JP3376217B2 - Guide in rolling mill - Google Patents
Guide in rolling millInfo
- Publication number
- JP3376217B2 JP3376217B2 JP22458096A JP22458096A JP3376217B2 JP 3376217 B2 JP3376217 B2 JP 3376217B2 JP 22458096 A JP22458096 A JP 22458096A JP 22458096 A JP22458096 A JP 22458096A JP 3376217 B2 JP3376217 B2 JP 3376217B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide
- shift
- box
- shaft
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ガイド本体を圧延
機のレストバーに圧延ロールの孔形の位置に合わせてカ
リバーシフト可能にする技術と、圧延サイズ変更を上ロ
ールの隙調整で行う際に発生するパスラインの移動に対
応してガイド本体の位置をパスラインに調整可能にする
技術とを含む圧延機におけるガイドに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a technology for enabling the guide body to be caliber-shifted on the rest bar of a rolling mill in accordance with the position of the hole shape of the rolling roll, and for changing the rolling size by adjusting the gap of the upper roll. The present invention relates to a guide in a rolling mill including a technique for adjusting the position of the guide main body to the pass line according to the movement of the generated pass line.
【０００２】[0002]
【従来の技術】特開平５−５７３２５号公報には、油圧
力を利用して、圧延スケジュールに合わせてガイド本体
であるローラガイドを圧延ロールの所要のカリバーに自
動的にカリバーシフトすると共にこのローラガイドに設
けてあるガイドローラーの間隔も自動的に調整して圧延
サイズ変更に伴うガイドのカリバーシフトを効率よく行
う技術が開示されている。2. Description of the Related Art JP-A-5-57325 discloses that a roller guide, which is a guide body, is automatically calibrated to a required caliber of a rolling roll according to a rolling schedule by utilizing hydraulic pressure, and the roller is calibrated. A technique is disclosed in which the interval between guide rollers provided in the guide is automatically adjusted to efficiently perform the caliber shift of the guide when the rolling size is changed.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】従来例によれば、ロー
ラガイドのカリバーシフトとカリバーシフトに伴うガイ
ドローラーの間隔の調整を圧延スケジュールに合わせて
自動調整することができる特徴があるものの次の問題点
があった。すなわち、第一に、ローラーガイドのガイド
ローラー間隔を調整するための油圧モータとパルス発信
器がローラーガイド本体に搭載されているので、ローラ
ーガイドをレストバーに着脱するには、常に油圧配管と
電気配線をカプラー部分から着脱する必要があり、ロー
ラーガイドの着脱作業が煩雑であった。また着脱作業に
伴って油圧配管や電気配線のカプラーを接続・開放する
際に、カプラー内部にスケールが詰まって油圧回路の接
続不良や電気回路の接触不良が起きるためにガイドロー
ラーの間隔の調整が動作不良になる問題点があった。第
二に、カリバーシフトに伴い圧延機の上ロールでロール
隙を変更する時にはパスラインが移動するので、ローラ
ーガイドをパスラインに合わせて位置調整をする必要が
あるものの、従来例ではローラガイドをパスラインの移
動に合わせて位置調整する手段がなく、この問題点の解
決が望まれていた。以上から、本発明の目的は次のとお
りである。第一に、ガイド本体をレストバーへ着脱する
際、駆動源の油圧配管や電気配線をカプラー部分を設け
て着脱することなくガイド本体の交換を行える装置を開
発することである。第二に、圧延ロールの隙調整を上ロ
ールで行う圧延機用に対応した、パスライン調整とカリ
バーシフトの両方が可能なガイド本体の調整機構を開発
することである。According to the conventional example, the caliber shift of the roller guide and the adjustment of the interval between the guide rollers associated with the caliber shift can be automatically adjusted in accordance with the rolling schedule, but the following problems occur. There was a point. That is, firstly, since the hydraulic motor and the pulse transmitter for adjusting the guide roller interval of the roller guide are mounted on the roller guide body, to attach and detach the roller guide to and from the rest bar, always use hydraulic piping and electrical wiring. Since it was necessary to remove the roller from the coupler, the work of attaching and detaching the roller guide was complicated. In addition, when connecting or disconnecting the coupler of hydraulic piping or electric wiring due to the attachment / detachment work, the scale is clogged inside the coupler, and the connection of the hydraulic circuit or the contact failure of the electric circuit may occur. There was a problem of malfunction. Secondly, since the pass line moves when changing the roll gap with the upper roll of the rolling mill due to the caliber shift, it is necessary to adjust the position of the roller guide according to the pass line, but in the conventional example the roller guide is There is no means for adjusting the position according to the movement of the pass line, and it has been desired to solve this problem. From the above, the objects of the present invention are as follows. First, when the guide body is attached to or detached from the rest bar, it is necessary to develop a device capable of exchanging the guide body without installing or removing the hydraulic pipe or electric wiring of the drive source by providing a coupler portion. Secondly, to develop a guide body adjustment mechanism capable of both pass line adjustment and caliber shift, which is suitable for rolling mills in which the gap adjustment of the rolling roll is performed by the upper roll.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は、圧延機のレス
トバーに圧延ロールの孔形の位置に合わせてカリバーシ
フト可能に設けてあるガイド本体を上記レストバーに短
時間で着脱可能にするものである。そのために、本発明
は、圧延機に取付けてあるレストバーと、このレストバ
ーに設けてあって圧延ロールの軸方向に移動可能に設け
てあるシフトボックスと、このシフトボックスを位置調
整するための位置調整装置と、上記シフトボックスに設
けてある２台一組のガイド本体と、ガイド体の間隔調整
装置とを具備している。上記位置調整装置は、シフト駆
動機とこのシフト駆動機の回転量を計測するためのシフ
ト量検出器とを備えているシフト調整用ギアボックス
と、上記シフトボックスの下部に設けてあって上記シフ
ト調整用ギアボックスの出力軸であるシフトシャフトの
雄ねじに雌ねじで噛合するシフトブラケットと、上記シ
フトボックスの上側で上記レストバーに取付けてあって
シフトボックスをレストバーに固定するためのシフトク
ランプとを備えている。上記２台一組のガイド本体は、
共通架台上に固定されていると共に、共通架台に１ユニ
ットとして上記スライドボックスに着脱可能に配設され
ており、双方のガイド本体がそれぞれガイド体を設けて
いる。上記ガイド体の間隔調整装置は、上記シフトボッ
クスに設けてあってガイド体の間隔を調整するための間
隔駆動機とこの間隔駆動機の回転量を測定するための間
隔量検出器とを備えた間隔調整用ギアボックスと、この
間隔調整用ギアボックスに各組のガイド本体のガイド体
に対応して配置してある出力軸と、各出力軸を上下に移
動可能にしてある各クラッチと、ぞれぞれのクラッチを
介して上記出力軸と連断可能の各ガイド体間隔調整機構
とを備えており、上記出力軸は、上記ガイド体間隔調整
機構と連動可能に設けられている。また本発明は、圧延
サイズ変更を上ロールの隙調整で行う際に発生するパス
ラインの上下移動に対応してレストバーを上下すること
によりガイドのパスライン調整を行得るようにするもの
である。そのために、本発明において、レストバーを圧
延機に上下動可能に取付けると共に、ガイド本体のパス
ライン調整装置を設けている。このガイド本体のパスラ
イン調整装置は、上記圧延機の左右に設けてある左右一
対のリフトブラケットと、左右のリフトブラケットの上
部にそれぞれ設けてあるパスライン調整用ギアボックス
及びシフト調整用ギアボックスと、左右のリフトブラケ
ットの雌ねじにそれぞれ雄ねじで噛合しているギアボッ
クスの出力軸であるリフトスクリューと、上記パスライ
ン調整用ギアボックスに設けてあるリフト駆動機とリフ
ト駆動機の回転量を測定するためのリフト量検出器と、
上記リフト駆動機を設けている上記パスライン調整用ギ
アボックスの出力をパスライン調整用ギアボックスのリ
フトスクリューに伝達するための結合軸と、上記レスト
バーを圧延機に固定するためのレストバークランプとを
備えているものである。本発明において、例えば一方の
ガイド本体は、ガイドボックスに回転可能に軸支してあ
る一対の支持軸と、各支持軸の偏心軸部に回転自在に軸
支してあるガイド体であるガイドローラーと、上記ガイ
ドボックス内に設けてあるエントリーとを備えているロ
ーラーガイドとし、他方のガイド本体は、エントリーを
兼用するガイドボックスに支点ピンで開閉可能に軸支し
てある上下各一対のガイドホルダと、各ガイドホルダに
取付けてありガイドホルダと一体に開閉可能なガイド体
であるフリクションガイドと、上記上側ガイドホルダに
設けてある一対のプレッシャーピンとを設けている。こ
のようなガイド本体において、一方のガイド本体におけ
るガイド体間隔調整機構は、第１乃至第３の間隔調整機
構を備えており、上記第１の間隔調整機構は、上記ガイ
ドボックスに設けてあるギアケースと、このギアケース
に回転可能に設け、一端側に間隔調整用ギアボックスに
設けてある一方の出力軸と嵌合可能の嵌合部を設け、他
端部側に出力ギアを設けてある入力シャフトとを備えて
おり、上記第２の間隔調整機構は、上記ガイドボックス
に回転可能に設けてある調整シャフトと、この調整シャ
フトの一端部側に設け上記入力シャフトの出力ギアと噛
合する第１の中間ギアと、上記調整シャフトの他端部側
に設けている第２の中間ギアとを備えており、上記第３
の間隔調整機構は、上記各支持軸の頂部に設けてある互
いに逆ネジのウォームホイルと、ウォームシャフトと、
このウォームシャフトに設け上記各ウォームホイルに噛
合する互いに逆ネジのウォームと、上記ウォームシャフ
トに設け上記第２の中間ギアと噛合し、上記各ウォーム
を回転させるための入力ギアとを備えている。そして上
記他方のガイド本体におけるガイド体間隔調整機構は、
第１乃至第２の間隔調整機構を備えており、第１間隔調
整機構は、上記ガイドボックスに設けてあり、上記間隔
調整用ギアボックスの他方の出力軸と嵌合可能の嵌合部
を設けてある入力シャフトと、この入力シャフトの他端
部側に設けてある出力ギアとを備えてり、上記第２間隔
調整機構は、上記入力シャフトの出力ギアに噛合する中
間ギアを備えていると共に互いに逆ネジの一対のスクリ
ュスピンドルと、このスクリュスピンドルに上記プレッ
シャーピンを常に当接させるための引張バネとを備えて
いる。According to the present invention, a guide main body, which is provided on a rest bar of a rolling mill so as to be capable of caliber shift according to the position of the hole shape of a rolling roll, can be attached to and detached from the rest bar in a short time. is there. Therefore, the present invention is directed to a rest bar attached to a rolling mill, a shift box provided on the rest bar so as to be movable in the axial direction of the rolling roll, and a position adjustment for adjusting the position of the shift box. It is provided with a device, a pair of two guide bodies provided in the shift box, and a guide body interval adjusting device. The position adjusting device includes a shift adjusting gearbox provided with a shift driving machine and a shift amount detector for measuring a rotation amount of the shift driving machine, and the shift adjusting gearbox provided under the shift box. It is equipped with a shift bracket that meshes with the male screw of the shift shaft that is the output shaft of the adjustment gearbox with a female screw, and a shift clamp that is attached to the rest bar above the shift box and that fixes the shift box to the rest bar. There is. The guide body of the above two sets is
