JP3386267B2 - Radiator - Google Patents
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- JP3386267B2 JP3386267B2 JP33803294A JP33803294A JP3386267B2 JP 3386267 B2 JP3386267 B2 JP 3386267B2 JP 33803294 A JP33803294 A JP 33803294A JP 33803294 A JP33803294 A JP 33803294A JP 3386267 B2 JP3386267 B2 JP 3386267B2
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- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/0233—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes the conduits having a particular shape, e.g. non-circular cross-section, annular
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は電子部品等の発熱部品の
熱を放熱するための放熱器に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a radiator for radiating heat from heat-generating components such as electronic components.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、工作機械や、事務機器等には、
収納されている電子部品の放熱を行うために放熱器が用
いられている。この種の放熱器として、出願人は、図１
０に示すように、多数のフィンが形成されたアルミニウ
ム製の押出し型材（フィン部材）１０１ａ、１０１ｂの
間にロールボンドパネル（パネル本体）１０３の凝縮部
１０３ａを挟み、ロールボンドパネルの蒸発部１０３ｂ
に放熱が必要な電子部品Ｅ等を載置した放熱プレート１
０５を固定するものを提案している。この従来の放熱器
において、放熱プレート１０５は、図１１に示すよう
に、矩形のものが使用されており、図１０に示すよう
に、ロールボンドパネル１０３の放熱部１０３ｂのみに
ねじ固定している。2. Description of the Related Art Generally, machine tools and office equipment are
A radiator is used to radiate heat from the stored electronic components. As a radiator of this kind, the applicant has shown in FIG.
As shown in FIG. 0, the condensing part 103a of the roll bond panel (panel body) 103 is sandwiched between the aluminum extruded mold members (fin members) 101a and 101b on which a large number of fins are formed, and the evaporation part 103b of the roll bond panel is formed.
Heat dissipation plate 1 on which electronic parts E that require heat dissipation are placed
It is proposed to fix 05. In this conventional radiator, the radiator plate 105 is rectangular as shown in FIG. 11, and is fixed to only the radiator portion 103b of the roll bond panel 103 by screws as shown in FIG. .
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ロール
ボンドパネルの板厚はフィン部材及び放熱プレートに比
較して薄いため、十分な強度が得られないため、図１０
に示すように、フィン部材１０１ａに対する角度Θが略
直角を維持できないことがある。特に、製造工程中の移
動や、輸送時の振動等によりロールボンドパネル１０３
にこのような変形が生じる恐れがあった。However, since the thickness of the roll bond panel is smaller than that of the fin member and the heat radiating plate, sufficient strength cannot be obtained.
In some cases, the angle Θ with respect to the fin member 101a cannot maintain a substantially right angle, as shown in FIG. In particular, the roll bond panel 103 is moved due to movement during the manufacturing process or vibration during transportation.
There is a possibility that such deformation may occur.
【０００４】そして、フィン部材１０１ａに対する角度
Θが略直角を維持できないと、放熱プレートに電子部品
を固定し難く、甚だしい場合には放熱器を収納する収納
ケースと緩衝して、収納し難くくなるという問題点があ
る。If the angle Θ with respect to the fin member 101a cannot be maintained at a substantially right angle, it becomes difficult to fix the electronic component to the heat radiating plate, and in extreme cases, it becomes difficult to store it by buffering it with the housing case for housing the radiator. There is a problem.
【０００５】そこで、本発明の目的は、上述した従来の
技術が有する問題点を解消し、放熱パネルの変形を防止
し、寸法精度を高めることができる放熱器を提供するこ
とにある。Therefore, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, to prevent the deformation of the heat dissipation panel, and to provide a radiator capable of improving the dimensional accuracy.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明は、熱伝達媒体が循環する回
路が形成されてヒートパイプを形成する平板状のパネル
本体を備え、このパネル本体の蒸発部に放熱するべき発
熱体が載置される放熱プレートが固定され、前記パネル
本体の凝縮部に多数のフィンが立設されたフィン部材が
固定された放熱器において、前記放熱プレートは、その
一部が前記フィン部材に接合されていることを特徴とす
るものである。請求項２に記載の発明は、熱伝達媒体が
循環する回路が形成されてヒートパイプを形成する平板
状のパネル本体を備え、このパネル本体の蒸発部に放熱
するべき発熱体が載置される放熱プレートが固定され、
前記パネル本体の凝縮部に多数のフィンが立設されたフ
ィン部材が固定された放熱器において、前記放熱プレー
トは略矩形に形成され、その一部に突部が形成され、こ
の突部が前記フィン部材に接合されていることを特徴と
する。 請求項３に記載の発明は、請求項２記載のものに
おいて、前記フィン部材には、前記突部に対応して挿入
用の凹部が形成されていることを特徴とする。 請求項４
に記載の発明は、熱伝達媒体が循環する回路が形成され
てヒートパイプを形成する平板状のパネル本体を備え、
このパネル本体の蒸発部に放熱するべき発熱体が載置さ
れる放熱プレートが固定され、前記パネル本体の凝縮部
に多数のフィンが立設されたフィン部材が固定された放
熱器において、前記放熱プレートの本体部に対して略直
角に折り曲げられた突部が形成され、この突部がフィン
部材の側面にろう付けされていることを特徴とする。 請
求項５に記載の発明は、請求項１乃至４のいずれか一項
記載のものにおいて、前記パネル本体の蒸発部の両側に
前記放熱プレートを配置したことを特徴とするものであ
る。 In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is provided with a flat panel body having a circuit for circulating a heat transfer medium to form a heat pipe, In the radiator in which a heat radiating plate on which a heat radiating element is placed is fixed to the evaporation portion of the panel body, and a fin member in which a large number of fins are erected on the condensation portion of the panel body is fixed, The plate is characterized in that a part thereof is joined to the fin member. In the invention according to claim 2, the heat transfer medium is
A flat plate on which a circulating circuit is formed to form a heat pipe
-Like panel body is provided, and heat is radiated to the evaporation part of this panel body.
The heat dissipation plate on which the heating element that should be placed is fixed,
A fin in which a large number of fins are erected on the condensation part of the panel body.
In a radiator with a fixed fin member,
Is formed in a substantially rectangular shape, and a protrusion is formed on a part of it.
The protrusion of the is joined to the fin member.
To do. The invention described in claim 3 is the same as that of claim 2.
Insert into the fin member in correspondence with the protrusion
It is characterized in that a recess for use is formed. Claim 4
According to the invention described in 1), a circuit for circulating a heat transfer medium is formed.
Equipped with a flat panel body that forms a heat pipe,
A heating element to radiate heat is placed on the evaporation part of the panel body.
The heat dissipation plate is fixed and the condensation part of the panel body is
The fin member with many fins erected on the
In the heat device, it is almost straight to the body of the heat dissipation plate.
A protrusion bent into a corner is formed, and this protrusion is a fin.
It is characterized in that it is brazed to the side surface of the member. Contract
The invention according to claim 5 is any one of claims 1 to 4.
In the described one, on both sides of the evaporation part of the panel body
The heat dissipation plate is arranged.
It
【０００７】[0007]
【作用】本発明では、放熱プレートは、パネル本体に固
定されるのみでなく、その一部がフィン部材にも接合さ
れているので、放熱プレートが取り付けられたパネル本
体の蒸発部の強度を高めてその部分の変形を防止し、且
つ、放熱プレートの寸法精度を高めることができる。In the present invention, the heat radiation plate is not only fixed to the panel body, but a part thereof is also joined to the fin member, so that the strength of the evaporation portion of the panel body to which the heat radiation plate is attached is increased. It is possible to prevent the deformation of that portion and improve the dimensional accuracy of the heat dissipation plate.
【０００８】[0008]
【実施例】以下、本発明による放熱器の一実施例を添付
図面を参照して説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a radiator according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
【０００９】図１において、放熱器１は、概して、平板
状のパネル本体３と、このパネル本体３を両側から挟持
して熱交換する一対のフィン部材５ａ、５ｂ、放熱する
べき発熱体が載置される放熱プレート７とから構成され
ており、パネル本体３とフィン部材５ａ、５ｂとの間に
はろう材９ａ、９ｂが介在されている。In FIG. 1, a radiator 1 generally has a flat plate-shaped panel body 3, a pair of fin members 5a and 5b for sandwiching the panel body 3 and exchanging heat, and a heating element to be radiated. The heat dissipating plate 7 is placed, and brazing materials 9a and 9b are interposed between the panel body 3 and the fin members 5a and 5b.
【００１０】パネル本体３は、ヒートパイプ作用により
熱交換をおこなうもので、平板状のパネルに複数の膨管
部（回路）３を形成することにより製造されている。こ
の実施例では、パネル本体３はアルミニウム製であり、
例えばロールボンド製法により製造される。なお、この
明細書においては、以下、アルミニウムの語は純アルミ
ニウムのほかにアルミニウム合金を含むものとする。The panel body 3 exchanges heat by the action of a heat pipe, and is manufactured by forming a plurality of expansion tubes (circuits) 3 on a flat panel. In this embodiment, the panel body 3 is made of aluminum ,
For example, it is manufactured by a roll bond manufacturing method. In this specification, hereinafter, the term "aluminum" includes aluminum alloy as well as pure aluminum.
【００１１】このパネル本体３は、まずアルミニウム板
を設け、このアルミニウム板の両面に圧着防止剤を用い
て膨管予定部をプリントし、アルミニウム板の上下には
それぞれアルミニウム板を重ねて圧延、圧着し、その
後、膨管予定部に高圧空気を導入して、それらの部分を
膨管して形成したものである。The panel main body 3 is first provided with an aluminum plate, and printing portions to be inflated are printed on both sides of the aluminum plate by using a pressure-bonding preventive agent. After that, high-pressure air is introduced into the portion to be inflated, and those portions are inflated to form the tube.
【００１２】パネル本体３には、膨管部１１に熱伝達媒
体が封入されており、熱伝達媒体を通じて熱を吸収する
蒸発部１３ａと熱を放出する凝縮部１３ｂとが設けられ
ている。本実施例では、蒸発部１３ａと凝縮部１３ｂと
により略Ｌ字型形状に形成されており、蒸発部１３ａで
は、膨管部１１内の冷媒が蒸発して上昇し、凝縮部１３
ｂでは冷媒が凝縮して下降するヒートパイプのサイクル
を形成し、放熱するようになっている。このようにヒー
トパイプを形成することにより、放熱効果の向上を図る
ことができる。In the panel body 3, a heat transfer medium is enclosed in the expansion tube section 11, and an evaporation section 13a for absorbing heat through the heat transfer medium and a condensing section 13b for releasing heat are provided. In this embodiment, the evaporating section 13a and the condensing section 13b are formed into a substantially L shape, and in the evaporating section 13a, the refrigerant in the expansion tube section 11 evaporates and rises, and the condensing section 13 is formed.
In b, the refrigerant is condensed to form a heat pipe cycle in which the refrigerant descends to radiate heat. By forming the heat pipe in this way, the heat dissipation effect can be improved.
【００１３】蒸発部１３ａには、放熱プレート７が固定
され、この放熱プレート７に発熱体としての電子部品
（図示せず）が載置されて、電子部品の熱を蒸発部１３
ａに伝達する。A heat radiating plate 7 is fixed to the evaporating portion 13a, and an electronic component (not shown) as a heating element is placed on the heat radiating plate 7 to heat the electronic component.
It is transmitted to a.
【００１４】放熱プレート７は、図５に示すように、略
矩形に形成されているが、その一部に突部７ａが形成さ
れており、突部７ａがフィン部材５ａ、５ｂにも接合さ
れている。As shown in FIG. 5, the heat dissipation plate 7 is formed in a substantially rectangular shape, and a projection 7a is formed in a part of the heat dissipation plate 7, and the projection 7a is also joined to the fin members 5a and 5b. ing.
【００１５】本実施例では、突部７ａは、図３及び図４
に示すように、パネル本体３とフィン部材５ａとの間に
挿入されてろう付けにより固定されている。このため、
フィン部材５ａには、突部に対応して挿入用の凹部１５
が形成されている。このように放熱プレート７がフィン
部材５ａに固定されているので、フィン部材５ａに対す
る放熱プレート７の立設角度Θを確実に保持することが
できる。これにより、放熱プレート７が取り付けられた
パネル本体３の蒸発部１３ａの強度を高めるとともにそ
の部分の変形を防止し、また、寸法精度を高めることが
できる。In this embodiment, the protrusion 7a is formed by
As shown in FIG. 5, the panel body 3 and the fin member 5a are inserted and fixed by brazing. For this reason,
The fin member 5a has a recess 15 for insertion corresponding to the protrusion.
Are formed. Since the heat dissipation plate 7 is fixed to the fin member 5a in this way, the standing angle Θ of the heat dissipation plate 7 with respect to the fin member 5a can be reliably maintained. As a result, the strength of the evaporation portion 13a of the panel body 3 to which the heat dissipation plate 7 is attached can be increased, deformation of that portion can be prevented, and dimensional accuracy can be increased.
【００１６】また、突部７ａは放熱プレート７に一つ形
成することに限らず、図６に示すように２個設ける構成
であっても同様な効果を得ることができる。The number of the protrusions 7a is not limited to one formed on the heat dissipation plate 7, and the same effect can be obtained even if two protrusions are provided as shown in FIG.
【００１７】ろう材９ａ、９ｂは、溶融してパネル本体
３とフィンとを接合する。The brazing materials 9a and 9b are melted to join the panel body 3 and the fins.
【００１８】フィン部材５ａ、５ｂは、アルミ押出し型
材で作られており、プレート本体３の凝縮部の熱を送風
された空気と熱交換するものである。The fin members 5a, 5b are made of an aluminum extruded mold material and exchange heat of the condensation portion of the plate body 3 with the blown air.
【００１９】次に、本実施例の作用について説明する。Next, the operation of this embodiment will be described.
【００２０】放熱プレート７に載置された電子部品から
発せられた熱は、放熱プレート７を介してパネル本体３
の蒸発部１３ａに伝達される。蒸発部１３ａでは、ヒー
トパイプ回路内の熱伝達媒体が蒸発して回路内を上昇し
た後、凝縮部１３ｂで冷却されて凝縮し、蒸発１３ａに
戻る。これにより蒸発部１３ａの熱を凝縮部１３ｂに移
動し、放熱する。The heat generated from the electronic components mounted on the heat dissipation plate 7 is transmitted through the heat dissipation plate 7 to the panel body 3
Is transmitted to the evaporation unit 13a. In the evaporator 13a, the heat transfer medium in the heat pipe circuit evaporates and rises in the circuit, and then is cooled and condensed in the condenser 13b and returns to the evaporator 13a. As a result, the heat of the evaporator 13a is transferred to the condenser 13b and radiated.
【００２１】一方、放熱器１の製造時においては、図１
に示すように、放熱プレート７の突部７ａ、パネル本体
３、ろう材９ａ、フィン部材５ａを重ね合わせて炉内で
ろう付けした後、放熱プレート７を蒸発部１３ａにかし
め止めして、図２に示す放熱器を製造する。従って、従
来の製造工程に複雑な工程を付加することなく、簡単に
製造することができる。On the other hand, when manufacturing the radiator 1, as shown in FIG.
As shown in FIG. 4, after the protrusion 7a of the heat dissipation plate 7, the panel body 3, the brazing material 9a, and the fin member 5a are overlapped and brazed in the furnace, the heat dissipation plate 7 is caulked to the evaporation portion 13a, The radiator shown in 2 is manufactured. Therefore, the manufacturing can be easily performed without adding a complicated process to the conventional manufacturing process.
【００２２】放熱器１の輸送や移動時には、たとえ放熱
プレート７を手で持って運んでも、放熱プレート７はフ
ィン部材５ａにも接合により固定されているので、放熱
プレート７とともに蒸発部１３ａが凝縮部１３ｂに対し
て折れ曲がったり、撓んだりすることが確実に防止さ
れ、フィン部材５ａに対する放熱プレート７の角度Θを
略直角に保持することができる。従って、放熱プレート
７に電子部品を容易に取り付けでき、放熱器１が収納ケ
ースに抵触するのを防止できる。When the radiator 1 is transported or moved, even if the radiator plate 7 is carried by hand, the radiator plate 7 is fixed to the fin member 5a by joining, so that the evaporator 13a condenses with the radiator plate 7. It is possible to reliably prevent the portion 13b from being bent or bent, and it is possible to maintain the angle Θ of the heat dissipation plate 7 with respect to the fin member 5a at a substantially right angle. Therefore, electronic components can be easily attached to the heat dissipation plate 7, and the heat radiator 1 can be prevented from touching the housing case.
【００２３】図７及び図８に本発明の第２の実施例を示
す。この第２実施例では、放熱プレート７に形成した突
部７ａを本体部７ｂに対して略直角の角度Θを形成する
ように折り曲げており、この折り曲げた突部７ａを、図
７に示すように、フィン部材５ａの側面にろう付けによ
り固定する。この第２実施例によれば、上述の第１実施
例と同様な効果を得ることができるとともに、上述の第
１実施例と異なりフィン部材５ａに挿入用の凹部を形成
する必要がない。尚、第２実施例及び以下の第３実施例
では上述の第１実施例と同一部分には同一の符号を付す
ることによりその部分の詳細な説明を省略する。7 and 8 show a second embodiment of the present invention. In the second embodiment, the projection 7a formed on the heat dissipation plate 7 is bent so as to form an angle Θ that is substantially perpendicular to the main body 7b, and the bent projection 7a is as shown in FIG. Then, it is fixed to the side surface of the fin member 5a by brazing. According to the second embodiment, it is possible to obtain the same effect as that of the first embodiment described above, and it is not necessary to form the recess for insertion in the fin member 5a unlike the first embodiment described above. In the second embodiment and the following third embodiment, the same parts as those in the first embodiment described above are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
【００２４】図９には、本発明の第３実施例を示す。こ
の第３実施例では、放熱プレート７、７を一対のフィン
部材５ａ、５ｂのそれぞれに接合固定する構成とし、パ
ネル本体３の蒸発部１３ａの強度を更に高めている。FIG. 9 shows a third embodiment of the present invention. In the third embodiment, the heat dissipation plates 7 and 7 are joined and fixed to the pair of fin members 5a and 5b, respectively, and the strength of the evaporation portion 13a of the panel body 3 is further increased.
【００２５】また、パネル本体３は、図９に示すよう
に、蒸発部１３ａにロールボンドにより膨管部の回路を
形成しているが、凝縮部１３ｂでは全体を平坦な膨管部
としている。これにより凝縮部１３ｂにおけるフィン部
材５ａ、５ｂとの接触面積、即ち伝熱面積を広くしてい
るので、効率的な放熱をおこなうことができる。Further, as shown in FIG. 9, the panel main body 3 has a circuit of the expansion tube portion formed by roll bonding on the evaporation portion 13a, but the condensation portion 13b has a flat expansion tube portion as a whole. As a result, the contact area with the fin members 5a, 5b in the condensing portion 13b, that is, the heat transfer area is widened, so that efficient heat dissipation can be performed.
【００２６】以上、実施例に基づいて本発明を説明した
が、本発明は、これに限定されるものではない。Although the present invention has been described based on the embodiment, the present invention is not limited to this.
【００２７】例えば、パネル本体３はロールボンド製法
により製造したものに限らず、平板状のアルミニウム
製、或いはステンレス製のパネルに中空偏平パイプを接
合したものや、平板状アルミニウム製、ステンレス製の
パネルに四部を設け、これらのパネルを２枚合わせ、接
合し、回路構成したものも同様な効果を得ることがで
る。For example, the panel body 3 is not limited to the one manufactured by the roll bond manufacturing method, but a flat plate made of aluminum or a stainless steel panel joined with a hollow flat pipe, or a flat plate made of aluminum or a panel made of stainless steel. It is also possible to obtain the same effect by providing four parts on one side and combining two of these panels and joining them to form a circuit.
【００２８】[0028]
【発明の効果】本発明では、放熱プレートは、パネル本
体に固定されるのみでなく、フィン部材にも接合される
構成であるから、放熱プレートが取り付けられたパネル
本体の凝縮部の強度を高めてその部分の変形を防止で
き、これにより、放熱プレートの寸法精度を高めること
ができる。 According to the present invention, since the heat dissipation plate is not only fixed to the panel body but also joined to the fin member, the strength of the condensation part of the panel body to which the heat dissipation plate is attached is increased. It is possible to prevent the deformation of that part, and thereby to improve the dimensional accuracy of the heat dissipation plate.
【図１】本発明の実施例による放熱器の分解斜視図であ
る。FIG. 1 is an exploded perspective view of a radiator according to an exemplary embodiment of the present invention.
【図２】図１に示す放熱器を組み立てた状態の斜視図で
ある。FIG. 2 is a perspective view of the radiator shown in FIG. 1 in an assembled state.
【図３】図２に示す放熱器の側面図である。FIG. 3 is a side view of the radiator shown in FIG.
【図４】図３に示す放熱器における放熱プレートの接合
状態を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a joined state of a heat dissipation plate in the radiator shown in FIG.
【図５】図１の放熱プレートを抜き出して示す平面図で
ある。FIG. 5 is a plan view showing the heat dissipation plate of FIG. 1 extracted.
【図６】他の実施例による放熱器の分解斜視図である。FIG. 6 is an exploded perspective view of a radiator according to another embodiment.
【図７】他の実施例による放熱器の分解斜視図である。FIG. 7 is an exploded perspective view of a radiator according to another embodiment.
【図８】図７に示す放熱器に使用される放熱プレートの
斜視図である。8 is a perspective view of a heat dissipation plate used in the heat radiator shown in FIG. 7. FIG.
【図９】他の実施例による放熱器の分解斜視図である。FIG. 9 is an exploded perspective view of a radiator according to another embodiment.
【図１０】従来の放熱器を示す正面図である。FIG. 10 is a front view showing a conventional radiator.
【図１１】従来の放熱器に使用される放熱プレートの平
面図である。FIG. 11 is a plan view of a heat dissipation plate used in a conventional radiator.
１ 放熱器 ３ パネル ５ａ フィン部材 ７ 放熱プレート ７ａ 突部（一部） １３ａ 蒸発部 １３ｂ 凝縮部 1 radiator 3 panels 5a fin member 7 Heat dissipation plate 7a Projection (part) 13a Evaporator 13b condensing section
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−304383（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−304384（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−45488（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−159012（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−127250（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−99589（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01L 23/34 - 23/473 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-5-304383 (JP, A) JP-A-5-304384 (JP, A) JP-A-6-45488 (JP, A) JP-A-7- 159012 (JP, A) Actual development 1-127250 (JP, U) Actual development 2-99589 (JP, U) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) H01L 23 / 34-23 / 473
Claims (5)
ヒートパイプを形成する平板状のパネル本体を備え、こ
のパネル本体の蒸発部に放熱するべき発熱体が載置され
る放熱プレートが固定され、前記パネル本体の凝縮部に
多数のフィンが立設されたフィン部材が固定された放熱
器において、前記放熱プレートは、その一部が前記フィ
ン部材に接合されていることを特徴とする放熱器。1. A flat panel body having a circuit through which a heat transfer medium is circulated to form a heat pipe is provided, and a heat radiating plate on which an exoergic element for radiating heat is mounted is fixed to an evaporation portion of the panel body. In the radiator in which a fin member in which a large number of fins are erected is fixed to the condensing part of the panel body, a part of the heat radiating plate is joined to the fin member. vessel.
ヒートパイプを形成する平板状のパネル本体を備え、こIt has a flat panel body that forms a heat pipe.
のパネル本体の蒸発部に放熱するべき発熱体が載置されA heating element to dissipate heat is placed on the evaporation part of the panel body of
る放熱プレートが固定され、前記パネル本体の凝縮部にThe heat dissipation plate is fixed to the condensation part of the panel body.
多数のフィンが立設されたフィン部材が固定された放熱Heat dissipation with a fixed fin member with many fins erected
器において、前記放熱プレートは略矩形に形成され、そIn the container, the heat dissipation plate is formed in a substantially rectangular shape.
の一部に突部が形成され、この突部が前記フィン部材にA protrusion is formed on a part of the
接合されていることを特徴とする放熱器。A radiator characterized by being joined.
て挿入用の凹部が形成されていることを特徴とする請求Characterized in that a recess for insertion is formed
項２記載の放熱器。The radiator according to item 2.
ヒートパイプを形成する平板状のパネル本体を備え、こIt has a flat panel body that forms a heat pipe.
のパネル本体の蒸発部に放熱するべき発熱体が載置されA heating element to dissipate heat is placed on the evaporation part of the panel body of
る放熱プレートが固定され、前記パネル本体の凝縮部にThe heat dissipation plate is fixed to the condensation part of the panel body.
多数のフィンが立設されたフィン部材が固定された放熱Heat dissipation with a fixed fin member with many fins erected
器において、前記放熱プレートの本体部に対して略直角In the container, approximately right angle to the body of the heat dissipation plate
に折り曲げられた突部が形成され、この突部がフィン部A bent part is formed in the
材の側面にろう付けされていることを特徴とする放熱Heat dissipation characterized by being brazed to the side of the material
器。vessel.
熱プレートを配置したことを特徴とする請求項１乃至４5. A heat plate is arranged, and the heat plate is arranged.
のいずれか一項記載の放熱器。The radiator according to claim 1.
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|---|---|---|---|
| JP33803294A JP3386267B2 (en) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | Radiator |
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| JP33803294A JP3386267B2 (en) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | Radiator |
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ID=18314297
Family Applications (1)
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| JP33803294A Expired - Lifetime JP3386267B2 (en) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | Radiator |
Country Status (1)
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-
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- 1994-12-27 JP JP33803294A patent/JP3386267B2/en not_active Expired - Lifetime
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