JP3342526B2 - セメント分散剤組成物 - Google Patents
セメント分散剤組成物Info
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/24—Macromolecular compounds
- C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B24/2664—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of ethylenically unsaturated dicarboxylic acid polymers, e.g. maleic anhydride copolymers
- C04B24/267—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of ethylenically unsaturated dicarboxylic acid polymers, e.g. maleic anhydride copolymers containing polyether side chains
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Description
配合物の分散剤に関するものであり、詳しくはセメント
モルタル、コンクリートなどのセメント組成物に配合
し、その流動性の経時的低下(以下スランプロスと呼
ぶ)を防止することで、その作業性、施工性を大幅に改
善することを可能とするセメント分散剤組成物に関する
ものである。
の共重合体やその誘導体をセメント用添加剤として用い
る技術は、特開昭63−285140号公報および特開
平2−163108号公報等で公知であり、該公報中に
は、この共重合体を使用することによりスランプロスが
改善されることが示されている。
ンクリート業界最大の問題であり、この問題の解決に多
くの研究者が種々の方法を試みているが、未だ十分な解
決策は見つかっていない。そのため、この問題の早期解
決について強く渇望されている。
は、以上の問題点を解決すべく鋭意研究した結果、特開
昭63−285140号公報および特開平2−1631
08号公報等に示す技術中において、ある特定の分子構
造をもつ共重合体が顕著にスランプロス防止に有効であ
ることを見いだし、本発明をなすに至った。
は、(a)成分として、下記の一般式(I) R1O(AO)nR2 ・・・(I) [ただし、AOは炭素数2〜18のオキシアルキレン基
の1種または2種以上の混合物で、2種以上のときはブ
ロック状に付加していてもランダム状に付加していても
よく、R1は炭素数2〜5のアルケニル基、R2は炭素数
1〜4のアルキル基、nはオキシアルキレン基の平均付
加モル数で100〜150である。]で示されるアルケ
ニルエーテルと無水マレイン酸との共重合体で、そのモ
ル比が30〜70:70〜30である共重合体、その加
水分解物またはその加水分解物の塩の1種または2種以
上と、(b)成分としてポリカルボン酸系セメント分散
剤とを含み、前記(a)成分と前記(b)成分との重量
比が5〜95:95〜5であることを特徴とする。
セメント分散剤に比べ、著しくスランプロス低減性に優
れ、しかも低凝結遅延性であり、また硬化後の強度にも
全く悪影響を与えないものである。
は前記混合比の範囲において任意の割合で使用すること
ができ、最適な比率を選ぶことにより、あらゆるセメン
ト組成物においてスランプロスをゼロにすることを可能
とするものである。
る炭素数2〜5のアルケニル基としては、ビニル基、ア
リル基、メタリル基、1,1−ジメチル−2−プロペニ
ル基、3−メチル−3−ブテニル基等があるが、汎用的
であるアリル基が最も好ましい。
ルキレン基としては、オキシエチレン基、オキシプロピ
レン基、オキシブチレン基、オキシテトラメチレン基、
オキシドデシレン基、オキシテトラデシレン基、オキシ
ヘキサデシレン基、オキシオクタデシレン基などがある
が、特に炭素数2〜4のオキシアルキレン基が好まし
い。
としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロ
ピル基、ブチル基、イソブチル基、第三ブチル基等があ
る。炭素数が5以上の場合には、モルタルやコンクリー
ト組成物中に連行する空気量が多くなるため、低空気量
を求める場合には炭素数1〜4のアルキル基を選ぶとよ
い。
100以上である前記(a)成分は経時に伴うスランプ
を増大させる効果がある。特に、nの値が大きいほどそ
の効果は大きくなる傾向を示す。そのため、前記(a)
成分を単独的に使用した場合には、経時的なセメント組
成物の流動性の増大に伴い、材料分離を引き起こすこと
があるため、他のセメント分散剤と組み合わせて使用す
ることが好ましい。
ないが、製造の容易性とスランプ保持性のバランスから
判断すると100〜150が好ましい。
系セメント分散剤が選ばれるが、いわゆるカルボキシ基
を含有するセメント分散剤であれば特に限定されない。
その他の種類のセメント分散剤、例えばナフタレンスル
ホン酸ホルムアルデヒド高縮合物系セメント分散剤等を
使用することができるが、所定のスランプを得るための
セメント分散剤の添加量の増加を招くことがあるため、
その影響の最も少ないポリカルボン酸セメント分散剤と
の組み合わせが好ましい。
散剤とは、一般にカルボキシル基を含有することを特徴
とする共重合系の合成高分子であり、アクリル酸あるい
は(無水)マレイン酸と、石油精製中に生産されるC4
留分やC5留分、スチレン、アクリルアミド等の共重合
体があげられる。
混合比の範囲において任意の割合で使用することができ
る。スランプロスを改善するためのその添加量は、使用
するポリカルボン酸系セメント分散剤の種類、配合及び
試験条件等の違いにより一義的に決められないが、その
重量比を5〜95:95〜5、好ましくは10〜90:
90〜10より選ぶことにより、あらゆるセメント組成
物においてスランプロスをゼロにすることを可能とする
ものである。混合比が上記範囲外においては十分なスラ
ンプ保持性が得られないか、または経時的な流動性の増
加のために材料分離を起こす危険性がある。
その他の公知のセメント混和剤、例えば空気連行剤、防
水剤、強度増進剤、硬化促進剤等との併用も可能であ
り、さらに必要に応じて消泡剤を添加して使用すること
もできる。
ランプ保持性を示す理由は未だ明らかではないが次のよ
うに推察される。
セメント粒子の分散性を高める作用をする傍ら、前記
(a)成分は緩慢にセメント分散剤として作用する。さ
らに、セメント粒子に吸着した共重合体から伸びるポリ
オキシアルキレン基のまわりに水和層が形成され、これ
