JP3384317B2 - 皮剥ぎ屑吸引機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は皮剥ぎ屑吸引機構に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、端子を被覆電線の端部に圧着
する方法として、端子圧着装置が採用されている。この
端子圧着装置は、端子帯から端子を単体に裁断してこれ
をかしめる一対の金型を備えている。ところで、端子が
かしめられる被覆電線の端部は、予め皮剥ぎ加工を施し
て芯線を露出させておく必要があることから、上記金型
の側部に皮剥ぎユニットを付設した皮剥ぎ機構付端子圧
着装置も知られている。

【０００３】その構成では、被覆電線の先端部を裁断す
る一対の裁断刃と、裁断刃と同時に駆動されて当該被覆
電線の被覆部を切り込む一対の皮剥ぎ刃とを組にし、各
刃をそれらが被覆電線と直交する方向に開閉するように
可動テーブルの上に組み付けるとともに、この可動テー
ブルに各刃の開閉動作を行わせる開閉用駆動部を設け、
さらに、上記可動テーブルを介して開閉用駆動ユニット
を各刃と一体的に担持して所定のタイミングで各刃を被
覆電線の長手方向に沿って駆動することにより、皮剥ぎ
動作を行う皮剥ぎ用駆動部とを備えている。

【０００４】そして、この種の皮剥ぎ機構付端子圧着装
置では、金型によって端子を圧着可能な位置に送給され
た被覆電線に対し、皮剥ぎユニットの可動テーブルが金
型間に進退することにより皮剥ぎ動作がなされた後、被
覆電線がそのままの位置にある状態で金型による圧着動
作が行われ、芯線を露出させている被覆電線が端子と接
続される。そして、皮剥ぎ動作から端子圧着動作への移
行をスムーズにするために、裁断刃や皮剥ぎ刃は、いず
れも金型と近接した位置にレイアウトされていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述のような皮剥ぎ屑
吸引機構において連続的な端子圧着動作を行うために
は、皮剥ぎユニットの裁断刃で裁断された被覆電線のチ
ップ屑や、皮剥ぎ刃によって裁断された被覆部の切り屑
（この明細書で「皮剥ぎ屑」と総称する）が飛び散らな
い状態で円滑に皮剥ぎ後の被覆電線を金型に送給する必
要がある。しかるに、上記裁断刃や皮剥ぎ刃は、いずれ
も端子圧着用の金型間に進退する構成になっているの
で、皮剥ぎ屑が金型まで飛び散りやすく、それによる圧
着不良が生じていた。

【０００６】本発明は上記不具合に鑑みてなされたもの
であり、皮剥ぎユニットからの皮剥ぎ屑を確実に処理す
ることのできる皮剥ぎ屑吸引機構を提供することを課題
としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、被覆電線の先端部に皮剥ぎ加工を施すため
の刃が、当該被覆電線に端子を圧着するための一対の金
型間に進入する進入ポジションと金型の外側に退避して
金型による圧着動作を許容する退避ポジションとの間で
進退可能に付設されている皮剥ぎユニット付端子圧着装
置に用いられる皮剥ぎ屑吸引機構であって、上記退避ポ
ジションにある刃の下方に配置され、上記刃が皮剥ぎ動
作を行うことによって生じる皮剥ぎ屑を負圧空気で吸引
するために受ける吸引用屑受けと、屑受けの上部に設け
られ、屑受けと退避ポジションにある刃との間を覆うカ
バー姿勢と退避ポジションと進入ポジションとの間で上
記刃が移動するのを許容する許容ポジションとの間で変
位可能なカバー部材と、上記刃が進入ポジションと退避
ポジションとの間で変位する行程において、退避ポジシ
ョンに刃があるときに、カバー部材がカバーポジション
に変位し、残余の行程ではカバー部材が許容ポジション
に変位するように、上記カバー部材と刃とを連動可能に
リンクするリンク機構とを設けていることを特徴とする
皮剥ぎ屑吸引機構である。

【０００８】この特定事項を含む発明では、カバー部材
が刃の変位に連動して、最も皮剥ぎ屑が飛び散りやすい
退避ポジションへの変位時にカバーポジションに変位す
るので、皮剥ぎ屑は、カバー部材によって飛び散りが阻
止された状態で確実に屑受け内に収容される。ここで、
刃とは、被覆電線の先端部を裁断する裁断刃または皮剥
ぎ刃のいずれかであればよく、或いはその双方であって
もよい。多くの場合、刃は、裁断刃および皮剥ぎ刃であ
ることが好ましい。その場合には、両者によってそれぞ
れ生成される屑をいずれも効率よく屑受けから吸引する
ことが可能になる。

