JP3340942B2 - ハーネス加工機における電線案内装置 - Google Patents
ハーネス加工機における電線案内装置Info
- Publication number
- JP3340942B2 JP3340942B2 JP16954297A JP16954297A JP3340942B2 JP 3340942 B2 JP3340942 B2 JP 3340942B2 JP 16954297 A JP16954297 A JP 16954297A JP 16954297 A JP16954297 A JP 16954297A JP 3340942 B2 JP3340942 B2 JP 3340942B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide
- plane
- groove
- electric wire
- grooves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数の電線をコネ
クタに圧接接続したハーネスを加工する自動圧接機など
のハーネス加工機における電線案内装置に関し、特に径
の異なる複数の電線を並列状態に配列して案内給送する
電線案内装置に関する。
クタに圧接接続したハーネスを加工する自動圧接機など
のハーネス加工機における電線案内装置に関し、特に径
の異なる複数の電線を並列状態に配列して案内給送する
電線案内装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の電線案内装置として、径の異な
る複数の電線を並列状態に配列して案内給送できるよう
にしたものは、例えば特開平７−２９６９３０号公報、
特開平８−２３５９４５号公報に開示されている。
る複数の電線を並列状態に配列して案内給送できるよう
にしたものは、例えば特開平７−２９６９３０号公報、
特開平８−２３５９４５号公報に開示されている。
【０００３】上記従来の電線案内装置は、相対設する下
側案内体と上側案内体の対向面に円弧状断面の溝が所定
ピッチで並列状態に多数設けられ、相対向する前記溝に
より大径のシールド電線を個別に案内する案内通路が形
成される一方、前記上側案内体にディスクリート電線用
の案内細孔が前記溝に対応し、かつ斜に貫通して設けら
れ、前記案内細孔は、先端が前記溝に連通開口して前記
案内通路に合流し、後端が前記上側案内体の上面又は側
面に開口しており、該開口から挿入した小径のディスク
リート電線を前記案内通路に合流させ、他の前記案内通
路に挿入した大径のシールド電線と並列状態に配列して
案内給送するようになっている。
側案内体と上側案内体の対向面に円弧状断面の溝が所定
ピッチで並列状態に多数設けられ、相対向する前記溝に
より大径のシールド電線を個別に案内する案内通路が形
成される一方、前記上側案内体にディスクリート電線用
の案内細孔が前記溝に対応し、かつ斜に貫通して設けら
れ、前記案内細孔は、先端が前記溝に連通開口して前記
案内通路に合流し、後端が前記上側案内体の上面又は側
面に開口しており、該開口から挿入した小径のディスク
リート電線を前記案内通路に合流させ、他の前記案内通
路に挿入した大径のシールド電線と並列状態に配列して
案内給送するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ディスクリー
ト電線用の前記案内細孔は前記上側案内体にドリル加工
して設けられているため、前記溝に連通開口し前記案内
通路に合流する先端開口部周縁にエッジ（ばり）が生
じ、該エッジにより電線を傷つけるおそれがあった。ま
た、前記案内細孔はドリル加工による細長いキリ孔であ
るため加工が困難で、孔径、位置の精度が悪いという難
点があった。さらに、孔径が一定であるから、外径が異
なるディスクリート電線に対応できず、ディスクリート
電線の外径が異なる毎に前記上側案内体を変更しなけれ
ばならなかった。
ト電線用の前記案内細孔は前記上側案内体にドリル加工
して設けられているため、前記溝に連通開口し前記案内
通路に合流する先端開口部周縁にエッジ（ばり）が生
じ、該エッジにより電線を傷つけるおそれがあった。ま
た、前記案内細孔はドリル加工による細長いキリ孔であ
るため加工が困難で、孔径、位置の精度が悪いという難
点があった。さらに、孔径が一定であるから、外径が異
なるディスクリート電線に対応できず、ディスクリート
電線の外径が異なる毎に前記上側案内体を変更しなけれ
ばならなかった。
【０００５】本発明は、上記した従来装置の問題点を解
決するもので、ディスクリート電線用の前記案内細孔を
形成するために、補助案内体を前記上側案内体に着脱自
在に付加することで、前記案内細孔の加工を容易にする
と共に、精度を高めることができ、さらに、外径の異な
るディスクリート電線にも簡単に対応できるハーネス加
工機における電線案内装置を提供することを目的とす
る。
決するもので、ディスクリート電線用の前記案内細孔を
形成するために、補助案内体を前記上側案内体に着脱自
在に付加することで、前記案内細孔の加工を容易にする
と共に、精度を高めることができ、さらに、外径の異な
るディスクリート電線にも簡単に対応できるハーネス加
工機における電線案内装置を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、相対設する下側案内体と上側案内体の対
向面に、後端（電線挿入側）から前端（電線送出側）ま
で直線状に延びる円弧状断面の溝が所定ピッチで並列状
態に多数設けられ、相対向する前記溝により電線を個別
に案内する案内通路が形成されている電線案内装置であ
って、前記上側案内体の前端部に下向きに傾斜して前記
溝まで延びる傾斜案内平面が設けられ、前記両案内体を
相対設したとき、前記下側案内体の前記溝が前記傾斜案
内平面より前方で露出するように構成されており、一
方、前記傾斜案内平面に対接する案内平面を有し、該案
内平面に多数の案内溝を前記所定ピッチで並列状態に設
けた補助案内体が、前記傾斜案内平面に対接して分離可
能に取り付けられ、前記案内溝が前記下側案内体の露出
した前記溝に連通開口して合流するように構成されてい
る。
に、本発明は、相対設する下側案内体と上側案内体の対
向面に、後端（電線挿入側）から前端（電線送出側）ま
で直線状に延びる円弧状断面の溝が所定ピッチで並列状
態に多数設けられ、相対向する前記溝により電線を個別
に案内する案内通路が形成されている電線案内装置であ
って、前記上側案内体の前端部に下向きに傾斜して前記
溝まで延びる傾斜案内平面が設けられ、前記両案内体を
相対設したとき、前記下側案内体の前記溝が前記傾斜案
内平面より前方で露出するように構成されており、一
方、前記傾斜案内平面に対接する案内平面を有し、該案
内平面に多数の案内溝を前記所定ピッチで並列状態に設
けた補助案内体が、前記傾斜案内平面に対接して分離可
能に取り付けられ、前記案内溝が前記下側案内体の露出
した前記溝に連通開口して合流するように構成されてい
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施例を図
面に基づいて説明する。
面に基づいて説明する。
【０００８】図１〜４は、本発明による電線案内装置を
示している。該電線案内装置１は、相対設する下側案内
体２と上側案内体３及び上側案内体３の前端部（電線送
出側）に取り付けられる補助案内体４とから成り、上下
両案内体２，３は上下に重ね合せて締付けボルト５によ
り分離可能に結合され、補助案内体４は締付けボルト６
により上側案内体３に分離可能に取付け固定されてい
る。
示している。該電線案内装置１は、相対設する下側案内
体２と上側案内体３及び上側案内体３の前端部（電線送
出側）に取り付けられる補助案内体４とから成り、上下
両案内体２，３は上下に重ね合せて締付けボルト５によ
り分離可能に結合され、補助案内体４は締付けボルト６
により上側案内体３に分離可能に取付け固定されてい
る。
【０００９】下側案内体２は、図５に示すように矩形状
平板で、上面には両側の取付端部７，７を除く全面に亘
って、後端（電線挿入側）から前端（電線送出側）まで
直線状に延びる円弧状断面の溝８が所定ピッチで並列状
態に多数設けられている。
平板で、上面には両側の取付端部７，７を除く全面に亘
って、後端（電線挿入側）から前端（電線送出側）まで
直線状に延びる円弧状断面の溝８が所定ピッチで並列状
態に多数設けられている。
【００１０】一方、上側案内体３は、図６に示すよう
に、下側案内体２より前後方向の幅が若干短い矩形状平
板から成り、下面は両側の取付端部９，９を除く全面に
亘って下側案内体２の溝８と同径の円弧状断面を有する
溝１０が溝８と同一ピッチで並列状態に多数設けられて
おり、上下両案内体２，３を上下に重ね合せると、図２
に示すように、相対向する溝８と溝１０とによって大径
のシールド電線２１（図４参照）に対応する円形断面の
案内通路１１が形成され、シールド電線２１が個別に案
内通路１１を通じて案内給送されるようになっている。
また、案内通路１１は互いに横方向に連通しており、シ
ースを介して連結されているシールドリボン線（図示せ
ず）も案内給送できるようになっている。
に、下側案内体２より前後方向の幅が若干短い矩形状平
板から成り、下面は両側の取付端部９，９を除く全面に
亘って下側案内体２の溝８と同径の円弧状断面を有する
溝１０が溝８と同一ピッチで並列状態に多数設けられて
おり、上下両案内体２，３を上下に重ね合せると、図２
に示すように、相対向する溝８と溝１０とによって大径
のシールド電線２１（図４参照）に対応する円形断面の
案内通路１１が形成され、シールド電線２１が個別に案
内通路１１を通じて案内給送されるようになっている。
また、案内通路１１は互いに横方向に連通しており、シ
ースを介して連結されているシールドリボン線（図示せ
ず）も案内給送できるようになっている。
【００１１】また、上側案内体３の前端部には下向きに
傾斜して溝１０まで延びる傾斜案内平面１２が設けられ
ていて、上記のように下側案内体２の上に重ねて相対設
したとき、下側案内体２の溝８の前端部分が傾斜案内平
面１２より前方で露出するように構成されている。そし
て、傾斜案内面１２の両側には取付端部９，９が延長
し、補助案内体４を支持する支持面１３，１３が形成さ
れている。
傾斜して溝１０まで延びる傾斜案内平面１２が設けられ
ていて、上記のように下側案内体２の上に重ねて相対設
したとき、下側案内体２の溝８の前端部分が傾斜案内平
面１２より前方で露出するように構成されている。そし
て、傾斜案内面１２の両側には取付端部９，９が延長
し、補助案内体４を支持する支持面１３，１３が形成さ
れている。
【００１２】補助案内体４は、図７に示すように、横長
の板状体で、上側案内体３の傾斜案内平面１２に対接す
る案内平面１４と支持面１３，１３に当接する傾斜面１
５とを有し、両側の取付端部１６，１６を除く全面に亘
って上側案内体３の溝１０より若干小径の案内溝１７が
溝１０と同一ピッチで並列状態に多数設けられている。
各案内溝１７は傾斜面１５の前端縁で収斂している。そ
して、案内平面１４を傾斜案内平面１２に対接し、傾斜
面１５を支持面１３に対接して補助案内体４を上側案内
体３に取付け固定したとき、各案内溝１７の案内平面１
４に設けられている開口部分１７ａが傾斜案内平面１２
で塞がれてディスクリート電線２２を個別に案内するデ
ィスクリート電線用の案内細孔１７′が形成される。一
方、各案内溝１７の傾斜面１５に設けられ前端縁で収斂
している開口部分１７ｂが前述したように傾斜案内平面
１２より前方で露出している下側案内体２の溝８に連通
開口し、案内細孔１７′の前端が案内通路１１に合流す
る。また、各案内溝１７の後端は上側案内体３の上面に
開口し、該開口から案内細孔１７′に挿入した小径のデ
ィスクリート電線２２を案内通路１１に合流させ、他の
案内通路１１に挿入した大径のシールド電線２１と並列
状態に配列してハーネス加工機（図示せず）に案内給送
される。
の板状体で、上側案内体３の傾斜案内平面１２に対接す
る案内平面１４と支持面１３，１３に当接する傾斜面１
５とを有し、両側の取付端部１６，１６を除く全面に亘
って上側案内体３の溝１０より若干小径の案内溝１７が
溝１０と同一ピッチで並列状態に多数設けられている。
各案内溝１７は傾斜面１５の前端縁で収斂している。そ
して、案内平面１４を傾斜案内平面１２に対接し、傾斜
面１５を支持面１３に対接して補助案内体４を上側案内
体３に取付け固定したとき、各案内溝１７の案内平面１
４に設けられている開口部分１７ａが傾斜案内平面１２
で塞がれてディスクリート電線２２を個別に案内するデ
ィスクリート電線用の案内細孔１７′が形成される。一
方、各案内溝１７の傾斜面１５に設けられ前端縁で収斂
している開口部分１７ｂが前述したように傾斜案内平面
１２より前方で露出している下側案内体２の溝８に連通
開口し、案内細孔１７′の前端が案内通路１１に合流す
る。また、各案内溝１７の後端は上側案内体３の上面に
開口し、該開口から案内細孔１７′に挿入した小径のデ
ィスクリート電線２２を案内通路１１に合流させ、他の
案内通路１１に挿入した大径のシールド電線２１と並列
状態に配列してハーネス加工機（図示せず）に案内給送
される。
【００１３】なお、ディスクリート電線２２の外径が変
更した場合には、対応する径を有する案内溝１７を設け
た補助案内体４と交換すればよく、上側案内体３は交換
する必要はない。
更した場合には、対応する径を有する案内溝１７を設け
た補助案内体４と交換すればよく、上側案内体３は交換
する必要はない。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の電線案内
装置は、多数の案内溝を並列状態に設けた補助案内体を
上側案内体の前端部に設けた傾斜案内平面に対接して取
付け固定することによりディスクリート電線用の案内細
孔を形成するようにしたから、前記上側案内体に前記案
内細孔をドリル加工した従来装置に比べて、加工が容易
で、精度も高くできる。また、電線を傷つけるエッジ
（ばり）が生じないように前記案内溝の前端縁を容易に
面取り加工することが可能である。さらに、前記案内溝
の径（幅）を変えた前記補助案内体を交換するだけで、
ディスクリート電線の外径の変更に対応できるので経済
的である。
装置は、多数の案内溝を並列状態に設けた補助案内体を
上側案内体の前端部に設けた傾斜案内平面に対接して取
付け固定することによりディスクリート電線用の案内細
孔を形成するようにしたから、前記上側案内体に前記案
内細孔をドリル加工した従来装置に比べて、加工が容易
で、精度も高くできる。また、電線を傷つけるエッジ
（ばり）が生じないように前記案内溝の前端縁を容易に
面取り加工することが可能である。さらに、前記案内溝
の径（幅）を変えた前記補助案内体を交換するだけで、
ディスクリート電線の外径の変更に対応できるので経済
的である。
【図１】本発明による電線案内装置の平面図である。
【図２】同正面図である。
【図３】同側面図である。
【図４】図１の４−４線に沿う断面図である。
【図５】同下側案内体の斜視図である。
【図６】同上側案内体の斜視図である。
【図７】同補助案内体の斜視図である。
１ 電線案内装置 ２ 下側案内体 ３ 上側案内体 ４ 補助案内体 ８，１０ 円弧状断面の溝 １１ 案内通路 １２ 傾斜案内平面 １３ 支持面 １４ 案内平面 １５ 傾斜面 １６ 取付端部 １７ 案内溝 １７ａ，１７ｂ 開口部分 １７′ 案内細孔 ２１ シールド電線 ２２ ディスクリート電線
Claims (2)
- 【請求項１】 相対設する下側案内体と上側案内体の対
向面に、後端（電線挿入側）から前端（電線送出側）ま
で直線状に延びる円弧状断面の溝が所定ピッチで並列状
態に多数設けられ、相対向する前記溝により電線を個別
に案内する案内通路が形成されている電線案内装置であ
って、 前記上側案内体の前端部に下向きに傾斜して前記溝まで
延びる傾斜案内平面が設けられ、前記両案内体を相対設
したとき、前記下側案内体の前記溝が前記傾斜案内平面
より前方で露出するように構成されており、 一方、前記傾斜案内平面に対接する案内平面を有し、該
案内平面に多数の案内溝を前記所定ピッチで並列状態に
設けた補助案内体が、前記傾斜案内平面に対接して分離
可能に取り付けられ、前記案内溝が前記下側案内体の露
出した前記溝に連通開口して合流するように構成されて
いるハーネス加工機における電線案内装置。 - 【請求項２】 前記下側案内体と前記上側案内体を相対
設したとき、相対向する前記溝により形成される前記案
内通路が互いに横方向に連通し、シースを介して連結さ
れているシールドリボン線が前記案内通路を通じて案内
給送できるようになっている請求項１記載のハーネス加
工機における電線案内装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16954297A JP3340942B2 (ja) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | ハーネス加工機における電線案内装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16954297A JP3340942B2 (ja) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | ハーネス加工機における電線案内装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH113622A JPH113622A (ja) | 1999-01-06 |
| JP3340942B2 true JP3340942B2 (ja) | 2002-11-05 |
Family
ID=15888423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16954297A Expired - Fee Related JP3340942B2 (ja) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | ハーネス加工機における電線案内装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3340942B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3331662A1 (de) * | 1983-09-02 | 1985-03-28 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Verfahren und vorrichtung zum passgenauen bogentransport in eine druckmaschine |
-
1997
- 1997-06-10 JP JP16954297A patent/JP3340942B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH113622A (ja) | 1999-01-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4917418B2 (ja) | 端子挿入装置 | |
| US6174145B1 (en) | Axial flow blower device | |
| US5052449A (en) | Automatic wire press-connecting and laying out apparatus for wire harness | |
| US5148959A (en) | Wedge bonding tool | |
| US6125532A (en) | Method for manufacturing wire harness | |
| US7445527B1 (en) | Electrical connector, entrance guide therefor and methods of making the same | |
| JP3340942B2 (ja) | ハーネス加工機における電線案内装置 | |
| JP3413979B2 (ja) | 後入れ端子の仮保持治具並びにそれに用いる挿入治具 | |
| US20220209484A1 (en) | Part gripping tool | |
| JPS63166110A (ja) | 電線束自動製造装置 | |
| JP3180205B2 (ja) | ワイヤボンデイング装置 | |
| KR19990067580A (ko) | 브러시 홀더 플레이트 | |
| US20050250373A1 (en) | Insulation displacement connector | |
| JP7054754B1 (ja) | 端子連鎖帯の連結具及び端子供給装置 | |
| EP1049218A2 (en) | Electrical connector having reduced width | |
| JP7303376B2 (ja) | ケーブルクランプ及びケーブルの組付方法 | |
| CN220862962U (zh) | 一种快捷焊接理线治具 | |
| JPH08153564A (ja) | 端子挿入ガイド | |
| JPH08235945A (ja) | 電気ハーネス加工機における電線案内装置 | |
| JP2967081B1 (ja) | ピッチ変換機構付き電線圧接装置およびピッチ変換部材 | |
| KR102036160B1 (ko) | 반도체 칩 소켓 | |
| JPH07296930A (ja) | ワイヤ圧接機用ワイヤ案内治具 | |
| US5493773A (en) | Apparatus for wiring an electrical connector | |
| JP3983154B2 (ja) | オーバラップチューブのワイヤーハーネス導入治具 | |
| JP4020370B2 (ja) | ワイヤ放電加工装置及びその装置によるワイヤ放電加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020723 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070816 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080816 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080816 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090816 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090816 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100816 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100816 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110816 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |