JP3383787B2 - 火災検知器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、火災検知器に関
し、特に、トンネル内等の悪環境の空間内に配設され、
該空間内で発生する火災を監視する光学式の火災検知器
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、車両用や鉄道用トンネルを始め、
トンネル内には通行上の安全を確保するため、様々な設
備が設置されている。車両用のトンネル設備について、
図面を参照して簡単に説明する。図１１に示すように、
トンネル５０内には、トンネル５０内部の視界を確保す
るナトリウム灯等の照明灯５３、トンネル５０内で発生
した火災を検知する火災検知器５４、火災を検知した際
に水を噴霧して火災の拡大を防ぐ水噴霧ヘッド５５、放
水ノズルやホース等を収納した消火栓設備５６、トンネ
ル５０内の換気を行うジェットファン５７、非常用通路
や出口を避難者に認識させ、誘導する誘導表示灯５８を
はじめ、トンネル５０内で発生した非常事態を通報する
ための非常用電話、ラジオ放送用のラジオ再放送誘導線
等、様々な設備が設けられている。特に、火災検知器５
４は、トンネル５０内での車両火災等を検知し、いち早
くトンネル管理者や消防又は警察へ通報することを目的
として、トンネル内の見通しが効く壁面に所定間隔、た
とえば、２５ｍ間隔で配置されている。

【０００３】次に、トンネル内に設置されている従来の
火災検知器の一例について、図面を参照して具体的に説
明する。図１２は、従来、一般的に使用されている火災
検知器の概略構成図であり、図１３は、火災検知器の断
面構造を示す要部断面図であり、図１４は、火災検知器
本体の組立構造を示す分解図であり、図１５は、火災検
知器の試験光源の組立構造を示す分解図である。なお、
このような火災検知器の構成は、たとえば、特開平７−
１７５９８６号公報や特開平７−１６０９６８号公報等
に記載されている。

【０００４】図１２、図１３に示すように、火災検知器
１００は、概略、入出力用の伝送線が配索され、トンネ
ル内壁面に設置される検知器箱（図示を省略）内に取り
付け固定される本体ケース１０１と、該本体ケース１０
１に着脱可能に取り付けられる上部カバー１０２と、該
上部カバー１０２の略中央部においてトンネル内部方向
に突出するように組み付けられたドーム状の透光性の受
光ガラス１０３と、該受光ガラス１０３の内部に収納さ
れ、火炎から放射される輻射光を検出する受光素子（検
知センサ）１０４ａ、１０４ｂと、受光素子１０４ａ、
１０４ｂにより検出された信号を増幅する増幅回路や火
災判断を行う信号処理回路等が搭載された回路基板１０
５と、受光ガラス１０３の周辺に配置され、受光ガラス
１０３の汚れ状態等を検知するための試験光ＣＫを発す
るチェックランプ（試験光源）１０６ａ、１０６ｂが収
納されたドーム状のグローブ１０７ａ、１０７ｂと、を
有して構成されている。ここで、各々の受光素子１０４
ａ、１０４ｂは、図１２（ｂ）に示すように、トンネル
内壁面に垂直な中心線ＬＣを概ね境界にして、各々図面
左方の領域ＡＬと図面右方の領域ＡＲを個別に監視する
ように設定されている。

【０００５】上述した火災検知器本体における主要構成
部の組立構造は、図１３、図１４に示すように、受光ガ
ラス１０３のドーム形状部分のみが、上部カバー１０２
の略中央部に形成された開口部１０２ａから突出し、フ
ランジ形状部分１０３ａがＯリング又はパッキンＰ１０
１、Ｐ１０２を介して上記開口部１０２ａの縁辺部に密
着するようにリング状部材１０８により組み付け固定さ
れている。また、試験光源１０６ａ、１０６ｂを収納す
るグローブ１０７ａ、１０７ｂにおいても、図１５に示
すように、ドーム形状部分のみが上部カバー１０２の所
定の位置に形成された開口部１０２ｂ、１０２ｃから突
出し、フランジ形状部分がＯリング又はパッキンＰ１０
３、Ｐ１０４を介して上記開口部１０２ｂ、１０２ｃの
縁辺部に密着するように組み付け固定されている。さら
に、上記受光ガラス１０３及びグローブ１０７ａ、１０
７ｂが組み付け固定された上部カバー１０２は、図１４
に示すように、Ｏリング又はパッキンＰ１０５を介して
本体ケース１０１にボルト等の締結部材を用いて、着脱
可能に密着して取り付けられている。

【０００６】すなわち、従来の火災検知器においては、
上部カバー１０２及び本体ケース１０１により形成さ
れ、Ｏリング又はパッキンＰ１０１〜Ｐ１０５等の密閉
用部材により気密性が確保された単一の密閉空間に、上
記受光素子１０４ａ、１０４ｂや回路基板１０５等が収
納された構成を有していた。このような火災検知器の組
立構造によれば、受光素子や回路基板等は、受光ガラ
ス、上部カバー及び本体ケース等の各々の接合部が高い
気密性を保持して密着するように構成されているので、
トンネル内部に浮遊する汚染物質、例えば、亜硫酸ガス
等の腐食性ガスの火災検知器内部への侵入を良好に防止
することができる。なお、従来の火災検知器において、
上述したようなＯリングやパッキン等の密閉用部材を用
いた組立構造が採用されている理由は、トンネル内を通
過する車両の通行等により弾き飛ばされた小石や土砂等
の飛来物により、受光ガラスやグローブに割れやひび等
の破損を生じた場合、また、火災検知器内部の受光素子
や回路基板等の部品に異常や故障が生じた場合に、それ
らを容易に交換できるようにするためである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような組立構造を有する火災検知器においては、以下
に示すような問題を有している。 （１）従来、トンネル内に設置される火災検知器におい
ては、受光ガラスへの汚損物質の付着や、受光素子や回
路基板の故障等に伴う火災検知器からの誤報の発生や自
己診断試験時の異常通報が生じた場合、トンネル内の取
り付け現場での点検作業によらなければ、異常の発生原
因が、受光ガラスの汚損であるか、受光素子や回路基板
等の故障であるか、あるいは、他の原因であるかを正確
に特定することができなかった。

【０００８】また、火災検知器への直接的又は間接的な
落雷等が生じた場合には、複数の火災検知器に異常な過
電流が連鎖的に流れることにより、大量の火災検知器が
同時に破損して、大規模な修理を必要とする可能性があ
った。ここで、従来の火災検知器においては、回路基板
に避雷対策用の素子（アレスタ；以下、避雷素子と記
す）を設けることにより、回路搭載部品への過電流の印
加を防止する構成を有している。このような避雷素子
は、一旦過電流を受けると、破損、又は、特性の劣化を
生じるため、落雷の度、あるいは、特定の寿命期間（例
えば、数年）毎に、火災検知器を分解して、上記避雷素
子を交換する作業を行う必要があった。

【０００９】このような火災検知器の外部又は内部で異
常や故障が生じた場合、一般的には、火災検知器を本体
ケースごとトンネル内壁面に設置される検知器箱から取
り外して、清浄な雰囲気の場所で修理を行うことが行わ
れていた。また、この場合、修理対象となった火災検知
器に替わって、当該火災検知器の設置箇所に代替品を交
換取付けする必要があった。そのため、度重なる交通規
制を行う必要がある上、時間的、人的な負担が大きく、
的確な作業を効率的に行うことが難しいという問題を有
していた。さらに、代替品として、火災検知器の完成品
を予め複数個（例えば、数十個）用意する必要があり、
その保管、購入コスト等が増大するという問題も有して
いた。

