JP3368791B2 - 生ゴミ処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は生ゴミ処理装置に関
し、具体的には、微生物による分解で行われる生ゴミの
処理室を有する生ゴミ処理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】生ゴミの処理には乾燥方式と微生物の分
解方式がある。乾燥方式は生ゴミ中の水分を除去するも
ので、水分の蒸発とともに生ゴミからガスが発生する。
このガスに含まれる成分は、例えば、アンモニア、アミ
ン類等の窒素化合物、硫化メチル、メチルメルカプタ
ン、二硫化メチル等の硫黄化合物、アルデヒド類等であ
る。一方、微生物の分解方式は、完全に分解されれば
水、二酸化炭素、アンモニアに分解されるはずである
が、温度、保水量、酸素量を調整し、微生物の最適分解
状態に制御することが困難であるため、乾燥方式と同様
のガスが発生する。このガスは悪臭の原因となる。

【０００３】上記悪臭の原因となる臭気成分には、成分
ごとに異なる閾値というものがある。閾値とは無臭空気
との差が識別できなくなる限界の濃度である。閾値が
０．００１ｐｐｍのガスであれば、０．００１ｐｐｍ以
下にすれば無臭空気と識別できなくなる。すなわち臭わ
なくなる。例えば、ガス中に閾値が１ｐｐｍの臭気成分
が含まれている場合、その成分を何らかの手段により１
／１０００以下にすればよく、最も単純には１０００倍
に希釈すれば、そのガスは無臭化できる。

【０００４】上述の生ゴミを微生物の分解方式で処理し
た場合、発生するガスには、アンモニアのように多量に
含有するが閾値がそれ程高くない成分と、硫黄化合物の
ように微量にしか含有しないが閾値が極めて小さい成分
が混在する。例えば、上記発生したガス中に１００ｐｐ
ｍ程度含まれているアンモニアの閾値は１０ｐｐｍ程度
であり、１／１０に除去すれば臭わなくなるのに対し、
上記発生したガス全体の臭気濃度（無臭空気と識別でき
なくなる希釈する倍率）は５０００程度と大きい値であ
り、５０００倍に希釈しないと無臭化できない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そのため、生ゴミを微
生物の分解方式で処理し、この処理で発生したガスを無
臭化するには、５０００倍に希釈するか、あるいは臭気
成分を１／５０００に除去しなければならない。５００
０倍に希釈するには大型の送風機が必要である。また、
除去するために活性炭を用いた場合、多量に発生するア
ンモニアが活性炭に吸着し、短時間しか吸着寿命がな
い。触媒により浄化する場合は、アンモニア用に多量の
触媒を必要とすると共に、触媒の機能を発揮させるため
にガスを高温に加熱させる必要があり、ランニングコス
トも高価である。オゾンで浄化する場合も大型のオゾン
発生器及び多量のオゾン分解触媒が必要である。

【０００６】本発明は上記事実に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、微生物による分解で生ゴ
ミを処理する生ゴミ処理装置であって、臭気成分の浄化
を長期間にわたり良好に維持する生ゴミ処理装置を提供
することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
生ゴミ処理装置は、微生物により生ゴミを分解して処理
する処理室１、この処理室１から排出された臭気成分を
含有するガスを浄化する浄化室２を備える生ゴミ処理装
置であって、上記浄化室２は複数のゾーンを有し、上記
処理室１に連接した第１の浄化室１０に主としてアンモ
ニアを吸着させるためのシリカゲル層１３を備え、第１
の浄化室１０を通過したガスが導入される第２の浄化室
３０に主として非アンモニア臭気ガスを吸着させるため
の活性炭層を備えることを特徴とする。上記構成によ
り、含有濃度が高く、閾値の大きいアンモニアを先に除
去し、その後に、含有濃度が低く、閾値の小さい非アン
モニアガスを除去するため浄化の効率が良い。しかも、
水槽にガスを通してアンモニアを除去する場合には必要
となる水の補給や排水の手間なく、アンモニアを容易に
浄化できると共に、シリカゲル層１３からアンモニアを
脱離し、再生することができる。また、第２の浄化室３
０の活性炭層は非アンモニアガスの除去効率が良く、且
つ、取扱いが容易である。

【０００８】本発明の請求項２に係る生ゴミ処理装置
は、請求項１記載の生ゴミ処理装置において、上記シリ
カゲル層よりも下流側に、加熱下において臭気ガスを酸
化分解する酸化性能を有する貴金属又は金属酸化物を担
体に担持したものを構成材料として有する触媒層を備え
ることを特徴とする。

【０００９】本発明の請求項３に係る生ゴミ処理装置
は、請求項２記載の生ゴミ処理装置において、上記触媒
層が上記シリカゲル層と上記活性炭層の間にて設けられ
ていることを特徴とする。

【００１０】本発明の請求項４に係る生ゴミ処理装置
は、請求項２又は請求項３記載の生ゴミ処理装置におい
て、上記触媒層が上記活性炭層の下流側にて設けられて
いることを特徴とする。上記構成により、非アンモニア
ガスの浄化性能も維持することができる。

