JP3363362B2 - Submersible pump unit with backflow prevention device - Google Patents
Submersible pump unit with backflow prevention deviceInfo
- Publication number
- JP3363362B2 JP3363362B2 JP29983597A JP29983597A JP3363362B2 JP 3363362 B2 JP3363362 B2 JP 3363362B2 JP 29983597 A JP29983597 A JP 29983597A JP 29983597 A JP29983597 A JP 29983597A JP 3363362 B2 JP3363362 B2 JP 3363362B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- prevention device
- backflow prevention
- air
- submersible pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Check Valves (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、逆流防止装置を
備えた水中ポンプユニットに関し、詳しくは液状物を輸
送する際の空気抜き対策を逆止弁に施したものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a submersible pump unit provided with a backflow prevention device, and more specifically, a check valve provided with a measure for venting air when transporting a liquid substance.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、上水、下水あるいは汚濁水等
各種の液状物を輸送する場合、例えば特開平７−２８６
５９５号公報に開示されているような水中ポンプを液状
物中に沈め、水中ポンプを起動させて液状物を吐出管に
汲み上げて圧送することが行われている。この水中ポン
プでは、空気がポンプ室にあると、液状物を吐出口に適
正な圧力で圧送することができなくなることから、空気
抜き弁をポンプケーシングに組み込み、空気をポンプ室
から外部に排出するようにしている。また、上記吐出管
の下流側には、汲み上げた液状物が逆流しないように実
登第２５４５９２９号公報に開示されているような逆止
弁が介設されているのが一般的である。2. Description of the Related Art Conventionally, when various liquid substances such as tap water, sewage or polluted water are transported, for example, JP-A-7-286.
The submersible pump as disclosed in Japanese Patent No. 595 is submerged in the liquid, and the submersible pump is activated to pump the liquid to the discharge pipe for pressure feeding. With this submersible pump, if air is present in the pump chamber, it will not be possible to pump the liquid substance to the discharge port at an appropriate pressure.Therefore, an air vent valve should be installed in the pump casing to discharge air from the pump chamber to the outside. I have to. Further, a check valve as disclosed in Japanese Utility Model No. 2545929 is generally provided downstream of the discharge pipe so that the pumped liquid does not flow backward.
【０００３】ところで、上述の如くして水中ポンプのポ
ンプ室から空気を排出するようにしても、ポンプ室内の
空気を完全に空気抜き弁から排出することができるとは
限らず、その一部が吐出管に流入することがある。そし
て、この空気が水中ポンプの吐出口と逆止弁の流入口と
の間の吐出管部分内に溜まると、液状物を水中ポンプで
圧送する際の圧力で吐出管内の空気が逆止弁の流入口で
圧縮されるため、適正な圧力が逆止弁の弁体に作用せず
弁体が作動しないことがあり、これでは液状物を圧送す
ることができなくなる。By the way, even if the air is discharged from the pump chamber of the submersible pump as described above, it is not always possible to completely discharge the air in the pump chamber from the air vent valve, and a part of it is discharged. May enter pipe. Then, when this air accumulates in the discharge pipe portion between the discharge port of the submersible pump and the inflow port of the check valve, the air in the discharge pipe is removed by the pressure when the liquid substance is pumped by the submersible pump. Since it is compressed at the inlet, appropriate pressure may not act on the valve element of the check valve and the valve element may not operate, which makes it impossible to pump the liquid material.
【０００４】そこで、一般には、空気抜き弁を吐出管の
途中に介設し、吐出管内に溜まった空気を空気抜き弁か
ら外部に排出することが行われている。Therefore, in general, an air vent valve is provided in the middle of the discharge pipe to discharge the air accumulated in the discharge pipe to the outside from the air vent valve.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかし、空気抜き弁を
吐出管の途中に介設する場合、吐出管に空気排出孔を開
設し、この空気排出孔に排出管の一端を溶接等によって
接続した後、空気抜き弁を排出管の他端に取り付けてい
るため、孔開け及び溶接等による取付作業が必要で、配
管工事が複雑となって不経済である。However, when the air vent valve is provided in the middle of the discharge pipe, an air discharge hole is opened in the discharge pipe and one end of the discharge pipe is connected to the air discharge hole by welding or the like. Since the air vent valve is attached to the other end of the discharge pipe, it is necessary to perform an attaching work such as drilling and welding, which makes the piping work complicated and is uneconomical.
【０００６】また、空気抜き弁の介設箇所が吐出管の途
中であるため、介設箇所より下流側に空気が流入するこ
とも考えられ、逆止弁の弁体の作動に支障を来たすおそ
れがある。Further, since the intervening portion of the air vent valve is in the middle of the discharge pipe, air may flow into the downstream side of the intervening portion, which may hinder the operation of the valve element of the check valve. is there.
【０００７】この発明はかかる点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、空気抜き弁を簡単に
取り付けるとともに、空気抜きを確実に行おうとするこ
とである。The present invention has been made in view of the above points, and an object thereof is to easily attach an air vent valve and to reliably perform air vent.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、この発明は、空気抜き弁を逆止弁に取付け可能にし
たことを特徴とする。To achieve the above object, the present invention is characterized in that an air vent valve can be attached to a check valve.
【０００９】具体的には、この発明は、液状物中に配置
され、吸込口から吸い込んだ液状物を吐出口に圧送する
水中ポンプと、上記水中ポンプの吐出口に接続され、上
記水中ポンプにより吐出口を経て圧送される液状物を吐
出する吐出管とを備え、上記吐出管の下流側に逆流防止
装置が介設された逆流防止装置を備えた水中ポンプユニ
ットを対象とし、次のような解決手段を講じた。Specifically, according to the present invention, a submersible pump which is arranged in a liquid material and which pumps the liquid material sucked from the suction port to the discharge port, and the submersible pump connected to the discharge port of the submersible pump are provided. A submersible pump unit that includes a discharge pipe that discharges a liquid substance that is pumped through a discharge port, and that includes a backflow prevention device in which a backflow prevention device is provided on the downstream side of the discharge pipe. A solution was taken.
