JP2000283412A - ガスコンロ用バーナ - Google Patents
ガスコンロ用バーナInfo
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Abstract
コンロ用バーナを提供する。 【解決手段】 バーナベース1の上にバーナキャップ2
を載設する。バーナキャップ2の外周に周方向に多数の
主炎孔3を形成する。バーナキャップ2とバーナベース
1との間の外周に略全周に亙るように保炎用隙間4を設
けると共に主炎孔3の下部と保炎用隙間4とを連通させ
る。バーナベース1とバーナキャップ2との間に混合管
と連通するように設けた環状の内部空間と上記主炎孔3
とを連通させると共に主炎孔3間で内部空間と上記保炎
用隙間4とを流路を絞った保炎用ガス流路にて連通させ
る。保炎用隙間4の部分でバーナベース1の上面に周方
向の略全周に亙るように連通凹溝8を設けてこの連通凹
溝8と上記保炎用ガス流路7とを連通させる。
Description
の構造に関し、詳しくは火炎のリフトを防止する構造に
関するものである。
ンロ用バーナにあっては、バーナ本体のバーナベース上
にバーナキャップを着脱自在に載置してあり、バーナキ
ャップの外周部とバーナベースの外周部との間に周方向
に多数の炎孔を設けてある。バーナ本体の混合管の基端
にはガスノズルを設けてあり、ガスノズルから燃料ガス
を供給すると共に混合管の基端から一次空気を吸入して
混合管にて燃料ガスと一次空気とを混合するようになっ
ている。そして一次空気が混合された予混合の燃料ガス
が炎孔から噴出されて着火されると、炎孔から吐出する
ように火炎が形成される。
焼方式のガスコンロ用バーナにおいて、炎孔に形成され
る火炎のリフトを抑える場合、従来はバーナ本体の形状
よりも混合管の基端から導入して混合される一次空気量
を抑えることに重点をおいていた。ところが、混合管の
基端から導入する一次空気量を抑えてリフトを抑える構
造とした場合、一次空気不足で火炎がシャープにならな
いという問題や、燃焼性を確保するために五徳の高さが
高くなるという問題がある。
防止するものとしては次のものもある。これは図8に示
すようにバーナキャップ2の外周部とバーナベース1の
外周部との間に周方向に多数の主炎孔3を設けてあり、
各主炎孔3間に保炎孔4′を設けてあり、保炎孔4′か
ら少量の予混合のガスが噴出され、保炎孔4′に小さい
火炎の保炎F2が形成されるようになっている。このよ
うにすると、主炎孔3に形成される主炎F1の間に保炎
F2が形成され、主炎孔3でリフト気味に燃焼しても保
炎F2にて主炎F1が消えるのが防止できるが、保炎F
2は主炎F1間で形成されるために主炎F1の保炎効果
が十分でなくて主炎F1が吹き消えるおそれがある。ま
た主炎F1間に小さい保炎F2が形成されると言えど
も、この保炎F2が主炎F1への二次空気の供給を阻害
して主炎F1の完全な燃焼を行えないという問題があ
る。
あり、火炎がリフトして消えるのを防止できるガスコン
ロ用バーナを提供することを課題とするものである。
の本発明の請求項1のガスコンロ用バーナは、バーナベ
ース1の上にバーナキャップ2を載設し、バーナキャッ
プ2の外周に周方向に多数の主炎孔3を形成し、バーナ
キャップ2とバーナベース1との間の外周に略全周に亙
るように保炎用隙間4を設けると共に主炎孔3の下部と
保炎用隙間4とを連通させ、バーナベース1とバーナキ
ャップ2との間に混合管5と連通するように設けた環状
の内部空間6と上記主炎孔3とを連通させると共に主炎
孔3間で内部空間6と上記保炎用隙間4とを流路を絞っ
た保炎用ガス流路7にて連通させ、保炎用隙間4の部分
でバーナベースの上面に周方向の略全周に亙るように連
通凹溝8を設けてこの連通凹溝8と上記保炎用ガス流路
7とを連通させて成ることを特徴とする。主炎孔3で主
炎F1が形成され、略全周に亙る保炎用隙間4で略全周
に亙るように保炎F2が形成される。つまり、内部空間
6から保炎用ガス流路7に供給される燃料ガスは主炎孔
3間の保炎用隙間4に供給されるが、主炎孔3を流れる
