JP3363460B2 - 記録装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は駆動源の正逆転による伝
達切り換え機構を有する記録装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】プリンタ、複写機、ファクシミリ等の機
能を有する記録装置、あるいはコンピューターやワード
プロセッサ等を含む複合機やワークステーションの出力
機器として用いられる記録装置は、画像情報に基づいて
用紙やプラスチック薄板（ＯＨＰなど）等の被記録材に
画像を記録していくように構成されている。前記記録装
置は、使用する記録手段の記録方式により、インクジェ
ット式、ワイヤドット式、感熱式、熱転写式、レーザー
ビーム式等に分けることができる。

【０００３】被記録材の搬送方向（副走査方向）と交叉
する方向に主走査する記録方式を採るシリアルタイプの
記録装置においては、被記録材を所定の記録位置にセッ
トした後、被記録材に沿って移動するキャリッジ上に搭
載した記録手段（記録ヘッド）によって画像を記録（主
走査）し、１行分の記録を終了した後に所定量の紙送り
（副走査）を行ない、その後に次の行の画像を記録（主
走査）するという動作を繰り返すことにより、被記録材
全域の画像記録が行なわれる。一方、被記録材を搬送方
向に送る副走査のみで記録するラインタイプの記録装置
においては、被記録材を所定の記録位置にセットし、一
括して１行分の記録を行なった後、所定量の紙送り（ピ
ッチ送り）を行ない、さらに、次の行の記録を一括して
行なうという動作を繰り返すことにより、被記録材全域
の画像記録が行なわれる。

【０００４】そのうち、インクジェット式（インクジェ
ット記録装置）は、記録手段（記録ヘッド）から被記録
材にインクを吐出して記録を行なうものであり、記録手
段のコンパクト化が容易であり、高精細な画像を高速で
記録することができ、普通紙に特別の処理を必要とせず
に記録することができ、ランニングコストが安く、ノン
インパクト方式であるため騒音が少なく、しかも、多色
のインクを使用してカラー画像を記録するのが容易であ
るなどの利点を有している。

【０００５】特に、熱エネルギーを利用してインクを吐
出するインクジェット式の記録手段（記録ヘッド）は、
エッチング、蒸着、スパッタリング等の半導体製造プロ
セスを経て、基板上に製膜された電気熱変換体、電極、
液路壁、天板などを形成することにより、高密度の液路
配置（吐出口配置）を有するものを容易に製造すること
ができ、一層のコンパクト化を図ることができる。

【０００６】上記インクジェット記録装置においては、
記録ヘッドとして一般に微細な吐出口を配列したものが
用いられるので、吐出口内方への気泡や塵埃の混入が生
じた場合、あるいはインク溶剤の蒸発に伴う増粘等によ
ってインクが吐出または記録に適さない状態となった場
合等においても、インクをリフレッシュすることにより
吐出不良要因を除去する吐出回復処理が行なわれてい
る。

【０００７】一般に、シリアル式の記録装置において
は、記録ヘッドを主走査（記録走査）するためのキャリ
ッジを駆動するキャリッジ駆動モータとして、ステップ
モータを用いる場合が多い。また、キャリッジの移動方
向と直角の方向に被記録材を紙送りするための駆動モー
タとしても、ステップモータを用いる場合が多い。さら
に、コストダウン、省スペース化等のため駆動源である
モータを減らすため、１つの駆動源で複数の動作を実行
できるようにしたものが開発されている。

【０００８】図３６は、従来の駆動切り換え機構を備え
た記録装置の要部構成を、インクジェット記録装置の場
合を例に挙げて示す斜視図である。図３６において、１
は内蔵するエネルギー発生手段（圧電素子、抵抗発熱体
など）により記録情報に応じてインク滴を吐出する複数
の吐出口を備えた（記録手段）記録ヘッド、２は記録ヘ
ッド１を搭載して主走査方向へ往復移動するキャリッ
ジ、３はキャリッジ２を摺動自在に支持すくキャリッジ
軸、４は記録対象のシート状の被記録材、５は被記録材
４を記録状況に応じて搬送（紙送り）するフィードロー
ラである。

【０００９】６はフィードローラ５および自動給紙を行
うための駆動源となるパルスモータ、７は記録ヘッド１
の吐出口形成面を覆う（密閉する）ためのキャップユニ
ットを搭載してキャリッジ軸３と平行に移動可能なポン
プキャリッジ、８はポンプキャリッジ７の平行移動をガ
イドするためのガイド軸、９はポンプキャリッジ７を図
３６中の右方向へ付勢するための戻しバネである。ポン
プキャリッジ７にはアーム部７ａが設けられ、その先端
部にはキャリッジ２の右側面に設けられた突起２ａが嵌
入可能な孔７ｂが設けられている。キャリッジ２が図３
６中の左側へ移動してきた時、前記突起２ａが前記孔７
ｂに嵌入することにより、記録ヘッド１の吐出口形成面
にキャップ２９を圧接させる場合にキャリッジ２がキャ
リッジ軸３回りで回動することが阻止される。

【００１０】図３７は図３６の記録装置の駆動源および
伝達切り換え機構を示す部分斜視図であり、図３８は図
３７中の伝達切り換え用のギア配置を示す部分斜視図で
ある。ポンプキャリッジ７の後部には、図３７に示すよ
うに、キャリッジ移動方向の弾力性を持った切り換え力
伝達用の板バネ１０の一端が固定されている。さらに、
前記板バネ１０の他端は、スライドギア１１を支持して
いるスライドギア支持台１２に挟みこまれるように保持
されている。また、スライドギア支持台１２は、スライ
ド軸１３に沿ってキャリッジ移動方向に移動可能に装着
されている。したがって、ポンプキャリッジ７の移動
（位置）に応じて、前記板バネ１１を介して、スライド
ギア１１の移動（位置）を規制することができる。すな
わち、キャリッジ２が左方へ移動して突起２ａがポンプ
キャリッジ７のアーム部７ａに当接（係合）した状態で
は、これらが一緒に移動することによりスライドギア１
１はキャリッジ２の移動に連動してその方向に移動す
る。

【００１１】スライドギア１１は、その位置によって、
図３８に示すようにキャリッジ移動方向に配列されかつ
独立して回動可能に軸支された複数のギアのそれぞれに
個別に噛合することができる。図３８において、複数の
ギアのうち、１４はフィードローラ５に固定された紙送
りギアに駆動力を伝達するフィードギア、１５は自動給
紙装置（Ａｕｔｏ Ｓｈｅｅｔ Ｆｅｅｄｅｒ：以下Ａ
ＳＦと称す）へ駆動力を伝達するＡＳＦギア、１６は吸
引回復装置に駆動力を伝達するポンプギアである。ポン
プギア１６は２枚のギア１６ａ，１６ｂが一体に組み合
わされたものであり、図中左側のギア１６ｂが吸引回復
装置のアイドラギアに噛合している。したがって、キャ
リッジ２の停止位置によって、ポンプキャリッジ７およ
び板バネ１０を介して、スライドギア１１が複数のギア
１４、１５、１６のいずれかに噛合し、パルスモータ６
の駆動力を選択的に伝達できるように構成されている。
すなわち、キャリッジの移動によって、一つの駆動源６
の伝達を切り換えるように構成されている。

【００１２】しかしながら、このような切り換え機構に
おいては、フィードギア１４、ＡＳＦギア１５およびポ
ンプギア１６をキャリッジの走査方向に所定の間隔をお
いて配置する必要があり、記録装置の幅方向の大きさが
大きくなってしまう。また、スライドギア１１と前記各
ギア１４、１５、１６とが噛み込む際に、ギア歯の側面
が衝突せずに噛み込むようにパルスモータ６を正逆転動
作させる必要があり、さらに、各ギア１４、１５、１６
からスライドギア１１を外す際にも、摩擦力による保持
力を解消するためにパルスモータ６を正逆転させる必要
がある。そのため、各駆動状態から他の状態へ切り換え
る際のシーケンスが複雑なものとなり、記録装置の信頼
性の低下を招き、また切り換え動作の時間が長くなると
いう解決すべき課題があった。本発明はこのような技術
的課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、
駆動源の正逆転によって駆動力を伝達する対象を切り換
える駆動力伝達機構を有する記録装置において、複数の
駆動対象を共通の駆動源で駆動するに際し、ワンウエイ
クラッチや選択噛合機構等の駆動伝達選択機構を必要と
せずに、駆動対象及び駆動態様の多様性を簡単に実現で
きるとともに、駆動力伝動機構の簡単化により、部品点
数の削減、駆動切り換え時間の短縮化、駆動切り換えシ
ーケンスの簡単化、及びコストダウンを図ることがで
き、さらに、記録装置の幅方向寸法を大幅に減らして装
置の小型軽量化を図ることができる記録装置を提供する
ことにある。