【００１０】すなわち、請求項１に記載の発明は、上記
逆流防止装置は、流入口と流出口とを有するバルブケー
シング内に弁体が収容された逆止弁を備え、上記逆止弁
の弁体は、上記流入口から流入する液状物の圧力により
作動し、上記流入口を開放して液状物の流入口から流出
口への流通を許容する一方、液状物の圧力が作用してい
ない時には作動せず、流入口を閉塞して液状物の流入口
外への逆流を防止するように構成されており、上記逆止
弁のバルブケーシングには、流入管部が上記流入口に連
通するように一体に突設され、上記流入管部には、空気
排出孔が上記流入口と液状物の流通方向に連続ないし僅
かな隙間を介して開設され、吐出管を経て上記流入管部
に移動した空気を上記空気排出孔から排出するようにな
っていることを特徴とする。That is, in the invention according to claim 1, the check valve includes a check valve having a valve body housed in a valve casing having an inflow port and an outflow port. The body operates by the pressure of the liquid substance flowing in from the inflow port, opens the inflow port to allow the liquid substance to flow from the inflow port to the outflow port, and when the pressure of the liquid substance is not acting. It is not operated, and is configured to block the inflow port to prevent backflow of the liquid material to the outside of the inflow port.The valve casing of the check valve is configured so that the inflow pipe portion communicates with the inflow port. An air discharge hole is formed integrally with the inflow pipe portion and is continuous or slightly in the flow direction of the liquid and the inflow port.
The inflow pipe section is opened through the kana gap and passes through the discharge pipe.
So that the air that has moved to
Tsu, characterized in that is.
【００１１】請求項２に記載の発明は、請求項１記載に
記載の発明において、空気排出孔に排出管を接続したこ
とを特徴とする。The invention described in claim 2 is characterized in that, in the invention described in claim 1, an exhaust pipe is connected to the air exhaust hole.
【００１２】上記の構成により、請求項１，２に記載の
発明では、水中ポンプの起動により液状物が吐出管に汲
み上げられて圧送され、逆止弁を経て吐出される。この
逆止弁を通過した液状物は逆止弁の機能により逆流が防
止され、吐出管の上流側に逆戻りしない。さらに、逆止
弁のバルブケーシングに一体に突設する流入管部に空気
排出孔が開設されていることから、この開設されている
空気排出孔に排出管を溶接あるいは螺合するなどして接
続するだけで簡単に排出管の取付作業が行われ、吐出管
に対する加工が不要となり配管工事が簡略化されて経済
的となる。また、空気排出孔がバルブケーシングの流入
口と液状物の流通方向に連続ないし僅かな隙間を介して
開設しているため、この間に空気が溜まることなく確実
に排出管より排出され、逆止弁の弁体の作動に支障を来
たすことがない。With the above structure, in the inventions according to the first and second aspects, the liquid material is pumped up by the start of the submersible pump to be pumped and discharged through the check valve. The liquid that has passed through the check valve is prevented from flowing backward by the function of the check valve, and does not return to the upstream side of the discharge pipe. Further, since the air discharge hole is formed in the inflow pipe part that is integrally provided in the valve casing of the check valve, the discharge pipe is connected to the opened air discharge hole by welding or screwing. By simply doing this, the work of attaching the discharge pipe can be performed easily, processing on the discharge pipe is not required, and piping work is simplified, making it economical. In addition, the air discharge hole is continuous with the inlet of the valve casing in the flowing direction of the liquid substance or through a slight gap.
Since it is opened , air is surely discharged from the discharge pipe without accumulating during this period, and the operation of the valve element of the check valve is not hindered.
【００１３】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、逆止弁の弁体をボール型の弁体にした
ことを特徴とする。A third aspect of the invention is characterized in that, in the first aspect of the invention, the valve body of the check valve is a ball type valve body.
【００１４】上記の構成により、請求項３に記載の発明
では、逆止弁の弁体の形態が具体化される。With the above construction, the invention of claim 3 embodies the form of the valve body of the check valve.
【００１５】請求項４に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、流入口と流出口とを有するバルブケー
シング内に弁体が収容された空気抜き弁を空気排出孔に
接続する。そして、上記空気抜き弁の弁体を、上記流入
口から流入する空気の圧力によっては作動させず、上記
流出口を開放して空気の流入口から流出口への流通を許
容する一方、上記流入口から流入する液状物の圧力によ
り作動させ、上記流出口を閉塞して液状物の流出口外へ
の流出を阻止するように構成したことを特徴とする。According to a fourth aspect of the invention, in the first aspect of the invention, an air vent valve having a valve body housed in a valve casing having an inflow port and an outflow port is connected to the air exhaust hole. And, the valve body of the air vent valve is not operated by the pressure of the air flowing in from the inlet, and the outlet is opened to allow the air to flow from the inlet to the outlet, while the inlet is opened. It is characterized in that it is configured to be operated by the pressure of the liquid substance flowing in from, and to block the above-mentioned outlet to prevent the liquid from flowing out of the outlet.
【００１６】請求項５に記載の発明は、請求項２に記載
の発明において、流入口と流出口とを有するバルブケー
シング内に弁体が収容された空気抜き弁を排出管に接続
する。そして、上記空気抜き弁の弁体を、上記流入口か
ら流入する空気の圧力によっては作動させず、上記流出
口を開放して空気の流入口から流出口への流通を許容す
る一方、上記流入口から流入する液状物の圧力により作
動させ、上記流出口を閉塞して液状物の流出口外への流
出を阻止するように構成したことを特徴とする。According to a fifth aspect of the invention, in the second aspect of the invention, an air vent valve having a valve body housed in a valve casing having an inlet and an outlet is connected to the discharge pipe. And, the valve body of the air vent valve is not operated by the pressure of the air flowing in from the inlet, and the outlet is opened to allow the air to flow from the inlet to the outlet, while the inlet is opened. It is characterized in that it is configured to be operated by the pressure of the liquid substance flowing in from, and to block the above-mentioned outlet to prevent the liquid from flowing out of the outlet.
【００１７】上記の構成により、請求項４，５に記載の
発明では、空気が流入口を経て（請求項５では排出管か
ら流入口を経て）空気抜き弁に流入しても弁体は作動せ
ず、流入した空気は流出口を経て排出されるが、液状物
が流入口を経て空気抜き弁に流入すると、弁体が作動し
て流出口を閉塞し、流入した液状物は空気抜き弁から出
て行かない。With the above construction, in the inventions according to claims 4 and 5, the valve element does not operate even if air flows into the air vent valve through the inflow port (from the exhaust pipe through the inflow port in claim 5). However, the inflowing air is discharged through the outflow port, but when the liquid substance flows into the air vent valve through the inflow port, the valve element operates to block the outflow port, and the inflowing liquid substance exits from the air vent valve. Don't go
【００１８】請求項６に記載の発明は、請求項４又は５
に記載の発明において、空気抜き弁の弁体をボール型の
弁体にしたことを特徴とする。The invention according to claim 6 is the invention according to claim 4 or 5.
In the invention described in (1), the valve body of the air vent valve is a ball type valve body.
【００１９】上記の構成により、請求項６に記載の発明
では、空気抜き弁の弁体の一形態が具体化される。With the above structure, the invention according to claim 6 embodies one form of the valve body of the air vent valve.
【００２０】請求項７に記載の発明は、請求項４又は５
に記載の発明において、空気抜き弁の弁体をベロー型の
弁体にしたことを特徴とする。The invention according to claim 7 is the invention according to claim 4 or 5.
In the invention described in (1), the valve element of the air vent valve is a bellows type valve element.
【００２１】上記の構成により、請求項７に記載の発明
では、空気抜き弁の弁体の別の形態が具体化される。With the above construction, in the invention according to claim 7, another form of the valve body of the air vent valve is embodied.
【００２２】[0022]
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面に基づいて説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００２３】図１はこの発明の一実施形態に係る水中ポ
ンプユニットＡを示す。同図において、１は水中ポンプ
であって、この水中ポンプ１はポンプケーシング２を備
えてなり、このポンプケーシング２の内部はモータ室３
とポンプ室４とに下側軸受部材５によって上下に仕切ら
れている。上記モータ室３の中心には上下方向に延びる
回転軸６が上記下側軸受部材５及び図示しない上側軸受
部材によって回転自在に支承され、この回転軸６はロー
タ７とステータ８とからなるモータ９の起動により軸心
回りに回転するようになっている。この回転軸６の下端
は上記ポンプ室４に臨み、その下端には羽根車１０が取
り付けられ、上記モータ９の起動により羽根車１０を回
転させるようになっている。また、上記ポンプケーシン
グ２下面の中央には吸込口１１が上記ポンプ室４に連通
するように開設されているとともに、その上部側方には
吐出口１２が開設され、この吐出口１２には上下方向に
延びる吐出管１３が接続されている。FIG. 1 shows a submersible pump unit A according to an embodiment of the present invention. In the figure, 1 is a submersible pump, which is provided with a pump casing 2, and the inside of this pump casing 2 is a motor chamber 3
The pump chamber 4 is vertically divided by a lower bearing member 5. A rotating shaft 6 extending in the vertical direction is rotatably supported at the center of the motor chamber 3 by the lower bearing member 5 and an upper bearing member (not shown). The rotating shaft 6 includes a motor 9 including a rotor 7 and a stator 8. It is designed to rotate around the axis when is activated. The lower end of the rotary shaft 6 faces the pump chamber 4, and an impeller 10 is attached to the lower end of the rotary shaft 6 so that the impeller 10 is rotated by starting the motor 9. Further, a suction port 11 is opened in the center of the lower surface of the pump casing 2 so as to communicate with the pump chamber 4, and a discharge port 12 is opened on the upper side of the suction port 11. A discharge pipe 13 extending in the direction is connected.
【００２４】上記吐出管１３は上流側吐出管１４と下流
側吐出管１５とからなり、この上流側吐出管１４と下流
側吐出管１５との間に逆流防止装置Ｂが介設され、上記
上流側吐出管１４の上端側フランジ１６と逆流防止装置
Ｂの下端側フランジ１７、及び上記下流側吐出管１５の
下端側フランジ１８と逆流防止装置Ｂの上端側フランジ
１９とをそれぞれボルト２０で締結することにより、上
記逆流防止装置Ｂを吐出管１３の下流側に配してこれら
三者を一体的に連結している。The discharge pipe 13 is composed of an upstream discharge pipe 14 and a downstream discharge pipe 15. A backflow preventive device B is interposed between the upstream discharge pipe 14 and the downstream discharge pipe 15, and the upstream pipe is provided. The upper end flange 16 of the side discharge pipe 14 and the lower end side flange 17 of the backflow prevention device B, and the lower end side flange 18 of the downstream discharge pipe 15 and the upper end side flange 19 of the backflow prevention device B are fastened with bolts 20, respectively. As a result, the backflow prevention device B is arranged on the downstream side of the discharge pipe 13 to integrally connect these three members.
【００２５】上記逆流防止装置Ｂは、図２及び図３にも
示すように、その本体をなす逆止弁２１を備えてなり、
この逆止弁２１はバルブケーシング２２を備えている。
このバルブケーシング２２の下端には上記上流側吐出管
１４に連通する流入口２３が開設され、この流入口２３
周りには円錐形弁座２４が装着されている。上記バルブ
ケーシング２２の上端には上記下流側吐出管１５に連通
する流出口２５が開設されている。As shown in FIGS. 2 and 3, the above-mentioned backflow preventive device B is provided with a check valve 21 which is its main body,
The check valve 21 includes a valve casing 22.
An inlet 23 communicating with the upstream discharge pipe 14 is provided at the lower end of the valve casing 22.
A conical valve seat 24 is mounted around the conical valve seat 24. An outlet 25 communicating with the downstream discharge pipe 15 is opened at the upper end of the valve casing 22.
【００２６】上記バルブケーシング２２内は弁室２６を
構成し、この弁室２６には、鋼球２７ａの表面を耐食性
に優れた弾性材２７ｂで覆ったボール型の弁体２７が収
容され、この弁体２７は圧力が作用していない時には作
動せず上記弁座２４に着座し、上記流入口２３を閉塞し
て吐出管１３を遮断している。A valve chamber 26 is formed in the valve casing 22, and a ball-shaped valve body 27 in which the surface of a steel ball 27a is covered with an elastic material 27b having excellent corrosion resistance is housed in the valve chamber 26. When the pressure is not applied, the valve body 27 does not operate and is seated on the valve seat 24, closing the inflow port 23 and blocking the discharge pipe 13.
【００２７】上記弁室２６の側壁は蓋２８で構成され、
この蓋２８はバルブケーシング２２との間にＯリング２
９を介在させてボルト３０でバルブケーシング２２に締
結され、この蓋２８は上記弁体２７を弁室２６に収容し
たり、メンテナンスを行う時に開くようになっている。The side wall of the valve chamber 26 is composed of a lid 28,
The lid 28 is attached to the valve casing 22 so that the O-ring 2
The valve 28 is fastened to the valve casing 22 with the bolt 9 interposed therebetween, and the lid 28 is opened when the valve body 27 is housed in the valve chamber 26 or when maintenance is performed.
【００２８】上記弁室２６の内壁には蓋２８と対向する
側壁から上壁にかけて一対のガイド３１が湾曲して形成
され、上記弁体２７に液状物Ｗの圧力が作用している時
には、弁体２７が上記流入口２３から流入する液状物Ｗ
の圧力により作動し、つまり弁体２７が弁座２４から押
し上げられ、上記ガイド３１に沿って図１仮想線のよう
に退避し、流入口２３を開放するようになっている。そ
して、この流入口２３の開放状態で、液状物Ｗが上流側
吐出管１４から流入口２３を経て逆止弁２１の弁室２６
に流入し、さらに流出口２５を経て下流側吐出管１５か
ら吐出されるようになっている。一方、上記弁体２７に
液状物Ｗの圧力が作用していない時には、図１実線のよ
うに弁体２７が作動せず弁座２４に着座し、流入口２３
を閉塞して液状物Ｗの流入口２３外つまり上流側吐出管
１４への逆流を防止するようになされている。A pair of guides 31 are curvedly formed on the inner wall of the valve chamber 26 from the side wall facing the lid 28 to the upper wall, and when the pressure of the liquid material W acts on the valve body 27, the valve is closed. Liquid material W into which the body 27 flows in from the inflow port 23
The valve body 27 is pushed up from the valve seat 24, retracted along the guide 31 as shown by the phantom line in FIG. 1, and the inflow port 23 is opened. Then, in the open state of the inflow port 23, the liquid material W flows from the upstream side discharge pipe 14 through the inflow port 23 to the valve chamber 26 of the check valve 21.
And then discharged from the downstream discharge pipe 15 via the outlet 25. On the other hand, when the pressure of the liquid material W is not acting on the valve body 27, the valve body 27 does not operate and is seated on the valve seat 24 as shown by the solid line in FIG.
Is closed to prevent backflow of the liquid material W to the outside of the inflow port 23, that is, the upstream discharge pipe 14.
【００２９】上記逆止弁２１のバルブケーシング２２下
端には、流入管部３２が上記流入口２３に連通するよう
に一体に突設され、この流入管部３２には、空気排出孔
３３が上記流入口２３と液状物Ｗの流通方向に連続ない
し僅かな隙間を介して開設され、この空気排出孔３３に
はＬ字形の排出管３４の一端が接続されている。そし
て、上記吐出管１３を経て上記流入管部３２に移動した
空気を上記空気排出孔３３から排出管３４に排出するよ
うになっている。 [0029] valve casing 22 the lower end of the check valve 21, inlet pipe portion 32 is integrally projected so as to communicate with the inlet port 23, to the inlet pipe portion 3 2, the air discharge hole 33 Discontinuous in the flow direction of the inflow port 23 and the liquid material W
However, it is opened through a slight gap, and one end of an L-shaped exhaust pipe 34 is connected to the air exhaust hole 33. That
And moved to the inflow pipe portion 32 through the discharge pipe 13.
The air is discharged from the air discharge hole 33 to the discharge pipe 34.
Growling.
【００３０】上記排出管３４の他端（下流端）には空気
抜き弁３５が取り付けられている。この空気抜き弁３５
は円筒形のバルブケーシング３６を備えてなり、このバ
ルブケーシング３６の下端には上記排出管３４に連通す
る流入口３７が開設されているとともに、上端には上壁
部材３８が嵌着され、この上壁部材３８の中央には大気
に開放される流出口３９が開設されている。An air vent valve 35 is attached to the other end (downstream end) of the discharge pipe 34. This air vent valve 35
Is provided with a cylindrical valve casing 36, an inflow port 37 communicating with the discharge pipe 34 is opened at the lower end of the valve casing 36, and an upper wall member 38 is fitted at the upper end. At the center of the upper wall member 38, an outlet 39 that opens to the atmosphere is opened.
【００３１】上記バルブケーシング３６内の流入口３７
側には、図４にも示すように一対のプレート４０が間隔
をあけて配置されているとともに、上記上壁部材３８の
内壁面はテーパ面３８ａに形成され、このプレート４０
と上壁部材３８との空間で弁室４１を構成している。こ
の弁室４１にも、上記逆止弁２１の弁体２７と同様に鋼
球４２ａの表面を耐食性に優れた弾性材４２ｂで覆った
ボール型の弁体４２が収容され、この弁体４２は常時は
上記一対のプレート４０で支持され、弁体４２を支持し
ていないプレート４０間の隙間から空気を流入口３７か
ら流出口３９に排出するようになっている。Inflow port 37 in the valve casing 36
As shown in FIG. 4, on the side, a pair of plates 40 are arranged at intervals, and the inner wall surface of the upper wall member 38 is formed into a tapered surface 38a.
A valve chamber 41 is formed in a space between the upper wall member 38 and the upper wall member 38. The valve chamber 41 also accommodates a ball-shaped valve body 42 in which the surface of the steel ball 42a is covered with an elastic material 42b having excellent corrosion resistance as in the valve body 27 of the check valve 21. Air is normally supported by the pair of plates 40, and air is discharged from the inflow port 37 to the outflow port 39 through the gap between the plates 40 that do not support the valve body 42.
【００３２】そして、この弁体４２は、上記流入口３７
から流入する空気の圧力によっては作動せず、上記流出
口３９を開放して空気の流入口３７から流出口３９への
流通を許容する一方、上記流入口３７から流入する液状
物Ｗの圧力により作動し、上記上壁部材３８のテーパ面
３８ａに案内されて図１仮想線のように流入口３７を閉
塞して液状物Ｗの流出口３９外への流出を阻止するよう
になされている。The valve body 42 has the inlet 37
It does not operate depending on the pressure of the air flowing in from the above, and opens the outlet 39 to allow the air to flow from the inlet 37 to the outlet 39, while the pressure of the liquid material W flowing from the inlet 37 causes It operates so that it is guided by the tapered surface 38a of the upper wall member 38 to close the inflow port 37 as shown by the phantom line in FIG. 1 to prevent the liquid material W from flowing out of the outflow port 39.
【００３３】このように、逆止弁２１及び空気抜き弁３
５を排出管３４で接続してなる逆流防止装置Ｂと、この
逆流防止装置Ｂが上流側吐出管１４と下流側吐出管１５
との間に介設された吐出管１３と、この吐出管１３が接
続された水中ポンプ１とからなる水中ポンプユニットＡ
は、図１に示すように、例えば汚水処理場等で汚水等の
液状物Ｗを汲み上げる場合に使用される。なお、上記水
中ポンプ１のポンプケーシング２の底面には、処理槽４
３の底面４３ａに接地する脚部４４が設けられていると
ともに、上端にはモータ９に電力を供給する電源ケーブ
ル４５が設けられている。In this way, the check valve 21 and the air vent valve 3
5 is connected by a discharge pipe 34, and the backflow prevention device B connects the upstream discharge pipe 14 and the downstream discharge pipe 15 to each other.
Submersible pump unit A including a discharge pipe 13 interposed between the discharge pipe 13 and the submersible pump 1 to which the discharge pipe 13 is connected.
1 is used, for example, when pumping up a liquid W such as sewage at a sewage treatment plant or the like, as shown in FIG. In addition, the processing tank 4 is provided on the bottom surface of the pump casing 2 of the submersible pump 1.
The bottom surface 43a of the base plate 3 is provided with a leg portion 44 that is grounded, and a power cable 45 that supplies electric power to the motor 9 is provided at the upper end.
【００３４】上記水中ポンプユニットＡの使用例を説明
するに、まず、水中ポンプユニットＡを処理槽４３内に
沈め、水中ポンプ１の脚部４４を処理槽４３の底面４３
ａに接地させて水中ポンプ１の安定化を図る。この際、
空気抜き弁３５を水面から上方に突出させるようにす
る。To describe an example of use of the submersible pump unit A, first, the submersible pump unit A is submerged in the treatment tank 43, and the leg portions 44 of the submersible pump 1 are attached to the bottom surface 43 of the treatment tank 43.
The submersible pump 1 is stabilized by grounding it to a. On this occasion,
The air vent valve 35 is made to project above the water surface.
【００３５】次いで、水中ポンプ１（モータ９）を起動
させる。これにより、羽根車１０が回転し、液状物Ｗが
吸込口１１からポンプ室４内に吸い込まれ、吐出口１２
を経て吐出管１３に圧送される。吐出管１３に圧送され
た液状物Ｗは吐出管１３内で押し上げられて逆止弁２１
に達すると、弁体２７が液状物Ｗの圧力で押し上げられ
て弁座２４から離れ、ガイド３１に案内されて図１仮想
線のようにポンプケーシング２内の側方に退避し、流入
口２３を開放する。この流入口２３の開放により流入口
２３と流出口２５とが開通し、液状物Ｗが流入口２３か
ら流出口２５を経てさらに下流側吐出管１５を経て処理
槽４３外に吐出される。Then, the submersible pump 1 (motor 9) is started. As a result, the impeller 10 rotates, the liquid material W is sucked into the pump chamber 4 from the suction port 11, and the discharge port 12
Then, it is pressure-fed to the discharge pipe 13. The liquid material W that has been pressure-fed to the discharge pipe 13 is pushed up in the discharge pipe 13 and the check valve 21
1, the valve body 27 is pushed up by the pressure of the liquid material W and separated from the valve seat 24, guided by the guide 31 and retracted laterally in the pump casing 2 as shown by the phantom line in FIG. Open up. The opening of the inflow port 23 opens the inflow port 23 and the outflow port 25, and the liquid material W is discharged from the inflow port 23 through the outflow port 25 and further through the downstream discharge pipe 15 to the outside of the processing tank 43.
【００３６】この際、吐出管１３内に空気が液状物Ｗと
共に圧送されてくると、この空気は逆止弁２１の流入管
部３２から排出管３４に流入し、空気抜き弁３５に達す
る。この空気抜き弁３５の弁体４２は空気が流入しても
作動せず、流入した空気は弁体４２を支持するプレート
４０間の隙間から流出口３９を経て外部に出て行く。も
しも、液状物Ｗが排出管３４から流出口３９を経て空気
抜き弁３５に流入すると、弁体４２が液状物Ｗの圧力に
よって作動して流出口３９を閉塞するので、流入した液
状物Ｗが空気抜き弁３５から出て行くことはない。At this time, when air is pumped into the discharge pipe 13 together with the liquid material W, this air flows from the inflow pipe portion 32 of the check valve 21 into the discharge pipe 34 and reaches the air vent valve 35. The valve body 42 of the air bleeding valve 35 does not operate even when air flows in, and the inflowing air flows out from the gap between the plates 40 supporting the valve body 42 through the outflow port 39 to the outside. If the liquid material W flows into the air vent valve 35 from the discharge pipe 34 through the outlet 39, the valve body 42 is actuated by the pressure of the liquid material W to close the outlet 39, so that the liquid material W that has flowed in is vented. It never leaves valve 35.
【００３７】また、上記空気抜き弁３５が排出管３４に
よってバルブケーシング２２の流入口２３と液状物Ｗの
流通方向に連続ないし僅かな隙間をあけているため、こ
の間に空気を溜まることなく確実に排出管３４より排出
することができ、逆止弁２１の弁体２７が空気の介在に
よって作動しないという事態を回避することができる。Further, the air vent valve 35 causes the exhaust pipe 34 to discharge the liquid W from the inlet 23 of the valve casing 22 .
Since a continuous or slight gap is provided in the flow direction, air can be reliably discharged from the discharge pipe 34 without accumulating during this, and the valve body 27 of the check valve 21 does not operate due to the presence of air. Can be avoided.
【００３８】さらに、吐出管１３内の空気を空気抜き弁
３５に導く空気排出孔３３を、バルブケーシング２２に
一体に突設した流入管部３２に開設していることから、
この開設している空気排出孔３３に排出管３４を溶接あ
るいは螺合するなどして接続するだけの簡単な取付作業
で空気抜き弁３５を排出管３４に設置することができ、
配管工事を簡略化できて経済的なものにすることができ
る。Furthermore, since the air discharge hole 33 for guiding the air in the discharge pipe 13 to the air vent valve 35 is formed in the inflow pipe portion 32 integrally projecting on the valve casing 22,
The air vent valve 35 can be installed in the exhaust pipe 34 by a simple mounting operation in which the exhaust pipe 34 is connected to the opened air exhaust hole 33 by welding or screwing.
The piping work can be simplified and made economical.
【００３９】その後、液状物Ｗの汲上げ作業が終了する
と、水中ポンプ１（モータ９）を停止させ、液状物Ｗの
吐出管１３への圧送を終える。これにより液状物Ｗの圧
力が解除され、今まで液状物Ｗの圧力によって弁室２６
側方に退避していた弁体２７が図１実線のように弁座２
４に着座し、流入口２３が弁体２７によって閉塞され
る。この流入口２３の閉塞により流入口２３と流出口２
５とが遮断され、下流側吐出管１５側に押し上げられて
いる液状物Ｗの逆流が防止され、下流側吐出管１５側の
液状物Ｗの処理槽４３への逆戻りを防止することができ
る。After that, when the work of pumping the liquid material W is completed, the submersible pump 1 (motor 9) is stopped, and the pressure feeding of the liquid material W to the discharge pipe 13 is completed. As a result, the pressure of the liquid material W is released, and the pressure of the liquid material W has been applied until now to the valve chamber 26.
The valve body 27, which has been retracted to the side, moves toward the valve seat 2 as shown by the solid line in FIG.
4, the inflow port 23 is closed by the valve body 27. Due to the blockage of the inflow port 23, the inflow port 23 and the outflow port 2
5 is blocked, the back flow of the liquid material W pushed up to the downstream discharge pipe 15 side is prevented, and the liquid material W on the downstream discharge pipe 15 side can be prevented from returning to the processing tank 43.
【００４０】なお、空気抜き弁３５は上記のものに限ら
ず、例えば、図５（ａ），（ｂ）に第１変形例として示
す空気抜き弁３５を採用してもよい。この第１変形例の
空気抜き弁３５は、上記の実施形態におけるプレート４
０に代えて通気性を有するメッシュ状物４６を採用し、
このメッシュ状物４６をバルブケーシング３６内を上下
に仕切るように配置しているものであり、流入口３７か
ら流入する空気がこのメッシュ状物４６の網目を通って
流出口３９から外部に排出するようになっている。The air vent valve 35 is not limited to the one described above, and for example, the air vent valve 35 shown in FIGS. 5A and 5B as a first modification may be adopted. The air vent valve 35 of the first modified example is the same as the plate 4 in the above embodiment.
In place of 0, a mesh-like material 46 having air permeability is adopted,
The mesh-like material 46 is arranged so as to partition the inside of the valve casing 36 into upper and lower parts, and the air flowing in from the inflow port 37 passes through the mesh of the mesh-like material 46 and is discharged to the outside from the outflow port 39. It is like this.
【００４１】図６は空気抜き弁３５の第２変形例を示
し、上記の実施形態におけるプレート４０や第１変形例
におけるメッシャ状物４６をなくし、その代わりに弁体
４２をチェーン４７で上壁部材３８に吊り下げたもので
ある。FIG. 6 shows a second modified example of the air bleeding valve 35, in which the plate 40 in the above embodiment and the mesher-like member 46 in the first modified example are eliminated, and instead the valve body 42 is replaced by a chain 47 as an upper wall member. It is suspended at 38.
【００４２】図７は空気抜き弁の第３変形例を示し、上
記の３例とは異なり、弁体としてベロー型の弁体を採用
したものである。つまり、流出口３９を有する上壁板材
４８に板状弁体４９をヒンジ５０で上下方向に回動自在
に枢着し、その下方に設けた受け部材５１で板状弁体４
９を所定の傾斜角度に保持したものである。FIG. 7 shows a third modified example of the air bleeding valve. Unlike the above three examples, a bellows type valve body is adopted as the valve body. That is, the plate-shaped valve body 49 is pivotally attached to the upper wall plate member 48 having the outflow port 39 by the hinge 50 so as to be vertically rotatable, and the plate-shaped valve body 4 is provided by the receiving member 51 provided below the plate-shaped valve body 49.
9 is held at a predetermined inclination angle.
【００４３】これら第１〜３変形例のほかの構成は、上
記の実施形態と同じであるので同一の箇所には同一の符
号を付してその詳細な説明を省略する。また、作用効果
も上記の実施形態と同じである。Since the other structures of the first to third modifications are the same as those of the above-mentioned embodiment, the same parts are designated by the same reference numerals and detailed description thereof will be omitted. In addition, the function and effect are the same as those in the above embodiment.
【００４４】なお、第３変形例を除く第１，２変形例で
は、ボール型の弁体４２として、鋼球４２ａの表面を耐
食性に優れた弾性材４２ｂで覆った中実のボール型の弁
体を採用したが、内部を中空としたフロートタイプのも
のでもよい。また、本例においても上述の如きボール型
の弁体２７に限らず、要は液状物Ｗの逆流を防止する機
能を有するものであればよい。In the first and second modified examples except the third modified example, as the ball type valve body 42, a solid ball type valve in which the surface of a steel ball 42a is covered with an elastic material 42b having excellent corrosion resistance is used. Although the body is adopted, a float type having a hollow inside may be used. Also in this example, not only the ball-shaped valve element 27 as described above, but any element may be used as long as it has a function of preventing the backflow of the liquid material W.
【００４５】[0045]
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、逆止弁のバルブケーシングに流入管部を一体に突設
し、この流入管部にバルブケーシングの流入口と液状物
の流通方向に連続ないし僅かな隙間を介して空気排出孔
を開設したので、上記空気排出孔に排出管を接続するだ
けの簡単な取付作業で配管工事を行うことができて経済
的である。さらに、空気排出孔がバルブケーシングの流
入口に直結ないし僅かな隙間をあけているため、空気を
溜まることなく確実に排出管より排出することができ、
逆止弁の弁体の作動に支障を来たさないようにすること
ができる。As described above, according to the present invention, the valve casing of the check valve is integrally provided with the inflow pipe portion, and the inflow pipe portion and the liquid substance are provided in the inflow pipe portion .
Since the air discharge hole is opened continuously or with a slight gap in the flow direction, it is economical because the piping work can be performed by a simple installation work of connecting the discharge pipe to the air discharge hole. Furthermore, since the air discharge hole is directly connected to the inlet of the valve casing or has a slight gap, it is possible to reliably discharge air from the discharge pipe without accumulating,
The operation of the valve body of the check valve can be prevented from being hindered.
【図１】逆流防止装置を備えた水中ポンプユニットの全
体構成図である。FIG. 1 is an overall configuration diagram of a submersible pump unit including a backflow prevention device.
【図２】図１のII−II線における断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II in FIG.
【図３】図１のIII −III 線における断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG.
【図４】図１のIV−IV線における断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG.
【図５】（ａ）は空気抜き弁の第１変形例を示す縦断面
図、（ｂ）は（ａ）のＶ−Ｖ線における断面図である。5A is a vertical cross-sectional view showing a first modified example of the air vent valve, and FIG. 5B is a cross-sectional view taken along line VV of FIG. 5A.
【図６】空気抜き弁の第２変形例を示す縦断面図であ
る。FIG. 6 is a vertical sectional view showing a second modification of the air vent valve.
【図７】空気抜き弁の第３変形例を示す縦断面図であ
る。FIG. 7 is a vertical cross-sectional view showing a third modified example of the air vent valve.
１ 水中ポンプ １１ 吸込口 １２ 吐出口 １３ 吐出管 ２１ 逆止弁 ２２ バルブケーシング ２３ 流入口 ２５ 流出口 ２７ 弁体 ３２ 流入管部 ３３ 空気排出孔 ３４ 排出管 ３５ 空気抜き弁 ３６ バルブケーシング ３７ 流入口 ３９ 流出口 ４２ 弁体 Ａ 水中ポンプユニット Ｂ 逆流防止装置 Ｗ 液状物 1 submersible pump 11 Suction port 12 outlets 13 Discharge pipe 21 Check valve 22 Valve casing 23 Inlet 25 Outlet 27 valve body 32 Inflow pipe part 33 Air exhaust hole 34 Discharge pipe 35 Air vent valve 36 valve casing 37 Inlet 39 Outlet 42 valve A submersible pump unit B Backflow prevention device W liquid
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ▲くに▼原 敬士 兵庫県宝塚市新明和町１番１号 新明和 工業株式会社 産機システム事業部内 (56)参考文献 特開 平６−323246（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−237391（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−49466（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−126197（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭32−7266（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04D F16K 15/00 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor ▲ Kuni ▼ Keiji Hara 1-1, Shinmeiwa-cho, Takarazuka-shi, Hyogo Shinmeiwa Industry Co., Ltd. Industrial Systems Division (56) Reference JP, A) JP-A 1-237391 (JP, A) JP-A-56-49466 (JP, A) SAIKAI Shou 59-126197 (JP, U) SUN-KOKAI 32-7266 (JP, Y1) (58) ) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) F04D F16K 15/00
Claims (7)
んだ液状物を吐出口に圧送する水中ポンプと、 上記水中ポンプの吐出口に接続され、上記水中ポンプに
より吐出口を経て圧送される液状物を吐出する吐出管と
を備え、 上記吐出管の下流側に逆流防止装置が介設された逆流防
止装置を備えた水中ポンプユニットであって、 上記逆流防止装置は、流入口と流出口とを有するバルブ
ケーシング内に弁体が収容された逆止弁を備え、上記逆
止弁の弁体は、上記流入口から流入する液状物の圧力に
より作動し、上記流入口を開放して液状物の流入口から
流出口への流通を許容する一方、液状物の圧力が作用し
ていない時には作動せず、流入口を閉塞して液状物の流
入口外への逆流を防止するように構成されており、 上記逆止弁のバルブケーシングには、流入管部が上記流
入口に連通するように一体に突設され、 上記流入管部には、空気排出孔が上記流入口と液状物の
流通方向に連続ないし僅かな隙間を介して開設され、吐
出管を経て上記流入管部に移動した空気を上記空気排出
孔から排出するようになっていることを特徴とする逆流
防止装置を備えた水中ポンプユニット。1. A submersible pump which is disposed in a liquid material and pumps the liquid material sucked from a suction port to a discharge port; and a submersible pump which is connected to the discharge port of the submersible pump and is pumped through the discharge port by the submersible pump. A submersible pump unit comprising a backflow prevention device having a discharge pipe for discharging a liquid substance, and a backflow prevention device interposed on the downstream side of the discharge pipe, wherein the backflow prevention device comprises an inlet and an outlet. And a check valve having a valve body housed in a valve casing having a valve body, wherein the check valve valve body is operated by the pressure of the liquid substance flowing from the inflow port, and the inflow port is opened. While allowing the flow of the liquid from the inflow port to the outflow port, it does not operate when the pressure of the liquid substance is not working, and it is configured to block the inflow port and prevent the liquid substance from flowing back to the outside of the inflow port. The check valve valve casing The inflow pipe portion is protruded integrally so as to communicate with the inlet, the said inlet pipe portion, the air discharge hole of the inlet and a liquid product
It opened via a continuous or slight gap flow direction, ejection
The air that has moved to the inflow pipe section via the outlet pipe is discharged into the air
A submersible pump unit equipped with a backflow prevention device, characterized in that it is designed to discharge from a hole .
中ポンプユニットにおいて、 空気排出孔には、排出管が接続されていることを特徴と
する逆流防止装置を備えた水中ポンプユニット。2. Water provided with the backflow prevention device according to claim 1.
The medium pump unit is a submersible pump unit equipped with a backflow prevention device , in which a discharge pipe is connected to the air discharge hole.
中ポンプユニットにおいて、 逆止弁の弁体は、ボール型の弁体であることを特徴とす
る逆流防止装置を備えた水中ポンプユニット。3. Water comprising the backflow prevention device according to claim 1.
In the middle pump unit , the check valve valve body is a ball-shaped valve body, and the submersible pump unit is provided with a backflow prevention device.
中ポンプユニットにおいて、 流入口と流出口とを有するバルブケーシング内に弁体が
収容された空気抜き弁が空気排出孔に接続され、 上記空気抜き弁の弁体は、上記流入口から流入する空気
の圧力によっては作動せず、上記流出口を開放して空気
の流入口から流出口への流通を許容する一方、上記流入
口から流入する液状物の圧力により作動し、上記流出口
を閉塞して液状物の流出口外への流出を阻止するように
構成されていることを特徴とする逆流防止装置を備えた
水中ポンプユニット。4. Water provided with the backflow prevention device according to claim 1.
In the middle pump unit , an air vent valve having a valve body housed in a valve casing having an inlet and an outlet is connected to an air discharge hole, and the valve body of the air vent valve is provided with a pressure of air flowing in from the inlet. Depending on the pressure of the liquid material flowing in from the inlet, the outlet is closed and the liquid is closed by opening the outlet to allow air to flow from the inlet to the outlet. Equipped with a backflow prevention device characterized in that it is configured to prevent the outflow of a substance to the outside of the outflow port
Submersible pump unit .
中ポンプユニットにおいて、 流入口と流出口とを有するバルブケーシング内に弁体が
収容された空気抜き弁が排出管に接続され、 上記空気抜き弁の弁体は、上記流入口から流入する空気
の圧力によっては作動せず、上記流出口を開放して空気
の流入口から流出口への流通を許容する一方、上記流入
口から流入する液状物の圧力により作動し、上記流出口
を閉塞して液状物の流出口外への流出を阻止するように
構成されていることを特徴とする逆流防止装置を備えた
水中ポンプユニット。5. Water provided with the backflow prevention device according to claim 2.
In the middle pump unit , an air vent valve having a valve body housed in a valve casing having an inlet and an outlet is connected to a discharge pipe, and the valve body of the air vent valve is controlled by the pressure of air flowing from the inlet. Does not operate, while opening the outlet to allow air to flow from the inlet to the outlet, it operates by the pressure of the liquid substance flowing from the inlet and closes the outlet to close the liquid substance. A backflow prevention device , characterized in that it is configured to prevent the outflow of the
Submersible pump unit .
えた水中ポンプユニットにおいて、 空気抜き弁の弁体は、ボール型の弁体であることを特徴
とする逆流防止装置を備えた水中ポンプユニット。6. A backflow prevention device according to claim 4 or 5 is provided.
In this submersible pump unit , the valve element of the air vent valve is a ball type valve element, and the submersible pump unit is equipped with a backflow prevention device.
えた水中ポンプユニットにおいて、 空気抜き弁の弁体は、ベロー型の弁体であることを特徴
とする逆流防止装置を備えた水中ポンプユニット。7. A backflow prevention device according to claim 4 or 5 is provided.
In this submersible pump unit , the valve body of the air vent valve is a bellows type valve body, which is equipped with a backflow prevention device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29983597A JP3363362B2 (en) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | Submersible pump unit with backflow prevention device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29983597A JP3363362B2 (en) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | Submersible pump unit with backflow prevention device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11132181A JPH11132181A (en) | 1999-05-18 |
| JP3363362B2 true JP3363362B2 (en) | 2003-01-08 |
Family
ID=17877510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29983597A Expired - Fee Related JP3363362B2 (en) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | Submersible pump unit with backflow prevention device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3363362B2 (en) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3533448B2 (en) * | 1999-09-10 | 2004-05-31 | 株式会社電業社機械製作所 | Pump device with intake and exhaust valves |
| JP4485014B2 (en) * | 2000-05-22 | 2010-06-16 | 東京瓦斯株式会社 | Overflow prevention valve |
| JP4439689B2 (en) * | 2000-07-14 | 2010-03-24 | 株式会社テイエルブイ | Exhaust valve |
| JP4450959B2 (en) * | 2000-07-14 | 2010-04-14 | 株式会社テイエルブイ | Sewage pump device |
| JP3578979B2 (en) * | 2000-07-24 | 2004-10-20 | 株式会社キッツ | Ball check valve and manhole pump unit using it |
| JP2003042320A (en) * | 2001-08-01 | 2003-02-13 | Mns:Kk | Valve device and air cushion using the valve device |
| JP4519534B2 (en) * | 2004-06-14 | 2010-08-04 | 株式会社キッツ | Resin ball check valve for sewage and manhole pump unit using the same |
| US7415895B2 (en) | 2005-08-26 | 2008-08-26 | Smc Kabushiki Kaisha | Flow meter with a rectifying module having a plurality of mesh members |
| FR2921761B1 (en) * | 2007-10-02 | 2010-08-13 | Renault Sas | DEVICE FOR DEGASSING A BATTERY OF A MOTOR VEHICLE |
| JP2014000549A (en) * | 2012-06-20 | 2014-01-09 | Sharp Corp | Ozone-containing liquid generation device and washing device equipped with the same |
| JP6762182B2 (en) * | 2016-09-14 | 2020-09-30 | 東京都下水道サービス株式会社 | Sewage pump equipment with air bleed valve |
-
1997
- 1997-10-31 JP JP29983597A patent/JP3363362B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11132181A (en) | 1999-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3363362B2 (en) | Submersible pump unit with backflow prevention device | |
| US5660533A (en) | Vacuum assisted priming and cooling system for a pump | |
| CA2049419C (en) | Valve device for automatic circulation in waste water pump station | |
| JP4460774B2 (en) | Ball check valve | |
| US3575521A (en) | Air release valve for self-priming centrifugal pump | |
| JPH1170059A (en) | Vacuum toilet system | |
| EP3734125A1 (en) | Air release valve | |
| US6149407A (en) | Gas-venting domestic hot water circulation pump | |
| US7203976B1 (en) | Floor level waste pumping system for toilets | |
| CA1315176C (en) | Device for automatic circulation in a waste water pump station | |
| JP3535747B2 (en) | Ball type check valve | |
| JPS6115265Y2 (en) | ||
| EP0594548B1 (en) | A device for providing automatic circulation in a waste water pumping station | |
| JP3314909B2 (en) | Pump unit for lubrication device | |
| JPH0732941Y2 (en) | Intake device for once-through turbine | |
| JP3386501B2 (en) | Pump device | |
| RU42597U1 (en) | PORTABLE TURBO PUMP | |
| JP3584117B2 (en) | Centrifugal pump and automatic water supply pump device using the same | |
| JP3725494B2 (en) | Ball check valve and lifting device | |
| JP2862162B2 (en) | Sanitary washing equipment | |
| JP2009079502A (en) | Submersible pump | |
| US3474735A (en) | Air dumping control mechanism for self-priming pumps | |
| JP4601210B2 (en) | Gate built-in pump equipment | |
| KR900003836Y1 (en) | Self primiming centrifugal pump | |
| JP3369499B2 (en) | Ball check valve and lifting device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20021008 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |