JP3385302B2 - 吸収式冷凍装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、臭化リチウムなど
の水溶液を吸収液とする吸収サイクルを形成した吸収式
冷凍装置に関し、特に、複数本の冷却水用配管（吸収コ
イル）が吸収器内に配されるものにおける各冷却水用配
管の流量調整のための構造に係る。

【０００２】

【従来の技術】吸収式冷凍装置では、再生器においてバ
ーナで低濃度吸収液を加熱して沸騰させ、高濃度吸収液
と冷媒蒸気とを分離する。再生器で分離された冷媒蒸気
は凝縮器で冷却されて冷媒液となる。再生器で分離され
た高濃度吸収液が吸収器において吸収管（吸収コイル）
の表面に散布され、吸収器と連通して設けられた蒸発器
において冷媒液が蒸発管（蒸発コイル）に散布される
と、蒸発管表面では、冷媒液が蒸発管内を通過する冷温
水から気化熱を奪って蒸発し、他方、吸収管表面では、
高濃度吸収液が冷媒蒸気を吸収して発熱する。

【０００３】蒸発管で熱が奪われた冷温水は、ポンプの
作動により冷却対象に設けられた熱交換器を循環して冷
却対象における冷却源となる。熱交換器で逆に温度が上
昇した冷温水は、蒸発管で再び冷却される。他方、吸収
管の表面で吸収液が冷媒蒸気を吸収する際に発生した熱
は、吸収管内をポンプの作動により通過する排熱用冷却
水により、外部に設けられた冷却塔へ移動し、冷却塔で
放出される。吸収器において冷媒液を吸収して低濃度化
した吸収液は、吸収液ポンプによって再生器に戻るよう
に、吸収サイクルが構成されている。

【０００４】上記の構成を有する吸収式冷凍装置におい
て、吸収器内を冷却するための排熱用冷却水を通すため
にコイル形状の冷却水用配管として設けられる吸収コイ
ルは、熱交換用の表面積が増大されるように、コイルの
巻径が異なる二重コイルとして設けられており、吸収器
内の限られた容積で効率よく冷却が行われる。ここで、
各吸収コイル内を通過する冷却水の流量は、各吸収コイ
ルの表面積に応じて分流させる必要があるため、表面積
の小さい方の吸収コイル内に流量を制限するためのオリ
フィス部材を溶接又はろう付けによって接合して、２本
の吸収コイル内を通過する冷却水の流量が表面積に応じ
た流量となるように調整している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、吸収コ
イル内にオリフィス部材を接合する従来のものでは、吸
収コイルとなる冷却水用配管の内側での接合作業となる
ため、溶接やろう付けの作業性が悪く、時間が掛かると
ともに、接合状態を均質にしにくいため、流量の調整が
安定せず、品質的にむらが生じやすいという問題があ
る。

【０００６】本発明は、複数の吸収コイルを吸収器内に
設ける吸収式冷凍装置の製造において、その作業性を低
下させることなく、且つ、各吸収コイル内を通過する冷
却水の流量を適切に調整することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、請求項１は、
冷媒を含む吸収液を加熱して該吸収液から冷媒蒸気を分
離させる再生器と、該再生器によって分離した前記冷媒
蒸気を冷却して凝縮させる凝縮器と、該凝縮器で凝縮し
た冷媒液を低圧下で蒸発させる蒸発器と、該蒸発器で蒸
発した冷媒蒸気を前記再生器から供給される吸収液に吸
収させるとともに、該吸収時に発生した熱を吸熱するた
めの冷却水を通過させる熱交換用配管を内部に配置した
吸収器と、該吸収器から前記再生器へ吸収液を戻すポン
プとから吸収サイクルを形成した吸収式冷凍装置におい
て、前記吸収器の前記熱交換用配管として、前記吸収器
内で複数の流路を形成する熱交換表面積の異なる複数の
配管部材が設けられ、単一流路と複数流路とを分流また
は合流させるための分岐構造を有する分岐構造部材を介
して、前記吸収器の前記複数の配管部材を前記吸収器の
外部に設けられた冷却水用の単数の外部配管と接続する
とともに、前記分岐構造部材内に、前記各複数の配管部
材を通過する冷却水の流量を前記複数の配管部材の各熱
交換表面積に対応した流量に調整するための流量調整構
造を設けたことを技術的手段とする。

