JP3386702B2 - Hanging tools - Google Patents
Hanging toolsInfo
- Publication number
- JP3386702B2 JP3386702B2 JP29206997A JP29206997A JP3386702B2 JP 3386702 B2 JP3386702 B2 JP 3386702B2 JP 29206997 A JP29206997 A JP 29206997A JP 29206997 A JP29206997 A JP 29206997A JP 3386702 B2 JP3386702 B2 JP 3386702B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main body
- swing arm
- wall panel
- frame
- hanging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、住宅等の外壁パネルを
クレーン等で吊り支持しながら住宅等の外周に取り付け
る際に、上記外壁パネルの裏面側に設けられている縦及
び横フレームに着脱自在に結合し、上記外壁パネルを上
記クレーン等のロープと連結する吊り具に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】図16に住宅の外壁パネル1の一例を示
す。この外壁パネル1の裏面側には、フレーム2が取り
付けられ、フレーム2は左右一対の縦フレーム3と、こ
れら縦フレーム3間で横方向へ延びる上フレーム4、中
フレーム5及び下フレーム6とから構成され、上フレー
ム4から取付ボルト7が垂直上方へ突出させられる。
【0003】図17にも示すように、この取付ボルト7
は外壁ファスナ8の孔8aに挿通され、孔8aの上方で
ナット9に螺合される。更に、外壁ファスナ8の今一つ
の孔8bと、例えば、梁11の上フランジ12の孔12
aとにボルト13が挿通され、ナット14に螺合される
ことにより、外壁パネル1が外壁ファスナ8を介して梁
11に取り付けられる。
【0004】上記外壁パネル1を取付位置まで運搬する
ために、例えば、図18に示すように、上記住宅の最上
階の外周に沿って上下一対のパイプレール15a、15
bからなるレール15を設け、このレール15上に移動
自在に支持させたトロリークレーン16で外壁パネル1
を運搬する。上記トロリークレーン16は、レール15
上にトロリー部17を移動自在に配置し、このトロリー
部17に支持させたウインチ18からロープ19を巻上
げ、巻降し自在に下垂させたものである。ロープ19の
下端にはU字型のシャックル21が支持され、このシャ
ックル21の両端部にはねじ孔21aが設けられてい
る。
【0005】図19に示すように、取付ボルト7には、
予め外壁ファスナ8をナット9で接続しておき、上記シ
ャックル21で外壁ファスナ8を挟み付けて、アイボル
ト22をシャックル21の一方のねじ孔21aから外壁
ファスナ8の孔8bを介して他方のねじ孔21aに螺合
することにより、シャックル21を外壁ファスナ8に結
合した状態で、外壁パネル1を上記トロリークレーン1
6で吊り支持する。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記の支持
方法では、トロリークレーン16のロープ19と外壁パ
ネル1との接続時に、シャックル21と外壁ファスナ8
とを一々アイボルト22で連結する必要があるので、ロ
ープ19と外壁パネル1との接続作業が煩雑になるとと
もに、吊り上げ後にシャックル21と外壁パネル1とを
分離する作業も煩雑になる問題を有していた。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決して、吊り支持用のロープと外壁パネルとの接続、
分離をワンタッチで容易に行える吊り具を提供すること
を目的とする。そのため、本発明の吊り具は、裏面側に
縦フレームと横フレームとが取り付けられた外壁パネル
に着脱自在に結合する吊り具であって、側面に切欠き部
を有し上記縦フレーム内に挿入可能な中空の本体と、こ
の本体内に上下動自在に設けられた操作部材と、この操
作部材の下方の本体内で一端部が本体に回動自在に支持
されその回動に伴って他端部が上記切欠き部を介して本
体外側方へ突出する突出位置と本体内に収納される収納
位置との間で揺動自在とされるとともに上記突出位置に
おいて上記他端部が上記横フレーム内に係合可能な揺動
アームと、一端部が上記本体内で上記操作部材の下端部
に回動自在に接続されるとともに他端部が上記揺動アー
ムの他端部に回動自在に接続された連結アームと、上記
本体内に設けられ上記操作部材を下方へ付勢することに
より上記揺動アームを上記突出位置側へ付勢する付勢手
段とを備えると共に、上記操作部材には、上記切欠き部
を介して本体の両外側方へ突出する押さえ部が設けら
れ、この両外側方へ突出した押さえ部の両側端部にはそ
れぞれ操作孔が設けられ、更に、上記揺動フレームが突
出する一方の外側方の側端部の下端部に沿って水平な押
え板が設けられ、他方の外側方の側端部には抜止め用の
ピンが上記本体の側面に沿って設けられており、上記揺
動アームが上記横フレーム内に係合した状態で該押さえ
部の押え板が上記横フレームの上部に当接するように位
置決めされているという手段を採用した。
【0008】
【0009】
【0010】
【0011】
【0012】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図1に示すように、例えば、前記
と同様のトロリークレーン16(図1では図示省略)等
のクレーンから巻上げ、巻降し自在に下垂させたロープ
31の二股状の下端部に、本実施の形態の吊り具32が
各々接続される。外壁パネル1を吊り支持する際には、
各吊り具32を縦フレーム3の上端部に挿入するととも
に、上フレーム4(横フレーム)内に後述の揺動アーム
52を係合することにより、各吊り具32を外壁パネル
1に結合し、この状態で、トロリークレーン16により
外壁パネル1を吊り支持する。
【0013】以下、上記吊り具32につき詳細に説明す
る。図2乃至図4に示すように、吊り具32の本体33
は、所定の間隔を隔てて互いに平行に配置された2つの
側板34と、これら側板34の上部間に各々側板34と
直交するように介設された2つの上部介設板35と、2
つの側板34の下部間に各々側板34と直交するように
介設された2つの下部介設板36とにより、上下方向に
長く、且つ中空状に構成されている。
【0014】上部介設板35及び下部介設板36の両側
端部は、2つの側板34の対向する表面に溶接等で固定
され、2つの側板34と2つの上部介設板35とで囲ま
れた空間が上部室37とされるとともに、2つの側板3
4と2つの下部介設板36とで囲まれた空間が下部室3
8とされている。上部介設板35及び下部介設板36の
幅は、各々側板34の幅より小さくされ、且つ図3から
明らかなように、2つの上部介設板35間の間隔は、2
つの下部介設板36間の間隔より大きく設定されてい
る。
【0015】本体33内には、操作部材40が上下動自
在に配置されている。この操作部材40は、主として下
部室38内で上下方向に延びるレバー41と、レバー4
1の下端部の両側に溶接等で固定された2つの接続板4
2と、レバー41の上端部に接続されるとともに上部室
37内に配置されたアイナット43とからなる。
【0016】アイナット43はリング状の把持部43a
と、把持部43aの下部に一体的に設けられた筒状部4
3bからなり、レバー41の上端部が筒状部43b内に
嵌合されて、筒状部43b及びレバー41に対応して各
々設けた水平方向の孔にスプリングピン44が嵌合され
ることにより、レバー41の上端部が筒状部43bに接
