JP3375920B2 - 建築板及びその施工方法、並びに施工構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は建物の壁面などを化
粧するために用いられる建築板、及びその施工方法並び
に施工構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】天然石板や窯業板などの建築板を建物の
壁面などに留め付ける工法として、従来から、埋め込み
モルタルや接着剤などで躯体側に固定的に取り付けるい
わゆる湿式工法と、ビス留めあるいは留め付け金具を用
いて係止していくいわゆる乾式工法が知られている。湿
式工法は留め付けが安定する反面、モルタルや接着剤の
硬化時間が長く、工事日数が長くなる場合が多い。一
方、乾式工法は施工は比較的簡単であり工期も短い利点
があるが、ビス留めの場合には、ビスの頭を目隠しする
ことが必要となり、また、留め付け金具を用いる場合に
は、その受け部に建築板を乗せた状態で留め付けるため
に、建築板を乗せる工程と留め付け金具を留め付ける工
程の２工程の作業が必要となる。

【０００３】より改良された留め付け金具として、図７
に示す形態のものが用いられている。この留め付け金具
５０は、係止部５１として上方に傾斜したフック片５２
と下方に傾斜したフック片５３とを有しており、既に取
り付けられた下位の建築板６０Ａの雄実部６１Ａの先端
に前記下方に傾斜したフック片５３を係止した状態で、
留め付け金具５０をビスや釘５５により建物躯体５６に
固定し、その後で、上位の建築板６０Ｂの下辺に形成し
た凹溝（雌実部）６１Ｂを前記上方に傾斜したフック片
５２に係止することにより、上下の建築板６０Ａ、６０
Ｂを留め付けている。

【０００４】近年、建築板の種類も多様化しており、例
えば、図８に示すような比較的小形で厚みが厚く（例え
ば、３５×２３０×４５５ｍｍ程度のもの）、かつ、天
然石の石積み感を表出させるような造形性の高い建築板
６０が市場に出るようになってきている。そのような建
築板の製法としては、押し出し成形法や鋳型内への流し
込み成形法などが用いられるが、特に、鋳型内への流し
込み成形法によれば、彫りの深い表面凹凸模様が形成で
きるため、極めて造形性の高い外壁材を製造することが
できる。従来、このような建築板の下地材への留め付け
は、長尺状の建築板の場合と同様、通常、図７に示した
ような留め付け金具を用いて行っている。そのために、
建築板の少なくとも上辺部と下辺部には、留め付け金具
の前記上方に傾斜したフック片５２及び下方に傾斜した
フック片５３とが係合するための切り込み溝６３が形成
されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
に窯業系小形建築板の留め付け施工に当たっては、１枚
の建築板の大きさが比較的小形であるために、建物の壁
面全体をカバーしようとすれば、建築板の使用個数が必
然的に多くなる。そして、留め付け施工に際しては、前
記のように、一つ一つの建築板に形成された前記切り込
み溝６３に前記留め付け金具の上方及び下方に傾斜した
フック片５２、５３を差し込む作業、建物の下地材に留
め付け金具を留め付けていく作業の二段階の作業が必要
とされる。留め付け金具の留め付けにあたっては、上下
左右の板の位置関係を考慮して一枚一枚の板ごとに位置
合わせを行い、留め付け位置を正確に決める必要があ
り、手間のかかる作業となっている。さらに、建築板自
体は小形とはいうものの、質感を出すために厚物となっ
ており、重量的には結構重たいものであることが加わっ
て、留め付けの作業能率は、高いものとはなっていな
い。

【０００６】また、このような厚みのある重い建築板
は、一枚の建築板の重みが外下方向への回転モーメント
を発生させる傾向にあるため、留め付け金具により固定
されているとはいえ、施工不良などあれば脱落の可能性
が完全に回避できているとはいえない。それとは別に、
このような厚みがありかつ造形性に富んだ建築板は、上
下方向に多段に配置したときに、その横目地部分、すな
わち上辺部と下辺部との間にある程度の隙間を残して留
め付け、その空間域が見るものの視覚に入り込むように
して奥行き感（ボリューム感）を持たせるように留め付
けることが喜ばれる場合が多い。しかし、上記のような
構造の留め付け金具を用いて留め付ける場合には、その
ような間隔を持たせて留め付けることは困難であり、可
能であるとしても、留め付け金具のフック片及びそのた
めに建築板に形成される切り込み溝が目に入ることとな
り、違和感が生じ高い意匠性を出すことはできない。