【００１０】（２）上記（１）に示した問題を解決する
ために、トンネル内部で火災検知器を分解して修理を行
う場合が稀にあるが、この場合には、火災検知器の内部
に収納された受光素子や光学部品、回路基板等が腐食性
ガスに晒されることになり、特性の劣化が顕著になると
いう問題を有していた。ここで、上記トンネル内の腐食
性ガスによる特性劣化の具体例について説明する。火災
検知器に適用される光学部品のうち光学フィルタは、一
般に、サファイア等のガラス基板上に特定波長に対する
透過特性を有する材料（例えば、ＭｇＦ₂、ＺｎＳ、Ａ
ｇ、ＰｂＴｅ）を蒸着することにより構成されている。
このような光学フィルタにおける光透過特性は、図１６
（ａ）に示すように、例えば、数１００ｎｍの波長帯域
Ｗλに含まれる入射光のみを透過させるように設定され
ている。しかしながら、上述したような腐食性ガスによ
る腐食を受けると、ガラス基板に形成された蒸着物質が
変質、あるいは、剥離して、図１６（ｂ）に示すよう
に、光透過波長帯域幅の拡大（図中矢印）や透過波長帯
域の変動を生じる。そのため、例えば、検出対象となる
炎特有の波長以外の成分が受光素子に入射することにな
り、適切な火災判断ができなくなる可能性があるという
問題を有していた。

【００１１】また、近年、火災検知器においては、火災
判定処理の精度向上や高機能化に伴い、回路基板に搭載
される電子部品の形態が、単体の電子部品を基板上に搭
載したディスクリート構造から、集積回路（ＩＣ）を用
いたチップ構造に変化しつつある。ところが、ＩＣチッ
プは、一般に、上記腐食性ガスに対する耐性が低く、経
年変化により動作不良や特性劣化を生じる可能性がある
という問題を有していた。さらに、受光素子において
も、上記腐食性ガスにより特性が劣化することが知られ
ている。

【００１２】（３）上記（１）、（２）に示した火災検
知器の修理方法にあっては、図１４、図１５に示したよ
うに、密閉用部材を用いて十分な気密性を確保するよう
に、厳密に組み付け直す必要があった。この気密性が十
分確保されていない場合には、火災検知器内部にトンネ
ル内の腐食性ガスが侵入して、受光素子や光学部品、回
路基板等の腐食が進行して、上記特性の劣化を早めてし
まう可能性があるという問題を有していた。そのため、
修理に要する作業工数や作業期間が増大するという問題
も有していた。 （４）上記（１）、（２）、（３）の各問題点において
は、修理、点検等の目的で、火災検知器の気密性を人為
的に解除する場合について説明したが、図１４、図１５
に示した組立構造の場合、Ｏリングやパッキン等を構成
する材質の経年変化により気密性が自然に劣化して、腐
食性ガスが火災検知器内部に侵入することにより、上記
各問題点が一段と顕著になる可能性も有していた。ま
た、Ｏリングやパッキン等を用いた組立構造において
は、Ｏリングやパッキン等の密閉用部材の部品点数が増
加することになるため、生産コストの増大を招く問題も
有していた。

【００１３】本発明は、このような問題点に鑑み、トン
ネル内等の悪環境の空間内に設置される火災検知器につ
いて新たな構造を提案し、火災検知器の内部への腐食性
ガスの侵入を良好に抑制して、火災監視機能の特性劣化
を抑制することができる火災検知器を提供することを目
的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明に係
る火災検知器は、光エネルギーを電気信号に変換する検
知センサを備え、該検知センサにより所定の検知エリア
を設定し、かつ、悪環境の空間内に設置して、該空間内
の火災を検知する火災検知器において、少なくとも、前
記検知センサ、及び、前記検知センサから出力される前
記電気信号に基づいて、火災判断等のため所定の電気的
な処理を実行する回路が形成された回路基板を収納する
検知ユニットと、前記検知ユニットが着脱可能に取り付
けられた取付ベースとを備え、前記検知センサの前方に
配置される透光性窓が設けられた上部カバーと、第１の
密閉用部材を介して取り付けられた前記上部カバーに対
して着脱可能な密閉用カバーにより、前記検知ユニット
を第１の密閉空間として形成し、前記取付ベースと前記
検知ユニットは、第２の密閉用部材を介して密着して取
り付けられ第２の密閉空間を形成し、第１の密閉空間を
構成する第１の密閉用部材は、第２の密閉空間を形成す
る第２の密閉用部材の内側に配置されていることを特徴
としている。

【００１５】請求項２記載の発明に係る火災検知器は、
光エネルギーを電気信号に変換する検知センサを備え、
該検知センサにより所定の検知エリアを設定し、かつ、
悪環境の空間内に設置して、該空間内の火災を検知する
火災検知器において、少なくとも、前記検知センサ、及
び、前記検知センサから出力される前記電気信号に基づ
いて、火災判断等のため所定の電気的な処理を実行する
回路が形成された回路基板を収納する検知ユニットと、
前記検知ユニットが着脱可能に取り付けられた取付ベー
スとを備え、前記検知センサの前方に配置される透光性
窓が設けられた上部カバーと、第１の密閉用部材を介し
て取り付けられた前記上部カバーに対して着脱可能な密
閉用カバーにより、前記検知ユニットを第１の密閉空間
として形成し、前記取付ベースと前記検知ユニットは、
第２の密閉用部材を介して密着して取り付けられ第２の
密閉空間を形成し、前記第１の密閉空間を構成する密閉
用カバーは前記第２の密閉空間の内側に配置されている
ことを特徴としている。

【００１６】請求項３記載の発明に係る火災検知器は、
請求項１乃至２記載の火災検知器において、前記上部カ
バーは、略全面にわたり前記上部カバーの前方方向への
突出量が連続的に大きくなる傾斜面を構成し、前記上部
カバーの所定の開口部に前記透光性窓が気密性を有し、
かつ火災検知器が設置される面に対して5°〜30°の範
囲の傾斜角度を有して固定的に取り付けられるととも
に、前記透過性窓が前記傾斜面に対し平坦に形成される
ことを特徴としている。

【００１７】請求項４記載の発明に係る火災検知器は、
請求項１乃至３のいずれかに記載の火災検知器におい
て、前記火災検知器は、前記検知センサに対して試験光
を投光する試験光源と、前記試験光を透光する試験用透
光性窓とを備え、前記試験用透光性窓は、前記上部カバ
ーに形成された試験光源収納部に前記検知センサの前方
に配置される前記透光性窓に対して設けられることを特
徴としている。

【００１８】

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面を参照しながら説明する。 ＜第１の実施形態＞図１は、本発明に係る火災検知器の
第１の実施形態を示す概略構成図であり、図２は、本実
施形態に係る火災検知器の断面構造を示す概略断面図で
あり、図３は、本実施形態に係る火災検知器本体に適用
される検知器ユニットの組立構造を示す分解図である。
図１に示すように、火災検知器１Ａは、大別して、所望
の火災検知機能を実現するための種々のセンサや回路を
備えた検知器ユニット１０Ａと、図示を省略した入出力
用の伝送ケーブルが配索され、トンネル内壁面に設置さ
れた所定の検知器箱内に取り付け固定される取付ベース
２１と、を有し、これら検知器ユニット１０Ａ及び取付
ベース２１が簡易に着脱可能に構成されている。