【００１３】

【課題解決のための手段】請求項１の記録装置は、上記
目的を達成するため、記録手段を搭載し被記録材に沿っ
て移動するキャリッジと、正逆転可能な駆動源と、該駆
動源からの駆動力の伝達／遮断を切り換えるべく前記キ
ャリッジが移動する方向と垂直な面内を移動する振り子
ギアと、を有し、前記振り子ギアが前記駆動源の回転の
方向に応じた方向へ前記駆動源の回転により移動するこ
とで前記駆動源の正逆転による駆動力の双方を対応する
駆動対象へ伝達可能とする切り換え伝達可能状態と、前
記振り子ギアが前記駆動源の一方向の回転に応じた方向
へ前記駆動源の回転により移動することで前記駆動源の
正逆転による駆動力のうちの一方のみを対応する駆動対
象に伝達可能とする一方向伝達可能状態と、前記振り子
ギアが空回りして前記駆動源からの駆動力がいずれの駆
動対象にも伝達されない中立状態と、を前記キャリッジ
の位置に応じて切り換える構成とするものである。

【００１４】請求項３の発明は、上記目的を達成するた
め、記録手段を搭載し被記録材に沿って移動するキャリ
ッジと、正逆転可能な駆動源と、該駆動源からの駆動力
の伝達／遮断を切り換えるべく前記キャリッジが移動す
る方向と垂直な面内を移動する振り子ギアと、を有し、
前記振り子ギアが前記駆動源の回転の方向に応じた方向
へ前記駆動源の回転により移動して前記駆動源からの駆
動力を対応する駆動対象へ伝達可能とする伝達可能状態
と、前記振り子ギアが空回りして前記駆動源からの駆動
力がいずれの駆動対象にも伝達されない中立状態と、を
前記キャリッジの位置に応じて切り換えるように構成さ
れ、前記伝達可能状態においては、前記駆動力は前記記
録手段の回復を行なう回復系と自動給紙装置とのどちら
か一方へ切り換えられて伝達される構成とするものであ
る。

【００１５】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。以下に説明する各実施例は、図３６に示すような
記録装置に本発明を適用したものであり、図示以外の部
分では図３６の記録装置と実質上同じ構成を有するもの
である。また、各図は記録装置の記録領域外（図示の例
では、記録装置の右側端部に近い部分）の構成を示すも
のである。図１〜図８は本発明を適用した記録装置の一
実施例（第１実施例）の要部を示すものであり、図１〜
図３はそれぞれ記録装置の要部を前面から見たキャリッ
ジの位置を異にする図、図４〜図７はそれぞれ記録装置
を図１〜図３中の右方向から見た図であり、図８は記録
手段（記録ヘッド）のインク吐出部の構造を模式的に示
す部分斜視図である。図１は記録ヘッド１がキャッピン
グされず、切り換えレバー１８が中立点に固定された状
態を示し、図２は記録ヘッド１がキャッピングされず、
切り換えレバー１８がフリーとなり切り換え可能な状態
を示し、図３は記録ヘッド１がキャッピングされ、切り
換えレバー１８がフリーとなり切り換え可能となった状
態を示す。

【００１６】図１において、記録ヘッド１は、図中下向
にインクを吐出する姿勢でキャリッジ２に搭載されてお
り、キャリッジ２をガイド軸３に沿って移動（主走査）
させながら被記録材４上に画像を記録していく。１行分
の記録が終了すると、記録動作（インク吐出）を中断し
て被記録材４をキャリッジ移動方向と直角の方向（副走
査方向）に所定量紙送りし、次いで、再びキャリッジ２
をガイド軸３に沿って移動（主走査）させながら次の行
の画像を記録していく。被記録材４はフィードローラ５
に圧接されており、被記録材４の紙送り（搬送）は該フ
ィードローラ５を所定量回転させることにより行なわれ
る。

【００１７】フィードローラ５の駆動源はモーター（パ
ルスモーター）６であり、その回転力はフィードギア１
７を介して第１のポンプギア１９に伝達することができ
るが、この伝達の可否（伝達、遮断）は切換レバー１８
で切り換え制御することができる。第１のポンプギア１
９は、第２のポンプギア２０および第３のポンプギア２
１を介して、ポンプカム２２を駆動するように構成され
ている。

【００１８】記録装置の記録領域外（フィードローラ５
を外れた位置）には、キャリッジ２の移動方向と垂直に
ワイパー２３が装着されており、キャリッジ２の移動に
よって該ワイパー２３で記録ヘッド１のインク吐出面
（吐出口形成面）５１をワイピング（拭き取り清掃）す
るように構成されている。また、記録領域外の位置に
は、スライドレバー２４がスライドレール２５に沿って
左右方向に移動可能に装着されており、該スライドレバ
ー２４はスライドバネ２６によって図１中の左向きに付
勢されている。スライドレバー２４にはヘッド当接部２
４ａが設けられており、記録ヘッド１が図１の位置によ
り左側にある場合には記録ヘッド１とヘッド当接部２４
ａは離れており、記録ヘッド１が記録領域を外れて図１
中の右側へ移動してくると、記録ヘッド１がヘッド当接
部２４ａに当接し、スライドレバー２４は記録ヘッド１
（キャリッジ２）とともに右方向に移動する。また、ス
ライドレバー２４は、記録ヘッド１が右端位置から左向
きに移動する場合も、前記ヘッド当接部２４ａが離れる
まではキャリッジ２と連動して移動する。

【００１９】キャリッジ２の移動方向と直角の方向の回
転軸２７ａを中心に回転可能なシリンダ２７が設けられ
ている。このシリンダ２７には、記録ヘッド１の吐出口
形成面５１を覆う（キャッピングする）ためのキャップ
２９が固定されている。このシリンダ２７は、シリンダ
バネ２８によって図１中の左回転（反時計）方向に付勢
されており、通常時には、図１に示すように、キャップ
２９が斜目方向に向いたキャップ開放（記録ヘッド１を
キャッピングしない）状態となっている。また、シリン
ダ２７には上方へ延びた係合部２７ｂが設けられ、前記
スライドレバー２４が右方向へ移動した時、該スライド
レバー２４に設けられたシリンダ駆動部２４ｂと前記係
合部２７ｂが係合するように構成されている。

【００２０】図３は図１に示すキャリッジ２の位置より
右端へキャリッジ２が移動した状態を示す。図３におい
て、記録ヘッド１がスライドレバー２４のヘッド当接部
２４ａを押すことにより、スライドレバー２４がスライ
ドレール２５に沿ってスライドバネ２６の付勢力に反し
て右方向に移動する。スライドレバー２４の右向き移動
に伴って、該スライドレバーのシリンダ駆動部２４ｂが
シリンダ２７の係合部２７ｂと係合し、シリンダバネ２
８の付勢力に抗して、該シリンダ２７をその回転軸２７
ａを中心に右（時計）方向に回転させ、キャリッジ２が
図３の位置に到達すると、シリンダ２７に固定されたキ
ャップ２９が記録ヘッド１の正面に位置し、吐出口形成
面５１は該キャップ２９によってキャッピング（密閉し
た状態）される。

【００２１】図２は、キャリッジ２が図１と図３の中間
に位置し、記録ヘッド１は未だキャッピングされない
が、前記フィードギア１７の回転力を切り換え伝達する
ための切り換えレバー１８は可動（切り換え可能）とな
っている状態を示す。図４および図５は、それぞれ、前
記シリンダ２７の回りおよび前記ワイパー２３の回りを
示す側面図である。図４は図３のキャッピング状態を示
し、この状態では、スライドレバー２４のシリンダ駆動
部２４ｂによってシリンダ２７の係合部２７ｂが押圧さ
れ、シリンダ２７が回転軸２７ａを中心に回転し、キャ
ップ２９が記録ヘッド１のインク吐出面（吐出口形成
面）５１に密着した状態（キャッピング状態）となって
いる。

【００２２】図４において、シリンダ２７には、図中左
右方向に移動可能なピストン３０が装着されている。前
記ポンプギア１９を介してポンプカム２２が回転駆動さ
れると、該ポンプカム２２に設けられたカム面により前
記ピストン３０が左右方向に移動し、キャップ２９を介
して記録ヘッド１の吐出口からインクをシリンダ２７内
に吸引し、吸引したインク（廃インク）を該シリンダ２
７に設けた廃インク管３１より排出するように構成され
ている。すなわち、これらによって、記録ヘッド１の吐
出性能を回復させるための回復装置が構成されている。

【００２３】図５において、ワイパー２３はワイパーホ
ルダー３２に固定されており、このワイパー２３と記録
ヘッド１の吐出口形成面とのオーバーラップ量は、記録
ヘッド１のインク吐出部（吐出口形成面５１）の右側方
部に倣うカム形状を有するワイパーホルダーの突起部３
２ａによって管理されている。なお、ワイパーホルダー
３２は、キャリッジ移動方向に設けられた回転軸３２ｂ
を中心に回転可能に取り付けられており、該ワイパーホ
ルダー３２に回動可能に装着されたワイパーカム３３を
介してワイパーバネ３４により記録ヘッド１の吐出口形
成面５１側へ付勢されている。

【００２４】ワイパー２３は、図１〜図３で示す右方向
にキャリッジ２が移動する際に、スライドレバー２４の
ワイパーカム部２４ｃ（図５）により、ワイパーカム３
３をワイパーバネ３４の付勢力に抗して跳ね退け、ワイ
パーホルダー突起部３２ａによって確保されるオーバー
ラップ量をもって記録ヘッド１の吐出口形成面５１をワ
イピング（拭き取り清掃）する。

【００２５】一方、キャリッジ２が左方向へ移動する際
には、ワイパーカム３３は、スライドレバー２４のワイ
パーカム部２４ｃによって図５中の下方に押され、該ワ
イパーカム３３が装着されたワイパーホルダー３２はワ
イパーバネ３４に抗して回転軸３２ｂを中心に図５中の
左方向（反時計方向）に回転する。したがって、該ワイ
パーホルダーに保持されたワイパー２３は記録ヘッド１
の吐出口形成面５１から離れた状態になる。

【００２６】次に、図６および図７と図１〜図３を参照
して、フィードローラ軸５ａの回動力（駆動力）の切り
換え機構について説明する。このフィードローラ軸５ａ
の駆動力は、例えば、図３６中のパルスモーター６等の
モーターから成る駆動源から前記フィードローラ５の軸
５ａに伝達されたものである。図１〜図３並びに図６お
よび図７において、切り換えレバー１８はフィードロー
ラ軸５ａを回転中心として回転可能に装着されており、
該切り換えレバー１８の下方先端部分に設けられた振り
子ギア軸１８ａには振り子ギア３５が軸支されている。
この振り子ギア３５は前記フィードローラ５に固定され
たフィードギア１７と噛み合っている。

【００２７】フィードローラ５が回転するとそのフィー
ドローラ軸５ａに固定されたフィードギア１７が回転
し、該フィードギア１７の回転によって振り子ギア３５
が回転駆動される。その際、該振り子ギア３５を軸支し
ている切り換えレバー１８は、前記フィードギア１７の
回転方向に応じて所定方向のトルクを受け、固定されず
に回転可能である場合には、フィードローラ軸５ａを中
心に所定方向に回転する。例えば、フィードギア１７が
図７中の右方向（時計方向）に回転すると、切り換えレ
バー１８も右回転方向（時計方向）へ回動し、振り子ギ
ア３５が第１のポンプギア１９と噛み合うようになり、
フィードローラ５の回転力が回復手段を駆動するための
第１のポンプギア１９に伝達される。逆に、フィードギ
ア１７を左回転させると、切り換えレバー１８も左回転
方向へ回動し、振り子ギア３５がＡＳＦギア３６と噛み
合うようになり、フィードローラ５の回転力がＡＳＦを
駆動するためのＡＳＦギア３６に伝達される。

【００２８】しかしながら、図１および図６の切り換え
レバー１８が中立位置に固定された状態では、前述のよ
うなポンプギア１９またはＡＳＦギア３６への駆動力伝
達切り換え動作は行なわれない。すなわち、図１および
図６の状態では、キャリッジ２が図１中の右側へ充分に
は移動していないためにスライドレバー２４は図１中の
右方向に移動されず、スライドレバー２４の左端に設け
られているピン部２４ｄが切り換えレバー１８のピン受
け部１８ｂに深く係合した状態となっており、そのた
め、切り換えレバー１８はフィードローラ５がいずれの
方向に回転しても図６に示す中立位置に固定されたまま
となり、前述の駆動力伝達の切り換えは行なわれない。
なお、切り換えレバー１８のピン受け部１８ｂは、図６
中の紙面に垂直な方向の上方部分（ピン部２４ｄの入口
側）が前記ピン部２４ｄの断面形状より充分に大きな形
状を有し、紙面に垂直な方向の下方部分（ピン挿入方向
の奥側）が前記ピン部２４ｄの断面形状と略同じ形状と
なるように、テーパーがついた孔で形成されている。

【００２９】そこで、図１および図６のスライドレバー
２４の位置においては、ピン部２４ｄが切り換えレバー
１８のピン受け部１８ｂに奥深く係合しているため、切
り換えレバー１８は、その振り子ギア３５がポンプギア
１９およびＡＳＦギア３６のどちらにも噛み合わない中
立位置に保持（固定）され、したがって、フィードロー
ラ５が回転しても、振り子ギア３５が空回りするだけ
で、その回転力（駆動力）はポンプギア１９およびＡＳ
Ｆギア３６のいずれにも伝達されない。なお、通常で
は、図６に示す状態の時に、フィードローラ５を回転さ
せて被記録材４の紙送りが行なわれる。

【００３０】次に、フィードローラ５の正逆転により駆
動伝達を切り換え得る状態を示す図２、図３および図７
について説明する。これらの図において、キャリッジ２
が右端方向へ移動してくると、前述のようにスライドレ
バー２４が右方向へ移動し、スライドレバー２４の左端
に設けられたピン部２４ｄが切り換えレバー１８のピン
受け部１８ｂから外れる。すると、図７に示すように、
切り換えレバー１８が回転可能となり、前述したよう
に、フィードローラ５の回転および回転方向を制御する
ことによって、その回転力をポンプギア１９またはＡＳ
Ｆギア３６に切り換え伝達することができる。すなわ
ち、例えば、フィードギア１７（フィードローラ５）を
左回転させると切り換えレバー１８も左回転し、切り換
えレバー１８に回転支持されている振り子ギア３５をＡ
ＳＦギア３６に噛み合せることができ、また、フィード
ギア１７を右回転させると切り換えレバー１８も右回転
し、振り子ギア３５をポンプギア１９に噛み合せること
ができ、フィードローラ５の駆動力を該振り子ギア３５
を介してＡＳＦギア３６またはポンプギア１９のいずれ
かに切り換え伝達することができる。このようにして、
キャリッジが図２および図３に示す位置にある時に限っ
て、フィードローラ５の右回転によってポンプ（回復装
置のポンプ）を駆動し、該フィードローラ５の左回転に
よってＡＳＦ（自動給紙装置）を駆動するように、駆動
力の伝達を切り換えることが可能な構成が得られた。す
なわち、駆動源の正逆転によって、駆動力の伝達を切り
換え得る構成が得られた。

【００３１】前記記録手段（記録ヘッド）１は、熱エネ
ルギーを利用してインクを吐出するインクジェット記録
手段であって、熱エネルギーを発生するための電気熱変
換体を備えたものである。また、前記記録手段１は、前
記電気熱変換体によって印加される熱エネルギーにより
生じる膜沸騰による気泡の成長、収縮によって生じる圧
力変化を利用して、吐出口よりインクを吐出させ、記録
を行なうものである。

【００３２】図８は、前記記録手段（記録ヘッド）１の
インク吐出部の構造を模式的に示す部分斜視図である。
図８において、被記録材４と所定の隙間（例えば、約
０．５〜２．０ミリ程度）をおいて対面する吐出口形成
面５１には、所定のピッチで複数の吐出口５２が形成さ
れ、共通液室５３と各吐出口５２とを連通する各液路５
４の壁面に沿ってインク吐出用のエネルギーを発生する
ための電気熱変換体（発熱抵抗体など）５５が配設され
ている。本例においては、記録ヘッド１は、前記吐出口
５２がキャリッジ２の走査方向と交叉する方向に並ぶよ
うな位置関係で、該キャリッジ２に搭載されている。こ
うして、画像信号または吐出信号に基づいて対応する電
気熱変換体５５を駆動（通電）して、液路５４内のイン
クを膜沸騰させ、その時に発生する圧力によって吐出口
５２からインクを吐出させる記録ヘッド１が構成されて
いる。

【００３３】図９〜図１１は本発明を適用した記録装置
の第２実施例の要部構成を示す図であり、図９はキャリ
ッジ２がキャッピング位置に達しない時の記録装置の前
面図であり、図１０はキャリッジ２がキャッピング位置
に達した時の記録装置の前面図であり、図１１は図１０
の側面図である。図９〜図１１において、キャップ２９
が設けられたシリンダ２７は、そのアーム部２７ｄに連
結されたシリンダバネ２８によって、通常では、図９に
示すようにキャップ２９が記録ヘッド１から離れるよう
に傾斜した位置（キャッピングしない位置）に保持され
ている。そこで、キャリッジ２に搭載された記録ヘッド
１が右端へ移動してくると、図１０に示すように、記録
ヘッド１がシリンダ２７のヘッドレバー部２７ｃを押す
ことにより、シリンダ２７がシリンダバネ２８に抗して
回転し、キャップ２９が記録ヘッド１の吐出口形成面５
１に密着するキャッピング状態になる。

【００３４】図１２は図９の状態（キャップ２９が開放
した状態）における切り換えレバー１８およびその回り
を横から見た側面図である。図１２の状態においては、
シリンダ２７のアーム部２７ｄはシリンダバネ２８によ
って下方へ下がった状態となり、このアーム部２７ｄと
切り換えレバー１８のカム部１８ｃとの係合によって切
り換えレバー１８の回動が規制（阻止）されている。す
なわち、切り換えレバー１８はシリンダ２７のアーム部
２７ｄによって中立位置に保持（固定）され、フィード
ローラ５の駆動力（回転力）は、振り子ギア３５までは
伝達されるが、ポンプギア１９およびＡＳＦギア３６の
いずれにも伝達されない状態になっている。例えば、図
１２に示すように、フィードギア１７が左回転しても、
切り換えレバー１８の左方向回転がシリンダ２７のアー
ム部２７ｄによって阻止されているので、振り子ギア３
５はＡＳＦギア３６に噛み合わない状態となっている。

【００３５】図１３は図１０の状態（キャップ２９で記
録ヘッド１をキャッピングした状態）における切り換え
レバー１８およびその回りを横から見た側面図である。
図１３の状態においては、シリンダ２７のアーム部２７
ｄがシリンダバネ２８に抗して上へ上昇した状態になっ
ている。この状態では、シリンダ２７のアーム部２７ｄ
が切り換えレバー１８の回転中心またはその近傍に位置
しているため、切り換えレバー１８のカム部１８ｃは該
アーム部２７ｄに規制されることがなく、したがって、
切り換えレバー１８はフィードローラ軸５ａを中心に自
由に回転することができる。

【００３６】したがって、図１３の状態でフィードギア
１７（フィードローラ５）を図示のように左方向（反時
計方向）に回転させると、図７の場合と同様の作用によ
って切り換えレバー１８が左方向に回転し、振り子ギア
３５がＡＳＦ（自動給紙装置）ギア３６に噛み合う。こ
うして、フィードローラ５の回転力（駆動力）によって
ＡＳＦ（自動給紙装置）を駆動することが可能となる。
また、図１３の状態でフィードローラ５を右方向に回転
させると、図７の場合と同様の作用によって、振り子ギ
ア３５がポンプギア１９に噛み合うことになり、フィー
ドローラ５の回転力によってインク吐出回復用のポンプ
を駆動することが可能となる。すなわち、図１３の状態
では、フィードローラ５の回転方向（正逆転）によっ
て、ＡＳＦへの駆動力伝達とポンプへの駆動力伝達とを
切り換えることが可能になる。なお、図９〜図１３で説
明した第２実施例に係わる記録装置のその他の部分の構
成および動作は、図１〜図８で説明した第１実施例の場
合と実質上同じである。

【００３７】図１４および図１５は、それぞれ、本発明
を適用した記録装置の第３実施例の要部構成を横から見
た側面図であり、図１４はキャリッジ２が記録位置を含
む記録位置方向にある時の状態を示し、図１５はキャリ
ッジ２が移動範囲の端部（例えば、キャッピング位置）
にある時の状態を示す。キャリッジ２が記録位置方向に
ある図１４の状態では、フィードギア１７（フィードロ
ーラ５）の駆動力はポンプギア１９およびＡＳＦギア３
６のいずれにも伝達されない。一方、キャリッジ２が端
部にある図１５の状態では、フィードギア１７の駆動力
は、その回転方向によって、ポンプギア１９への伝達と
ＡＳＦギア３６への伝達を切り換えることが可能とな
る。

【００３８】図１４および図１５において、キャリッジ
２の移動方向と平行に設けられた回転軸３７ａを中心と
して回転可能に装着されたリリースレバー３７が設けら
れており、該リリースレバー３７は、通常時には、図１
４に示すようにリリースバネ３８によって図中の右回転
方向に付勢されている。また、キャリッジ２の移動方向
と平行に設けられた回転軸３９ａを中心として回転可能
に装着されたリリースカム３９が設けられており、該リ
リースカム３９の先端部に形成された受け孔３９ｂには
前記リリースレバー３７の先端部に設けた駆動軸３７ｂ
が係合している。さらに、前記リリースカム３９の他端
部と切り換えレバー１８の下端部との間には、該切り換
えレバー１８の動きを規制するためのレバーバネ４０が
取り付けられている。

【００３９】図１４の状態では、リリースレバー３７は
リリースバネ３８によって右回転方向へ引っ張られてお
り、リリースカム３９はリリースレバー３７の駆動軸３
７ｂを介して左方向へ回転した位置に保持されており、
切り換えレバー１８はレバーバネ４０によって下方向へ
引っ張られた状態になっている。したがって、この図１
４の状態では、切り換えレバー１８が図示のような下向
きの中立位置に保持されるため、フィードギア１７（フ
ィードローラ５）を左右いずれの方向に回転させても、
その回転力はポンプギア１９およびＡＳＦギア３６のい
ずれにも伝達されない。

【００４０】一方、キャリッジ２が端部に位置する図１
５の状態では、リリースレバー３７は、キャリッジ２の
カム部２ａによって、リリースバネ３８に抗して左回転
方向に回動させられる。そのため、リリースカム３９
は、リリースレバー３７の駆動軸３７ｂによって右回転
方向に回動させられる。このような状態になると、図１
５に示すように、リリースカム３９の他端部と切り換え
レバー１８の下端部との間に取り付けられたレバーバネ
４０のバネ力が無効となり、切り換えレバー１８はフィ
ードローラ軸５ａを中心として回動可能な状態となる。

【００４１】そこで、例えば、図１５に示すようにフィ
ードギア１７（フィードローラ５）を左回転させると、
図７の場合と同様、切り換えレバー１８が左回転し、振
り子ギア３５をＡＳＦギア３６に噛み合わせることがで
きる。すなわち、フィードローラ５を左回転させること
により、その駆動力（回転力）によってＡＳＦ（自動給
紙装置）を駆動することが可能になる。一方、フィード
ギア１７を右回転させると、切り換えレバー１８を右回
転させて振り子ギア３５をポンプギア１９に噛み合わせ
ることにより、フィードローラ５の駆動力（回転力）に
よって回復操作用のポンプを駆動することが可能にな
る。

【００４２】このように、図１５の状態では、駆動源の
正逆転によって、駆動力の伝達を切り換えることができ
る。なお、図１４および図１５で説明した第３実施例に
係わる記録装置のその他の部分の構成および動作は、図
１〜図８あるいは図９〜図１３で説明した第１実施例あ
るいは第２実施例の場合と実質上同じである。

【００４３】以上、図１〜図１５を参照して説明した各
実施例によれば、正逆転動作により駆動の伝達が切り換
わる切り換え機構において、キャリッジ２の動作によっ
て駆動が伝達されない中立位置へ切り換わるように構成
したので、モーター等から成る駆動源の数を減らすこと
ができ、コストダウンを図ることが可能となった。ま
た、キャリッジ２の移動方向、すなわち、記録装置の幅
方向の寸法を小さくすることができ、記録装置の小型軽
量化を図ることができた。さらに、キャリッジ２を所定
位置に停止させるだけでよく、単にその位置で駆動源を
正逆転させることにより駆動を切り換えることができる
ので、切り換え時間の短縮化およびシーケンスの簡単化
を図ることができ、記録装置の信頼性を向上させること
ができた。すなわち、駆動源（パルスモータ６）の正逆
転とキャリッジ２の位置に基づき、且つ前記振り子ギア
３５が前記駆動源の回転方向に応じた方向へ移動するこ
とを利用して駆動力を対応する駆動対象へ選択的に伝達
可能とする伝達可能状態と駆動力がいずれの駆動対象に
も伝達されない中立状態とを切り換えることから、複数
の駆動対象を共通の駆動源で駆動するに際し、ワンウエ
イクラッチ等の駆動伝達遮断機構を必要とせずに、駆動
対象及び駆動態様の多様性を簡単に実現できるととも
に、駆動力伝動機構の簡単化により部、品点数の削減、
駆動切り換え時間の短縮化、駆動切り換えシーケンスの
簡単化、及びコストダウンを図ることができ、さらに、
キャリッジ２の移動方向と垂直な面内で移動する振り子
ギア３５を用いて駆動力の伝達／遮断の切り換えを行う
ことから、記録装置の幅方向寸法を大幅に減らして装置
の小型軽量化を図ることができる記録装置が提供され
る。

【００４４】図１６〜図２４は本発明を適用した記録装
置の第４実施例の右端部分の要部構成を示す図である。
図１６〜図１８はそれぞれ記録装置の右端部分でのキャ
リッジ２の位置が異なる時の状態を示す前面図であり、
図１９〜図２１はそれぞれ図１６〜図１８中の右側から
見た側面図であり、図２２〜図２４はそれぞれ図１６〜
図１８中の矢印Ａ方向から切り換えレバー１８とスライ
ドレバー２４の状態を見た模式図である。

【００４５】図１６〜図２４の第４実施例の構成は、切
り換えレバー１８とスライドレバー２４の嵌合（係合状
態）を除いて、図１〜図８の第１実施例の場合と実質上
同じである。したがって、駆動切り換え機構の全体構成
を示す図１６〜図２１においては、図１〜図７の第１実
施例の各部分に対応する部分を同一符号で示し、それら
の詳細説明は省略する。

【００４６】図１６、図１９および図２２は、キャリッ
ジ２が未だ左方向位置にあって、記録ヘッド１がキャッ
ピングされず、切換レバー１８が中立位置に固定されて
フィードローラ５の正逆転が紙送りのみに使用される状
態を示す。図１７、図２０および図２３は、キャリッジ
２が右端部に接近し、記録ヘッド１がキャップ２９と対
向する位置にあるが、記録ヘッド１が未だキャッピング
されず、切り換えレバー１８がフィードローラ５の正回
転方向にはロックされ、逆回転方向にはフリーとなり、
ＡＳＦ（自動給紙装置）には駆動が伝達されず、回復系
のポンプには駆動が伝達される状態を示す。図１８、図
２１、図２４は、キャリッジ２が充分な右端部の位置
（キャッピング位置）にあり、記録ヘッド１がキャップ
２９でキャッピングされ、切り換えレバー１８がフィー
ドローラ５の正逆転の両方向にフリーとなり、該フィー
ドローラ５の正逆転によってＡＳＦの駆動および回復系
の駆動を切り換えることが可能な状態を示す。