【００１１】本発明の請求項５に係る生ゴミ処理装置
は、請求項１乃至請求項４いずれか記載の生ゴミ処理装
置において、上記シリカゲル層１３に処理室１から排出
されたガスを導入する導入路５に、外気を採り入れる採
入口１５を備えると共に、この採入口１５からの外気の
導入と遮断、及び導入路５から導入されるガスの導入と
遮断を自在にできる開閉手段１７が形成されていること
を特徴とする。

【００１２】本発明の請求項６に係る生ゴミ処理装置
は、請求項５記載の生ゴミ処理装置において、上記アン
モニア用触媒層１４を備える通気路６と、第２の浄化室
３０に連結する通気路３が分岐していると共に、これら
通気路３、６へ、シリカゲル層１３を通過したガスの導
入と遮断とを自在にできる開閉手段１９が形成されてい
ることを特徴とする。上記構成により、非アンモニア浄
化装置を保護し、機能の低下を防止できる。

【００１３】本発明の請求項７に係る生ゴミ処理装置
は、請求項５又は請求項６記載の生ゴミ処理装置におい
て、第１の浄化室１０と第２の浄化室３０からなる浄化
ユニットを複数有し、これら浄化ユニットが並列に配列
されてなることを特徴とする。上記構成により、シリカ
ゲル層１３の再生と、ガスの浄化をこれら浄化ユニット
で交互にできるため、常時ガスの浄化を行える。

【００１４】本発明の請求項８に係る生ゴミ処理装置
は、請求項５記載の浄化室２が区切板２４によって浄化
路２ａ、及び、再生路２ｂに区切られ、上記浄化路２ａ
と再生路２ｂを横断して形成されたシリカゲル層１３は
区切板２４に設けられた中心軸を中心に回転し、さら
に、上記浄化路２ａはシリカゲル層１３と非アンモニア
浄化装置を有する第２の浄化室３０を備え、再生路２ｂ
は採入口１５、上記シリカゲル層１３、及び、アンモニ
ア用触媒層１４を備えることを特徴とする。上記構成に
より、シリカゲル層１３を回転させることにより、シリ
カゲル層１３は浄化路２ａでアンモニアの吸着を行い、
再生路２ｂで再生を行うことができる。

【００１５】本発明の請求項９に係る生ゴミ処理装置
は、請求項１乃至請求項８いずれか記載の生ゴミ処理装
置において、上記第１の浄化室１０を加熱する加熱装置
２５を備えてなることを特徴とする。上記構成により、
アンモニアの脱離及び処理が促進される、シリカゲル層
１３が容易に再生される。

【００１６】本発明の請求項１０に係る生ゴミ処理装置
は、微生物により生ゴミを分解して処理する処理室１、
この処理室１から排出された臭気成分を含有するガスを
浄化する浄化室２を備える生ゴミ処理装置であって、上
記浄化室２は複数のゾーンを有し、上記処理室１に連接
した第１の浄化室１０に、上記処理室１から排出された
ガスが水または水溶液と接触する機構を有する装置１１
を備え、第１の浄化室１０を通過したガスが導入される
第２の浄化室３０に主として非アンモニア臭気ガスを浄
化する非アンモニア浄化装置を備え、さらに上記第１の
浄化室１０と第２の浄化室３０を連結するガスの通気路
３内に除湿装置４をことを特徴とする。上記構成によ
り、アンモニアを容易に除去でき、しかも、湿度によっ
て非アンモニア浄化装置の機能が低下することを防止で
きる。

【００１７】本発明の請求項１１に係る生ゴミ処理装置
は、請求項１０記載の生ゴミ処理装置において、上記ア
ンモニアと接触する水溶液１１ａが、カチオン***換樹
脂を含有した水溶液であることを特徴とする。上記構成
により、アンモニアを溶かし込む能力が向上するため、
浄化性能が優れる。

【００１８】本発明の請求項１２に係る生ゴミ処理装置
は、請求項１０又は１１記載の生ゴミ処理装置におい
て、上記アンモニアと接触する水溶液１１ａが、酸性を
有する水溶液であることを特徴とする。上記構成によ
り、アンモニアを溶かし込む能力が向上するため、浄化
性能が優れる。

【００１９】

【発明の実施の形態】本発明を詳細に説明する。図１は
本発明の生ゴミ処理装置の概略を示したブロック図であ
る。

【００２０】本発明の対象となる生ゴミ処理装置は、微
生物による分解で生ゴミを処理する処理室１を有するも
のである。上記処理で発生するガスは、臭気成分とし
て、多量のアンモニアと微量の硫黄化合物等の非アンモ
ニアガスを含有する。具体的には、発生するガスの臭気
成分中にアンモニアが９９体積％以上を占める。本発明
はこのような臭気ガスを浄化し、長期にわたり良好な状
態で維持できる装置である。

【００２１】本発明は上記処理室１から排出された臭気
成分を含有するガスを浄化する浄化室２を備える。上記
浄化室２は第１の浄化室１０、及び、第２の浄化室３０
を有し、上記処理室１に連接した第１の浄化室１０にア
ンモニアを浄化するアンモニア浄化装置を備え、第１の
浄化室１０を通過したガスが導入される第２の浄化室３
０に非アンモニアガスを浄化する非アンモニア浄化装置
を備える。上記生ゴミ処理装置によると、浄化室２内に
設けられた送風機３３により臭気成分を含有するガスは
先ず第１の浄化室１０に導入され、アンモニア浄化装置
により、含有濃度が高く、閾値の大きいアンモニアが除
去され、その後に第２の浄化室３０に導入され、非アン
モニア浄化装置により、含有濃度が低く、閾値の小さい
非アンモニアガスが除去される。多量に含有するアンモ
ニアを先に除去するので、非アンモニア浄化装置がアン
モニア等で劣化することを防止するため、非アンモニア
浄化装置の機能は長期にわたり良好に維持できると共
に、アンモニア浄化装置、及び、非アンモニア浄化装置
を効率的に機能させることができる。なお、矢印は臭気
ガスの移動方向を示す。