に伴う立体的障害によりセメント粒子の分散性を長時間
保持する。それゆえ、本発明のセメント分散剤組成物は
優れた分散性能ならびに優れたスランプロス防止性能を
併せ持っている。前記(a)成分の該共重合体は、前記
一般式(I)の化合物と無水マレイン酸とを過酸化物触
媒を用いて共重合させることによって容易に得ることが
できる。共重合体のモル比は30〜70:70〜30よ
り選ばれるが、好ましくは50:50である。その際、
スチレン、α−オレフィン、酢酸ビニル等の他の共重合
可能な成分を、多くとも該共重合体を製造する際の単量
体の合計量の30重量%まで混合して共重合させてもよ
い。また、該共重合体は、無水物、加水分解物、あるい
はその塩のいずれをも用いることができる。
水マレイン酸単位が加水分解してマレイン酸単位となっ
たものである。
イン酸単位が塩を形成したものであり、リチウム塩、ナ
トリウム塩、カリウム塩、マグネシウム塩、カルシウム
塩等のアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩の他、アン
モニウム塩や有機アミン塩等がある。
は、一般にセメント100重量部に対し、0.05〜2
重量部であり、好ましくは0.1〜1重量部である。配
合量が少なすぎると期待した効果は得られず、また多す
ぎると材料分離を起こしたり凝結遅延を起こすこともあ
り好ましくない。
ルトランドセメント、早強セメント、超早強セメント、
高炉セメント、中庸熱セメント、フライアッシュセメン
ト、耐硫酸塩セメント等の各種セメント、ならびに石膏
等のセメント以外の水硬性材料にも使用することができ
る。
に混ぜて使用する方法、あるいは既に練り上がったコン
クリートの中に後添加する方法等いずれの方法を使用し
てもよい。
タルやコンクリート等のセメント組成物に対して著しい
硬化遅延をもたらすことなく高い流動性を発揮し、しか
も優れたスランプロス防止効果を有しているため、土木
や建築関係の工事において著しく作業性の改善を図るこ
とができる。
物は種々の用途への応用が可能であり、レデーミクスト
コンクリート用の流動化剤や高性能AE減水剤として、
あるいはコンクリート2次製品製造用高性能減水剤とし
て有効に使用できるものである。
いて実施例をもって詳しく説明するが、本発明はこれに
限定されるものではない。
合物と無水マレイン酸とのモル比1:1の共重合体を特
開平1−297411号公報に開示された方法に基づき
下記の方法により製造した。
び撹拌器を備えた4つ口フラスコに入れ、窒素雰囲気下
で90〜100℃に昇温して3時間撹拌することにより
共重合反応を行った。
エンを留去して常温で褐色の固体である共重合体を得
た。
び撹拌器を備えた4つ口フラスコに入れ、窒素雰囲気下
で80〜90℃に昇温して7時間撹拌することにより共
重合反応を行った。
エンを留去して褐色の粘性液体である共重合体を得た。
び撹拌器を備えた4つ口フラスコに入れ、窒素雰囲気下
で80〜90℃に昇温して7時間撹拌することにより共
重合反応を行った。
エンを留去して黄色の粘性液体である共重合体を得た。
に示す。
ル強制練りミキサーを用い、40リットルのコンクリー
ト材料と表3に示す所定のセメント混和剤を投入し、9
0秒間練り混ぜを行い、スランプ18cm、空気量4〜
5%(目標の空気量にするためデンカグレース社製空気
連行剤AE−140Dを使用)の流動化コンクリートを
調整した。練り上がり後、練り舟に排出し、所定の回数
の練り返しを行い、30分毎に60分後までのスランプ
および空気量の経時変化を測定した。
圧縮強度の測定方法、ならびに圧縮強度用供試験体の作
製方法はすべて日本工業規格(JIS−A6204)に
準拠して行った。結果を表4に示す。
比較用の流動化コンクリートを調整した。その結果を表
4に示す。
Claims (1)
- 【請求項1】 (a)成分として、下記の一般式(I) R1O(AO)nR2 ・・・(I) [ただし、AOは炭素数2〜18のオキシアルキレン基
の1種または2種以上の混合物で、2種以上のときはブ
ロック状に付加していてもランダム状に付加していても
よく、R1は炭素数2〜5のアルケニル基、R2は炭素数
1〜4のアルキル基、nはオキシアルキレン基の平均付
加モル数で100〜150である。]で示されるアルケ
ニルエーテルと無水マレイン酸との共重合体で、そのモ
ル比が30〜70:70〜30である共重合体、その加
水分解物またはその加水分解物の塩の1種または2種以
上と、 (b)成分としてポリカルボン酸系セメント分散剤とを
含み、 前記(a)成分と前記(b)成分との重量比が5〜9
5:95〜5であるセメント分散剤組成物。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP02563993A JP3342526B2 (ja) | 1992-02-14 | 1993-02-15 | セメント分散剤組成物 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2814492 | 1992-02-14 | ||
JP4-28144 | 1992-02-14 | ||
JP02563993A JP3342526B2 (ja) | 1992-02-14 | 1993-02-15 | セメント分散剤組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05345647A JPH05345647A (ja) | 1993-12-27 |
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Family
ID=26363281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP02563993A Expired - Lifetime JP3342526B2 (ja) | 1992-02-14 | 1993-02-15 | セメント分散剤組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
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-
1993
- 1993-02-15 JP JP02563993A patent/JP3342526B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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---|---|
JPH05345647A (ja) | 1993-12-27 |
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