【０００９】好ましい態様において、上記皮剥ぎユニッ
トに取り付けられて、進入ポジションにあるときに被覆
電線の先端部と突き当たることにより当該被覆電線を位
置決めする電線位置決め部材に設けられ、皮剥ぎ屑を進
入ポジションから退避ポジションに搬送可能に保持する
とともに、退避ポジションにおいて保持した皮剥ぎ屑を
吸引用屑受け内に落とし込む皮剥ぎ屑送給手段をさらに
備えている。

【００１０】この特定事項を含む発明では、皮剥ぎ屑送
給手段によって、皮剥ぎ屑（特に裁断刃によって裁断さ
れたチップ屑）が確実に吸引用屑受け内に送給されるの
で、皮剥ぎ動作直後の皮剥ぎ屑が金型の方へ飛散しなく
なる。さらに好ましい態様において、上記電線位置決め
部材に設けられ、この位置決め部材の外周部分から皮剥
ぎ屑が飛散するのを抑制する抑制板をさらに備えてい
る。

【００１１】この特定事項を含む発明では、被覆電線の
皮剥ぎ屑が電線位置決め部材の外周側へ飛散することが
抑制されるので、より一層確実に皮剥ぎ屑が皮剥ぎ屑送
給手段内に収容されやすくなる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら、
本発明の好ましい実施の形態について詳述する。図１は
本発明の実施の一形態における皮剥ぎ屑吸引機構３０を
採用した皮剥ぎユニット付端子圧着装置１の概略構成を
示す斜視図であり、図２は図１の実施の形態に係る要部
を拡大して示す斜視図である。

【００１３】まず、図1 を参照して、同図に示す皮剥ぎ
ユニット付端子圧着装置1 は、ベース台2 と、ベース台
2 に取り付けられる固定側ユニット3 と、上記ベース台
2 に立設されたプレス機構4 とを有しており、固定側ユ
ニット3 に取り付けられたアンビル３ａと、プレス機構
４に取り付けられたクリンパー４ａとがそれぞれ対をな
して端子Ｔを圧着する一対の金型を構成している。そし
て、プレス機構４が、周知の制御ユニットＵによってク
リンパー４ａを昇降させることにより、両金型（アンビ
ル３ａおよびクリンパー４ａ）間に送給された端子Ｔを
圧着するように構成されている。

【００１４】上記端子Ｔを送給するために、上記プレス
機構４の側部には端子帯送給機構５が設けられ、この端
子帯送給機構５をリンク機構６でリンクさせて、プレス
機構４によるクリンパー４ａの昇降動作と連動させるこ
とにより、端子帯Ｂに設けられた端子Ｔ部分を一ずつ間
欠的に金型間に送給することができるようになってい
る。図１の端子圧着装置１は半自動式のものであり、作
業者が図示しないフットスイッチによって上記プレス機
構４が駆動されるようになっている。

【００１５】そして、このような端子圧着機構と連動し
て端子Ｔが圧着されるべき被覆電線Ｗの端部を皮剥ぎす
るために、上記ベース台２には、皮剥ぎユニット１０が
取り付けられている。図２も参照して、皮剥ぎユニット
１０は、金型に位置決めされる被覆電線Ｗの長手方向に
沿って延びる取り付け用ベース１１と、この取り付け用
ベース１１に対し、当該長手方向に沿って往復移動可能
な可動テーブル１２と、可動テーブル１２上に担持され
ているカッタユニット１３とを有している。そして、カ
ッタユニット１３には、図２に示すように一対のアーム
１４が当該可動テーブル１２の幅方向に変位可能に装着
されており、各アーム１４の対向部分には、上記幅方向
突出して二つ一組で対をなす裁断刃１５、皮剥ぎ刃１６
がビス１７で取り付けられて被覆電線Ｗの軸線を中心に
対称をなしている。そして、各アーム１４が上記幅方向
に近接した場合には、両者間にある裁断刃１５が被覆電
線Ｗの先端部を裁断する一方、皮剥ぎ刃１６が被覆電線
Ｗの被覆部Ｗ１を切り込み、後述するように可動テーブ
ル１２が被覆電線Ｗの先端側に変位することにより、切
り込んだ被覆部Ｗ１を被覆電線Ｗから抜き出して皮剥ぎ
動作を行うことができるようになっている。

【００１６】上記皮剥ぎ動作を行うために、可動テーブ
ル１２上には、当該可動テーブル１２の長手方向に沿う
エアシリンダ１８と、エアシリンダ１８と各アーム１４
とを連結することにより、エアシリンダ１８による長手
方向の運動を幅方向の運動に変換して伝達するリンク機
構１９が設けられている。従って、エアシリンダ１８が
リンク機構１９を駆動することにより、その駆動力が変
換されてアーム１４に伝達され、アーム１４が幅方向に
対称に変位して、被覆電線Ｗの裁断、切り込みを行うこ
とが可能になっている。さらに、取り付け用ベース１１
には、可動テーブル１２を長手方向沿いに往復移動する
ためのエアシリンダ２０が取り付けられており、このエ
アシリンダ２０によって、各刃１５、１６がアンビル３
ａとクリンパー４ａとの間に入り込んでいる進入ポジシ
ョン（ホームポジション）と、両金型３ａ、４ａ間から
退避してクリンパー４ａによる加圧動作を許容する退避
ポジションとの間で上記可動テーブル１２を往復移動さ
せることができるようになっている。

【００１７】上記エアシリンダ１８、２０の動作タイミ
ングは、制御ユニットＵによってプレス機構４と連動す
るように構成されている。従って、作業者が被覆電線Ｗ
をアンビル３ａとクリンパー４ａの間に配置し、図示し
ないフットスイッチを操作してプレス機構４を駆動する
ことにより、まず、エアシリンダ１８により、両刃１
５、１６が被覆電線Ｗを切り込み、次いで、エアシリン
ダ２０によってホームポジションから退避ポジションに
可動テーブル１２が往動することにより、皮剥ぎ動作が
行われ、次いで、プレス機構４がクリンパー４ａを降下
させることにより、皮剥ぎされた被覆電線Ｗの端部に端
子Ｔが圧着されることになる。

【００１８】ここで、上述したように、図示の実施の形
態に係る端子圧着装置１は、作業者が手作業で被覆電線
Ｗを送給する半自動式のものであるから、その被覆電線
Ｗの位置決めを容易にするために、上記皮剥ぎユニット
１０には、電線ストッパ２１が設けられている。図３は
電線芯当て部材を含むカッタユニットの平面略図を示し
ており、（Ａ）（Ｂ）は図１の実施の形態に係る構成、
（Ｃ）は従来の構成を示している。

【００１９】先ず、図３（Ａ）〜（Ｃ）を参照して、電
線ストッパ２１は、可動テーブル１２に固定されている
軸状の基部２２と、基部２２に長手方向に相対変位可能
に連結され、図示しないばねで弾性的に金型３ａ、４ａ
の方に付勢されている突き当て部２３とを有しており、
突き当て部２３の先端部には、フランジ部２４が一体に
形成されている。そして、作業者は、送給した被覆電線
Ｗをこのフランジ部２４の端面２４ａに突き当てること
により、被覆電線Ｗの位置決めを行っていた。具体的に
は図示していないが、この電線ストッパ２１は、カッタ
ユニット１３と機械的にリンクされており、各刃１５、
１６が閉じてから開く瞬間に僅かに後退するようになっ
ている（図３（Ｂ）参照）。

【００２０】ところで、図３（Ｃ）に示すように、従来
の電線ストッパ２１においては、専らフランジ部端面２
４ａをフラットに仕上げていたので、皮剥ぎ動作が行わ
れた時点で皮剥ぎ屑Ｄ（特に裁断刃１５によるチップ
屑）がそのアンビル３ａの方に落下してしまうという不
具合があった。そこで、図示の実施の形態では、フラン
ジ部端面２４ａに有底の凹部２４ｂを設け、この凹部２
４ａ内にチップ屑Ｄを保持するようにしている。そのた
め、図示の実施の形態では、各刃１５、１６が図３
（Ａ）に示すように、皮剥ぎ動作を行って閉じている段
階では、上記凹部２４ｂで保持された皮剥ぎ屑Ｄが落下
しないようになっており、カッタユニット１３が退避ポ
ジションに戻った後、各刃１５、１６が開く直前に上記
電線ストッパ２１が退避することにより（或いは退避
後、各刃１５、１６が開くことにより）、皮剥ぎ屑Ｄが
下方に落下し、次に説明する皮剥ぎ屑吸引機構３０によ
って吸引することができるようになっている。

