JP3365526B2 - 床吹出し空調システムにおける空調方法，及び床吹出し空調システム - Google Patents
床吹出し空調システムにおける空調方法，及び床吹出し空調システムInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、床下空間を空調空気の
供給用のチャンバとして、床面に設けた吹出し口から、
空調空気を室内に供給する如く構成された床吹出し空調
システム及びその空調方法に関するものである。
供給用のチャンバとして、床面に設けた吹出し口から、
空調空気を室内に供給する如く構成された床吹出し空調
システム及びその空調方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年ＯＡ機器の普及に伴って室内の配線
量が増加し、また設置される事務機器の変更、増設に対
する床及び配線の変更、拡張性が重要となってきてお
り、かかる観点から電力、通信の各種配線を床下に敷設
するフロア配線が普及している。床吹出し空調システム
は、そのようなフロア配線のための床下空間を空調空気
の供給用のチャンバとして利用するものであり、注目を
浴びている。ところで床下空間をチャンバとして利用す
る場合、歩行感や、室内の高さに起因する圧迫感、建設
費等を鑑みると、チャンバとなる床下空間の高さは、な
るべく低い方が好ましい。
量が増加し、また設置される事務機器の変更、増設に対
する床及び配線の変更、拡張性が重要となってきてお
り、かかる観点から電力、通信の各種配線を床下に敷設
するフロア配線が普及している。床吹出し空調システム
は、そのようなフロア配線のための床下空間を空調空気
の供給用のチャンバとして利用するものであり、注目を
浴びている。ところで床下空間をチャンバとして利用す
る場合、歩行感や、室内の高さに起因する圧迫感、建設
費等を鑑みると、チャンバとなる床下空間の高さは、な
るべく低い方が好ましい。
【０００３】しかしそのように床下チャンバの高さを低
くすると、床下チャンバ内部で生ずる動圧／静圧の変換
や渦の発生による圧力損失に起因した圧力分布が生じ、
そのままでは空調空気を各吹出し口から均一に吹き出す
ことが困難になる。そのため従来の床吹出し空調システ
ムにおいては、各吹出し口に各々風量調整のためのダン
パを設け、各吹出し口毎にダンパの開度を個別に調整す
ることによって、各吹出し口の風速を均一にするように
していた。
くすると、床下チャンバ内部で生ずる動圧／静圧の変換
や渦の発生による圧力損失に起因した圧力分布が生じ、
そのままでは空調空気を各吹出し口から均一に吹き出す
ことが困難になる。そのため従来の床吹出し空調システ
ムにおいては、各吹出し口に各々風量調整のためのダン
パを設け、各吹出し口毎にダンパの開度を個別に調整す
ることによって、各吹出し口の風速を均一にするように
していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこの種の
床吹出し空調システムにおいては、一般的に１．２ｍ〜
１．５ｍのピッチで吹出し口が設置されており、例えば
１００ｍ2の部屋では、５０個〜７０個もの吹出し口が
その床面に設けられている。このように多数設けられる
吹出し口の各ダンパを、個々に調整して各吹出し口の風
速を均一にするのは事実上不可能である。
床吹出し空調システムにおいては、一般的に１．２ｍ〜
１．５ｍのピッチで吹出し口が設置されており、例えば
１００ｍ2の部屋では、５０個〜７０個もの吹出し口が
その床面に設けられている。このように多数設けられる
吹出し口の各ダンパを、個々に調整して各吹出し口の風
速を均一にするのは事実上不可能である。
【０００５】しかもそのようなダンパの開度調整は、人
員が手作業にて行わなければならず、非常な労力、時間
を要する。従って実際問題として、従来は各吹出し口か
らの風速の不均一はこれを甘受するしかなかったのであ
る。
員が手作業にて行わなければならず、非常な労力、時間
を要する。従って実際問題として、従来は各吹出し口か
らの風速の不均一はこれを甘受するしかなかったのであ
る。
【０００６】本発明はかかる点に鑑みてなされたもので
あり、各吹出し口の個々の風量調節を不要としつつ各吹
出し口からの風速を従来よりも大幅に均一にすることが
可能で、しかも特に床下チャンバの高さを低く抑えるこ
とができる、床吹出し空調システム及びその空調方法を
提供して叙上の問題の解決を図ることを目的とするもの
である。
あり、各吹出し口の個々の風量調節を不要としつつ各吹
出し口からの風速を従来よりも大幅に均一にすることが
可能で、しかも特に床下チャンバの高さを低く抑えるこ
とができる、床吹出し空調システム及びその空調方法を
提供して叙上の問題の解決を図ることを目的とするもの
である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１によれば，床下空間を空調空気の供給用の
チャンバとし、床面に設けた吹出し口から、前記床下空
間の空調空気を室内に供給する如く構成された床吹出し
空調システムにおいて，各吹出し口に各々同一のフィル
タを設けると共に，このフィルタを通して空調空気を供
給する如く構成し、各吹出口は円形に開口されて形成さ
れ，各吹出し口の内周壁下部にはフランジが設けられ，
前記フィルタはこのフランジの下面側に設けられ，吹出
し口のピッチ及び吹出し口の径をパラメータとして求め
た吹出し口の抵抗係数Ｋを元に，前記フィルタの圧力損
失を選択することで，各吹出口からの吹出し風量の不均
一度を抑えることを特徴とする，床吹出し空調システム
における空調方法が提供される。
め、請求項１によれば，床下空間を空調空気の供給用の
チャンバとし、床面に設けた吹出し口から、前記床下空
間の空調空気を室内に供給する如く構成された床吹出し
空調システムにおいて，各吹出し口に各々同一のフィル
タを設けると共に，このフィルタを通して空調空気を供
給する如く構成し、各吹出口は円形に開口されて形成さ
れ，各吹出し口の内周壁下部にはフランジが設けられ，
前記フィルタはこのフランジの下面側に設けられ，吹出
し口のピッチ及び吹出し口の径をパラメータとして求め
た吹出し口の抵抗係数Ｋを元に，前記フィルタの圧力損
失を選択することで，各吹出口からの吹出し風量の不均
一度を抑えることを特徴とする，床吹出し空調システム
における空調方法が提供される。
【０００８】さらに請求項２によれば，床下空間を空調
空気の供給用のチャンバとし、床面に設けた吹出し口か
ら、前記床下空間の空調空気を室内に供給する如く構成
された床吹出し空調システムにおいて，各吹出し口に各
々同一のフィルタを設けると共に，このフィルタを通し
て空調空気を供給する如く構成し、前記フィルタの圧力
損失を選択するとともに，出口抵抗係数をζ０、フィル
タの圧力損失をＰｆ０、空気の比重量をγ、重力加速度
をｇ、基準吹出し風速をＶ０、吹出し口の有効開口率を
Ｒｋ、チャンバの高さをＤ、チャンバの長さをＬ、吹出
し口間のピッチをｐ、吹出し口の径をｄとしたとき、次
式で表す吹出し口の抵抗係数Ｋが、Ｋ≧１となるように