The guide is fixed on the common mount and is detachably attached to the slide box as one unit on the common mount, and both guide bodies are provided with guide bodies. The guide body interval adjusting device includes an interval drive machine provided in the shift box for adjusting the interval between the guide bodies, and an interval amount detector for measuring the rotation amount of the interval drive machine. A space adjustment gearbox, an output shaft arranged corresponding to the guide body of each set of guide bodies in the space adjustment gearbox, and a clutch that allows each output shaft to move up and down. Each guide body gap adjustment mechanism is provided so as to be capable of being disconnected from the output shaft via each clutch, and the output shaft is provided so as to be interlocked with the guide body gap adjustment mechanism. Further, according to the present invention, the guide pass line can be adjusted by moving the rest bar up and down corresponding to the vertical movement of the pass line which occurs when the rolling size is changed by adjusting the gap of the upper roll. Therefore, in the present invention, the rest bar is attached to the rolling mill so as to be movable up and down, and the path line adjusting device for the guide body is provided. The path line adjusting device for the guide main body includes a pair of left and right lift brackets provided on the left and right of the rolling mill, and a pass line adjusting gear box and a shift adjusting gear box provided on the upper portions of the left and right lift brackets, respectively. , The lift screw, which is the output shaft of the gearbox, which meshes with the female screws of the left and right lift brackets, respectively, and the rotation amount of the lift drive machine and the lift drive machine provided in the above-mentioned passline adjustment gearbox are measured. Lift amount detector for
A coupling shaft for transmitting the output of the pathline adjusting gearbox provided with the lift driving machine to the lift screw of the pathline adjusting gearbox, and a rest bar clamp for fixing the rest bar to the rolling mill. It is equipped with. In the present invention, for example, one guide body is a guide roller which is a pair of support shafts rotatably supported by a guide box and a guide body rotatably supported by an eccentric shaft portion of each support shaft. And a guide provided with an entry provided in the guide box, and the other guide body has a pair of upper and lower guide holders pivotally supported by a fulcrum pin in a guide box that also serves as an entry. And a friction guide, which is a guide body attached to each guide holder and capable of opening and closing integrally with the guide holder, and a pair of pressure pins provided in the upper guide holder. In such a guide body, the guide body interval adjusting mechanism in one guide body includes first to third interval adjusting mechanisms, and the first interval adjusting mechanism is a gear provided in the guide box. The case and the gear case are rotatably provided, one end of which is provided with a fitting portion that can be fitted to one of the output shafts provided in the gap adjusting gear box, and the other end of which is provided with the output gear. An input shaft is provided, and the second spacing adjustment mechanism is provided with an adjustment shaft rotatably provided in the guide box and an output gear of the input shaft provided at one end side of the adjustment shaft. No. 1 intermediate gear and a second intermediate gear provided on the other end side of the adjusting shaft, and the third intermediate gear is provided.
The interval adjustment mechanism of, the worm wheel of mutually opposite screws provided on the top of each of the support shafts, the worm shaft,
The worm shaft is provided with worms of mutually opposite screws that mesh with the worm wheels and an input gear that meshes with the second intermediate gear provided on the worm shaft and rotates the worms. And the guide body interval adjusting mechanism in the other guide body is
It is provided with the 1st or 2nd interval adjustment mechanism, and the 1st interval adjustment mechanism is provided in the above-mentioned guide box, and is provided with the fitting part which can be fitted with the other output shaft of the above-mentioned interval adjustment gearbox. And an output gear provided on the other end side of the input shaft, and the second gap adjusting mechanism includes an intermediate gear that meshes with the output gear of the input shaft. A pair of screw spindles having mutually opposite screws and a tension spring for constantly abutting the pressure pin on the screw spindle are provided.
【０００５】[0005]
【作用】本発明では、圧延ロール換えに伴ってガイド本
体の交換を行う場合に、ガイド体の間隔調整用の間隔駆
動機やガイド本体のカリバーシフト用のシフト駆動機の
油圧配管や駆動機の回転量検出器の電気配線が着脱を必
要としないようにレストバーやシフトボックスに設けて
あるので、これら油圧配管や電気配線を着脱することな
くガイド本体をレストバーに着脱することができる。圧
延サイズ変更に伴って圧延機の上ロールで隙間調整を行
った場合には、リストクランプを開にしてからリフト駆
動機を所要の回転方向に回転させればよく、回転方向に
応じてリフトブラケットの雌ねじに噛合しているギアボ
ックスのリフトスクリュが回転して、レストバー全体を
上方または下方に移動して新たなパスラインにガイド本
体のパスラインを位置合わせすることができる。According to the present invention, when the guide main body is exchanged with the change of the rolling rolls, the hydraulic drive of the gap drive unit for adjusting the gap between the guide units and the shift drive unit for the caliber shift of the guide main unit can be used. Since the electric wiring of the rotation amount detector is provided on the rest bar or the shift box so as not to be attached / detached, the guide main body can be attached / detached to / from the rest bar without attaching / detaching these hydraulic pipes and electric wiring. When the clearance between the upper rolls of the rolling mill is adjusted due to a change in the rolling size, it is sufficient to open the wrist clamp and then rotate the lift drive machine in the required rotation direction. The lift screw of the gear box that meshes with the female screw of the above can be rotated to move the entire rest bar upward or downward to align the path line of the guide body with the new path line.
【０００６】[0006]
【発明の実施の形態】図１及び図２に示すガイドは、圧
延機に上下動可能に取付けてあるレストバー１と、この
レストバーに圧延ロールＲの軸方向（図１左右方向）に
移動可能に設けてあるシフトボックス２と、このシフト
ボックスを位置調整するための位置調整装置３と、上記
シフトボックスに設けてある２台一組のガイド本体４，
５と、ガイド体の間隔調整装置６と、ガイド本体のパス
ライン調整装置７とを具備しているものである。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A guide shown in FIGS. 1 and 2 is a rest bar 1 mounted on a rolling mill so as to be movable up and down, and is movable on the rest bar in the axial direction of a rolling roll R (left and right direction in FIG. 1). A shift box 2 provided, a position adjusting device 3 for adjusting the position of the shift box, and a set of two guide bodies 4 provided in the shift box.
5, a guide body interval adjusting device 6, and a guide body pass line adjusting device 7.
