JP3347489B2 - ガスバーナ - Google Patents
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- JP3347489B2 JP3347489B2 JP22245094A JP22245094A JP3347489B2 JP 3347489 B2 JP3347489 B2 JP 3347489B2 JP 22245094 A JP22245094 A JP 22245094A JP 22245094 A JP22245094 A JP 22245094A JP 3347489 B2 JP3347489 B2 JP 3347489B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ガス調理器のガスバ
ーナに関する。
ーナに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、ガス調理器のガスバーナとし
ては、たとえば、図２３〜図２５の従来例に示されてい
るように、バーナ本体Ａと、このバーナ本体Ａ上に載置
して周縁に多数の炎孔１を形成するバーナヘッドＢとか
らなり、バーナヘッドＢには煮こぼれ等による炎孔詰り
を防ぐ鍔部２を備えた構造のものが知られている。
ては、たとえば、図２３〜図２５の従来例に示されてい
るように、バーナ本体Ａと、このバーナ本体Ａ上に載置
して周縁に多数の炎孔１を形成するバーナヘッドＢとか
らなり、バーナヘッドＢには煮こぼれ等による炎孔詰り
を防ぐ鍔部２を備えた構造のものが知られている。
【０００３】最近ではバーナ本体Ａを板金製とし、バー
ナヘッドＢは鍛造製としたガスバーナが主流となってい
るが、この場合、バーナ本体Ａの製造過程においてプレ
ス加工時の絞りの関係等から環状混合室９の外端上縁４
に水平部分４ａと曲げ加工部分４ｂ（以下、Ｒ部分と呼
ぶ）とが必要となるため、バーナ本体Ａの外端上縁４が
バーナヘッドＢの炎孔端面１ａより外方に突出し炎孔１
は上部の鍔部２の存在と相まって相当奥まった位置とな
る。
ナヘッドＢは鍛造製としたガスバーナが主流となってい
るが、この場合、バーナ本体Ａの製造過程においてプレ
ス加工時の絞りの関係等から環状混合室９の外端上縁４
に水平部分４ａと曲げ加工部分４ｂ（以下、Ｒ部分と呼
ぶ）とが必要となるため、バーナ本体Ａの外端上縁４が
バーナヘッドＢの炎孔端面１ａより外方に突出し炎孔１
は上部の鍔部２の存在と相まって相当奥まった位置とな
る。
【０００４】したがって、この種のガスバーナにおいて
は、一次空気は３０％〜５０％程度であり、炎ａに二次
空気が必要かつ十分に接触して始めて適正な炎ａが形成
されることから、炎ａはバーナ本体Ａの外端上縁４のＲ
部分４ｂとバーナヘッドＢの鍔部２の外周縁２ａとで保
炎され、バーナ本体Ａの外端上縁４のＲ部分４ｂとバー
ナヘッドＢの鍔部２の外周縁２ａの外方に炎ａが形成さ
れる（図２３参照）。
は、一次空気は３０％〜５０％程度であり、炎ａに二次
空気が必要かつ十分に接触して始めて適正な炎ａが形成
されることから、炎ａはバーナ本体Ａの外端上縁４のＲ
部分４ｂとバーナヘッドＢの鍔部２の外周縁２ａとで保
炎され、バーナ本体Ａの外端上縁４のＲ部分４ｂとバー
ナヘッドＢの鍔部２の外周縁２ａの外方に炎ａが形成さ
れる（図２３参照）。
【０００５】そこで、相隣接する炎孔１から噴出する混
合ガスは、炎孔端面１ａからバーナ本体Ａの外端上縁４
のＲ部分４ｂとバーナヘッドＢの鍔部２の外周縁２ａ
（以下保炎部という）までの間ｂで互に干渉して拡散混
合されるため、保炎部で形成される炎ａの内炎ａ′は辛
うじて分離形成されるものの、外炎ａ″は互にくっつき
隣接の外炎ａ″は相互につながってしまう（図２５参
照）。
合ガスは、炎孔端面１ａからバーナ本体Ａの外端上縁４
のＲ部分４ｂとバーナヘッドＢの鍔部２の外周縁２ａ
（以下保炎部という）までの間ｂで互に干渉して拡散混