【００２０】図２、図３に示すように、検知器ユニット
１０Ａは、上述した従来の火災検知器１００の構成（図
１２、図１３参照）と同様に、上部カバー１１の一面側
（図面上方）の略中央部において、トンネル内部方向に
突出するように組み付けられ、火炎から放射される輻射
光（赤外線エネルギー）を検知する焦電素子等からなる
受光素子や光学フィルタを含む一対の検知センサ部（検
知センサ）１２ａ、１２ｂが収納されたドーム状の透光
性の受光ガラス（透光性窓）１３と、該受光ガラス１３
の周辺に配置され、受光ガラス１３の汚れ状態等を検知
するための試験光を発する試験光源（チェックランプ）
１４が収納されたドーム状の透光性のグローブ１５が設
けられた構成を有している。ここで、受光ガラス１３
は、ドーム形状部分が上部カバー１１の略中央部に形成
された開口部１１ａから突出して、フランジ形状部分１
３ａがＯリング又はパッキンＰ１１、Ｐ１２を介して上
記開口部１１ａの縁辺部に密着するように組み付け固定
され、また、試験光源１４を収納するグローブ１５も、
ドーム形状部分が上部カバー１１の所定の位置に形成さ
れた開口部から突出して、Ｏリング又はパッキンを介し
て上記開口部に密着するように組み付け固定されてい
る。

【００２１】また、上部カバー１１の他面側（図面下
方）には、Ｏリング（第１の密閉用部材）１６を介し
て、モールドカバー（密閉用カバー）１７が着脱可能に
密着して取り付けられ、上部カバー１１とモールドカバ
ー１７により形成される空間には、上記検知センサ部１
２ａ、１２ｂから出力される検出信号に基づいて、火災
判断等を行う信号処理回路等が搭載された主回路基板
（回路基板部）１８が収納されている。ここで、上部カ
バー１１に対して、上記モールドカバー１７を密着して
（気密性を有して）取り付ける構造としては、例えば、
図２に示すように、モールドカバー１７のＯリング１６
近傍をボルトＢＴ１等の締結部材により上部カバー１１
に均等に締結固定する構成を適用することができる。

【００２２】さらに、モールドカバー１７には、コネク
タ挿入用の開口部１７ａが設けられ、この開口部１７ａ
を介して、上記主回路基板１８と所定の回路部品１９が
電気的に接続されている。ここで、上記主回路基板１８
と回路部品１９は、気密性を有するとともに、必要に応
じて着脱が可能なように形成されたコネクタＣＮ１を介
して接続されている。具体的には、モールドカバー１７
に形成された開口部１７ａにおいて、主回路基板１８に
取り付けられたコネクタＣＮ１が、該開口部１７ａ周辺
の形状に対応したパッキンＰ２１を介して、ボルトＢＴ
２等の締結部材によりモールドカバー１７に締結固定さ
れ、上記気密性が確保されている。また、回路部品１９
は、コネクタＣＮ１を介して主回路基板１８に接続され
た状態で、ボルトＢＴ３等の締結部材によりモールドカ
バー１７に締結固定されている。なお、回路部品１９と
は、避雷素子等のように、火災検知器１Ａの火災検知機
能を良好に維持する上で、部品の交換が必須、あるい
は、その交換の頻度が比較的高い電気、電子部品であっ
て、単体としての部品の他、これらの部品を搭載した回
路基板も含む。

【００２３】すなわち、検知器ユニット１０Ａは、上部
カバー１１に対して、受光ガラス１３、グローブ１５、
モールドカバー１７が各々気密性を有して組み付けられ
ていることにより、密閉された空間（第１の密閉空間）
ＳＰＡを形成し、この密閉空間ＳＰＡに上記検知センサ
部１２ａ、１２ｂや主回路基板１８等が収納された構成
を有している。一方、取付ベース２１は、図１、図２に
示すように、Ｏリング（第２の密閉用部材）２２を介し
て、検知器ユニット１０ＡにボルトＢＴ４等の締結部材
を用いて均等に締結固定することにより、着脱可能に密
着して（気密性を有して）取り付けられ、また、例え
ば、底面側側面から突出して設けられた取付ステー２３
を介して、トンネル内壁面に設置された検知器箱内の所
定の位置に取り付け固定される。すなわち、検知器ユニ
ット１０Ａと取付ベース２１は、気密性を有して組み付
けられていることにより、密閉された空間（第２の密閉
空間）ＳＰＢを形成し、この密閉空間ＳＰＢに避雷素子
等の回路部品１９が収納された構成を有している。

【００２４】このような構成を有する火災検知器１Ａに
おいて、火災検知器１Ａの外部又は内部で異常や故障が
生じ、その原因が現地で即座に判明しない場合や火災検
知機能が復帰しない場合等には、検知器ユニット１０Ａ
のみを取付ベース２１から取り外して、清浄な雰囲気の
場所に持ち出し、密閉空間ＳＰＡを開放して、内部に収
納されている検知センサ部１２ａ、１２ｂや主回路基板
１８等の修理、点検を行う。この場合、修理対象となっ
た検知器ユニットに替わって、代替品又は予備品として
保管してある他の検知器ユニットを上記取付ベース２１
に交換取り付けすることにより、トンネル内の火災監視
が継続的に行われる。また、火災検知器１Ａへの落雷等
が生じた場合のように、予め火災検知器１Ａの異常の原
因が判明している場合や、交換頻度の高い部品又は予め
交換が予定されている部品の、現地交換作業を行う場合
等には、検知器ユニット１０Ａを取付ベース２１から取
り外して、密閉空間ＳＰＢを開放して、内部に収納され
ている回路部品（例えば、避雷素子を含む回路基板）１
９を交換する。

【００２５】したがって、本実施形態に係る火災検知器
１Ａによれば、検知器ユニット１０Ａにより形成される
第１の密閉空間ＳＰＡに、検知センサ部１２ａ、１２ｂ
や主回路基板１８等の主要な回路部品を収納し、また、
検知器ユニット１０Ａ及び取付ベース２１により形成さ
れる第２の密閉空間ＳＰＢに、避雷素子等の交換頻度の
高い回路部品１９を収納することにより、トンネル内の
設置現場で部品交換等の作業のために、火災検知器１Ａ
を分解する場合であっても、第２の密閉空間ＳＰＢに腐
食性ガスが侵入するものの、第１の密閉空間ＳＰＡの気
密性は確保されるので、腐食性ガスによる光学フィルタ
や受光素子、主回路基板に搭載されたＩＣ等の特性劣化
を抑制することができ、火災検知機能を長期にわたって
良好に維持することができる。

【００２６】また、交換対象となる回路部品１９を予め
第２の密閉空間ＳＰＢに個別に設け、かつ、第１の密閉
空間ＳＰＡに収納された主回路基板１８と着脱可能なコ
ネクタＣＮ１を介して、電気的に接続することができる
ので、トンネル内の現地での部品の交換作業を容易かつ
迅速に行うことができ、車線規制等による交通障害や、
時間的、人的な負担を軽減することができる。ここで、
コネクタＣＮ１は、モールドカバー１７に形成された開
口部１７ａ周辺の形状に対応したパッキンＰ２１を介し
て、モールドカバー１７に対して、気密性を有して取り
付けられているので、コネクタ接続部を介して第１の密
閉空間ＳＰＡに腐食性ガスが侵入することを一段と防止
して、光学フィルタや受光素子、ＩＣ等の特性劣化を抑
制することができる。さらに、修理交換時の代替品とし
て、取付ベース２１を含む火災検知器１Ａの完成品では
なく、検知器ユニット１０Ａのみを用意すればよいの
で、その保管、購入コストを大幅に削減することができ
る。

【００２７】＜第２の実施形態＞次に、本発明に係る火
災検知器の第２の実施形態について、図面を参照して説
明する。図４は、本発明に係る火災検知器の第２の実施
形態を示す概略構成図であり、図５は、本実施形態に係
る火災検知器の断面構造を示す概略断面図であり、図６
は、本実施形態に係る火災検知器本体に適用される検知
器ユニットの組立構造を示す分解図である。ここで、上
述した実施形態と同等の構成については、同一の符号を
付して、その説明を簡略化する。図４に示すように、火
災検知器１Ｂは、上述した第１の実施形態と同様に、大
別して、所望の火災検知機能を実現するための種々のセ
ンサや回路を備えた検知器ユニット１０Ｂと、トンネル
内壁面に設置された所定の検知器箱内に取り付け固定さ
れる取付ベース２１と、を有し、これら検知器ユニット
１０Ｂ及び取付ベース２１が簡易に着脱可能に構成され
ている。

【００２８】図５、図６に示すように、検知器ユニット
１０Ｂは、上部カバー３１と、Ｏリング１６と、モール
ドカバー１７と、を有し、上部カバー３１に対して、Ｏ
リング１６を介してモールドカバー１７が気密性を有し
て組み付けられていることにより、密閉空間（第１の密
閉空間）ＳＰＡを形成し、この密閉空間ＳＰＡに上述し
た実施形態と同様に、検知センサ部１２ａ、１２ｂや主
回路基板１８が収納されている。また、検知器ユニット
１０Ｂは、Ｏリング２２を介して取付ベース２１に気密
性を有して組み付けられていることにより、密閉空間
（第２の密閉空間）ＳＰＢを形成し、この密閉空間ＳＰ
Ｂに避雷素子等の回路部品１９が収納された構成を有し
ている。

【００２９】ここで、モールドカバー１７及び回路部品
１９は、上述した実施形態と同等の構成を有しているの
で、その説明を省略し、本実施形態の特徴である上部カ
バーの構成について、以下に詳しく説明する。上部カバ
ー３１は、火災検知器１Ｂのトンネル内壁面への設置状
態において、少なくともトンネルの長手方向（図５の左
右方向）に所定の曲率半径を有して曲面状に形成された
傾斜曲面（傾斜面）３２ａ、３２ｂと、傾斜曲面３２
ａ、３２ｂの各々の周縁部（外周）に連続して設けら
れ、所定の傾斜角度を有して形成された急傾斜面３３
ａ、３３ｂと、内部に収納された検知センサ部１２ａ、
１２ｂの前方に位置し、傾斜曲面３２ａ、３２ｂの各々
に設けられた個別の透光性窓３４ａ、３４ｂと、各透光
性窓３４ａ、３４ｂの近傍に個別の試験光源１４ａ、１
４ｂを収納し、火災検知器１Ｂの設置状態において、そ
の下面側に試験光透光窓（試験用透光性窓）１５ａ、１
５ｂを備えた試験用光源収納部３５と、を有して構成さ
れている。

【００３０】傾斜曲面３２ａ、３２ｂは、曲率半径が大
きく平面に近似する単一、又は、複合された曲面により
構成され、設置状態において、トンネル内部方向（図５
の上方向）に突出するように形成されている。また、傾
斜曲面３２ａ、３２ｂは、各々トンネルの長手方向の一
方側（図５左側）及び他方側（図５右側）に位置し、ト
ンネルの一方側及び他方側に対して所定の傾斜を有して
形成されている。すなわち、傾斜曲面３２ａ、３２ｂ
は、設置状態において、中央（上部カバー３１の略中央
の頭頂部３６）から見て上下方向及び左右方向に向かっ
て、それぞれ設置面方向への突出量が連続的に小さくな
る曲面を有するように構成されている。そして、各々の
傾斜曲面３２ａ、３２ｂの頂点又は頂辺３６寄りには、
上記個別の透光性窓３４ａ、３４ｂが、設置状態におい
て、トンネル内壁面に対して所定の傾斜角度で設けられ
ている。

【００３１】急傾斜面３３ａ、３３ｂは、傾斜曲面３２
ａ、３２ｂの周縁部に傾斜曲面３２ａ、３２ｂに連続し
て設けられ、かつ、傾斜曲面３２ａ、３２ｂのトンネル
内壁面に対する傾斜角度、例えば、２０°程度に比較し
て、急峻な傾斜角度、例えば、６０°程度を有するよう
に形成されている。また、急傾斜面３３ａ、３３ｂは、
各々トンネルの長手方向に頂点又は頂辺（以下、エッジ
と記す）３３ｃ、３３ｄを有して形成されている。ここ
で、急傾斜面３３ａ、３３ｂの立ち上がり高さ（突出
量）は、エッジ３３ｃ、３３ｄ部分の高さに比較して、
上部カバー３１の上下方向中央部分（すなわち、傾斜曲
面３２ａ、３２ｂの頂点又は頂辺３６近傍）の高さの方
が高くなるように形成されている。

【００３２】透光性窓３４ａ、３４ｂは、上部カバー３
１に収納された検知センサ１２ａ、１２ｂの汚れや破損
等を防止し、保護する平板状の透明板、例えば、サファ
イアガラス等の赤外線透過ガラスにより構成される。こ
こで、透光性窓３４ａ、３４ｂは、トンネル内壁面、換
言すれば、トンネル内に支配的に流れる気流に対して概
ね５°〜３０°、望ましくは、１０°〜２５°の傾斜角
度を有して（斜向して）設けられている。試験光透光窓
１５ａ、１５ｂは、透光性窓３４ａ、３４ｂと同様に、
サファイアガラス等の赤外線透過ガラスにより構成され
る。火災検知器１Ｂは、試験光源１４ａ、１４ｂから投
光され、試験光透光窓１５ａ、１５ｂ、透光性窓３４
ａ、３４ｂを介して検知センサ１２ａ、１２ｂに達する
試験光の受光出力により、定期的に各透光性窓３４ａ、
３４ｂの汚れ状態を検出して、検知感度の低下を電気的
又はソフトウェア的な制御手法により補償する。ここ
で、試験用光源収納部３５の下面側に設けられた試験光
透光窓１５ａ、１５ｂは、火災検知器１Ｂの設置状態に
おいて、トンネル内壁面に対して略平行に設けられてい
る。

【００３３】次いで、上記透光性窓及び試験光透光窓の
取付形態について、図面を参照して説明する。図７は、
透光性窓及び試験光透光窓の概略構成を示す要部詳細図
である。図７（ａ）に示すように、円形の透光性窓３４
ａ、３４ｂは、上部カバー３１に収納された検知センサ
１２ａ、１２ｂの前方に位置する傾斜曲面３２ａ、３２
ｂに形成された段付きの円形の開口部３７において、透
光性窓３４ａ、３４ｂとなるサファイアガラスが係合さ
れる張出部３７ａに、例えば、接着剤等を塗布して密着
固定させることにより構成される。また、図７（ｂ）に
示すように、矩形の試験光透光窓１５ａ、１５ｂは、試
験用光源収納部３５に収納された試験光源１４ａ、１４
ｂの前方に形成された段付きの矩形の開口部３８におい
て、試験光透光窓１５ａ、１５ｂとなるサファイアガラ
スが係合される張出部３８ａに、例えば、接着剤等を塗
布して密着固定させることにより構成される。

【００３４】ここで、サファイアガラスを開口部３７、
３８に気密性良く密着固定させるための手法としては、
例えば、紫外線硬化型接着剤を用いた、いわゆる、ＵＶ
接着法を良好に適用することができる。ＵＶ接着法は、
接着面（図７（ａ）、（ｂ）では、張出部３７ａ、３８
ａ）に紫外線硬化型接着剤を均一に塗布して、被接着物
（図７（ａ）、（ｂ）では、透光性窓３４ａ、３４ｂ、
試験光透光窓１５ａ、１５ｂ）を載置した後、所定時間
紫外線を照射することにより気密性良く接着を行うもの
であり、この方法によれば、透光性窓部及び試験光透光
窓部の十分な気密性を簡易かつ迅速に実現して、検知器
ユニット内部（第１の密閉空間ＳＰＡ）への腐食性ガス
の侵入を確実に防止することができる。

【００３５】このような構成を有する火災検知器１Ｂに
よれば、上述した第１の実施形態と同様に、検知器ユニ
ット１０Ｂのみを取付ベース２１から取り外して、清浄
な雰囲気の場所に持ち出し、第１の密閉空間ＳＰＡを開
放して、内部に収納されている検知センサ部１２ａ、１
２ｂや主回路基板１８等の修理、点検を行うことができ
るとともに、第２の密閉空間ＳＰＢに収納されている回
路部品１９の交換作業を、第１の密閉空間ＳＰＡの気密
性を確保しつつ、トンネル内の設置現場で容易に行うこ
とができる。

【００３６】また、本実施形態によれば、透光性窓３４
ａ、３４ｂ及び試験光透光窓１５ａ、１５ｂをＵＶ接着
法を適用して上部カバー３１及び上部カバー３１に設け
られた試験用光源収納部３５に密着固定することによ
り、Ｏリングやパッキン等の密閉用部材を使用すること
なく気密性を確保することができるので、Ｏリング等の
劣化に起因して透光性窓部及び試験光透光窓部を介して
第１の密閉空間ＳＰＡに腐食性ガスが侵入することを防
止することができ、腐食性ガスによる光学フィルタや受
光素子、ＩＣ等の特性劣化を一段と抑制して、より長期
にわたって良好な火災検知機能を維持することができ
る。加えて、Ｏリング等の密閉用部材を必要としないの
で、火災検知器を構成するための部品点数を削減するこ
とができ、生産コストの削減を図ることができる。

【００３７】次に、本実施形態に係る火災検知器に適用
される上部カバーの形状特有の作用について、図面を参
照して具体的に説明する。図８は、傾斜曲面３２ａ、３
２ｂ、及び、急傾斜面３３ａ、３３ｂの形状と気流との
関係を示す概略図である。ここで、トンネル内で生じる
気流は、図８（ａ）にあっては、図面の左方を上流とし
て右方に向かって流れているものとし、また、図８
（ｂ）にあっては、図面の左斜め下方を上流として右斜
め上方に向かって流れているものとする。図８（ａ）、
（ｂ）に示すように、上部カバー３１に形成された傾斜
曲面３２ａは、気流Ｃの上流側から下流側に向かってト
ンネル内部方向、すなわち、前方方向に突出する、曲率
半径が大きい曲面を有している。また、傾斜曲面３２
ａ、３２ｂは、所定の曲率半径を有して曲面状に形成さ
れているため、設置状態において、トンネルの上下方向
に対しても傾斜曲面を有している。

【００３８】一方、急傾斜面３３ａは、傾斜曲面３２ａ
の外周側にあって、傾斜曲面３２ａよりも気流Ｃの上流
側でトンネル内部方向に突出する曲面を有している。よ
って、気流Ｃは、このような急傾斜面３３ａ、３３ｂ、
及び、傾斜曲面３２ａ、３２ｂの形状に沿って流れが変
化する（制御される）ことになる。そのため、このよう
な構成を有する火災検知器１Ｂによれば、上流側から流
れる気流Ｃのうち、まず、トンネル内壁面側の気流Ｃｘ
が、火災検知器１Ｂの設置面側の周縁部に設けられた最
も上流側に位置する急傾斜面３３ａ（すなわち、エッジ
３３ｃ近傍）に直接吹き付けることにより、汚れ原因物
質が衝突して、その一部が付着する。その後、汚れ原因
物質が減少した気流Ｃｘは、急傾斜面３３ａを乗り越え
前進し、傾斜曲面３２ａの形状に沿って流れる気流Ｃｘ
ａと、急傾斜面３３ａの形状に沿って流れる気流Ｃｘｂ
とに分散される。

【００３９】これにより、急傾斜面３３ａの形状に沿っ
て流れる気流Ｃｘｂは、火災検知器１Ｂの設置状態にお
ける上下方向に向かう。ここで、上述したように、急傾
斜面３３ａは、傾斜角度が急峻に形成され、かつ、上部
カバー３１の中央部分に近いほど、立ち上がり高さ（突
出量）が高くなることから、急傾斜面３３ａに吹き付け
た気流Ｃｘ、及び、その後、急傾斜面３３ａの形状に沿
って流れる気流Ｃｘｂは、傾斜曲面３２ａ側へ乗り越え
にくくなるので、急傾斜面３３ａを乗り越えて前進し、
傾斜曲面３２ａの形状に沿って流れる気流Ｃｘａは、大
幅に減少するとともに、該気流Ｃｘａに含まれる汚れ原
因物質が大幅に減少する。さらに、急傾斜面３３ａを乗
り越えて傾斜曲面３２ａに達した気流Ｃｘａは、傾斜曲
面３２ａの曲面形状に沿って、前進方向及び上下方向に
分散されるので、気流Ｃｘａが進むにつれて気流Ｃｘａ
に含まれる汚れ原因物質は一層希薄になる。

【００４０】また、気流Ｃのうち、上記気流Ｃｘよりも
上層（トンネル内部側）の気流Ｃｙは、急傾斜面３３ａ
よりも、トンネル内部方向により突出した傾斜曲面３２
ａに吹き付け、その後、傾斜曲面３２ａの形状に沿って
流れることにより、前進方向及び上下方向に分散され
る。ここで、気流Ｃｘのうち、急傾斜面３３ａを乗り越
えて前進する気流Ｃｘａ、及び、傾斜曲面３２ａに吹き
付ける気流Ｃｙのうち、傾斜曲面３２ａに直接吹き付
け、前進する気流Ｃｙａは、図８（ａ）に示すように、
より上層（火災検知器１Ｂの前方向）の気流Ｃｚを押し
上げ、傾斜曲面３２ａへの直接的な吹き付けを抑制しつ
つ、傾斜曲面３２ａの形状に沿って、透光性窓３４ａの
上方を通過して、頂点又は頂辺３６に達する。