続されている。また、2つの側板34の上部には、把持
部43aを把持して操作部材40を操作するための上下
方向の孔34aが設けられている。
【0017】下部室38の上端部付近には支持板45が
水平に配置され、支持板45は複数のスプリングピン4
6により上方への移動を規制されている。これらスプリ
ングピン46の両端部は、2つの側板34に設けた小孔
34bに嵌合されている。支持板45の中央部には孔4
5aが形成され、レバー41は孔45aを上下動自在に
貫通している。この支持板45の下面と上記2つの接続
板42との間で、レバー41の外周にコイルばね47
(付勢手段)が巻き付けられ、操作部材40はコイルば
ね47により下方へ付勢されている。
【0018】一方の側板34(図2の右側のもの)の下
部には、上下方向に延びる孔34c(切欠き部)が形成
されている。2つの下部介設板36の下端部付近には、
対応する孔36aが設けられ、これらの孔36aを介し
て一方の下部介設板36から他方の下部介設板36へボ
ルト48が挿通されて、他方の下部介設板36の外側で
ナット49が螺合されている。2つの下部介設板36間
において、ボルト48の外周に円筒状のカラー51が嵌
合されている。
【0019】2つの揺動アーム52が所定の間隔を隔て
て互いに平行に配置され、これら揺動アーム52の下端
部(一端部)には対応する孔52aが設けられて、これ
ら孔52aがカラー51の外周に嵌合されることによ
り、揺動アーム52がその下端部を回動支点として、本
体33により回動自在に支持されている。すなわち、揺
動アーム52は、図2に示すように、孔34cを介し
て、その上端部(他端部)が本体33の外側方へ突出す
る突出位置Aと、図5に示すように、揺動アーム52全
体が本体33内に収納される収納位置Bとの間で揺動自
在とされている。
【0020】各揺動アーム52の上端には、当接面52
bが形成され、この当接面52bは、図2の突出位置A
において、大略水平方向を向くようになっている。ま
た、2つの揺動アーム52の上端部には対応する孔52
cが形成され、これらの孔52cを貫通するかしめピン
53により両揺動アーム52の上端部同士が連結されて
いる。これにより、2つの揺動アーム52は互いに連動
して揺動するようになっている。
【0021】2つの接続板42間には連結アーム54の
一端部が挿入され、これら接続板42及び連結アーム5
4に対応して設けた孔42a及び孔54aを貫通するか
しめピン55により、接続板42と連結アーム54の一
端部とが回動自在に接続されている(図4参照)。連結
アーム54の他端部近傍には長孔54bが形成され、こ
の連結アーム54の他端部は2つの揺動アーム52の他
端部間に挿入されるとともに、上記かしめピン53が長
孔54bに回動自在且つ長孔54bの長手方向への移動
自在に貫通されている。
【0022】2つの側板34の上端部には対応する孔3
4dが形成され、これら孔34dを介して一方の側板3
4から他方の側板34にボルト56が挿通されてナット
57が螺合されている。2つの側板34間において、ボ
ルト56の外周にカラー58が嵌合され、カラー58に
はU字形のシャックル60が係合されて、シャックル6
0の両端部のねじ孔60aにボルト61が螺合されてい
る。このボルト61には、前述のロープ31の下端部が
接続される。
【0023】吊り具32を用いて外壁パネル1を吊り支
持する場合、図5及び図6に示すように、側板34の孔
34aを介してアイナット43の把持部43aを作業者
が指等(図示せず)で把持し、コイルばね47の付勢力
に抗して本体33に対し操作部材40を上方へ引き上げ
ると、接続板42が上動するのに伴って、該接続板42
に回動自在に接続された連結アーム54の一端部が上方
へ揺動し、それと連動して、揺動アーム52がその下端
部を揺動中心として図5の反時計方向へ揺動することに
より、揺動アーム52(及び連結アーム54)全体が一
方の側板34の孔34cを介して本体33の下部室38
内に収納される。
【0024】この状態で、図7に示すように、例えば、
水平状態で床面上等に載置された外壁パネル1の縦フレ
ーム3に、その上端部から吊り具32を挿入する。この
際、揺動アーム52の出没する孔34cを有する側板3
4が外壁パネル1の幅方向中間部側に位置するように、
吊り具32の向きを整えておく。
【0025】図8に示すように、吊り具32の下端部が
上フレーム4よりかなり下方に位置する状態まで縦フレ
ーム3内に挿入した後、アイナット43の把持部43a
から指等を離脱させると、それまで本体33内に収納さ
れていた揺動アーム52が、図8の2点鎖線のように、
揺動アーム52が前記コイルばね47の付勢力により、
その下端部を揺動中心として時計方向へ揺動し、本体3
3から外側方へ突出する。この状態で、吊り具32を上
方へ移動させると、図9に示すように、揺動アーム52
の当接面52bが上フレーム4の上壁部4aの下面に当
接し、吊り具32が縦フレーム3外へ離脱することが不
可能となる。
【0026】なお、図10に示すように、下部が開いた
C型鋼からなる上フレーム4における当該下部の隙間6
2の前後幅Dは、2つの揺動アーム52全体の前後幅d
より大きいため、揺動アーム52はその突出状態を維持
したまま、隙間62を介して図8の位置と図9の位置と
の間で上下動することが可能である。
【0027】上記と同様にして他方の縦フレーム3に今
一つの吊り具32を挿入し、揺動アーム52の当接面5
2bを上フレーム4の上壁部4aの下面に当接させる。
この状態で、図1に示すように、ロープ31を介して外
壁パネル1を吊り支持し、取付位置まで搬送する。取付
位置において、吊り具32を外壁パネル1から取り外す
際には、上記と逆に、図8のように、吊り具32を縦フ
レーム3内で若干下方へ移動させた後、アイナット43
の把持部43aを把持して操作部材40を本体33に対
して上動させると、揺動アーム52が本体33内に収納
され、この状態で、吊り具32を縦フレーム3から引き
抜くことができる。
【0028】次に、本発明の第2の実施の形態の吊り具
63につき説明する。図11乃至図13において、吊り
具63における、第1の実施の形態の吊り具32に対応
する部材には同一の参照番号を付している。以下、上記
吊り具32と相違する点につき述べると、吊り具63の
本体33は、中空の角筒状に形成されている。また、図
13から明らかなように、縦フレーム3の断面寸法より
吊り具63の本体33の断面寸法が小さいため、本体3
3の対向する2つの側面33aに各々2つの間隔保持用
の突起64が上下方向に沿って取り付けられている。
【0029】本体33の側面33bには、その上下方向
のほぼ全域に渡って孔33cが設けられる一方、側面3
3bに対向する側面33dにおける上部には孔33eが
設けられ、揺動アーム52及び連結アーム54は孔33
cの下部を介して本体33の内外に出没するようになっ
ている。また、操作部材40は操作板65を有し、該操
作板65の下部には、連結アーム54との接続用の接続
板42が取り付けられている。
【0030】操作板65の一方の側端部は孔33cを介
して本体33の一方の外側方へ突出するとともに、操作
板65の他方の側端部は孔33eを介して本体33の他
方の外側方へ突出し、両側端部には各々操作孔65aが
設けられている。操作板65の上記一方の側端部の下端
部に沿って水平な押さえ板66(押さえ部)が設けられ
るとともに、他方の側端部には抜止め用のピン67が側
面33dに沿って設けられている。
【0031】本体33の上端部には、U字形の金具68
が軸69を介して取り付けられ、図示しないクレーンの
ロープ31がこの金具68に接続される。また、軸69
の下部及び操作板65の上部に各々支持板70、71が
配置され、両支持板70、71間にコイルばね47が縮
設されている。これにより、常時は、操作部材40がコ
