JP3343472B2 - ベッド装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術分野】この発明は利用者が仰臥した床板体
を上下駆動させることができるベッド装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】たとえば、病人用のベッド装置において
は、利用者が乗り降りし易いよう、床板体の高さが十分
に低い方がよく、また床板体上に仰臥した利用者が診察
や種々の介護を受ける場合には、それらの作業がし易い
すいよう、上記床板体の高さがある程度、高いほうがよ
い。

【０００３】そのため、そのような場合には、上記床板
体の高さを調節することができるベッド装置が用いられ
る。床板体の高さを調節できるベッド装置はベ−スフレ
−ムを有する。このベ−スフレ−ムには上下フレ−ムが
上下駆動機構によって上下駆動されるように設けられて
いる。上記上下フレ−ムには床板体が設けられ、この床
板体上にはマットレスが載置されていて、このマットレ
ス上に利用者が仰臥するようになっている。したがっ
て、上記上下フレ−ムを上下駆動することで、利用者の
支持高さを変えることができるようになっている。

【０００４】上記ベ−スフレ−ムは上下フレ−ムや利用
者の体重を支持できる強度を備え、上記上下フレ−ムは
上下駆動されても変形することのない強度を備えていな
ければならない。そのため、従来、上記各フレ−ムは所
定の強度を確保するために、矩形状に配置した４本の杆
状部材のうちの隣り合う２本の杆状部材の端部を、それ
ぞれ溶接で接合固定して形成されていた。

【０００５】そのため、上記フレ−ムを形成するために
は溶接作業を伴うから、その作業に熟練や多くの手間が
掛かるということがあるばかりか、組み立てた状態で工
場から出荷しなければならないから、出荷時の荷姿が大
きくなり、取り扱いに不便であるなどのことがあった。

【０００６】また、上下フレ−ムを上下駆動するために
は上記上下駆動機構によってア−ムを回動駆動し、この
ア−ムの回動によって上記上下フレ−ムを上下駆動する
ようにしている。その場合、上記ア−ムの一端をベ−ス
フレ−ムに回動自在に取り付け、このア−ムの他端を上
記上下フレ−ムに回動自在に連結するようにしている。

【０００７】従来、上記ア−ムの一端をベ−スフレ−ム
に回動自在に取り付けるためには、上記ベ−スフレ−ム
に取付片を固着し、この取付片に上記ア−ムの一端を軸
支するということが行われていた。そのため、ベ−スフ
レ−ムに取付片を設けなければならないため、部品点数
の増大や取り付け作業に手間が掛かり、生産性の低下を
招くということがあった。

【０００８】さらに、上記構成のベッド装置において
は、上記上下フレ−ムの長手方向一端側と他端側とにヘ
ッドボ−ド枠やフットボ−ド枠などのボ−ド体が設けら
れることがある。その場合、従来は上記上下フレ−ムの
長手方向一端側と他端側とに上記ヘッドボ−ド枠やフッ
トボ−ド枠を取り付けることができる支持体をそれぞれ
設けるようにしていた。そのため、上記上下フレ−ムに
支持体を設けなければならないことによって、部品点数
の増大を招いたり、取り付け作業に手間が掛かるなどの
ことがあった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来のベ
ッド装置は、４本の杆状部材を溶接して矩形枠状に形成
していたので、生産性が悪いということがあったり、予
め組み立てておかなければならないから、工場からの出
荷時に荷姿が大きくなり、取り扱いが容易でないなどの
ことがあった。

【００１０】また、上下フレ−ムを上下動させるための
ア−ムを連結するためにはベ−スフレ−ムに取付片を設
けなければならないということがあり、また上記上下フ
レ−ムにボ−ド体を設ける場合にはこの上下フレ−ムに
支持体を設けなければならないなどのことがあった。

【００１１】この発明は上記事情に基づきなされたもの
で、その目的とするところは、フレ−ムを簡単かつ確実
に組み立てることができるようにしたベッド装置を提供
することにある。

【００１２】また、この発明の他の目的は、上下フレ−
ムを上下動させるためのア−ムを取り付けたり、ボ−ド
体を取り付けるのに、それ専用の部品を設けずにすむよ
うにしたベッド装置を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、ベ−
スフレ−ムと、このベ−スフレ−ムに設けられ上下駆動
機構によって上下駆動される上下フレ−ムと、この上下
フレ−ムに設けられた床板体とを備え、上記上下駆動機
構は回動駆動されて上記上下フレ−ムを上下動させるア
−ムを有し、上記ベ−スフレ−ムは矩形枠状に配設され
る４本の杆状部材と、隣り合う２本の杆状部材の一方の
端部が挿入固定される第１の挿入部および他方の端部が
挿入固定される第２の挿入部とが一体形成された第１の
連結部材とから構成されていて、この第１の連結部材に
は上記ア−ムを回動自在に取り付ける取り付け部が一体
形成されていることを特徴とする。

【００１４】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て上記取り付け部には上端に開放した溝部が設けられ、
この溝部には上記アームの端部に設けられた支軸が回転
自在に挿入され、この支軸は上記取り付け部の端部に上
記溝部を横切る方向に設けられたストッパピンによって
上記溝部から抜出するのが阻止されていることを特徴と
する。

【００１５】請求項３の発明は、上記上下フレ−ムは、
矩形枠状に配設される４本の杆状部材と、隣り合う２本
の杆状部材の一方の端部が挿入固定される第１の挿入部
および他方の端部が挿入固定される第２の挿入部とが一
体形成された第２の連結部材とから構成されていて、こ
の第２の連結部材にはボ−ド体を保持するための保持部
が一体形成されていることを特徴とする。請求項４の発
明は、請求項３の発明において、上記第２の連結部材
は、矩形枠状をなした上部材と下部材とを接合固定して
なり、上記第１の挿入部と第２の挿入部とは上記連結部
材に直交して形成されているとともに、上記第２の連結
部材の一部は上記上下フレームの幅方向外方に突出し、
その突出部分には上記保持部が設けられていることを特
徴とする。

【００１６】請求項１の発明によれば、連結部材に形成
された第１の挿入部と第２の挿入部とに、それぞれ杆状
部材の端部を挿入固定することで、矩形枠状のベースフ
レームを形成できるから、その組み立て作業を熟練を要
さず容易に行うことができる。しかも、ベースフレーム
の連結部材にアームを回動自在に取り付ける取り付け部
を一体に設けたことで、アームを取り付けるための専用
の部品が不要となる。

【００１７】

【００１８】請求項３の発明によれば、上下フレ−ムの
連結部材にボ−ド体を保持するための保持部を一体に形
成したことで、ボ−ド体を保持するための専用の部品が
不要となる。

【００１９】

【実施形態】以下、この発明の一実施形態を図面を参照
して説明する。図１はベッド装置の分解斜視図であり、
このベッド装置はベ−スフレ−ム１を備えている。この
ベ−スフレ−ム１はそれぞれ一対の長尺杆２と短尺杆３
とを矩形枠状に配置し、これらの隣り合う端部を第１の
連結部材４で連結して形成されている。上記長尺杆２と
短尺杆３とは角筒状の部材が用いられている。

【００２０】上記第１の連結部材４は、アルミニウムの
ダイキャストなどによって図５と図６に示すように上記
長尺杆２の端部が挿入される第１の挿入部５と、上記短
尺杆３の端部が挿入される第２の挿入部６と、後述する
上下駆動機構１１の回動駆動される第２のア−ム１９
ａ、１９ｂの端部を枢支する取り付け部７と、上記ベ−
スフレ−ム１を走行自在かつ所定の位置で走行不能に保
持できるストッパ付きのキャスタ８の取り付け軸８ａが
嵌入固定される取付孔９とが一体成形されてなる。上記
第１の挿入部５と第２の挿入部６はほぼ直角に配置さ
れ、それによって長尺杆２と短尺杆３とを矩形枠状に連
結できるようになっている。なお、各挿入部５、６に挿
入された長尺杆２と短尺杆３との端部はねじ１０によっ
て固定されている。

【００２１】上記ベ−スフレ−ム１には上述した上下駆
動機構１１が設けられる。この上下駆動機構１１は図１
に示すように駆動源１２を有する。この駆動源１２には
駆動軸１３が取り付けられ、この駆動軸１３は上記駆動
源１２によって軸方向に進退駆動されるようになってい
る。

【００２２】上記駆動軸１３の先端は連動杆１４の中途
部に第１のブラケット１５を介して枢着されている。上
記連動杆１４の一端と他端はそれぞれ回転軸１６ａ，１
６ｂの中途部に設けられた第１のア−ム１７に枢着され
ている。一方の第１のア−ム１７の中途部には回転軸１
６ａの周方向に対して上記第１のア−ム１７と所定の角
度で第２のブラケット１８が設けられ、この第２のブラ
ケット１８に上記駆動源１２が回動自在に取り付けられ
ている。なお、他方の第１のア−ム１７に対して上記連
動杆１４の端部は連動部材２０を介して枢着されてい
る。

【００２３】一方の回転軸１６ａの両端部には第２のア
−ム１９ａの一端が固着され、他方の回転軸１６ｂの両
端には第２のア−ム１９ｂの中途部が固着されている。
各第２のア−ム１９ａ、１９ｂの他端には図５に示すよ
うに支軸２１が設けられ、この支軸２１は上記第１の連
結部材４に形成された取付部７の溝部７ａに挿入されて
回転自在に支持されている。上記支軸２１は、上記取付
部７の開放端部に上記溝部７ａを横切る方向に設けられ
たストッパピン２２によって上記溝部７ａから抜出する
のが阻止されている。

【００２４】上記構成の上下駆動機構１１によれば、駆
動源１２が作動して駆動軸１３が突出方向に駆動される
と、連動杆１４が図１に矢印で示す方向に移動するか
ら、それによって一対の回転軸１６ａ、１６ｂが同図に
矢印で示す時計方向に回転する。回転軸１６ａ、１６ｂ
が回転すれば、その回転に上記第２のア−ム１９が連動
するようになっている。

【００２５】上記ベ−スフレ−ム１の上方には上記上下
駆動機構１１によって上下駆動される上下フレ−ム３１
が配置されている。この上下フレ−ム３１は上記ベ−ス
フレ−ム１と同様、２本の長尺杆３２と短尺杆３３とを
矩形枠状に配置し、それらの隣り合う端部を第２の連結
部材３４によって連結して形成されている。

【００２６】上記第２の連結部材３４は、図８に示すよ
うに上部材３５ａと下部材３５ｂとに分割された矩形枠
状をなしていて、これらの部材３５ａ、３５ｂをねじな
どで接合固定することで形成されている。この第２の連
結部材３４には長尺杆３２が挿入される第１の挿入部３
６と、この第１の挿入部３６に対して直交し、上記短尺
杆３３が挿入される第２の挿入部３７とが形成されてい
る。

【００２７】上記構成の第２の連結部材３４は上下フレ
−ム３１の幅方向両側に突出していて、その突出端部に
はボ−ド体としてのヘッドボ−ド柵３７とフットボ−ド
柵３８（図３に示す）との下端部が鍔付きのキャップ３
９ａを介して挿入保持される保持部としての保持孔３９
が形成されている。つまり、上下フレ−ム３１の幅方向
両側に設けられた一対の第２の連結部材３４の保持孔３
９に上記各ボ−ド柵３７、３８の幅方向両端の下端部が
挿入保持されるようになっている。

【００２８】図１に示すように、上記上下フレ−ム３１
の長尺杆３２の長手方向両端部内面にはそれぞれ第３の
ブラケット４１が垂設されている。各第３のブラケット
４１には図７に示すように通孔４１ａが穿設され、この
通孔４１ａには押え板４２の一側面に突設された支軸４
３が挿入されている。この支軸４３は上記一方の回転軸
１６ａの端部に形成された支持孔４４および他方の回転
軸１６ｂの他端に設けられた管部材４６の支持孔４７に
挿入され、上記回転軸１６ａ、１６ｂを回転自在に支持
している。

【００２９】上記押え板４２は上記第３のブラケット４
１にねじ４５によって固定される。なお、第３のブラケ
ット４１の下端には接合された押え板４２の下端部に係
合するＬ字状の係合片４１ｂが形成されている。

【００３０】上記上下フレ−ム３１には背上げ駆動機構
５１が設けられている。この背上げ駆動機構５１は一側
に駆動モ−タ５２が設けられた長尺なボックス５３を有
する。このボックス５３の長手方向一端には第１の回転
軸５４が設けられ、他端には第２の回転軸５５が設けら
れている。上記ボックス５３内には、上記駆動モ−タ５
２の回転を上記第１の回転軸５４に伝達する動力伝達機
構（図示せず）が内蔵されている。上記駆動モ−タ５２
が作動することで、上記第１の回転軸５４は図１と図１
１（ａ）に矢印で示すよう反時計方向に回転するように
なっている。

【００３１】上記第１の回転軸５４の両端部には一対の
第１の起上ア−ム５６の一端が固着され、上記第２の回
転軸５５の両端部には一対の第２の起上ア−ム５７の一
端が固着されている。第１の起上ア−ムの他端部には２
つのロ−ラ５８が所定間隔で回転自在に設けられ、第２
のア−ム５７の他端には１つのロ−ラ５８が回転自在に
設けられている。

【００３２】上記第１の回転軸５４の回転は動力切換機
構６１によって上記第２の回転軸５５に選択的に伝達で
きるようになっている。この動力伝達機構６１は図１１
乃至図１３に示すように断面コ字状をなし、内部を挿入
部６２ａとした第１のリンク６２を有する。この第１の
リンク６２の一端は上記第１の回転軸５４の一端部に設
けられたブラケット６３に回動自在に枢着されている。

【００３３】上記第１のリンク６２の他端部にはその両
側壁を貫通した貫通孔６４が穿設されているとともに、
この貫通孔６４の周囲には長溝６５ａと周方向に９０度
の間隔で一対の係合孔６５ｂとが形成されている。上記
長溝６５ａと係合孔６５ｂとは、第１のリンク６２の一
側壁と他側壁とでは上記長溝６５ａは上記貫通孔６４の
周方向に９０度角度をずらして形成され、上記係合孔６
５ｂは同じ位置に形成されている。

【００３４】上記第１のリンク６２の挿入部６２ａに
は、一端部を上記第２の回転軸５５の一端部にブラケッ
ト６３を介して枢着された第２のリンク６６の他端部が
挿入されている。この第２のリンク６６の他端部にはス
ライド孔６７が長手方向に沿って形成されている。この
スライド孔６７の一端部には大径部６７ａが形成されて
いる。

【００３５】なお、第１のリンク６２の一側壁には挿入
部６２ａに挿入された第１のリンク６６の他端部が下方
へ抜出するのを阻止する折曲片６２ｂが形成されてい
る。上記第１のリンク６２と第２のリンク６６は断面形
状が偏平に形成されたコマ６８によって連結されてい
る。つまり、上記コマ６８は上記第１のリンク６２の貫
通孔６４と、第２のリンク６６のスライド孔６７とに跨
がって挿通されている。このコマ６８の短い方向径は上
記スライド孔６７の幅寸法よりもわずかに小さく設定さ
れ、長い方の径は上記大径部６７ａの幅寸法とほぼ同じ
に設定されている。したがって、上記コマ６８は上記大
径部６７ａで回転させることができるようになってい
る。上記コマ６８の両端部は上記第１のリンク６２の両
側壁外面から突出し、その突出端部にはそれぞれ合成樹
脂によって成形されたレバ−６９がねじ７１によって固
定されている。各レバ−６９の内面には上記長溝６５ａ
にスライド自在に係合した第１の突起７２と、上記レバ
−６９の回転角度に応じて一対の係合孔６５ｂに選択的
に係合する円錐状の第２の突起７３とが設けられてい
る。第２の突起７３は上記レバ−６９に切欠き７４を入
れることで、上記係合孔６５ｂに弾性的に係脱できるよ
うになっている。

【００３６】上記コマ６８が上記スライド孔６７の大径
部６７ａに位置するとき、上記レバ−６９は上記第１の
突起７２が長溝６５ａに沿って移動可能な９０度の範囲
で回転させることができる。レバ−６９がほぼ水平な状
態にあるとき、上記コマ６８はスライド孔６７へスライ
ドできない。そのため、その状態では第１のリンク６２
に対して第２のリンク６６が上記コマ６８によってスラ
イド不能となっている。この状態を動力切換機構６１の
ロック状態とする。

【００３７】上記レバ−６９を水平な状態からほぼ垂直
な状態へ９０度回転させると、上記コマ６８が上記スラ
イド孔６７へスライドできる状態となる。したがって、
第１のリンク６２に対して上記第２のリンク６６が上記
コマ６８とともにスライド可能となる。この状態を動力
切換機構６１の解除状態とする。ロック状態と解除状態
とにおいて、第２の突起７３が一対の係合孔６５ｂの一
方に弾性的に係合して上記レバ−６９が回動不能に保持
される。

【００３８】ロック状態において、上記背上げ駆動機構
５１が作動してその第１の回転軸５４が回転されると、
その回転が動力切換機構６１の第１のリンク６２と第２
のリンク６６を介して第２の回転軸５５に伝達されるか
ら、この第２の回転軸５５が連動するようになってい
る。

【００３９】解除状態においては、第１の回転軸５４が
回転して第１のリンク６２がスライドすると、そのスラ
イドによってコマ６８がスライド孔６７をスライドする
ことで、第１のリンク６２の動きが第２のリンク６６に
伝達されないから、第２の回転軸５５は回転しない。つ
まり、上記動力伝達機構６１は、第１の回転軸５４の回
転を上記第２の回転軸５５に伝達したり、遮断できるよ
うになっている。

【００４０】上記第１の回転軸５４と第２の回転軸５５
との両端部は上記上下フレ−ム３１の一対の長尺杆３２
の中途部にそれぞれ２つずつ設けられた受け部７５に回
転自在に支持されている。この受け部７５は図１０
（ａ）に示すサイドブラケット７６を有する。このサイ
ドブラケット７６は板材を断面形状がほぼコ字状に曲成
してなり、上下フレ−ム３１の内方へ膨出した膨出部７
７を有する。この膨出部７７にはその上面と側面とに開
放した係合部７８が形成されている。

【００４１】上記係合部７８にはＵ字状の軸受部７９ａ
が形成されたブッシュ部材７９が係着されている。つま
り、ブッシュ部材７９の裏面側には図１０（ｂ）に示す
ように上記軸受部７９ａに沿って鍔８１が設けられ、こ
の鍔８１を上記係合部７８の側面に係合させることで、
上記ブッシュ部材７９が上記膨出部７７に取り付けられ
ている。そして、ブッシュ部材７９の軸受部７９ａに上
記第１、第２の回転軸５４、５５の端部が回転自在に係
合保持されている。

【００４２】上記軸受部７９ａに保持された各回転軸５
４、５５の端部は、上記膨出部７７の上面に弾性的に装
着されるクリップ８２によって上記軸受部７９ａから外
れるのが阻止されている。それによって、上記背上げ機
構５１が上記上下フレ−ム３１に取り付けられている。

【００４３】さらに、上記上下フレ−ム３１の一対の長
尺杆３２の中途部には図４に示すように側柵８３を保持
するための一対の保持部材８５が設けられている。この
保持部材８５は、図９に示すようにほぼへの字状に屈曲
された上部材８６と、この上部材８６に一端をピン８８
によって回動自在に連結された同じくへの字状の下部材
８７と、これらの部材を接合状態で固定するねじ８９と
からなる。

【００４４】上記上部材８６と下部材８７との一端部の
接合面間には上記長尺杆３２を挟持固定するための凹状
の挟持部８６ａ、８７ａが形成されている。つまり、保
持部材８５は上記長尺杆３２を挟持して取り付けられて
いる。

【００４５】上記保持部材８５の下方に向かって屈曲し
た他端部には上部材８６と下部材８７とにわたって貫通
した保持孔９１が形成されている。そして、この保持孔
９１に上記側柵８３の下端部に設けられた、小径な杆部
材８３ａが挿入されることで、上記側柵８３が上下フレ
−ム３１の側部に着脱自在に取り付けられている。

【００４６】上記側柵８３は図４に示すように下部がく
の字状に屈曲されている。それによって、への字状に屈
曲した保持部材８５に対して上記側柵８３の屈曲された
部分よりも上方の部分はほぼ垂直になる。

【００４７】上記上下フレ−ム３１の上面には床板体９
５が設けられている。この床板体９５は図１と図２に示
すように上下フレ−ム３１の長手方向に沿って５つの床
板部に分割されている。つまり、長手方向中央部分は上
記上下フレ−ム３１に固定される固定床板部９５ａとな
っていて、この固定床板部９５ａの一端側には腰床板部
９５ｂと背床板部９５ｃとが順次回動自在に連結されて
いる。

【００４８】上記固定床板部９５ａの他端側には第１の
脚床板部９５ｄと第２の脚床板部９５ｅとが順次回動自
在に連結されている。各床板部の互いに回動自在に連結
される端部は凹部９６ａと凸部９６ｂとによって凹凸状
に形成されている。

【００４９】それによって、上記各床部が背上げ駆動機
構５１によって起上させられたときに、床板体９５の上
面に載置されたマットレスＭが緩やかに屈曲されるよう
になっている。

【００５０】また、床板体９５の各床部９５ａ〜９５ｅ
には通気孔９８が形成されているとともに、上面には長
手方向ほぼ全長にわたる凸条９９が幅方向に所定間隔で
突設されている。

【００５１】それによって、上記マットレスＭは床板体
９５の長手方向に対しては滑り易く、幅方向に対しては
滑りにくくなっているため、床部９５ｂ〜９５ｅを起上
させると、マットレスＭは凸条９９に沿ってスライドす
る。そのため、床部９５ｂ〜９５ｅの起上を円滑に行う
ことができる。

【００５２】なお、床板体９５の長手方向末端である、
第２の脚床板部９５ｅの端部にはマットレスＭの一端に
当接する板状のストッパ１００が設けられている。この
ストッパ１００は、背床板部９５ｃが起上方向に回動さ
せられてマットレスＭが屈曲したときに、このマットレ
スＭが第２の脚床板部９５ｅ方向へスライドするのを阻
止するようになっている。つまり、マットレスＭは背床
板部９５ｃの方向へスライドするようになっている。

【００５３】上記背上げ駆動機構５１の第１の起上ア−
ム５６に設けられた一対のロ−ラ５８は上記床板体９５
の背床板部９５ｃの下面に設けられた図３に示すレ−ル
５８ａに係合し、第２の起上ア−ム５６に設けられたロ
−ラ５８は第１の脚床板部９５ｄの下面に当接してい
る。

【００５４】上記背上げ駆動機構５１の第１の回転軸５
４が回転駆動されて第１の起上ア−ム５６が上昇方向に
駆動されると、図３に示すようにそのロ−ラ５８に押圧
されて背床板部９５ｃが回動上昇し、この背床板部９５
ｃの回動に腰床板部９５ｂが連動する。それによって、
マットレスＭ上に仰臥した利用者は上半身が起こされる
ことになる。

【００５５】上記第１の回転軸５４の回転に動力切換機
構６１によって第２の回転軸５５を連動させると、第２
の起上ア−ム５７が上昇方向に駆動されて第１の脚床板
部９５ｄが回動上昇させられ、この回動に第２の脚床板
部９５ｅが連動する。

【００５６】上記第２の脚床板部９５ｅの下面には線材
をコ字状に曲成した保持部材９７の中途部が回動自在に
連結されている。この保持部材９７の両端部は上記上下
フレ−ム３１の長尺杆３２に回動自在に連結されてい
る。したがって、上記第１の脚床板部９５ｄの回動に連
動した第２の脚床板部５９ｅは、第１の脚床板部９５ｄ
とでほぼへの字状になるよう上記保持部材９７によって
保持される。

【００５７】上記背上げ駆動機構５１には、上記第１の
起上ア−ム５６によって回動上昇させられた背床板部９
５ｃが急激に倒伏方向するのを阻止するダンパ機構１０
１が設けられている。このダンパ機構１０１はガススプ
リング１０２を有する。このガススプリング１０２は図
１１（ｂ）、図１４および図１５に示すように一端が上
記第１の回転軸５４に固着されたブラケット１０３に枢
着され、他端であるロッド１０２ａの先端に設けられた
コ字状のコマ１０４は上記第２の回転軸５５に回転自在
に取り付けられた連結具１０５に回動自在に連結されて
いる。上記ロッド１０２ａは突出方向へのスライドはは
ほとんど抵抗がなく、没入方向へのスライドには抵抗を
呈する。

【００５８】つまり、上記連結具１０５は、ねじ１０６
によって分解自在に結合された上部材１０５ａと下部材
１０５ｂとからなり、これらの接合面間に上記第２の回
転軸５５が回転自在に挿入される取付孔１０７が形成さ
れている。

【００５９】上記上部材１０５ａには一対の取付片１０
８が平行に立設されていて、これら取付片１０８の間に
は上記コマ１０４の内部に入り込む断面コ字状の取付部
１０９が設けられている。

【００６０】上記取付片１０８、取付部１０９および上
記コマ１０４にはそれぞれ通孔１１０が形成されてい
て、これらの通孔１１０に挿通された支軸１１１によっ
て上記コマ１０４が連結具１０５に連結されている。

【００６１】上記連結具１０５に連結されたコマ１０４
は、わずかに回動することで、その中間部の内面１０４
ａが取付部１０９の中間部外面１０５ｃに接合し、下端
面１０４ｂが上部材１０５ａの上面１０５ｄに接合する
ようになっている。これらの接合によって連結具１０５
が第２の回転軸５５の軸線方向にスライドするのが阻止
されているとともに、ロッド１０２ａの進退に上記連結
具１０５が第２の回転軸５５の軸心回りで回動するのを
阻止している。

【００６２】したがって、動力伝達機構６１を解除状態
にして背上げ駆動機構５１を作動させ、第１の回転軸５
４だけを回動させると、第１の起上ア−ム５６が上昇方
向に回動して背床板部９５ｃを起上させる。このとき、
上記ダンパ機構１０１のガススプリング１０２はそのロ
ッド１０２ａがほとんど抵抗なく突出方向にスライドす
る。

【００６３】上記背床板部９５ｃが起上した状態で、上
記第１の回転軸５４がなんらかの原因で自由に回転でき
る状態になると、上記背床板部９５ｃは利用者の荷重に
よって急激に倒伏方向へ回動しようとすることがある。
しかしながら、この場合、ガススプリング１０２のロッ
ド１０２ａは没入方向のスライドに対して抵抗を呈する
から、上記背床板部９５ｃが急激に倒伏するのを阻止す
ることになる。

【００６４】また、動力伝達機構６１をロック状態にし
て背上げ駆動機構５１を作動させると、第１の回転軸５
４の回転に対してガススプリング１０２が連動するが、
そのロッド１０２ａが連結された連結具１０５は第２の
回転軸５５に対して回転しないから、上記第１の回転軸
５４の回転が上記ガススプリング１０２を介して第２の
回転軸５５に伝達されることがない。

【００６５】つまり、背床板部９５ｃの急激な倒伏を防
止するためにダンパ機構１０１を設けても、そのダンパ
機構１０１は上記動力伝達機構６１が解除状態のとき
に、第１の回転軸５４の回転を第２の回転軸５５に伝え
るということがない。

【００６６】上記構成のベッド装置によれば、ベ−スフ
レ−ム１は長尺杆２の端部と短尺杆３の端部とを第１の
連結部材４で連結して矩形枠状に形成した。つまり、上
記第１の連結部材４には第１の挿入部５と、第２の挿入
部６とが一体形成され、各挿入部５、６に長尺杆２と短
尺杆３との端部をそれぞれ挿入固定することで、矩形状
の上記ベ−スフレ−ム１が形成される。

【００６７】そのため、上記ベ−スフレ−ム１の組み立
て作業は、各杆２、３を挿入部５、６に挿入固定するだ
けでよく、従来のように溶接作業を伴わないから、熟練
を要さずに容易に行うことができる。組み立て作業が容
易に行えれば、工場から分解状態で出荷し、購入者の自
宅などの設置場所で組み立てることができるから、出荷
時の荷姿を小さくし、運搬や横持ち作業などの取扱いを
容易化できる。

【００６８】さらに、上記ベ−スフレ−ム１の第１の連
結部材４には上下駆動機構１１の第２のア−ム１９を取
り付ける取り付け部７やキャスタ８を取り付ける取付孔
９が上記第１、第２の挿入部５、６ととともに一体形成
されている。そのため、上記第２のア−ム１９やキャス
タ８を取り付けるために、それ専用の部品を設ける必要
がなくなるから、部品点数の減少によるコストの低減や
組み立て作業の簡易化などを計ることができる。

【００６９】上記ベ−スフレ−ム１だけでなく、上記上
下フレ−ム３１も、長尺杆３２と短尺杆３３との端部
を、第２の連結部材３４に形成された第１の挿入部３６
と第２の挿入部３７とに挿入固定することで、矩形枠状
に組み立てられている。

【００７０】そのため、この上下フレ−ム３１も従来の
ように溶接作業を伴わずに組み立てられるから、熟練を
要さずに容易に組み立てることができる。それによっ
て、工場から分解状態で出荷し、設置場所で組み立てる
ことが可能となるから、出荷時の荷姿を小さくし、運搬
や横持ち作業などの取扱いを容易化できる。

【００７１】さらに、上記第２の連結部材３４にはヘッ
ドボ−ド柵３７とフットボ−ド柵３８とを取り付けるた
めの保持孔３９が一体形成されている。そのため、上記
各ボ−ド柵３７、３８を取り付けるためにそれ専用の部
品を必要としないため、部品点数の減少による構成の簡
略化やコストの低減を計ることができる。

【００７２】一方、上記上下フレ−ム３１には背上げ駆
動機構５１が設けられ、この背上げ駆動機構５１によっ
て第１の起上ア−ム５６と第２の起上ア−ム５７とを起
上方向に駆動し、床板体９５の背床板部９５ｃと腰床板
部９５ｂおよび第１、第２の脚床板部９５ｄ、９５ｅを
それぞれ起上方向に駆動できるようにしている。

【００７３】上記背上駆動機構５１には動力切換機構６
１が設けられ、そのレバ−６９を操作することで、駆動
モ−タ５２の動力を第２の起上ア−ム５７に対して伝達
したり、遮断することができる。

【００７４】そのため、マットレスＭ上に仰臥した利用
者が上半身だけを起こし、脚を屈曲させたくない場合に
は、動力伝達機構６１のレバ−６９を操作し、コマ６８
をスライド孔６７をスライドできる状態とすることで、
駆動モ−タ５２の動力が上記第２の起上ア−ム５７へ伝
わるのを遮断する。それによって、第１の起上ア−ム５
６だけが作動し、第２の起上ア−ム５７が作動するのを
阻止できるから、上記第１の起上ア−ム５６によって背
床板部９５ｃとこれに連動する腰床板部９５ｂだけを起
上させ、利用者の上半身を起こすことができる。

【００７５】利用者が上半身を起こすとともに、脚を屈
曲させたい場合には、上記動力伝達機構６１のレバ−６
９を操作し、コマ６８をスライド孔６７へスライドしな
いよう、大径部６７ａで９０度回転させれば、第１のリ
ンク６２の動きに第２のリンク６６を連動させることが
できるから、駆動モ−タ５２の動力を第１の起上ア−ム
５６だけでなく、第２の起上ア−ム５７へも伝達するこ
とができる。

【００７６】第２の起上ア−ム５７が駆動されれば、第
１の脚床板部９５ｄが起上し、それに第２の脚床板部９
５ｅが連動して、これら床板部がほぼへの字状に屈曲す
るから、利用者の脚部もほぼへの字状に屈曲される。そ
れによって、利用者は上半身が起こされたときに、屈曲
された脚部によって身体が前方へずれ動くのを阻止する
ことができる。

【００７７】さらに、床板体９５の各床板部９５ａ〜９
５ｅには長手方向に沿う凸条９９を幅方向に所定間隔で
設け、床板体９５上に載置されるマットレスＭが長手方
向に滑り易いようにしている。そのため、たとえば背床
板部９５ｃを起上させたとき、その起上によって屈曲さ
れるマットレスＭは上記背床板部９５に対して円滑にス
ライドするから、起上時に上下駆動機構５１に加わる負
荷を増大させることがないばかりか、マットレスＭが床
板体９５の上面から浮き上がるように屈曲するというこ
ともない。

【００７８】しかも、上記凸条９９によってマットレス
Ｍが床板体９５の幅方向にずれ動くのが阻止されるか
ら、床板体９５の各床板部の起伏を繰り返し行っても、
マットレスＭが床板体９５の幅方向に大きくずれるとい
うことがほとんどない。

【００７９】

【発明の効果】以上述べたように請求項１の発明によれ
ば、ベ−スフレ−ムと、このベ−スフレ−ム上に設けら
れ上下駆動機構によって上下駆動される上下フレ−ムを
有するベッド装置において、上記ベ−スフレ−ムと上下
フレ−ムとの少なくとも一方のフレ−ムは、矩形枠状に
配設される４本の杆状部材と、隣り合う２本の杆状部材
の一方の端部が挿入固定される第１の挿入部および他方
の端部が挿入固定される第２の挿入部とが一体形成され
た連結部材とから構成した。

【００８０】そのため、上記フレ−ムは連結部材の挿入
部に杆状部材の端部を挿入固定することで組み立てるこ
とができ、従来のように熟練を要する溶接作業が不要と
なるから、組立作業性の向上を計ることができる。

【００８１】しかも、上記構成のフレ−ムであれば、設
置場所で容易に組み立てることができる。そのため、工
場からは分解状態で出荷することができるから、出荷時
の荷姿を小さくして取扱いの容易化が計れる。

【００８２】請求項２の発明によれば、上記ベ−スフレ
−ムの連結部材に、上下駆動機構の上記上下フレ−ムを
上下駆動するためのア−ムを回動自在に取り付ける取り
付け部を一体に設けた。そのため、上記ア−ムを取り付
けるために専用の部品を用いずにすむから、部品点数を
低減することができる。

【００８３】請求項３の発明によれば、上下フレ−ムの
連結部材にヘッドボ−ドやフットボ−ドなどのボ−ド体
を保持するための保持部を一体に形成した。そのため、
上記ボ−ド体を保持するための専用の部品が不要となる
から、部品点数を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態の全体構成を示す分解斜
視図。

【図２】同じく平面図。

【図３】同じく正面図。

【図４】同じく側面図。

【図５】同じく第１の連結部材の平面図。

【図６】同じく第１の連結部材の斜視図。

【図７】同じく上下駆動機構と上下フレ−ムとの連結構
造の分解斜視図。

【図８】同じく第２の連結部材の分解斜視図。

【図９】同じく上下フレ−ムに側柵を保持するための保
持部材の断面図。

【図１０】（ａ）は同じく背上げ駆動機構の回転軸を上
下フレ−ムに取り付ける受け部の斜視図、（ｂ）は同じ
く回転軸を回転自在に支持するブッシュの背面図。

【図１１】（ａ）は同じく背上げ駆動機構の正面図、
（ｂ）は同じく平面図。

【図１２】（ａ）は同じく動力伝達機構の一部断面した
平面図、（ｂ）は同じく図１２（ａ）のＡ−Ａ線に沿う
断面図、（ｃ）は同じく第１のリンクの正面図。

【図１３】同じく動力伝達機構の分解斜視図。

【図１４】同じくダンパ機構の連結具の斜視図。

【図１５】同じくダンパ機構の連結具の断面図。

【符号の説明】

１…ベ−スフレ−ム、 ５、３６…第１の挿入部、 ６、３７…第２の挿入部、７…取り付け部、 １１…上下駆動機構、 ２、３２…長尺杆（杆状部材）、 ３、３３…短尺杆（杆状部材）、 ４…第１の連結部材、 １９…ア−ム、 ３１…上下フレ−ム、 ３４…第２の連結部材、 ３７…ヘッドボ−ド柵（ボ−ド体）、 ３８…フットボ−ド柵（ボ−ド体）。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A61G 7/012 A47C 19/00 A47C 19/04

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベ−スフレ−ムと、 このベ−スフレ−ムに設けられ上下駆動機構によって上
   下駆動される上下フレ−ムと、 この上下フレ−ムに設けられた床板体とを備え、上記上下駆動機構は回動駆動されて上記上下フレ−ムを
   上下動させるア−ムを有し、上記ベ−スフレ−ムは矩形
   枠状に配設される４本の杆状部材と、隣り合う２本の杆
   状部材の一方の端部が挿入固定される第１の挿入部およ
   び他方の端部が挿入固定される第２の挿入部とが一体形
   成された第１の連結部材とから構成されていて、この第
   １の連結部材には上記ア−ムを回動自在に取り付ける取
   り付け部が一体形成されている ことを特徴とするベッド
   装置。
2. 【請求項２】 上記取り付け部には上端に開放した溝部
   が設けられ、この溝部には上記アームの端部に設けられ
   た支軸が回転自在に挿入され、この支軸は上記取り付け
   部の端部に上記溝部を横切る方向に設けられたストッパ
   ピンによって上記溝部から抜出するのが阻止されている
   ことを特徴とする請求項１記載のベッド装置。
3. 【請求項３】 上記上下フレ−ムは、矩形枠状に配設さ
   れる４本の杆状部材と、隣り合う２本の杆状部材の一方
   の端部が挿入固定される第１の挿入部および他方の端部
   が挿入固定される第２の挿入部とが一体形成された第２
   の連結部材とから構成されていて、この第２の連結部材
   にはボ−ド体を保持するための保持部が一体形成されて
   いることを特徴とする請求項１記載のベッド装置。
4. 【請求項４】 上記第２の連結部材は、矩形枠状をなし
   た上部材と下部材とを接合固定してなり、上記第１の挿
   入部と第２の挿入部とは上記連結部材に直交して形成さ
   れているとともに、上記第２の連結部材の一部は上記上
   下フレームの幅方向外方に突出し、その突出部分には上
   記保持部が設けられていることを特徴とする請求項３記
   載のベッド装置。