【００４１】また、気流Ｃｘのうち、急傾斜面３３ａを
乗り越えて傾斜曲面３２ａに達し、さらに、上下方向に
進んだ気流Ｃｘｃ、及び、気流Ｃｙのうち、傾斜曲面３
２ａに吹き付け、上下方向に分散した気流Ｃｙｂは、傾
斜曲面３２ａの形状に沿って、上部カバー３１（火災検
知器１Ｂ）の外方に向かう。一方、傾斜曲面３２ｂは、
傾斜曲面３２ａの突出により、気流Ｃに対して陰（死
角）側に位置することになり、気流Ｃの直接的な吹き付
けが常に抑制された状態にある。さらに、試験用光源収
納部３５の下面側に設けられる試験光透光窓１５ａ、１
５ｂは、気流Ｃ（Ｃｘ、Ｃｙ、Ｃｚ）に対して平行に配
置されていることにより、気流Ｃの直接的な吹き付けが
常に抑制された状態にある。

【００４２】したがって、本実施形態に係る上部カバー
３１の形状によれば、気流Ｃに乗って飛来する汚れ原因
物質は、まず、傾斜曲面３２ａの上流側の周縁部に設け
られた急傾斜面３３ａに直接衝突して、その一部が付着
し、汚れ原因物質が減少した気流のうち、傾斜曲面３２
ａ側に到達した気流、及び、傾斜曲面３２ａに吹き付
け、傾斜曲面３２ａの形状に沿って流れる気流は、さら
に、傾斜曲面３２ａの形状に沿って、前進方向及び上下
方向に分散されて流れるので、透光性窓３４ａに達する
気流、及び、該気流に含まれる汚れ原因物質を大幅に低
減できる。また、傾斜曲面３２ａの形状に沿って、前進
した気流は、上層の気流を押し上げつつ、透光性窓３４
ａの傾斜（窓面）に平行に流れるので、透光性窓３４ａ
への汚れの付着を大幅に低減することができる。なお、
傾斜曲面３２ａに設けられた透光性窓３４ｂにおいて
も、気流Ｃの直接的な吹き付けが抑制されるので、汚れ
の付着を大幅に低減することができる。

【００４３】特に、透光性窓３４ａの気流上流側に対し
て、傾斜角度の小さい傾斜曲面３２ａ、傾斜角度の大き
い急傾斜面３３ａを連続して形成、配置したことによ
り、気流Ｃのより上流側において、気流の分散化及び汚
れ原因物質の低減化を図ることができるので、透光性窓
３４ａへ達する気流を減らすとともに、汚れ原因物質の
付着を第１の実施形態と比しても大幅に低減できる。ま
た、設置状態においてトンネル内壁面に対して透光性窓
３４ａの傾斜角度を小さく設定（概ね５°〜３０°）す
ることにより、傾斜曲面３２ａの形状に沿って前進する
気流の直接的な吹き付けをさらに抑制することができる
ので、汚れ原因物質の衝突、付着を大幅に低減すること
ができる。さらに、試験光透光窓１５ａ、１５ｂを、設
置状態において、試験用光源収納部３５の下面側で、か
つ、トンネル内壁面に対して平行に設けることにより、
試験光透光窓１５ａ、１５ｂへの汚れ原因物質の付着が
大幅に抑制され、試験光透光窓１５ａ、１５ｂの汚れの
影響を極めて小さくした上で、透光性窓３４ａ、３４ｂ
の汚れ状態を検出して火災検知器１Ｂの検知感度の低下
を補償する手法を採用することができる。

【００４４】また、上部カバー３１の略全域が、凹凸の
ない滑らかな面（平面、曲面等）により凸状に構成さ
れ、加えて、透光性窓３４ａ、３４ｂ及び試験光透光窓
１５ａ、１５ｂが上部カバー３１を構成する面に対し
て、略隙間なく、連続的な面（面一）となるように取り
付け固定されているので、透光性窓３４ａ、３４ｂ及び
試験光透光窓１５ａ、１５ｂへの汚れの付着が大幅に抑
制されるとともに、透光性窓３４ａ、３４ｂ及び試験光
透光窓１５ａ、１５ｂの清掃作業時における清浄化を簡
易かつ良好に行うことができる。なお、本実施形態にお
いては、急傾斜面３３ａ、３３ｂが曲面を有している場
合を示したが、平面により構成される物であっても良
い。但し、傾斜曲面３２ａ、３２ｂの透光性窓３４ａ、
３４ｂの気流上流側の面積を広くとり、気流の分散化を
促進するためには、曲面であることが望ましい。

【００４５】＜第３の実施形態＞次に、本発明に係る火
災検知器の第３の実施形態について、図面を参照して説
明する。図９は、本発明に係る火災検知器の第３の実施
形態を示す概略構成図である。ここで、上述した実施形
態と同等の構成については、同一の符号を付して、その
説明を簡略化する。本実施形態においては、検知器ユニ
ットにより形成される第１の密閉空間に収納された主回
路基板と、検知器ユニット及び取付ベースにより形成さ
れる第２の密閉空間に収納された回路部品との接続構造
について説明する。

【００４６】第１の接続構造の例は、図９（ａ）に示す
ように、上部カバー３１の下面側にＯリング１６を介し
て密着して取り付けられ、図５、図６と同等の構成を有
するモールドカバー１７において、該モールドカバー１
７に形成された開口部１７ａに、第１の密閉空間ＳＰＡ
に収納された主回路基板１８側の雌側コネクタＣＮ２
を、該開口部１７ａ周辺の形状に対応したパッキンＰ２
１を介して、ボルトＢＴ２等の締結部材により締結固定
することにより、気密性を有して取り付け、さらに、モ
ールドカバー１７から第２の密閉空間ＳＰＢ側に露出す
る当該雌側コネクタＣＮ２に対して、第２の密閉空間Ｓ
ＰＢに収納される回路部品１９側に設けられた雄側コネ
クタＣＮ３を直接接続して電気的に接続するとともに、
ボルトＢＴ３等の締結部材によりモールドカバー１７に
締結固定して、主回路基板１８と回路部品１９との接続
状態を堅固にするように構成したものである。

【００４７】このような接続構造によれば、回路部品１
９を検知器ユニット１０Ｃ側に取り付け固定することが
でき、検知器ユニット１０Ｃと一体的に取り扱うことが
できる。なお、モールドカバー１７に対して、雌側コネ
クタＣＮ２を気密性を有して取り付ける構造としては、
上述したパッキン等を用いる構成の他に、例えば、イン
サート成形法等により雌側コネクタＣＮ２をモールドカ
バー１７と一体的に成形した構成を適用することもでき
る。

【００４８】第２の接続構造の例は、図９（ｂ）に示す
ように、第１の密閉空間ＳＰＡに収納された主回路基板
１８から延伸する接続ケーブルＣＢ１を、樹脂材料等を
封止することによりモールドカバー１７に気密性を有し
て取り付け、当該接続ケーブルＣＢ１の先端に取り付け
られたコネクタＣＮ４を、第２の密閉空間ＳＰＢに収納
され、取付ベース２１側にボルトＢＴ５等の締結部材に
より取り付け固定された回路部品１９側に設けられたコ
ネクタＣＮ５に着脱可能に接続することにより、電気的
に接続するように構成したものである。なお、モールド
カバー１７に対して、接続ケーブルＣＢ１を気密性を有
して取り付ける構造としては、例えば、インサート成形
法等により、接続ケーブルＣＢ１をモールドカバー１７
に一体的に成形した構造を適用することができる。この
ような接続構造によれば、回路部品１９を取付ベース２
１に固定することができ、当該回路部品１９の交換の際
に、モールドカバー１７やコネクタＣＮ４、ＣＮ５に負
荷を与えることがないので、第１の密閉空間ＳＰＡの気
密性を良好に確保することができる。なお、接続ケーブ
ルＣＢ１に替えて、導電性の接続ピンを適用することも
できる。

【００４９】＜第４の実施形態＞次に、本発明に係る火
災検知器の第４の実施形態について、図面を参照して説
明する。図１０は、本発明に係る火災検知器の第４の実
施形態を示す概略構成図である。ここで、上述した実施
形態と同等の構成については、同一の符号を付して、そ
の説明を簡略化する。本実施形態においては、火災検知
器の外部から電気信号を伝送する入出力用の伝送ケーブ
ルの接続構造について説明する。

【００５０】図１０に示すように、本実施形態に係る伝
送ケーブルの接続構造は、取付ベース２１に設けられた
所定の開口部に対して、パッキンＰ２２を介してボルト
ＢＴ６等の締結部材により締結固定することにより、気
密性を有して取り付けられた単一のケーブルコネクタ２
４と、取付ベース２１の外方側に露出するケーブルコネ
クタ２４の電極に、着脱可能に電気的に接続される外部
コネクタ２５と、取付ベース２１の内部に露出するケー
ブルコネクタ２４の電極に、着脱可能に電気的に接続さ
れる内部コネクタ２６と、一端側に内部コネクタ２６が
接続された伝送線ＣＢ２の他端側に取り付けられた基板
側コネクタ２７と、を有している。ここで、基板側コネ
クタ２７は、上述した第３の実施形態（図９参照）に示
した接続構造により主回路基板１８に電気的に接続され
た回路部品１９に設けられた所定のコネクタに接続され
る。

【００５１】このような構成において、ケーブルコネク
タ２４の両端に、トンネル内に配索されたメイン伝送ケ
ーブルに接続された外部コネクタ２５と、基板側コネク
タ２７を介して回路部品１９に接続された内部コネクタ
２６とを電気的に接続することにより、図示を省略した
検知器ユニットに収納された主回路基板とメイン伝送ケ
ーブルが電気的に接続されて、火災検知情報等の電気信
号や自己診断用の指令信号等が、管理センターとの間で
送受信される。すなわち、トンネル内に配索される伝送
ケーブルが取付ベース２１内部にまで延在することな
く、取付ベース２１内の第２の密閉空間ＳＰＢが、外部
と完全に遮断された構成を有している。したがって、本
実施形態においては、トンネル内に配索される伝送ケー
ブルの接続部（ケーブルコネクタ２４）を介して、第２
の密閉空間ＳＰＢ、更には、第１の密閉空間ＳＰＡにト
ンネル内の腐食性ガスが侵入することが防止され、検知
センサ部や主回路基板に搭載されたＩＣ、回路部品等の
特性の劣化を一段と抑制することができる。

【００５２】なお、上述した各実施形態においては、火
災検知器をトンネル内壁面に設置して、トンネル内部で
発生する火災を監視する場合についてのみ説明したが、
本発明はこれに限定されるものではなく、他の悪環境の
空間、例えば、ゴミピット等のプラントや工場、あるい
は、金属、石炭、石油等の採掘坑等における火災監視に
も適用することができる。要するに、特定の閉ざされた
空間、あるいは、それに準じる空間に生じる腐食性ガス
に対して、上記各実施形態の如く密閉空間を構成するも
のであればよく、これによって、トンネル以外の他の悪
環境の空間においても、腐食性ガスに起因する検知セン
サ部やＩＣ等の特性劣化を抑制して、長期にわたって、
良好な火災検知機能を維持することができるとともに、
汚れが付着しにくく、かつ、汚れを除去しやすい略凸型
の形状とすることにより、検知センサ部の前方に配置さ
れた透光性窓への汚れの付着を抑制して、清掃作業の頻
度を大幅に低減しつつ、清掃作業を効率的にかつ良好に
行うことができる火災検知システムを構成することがで
きる。

【００５３】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、上部カバ
ーと、密着用カバーにより、検知センサ及び回路基板を
収納した検知ユニットが密閉された空間（第１の密閉空
間）として収納されているため、悪環境の空間（腐食性
ガス雰囲気）から遮断されているので、修理や点検時等
に検知器ユニットを取付ベースから取り外した場合、第
一の密閉空間に設けられる検知センサ及び回路基板部が
腐食性ガスに晒されることが防止され、第一の密閉空間
に設けられる光学部品や回路基板等の特性の劣化を抑制
することができる。 よって、例えば第２の密閉空間に避
雷対策用の素子等の交換頻度の比較的高い回路部品を収
納しておくことにより、第１の密閉空間の気密性を確保
したまま、第２の密閉空間のみを開放して作業を行うこ
とができ、第一の密閉空間に設置された光学部品や回路
基板等の特性の劣化を抑制し、かつ、回路部品の適宜修
理交換を可能として、長期にわたって良好な火災検知機
能を維持することができる。

【００５４】また、検知センサ及び回路基板を密閉され
た空間（第１の密閉空間）として収納した検知ユニット
が上部カバーと、当該上部カバーに対して着脱可能に組
み付けられた前記密着用カバーとにより形成されている
ので、設置状態において、Ｏリング等の密閉用部材、特
に第二の密閉空間を形成する第二のＯリングが経年変化
により劣化した場合であっても、第一の密閉空間の気密
性は十分に確保され、異常や故障の発生した第二のＯリ
ングを簡易に取り外して、検知センサ及び回路基板部の
点検、修理を行うことができる。

【００５５】請求項２記載の発明によれば、上部カバー
と、密着用カバーにより、検知センサ及び回路基板を収
納した検知ユニットが密閉された空間（第１の密閉空
間）として収納されているため、悪環境の空間（腐食性
ガス雰囲気）から遮断されているので、修理や点検時等
に検知器ユニットを取付ベースから取り外した場合、第
一の密閉空間に設けられる検知センサ及び回路基板部が
腐食性ガスに晒されることが防止され、第一の密閉空間
に設けられる光学部品や回路基板等の特性の劣化を抑制
することができる。 よって、例えば第２の密閉空間に避
雷対策用の素子等の交換頻度の比較的高い回路部品を収
納しておくことにより、第１の密閉空間の気密性を確保
したまま、第２の密閉空間のみを開放して作業を行うこ
とができ、第一の密閉空間に設置された光学部品や回路
基板等の特性の劣化を抑制し、かつ、回路部品の適宜修
理交換を可能として、長期にわたって良好な火災検知機
能を維持することができる。

【００５６】また、検知センサ及び回路基板を密閉され
た空間（第１の密閉空間）として収納した検知ユニット
が上部カバーと、当該上部カバーに対して着脱可能に組
み付けられた前記密着用カバーとにより形成されている
ので、設置状態において、Ｏリング等の密閉用部材、特
に第二の密閉空間を形成する第二のＯリングが経年変化
により劣化した場合であっても、第一の密閉空間の気密
性は十分に確保され、異常や故障の発生した第二のＯリ
ングを簡易に取り外して、検知センサ及び回路基板部の
点検、修理を行うことができる。

【００５７】請求項３記載の発明によれば、上部カバー
の略全面にわたり、突出量が連続的に大きくなる傾斜面
を有しているので、気流が傾斜面の上流側に直接衝突す
るとともに、火災検知器の設置状態における上下方向に
分散され、さらに上層の気流が押し上げられることによ
り、上部カバーに配置された透光性窓に平行な気流を生
じさせて、透光性窓への直接的な衝突を回避することが
でき、透光性窓の汚れを大幅に抑制することができる。
また、上部カバー表面の凹凸形状を抑制した滑らかな面
により構成されているので、気流の乱れや滞留を生じる
ことがなく、汚れの付着を一段と抑制することができる
とともに、清掃作業時における汚れの除去を迅速かつよ
り清浄に行うことができる。また、透光性窓がＯリング
等の密閉用部材を使用することなく、気密性を有して上
部カバーに密着固定されているので、透光性窓部を介し
て第１の密閉空間に腐食性ガスが侵入することが防止さ
れ、光学部品や回路基板等の特性の劣化を一段と抑制し
て、より長期にわたって良好な火災検知機能を維持する
ことができる。 さらに、上記透光性窓が、火災検知器の
設置面に対して５°〜３０゜の範囲の傾斜角度を有して
配置され、また、上記傾斜面に対して平坦に形成されて
いるので、気流は、傾斜面の形状に沿って流れつつ分散
されることにより、気流に乗って飛来する汚れ原因物質
が上記透光性窓に対して平行に流れ、汚れの付着を抑制
して、清掃作業の頻度を大幅に低減することができると
ともに、簡易な清掃作業により汚れを良好に除去して、
効率的に清浄化することができる。

【００５８】請求項４記載の発明によれば、検知センサ
に対して試験光を投光する試験光源の前方に設けられる
試験用透光性窓が、前記透光性窓に対して設けられてい
るので、気流に乗って飛来する汚れ原因物質が試験用透
光性窓に対して平行に流れ、汚れの付着を抑制して、清
掃作業の頻度を大幅に低減することができるとともに、
付着した汚れを簡易な清掃作業により良好に除去して、
効率的に清浄化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る火災検知器の第１の実施形態を示
す概略構成図である。

【図２】第１の実施形態に係る火災検知器の断面構造を
示す概略断面図である。

【図３】第１の実施形態に係る火災検知器本体に適用さ
れる検知器ユニットの組立構造を示す分解図である。

【図４】本発明に係る火災検知器の第２の実施形態を示
す概略構成図である。

【図５】第２の実施形態に係る火災検知器の断面構造を
示す概略断面図である。

【図６】第２の実施形態に係る火災検知器本体に適用さ
れる検知器ユニットの組立構造を示す分解図である。

【図７】第２の実施形態に係る火災検知器に適用される
透光性窓及び試験光透光窓の概略構成を示す要部詳細図
である。

【図８】第２の実施形態に係る火災検知器に適用される
上部カバーの形状特有の作用を示す概略図である。

【図９】本発明に係る火災検知器の第３の実施形態を示
す概略構成図である。

【図１０】本発明に係る火災検知器の第４の実施形態を
示す概略構成図である。

【図１１】車両用のトンネル設備を示す概念図である。

【図１２】従来技術における火災検知器の概略構成図で
ある。

【図１３】従来技術における火災検知器の断面構造を示
す概略断面図である。

【図１４】従来技術における火災検知器本体の組立構造
を示す分解図である。

【図１５】従来技術における火災検知器の試験光源の組
立構造を示す分解図である。

【図１６】腐食性ガスによる腐食による光学フィルタの
特性の劣化を示す特性図である。

【符号の説明】

１０Ａ、１０Ｂ 検知器ユニット １１、３１ 上部カバー １２、１２ａ、１２ｂ 検知センサ部 １３ 受光ガラス １４、１４ａ、１４ｂ 試験光源 １５ グローブ １５ａ、１５ｂ 試験光透光窓 １６、２２ Ｏリング １７ モールドカバー １８ 主回路基板 １９ 回路部品 ２１ 取付ベース ２４ ケーブルコネクタ ３２ａ、３２ｂ 傾斜曲面 ３３ａ、３３ｂ 急傾斜面 ３４ａ、３４ｂ 透光性窓 ＳＰＡ、ＳＰＢ 密閉空間 ＣＮ１〜ＣＮ５ コネクタ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 島 裕史 東京都品川区上大崎２丁目10番43号 ホ ーチキ株式会社内 (56)参考文献 特開 平７−160968（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−96374（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−167683（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−180274（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−232986（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−136855（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−160969（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−30991（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G08B 17/00 - 17/12

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光エネルギーを電気信号に変換する検知
   センサを備え、該検知センサにより所定の検知エリアを
   設定し、かつ、悪環境の空間内に設置して、該空間内の
   火災を検知する火災検知器において、 少なくとも、前記検知センサ、及び、前記検知センサか
   ら出力される前記電気信号に基づいて、火災判断等のた
   め所定の電気的な処理を実行する回路が形成された回路
   基板を収納する検知ユニットと、 前記検知ユニットが着脱可能に取り付けられた取付ベー
   スと、を備え、 前記検知センサの前方に配置される透光性窓が設けられ
   た上部カバーと、第１の密閉用部材を介して取り付けら
   れた前記上部カバーに対して着脱可能な密閉用カバーに
   より、前記検知ユニットを第１の密閉空間として形成
   し、 前記取付ベースと前記検知ユニットは、第２の密閉用部
   材を介して密着して取り付けられ第２の密閉空間を形成
   し、 第１の密閉空間を構成する第１の密閉用部材は、第２の
   密閉空間を形成する第２の密閉用部材の内側に配置され
   ていることを特徴とする火災検知器。
2. 【請求項２】 光エネルギーを電気信号に変換する検知
   センサを備え、該検知センサにより所定の検知エリアを
   設定し、かつ、悪環境の空間内に設置して、該空間内の
   火災を検知する火災検知器において、 少なくとも、前記検知センサ、及び、前記検知センサか
   ら出力される前記電気信号に基づいて、火災判断等のた
   め所定の電気的な処理を実行する回路が形成された回路
   基板を収納する検知ユニットと、 前記検知ユニットが着脱可能に取り付けられた取付ベー
   スと、を備え、 前記検知センサの前方に配置される透光性窓が設けられ
   た上部カバーと、第１の密閉用部材を介して取り付けら
   れた前記上部カバーに対して着脱可能な密閉用カバーに
   より、前記検知ユニットを第１の密閉空間として形成
   し、 前記取付ベースと前記検知ユニットは、第２の密閉用部
   材を介して密着して取り付けられ第２の密閉空間を形成
   し、 前記第１の密閉空間を構成する密閉用カバーは前記第２
   の密閉空間の内側に配置されていることを特徴とする火
   災感知器。
3. 【請求項３】 前記上部カバーは、略全面にわたり前記
   上部カバーの前方方向への突出量が連続的に大きくなる
   傾斜面を構成し、 前記上部カバーの所定の開口部に前記透光性窓が気密性
   を有し、かつ火災検知器が設置される面に対して５°〜
   ３０°の範囲の傾斜角度を有して固定的に取り付けられ
   るとともに、 前記透過性窓が前記傾斜面に対し平坦に形成されること
   を特徴とする請求項１乃至２のいずれか記載の火災検知
   器。
4. 【請求項４】 前記火災検知器は、 前記検知センサに対して試験光を投光する試験光源と、 前記試験光を透光する試験用透光性窓と、 を備え、 前記試験用透光性窓は、前記上部カバーに形成された試
   験光源収納部に前記検知センサの前方に配置される前記
   透光性窓に対して設けられることを特徴とする請求項１
   乃至３のいずれかに記載の火災検知器。