【０００７】シフトボックス２の位置調整装置３につい
て説明すると、これは、図１及び図３に示すようにシフ
ト調整用ギアボックス８を備えている。このシフト調整
用ギアボックスは、図１ではその圧延機の左右に設けて
ある後述する一対のリフトブラケット５４うち、右側の
リフトブラケットの上部に配置されている。シフト調整
用ギアボックス８は、シフト用駆動機９と、このシフト
用駆動機の回転量を計測するシフト量検出器１０とを設
けている。シフト用駆動機９の回転量は、図６に示すよ
うに歯車（図示の例では平歯車）９ａ，１０ａを通じて
シフト量検出器１０に伝えられる。シフト用駆動機９の
駆動力は、図６乃至図９に示すように伝達機構１１を介
して出力軸であるシフトスクリュ１２に伝えられる。伝
達機構１１は、シフト用駆動機９の駆動軸９ｂに設けて
あるウォーム１３と、このウォームと噛合しているウォ
ームホイル１４と、このウォームホイルを一端側で取付
けている共に、後述する結合軸５８に遊嵌しているシフ
トシャフト１５と、このシフトシャフトの他端に取付け
ている伝達歯車１６ａと、この伝達歯車と噛合してい中
間伝達歯車１６ｂ（図８）と、シフトスクリュ１２の一
端に取付けている伝達歯車１６ｃとからなる。シフトス
クリュ１２は、シフトボックス２の下方に配置されてお
り、シフトスクリュの雄ねじがシフトボックスの下部に
設けてあるシフトブラケット１７の雌ねじに噛合してい
る（図１及び図９参照）。伝達歯車１６ａには中間伝達
歯車１６ｂが、この中間伝達歯車には伝達歯車１６ｃが
それぞれ噛合している。このため、シフトボックス２
は、シフト用駆動機９の駆動によって伝達機構１１を介
してシフトスクリュ１２が回転し、その回転量と回転方
向とによってシフトブラケット１７の移動距離と移動方
向（図９左方向又は右方向）とが決定され、その結果と
して圧延ロールＲの軸方向（図１左右方向）に所定距離
移動し、その位置が調整されるのである。このようにシ
フトボックス２は移動可能であるが、これをレストバー
１に固定するための固定手段として図２に示すようにシ
フトクランプ１８が用いられており、このシフトクラン
プはレストバー上部に取付けられている。シフトボック
ス２の固定方法は、シフトクランプ１８のガイドクラン
プ１８ａでガイド本体４，５のガイドボックス４ａ，５
ａの上部を押圧することによりシフトボックスを固定す
るものである。シフトクランプ１８は、図２に示す例で
は複数の油圧シリンダからなり、しかもそれらのロッド
先端に取付けているガイドクランプ１８ａでガイドボッ
クス４ａ，５ａの上部に設けてあるクランプ溝４ａ１，
５ａ１の内底部を押圧可能としている。The position adjusting device 3 of the shift box 2 will be described below. The position adjusting device 3 includes a shift adjusting gear box 8 as shown in FIGS. This shift adjusting gear box is arranged above the right lift bracket of a pair of lift brackets 54, which will be described later, provided on the left and right of the rolling mill in FIG. The shift adjustment gearbox 8 includes a shift driving machine 9 and a shift amount detector 10 that measures the amount of rotation of the shift driving machine. The rotation amount of the shift driving machine 9 is transmitted to the shift amount detector 10 through gears (spur gears in the illustrated example) 9a and 10a as shown in FIG. The driving force of the shift driving machine 9 is transmitted to the shift screw 12, which is the output shaft, via the transmission mechanism 11 as shown in FIGS. The transmission mechanism 11 includes a worm 13 provided on the drive shaft 9b of the shift driving machine 9, a worm wheel 14 meshing with the worm, and a worm wheel attached at one end thereof, and a connecting shaft described later. 58, a shift shaft 15 loosely fitted to the shaft 58, a transmission gear 16a attached to the other end of the shift shaft, an intermediate transmission gear 16b (FIG. 8) meshing with the transmission gear, and one end of the shift screw 12. The transmission gear 16c is attached. The shift screw 12 is arranged below the shift box 2, and a male screw of the shift screw meshes with a female screw of a shift bracket 17 provided at a lower portion of the shift box (see FIGS. 1 and 9). An intermediate transmission gear 16b meshes with the transmission gear 16a, and a transmission gear 16c meshes with this intermediate transmission gear. Therefore, shift box 2
The shift screw 12 is rotated by the drive of the shift driving device 9 via the transmission mechanism 11, and the moving distance and moving direction (left or right direction in FIG. 9) of the shift bracket 17 are determined according to the rotation amount and the rotating direction. Is determined, and as a result, the rolling roll R is moved by a predetermined distance in the axial direction (left and right direction in FIG. 1), and its position is adjusted. As described above, the shift box 2 is movable, but as a fixing means for fixing the shift box 2 to the rest bar 1, a shift clamp 18 is used as shown in FIG. 2, and this shift clamp is attached to the upper portion of the rest bar. There is. The shift box 2 is fixed by using the guide clamp 18a of the shift clamp 18 and the guide boxes 4a, 5 of the guide bodies 4, 5.
The shift box is fixed by pressing the upper part of a. In the example shown in FIG. 2, the shift clamp 18 is composed of a plurality of hydraulic cylinders, and the guide clamps 18a attached to the rod tips of the shift clamps 18 are provided in the upper part of the guide boxes 4a, 5a.
The inner bottom portion of 5a1 can be pressed.
【０００８】２台一組のガイド本体４，５について説明
すると、図１及び図２に示すように一方のガイド本体４
と他方のガイド本体５とは、いずれも共通架台１９にボ
ルト（図示せず。）により固定されている。共通架台１
９は、シフトボックス２にクランプ２０でシフト可能に
係止されている。一方のガイド本体４は、図１，図２及
び図５に示すようにガイドボックス４ａに回転可能に軸
支してある一対の支持軸２１と、各支持軸の偏心軸部２
１ｂに回転自在に軸支しているガイド体であるガイドロ
ーラー２２と、ガイドボックス４ａ内に設けてあるエン
トリー４ｂとを設けているローラガイドである。他方の
ガイド５は、エントリーを兼用するガイドボックス５ａ
に支点ピン２３で開閉可能に軸支してある上下各一対の
ガイドホルダ２４と、ガイドホルダの一端側に取付けて
あってガイドホルダと一体に開閉可能であるガイド体で
あるフリクションガイド２５と、上側のガイドホルダ他
端側に取付けてある一対のプレッシャーピン２６とを設
けている。The two guide bodies 4, 5 will be explained. One guide body 4 is shown in FIG. 1 and FIG.
Both of the guide body 5 and the other guide body 5 are fixed to the common mount 19 by bolts (not shown). Common mount 1
9 is locked to the shift box 2 by a clamp 20 so as to be shiftable. As shown in FIGS. 1, 2 and 5, one guide body 4 includes a pair of support shafts 21 rotatably supported by a guide box 4a, and eccentric shaft portions 2 of the respective support shafts.
1b is a roller guide provided with a guide roller 22 which is a guide body which is rotatably supported by 1b, and an entry 4b which is provided in a guide box 4a. The other guide 5 is a guide box 5a that also serves as an entry.
A pair of upper and lower guide holders 24 that are pivotally supported by a fulcrum pin 23 to open and close, and a friction guide 25 that is a guide body that is attached to one end of the guide holder and that can be opened and closed integrally with the guide holder. A pair of pressure pins 26 attached to the other end of the upper guide holder are provided.
【０００９】ガイド体の間隔調整装置６は、シフトボッ
クス２に設けてあってガイド体２２，２５の間隔を調整
するための間隔駆動機２７とこの間隔駆動機の回転量を
測定するための間隔量検出器２８とを備えている間隔調
整用ギアボックス２９（図１、図２及び図４）と、この
間隔調整用ギアボックスに各組のガイド本体４，５のガ
イド体２２，２５に対応して配置してある出力軸３０，
３１と、各出力軸を上下に移動可能にしている各クラッ
チ３２，３３と、ぞれぞれのクラッチを介して上記出力
軸と連断可能であるガイド体間隔調整機構３４，３５
（図５）とを備えているものである。図１０に示す形態
において、間隔調整用ギアボックス２９における間隔駆
動機２７の回転量は、歯車（図示の例では平歯車）２７
ａ，２８ａを通じて間隔量検出器２８に伝えられる。間
隔駆動機２７の駆動軸には、ギア３６が取付けられ、こ
のギアは入力シャフト３７に取付けてあるギア３７ａと
噛合し、入力シャフトの両端にウォーム３８を設けてあ
る。各ウォーム３８には出力軸３０，３１のウォームホ
イル３９が噛合している。このため、間隔駆動機２７の
駆動力は、ギア３６，３７ａ、ウォーム３８及びウォー
ムホイル３９を経て出力軸３０，３１にそれぞれ伝達さ
れ、さらにガイド体間隔調整機構３４，３５に及ぶ。出
力軸３０，３１は、ガイド本体と、図５に示す例ではガ
イド体間隔調整機構３４，３５と嵌合可能に設けられて
いる。一方のガイド本体４におけるガイド体間隔調整機
構３４は、第１乃至第３の間隔調整機構に大別できる。
図５及び図１１に示す形態において、第１の間隔調整機
構では、ガイドボックス４ａに設けてある芯間調整用の
ギアケース４０と、このギアケースに回転可能に設けて
ある入力シャフト４１とからなる。入力シャフト４１
は、一端側（上端側）に間隔駆動機２７のクラッチ３２
を介して出力軸３０と嵌合可能の嵌合部４１ａを設け、
他端部側に出力ギア４１ｂを設けている。嵌合部４１ａ
内に出力軸３０が嵌合（挿入）された状態で、出力軸が
回転することにより、入力シャフト４１を通じて出力ギ
ア４１ｂが回転する。第２の間隔調整機構では、ガイド
ボックス４ａに回転可能に設けてある調整シャフト４２
と、この調整シャフトの一端部側に設け入力シャフト４
１の出力ギア４１ｂと噛合する第１の中間ギア４３と、
調整シャフトの他端部側に設けている第２の中間ギア４
４とを設けている。第３の間隔調整機構は、各支持軸２
１の頂部に設けてある互いに逆ネジのウォームホイル２
１ａと、ウォームシャフト４５と、このウォームシャフ
トに設け上記各ウォームホイルに噛合する互いに逆ネジ
のウォーム４６，４７と、ウォームシャフトに設け第２
の中間ギア４４と噛合し、各ウォームを回転させるため
の入力ギア４８とを備えている。このため、出力軸３０
からの出力は、出力ギア４１ｂ及び第１の中間ギア４３
を通じて調整シャフト４２、第２の中間ギア４４、入力
ギア４８、ウォームシャフト４５、ウォーム４６，４７
及びウォームホイル２１ａを経て支持軸２１に回転力と
して伝えられて、ガイド体であるガイドローラー２２，
２２の間隔が調整される。他方のガイド本体５における
ガイド体間隔調整機構３５は、第１乃至第２の間隔調整
機構に大別できる。図５及び図１２に示す形態におい
て、第１の間隔調整機構では、ガイドボックス５ａに設
けてあるギアケース４９と、このギアケースに回転可能
に設けてある入力シャフト５０とからなる。入力シャフ
ト５０は、一端側（上端側）に間隔駆動機２７のクラッ
チ３３を介して出力軸３１と嵌合可能の嵌合部５０ａを
設け、他端部側に出力ギア５０ｂを設けている。嵌合部
５０ａ内に出力軸３１が嵌合（挿入）された状態で、出
力軸が回転することにより、入力シャフト５０を通じて
出力ギア５０ｂが回転する。第２の間隔調整機構では、
中央部に出力ギア５０ｂと噛合している入力ギア５１ｃ
を設け、両側に互いに逆ネジ５１ａ，５１ａ１を設けて
あるスクリュスピンドル５１と、逆ネジに噛合している
押圧体５１ｂ，５１ｂ１と、スクリュスピンドルの押圧
体５１ｂ，５１ｂ１にプレッシャーピン２６を常に当接
させるための引張バネ５２とを備えている。５３は調整
シャフトであり、この調整シャフトの先端のギア５３ａ
が入力ギア５１ｃと噛合している。このため、出力軸３
１からの出力は、出力ギア５０ｂ及び入力ギア５１ｃを
通じてスクリュスピンドル５１に回転力として伝えら
れ、押圧体５１ｂ，５１ｂ１がプレッシャーピン２６を
押圧してガイド体であるフリクションガイド２５の間隔
が調整される。An interval adjusting device 6 for the guide body is provided in the shift box 2, and an interval drive machine 27 for adjusting the interval between the guide bodies 22, 25 and an interval for measuring the rotation amount of the interval drive machine. Corresponding to the gap adjusting gearbox 29 (FIGS. 1, 2 and 4) including the quantity detector 28, and the guide bodies 22 and 25 of the guide bodies 4 and 5 of each set in the gap adjusting gearbox. Output shaft 30, which is arranged
31, clutches 32 and 33 that allow the output shafts to move up and down, and guide body spacing adjustment mechanisms 34 and 35 that can be connected to the output shafts via the respective clutches.
(FIG. 5). In the embodiment shown in FIG. 10, the rotation amount of the spacing drive machine 27 in the spacing adjustment gearbox 29 is determined by the gear (spur gear) 27
It is transmitted to the distance detector 28 through a and 28a. A gear 36 is attached to the drive shaft of the distance drive 27, and this gear meshes with a gear 37a attached to an input shaft 37, and worms 38 are provided at both ends of the input shaft. Worm wheels 39 of output shafts 30 and 31 mesh with each worm 38. Therefore, the driving force of the distance driver 27 is transmitted to the output shafts 30 and 31 via the gears 36 and 37a, the worm 38, and the worm wheel 39, and reaches the guide body distance adjusting mechanisms 34 and 35. The output shafts 30 and 31 are provided so that they can be fitted to the guide body and the guide body interval adjusting mechanisms 34 and 35 in the example shown in FIG. The guide body interval adjusting mechanism 34 in the one guide body 4 can be roughly classified into first to third interval adjusting mechanisms.
In the embodiment shown in FIGS. 5 and 11, in the first gap adjusting mechanism, a center case adjusting gear case 40 provided in the guide box 4a and an input shaft 41 rotatably provided in the gear case are used. Become. Input shaft 41
Is the clutch 32 of the gap drive 27 on one end side (upper end side).
A fitting portion 41a that can be fitted to the output shaft 30 via
An output gear 41b is provided on the other end side. Fitting part 41a
With the output shaft 30 fitted (inserted) therein, the output shaft rotates, whereby the output gear 41b rotates through the input shaft 41. In the second gap adjusting mechanism, the adjusting shaft 42 rotatably provided on the guide box 4a.
And the input shaft 4 provided on one end side of the adjusting shaft
A first intermediate gear 43 that meshes with the first output gear 41b;
Second intermediate gear 4 provided on the other end side of the adjusting shaft
4 and are provided. The third gap adjusting mechanism is provided for each support shaft 2
Worm wheel 2 with opposite screws on the top of 1
1a, a worm shaft 45, worms 46 and 47 provided on the worm shaft and having mutually reverse threads to engage with the worm wheels, and a worm shaft provided on the worm shaft
And an input gear 48 for meshing with the intermediate gear 44 and rotating each worm. Therefore, the output shaft 30
The output from the output gear 41b and the first intermediate gear 43
Through adjustment shaft 42, second intermediate gear 44, input gear 48, worm shaft 45, worms 46, 47.
And the guide roller 22, which is a guide body, transmitted as a rotational force to the support shaft 21 via the worm wheel 21a.
The spacing of 22 is adjusted. The guide body interval adjusting mechanism 35 in the other guide body 5 can be roughly classified into first and second interval adjusting mechanisms. In the embodiment shown in FIGS. 5 and 12, the first gap adjusting mechanism includes a gear case 49 provided in the guide box 5a and an input shaft 50 rotatably provided in the gear case. The input shaft 50 is provided with a fitting portion 50a on one end side (upper end side) that can be fitted to the output shaft 31 via the clutch 33 of the gap drive 27, and an output gear 50b on the other end side. With the output shaft 31 fitted (inserted) in the fitting portion 50a, the output shaft rotates, whereby the output gear 50b rotates through the input shaft 50. In the second gap adjusting mechanism,
The input gear 51c meshing with the output gear 50b at the center
The screw spindle 51 is provided with the reverse screws 51a and 51a1 on both sides, the pressing bodies 51b and 51b1 meshing with the reverse screws, and the pressure pin 26 is always in contact with the pressing bodies 51b and 51b1 of the screw spindle. And a tension spring 52 for causing it. 53 is an adjustment shaft, and the gear 53a at the tip of this adjustment shaft
Meshes with the input gear 51c. Therefore, the output shaft 3
The output from 1 is transmitted as a rotational force to the screw spindle 51 through the output gear 50b and the input gear 51c, and the pressing bodies 51b and 51b1 press the pressure pin 26 to adjust the distance between the friction guides 25 that are guide bodies. .
【００１０】ガイド本体４，５のパスライン調整装置７
について説明する。パスライン調整装置７は、レストバ
ー１をパスラインＰＬに合わせて位置合わせするための
ものである。図１及び図３に示す形態のパスライン調整
装置７において、圧延機のハウジング（図示せず。）の
左右には左右一対のリフトブラケット５４を設けてあ
る。各リフトブラケット５４の上部に配置してあるギア
ボックス８，５５の出力軸であるリフトスクリュ８ａ，
５５ａが雄ねじで、リフトブラケットの雌ねじに噛合し
ている。図１では左側のパスライン調整用のギアボック
ス５５にはリフト駆動機５６とリフト駆動機の回転量を
計測するためのリフト量検出器５７（図１３）を設けて
ある。図１３に示す形態において、ギアボックス５５に
おけるリフト駆動機５６の回転量は、歯車（図示の例で
は平歯車）５６ａ，５７ａを通じて間隔量検出器５７に
伝えられる。図１の左側のパスライン調整用ギアボック
ス５５と右側のシフト調整用ギアボックス８とは結合軸
５８で連結されており、この結合軸は、伝達機構５９の
一部を構成すると共に一方のギアボックス５５における
リフト駆動機５６の出力を他方のシフト調整用ギアボッ
クス８へ伝える役割をしている。結合軸５８を含む伝達
機構５９を主に図６，７，１３を参照して説明する。伝
達機構５９は、リフト駆動機５６の駆動軸５６ｂに設け
てあるウォーム６０と、このウォームと噛合しているウ
ォームホイル６１と、このウォームホイルを一端側で取
付けている結合軸５８と、結合軸の両先端側に取付けて
いるウォーム６２，６２と、各ウォームと噛合しかつリ
フトスクリュ８ａ，５５ａに取付けてあるウォームホイ
ル６３，６３とからなる。このため、レストバー１は、
リフト駆動機５６の駆動によって伝達機構５９を介して
リフトスクリュ８ａ，５５ａが同時に回転し、その回転
量と回転方向とによって、レストバー１はパスラインＰ
Ｌに合わせるために所定距離移動し、レストバーの位置
が調整されるのである。通常、レストバー１は、図１及
び図３に示すように圧延機の保持部６５にリフトクラン
プ６４で固定されている。Pass line adjusting device 7 for guide bodies 4 and 5
Will be described. The pass line adjusting device 7 is for aligning the rest bar 1 with the pass line PL. In the pass line adjusting device 7 of the form shown in FIGS. 1 and 3, a pair of left and right lift brackets 54 is provided on the left and right of a rolling mill housing (not shown). Lift screws 8a, which are output shafts of gearboxes 8 and 55 arranged above the lift brackets 54,
55a is a male screw, which meshes with the female screw of the lift bracket. In FIG. 1, a gear box 55 for adjusting the path line on the left side is provided with a lift driver 56 and a lift amount detector 57 (FIG. 13) for measuring the rotation amount of the lift driver. In the form shown in FIG. 13, the rotation amount of the lift driver 56 in the gear box 55 is transmitted to the distance detector 57 through gears (spur gears in the example shown) 56a and 57a. The left side pass line adjusting gear box 55 and the right side shift adjusting gear box 8 in FIG. 1 are connected by a coupling shaft 58, which constitutes a part of a transmission mechanism 59 and one gear. The output of the lift drive machine 56 in the box 55 is transmitted to the other shift adjusting gear box 8. The transmission mechanism 59 including the coupling shaft 58 will be described mainly with reference to FIGS. The transmission mechanism 59 includes a worm 60 provided on the drive shaft 56b of the lift drive machine 56, a worm wheel 61 meshing with the worm, a coupling shaft 58 mounting the worm wheel on one end side, and a coupling shaft. And worm wheels 63, 63 which are attached to both tip sides of the worm and worm wheels 63, 63 which mesh with the worms and are attached to the lift screws 8a, 55a. Therefore, the rest bar 1
The lift screws 8a and 55a are simultaneously rotated by the drive of the lift driver 56 via the transmission mechanism 59, and the rest bar 1 is moved to the pass line P depending on the rotation amount and the rotation direction.
The position of the rest bar is adjusted by moving a predetermined distance to match L. Usually, the rest bar 1 is fixed to a holding portion 65 of the rolling mill by a lift clamp 64 as shown in FIGS. 1 and 3.