【００２２】次に、アンモニアを浄化する第１の浄化室
１０について説明する。図２に本発明の第１の実施の形
態に係る生ゴミ処理装置の要部を示した概略図を示す。
上記装置の第１の浄化室１０は、水または水溶液（以下
水溶液と記す）と接触する機構を有する装置１１として
水溶液１１ａを蓄えた貯水槽１２を備え、この貯水槽１
２に蓄えられた水溶液１１ａの中まで処理室１から排出
されたガスの導入路５の先端が達していると共に、上記
貯水槽１２の水面上方に、第２の浄化室３０へ通じる通
気路３が設けられている。処理室１から排出されたガス
は、導入路５を通って水溶液１１ａ中に導かれ、アンモ
ニアは水溶液１１ａに溶け込み、除去される。なお、貯
水槽１２に給水口や排水口（図示せず）を設けておけ
ば、水溶液１１ａの取り替えが容易にできるため、取扱
い易い。上記貯水槽１２に蓄えた水溶液１１ａが、カチ
オン***換樹脂を含有した水溶液であると、アンモニア
を溶かし込む能力が向上するので、排出されるガスのア
ンモニア濃度が高くとも優れた除去性能を維持する。

【００２３】また、上記貯水槽１２に蓄えた水溶液１１
ａが、酸性を有する水溶液であると、アンモニアを中和
するので、除去性能が向上し、水溶液を長期間使用でき
る。なお、単なる水１１ａの場合、溶け込んだアンモニ
アは再放出される恐れがあるが、一旦中和するとアンモ
ニア塩になるので再放出の恐れがない。上記酸性を有す
る水溶液としては、安全性や容器の耐腐食性を考慮する
と弱い酸が好ましい。上記水溶液としては、例えば、酒
石酸塩、フタル酸塩、リン酸塩、酢酸塩、クエン酸塩等
の緩衝作用を有する緩衝液、アスコルビル酸、クエン
酸、酒石酸、リンゴ酸、コハク酸等が挙げられる。

【００２４】なお、上記貯水槽１２の水溶液１１ａに超
音波素子等を用いて超音波の振動を付与すると、より除
去性能が向上する。

【００２５】上記アンモニアを水溶液に溶かし込んで除
去する装置は、上記ガスを水中に導入する形態に限定さ
れない。図３、及び、図４に本発明の第２〜３の実施の
形態に係る生ゴミ処理装置の要部を示した概略図を示
す。図３に示す如く、第１の浄化室１０は水溶液１１ｂ
を蓄えた貯水槽１２を備え、この貯水槽１２の水１１ｂ
はポンプ２６で吸引し、浄化室１０の天上より噴霧する
構造となっている。処理室１から排出されたガスは水溶
液が噴霧された浄化室１０の中を通過することで、アン
モニアが除去される。

【００２６】図４に示す如く、第１の浄化室１０を横断
して繊維状あるいはスポンジ状の層２８を有し、その層
の基端に水溶液２７を有する水槽を備え、水槽の水溶液
２７は毛管現象により層２８に吸水される構造となって
いる。処理室１から排出されたガスはこの層２８内を通
り抜けることで、アンモニアが除去される。

【００２７】上述のアンモニアが除去されたガスはガス
中に水分を多量に含有する。第１の浄化室１０を通過し
たガスは第２の浄化室３０に導入されるが、非アンモニ
ア浄化装置によっては水分が多いと機能を低下する恐れ
がある。その対策を施した実施の形態を次に示す。図５
は本発明の他の生ゴミ処理装置の概略を示したブロック
図である。図に示す如く、上記生ゴミ処理装置は第１の
浄化室１０と第２の浄化室３０を連結するガスの通気路
３内に除湿装置４を備える。上記除湿装置４としては、
例えば、ガスを冷却し結露により除去する装置、ガスの
相対湿度を低下させる加熱装置、シリガゲル、ゼオライ
ト、活性アルミナ、塩化カルシウム等の吸着剤層を有
し、これらに吸着させる装置等が挙げられる。

【００２８】上記除湿装置４が吸着剤層を有する装置の
場合、この吸着剤層を再生する構造が好ましい。図６に
除湿装置４が吸着剤層４ａである生ゴミ処理装置の要部
を示した概略図を示す。アンモニア浄化装置と吸着剤層
４ａ間の通気路３ａに新たに外部から空気を導入する入
気路４１と送風機４２を備え、吸着剤層４ａと非アンモ
ニア浄化装置間の通気路３ｂに排気路４３を備える。上
記入気路４１の分岐箇所には、入気路４１からの空気及
び通気路３ａからのガスの導入と遮断を自在にできる開
閉手段４４を設けており、上記排気路４３の分岐箇所に
は、排気路４３への通気及び通気路３ｂへのガスの通気
及び遮断を自在にできる開閉手段４５を設けている。通
常時には、入気路４１及び排気路４３を遮断し、第１の
浄化室１０を通過したガスは吸着剤層４ａを通過し、第
２の浄化室３０に導入される。吸着剤層４ａの再生が必
要となった際に、入気路４１及び排気路４３を開口し、
第１の浄化室１０からのガス及びガスの第２の浄化室３
０ての通気を遮断し、新鮮な空気を吸着剤層４ａに導入
し、この吸着剤層４ａを通過した空気を排気路４３から
外部へ排出する。

【００２９】次に、アンモニアを浄化する第１の浄化室
１０に水または水溶液と接触する機構を有する装置１１
以外のアンモニア浄化装置を備えた場合について説明す
る。図７は本発明の他の生ゴミ処理装置の概略を示した
ブロック図である。図に示す如く、上記生ゴミ処理装置
は第１の浄化室１０にアンモニア用のシリカゲル層１３
を、このシリカゲル層１３を通過したガスの通気路６に
アンモニア用触媒層１４を備える。さらに、上記処理装
置は、上記シリカゲル層１３に処理室１から排出された
ガスを導入する導入路５に、外気を採り入れる採入口１
５を備え、この採入口１５からの外気、及び、導入路５
から導入されるガスの導入と遮断を自在にできる開閉手
段１７が形成されている。上記シリカゲル層１３は迅速
にアンモニアを吸着する性能が高いものである。上記ア
ンモニア用触媒層１４はシリカゲル層１３程迅速ではな
いが、アンモニアを浄化する機能を有する触媒である。
上記アンモニア用触媒層１４はシリカゲル層１３にアン
モニアが多量に吸着し機能の低下をきたした際に、通過
したアンモニアを処理したり、さらに、シリカゲル層１
３を再生させるためにシリカゲル層１３からアンモニア
を脱離させた際に、脱離したアンモニアを処理する機能
を有する。

【００３０】上記シリカゲル層１３を構成する吸着剤と
しては、例えば、活性アルミナ、天然ゼオライト、合成
ゼオライト、シリカゲル、活性白土、添着活性炭、イオ
ン交換樹脂が挙げられ、これらのうち少なくとも１種か
ら構成される。なかでも、シリカゲルが最適である。例
えば、シリカゲルと合成ゼオライトそれぞれ１ｇを使用
して破過時間（吸着飽和し、除去率が０となるまでの時
間）を比較した場合、アンモニア濃度が１００ｐｐｍの
臭気ガスを流量２００ｃｃ／分で通気すると、合成ゼオ
ライトは２時間で破過するのに、シリカゲルは２５時間
まで吸着性能を維持することができる。

【００３１】上記アンモニア用触媒層１４としては、担
体に酸化性能を有する貴金属あるいは金属酸化物を担持
したものが例示される。上記担体は、例えば、アルミ
ナ、チタニア、シリカアルミナ、シリカ、ゼオライト等
が挙げられる。上記貴金属としては、白金、金、銀、
銅、パラジウム、ルテニウム、ロジウム等が挙げられ、
なかでも白金が最適である。上記金属酸化物としては、
酸化ニッケル、酸化マンガン、酸化コバルト、酸化鉄等
が挙げられる。上記アンモニア用触媒層１４は常温にあ
ってはシリカゲル層１３程迅速にアンモニアを吸着する
性能はないが、例えば、２００〜３００℃程度に加熱す
るとアンモニアを多量に除去するものである。

【００３２】上記生ゴミ処理装置は、通常、採入口１５
を遮断し、導入路５から処理室１で発生した臭気ガスを
導入し、シリカゲル層１３を通過し、アンモニアを吸着
した後に第２の浄化室３０に導入する。シリカゲル層１
３がアンモニアで飽和状態になり、再生が必要となった
際は、導入路５からの臭気ガスの導入を遮断し、採入口
１５を開けて、新鮮な空気を導入してシリカゲル層１３
に吸着しているアンモニアを脱離し、再生させる。脱離
したアンモニアはアンモニア用触媒層１４で除去させ
る。シリカゲル層１３を再生したら、採入口１５を遮断
し、再び導入路５から処理室１で発生した臭気ガスを導
入する。上述の如く、シリカゲル層１３及びアンモニア
用触媒層１４を備えるので、通常にあっては、シリカゲ
ル層１３で迅速にアンモニアを吸着しながら、必要に応
じてシリカゲル層１３を再生させるため、長期間にわた
り良好に浄化を行うことができる。

【００３３】上記シリカゲル層１３、及び、アンモニア
用触媒層１４を加熱するとアンモニアの脱離及び処理が
促進されるので、上記処理装置は第１の浄化室１０を加
熱する加熱装置を備えることが好ましい。図８、図９に
本発明の他の実施の形態に係る生ゴミ処理装置の要部を
示した概略図を示す。図８に示す如く、上記処理装置は
シリカゲル層１３、及び、アンモニア用触媒層１４に連
接して加熱装置２５を備え、再生の際にこの加熱装置２
５を稼働させて、シリカゲル層１３、及び、アンモニア
用触媒層１４の温度を上昇させる。また、図９に示す如
く、加熱装置２５は採入口１５とシリカゲル層１３間に
設け、採入口１５から採り入れた空気を加温することで
シリカゲル層１３を加熱してもよい。上記加熱装置２５
を備えると、アンモニアの脱離及び処理が促進されるの
で、シリカゲル層１３の再生が容易に行えるので、除去
性能を長期にわたり維持できる。なお、以下の装置の説
明図にあっては加熱装置２５は省略する。

【００３４】上記構成の生ゴミ処理装置は、処理室１で
発生したガスの浄化とシリカゲル層１３の再生が繰り返
される。そこで、第１の浄化室１０と第２の浄化室３０
からなる浄化ユニットを複数有する生ゴミ処理装置を図
１０に示す。上記処理装置は、これら浄化ユニットを並
列に配列してあるので、開閉手段１７の操作によりシリ
カゲル層１３の再生と、ガスの浄化を、上記浄化ユニッ
トで交互にできるため、常時臭気ガスの浄化を行える。

【００３５】上記シリカゲル層１３を備える生ゴミ処理
装置の他の実施の形態を説明する。図１１に本発明の他
の実施の形態に係る生ゴミ処理装置の要部を示した概略
図を示す。上記生ゴミ処理装置と異なるところを説明す
る。図９に示す如く、上記アンモニア用触媒層１４を備
える通気路６と、第２の浄化室３０に連結する通気路３
が分岐している。これら通気路３，６を分岐する箇所に
開閉手段１９が形成されており、シリカゲル層１３を通
過したガスの導入と遮断とを自在に制御できる構造とな
っている。また、これら通気路３，６はそれぞれ送風機
３３，２１を備える。上記生ゴミ処理装置は、通常、採
入口１５、及び、アンモニア用触媒層１４を備える通気
路６を遮断し、導入路５から処理室１で処理したガスを
導入し、シリカゲル層１３を通過し、アンモニアが吸着
されたガスは通気路３を通って第２の浄化室３０に導入
される。シリカゲル層１３の再生が必要となった際は、
導入路５からのガスを遮断すると共に、第２の浄化室３
０に連結する通気路３も遮断する。採入口１５を開け
て、新鮮な空気を導入してシリカゲル層１３に吸着して
いるアンモニアを脱離し、再生させると共に、アンモニ
ア用触媒層１４を備える通気路６開けて、脱離したアン
モニアをアンモニア用触媒層１４で除去させる。シリカ
ゲル層１３を再生したら、通常状態に戻す。上記処理装
置にあっては、脱離したアンモニアが第２の浄化室３０
に供給されないので、アンモニアから確実に非アンモニ
ア浄化装置を保護し、機能低下を防止することができ
る。

【００３６】次に、図１２に本発明の他の実施の形態に
係る生ゴミ処理装置の要部を示した概略図を示す。図１
２に示す如く、上記処理装置は、浄化室２がガスの流れ
方向に沿った区切板２４によって浄化路２ａ、及び、再
生路２ｂに区切られている。上記シリカゲル層１３は浄
化路２ａと再生路２ｂを横断して形成され、シリカゲル
層１３は駆動装置２３を備えている。上記浄化路２ａは
処理室１から臭気成分を含有したガスが導入されると共
に、シリカゲル層１３と非アンモニア浄化装置を有する
第２の浄化室３０を備え、上記再生路２ｂは処理室１と
遮断されていると共に、採入口１５、上記シリカゲル層
１３、及び、アンモニア用触媒層１４を備える。上記処
理装置の特徴は、駆動装置２３の稼働により、上記シリ
カゲル層１３が区切板２４に設けられた中心軸を中心に
回転することである。上記シリカゲル層１３を回転させ
ることにより、常に浄化路２ａに移動した箇所のシリカ
ゲル層１３でアンモニアの吸着を行い、再生路２ｂに移
動した箇所のシリカゲル層１３で再生が行われる。上記
処理装置は、上述に示した処理装置のように開閉手段を
操作し、遮断と開通の操作をする必要がない。

【００３７】また、上記シリカゲル層１３に上記アンモ
ニア用触媒層１４を構成する貴金属あるいは金属酸化物
が担持されている場合は、アンモニア用触媒層１４をこ
のシリカゲル層１３で兼用することができる。上記処理
装置は、通常、シリカゲル層１３の吸着剤でアンモニア
の吸着を行い、再生の際はシリカゲル層１３を加熱する
と、脱離したアンモニアを上記貴金属あるいは金属酸化
物の作用で酸化分解する。上記処理装置はシリカゲル層
１３がアンモニア用触媒層１４を兼用するので、装置を
簡素化することができる。

【００３８】なお、アンモニアを浄化する第１の浄化室
１０は、上記実施の形態に限定されない。例えば、図１
３に示す如く、第２の浄化室３０に連結する通気路３と
再生の通気路６を分岐させる装置の場合、アンモニア用
触媒層１４に代えて、水溶液を蓄えた水槽２２を備え、
再生の際にシリカゲル層１３を通過したガスをこの水槽
２２に導入し水溶液に溶かすことにより、シリカゲル層
１３の再生を行ってもよい。

【００３９】次に、非アンモニアガスを浄化する第２の
浄化室３０について説明する。第２の浄化室３０の備え
られる非アンモニア浄化装置は、アンモニアが除去され
た後に、含有濃度が低く、閾値の小さい非アンモニアガ
スを除去する機能を有するものである。非アンモニアガ
スの成分としては、硫化メチル、メチルメプカプタン、
二硫化メチル等の硫黄化合物、アルデヒド類、アルコー
ル類が挙げられる。図１４に本発明の他の実施の形態に
係る生ゴミ処理装置の要部を示した概略図を示す。上記
非アンモニア浄化装置としては、活性炭等の吸着剤を有
する非アンモニア用の吸着剤層３１、酸化性能を有する
触媒を構成材料とする非アンモニア用触媒層３２が挙げ
られ、これらの単独、併用でもよい。なかでも、活性炭
は非アンモニアガスの除去効率が良く、且つ、取扱いが
容易であるので、適している。上記吸着剤層３１は粒状
でも、ハニカム状でも形状は限定しないが、圧損、ガス
との接触を考慮すればハニカム状が好ましい。上記非ア
ンモニア用触媒層３２を構成する触媒としては、例え
ば、担体に、白金、金、銀、銅、パラジウム、ルテニウ
ム、ロジウムからなる貴金属あるいは酸化ニッケル、酸
化マンガン、酸化コバルト、酸化鉄、五酸化バナジウム
からなる金属酸化物のうちの少なくとも１種を担持した
ものが挙げられる。

【００４０】上述の如く、本発明の生ゴミ処理装置は、
第１の浄化室１０で多量に含有するアンモニアを先に除
去し、その後に第２の浄化室３０で非アンモニアガスが
除去するため、非アンモニア浄化装置がアンモニア等で
劣化することがなく、非アンモニア浄化装置の機能は長
期にわたり良好に維持できる。

【００４１】

【実施例】上記生ゴミ処理装置の浄化効果について測定
した結果を示す。測定は次のように行った。一定の構成
からなる生ゴミを処理室１で微生物により分解させ、発
生した臭気ガスを、浄化室２で浄化した。その際に、浄
化室２の出口で排気されたガスを６人のパネラーに嗅い
でもらい、官能評価試験を行った。官能評価は６段階の
臭気強度により判定し、各パネラーの上下値をカット
し、残りの４名の平均値で評価した。臭気強度は無臭を
０点、やっと感知できる臭いを１点、何の臭いであるか
が分かる弱い臭いを２点、楽に感知できる臭いを３点、
強い臭いを４点、強烈な臭いを５点とした。なお、処理
室１から発生したガスは５点であった。

【００４２】（実施例１） 図２に示す構成の浄化室２で浄化した。第１の浄化室１
０に水１１ａを蓄えた貯水槽１２を用い、第２の浄化室
３０の非アンモニア用の吸着剤層３１に活性炭を用い
た。臭気ガス発生から６０〜８０分後にパネラーに嗅い
でもらった。結果は平均が１．５であった。

【００４３】（実施例２） 図９に示す構成の浄化室２で浄化した。第１の浄化室１
０のシリカゲル層１３にシリカゲルを用い、分岐した通
気路６内にアンモニア用触媒層１４としてアルミナに白
金を担持したものを用い、第２の浄化室３０の非アンモ
ニア用の吸着剤層３１に活性炭を用いた。臭気ガス発生
から６０〜８０分後にパネラーに嗅いでもらった結果は
平均が１．０であり、３時間後は平均が１．１であっ
た。

【００４４】（実施例３） 実施例２のシリカゲルに代わり、シリカゲル層１３に合
成ゼオライトを用いて実施例２と同様に測定した。臭気
ガス発生から６０〜８０分後にパネラーに嗅いでもらっ
た結果は平均が１．６であり、３時間後は平均が２．８
であった。ここで、開閉手段１７，１９を操作し、シリ
カゲル層１３、及び、アンモニア用触媒層１４を２００
℃に加熱し、シリカゲル層１３に吸着しているアンモニ
アを脱離し、再生させた後に、再び浄化を開始した。パ
ネラーに嗅いでもらった結果は平均が１．７になり、浄
化性能が良好であった。

【００４５】（実施例４） 図１５に示す生ゴミ処理装置を用いてその浄化効果の評
価を行った。ここで、この図１５に示す生ゴミ処理装置
は、前述した図１０に示す生ゴミ処理装置において、第
１の加熱装置２５ａを採入口１５とシリカゲル層１３間
に設けると共に、第２の浄化室３０を加熱する第２の加
熱装置２５ｂを第２の浄化室３０に隣接させて設け、ま
た、シリカゲル層１３にシリカゲル３００ｇ、アンモニ
ア用触媒層１４に白金担持触媒４０ｃｃ、第２の浄化室
３０に白金を担持触媒３０ｃｃを用いた構成のものであ
る。該実施例では、この生ゴミ処理装置において、１２
時間サイクルで生ゴミ処理室１から排出されるガスの浄
化とシリカゲル層１３の再生を繰り返し行った。この場
合、ガス浄化時には、開閉手段１７により生ゴミ処理室
に通じるダクトを開、採入口１５を閉の状態し、且つ、
第１の加熱装置２５ａはＯＦＦ、第２の加熱装置２５ｂ
はＯＮで１５０℃の状態にした（以下、浄化運転とよ
ぶ）。一方、シリカゲル層１３を再生する際には、開閉
手段１７により生ゴミ処理室に通じるダクトを閉、採入
口１５を開の状態し、且つ、第１の加熱装置２５ａはＯ
Ｎで２５０℃、第２の加熱装置２５ｂはＯＮで１５０℃
の状態にした（以下、再生運転とよぶ）。そして図１５
に示す如く、２つある浄化ユニットのうち、一方が浄化
運転している時には他方が再生運転するようにして、そ
れらの運転動作を１２時間サイクルで切り替え、臭気ガ
スの浄化と浄化ユニットの再生とを同時に平行して行う
と共にこのサイクルを長期間に渡って連続的に行った。

【００４６】そして、１２時間サイクルで浄化と再生と
を繰り返した場合の浄化性能評価として、生ゴミ処理装
置から排出されるアンモニアを浄化性能指標としてその
除去性能を調べた。すなわち、処理槽内と、２つの浄化
ユニットの排出口における浄化運転側及び再生運転側の
アンモニア濃度を６時間毎に測定し、その結果を図１６
に示した。

【００４７】図１６の結果から、１２時間サイクルで長
期間連続的に繰り返し使用しても、浄化運転側及び再生
運転側いずれの浄化ユニットの排出口側でもアンモニア
が除去されていることから、浄化性能は低下しないこと
が確認された。

【００４８】（比較例１） 非アンモニア用の吸着剤層である活性炭のみを備えた浄
化室で行った。臭気ガス発生から６０〜８０分後にパネ
ラーに嗅いでもらった結果は平均が４．６であった。

【００４９】（比較例２） アンモニア用の吸着剤層であるシリカゲルのみを備えた
浄化室で行った。臭気ガス発生から６０〜８０分後にパ
ネラーに嗅いでもらった結果は平均が５．０であった。

【００５０】（比較例３） ２００℃に加熱した白金触媒のみを備えた浄化室で行っ
た。臭気ガス発生から６０〜８０分後にパネラーに嗅い
でもらった結果は平均が２．０であった。

【００５１】

【発明の効果】本発明の請求項１に係る生ゴミ処理装置
は、含有濃度が高く、閾値の大きいアンモニアを第１の
浄化室１０で先に除去し、その後に、含有濃度が低く、
閾値の小さい非アンモニアガスを第２の浄化室３０で除
去するため浄化の効率が良く、長期にわたって良好な性
能を維持できる。しかもシリカゲル層１３からアンモニ
アを脱離し、再生することができるので、長期にわたっ
て良好な性能を維持できる。また、第２の浄化室３０の
活性炭層は非アンモニアガスの除去効率が良く、且つ、
取扱いが容易である。

【００５２】本発明の請求項６に係る生ゴミ処理装置
は、上記効果に加えて、特に、アンモニア用触媒層１４
を備える通気路６と、第２の浄化室３０に連結する通気
路３が分岐し、ガスの導入と遮断とを自在にできる開閉
手段１９を形成しているので、非アンモニア浄化装置を
保護し、機能の低下を防止できる。

【００５３】本発明の請求項１０に係る生ゴミ処理装置
は、含有濃度が高く、閾値の大きいアンモニアを第１の
浄化室１０で先に除去し、その後に、含有濃度が低く、
閾値の小さい非アンモニアガスを第２の浄化室３０で除
去するため浄化の効率が良く、長期にわたって良好な性
能を維持できる。特に、通気路３内に除湿装置４を備え
るので、湿度によって非アンモニア浄化装置の機能が低
下することを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の生ゴミ処理装置の概略を示したブロッ
ク図である。

【図２】本発明の一実施の形態に係る生ゴミ処理装置の
要部を示した概略図である。

【図３】本発明の一実施の形態に係る生ゴミ処理装置の
要部を示した概略図である。

【図４】本発明の一実施の形態に係る生ゴミ処理装置の
要部を示した概略図である。

【図５】本発明の他の生ゴミ処理装置の概略を示したブ
ロック図である。

【図６】本発明の一実施の形態に係る生ゴミ処理装置の
要部を示した概略図である。

【図７】本発明の他の生ゴミ処理装置の概略を示したブ
ロック図である。

【図８】本発明の一実施の形態に係る生ゴミ処理装置の
要部を示した概略図である。

【図９】本発明の一実施の形態に係る生ゴミ処理装置の
要部を示した概略図である。

【図１０】本発明の一実施の形態に係る生ゴミ処理装置
の要部を示した概略図である。

【図１１】本発明の一実施の形態に係る生ゴミ処理装置
の要部を示した概略図である。

【図１２】本発明の一実施の形態に係る生ゴミ処理装置
の要部を示した概略図である。

【図１３】本発明の一実施の形態に係る生ゴミ処理装置
の要部を示した概略図である。

【図１４】本発明の一実施の形態に係る生ゴミ処理装置
の要部を示した概略図である。

【図１５】実施例４において用いた生ゴミ処理装置の要
部を示した概略図である。

【図１６】実施例４での浄化性能評価において、アンモ
ニア濃度測定結果をプロットしたグラフである。

【符号の説明】

１ 処理室 ２ 浄化室 ３，６ 通気路 ４ 除湿装置 ５ 導入路 １０ 第１の浄化室 １１ 水または水溶液と接触する機構を有する装置 １２ 貯水槽 １３ シリカゲル層 １４ アンモニア用触媒層 １５ 採入口 １７，１９ 開閉手段 ２１，３３ 送風機 ２５ 加熱装置 ３０ 第２の浄化室 ３１ 非アンモニア用の吸着剤層（活性炭層） ３２ 非アンモニア用触媒層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ // Ｂ０１Ｊ 23/42 (56)参考文献 特開 平５−221767（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−157386（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−86266（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−7767（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−29214（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−309319（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−57446（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−715（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B09B 3/00 - 5/00 B01D 53/38 B01D 53/58 B01D 53/77 B01D 53/86

Claims (12)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 微生物により生ゴミを分解して処理する
   処理室（１）、この処理室（１）から排出された臭気成
   分を含有するガスを浄化する浄化室（２）を備える生ゴ
   ミ処理装置であって、上記浄化室（２）は複数のゾーン
   を有し、上記処理室（１）に連接した第１の浄化室（１
   ０）に主としてアンモニアを吸着させるためのシリカゲ
   ル層（１３）を備え、第１の浄化室（１０）を通過した
   ガスが導入される第２の浄化室（３０）に主として非ア
   ンモニア臭気ガスを吸着させるための活性炭層を備える
   ことを特徴とする生ゴミ処理装置。
2. 【請求項２】 上記シリカゲル層（１３）よりも下流側
   に、加熱下において臭気ガスを酸化分解する酸化性能を
   有する貴金属又は金属酸化物を担体に担持したものを構
   成材料として有する触媒層を備えることを特徴とする請
   求項１記載の生ゴミ処理装置。
3. 【請求項３】 上記触媒層が上記シリカゲル層（１３）
   と上記活性炭層の間にて設けられていることを特徴とす
   る請求項２記載の生ゴミ処理装置。
4. 【請求項４】 上記触媒層が上記活性炭層の下流側にて
   設けられていることを特徴とする請求項２又は請求項３
   記載の生ゴミ処理装置。
5. 【請求項５】 上記シリカゲル層（１３）に処理室
   （１）から排出されたガスを導入する導入路（５）に、
   外気を採り入れる採入口（１５）を備えると共に、この
   採入口（１５）からの外気の導入と遮断、及び導入路
   （５）から導入されるガスの導入と遮断を自在にできる
   開閉手段（１７）が形成されていることを特徴とする請
   求項１乃至４いずれか記載の生ゴミ処理装置。
6. 【請求項６】 上記アンモニア用触媒層（１４）を備え
   る通気路（６）と、第２の浄化室（３０）に連結する通
   気路（３）が分岐していると共に、これら通気路
   （３），（６）へ、シリカゲル層（１３）を通過したガ
   スの導入と遮断とを自在にできる開閉手段（１９）が形
   成されていることを特徴とする請求項５記載の生ゴミ処
   理装置。
7. 【請求項７】 請求項５又は請求項６記載の第１の浄化
   室（１０）と第２の浄化室（３０）からなる浄化ユニッ
   トを複数有し、これら浄化ユニットが並列に配列されて
   なることを特徴とする請求項６又は請求項７記載の生ゴ
   ミ処理装置。
8. 【請求項８】 請求項５記載の浄化室（２）が区切板
   （２４）によって浄化路（２ａ）、及び、再生路（２
   ｂ）に区切られ、上記浄化路（２ａ）と再生路（２ｂ）
   を横断して形成されたシリカゲル層（１３）は区切板
   （２４）に設けられた中心軸を中心に回転し、さらに、
   上記浄化路（２ａ）はシリカゲル層（１３）と非アンモ
   ニア浄化装置を有する第２の浄化室（３０）を備え、再
   生路（２ｂ）は採入口（１５）、上記シリカゲル層（１
   ３）、及び、アンモニア用触媒層（１４）を備えること
   を特徴とする請求項５記載の生ゴミ処理装置。
9. 【請求項９】 上記第１の浄化室（１０）を加熱する加
   熱装置（２５）を備えてなることを特徴とする請求項１
   乃至請求項８いずれか記載の生ゴミ処理装置。
10. 【請求項１０】 微生物により生ゴミを分解して処理す
    る処理室（１）、この処理室（１）から排出された臭気
    成分を含有するガスを浄化する浄化室（２）を備える生
    ゴミ処理装置であって、上記浄化室（２）は複数のゾー
    ンを有し、上記処理室（１）に連接した第１の浄化室
    （１０）に、上記処理室（１）から排出されたガスが水
    または水溶液と接触する機構を有する装置（１１）を備
    え、第１の浄化室（１０）を通過したガスが導入される
    第２の浄化室（３０）に主として非アンモニア臭気ガス
    を浄化する非アンモニア浄化装置を備え、さらに上記第
    １の浄化室（１０）と第２の浄化室（３０）を連結する
    ガスの通気路（３）内に除湿装置（４）を備えることを
    特徴とする生ゴミ処理装置。
11. 【請求項１１】 上記アンモニアと接触する水溶液（１
    １ａ）が、カチオン***換樹脂を含有した水溶液である
    ことを特徴とする請求項１０記載の生ゴミ処理装置。
12. 【請求項１２】 上記アンモニアと接触する水溶液（１
    １ａ）が、酸性を有する水溶液であることを特徴とする
    請求項１０又は請求項１１記載の生ゴミ処理装置。