合されるため、保炎部で形成される炎ａの内炎ａ′は辛
うじて分離形成されるものの、外炎ａ″は互にくっつき
隣接の外炎ａ″は相互につながってしまう（図２５参
照）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前記従来のガスバーナ
は、炎ａの外炎ａ″がつながってしまうため、炎ａに対
する二次空気ｃの接触が平面的となって炎と炎の間にま
で入り込まず二次空気不足となる。したがって、赤火が
出たり、炎ａが伸びて鍋や五徳等に接触、冷却されるこ
とと相まってその燃焼性が悪化するために、ＣＯも多く
なり、また、消火音も発生するという問題点があった。
は、炎ａの外炎ａ″がつながってしまうため、炎ａに対
する二次空気ｃの接触が平面的となって炎と炎の間にま
で入り込まず二次空気不足となる。したがって、赤火が
出たり、炎ａが伸びて鍋や五徳等に接触、冷却されるこ
とと相まってその燃焼性が悪化するために、ＣＯも多く
なり、また、消火音も発生するという問題点があった。
【０００７】この発明は、従来の技術の有する斯かる問
題点に鑑み、相隣接する炎を確実に分離して炎に必要か
つ十分な二次空気が接触するようにして燃焼性の向上等
を図ることを目的としている。
題点に鑑み、相隣接する炎を確実に分離して炎に必要か
つ十分な二次空気が接触するようにして燃焼性の向上等
を図ることを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明のガスバーナは、バーナ本体と、このバー
ナ本体上に載置して周縁に多数の炎孔を形成するバーナ
ヘッドとからなり、バーナヘッドには煮こぼれ等による
炎孔詰りを防ぐ鍔部を備えたガスバーナにおいて、上記
バーナヘッドの鍔部の下面に、炎孔出口から外周縁にま
で至る長さの突起又はリブからなる仕切りを相隣接する
炎孔間に位置して一体形成したことを特徴とする。
に、この発明のガスバーナは、バーナ本体と、このバー
ナ本体上に載置して周縁に多数の炎孔を形成するバーナ
ヘッドとからなり、バーナヘッドには煮こぼれ等による
炎孔詰りを防ぐ鍔部を備えたガスバーナにおいて、上記
バーナヘッドの鍔部の下面に、炎孔出口から外周縁にま
で至る長さの突起又はリブからなる仕切りを相隣接する
炎孔間に位置して一体形成したことを特徴とする。
【０００９】
【作用】上記構成を有するこの発明のガスバーナは、相
隣接する炎を相隣接する炎孔間に位置して設けられた炎
孔出口から外周縁にまで至る長さの仕切りによって確実
に分離するから、二次空気と接触のよい炎が形成され
る。この結果、二次空気の接触が必要かつ十分となりバ
ーナの燃焼性等は向上する。
隣接する炎を相隣接する炎孔間に位置して設けられた炎
孔出口から外周縁にまで至る長さの仕切りによって確実
に分離するから、二次空気と接触のよい炎が形成され
る。この結果、二次空気の接触が必要かつ十分となりバ
ーナの燃焼性等は向上する。
【００１０】そして、上記仕切りは突起又はリブからな
ることにより、上記作用、効果の向上と併せてその作出
が簡易に行いうる。この結果、均一な製品の量産が可能
となる。
ることにより、上記作用、効果の向上と併せてその作出
が簡易に行いうる。この結果、均一な製品の量産が可能
となる。
【００１１】
【実施例】以下この発明のガスバーナの実施例について
図面を参照して説明する。
図面を参照して説明する。
【００１２】実施例はガステーブルのこんろバーナにこ
の発明を適用したもので、図１〜図２２において、Ａは
バーナ本体で、基端に拡開入口５を有する混合管６と、
上面に後述するバーナヘッドＢを載置する環状載置部７
を有し中心部にはバーナヘッドＢを位置決め支持する支
持部８を備えた環状混合室９とを相互に連通して一体形
成した構造となっており、このバーナ本体Ａは環状混合
室９の外端上縁４に水平部分４ａとＲ部分４ｂとを有す
る２分割プレス加工の板金製となしている。そして、混
合管６の基端拡開入口５には一次空気調整用のダンパー
１０とメインガスノズル１１を備えている（図１参
照）。
の発明を適用したもので、図１〜図２２において、Ａは
バーナ本体で、基端に拡開入口５を有する混合管６と、
上面に後述するバーナヘッドＢを載置する環状載置部７
を有し中心部にはバーナヘッドＢを位置決め支持する支
持部８を備えた環状混合室９とを相互に連通して一体形
成した構造となっており、このバーナ本体Ａは環状混合
室９の外端上縁４に水平部分４ａとＲ部分４ｂとを有す
る２分割プレス加工の板金製となしている。そして、混
合管６の基端拡開入口５には一次空気調整用のダンパー
１０とメインガスノズル１１を備えている（図１参
照）。
【００１３】Ｂはバーナヘッドで、その外周縁に煮こぼ
れ等による炎孔詰りの防止を主たる目的とし、併せて保
炎性や火移り等をよくするための鍔部２を備え、この鍔
部２の内側下面に炎孔１を形成する多数のスリット状炎
孔溝１２を放射状に有し、中心部には前記バーナ本体Ａ
の支持部８に挿入支持する支持筒１３と、この支持筒１
３の上方を覆って煮こぼれ等の侵入を防ぐ傘１４とを備
えた構造となっており、このバーナヘッドＢは鍛造製と
なしている（図１及び図２参照）。
れ等による炎孔詰りの防止を主たる目的とし、併せて保
炎性や火移り等をよくするための鍔部２を備え、この鍔
部２の内側下面に炎孔１を形成する多数のスリット状炎
孔溝１２を放射状に有し、中心部には前記バーナ本体Ａ
の支持部８に挿入支持する支持筒１３と、この支持筒１
３の上方を覆って煮こぼれ等の侵入を防ぐ傘１４とを備
えた構造となっており、このバーナヘッドＢは鍛造製と
なしている（図１及び図２参照）。
【００１４】前記バーナ本体ＡとバーナヘッドＢは、バ
ーナ本体Ａの支持部８にバーナヘッドＢの支持筒１３を
挿入してバーナ本体Ａに対しバーナヘッドＢを位置決め
支持し、バーナ本体Ａの環状載置部７にバーナヘッドＢ
のスリット状炎孔溝部を載せて密接すると、その周縁に
炎孔溝１２と環状載置部７とにより形成される多数の炎
孔１と、中央には支持筒１３により形成される二次空気
通路１５とを備えたガスバーナが構成される。
ーナ本体Ａの支持部８にバーナヘッドＢの支持筒１３を
挿入してバーナ本体Ａに対しバーナヘッドＢを位置決め
支持し、バーナ本体Ａの環状載置部７にバーナヘッドＢ
のスリット状炎孔溝部を載せて密接すると、その周縁に
炎孔溝１２と環状載置部７とにより形成される多数の炎
孔１と、中央には支持筒１３により形成される二次空気
通路１５とを備えたガスバーナが構成される。
【００１５】３は前記構成のガスバーナにおいて、多数
の炎孔１に形成される炎ａを互に分離するための仕切り
で、突起又はリブを前記バーナヘッドＢの鍔部２の下面
に一体に設けることにより形成されている。
の炎孔１に形成される炎ａを互に分離するための仕切り
で、突起又はリブを前記バーナヘッドＢの鍔部２の下面
に一体に設けることにより形成されている。
【００１６】上記仕切り３の目的は相隣接する炎孔１か
ら噴出する混合ガスが保炎部までの間ｂに拡散したり、
混合するのを防ぐことにあるが、その形状によっては、
たとえば、バーナのＣＯ特性、リフト性、消火音、火移
り、炎孔詰りの全てを満足するわけではないため、その
バーナの求める性能に最も適合する形状とするが望まし
く、また、隣接の炎ａの分離を確実とするために、相隣
接する炎孔１、１間の中央部に位置させる。ここに、仕
切りの形状とは、仕切り３の巾ｗ、長さｌ、高さｈ及び
垂直断面形状、水平断面形状等の総称をいう。
ら噴出する混合ガスが保炎部までの間ｂに拡散したり、
混合するのを防ぐことにあるが、その形状によっては、
たとえば、バーナのＣＯ特性、リフト性、消火音、火移
り、炎孔詰りの全てを満足するわけではないため、その
バーナの求める性能に最も適合する形状とするが望まし
く、また、隣接の炎ａの分離を確実とするために、相隣
接する炎孔１、１間の中央部に位置させる。ここに、仕
切りの形状とは、仕切り３の巾ｗ、長さｌ、高さｈ及び
垂直断面形状、水平断面形状等の総称をいう。
【００１７】そこで、前記仕切り３の形状の具体例を以
下に説明する。
下に説明する。
【００１８】図１〜図５の実施例の仕切り３は、炎孔１
の上端近くまでの高さｈを有し、炎孔端面１ａから鍔部
２の外周縁２ａにまで至る長さｌを備え、幅ｗは隣接の
炎孔１、１間よりやや狭い幅とした形状の仕切り３を鍔
部２の下面に一体形成している。この実施例の仕切り３
にあっては、相隣接する炎孔１、１間の炎孔端面１ａか
ら保炎部に至る上方部に仕切り３が突設されているの
で、相隣接する炎ａの分離も確実に行われ、特に、バー
ナのリフト性、火移り、炎孔詰り（仕切り３を設けても
炎孔詰りに影響が少ないこと、以下同じ）においてすぐ
れた効果を奏する。なお、この実施例の仕切り３の正面
から見た断面形状は下部が丸形となっているが、角形そ
の他の断面形状としてもよい。
の上端近くまでの高さｈを有し、炎孔端面１ａから鍔部
２の外周縁２ａにまで至る長さｌを備え、幅ｗは隣接の
炎孔１、１間よりやや狭い幅とした形状の仕切り３を鍔
部２の下面に一体形成している。この実施例の仕切り３
にあっては、相隣接する炎孔１、１間の炎孔端面１ａか
ら保炎部に至る上方部に仕切り３が突設されているの
で、相隣接する炎ａの分離も確実に行われ、特に、バー
ナのリフト性、火移り、炎孔詰り（仕切り３を設けても
炎孔詰りに影響が少ないこと、以下同じ）においてすぐ
れた効果を奏する。なお、この実施例の仕切り３の正面
から見た断面形状は下部が丸形となっているが、角形そ
の他の断面形状としてもよい。
【００１９】図６〜図８の実施例の仕切り３はこの発明
の要旨ではないが、炎孔１の上端近くまでの高さｈを有
し、鍔部２の外端寄りだけの短い長さｌとして炎孔端面
１ａとの間に隙間を存し、幅ｗは隣接の炎孔１、１間よ
りやや狭い幅とした形状の仕切り３を鍔部２の下面に一
体形成している。この実施例の仕切り３にあっては先の
図１〜図５の実施例と略同様の効果は得られるものの、
相隣接する炎ａの分離においてその効果は劣るものであ
る。
の要旨ではないが、炎孔１の上端近くまでの高さｈを有
し、鍔部２の外端寄りだけの短い長さｌとして炎孔端面
１ａとの間に隙間を存し、幅ｗは隣接の炎孔１、１間よ
りやや狭い幅とした形状の仕切り３を鍔部２の下面に一
体形成している。この実施例の仕切り３にあっては先の
図１〜図５の実施例と略同様の効果は得られるものの、
相隣接する炎ａの分離においてその効果は劣るものであ
る。
【００２０】図９〜図１１の実施例の仕切り３は、炎孔
１の下方部までの高さｈを有し、炎孔端面１ａから鍔部
２の外周縁２ａにまで至る長さｌを備え、幅ｗは隣接の
炎孔１、１間の幅の略半分以下の狭い幅とした形状の仕
切り３を鍔部２の下面に一体形成している。この実施例
の仕切り３にあっては、相隣接する炎孔１、１間の炎孔
端面１ａから保炎部に至る炎孔１の下方部までの高さｈ
を有する幅狭の仕切り３が突設されており、炎ａの分離
は勿論のこと、特に、バーナのリフト性、消火音、火移
り、炎孔詰りにおいてすぐれた効果を奏するものであ
る。なお、この実施例の仕切り３の正面から見た断面形
状は炎孔１、１間の形状に適合する縦長幅狭のテーパ角
形となっているが、その他の断面形状としてもよい。
１の下方部までの高さｈを有し、炎孔端面１ａから鍔部
２の外周縁２ａにまで至る長さｌを備え、幅ｗは隣接の
炎孔１、１間の幅の略半分以下の狭い幅とした形状の仕
切り３を鍔部２の下面に一体形成している。この実施例
の仕切り３にあっては、相隣接する炎孔１、１間の炎孔
端面１ａから保炎部に至る炎孔１の下方部までの高さｈ
を有する幅狭の仕切り３が突設されており、炎ａの分離
は勿論のこと、特に、バーナのリフト性、消火音、火移
り、炎孔詰りにおいてすぐれた効果を奏するものであ
る。なお、この実施例の仕切り３の正面から見た断面形
状は炎孔１、１間の形状に適合する縦長幅狭のテーパ角
形となっているが、その他の断面形状としてもよい。
【００２１】図１２〜図１４の実施例の仕切り３は、炎
孔１の下端近くまでの高さｈを有し、炎孔端面１ａから
鍔部２の外周縁２ａにまで至る長さｌを備え、幅ｗは隣
接の炎孔１、１間よりやや狭い幅とした形状の仕切り３
を鍔部２の下面に一体形成している。この実施例の仕切
り３にあっては、幅広の仕切り３が突設されているの
で、炎ａの分離がより確実となって、二次空気と接触の
よい炎ａが形成されるため、特に、ＣＯ特性、消火音に
おいてすぐれた効果を奏し、リフト性、火移り、炎孔詰
りでその効果はやや劣るものの、バーナの性能に支障を
きたすほどではない。なお、この実施例の仕切り３の正
面から見た断面形状は炎孔１、１間の形状に適合する縦
長幅広のテーパ角形となっているが、その他の断面形状
としてもよい。
孔１の下端近くまでの高さｈを有し、炎孔端面１ａから
鍔部２の外周縁２ａにまで至る長さｌを備え、幅ｗは隣
接の炎孔１、１間よりやや狭い幅とした形状の仕切り３
を鍔部２の下面に一体形成している。この実施例の仕切
り３にあっては、幅広の仕切り３が突設されているの
で、炎ａの分離がより確実となって、二次空気と接触の
よい炎ａが形成されるため、特に、ＣＯ特性、消火音に
おいてすぐれた効果を奏し、リフト性、火移り、炎孔詰
りでその効果はやや劣るものの、バーナの性能に支障を
きたすほどではない。なお、この実施例の仕切り３の正
面から見た断面形状は炎孔１、１間の形状に適合する縦
長幅広のテーパ角形となっているが、その他の断面形状
としてもよい。
【００２２】以上説明した仕切り３は、混合ガスが拡散
混合するのを防止する形状であればどのような形状でも
構わないが、その形状の垂直断面の形としては、たとえ
ば、図１５の（イ）、（ロ）、図１６の（ハ）、
（ニ）、図１７の（ニ）、図１８の（イ）、（ロ）、
（ハ）に示されている角形状のもののほか、図１５の
（ハ）、（ニ）、図１６の（イ）、（ロ）、図１９の
（ロ）、（ハ）、図２０の（イ）、（ロ）に示されてい
る三角状のもの又は図１７の（イ）、（ロ）に示されて
いる角形の一部を凸状曲面としたもの、図１８の
（ニ）、図１９の（ニ）に示されている角形の一部を凹
状曲面としたもの、さらには、図１７の（ハ）に示され
ている中央凹みの鼓状のもの、図１９の（イ）に示され
ている中央ふくらみの太鼓状のもの等とするも自由であ
る。
混合するのを防止する形状であればどのような形状でも
構わないが、その形状の垂直断面の形としては、たとえ
ば、図１５の（イ）、（ロ）、図１６の（ハ）、
（ニ）、図１７の（ニ）、図１８の（イ）、（ロ）、
（ハ）に示されている角形状のもののほか、図１５の
（ハ）、（ニ）、図１６の（イ）、（ロ）、図１９の
（ロ）、（ハ）、図２０の（イ）、（ロ）に示されてい
る三角状のもの又は図１７の（イ）、（ロ）に示されて
いる角形の一部を凸状曲面としたもの、図１８の
（ニ）、図１９の（ニ）に示されている角形の一部を凹
状曲面としたもの、さらには、図１７の（ハ）に示され
ている中央凹みの鼓状のもの、図１９の（イ）に示され
ている中央ふくらみの太鼓状のもの等とするも自由であ
る。
【００２３】また、仕切り３の水平断面の形としては、
図２１の（イ）、（ハ）に示されている角形状のものの
ほか、図２１の（ロ）及び図２２の（イ）に示されてい
る三角状のもの又は図２１の（ニ）及び図２２の（ニ）
に示されている丸形状のもの、さらには、図２２の
（ロ）に示されている中央凹みの鼓状のもの、図２２の
（ハ）に示されている波形状のもの等とするも自由であ
る。
図２１の（イ）、（ハ）に示されている角形状のものの
ほか、図２１の（ロ）及び図２２の（イ）に示されてい
る三角状のもの又は図２１の（ニ）及び図２２の（ニ）
に示されている丸形状のもの、さらには、図２２の
（ロ）に示されている中央凹みの鼓状のもの、図２２の
（ハ）に示されている波形状のもの等とするも自由であ
る。
【００２４】以上例示した仕切り３の形状については、
炎孔間に存在し隣接の炎を分離するものであればどのよ
うな形状でもよいが、そのバーナの求める性能に最も適
合する形状を選定し、これらを適宜に組合せることによ
り二次空気と接触のよい炎を形成するもので、バーナの
目的に応じて使い分けるものである。
炎孔間に存在し隣接の炎を分離するものであればどのよ
うな形状でもよいが、そのバーナの求める性能に最も適
合する形状を選定し、これらを適宜に組合せることによ
り二次空気と接触のよい炎を形成するもので、バーナの
目的に応じて使い分けるものである。
【００２５】以上この発明の実施例について説明した
が、この発明はこうした実施例に何等限定されるもので
はなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲において、種
々なる態様で実施し得ることは勿論である。たとえば、
本実施例では板金製のバーナ本体と鍛造製のバーナヘッ
ドからなるガスバーナとして例示したが、バーナ本体と
バーナヘッドをともに鋳物製としたガスバーナ等にも適
用できる。
が、この発明はこうした実施例に何等限定されるもので
はなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲において、種
々なる態様で実施し得ることは勿論である。たとえば、
本実施例では板金製のバーナ本体と鍛造製のバーナヘッ
ドからなるガスバーナとして例示したが、バーナ本体と
バーナヘッドをともに鋳物製としたガスバーナ等にも適
用できる。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したこの発明のガスバーナによ
れば、相隣接する炎を炎孔出口から外周縁にまで至る長
さの突起又はリブからなる仕切りにより確実に分離して
炎に必要かつ十分な二次空気が接触するようにしたか
ら、バーナとしての燃焼性が向上し、従来のこの種のガ
スバーナのように二次空気不足により赤火が出たり、Ｃ
Ｏが多くなったり、消火音が発生したり、リフト性が悪
化するといった問題点は低減される。
れば、相隣接する炎を炎孔出口から外周縁にまで至る長
さの突起又はリブからなる仕切りにより確実に分離して
炎に必要かつ十分な二次空気が接触するようにしたか
ら、バーナとしての燃焼性が向上し、従来のこの種のガ
スバーナのように二次空気不足により赤火が出たり、Ｃ
Ｏが多くなったり、消火音が発生したり、リフト性が悪
化するといった問題点は低減される。
【００２７】また、仕切りは、突起又はリブをもって一
体形成しているから、その作出が簡易に行い得て均一な
製品の量産が可能であるから、コスト的にも廉価とな
る。
体形成しているから、その作出が簡易に行い得て均一な
製品の量産が可能であるから、コスト的にも廉価とな
る。
【図１】この発明のガスバーナの一実施例を示した全体
断面図である。
断面図である。
【図２】バーナヘッドだけの全体仰視図である。
【図３】その要部の断面図である。
【図４】その正面図である。
【図５】バーナヘッドだけの仰視図である。
【図６】仕切りの形状を異にする実施例の要部の断面図
である。
である。
【図７】その正面図である。
【図８】バーナヘッドだけの仰視図である。
【図９】仕切りの形状を異にするこの発明の実施例の要
部の断面図である。
部の断面図である。
【図１０】その正面図である。
【図１１】バーナヘッドだけの仰視図である。
【図１２】仕切りの形状を異にする要部の断面図であ
る。
る。
【図１３】その正面図である。
【図１４】バーナヘッドだけの仰視図である。
【図１５】仕切りの垂直断面の形の例を示した一部の断
面図である。
面図である。
【図１６】仕切りの垂直断面の形の例を示した一部の断
面図である。
面図である。
【図１７】仕切りの垂直断面の形の例を示した一部の断
面図である。
面図である。
【図１８】仕切りの垂直断面の形の例を示した一部の断
面図である。
面図である。
【図１９】仕切りの垂直断面の形の例を示した一部の断
面図である。
面図である。
【図２０】仕切りの垂直断面の形の例を示した一部の断
面図である。
面図である。
【図２１】仕切りの水平断面の形の例を示した一部の仰
視図である。
視図である。
【図２２】仕切りの水平断面の形の例を示した一部の仰
視図である。
視図である。
【図２３】従来例の要部だけの断面図である。
【図２４】その正面図である。
【図２５】バーナヘッドだけの仰視図である。
Ａ バーナ本体 Ｂ バーナヘッド １ 炎孔 ２ 鍔部 ３ 仕切り
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭54−67242（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−134216（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−98923（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭50−30339（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−197922（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F23D 14/06
Claims (1)
- 【請求項１】 バーナ本体と、このバーナ本体上に載置
して周縁に多数の炎孔を形成するバーナヘッドとからな
り、バーナヘッドには煮こぼれ等による炎孔詰りを防ぐ
鍔部を備えたガスバーナにおいて、 上記バーナヘッドの鍔部の下面に、炎孔出口から外周縁
にまで至る長さの突起又はリブからなる仕切りを相隣接
する炎孔間に位置して一体形成したことを特徴とするガ
スバーナ。
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|---|---|---|---|
| JP22245094A JP3347489B2 (ja) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | ガスバーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22245094A JP3347489B2 (ja) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | ガスバーナ |
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| JPH0861616A JPH0861616A (ja) | 1996-03-08 |
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Family
ID=16782604
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP22245094A Expired - Fee Related JP3347489B2 (ja) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | ガスバーナ |
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|---|---|
| JP (1) | JP3347489B2 (ja) |
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| JPH0861616A (ja) | 1996-03-08 |
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