前記各パラメータを設定して，各吹出口からの吹出し風
量の不均一度を抑えることを特徴とする，床吹出し空調
システムにおける空調方法が提供される。 Ｋ＝{ζ０＋Ｐｆ０/(γ/２ｇ)/Ｖ０ ２}・{(４/π・Ｒｋ)・(Ｄ/Ｌ)・(ｐ/ｄ)２}２ これを図に基づいて詳述すると、図１、図２に示したよ
うに、床下チャンバ１において、吹出し口２における出
口抵抗係数をζ０（但し、ζ０は上流側の気流速度を基
準として、概ね２．４であり、静圧の圧力損失と動圧の
圧力損失の比例定数を意味する）、この吹出し口２に設
けて床下チャンバ１内の空調空気を室内へと供給する際
に通過させるフィルタ３の圧力損失をＰｆ０とする。こ
こでＰｆ０は、設計の利便性を考慮して、基準吹出し風
速Ｖ０＝１m/sの風速を基準にしたフィルタの圧力損失
である。そして空気の比重量をγ、重力加速度をｇ（実
際は定数として扱える）、基準吹出し風速をＶ０、吹出
し口２の有効開口率（吹出し口の見かけ上の幾何学的開
口面積に対する吹出し口の有効開口面積の比であり、一
般に０．３〜０．５の値をとる）をＲｋ、床下チャンバ
１の高さをＤ、床下チャンバ１の長さをＬ、吹出し口２
間のピッチをｐ、吹出し口２の径をｄとしたとき、 Ｋ＝{ζ０＋Ｐｆ０/(γ/２ｇ)/Ｖ０ ２}・{(４/π・Ｒｋ)・(Ｄ/Ｌ)・(ｐ/ｄ)２}２ で表わす吹出し口２の抵抗係数Ｋを、Ｋ≧１となるよう
に前記各パラメータを設定したことを特徴とするもので
ある。
空気の供給用のチャンバとし、床面に設けた吹出し口か
ら、前記床下空間の空調空気を室内に供給する如く構成
された床吹出し空調システムにおいて，各吹出し口に各
々同一のフィルタを設けると共に，このフィルタを通し
て空調空気を供給する如く構成し、前記フィルタの圧力
損失を選択するとともに，出口抵抗係数をζ０、フィル
タの圧力損失をＰｆ０、空気の比重量をγ、重力加速度
をｇ、基準吹出し風速をＶ０、吹出し口の有効開口率を
Ｒｋ、チャンバの高さをＤ、チャンバの長さをＬ、吹出
し口間のピッチをｐ、吹出し口の径をｄとしたとき、次
式で表す吹出し口の抵抗係数Ｋが、Ｋ≧１となるように
前記各パラメータを設定して，各吹出口からの吹出し風
量の不均一度を抑えることを特徴とする，床吹出し空調
システムにおける空調方法が提供される。 Ｋ＝{ζ０＋Ｐｆ０/(γ/２ｇ)/Ｖ０ ２}・{(４/π・Ｒｋ)・(Ｄ/Ｌ)・(ｐ/ｄ)２}２ これを図に基づいて詳述すると、図１、図２に示したよ
うに、床下チャンバ１において、吹出し口２における出
口抵抗係数をζ０（但し、ζ０は上流側の気流速度を基
準として、概ね２．４であり、静圧の圧力損失と動圧の
圧力損失の比例定数を意味する）、この吹出し口２に設
けて床下チャンバ１内の空調空気を室内へと供給する際
に通過させるフィルタ３の圧力損失をＰｆ０とする。こ
こでＰｆ０は、設計の利便性を考慮して、基準吹出し風
速Ｖ０＝１m/sの風速を基準にしたフィルタの圧力損失
である。そして空気の比重量をγ、重力加速度をｇ（実
際は定数として扱える）、基準吹出し風速をＶ０、吹出
し口２の有効開口率（吹出し口の見かけ上の幾何学的開
口面積に対する吹出し口の有効開口面積の比であり、一
般に０．３〜０．５の値をとる）をＲｋ、床下チャンバ
１の高さをＤ、床下チャンバ１の長さをＬ、吹出し口２
間のピッチをｐ、吹出し口２の径をｄとしたとき、 Ｋ＝{ζ０＋Ｐｆ０/(γ/２ｇ)/Ｖ０ ２}・{(４/π・Ｒｋ)・(Ｄ/Ｌ)・(ｐ/ｄ)２}２ で表わす吹出し口２の抵抗係数Ｋを、Ｋ≧１となるよう
に前記各パラメータを設定したことを特徴とするもので
ある。
【０００９】また請求項３によれば、床下空間を空調空
気の供給用のチャンバとし、床面に設けた吹出し口か
ら、前記床下空間の空調空気を室内に供給する如く構成
された床吹出し空調システムであって、前記吹出し口内
に設けた筒体にフィルタを設け、このフィルタを通して
空調空気を供給する如く構成し，さらに前記筒体の下方
にフランジを形成し、このフランジに対して着脱自在な
環状のフィルタ固定リングと前記フランジとの間にフィ
ルタを挟持させたことを特徴とする、床吹出し空調シス
テムが提供される。
気の供給用のチャンバとし、床面に設けた吹出し口か
ら、前記床下空間の空調空気を室内に供給する如く構成
された床吹出し空調システムであって、前記吹出し口内
に設けた筒体にフィルタを設け、このフィルタを通して
空調空気を供給する如く構成し，さらに前記筒体の下方
にフランジを形成し、このフランジに対して着脱自在な
環状のフィルタ固定リングと前記フランジとの間にフィ
ルタを挟持させたことを特徴とする、床吹出し空調シス
テムが提供される。
【００１０】
【００１１】さらに請求項４に記載したように、前記フ
ランジとフィルタ固定リングにおけるフィルタ挟持面
に、それぞれ凹凸を形成し、またこれらフランジ又はフ
ィルタ固定リングのいずれか一方に、爪体を形成し、残
りの一方に当該爪体と係止自在な穴を形成してもよい。
ランジとフィルタ固定リングにおけるフィルタ挟持面
に、それぞれ凹凸を形成し、またこれらフランジ又はフ
ィルタ固定リングのいずれか一方に、爪体を形成し、残
りの一方に当該爪体と係止自在な穴を形成してもよい。
【００１２】また請求項５に記載したように、略径方向
に複数形成された透孔の周縁に羽根を設けた旋回流形成
板を前記筒体内に設け、当該羽根はこの旋回流形成板に
対して９０゜未満の角度を持たせる。そしてフィルタは
この旋回流形成板の下方に位置させた床吹出し空調シス
テムとしてもよい。
に複数形成された透孔の周縁に羽根を設けた旋回流形成
板を前記筒体内に設け、当該羽根はこの旋回流形成板に
対して９０゜未満の角度を持たせる。そしてフィルタは
この旋回流形成板の下方に位置させた床吹出し空調シス
テムとしてもよい。
【００１３】この場合，前記旋回流形成板を，請求項６
に記載したように，筒体内を上下動自在となるように構
成してもよい。 さらにまた請求項７によれば，床下空間
を空調空気の供給用のチャンバとし、床面に設けた吹出
し口から、前記床下空間の空調空気を室内に供給する如
く構成された床吹出し空調システムであって、吹出し口
内に設けた筒体にフィルタを設け、このフィルタを通し
て空調空気を供給する如く構成し，さらに略径方向に複
数形成された透孔の周縁に羽根を設けた旋回流形成板を
筒体内に設けると共に、当該羽根は旋回流形成板に対し
て９０度未満の角度を持たせ、フィルタはこの旋回流形
成板の下方に位置させ，前記旋回流形成板は筒体内を上
下動自在となるように構成したことを特徴とする、床吹
出し空調システムが提供される。これらの場合，請求項
８に記載したように、筒体の上部に化粧板を設け、この
化粧板の上面にその頭部が係止されるネジ体を当該化粧
板に対して遊貫させると共に、このネジ体を旋回流形成
板の中心部に螺嵌させ、さらに旋回流形成板を筒体内周
に対して回転不可となるように構成してもよい。
に記載したように，筒体内を上下動自在となるように構
成してもよい。 さらにまた請求項７によれば，床下空間
を空調空気の供給用のチャンバとし、床面に設けた吹出
し口から、前記床下空間の空調空気を室内に供給する如
く構成された床吹出し空調システムであって、吹出し口
内に設けた筒体にフィルタを設け、このフィルタを通し
て空調空気を供給する如く構成し，さらに略径方向に複
数形成された透孔の周縁に羽根を設けた旋回流形成板を
筒体内に設けると共に、当該羽根は旋回流形成板に対し
て９０度未満の角度を持たせ、フィルタはこの旋回流形
成板の下方に位置させ，前記旋回流形成板は筒体内を上
下動自在となるように構成したことを特徴とする、床吹
出し空調システムが提供される。これらの場合，請求項
８に記載したように、筒体の上部に化粧板を設け、この
化粧板の上面にその頭部が係止されるネジ体を当該化粧
板に対して遊貫させると共に、このネジ体を旋回流形成
板の中心部に螺嵌させ、さらに旋回流形成板を筒体内周
に対して回転不可となるように構成してもよい。
【００１４】そして前出各床吹出し空調システムにおい
て、請求項９に記載したように、請求項２に記載される
抵抗係数Ｋを、Ｋ≧１となるように各パラメータを設定
してもよい。
て、請求項９に記載したように、請求項２に記載される
抵抗係数Ｋを、Ｋ≧１となるように各パラメータを設定
してもよい。
【００１５】
【作用】まず床下チャンバ１のネック部４における全面
流が形成された後の風速（ネック風速Ｕ）を決定するパ
ラメータは、風路・床面積比を意味する無次元数βであ
る。ここでβ＝（Ｄ・Ｗ／Ｌ・Ｗ）である。但し、Ｗは
床下チャンバ１の幅である。
流が形成された後の風速（ネック風速Ｕ）を決定するパ
ラメータは、風路・床面積比を意味する無次元数βであ
る。ここでβ＝（Ｄ・Ｗ／Ｌ・Ｗ）である。但し、Ｗは
床下チャンバ１の幅である。
【００１６】一方均等に分配された後の吹出し口２での
風速Ｖを決定するパラメータは、吹出し口２の開口率を
意味する無次元数κである。ここでκ＝Σｓ／（Ｌ・
Ｗ）である。但し、ΣｓはＲｋ・π（ｄ2／４）Ｎ・Ｍ
で示す吹出し口２の有効開口面積を示す。従ってＮ＝Ｌ
／ｐ、Ｍ＝Ｗ／ｐである。
風速Ｖを決定するパラメータは、吹出し口２の開口率を
意味する無次元数κである。ここでκ＝Σｓ／（Ｌ・
Ｗ）である。但し、ΣｓはＲｋ・π（ｄ2／４）Ｎ・Ｍ
で示す吹出し口２の有効開口面積を示す。従ってＮ＝Ｌ
／ｐ、Ｍ＝Ｗ／ｐである。
【００１７】そして吹出し口２にフィルタ３を設置した
ときの吹出し口２の抵抗係数Ｋを、次式で定義する。 Ｋ＝{ζ0＋Ｐｆ0/(γ/２ｇ)/Ｖ0 2} (γ/２ｇ)Ｖ2／(γ/
２ｇ)Ｕ2＝{ζ0＋Ｐｆ0/(γ/２ｇ)/Ｖ0 2} (Ｖ／Ｕ)2
ときの吹出し口２の抵抗係数Ｋを、次式で定義する。 Ｋ＝{ζ0＋Ｐｆ0/(γ/２ｇ)/Ｖ0 2} (γ/２ｇ)Ｖ2／(γ/
２ｇ)Ｕ2＝{ζ0＋Ｐｆ0/(γ/２ｇ)/Ｖ0 2} (Ｖ／Ｕ)2
【００１８】また吹出し口２の風速Ｖ［ｍ／ｓ］とネッ
ク部４のネック風速Ｕ［ｍ／ｓ］は夫々次のように示さ
れる。 Ｖ＝（Ｑ／３６００）／κ、 Ｕ＝（Ｑ／３６００）／β 但し、Ｑは単位風量［ｍ3／ｍ2ｈ］である。従って吹出
し口２の風速Ｖとネック部４のネック風速Ｕの比(Ｖ／
Ｕ)は、(Ｖ／Ｕ)＝(β／κ)となる。
ク部４のネック風速Ｕ［ｍ／ｓ］は夫々次のように示さ
れる。 Ｖ＝（Ｑ／３６００）／κ、 Ｕ＝（Ｑ／３６００）／β 但し、Ｑは単位風量［ｍ3／ｍ2ｈ］である。従って吹出
し口２の風速Ｖとネック部４のネック風速Ｕの比(Ｖ／
Ｕ)は、(Ｖ／Ｕ)＝(β／κ)となる。
【００１９】ここで(β／κ)＝Ｄ・Ｗ／Σｓ＝(４/π・
Ｒｋ) (Ｄ/Ｌ) (ｐ/ｄ)2であるから、結局、 Ｋ＝{ζ0＋Ｐｆ0/(γ/２ｇ)/Ｖ0 2} {(４/π・Ｒｋ) (Ｄ
/Ｌ) (ｐ/ｄ)2}2 となる。
Ｒｋ) (Ｄ/Ｌ) (ｐ/ｄ)2であるから、結局、 Ｋ＝{ζ0＋Ｐｆ0/(γ/２ｇ)/Ｖ0 2} {(４/π・Ｒｋ) (Ｄ
/Ｌ) (ｐ/ｄ)2}2 となる。
【００２０】従ってフィルタ３を設置したときの吹出し
口２の抵抗係数Ｋは、単位風量、床下チャンバ１の幅と
は無関係である。そして抵抗係数Ｋは床下チャンバ１の
高さ、長さ、ピッチ及び吹出し口２の径から求められ、
影響を与える最も感度の高いパラメータはピッチ及び吹
出し口２の径であることが解析された。
口２の抵抗係数Ｋは、単位風量、床下チャンバ１の幅と
は無関係である。そして抵抗係数Ｋは床下チャンバ１の
高さ、長さ、ピッチ及び吹出し口２の径から求められ、
影響を与える最も感度の高いパラメータはピッチ及び吹
出し口２の径であることが解析された。
【００２１】次に不均一度と吹出し口２の抵抗係数Ｋと
の関係について解析する。気流分布に現れる吹出し風速
Ｖの設計値からの偏りをＮＵとし、不均一度と定義す
る。そして不均一度ＮＵの最大値をＮＵmaxと絶対値で
表現すると、 ＮＵmax＝｜Ｖ（計算値）−Ｖ（設計値）｜／Ｖ（設計
値） １００（％） となる。なお絶対値をとる理由は、設計値からの風速の
偏りの最大値は「＋」になるか「−」になるかわからな
いためである。またＶ（計算値）は、任意の位置で計算
又は計測される風速を示し、一方Ｖ（設計値）は、設計
時に仕様で定められる風速である。
の関係について解析する。気流分布に現れる吹出し風速
Ｖの設計値からの偏りをＮＵとし、不均一度と定義す
る。そして不均一度ＮＵの最大値をＮＵmaxと絶対値で
表現すると、 ＮＵmax＝｜Ｖ（計算値）−Ｖ（設計値）｜／Ｖ（設計
値） １００（％） となる。なお絶対値をとる理由は、設計値からの風速の
偏りの最大値は「＋」になるか「−」になるかわからな
いためである。またＶ（計算値）は、任意の位置で計算
又は計測される風速を示し、一方Ｖ（設計値）は、設計
時に仕様で定められる風速である。
【００２２】而して発明者らが具体的に検証したとこ
ろ、ピッチ１．２ｍ、チャンバ幅４．８ｍの場合に具体
的に抵抗係数ＫとＮＵmaxとの関係は図３のグラフに示
すようになった。この場合、念のため単位風量を３０、
４０、５０［cmh/m2］の３つのケースについて示した。
ろ、ピッチ１．２ｍ、チャンバ幅４．８ｍの場合に具体
的に抵抗係数ＫとＮＵmaxとの関係は図３のグラフに示
すようになった。この場合、念のため単位風量を３０、
４０、５０［cmh/m2］の３つのケースについて示した。
【００２３】このグラフからわかるように、単位風量は
抵抗係数Ｋに無関係である。そして概ね抵抗係数Ｋ＜１
で不均一度ＮＵの最大値ＮＵmaxが急激に上昇してい
る。
抵抗係数Ｋに無関係である。そして概ね抵抗係数Ｋ＜１
で不均一度ＮＵの最大値ＮＵmaxが急激に上昇してい
る。
【００２４】従って、本発明のようにＫ≧１となるよう
に設定することにより、不均一度をほぼ１０％以下に抑
えることが可能である。なお発明者らの検証によれば、
チャンバの高さＤが１００mm以下、特に５０mm程度の極
めて低い床下チャンバに対して、有効であることが確認
されている。
に設定することにより、不均一度をほぼ１０％以下に抑
えることが可能である。なお発明者らの検証によれば、
チャンバの高さＤが１００mm以下、特に５０mm程度の極
めて低い床下チャンバに対して、有効であることが確認
されている。
【００２５】ところで、吹出し口径ｄ、吹出し口の有効
開口率Ｒｋ、チャンバの長さＬは設計段階で半ば強制的
に与えられるパラメータであることを考慮すると、ピッ
チｐ、チャンバの高さＤ、フィルタの圧力損失Ｐｆ0が
自由に設定できる設計要件となるが、目的室の仕様、用
途などによりピッチｐは制限され、さらに既述の如くチ
ャンバの高さＤをなるべく低く抑えることが好ましいこ
とを考慮すれば、結局、フィルタの圧力損失Ｐｆ0の選
択によって、抵抗係数Ｋに大きな影響を与えることにな
る。
開口率Ｒｋ、チャンバの長さＬは設計段階で半ば強制的
に与えられるパラメータであることを考慮すると、ピッ
チｐ、チャンバの高さＤ、フィルタの圧力損失Ｐｆ0が
自由に設定できる設計要件となるが、目的室の仕様、用
途などによりピッチｐは制限され、さらに既述の如くチ
ャンバの高さＤをなるべく低く抑えることが好ましいこ
とを考慮すれば、結局、フィルタの圧力損失Ｐｆ0の選
択によって、抵抗係数Ｋに大きな影響を与えることにな
る。
【００２６】本発明では、フィルタを通して吹出し口２
から床下チャンバ１内の空調空気を室内に供給する如く
構成したので、各吹出し口２に同一の静圧性能を有する
フィルタを用いて抵抗を付加することにより、不均一度
の調整が行える。即ち、床下チャンバ１の高さを低くし
ても、従来のようにダンパによる風量調整をすることな
く、各吹出し口の風速の不均一度を抑えることが可能に
なるものである。
から床下チャンバ１内の空調空気を室内に供給する如く
構成したので、各吹出し口２に同一の静圧性能を有する
フィルタを用いて抵抗を付加することにより、不均一度
の調整が行える。即ち、床下チャンバ１の高さを低くし
ても、従来のようにダンパによる風量調整をすることな
く、各吹出し口の風速の不均一度を抑えることが可能に
なるものである。
【００２７】また各吹出し口に同一のフィルタを用いて
不均一を抑えることが可能であり、しかもフィルタを通
して給気するので、室内には清浄な空調空気を供給する
ことが可能である。
不均一を抑えることが可能であり、しかもフィルタを通
して給気するので、室内には清浄な空調空気を供給する
ことが可能である。
【００２８】また請求項３の床吹出し空調システムによ
れば，筒体の下方にフランジを形成し、このフランジに
対して着脱自在な環状のフィルタ固定リングと前記フラ
ンジとの間にフィルタを挟持させたので，フィルタの固
定が容易であり、作業性が向上する。
れば，筒体の下方にフランジを形成し、このフランジに
対して着脱自在な環状のフィルタ固定リングと前記フラ
ンジとの間にフィルタを挟持させたので，フィルタの固
定が容易であり、作業性が向上する。
【００２９】さらに請求項４によれば、固定リングを回
転させて爪体と穴とを係止させれば、固定リングとフラ
ンジが固定され、そのとき前記フランジとフィルタ固定
リングにおけるフィルタ挟持面設けた凹凸によって、フ
ィルタは強固に装着されることになる。従って接着剤等
は不要であり、フィルタの装着が簡易迅速に行え、また
交換の際の取り外しも容易となる。
転させて爪体と穴とを係止させれば、固定リングとフラ
ンジが固定され、そのとき前記フランジとフィルタ固定
リングにおけるフィルタ挟持面設けた凹凸によって、フ
ィルタは強固に装着されることになる。従って接着剤等
は不要であり、フィルタの装着が簡易迅速に行え、また
交換の際の取り外しも容易となる。
【００３０】また請求項５に記載したように、略径方向
に複数形成された透孔の周縁に、９０゜未満の角度を持
った羽根を設けた旋回流形成板を前記筒体内に設けた場
合には、フィルタを通過した空調空気が、旋回流を形成
するので、空気流の拡散に寄与する。
に複数形成された透孔の周縁に、９０゜未満の角度を持
った羽根を設けた旋回流形成板を前記筒体内に設けた場
合には、フィルタを通過した空調空気が、旋回流を形成
するので、空気流の拡散に寄与する。
【００３１】そして請求項６，７に記載したように、前
記旋回流形成板を上下動自在となるように構成すれば、
前記空気流の拡散の調整が行える。
記旋回流形成板を上下動自在となるように構成すれば、
前記空気流の拡散の調整が行える。
【００３２】請求項８によれば、ネジ体を回転させるだ
けで、前記旋回流形成板を上下動させることが可能にな
る。
けで、前記旋回流形成板を上下動させることが可能にな
る。
【００３３】また請求項９によれば、不均一度の最大値
をほぼ１０％以下に抑えることが可能になるものであ
る。
をほぼ１０％以下に抑えることが可能になるものであ
る。
【００３４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
れば、図１は実施例にかかる床吹出し空調システムの吹
出し口２０の側面断面を示しており、この吹出し口２０
は、床下チャンバの上面を構成する床スラブ２１に円形
に開口されて形成されたものである。なおこの場合の床
面は、床スラブ２１の上面に敷設された例えばカーペッ
ト２２の上面となる。そしてこの吹出し口２０の内周壁
下部、即ち床スラブ２１の部分における内周壁には、図
５に示したように、上面外側に形成された係止フランジ
３１と、下面内側に形成されたフランジ３２を有する外
筒３３が、前記係止フランジ３１を床スラブ２１の上面
に係止させるようにして設けられている。
れば、図１は実施例にかかる床吹出し空調システムの吹
出し口２０の側面断面を示しており、この吹出し口２０
は、床下チャンバの上面を構成する床スラブ２１に円形
に開口されて形成されたものである。なおこの場合の床
面は、床スラブ２１の上面に敷設された例えばカーペッ
ト２２の上面となる。そしてこの吹出し口２０の内周壁
下部、即ち床スラブ２１の部分における内周壁には、図
５に示したように、上面外側に形成された係止フランジ
３１と、下面内側に形成されたフランジ３２を有する外
筒３３が、前記係止フランジ３１を床スラブ２１の上面
に係止させるようにして設けられている。
【００３５】前記フランジ３２の下面には、図５、図６
に示したように、下方に突出してかつ周方向に水平に延
出された爪体３４が、９０゜おきに４カ所設けられてお
り、またこのフランジ３２の下面には、略円錐形状に形
成された凹部３５が多数形成されている。
に示したように、下方に突出してかつ周方向に水平に延
出された爪体３４が、９０゜おきに４カ所設けられてお
り、またこのフランジ３２の下面には、略円錐形状に形
成された凹部３５が多数形成されている。
【００３６】そして本実施例において用いるフィルタ４
１は、かかる如く構成されたフランジ３２の下面と、こ
のフランジ３２に対して着脱自在に構成されたフィルタ
固定リング５１との間で挟持、固定される。このフィル
タ４１は、フランジ３２の外径に合わせてろ材をそのま
ま円形に切り出したもの使用し、例えば前記爪体３４に
合わせて前記爪体３４が通過可能な孔４２が穿たれてい
る。
１は、かかる如く構成されたフランジ３２の下面と、こ
のフランジ３２に対して着脱自在に構成されたフィルタ
固定リング５１との間で挟持、固定される。このフィル
タ４１は、フランジ３２の外径に合わせてろ材をそのま
ま円形に切り出したもの使用し、例えば前記爪体３４に
合わせて前記爪体３４が通過可能な孔４２が穿たれてい
る。
【００３７】他方前記フィルタ固定リング５１は、フラ
ンジ３２と同一内外径を有する環状の盤体であって、前
記爪体３４が通過可能な係止孔５２が、９０゜おきに４
カ所穿設されている。またこのフィルタ固定リング５１
の下面には、図７に示したように、前出爪体３４と同型
同大の爪体５３が、前記係止孔５２とは、周方向にずれ
た位置に９０゜おきに４カ所設けられている。前記フィ
ルタ固定リング５１の上面には、前出凹部３５と対応し
て適合する凸部となるスパイク５４が多数設けられてお
り、またその下面には、前出凹部３５と同形同大の凹部
５５が、全く同様にして多数設けられている。
ンジ３２と同一内外径を有する環状の盤体であって、前
記爪体３４が通過可能な係止孔５２が、９０゜おきに４
カ所穿設されている。またこのフィルタ固定リング５１
の下面には、図７に示したように、前出爪体３４と同型
同大の爪体５３が、前記係止孔５２とは、周方向にずれ
た位置に９０゜おきに４カ所設けられている。前記フィ
ルタ固定リング５１の上面には、前出凹部３５と対応し
て適合する凸部となるスパイク５４が多数設けられてお
り、またその下面には、前出凹部３５と同形同大の凹部
５５が、全く同様にして多数設けられている。
【００３８】そしてフィルタ４１を挟持固定する場合に
は、まずフィルタ４１の孔４２をフィルタ固定リング５
１の係止孔５２と合わせるようにして、フィルタ４１を
フィルタ固定リング５１の上に載置させる。後はフラン
ジ３２下面の爪体３４をこれら各孔４２と係止孔５２に
通して、そのままフィルタ固定リング５１をフィルタ４
１ごと爪体３４の延出方向とは逆の方向（図５、図６に
おける矢印方向）に少し回転させればよい。
は、まずフィルタ４１の孔４２をフィルタ固定リング５
１の係止孔５２と合わせるようにして、フィルタ４１を
フィルタ固定リング５１の上に載置させる。後はフラン
ジ３２下面の爪体３４をこれら各孔４２と係止孔５２に
通して、そのままフィルタ固定リング５１をフィルタ４
１ごと爪体３４の延出方向とは逆の方向（図５、図６に
おける矢印方向）に少し回転させればよい。
【００３９】そうすると図７に示したように、爪体３４
の水平方向延出部がフィルタ固定リング５１における係
止孔５２の近傍に係止され、これによってフィルタ４１
はフィルタ固定リング５１とフランジ３２との間で挟持
されるのである。このとき同図に示したように、フィル
タ固定リング５１上面のスパイク５４はフィルタ４１内
に食い込み、さらにそれに伴って上方に突出した部分が
フランジ３２下面の凹部に入り込むようになるので、フ
ィルタ４１は強固に挟持され、位置ズレしたりすること
はない。
の水平方向延出部がフィルタ固定リング５１における係
止孔５２の近傍に係止され、これによってフィルタ４１
はフィルタ固定リング５１とフランジ３２との間で挟持
されるのである。このとき同図に示したように、フィル
タ固定リング５１上面のスパイク５４はフィルタ４１内
に食い込み、さらにそれに伴って上方に突出した部分が
フランジ３２下面の凹部に入り込むようになるので、フ
ィルタ４１は強固に挟持され、位置ズレしたりすること
はない。
【００４０】そして本実施例では、図４に示したよう
に、このフィルタ固定リング５１の下面にさらに前記フ
ィルタ４１と全く同一構成のフィルタ４５を、爪体５６
を下面に有するなど前記フィルタ固定リング５１と全く
同一構成のフィルタ固定リング５７によって挟持固定さ
せている。固定の方法は、フィルタ４１の場合と全く同
一であり、極めて簡易迅速に行えるようになっている。
に、このフィルタ固定リング５１の下面にさらに前記フ
ィルタ４１と全く同一構成のフィルタ４５を、爪体５６
を下面に有するなど前記フィルタ固定リング５１と全く
同一構成のフィルタ固定リング５７によって挟持固定さ
せている。固定の方法は、フィルタ４１の場合と全く同
一であり、極めて簡易迅速に行えるようになっている。
【００４１】一方吹出し口２０内における上部には、図
４に示したように、ガイド筒６１が設けられている。こ
のガイド筒６１の外周径は前出外筒３３の内周径と略同
一にしてあり、またその上部には、外側フランジ６２が
形成されており、同図に示したクッション機能を併せ持
った環状のパッキン材６３を、外筒３３の係止フランジ
３１とこの外側フランジ６２との間に介在させるように
して、外筒３３内に嵌入されている。
４に示したように、ガイド筒６１が設けられている。こ
のガイド筒６１の外周径は前出外筒３３の内周径と略同
一にしてあり、またその上部には、外側フランジ６２が
形成されており、同図に示したクッション機能を併せ持
った環状のパッキン材６３を、外筒３３の係止フランジ
３１とこの外側フランジ６２との間に介在させるように
して、外筒３３内に嵌入されている。
【００４２】本実施例における旋回流形成板７１は、こ
のガイド筒６１内を上下動自在となるようにこのガイド
筒６１内に配置されている。前記旋回流形成板７１は、
図８、図９、図１０に示したように、全体として円板形
状をなし、その中心に中心孔７２が穿設され、また側端
面には突起７３が、例えば図示のように９０゜おきに４
カ所設けられている。そしてこの突起７３を前出ガイド
筒６１の内周壁に形成した溝６４内に納め入れることに
より、この旋回流形成板７１はガイド筒６１に対して、
上下動自在でかつ回転不可の関係を確保している。また
中心孔７２の下面側周縁部には、そのネジ穴が当該中心
孔７２と合うように、ナット部材７４が固着されてい
る。
のガイド筒６１内を上下動自在となるようにこのガイド
筒６１内に配置されている。前記旋回流形成板７１は、
図８、図９、図１０に示したように、全体として円板形
状をなし、その中心に中心孔７２が穿設され、また側端
面には突起７３が、例えば図示のように９０゜おきに４
カ所設けられている。そしてこの突起７３を前出ガイド
筒６１の内周壁に形成した溝６４内に納め入れることに
より、この旋回流形成板７１はガイド筒６１に対して、
上下動自在でかつ回転不可の関係を確保している。また
中心孔７２の下面側周縁部には、そのネジ穴が当該中心
孔７２と合うように、ナット部材７４が固着されてい
る。
【００４３】前記旋回流形成板７１には空調空気を通過
させる複数の略扇状の透孔７５が放射状に形成されてい
る。本実施例においては、この透孔７５を形成する内側
円弧部と外側円弧部、並びに径方向の２つの直線部のう
ちの１つに切り込みを形成し、残りの直線部を折曲線と
してこれを所望の角度（９０゜未満）に折曲げて透孔７
５が形成されている。そして折曲げられた略扇状の片
は、旋回流を形成するためのフィン（羽根）７６を構成
している。したがって透孔７５の形成とフィン７６の形
成が同時に行え、製作が容易なものとなっている。
させる複数の略扇状の透孔７５が放射状に形成されてい
る。本実施例においては、この透孔７５を形成する内側
円弧部と外側円弧部、並びに径方向の２つの直線部のう
ちの１つに切り込みを形成し、残りの直線部を折曲線と
してこれを所望の角度（９０゜未満）に折曲げて透孔７
５が形成されている。そして折曲げられた略扇状の片
は、旋回流を形成するためのフィン（羽根）７６を構成
している。したがって透孔７５の形成とフィン７６の形
成が同時に行え、製作が容易なものとなっている。
【００４４】このように構成された旋回流形成板７１
は、ネジ体８１によって化粧板８２に支持されている。
この化粧板８２はその中心に、下方に向けて先細りのテ
ーパ孔８３が形成されており、また空調空気通過用の適
宜の吹き出し孔（図示せず）が設けられている。さらに
この化粧板８２の外径はガイド筒６１の外側フランジ６
２と同一であり、その周縁部を外側フランジ６２の上に
載置させるようにして、ガイド筒６１に設置される。
は、ネジ体８１によって化粧板８２に支持されている。
この化粧板８２はその中心に、下方に向けて先細りのテ
ーパ孔８３が形成されており、また空調空気通過用の適
宜の吹き出し孔（図示せず）が設けられている。さらに
この化粧板８２の外径はガイド筒６１の外側フランジ６
２と同一であり、その周縁部を外側フランジ６２の上に
載置させるようにして、ガイド筒６１に設置される。
【００４５】そして前記テーパ孔８３内に、このテーパ
孔８３と適合するようなテーパ状の頭部を有するネジ体
８１を上方から遊貫させて、その突出部を旋回流形成板
７１のナット７４に対して螺嵌させてある。したがっ
て、例えば化粧板８２を手で押さえるなどしながら、こ
のネジ体８１を回転させれば、旋回流形成板７１はガイ
ド筒６１内を上下動する。なおネジ体８１の下端部近傍
には、旋回流形成板７１が脱落するのを防止するため
に、ストッパとなる割ピン８４が設けられている。
孔８３と適合するようなテーパ状の頭部を有するネジ体
８１を上方から遊貫させて、その突出部を旋回流形成板
７１のナット７４に対して螺嵌させてある。したがっ
て、例えば化粧板８２を手で押さえるなどしながら、こ
のネジ体８１を回転させれば、旋回流形成板７１はガイ
ド筒６１内を上下動する。なおネジ体８１の下端部近傍
には、旋回流形成板７１が脱落するのを防止するため
に、ストッパとなる割ピン８４が設けられている。
【００４６】以上のような部材構成、及びその相互関係
を鑑みれば、予め旋回流形成板７１をガイド筒６１内に
挿入しておき、さらに化粧板８２と旋回流形成板７１と
をネジ体８１で一体化しておくことにより、これらを吹
出し口２０にセットする作業が極めて簡易、迅速に行
え、作業性が向上する。
を鑑みれば、予め旋回流形成板７１をガイド筒６１内に
挿入しておき、さらに化粧板８２と旋回流形成板７１と
をネジ体８１で一体化しておくことにより、これらを吹
出し口２０にセットする作業が極めて簡易、迅速に行
え、作業性が向上する。
【００４７】本実施例において、吹出し口２０は以上の
ように構成されており、別設の空調機（図示せず）から
供給される空調空気は、スラブ床２１下面の床下空間を
ダクトチャンバとして、この吹出し口２０から室内へ供
給される。この場合、空調空気はまずフィルタ４５、４
１を通して室内に供給されるので、空調空気は従来より
もさらに清浄化されている。
ように構成されており、別設の空調機（図示せず）から
供給される空調空気は、スラブ床２１下面の床下空間を
ダクトチャンバとして、この吹出し口２０から室内へ供
給される。この場合、空調空気はまずフィルタ４５、４
１を通して室内に供給されるので、空調空気は従来より
もさらに清浄化されている。
【００４８】そしてそのようにフィルタ４５、４１を通
過することにより、抵抗が付加されるので、既述の如
く、これら当該フィルタ４５、４１の圧力損失を適宜選
択することにより、スラブ床２１下面の床下空間の高さ
を低くしたまま（発明者らの知見によれば、１００mm以
下、好ましくは５０mm前後の高さ）、各吹出し口２０か
らの吹出し風量の不均一度を低く抑えることが可能であ
る。しかもその場合、各吹出し口２０に使用するフィル
タは全く同一仕様のものでよい。
過することにより、抵抗が付加されるので、既述の如
く、これら当該フィルタ４５、４１の圧力損失を適宜選
択することにより、スラブ床２１下面の床下空間の高さ
を低くしたまま（発明者らの知見によれば、１００mm以
下、好ましくは５０mm前後の高さ）、各吹出し口２０か
らの吹出し風量の不均一度を低く抑えることが可能であ
る。しかもその場合、各吹出し口２０に使用するフィル
タは全く同一仕様のものでよい。
【００４９】従って、従来のこの種の床吹出し空調シス
テムにおいて各吹出し口毎に行っていたダンパの開度調
整による面倒な風量調節が不要である。しかも設計段階
から、目標不均一度を想定して施工できるので、室内の
仕様、用途に応じた不均一調整が事前に行える。また各
吹出し口２０に使用するフィルタは全く同一仕様のもの
であるから、コストも低廉にでき、設置の作業も容易で
ある。
テムにおいて各吹出し口毎に行っていたダンパの開度調
整による面倒な風量調節が不要である。しかも設計段階
から、目標不均一度を想定して施工できるので、室内の
仕様、用途に応じた不均一調整が事前に行える。また各
吹出し口２０に使用するフィルタは全く同一仕様のもの
であるから、コストも低廉にでき、設置の作業も容易で
ある。
【００５０】殊に本実施例においては、フランジ３２と
フィルタ固定リング５１との間の挟持固定の形式を採っ
ており、使用するフィルタ４１、４５は、ろ材を円形に
切り出しただけの構成でよく、フィルタに特別に枠や加
工を必要としない。しかもこれらフランジ３２とフィル
タ固定リング５１の挟持面に設けられた凹部３５、スパ
イク５４などの凹凸によって、フィルタ４１、４５の固
定は確実なものとなっており、接着剤は不要である。従
ってフィルタの交換、洗浄再生なども簡単に行うことが
可能である。
フィルタ固定リング５１との間の挟持固定の形式を採っ
ており、使用するフィルタ４１、４５は、ろ材を円形に
切り出しただけの構成でよく、フィルタに特別に枠や加
工を必要としない。しかもこれらフランジ３２とフィル
タ固定リング５１の挟持面に設けられた凹部３５、スパ
イク５４などの凹凸によって、フィルタ４１、４５の固
定は確実なものとなっており、接着剤は不要である。従
ってフィルタの交換、洗浄再生なども簡単に行うことが
可能である。
【００５１】またフィルタ固定リング５１の下面には、
フランジ３２下面と同様に爪体５３、凹部５５が設けて
あるから、フィルタ４５を追加する場合も全く同様にし
て簡単に行える。なお空調空気の吹出しが不要な吹出し
口については、メクラ板をフィルタに代えて取り付けれ
ばよい。
フランジ３２下面と同様に爪体５３、凹部５５が設けて
あるから、フィルタ４５を追加する場合も全く同様にし
て簡単に行える。なお空調空気の吹出しが不要な吹出し
口については、メクラ板をフィルタに代えて取り付けれ
ばよい。
【００５２】さらに本実施例においては、フィルタ４
５、４１の上方に旋回流形成板７１が設置されているの
で、空調空気はこの旋回流形成板７１を通過すれば旋回
流となって拡散する。これによって周囲の温度勾配を是
正することが可能になる。またこの旋回流形成板７１は
ネジ体８１を回転させることによって、ガイド筒６１内
を上下動させることができ、それによって前記拡散の調
節が行える。しかもネジ体８１の回転によって行えるか
ら、かかる調整作業は極めて簡単なものとなっている。
５、４１の上方に旋回流形成板７１が設置されているの
で、空調空気はこの旋回流形成板７１を通過すれば旋回
流となって拡散する。これによって周囲の温度勾配を是
正することが可能になる。またこの旋回流形成板７１は
ネジ体８１を回転させることによって、ガイド筒６１内
を上下動させることができ、それによって前記拡散の調
節が行える。しかもネジ体８１の回転によって行えるか
ら、かかる調整作業は極めて簡単なものとなっている。
【００５３】
【発明の効果】本発明の床吹出し空調システムにおける
空調方法によれば、床下チャンバ内の高さを５０mm程度
の極めて低い床下チャンバに構成したまま、各吹出し口
の吹出し風量の不均一差を低く抑えることが可能であ
り、発明者らが定義した不均一度の最大値をほぼ１０％
以下に抑えることも可能である。しかも各吹出し口に設
置するフィルタは同一性能のものであるから、作業性が
よく、また従来のような個々の吹出し口におけるダンパ
の開度調整も不要である。しかも吹出し口径、吹出し口
の有効開口率、チャンバの長さなどのパラメータが、設
計段階で半ば強制的に与えられていても、フィルタの静
圧性能を選択することによって、前記の不均一度の調整
が行える。その他、フィルタを通して空調空気が供給さ
れるから、従来よりも清浄度が向上している。
空調方法によれば、床下チャンバ内の高さを５０mm程度
の極めて低い床下チャンバに構成したまま、各吹出し口
の吹出し風量の不均一差を低く抑えることが可能であ
り、発明者らが定義した不均一度の最大値をほぼ１０％
以下に抑えることも可能である。しかも各吹出し口に設
置するフィルタは同一性能のものであるから、作業性が
よく、また従来のような個々の吹出し口におけるダンパ
の開度調整も不要である。しかも吹出し口径、吹出し口
の有効開口率、チャンバの長さなどのパラメータが、設
計段階で半ば強制的に与えられていても、フィルタの静
圧性能を選択することによって、前記の不均一度の調整
が行える。その他、フィルタを通して空調空気が供給さ
れるから、従来よりも清浄度が向上している。
【００５４】
【００５５】請求項３によれば、フィルタの固定が容易
であり、作業性が向上し、しかも使用するフィルタは、
ろ材をそのまま切り出しただけのものを使用できる。
であり、作業性が向上し、しかも使用するフィルタは、
ろ材をそのまま切り出しただけのものを使用できる。
【００５６】請求項４によれば、接着剤等を用いなくと
もフィルタの固定が強固であり、しかも取付が簡単であ
る。他方交換の際の取り外しも容易となっている。
もフィルタの固定が強固であり、しかも取付が簡単であ
る。他方交換の際の取り外しも容易となっている。
【００５７】請求項５によれば、吹出し口からの吹出し
流が旋回流となるので、空気流の拡散に寄与し、周囲の
温度勾配を是正することが可能である。そして請求項
６，７では、前記空気流の拡散の調整が行える。この場
合、請求項７によれば、ネジ体を回転させるだけで、か
かる調整が簡単に実施できるものとなっている。
流が旋回流となるので、空気流の拡散に寄与し、周囲の
温度勾配を是正することが可能である。そして請求項
６，７では、前記空気流の拡散の調整が行える。この場
合、請求項７によれば、ネジ体を回転させるだけで、か
かる調整が簡単に実施できるものとなっている。
【００５８】請求項９によれば、請求項２の作用効果、
即ち、不均一度の最大値をほぼ１０％以下に抑えること
がさらに可能になるものである。
即ち、不均一度の最大値をほぼ１０％以下に抑えること
がさらに可能になるものである。
【図１】本発明の構成を示すための床下チャンバの物理
モデルの概観の説明図である。
モデルの概観の説明図である。
【図２】本発明の構成を示すための床下チャンバの物理
モデルの側面断面の説明図である。
モデルの側面断面の説明図である。
【図３】本発明の作用効果を説明するための抵抗係数と
不均一度との関係を示すグラフである。
不均一度との関係を示すグラフである。
【図４】本発明の実施例における吹出し口の構成を示す
要部側面断面図である。
要部側面断面図である。
【図５】本発明の実施例における吹出し口に用いた外筒
とフィルタ固定リングの概観を示す斜視図である。
とフィルタ固定リングの概観を示す斜視図である。
【図６】本発明の実施例におけるフィルタの挟持固定前
の様子を示す断面説明図である。
の様子を示す断面説明図である。
【図７】本発明の実施例におけるフィルタの挟持固定後
の様子を示す断面説明図である。
の様子を示す断面説明図である。
【図８】本発明の実施例における旋回流形成板をガイド
筒にセットした様子を示す平面図である。
筒にセットした様子を示す平面図である。
【図９】本発明の実施例における旋回流形成板の側面図
である。
である。
【図１０】本発明の実施例における旋回流形成板の概観
を斜め下からみた様子を示す斜視図である。
を斜め下からみた様子を示す斜視図である。
１ 床下チャンバ
２、２０ 吹出し口
３、４１、４５ フィルタ
３２ フランジ
３３ 外筒
３４ 爪体
３５ 凹部
５１ フィルタ固定リング
５２ 係止孔
５４ スパイク
６１ ガイド筒
７１ 旋回流形成板
７４ ナット
７５ 透孔
７６ フィン
８１ ネジ体
８２ 化粧板
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 高橋 惇
神奈川県海老名市国分北２−17−17
(72)発明者 竹村 光彦
神奈川県川崎市宮前区平１−16−20−
310
(72)発明者 大和瀬 靖司
神奈川県三浦郡葉山町堀内1950−30
(56)参考文献 特開 平４−161749（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−96050（ＪＰ，Ａ)
実開 平４−97243（ＪＰ，Ｕ)
Claims (9)
- 【請求項１】 床下空間を空調空気の供給用のチャンバ
とし、床面に設けた吹出し口から、前記床下空間の空調
空気を室内に供給する如く構成された床吹出し空調シス
テムにおいて， 各吹出し口に各々同一のフィルタを設けると共に，この
フィルタを通して空調空気を供給する如く構成し、各吹出口は円形に開口されて形成され， 各吹出し口の内周壁下部にはフランジが設けられ，前記
フィルタはこのフランジの下面側に設けられ， 吹出し口のピッチ及び吹出し口の径をパラメータとして
求めた吹出し口の抵抗係数Ｋを元に，前記フィルタ の圧
力損失を選択することで，各吹出口からの吹出し風量の
不均一度を抑えることを特徴とする，床吹出し空調シス
テムにおける空調方法。 - 【請求項２】 床下空間を空調空気の供給用のチャンバ
とし、床面に設けた吹出し口から、前記床下空間の空調
空気を室内に供給する如く構成された床吹出し空調シス
テムにおいて， 各吹出し口に各々同一のフィルタを設けると共に，この
フィルタを通して空調空気を供給する如く構成し、 前記フィルタの圧力損失を選択するとともに， 出口抵抗係数をζ０、フィルタの圧力損失をＰｆ０、空
気の比重量をγ、重力加速度をｇ、基準吹出し風速をＶ
０、吹出し口の有効開口率をＲｋ、チャンバの高さを
Ｄ、チャンバの長さをＬ、吹出し口間のピッチをｐ、吹
出し口の径をｄとしたとき、次式で表す吹出し口の抵抗
係数Ｋが、Ｋ≧１となるように前記各パラメータを設定
して，各吹出口からの吹出し風量の不均一度を抑えるこ
とを特徴とする，床吹出し空調システムにおける空調方
法。 Ｋ＝{ζ０＋Ｐｆ０/(γ/２ｇ)/Ｖ０ ２}・{(４/π・Ｒｋ)・(Ｄ/Ｌ)・(ｐ/ｄ)２ }２ - 【請求項３】 床下空間を空調空気の供給用のチャンバ
とし、床面に設けた吹出し口から、前記床下空間の空調
空気を室内に供給する如く構成された床吹出し空調シス
テムであって、 吹出し口内に設けた筒体にフィルタを設け、このフィル
タを通して空調空気を供給する如く構成し， さらに前記筒体の下方にフランジを形成し、このフラン
ジに対して着脱自在な環状のフィルタ固定リングと前記
フランジとの間にフィルタを挟持させたことを特徴とす
る、床吹出し空調システム。 - 【請求項４】 フランジとフィルタ固定リングにおける
フィルタ挟持面に、それぞれ凹凸を形成し、さらにフラ
ンジ又はフィルタ固定リングのいずれか一方に、爪体を
形成し、残りの一方に当該爪体と係止自在な穴を形成し
たことを特徴とする、請求項３に記載の床吹出し空調シ
ステム。 - 【請求項５】 略径方向に複数形成された透孔の周縁に
羽根を設けた旋回流形成板を筒体内に設けると共に、当
該羽根は旋回流形成板に対して９０度未満の角度を持た
せ、フィルタはこの旋回流形成板の下方に位置させたこ
とを特徴とする、請求項３又は４に記載の床吹出し空調
システム。 - 【請求項６】 旋回流形成板は筒体内を上下動自在とな
るように構成したことを特徴とする、請求項５に記載の
床吹出し空調システム。 - 【請求項７】 床下空間を空調空気の供給用のチャンバ
とし、床面に設けた吹出し口から、前記床下空間の空調
空気を室内に供給する如く構成された床吹出し空調シス
テムであって、 吹出し口内に設けた筒体にフィルタを設け、このフィル
タを通して空調空気を供給する如く構成し， さらに略径方向に複数形成された透孔の周縁に羽根を設
けた旋回流形成板を筒体内に設けると共に、当該羽根は
旋回流形成板に対して９０度未満の角度を持たせ、フィ
ルタはこの旋回流形成板の下方に位置させ， 前記旋回流形成板は筒体内を上下動自在となるように構
成したことを特徴とする、床吹出し空調システム。 - 【請求項８】 筒体の上部に化粧板を設け、この化粧板
の上面にその頭部が係止されるネジ体を当該化粧板に対
して上方から遊貫させると共に、このネジ体を旋回流形
成板の中心部に螺嵌させ、さらに旋回流形成板を筒体内
周に対して回転不可となるように構成したことを特徴と
する、請求項６又は７に記載の床吹出し空調システム。 - 【請求項９】 出口抵抗係数をζ０、フィルタの圧力損
失をＰｆ０、空気の比重量をγ、重力加速度をｇ、基準
吹出し風速をＶ０、吹出し口の有効開口率をＲｋ、チャ
ンバの高さをＤ、チャンバの長さをＬ、吹出し口間のピ
ッチをｐ、吹出し口の径をｄとしたとき、 次式で表す吹出し口の抵抗係数Ｋが、Ｋ≧１となるよう
に前記各パラメータを設定したことを特徴とする、請求
項３、４、５、６，７又は８に記載の床吹出し空調シス
テム。 Ｋ＝{ζ０＋Ｐｆ０/(γ/２ｇ)/Ｖ０ ２}・{(４/π・Ｒｋ)・(Ｄ/Ｌ)・(ｐ/ｄ)２ }２
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05671794A JP3365526B2 (ja) | 1994-03-01 | 1994-03-01 | 床吹出し空調システムにおける空調方法，及び床吹出し空調システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05671794A JP3365526B2 (ja) | 1994-03-01 | 1994-03-01 | 床吹出し空調システムにおける空調方法，及び床吹出し空調システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07243664A JPH07243664A (ja) | 1995-09-19 |
| JP3365526B2 true JP3365526B2 (ja) | 2003-01-14 |
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ID=13035245
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|---|---|---|---|
| JP05671794A Expired - Lifetime JP3365526B2 (ja) | 1994-03-01 | 1994-03-01 | 床吹出し空調システムにおける空調方法，及び床吹出し空調システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3365526B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009180425A (ja) * | 2008-01-30 | 2009-08-13 | Takasago Thermal Eng Co Ltd | 床吹出し空調方法および空調システム |
| CN101644476A (zh) * | 2008-08-05 | 2010-02-10 | 株式会社海广 | 无尘室的排气***及其施工方法 |
Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
| JP2008297970A (ja) * | 2007-05-31 | 2008-12-11 | Toyota Boshoku Corp | 内燃機関の吸気音制御装置 |
| JP5324363B2 (ja) * | 2009-08-31 | 2013-10-23 | 高砂熱学工業株式会社 | 気流状態算出方法、プログラムおよび装置 |
-
1994
- 1994-03-01 JP JP05671794A patent/JP3365526B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009180425A (ja) * | 2008-01-30 | 2009-08-13 | Takasago Thermal Eng Co Ltd | 床吹出し空調方法および空調システム |
| CN101644476A (zh) * | 2008-08-05 | 2010-02-10 | 株式会社海广 | 无尘室的排气***及其施工方法 |
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| JPH07243664A (ja) | 1995-09-19 |
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