【０００７】本発明は、従来の留め付け金具を用いた建
築板の施工方法及び施工構造の持つ上記のような不都合
を解消することを目的としており、より具体的には、下
地材への留め付けを一回の工程で終えることができ、ま
た、上下左右の建築板同士の隙間間隔を正確かつ容易に
合わせることができ、それにより、留め付け作業の施工
性を大きく改善することのできる建築板及びその施工構
造を得ることにある。他の目的は、建築板の木口面及び
目地部分を積極的に表出することにより厚物の表現が有
効にできるようにし、それにより、意匠性の高い留め付
け構造を容易に得ることのできる建築板及びその施工方
法並びに施工構造を得ることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの本発明による建築板は、鋳型を用いて成形された窯
業系の建築板であって、留め付け金具が、その一部が建
築板の柄部周囲より外側に延出した状態で建築板に一体
に固定されており、前記留め付け金具には建築板裏側中
央部で凹陥部が形成されており、前記延出した部分が、
対向する位置に形成される少なくとも一組の下実部及び
上実部とされ、該下実部を建物壁面に留め付けることに
よって建築板を固定することを特徴とする。上記構成の
建築板では、建築板本体と留め付け金具がその製造過程
において既に一体化されており、留め付けの施工現場で
は、所定の留め付け位置に当該建築板を置いた後、建築
板に一体に固定された留め付け金具の下実部をビスなど
で建物の下地材に留め付け施工するのみで、留め付け作
業は終了する。従来のように、建築板の切り込み溝に留
め付け金具を挿嵌していく作業は不要であり、留め付け
の施工性は大きく向上する。また、留め付け金具は、建
築板裏側では軽量化を目的とした裏抜き形状板とするた
めに使用するエンボス冶具となっており、中央部に形成
された凹陥部によって建築板は軽量に形成され、施工性
を高めることができる。

【０００９】また、建築板の切り込み溝に留め付け金具
を挿嵌していく作業が不要であることは、そのような切
り込み溝を建築板の木口面（側面）に形成する必要がな
いことを意味し、結果として、当該建築板の木口面を積
極的に表出することを可能とする。このように、厚物を
効果的に表現した意匠性の高い留め付け構造を容易に得
ることができる。好ましくは、建築板より延出した前記
下実部及び上実部は建築板の裏側でつながって一枚の留
め付け金具とされている。

【００１０】好ましくは、前記留め付け金具にアンカー
ピンが取り付けられ、製造時に該アンカーピンが、建築
板の材料であるモルタル等のエンボスされない部分に埋
まった状態で成形され、留め付け金具と建築板とはより
強固に固定される。好ましい態様において、建築板は平
面視でほぼ矩形状であり、建築板の柄部周囲より上方及
び左方に延出した金具部分が下実部となり、下方及び右
方に延出した金具部分が上実部となるように互いに段差
を設けて形成している。前記下実部上辺の長さは前記建
築板上辺の長さと等しくされ、同様に前記下実部左辺、
前記上実部下辺及び右辺の長さは、それぞれ前記建築板
左辺、下辺及び右辺の長さと等しくされている。この構
成とすることで、建物壁面に前記建築板を並べたとき、
建築板同士の隙間は各建築板の下実部および上実部によ
って完全に覆うことができ、全ての下実部は隣接する建
築板の上実部によって完全に覆われる。すなわち、表面
から見た場合に建築板間の目地部分は全て前記上実部で
占められることになり、意匠的に好ましいものになる。

【００１１】好ましくは、上下実部の表面に、予め所定
の目地色あるいは目地模様が焼付け塗装され、施工後の
目地表現がより豊かにされる。また、好ましくは、前記
上実部表面に塗装を行わず、施工後に目地部分にシーリ
ング材或はモルタル材が打設される。本発明に係る建築
板は、鋳型を用いて成形された窯業系の建築板であれば
よく、形状や大きさに特に制限はない。しかし、前記し
たように、比較的小形の建築板であり、かつ、彫りの深
い表面凹凸模様が形成されるような建築板である場合
に、本発明は、特に有効となる。また、建築板本体の材
料も窯業系の材料であればよく、特に制限はない。例え
ば、モルタル、コンクリートのような材料であってよ
い。表面模様や塗装材料なども当然に任意である。

【００１２】本発明に係る建築板の成形に際しては、鋳
型に流し込む材料の上から前記留め付け金具をセットし
た後に、従来同様の鋳型成形工程を行うことで、容易に
本発明に係る建築板を製造することができる。従って、
建築板の製造工程が格別複雑になることもない。本発明
は、さらに、隣接する建築板の下実部の上に上実部が重
なるようにして、建築板の下実部を建物の壁面に留め付
けることを特徴とする建築板の留め付け施工方法、及
び、そのようにして並べられた建築板による外壁施工構
造をも開示する。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
の好ましい実施の形態を説明する。図１は、本発明によ
る建築板の一例を示す斜視図であり、図１ａは表面から
見た状態を、図１ｂは裏面から見た状態を示している。
建築板１０は、後に詳述するように、鋳型を用いて成形
された窯業系の建築板であり、限定されるものではない
が、例えば、寸法が３５ｍｍ×２３０ｍｍ×４５５ｍｍ
程度の平面視で矩形状のものであり、表面及び場合によ
っては側面には、天然石の石積み感を表出させるような
造形性の高い模様１１が形成されている。

【００１４】建築板１０には、留め付け金具２０が、そ
の一部が建築板１０の柄部周囲より延出した状態で建築
板１０に一体に固定されており、前記延出した部分が下
実部２１及び上実部２２とされている。この例におい
て、留め付け金具２０はステンレス鋼板などから板金加
工されるものであり、建築板１０の上辺及び左辺からさ
らに上方及び左方に延出する下実部２１と、下辺及び右
辺からさらに下方及び右方に延出する上実部２２と、前
記両実部２１，２２とを接続するエンボス冶具２３とか
ら形成されている。そして、前記両実部２１，２２は、
隣り合う建築板の上実部が下実部の上に重なるように段
差をつけられ、重なる部分が等寸法とされている。前記
下実部２１上辺の長さは前記建築板上辺の長さと等しく
され、同様に前記下実部２１左辺、前記上実部２２下辺
及び右辺の長さは、それぞれ前記建築板左辺、下辺及び
右辺の長さと等しくされている。エンボス冶具２３は、
図２に示すように、全体が建築板１０の裏面に接触して
おり、建築板の軽量化のため中央部に凹陥部１２が形成
されている。そして、前記下実部２１には留め付けビス
用の孔２４が形成されており、下地材に防水紙４０（図
３参照）を介してビス留め固定される。下実部２１の水
平方向のビス留めによって、吊り下げ状態にて板重量が
支持される。また、下実部２１の垂直ビス留めを補助的
に行うことによって、板重量の支持力が補強され、さら
に板の左右ズレが防止される。前記孔２４の表面側は、
留め付けビス５５の頭部が入り込めるように、拡径部２
４（図３参照）とされている。

【００１５】次に、上記建築板１０の製造方法の一例を
説明する。製造には、図４に示すように、鋳型３０が用
いられる。鋳型３０は、好ましくはウレタン系樹脂成形
品である。鋳型３０は、前記建築板１０の外面形状を発
現する凹陥状の鋳型面３１を有している。留め付け金具
２０は、前記鋳型３０の鋳型面３１側に覆い被せること
のできる大きさである。建築板１０の製造プロセスを図
６を参照して説明する。最初に、セメント、砂などの原
料がミキシングされ（６０１）、それがホッパに供給さ
れ（６０２）、ホッパから前記鋳型３０内に注入され
る。その際に、好ましくは鋳型面３１の全面に離型剤が
塗布され（６０４）、さらに、転写顔料が塗布される
（６０５）。

【００１６】原料の供給後、前記エンボス冶具２３を鋳
型３０に、その表面板４１が鋳型３０の周端支持部に衝
接するまで、押し付けるようにして被嵌する。その後、
鋳型３０に振動を与えて原料の回り込みを促し（６０
６）、２４時間程度その状態で放置して、原料の硬化を
待つ（６０７）。図４に示すように、留め付け金具２０
は、その一部、すなわち、前記下実部２１と上実部２２
の部分を建築板１０の外部から露出するように設置さ
れ、それ以外の部分をすべて原料内に埋設した状態で、
建築板１０に一体に固定される。硬化後、脱型作業が行
われ（６０８）、図１〜図３に示した建築板１０が得ら
れる。得られた建築板１０は好ましくは２週間程度の自
然乾燥に臥され（６０９）、従来どおりのクリアー塗装
などの塗装が施され（６１０）、製品となる（６１
１）。

【００１７】製造された建築板１０の建物壁面への留め
付けは、図３に示すように、建物躯体側の適宜の支持部
材（横胴縁や縦胴縁など）に防水紙４０を貼り、前記留
め付け金具２０の前記下実部２１に形成した留め付け孔
２４を利用して、ビス５５などにより前記防水紙４０を
介して前記支持部材に打ち付けることにより行う。図２
は、表面側から見た留め付け状態を示しており、図３
は、図２のIII−III線による断面図である。建築板１０
は、図示のように、相互に上下実部２２、２１を重ねて
並べていくことにより、容易に多段に留め付けることが
できる。建築板を並べる順序は、建築板の左辺及び上辺
に位置する下実部２１の上に、他の建築板の右辺及び下
辺に位置する上実部２２がそれぞれ重なるようにする必
要があるため、以下のようになる。

【００１８】すなわち、まず最下段で水平方向に右から
順に、隣接する建築板の上下実部を重ねながら建築板を
留め付けていった後、直上段に移ってまた水平方向に右
から順に建築板を留め付けていく。ここでは、下段の建
築板１０ａ上辺に位置する下実部２１ａの上に上段の建
築板１０ｂ下辺の上実部２２ｂが重なるようにして、な
おかつ、右隣りの建築板１０ｃ左辺の下実部２１ｃの上
に前記建築板１０ｂ右辺の前記上実部２２ｂが重なるよ
うにして、建築板を留め付ける。その後、さらに上段で
建築板を水平方向に留め付けていく。以下、同じ作業を
繰り返せばよい。

【００１９】図５は本発明による建築板の他の実施の形
態を示している。図５のものではエンボス冶具２３にア
ンカーピン２５が取り付けられ、製造時に該アンカーピ
ン２５が、建築板１０の材料であるモルタルのエンボス
されない部分に埋め込まれた状態で成形され、留め付け
金具２０と建築板１０とはより強固に固定される。

【００２０】

【発明の効果】本発明による建築板及び施工構造は、下
地材への留め付けを一回の工程で終えることができ、そ
れにより、留め付け作業の施工性を大きく改善すること
ができる。また、建築板の木口面及び目地部分を積極的
に表出することにより厚物の表現が有効にできるように
なり、また、上下左右の建築板同士の隙間間隔を正確か
つ容易に合わせることができ、それにより、意匠性の高
い留め付け構造を容易に得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による建築板の一例を示す斜視図であ
り、図１ａは表面側から見た状態を、図１ｂは裏面側か
ら見た状態を示している。

【図２】本発明による建築板の施工構造の一例を説明す
る表面側から見た図。

【図３】図２でのIII−III線による断面図。

【図４】鋳型を用いての本発明の建築板の製造方法の説
明に供される図。

【図５】鋳型を用いての本発明の他の実施の形態による
建築板の製造方法の説明に供される図。

【図６】建築板の製造工程を説明するフロー図。

【図７】建築板の留め付けに用いる留め付け金具の一例
を説明するのに供される図。

【図８】建築板の一例を示す表面側斜視図。

【符号の説明】

１０、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ…建築板、１１…表面凹
凸模様、２０…留め付け金具、２１…下実部、２２…上
実部、２３…エンボス冶具、２４…留め付け孔、２５…
アンカーピン、３０…鋳型、３１…鋳型面、４０…防水
紙、５０…留め付け金具、５１…係止部、５２，５３…
フック片、５５…ビス、５６…建築躯体、６０、６０
Ａ、６０Ｂ…建築板、６１Ａ…雄実部、６１Ｂ…凹溝
（雌実部）、６３…切り込み溝

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋳型を用いて成形された窯業系の建築板
   であって、留め付け金具が、その一部が建築板の柄部周
   囲より外側に延出した状態で建築板に一体に固定されて
   おり、前記留め付け金具には建築板裏側中央部で凹陥部
   が形成されており、前記延出した部分が、対向する位置
   に形成される少なくとも一組の下実部及び上実部とさ
   れ、該下実部を建物壁面に留め付けることによって建築
   板を固定することを特徴とする建築板。
2. 【請求項２】 建築板は平面視でほぼ矩形状であり、建
   築板周囲の各辺から該各辺と同じ長さの金具がそれぞれ
   延出しており、建築板周囲の任意の隣り合う２辺より延
   出した金具部分が下実部となり、残る２辺より延出した
   金具部分が上実部となるように互いに段差を設けて形成
   されていることを特徴とする請求項１記載の建築板。
3. 【請求項３】 前記下実部及び上実部は、建築板の裏側
   でつながって一枚の留め付け金具とされていることを特
   徴とする請求項１又は２記載の建築板。
4. 【請求項４】 前記留め付け金具にアンカーピンが取り
   付けられ、建築板の成形時に該アンカーピンが、建築板
   の材料に埋め込まれた状態で成形されることを特徴とす
   る請求項１から３のいずれか記載の建築板。
5. 【請求項５】 隣接する建築板の下実部の上に上実部が
   重なるようにして、請求項１から４のいずれか記載の建
   築板の下実部を建物の壁面に留め付けることを特徴とす
   る、建築板の施工方法。
6. 【請求項６】 請求項１から４のいずれか記載の建築板
   を、請求項５記載の施工方法で建物外壁に留め付けたこ
   とを特徴とする、建築板の施工構造。