【００２１】さらに、皮剥ぎ屑Ｄの飛び散りを防止する
ため、上記フランジ部２４の背後には、環状の抑止板２
５を配置している。次に、図２並びに図４および図５を
参照しながら、皮剥ぎ屑吸引機構３０について詳述す
る。図４および図５は、図１の実施の形態に係る皮剥ぎ
屑吸引機構３０の動作を示す側面略図であり、図４はカ
ッタユニット１３が進入ポジションにある状態、図５は
カッタユニット１３が退避ポジションにある状態をそれ
ぞれ示している。

【００２２】これらの図を参照して、図示の実施の形態
に係る皮剥ぎ屑吸引機構３０では、略箱型の屑受け３１
を有している。この屑受け３１は、金属製のダクト部材
であり、フレキシブルチューブ３０ａ（図１参照）を介
して図示しないバキューム装置で皮剥ぎ屑Ｄを吸引でき
るようになっている。そして、図示の実施の形態におい
て、屑受け３１は、可動テーブル１２が変位する経路の
下方であって、退避ポジションにあるときの各刃１５、
１６の直下に臨む位置に配置されており、上記可動テー
ブル１２と干渉しない限りにおいて、可動テーブル１２
に近接した状態で上向きに開いている。

【００２３】この屑受け３１の開口部分には、一対のシ
ャッタ３２、３３が軸３４、３５により、水平軸線周り
に回動可能に取り付けられている。各シャッタ３２、３
３は、図示の実施の形態におけるカバー部材を構成する
ものであり、いずれも薄板状の金属製部材で構成されて
いる。各シャッタ３２、３３を支持している軸３４、３
５は、いずれも屑受け３１の側壁上端近傍部分を貫通す
ることによって、略羽根板状に回転可能に支持されてい
る。これによって、各シャッタ３２、３３は、図４に示
すように概ね水平に倒れて可動ユニット１２が往復移動
するのを許容する許容ポジションと、図５に示すように
概ね垂直に起立して、刃１５、１６と屑受け３１との間
の空間を概ね覆うカバーポジションとの間で変位可能に
なっている。そして、各軸３４、３５の一端側（端子圧
着装置１に向いている側）は、幾分長く突出している。

【００２４】各軸３４、３５の突出部分３４ａ、３５ａ
には、屑受け３１の外側壁に近接して配置された環状の
取り付け部材３６、３７が固着しており、この取り付け
部材３６、３７の一弦線方向には、対応するシャッタ３
２、３３の縁線と平行に延びるリンクロッド３８、３９
が略片持ち状に固着されている。ここで、各シャッタ３
２、３３のうち、金型３ａ、４ａ側（以下、この側を仮
に前側とする）のシャッタ３２に対応する上記ロッド３
８は、その一端部３８ａがカバーポジションにあるシャ
ッタ３２の稜線に沿って上方に延びているとともに、他
端部３８ｂが上記取り付け部材３６を貫通して下方に突
出している。そして、屑受け３１の側壁には、図４およ
び図５において、他端部３８ｂの反時計回り方向の回動
を規制可能に他端部３８ｂを係止させるストッパ４０が
固定されているとともに、この他端部３８ｂを上記反時
計回り方向に付勢する引っ張りコイルばね４１が設けら
れている。

【００２５】他方、後方に位置するシャッタ３３に対応
する上記ロッド３９は、その一端部３９ａがカバーポジ
ションにあるシャッタ３３よりもわずかに後方に傾斜し
て上方に突出しており、他端部は対応する取り付け部材
３７内に埋設されている。さらに、上記取り付け部材３
７には、リンクロッド４２が片持ち状に取り付けられ、
その先端部４２ａが、図４に示す許容ポジションにおい
ては下方に突出している。そして、このリンクロッド４
２が、引っ張りコイルばね４３により、図４および図５
において、反時計回り方向に付勢されている。

【００２６】次に、屑受け３１の外側部には、リンクレ
バー４５が概ね前後に沿って配置され、その長手方向に
おいて略中央部分よりも若干後ろ側には、各軸３４、３
５と平行な支点軸４６が設けられ、この支点軸４６周り
にリンクレバー４５が揺動可能に取り付けられている。
このリンクレバー４５の端部４５ａ、４５ｂは、次に説
明するように、所定のタイミングで各シャッタ３２、３
３のリンクロッド３８、４２と係号することにより、各
シャッタ３２、３３を連動させることができるようにな
っている。

【００２７】次に、図４および図５を参照して、上述し
た実施の形態に係る要部の動作を説明する。以上の構成
では、カッタユニット１３が進入ポジション（ホームポ
ジション）から皮剥ぎ動作を開始し、退避ポジションに
至って皮剥ぎ動作を終了し、再度、進入ポジションに戻
る動作を繰り返すのであるが、先ず、カッタユニット１
３が皮剥ぎ動作のために退避ポジションに退避している
図５の状態では、各シャッタ３２、３３は、いずれも自
由状態にあり、しかも、引っ張りコイルばね４１、４３
の付勢力を受けていることにより、その回動が許容され
る範囲で図の時計周りに回動して、カバーポジションを
取っている。この状態では、前側のシャッタ３８がカッ
タユニット１３（アーム１４）の前端面に近接した位置
で対向し、後ろ側のシャッタ３９がアーム１４の下面に
上縁を近接させた状態で臨むことにより、各刃１５、１
６の下方を概ね前後に覆い、皮剥ぎ屑Ｄが確実に屑受け
３１内に落下するようにその飛び散りを阻止している。

【００２８】従って、図３で説明した凹部２４ｂや抑止
板２５との作用も相まって、皮剥ぎ屑Ｄは、確実に屑受
け３１内に落下し、フレキシブルチューブ３０ａを介し
て吸引されることになる。次いで、この退避ポジション
からカッタユニット１３が元のホームポジションである
進入ポジションに戻る際には、先ず、アーム１４が前方
のシャッタ３２を押し込むので、シャッタ３２は、引っ
張りコイルばね４１の付勢力に抗して時計回り方向に回
動し、カッタユニット１３の前方への移動が許容され
る。この回動によって、シャッタ３２に対応するリンク
ロッド３８も一体に回動し、リンクレバー４５の前端部
４５ａの上方に浮揚する。

【００２９】次に、この動作タイミングにわずかに遅れ
て、可動テーブル１２の前端面が後側のシャッタ３３に
対応するリンクロッド３９の一端部３９ａに当接するこ
とにより、シャッタ３３もリンクロッド３９を介して駆
動され、時計回り方向に回動する。この結果、シャッタ
３３のリンクロッド４２が回動し、リンクレバー４５の
後端部４２ｂを下側に押し込む。これにより、リンクレ
バー４５が反時計回り方向に回動し、その前端部４５ａ
がシャッタ３２のリンクロッド他端部３８ｂをロックす
る結果、アーム１４と前側のシャッタ３２との係合が外
れた後も、前側のシャッタ３２の許容ポジションを維持
することが可能になる。

【００３０】以上説明したように、上述した実施の形態
では、シャッタ３２、３３が刃１５、１６の変位に連動
して、最も皮剥ぎ屑Ｄが飛び散りやすい退避ポジション
への変位時にカバーポジションに変位するので、皮剥ぎ
屑Ｄは、シャッタ３２、３３によって飛び散りが阻止さ
れた状態で確実に屑受け３１内に収容される。ここで、
刃１５、１６とは、被覆電線の先端部を裁断する裁断刃
１５、１６または皮剥ぎ刃１５、１６のいずれかであれ
ばよく、或いはその双方であってもよい。好ましくは、
上述した実施の形態のように刃１５、１６は、裁断刃１
５、１６および皮剥ぎ刃１５、１６である。その場合に
は、両者によってそれぞれ生成される屑Ｄをいずれも効
率よく屑受け３１から吸引することが可能になる。

【００３１】また、上述した実施の形態では、電線位置
決め部材としての電線ストッパ２１に皮剥ぎ屑送給手段
としての凹部２４ａを設けて、皮剥ぎ屑Ｄを進入ポジシ
ョンから退避ポジションに搬送可能に保持するととも
に、退避ポジションにおいて保持した皮剥ぎ屑Ｄを吸引
用屑受け３１内に落とし込むようにしているので、より
一層、確実に皮剥ぎ屑Ｄの飛び散りを防止することが可
能になり、皮剥ぎ動作直後の皮剥ぎ屑Ｄが金型の方へ飛
散しなくなる。

【００３２】さらに上述した実施の形態では、抑制板２
５によって、被覆電線Ｗの皮剥ぎ屑Ｄが電線ストッパ２
１の外周側へ飛散することが抑制されるので、より一層
確実に皮剥ぎ屑Ｄが皮剥ぎ屑Ｄ送給手段内に収容されや
すくなる。従って、上述した実施の形態では、皮剥ぎユ
ニット１０からの皮剥ぎ屑Ｄを確実に処理することがで
きるという顕著な効果を奏する。

【００３３】上述した実施の形態は、本発明の好ましい
具体例を例示したものに過ぎず、本発明は上述した実施
の形態に限定されない。本発明の特許請求の範囲内で種
々の設計変更が可能であることは云うまでもない。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、皮
剥ぎユニットからの皮剥ぎ屑を確実に処理することがで
きるという顕著な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態における皮剥ぎ屑吸引機
構を採用した皮剥ぎユニット付端子圧着装置の概略構成
を示す斜視図である。

【図２】図１の実施の形態に係る要部を拡大して示す斜
視図である。

【図３】電線芯当て部材を含むカッタユニットの平面略
図を示しており、（Ａ）（Ｂ）は図１の実施の形態に係
る構成、（Ｃ）は従来の構成を示している。

【図４】皮剥ぎユニットが進入ポジションにあるときの
図１の実施の形態に係る皮剥ぎ屑吸引機構の動作を示す
側面略図である。

【図５】皮剥ぎユニットが退避ポジションにあるときの
図１の実施の形態に係る皮剥ぎ屑吸引機構の動作を示す
側面略図である。

【符号の説明】

１ 皮剥ぎユニット付端子圧着装置 ３ａ アンビル（金型） ４ａ クリンパー（金型） １０ 皮剥ぎユニット ３０ 皮剥ぎ屑吸引機構 ３１ 屑受け ３２ シャッタ（カバー部材） ３３ シャッタ（カバー部材）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 43/05 H01R 43/052 H01R 43/00

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】被覆電線の先端部に皮剥ぎ加工を施すため
   の刃が、当該被覆電線に端子を圧着するための一対の金
   型間に進入する進入ポジションと金型の外側に退避して
   金型による圧着動作を許容する退避ポジションとの間で
   進退可能に付設されている皮剥ぎユニット付端子圧着装
   置に用いられる皮剥ぎ屑吸引機構であって、 上記退避ポジションにある刃の下方に配置され、上記刃
   が皮剥ぎ動作を行うことによって生じる皮剥ぎ屑を負圧
   空気で吸引するために受ける吸引用屑受けと、 屑受けの上部に設けられ、屑受けと退避ポジションにあ
   る刃との間を覆うカバー姿勢と退避ポジションと進入ポ
   ジションとの間で上記刃が移動するのを許容する許容ポ
   ジションとの間で変位可能なカバー部材と、 上記刃が進入ポジションと退避ポジションとの間で変位
   する行程において、退避ポジションに刃があるときに、
   カバー部材がカバーポジションに変位し、残余の行程で
   はカバー部材が許容ポジションに変位するように、上記
   カバー部材と刃とを連動可能にリンクするリンク機構と
   を設けていることを特徴とする皮剥ぎ屑吸引機構。
2. 【請求項２】請求項１記載の皮剥ぎ屑吸引機構におい
   て、 上記皮剥ぎユニットに取り付けられて、進入ポジション
   にあるときに被覆電線の先端部と突き当たることにより
   当該被覆電線を位置決めする電線位置決め部材に設けら
   れ、皮剥ぎ屑を進入ポジションから退避ポジションに搬
   送可能に保持するとともに、退避ポジションにおいて保
   持した皮剥ぎ屑を吸引用屑受け内に落とし込む皮剥ぎ屑
   送給手段をさらに備えている皮剥ぎ屑吸引機構。
3. 【請求項３】請求項２記載の皮剥ぎ屑吸引機構におい
   て、 上記電線位置決め部材に設けられ、この位置決め部材の
   外周部分から皮剥ぎ屑が飛散するのを抑制する抑制板を
   さらに備えている皮剥ぎ屑吸引機構。