イルばね47の付勢力で下方へ押圧され、揺動アーム5
2及び連結アーム54が本体33の外側方へ突出すると
ともに、押さえ板66の下面が揺動アーム52の当接面
52bに当接している。
【0032】吊り具63を外壁パネル1に接続する場
合、図14に示すように、コイルばね47の付勢力に抗
して操作板65を本体33に対し上動させると、第1の
実施の形態と同様に、揺動アーム52(及び連結アーム
54)が本体33内に収納される。この状態で、吊り具
63を外壁パネル1の縦フレーム3内に挿入した後、連
結アーム54を再度、本体33の外側方へ突出させ、図
15に示すように、揺動アーム52の当接面52bを上
フレーム4の上壁部4aの下面に当接させる。この場
合、第2の実施の形態では、押さえ板66が上壁部4a
の上面に当接し、揺動アーム52と押さえ板66とで上
壁部4aが上下から挟着されるので、外壁パネル1に対
する吊り具63の上下方向のがたつきが生じることがな
い。
【0033】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の吊り具
は、裏面側に縦フレームと横フレームとが取り付けられ
た外壁パネルに着脱自在に結合する吊り具であって、側
面に切欠き部を有し上記縦フレーム内に挿入可能な中空
の本体と、この本体内に上下動自在に設けられた操作部
材と、この操作部材の下方の本体内で一端部が本体に回
動自在に支持されその回動に伴って他端部が上記切欠き
部を介して本体外側方へ突出する突出位置と本体内に収
納される収納位置との間で揺動自在とされるとともに上
記突出位置において上記他端部が上記横フレーム内に係
合可能な揺動アームと、一端部が上記本体内で上記操作
部材の下端部に回動自在に接続されるとともに他端部が
上記揺動アームの他端部に回動自在に接続された連結ア
ームと、上記本体内に設けられ上記操作部材を下方へ付
勢することにより上記揺動アームを上記突出位置側へ付
勢する付勢手段とを備えたものであるから、上記吊り具
を外壁パネルに結合する際には、上記本体に対し押え部
材を上動させ、上記揺動アームの他端部を本体内に退避
させた状態で上記吊り具を上記縦フレーム内に挿入し、
この状態で本体を上動させることにより、揺動アームの
他端部を上記切欠き部を介して本体外側方へ突出させ横
フレーム内に係合させることにより上記吊り具を外壁パ
ネルに取り付けることができ、また、上記吊り具を外壁
パネルから取り外す際には、操作部材を本体に対し相対
的に上動させ、揺動アームの他端部を横フレームから離
脱させて本体内に退避させた状態で本体を縦フレームか
ら抜き出すことができるので、外壁パネルに対する吊り
具の着脱をワンタッチで容易に行うことができる利点が
ある。
【0034】又、上記操作部材には、上記切欠き部を介
して本体の外側方へ突出する押さえ部が設けられ、上記
揺動アームが上記横フレーム内に係合した状態で該押さ
え部の押え板が上記横フレームの上部に当接するように
位置決めされているものであるから、上記揺動アームと
上記押さえ部の押え板とで横フレームを上下から挟着す
ることにより、外壁パネルに対する上記吊り具のがたつ
き等をなくして、吊り具と外壁パネルとの結合状態を一
層確実なものとすることができる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for mounting an outer wall panel of a house or the like on the outer side of a house or the like while suspending and supporting the panel with a crane or the like. The present invention relates to a hanging device which is detachably connected to provided vertical and horizontal frames and connects the outer wall panel to a rope such as the crane. 2. Description of the Related Art FIG. 16 shows an example of an outer wall panel 1 of a house. A frame 2 is attached to the back side of the outer wall panel 1. The frame 2 includes a pair of left and right vertical frames 3, and an upper frame 4, a middle frame 5, and a lower frame 6 extending in the horizontal direction between the vertical frames 3. The mounting bolt 7 is vertically projected upward from the upper frame 4. [0003] As shown in FIG.
Is inserted into the hole 8a of the outer wall fastener 8 and screwed to the nut 9 above the hole 8a. Further, another hole 8 b of the outer wall fastener 8 and a hole 12
The outer wall panel 1 is attached to the beam 11 via the outer wall fastener 8 by inserting the bolt 13 through the outer wall panel 1 and screwing the bolt 13 into the nut 14. In order to transport the outer wall panel 1 to a mounting position, for example, as shown in FIG. 18, a pair of upper and lower pipe rails 15a, 15a are arranged along the outer periphery of the top floor of the house.
b, and a trolley crane 16 movably supported on the rails 15 to form an outer panel 1
Transport. The trolley crane 16 has a rail 15
A trolley part 17 is movably disposed on the upper part, and a rope 19 is wound up from a winch 18 supported by the trolley part 17 and is hung down and down freely. A U-shaped shackle 21 is supported at the lower end of the rope 19, and screw holes 21 a are provided at both ends of the shackle 21. [0005] As shown in FIG.