【００１１】つぎに、ガイド本体４，５を交換する作業
について説明する。レストバー１に搭載してある２台一
組のガイド本体４，５を交換する際、予め図１及び図２
に示すクランプ２０を取外して、共通架台１９と一体に
固定してあるガイド本体４，５をシフトボックス２から
離脱可能の状態にしておく。そこでまず、例えば図１４
に示すようなガイド交換機Ｃを用いて、レストバー１か
ら共通架台１９と共に２台一組のガイド本体４，５を取
外してから、新たな圧延サイズに合わせて調整してある
２台一組のガイド本体をガイド交換機でシフトボックス
２に挿入する（図１５）。この時、シフトボックス２の
上部に設けてあるガイド体の間隔駆動機２７と連動して
同時に回転する２本の出力軸３０，３１のクラッチ３
２，３３を脱の位置（図１０右側の出力軸３１のように
脱の位置。）に切り換えて出力軸３０，３１を上方に移
動させ、ガイド本体４，５をシフトボックス２内に挿脱
する際に、ガイド本体が出力軸３０，３１に衝突しない
ようにして、ガイド本体をシフトボックス２に着脱する
作業の妨げにならないようにしておく。図１４及び図１
５に示されているように、着脱時、ガイド本体４，５と
シフトボックス２の動力の接続は、クラッチ３２，３３
により出力軸３０，３１を上下に移動させることにより
行われるので、間隔駆動機２７への油圧配管と駆動機の
回転量を測定する間隔検出器２８への電気配線は、着脱
不要となる。このため、回転駆動機２７と間隔検出器２
８には固定配管と固定配線が施されている。つぎに、ガ
イド本体４，５のカリバーシフトを行うには、制御装置
でシフトボックス２に嵌合してある２台一組のガイド本
体４，５のいずれか一方を選択して圧延ロールＲの所要
のカリバーにカリバーシフトするために、シフト駆動機
９を駆動してレストバー１の下部に設けてあるシフトブ
ラケット１７の雌ねじに雄ねじで噛合しているシフトス
クリュ１２を回転させ、シフトボックス２を所要量移動
させることにより、シフトボックス内に嵌合してある一
方のガイド本体４（又は５）を所要のカリバーにカリバ
ーシフトする。シフト位置は、シフト駆動機９の回転量
をシフト検出器１０で検出して制御する。図１に示す一
方のガイド本体４は、クラッチ３２で出力軸３０を下方
に移動させてガイド本体の芯間調整用のギアケース４０
に出力軸３０を嵌合させてから間隔駆動機２７でガイド
体（ガイドローラー）２２の間隔調整を行う。この調整
操作を説明すると、図５に示すように、出力軸３０が下
動して嵌合部４１ａに嵌合し、駆動機２７を駆動させる
と、出力軸の回転に伴って出力ギア４１ｂと中間ギア４
３，４４を介して偏心軸２１ｂの頂部に設けてあるウォ
ーム２１ａが回転するので、偏心軸部２１ｂに軸支して
ある一対のガイドローラー２２の間隔が調整される。な
お、ガイド本体４と出力軸３０の嵌合を解除するには、
出力軸３０をクラッチ３２で上方に移動させればよい。
図１に示す他方のガイド本体５のガイド体２５の間隔
は、クラッチ３３を下側に移動させて出力軸３１をギア
ケース４９に嵌合させてシフトボックス２の上部に設け
てある間隔駆動機２７でガイド体２５の間隔調整を行
う。すなわち図５及び図１２に示すようにギアケース４
９の嵌合部５０ａが回転すると、タンバックル状のスク
リュースピンドル５１が回転され逆ネジの雄ねじ５１
ａ，５１ａ１に雌ねじで噛合している互いに逆ネジの押
圧体５１ｂ，５１ｂ１が中心振り分けで間隔調整される
から、この押圧体と当接しているプレッシャーピン２６
を介して支点ピン２３でガイドボックス５ａに開閉可能
に軸支してあるフリクションガイド２５の間隔が中心振
分に調整される。ガイド本体４，５のカリバーシフトを
行う前にシフトクランプ１８のガイドクランプ１８ａを
上方（図２上方）に移動させてガイド本体４，５のシフ
トボックス２への固定を解除し、カリバーシフトが完了
した後は、ガイドクランプ１８ａを下方に移動してガイ
ド本体をシフトボックスに再び固定する。Next, the work of replacing the guide bodies 4 and 5 will be described. When replacing the set of two guide bodies 4 and 5 mounted on the rest bar 1, the guide bodies shown in FIGS.
The clamp 20 shown in is removed, and the guide main bodies 4 and 5 integrally fixed to the common mount 19 are detachable from the shift box 2. Therefore, first, for example, in FIG.
The guide changer C as shown in FIG. 2 is used to remove the two sets of guide bodies 4 and 5 together with the common mount 19 from the rest bar 1, and then the two sets of guides are adjusted according to the new rolling size. The main body is inserted into the shift box 2 with the guide changer (Fig. 15). At this time, the clutch 3 of the two output shafts 30 and 31 that simultaneously rotate in conjunction with the guide spacing driver 27 provided on the upper portion of the shift box 2.
2 and 33 are switched to the disengaged position (disengaged position like the output shaft 31 on the right side of FIG. 10) to move the output shafts 30 and 31 upward, and the guide bodies 4 and 5 are inserted into and dismounted from the shift box 2. In doing so, the guide body should not collide with the output shafts 30 and 31 so as not to interfere with the work of attaching and detaching the guide body to the shift box 2. 14 and 1
As shown in FIG. 5, when the attachment / detachment is performed, the connection between the guide bodies 4 and 5 and the power of the shift box 2 is set to the clutch
Since the output shafts 30 and 31 are moved up and down by means of the above, it is not necessary to attach or detach the hydraulic piping to the interval drive machine 27 and the electrical wiring to the interval detector 28 for measuring the rotation amount of the drive machine. Therefore, the rotary drive 27 and the interval detector 2
8 is provided with fixed piping and fixed wiring. Next, in order to perform the caliber shift of the guide main bodies 4 and 5, one of the two guide main bodies 4 and 5 fitted in the shift box 2 is selected by the control device to select the rolling roll R. In order to perform the caliber shift to the required caliber, the shift driver 9 is driven to rotate the shift screw 12 that is engaged with the female screw of the shift bracket 17 provided at the lower portion of the rest bar 1 with the male screw, and the shift box 2 is required. By moving the amount, one guide body 4 (or 5) fitted in the shift box is caliber-shifted to a required caliber. The shift position is controlled by detecting the amount of rotation of the shift driver 9 with the shift detector 10. One guide body 4 shown in FIG. 1 has a gear case 40 for adjusting the center of the guide body by moving the output shaft 30 downward by the clutch 32.
After the output shaft 30 is fitted to, the distance between the guide bodies (guide rollers) 22 is adjusted by the distance driver 27. This adjustment operation will be described. As shown in FIG. 5, when the output shaft 30 moves downward and fits into the fitting portion 41a and the driving machine 27 is driven, the output gear 41b and the output gear 41b are rotated as the output shaft rotates. Intermediate gear 4
Since the worm 21a provided on the top of the eccentric shaft 21b rotates via 3, 44, the distance between the pair of guide rollers 22 pivotally supported by the eccentric shaft 21b is adjusted. To release the fitting between the guide body 4 and the output shaft 30,
The output shaft 30 may be moved upward by the clutch 32.
The spacing between the guide bodies 25 of the other guide body 5 shown in FIG. 1 is a spacing drive machine provided at the upper portion of the shift box 2 by moving the clutch 33 downward to fit the output shaft 31 into the gear case 49. The distance between the guide bodies 25 is adjusted at 27. That is, as shown in FIGS. 5 and 12, the gear case 4
When the fitting part 50a of 9 rotates, the screw spindle 51 in the form of a tan buckle is rotated and the male screw 51 of the reverse screw 51 is rotated.
Since the pressing bodies 51b and 51b1 of the opposite screws, which are meshed with the female threads a and 51a1, are adjusted by the center distribution, the pressure pin 26 that is in contact with the pressing bodies 26a and 51b1 is adjusted.
The distance between the friction guides 25, which are rotatably supported on the guide box 5a by the fulcrum pins 23, is adjusted to the central distribution. Before performing the caliber shift of the guide bodies 4 and 5, the guide clamp 18a of the shift clamp 18 is moved upward (upward in FIG. 2) to release the fixation of the guide bodies 4 and 5 to the shift box 2, and the caliber shift is completed. After that, the guide clamp 18a is moved downward to fix the guide body to the shift box again.
【００１２】本発明の場合、カリバーシフトに伴う圧延
ロール隙の調整は上ロールを移動して隙間調整を行うの
で、隙間調整を行うと、パスラインＰＬが上下に移動す
ることになるので、ガイド本体４，５を移動したパスラ
インに合わせて位置調整する必要がある。そこで、ガイ
ド本体４，５をパスラインに合わせて位置調整するに
は、リフトクランプ６４を開にしてレストバー１の圧延
機への固定を解除し、レストバーを圧延機に対して上下
方向（図１の上下方向）に移動可能にしてから、パスラ
イン調整用ギアボックス５５に設けてあるリフト駆動機
５６を回転させる。駆動機５６が回転すると、ギアボッ
クス５５と、シフト調整用ギアボックス８は結合軸５８
で連結されているから、左右のリフトブラケット５４の
雌ねじに雄ねじで噛合しているギアボックス８，５５の
出力軸であるリフトスクリュ８ａ，５５ａが同時に回転
される。リフトスクリュ８ａ，５５ａが回転すると、そ
の回転方向に応じてレストバー１が上方もしくは下方に
移動するから、リフト量検出器５７でリフト量を計測し
て所要の位置でレストバーの移動を停止させることによ
り、ガイド本体４、５のパスラインの位置合わせをする
ことができる。In the case of the present invention, the gap between the rolling rolls is adjusted by moving the upper roll in accordance with the caliber shift. Therefore, if the gap is adjusted, the pass line PL moves up and down. It is necessary to adjust the positions of the main bodies 4 and 5 according to the moved pass line. Therefore, in order to adjust the positions of the guide bodies 4 and 5 in accordance with the pass line, the lift clamp 64 is opened to release the fixing of the rest bar 1 to the rolling mill, and the rest bar is moved vertically with respect to the rolling mill (see FIG. 1). (Up and down direction), and then the lift driver 56 provided in the pass line adjusting gear box 55 is rotated. When the driving machine 56 rotates, the gear box 55 and the shift adjusting gear box 8 are coupled to each other by the coupling shaft 58.
, The lift screws 8a and 55a, which are the output shafts of the gearboxes 8 and 55 meshing with the internal threads of the left and right lift brackets 54 by the external threads, are simultaneously rotated. When the lift screws 8a and 55a rotate, the rest bar 1 moves upward or downward depending on the rotation direction thereof. Therefore, by measuring the lift amount with the lift amount detector 57 and stopping the movement of the rest bar at a required position. The position of the pass lines of the guide bodies 4 and 5 can be aligned.
【００１３】２台一組のガイド本体４，５は、図示する
実施の形態では、互いにその構造を異にしているが、同
一であっても良い。そしてガイド体間隔調整機構３４，
３５も図示するものに限定されない。In the illustrated embodiment, the two guide bodies 4 and 5 are different in structure from each other, but they may be the same. Then, the guide body interval adjusting mechanism 34,
35 is not limited to what is shown.
【００１４】[0014]
【実施例】本発明のガイドは、ガイド本体を圧延ロール
Ｒのカリバーにカリバーシフトすると共に、シフト先の
カリバーに合わせてガイド体２２，２５の間隔を調整す
る機能と、レストバー１をパスラインの上下移動に合わ
せて上方又は下方に移動させて、ガイド本体４、５をパ
スラインＰＬに位置合わせするリフト機能とを備えてい
る。レストバー１のリフト機能は、図２において圧延ロ
ールＲの上ロール隙が０〜３０mmの範囲で調整されるよ
うに、レストバーのリフト量は０〜２０mm移動可能に設
けてある。もし上ロールが上方向に３０mm移動すると、
パスラインＰＬはこの上ロールの移動量の半分である１
５mm分上方向に移動するので、ガイド本体４、５を支持
しているレストバー１を１５mm上方向に移動させれば、
圧延ロールとガイド本体のパスラインＰＬを一致させる
ことができる。リフトブラケット５４に噛合している図
１の左右のギアボックス８，５５のリストスクリュ８
ａ，５５ａのネジピッチは１０mmで左右のギアボックス
とリフト駆動機５６の出力軸との減速比は１００分の１
としてあるので、リフト駆動機１回転当たりのレストバ
ー１の上下移動量は０．１mmである。このリフト駆動機
には油圧モータを使用しており、出力軸の軸トルクは８
Kgf・m である。レストバー１のリフトを行う前には、リ
フトクランプ６４を開にして圧延機へのレストバーの固
定を開放してリフト動作を可能にしてからリフトを行
い、リフト量の調整が完了すればリフトクランプを閉に
してレストバーを圧延機に固定する。リフトクランプ６
４は図１では合計２個の油圧シリンダーで構成されてあ
り、合計クランプ力は約５４トンである。ガイド本体
４，５をカリバーシフトするためのシフトボックス２の
圧延ロールＲの軸方向への移動量は、０〜５５０mm、シ
フト用駆動機１１の出力軸トルクは８Kgf・m 、シフト用
駆動機を設けている図１右側のシフト調整用ギアボック
ス８の減速比は１０分の１、シフトスクリュ８ａのネジ
のピッチは１０mmであり、図２に示すようにシフトボッ
クス２をレストバー１に固定するために設けてある５個
のシフトクランプ１８のクランプ力の合計は３５トンで
ある。ガイド本体４，５の間隔調整用の間隔駆動機２７
は出力トルクが８Kgf・m で、２台のガイド本体を同時に
駆動して間隔調整を行うことも可能である。図５左側に
示すローラーガイド４のガイドローラー２２の間隔調整
範囲は２５０〜４００mm、図５に示すフリクションガイ
ド２５の間隔調整範囲は１７０〜３００mmの範囲であ
る。また、上記シフト駆動機９、間隔駆動機２７、リフ
ト駆動機５６と、これらの駆動機の回転量検出器は全て
同一機種を使用しており、回転量検出器は２００パルス
／回転のエンコーダーを使用している。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The guide according to the present invention has a function of calibrating the guide body to the caliber of the rolling roll R and adjusting the distance between the guide bodies 22 and 25 according to the caliber of the shift destination, and the rest bar 1 to the pass line. It has a lift function of moving the guide main bodies 4 and 5 to the pass line PL by moving them upward or downward in accordance with the vertical movement. The lift function of the rest bar 1 is provided so that the lift amount of the rest bar can be moved by 0 to 20 mm so that the upper roll gap of the rolling roll R in FIG. 2 is adjusted in the range of 0 to 30 mm. If the upper roll moves 30mm upward,
The pass line PL is half the movement amount of the upper roll. 1
Since it moves upward by 5 mm, if the rest bar 1 supporting the guide bodies 4 and 5 is moved upward by 15 mm,
The rolling roll and the pass line PL of the guide body can be matched. The wrist screws 8 of the left and right gearboxes 8 and 55 of FIG. 1 meshing with the lift bracket 54.
The screw pitch of a and 55a is 10 mm, and the reduction ratio between the left and right gearboxes and the output shaft of the lift driver 56 is 1/100.
Therefore, the vertical movement amount of the rest bar 1 per rotation of the lift drive machine is 0.1 mm. A hydraulic motor is used for this lift drive, and the output shaft torque is 8
It is Kgf · m. Before the lift of the rest bar 1, the lift clamp 64 is opened to release the fixing of the rest bar to the rolling mill to enable the lift operation, and then the lift is performed. When the lift amount adjustment is completed, the lift clamp is Close and secure the rest bar to the rolling mill. Lift clamp 6
1 is composed of two hydraulic cylinders in total in FIG. 1, and the total clamping force is about 54 tons. The shift amount of the shift box 2 for calibrating the guide bodies 4, 5 in the axial direction of the rolling roll R is 0 to 550 mm, the output shaft torque of the shift driving machine 11 is 8 Kgf · m, and the shift driving machine is The gearbox 8 for shift adjustment on the right side of FIG. 1 provided has a reduction ratio of 1/10 and the screw pitch of the shift screw 8a is 10 mm, so that the shift box 2 is fixed to the rest bar 1 as shown in FIG. The total of the clamping force of the five shift clamps 18 provided in the above is 35 tons. Interval drive unit 27 for adjusting the interval between the guide bodies 4 and 5
With an output torque of 8 Kgf · m, it is possible to drive two guide bodies at the same time and adjust the gap. The distance adjustment range of the guide roller 22 of the roller guide 4 shown on the left side of FIG. 5 is 250 to 400 mm, and the distance adjustment range of the friction guide 25 shown in FIG. 5 is 170 to 300 mm. Further, the shift drive machine 9, the interval drive machine 27, the lift drive machine 56, and the rotation amount detectors of these drive machines all use the same model. The rotation amount detector is an encoder of 200 pulses / revolution. I'm using it.
【００１５】[0015]
【発明の効果】本発明によれば、圧延ロール交換等に伴
ってガイド本体を交換する場合に、ガイド体の間隔を調
整するための動力源の油圧配管や間隔制御のための電気
配線を着脱することなくガイド本体交換が可能であるか
ら 着脱作業が容易になるばかりでなく、油圧配管や電
気配線の接続不良に伴う圧延停止や圧延スケジュールの
遅れを防止することができる。本発明によれば、パスラ
イン調整装置を設けているので、圧延サイズを圧延機の
上ロールだけの隙調整で行う場合などパスラインが上下
する場合であっても、ガイド本体を正確にパスラインに
位置合わせすることができ、常に高精度の圧延を行うこ
とが可能になる。According to the present invention, when the guide main body is replaced with the replacement of the rolling rolls, the hydraulic pipe of the power source for adjusting the interval between the guide bodies and the electric wiring for the interval control are attached and detached. Since it is possible to replace the guide body without doing so, it is possible not only to facilitate the attachment / detachment work, but also to prevent rolling stoppages and delays in rolling schedules due to poor connections of hydraulic piping and electrical wiring. According to the present invention, since the pass line adjusting device is provided, even if the pass line moves up and down, such as when the rolling size is adjusted only by the upper rolls of the rolling mill, the guide main body can be accurately adjusted. It is possible to perform high-precision rolling at all times.
【図１】図１は、本発明の一実施の形態を縮小して示し
た一部切欠正面図である。FIG. 1 is a partially cutaway front view showing a reduced form of an embodiment of the present invention.
【図２】図２は、正面図に示すローラガイドの中央部を
縦断した状態を右側から見た断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the roller guide shown in the front view in which a central portion is longitudinally cut, as viewed from the right side.
【図３】図３は、一部切欠右側面図である。FIG. 3 is a right side view with a part cut away.
【図４】図４は、一部切欠平面図である。FIG. 4 is a partially cutaway plan view.
【図５】図５は、２台一組のガイド本体を示す平面図で
ある。FIG. 5 is a plan view showing a pair of guide bodies.
【図６】図６は、シフトボックスの位置調整装置におけ
るシフト調整用ギアボックスを示す一部切欠拡大側面図
である。FIG. 6 is a partially cutaway enlarged side view showing a shift adjustment gearbox in a shift box position adjusting device.
【図７】図７は、シフト調整用ギアボックスとパスライ
ン調整用ギアボックスとの関係を示す拡大断面平面図で
ある。FIG. 7 is an enlarged cross-sectional plan view showing the relationship between the shift adjustment gearbox and the pass line adjustment gearbox.
【図８】図８は、シフトスクリュと結合軸と伝達歯車と
の相互関係を示す拡大断面平面図である。FIG. 8 is an enlarged cross-sectional plan view showing a mutual relationship among a shift screw, a coupling shaft, and a transmission gear.
【図９】図９は、シフトスクリュの取付け状態を示す拡
大断面図である。FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view showing a mounted state of the shift screw.
【図１０】図１０は、ガイド体の間隔調整装置の主要部
を示す一部切欠拡大正面図である。FIG. 10 is a partially cutaway enlarged front view showing a main part of the guide body interval adjusting device.
【図１１】図１１は、一方のガイド本体であるローラー
ガイドにおけるガイド体間隔調整機構の主要部を示す一
部切欠拡大正面図である。FIG. 11 is a partially cutaway enlarged front view showing a main part of a guide body interval adjusting mechanism in a roller guide that is one guide body.