【００４７】次に、図１６〜図２４を参照して、キャリ
ッジ２の位置による前述３つの状態における駆動の切り
換えについて説明する。図１８、図２１および図２４に
おいて、切り換えレバー１８はフィードローラ軸５ａを
回転中心として回転可能に装着されており、該切り換え
レバー１８の下方先端部に設けられた振り子ギア軸１８
ａには振り子ギア３５が軸支されている。切り換えレバ
ー１８がフリーの状態である場合には、フィードローラ
５を回転させることによりフィードローラ軸５ａに固定
されたフィードギア１７が回転すると、該フィードギア
１７の回転方向（正逆転）に応じて、該フィードギア１
７に噛み合っている振り子ギア３５を介して、切り換え
レバー１８はフィードローラ軸５ａを中心として所定方
向に回転する。例えば、フィードギア１７が図２１中の
右方向に回転すると切り換えレバー１８も右方向に回転
し、振り子ギア３５がポンプギア１９と噛み合うように
なる。逆に、フィードギア１７が左回転すると切換レバ
ー１８も左回転し、振り子ギア３５がＡＳＦギア３６と
噛み合うようになる。こうして、フィードローラ軸５ａ
の正逆転に応じて、回復系への駆動力伝達とＡＳＦ（自
動給紙装置）への駆動力伝達を切り換えることができ
る。

【００４８】しかしながら、図１６、図１９および図２
２の状態では、キャリッジ２が左方向位置にあるので、
スライドレバー２４は図１６中の右方向に移動されず、
スライドレバー２４の左端に設けられているピン部２４
ｄが切り換えレバー１８のピン受け部１８ｂに深く係合
した状態となっており、このため、フィードローラ軸５
ａが回転しても切り換えレバー１８は中立位置に固定さ
れたままとなり、いずれの側にも前述のような駆動力伝
達は行なわれない。すなわち、切り換えレバー１８のピ
ン受け部１８ｂは図２２〜図２４に示すような形状とな
っており、図２２の状態では、スライドレバー２４のピ
ン部２４ｄが切換レバー１８のピン受け部１８ｂの奥深
くまで係合しているため、切り換えレバー１８は図１９
に示す中立位置に保持（固定）されることになる。その
ため、フィードローラ５が回転しても、振り子ギア３５
はポンプギア１９およびＡＳＦギア３６のいずにも噛み
合わうことができず、フィードローラ５の回転力は振り
子ギア３５の空回りで終わり、駆動力の伝達は行なわれ
ない。なお、通常の紙送り（被記録材４の搬送）は、図
１９の状態でフィードローラ５を回転（正転）させるこ
とにより行なわれる。

【００４９】次に図１７、図２０および図２３の状態に
ついて説明する。図１７に示すように、キャリッジ２が
右方向へ移動して右端部の近傍に位置にくると、スライ
ドレバー２４が記録ヘッド１によって右方向へ所定量だ
け移動させられ、図２３に示すように、スライドレバー
２４の左端に設けられたピン部２４ｄが切り換えレバー
１８のピン受け部１８ｂの中間位置に嵌合する（差し込
まれた）状態となる。この状態では、図２０および図２
３に示すように、切り換えレバー１８はポンプキア１９
側へのみ回転可能となり、フィードギア１７を右回転さ
せると切り換えレバー１８も右回転し、該切り換えレバ
ー１８に軸支されている振り子ギア３５がポンプギア１
９に噛み合う。一方、図１７および図２３の状態でフィ
ードギア１７を左回転させた場合には、切り換えレバー
１８は途中でロックされ、振り子ギア３５はＡＳＦギア
３６とは噛み合うことができない。

【００５０】図１７、図２０および図２３の状態では、
キャリッジ２は、搭載された記録ヘッド１がキャップ２
９と対向するが該キャップ２９によって未だキャッピン
グされない位置にある。このキャリッジ位置は、例え
ば、記録ヘッド１の予備吐出等が可能な位置である。し
たがって、このキャリッジ位置においてフィードローラ
５を右回転させれば、振り子ギア３５がポンプギア１９
と噛み合うことによりポンプを駆動することができ、予
備吐出されたキャップ内のインクを吸引処理（排出）す
ることができる。なお、通常の回復動作中においても、
キャップ２９を記録ヘッド１に圧接してインク吸引を行
なった後に、キャリッジ２を図１７の位置まで戻してキ
ャップ２９を吐出口形成面５１から離し、前述のように
キャップ２９内のインクを吸引排出することにより、キ
ャップ２９内のインクを吸引するための空吸引を行なう
ことができる。

【００５１】一方、図１７、図２０および図２３の状態
で紙送りを行いたい場合、もしくは紙送りを行っている
際中に予備吐出を行う場合等は、このキャリッジ位置に
てフィードギア１７を左回転させる必要がある。この場
合においては、前述のように切り換えレバー１８が途中
でロックされ、振り子ギア３５がＡＳＦギア３６と噛み
合うことがないので、ＡＳＦ（自動給紙装置）が駆動さ
れるという不都合はない。

【００５２】次に、図１８、図２１および図２４の状態
について説明する。キャリッジ２を図１７の位置からさ
らに右方向へ移動させると、スライドレバー２４もさら
に右方向へ移動し、図１８に示すように記録ヘッド１の
吐出口形成面５１をキャップ２９で密閉するキャッピン
グ位置になる。このキャッピング位置では、図２４に示
すように、スライドレバー２４の左端に設けられたピン
部２４ｄが切換レバー１８のピン受け部１８ｂより抜け
た状態となる。すなわち、図２１に示すように、切り換
えレバー１８がポンプギア１９側およびＡＳＦギア３６
側のいずれの方向にも回転可能となる。

【００５３】そこで、フィードギア１７を右回転させる
と、切り換えレバー１８も右回転し、切り換えレバー１
８に軸支されている振り子ギア３５がポンプギア１９に
噛み合う。また、フィードギア１７を左回転させると、
切り換えレバー１８も左回転し、振り子ギア３５がＡＳ
Ｆギア３６に噛み合う。すなわち、フィードローラ５の
正逆転により、その駆動力の伝達をいずれの側へも切り
換えることができる。

【００５４】図１８、図２１、図２４に示すキャリッジ
２の位置では、記録ヘッド１はキャップ２９によってキ
ャッピング（密閉）されており、この状態では、フィー
ドギア１７を右回転させることにより記録ヘッド１の吐
出口５２の回復動作を行なうことができ、また、フィー
ドギア１７を左回転させることによりＡＳＦ（自動給紙
装置）を駆動することが可能となる。

【００５５】図２５〜図２７は本発明を適用した記録装
置の第５実施例の要部構成を示す部分断面図である。な
お、本実施例は図２２〜図２４に示した第４実施例の各
状態を他の方法で実現するものである。図２５〜図２７
において、スライドレバー２４の切り換えレバー１８と
の嵌合部分は、図２５〜図２７中の上下方向に段差を有
する形状をしており、前述の第４実施例におけるキャリ
ッジ２の各位置（図１６〜図１８）により、図２５〜図
２７に示す各位置を取るように構成されている。また、
切り換えレバー１８には、スライドレバー２４の段差形
状の最も広い部位が係合し得る大きさの受け部（孔）が
形成されている。図２５〜図２７に示す第５実施例は、
以上の点で前述の第４実施例と相違しているが、その他
の部分では実質上同じ構成を有している。

【００５６】図２５はキャリッジ２が左方向位置（図１
６の位置）にある時の状態を示し、この図２５の状態に
おいては、スライドレバー２４は最も左方向に移動した
位置にあり、該スライドレバー２４の段差形状の最も広
い部分が切り換えレバー１８と係合（嵌合）している。
したがって、この状態では、切り換えレバー１８の回転
は両方向ともスライドレバー２４によって規制（または
阻止）されており、そのため、フィードローラ５を正逆
いずれの方向に回転させても、駆動の伝達は行われず、
回復動作およびＡＳＦ動作のいずれも行うことができな
い。

【００５７】図２６はキャリッジ２が左端部にある程度
接近した位置にあり、スライドレバー２４を右方向へ途
中まで移動させた状態を示す。図２６の状態において
は、スライドレバー２４の段差形状の片側（上側）のみ
広くなった部分が切換レバー１８の受け部と係合（嵌
合）している。そのため、切換レバー１８は図中の上方
向へのみ回転することができ、図中の下方向への回転は
規制（阻止）されている。したがって、図２６の状態で
は、フィードギア１７を右回転させることにより回復動
作は可能であるが、該フィードギア１７を左回転させて
もＡＳＦ動作は不可能である。

【００５８】図２７は、キャリッジ２が図２６の位置か
らさらに右方向へ移動し、記録ヘッド１をキャッピング
する位置にある時の状態を示す。図２７の状態において
は、スライドレバー２４の段差形状の最も細い部分が切
り換えレバー１８の受け部と係合（嵌合）している。そ
のため、切り換えレバー１８は、図中の上下方向とも規
制されておらず、いずれの方向にも回転可能な状態とな
っている。したがって、ポンプギア１９を介する回復動
作およびＡＳＦギア３６を介するＡＳＦ動作とも駆動可
能であり、フィードギア１７の正逆転によって回復動作
およびＡＳＦ動作のための駆動伝達を切り換えることが
できる。

【００５９】図２８は本発明を適用した記録装置の第６
実施例の要部構成を示す部分断面図である。なお、本実
施例は、図２５〜図２７に示した第５実施例の各状態の
他に、回復動作が不可でＡＳＦ動作が可である位置を設
けたものである。図２８において、スライドレバー２４
はくしば形状をしており、キャリッジ２の移動により図
２８中の左右方向に移動するように構成されている。図
２８中のａ〜ｄは、スライドレバー２４が左右方向に移
動する際の切り換えレバー１８の相対的位置を示す。す
なわち、キャリッジ２が左側の位置から右方向へ移動す
るにしたがって、切り換えレバー１８は順次ｄ→ｃ→ｂ
→ａの相対的位置を取ることになる。

【００６０】キャリッジ２が右端部のキャッピング位置
にある時には、切り換えレバー１８はａ位置にある。こ
の状態では、切り換えレバー１８はスライドレバー２４
による規制を全く受けずにいずれの方向にも回転するこ
とができ、したがって、フィードローラ５の正逆転によ
って回復動作およびＡＳＦ動作の双方に駆動伝達を切り
換えることができる。

【００６１】キャリッジ２の左向き移動によりスライド
レバー２４が左方向へ移動して切換レバー１８が相対的
にｂの位置となった場合には、ＡＳＦ動作側のみ規制さ
れた状態となり、したがって、ＡＳＦの駆動伝達は不可
能だが、回復動作への駆動伝達は可能な状態となる。

【００６２】キャリッジ２およびスライドレバー２４が
さらに左側へ移動することにより、切り換えレバー１８
が相対的にｃの位置となった場合には、回復動作側のみ
規制された状態となり、したがって、回復動作への駆動
伝達は不可能だが、ＡＳＦ動作への駆動伝達は可能な状
態となる。

【００６３】キャリッジ２がさらに左側へ移動すると、
キャリッジ２とスライドレバー２４との当接が解除さ
れ、切り換えレバー１８が相対的にｄの位置となる。こ
の状態では、切り換えレバー１８の回復動作側およびＡ
ＳＦ動作側の動きの双方が規制され、回復動作への駆動
伝達およびＡＳＦ動作への駆動伝達の両方が不可能な状
態となる。

【００６４】このように、図２８に示すようなくしば状
のスライドレバー２４を用いることにより、回復動作お
よびＡＳＦ動作の両方をそれぞれ独立に動作可能または
動作不可能にすることができ、キャリッジ２の移動のみ
でこれらを組み合わせた全ての状態を実現させることが
できる。

【００６５】図２９〜図３５は本発明を適用した記録装
置の第７実施例の右端部分の要部構成を示す図である。
図２９〜図３１はそれぞれ記録装置の右端部分でのキャ
リッジ２の位置が異なる時の状態を示す前面図であり、
図３２〜図３５はそれぞれ図２９〜図３１中の右側から
見た側面図である。

【００６６】図２９〜図３５の第７実施例の構成は、切
り換えレバー１８とスライドレバー２４との嵌合（係合
状態）を除いて、図９〜図１０の第２実施例の場合と実
質上同じである。したがって、駆動切り換え機構の全体
構成を示す図２９〜図３１においては、図１〜図７の第
１実施例の各部分に対応する部分を同一符号で示し、そ
れらの詳細説明は省略する。

【００６７】図３１および図３５は、キャリッジ２が未
だ左方向位置にある通常状態を示し、この状態では、シ
リンダ２７はそのアーム部２７ｄに係止されたシリンダ
バネ２８によって図１に示す角度位置となっている。

【００６８】記録ヘッド１を搭載したキャリッジ２が右
端へ向けて移動するに従い、記録ヘッド１がシリンダ２
７のヘッドレバー部２７ｃを押すことにより、シリンダ
２７がシリンダバネ２８に抗して回転し、図３０に示す
ように記録ヘッド１の吐出口形成面５１がキャップ２９
と対向する状態となる。この状態では、吐出口形成面５
１はまだキャッピングされていない。記録ヘッド１がさ
らに右端へ移動すると、図２９に示すように、シリンダ
２７がさらに回動してキャップ２９が吐出口形成面５１
に密着し、記録ヘッド１がキャッピングされた状態とな
る。

【００６９】図３２は図２９に示す状態を横方向から見
て切り換えレバー１８の周りを示す側面図であり、フィ
ードギア１７（フィードローラ５）を左回転させた状態
を示す。この状態では、シリンダ２７のアーム部２７ｄ
の先端部が切り換えレバー１８の略回転中心付近にて該
切り換えレバー１８のカム部１８ｃと係合している。し
たがって、図２９および図３２のキャッピング位置で
は、切り換えレバー１８の回転は前記アーム部２７ｄに
よって何ら規制されない状態となっている。この状態で
は、フィードギア１７を左回転させると、図３２に示す
如く、振り子ギア３５がＡＳＦギア３６と噛み合い、Ａ
ＳＦ（自動給紙装置）を駆動することが可能となる。一
方、この状態でフィードギア１７を右回転させると、振
り子ギア３５が第１のポンプギア１９と噛み合い、回復
ポンプを駆動することが可能となる。すなわち、図２９
および図３２に示すキャッピング位置では、フィードロ
ーラ５の正逆転により、ＡＳＦおよび回復ポンプの双方
に対する駆動伝達を切り換えることができる。

【００７０】図３０は図２９からキャリッジ２を若干左
向きに移動させた時の状態またはキャリッジ２を右方向
へ移動させる場合に右端のキャッピング位置の手前で停
止させた状態を示す。図３３および図３４は図３０に示
す状態を横から見た図であり、図３３はフィードギア１
７を右回転させた状態を示し、図３４はフィードギア１
７を左回転させた状態を示す。この状態では、シリンダ
２７のアーム部２７ｄは、図３３に示すように、切換レ
バー１８のカム部１８ｃの下側中間部に位置しており、
フィードギア１７を右回転させる時の切換レバー１８の
回転は阻止（規制）されないが、該フィードギア１７を
左回転させる時の切り換えレバー１８の回転は阻止（規
制）される状態となっている。したがって、フィードギ
ア１７を右回転させると、振り子ギア３５がポンプギア
１９と噛み合って回復ポンプへの駆動伝達が可能とな
る。一方、フィードギア１７を左回転させる場合には、
前記カム部１８ｃと前記アーム部２７ｄとの係合によっ
て切り換えレバー１８の回転が阻止（規制）されるた
め、振り子ギヤ３５がＡＳＦギア３６と噛み合うことは
なく、ＡＳＦへの駆動伝達は行われない。すなわち、キ
ャリッジ２を図３０に示す位置に停止させることによ
り、回復動作は可能であるが、ＡＳＦの駆動は不可能で
ある状態を実現することができる。

【００７１】図３１はシリンダ２７が未だ回転しない
（あるいは殆ど回転しない）状態を示し、図３５は図３
１に示す状態を横から見た側面図である。この状態で
は、図３５に示すように、シリンダ２７のアーム部２７
ｄは下方位置にあって切り換えレバー１８のカム部１８
ｃの細幅部分に係合しており、フィードギア１７が回転
しても切り換えレバー１８はいずれの方向にも回転でき
ない状態となっている。したがって、フィードローラ５
が左右いずれの方向に回転しても、切り換えアーム１８
は中立位置に保持され、振り子ギア３５はポンプギア１
９およびＡＳＦギア３６のいずれとも噛み合うことはな
い。すなわち、図３１のキャリッジの位置では、フィー
ドローラ５を正逆転いずれの方向に駆動しても、振り子
ギア３５が空回りするだけであり、回復動作およびＡＳ
Ｆ駆動のいずれも行われない。なお、記録中などにおけ
る被記録材４の紙送りは、通常、この図３１および図３
５の状態の時に行なわれる。

【００７２】以上、図１６〜図３５で説明した第４〜第
７実施例によれば、図１〜図１５で説明した第１〜第３
実施例の場合と同様の効果が得られる他に、例えば、記
録ヘッド１がキャッピング（密閉）されることなくキャ
ップ２９と対向する状態にある予備吐出の位置において
も、回復ポンプによる回復動作を行なうだけではなく、
予備吐出と同時に紙送りを行なう（ＡＳＦを駆動させな
い）ことが可能となる。このため、記録装置の動作シー
ケンスを簡略化するとともに、記録動作の全体的なスル
ープットを向上することが可能となった。

【００７３】なお、前述の各実施例では、キャリッジ２
に搭載した記録ヘッド１でスライドレバー２４またはシ
リンダ２７を移動させるように構成したが、これはキャ
リッジ２自体または該キャリッジ２とともに移動する他
の部材を用いて移動させるように構成してもよい。

【００７４】また、前述の各実施例では、１個の記録手
段（記録ヘッド）１で記録する場合を例示したが、本発
明は、異なる色で記録する複数の記録手段を備えたカラ
ー用の記録装置、あるいは色彩が同じで濃度が異なるイ
ンクで記録する複数の記録手段を用いる階調記録用の記
録装置など、記録手段（記録ヘッド）の数に関係なく、
同様に適用することができ、同様の作用効果を達成し得
るものである。さらに、前述の各実施例では、記録ヘッ
ドとインクタンクを一体化したカートリッジタイプの記
録手段（ヘッドカートリッジ）１を使用する場合を例に
挙げて説明したが、本発明は、記録ヘッドとインクタン
クを別々に設け、これらをインク供給管等で接続する構
成のものなど、その他の記録ヘッドおよびインクタンク
の構成形態を有する記録装置においても、同様に適用す
ることができ、同様の効果が得られるものである。

【００７５】なお、本発明は、インクジェット記録装置
に適用する場合には、例えば、ピエゾ素子等の電気機械
変換体等を用いる記録手段（記録ヘッド）を使用するも
のに適用できるが、中でも、熱エネルギーを利用してイ
ンクを吐出する方式の記録手段を使用するインクジェッ
ト記録装置において優れた効果をもたらすものである。
かかる方式によれば、記録の高密度化、高精細化が達成
できるからである。

【００７６】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行なうのが好ましい。この方式は、所謂オンデマンド
型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能である
が、特に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）
が保持されているシートや液路に対応して配置されてい
る電気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越
える急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号
を印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギー
を発生せしめ、記録手段（記録ヘッド）の熱作用面に膜
沸騰させて、結果的にこの駆動信号に一対一対応し液体
（インク）内の気泡を形成出来るので有効である。

【００７７】この気泡の成長、収縮により吐出用開口を
介して液体（インク）を吐出させて、少なくとも一つの
滴を形成する。この駆動信号をパルス形状とすると、即
時適切に気泡の成長収縮が行なわれるので、特に応答性
に優れた液体（インク）の吐出が達成でき、より好まし
い。このパルス形状の駆動信号としては、米国特許第４
４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号明細書に
記載されているようなものが適している。尚、上記熱作
用面の温度上昇率に関する発明の米国特許第４３１３１
２４号明細書に記載されている条件を採用すると、更に
優れた記録を行なうことができる。

【００７８】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他
に熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示
する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許第４
４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれる
ものである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共
通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開
示する特開昭５９年第１２３６７０号公報や熱エネルギ
ーの圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を
開示する特開昭５９年第１３８４６１号公報に基づいた
構成としても本発明は有効である。すなわち、記録ヘッ
ドの形態がどのようなものであっても、本発明によれ
ば、記録を確実に効率よく行なうことができるようにな
るからである。

【００７９】さらに、記録装置が記録できる被記録材
（記録媒体）の最大幅に対応した長さを有するフルライ
ンタイプの記録ヘッドに対しても、本発明は有効に適用
できる。そのような記録ヘッドとしては、複数記録ヘッ
ドの組み合わせによってその長さを満たす構成や、一体
的に形成された１個の記録ヘッドとしての構成のいずれ
でもよい。加えて、上例のようなシリアルタイプのもの
でも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装置
本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や装
置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチッ
プタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一体
的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの記
録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。

【００８０】また、本発明に記録装置の構成として設け
られる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助
手段等を付加することは本発明の効果を一層安定できる
ので好ましいものである。これらを具体的に挙げれば、
記録ヘッドに対しての、キャッピング手段、クリーニン
グ手段、加圧或は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは
別の加熱素子或はこれらの組み合わせによる予備加熱手
段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出モードを行なう
ことも安定した記録を行なうために有効である。

【００８１】また、搭載される記録ヘッドの種類ないし
個数についても、例えば、単色のインクに対応して１個
のみが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複
数のインクに対応して複数個数設けられるものであって
もよい。すなわち、例えば、記録装置の記録モードとし
ては、黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、
記録ヘッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせに
よるか、いずれでもよいが、異なる色の複色カラー又
は、混色によるフルカラーの少なくとも一つを備えた装
置にも本発明は極めて有効である。

【００８２】さらに加えて、以上説明した本発明実施例
においては、インクを液体として説明しているが、室温
やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化もし
くは液化するもの、あるいは、インクジェット方式で
は、インク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲内で温度
調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように
温度制御するものが一般的であるから、使用記録信号付
与時にインクが液状をなすものであればよい。加えて、
積極的に熱エネルギーによる昇温をインクの固形状態か
ら液体状態への状態変化のエネルギーとして使用せしめ
ることで防止するか、または、インクの蒸発防止を目的
として放置状態で固化するインクを用いるかして、いず
れにしても、熱エネルギーの記録信号に応じた付与によ
ってインクが液化し、液状インクが吐出されるものや、
記録媒体に到達する時点ではすでに固化し始めるもの等
のような、熱エネルギーによって初めて液化する性質の
インクを使用する場合も本発明は適用可能である。

【００８３】このような場合のインクは、特開昭５４−
５６８４７号公報あるいは特開昭６０−７１２６０号公
報に記載されるような、多孔質シート凹部または貫通孔
に液状または固形物として保持された状態で、電気熱変
換体に対して対向するような形態としてもよい。本発明
においては、上述した各インクに対して最も有効なもの
は、上述した膜沸騰方式を実行するものである。

【００８４】さらに加えて、本発明によるインクジェッ
ト記録装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理
機器の画像出力端末として用いられるものの他、リーダ
等と組み合わせた複写装置、さらには送受信機能を有す
るファクシミリ装置の形態を採るもの等であってもよ
い。

【００８５】

【発明の効果】以上の説明から明らかなごとく、本発明
（請求項１）の記録装置によれば、記録手段を搭載し被
記録材に沿って移動するキャリッジと、正逆転可能な駆
動源と、該駆動源からの駆動力の伝達／遮断を切り換え
るべく前記キャリッジが移動する方向と垂直な面内を移
動する振り子ギアと、を有し、前記振り子ギアが前記駆
動源の回転の方向に応じた方向へ前記駆動源の回転によ
り移動することで前記駆動源の正逆転による駆動力の双
方を対応する駆動対象へ伝達可能とする切り換え伝達可
能状態と、前記振り子ギアが前記駆動源の一方向の回転
に応じた方向へ前記駆動源の回転により移動することで
前記駆動源の正逆転による駆動力のうちの一方のみを対
応する駆動対象に伝達可能とする一方向伝達可能状態
と、前記振り子ギアが空回りして前記駆動源からの駆動
力がいずれの駆動対象にも伝達されない中立状態と、を
前記キャリッジの位置に応じて切り換える構成としたの
で、駆動源の正逆転とキャリッジの位置に基づき、且つ
前記振り子ギアが前記駆動源の回転方向に応じた方向へ
移動することを利用して駆動力を対応する駆動対象へ選
択的に伝達可能とする切り換え伝達可能状態と、駆動対
象のいずれか一方のみへ伝達可能とする一方向伝達可能
状態と、駆動力がいずれの駆動対象にも伝達されない中
立状態とを切り換えることから、複数の駆動対象を共通
の駆動源で駆動するに際し、ワンウエイクラッチや選択
噛合機構等の駆動伝達選択機構を必要とせずに、駆動対
象及び駆動態様の多様性を簡単に実現できるとともに、
駆動力伝動機構の簡単化により、部品点数の削減、駆動
切り換え時間の短縮化、駆動切り換えシーケンスの簡単
化、及びコストダウンを図ることができ、さらに、キャ
リッジの移動方向と垂直な面内で移動する振り子ギアを
用いて駆動力の伝達／遮断の切り換えを行うことから、
記録装置の幅方向寸法を大幅に減らして装置の小型軽量
化を図ることができる記録装置が提供される。

【００８６】請求項３の発明によれば、記録手段を搭載
し被記録材に沿って移動するキャリッジと、正逆転可能
な駆動源と、該駆動源からの駆動力の伝達／遮断を切り
換えるべく前記キャリッジが移動する方向と垂直な面内
を移動する振り子ギアと、を有し、前記振り子ギアが前
記駆動源の回転の方向に応じた方向へ前記駆動源の回転
により移動して前記駆動源からの駆動力を対応する駆動
対象へ伝達可能とする伝達可能状態と、前記振り子ギア
が空回りして前記駆動源からの駆動力がいずれの駆動対
象にも伝達されない中立状態と、を前記キャリッジの位
置に応じて切り換えるように構成され、前記伝達可能状
態においては、前記駆動力は前記記録手段の回復を行な
う回復系と自動給紙装置とのどちらか一方へ切り換えら
れて伝達される構成としたので、ワンウエイクラッチや
選択噛合機構等の駆動伝達選択機構を必要とせずに、回
復系及び自動給紙装置を共通の駆動源で駆動することが
でき、駆動対象及び駆動態様の多様性を簡単に実現でき
るとともに、駆動力伝動機構の簡単化により、部品点数
の削減、駆動切り換え時間の短縮化、駆動切り換えシー
ケンスの簡単化、及びコストダウンを図ることができ、
さらに、キャリッジの移動方向と垂直な面内で移動する
振り子ギアを用いて駆動力の伝達／遮断の切り換えを行
うことから、記録装置の幅方向寸法を大幅に減らして装
置の小型軽量化を図ることができる記録装置が提供され
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した記録装置の第１実施例の駆動
伝達を行わない中立状態での要部構成を示す前面図であ
る。

【図２】図１の記録装置の駆動伝達の切り換えが可能な
キャップ開放状態での要部構成を示す前面図である。

【図３】図１の記録装置の駆動伝達の切り換えが可能な
キャッピング状態での要部構成を示す前面図である。

【図４】図１の記録装置の駆動伝達の切り換えが可能な
キャッピング状態での要部構成を示す側面図である。

【図５】図１の記録装置の記録ヘッドをワイピングする
ためのワイパー回りの構成を示す側面図である。

【図６】図１の記録装置の駆動伝達機構の切り換えレバ
ーが中立位置に固定された状態を示す側面図である。

【図７】図１の記録装置の駆動伝達機構の切り換えレバ
ーが回転可能な状態を示す側面図である。

【図８】図１の記録装置の記録ヘッドのインク吐出部の
構造を模式的に示す部分斜視図である。

【図９】本発明を適用した記録装置の第２実施例の駆動
伝達を行わない中立状態での要部構成を示す前面図であ
る。

【図１０】図９の記録装置の駆動伝達の切り換えが可能
なキャッピング状態での要部構成を示す前面図である。

【図１１】図１０中のシリンダ回りを示す側面図であ
る。

【図１２】図９中の切り換えレバー回りを示す側面図で
ある。

【図１３】図１０中の切り換えレバー回りを示す側面図
である。

【図１４】本発明を適用した記録装置の第３実施例の駆
動伝達を行わない中立状態での要部構成を示す側面図で
ある。

【図１５】図１４の駆動伝達の切り換えが可能な状態を
示す側面図である。

【図１６】本発明を適用した記録装置の第４実施例の駆
動伝達を行わない中立状態での要部構成を示す前面図で
ある。

【図１７】図１６の記録装置の片側へのみ駆動伝達可能
な状態を示す前面図である。

【図１８】図１６の記録装置の駆動伝達切り換えが可能
なキャッピング状態を示す前面図である。

【図１９】図１６の側面図である。

【図２０】図１７の側面図である。

【図２１】図１８の側面図である。

【図２２】図１６の位置での切り換えレバーとスライド
レバーの状態を示す部分断面図である。

【図２３】図１７の位置での切り換えレバーとスライド
レバーの状態を示す部分断面図である。

【図２４】図１８の位置での切り換えレバーとスライド
レバーの状態を示す部分断面図である。

【図２５】本発明を適用した記録装置の第５実施例の駆
動伝達不可能な中立位置での切り換えレバーとスライド
レバーの状態を示す部分断面図である。

【図２６】図２５の片側へのみ駆動伝達可能な状態を示
す部分断面図である。

【図２７】図２５の両側へ駆動伝達切り換え可能な状態
を示す部分断面図である。

【図２８】本発明を適用した記録装置の第６実施例の切
り換えレバーとスライドレバーの各相対位置での状態を
示す部分断面図である。

【図２９】本発明を適用した記録装置の第７実施例の両
側へ駆動伝達切り換え可能なキャッピング位置での状態
を示す前面図である。

【図３０】図２９の記録装置の片側へのみ駆動伝達可能
な状態を示す前面図である。

【図３１】図２９の記録装置のいずれの側へも駆動伝達
不可能な状態を示す前面図である。

【図３２】図２９の側面図である。

【図３３】図３０の位置でフィードギアを右回転させた
時の状態を示す側面図である。

【図３４】図３０の位置でフィードギアを左回転させた
時の状態を示す側面図である。

【図３５】図３１の側面図である。

【図３６】従来の駆動切換機構を備えた記録装置の構成
を例示する斜視図である。

【図３７】図３６の記録装置の駆動伝達切り換え機構を
示す部分斜視図である。

【図３８】図３７中の伝達切り換え用のギア配置を示す
部分斜視図である。

【符号の説明】

１ 記録手段（記録ヘッド） ２ キャリッジ ２ａ キャリッジカム部 ３ キャリッジ軸 ４ 被記録材 ５ フィードローラ ５ａ フィードローラ軸 ６ パルスモータ １７ フィードギア １８ 切り換えレバー １８ａ 振り子ギア軸 １８ｂ ピン受け部 １８ｃ カム部 １９ 第１のポンプギア ２０ 第２のポンプギア ２１ 第３のポンプギア ２２ ポンプカム ２３ ワイパー ２４ スライドレバー ２４ａ ヘッド当接部 ２４ｂ シリンダ駆動部 ２４ｃ ワイパーカム部 ２４ｄ ピン部 ２５ スライドレール ２６ スライドバネ ２７ シリンダ ２７ａ 回転軸 ２７ｂ 係合部 ２７ｃ ヘッドレバー部 ２７ｄ アーム部 ２８ シリンダバネ ２９ キャップ ３０ ピストン ３１ 廃インク管 ３２ ワイパーホルダー ３３ ワイパーカム ３４ ワイパーバネ ３５ 振り子ギア ３６ ＡＳＦギア ３７ リリースレバー ３７ａ 回転軸 ３７ｂ 駆動軸 ３８ リリースバネ ３９ リリースアーム ３９ａ 回転軸 ３９ｂ 受け孔 ４０ レバーバネ ５１ 吐出口形成面 ５２ 吐出口 ５５ 電気熱変換体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 才川 悟志 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 柳 治幸 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 野島 隆司 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 谷石 信之介 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 浅野 潤一 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−139765（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−36068（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−5181（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−270580（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−166573（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41J 23/02 B41J 2/165 B41J 19/00

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録手段を搭載し被記録材に沿って移動
   するキャリッジと、正逆転可能な駆動源と、該駆動源か
   らの駆動力の伝達／遮断を切り換えるべく前記キャリッ
   ジが移動する方向と垂直な面内を移動する振り子ギア
   と、を有し、 前記振り子ギアが前記駆動源の回転の方向に応じた方向
   へ前記駆動源の回転により移動することで前記駆動源の
   正逆転による駆動力の双方を対応する駆動対象へ伝達可
   能とする切り換え伝達可能状態と、前記振り子ギアが前
   記駆動源の一方向の回転に応じた方向へ前記駆動源の回
   転により移動することで前記駆動源の正逆転による駆動
   力のうちの一方のみを対応する駆動対象に伝達可能とす
   る一方向伝達可能状態と、前記振り子ギアが空回りして
   前記駆動源からの駆動力がいずれの駆動対象にも伝達さ
   れない中立状態と、を前記キャリッジの位置に応じて切
   り換えることを特徴とする記録装置。
2. 【請求項２】 前記記録手段の吐出口形成面をキャップ
   で密閉するキャッピング位置で前記切り換え伝達可能状
   態になることを特徴とする請求項１の記録装置。
3. 【請求項３】 記録手段を搭載し被記録材に沿って移動
   するキャリッジと、正逆転可能な駆動源と、該駆動源か
   らの駆動力の伝達／遮断を切り換えるべく前記キャリッ
   ジが移動する方向と垂直な面内を移動する振り子ギア
   と、を有し、 前記振り子ギアが前記駆動源の回転の方向に応じた方向
   へ前記駆動源の回転により移動して前記駆動源からの駆
   動力を対応する駆動対象へ伝達可能とする伝達可能状態
   と、前記振り子ギアが空回りして前記駆動源からの駆動
   力がいずれの駆動対象にも伝達されない中立状態と、を
   前記キャリッジの位置に応じて切り換えるように構成さ
   れ、前記伝達可能状態においては、前記駆動力は前記記
   録手段の回復を行なう回復系と自動給紙装置とのどちら
   か一方へ切り換えられて伝達されることを特徴とする記
   録装置。
4. 【請求項４】 前記中立状態から前記伝達可能状態への
   切り換え動作と前記記録手段の吐出口形成面をキャップ
   で覆うキャッピング動作とを連動させることを特徴とす
   る請求項３の記録装置。
5. 【請求項５】 前記記録手段から被記録材へインクを吐
   出させて記録を行なうことを特徴とする請求項１〜４の
   いずれかの記録装置。
6. 【請求項６】 前記記録手段が、インクを吐出するため
   に用いられる熱エネルギーを発生するための電気熱変換
   体を備えているインクジェット記録手段であることを特
   徴とする請求項５の記録装置。
7. 【請求項７】 前記記録手段が、前記電気熱変換体によ
   って印加される熱エネルギーによりインクに生じる膜沸
   騰を利用して、吐出口よりインクを吐出させることを特
   徴とする請求項６の記録装置。
8. 【請求項８】 前記中立状態において、前記駆動力によ
   り被記録材の送りが行なわれることを特徴とする請求項
   １〜７の記録装置。