JP3351975B2 - Substrate impregnation method - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、基材の片面から液
状の樹脂組成物を含浸させる含浸方法に関するものであ
る。The present invention relates are those which relate to impregnation how of impregnating a liquid resin composition from one surface of the substrate.
【０００２】[0002]
【従来の技術】積層板の製造に用いられるプリプレグ
は、基材に液状の樹脂組成物を含浸させて乾燥及び／又
は硬化させることによって調製することができる。基材
は細かい連続（または開放）した開口部（空隙）を有す
る層状のものとして形成されているものであり、このよ
うな基材としては一般に長尺の連続基材が用いられてい
る。そして、この基材を連続して送りながら液状の樹脂
組成物を含浸させ、さらに樹脂組成物を含浸した基材を
連続して送りながら加熱炉を通過させることによって、
プリプレグを一連の連続した工程で製造することができ
る。2. Description of the Related Art A prepreg used for manufacturing a laminated board can be prepared by impregnating a substrate with a liquid resin composition, followed by drying and / or curing. The substrate is formed as a layer having fine continuous (or open) openings (voids), and a long continuous substrate is generally used as such a substrate. Then, the substrate is impregnated with the liquid resin composition while being continuously fed, and further passed through the heating furnace while continuously feeding the substrate impregnated with the resin composition.
Prepregs can be manufactured in a series of consecutive steps.
【０００３】ここで、この基材に液状の樹脂組成物を含
浸させる方法としては、基材を連続して送りながら含浸
槽の液状樹脂組成物の中に浸漬するディップ方式や、基
材に液状樹脂組成物をシャワーにより塗布するシャワー
方式等があるが、ディップ方式では基材の内部に空気が
閉じ込められて残り、これが気泡となって未含浸部分が
残存し易いという問題があり、またシャワー方式では高
速含浸が困難であるという問題がある。[0003] As a method of impregnating the base material with the liquid resin composition, there are a dipping method in which the base material is continuously immersed in a liquid resin composition in an impregnation tank while the base material is continuously fed. There is a shower system in which the resin composition is applied by a shower, but the dip system has a problem in that air is trapped inside the base material and remains, and this becomes bubbles and the unimpregnated portion tends to remain. However, there is a problem that high-speed impregnation is difficult.
【０００４】そこで特開昭６０−１６５２１３号公報等
にみられるようなキスコート方式が提供されている。キ
スコート方式は図６に示すように、液状の樹脂組成物２
を供給する含浸槽１０にキスロール１１を設け、基材１
をこのキスロール１１の周面に接触させながら送ること
によって、液状の樹脂組成物２をキスロール１１によっ
て基材１の片面にキスコートさせる方法である。このキ
スコート方式では樹脂組成物２は基材１に片面から浸透
するので基材１の内部に気泡が閉じ込められ難くなるの
である。Accordingly, a kiss coat system as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-165213 has been provided. In the kiss coat method, as shown in FIG.
A kiss roll 11 is provided in an impregnation tank 10 for supplying
The liquid resin composition 2 is kiss- coated on one surface of the base material 1 by the kiss roll 11 by sending the liquid resin composition in contact with the peripheral surface of the kiss roll 11. In the kiss coat method, the resin composition 2 penetrates the base material 1 from one side, so that it is difficult for air bubbles to be trapped inside the base material 1.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしこのようなキス
ロール１１を用いるキスコート方式にあっても、基材１
はキスロール１１に所定圧力（キス圧力）で接触してい
るために含浸性が不十分であって未含浸部分が残るとい
う問題が提起されている。すなわち、例えば基材１とし
てガラスヤーン１２からなるガラスクロスを用いる場
合、基材１の片面（下面）がキスロール１１にキス圧力
で接触すると、図７（ａ）の矢印のように液状の樹脂組
成物２はこのキス圧力によってヤーン１２間を通過して
連続基材１の反対側の面に回り込み、ヤーン１２が樹脂
組成物２で密閉された状態になってヤーン１２内に空気
が閉じ込められ、樹脂組成物２がヤーン１２の内部に浸
透できなくなって未含浸部分が残るのである。However, even in such a kiss coat system using the kiss roll 11, the substrate 1
Has a problem that the impregnating property is insufficient due to the contact with the kiss roll 11 at a predetermined pressure (kiss pressure), and an unimpregnated portion remains. That is, for example, when a glass cloth made of glass yarn 12 is used as the base material 1, when one surface (lower surface) of the base material 1 comes into contact with the kiss roll 11 with a kiss pressure, a liquid resin composition as shown by an arrow in FIG. The object 2 passes between the yarns 12 and wraps around the opposite surface of the continuous base material 1 due to the kiss pressure, so that the yarn 12 is sealed with the resin composition 2 so that air is trapped in the yarn 12, The resin composition 2 cannot penetrate into the inside of the yarn 12 and an unimpregnated portion remains.
【０００６】また長尺の連続基材１は常時その長手方向
に送られており、基材１の表面には基材１の搬送に起因
する風や他の原因で生じる風が作用している。そして基
材１の表面に図７（ｂ）の矢印のように風が作用する
と、基材１に含浸された樹脂組成物２の表面から溶剤が
蒸発され易くなって、樹脂組成物２の表面の粘度が高く
なり、ヤーン１２の内部への毛細管浸透が抑制されて未
含浸部分が残り易くなる。特にスチレンモノマーを架橋
剤として配合した樹脂組成物２においては、基材１の表
面に風が作用するとスチレンモノマーは蒸発し易く、樹
脂組成物２の粘度が高くなってこのような問題が一層発
生し易くなるものである。The long continuous base material 1 is always fed in the longitudinal direction, and the surface of the base material 1 is affected by wind caused by the transport of the base material 1 and wind generated by other causes. . When wind acts on the surface of the base material 1 as shown by an arrow in FIG. 7B, the solvent is easily evaporated from the surface of the resin composition 2 impregnated in the base material 1 and the surface of the resin composition 2 , The capillary penetration into the inside of the yarn 12 is suppressed, and the unimpregnated portion tends to remain. In particular, in the resin composition 2 in which a styrene monomer is blended as a crosslinking agent, when wind acts on the surface of the substrate 1, the styrene monomer is easily evaporated, and the viscosity of the resin composition 2 increases, so that such a problem occurs more. It is easy to do.
【０００７】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、基材に高い含浸性で液状の樹脂組成物を含浸させ
ることができ、また高速含浸が可能な基材への含浸方法
を提供することを目的とするものである。[0007] The present invention has been made in view of the above points, and a method for impregnating a base material capable of impregnating a base material with a highly impregnable liquid resin composition and capable of high-speed impregnation is provided. It is intended to provide.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明に係る基材への含
浸方法は、開口部分を有する基材１の開口部分に液状の
樹脂組成物を含浸させるにあたって、基材１を液状の樹
脂組成物２の上側に位置させた状態に保持しながら基材
１の一方の表面を液状の樹脂組成物２と接触させること
を特徴とするものである。According to the method of impregnating a base material according to the present invention, when impregnating an opening of a base material 1 having an opening with a liquid resin composition, the base material 1 is impregnated with a liquid resin composition. It is characterized in that one surface of the substrate 1 is brought into contact with the liquid resin composition 2 while being kept in a state of being positioned above the object 2.
【０００９】また請求項２の発明は、基材１が連続的に
供給される長尺の連続基材であることを特徴とするもの
である。また請求項３の発明は、基材１を所定の角度で
傾斜させた状態で液状の樹脂組成物２と接触させること
を特徴とするものである。また請求項４の発明は、所定
の角度で傾斜させたプレートパン３の上面に液状の樹脂
組成物２を流下させ、上記の基材１をこのプレートパン
３の上面と平行に送りながら、プレートパン３の上面を
流下する液状の樹脂組成物２に基材１の一方の表面を接
触させることを特徴とするものである。The invention according to claim 2 is characterized in that the base material 1 is a long continuous base material that is continuously supplied. The invention according to claim 3 is characterized in that the substrate 1 is brought into contact with the liquid resin composition 2 in a state where the substrate 1 is inclined at a predetermined angle. Further, according to the invention of claim 4, the liquid resin composition 2 flows down on the upper surface of the plate pan 3 inclined at a predetermined angle, and the substrate 1 is fed in parallel with the upper surface of the plate pan 3, One of the surfaces of the substrate 1 is brought into contact with the liquid resin composition 2 flowing down the upper surface of the pan 3.
【００１０】また請求項５の発明は、プレートパン３の
上部に液状の樹脂組成物２が供給される供給槽４を設
け、この供給槽４をオーバーフローする液状の樹脂組成
物２をプレートパン３の上面に流下させることを特徴と
するものである。また請求項６の発明は、基材１を液状
の樹脂組成物２に接触させる箇所において、基材１の樹
脂組成物２との接触面と反対側を風除け５で囲うことを
特徴とするものである。According to a fifth aspect of the present invention, a supply tank 4 for supplying the liquid resin composition 2 is provided above the plate pan 3 and the liquid resin composition 2 overflowing the supply tank 4 is supplied to the plate pan 3. Characterized in that it flows down to the upper surface. The invention according to claim 6 is characterized in that, at a place where the base material 1 is brought into contact with the liquid resin composition 2, the side opposite to the contact surface of the base material 1 with the resin composition 2 is surrounded by a windshield 5. It is.
【００１１】[0011]
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。図１は本発明の実施形態の一例を示すものであ
り、プレートパン３は滑り台のようにθ＝０〜９０°の
角度で傾斜させて配置してあって、プレートパン３の上
端部には供給槽４が、プレートパン３の下端部には受け
槽１５がそれぞれ一体に設けてある。プレートパン３の
傾斜角度は１０〜７０°の範囲が好ましく、より好まし
くは２５〜６０°、最も好ましくは３０〜４５°であ
る。供給槽４には流入口１６から液状の樹脂組成物２が
所定の一定流量で供給されている。このように供給槽４
に供給された液状の樹脂組成物２は供給槽４からオーバ
ーフローし、オーバーフローした液状の樹脂組成物２は
プレートパン３の傾斜する上面にその上端から流入して
流下し、受け槽１５にその下端から流入するようになっ
ている。受け槽１５に流入した液状の樹脂組成物２は流
出口１７から流出されるが、供給槽４へと循環されるよ
うになっている。Embodiments of the present invention will be described below. FIG. 1 shows an example of an embodiment of the present invention, in which a plate pan 3 is arranged at an angle of θ = 0 to 90 ° like a slide, and an upper end portion of the plate pan 3 is provided. The supply tank 4 is provided integrally with a receiving tank 15 at the lower end of the plate pan 3. The inclination angle of the plate pan 3 is preferably in the range of 10 to 70 °, more preferably 25 to 60 °, and most preferably 30 to 45 °. Liquid resin composition 2 is supplied to supply tank 4 from inlet 16 at a predetermined constant flow rate. Thus, the supply tank 4
The liquid resin composition 2 supplied to the plate pan overflows from the supply tank 4, and the overflowed liquid resin composition 2 flows into the inclined upper surface of the plate pan 3 from its upper end and flows down, and flows into the receiving tank 15 at its lower end. It comes in from. The liquid resin composition 2 flowing into the receiving tank 15 flows out of the outlet 17, but is circulated to the supply tank 4.
【００１３】ここで樹脂組成物２としては、積層板の製
造に使用される液状のものであれば特に限定されること
なく使用することができるが、熱硬化性樹脂のワニス、
例えばエポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリイミド樹
脂、メラミン樹脂、ならびにラジカル重合型熱硬化性樹
脂のワニスを使用することができる。ラジカル重合型熱
硬化性樹脂は硬化性樹脂がラジカル重合可能な二重不飽
和基を含み、該不飽和基のラジカル重合反応によって硬
化するものであり、不飽和ポリエステル、エポキシアク
リレート樹脂、ジアリルフタレート樹脂、ビニルエステ
ル樹脂、ポリエステルアクリレート樹脂、ウレタンアク
リレート樹脂、スピラン樹脂などがある。また、本発明
において樹脂組成物には、これらの樹脂に加えて、架橋
剤として架橋用単量体、例えばスチレンモノマーや、重
合開始剤を配合して用いることができる。さらに無機充
填剤（例えばシリカ、炭酸カルシウム）や、樹脂組成物
の粘度を調節したり、液状化するための溶剤（例えばア
セトン等のケトン類、メタノール等のアルコール類、
Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド等のアミド類）を配合し
て用いることもできる。The resin composition 2 can be used without any particular limitation as long as it is a liquid used in the production of a laminated board.
For example, epoxy resin, phenol resin, polyimide resin, melamine resin, and varnish of radical polymerization type thermosetting resin can be used. The radical polymerization type thermosetting resin is a resin in which the curable resin contains a radically polymerizable double unsaturated group and is cured by a radical polymerization reaction of the unsaturated group, and is an unsaturated polyester, epoxy acrylate resin, diallyl phthalate resin. , Vinyl ester resin, polyester acrylate resin, urethane acrylate resin, spirane resin and the like. In the present invention, a crosslinking monomer, for example, a styrene monomer or a polymerization initiator may be used as a crosslinking agent in the resin composition in addition to these resins. In addition, inorganic fillers (eg, silica, calcium carbonate) and solvents for adjusting the viscosity of the resin composition or liquefying (eg, ketones such as acetone, alcohols such as methanol,
Amides such as N, N-dimethylformamide).
【００１４】ここで、本発明において用いるのに特に適
した樹脂組成物は、 （Ａ）（ａ）エポキシ樹脂、（ｂ）アミノ基及び／又は
カルボキシル基含有共役ジエン系ゴム重合体（例えばカ
ルボキシル基末端のアクリロニトリルブタジエンゴム
等）、及び（ｃ）アクリル酸及び／又はメタクリル酸を
反応させて得られるゴム変性ビニルエステル樹脂、 （Ｂ）ラジカル重合性モノマー（例えばスチレン、アク
リル酸、メタクリル酸等）、並びに （Ｃ）ラジカル重合開始剤（メチルエチルケトンパーオ
キサイド、クメンハイドロパーオキサイド等） を含んで成る樹脂組成物である。この樹脂組成物は、熱
硬化性であり、その詳細は特開平３−７３３３９号公報
（特公平５−２９５４８号、米国特許明細書第４８６６
１３４号、イギリス特許第２１５８８３０号およびドイ
ツ国特許出願第Ｐ３５１２７９１号に対応）に記載さ
れ、これらの引用によりこれらの特許文献の開示内容
は、本願明細書に組み込まれる。The resin composition particularly suitable for use in the present invention includes (A) an epoxy resin, (b) a conjugated diene rubber polymer containing an amino group and / or a carboxyl group (for example, a carboxyl group). (C) a rubber-modified vinyl ester resin obtained by reacting acrylic acid and / or methacrylic acid, (B) a radically polymerizable monomer (eg, styrene, acrylic acid, methacrylic acid, etc.), And (C) a radical polymerization initiator (eg, methyl ethyl ketone peroxide, cumene hydroperoxide). This resin composition is thermosetting, and its details are described in JP-A-3-73339 (Japanese Patent Publication No. 5-29548, U.S. Pat. No. 4,866).
134, corresponding to British Patent No. 2158830 and German Patent Application No. P3512791), the disclosures of which are incorporated herein by reference.
【００１５】この種の樹脂組成物の中でも、本発明の方
法に用いるのが最も好ましい樹脂組成物は、成分（Ｂ）
としてスチレンおよびＯＨ基を有するラジカル重合性モ
ノマー（例えばアクリル酸、メタクリル酸、テトラメテ
ロールメタントリアクリレート、テトラメテロールメタ
ントリメタクリレート等）を含有し、このＯＨ基を有す
るラジカル重合性モノマーの含有割合が、樹脂組成物全
体の４〜８重量％であることを特徴とするものである。
この樹脂組成物は、積層板、例えば銅張積層板を製造す
るのに好ましく使用できる。この最も好ましい樹脂組成
物は日本国特許出願平成８年第６４３２２号に開示され
ており、この引用によりこの特許出願の開示内容は本願
明細書に組み込まれる。Among the resin compositions of this type, the resin composition most preferably used in the method of the present invention is the component (B)
Styrene and a radical polymerizable monomer having an OH group (for example, acrylic acid, methacrylic acid, tetramethol methane triacrylate, tetramethol methane trimethacrylate, etc.), and the content of the radical polymerizable monomer having an OH group Is 4 to 8% by weight of the whole resin composition.
This resin composition can be preferably used for producing a laminate, for example, a copper-clad laminate. This most preferred resin composition is disclosed in Japanese Patent Application No. 64322/1996, the disclosure of which is incorporated herein by reference.
【００１６】一方、本発明において用いる基材１は、液
状の樹脂組成物２が浸透する細かい連続（または開放）
した開口部（空隙）を有する層状のものであれば、いず
れの種類の繊維から形成されたヤーン（基材を構成する
糸）で構成されたものであってもよく、例えばガラス繊
維、セラミック繊維等の無機繊維や、ポリエステル繊
維、ポリアミド繊維、ポリアクリル繊維、ポリイミド繊
維等の有機質繊維や、セルロース繊維、木綿等の天然繊
維を用いたクロス、ペーパー、マット等を用いることが
できる。基材を構成するヤ−ンは、モノフィラメントヤ
ーンであっても、マルチフィラメントヤーンであっても
よい。特にマルチフィラメントヤーンから構成される基
材を本発明の方法に適用すると、ヤーン間の比較的大き
い空隙に加えて、ヤーンを構成する各フィラメントの間
の比較的微細な空隙にも樹脂組成物２を含浸させること
ができるので一層有利である。On the other hand, the base material 1 used in the present invention is a fine continuous (or open) material into which the liquid resin composition 2 penetrates.
Any type of fiber (yarn constituting a substrate) may be used as long as it is a layered material having an opening (void) formed therein, such as glass fiber or ceramic fiber. Cloths, papers, mats and the like using inorganic fibers such as polyester fibers, organic fibers such as polyester fibers, polyamide fibers, polyacryl fibers, and polyimide fibers, and natural fibers such as cellulose fibers and cotton can be used. The yarn constituting the base material may be a monofilament yarn or a multifilament yarn. In particular, when a substrate composed of a multifilament yarn is applied to the method of the present invention, the resin composition 2 is formed not only in the relatively large voids between the yarns but also in the relatively fine voids between the filaments constituting the yarn. Can be impregnated.
【００１７】基材１は一般に、長尺帯状の連続基材に形
成されるものであり、常に所定の一定速度で送るように
してある。そしてプレートパン３の上方において基材１
は一対の送りロール１８，１８の間に架け渡してプレー
トパン３の上面と平行になるように傾斜させてあり、基
材１とプレートパン３との間の隙間はプレートパン３の
上面を流下する液状の樹脂組成物２の液厚みとほぼ等し
くなるように設定してある。基材１とプレートパン３と
の間の間隔は、一般的には０．５〜３０ｍｍに設定され
るものであり、この範囲の中でも１〜５ｍｍが好まし
く、より好ましくは１．５〜３ｍｍである。The substrate 1 is generally formed on a continuous substrate in the form of a long strip, and is always fed at a predetermined constant speed. Then, the base material 1 above the plate pan 3
Is suspended between a pair of feed rolls 18 and 18 so as to be parallel to the upper surface of the plate pan 3, and the gap between the base material 1 and the plate pan 3 flows down the upper surface of the plate pan 3. The liquid thickness of the liquid resin composition 2 is set to be substantially equal to the liquid thickness. The distance between the base material 1 and the plate pan 3 is generally set to 0.5 to 30 mm, and preferably 1 to 5 mm, more preferably 1.5 to 3 mm in this range. is there.
【００１８】そしてこのものにあって、供給槽４からオ
ーバーフローさせて液状の樹脂組成物２をプレートパン
３の上面を流下させながら、図１の矢印のように基材１
を送ると、基材１の下面はプレートパン３の上の液状の
樹脂組成物２の液面に接触し、基材１に液状の樹脂組成
物２がその下面から浸透する。基材１の樹脂組成物２と
接触する側と反対側の表面（上面）は、雰囲気の気体
（通常は空気）にのみ接触しているだけであり、実質的
に他の物に接触しないフリーな状態にある。従って、こ
のように基材１の下面から液状の樹脂組成物２を浸透さ
せると、液状の樹脂組成物２が浸透する際に基材１内の
空気はフリーな上面から追い出され、基材１内に空気が
残留することなく、液状の樹脂組成物２を基材１内に含
浸させることができる。In this case, the liquid resin composition 2 is caused to overflow from the supply tank 4 and flow down the upper surface of the plate pan 3 while flowing the base material 1 as shown by an arrow in FIG.
Is sent, the lower surface of the base material 1 contacts the liquid surface of the liquid resin composition 2 on the plate pan 3, and the liquid resin composition 2 permeates the base material 1 from the lower surface. The surface (upper surface) of the substrate 1 on the side opposite to the side in contact with the resin composition 2 is only in contact with the atmospheric gas (usually air), and is substantially free of contact with other objects. It is in a state. Therefore, when the liquid resin composition 2 permeates from the lower surface of the base material 1 as described above, the air in the base material 1 is expelled from the free upper surface when the liquid resin composition 2 permeates, and the base material 1 The liquid resin composition 2 can be impregnated in the base material 1 without air remaining in the base material 1.
【００１９】ここで、基材１の下面は液状の樹脂組成物
２の液面に接触しているだけであり、加圧力が作用して
いないために、液状の樹脂組成物２は毛細管現象で基材
１の下面から上面へと浸透するものであり、図７（ａ）
の場合のように基材１をガラスクロスで作製している場
合にヤーン１２が液状の樹脂組成物２で密閉されるよう
なことがなくなり、ヤーン１２内に空気が閉じ込められ
ることを防ぐことができ、ヤーン１２内部にまで液状の
樹脂組成物２を毛細管浸透させて未含浸部分が残ること
なく基材１に液状の樹脂組成物２を含浸させることがで
きるものである。しかも、図６のようなキスロール１１
を用いる場合、キスロール１１は線として基材１に液状
の樹脂組成物２を塗布できるだけであるが、本発明では
基材１がプレートパン３の上端部から下端部に至るまで
の間、液状の樹脂組成物２に基材１を接触させて浸透さ
せることができるものであり、基材１の送り速度を速く
しても十分な量の液状の樹脂組成物２を連続基材１に含
浸させることができ、高速含浸が可能になるものであ
る。基材１を液状の樹脂組成物２に接触させる時間は、
少なくとも５秒を確保するのが一般的であり、好ましく
は少なくとも１０秒、より好ましくは少なくとも１５秒
である。Here, the lower surface of the base material 1 is only in contact with the liquid surface of the liquid resin composition 2, and since no pressing force is applied, the liquid resin composition 2 is capillarized. It penetrates from the lower surface of the substrate 1 to the upper surface, and FIG.
In the case where the base material 1 is made of glass cloth as in the case of (1), the yarn 12 is not sealed with the liquid resin composition 2, and it is possible to prevent air from being trapped in the yarn 12. The liquid resin composition 2 can be impregnated into the base 1 by impregnating the liquid resin composition 2 into the yarn 12 without leaving an unimpregnated portion. Moreover, the kiss roll 11 as shown in FIG.
When the kiss roll 11 is used, the kiss roll 11 can only apply the liquid resin composition 2 to the substrate 1 as a line, but in the present invention, the liquid The base material 1 can be brought into contact with and penetrate the resin composition 2, and the continuous base material 1 can be impregnated with a sufficient amount of the liquid resin composition 2 even if the feeding speed of the base material 1 is increased. And high-speed impregnation becomes possible. The time for bringing the substrate 1 into contact with the liquid resin composition 2 is as follows:
It is common to reserve at least 5 seconds, preferably at least 10 seconds, more preferably at least 15 seconds.
【００２０】図２は本発明の実施形態の他例を示すもの
であり、基材１を液状の樹脂組成物２に接触させる箇
所、すなわちプレートパン３の上の箇所において、基材
１の液状の樹脂組成物２との接触面と反対側、すなわち
基材１の上側を風除け５で囲うようにしてある。このよ
うに基材１を風除け５で囲うと基材１の表面に風が作用
することを防ぐことができ、基材１の上面側に浸透した
液状の樹脂組成物２の溶剤やスチレンモノマーが蒸発す
ることを抑制することができるものであり、図４に示す
ように、基材１の上面における液状の樹脂組成物２の粘
度が上昇することを防いで、ヤーン１２の内部にまで毛
細管現象で液状の樹脂組成物２を浸透させることが容易
になるものである。FIG. 2 shows another example of the embodiment of the present invention. In the place where the base material 1 is brought into contact with the liquid resin composition 2, that is, the place on the plate pan 3, The side opposite to the contact surface with the resin composition 2, that is, the upper side of the substrate 1 is surrounded by a windshield 5. When the base material 1 is surrounded by the windshield 5 in this way, it is possible to prevent wind from acting on the surface of the base material 1, and the solvent or styrene monomer of the liquid resin composition 2 that has permeated into the upper surface side of the base material 1 is The evaporation can be suppressed , and as shown in FIG. 4, the viscosity of the liquid resin composition 2 on the upper surface of the base material 1 is prevented from increasing, and the capillary action reaches the inside of the yarn 12. This makes it easy to penetrate the liquid resin composition 2.
【００２１】図３は本発明の実施形態のさらに他例を示
すものであり、プレートパン３の上の箇所において基材
１の上側を風除け５で囲う他に、プレートパン３におい
て液状の樹脂組成物２を含浸した直後の基材１を風除け
６の中に通して、基材１を風除け６で囲いながら送るよ
うにしてある。このように基材１を風除け６で囲いなが
ら送ることによって、基材１の上下両面に表面に風が作
用することを防ぐことができ、上記の風除け５の場合と
同様に基材１の上下両面における液状の樹脂組成物２の
粘度が上昇することを防いで、ヤーン１２の内部にまで
毛細管現象で液状の樹脂組成物２を浸透させることが容
易になるものである。FIG. 3 shows still another example of the embodiment of the present invention. In addition to enclosing the upper side of the base material 1 with a windshield 5 at a position above the plate pan 3, a liquid resin composition in the plate pan 3 The base material 1 immediately after the impregnation of the object 2 is passed through the windshield 6, and is sent while being surrounded by the windshield 6. By sending the substrate 1 while enclosing it with the windshield 6, it is possible to prevent wind from acting on the upper and lower surfaces of the substrate 1. This prevents the viscosity of the liquid resin composition 2 on both surfaces from increasing, and facilitates the penetration of the liquid resin composition 2 into the yarn 12 by capillary action.
【００２２】上記のようにして基材１に液状の樹脂組成
物２を含浸させた後、この液状の樹脂組成物２を含浸し
た基材１をさらに連続して送り、加熱炉に通過させて加
熱・乾燥することによってプリプレグを製造することが
できる。そしてこのプリプレグを１枚あるいは複数枚重
ねて熱圧成形することによって積層板を製造することが
できるものである。また１枚あるいは複数枚重ねたプリ
プレグの片面又は両面に銅箔などの金属箔を重ねて熱圧
成形することによって金属張り積層板を製造することで
きるものであり、さらにこの金属張り積層板の金属箔を
プリント配線加工して回路形成することによって、プリ
ント配線板を製造することができるものである。After the substrate 1 is impregnated with the liquid resin composition 2 as described above, the substrate 1 impregnated with the liquid resin composition 2 is further continuously fed and passed through a heating furnace. The prepreg can be manufactured by heating and drying. Then, one or a plurality of the prepregs are stacked and hot-pressed to produce a laminate. In addition, a metal-clad laminate can be manufactured by laminating a metal foil such as a copper foil on one or both surfaces of one or a plurality of prepregs, and hot-pressing the metal foil. A printed wiring board can be manufactured by forming a circuit by performing printed wiring on a foil.
【００２３】[0023]
【実施例】次に、本発明を実施例によってさらに説明す
る。 （実施例１）図１に示す装置で基材１に液状の樹脂組成
物２を含浸させた。ここで、樹脂組成物２としては次の
配合物を混合した後に０．１ａｔｍで３０分間減圧脱泡
して調製したラジカル重合型熱硬化性樹脂を用いた。 ・ビニルエステル樹脂（昭和高分子（株）製「Ｓ５１０」） …１００重量部 ・ラジカル重合開始剤（日本油脂（株）製「パーブチルＯ」）… １重量部 ・スチレン … ６重量部 また基材１としては厚さ０．１８ｍｍ、幅１０００ｍｍ
の長尺帯状のガラスクロス（旭シュエーベル（株）製
「７６２８」：ＡＳＴＭ規格Ｄ５７９に規定されるスタ
イル７６２８タイプ）を用い、２ｍ／分の送り速度で連
続的に送るようにした。さらにプレートパン３の傾斜角
度θ＝３０°、プレートパン３の水平方向の長さＬ＝１
ｍに形成し、連続基材１とプレートパン３との間の隙間
が約２ｍｍ、液状の樹脂組成物２の供給量が１０リット
ル／分になるように調整した。Next, the present invention will be further described with reference to examples. Example 1 A substrate 1 was impregnated with a liquid resin composition 2 in the apparatus shown in FIG. Here, as the resin composition 2, a radical polymerization type thermosetting resin prepared by mixing the following components and defoaming under reduced pressure at 0.1 atm for 30 minutes was used.・ Vinyl ester resin (“S510” manufactured by Showa Polymer Co., Ltd.): 100 parts by weight ・ Radical polymerization initiator (“Perbutyl O” manufactured by NOF Corporation): 1 part by weight ・ Styrene: 6 parts by weight 1 is 0.18mm thick and 1000mm wide
Using a long strip-shaped glass cloth ("7628" manufactured by Asahi Schwebel Co., Ltd .: Style 7628 type specified in ASTM standard D579) at a feed speed of 2 m / min. Furthermore, the inclination angle θ of the plate pan 3 is 30 °, and the horizontal length L of the plate pan 3 is L = 1.
m, the gap between the continuous substrate 1 and the plate pan 3 was adjusted to about 2 mm, and the supply amount of the liquid resin composition 2 was adjusted to 10 liter / min.
【００２４】（実施例２）図２に示す装置で基材１に液
状の樹脂組成物２を含浸させた。ここで、風除け５とし
てはＰＥＴのフィルムで形成したものを使用し、基材１
の上面から５０ｍｍ離してこの風除け５を配置し、プレ
ートパン３の部分において基材１の上面を全面に亘って
覆うようにした。その他の条件は実施例１と同じであ
る。Example 2 A substrate 1 was impregnated with a liquid resin composition 2 using the apparatus shown in FIG. Here, what was formed with PET film as the windshield 5 was used.
The windshield 5 was arranged at a distance of 50 mm from the upper surface of the substrate 1 so that the upper surface of the substrate 1 was entirely covered at the plate pan 3. Other conditions are the same as in the first embodiment.
【００２５】（実施例３）図３に示す装置で基材１に液
状の樹脂組成物２を含浸させた。ここで、風除け６とし
てはＰＥＴのフィルムで形成したものを使用し、基材１
の上面と下面からそれぞれ５０ｍｍ離してこの風除け６
を配置し、基材１の上面と下面をその長手方向の１ｍに
亘って覆うようにした。その他の条件は実施例２と同じ
である。Example 3 A substrate 1 was impregnated with a liquid resin composition 2 using the apparatus shown in FIG. Here, what was formed with a PET film as the windshield 6 was used.
50mm away from the upper and lower surfaces of the windshield 6
Was arranged so as to cover the upper surface and the lower surface of the substrate 1 over 1 m in the longitudinal direction. Other conditions are the same as in the second embodiment.
【００２６】（比較例１）図５に示すキスロール装置で
基材１に液状の樹脂組成物２を含浸させた。ここで、図
５において各キスロール１１の径１３０ｍｍ、キスロー
ル１１間の距離は２０００ｍｍに設定した。液状の樹脂
組成物２、基材１は実施例１〜３と同じものを用い、基
材１の送り速度も実施例１〜３と同じに設定した。Comparative Example 1 A substrate 1 was impregnated with a liquid resin composition 2 using a kiss roll apparatus shown in FIG. Here, in FIG. 5, the diameter of each kiss roll 11 was set to 130 mm, and the distance between the kiss rolls 11 was set to 2000 mm. The same resin composition 2 and substrate 1 as in Examples 1 to 3 were used, and the feed speed of substrate 1 was also set to the same as in Examples 1 to 3.
【００２７】上記実施例１〜３及び比較例１において、
基材１に液状の樹脂組成物２を浸透させる最終部から次
工程側へ３ｍ離れた位置において基材１を目視で検査し
たところ、表１のような含浸状態の評価が得られた。In Examples 1 to 3 and Comparative Example 1,
When the base material 1 was visually inspected at a position 3 m away from the final part where the liquid resin composition 2 penetrates the base material 1 toward the next process, the impregnation state as shown in Table 1 was obtained.
【００２８】[0028]
【表１】 [Table 1]
【００２９】表１にみられるように比較例１のもので
は、基材１に液状の樹脂組成物２を塗布してから３ｍ経
過した時点でも未含浸部が多く、含浸性が悪かったが、
実施例１〜３のものは未含浸部は少ないか全くないかで
あり、含浸性は良好なものであった。 （実施例４〜６）下記の組成配合の液状の樹脂組成物２
を使用し、実施例１と同様にして基材１に含浸した。
尚、基材１の送り速度とプレートパン３の傾斜角度は表
２のように変更した。次に、液状の樹脂組成物２を含浸
した基材１を最高温度１８０℃で加熱乾燥して、乾燥後
の樹脂量が５１重量％のプリプレグを調製した。As shown in Table 1, in the case of Comparative Example 1, the unimpregnated portion was large and the impregnating property was poor even when 3 m had passed since the application of the liquid resin composition 2 to the base material 1,
Examples 1 to 3 had little or no unimpregnated portions, and had good impregnation. (Examples 4 to 6) Liquid resin composition 2 having the following composition:
And the substrate 1 was impregnated in the same manner as in Example 1.
The feed speed of the substrate 1 and the inclination angle of the plate pan 3 were changed as shown in Table 2. Next, the substrate 1 impregnated with the liquid resin composition 2 was heated and dried at a maximum temperature of 180 ° C. to prepare a prepreg having a dried resin amount of 51% by weight.
【００３０】 ［樹脂組成物の配合］ ・エポキシ掛脂（１）：エポキシ当量が５００のテトラブロモビスフェノールＡ 型エポキシ樹脂（東都化成（株）製「ＹＤＢ−５００」） …９４重量部 ・エポキシ樹脂（２）：エポキシ当量が２２０であるクレゾールノボラック型エ ポキシ樹脂（東都化成（株）製「ＹＤＣＮ−２２０」） …１３重量郎 ・硬化剤：ジシアンジアミド …２．８重量部 ・硬化促進剤：２−エチル−４−メチルイミダゾール …０．１重量郎 ・溶剤：Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド …２５重量部 （比戟例２）比較例１の装置（キスロール）を用いて、
実施例４〜６にて用いた液状の樹脂組成物２を基材１に
合浸させた。尚、基材１の送り速度は、３ｍ／分であっ
た。後は実施例４〜６と同様にして乾燥後の樹脂量が５
１重量％のプリプレグを調製した。[Blending of resin composition] Epoxy grease (1): tetrabromobisphenol A type epoxy resin having an epoxy equivalent of 500 ("YDB-500" manufactured by Toto Kasei Co., Ltd.) ... 94 parts by weight-Epoxy resin (2): Cresol novolak type epoxy resin having an epoxy equivalent of 220 (“YDCN-220” manufactured by Toto Kasei Co., Ltd.): 13 parts by weight ・ Curing agent: dicyandiamide ... 2.8 parts by weight ・ Curing accelerator: 2 -Ethyl-4-methylimidazole 0.1 weight part Solvent: N, N-dimethylformamide 25 parts by weight (Comparative Example 2) Using the apparatus of Comparative Example 1 (kissrol),
The liquid resin composition 2 used in Examples 4 to 6 was impregnated into the substrate 1. In addition, the feed speed of the base material 1 was 3 m / min. After that, the amount of resin after drying was 5 in the same manner as in Examples 4 to 6.
A 1% by weight prepreg was prepared.
【００３１】上記の実施例４〜６及び比較例１で得られ
たプリプレグを１０×１０ｃｍの大きさに切断した後、
１６３℃の電気炉内で１５分間吊るして加熱し、次いで
冷却した後に樹脂が含浸されていない部分の有無を目視
で観察して評価した。評価結果を表２に示す。After cutting the prepregs obtained in Examples 4 to 6 and Comparative Example 1 into a size of 10 × 10 cm,
After heating by suspending in an electric furnace at 163 ° C. for 15 minutes, and then cooling, the presence or absence of a portion not impregnated with the resin was visually observed and evaluated. Table 2 shows the evaluation results.
【００３２】[0032]
【表２】 [Table 2]
【００３３】表２の実施例６の評価結果にみられるよう
に、傾斜角度を９０°にしても、キスロールを用いる比
較例２よりも含浸性が高いことが確認される。また実施
例４，５の評価結果にみられるように、基材の送り速度
を速くしても、キスロールを用いる比較例２よりも含浸
性が高く、高速含浸を達成できることが確認される。As can be seen from the evaluation results of Example 6 in Table 2, even when the inclination angle is 90 °, it is confirmed that the impregnation property is higher than that of Comparative Example 2 using a kiss roll. In addition, as can be seen from the evaluation results of Examples 4 and 5, even when the feed rate of the base material was increased, the impregnation property was higher than that of Comparative Example 2 using kiss rolls, and it was confirmed that high-speed impregnation could be achieved.
【００３４】[0034]
【発明の効果】上記のように本発明は、開口部分を有す
る基材の開口部分に液状の樹脂組成物を含浸させるにあ
たって、基材を液状の樹脂組成物の上側に位置させた状
態に保持しながら基材の一方の表面を液状の樹脂組成物
と接触させるようにしたので、基材は一方の表面が液状
の樹脂組成物に接触しているだけであって、基材には加
圧力が作用しないようにすることができ、液状の樹脂組
成物を毛細管現象で基材に良好に浸透させることができ
るものであり、未含浸部分が残ることなく高い含浸性で
基材に液状の樹脂組成物を含浸させることができるもの
である。As described above, according to the present invention, when the liquid resin composition is impregnated into the opening portion of the base material having the opening portion, the base material is kept in a state positioned above the liquid resin composition. While one surface of the base material was brought into contact with the liquid resin composition, the base material had only one surface in contact with the liquid resin composition, Can be prevented from acting, and the liquid resin composition can be satisfactorily penetrated into the base material by capillary action. The composition can be impregnated.
【００３５】また請求項２の発明は、基材として連続的
に供給される長尺の連続基材を用いるようにしたので、
基材を連続的に送りながら液状の樹脂組成物を含浸させ
ることができ、生産性を高めることができるものであ
る。また請求項３の発明は、基材を所定の角度で傾斜さ
せた状態で液状の樹脂組成物と接触させるようにしたの
で、基材の一方の表面のみを液状の樹脂組成物と接触さ
せることが容易になるものである。Further according to claim 2 invention, since to use a continuous long base material which is continuously fed as a substrate,
The liquid resin composition can be impregnated while the base material is continuously fed, so that the productivity can be improved. According to the third aspect of the present invention, the base material is brought into contact with the liquid resin composition in a state where the base material is inclined at a predetermined angle, so that only one surface of the base material is brought into contact with the liquid resin composition. Is easier.
【００３６】また請求項４の発明は、所定の角度で傾斜
させたプレートパンの上面に液状の樹脂組成物を流下さ
せ、上記の基材をこのプレートパンの上面と平行に送り
ながら、プレートパンの上面を流下する液状の樹脂組成
物に基材の一方の表面を接触させるようにしたので、プ
レートパンの上端部から下端部に至るまでの間、液状の
樹脂組成物に基材を接触させて浸透させることができる
ものであり、基材の送り速度を速くしても十分の量の液
状の樹脂組成物を基材に含浸させることができ、高速含
浸が可能になるものである。Further, according to a fourth aspect of the present invention, the liquid resin composition is caused to flow down on the upper surface of the plate pan inclined at a predetermined angle, and the substrate is fed in parallel with the upper surface of the plate pan. Because one surface of the base material was brought into contact with the liquid resin composition flowing down the upper surface of the plate pan, the base material was brought into contact with the liquid resin composition from the upper end to the lower end of the plate pan. The substrate can be impregnated with a sufficient amount of the liquid resin composition even if the feeding speed of the substrate is increased, and high-speed impregnation becomes possible.
【００３７】また請求項５の発明は、プレートパンの上
部に液状の樹脂組成物が供給される供給槽を設け、この
供給槽をオーバーフローする液状の樹脂組成物をプレー
トパンの上面に流下させるようにしたので、供給槽から
のオーバーフローによってプレートパンの上面に幅方向
に亘って等しい液厚さで液状の樹脂組成物を流すことが
容易になり、基材にその幅方向に亘って均一に液状の樹
脂組成物を含浸させることが容易になるものである。According to a fifth aspect of the present invention, a supply tank for supplying a liquid resin composition is provided above the plate pan, and the liquid resin composition overflowing the supply tank flows down to the upper surface of the plate pan. Therefore, it becomes easy to flow the liquid resin composition with the same liquid thickness over the width direction on the upper surface of the plate pan by the overflow from the supply tank, and the liquid is uniformly applied to the base material over the width direction. It becomes easy to impregnate the resin composition of the above.
【００３８】また請求項６の発明は、基材を液状の樹脂
組成物に接触させる箇所において、基材の樹脂組成物と
の接触面と反対側を風除けで囲うようにしたので、基材
の表面に風が作用することを風除けで低減することがで
き、基材の表面部の液状の樹脂組成物の粘度が上昇する
ことを防いで毛細管現象で基材の内部に液状の樹脂組成
物を良好に浸透させることができるものであり、含浸性
を一層高めることができるものである。Further, in the invention according to claim 6, at the place where the substrate is brought into contact with the liquid resin composition, the side opposite to the contact surface of the substrate with the resin composition is surrounded by a windshield. The effect of wind on the surface can be reduced by windshield, preventing the viscosity of the liquid resin composition on the surface of the base material from increasing, and causing the liquid resin composition inside the base material by capillary action to prevent the viscosity. It can be satisfactorily penetrated and can further improve the impregnation.
【図１】本発明の実施の態様の一例を示す概略断面図で
ある。FIG. 1 is a schematic sectional view showing an example of an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施の態様の他例を示す概略断面図で
ある。FIG. 2 is a schematic sectional view showing another example of the embodiment of the present invention.
【図３】本発明の実施の態様のさらに他例を示す概略断
面図である。FIG. 3 is a schematic sectional view showing still another example of the embodiment of the present invention.
【図４】本発明における含浸の作用を説明する概略断面
図である。FIG. 4 is a schematic cross-sectional view illustrating the function of impregnation in the present invention.
【図５】比較例で使用した装置の概略図である。FIG. 5 is a schematic diagram of an apparatus used in a comparative example.
【図６】従来例の概略図である。FIG. 6 is a schematic view of a conventional example.
【図７】（ａ），（ｂ）はそれぞれ従来例における含浸
の作用を説明する概略断面図である。7 (a) and 7 (b) are schematic cross-sectional views for explaining the effect of impregnation in a conventional example.
１ 基材 ２ 液状の樹脂組成物 ３ プレートパン ４ 供給槽 ５ 風除け ６ 風除け DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base material 2 Liquid resin composition 3 Plate pan 4 Supply tank 5 Wind shield 6 Wind shield
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 榊原 城二 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工 株式会社内 (56)参考文献 特開 平６−143447（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29B 11/16 B29B 15/08 - 15/14 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Joji Sakakibara 1048 Odomo Kadoma, Kadoma City, Osaka Prefecture Matsushita Electric Works, Ltd. (56) References JP-A-6-1443447 (JP, A) (58) (Int.Cl. 7 , DB name) B29B 11/16 B29B 15/08-15/14
Claims (6)
の樹脂組成物を含浸させるにあたって、基材を液状の樹
脂組成物の上側に位置させた状態に保持しながら基材の
一方の表面を液状の樹脂組成物と接触させることを特徴
とする基材への含浸方法。When impregnating an opening of a base material having an opening with a liquid resin composition, one surface of the base material is maintained while the base material is kept above the liquid resin composition. A method for impregnating a substrate, comprising contacting the substrate with a liquid resin composition.
材であることを特徴とする請求項１に記載の基材への含
浸方法。2. The method for impregnating a substrate according to claim 1, wherein the substrate is a long continuous substrate supplied continuously.
状の樹脂組成物と接触させることを特徴とする請求項１
又は２に記載の基材への含浸方法。3. The method according to claim 1, wherein the substrate is brought into contact with the liquid resin composition while being inclined at a predetermined angle.
Or the method for impregnating a substrate according to item 2.
上面に液状の樹脂組成物を流下させ、上記の基材をこの
プレートパンの上面と平行に送りながら、プレートパン
の上面を流下する液状の樹脂組成物に基材の一方の表面
を接触させることを特徴とする請求項１乃至３のいずれ
かに記載の基材への含浸方法。4. A liquid resin composition flowing down on the upper surface of a plate pan inclined at a predetermined angle, and flowing down the upper surface of the plate pan while feeding the base material in parallel with the upper surface of the plate pan. The method for impregnating a substrate according to any one of claims 1 to 3, wherein one surface of the substrate is brought into contact with the resin composition of (1).
が供給される供給槽を設け、この供給槽をオーバーフロ
ーする液状の樹脂組成物をプレートパンの上面に流下さ
せることを特徴とする請求項４に記載の基材への含浸方
法。5. A supply tank for supplying a liquid resin composition is provided above the plate pan, and the liquid resin composition overflowing the supply tank flows down to the upper surface of the plate pan. 5. The method for impregnating a substrate according to item 4.
所において、基材の樹脂組成物との接触面と反対側を風
除けで囲うことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか
に記載の基材への含浸方法。6. The method according to claim 1, wherein at a place where the base material is brought into contact with the liquid resin composition, a side opposite to a surface of the base material in contact with the resin composition is surrounded by a windshield. The method for impregnating a substrate according to the above.
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Applications Claiming Priority (3)
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