燃焼ガスのエゼクター効果にて連通凹溝8を介して主炎
孔3の下部の保炎用隙間4にも燃料ガスが供給され、略
全周に亙る保炎用隙間4に燃料ガスが供給されて略全周
に亙って保炎F2が形成される。これにより、主炎F1
の下にも保炎F2が形成され、主炎F1がリフトして消
えることがなくなり、リフトに強くなる。また主炎F1
の下にも保炎F2が形成されることで、主炎F1間に形
成される保炎F2を小さくできて主炎F1にスムーズに
燃焼用二次空気を供給できて燃焼性を向上させることが
できる。
ナは、請求項1において、保炎用ガス流路7に減圧用空
間9を設けて成ることを特徴とする。内部空間6から保
炎用ガス流路7を通って連通凹溝8及び保炎用隙間4に
燃料ガスを供給するときに減圧用空間9にて均一な圧力
になるように減圧でき、保炎用隙間4に安定よく保炎F
2を形成できる。
すように混合管5を一体に有するものであり、本例の場
合、アルミニウムにて形成されている。混合管5の基端
には燃料ガスを供給すると、混合管5の基端から一次空
気が吸入されて混合管5内で燃料ガスと一次空気とが混
合されるようになっている。バーナ本体10の上面には
円環状のバーナベース1を設けてあり、このバーナベー
ス1上にバーナキャップ2を載設してある。
ように周方向に多数個の主炎孔用縦溝3aを穿設してあ
り、主炎孔用縦溝3aにてバーナキャップ2とバーナベ
ース1との間に多数個の主炎孔3が形成されている。こ
の主炎孔3は斜め上向きに向いている。主炎孔3は周方
向に略等間隔に形成されるのであるが、五徳の五徳脚と
対応する部分(本例の場合、周方向に略72度間隔を隔
てた部分)では隣合う主炎孔3の間の間隔を広くしてあ
る。またバーナキャップ2の外周の下面に対応する部分
でバーナベース1の上面の外周には水平に面取りした面
取り部11を略全周に亙るように設けてあり、この面取
り部11にてバーナキャップ2とバーナベース1との間
の外周に略全周に亙るように保炎用隙間4が形成されて
おり、主炎孔3の下部に保炎用隙間4が連通している。
またこの保炎用隙間4を形成した部分で面取り部11の
略全周には連通凹溝8を凹設してある。バーナキャップ
2の下面側には主炎孔用縦溝3a間に位置するように溝
部7aを設けてあり、この溝部7aにてバーナキャップ
2とバーナベース1との間に保炎用ガス流路7を形成し
てある。この溝部7aはバーナキャップ2の下面及び内
周側に開口しているが、外周側に開口していない。保炎
用ガス流路7は内周側の流路を絞った入口12と外周側
の減圧用空間9とで構成されており、減圧用空間9の下
面と、主炎孔3間の保炎用隙間4とが連通している。ま
たバーナキャップ2とバーナベース1との間には環状の
内部空間6が形成され、この環状の内部空間6と主炎孔
3及び保炎用ガス流路7とが連通している。
適所には点火孔用溝13aを設けてあり、この点火孔用
溝13aにてバーナキャップ2とバーナベース1との間
に点火孔13を形成してあり、上記内部空間6と点火孔
13とが連通している。この点火孔13を設けた部分で
バーナベース1の外周には垂直方向を向くように点火プ
ラグ14を装着してあり、点火プラグ14を装着した部
分の側方及び上方を覆うようにプラグカバー片15を一
体に設けてあり、プラグカバー片15に点火プラグ14
の放電電極14aと対応するターゲット電極15aを設
けてある。バーナキャップ2の上面側には煮汁を受ける
受け皿16をバーナキャップ2と受け皿16との間に隙
間ができるように装着してある。またバーナキャップ2
の上面にはバーナキャップ2の上面と受け皿16の下面
との間の空気の流通を促進すための通気用の凹溝17を
放射状に多数穿設してある。
バーナベース1との間の環状の内部空間6に一次空気が
混合された予混合の燃料ガスが供給されると、主炎孔3
から燃料ガスが噴出され、保炎用ガス流路7を介して減
圧されたガスが保炎用隙間4から噴出され、点火孔13
から燃料ガスが噴出される。このとき点火プラグ14の
放電電極14aとターゲット電極15aとの間でスパー
クが発生されて点火孔13から噴出する燃料ガスに点火
されて点火炎が形成され、この点火炎にて主炎孔3や保
炎用隙間4から噴出する燃料ガスに点火されて主炎孔3
に主炎F1が形成されると共に保炎用隙間4に保炎F2
が形成される。このとき主炎孔3では図3(a)の矢印
aのように燃料ガスが流れ、保炎用ガス流路7では図3
(a)の矢印bのように燃料ガスが流れ、保炎用ガス流
路7を流れる燃料ガスの一部が図3(a)の矢印cに示
すように主炎孔3間の保炎用隙間4から吐出して図3
(c)に示すように主炎孔3間に保炎F2が形成され、
一方、主炎孔3を流れる燃料ガスのエゼクター効果にて
保炎用ガス流路7を流れる燃料ガスの一部が図3(a)
の矢印dのように連通凹溝8を介して主炎孔3の下の保
炎用隙間4に流れ、主炎F1の下にも図3(b)に示す
ように保炎F2が形成される。これにより図1に示すよ
うに略全周に亙る保炎用隙間4に保炎F2が形成され
る。そして主炎孔3の下に保炎F2が形成されること
で、主炎F1がリフトして消えることがなくなり、リフ
トに強くなる。また主炎F1の下にも保炎F2が形成さ
れることで、主炎F1間に形成される保炎F2を小さく
できて主炎F1にスムーズに燃焼用二次空気を供給でき
て燃焼性を向上させることができる。また保炎用ガス流
路7に減圧用空間9を設けているため内部空間6から保
炎用ガス流路7を通って連通凹溝8及び保炎用隙間4に
燃料ガスを供給するときに減圧用空間9にて均一な圧力
になるように減圧でき、保炎用隙間4に安定よく保炎F
2を形成できる。
スの上にバーナキャップを載設し、バーナキャップの外
周に周方向に多数の主炎孔を形成し、バーナキャップと
バーナベースとの間の外周に略全周に亙るように保炎用
隙間を設けると共に主炎孔の下部と保炎用隙間とを連通
させ、バーナベースとバーナキャップとの間に混合管と
連通するように設けた環状の内部空間と上記主炎孔とを
連通させると共に主炎孔間で内部空間と上記保炎用隙間
とを流路を絞った保炎用ガス流路にて連通させ、保炎用
隙間の部分でバーナベースの上面に周方向の略全周に亙
るように連通凹溝を設けてこの連通凹溝と上記保炎用ガ
ス流路とを連通させているので、主炎孔で主炎が形成さ
れると共に略全周に亙る保炎用隙間にも保炎が形成され
るものであって、主炎の下にも保炎が形成されて主炎が
リフトして消えることがなくなり、リフトに強くなるも
のであり、また主炎の下にも保炎が形成されることで、
主炎間に形成される保炎を小さくできて主炎にスムーズ
に燃焼用二次空気を供給できて燃焼性を向上させること
ができるものである。
において、保炎用ガス流路に減圧用空間を設けているの
で、内部空間から保炎用ガス流路を通って連通凹溝及び
保炎用隙間に燃料ガスを供給するときに減圧用空間にて
均一な圧力になるように減圧でき、保炎用隙間に安定よ
く保炎を形成できるものである。
ので、(a)は要部の火炎の状態を示す斜視図、(b)
は火炎の状態を示す平面図である。
平面図、(b)は(a)のA−A線断面図、(c)は
(a)のB−B線断面図である。
(b)は断面図である。
図、(b)は底面図である。
図、(b)は(a)のC−C線断面図、(c)は(a)
のD−D線断面図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 バーナベースの上にバーナキャップを載
設し、バーナキャップの外周に周方向に多数の主炎孔を
形成し、バーナキャップとバーナベースとの間の外周に
略全周に亙るように保炎用隙間を設けると共に主炎孔の
下部と保炎用隙間とを連通させ、バーナベースとバーナ
キャップとの間に混合管と連通するように設けた環状の
内部空間と上記主炎孔とを連通させると共に主炎孔間で
内部空間と上記保炎用隙間とを流路を絞った保炎用ガス
流路にて連通させ、保炎用隙間の部分でバーナベースの
上面に周方向の略全周に亙るように連通凹溝を設けてこ
の連通凹溝と上記保炎用ガス流路とを連通させて成るこ
とを特徴とするガスコンロ用バーナ。 - 【請求項2】 保炎用ガス流路に減圧用空間を設けて成
ることを特徴とする請求項1記載のガスコンロ用バー
ナ。
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