The outer wall fastener 8 is connected in advance with a nut 9, the outer wall fastener 8 is sandwiched by the shackle 21, and the eyebolt 22 is inserted from one screw hole 21 a of the shackle 21 through the hole 8 b of the outer wall fastener 8 to the other screw hole. By screwing the shackle 21 to the outer wall fastener 8 and screwing the outer wall panel 1 to the trolley crane 1
6. Suspended and supported. However, in the above supporting method, when the rope 19 of the trolley crane 16 and the outer wall panel 1 are connected, the shackle 21 and the outer wall fastener 8 are connected.
Since it is necessary to connect the rope 19 and the outer wall panel 1 one by one with the eyebolts 22, the connection work between the rope 19 and the outer wall panel 1 is complicated, and the work of separating the shackle 21 and the outer wall panel 1 after lifting is also complicated. I was SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and has been achieved by connecting a hanging support rope to an outer wall panel.
It is an object of the present invention to provide a hanging tool that can easily perform separation with one touch. Therefore, hanging rig of the invention is a hanger for removably coupled to the vertical frames and horizontal frames and the outer wall panel is attached to the back side, the vertical frame has a notch on the side surface in A hollow main body that can be inserted, an operating member provided to be vertically movable within the main body, and one end portion rotatably supported by the main body in the main body below the operating member, and The end is swingable between a projecting position where the end projects outside of the main body via the cutout portion and a storage position where the end is protruded in the main body, and the other end is in the horizontal frame at the protruding position. A swing arm that can be engaged with the swing arm, one end of which is rotatably connected to the lower end of the operating member within the main body, and the other end of which is rotatably connected to the other end of the swing arm. The connected connecting arm and the operating member provided in the main body. Rutotomoni a biasing means for urging the protruding position side the swing arm by biasing towards, on the operation member, the notch
Pressing parts are provided that protrude to both outsides of the main body through
The holding parts that protrude outward on both sides
Operation holes are provided, and the swing frame
Press out horizontally along the lower edge of one of the outer side edges
Plate on the other outer side edge for retaining
A pin is provided along the side of the body,
With the moving arm engaged in the horizontal frame,
Position so that the holding plate of the section contacts the upper part of the horizontal frame.
We adopted the means of being fixed. An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, for example, the present invention is applied to a bifurcated lower end of a rope 31 which is lifted and lowered freely from a crane such as a trolley crane 16 (not shown in FIG. 1) similar to the above. Each of the hanging members 32 in the form is connected. When suspending and supporting the outer wall panel 1,
Each of the suspenders 32 is inserted into the upper end of the vertical frame 3 and a swing arm 52, which will be described later, is engaged with the upper frame 4 (horizontal frame). In this state, the outer wall panel 1 is suspended and supported by the trolley crane 16. Hereinafter, the hanging member 32 will be described in detail. As shown in FIG. 2 to FIG.
Are two side plates 34 arranged in parallel with each other at a predetermined interval, two upper interposition plates 35 interposed between upper portions of the side plates 34 so as to be orthogonal to the side plates 34, respectively.
The two lower interposed plates 36 interposed between the lower portions of the two side plates 34 so as to be orthogonal to the side plates 34, respectively, are vertically long and hollow. Both end portions of the upper interposed plate 35 and the lower interposed plate 36 are fixed to opposing surfaces of the two side plates 34 by welding or the like, and are surrounded by the two side plates 34 and the two upper interposed plates 35. The space provided is the upper chamber 37 and the two side plates 3
4 and two lower interposed plates 36 form a space surrounded by the lower chamber 3.
8 is set. The width of the upper interposed plate 35 and the width of the lower interposed plate 36 are each made smaller than the width of the side plate 34, and as apparent from FIG.
It is set larger than the interval between the two lower interposed plates 36. An operating member 40 is disposed in the main body 33 so as to be vertically movable. The operating member 40 mainly includes a lever 41 extending vertically in the lower chamber 38 and a lever 4
Two connecting plates 4 fixed to both sides of the lower end of 1 by welding or the like
2 and an eye nut 43 connected to the upper end of the lever 41 and arranged in the upper chamber 37. The eye nut 43 has a ring-shaped grip 43a.
And a cylindrical portion 4 integrally provided below the grip portion 43a.
3b, the upper end of the lever 41 is fitted into the cylindrical portion 43b, and the spring pins 44 are fitted into the horizontal holes provided respectively corresponding to the cylindrical portion 43b and the lever 41. The upper end of the lever 41 is connected to the cylindrical portion 43b. In addition, a hole 34a in the vertical direction for operating the operating member 40 by gripping the grip portion 43a is provided in an upper portion of the two side plates 34. A support plate 45 is horizontally disposed near the upper end of the lower chamber 38, and the support plate 45
6 restricts upward movement. Both ends of the spring pins 46 are fitted into small holes 34 b provided in the two side plates 34. Hole 4 in the center of support plate 45
5a is formed, and the lever 41 passes through the hole 45a so as to be vertically movable. Between the lower surface of the support plate 45 and the two connection plates 42, a coil spring 47
The operating member 40 is urged downward by a coil spring 47. A hole 34c (notch) extending in the vertical direction is formed in a lower portion of one side plate 34 (the right side in FIG. 2). Near the lower ends of the two lower interposition plates 36,
Corresponding holes 36a are provided, and bolts 48 are inserted from one lower interposed plate 36 to the other lower interposed plate 36 through these holes 36a, and nuts 49 are provided outside the other lower interposed plate 36. Is screwed. A cylindrical collar 51 is fitted around the outer periphery of the bolt 48 between the two lower interposed plates 36. The two swing arms 52 are arranged in parallel with each other at a predetermined interval, and the lower ends (one ends) of the swing arms 52 are provided with corresponding holes 52a. The swing arm 52 is rotatably supported by the main body 33 with its lower end as a pivot point by being fitted to the outer periphery of the swing arm 51. That is, as shown in FIG. 2, the swing arm 52 has a projecting position A where the upper end (the other end) of the swing arm 52 projects outward of the main body 33 through the hole 34c, as shown in FIG. The entire swing arm 52 is swingable between a storage position B where the swing arm 52 is stored in the main body 33. A contact surface 52 is provided at the upper end of each swing arm 52.
b is formed, and the contact surface 52b is formed at the projecting position A in FIG.
, They are oriented substantially horizontally. A corresponding hole 52 is provided at the upper end of the two swing arms 52.
The upper ends of the two swing arms 52 are connected to each other by caulking pins 53 penetrating these holes 52c. Thus, the two swing arms 52 swing in conjunction with each other. One end of the connecting arm 54 is inserted between the two connecting plates 42, and the connecting plate 42 and the connecting arm 5 are inserted.
The connecting plate 42 and one end of the connecting arm 54 are rotatably connected to each other by caulking pins 55 penetrating the holes 42a and 54a provided corresponding to the holes 4 (see FIG. 4). A long hole 54b is formed near the other end of the connecting arm 54. The other end of the connecting arm 54 is inserted between the other ends of the two swing arms 52, and the caulking pin 53 is inserted into the long hole. The long hole 54b is penetrated so as to be freely rotatable and movable in the longitudinal direction of the long hole 54b. A corresponding hole 3 is formed at the upper end of the two side plates 34.
4d, and one side plate 3 is formed through these holes 34d.
A bolt 56 is inserted from 4 into the other side plate 34 and a nut 57 is screwed. Between the two side plates 34, a collar 58 is fitted on the outer periphery of the bolt 56, and a U-shaped shackle 60 is engaged with the collar 58, so that the shackle 6
A bolt 61 is screwed into the screw holes 60a at both ends of the zero. The lower end of the rope 31 is connected to the bolt 61. When suspending and supporting the outer wall panel 1 by using the suspending tool 32, as shown in FIGS. 5 and 6, the operator holds the gripping portion 43a of the eye nut 43 through the hole 34a of the side plate 34 with a finger or the like. (Not shown), and when the operation member 40 is pulled upward with respect to the main body 33 against the urging force of the coil spring 47, the connection plate 42 moves upward with the connection plate 42 moving upward.
The swing arm 52 swings counterclockwise in FIG. 5 about the lower end of the swing arm 52 in association with one end of the connecting arm 54 rotatably connected to the swing arm. As a result, the entire swing arm 52 (and the connecting arm 54) passes through the hole 34c of the one side plate 34, and the lower chamber 38
Is stored inside. In this state, for example, as shown in FIG.
The hanging member 32 is inserted into the vertical frame 3 of the outer wall panel 1 placed on a floor or the like in a horizontal state from the upper end thereof. At this time, the side plate 3 having the hole 34c for the swing arm 52 to protrude and retract
4 is located at the widthwise intermediate portion side of the outer wall panel 1,
The direction of the hanging tool 32 is adjusted. As shown in FIG. 8, after the lower end of the hanging member 32 is inserted into the vertical frame 3 until the lower end thereof is located considerably below the upper frame 4, the holding portion 43a of the eye nut 43 is formed.
When a finger or the like is removed from the main body 33, the swing arm 52 that has been housed in the main body 33 up to that point, as indicated by a two-dot chain line in FIG.
The swing arm 52 is actuated by the urging force of the coil spring 47.
Swing clockwise around the lower end of the main body 3
3 protrudes outward. In this state, when the hanging tool 32 is moved upward, as shown in FIG.
Abuts against the lower surface of the upper wall portion 4a of the upper frame 4, and the hanging member 32 cannot be separated from the vertical frame 3. As shown in FIG. 10, the lower gap 6 in the upper frame 4 made of C-shaped steel having an open lower portion.
2 is the front and rear width d of the entire two swing arms 52.
Since it is larger, the swing arm 52 can move up and down between the position in FIG. 8 and the position in FIG. 9 through the gap 62 while maintaining the protruding state. In the same manner as described above, another hanging member 32 is inserted into the other vertical frame 3 and the contact surface 5 of the swing arm 52 is
2b is brought into contact with the lower surface of the upper wall 4a of the upper frame 4.
In this state, as shown in FIG. 1, the outer wall panel 1 is suspended and supported via the rope 31, and is conveyed to the mounting position. At the installation position, when removing the hanging member 32 from the outer wall panel 1, the hanging member 32 is moved slightly downward in the vertical frame 3 as shown in FIG.
When the operating member 40 is moved upward with respect to the main body 33 by gripping the grip portion 43a of the above, the swing arm 52 is stored in the main body 33, and in this state, the hanging member 32 can be pulled out from the vertical frame 3. . Next, a description will be given of a hanging member 63 according to a second embodiment of the present invention. In FIGS. 11 to 13, members corresponding to the hanging members 32 of the first embodiment in the hanging members 63 are denoted by the same reference numerals. Hereinafter, a description will be given of points different from the above-mentioned hanging member 32. The main body 33 of the hanging member 63 is formed in a hollow rectangular tube shape. Further, as is apparent from FIG. 13, since the cross-sectional dimension of the main body 33 of the hanging member 63 is smaller than the cross-sectional dimension of the vertical frame 3,
Two spaced-apart projections 64 are attached to two opposing side surfaces 33a in the vertical direction. On the side surface 33b of the main body 33, a hole 33c is provided over almost the entire area in the vertical direction.
A hole 33e is provided in an upper portion of the side surface 33d facing the side 3b, and the swing arm 52 and the connecting arm 54 are
It protrudes into and out of the main body 33 through the lower part of c. The operation member 40 has an operation plate 65, and a connection plate 42 for connection to the connection arm 54 is attached to a lower portion of the operation plate 65. One side end of the operation plate 65 protrudes outside one side of the main body 33 through the hole 33c, and the other side end of the operation plate 65 is formed through the hole 33e. An operation hole 65a is provided on each of both side ends to protrude outward. A horizontal pressing plate 66 (pressing portion) is provided along the lower end of the one side end of the operation plate 65, and a retaining pin 67 is provided at the other side end along the side surface 33d. Have been. At the upper end of the main body 33, a U-shaped fitting 68 is provided.
Is attached via a shaft 69, and a rope 31 of a crane (not shown) is connected to the metal fitting 68. Also, the shaft 69
The support plates 70 and 71 are respectively disposed below the upper surface of the control plate 65 and the upper portion of the operation plate 65, and the coil spring 47 is contracted between the support plates 70 and 71. As a result, the operating member 40 is normally pressed downward by the urging force of the coil spring 47, and the swing arm 5
2 and the connecting arm 54 project outward of the main body 33, and the lower surface of the pressing plate 66 is in contact with the contact surface 52 b of the swing arm 52. When the hanging member 63 is connected to the outer wall panel 1, as shown in FIG. 14, when the operation plate 65 is moved upward with respect to the main body 33 against the urging force of the coil spring 47, the first embodiment is performed. Similarly to the embodiment, the swing arm 52 (and the connecting arm 54) is housed in the main body 33. In this state, after the hanging tool 63 is inserted into the vertical frame 3 of the outer wall panel 1, the connecting arm 54 is again projected outward of the main body 33, and as shown in FIG. The surface 52b is brought into contact with the lower surface of the upper wall 4a of the upper frame 4. In this case, in the second embodiment, the holding plate 66 is
The upper wall portion 4a is sandwiched between the swing arm 52 and the holding plate 66 from above and below, so that the hanging member 63 does not rattle with respect to the outer wall panel 1 in the vertical direction. [0033] As has been described in the foregoing, suspended rig of the invention is a hanger for removably coupled to the vertical frames and horizontal frames and the outer wall panel is attached to the back side, the side surface A hollow main body having a notch at the end thereof, which can be inserted into the vertical frame, an operating member provided to be vertically movable within the main body, and one end of the operating body within the main body below the operating member being turned to the main body. It is movably supported, and is rotatable between a protruding position where the other end protrudes outwardly of the main body through the notch portion and a housing position where the main body is housed in the main body. A swing arm whose other end is engageable in the horizontal frame at the protruding position, and one end is rotatably connected to the lower end of the operating member in the main body, and the other end is A connecting arm rotatably connected to the other end of the swing arm; Biasing means provided in the main body to bias the swinging arm toward the projecting position side by biasing the operating member downward, so that the hanging member is attached to an outer wall panel. At the time of coupling, the holding member is moved up with respect to the main body, and the hanging member is inserted into the vertical frame in a state where the other end of the swing arm is retracted into the main body,
By moving the main body upward in this state, the other end of the swing arm is protruded to the outside of the main body through the cutout portion and is engaged with the horizontal frame to attach the hanging member to the outer wall panel. When removing the hanging tool from the outer wall panel, the operating member was moved up relative to the main body, and the other end of the swing arm was separated from the horizontal frame and retracted into the main body. Since the main body can be pulled out from the vertical frame in the state, there is an advantage that the attachment / detachment of the hanging tool to the outer wall panel can be easily performed with one touch. [0034] Also, in the operating member, the pressing portion protruding to the outer side of the body is provided through the notch, the swing arm is presser portion in engagement within the lateral frame Since the holding plate is positioned so as to abut on the upper portion of the horizontal frame, the horizontal frame is sandwiched from above and below by the swing arm and the holding plate of the holding portion , so that the outer wall panel is fixed to the outer wall panel. The rattling of the hanging tool or the like can be eliminated, and the connection between the hanging tool and the outer wall panel can be further ensured.
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施の形態に係る吊り具を用い
て外壁パネルを吊り支持する様子を示す概略説明図。
【図2】上記吊り具を示す正面図。
【図3】上記吊り具を示す側面図。
【図4】図2のIV−IV線に沿う概略断面図。
【図5】上記吊り具の揺動アームを本体内に収納した状
態を示す正面図。
【図6】上記吊り具の揺動アームを本体内に収納した状
態を示す側面図。
【図7】上記吊り具を外壁パネルに接続する様子を示す
概略斜視図。
【図8】上記吊り具を外壁パネルの縦フレームに挿入し
た状態を示す概略垂直断面図。
【図9】上記吊り具の揺動アームを横フレームに係合し
た状態を示す概略垂直断面図。
【図10】図9のX−X線に沿う概略断面図。
【図11】本発明の第2の実施の形態の吊り具を示す正
面図。
【図12】上記第2の実施の形態の吊り具を示す側面
図。
【図13】上記第2の実施の形態の吊り具を示す底面
図。
【図14】本発明の第2の実施の形態の吊り具の揺動ア
ームを本体内に収納した状態を示す正面図。
【図15】上記第2の実施の形態の吊り具を外壁パネル
に係合した状態を示す概略垂直断面図。
【図16】外壁パネルの一例を示す斜視図。
【図17】上記外壁パネルを梁に接続した状態を示す概
略側面図。
【図18】従来の吊り具をトロリークレーンに接続した
状態を示す説明図。
【図19】上記従来の吊り具を外壁パネルに結合した状
態を示す概略側面図。
【符号の説明】
1 外壁パネル
3 縦フレーム
4 上端フレーム(横フレーム)
32、63 吊り具
33 本体
34c 孔(切欠き部)
40 操作部材
47 コイルばね(付勢手段)
52 揺動アーム
54 連結アーム
66 押さえ板(押さえ部)BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic explanatory view showing a state in which an outer wall panel is suspended and supported by using a suspender according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a front view showing the hanging device. FIG. 3 is a side view showing the hanging device. FIG. 4 is a schematic sectional view taken along the line IV-IV in FIG. 2; FIG. 5 is a front view showing a state in which a swing arm of the hanging tool is housed in a main body. FIG. 6 is a side view showing a state in which the swing arm of the hanging device is housed in a main body. FIG. 7 is a schematic perspective view showing a state in which the hanging device is connected to an outer wall panel. FIG. 8 is a schematic vertical sectional view showing a state where the hanging tool is inserted into a vertical frame of an outer wall panel. FIG. 9 is a schematic vertical sectional view showing a state in which a swing arm of the hanging tool is engaged with a horizontal frame. FIG. 10 is a schematic sectional view taken along the line XX of FIG. 9; FIG. 11 is a front view showing a hanging device according to a second embodiment of the present invention. FIG. 12 is a side view showing the hanger of the second embodiment. FIG. 13 is a bottom view showing the hanger of the second embodiment. FIG. 14 is a front view showing a state in which the swing arm of the suspension according to the second embodiment of the present invention is housed in the main body. FIG. 15 is a schematic vertical sectional view showing a state in which the hanging member of the second embodiment is engaged with an outer wall panel. FIG. 16 is a perspective view showing an example of an outer wall panel. FIG. 17 is a schematic side view showing a state where the outer wall panel is connected to a beam. FIG. 18 is an explanatory view showing a state where a conventional hanging tool is connected to a trolley crane. FIG. 19 is a schematic side view showing a state where the above-mentioned conventional hanging device is connected to an outer wall panel. [Description of Signs] 1 Outer wall panel 3 Vertical frame 4 Upper end frame (horizontal frame) 32, 63 Hanging tool 33 Main body 34c Hole (notch) 40 Operating member 47 Coil spring (biasing means) 52 Swing arm 54 Connecting arm 66 Holding plate (holding part)
Claims (1)
り付けられた外壁パネルに着脱自在に結合する吊り具で
あって、 側面に切欠き部を有し上記縦フレーム内に挿入可能な中
空の本体と、この本体内に上下動自在に設けられた操作
部材と、この操作部材の下方の本体内で一端部が本体に
回動自在に支持されその回動に伴って他端部が上記切欠
き部を介して本体外側方へ突出する突出位置と本体内に
収納される収納位置との間で揺動自在とされるとともに
上記突出位置において上記他端部が上記横フレーム内に
係合可能な揺動アームと、一端部が上記本体内で上記操
作部材の下端部に回動自在に接続されるとともに他端部
が上記揺動アームの他端部に回動自在に接続された連結
アームと、上記本体内に設けられ上記操作部材を下方へ
付勢することにより上記揺動アームを上記突出位置側へ
付勢する付勢手段とを備えると共に、上記操作部材に
は、上記切欠き部を介して本体の両外側方へ突出する押
さえ部が設けられ、この両外側方へ突出した押さえ部の
両側端部にはそれぞれ操作孔が設けられ、更に、上記揺
動フレームが突出する一方の外側方の側端部の下端部に
沿って水平な押え板が設けられ、他方の外側方の側端部
には抜止め用のピンが上記本体の側面に沿って設けられ
ており、上記揺動アームが上記横フレーム内に係合した
状態で該押さえ部の押え板が上記横フレームの上部に当
接するように位置決めされていることを特徴とする吊り
具。 (57) [Claim 1] A hanging tool detachably connected to an outer wall panel having a vertical frame and a horizontal frame attached to a back side thereof, the hanging tool having a cutout portion on a side surface. A hollow main body that can be inserted into the vertical frame, an operating member that is vertically movable within the main body, and one end of the main body below the operating member that is rotatably supported by the main body. The other end is swingable between a protruding position where the other end protrudes outwardly of the main body through the notch and a storage position where the other end is stored in the main body. Is a swing arm engageable in the horizontal frame, and one end is rotatably connected to the lower end of the operating member in the main body, and the other end is connected to the other end of the swing arm. A connecting arm rotatably connected to the operation arm provided in the main body; Rutotomoni a biasing means for biasing the swing arm to the projecting position side by urging the member downwardly, on the operation member
Is a pusher that projects to both outsides of the main body through the notch.
The holding part is provided, and the holding part
Operation holes are provided at both ends, and
At the lower end of one outer side end where the moving frame projects
A horizontal holding plate is provided along the other outer side edge
Has a retaining pin along the side of the body
And the swing arm is engaged in the horizontal frame.
In this state, the holding plate of the holding part contacts the upper part of the horizontal frame.
Hanging characterized by being positioned so that it touches
Utensils.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29206997A JP3386702B2 (en) | 1997-10-24 | 1997-10-24 | Hanging tools |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29206997A JP3386702B2 (en) | 1997-10-24 | 1997-10-24 | Hanging tools |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11130372A JPH11130372A (en) | 1999-05-18 |
JP3386702B2 true JP3386702B2 (en) | 2003-03-17 |
Family
ID=17777142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29206997A Expired - Fee Related JP3386702B2 (en) | 1997-10-24 | 1997-10-24 | Hanging tools |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3386702B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104590991A (en) * | 2015-02-12 | 2015-05-06 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | Fast-mounting gearbox lifting appliance and gearbox lifting structure |
CN106163965A (en) * | 2014-01-13 | 2016-11-23 | 康克斯科技公司 | Clasp and hanger system |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109368478A (en) * | 2018-11-29 | 2019-02-22 | 上海建工四建集团有限公司 | Fixed system and floor remove handling method |
-
1997
- 1997-10-24 JP JP29206997A patent/JP3386702B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106163965A (en) * | 2014-01-13 | 2016-11-23 | 康克斯科技公司 | Clasp and hanger system |
CN106163965B (en) * | 2014-01-13 | 2018-06-08 | 康克斯科技公司 | Clasp and lifting lug system |
CN104590991A (en) * | 2015-02-12 | 2015-05-06 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | Fast-mounting gearbox lifting appliance and gearbox lifting structure |
CN104590991B (en) * | 2015-02-12 | 2016-06-29 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | Change speed gear box fast-assembling suspender and change speed gear box hoisting structure |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH11130372A (en) | 1999-05-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3386702B2 (en) | Hanging tools | |
JP3755772B1 (en) | Lifting device | |
JP3308095B2 (en) | Method of mounting vehicle sheet on vehicle and robot hand for gripping vehicle sheet | |
JP2003260526A (en) | Cam device | |
JP3339623B2 (en) | Wall panel suspenders | |
JP3208213U (en) | Electric lifting machine lifting aid | |
JPH0853875A (en) | Device for removal of side ditch cover | |
JP3666628B2 (en) | Work transfer reversing device | |
JP2003106034A (en) | Suspension wheel for top-railed sliding door | |
JP4256026B2 (en) | Panel hanger and panel hanging method using the same | |
JPH0622637Y2 (en) | Suspension mounting device | |
JP3274124B2 (en) | Jig for hanging a chain block | |
JP2001221057A (en) | Engine hanger for automobile | |
JP2564768Y2 (en) | Hanging tools | |
JPH0211430Y2 (en) | ||
JPH08225152A (en) | Face bar conveying and mounting device | |
JPH083128Y2 (en) | Overhead railroad car | |
JP2001115542A (en) | Mounting-demounting transporting device for side-ditch cover plate | |
JPH0447187Y2 (en) | ||
JPS6338145Y2 (en) | ||
JP2583890Y2 (en) | Work suspension system used for automobile production line | |
JPH0736406Y2 (en) | Transformer support structure in cubicle | |
JPH10152003A (en) | Battery mounting device for vehicle | |
JP2000054637A (en) | Panel hanging tool | |
JPS6213680A (en) | Withdrawal of door sash |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120110 Year of fee payment: 9 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |