して固定さ
れた基部３４と、前述した実施の形態１のロックレバー
動作機構２２の爪部２５ａによって内筒３側に拘束され
た直立部３５とをリベット３８によって連結してあるの
で、互いの部材の個体差をリベット３８を回転軸とした
軸回りの揺動により適宜に吸収することが可能となって
いる。さらに、基部３４の起立部３４ｂと直立部３５と
の間に弾性材からなるワッシャ３９を介在してあるの
で、前記揺動と直交する方向への揺動も可能となってお
り、この方向の個体差をも吸収することができるように
なっている。Therefore, the base portion 34 fixed to the outer cylinder 3 via the inner lid 81 and the upright portion 35 constrained to the inner cylinder 3 side by the claw portion 25a of the lock lever operation mechanism 22 of the first embodiment described above. Since the and are connected by the rivet 38, it is possible to appropriately absorb the individual difference between the members by swinging about the axis of the rivet 38. Furthermore, since the washer 39 made of an elastic material is interposed between the upright portion 34b of the base portion 34 and the upright portion 35, it is possible to swing in a direction orthogonal to the swing, and in this direction It is possible to absorb individual differences.

【０１１２】図２１は、本発明において開示する他の伸
縮部材の要部を示す一部縦断面図であり、図２２は、そ
の左側からの側断面図である。この伸縮部材は、上述し
た開示の外蓋８３に代えて、キャスタ８７を取り付けた
構成としたものである。FIG. 21 is a partial vertical cross-sectional view showing the main part of another elastic member disclosed in the present invention, and FIG. 22 is a side cross-sectional view from the left side thereof. This elastic member has a structure in which casters 87 are attached instead of the outer lid 83 disclosed above.

【０１１３】このキャスタ８７は、その本体部分８７０
の内蓋８１への取付部分を外筒３の外径寸法と同一に形
成され、該取付部分から下方へ連続する残りの本体部分
８７０の一側半分部分（図２１における左側）を球状の
一部に形成されている。一方、本体部分８７０の他側半
分部分（図２１における右側）には、一対の車輪８７
３，８７３の一部を夫々収納するための凹部が設けら
れ、これらの車輪８７３，８７３が図２１における前後
方向の水平軸８７３ａによって同軸上に回転自在に支持
されている。This caster 87 has a main body portion 870.
The portion to be attached to the inner lid 81 is formed to have the same outer diameter as that of the outer cylinder 3, and one half portion (left side in FIG. 21) of the remaining main body portion 870 continuing downward from the attaching portion has a spherical shape. Is formed in the part. On the other hand, a pair of wheels 87 are provided on the other half of the main body 870 (on the right side in FIG. 21).
Recesses for accommodating parts of 3, 873 are provided, and these wheels 873, 873 are coaxially and rotatably supported by a horizontal shaft 873a in the front-rear direction in FIG.

【０１１４】一対の車輪８７３，８７３の間であって、
水平軸８７３ａよりも右方の領域に延設された本体部分
８７０には、前後方向の水平軸８７５ａが設けられてお
り、該水平軸８７５ａには、レバー状のストッパ８７５
が揺動自在に設けられている。ストッパ８７５は、その
操作部分を車輪８７３，８７３よりも右方へ突出して設
けられ、その水平軸８７５ａの左側の部分は上方へ屈曲
した態様に形成されている。また、この屈曲した先端部
には、前後方向の両側へ突出するストッパピン８７５ｂ
が固設されている。Between the pair of wheels 873 and 873,
A main body portion 870 extending to the right of the horizontal shaft 873a is provided with a horizontal shaft 875a in the front-rear direction. The horizontal shaft 875a has a lever-shaped stopper 875.
Is swingably provided. The stopper 875 is provided such that its operating portion projects to the right of the wheels 873 and 873, and the left side portion of the horizontal shaft 875a is bent upward. In addition, the bent tip portion has stopper pins 875b that project to both sides in the front-rear direction.
Is fixed.

【０１１５】一対の車輪８７３，８７３が相互に対向す
る側の周縁部には、複数の小片状の輪止め部８７４，８
７４，…が車輪８７３，８７３の半径方向内方に放射状
に設けられている。従って、ストッパ８７５の操作部分
を下方へ押下することによって、ストッパピン８７５ｂ
が輪止め部８７４，８７４，…の何れかを係止し、これ
によって車輪８７３，８７３の回転を拘束することがで
きるようになっている。なお、ストッパ８７５の逆の操
作によって、車輪８７３，８７３の拘束は解除される。A plurality of small wheel stoppers 874, 8 are provided on the peripheral edge of the pair of wheels 873, 873 facing each other.
74, ... Are radially provided inward of the wheels 873 and 873 in the radial direction. Therefore, by pressing the operation portion of the stopper 875 downward, the stopper pin 875b
Locks any of the wheel stoppers 874, 874, ..., By which the rotation of the wheels 873, 873 can be restrained. By the reverse operation of the stopper 875, the restraint of the wheels 873 and 873 is released.

【０１１６】このキャスタ８７の内蓋８１への取付部分
は、その中央部に、縦軸回りの回動自在に本体部分８７
０に立設された雄ねじ部８７１を備え、この雄ねじ部８
７１を、前述した開示と同様に、内蓋８１の雌ねじ部８
１ａに螺合することによって、取り付けられるようにな
っている。The mounting portion of the caster 87 to the inner lid 81 is located in the central portion of the main body portion 87 so as to be rotatable about the vertical axis.
0 is provided with a male screw portion 871 that is erected.
71 in the same manner as the above-mentioned disclosure, the female screw portion 8 of the inner lid 81.
It is adapted to be attached by being screwed into 1a.

【０１１７】従って、このような構成の伸縮部材を取り
付けられた例えばテーブルＴを自在に移動させることが
可能となり、テーブルＴの使用に際してはストッパ８７
５の操作により移動を拘束することができる。Therefore, it becomes possible to freely move, for example, the table T to which the elastic member having such a structure is attached, and when the table T is used, the stopper 87 is used.
Movement can be restricted by the operation of 5.

【０１１８】以上に説明した２つの開示の伸縮部材は、
このような構成としてあり、実施の形態１と同様の部分
には同一参照符号を付して、その他の説明は省略する。The two disclosed elastic members described above are:
With such a configuration, the same parts as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals, and the other description will be omitted.

【０１１９】なお、これらの開示の構成は、前述した如
き実施の形態１の伸縮部材１に利用することができるほ
か、従来構成の如き伸縮部材１００に利用することもで
きることは云うまでもない。Needless to say, these disclosed configurations can be used not only for the elastic member 1 of the first embodiment as described above but also for the elastic member 100 having the conventional structure.

【０１２０】[0120]

【発明の効果】以上詳述した如く本発明に係る伸縮部材
においては、外筒に内筒を軸方向への移動自在に挿嵌
し、外筒及び内筒の間に、互いの移動を拘束するロック
機構を設け、外筒及び内筒の何れか一方の周面にホルダ
の如き筒状体を固定し、該筒状体がその内周面又は外周
面を他方の筒の周面に摺動させることによって、前記相
対移動に対して制動力を付与する伸縮部材にあって、前
記筒状体が、前記他方の筒の周面との対向側に設けら
れ、前記他方の筒の周面との間で転動する摩擦体の如き
成形体を保持すべき制動室の如き凹部を備え、該凹部
は、前記他方の筒の相対移動方向へ向かうに従ってその
空間が小さくなるようなテーパ面と、前記相対移動方向
に適長離隔し、前記テーパ面と交叉して設けられた２つ
の面とを少なくとも備える構成としたので、外筒及び内
筒を伸長又は短縮する際の、成形体（摩擦体）の極端な
変形を回避することができ、制動力（摩擦力）が安定す
る。しかも、前記成形体は、複数の玉状体又はころ状体
を連結してなり、前記他方の筒の周面との間で転動する
ことによって、前記外筒及び内筒の相対移動に対して制
動力を付与する構成としたので、成形体と前記他方の筒
及びテーパ面とが略点接触することになり、外筒及び内
筒を伸長又は短縮する際の制動力（摩擦力）が安定す
る。 As described above in detail, in the elastic member according to the present invention, the inner cylinder is inserted into the outer cylinder so as to be movable in the axial direction, and the movement of the inner cylinder is restricted between the outer cylinder and the inner cylinder. Lock mechanism is provided, and a cylindrical body such as a holder is fixed to the peripheral surface of either the outer cylinder or the inner cylinder, and the cylindrical body slides its inner peripheral surface or outer peripheral surface on the peripheral surface of the other cylinder. In the expandable member that gives a braking force to the relative movement by moving, the tubular body is provided on the side opposite to the peripheral surface of the other cylinder, and the peripheral surface of the other cylinder is provided. And a recessed portion such as a braking chamber for holding a molded body such as a friction body rolling between the recessed portion and the tapered surface, the space of which becomes smaller toward the relative movement direction of the other cylinder. , At least two surfaces spaced apart from each other in the relative movement direction by intersecting the tapered surface. Since a configuration, when extending or shortening the outer cylinder and inner cylinder, it is possible to avoid extreme deformation of the molded body (friction body), a braking force (frictional force) is stabilized. Moreover, the molded body is a plurality of balls or rollers.
And rolls between itself and the peripheral surface of the other cylinder.
Therefore, the relative movement of the outer cylinder and the inner cylinder is restrained.
Since it is configured to give power, the molded body and the other cylinder
And the tapered surface will come into substantially point contact, and the outer cylinder and inner
Stable braking force (friction force) when extending or shortening the cylinder
It

【０１２１】また、本発明に係る伸縮部材においては、
筒状体が、前記２つの面の何れか一方の面を含む部分
と、他方の面を含む部分とを別体に備える構成としたの
で、筒状体に形成された凹部への成形体の内装が容易と
なるとともに、前記凹部を含めて比較的複雑な形状とな
る筒状体の成形を容易にすることができる。In the elastic member according to the present invention,
Since the tubular body is configured to include a portion including one of the two surfaces and a portion including the other surface as separate bodies, it is possible to form the molded body into the recess formed in the tubular body. The interior can be easily made, and the tubular body having a relatively complicated shape including the recess can be easily formed.

【０１２２】また、本発明に係る伸縮部材においては、
前記２つの面のうちの前記空間が大きい側の面が、前記
他方の周面から離隔する方向へ向かうに従って前記空間
が小さい側の面から離隔するようにテーパ状に形成され
る構成としたので、例えば、従来構成の如き伸縮部材の
姿勢及び凹部（制動室）の形成方向にあっては、外筒及
び内筒を伸長動作する場合、成形体が凹部内における前
記空間が大きい側の移動端に到達した際に、成形体が他
方の筒の周面から離隔して成形体との摩擦力が低減さ
れ、小さい力で伸長動作を行なうことが可能である。In the elastic member according to the present invention,
Since the surface of the two surfaces having the larger space is formed in a taper shape so as to be separated from the surface having the smaller space in a direction separating from the other peripheral surface. For example, when the outer cylinder and the inner cylinder are extended when the posture of the expandable member and the direction in which the recess (braking chamber) is formed as in the conventional configuration, the molded body has a moving end on the side where the space is large in the recess. When it reaches, the molded body is separated from the peripheral surface of the other cylinder, the frictional force with the molded body is reduced, and the extension operation can be performed with a small force.

【０１２３】[0123]

【０１２４】また、本発明に係る伸縮部材においては、
成形体が、リング状をなしている構成としたので、従来
構成と同様に、外筒及び内筒の全周に亘って均一な制動
力（摩擦力）を付与することができる。In the elastic member according to the present invention,
Since the molded body has a ring shape, a uniform braking force (friction force) can be applied over the entire circumference of the outer cylinder and the inner cylinder, as in the conventional structure.

【０１２５】また、本発明に係る伸縮部材においては、
成形体が、ウレタン樹脂製である構成としたので、成形
体の、前記他方の筒の周面及びテーパ面との転動が滑ら
かとなり、外筒及び内筒を伸長又は短縮する際の制動力
（摩擦力）が安定する。In the elastic member according to the present invention,
Since the molded body is made of urethane resin, the rolling of the molded body with the peripheral surface and the tapered surface of the other cylinder is smooth, and the braking force when the outer cylinder and the inner cylinder are extended or shortened. (Friction force) becomes stable.

【０１２６】[0126]

【０１２７】[0127]

【０１２８】[0128]

【０１２９】本発明に係る成形体においては、孔及び該
孔に軸方向への相対移動自在に挿嵌される柱体の間に介
在され、孔及び柱体の相対移動に対して制動力を付与す
る成形体にあって、複数の玉状体又はころ状体を連結し
てなる構成としたので、孔及び／又は柱体の周面と略点
接触することになり、孔及び柱体の相対移動に対して安
定した制動力（摩擦力）を付与することが可能である。In the molded article according to the present invention, it is interposed between the hole and the column body inserted in the hole so as to be relatively movable in the axial direction, and a braking force is applied to the relative movement of the hole and the column body. Since the molded body to be imparted has a configuration in which a plurality of ball-shaped bodies or roller-shaped bodies are connected to each other, substantially point contact is made with the peripheral surface of the hole and / or the column body. It is possible to apply a stable braking force (friction force) to relative movement.

【０１３０】また、本発明に係る成形体においては、リ
ング状に連結してなる構成としたので、孔及び柱体の全
周に亘って均一な制動力（摩擦力）を付与することがで
きる。In addition, since the molded body according to the present invention is configured to be connected in a ring shape, it is possible to apply a uniform braking force (friction force) over the entire circumference of the hole and the column. .

【０１３１】さらに、本発明に係る成形体においては、
ウレタン樹脂製である構成としたので、孔及び／又は柱
体の周面での転動が滑らかとなり、孔及び柱体の相対移
動に対して安定した制動力（摩擦力）を付与することが
可能である等、本発明は優れた効果を奏する。Furthermore, in the molded article according to the present invention,
Since it is made of urethane resin, rolling on the peripheral surface of the hole and / or the column becomes smooth, and stable braking force (friction force) can be applied against relative movement of the hole and the column. The present invention has excellent effects such as possible.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明に係る伸縮部材の実施の形態１を示す一
部縦断面図である。FIG. 1 is a partial vertical cross-sectional view showing a first embodiment of an elastic member according to the present invention.

【図２】本発明に係る筒状体としてのホルダを示す図１
の一部拡大図である。FIG. 2 is a view showing a holder as a cylindrical body according to the present invention.
FIG.

【図３】本発明に係る筒状体としてのホルダの他の実施
の形態（実施の形態２）を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing another embodiment (Embodiment 2) of the holder as the cylindrical body according to the present invention.

【図４】図３に示したホルダの分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view of the holder shown in FIG.

【図５】図３に示したホルダの縦断面図である。5 is a vertical cross-sectional view of the holder shown in FIG.

【図６】実施の形態２の制動室の詳細な形状を示すその
近傍の縦断面図である。FIG. 6 is a vertical cross-sectional view of the vicinity of a detailed shape of a braking chamber according to a second embodiment.

【図７】本発明に係る成形体としての摩擦体の他の実施
の形態（実施の形態３）を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing another embodiment (Embodiment 3) of a friction body as a molded body according to the present invention.

【図８】本発明に係る成形体としての摩擦体の更に他の
実施の形態（実施の形態４）を示す図である。FIG. 8 is a diagram showing still another embodiment (Embodiment 4) of a friction body as a molded body according to the present invention.

【図９】本発明に係る成形体としての摩擦体の更に他の
実施の形態（実施の形態５）を示す図である。FIG. 9 is a diagram showing yet another embodiment (embodiment 5) of a friction body as a molded body according to the present invention.

【図１０】本発明に係る筒状体としてのホルダの更に他
の実施の形態（実施の形態６）を示す伸縮部材の要部の
縦断面図である。FIG. 10 is a vertical cross-sectional view of a main part of an elastic member showing still another embodiment (Embodiment 6) of a holder as a tubular body according to the present invention.

【図１１】本発明に係る伸縮部材の実施の形態７を示す
一部縦断面図である。FIG. 11 is a partial vertical cross-sectional view showing Embodiment 7 of the elastic member according to the present invention.

【図１２】本発明に係る伸縮部材の実施の形態７を示す
一部縦断面図である。FIG. 12 is a partial vertical cross-sectional view showing an elastic member according to a seventh embodiment of the present invention.

【図１３】本発明に係る伸縮部材の実施の形態７を示す
一部縦断面図である。FIG. 13 is a partial vertical cross-sectional view showing an elastic member according to a seventh embodiment of the present invention.

【図１４】本発明に係る伸縮部材の実施の形態７を示す
一部縦断面図である。FIG. 14 is a partial vertical cross-sectional view showing Embodiment 7 of the elastic member according to the present invention.

【図１５】図１１の要部拡大図である。FIG. 15 is an enlarged view of a main part of FIG.

【図１６】本発明に係る筒状体としてのホルダの更に他
の実施の形態（実施の形態７）を示す図１１の要部の縦
断面図である。FIG. 16 is a vertical cross-sectional view of the essential parts of FIG. 11 showing still another embodiment (Embodiment 7) of the holder as the cylindrical body according to the present invention.

【図１７】図１６のＡ−Ａ断面図である。17 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.

【図１８】本発明に係る伸縮部材の更に他の実施の形態
（実施の形態８）を示す断面図である。FIG. 18 is a sectional view showing still another embodiment (Embodiment 8) of the elastic member according to the present invention.

【図１９】本発明において開示する伸縮部材の要部を示
す一部縦断面図である。FIG. 19 is a partial vertical cross-sectional view showing a main part of the elastic member disclosed in the present invention.

【図２０】図１９の左側からの側断面図である。FIG. 20 is a side sectional view from the left side of FIG.

【図２１】本発明において開示する他の伸縮部材の要部
を示す一部縦断面図である。FIG. 21 is a partial vertical cross-sectional view showing the main parts of another elastic member disclosed in the present invention.

【図２２】図２１の左側からの側断面図である。22 is a side sectional view from the left side of FIG. 21. FIG.

【図２３】従来の伸縮部材の構成を示す一部縦断面図で
ある。FIG. 23 is a partial vertical cross-sectional view showing the structure of a conventional elastic member.

【図２４】図２３の一部拡大図である。FIG. 24 is a partially enlarged view of FIG. 23.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１，１０ 伸縮部材 ２，６ 内筒 ３，５ 外筒 ４，７ ホルダ ２２ ロックレバー動作機構 ２５ａ 爪部 ３６，５４ 係合部 ４１，７１ テーパ面 ４２，７２ 制動室 ４３，７３ 摩擦体 ４４ａ，７４ａ 第１移動端面 ４４ｂ，７４ｂ 第２移動端面 ６３ 係止ピン Ｄ₁ （第１ホルダ部分の）内径寸法 Ｄ₂ （第２ホルダ部分の）内径寸法 Ｄ_i （摩擦体の）内径寸法 Ｄ_o （摩擦体の）外径寸法1,10 Expansion / contraction member 2,6 Inner cylinder 3,5 Outer cylinder 4,7 Holder 22 Lock lever operating mechanism 25a Claw portion 36,54 Engaging portion 41,71 Tapered surface 42,72 Braking chamber 43,73 Friction body 44a, 74a First moving end surface 44b, 74b Second moving end surface 63 Locking pin D ₁ Inner diameter dimension D ₂ (of the first holder portion) Inner diameter dimension D _i (of the second holder portion) Inner diameter dimension D _o (of the friction body) Outside diameter of friction body

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｆ１６Ｆ 7/08 Ｆ１６Ｆ 7/08 (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A47B 9/00 - 9/20 A47C 3/20 - 3/40 F16F 7/08 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. ⁷ identification code FI F16F 7/08 F16F 7/08 (58) Fields investigated (Int.Cl. ⁷ , DB name) A47B 9/00-9/20 A47C 3/20-3/40 F16F 7/08

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】外筒に内筒を軸方向への移動自在に挿嵌
し、前記外筒及び内筒の間に、互いの移動を拘束するロ
ック機構を設け、前記外筒及び内筒の何れか一方の周面
に筒状体を固定し、該筒状体がその内周面又は外周面を
他方の周面に摺動させることによって前記外筒及び内筒
の相対移動に対して制動力を付与すべくなしてある伸縮
部材において、 前記筒状体は、前記他方の周面との対向側に設けられ、
前記他方の周面との間で転動する成形体を保持すべき凹
部を備え、該凹部は、前記他方の相対移動方向へ向かう
に従ってその空間が小さくなるようなテーパ面と、前記
相対移動方向に適長離隔し、前記テーパ面と交叉して設
けられた２つの面とを少なくとも備え、 前記成形体は、複数の玉状体又はころ状体を連結してな
り、前記他方の周面との間で転動することによって、前
記外筒及び内筒の前記相対移動に対して制動力を付与す
べくなしてある ことを特徴とする伸縮部材1. An outer cylinder having an inner cylinder movably inserted therein in an axially movable manner, and a lock mechanism for restraining mutual movement is provided between the outer cylinder and the inner cylinder. The cylindrical body is fixed to one of the peripheral surfaces, and the cylindrical body slides the inner peripheral surface or the outer peripheral surface of the cylindrical body on the other peripheral surface to control the relative movement of the outer cylinder and the inner cylinder. In a stretchable member that is designed to give power, the tubular body is provided on the opposite side to the other peripheral surface,
A recess for holding a molded body that rolls between the other peripheral surface and the other peripheral surface is provided, and the recess has a tapered surface whose space decreases toward the other relative movement direction and the relative movement direction. to appropriate length apart, comprising at least two surfaces which is provided by the intersection with the tapered surface, the molded body, it by connecting a plurality of ball-shaped bodies or roller-shaped bodies
By rolling between the other peripheral surface,
A braking force is applied to the relative movement of the outer cylinder and the inner cylinder.
Elastic member, characterized in that are no order 【請求項２】前記筒状体は、前記２つの面の何れか一方
の面を含む部分と、他方の面を含む部分とを別体に備え
ている請求項１記載の伸縮部材。2. The elastic member according to claim 1, wherein the tubular body is provided separately with a portion including one of the two surfaces and a portion including the other surface. 【請求項３】前記２つの面のうちの前記空間が大きい側
の面は、前記他方の周面から離隔する方向へ向かうに従
って前記空間が小さい側の面から離隔するようにテーパ
状に形成されている請求項１又は２記載の伸縮部材。3. The surface of the two surfaces having the larger space is tapered so as to become more distant from the surface having the smaller space in a direction away from the other peripheral surface. The elastic member according to claim 1 or 2. 【請求項４】前記成形体は、リング状をなしている請求
項１乃至３の何れかに記載の伸縮部材。4. The elastic member according to claim 1, wherein the molded body has a ring shape . 【請求項５】前記成形体は、ウレタン樹脂製である請求
項１乃至４の何れかに記載の伸縮部材。5. The elastic member according to claim 1, wherein the molded body is made of urethane resin . 【請求項６】孔及び該孔に軸方向への相対移動自在に挿
嵌される柱体の間に介在され、前記 孔及び柱体の相対移
動に対して制動力を付与する成形体であって、複数の玉
状体又はころ状体を連結してなることを特徴とする成形
体。 6. A hole and a hole movably inserted in the hole relative to each other.
It is interposed between the pillars to be fitted, and the relative movement of the hole and the pillars.
A molded body that applies a braking force to the movement,
Forming characterized by connecting shaped bodies or roller-shaped bodies
body. 【請求項７】リング状に連結してなる請求項６記載の成
形体。 7. The composition according to claim 6, wherein the members are connected in a ring shape.
Form. 【請求項８】ウレタン樹脂製である請求項５又は６記載
の成形体。 8. The method according to claim 5, which is made of urethane resin.
Molded body.