【図１２】図１２は、他方のガイド本体のガイド体間隔
調整機構を拡大して示す図であって、図（ａ）は一部切
欠平面図であり、図（ｂ）は一部切欠側面図である。FIG. 12 is an enlarged view of a guide body interval adjusting mechanism of the other guide body, FIG. 12A is a partially cutaway plan view, and FIG. It is a figure.
【図１３】図１３は、パスライン調整用ギアボックスを
示す一部切欠拡大側面図であるFIG. 13 is a partially cutaway enlarged side view showing a passline adjusting gear box.
【図１４】図１４は、レストバーから交換機によってガ
イド本体を取出した状態又はガイド本体をレストバーに
挿入する過程を示す作業工程説明図である。FIG. 14 is a work process explanatory view showing a state in which the guide body is taken out from the rest bar by the exchanger or a process of inserting the guide body into the rest bar.
【図１５】図１５は、レストバーへ交換機によってガイ
ド本体を装着した状態を示す作業工程説明図である。FIG. 15 is a work process explanatory view showing a state in which the guide main body is attached to the rest bar by the exchange machine.
１ レストバー ２ シフトボックス ３ 位置調整装置 ４ ガイド本体 ４ａ ガイドボックス ４ｂ エントリー ５ ガイド本体 ５ａ ガイドボックス ６ ガイド体の間隔調整装置 ７ パスライン調整装置 ８ シフト調整用ギアボックス ８ａ リフトスクリュ ９ シフト用駆動機 １０ シフト量検出器 １１ 伝達機構 １２ シフトスクリュ １３ ウォーム １４ ウォームホイル １５ シフトシャフト １７ シフトブラケット １８ シフトクランプ １９ 共通架台 ２０ クランプ ２１ 支持軸 ２１ａ ウォームホイル ２１ｂ 偏心軸部 ２２ ガイド体（ガイドローラー） ２３ 支点ピン ２４ ガイドホルダ ２５ フリクションガイド ２５ ガイド体 ２６ プレッシャーピン ２７ 間隔駆動機 ２８ 間隔量検出器 ２９ 間隔調整用ギアボックス ３０ 出力軸 ３１ 出力軸 ３２ クラッチ ３３ クラッチ ３４ ガイド体間隔調整機構 ３５ ガイド体間隔調整機構 ３６ ギア ３７ 入力シャフト ３７ａ ギア ３８ ウォーム ３９ ウォームホイル ４０ ギアケース ４１ 入力シャフト ４１ａ 嵌合部 ４１ｂ 出力ギア ４２ 調整シャフト ４３ 第１の中間ギア ４４ 第２の中間ギア ４５ ウォームシャフト ４６ ウォーム ４７ ウォーム ４８ 入力ギア ４９ ギアケース ５０ 入力シャフト ５０ａ 嵌合部 ５０ｂ 出力ギア ５１ スクリュスピンドル ５２ 引張バネ ５４ リフトブラケット ５５ パスライン調整用ギアボックス ５５ａ リフトスクリュ ５６ リフト駆動機 ５７ リフト量検出器 ５８ 結合軸 ５９ 伝達機構 ６０ ウォーム ６１ ウォームホイル ６２ ウォーム ６３ ウォームホイル ６４ リフトクランプ ＰＬ パスライン Ｒ 圧延ロール 1 Rest bar 2 shift boxes 3 Position adjustment device 4 Guide body 4a guide box 4b entry 5 Guide body 5a guide box 6 Guide spacing adjustment device 7 pass line adjustment device 8 Gearbox for shift adjustment 8a lift screw 9 Shift drive 10 Shift amount detector 11 Transmission mechanism 12 shift screw 13 Warm 14 Warm Wheel 15 shift shaft 17 shift bracket 18 shift clamp 19 common mount 20 clamps 21 Support shaft 21a warm foil 21b Eccentric shaft 22 Guide body (guide roller) 23 Support pin 24 Guide holder 25 Friction Guide 25 Guide body 26 Pressure Pin 27-interval drive 28 Interval detector 29 Spacing adjustment gearbox 30 output shaft 31 Output shaft 32 clutch 33 clutch 34 Guide body spacing adjustment mechanism 35 Guide body spacing adjustment mechanism 36 gears 37 input shaft 37a gear 38 Warm 39 Warm Wheel 40 gear case 41 input shaft 41a Fitting part 41b output gear 42 Adjustment shaft 43 First Intermediate Gear 44 Second intermediate gear 45 Worm Shaft 46 Warm 47 Warm 48 input gear 49 gear case 50 input shaft 50a fitting part 50b output gear 51 screw spindle 52 Extension spring 54 lift bracket 55 Pass line adjustment gearbox 55a lift screw 56 lift drive 57 Lift amount detector 58 bond axis 59 Transmission mechanism 60 warm 61 Warm Wheel 62 Warm 63 Warm Wheel 64 lift clamp PL pass line R rolling roll
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渋谷 謙司 北海道札幌市西区発寒13条12丁目２番13 号 寿産業株式会社 発寒工場内 (72)発明者 吉沢 貞夫 北海道札幌市西区発寒13条12丁目２番13 号 寿産業株式会社 発寒工場内 (72)発明者 中村 團 北海道札幌市西区発寒13条12丁目２番13 号 寿産業株式会社 発寒工場内 (72)発明者 山本 国丸 福岡県北九州市小倉北区許斐町１番地 住友金属工業株式会社 小倉製鉄所内 (72)発明者 末次 秀樹 福岡県北九州市小倉北区許斐町１番地 住友金属工業株式会社 小倉製鉄所内 (56)参考文献 特開 平９−225515（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−304637（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−15810（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21B 39/14 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Kenji Shibuya, 13-12-12, Cold, Nishi-ku, Sapporo-shi, Hokkaido, Kotobuki Sangyo Co., Ltd. (72) Sadao Yoshizawa, 12-chome, Nishi-ku, Sapporo, Hokkaido No. 2-13 Kotobuki Sangyo Co., Ltd. In the cold weather factory (72) Inventor Dan Nakamura 13-12-12 cold weather from Nishi-ku, Sapporo-shi, Hokkaido Kotobuki Yamamoto (72) Inventor Yamamoto Kunimaru Kitakyushu City, Fukuoka Prefecture Kokura Kita Ward, 1 Kouhi-cho, Sumitomo Metal Industries, Ltd. Inside the Kokura Steel Works (72) Inventor Hideki Suetsugu, Kokura Kita-ku, Kitakyushu, Fukuoka 1 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Kokura Steel Works (56) References: JP-A-9 -225515 (JP, A) JP-A-6-304637 (JP, A) Actual development: 6-15810 (JP, U) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) B21B 39/14
Claims (3)
のレストバーに設けてあって圧延ロールの軸方向に移動
可能に設けてあるシフトボックスと、このシフトボック
スを位置調整するための位置調整装置と、上記シフトボ
ックスに設けてある２台一組のガイド本体と、ガイド体
の間隔調整装置とを具備しており、 上記位置調整装置は、シフト駆動機とこのシフト駆動機
の回転量を計測するためのシフト量検出器とを備えてい
るシフト調整用ギアボックスと、上記シフトボックスの
下部に設けてあって上記シフト調整用ギアボックスの出
力軸であるシフトシャフトの雄ねじに雌ねじで噛合する
シフトブラケットと、上記シフトボックスの上側で上記
レストバーに取付けてあってシフトボックスをレストバ
ーに固定するためのシフトクランプとを備えており、 上記２台一組のガイド本体は、共通架台上に固定されて
いると共に、共通架台に１ユニットとして上記シフトボ
ックスに着脱可能に配設されており、双方のガイド本体
がそれぞれガイド体を設けており、 上記ガイド体の間隔調整装置は、上記シフトボックスに
設けてあってガイド体の間隔を調整するための間隔駆動
機とこの間隔駆動機の回転量を測定するための間隔量検
出器とを備えた間隔調整用ギアボックスと、この間隔調
整用ギアボックスに各組のガイド本体のガイド体に対応
して配置してある出力軸と、各出力軸を上下に移動可能
にしてある各クラッチと、ぞれぞれのクラッチを介して
上記出力軸と連断可能の各ガイド体間隔調整機構とを備
えており、 上記出力軸は、上記ガイド体間隔調整機構と連動可能に
設けられていることを特徴とする圧延機におけるガイ
ド。1. A rest bar attached to a rolling mill, a shift box provided on the rest bar so as to be movable in the axial direction of a rolling roll, and a position adjusting device for adjusting the position of the shift box. , A set of two guide bodies provided in the shift box, and a gap adjusting device for the guide bodies. The position adjusting device measures the shift driving machine and the rotation amount of the shift driving machine. For adjusting the shift amount, and a shift bracket that is provided in the lower part of the shift box and meshes with a male screw of a shift shaft that is an output shaft of the shift adjusting gearbox with a female screw. And a shift clamp attached to the rest bar above the shift box to secure the shift box to the rest bar. The two guide bodies are fixed on a common base and are detachably attached to the shift box as one unit on the common base. The guide body spacing adjusting device is provided in the shift box and is provided with a spacing drive device for adjusting the spacing of the guide bodies and a spacing amount for measuring the rotation amount of the spacing drive device. Spacer adjustment gearbox equipped with a detector, output shaft arranged in this space adjustment gearbox corresponding to the guide body of each set of guide bodies, and each output shaft being movable up and down. Each of the clutches is provided with a guide body spacing adjustment mechanism that can be continuously connected to the output shaft via each clutch, and the output shaft is provided so as to be interlocked with the guide body spacing adjustment mechanism. Being Guides in rolling mills characterized by being present.