【０００８】請求項２では、請求項１において、前記吸
収器の前記複数の配管部材は、異なる巻径で同芯的に巻
回された多重コイル形状を呈することを技術的手段とす
る。請求項３で、請求項１、２において、前記流量調整
構造は、前記分岐構造部材の分岐した前記複数流路内に
形成したオリフィス構造であることを技術的手段とす
る。請求項４では、請求項１から３において、前記凝縮
器の内部には冷却水用配管が設けられ、前記分岐構造部
材は、前記吸収器内の前記複数の配管部材と前記凝縮器
内の前記単数の冷却水用配管とを接続するための接続部
材を兼用することを技術的手段とする。請求項５では，
請求項１から４において、前記吸収器の上方には前記凝
縮器が配置され、前記分岐構造部材は、前記吸収器およ
び前記凝縮器の側方で、前記吸収器内の前記複数の配管
部材と前記凝縮器内の前記単数の冷却水用配管とを接続
するために設けられたエルボであることを技術的手段と
する。

【０００９】上記構成により、本発明では、吸収器内に
は、冷却水を通過させる熱交換用配管として複数の配管
部材が設けられ、これらの配管部材は、分岐構造を有す
る分岐構造部材によって、吸収器外の冷却水用の単数の
外部配管と接続される。吸収サイクルにおいて、吸収器
内に再生器から吸収液が供給されると、吸収器内の冷媒
蒸気が吸収液に吸収され、その際に発熱するが、吸収器
内の熱交換用配管内を冷却水が通過することによって吸
熱されて、吸収器外への排熱が行われる。

【００１０】ここで、分岐構造部材内には、流量調整構
造が設けられていて、熱交換用配管を構成する各配管部
材内を通過する冷却水の流量は、各配管部材の熱交換表
面積に対応した流量にそれぞれ調整され、熱交換表面積
が大きいものについては流量が多く、熱交換表面積が小
さいものについては流量が少なくされる。これによっ
て、複数の配管部材の表面において、熱交換表面積に比
例した発生熱量に対応した冷却能力となり、各配管部材
を通過した後の冷却水の温度に大きな差が生じることが
ない。従って、各配管部材の表面における熱交換の効率
に差が生じることがなく、吸収器液による冷媒蒸気の吸
収に各配管部材毎のばらつきがなくなり、吸収器の効率
が低下することがない。

【００１１】このように、本発明では、吸収器内の各配
管部材を通過する冷却水の流量を調節して熱交換の効率
を均一化するための流量調整手段が、分岐構造部材内に
設けられている。このため、分岐構造部材内にあらかじ
め流量調整手段を組み込んでおくだけで、各配管部材内
の流量の調整を行うことができ、各配管部材内にそれぞ
れの流量を調整するためのオリフィスなどを接合する必
要がない。分岐構造部材は、複数の配管部材を冷却水用
の単数の外部配管等と接続するときに必ず使用されるさ
れるものであるため、分岐構造部材の成形時にあらかじ
めオリフィスなどを組み込んだ状態で成形しておくこと
で流量調整手段としての機能を持たせることが容易であ
る。従って、従来のように各配管部材内に、流量調整の
ための部材の取付け、接合などの作業を行う必要がな
く、組立て作業が煩雑になることがない。

【００１２】流量調整手段として分岐構造部材内に設け
られるものとしては、前述のオリフィスのほかに、単一
流路に対して分岐した複数流路の各配管径を各配管部材
の熱交換表面積に対応させるようにしたものでもよい。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１は、本発明に関わる空調装置
の実施例を示す。空調装置は、吸収式冷凍装置としての
室外機１００と室内機ＲＵとからなり、室外機１００
は、冷凍機本体１０１と冷却塔（クーリングタワー）Ｃ
Ｔとから構成される。なお、空調装置は、制御装置１０
２により制御される。

【００１４】冷凍機本体１０１は、主にステンレスによ
って成形され、冷媒及び吸収液としての臭化リチウム水
溶液の吸収サイクルを形成するもので、加熱手段として
のガスバーナＢが下方に備えられた高温再生器１と、こ
の高温再生器１の外側に被さるように配置された低温再
生器２とからなる二重効用型の再生器と、さらに低温再
生器２の外周に外側に向かって順に配置された吸収器３
および蒸発器４と、低温再生器２の外周で吸収器３及び
蒸発器４の上方に配置された凝縮器５とを、幾つかの通
路で接続してなる。なお、吸収液内には、ステンレスと
臭化リチウムとの反応による腐食を抑制するためのイン
ヒビターが含まれている。

【００１５】高温再生器１は、ガスバーナＢによって加
熱される加熱タンク１１の上方に中濃度吸収液分離筒１
２を延長させて設け、中濃度吸収液分離筒１２の上方か
らその外周に覆い被さるように縦型円筒形の気密性の冷
媒回収タンク１０が設けられている。

【００１６】中濃度吸収液分離筒１２の内側下方には、
中濃度吸収液分離筒１２の内壁との間に間隔をおいて配
置された吸収液仕切り容器１３が、その上縁の数カ所を
中濃度吸収液分離筒１２の内側に接合されて設けられ、
中濃度吸収液分離筒１２と吸収液仕切り容器１３との間
には、加熱タンク１１で加熱された吸収液が上昇する吸
収液上昇流路１４が形成されている。

【００１７】吸収液仕切り容器１３の上方の中濃度吸収
液分離筒１２内には、吸収液上昇流路１４を上昇する吸
収液を戻すための吸収液戻し板１５が設けられており、
上述の中濃度吸収液分離筒１２は、この吸収液戻し板１
５の上方に位置する上方部材と下方に位置する下方部材
との上下２つの部材からなるもので、これらが吸収液戻
し板１５に対して溶接によって接合されたものである。

【００１８】吸収液仕切り容器１３の側部には、冷媒が
分離されて高濃度化された中濃度吸収液を低温再生器２
へ供給するための中濃度吸収液流路Ｌ１の流入口が開口
しており、吸収液仕切り容器１３の底部には、暖房運転
時に、加熱された吸収液を蒸発器４内へ供給するための
暖房用吸収液流路Ｌ４の流入口が開口している。

【００１９】冷媒回収タンク１０内の下部内側には、中
濃度吸収液分離筒１２との間に断熱用間隙１７ａを形成
するための冷媒仕切り筒１７が中濃度吸収液分離筒１２
に接合されている。これにより、中濃度吸収液分離筒１
２内の熱が遮断され、冷媒回収タンク１０内の冷媒が、
吸収液上昇流路１４内の高温の吸収液によって加熱され
ることがなくなる。冷媒仕切り筒１７の外側の冷媒回収
タンク１０内は、分離された冷媒が貯留する冷媒貯留部
１０ａとなっており、冷媒貯留部１０ａには凝縮器５と
連通する冷媒流路Ｌ５の流入口が開口している。

【００２０】以上の構成により、高温再生器１では、加
熱タンク１１の内部に収容された低濃度吸収液をガスバ
ーナＢによって加熱して、低濃度吸収液中の冷媒として
の水を蒸発させて冷媒蒸気（水蒸気）として中濃度吸収
液分離筒１２の外側へ分離させ、冷媒蒸気の蒸発により
濃化した中濃度吸収液を中濃度吸収液分離筒１２の内側
の吸収液仕切り容器１３内へ戻し、中濃度吸収液流路Ｌ
１により低温再生器２へ供給する。また、分離した冷媒
蒸気を冷媒回収タンク１０で回収して、冷媒流路Ｌ５に
より凝縮器５へ供給する。

【００２１】低温再生器２は、冷媒回収タンク１０の外
周に偏心して設置した縦型円筒形の低温再生器ケース２
０を有し、低温再生器ケース２０の天井の周囲には冷媒
蒸気出口２１が設けられている。低温再生器ケース２０
の天井の頂部は、中濃度吸収液流路Ｌ１により熱交換器
Ｈを介して中濃度吸収液分離筒１２内の吸収液仕切り容
器１３内と連結されている。

【００２２】中濃度吸収液流路Ｌ１中には、吸収液仕切
り容器１３から低温再生器２へ流れる中濃度吸収液の流
量を制限するためのオリフィス（図示なし）が設けられ
ていて、低温再生器ケース２０内へは中濃度吸収液分離
筒１２との圧力差により中濃度吸収液が供給される。
（低温再生器ケース２０内では、約７０ｍｍＨｇ、中濃
度吸収液分離筒１２内では約７００ｍｍＨｇ）

【００２３】これにより、低温再生器２では、低温再生
器ケース２０内に供給された中濃度吸収液を、冷媒回収
タンク１０の外壁を熱源として再加熱し、中濃度吸収液
は低温再生器ケース２０の上部の気液分離部２２で冷媒
蒸気と高濃度吸収液とに分離され、高濃度吸収液は、高
濃度吸収液受け部２３に貯留される。高濃度吸収液受け
部２３の底には、吸収器３と連通する高濃度吸収液流路
Ｌ２の流入口が開口している。

【００２４】低温再生器ケース２０の外周には、縦型円
筒形で気密性の蒸発・吸収ケース３０が下部に、凝縮器
ケース５０が上部にそれぞれ同心的に配されており、冷
媒回収タンク１０、低温再生器ケース２０、蒸発・吸収
ケース３０は、底板部１８に一体に溶接され、また、底
板部１８の内側端は、中濃度吸収液分離筒１２の下方部
材１２ｂの外周面に溶接されて、冷凍機本体１０１を形
成している。なお、低温再生器ケース２０内は、冷媒蒸
気出口２１および隙間５Ａを介して凝縮器ケース５０内
と連通している。

【００２５】吸収器３は、蒸発・吸収ケース３０内の内
側部分と低温再生器ケース２０との間に、銅管を縦型円
筒状に巻設され内部を排熱用冷却水が流れる吸収管とし
てコイル状に巻かれた吸収コイル３１が配置され、吸収
コイル３１の上方には、高濃度吸収液を吸収コイル３１
に散布するための高濃度吸収液散布具３２が配置されて
いる。

【００２６】吸収コイル３１は、図２に示すように、低
温再生器ケース２０の外側に、外側の吸収コイル３１ａ
と内側の吸収コイル３２ｂからなる内外二重に捲回され
た２本の銅管からなるもので、下方には吸収コイル流入
口３１１が、また上方にに吸収コイル流出口３１２が、
それぞれ蒸発・吸収ケース３０の外側へ向かって設けら
れており、吸収コイル流入口３１１は、分流エルボ（図
示なし）を介して冷却水流路３４と接続され、吸収コイ
ル流出口３１２には、合流エルボ３１３が接続されてい
る。

【００２７】合流エルボ３１３は、蒸発・吸収ケース３
０の外側へ向かって突出して設けられた吸収コイル流出
口３１２から流出する排熱用冷却水の流れ方向を、それ
ぞれ上方へ変更して合流させ、更に、合流後に、凝縮器
ケース５０の中心へ向かって変更するように、排熱用冷
却水の流れ方向に対して２回の屈曲構造を有しており、
流出部側は、凝縮器５の冷却コイル５１の流入口に接続
されている。

【００２８】合流エルボ３１３の流入管路のうち、外側
の吸収コイル３１ａと接続される方の流入管路３１３ａ
は、外側の吸収コイル３１ａから流出する排熱用冷却水
を円滑に通過させるように、均一な断面積を形成する一
定の径が連続した管路となっているが、内側の吸収コイ
ル３１ｂと接続される方の流入管路３１３ｂ内には、排
熱用冷却水の流量を制限するオリフィス３１４が設けら
れている。このオリフィス３１４は、ゴムによって成形
される合流エルボ３１３の成形時に一体に形成（インサ
ート成形）されたものである。このオリフィス３１４
は、２本の吸収コイル３１のうち、熱交換表面積の大き
い外側の吸収コイル３１ａに対して、熱交換表面積の小
さい内側の吸収コイル３１ｂを通過する排熱用冷却水の
流量を表面積に対応した流量となるように制限して、各
吸収コイル３１における熱交換の効率を均一にさせるた
めのものである。

【００２９】高濃度吸収液散布具３２は、図４に示すよ
うに、熱交換器Ｈを介して低温再生器２の高濃度吸収液
受け部２３と連結された高濃度吸収液流路Ｌ２を介して
供給される高濃度吸収液を受けて溜めることによって冷
却する吸収液冷却容器３２ａと、吸収液冷却容器３２ａ
で溜められた吸収液を内外２重に巻設された吸収コイル
３１の各周上で、各吸収コイル３１ａ、３１ｂの表面積
比に対応した滴下量比率に分配して滴下するために、二
重に形成された２本の吸収液分散管３２ｂとから構成さ
れる。各吸収液分散管３２ｂにおいては、周上に均等に
滴下させる様に滴下穴数や穴径が設定されている。

【００３０】以上の構成により、吸収器３では、低温再
生器２の高濃度吸収液受け部２３の高濃度吸収液が圧力
差により高濃度吸収液流路Ｌ２から流入し、流入した高
濃度吸収液は、高濃度吸収液散布具３２により吸収コイ
ル３１の上端に散布され、吸収コイル３１の表面に付着
して薄膜状になり、重力の作用で下方に流下し、水蒸気
を吸収して低濃度吸収液となる。この水蒸気を吸収する
際に吸収コイル３１の表面で発熱するが、吸収コイル３
１を循環する排熱用冷却水により冷却される。

【００３１】ここで、２本の吸収コイル３１ａ、３１ｂ
を通過する排熱用冷却水は、外側の吸収コイル３１ａ内
を通過する流量のほうが内側の吸収コイル３１ｂを通過
する流量より多くなるように、合流エルボ３１３内のオ
リフィス３１４によって設定されており、内外の各吸収
コイル３１ａ、３１ｂの表面において熱交換表面積に比
例した発生熱量に対応するように熱交換の能力に差を生
じさせ、各吸収コイル３１ａ、３１ｂからは、同等の温
度に加熱された排熱用冷却水が流出して、合流エルボ３
１３で合流された後に、さらに、後述する凝縮器５内の
冷却コイル５１へ流入する。尚、吸収液に吸収される水
蒸気は、後述する蒸発器４で冷媒蒸気として発生したも
のである。

【００３２】吸収器３の底部３３は、熱交換器Ｈおよび
吸収液ポンプＰ１が装着された低濃度吸収液流路Ｌ３で
加熱タンク１１の底部と連結されており、吸収液ポンプ
Ｐ１の作動により吸収器３内の低濃度吸収液は加熱タン
ク１１内へ供給される。また吸収コイル３１内には、冷
房運転時に、冷却塔ＣＴで冷却された排熱用冷却水が、
吸収コイル流入口３１１に接続された分流エルボ３１５
によって２つに分流されてから流入して、前記合流エル
ボ３１３によって合流されてから流出し、凝縮器５の冷
却コイル５１を介して循環する。

【００３３】蒸発器４は、蒸発・吸収ケース３０内の吸
収コイル３１の外周に設けた縦型円筒形で多数の連通口
（図示なし）付きの仕切り板４０の外周に、内部を冷暖
房用の冷温水が流れる銅管からなる縦型円筒形の蒸発コ
イル４１を配設し、その上方に冷媒液散布具４２を取り
付けてなる。尚、蒸発器４の底部４３は、電磁式の冷暖
切替え弁６を有する暖房用吸収液流路Ｌ４により中濃度
吸収液分離筒１２内の吸収液仕切り容器１３の底部と連
通している。

【００３４】以上の構成により、蒸発器４では、冷房運
転時に冷媒液散布具４２より冷媒液（水）を蒸発コイル
４１の上に流下させると、流下された冷媒液は、表面張
力で蒸発コイル４１の表面を濡らして膜状となり、重力
の作用で下方へ降下しながら低圧（例えば、６．５ｍｍ
Ｈｇ）となっている蒸発・吸収ケース３０内で蒸発コイ
ル４１から気化熱を奪って蒸発し、蒸発コイル４１内を
流れる空調用の冷温水を冷却する。

【００３５】次に、凝縮器５を説明する。凝縮器５は、
凝縮器ケース５０の内部に冷却塔ＣＴで冷却された排熱
用冷却水が内部を循環する冷却コイル５１を配設してな
る。凝縮器ケース５０は、図４に示すように、蒸発・吸
収ケース３０の上方の開口を塞ぐとともに凝縮器ケース
５０の底部を形成する境界板５２と、境界板５２を覆っ
て凝縮器室を形成する凝縮器覆い板５３とからなる。

【００３６】冷却コイル５１と境界板５２との間には、
凝縮器ケース５０内で冷却コイル５１によって冷却され
た冷媒蒸気が液化した冷媒液を受けるための冷媒液受け
部５０ａが設けられていて、冷媒液受け部５０ａは、境
界板５２の下方に吸収器３の高濃度吸収液散布具３２お
よび蒸発器４の蒸発コイル４１へ散布するための冷媒を
冷却するために設けられた冷媒冷却器５４とともにあら
かじめ組付けられて境界板組立て体が形成されている。

【００３７】凝縮器覆い板５３は、その内側に冷却コイ
ル５１がコイル支持金具５１ａで、また中濃度吸収液流
路Ｌ１の一部を含む幾つかの部材からなるエリミネータ
５５があらかじめ組付けられて凝縮器組立て体が形成さ
れる。尚、冷却コイル５１の両端部は、それぞれ凝縮器
５への流入部と流出部として、凝縮器覆い板５３の外周
部分に隣接して配置されている。

【００３８】以上の構造を有する凝縮器５は、冷媒流量
を制限するためのオリフィス（図示なし）が設けられた
冷媒流路Ｌ５により冷媒回収タンク１０の冷媒貯留部１
０ａと連通するとともに、冷媒蒸気出口２１および隙間
５Ａを介して低温再生器２とも連通しており、いずれも
圧力差（凝縮器ケース内では約７０ｍｍＨｇ）により冷
媒が供給される。

【００３９】凝縮器５では、凝縮器ケース５０内に供給
された冷媒蒸気は、冷却コイル５１により冷却されて液
化する。凝縮器５の下部に設けられた冷媒液受け部５０
ａと蒸発器４の蒸発コイル４１の上方に配置された冷媒
液散布具４２とは、冷媒液供給路Ｌ６で連通している。
液化した冷媒液は、冷媒液供給路Ｌ６及び冷媒冷却器５
４を経て冷媒液散布具４２に供給される。

【００４０】以上の構成により、吸収液は、高温再生器
１→中濃度吸収液流路Ｌ１→低温再生器２→高濃度吸収
液流路Ｌ２→高濃度吸収液散布具３２→吸収器３→吸収
液ポンプＰ１→低濃度吸収液流路Ｌ３→高温再生器１の
順に循環する。また、冷媒は、高温再生器１（冷媒蒸
気）→冷媒流路Ｌ５（冷媒蒸気）又は低温再生器２（冷
媒蒸気）→凝縮器５（冷媒液）→冷媒供給路Ｌ６（冷媒
液）→冷媒液散布具４２（冷媒液）→蒸発器４（冷媒蒸
気）→吸収器３（吸収液）→吸収液ポンプＰ１→低濃度
吸収液流路Ｌ３→高温再生器１の順に循環する。

【００４１】上記、吸収液と熱交換する吸収器３の吸収
コイル３１と凝縮器５の冷却コイル５１は、接続されて
連続コイルを形成しており、連続コイルは、冷却水流路
３４によって冷却塔ＣＴと接続されて冷却水循環路を形
成している。この冷却水循環路において、吸収コイル３
１の入口と冷却塔ＣＴとの間の冷却水流路３４には、連
続コイル内へ冷却水を送り込むための冷却水ポンプＰ２
が装着されており、冷却水ポンプＰ２の作動により連続
コイルを通過する冷却水は、吸収コイル３１で吸収熱
を、冷却コイル５１で凝縮熱をそれぞれ吸熱して比較的
高温となって、冷却塔ＣＴに供給される。

【００４２】上記の構成により、冷房運転時には、冷却
水ポンプＰ２の作動により冷却塔ＣＴ内の冷却水が、冷
却塔ＣＴ→冷却水ポンプＰ２→吸収コイル３１→冷却コ
イル５１→冷却塔ＣＴの順に循環する。冷却塔ＣＴで
は、落下する冷却水を大気中に一部蒸発させて、残りの
冷却水を冷却する自己冷却がなされており、冷却水は、
大気中に放熱して低温度になる排熱サイクルを形成して
いる。なお、送風機Ｓからの送風により、水の蒸発を促
進させている。

【００４３】蒸発器４の蒸発コイル４１には、室内機Ｒ
Ｕに設けられた空調熱交換器４４が冷温水流路４７で連
結されていて、冷温水流路４７には、冷温水ポンプＰ３
が設けられている。以上の構成により、蒸発コイル４１
で低温度となった冷温水は、蒸発コイル４１→冷温水流
路４７→空調熱交換器４４→冷温水流路４７→冷温水ポ
ンプＰ３→蒸発コイル４１の順で循環する。

【００４４】室内機ＲＵには、空調熱交換器４４が設け
られているとともに、この熱交換器４４に対して、室内
空気を通過させて再び室内へ吹き出すブロワ４６が備え
られている。

【００４５】なお、暖房用吸収液流路Ｌ４および冷暖切
替え弁６は、暖房運転用に設けられたもので、暖房運転
時には、冷暖切替え弁６を開弁し、吸収液ポンプＰ１を
作動させる。これにより、中濃度吸収液分離筒１２内の
吸収液仕切り容器１３内の高温度の中濃度吸収液が蒸発
器４内へ流入し、蒸発コイル４１内の冷温水が加熱さ
れ、加熱された蒸発コイル４１内の冷温水は、冷温水ポ
ンプＰ３の作動により冷温水流路４７から空調用熱交換
器４４へ供給され、暖房の熱源となる。蒸発器４内の中
濃度吸収液は、仕切り板４０の連通口から吸収器３側へ
入り、低濃度吸収液流路Ｌ３を経て、吸収液ポンプＰ１
により加熱タンク１１へ戻される。

【００４６】以上の構成からなる本実施例の空調装置で
は、吸収器３内に二重に設けられている吸収コイル３１
内を流れる排熱用冷却水は、吸収コイル３１と凝縮器５
内の冷却コイル５１とを接続する合流エルボ３１３内に
形成されたオリフィス３１４によって、熱交換表面積の
小さい内側の吸収コイル３１ｂに流れる冷却水の流量
が、熱交換表面積の大きい外側の吸収コイル３１ａを流
れる冷却水の流量より少なくなすように流量が調整され
ているため、各吸収コイル３１ａ、３１ｂを流下する吸
収液の流量に対応した流量に調節することができる。従
って、２本の吸収コイル３１ａ、３１ｂで熱交換の効率
に差がなく、合流後にほぼ同一温度の冷却水を凝縮器５
の冷却コイル５１へ供給することができる。

【００４７】また、２本の吸収コイル３１ａ、３１ｂの
流量を調整するための合流エルボ３１３は、吸収コイル
３１と冷却コイル５１とを接続するために必ず設けられ
るものであって、吸収コイル３１の流量を調整するため
に別途設けたものでないため、合流エルボ３１３の形成
時に、合流エルボ３１３内にオリフィス３１４をあらか
じめ形成するようにしておけば、流量調整をするため
に、組立て工程における手間が増えることがなく、簡単
に流量調整のための手段を組み込むことができる。従っ
て、吸収コイル３１内に、流量調整のための部材の取付
け、接合などの作業を行う必要がなく、組立て作業が煩
雑になることがない。

【００４８】上記実施例では、合流エルボ３１３内にオ
リフィス３１４を形成して、吸収コイル３１の流量調整
を行うようにしたが、図５に示すように、吸収コイル３
１の流入口に接続される分流エルボ３１５内において内
側の吸収コイル３１ｂに接続される流出管路３１５ｂ内
にオリフィスを形成して、内側の吸収コイル３１ｂを流
れる冷却水の流量が少なくなるように流量を調整するよ
うにしてもよい。上記各実施例では、冷却水流路３４の
冷却塔ＣＴを、冷却水の一部を蒸発させて冷却水を自己
冷却する開放式のものとしたが、冷却水流路３４を循環
する冷却水が、大気に開放されていない密閉回路を形成
した水冷装置でもよい。上記実施例では、室内機ＲＵに
空調熱交換器４４のみを設けたものを示したが、室内温
度を下げないで除湿運転を行うために、空調熱交換器４
４で一旦冷却した空気を加熱する加熱用熱交換器を空調
熱交換器４４と並設させるようにしてもよい。上記実施
例では、吸収式冷凍装置を用いた空調装置を示したが、
冷蔵庫、冷凍庫など、他の冷凍装置に用いてもよい。上
記実施例では、２重効用式で説明したが、１重効用式で
もよい。また、加熱源としては、石油バーナや、電気ヒ
ータを用いてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す空調装置の概略構成図で
ある。

【図２】本発明の実施例を示す空調装置における吸収器
の内部構造を示す組み付け図である。

【図３】本発明の実施例を示す空調装置における吸収器
の合流エルボを示す図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は
（ａ）におけるＢ−Ｂ断面図である。

【図４】本発明の実施例における凝縮器および蒸発器と
の組み合わせ部分を示す冷凍機本体の部分断面図であ
る。

【図５】本発明の他の実施例を示す空調装置における吸
収器と分流エルボを示す組み付け図である。

【符号の説明】

１０１ 冷凍機本体（吸収式冷凍装置） １ 高温再生器 ２ 低温再生器 ３ 吸収器 ３１ 吸収コイル（複数の配管部材） ３１３ 合流エルボ（分岐構造部材、接続部材）） ３１４ オリフィス（流量調整構造） ３４ 冷却水流路（冷却水用の外部配管） ４ 蒸発器 ５ 凝縮器 ５１ 冷却コイル（冷却用配管） Ｐ１ 吸収液ポンプ

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷媒を含む吸収液を加熱して該吸収液か
   ら冷媒蒸気を分離させる再生器と、 該再生器によって分離した前記冷媒蒸気を冷却して凝縮
   させる凝縮器と、 該凝縮器で凝縮した冷媒液を低圧下で蒸発させる蒸発器
   と、 該蒸発器で蒸発した冷媒蒸気を前記再生器から供給され
   る吸収液に吸収させるとともに、該吸収時に発生した熱
   を吸熱するための冷却水を通過させる熱交換用配管を内
   部に配置した吸収器と、 該吸収器から前記再生器へ吸収液を戻すポンプとから吸
   収サイクルを形成した吸収式冷凍装置において、 前記吸収器の前記熱交換用配管として、前記吸収器内で
   複数の流路を形成する熱交換表面積の異なる複数の配管
   部材が設けられ、 単一流路と複数流路とを分流または合流させるための分
   岐構造を有する分岐構造部材を介して、前記吸収器の前
   記複数の配管部材を前記吸収器の外部に設けられた冷却
   水用の単数の外部配管と接続するとともに、 前記分岐構造部材内に、前記各複数の配管部材を通過す
   る冷却水の流量を前記複数の配管部材の各熱交換表面積
   に対応した流量に調整するための流量調整構造を設けた
   ことを特徴とする吸収式冷凍装置。
2. 【請求項２】 前記吸収器の前記複数の配管部材は、異
   なる巻径で同芯的に巻回された多重コイル形状を呈する
   ことを特徴とする請求項１記載の吸収式冷凍装置。
3. 【請求項３】 前記流量調整構造は、前記分岐構造部材
   の分岐した前記複数流路内に形成したオリフィス構造で
   あることを特徴とする請求項１又は２記載の吸収式冷凍
   装置。
4. 【請求項４】 前記凝縮器の内部には冷却水用配管が設
   けられ、 前記分岐構造部材は、前記吸収器内の前記複数の配管部
   材と前記凝縮器内の前記単数の冷却水用配管とを接続す
   るための接続部材を兼用することを特徴とする請求項１
   から３のいずれかに記載の吸収式冷凍装置。
5. 【請求項５】 前記吸収器の上方には前記凝縮器が配置
   され、 前記分岐構造部材は、前記吸収器および前記凝縮器の側
   方で、前記吸収器内の前記複数の配管部材と前記凝縮器
   内の前記単数の冷却水用配管とを接続するために設けら
   れたエルボであることを特徴とする請求項１から４のい
   ずれかに記載の吸収式冷凍装置。