JP3359171B2 - 現像装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミ
リ、プリンター等の画像形成装置に用いる現像装置に係
り、詳しくはトナー及び磁性粒子からなる二成分現像剤
を用いて像担持体に形成された潜像を現像する現像装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、トナー及び磁性粒子からなる二成
分現像剤（以下「現像剤」という）をを用いて像担持体
に形成された潜像を現像する現像装置に関して、装置の
小型化及び低コスト化を図るという観点から、上記現像
剤撹拌搬送部材やトナ濃度センサ等による複雑なトナ濃
度制御機構を設けずにトナー濃度及びトナー帯電量の制
御を行うものが提案されている。例えば、特開昭６３−
４２８０号公報では、現像剤を収納し、磁界発生手段を
有する現像剤担持体を開口部に有し、現像剤の搬出と搬
入を許可する現像容器と、現像剤搬出域に設けられた現
像剤規制部材と、現像剤規制部材と一体又は別体で、該
現像剤規制部材の現像容器内側に設けられ、現像剤の移
動を阻止する阻止部材とを有し、該磁界発生手段は、現
像剤担持体表面にわたる磁力線を形成する磁極を有し、
現像容器内に現像剤担持体表面の上層として、現像剤担
持体の移動に伴って移動する移動層及び該移動層の上層
に実質的な現像剤不動層を形成した現像装置が提案され
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記特開昭
６３−４２８０号公報で提案されている現像装置におい
ては、現像剤規制部材の上流側に滞留する現像剤の多く
が不動層を形成するとともに、同じ現像剤からなる移動
層が現像剤担持体に磁力担持されて現像領域に搬送され
るため、現像剤担持体上に磁力担持されて現像に用いら
れる現像剤の劣化が著しく早いという不具合がある。こ
こでいう現像剤の劣化とは、現像剤の磁性粒子のコート
層の削れや磁性粒子へのトナー形成物質の固着などをい
い、この現像剤の劣化により、トナーを帯電させる能力
が低下し、画像形成時の地肌汚れや機内のトナー飛散に
よる汚れなどを引き起こす。

【０００４】また、上記提案の現像装置においては、現
像剤担持体上の現像剤搬送方向とほぼ直交する方向の現
像剤の移動が非常に少ないため、トナー消費が局部的に
多量となるような同一原稿について連続して画像形成動
作を行うと、補給トナーが局部的に不足し、現像ムラが
発生しやすいという不具合もあった。

【０００５】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的は、複雑なトナー濃度制御機構及び現
像剤撹拌搬送機構を必要としない小型で安価な現像装置
であって、トナーの帯電効果を維持するとともに現像剤
の劣化を抑制することができる現像装置を提供すること
である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、トナー及び磁性粒子からなる現
像剤を表面に担持するための現像剤担持体と、該現像剤
担持体の内部に配置した磁界発生手段と、該現像剤担持
体に担持した現像剤の量を規制する現像剤規制部材と、
該現像剤規制部材で進行が阻止された現像剤が滞留する
現像剤滞留部を該現像剤担持体との間に形成する現像剤
収納ケースと、該現像剤滞留部に該現像剤担持体上の現
像剤搬送方向における上流側から隣接し、該現像剤担持
体に対向するトナー補給口を有するトナー収容部とを備
えた現像装置において、該現像剤担持体上の現像剤搬送
速度よりも遅い移動速度の範囲内で、該現像剤滞留部内
に滞留した現像剤の移動を促進させる現像剤移動促進手
段として、該現像剤滞留部内を循環する現像剤によって
周囲を取り囲まれた箇所に磁性回転部材を設け、該磁性
回転部材に、該磁界発生手段で発生した磁界の磁束密度
を集中させることを特徴とするものである。

【０００７】

【０００８】

【０００９】

【作用】請求項１の現像装置においては、磁界発生手段
で発生した磁界により現像剤担持体に担持された現像剤
が現像剤担持体上を搬送され、その量が現像剤規制部材
で規制されるとともに、該規制の際の内圧が加わった状
態での現像剤の摩擦帯電によってトナーが帯電されるた
後、像担持体と対向する現像領域に搬送される。現像領
域で現像に用いられなかった現像剤は、更に現像剤担持
体上を搬送され、トナー補給口からトナーを取り込んだ
後、現像剤滞留部に戻る。一方、現像領域に供給されず
に現像剤規制部材で進行が阻止された現像剤は現像剤滞
留部内に滞留し、その一部は、現像剤滞留部内で現像剤
自身の内圧及び重力によってトナー収容部のトナー補給
口に向かって移動する。トナー補給口付近まで移動した
現像剤は、現像剤担持体の表面で搬送されている現像剤
とともに現像剤規制部材側に循環するように移動する。

【００１０】そして、現像剤移動促進手段により、現像
剤滞留部内に滞留した現像剤の移動を促進させる。特
に、現像剤滞留部内の現像剤の循環移動を主に促進させ
る場合には、現像剤担持体上に担持されている現像剤層
と、現像剤滞留部内を循環移動している現像剤層との間
で現像剤が入れ替わり、すべての現像剤がまんべんなく
現像に用いられる。ここで、上記現像剤の循環移動の促
進を現像剤担持体上の現像剤搬送速度よりも遅い移動速
度の範囲内で行うことにより、現像剤滞留部での現像剤
入替えを徐々に行い、急激に現像剤の入れ替えを行った
場合のように現像剤の密度が低くなる箇所を発生させな
いで、現像剤滞留部での現像剤の内圧を落さずに現像剤
規制部材による現像剤の量の規制の際のトナー帯電効果
を維持する。

【００１１】また特に、現像剤担持体上の現像剤搬送方
向とほぼ直交する方向への移動を促進させる場合には、
該直交する方向での現像剤の撹拌が徐々に行われる。こ
こで、上記現像剤の移動の促進を現像剤担持体上の現像
剤搬送速度よりも遅い移動速度の範囲内で行うことによ
り、現像剤滞留部での現像剤の撹拌を徐々に行い、急激
に現像剤の撹拌を行った場合のように現像剤の密度が低
くなる箇所を発生させないで、現像剤滞留部での現像剤
の内圧を落さずに現像剤規制部材による現像剤の量の規
制の際のトナー帯電効果を維持する。

【００１２】

【００１３】また特に、上記現像剤滞留部内に設けた磁
性回転部材に上記磁界発生手段で発生した磁界の磁束密
度を集中させ、磁界発生手段からの距離が磁性部材より
も遠い領域での磁束密度を小さくし、その領域で現像剤
を動きやすくし、現像剤滞留部での現像剤の循環移動を
促進させる。この現像剤の循環移動の促進により、現像
剤担持体上に担持されている現像剤層と現像剤滞留部内
を循環移動している現像剤層との間で現像剤を入れ替
え、すべての現像剤がまんべんなく現像に用いられるよ
うにする。ここで、磁界発生手段からの距離が磁性回転
部材よりも遠い領域で現像剤を動きやすくすることによ
り、上記現像剤の入れ替えを徐々に行い、急激に現像剤
の入れ替えを行った場合のように現像剤の密度が低くな
る箇所を発生させないで、現像剤滞留部での現像剤の内
圧を落さずに現像剤規制部材による現像剤の量の規制の
際のトナー帯電効果を維持する。

【００１４】

【００１５】

【００１６】

【実施例】以下、本発明を画像形成装置である電子写真
複写機に用いる現像装置に適用した実施例について説明
する。 〔実施例１〕図１は本実施例に係る現像装置の概略構成
を示す部分断面図である。この現像装置は像担持体であ
る円筒状の感光体ドラム１の側方に配設され、感光体ド
ラム１に向けて開口部が形成された支持ケース２、該開
口部から一部が露出した、トナー及び磁性粒子からなる
現像剤３を表面に担持する現像剤担持体としての非磁性
材質からなる現像スリーブ４、現像スリーブ４の内部に
図示の磁極を有するように固定配置された磁界発生手段
としてのマグネットローラ５、現像スリーブ４上に担持
されて搬送されている現像剤の量を規制する現像剤規制
部材としてのドクタ６等を備えている。現像剤収納ケー
ス７、トナー収容部としてのトナーホッパ８等を備えて
いる。

【００１７】上記現像スリーブ４の上方に位置する支持
ケース２の一部は、現像スリーブ４との間に、感光体ド
ラム１との対向部の現像位置に供給されずにドクタ６で
進行が阻止された現像剤が滞留する現像剤滞留部Ａを形
成している。また、現像スリーブ４の右側方に位置する
支持ケース２の一部は、トナーを収容するトナー収容部
としてのトナーホッパ７を形成している。このトナーホ
ッパ７は、現像スリーブ４上の現像剤搬送方向における
現像剤滞留部Ａの上流側に隣接して現像スリーブ４表面
と対向するトナー補給口７ａを有し、該トナー補給口７
ａに隣合ったスペースには、トナー３ａをトナー補給口
７ａに向けて撹拌しながら送り出す撹拌部材としてのト
ナーアジテータ８が配設されている。

【００１８】また、現像スリーブ４上の現像剤搬送速度
よりも遅い移動速度の範囲内で、現像剤滞留部Ａ内に滞
留した現像剤の移動を促進させる現像剤移動促進手段を
設けている。本実施例では、この現像剤移動促進手段の
一具体例として、現像剤滞留部Ａ内に該滞留部Ａ内の現
像剤３の循環移動を促進させる回転部材９を設けてい
る。この回転部材９の表面はその回転方向に凹凸状の形
状となっている。そして、この回転部材９の最外周周速
は現像スリーブ４上の現像剤搬送速度、すなわち現像ス
リーブ４の周速よりも小さく設定する。例えば、現像ス
リーブ４の周速の数分の１〜数百分の１程度に設定す
る。

【００１９】また、上記回転部材９の回転駆動力は現像
スリーブ４の駆動系から得ている。図２は、回転部材９
の回転駆動用の駆動伝達系の概略構成を示す正面図であ
る。現像スリーブ４の駆動軸４ａの端部には、回転部材
９の駆動用のギア４ｂ及びトナーアジテータ８の駆動用
のギア４ｃを固設している。そして、回転部材９の駆動
軸９ａの端部に現像スリーブ４側のギア４ｂに噛み合う
ギア９ｂを固設し、トナーアジテータ８の駆動軸８ａの
端部に現像スリーブ４側のギア４ｃに噛み合うギア８ｂ
を固設している。この駆動伝達系において、矢印方向に
現像スリーブ４を回転すると、その回転駆動力がギア４
ｂ，４ｃ、ギア９ｂ及びギア８ｂを介して回転部材９の
駆動軸９ａ及びトナーアジテータ８の駆動軸８ａに伝達
され、回転部材９及びトナーアジテータ８が図中矢印方
向に回転する。

【００２０】上記構成の現像装置において、現像スリー
ブ４上の現像剤３は、該ローラ４の矢印方向の回転に伴
って搬送され、ドクタ６により規制されて薄層化され
る。薄層化された現像剤３は、矢印方向に回転している
感光体ドラム１と対向する現像領域に搬送される。そし
て、現像領域では、感光体ドラム１上に形成されている
静電潜像にトナーが供給され、該静電潜像の可視像化が
行われる。この可視像化に使用されなかった現像剤３
は、現像スリーブ４の回転に伴って搬送され、アジテー
タ８で送り出されてトナー補給口７ａから供給された新
しいトナー３ａを取り込んだ後、現像剤滞留部Ａに戻
る。そして、新しいトナー３ａを含んだ現像剤３はドク
タ６による規制部で内圧が増加し、これにより、現像剤
３のトナーの帯電が行われる。この様に現像剤滞留部Ａ
における現像剤の内圧により、現像スリーブ４上の現像
剤３中のトナーを帯電することができるので、パドルや
スクリュウ等の現像剤を帯電あるいは撹拌するための複
雑な撹拌搬送機構が不要となる。

【００２１】一方、上記現像領域に供給されずにドクタ
６で進行が阻止された現像剤３の一部は、現像剤滞留部
Ａ内で現像剤３自身の内圧及び重力によってトナーホッ
パ７のトナー補給口７ａに向かって移動する。トナー補
給口７ａ付近まで移動してきた現像剤３は、現像スリー
ブ４の回転に伴ってドクタ６側に循環するように搬送さ
れる。

【００２２】また、上記構成の現像装置においては、現
像剤３に補給されたトナーが多くなってトナー濃度が高
まると、それに伴って現像剤３の嵩が増加するため、現
像剤３がトナー補給口７ａまでダレてきて、トナー補給
口７ａの開口をおおってしまう。このため、現像スリー
ブ４上の現像剤３へのトナー取り込み量が少なくなる。
このトナー取り込み量の減少により、現像剤３のトナー
濃度が常に一定濃度以下に保たれる。逆に、現像剤３の
トナ濃度が低くなると現像剤の３の嵩が減少するため、
現像剤３がトナ補給口７ａを塞がなくなるので、現像ス
リーブ４上の現像剤３へ所定量のトナーが取り込まれ、
現像剤３のトナ濃度が常に一定濃度以上に保たれる。こ
の様にトナー濃度をほぼ一定範囲内にコントロールでき
るので、トナー濃度センサ、現像剤の現像能力を知るた
めに感光体ドラム１上に形成した基準トナー像の画像濃
度を検知する光学的画像濃度センサ、トナー補給部材な
どを用いた複雑なトナー濃度制御機構が不要となる。

【００２３】また、上記構成の現像装置においては、現
像剤滞留部Ａ内に設けた回転部材９により、現像スリー
ブ上の現像剤搬送速度よりも小さな最外周周速で現像剤
３をガイドし、現像剤滞留部Ａでの現像剤３の循環移動
を促進させる。この現像剤の循環移動の促進により、現
像スリーブ４上に担持されている現像剤層と現像剤滞留
部Ａ内を循環移動している現像剤層との間で現像剤３を
徐々に入れ替え、現像剤滞留部Ａ内の現像剤３の圧力を
落さずに、すべての現像剤３がまんべんなく現像に用い
られるようにする。

【００２４】以上、本実施例によれば、複雑なトナー濃
度制御機構及び現像剤撹拌搬送機構を必要としないでト
ナー濃度制御及びトナー帯電を行うことができ、小型で
安価な現像装置を構成できる。

【００２５】また、本実施例によれば、回転部材９で現
像剤滞留部Ａ内の現像剤の循環移動を促進することによ
り、現像スリーブ４上に担持されている現像剤層と現像
剤滞留部Ａ内を循環移動している現像剤層との間で現像
剤３を徐々に入れ替え、すべての現像剤３がまんべんな
く現像に用いられるので、現像剤滞留部Ａ内の現像剤３
の圧力を落さずにトナーの帯電効果を維持しながら、現
像剤３の劣化を抑制することができる。

【００２６】特に現像剤の量が比較的少ない現像装置、
例えば本実施例のように１００ｇ以下の現像剤を用いる
現像装置においても、高トナー濃度時のトナー帯電立ち
上げ機能を持たせるためのドクタ６の上流側の現像剤溜
り効果を保ちつつ、現像滞留部Ａの現像剤をまんべんな
く用い、現像剤３の劣化を抑制することができる。

【００２７】また、本実施例によれば、回転部材９の回
転駆動力をギア４ｂ及び９ｂを介して現像スリーブ４の
駆動軸４ａから得ているため、現像スリーブ４の回転に
伴って回転部材９が確実に回転する。