イン調整装置を具備しており、 レストバーは、圧延機に上下動可能に取付けられてお
り、 上記ガイド本体のパスライン調整装置は、上記圧延機の
左右に設けてある左右一対のリフトブラケットと、左右
のリフトブラケットの上部にそれぞれ設けてあるパスラ
イン調整用ギアボックス及びシフト調整用ギアボックス
と、左右のリフトブラケットの雌ねじにそれぞれ雄ねじ
で噛合しているパスライン調整用ギアボックス及びシフ
ト調整用ギアボックスのそれぞれの出力軸であるリフト
スクリューと、上記パスライン調整用ギアボックスに設
けてあるリフト駆動機とリフト駆動機の回転量を測定す
るためのリフト量検出器と、上記リフト駆動機を設けて
いる上記パスライン調整用ギアボックスの出力をシフト
調整用ギアボックスのリフトスクリューに伝達するため
の結合軸と、上記レストバーを圧延機に固定するための
レストバークランプとを備えていることを特徴とする圧
延機におけるガイド。2. The pass line adjusting device for a guide body according to claim 1, wherein the rest bar is attached to the rolling mill so as to be movable up and down, and the pass line adjusting device for the guide body is the rolling device. A pair of left and right lift brackets provided on the left and right of the machine, a passline adjustment gearbox and a shift adjustment gearbox provided on the upper parts of the left and right lift brackets, and female threads of the left and right lift brackets respectively mesh with male threads. The lift screw, which is the output shaft of each of the passline adjustment gearbox and the shift adjustment gearbox, and the lift drive machine provided in the passline adjustment gearbox and the rotation amount of the lift drive machine are measured. For detecting the lift amount, and the gear box for adjusting the pass line, which is provided with the lift driving device. Guide in rolling mill, characterized in that it comprises a coupling shaft for transmitting an output to the lift screw shift adjustment gear box, and a rest bar clamp for securing the rest bar rolling mill.
ド本体は、ガイドボックスに回転可能に軸支してある一
対の支持軸と、各支持軸の偏心軸部に回転自在に軸支し
てあるガイド体であるガイドローラーと、上記ガイドボ
ックス内に設けてあるエントリーとを備えているローラ
ーガイドであり、 上記一方のガイド体におけるガイド体間隔調整機構は、
第１乃至第３の間隔調整機構を備えており、上記第１の
間隔調整機構は、上記ガイドボックスに設けてあるギア
ケースと、このギアケースに回転可能に設け、一端側に
間隔調整用ギアボックスに設けてある一方の出力軸と嵌
合可能の嵌合部を設け、他端部側に出力ギアを設けてあ
る入力シャフトとを備えており、上記第２の間隔調整機
構は、上記ガイドボックスに回転可能に設けてある調整
シャフトと、この調整シャフトの一端部側に設け上記入
力シャフトの出力ギアと噛合する第１の中間ギアと、上
記調整シャフトの他端部側に設けている第２の中間ギア
とを備えており、上記第３の間隔調整機構は、上記各支
持軸の頂部に設けてある互いに逆ネジのウォームホイル
と、ウォームシャフトと、このウォームシャフトに設け
上記各ウォームホイルに噛合する互いに逆ネジのウォー
ムと、上記ウォームシャフトに設け上記第２の中間ギア
と噛合し、上記各ウォームを回転させるための入力ギア
とを備えており、 他方のガイド本体は、エントリーを兼用するガイドボッ
クスに支点ピンで開閉可能に軸支してある上下各一対の
ガイドホルダと、各ガイドホルダに取付けてありガイド
ホルダと一体に開閉可能なガイド体であるフリクション
ガイドと、上記上側ガイドホルダに設けてある一対のプ
レッシャーピンとを設けてあり、 上記他方のガイド本体におけるガイド体間隔調整機構
は、第１乃至第２の間隔調整機構を備えており、第１間
隔調整機構は、上記ガイドボックスに設けてあり、上記
間隔調整用ギアボックスの他方の出力軸と嵌合可能の嵌
合部を設けている入力シャフトと、この入力シャフトの
他端部側に設けてある出力ギアとを備えており、上記第
２間隔調整機構は、上記入力シャフトの出力ギアに噛合
する中間ギアを備えていると共に互いに逆ネジの一対の
スクリュスピンドルと、このスクリュスピンドルに上記
プレッシャーピンを常に当接させるための引張バネとを
備えている ことを特徴とする圧延機におけるガイド。3. The guide body according to claim 1, wherein the one guide body is rotatably supported by a pair of support shafts rotatably supported by the guide box and eccentric shaft portions of the respective support shafts. A guide roller which is a certain guide body, and a roller guide including an entry provided in the guide box, wherein the guide body interval adjusting mechanism in the one guide body is
The first to third gap adjusting mechanisms are provided, and the first gap adjusting mechanism is provided with a gear case provided in the guide box, and is rotatably provided in the gear case, and the gap adjusting gear is provided on one end side. The box is provided with a fitting portion capable of fitting with one output shaft provided in the box, and an input shaft provided with an output gear on the other end side, and the second gap adjusting mechanism is provided with the guide. An adjustment shaft rotatably provided in the box, a first intermediate gear provided on one end side of the adjustment shaft and meshing with an output gear of the input shaft, and a first intermediate gear provided on the other end side of the adjustment shaft. The third gap adjusting mechanism is provided with two intermediate gears, and the third gap adjusting mechanism includes worm wheels having mutually reverse threads provided on the tops of the supporting shafts, a worm shaft, and the worm wheels provided on the worm shaft. The guide body is provided with an worm having mutually reverse threads that mesh with each other, and an input gear that meshes with the second intermediate gear that is provided on the worm shaft and that rotates each of the worms. A pair of upper and lower guide holders that are pivotally supported by a fulcrum pin in a shared guide box, a friction guide that is a guide body that is attached to each guide holder and that can be opened and closed integrally with the guide holder, and the upper guide described above. A pair of pressure pins provided on the holder are provided, and a guide body interval adjusting mechanism in the other guide body includes first to second interval adjusting mechanisms, and the first interval adjusting mechanism is the guide An input shaft provided on the box and provided with a fitting portion that can be fitted to the other output shaft of the above-mentioned space adjusting gear box, and the input shaft. An output gear provided on the other end side of the force shaft, the second gap adjusting mechanism includes an intermediate gear meshing with the output gear of the input shaft, and a pair of screws having opposite screws. A guide in a rolling mill, comprising: a spindle; and a tension spring for constantly contacting the pressure pin with the screw spindle.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22458096A JP3376217B2 (en) | 1996-08-08 | 1996-08-08 | Guide in rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22458096A JP3376217B2 (en) | 1996-08-08 | 1996-08-08 | Guide in rolling mill |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1052709A JPH1052709A (en) | 1998-02-24 |
| JP3376217B2 true JP3376217B2 (en) | 2003-02-10 |
Family
ID=16815969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22458096A Expired - Lifetime JP3376217B2 (en) | 1996-08-08 | 1996-08-08 | Guide in rolling mill |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3376217B2 (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4718059B2 (en) * | 2001-09-04 | 2011-07-06 | 日本ミルガイド株式会社 | Multi-roller guide |
| KR101105076B1 (en) | 2004-12-27 | 2012-01-16 | 주식회사 포스코 | Apparatus for Adjusting Front and Rear Guides for Wire Rod Rolling Mill |
| JP4789581B2 (en) * | 2005-10-18 | 2011-10-12 | 大阪製鐵株式会社 | Rest bar device |
| KR200460060Y1 (en) | 2009-01-16 | 2012-05-02 | 현대제철 주식회사 | Guide Apparatus for Steel Reinforcement Rolling |
| CN109622637B (en) * | 2019-01-17 | 2024-05-07 | 大冶特殊钢有限公司 | Quick adjusting guide and guard device |
| JP7360043B2 (en) * | 2020-01-29 | 2023-10-12 | 日本製鉄株式会社 | Guide position adjustment device |
| CN114762868A (en) * | 2021-05-27 | 2022-07-19 | 上海睿沃工业设备有限公司 | Wire rod mill guiding mechanism |
-
1996
- 1996-08-08 JP JP22458096A patent/JP3376217B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1052709A (en) | 1998-02-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3376217B2 (en) | Guide in rolling mill | |
| CN1981948B (en) | Three-roller pipe rolling apparatus | |
| CN102036774A (en) | Machine and method for machining large crankshafts | |
| CN116475282B (en) | Automatic coil winder and operation method thereof | |
| EP0281319B1 (en) | A rolling mill | |
| WO1995011097A2 (en) | Quick automated tool changer roll forming apparatus | |
| US20130074565A1 (en) | Levelling device | |
| JP2013226561A (en) | Timing belt type cold rolling machine and cold rolling tube-making machine | |
| JP2000334564A (en) | Fully automatic piping welding device | |
| CN200967571Y (en) | Packing device transmission mechanism capable of adjusting length of cardboard case | |
| JP2731341B2 (en) | 4-roll drive tube forming machine | |
| US20150273549A1 (en) | Rolling station and rolling mill plant | |
| WO2022105427A1 (en) | Automatic roll-changing apparatus and method for continuous pipe rolling mill | |
| CN101773939B (en) | Centralized hold-down transmission device of cover opening and closing three-roll pipe mill | |
| CN101412190B (en) | Driving device of automatic tool changer | |
| JPH10175012A (en) | Device for adjusting interval of multiple line guide for rolling mill | |
| JPH04244301A (en) | Valve seat machining device for gate valve, check valve, etc. | |
| CN216679563U (en) | Short stress path rolling mill and screw-down device thereof and reduction gearbox of screw-down device | |
| CN201618727U (en) | Concentrated screw-down transmission device of three roll pipe mill with open-close type machine cover | |
| JP4557460B2 (en) | Roller guide device | |
| JP3394729B2 (en) | Roll mill | |
| CN217595559U (en) | Straightening equipment angle modulation mechanism | |
| CN218098333U (en) | Drive axle on-line multifunctional test bench | |
| CN115106714B (en) | Transposition angle adjusting device for welding interface of ocean engineering steel pipe | |
| CN219632230U (en) | Transmission structure applied to continuous pushing stretcher |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091129 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101129 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111129 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111129 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121129 Year of fee payment: 10 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121129 Year of fee payment: 10 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131129 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131129 Year of fee payment: 11 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131129 Year of fee payment: 11 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |