JP3369221B2 - Puffer type gas circuit breaker with resistance - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、遮断時には直列抵抗を
有する抵抗遮断部を主遮断部に遅れて開極させて開極時
に発生するサージ電圧を抑制し、閉極時には抵抗遮断部
を主遮断部より先に開極させて閉極時に発生するサージ
電圧を抑制する、抵抗付きパッファ形ガス遮断器に関す
る。 【０００２】 【従来の技術】電力系統用の遮断器として、主遮断部と
並列に直列抵抗を有する抵抗遮断部が接続される方式の
遮断器がある。この方式の遮断器では、遮断時には、主
遮断部に遅れて抵抗遮断部が開極して、抵抗に電流を流
し、開極時に発生するサージ電圧を抑制する。また、閉
極時には、抵抗遮断部が主遮断部に先行して閉極し、抵
抗に電流を流し、閉極時に発生するサージ電圧を抑制す
る。このような抵抗付き遮断器が事故電流を遮断する場
合の動作の原理を図８に示す。この図８は、遮断器の右
端子側で故障が発生した場合の遮断動作を示しており、
図中２は主遮断部、３は抵抗遮断部、４は抵抗、５は操
作機構部、Ｉ，Ｉｒは電流を示している。 【０００３】すなわち、図８の（Ａ）に示すように、閉
極状態において、電流Ｉは、経路の抵抗値が小さい主遮
断部２を通って流れている。図８の（Ｂ）に示すよう
に、抵抗遮断部３を閉極状態としたまま主遮断部２を開
極すると、電流Ｉｒが抵抗遮断部３と抵抗４を通って流
れるようになる。この場合の電流Ｉｒは、系統電圧と抵
抗４の値で決まる。そして、この図８の（Ｂ）に示すよ
うに、主遮断部２によって事故電流Ｉを遮断した場合に
は、遮断器の左側端子には、遮断による高い過渡回復電
圧（サージ電圧）が発生しようとする。しかしながら、
この場合、抵抗遮断部３が閉極しているため、サージ電
圧は抵抗４によって吸収される。続いて、図８の（Ｃ）
に示すように、抵抗遮断部３を開極すると、電流Ｉｒが
遮断されて、遮断器は開路状態となる。この場合、抵抗
遮断部３は、発生するサージ電圧を十分に低い値に抑制
するのに必要な一定時間だけ主遮断部３より遅れて開極
する。 【０００４】一方、図８の右端子側の事故を解消した後
の閉極時には、図８の（Ｃ）の状態から、抵抗遮断部３
を主遮断部２に先行して閉極する。この場合の閉極サー
ジ電圧は、遮断時と同様に、抵抗４によって吸収され
る。続いて、サージ電圧が十分に低い値になるのに必要
な一定時間の後、主遮断部３が閉極する。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な抵抗付き遮断器は、通常、４２０ｋＶ以上の非常に高
い電圧の系統に適用され、主遮断部、抵抗遮断部共に２
点切り以上で構成されることが多い。このような構成の
遮断器において、通常５５０ｋＶまでの系統では、閉極
サージ電圧のみを抑制している。それは、閉極サージ電
圧のみを抑制する場合には、遮断器を比較的容易に構成
できるからである。すなわち、主遮断部の可動接触子と
抵抗接触子部（この場合、遮断はしないから接触子部と
称する）の可動接触子を直結し、抵抗接触子部の固定接
触子にバネと浮動接触子などを設けることにより、抵抗
接触子部の閉極時の先行閉極動作と開極時の先行開極動
作を容易に確保することができる。このような技術は、
すでに広く実用化されている。 【０００６】しかしながら、将来実用化が予定されてい
る、１１００ｋＶクラスなどのより高電圧の系統に適用
される遮断器においては、十分な絶縁裕度がとれないこ
とから、遮断時においてもサージ電圧の抑制が必要とな
る。前述したように、遮断時のサージ電圧を抑制するた
めには、抵抗遮断部を主遮断部より一定時間遅らせて開
極する必要があり、サージ電圧を十分低下させるために
は、具体的には、約２０〜３０ｍｓの遅れ時間が必要で
ある。このような抵抗遮断部の遅れ開極時間を得るだけ
の機構については、文献「ＩＥＥＥ， ＳＭ３７９−
８， ＰＷＲＤ，１９９１」などに記述されているが、
２点切り以上の多点切りパッファ形ガス遮断器におい
て、抵抗遮断部の遅れ開極時間を確保して実用化した構
成例は存在しない。 【０００７】本発明は、上記のような従来技術の課題を
解決するために提案されたものであり、その目的は、２
点切り以上の抵抗付きパッファ形ガス遮断器において、
遮断時には抵抗遮断部を主遮断部より一定時間遅れて開
極させ、閉極時には抵抗遮断部を主遮断部より先に閉極
することの可能な、実用性および信頼性の高い抵抗付き
パッファ形ガス遮断器を提供することである。 【０００８】 【課題を解決するための手段】本発明による抵抗付きパ
ッファ形ガス遮断器は、消弧性ガスを充填した接地容器
内に、パッファ構成の主遮断部および抵抗遮断部をそれ
ぞれ２組以上有する２点切り以上の抵抗付きパッファ形
ガス遮断器において、前記接地容器内のほぼ中央部に配
置され、前記主遮断部および抵抗遮断部が固定される導
電性支持部材と、前記接地容器内の、前記導電性支持部
材に対する第１の方向に配置され、前記接地容器の内面
に対して前記導電性支持部材を固定する支持絶縁筒と、
前記接地容器内の、前記導電性支持部材に対する前記第
１の方向とは異なる第２または第３の方向に配置され、
前記主遮断部および抵抗遮断部をそれぞれ駆動する主遮
断部用絶縁操作棒および抵抗遮断部用絶縁操作棒と、前
記接地容器外の大気中に配置され、前記主遮断部用絶縁
操作棒および抵抗遮断部用絶縁操作棒にそれぞれ連結さ
れる主遮断部駆動装置および抵抗遮断部駆動装置と、前
記主遮断部駆動装置または抵抗遮断部駆動装置に取り付
けられ、遮断時には、前記主遮断部駆動装置から前記主
遮断部に開極駆動力を与える時間に対して、前記抵抗遮
断部駆動装置から前記抵抗遮断部に開極駆動力を与える
時間を遅らせるように構成された遅延装置を有すること
を特徴としている。 【０００９】この場合、例えば、主遮断部駆動装置およ
び抵抗遮断部駆動装置として、油圧シリンダを使用し、
遅延装置として、油圧シリンダ間を連結する油圧遅延装
置を使用することが可能である。また、導電性支持部材
に対する支持絶縁筒の配置方向や、導電性支持部材に対
する主遮断部用絶縁操作棒および抵抗遮断部用絶縁操作
棒の配置方向は、適宜選択可能であるが、一般的には、
主遮断部用絶縁操作棒および抵抗遮断部用絶縁操作棒
を、導電性支持部材の真下に配置し、支持絶縁筒を、導
電性支持部材に対するそれ以外の方向、すなわち、上方
や斜め上方向、水平方向、斜め下方向などに配置する。
あるいはまた、主遮断部用絶縁操作棒と抵抗遮断部用絶
縁操作棒を、導電性支持部材に対する異なる方向に配置
することも可能である。 【００１０】 【作用】以上のように構成された本発明においては、主
遮断部駆動装置に取り付けた遅延装置によって、遮断時
には、抵抗遮断部を主遮断部より一定時間遅れて開極さ
せ、サージ電圧を十分に低下させることができる。ま
た、閉極時には、抵抗遮断部の固定接触子部にバネと浮
動接触子などを設けるという公知の技術を利用するか、
あるいは、抵抗遮断部に主遮断部に先行する閉極駆動力
を与えることにより、抵抗遮断部を主遮断部より一定時
間先に閉極させ、サージ電圧を十分に低下させることが
できる。 【００１１】さらに、導電性支持部材に主遮断部および
抵抗遮断部を固定した場合に、導電性支持部材を接地容
器に対して支持する支持絶縁筒と、主遮断部および抵抗
遮断部をそれぞれ駆動する主遮断部用絶縁操作棒および
抵抗遮断部用絶縁操作棒とを、導電性支持部材に対して
同一方向に配置すると、支持絶縁筒の内外に絶縁操作棒
を配置することになり、構成が複雑化する。そのため、
部品間の絶縁裕度の確保、絶縁操作棒の配置、および部
品の組み立てなどが困難になり、設計の自由度が低下す
る。これに対して、本発明においては、支持絶縁筒と、
主遮断部用絶縁操作棒および抵抗遮断部用絶縁操作棒と
を、導電性支持部材に対して異なる方向に配置するた
め、支持絶縁筒と絶縁操作棒との配置スペースが重なる
ことがなく、構成が簡略である。そのため、部品間の絶
縁裕度の確保、絶縁操作棒の配置、および部品の組み立
てなどを容易に行うことができ、また、設計の自由度も
高い。 【００１２】 【実施例】以下には、本発明による抵抗付きパッファ形
ガス遮断器の代表的な一実施例について、図１乃至図３
を参照して具体的に説明する。この場合、図１は側面
図、図２は垂直断面図、図３は水平断面図（Ａ）とリン
ク部のＸ矢視図（Ｂ）である。 【００１３】まず、図３の（Ａ）に示すように、消弧性
ガスとして、ＳＦ₆ ガスが充填された接地容器１内に
は、直列に接続された２組の主遮断部２、直列に接続さ
れた２組の抵抗遮断部３、およびこの抵抗遮断部３と直
列に接続された抵抗４が収納されている。この場合、主
遮断部２と、抵抗遮断部３と抵抗４の直列接続とは、電
気的に並列に接続されている。なお、これらの２組の主
遮断部２および抵抗遮断部３は、同一の構成を有するよ
うに、対称的に設けられているため、図面の簡略化の観
点から、図２および図３の（Ａ）においては、片側の主
遮断部２および抵抗遮断部３の表示を省略している。 【００１４】より詳細には、主遮断部２は、図２に示す
ように、パッファシリンダを有する可動接触子部２ａ、
固定接触子部２ｂ、可動接触子部２ａ側から固定接触子
部２ｂを支持する絶縁棒（または絶縁筒）２ｃなどによ
って構成されている。また、抵抗遮断部３は、図３の
（Ａ）に示すように、可動接触子部３ａ、固定接触子部
３ｂなどによって構成されている。さらに、抵抗遮断部
３の固定接触子部３は、その内部にバネ３ｃおよび浮動
接触子３ｄを有し、これらの動作によって、開極終了時
の開離距離が主遮断部２の開離距離よりも短くなるよう
に構成されている。 【００１５】接地容器１の下方には、図１および図２に
示すように、分岐部１ａが形成されており、接地容器１
は、この分岐部１ａによって両遮断部駆動用の操作機構
部５上に固定されている。この操作機構部５は、大気側
の外部ケース５ａと接地容器１と連通する内部ケース５
ｂを備えている。外部ケース５ａの大気中には、主遮断
部駆動用油圧シリンダ（主遮断部駆動装置）６ａ、連結
部６ｂ、リンクレバー６ｃ、抵抗遮断部駆動用油圧シリ
ンダ（抵抗遮断部駆動装置）７ａ、それに連結されるロ
ッド（図示されていない）、およびリンクレバー７ｃが
設けられている。また、内部ケース５ｂのガス雰囲気中
には、主遮断部駆動用油圧シリンダ６ａと連結されるリ
ンクレバー６ｄ、および抵抗遮断部駆動用油圧シリンダ
７ａと連結されるリンクレバー７ｄが設けられている。 【００１６】接地容器１のほぼ中央部には、図２および
図３の（Ａ）に示すように、箱状のセンタピース（導電
性支持部材）８が配置されており、このセンタピース８
の両側に、前述の２組の主遮断部２および抵抗遮断部３
が取り付けられている。接地容器１におけるセンタピー
ス８のほぼ真上には、フランジ１ｂが設けられており、
このフランジ１ｂに支持絶縁筒９が下向きに取り付けら
れ、この支持絶縁筒９によってセンタピース８が支持さ
れている。すなわち、センタピース８は、支持絶縁筒９
を介して接地容器１に絶縁支持されている。 【００１７】センタピース８の内部には、図２に示すよ
うに、２組の主遮断部２の可動接触子部２ａにそれぞれ
連結されて駆動力を伝達する２つのリンク１０ａ，１０
ｂが配置されると共に、図３の（Ｂ）に示すように、２
組の抵抗遮断部３の可動接触子部３ａにそれぞれ連結さ
れて駆動力を伝達する２つのリンク１１ａ，１１ｂが配
置されている。そして、図１に示すように、主遮断部２
用のリンク１０ａ，１０ｂは、主遮断部用絶縁操作棒１
２を介して、操作機構部５の内部ケース５ｂ内のリンク
レバー６ｄに連結されており、抵抗遮断部３用のリンク
１１ａ，１１ｂは、抵抗遮断部用絶縁操作棒１３を介し
て、操作機構部５の内部ケース５ｂ内のリンクレバー７
ｄに連結されている。この場合、主遮断部用絶縁操作棒
１２および抵抗遮断部用絶縁操作棒１３は、図１に示す
ように、共に、センタピース８の垂直方向下方に伸びる
ように配置されている。 【００１８】一方、操作機構部５の外部ケース５ａ内の
大気中には、図１に示すような位置関係で、主遮断部駆
動用油圧シリンダ６ａと抵抗遮断部駆動用油圧シリンダ
７ａが配置されており、抵抗遮断部駆動用油圧シリンダ
７ａは、油圧遅延装置１４を介して主遮断部用油圧シリ
ンダ６ａと連結されている。この油圧遅延装置１４は、
遮断器の遮断時に、主遮断部駆動用油圧シリンダ６ａに
よる主遮断部２の開極駆動力に比べて遅れた開極駆動力
を抵抗遮断部駆動用油圧シリンダ７ａに与え、また、閉
極時には作用しないように構成されている。 【００１９】以上のような構成を有する本実施例の作用
は次の通りである。すなわち、遮断時には、主遮断部駆
動用の制御装置（図示していない）に開極信号を与え、
主遮断部駆動用油圧シリンダ６ａに送油して開極駆動力
を与えることにより、主遮断部２がまず開極する。この
場合、抵抗遮断部駆動用油圧シリンダ７ａには、油圧遅
延装置１４により、主遮断部２の開極駆動力よりも遅れ
た開極駆動力が与えられる。この場合の遅延時間は、油
圧遅延装置１４の調整によって適宜設定することが可能
である。図４は、本実施例の構成において得られる主遮
断部２と抵抗遮断部３の開極特性の一例を示している。
このように、本実施例においては、遮断時に、主遮断部
２の開極後、抵抗遮断部３の開極までに必要な遅れ時間
を容易に確保することができるため、抵抗４に流れる電
流により、サージ電圧を十分に低下させることができ
る。 【００２０】また、開極が終了した段階では、抵抗遮断
部３の固定接触子部３ｂに設けられたバネ３ｃおよび浮
動接触子３ｄの作用により、抵抗遮断部３の開離距離が
主遮断部２の開離距離よりも短くなる。従って、閉極時
には、主遮断部駆動用油圧シリンダ６ａおよび抵抗遮断
部駆動用油圧シリンダ７ａに同時に閉極力を与えること
により、抵抗遮断部３の先行閉極動作が得られる。 【００２１】以上のように、本実施例においては、遮断
時の抵抗遮断部の遅れ開極動作と、閉極時の先行閉極動
作を容易かつ確実に行うことができる。また、支持絶縁
筒９と主遮断部用絶縁操作棒１２および抵抗遮断部用絶
縁操作棒１３とを、センタピース８に対して異なる方向
に配置しているため、支持絶縁筒９と絶縁操作棒１２，
１３との配置スペースが重なることがなく、構成が簡略
である。そのため、部品間の絶縁裕度の確保、絶縁操作
棒の配置、および部品の組み立てなどを容易に行うこと
ができ、設計の自由度も高くなっている。特に、本実施
例においては、主遮断部駆動装置および抵抗遮断部駆動
装置として、油圧シリンダ６ａ，７ａを使用し、これら
の油圧シリンダ６ａ，６ｂ間を油圧遅延装置１４で連結
しているため、容易かつ経済的に構成でき、実用性を向
上できる。従って、本実施例によれば、１１００ｋＶ用
などの超高電圧用の２点切りの抵抗付きパッファ形ガス
遮断器を容易かつ経済的に構成でき、実用性にも優れて
いる。 【００２２】なお、本発明は、前記実施例に限定される
ものではなく、支持絶縁筒９と、主遮断部用絶縁操作棒
１２および抵抗遮断部用絶縁操作棒１３の配置は、自由
に変更可能であり、例えば、図５乃至図７に示すような
構成が可能である。この図５乃至図７に示す実施例にお
いて、主遮断部用絶縁操作棒１２および抵抗遮断部用絶
縁操作棒１３は、前記実施例と同様に、共に、センタピ
ース８の垂直方向下方に伸びるように配置されている
が、支持絶縁筒９の配置が異なる。すなわち、この実施
例においては、接地容器１におけるセンタピース８の水
平方向に、フランジ１ｃが設けられており、このフラン
ジ１ｃに支持絶縁筒９が水平方向に取り付けられ、この
支持絶縁筒９によってセンタピース８が支持されてい
る。このように配置した場合にも、前記実施例と同様の
作用効果が得られる。 【００２３】また、図示していないが、支持絶縁筒９
を、センタピース８に対して、前記各実施例以外の方
向、すなわち、上方や斜め上方向、斜め下方向などに配
置することも可能である。さらに、主遮断部用絶縁操作
棒１２および抵抗遮断部用絶縁操作棒１３をセンタピー
ス８の下方以外に配置することも可能であり、主遮断部
用絶縁操作棒１２と抵抗遮断部用絶縁操作棒１３とを互
いに異なる方向に配置することも可能である。 【００２４】一方、遅延装置は、油圧遅延装置に限ら
ず、例えば、電気的な遅延装置を使用することも可能で
あり、また、主遮断部駆動装置および抵抗遮断部駆動装
置は、油圧シリンダに限らず、例えば、バネ利用の駆動
装置を使用することなどが可能である。 【００２５】さらにまた、前記実施例のように、抵抗遮
断部の固定接触子部にバネと浮動接触子を設け、両遮断
部の開離距離に差を与える構成も可能であるが、両遮断
部の開離距離をほぼ同じに構成すると共に、電気的な遅
延装置を使用して、抵抗遮断部に与える開極信号を主遮
断部に与える開極信号より一定時間遅らせるように構成
することも可能である。この場合、閉極時には、抵抗遮
断部への閉極信号を、主遮断部に与える閉極信号より一
定時間先に与えることになる。 【００２６】 【発明の効果】以上述べたように、本発明においては、
主遮断部駆動装置または抵抗遮断部駆動装置に遅延装置
を取り付けると共に、導電性支持部材を接地容器に対し
て支持する支持絶縁筒と、主遮断部および抵抗遮断部を
それぞれ駆動する主遮断部用絶縁操作棒および抵抗遮断
部用絶縁操作棒とを、導電性支持部材に対して異なる方
向に配置することにより、２点切り以上の抵抗付きパッ
ファ形ガス遮断器において、遮断時には抵抗遮断部を主
遮断部より一定時間遅れて開極させ、閉極時には抵抗遮
断部を主遮断部より先に閉極することの可能な、実用性
および信頼性の高い抵抗付きパッファ形ガス遮断器を提
供することができる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention suppresses a surge voltage generated at the time of opening by opening a resistance interrupting section having a series resistance with a delay with respect to a main interrupting section at the time of interruption. In addition, the present invention relates to a puffer type gas circuit breaker with a resistance, which opens a resistance interrupting section prior to a main interrupting section at the time of closing to suppress a surge voltage generated at the time of closing. 2. Description of the Related Art As a circuit breaker for a power system, there is a circuit breaker of a type in which a resistance breaker having a series resistance is connected in parallel with a main breaker. In the circuit breaker of this type, at the time of interruption, the resistance interrupting section opens after the main interrupting section, and a current flows through the resistor, thereby suppressing a surge voltage generated at the time of opening. Further, at the time of closing, the resistance interrupting section closes prior to the main interrupting section, causing a current to flow through the resistor and suppressing a surge voltage generated at the time of closing. FIG. 8 shows the principle of operation when such a circuit breaker with a resistor cuts off the fault current. FIG. 8 shows a breaking operation when a failure occurs on the right terminal side of the circuit breaker.
In the figure, reference numeral 2 denotes a main cutoff section, 3 denotes a resistance cutoff section, 4 denotes a resistor, 5 denotes an operation mechanism section, and I and Ir denote currents. That is, as shown in FIG. 8A, in a closed state, the current I flows through the main cutoff section 2 having a small resistance value in the path. As shown in FIG. 8B, when the main interrupting section 2 is opened with the resistance interrupting section 3 kept closed, the current Ir flows through the resistance interrupting section 3 and the resistor 4. The current Ir in this case is determined by the system voltage and the value of the resistor 4. Then, as shown in FIG. 8B, when the fault current I is interrupted by the main interrupter 2, a high transient recovery voltage (surge voltage) due to the interrupt will be generated at the left terminal of the circuit breaker. And However,
In this case, since the resistance interrupting section 3 is closed, the surge voltage is absorbed by the resistance 4. Subsequently, FIG.
As shown in (2), when the resistance interrupting section 3 is opened, the current Ir is interrupted, and the circuit breaker is opened. In this case, the resistance interrupting section 3 opens after a delay of the main interrupting section 3 for a certain period of time necessary to suppress the generated surge voltage to a sufficiently low value. On the other hand, at the time of closing after the accident on the right terminal side in FIG. 8 is resolved, the resistance interrupting section 3 is changed from the state shown in FIG.
Is closed prior to the main interrupting section 2. The closing surge voltage in this case is absorbed by the resistor 4 as in the case of the interruption. Subsequently, after a certain period of time required for the surge voltage to reach a sufficiently low value, the main shutoff unit 3 closes. The circuit breaker with a resistor as described above is usually applied to a system having a very high voltage of 420 kV or more.
It is often composed of more than dot cutting. In a circuit breaker having such a configuration, in a system up to 550 kV, only the closing surge voltage is suppressed. This is because the circuit breaker can be configured relatively easily when only the closing surge voltage is suppressed. That is, the movable contact of the main interrupting portion and the movable contact of the resistive contact portion (in this case, referred to as a contact portion because there is no interruption) are directly connected, and the fixed contact of the resistive contact portion is connected to a spring and a floating contact. By providing such a configuration, it is possible to easily secure the preceding closing operation at the time of closing the resistive contact portion and the preceding opening operation at the time of opening the resistive contact portion. Such technology is
It is already widely used. However, in the case of a circuit breaker applied to a higher voltage system such as a 1100 kV class which is scheduled to be put to practical use in the future, a sufficient insulation margin cannot be obtained, so that even when the circuit is cut off, the surge voltage can be reduced. Suppression is required. As described above, in order to suppress the surge voltage at the time of interruption, it is necessary to open the resistance interrupting section with a delay of a certain time from the main interruption section, and in order to sufficiently reduce the surge voltage, specifically, , About 20 to 30 ms is required. For a mechanism only for obtaining such a delayed opening time of the resistance interrupting section, see the document "IEEE, SM379-".
8, PWRD, 1991].
In a multi-point puffer type gas circuit breaker having two or more points, there is no configuration example in which the delayed opening time of the resistance interrupting section is ensured and put to practical use. [0007] The present invention has been proposed to solve the above-mentioned problems of the prior art.
In a puffer type gas circuit breaker with resistance of more than
A highly practical and reliable resistance puffer type that allows the resistance interrupting part to open after a certain time delay from the main interrupting part when shutting off and closes the resistance interrupting part before the main interrupting part when closing. It is to provide a gas circuit breaker. A puffer type gas circuit breaker with a resistor according to the present invention has two sets of a main breaker and a resistance breaker each having a puffer structure in a grounded container filled with an arc-extinguishing gas. In the puffer type gas circuit breaker with two or more resistances provided above, a conductive support member disposed at a substantially central portion in the grounding container, to which the main breaking portion and the resistance breaking portion are fixed, A supporting insulating cylinder that is disposed in a first direction with respect to the conductive support member and fixes the conductive support member to an inner surface of the grounded container;
In the grounded container, disposed in a second or third direction different from the first direction with respect to the conductive support member,
An insulating operating rod for the main interrupting section and an insulating operating rod for the resistance interrupting section for driving the main interrupting section and the resistance interrupting section, respectively, and an insulating operating rod for the main interrupting section and a resistor arranged in the atmosphere outside the grounded container; A main breaker drive unit and a resistance breaker unit drive unit respectively connected to the insulation operation rod for the breaker unit, and the main breaker unit drive unit or the resistance breaker unit drive unit is attached to the main breaker unit drive unit; It is characterized by having a delay device configured to delay the time for applying the opening driving force from the resistance interrupting section driving device to the resistance interrupting section from the time for applying the opening driving force to the main interrupting section. I have. In this case, for example, a hydraulic cylinder is used as a main interrupting section driving device and a resistance interrupting section driving device,
As the delay device, a hydraulic delay device that connects hydraulic cylinders can be used. In addition, the direction in which the supporting insulating cylinder is disposed with respect to the conductive supporting member, and the direction in which the insulating operating rod for the main blocking section and the insulating operating rod for the resistance blocking section are disposed with respect to the conductive supporting member can be appropriately selected. Is
The insulating operating rod for the main interrupting section and the insulating operating rod for the resistance interrupting section are arranged directly below the conductive support member, and the supporting insulating cylinder is oriented in the other direction relative to the conductive support member, that is, upward or obliquely upward, Arrange horizontally, diagonally downward, etc.
Alternatively, it is also possible to arrange the insulating operating rod for the main interrupting section and the insulating operating rod for the resistance interrupting section in different directions with respect to the conductive support member. In the present invention constructed as described above, the resistance interrupting section is opened with a certain time delay from the main interrupting section at the time of interruption by the delay device attached to the main interrupting section driving device, and the surge is suppressed. The voltage can be sufficiently reduced. In addition, at the time of closing the electrode, using a known technique of providing a spring and a floating contact or the like in the fixed contact portion of the resistance interrupting portion,
Alternatively, by applying a closing driving force preceding the main interrupting section to the resistance interrupting section, the resistance interrupting section can be closed before the main interrupting section for a predetermined time, and the surge voltage can be sufficiently reduced. Further, when the main blocking portion and the resistance breaking portion are fixed to the conductive supporting member, the supporting insulating cylinder for supporting the conductive supporting member with respect to the grounding container, and the main breaking portion and the resistance breaking portion are respectively driven. When the insulating operating rod for the main interrupting section and the insulating operating rod for the resistance interrupting section are arranged in the same direction with respect to the conductive support member, the insulating operating rods are arranged inside and outside the supporting insulating cylinder. Become complicated. for that reason,
It becomes difficult to secure the insulation margin between the components, arrange the insulating operation rods, and assemble the components, thereby reducing the degree of freedom in design. On the other hand, in the present invention, a supporting insulating cylinder,
Since the insulating operating rod for the main interrupting section and the insulating operating rod for the resistance interrupting section are arranged in different directions with respect to the conductive support member, the arrangement space of the supporting insulating cylinder and the insulating operating rod does not overlap, and the configuration is made. Is simple. Therefore, it is possible to easily secure the insulation margin between the components, arrange the insulating operation rods, assemble the components, and the like, and the design flexibility is high. FIG. 1 to FIG. 3 show a typical embodiment of a puffer type gas circuit breaker with a resistor according to the present invention.
This will be specifically described with reference to FIG. In this case, FIG. 1 is a side view, FIG. 2 is a vertical cross-sectional view, and FIG. 3 is a horizontal cross-sectional view (A) and a view (X) of a link portion as viewed from an arrow X. First, as shown in FIG. 3A, in a grounded container 1 filled with SF ₆ gas as an arc-extinguishing gas, two sets of main shut-off portions 2 connected in series are connected. , And a resistor 4 connected in series with the resistance interrupting unit 3. In this case, the main interrupting section 2 and the series connection of the resistance interrupting section 3 and the resistor 4 are electrically connected in parallel. Note that these two sets of the main interrupting section 2 and the resistance interrupting section 3 are provided symmetrically so as to have the same configuration. Therefore, from the viewpoint of simplification of the drawings, ( In A), the display of the main interrupting section 2 and the resistance interrupting section 3 on one side is omitted. More specifically, as shown in FIG. 2, the main interrupting section 2 includes a movable contact section 2a having a puffer cylinder,
The stationary contact portion 2b is constituted by an insulating rod (or insulating cylinder) 2c that supports the fixed contact portion 2b from the movable contact portion 2a side. Further, as shown in FIG. 3A, the resistance interrupting section 3 includes a movable contact section 3a, a fixed contact section 3b, and the like. Further, the fixed contact portion 3 of the resistance interrupting portion 3 has a spring 3c and a floating contact 3d therein, and by these operations, the separation distance at the end of the opening is reduced by the separation distance of the main interruption portion 2. It is configured to be shorter than that. As shown in FIGS. 1 and 2, a branch portion 1 a is formed below the grounding container 1.
Is fixed on the operating mechanism 5 for driving both blocking portions by the branch portion 1a. The operating mechanism 5 includes an outer case 5 a on the atmosphere side and an inner case 5 communicating with the grounding container 1.
b. In the atmosphere of the outer case 5a, there are a hydraulic cylinder for driving the main shutoff portion (main shutoff portion driving device) 6a, a connecting portion 6b, a link lever 6c, a hydraulic cylinder for driving the resistance shutoff portion (resistance cutoff portion driving device) 7a, and A connected rod (not shown) and a link lever 7c are provided. Further, in the gas atmosphere of the inner case 5b, there are provided a link lever 6d connected to the hydraulic cylinder 6a for driving the main interrupting portion and a link lever 7d connected to the hydraulic cylinder 7a for driving the resistance interrupting portion. As shown in FIGS. 2 and 3A, a box-shaped center piece (conductive support member) 8 is disposed at substantially the center of the grounding container 1.
, Two sets of the main interrupting section 2 and the resistance interrupting section 3 described above.
Is attached. A flange 1b is provided almost directly above the center piece 8 in the grounded container 1,
The supporting insulating cylinder 9 is attached to the flange 1b downward, and the center piece 8 is supported by the supporting insulating cylinder 9. That is, the center piece 8 is
And is insulated and supported by the grounding container 1 via the As shown in FIG. 2, inside the center piece 8, two links 10a, 10 which are respectively connected to the movable contact portions 2a of the two main blocking portions 2 to transmit the driving force.
b, and as shown in FIG.
Two links 11a and 11b that are connected to the movable contact portions 3a of the pair of resistance interrupting portions 3 and transmit the driving force are arranged. Then, as shown in FIG.
Links 10a and 10b are used as the main operating parts of the insulating operating rod 1
2, the link 11a, 11b for the resistance breaking section 3 is connected to the link lever 6d in the inner case 5b of the operation mechanism section 5 via the resistance breaking insulating insulating rod 13 for the operating mechanism. Link lever 7 in inner case 5b of part 5
d. In this case, as shown in FIG. 1, the insulating operation rod 12 for the main interrupting section and the insulating operating rod 13 for the resistance interrupting section are both arranged to extend vertically below the center piece 8. On the other hand, in the atmosphere inside the outer case 5a of the operation mechanism 5, a hydraulic cylinder 6a for driving the main cutoff section and a hydraulic cylinder 7a for driving the resistance cutoff section are arranged in a positional relationship as shown in FIG. The hydraulic cylinder 7a for driving the resistance interrupting section is connected to the hydraulic cylinder 6a for the main interrupting section via an oil pressure delay device 14. This hydraulic delay device 14
When the circuit breaker is shut off, an opening drive force that is delayed compared to the opening drive force of the main breaker 2 by the main breaker drive hydraulic cylinder 6a is applied to the resistance breaker drive hydraulic cylinder 7a. It is configured not to work. The operation of this embodiment having the above configuration is as follows. That is, at the time of interruption, an opening signal is given to a control device (not shown) for driving the main interruption unit,
By supplying oil to the main shut-off section driving hydraulic cylinder 6a to apply an opening driving force, the main shut-off section 2 is first opened. In this case, an opening drive force that is delayed from the opening drive force of the main interruption unit 2 is applied to the resistance interrupting unit driving hydraulic cylinder 7 a by the hydraulic pressure delay device 14. The delay time in this case can be appropriately set by adjusting the hydraulic delay device 14. FIG. 4 shows an example of the opening characteristics of the main interrupting section 2 and the resistance interrupting section 3 obtained in the configuration of the present embodiment.
As described above, in the present embodiment, at the time of disconnection, a delay time required after opening of the main interrupting section 2 and opening of the resistance interrupting section 3 can be easily secured. Thereby, the surge voltage can be sufficiently reduced. When the opening is completed, the separation distance of the resistance interrupting section 3 is reduced by the action of the spring 3c and the floating contact 3d provided on the fixed contact section 3b of the resistance interrupting section 3. 2 is shorter than the separation distance. Therefore, at the time of closing, by applying a closing force to the main interrupting unit driving hydraulic cylinder 6a and the resistance interrupting unit driving hydraulic cylinder 7a simultaneously, the preceding closing operation of the resistance interrupting unit 3 is obtained. As described above, in the present embodiment, the delayed opening operation of the resistance interrupting section at the time of interruption and the preceding closing operation at the time of closing can be easily and reliably performed. Further, since the supporting insulating cylinder 9 and the insulating operating rod 12 for the main interrupting section and the insulating operating rod 13 for the resistance interrupting section are arranged in different directions with respect to the center piece 8, the supporting insulating cylinder 9 and the insulating operating rod are 12,
13 does not overlap, and the configuration is simple. Therefore, it is possible to easily secure the insulation margin between the components, arrange the insulating operation rods, assemble the components, and the like, and increase the degree of freedom in design. In particular, in the present embodiment, the hydraulic cylinders 6a and 7a are used as the main interrupter driving device and the resistance interrupter driver, and the hydraulic cylinders 6a and 6b are connected by the hydraulic delay device 14. It can be configured easily and economically, and its practicality can be improved. Therefore, according to the present embodiment, a puffer type gas circuit breaker with a two-point resistor for an ultra-high voltage such as 1100 kV can be easily and economically constructed, and is excellent in practicality. The present invention is not limited to the above-described embodiment, and the arrangement of the supporting insulating cylinder 9, the insulating operating rod 12 for the main interrupting section and the insulating operating rod 13 for the resistance interrupting section can be freely changed. For example, a configuration as shown in FIGS. 5 to 7 is possible. In the embodiment shown in FIGS. 5 to 7, the insulating operation rod 12 for the main interrupting section and the insulating operating rod 13 for the resistance interrupting section both extend vertically below the center piece 8 in the same manner as in the previous embodiment. , But the arrangement of the supporting insulating cylinder 9 is different. That is, in this embodiment, a flange 1c is provided in the horizontal direction of the center piece 8 in the grounded container 1, and a support insulating tube 9 is attached to the flange 1c in the horizontal direction. A piece 8 is supported. With this arrangement, the same operation and effect as in the above embodiment can be obtained. Although not shown, the supporting insulating cylinder 9
Can be arranged with respect to the center piece 8 in a direction other than the above-described embodiments, that is, in an upward direction, an obliquely upward direction, an obliquely downward direction, and the like. Further, it is also possible to arrange the insulating operating rod 12 for the main interrupting section and the insulating operating rod 13 for the resistance interrupting section other than below the center piece 8. It is also possible to arrange the bars 13 in different directions. On the other hand, the delay device is not limited to the hydraulic delay device. For example, an electric delay device can be used. The main interrupting portion driving device and the resistance interrupting portion driving device are connected to the hydraulic cylinder. However, the present invention is not limited to this. For example, a driving device using a spring may be used. Further, as in the above-described embodiment, it is also possible to provide a spring and a floating contact on the fixed contact portion of the resistance breaking portion to give a difference in the separation distance between both breaking portions. It is also possible to make the opening distances of the sections substantially the same, and to use an electric delay device so that the opening signal given to the resistance interrupting section is delayed for a fixed time from the opening signal given to the main interrupting section. It is possible. In this case, at the time of closing, the closing signal to the resistance interrupting unit is given a predetermined time before the closing signal to be applied to the main interrupting unit. As described above, in the present invention,
Attach a delay device to the main breaker drive unit or the resistance breaker drive unit and support the insulating cylinder that supports the conductive support member to the grounded container, and for the main breaker that drives the main breaker and the resistance breaker respectively. By arranging the insulating operating rod and the insulating operating rod for the resistance interrupting section in different directions with respect to the conductive support member, in the puffer type gas circuit breaker with two or more resistances, the resistance interrupting section is mainly Provide a highly practical and reliable puffer-type gas circuit breaker with a resistance that can be opened with a certain time delay from the breaking part and close the resistance breaking part before the main breaking part when closing. Can be.

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明による抵抗付きパッファ形ガス遮断器の
代表的な一実施例を示す側面図。 【図２】図１の抵抗付きパッファ形ガス遮断器の垂直断
面図。 【図３】図１の抵抗付きパッファ形ガス遮断器の水平断
面図（Ａ）とリンク部のＸ矢視図（Ｂ）。 【図４】図１の抵抗付きパッファ形ガス遮断器において
得られる主遮断部２と抵抗遮断部３の開極特性の一例を
示す特性図。 【図５】本発明による抵抗付きパッファ形ガス遮断器の
別の実施例を示す側面図。 【図６】図５の抵抗付きパッファ形ガス遮断器の垂直断
面図。 【図７】図５の抵抗付きパッファ形ガス遮断器の水平断
面図（Ａ）とリンク部のＸ矢視図（Ｂ）。 【図８】抵抗付き遮断器が事故電流を遮断する場合の動
作の原理を示す原理図であり、（Ａ）は閉極状態、
（Ｂ）は抵抗遮断部を閉極状態としたままの主遮断部の
開極状態、（Ｃ）は開極状態。 【符号の説明】 １…接地容器 １ａ…分岐部 １ｂ，１ｃ…フランジ ２…主遮断部 ２ａ…可動接触子部 ２ｂ…固定接触子部 ２ｃ…絶縁棒 ３…抵抗遮断部 ３ａ…可動接触子部 ３ｂ…固定接触子部 ３ｃ…バネ ３ｄ…浮動接触子 ４…抵抗 ５…操作機構部 ５ａ…外部ケース ５ｂ…内部ケース ６ａ…主遮断部駆動用油圧シリンダ（主遮断部駆動装
置） ６ｂ…連結部 ６ｃ，６ｄ…リンクレバー ７ａ…抵抗遮断部駆動用油圧シリンダ（抵抗遮断部駆動
装置） ７ｃ，７ｄ…リンクレバー ８…センタピース（導電性支持部材） ９…支持絶縁筒 １０ａ，１０ｂ，１１ａ，１１ｂ…リンク １２…主遮断部用絶縁操作棒 １３…抵抗遮断部用絶縁操作棒 １４…油圧遅延装置BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side view showing a representative embodiment of a puffer type gas circuit breaker with a resistor according to the present invention. FIG. 2 is a vertical sectional view of the puffer type gas circuit breaker with a resistor of FIG. 1; FIG. 3 is a horizontal cross-sectional view (A) of the puffer type gas circuit breaker with a resistor of FIG. FIG. 4 is a characteristic diagram showing an example of the opening characteristics of the main breaking section 2 and the resistance breaking section 3 obtained in the puffer type gas circuit breaker with a resistor of FIG. FIG. 5 is a side view showing another embodiment of a puffer type gas circuit breaker with a resistor according to the present invention. FIG. 6 is a vertical sectional view of the puffer type gas circuit breaker with a resistor of FIG. 5; FIG. 7 is a horizontal sectional view (A) of the puffer type gas circuit breaker with a resistor of FIG. 8A and 8B are principle diagrams showing the principle of operation when a circuit breaker with a resistor interrupts a fault current, wherein FIG.
(B) is an open state of the main interrupting section with the resistance interrupting section kept closed, and (C) is an open state. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Grounding container 1a ... Branch parts 1b and 1c ... Flange 2 ... Main breaking part 2a ... Movable contact part 2b ... Fixed contact part 2c ... Insulating rod 3 ... Resistive breaking part 3a ... Movable contact part 3b fixed contact portion 3c spring 3d floating contact 4 resistor 5 operating mechanism portion 5a outer case 5b inner case 6a hydraulic cylinder for driving the main shutoff portion (main shutoff portion drive device) 6b connecting portion 6c, 6d: Link lever 7a: Hydraulic cylinder for driving the resistance interrupting section (resistance interrupting section driving device) 7c, 7d: Link lever 8: Center piece (conductive support member) 9: Support insulating cylinders 10a, 10b, 11a, 11b … Link 12… Insulation operation rod 13 for the main interruption part 13… Insulation operation rod 14 for the resistance interruption part

フロントページの続き (72)発明者 佐藤 敏和 神奈川県川崎市川崎区浮島町２番１号 株式会社東芝 浜川崎工場内 (56)参考文献 特開 昭57−96416（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−103864（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−225869（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−290694（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01H 33/70 - 33/99 Continuation of the front page (72) Inventor Toshikazu Sato 2-1 Ukishima-cho, Kawasaki-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Prefecture Inside the Hamakawasaki Plant, Toshiba Corporation 103864 (JP, A) JP-A-5-225869 (JP, A) JP-A-5-290694 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. ⁷ , DB name) H01H 33/70-33 / 99

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 消弧性ガスを充填した接地容器内に、パ
ッファ構成の主遮断部および抵抗遮断部をそれぞれ２組
以上有する２点切り以上の抵抗付きパッファ形ガス遮断
器において、 前記接地容器内のほぼ中央部に配置され、前記主遮断部
および抵抗遮断部が固定される導電性支持部材と、 前記接地容器内の、前記導電性支持部材に対する第１の
方向に配置され、前記接地容器の内面に対して前記導電
性支持部材を固定する支持絶縁筒と、 前記接地容器内の、前記導電性支持部材に対する前記第
１の方向とは異なる第２または第３の方向に配置され、
前記主遮断部および抵抗遮断部をそれぞれ駆動する主遮
断部用絶縁操作棒および抵抗遮断部用絶縁操作棒と、 前記接地容器外の大気中に配置され、前記主遮断部用絶
縁操作棒および抵抗遮断部用絶縁操作棒にそれぞれ連結
される主遮断部駆動装置および抵抗遮断部駆動装置と、 前記主遮断部駆動装置または抵抗遮断部駆動装置に取り
付けられ、遮断時には、前記主遮断部駆動装置から前記
主遮断部に開極駆動力を与える時間に対して、前記抵抗
遮断部駆動装置から前記抵抗遮断部に開極駆動力を与え
る時間を遅らせるように構成された遅延装置を有するこ
とを特徴とする抵抗付きパッファ形ガス遮断器。(1) A puffer with two or more resistance cut-off points each having at least two sets of a main cut-off part and a resistance cut-off part having a puffer structure in a grounded container filled with an arc-extinguishing gas. In the gas circuit breaker, a conductive support member is disposed at a substantially central portion in the grounded container and to which the main cut-off portion and the resistance cut-off portion are fixed, and a first support member for the conductive support member in the grounded container. And a supporting insulating cylinder that fixes the conductive support member to the inner surface of the grounded container, and a second or different direction from the first direction with respect to the conductive support member in the grounded container. Arranged in a third direction,
An insulation operation rod for the main interruption section and an insulation operation rod for the resistance interruption section for driving the main interruption section and the resistance interruption section, respectively; and an insulation operation rod for the main interruption section and a resistance arranged in the atmosphere outside the grounded container. A main interrupting section driving device and a resistance interrupting section driving device respectively connected to the insulating operation rod for the interrupting section; and It has a delay device configured to delay the time for applying the opening driving force from the resistance interrupting unit driving device to the resistance interrupting unit with respect to the time for applying the opening driving force to the main interrupting unit. Puffer type gas circuit breaker with resistance.