【００２８】なお、上記実施例では回転部材９を現像ス
リーブ４の駆動軸４ａからの駆動力によって回転させて
いるが、現像スリーブ４に磁力担持された現像剤３の移
動によって回転駆動力を得るように構成しても良い。具
体的には、回転部材９の下部が現像スリーブ４上の現像
剤３の搬送領域に入るように、回転部材９を配設する。
この構成においては、現像スリーブ４上に磁力担持され
ている現像剤３を回転部材９表面の凸部に衝突させ、そ
の衝突力によって回転部材９を回転させることにより、
現像剤滞留部Ａ内の現像剤３の循環移動が促進する。本
構成によれば、現像スリーブ４の回転軸４ａと回転部材
９の駆動軸９ａとの間に駆動伝達部材を設ける必要がな
いので、上記ギア９ｂ等の駆動伝達部材を設けた場合に
比較して簡易で且つ安価な構成となる。

【００２９】〔実施例２〕図３（ａ）は、本実施例に係
る現像装置の概略構成を示す正面図であり、図１の現像
装置と同様な部分には同一の符号を付して示してあり、
それらの機能も同様であるので、それらについての説明
は省略する。

【００３０】本実施例の現像装置では、上記現像剤移動
促進手段として、現像滞留部Ａ内に上記回転部材９を配
設する代りに、現像剤滞留部Ａ内を循環する現像剤３に
よって周囲を取り囲まれた箇所に磁性部材１０を設けて
いる。この磁性部材１０の材質としては、現像剤３の磁
性粒子よりも透磁率の高い鉄、鋼、ケイ素鋼などが挙げ
られる。

【００３１】本実施例の現像装置においては、図３
（ｂ）に示すように、現像剤滞留部Ａ内に設けた磁性部
材１０にマグネットローラ５で発生した磁界の磁束密度
を集中させ、マグネットローラ５からの距離が磁性部材
１０の位置よりも遠い領域（磁性部材１０と支持ケース
２の内面との間の領域）での磁束密度を小さくし、その
領域で現像剤３を動きやすくし、現像剤滞留部Ａでの現
像剤３の循環移動を促進させる。 （以下、余白）

【００３２】本実施例によれば、上記現像剤３の循環移
動の促進により、現像スリーブ４上に担持されている現
像剤層と現像剤滞留部Ａ内を循環移動している現像剤層
との間で現像剤３を徐々に入れ替え、すべての現像剤３
をまんべんなく現像に用いるので、現像剤滞留部Ａ内の
現像剤３の圧力を落さずにトナーの帯電効果を維持しな
がら、現像剤３の劣化を抑制することができる。

【００３３】なお、図３（ａ）の現像装置では現像剤滞
留部Ａに磁性部材１０を配設しているが、この磁性部材
１０に代え、図４（ａ）に示すように回転方向に凹凸状
の表面を有し、現像剤３の磁性粒子よりも透磁率の高い
磁性材質から構成された回転可能な磁性回転部材１１を
配設しても良い。この磁性回転部材１１は、外部の回転
駆動部で回転軸を駆動しても良く、又は現像スリーブ４
上を搬送される現像剤層にその一部が入るように配設
し、該現像スリーブ４上の現像剤層から駆動力を得ても
良い。また、磁性回転部材１１を回転しやすくするため
には、磁性回転部材１１の表面部は非磁性材質で構成す
るのが好ましい。

【００３４】本構成の現像装置においては、図４（ｂ）
に示すように、現像剤滞留部Ａ内に設けた磁性回転部材
１１にマグネットローラ５で発生した磁界の磁束密度を
集中させ、マグネットローラ５からの距離が磁性回転部
材１１の位置よりも遠い領域（磁性回転部材１１と支持
ケース２の内面との間の領域）での磁束密度を小さく
し、その領域で現像剤３を動きやすくし、現像剤滞留部
Ａでの現像剤３の循環移動を促進させる。更に磁性回転
部材１１の回転によっても現像剤滞留部Ａでの現像剤３
の循環移動を促進させる。この磁性回転部材１１の回転
による現像剤３の循環移動の促進により、図３の現像装
置よりも更に確実に現像スリーブ４上に担持されている
現像剤層と現像剤滞留部Ａ内を循環移動している現像剤
層との間で現像剤３を徐々に入れ替え、すべての現像剤
３をまんべんなく現像に用いることができる。そして、
現像剤滞留部Ａ内の現像剤３の圧力を落さずにトナーの
帯電効果を維持しながら、現像剤３の劣化を抑制するこ
とができる。

【００３５】〔実施例３〕図５は、本実施例に係る現像
装置の概略構成を示す正面図であり、図１の現像装置と
同様な部分には同一の符号を付して示してあり、それら
の機能も同様であるので、それらについての説明は省略
する。

【００３６】本実施例の現像装置では、上記現像剤移動
促進手段として、現像滞留部Ａ内に上記回転部材９を配
設する代りに、図５に示すように上記マグネットローラ
５で発生した磁界とは異なる磁界で現像剤滞留部Ａ内の
現像剤を磁力保持するとともに、該現像剤を現像スリー
ブ４上の現像剤搬送速度よりも遅い速度で移動させる磁
力保持搬送手段を現像剤滞留部Ａ内に設けている。この
磁力保持搬送手段は、回転可能な小型の非磁性の回転ス
リーブ１２及び回転スリーブ１２内に固定配置された小
型のマグネットローラ１３で構成されている。この回転
スリーブ１２の周速は、上記現像スリーブ４の周速の数
分の１〜数百分の１程度が望ましい。より好ましくは、
現像スリーブ４の周速の数分の１〜数十分の１程度が良
い。

【００３７】本実施例の現像装置においては、現像剤滞
留部Ａ内の現像剤３が、マグネットローラ１３の磁極か
ら発生した磁界によって回転スリーブ１２上に磁力保持
されながら、現像スリーブ４上の現像剤搬送速度よりも
遅い速度で移動させて現像剤滞留部Ａ内の現像剤３の循
環移動を促進している。

【００３８】本実施例によれば、上記現像剤３の循環移
動の促進により、現像スリーブ４上に担持されている現
像剤層と現像剤滞留部Ａ内を循環移動している現像剤層
との間で現像剤３を徐々に入れ替え、すべての現像剤３
をまんべんなく現像に用いるので、現像剤滞留部Ａ内の
現像剤３の圧力を落さずにトナーの帯電効果を維持しな
がら、現像剤３の劣化を抑制することができる。

【００３９】なお、図５の現像装置では回転スリーブ１
２を回転させ、マグネットローラ１３を固定配置してい
るが、これとは逆に、回転スリーブ１２を固定配置し、
マグネットローラ１３を回転させてもよい。

【００４０】また、図５の現像装置では、上記磁力保持
搬送手段を回転スリーブ１２及びマグネットローラによ
り構成しているが、これに代え、図６に示すように現像
剤滞留部Ａを形成する支持ケース２外側に、該支持ケー
ス２の近接させて小型の回転可能な多極マグネットロー
ラ１４を設けても良い。この多極マグネットローラ１４
は、現像剤滞留部Ａ内の支持ケース側の現像剤を磁力保
持しながら、現像スリーブ４上の現像剤搬送方向とは逆
方向に移動させるように、図中矢印方向に回転させる。
この多極マグネットローラ１４によっても、現像剤滞留
部Ａ内の現像剤３の循環移動を促進させることができ
る。

【００４１】〔実施例４〕図７（ａ）は、本実施例に係
る現像装置の概略構成を示す正面図であり、図１の現像
装置と同様な部分には同一の符号を付して示してあり、
それらの機能も同様であるので、それらについての説明
は省略する。

【００４２】本実施例の現像装置では、上記現像剤移動
促進手段として、現像滞留部Ａ内に現像スリーブ４上の
現像剤搬送方向とほぼ直交する方向（以下「長手方向」
という）に現像剤３を往復動させる現像剤往復動手段を
設けている。この現像剤往復動手段としては、図７
（ｂ）の斜視図に示すような長手方向両端部に駆動軸１
５ａが取り付けられた往復動板部材１５を用いることが
できる。この往復動板部材１５の駆動軸は、支持ケース
２の奥側及び手前側側板（不図示）で軸支され、長手方
向に往復動するように駆動される。

【００４３】本実施例の現像装置においては、長手方向
に往復駆動された往復動板部材１５により、現像剤滞留
部Ａ内の現像剤３を長手方向に往復動させることによ
り、現像剤滞留部Ａでの長手方向の現像剤３の移動を促
進させる。

【００４４】本実施例によれば、上記現像剤３の長手方
向移動の促進により、長手方向での現像剤の撹拌（横撹
拌）を徐々に行い、現像剤滞留部Ａ内の現像剤３の圧力
を落さずにトナーの帯電効果を維持しながら、局部的な
トナー補給不足による長手方向のトナー濃度ムラを抑制
し、現像ムラ、結果的には画像形成時の画像濃度ムラの
発生を防止することができる。

【００４５】なお、図７（ａ）の現像装置では現像剤滞
留部Ａ内の現像剤の往復動手段として長手方向に往復駆
動された往復動部材１５を用いているが、これに代え図
８（ａ），（ｂ）に示すように剛体の板部材の現像スリ
ーブ４側の表面に柔軟性を有する弾性体であるブラシ１
６ａを植設して凸部を形成した往復動部材１６や、図８
（ｃ）に示すように弾性体であるゴムブレード１７ａ又
はフィルム１７ａを複数取り付けて凸部を形成した往復
動部材１７を用いても良い。この構成の場合には、往復
動部材１５のみで現像剤３を往復動させる場合に比較し
て、より効果的に現像剤３の横撹拌を行うことができ
る。また、往復動部材１６又は１７の表面の凸部が弾性
体であるため、凸部も剛体で形成した場合に比較して過
剰な駆動負荷を防止することができる。

【００４６】また、図７の往復動部材１５の長手方向の
両端部に取り付けた駆動軸１５ａを介して、往復動部材
１５を長手方向に往復駆動しているが、図９（ａ），
（ｂ）に示すように駆動軸１８ａを支持ケース２の外側
に軸支し、この駆動軸１８ａと現像剤滞留部Ａ内の可動
板材１８ｂとを、支持ケース２の貫通穴を貫通する連結
部材１８ｃにより連結した往復動部材１８を用いても良
い。この構成の場合には、駆動軸１８ａが現像剤に触れ
ないため、比較的摺動負荷の小さな簡易なシール部材
（発砲ウレタンゴムなど）で支持ケース２の貫通穴にお
ける現像剤の漏れを防止しながら、現像剤滞留部Ａ内の
現像剤を往復動させることができる。

【００４７】なお、上記各実施例では、現像スリーブ４
の内部にマグネットローラ５を固定配置し、現像スリー
ブ４を回転駆動することにより、現像スリーブ４上に現
像剤３を磁力担持して搬送しているが、本発明は、現像
スリーブ４を固定配置し、マグネットローラ５を回転駆
動することにより、現像スリーブ４上に現像剤３を磁力
担持して搬送するものにも適用できるものである。

【００４８】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、複雑なトナー
濃度制御機構及び現像剤撹拌搬送機構を必要としないで
トナー濃度制御及びトナー帯電を行うことができ、小型
で安価な現像装置を構成できるという効果がある。ま
た、現像剤移動促進手段により、現像剤担持体上の現像
剤搬送速度よりも遅い移動速度の範囲内で現像剤滞留部
内の現像剤の循環移動を促進させた場合には、現像剤担
持体上に担持されている現像剤層と現像剤滞留部内を循
環移動している現像剤層との間で現像剤が徐々に入れ替
わり、すべての現像剤がまんべんなく現像に用いられる
ので、現像剤滞留部内の現像剤の圧力を落さずにトナー
の帯電効果を維持しながら、現像剤の劣化を抑制するこ
とができるという効果がある。また、現像剤担持体上の
現像剤搬送速度よりも遅い移動速度の範囲内で現像剤担
持体上の現像剤搬送方向とほぼ直交する方向への移動を
促進させた場合には、該直交する方向での現像剤の撹拌
が徐々に行われるので、現像剤滞留部内の現像剤の圧力
を落さずにトナーの帯電効果を維持しながら、局部的な
トナー補給不足による現像ムラの発生を防止することが
できるという効果がある。

【００４９】

【００５０】また特に、上記現像剤滞留部内に設けた磁
性回転部材に上記磁界発生手段で発生した磁界の磁束密
度を集中させ、磁界発生手段からの距離が磁性部材より
も遠い領域での磁束密度を小さくし、その領域で現像剤
を動きやすくし、現像剤滞留部での現像剤の循環移動を
促進させる。この現像剤の循環移動の促進により、現像
剤担持体上に担持されている現像剤層と現像剤滞留部内
を循環移動している現像剤層との間で現像剤を徐々に入
れ替え、すべての現像剤をまんべんなく現像に用いるこ
とができるので、現像剤滞留部内の現像剤の圧力を落さ
ずにトナーの帯電効果を維持しながら、現像剤の劣化を
抑制することができるという効果がある。

【００５１】

【００５２】

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係る現像装置の概略構成を示す正面
図。

【図２】同現像装置の現像剤滞留部に設けた回転部材へ
の駆動伝達系を示す正面図

【図３】（ａ）は他の実施例に係る現像装置の概略構成
を示す正面図。（ｂ）は同現像装置の現像スリーブ上の
磁力線分布の説明図。

【図４】（ａ）は更に他の実施例に係る現像装置の概略
構成を示す正面図。（ｂ）は同現像装置の現像スリーブ
上の磁力線分布の説明図。

【図５】更に他の実施例に係る現像装置の概略構成を示
す正面図。

【図６】更に他の実施例に係る現像装置の概略構成を示
す正面図。

【図７】（ａ）は更に他の実施例に係る現像装置の概略
構成を示す正面図。（ｂ）は同現像装置の現像剤滞留部
に設けた往復動部材の斜視図。

【図８】（ａ）は更に他の実施例に係る現像装置の概略
構成を示す正面図。（ｂ），（ｃ）は同現像装置の現像
剤滞留部に設けた往復動部材の斜視図。

【図９】（ａ）は更に他の実施例に係る現像装置の概略
構成を示す正面図。（ｂ）は同現像装置の現像剤滞留部
に設けた往復動部材の斜視図。

【符号の説明】

１ 感光体ドラム ２ 支持ケース ３ 現像剤 ３ａ トナー ４ 現像スリーブ ５ マグネットローラ ５ａ 磁極 ６ ドクタ ７ トナーホッパ ７ａ トナー補給口 ８ トナーアジテータ ９ 回転部材 １０ 磁性部材 １１ 磁性回転部材 １２ 回転スリーブ １３ マグネットローラ １４ 多極マグネットローラ １５〜１８ 往復動部材 Ａ 現像剤滞留部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−243981（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−226675（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−114283（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−150628（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−140776（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−61776（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 13/08 - 13/095 G03G 15/08 - 15/095

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】トナー及び磁性粒子からなる現像剤を表面
   に担持するための現像剤担持体と、該現像剤担持体の内
   部に配置した磁界発生手段と、該現像剤担持体に担持し
   た現像剤の量を規制する現像剤規制部材と、該現像剤規
   制部材で進行が阻止された現像剤が滞留する現像剤滞留
   部を該現像剤担持体との間に形成するための現像剤収納
   ケースと、該現像剤滞留部に該現像剤担持体上の現像剤
   搬送方向における上流側から隣接し、該現像剤担持体に
   対向するトナー補給口を有するトナー収容部とを備えた
   現像装置において、 該現像剤担持体上の現像剤搬送速度よりも遅い移動速度
   の範囲内で、該現像剤滞留部内に滞留した現像剤の移動
   を促進させる現像剤移動促進手段として、該現像剤滞留
   部内を循環する現像剤によって周囲を取り囲まれた箇所
   に磁性回転部材を設け、 該磁性回転部材に、該磁界発生手段で発生した磁界の磁
   束密度を集中させる ことを特徴とする現像装置。