JP3324975B2

JP3324975B2 - ストレッチ包装用フィルム

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Publication number: JP3324975B2
Application number: JP33446797A
Authority: JP
Inventors: 英俊河村; 尚中西
Original assignee: Tokuyama Corp
Current assignee: Tokuyama Corp
Priority date: 1997-12-04
Filing date: 1997-12-04
Publication date: 2002-09-17
Anticipated expiration: 2017-12-04
Also published as: JPH11165389A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、食品包装用のスト
レッチ包装用フィルムに関するものである。さらに詳し
く言えば、本発明は、透明性、光沢、ヒートシールでの
耐熱性や突刺強度に優れたストレッチ包装用フィルムに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、青果物、鮮魚、精肉、惣菜等の
食品を直接またはプラスチックトレイに載せて包装する
に際し、ストレッチ包装用フィルムが使用されている。
このストレッチ包装用フィルムとしては、商品価値を向
上させるための透明性、光沢、防曇性；タイトな包装を
得るための均一な伸び特性、柔軟性；包装をタイトに維
持するための粘着性、ヒートシール性；ストレッチ包装
の作業性向上のための包装機械適性；冷凍保存、運搬時
の耐寒性などが必要とされる。

【０００３】従来、このような特性を満たすフィルムと
しては、軟質ポリ塩化ビニルフィルム（以下軟質ＰＶＣ
フィルム）が使用されてきた。しかし、軟質ＰＶＣフィ
ルムは、多量の可塑剤が配合されるため、可塑剤が被包
装物に移行しやすく、さらにフィルム使用後の処理に関
して、焼却すると、塩化水素ガス等の有毒ガスが発生し
環境上問題視されつつある。そのため、ポリオレフィン
系のストレッチ包装用フィルムが注目されているが、こ
のものは、安全衛生上は問題ないものの、上述したスト
レッチ包装用フィルムに必要な特性を十分満足していな
い。

【０００４】ポリオレフィン系のストレッチ包装用フィ
ルムにおいて、これらの問題を解決するために、特開昭
５５−８１１５５号公報には、エチレン−酢酸ビニル共
重合体を主成分とした食品包装用ストレッチフィルムが
提案されている。しかし、該フィルムは、耐熱性に劣
り、高温でヒートシールした時にフィルムに穴があく問
題が生じ、自動包装機でのヒートシール可能な温度幅を
狭くしていた。

【０００５】また、特開昭６−１０００１９号公報に
は、結晶性ポリプロピレンとエチレンと炭素数３〜１２
のα−オレフィンから選ばれた少なくとも一種のα−オ
レフィンとの共重合体からなる組成物よりなる基材層の
両面に、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−ア
クリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸メチル
共重合体などから選ばれたエチレン系共重合体を積層し
た耐熱性等を向上させた食品包装用ストレッチフィルム
が提案されている。ここで、上記刊行物には、結晶性ポ
リプロピレンの結晶性の高さについても何ら具体的に示
されておらず、その実施例でも、結晶性としては低いも
のになるエチレン単量体（含有量４重量％）とのランダ
ム共重合体しか使用されていない。しかして、結晶性ポ
リプロピレンであっても、汎用的なレベルの結晶性を有
するものをストレッチ包装用フィルムに用いても、耐熱
性の向上効果は今一歩十分ではなく、ヒートシールした
時にフィルムに穴があかない上限温度は満足のいくだけ
高いものにはならなかった。しかも、このように高い結
晶性にないポリプロピレンを用いたのでは、得られるフ
ィルムは、突刺強度が十分ではなかった。従って、突起
部を有する物品を包装した際、該突起部がフィルムを突
き破ってしまい易いものであった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このように多くのポリ
オレフィン系ストレッチ包装用フィルムが提案されてい
るが、透明性、光沢、耐熱性が良好で、ヒートシールで
きる上限温度が高く、突刺強度も良好な環境衛生上問題
のないストレッチ包装用フィルムは、未だ提案されてい
ないのが現状である。従って、本発明は、上記諸性質を
満足するポリオレフィン系ストレッチ包装用フィルムを
開発することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために鋭意研究を続けてきた結果、基材層
が、極めて高い結晶性を有するポリプロピレンと特定の
プロピレン−エチレン共重合体とからなり、両表面層が
ヒートシール性を有する樹脂からなるストレッチ包装用
フィルムにより上記の課題が解決できることを見出し、
本発明を完成するに至った。

【０００８】即ち、本発明は、基材層および両表面層の
３層構造からなり、基材層が¹³Ｃ−ＮＭＲで求めたｍｍ
ｍｍペンタッド指数が０．９７０〜０．９９０の高結晶
性ポリプロピレン３〜４０重量％と、エチレンに基づく
単量体単位の含有量が１０〜３０モル％であり、プロピ
レンに基づく単量体単位の含有量が９０〜７０モル％で
あるプロピレン−エチレン共重合体９７〜６０重量％と
からなるポリプロピレン組成物よりなり、両表面層がヒ
ートシール性を有する樹脂からなるストレッチ包装用フ
ィルムである。

【０００９】以下本発明を詳細に説明する。本発明にお
いて、ストレッチ包装用フィルムの基材層に用いられる
高結晶性ポリプロピレンは、Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌ
ｅｓ６，９２５（１９７３）；Ａ．Ｚａｍｂｅｌｌｉに
記載の方法、即ち、¹³Ｃ−ＮＭＲを用いて求められるポ
リマー分子鎖中の連続したモノマー５個のアイソタクチ
ックに結合した分率であるｍｍｍｍペンタッド指数が、
０．９７０〜０．９９０、好ましくは、０．９７５〜
０．９９０である。こうした高結晶性ポリプロピレン
は、通常、プロピレンの単独重合体からなる。このよう
に基材層に、極めて高い結晶性を有するポリプロピレン
が配合されることにより、得られるフィルムは、耐熱性
がより向上し、ヒートシールできる上限温度が高くな
り、また、フィルムの突刺強度も大きく向上する。

【００１０】ここで、ポリプロピレンのｍｍｍｍペンタ
ッド指数が０．９７０未満の場合は、フィルムの耐熱性
や突刺強度が低下する。ｍｍｍｍペンタッド指数が０．
９９０を超えることは、製造上困難であるばかりでな
く、フィルムの柔軟性が十分でなくなる。また本発明に
用いられる高結晶性ポリプロピレンのＭＦＲは、フィル
ムの製膜性、強度の観点から、好ましくは、０．１〜１
０ｇ／１０ｍｉｎ、更に好ましくは、０．５〜８ｇ／１
０ｍｉｎが好ましい。

【００１１】本発明において高結晶性ポリプロピレン
は、上記ｍｍｍｍペンタッド指数を有する公知のものが
制限なく使用される。例えば、特公平７−４９４４７号
公報に記載された方法により製造されたものが、好適に
使用できる。

【００１２】本発明に用いられるプロピレン−エチレン
共重合体は、エチレンに基づく単量体単位の含有量が１
０〜３０モル％、好ましくは１５〜３０モル％であり、
プロピレンに基づく単量体単位の含有量が９０〜７０モ
ル％、好ましくは８５〜７０モル％である。このような
エチレンに基づく単量体単位の含有量であるプロピレン
−エチレン共重合体が配合されることにより、得られる
フィルムは、柔軟性や透明性に優れるものになる。

【００１３】ここで、プロピレン−エチレン共重合体に
おける、エチレンに基づく単量体単位の含有量が、１０
モル％未満の場合は、フィルムの柔軟性が十分でなくな
り好ましくない。また、ブロック共重合体の場合、耐寒
性が十分でなくなる。一方、エチレンに基づく単量体単
位の含有量が、３０モル％を超える場合は、フィルムの
透明性が低下して好ましくない。また、本発明に用いら
れるプロピレン−チレン共重合体のＭＦＲは、フィルム
の製膜性、強度の観点から、好ましくは、０．１〜１０
ｇ／１０ｍｉｎ、更に好ましくは、０．５〜８ｇ／１０
ｍｉｎが好ましい。

【００１４】本発明では、上記プロピレン−エチレン共
重合体として、ブロック共重合体、特に、ポリプロピレ
ン成分およびプロピレン−エチレンランダム共重合体成
分がブロック共重合された共重合体が好適に使用され
る。その場合、上記性状の他、さらに耐寒性にも優れた
ものになり、商品を包装した後、冷凍保存および冷凍輸
送するに際しフィルムが破れ難くなる。

【００１５】このようなプロピレン−エチレンブロック
共重合体中において、ポリプロピレン成分およびプロピ
レン−エチレンランダム共重合体成分の割合は、ポリプ
ロピレン成分が５〜３５重量％、プロピレン−エチレン
ランダム共重合体成分が６５〜９５重量％のものが好ま
しい。ポリプロピレン成分およびプロピレン−エチレン
ランダム共重合体成分が、上記範囲にある場合、フィル
ムの製膜性、透明性および耐寒性が、特に良好となり好
ましい。

【００１６】本発明において、プロピレン−エチレンブ
ロック共重合体は、上記性状にある公知のものが制限な
く使用される。例えば、特公平７−５３７７１号公報に
記載された方法により製造されたものが、好適に使用で
きる。

【００１７】なお、本発明において、プロピレン−エチ
レン共重合体には、本発明の効果を損なわない範囲で少
量の他のα−オレフィンに基づく単量体成分が含まれて
いても良い。特に、ブロック共重合体の場合、前記ポリ
プロピレン成分およびプロピレン−エチレンランダム共
重合体成分の他に、他のα−オレフィン重合体よりなる
成分を少量、例えば、２重量％以下のポリブテン成分等
が含有されていても良い。

【００１８】本発明の基材層に用いられる高結晶性ポリ
プロピレンおよびプロピレン−エチレン共重合体の配合
割合は、高結晶性ポリプロピレンが３〜４０重量％、好
ましくは５〜３５重量％であり、プロピレン−エチレン
共重合体が９７〜６０重量％、好ましくは９５〜６５重
量％である。高結晶性ポリプロピレンが３重量％未満の
場合、即ち、プロピレン−エチレン共重合体が９７重量
％を超える場合は、フィルムの耐熱性や突刺強度が低下
して好ましくない。高結晶性ポリプロピレンが４０重量
％を超える場合、即ち、プロピレン−エチレン共重合体
が６０重量％未満の場合は、フィルムの柔軟性や透明性
が低下し、また、該プロピレン−エチレン共重合体がブ
ロック共重合体の場合においては、耐寒性が低下し好ま
しくない。

【００１９】本発明において、両表面層を構成するヒー
トシール性を有する樹脂としては、従来ストレッチ包装
用フィルムの表面層樹脂として用いられているヒートシ
ール性を有する樹脂を制限なく使用することができる。
好適には融点が１３０℃以下の性状を有する樹脂が使用
できる。例えば、エチレンと炭素数３以上のα−オレフ
ィンとが共重合されてなり、密度0．９２０ｇ／ｃｍ³以
下であるエチレン−α−オレフィン共重合体、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート
共重合体等を用いることができる。ここで、エチレン−
α−オレフィン共重合体に用いられるα−オレフィンと
しては、１−ブテン、３−メチル−１−ブテン、４−メ
チル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１
−デセン等の炭素数４〜１２のものが挙げられる。これ
らのα−オレフィンは、単独で使用しても良く、２以上
を組み合わせて使用しても良い。

【００２０】本発明において、上記ヒートシール性を有
する樹脂は、特に、酢酸ビニルに基づく単量体単位の含
有量が５〜２５重量％であり、エチレンに基づく単量体
単位の含有量が９５〜７５重量％であるエチレン−酢酸
ビニル共重合体、および密度が０．８９０〜０．９１０
のエチレン−α−オレフィン共重合体が、ヒートシール
性および粘着性の観点から好ましい。さらに、エチレン
−α−オレフィン共重合体は、エチレンに基づく単量体
単位の含有量が、５０モル％以上、好適には７０〜９９
モル％、さらに好適には８０〜９９モル％であり、α−
オレフィンに基づく単量体単位の含有量が、５０モル％
以下、好適には３０〜１モル％、さらに好適には２０〜
１モル％であるのがより良好である。

【００２１】本発明において、前記基材層及びヒートシ
ール性を有する樹脂層には、必要に応じて添加剤成分、
例えば、ポリブテン、パラフィン等の低分子粘調物質、
ロジンおよびロジン誘導体、石油樹脂、テルペン樹脂お
よびそれらの水素添加物等の樹脂、防曇剤、粘着剤、光
安定剤、ガス吸着剤、着色剤、香料、抗菌剤等を添加す
ることができる。

【００２２】次に、本発明のストレッチ包装用フィルム
の製造方法は、特に制限されるものではないが、通常、
必要に応じて造粒した各層樹脂を、それぞれ個別の押出
機により、各層の樹脂を融点以上で押出し、多層ダイス
内で積層させフィルム状に押出す方法によって製造され
る。多層押出しによるフィルムの成形は、Ｔダイキャス
ト法、上向き空冷インフレーション法、下向き水冷イン
フレーション法などが挙げられる。このようにして得ら
れたフィルムは、未延伸で使用するのが好ましいが、必
要により製膜後、チューブラー延伸法、テンター２軸延
伸法等などにより、一軸または二軸に延伸してもかまわ
ない。延伸倍率は、面積倍率で５０倍以下、好ましくは
３０倍以下にするのが好ましい。

【００２３】本発明のストレッチ包装用フィルムの厚み
は、通常、フィルム全体で５〜５０μｍであり、好まし
くは、７〜３０μｍである。上記厚みより薄い場合は、
精度の良いフィルムを成形することが難しくなるだけで
なく、フィルム強度が低下する傾向にある。上記厚みよ
り厚い場合は、コスト的に不利だけでなく、タイトな包
装がしにくくなる傾向がある。さらに、各表面層の厚み
は、基材層の厚みの５〜５０％であるのがヒートシール
性の観点から好ましい。

【００２４】

【発明の効果】本発明のストレッチ包装用フィルムは、
透明性、光沢、耐熱性に優れており、ヒートシールでき
る上限温度が高い。また、突刺強度にも優れており、突
起部を有する物品を包装しても、該突起部がフィルムを
突き破ることが生じ難い。そして、ポリオレフィン製で
あり環境衛生上も問題のないものである。さらに、プロ
ピレン−エチレン共重合体として、ブロック共重合体を
用いた場合には、耐寒性にも極めて優れたものになる。

【００２５】このような性状にある本発明のストレッチ
包装用フィルムは、種々の食品のストレッチ包装用、特
に、冷凍保存および冷凍輸送を必要とするアウトパック
センターでの精肉、鮮魚等のストレッチ包装用として、
好適に使用できる。

【００２６】

【実施例】以下に、本発明を具体的に説明するために実
施例および比較例を示すが、本発明は、これらの実施例
になんら限定されるものでない。また、下記の実施例お
よび比較例において各種測定値は、以下の方法で実施し
た。

【００２７】測定方法（ａ)¹³Ｃ−ＮＭＲによるペンタッド指数の測定Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｓ６、９２５（１９７３）に
記載されている方法、即ち、¹³Ｃ−ＮＭＲを用いてポリ
マー分子鎖中の連続したモノマー５個のアイソタクチッ
クに結合した分率である。測定は、ＪＥＯＬＧＳＸ−
２７０を用いて、パルス幅９０°、パルス間隔１５秒、
積算回数１００００回で行なった。

【００２８】（ｂ）¹³Ｃ−ＮＭＲによるエチレン含有量
の測定Ｐｏｌｙｍｅｒ２９、１８４８（１９８８）に記載さ
れている方法により、ピークの帰属を行ない、Ｍａｃｒ
ｏｍｏｌｅｃｕｓ１０、７７３（１９７７）に記載さ
れている方法により、エチレン含量の測定を行なった。

【００２９】（ｃ）ＭＦＲの測定ＪＩＳＫ７２１０に準じて、ポリプロピレンおよびプ
ロピレン−エチレンブロック共重合体は、２３０℃、
２．１６Ｋｇ荷重で、エチレン系重合体は、１９０℃、
２．１６Ｋｇ荷重で行なった。（ｄ）ヘイズの測ＪＩＳＫ７１０５に準じて測定した。

【００３０】（ｅ）グロスの測定ＪＩＳＫ７１０５に準じて測定した。

【００３１】（ｆ）ヒートシールでの耐熱性の評価トレイ押さえロールを装着したピロー包装機（大森機械
製ＳＴＣ−７０００ＰＶＣ対応機）を用いて、発泡トレ
イ（中央化学製ＦＳＬ−５Ｆ）に約２００ｇの粘土を入
れ、パックスピード４５パック／分で底面を熱融着させ
た。その際、熱板の温度を、十分な熱融着が生じる温度
から５℃づつ上昇させ、フィルムが融けて穴が空く温度
（Ｔｐ）を測定した。

【００３２】（ｇ）耐寒性の評価発泡トレイ（中央化学製ＦＳＬ−５Ｆ）に約２００ｇの
粘土をパックしたものを−３０℃で３日間保存した後、
トレイ１０個を１ｍの高さから落下させ、耐寒性を３段
階評価した。

【００３３】○：１０パック全部フィルムのわれが発生
しなかった。

【００３４】△：１〜３パックフィルムのわれが発生し
た。

【００３５】×：４パック以上フィルムのわれが発生し
た。

【００３６】（ｈ）突刺強度引張試験機の内径１００ｍｍのクランプに、フィルムを
しわ及びたるみが生じないように均一に取り付けた後、
先端の曲率半径２ｍｍ、直径４ｍｍの押し棒をクロスヘ
ッドに取り付け、５００ｍｍ／分の速度でフィルムを押
して、該押し棒がフィルムを突き破る強度（ｇ）を測定
した。

【００３７】使用樹脂・基材層用樹脂（ａ）高結晶性ポリプロピレン以下の方法により、製造されたものを使用した。

【００３８】窒素置換した内容量４００ｌのオートクレ
ーブに、プロピレン２００ｌを装入し、トリエチルアル
ミニウム２７４ｍｍｏｌ、ジフェニルジメトキシシラン
２７４ｍｍｏｌ、さらに水素２．０Ｎｉを装入した後、
オートクレーブの内温を６５℃に昇温し、特公平７−４
９４４７号公報の実施例１に記載の方法で予備重合した
チタン含有ポリプロピレンをチタン原子として１．１ｍ
ｍｏｌ装入し、続いてオートクレーブの内温を７５℃ま
で昇温し、３時間のプロピレンの重合を行った。重合圧
力は、３４Ｋｇ／ｃｍ²であり、この間の温度は、７５
℃に保持し、水素濃度をガスクロマトグラフで確認しな
がら０．２ｍｏｌ％に保持した。３時間後未反応のプロ
ピレンをパージし、白色顆粒状の重合体を得た。得られ
た重合体を２００ｌのヘプタンで６０℃、３０分間洗浄
し、十分乾燥を行った。得られた重合体のｍｍｍｍペン
タッド指数は、０．９８０であり、ＭＦＲは、２．０ｇ
／１０ｍｉｎであった。

【００３９】（ｂ）ポリプロピレン：ｍｍｍｍペンタッ
ド指数０．９５０、ＭＦＲ１．８（ｃ）プロピレン−エチレンブロック共重合体：エチ
レンに基づく単量体単位の含有量２０モル％、プロピレ
ンに基づく単量体単位の含有量８０モル％、ポリプロピ
レン成分７重量％、プロピレン−エチレンランダム共重
合体成分９３重量％、ＭＦＲ１．５（ｄ）プロピレン−エチレンブロック共重合体：エチ
レンに基づく単量体単位の含有量１５モル％、プロピレ
ンに基づく単量体単位の含有量８５モル％、ポリプロピ
レン成分１２重量％、プロピレン−エチレンランダム共
重合体成分８８重量％、ＭＦＲ１．５（ｅ）プロピレン−エチレンブロック共重合体：エチ
レンに基づく単量体単位の含有量３５モル％、プロピレ
ンに基づく単量体単位の含有量６５モル％、ポリプロピ
レン成分７重量％、プロピレン−エチレンランダム共重
合体成分９３重量％、ＭＦＲ１．５（ｆ）プロピレン−エチレンブロック共重合体：エチ
レンに基づく単量体単位の含有量７モル％、プロピレン
に基づく単量体単位の含有量９３モル％、ポリプロピレ
ン成分８４重量％、プロピレン−エチレンランダム共重
合体成分１６重量％、ＭＦＲ１．５・ヒートシール性を有する樹脂（ｇ）エチレン−酢酸ビニル共重合体：エバフレックス
Ｖ５７１４（三井デュポン製）、酢酸ビニルに基づく単
量体単位の含有量１６重量％、ＭＦＲ２．７（ｈ）エチレン−オクテン共重合体：アフィニティＰＦ
１１４０（ダウケミカル製）、エチレンに基づく単量体
単位の含有量９５．４モル％、密度０．８９５、ＭＦＲ
２．０実施例１多層上向きインフレーションフィルム成形機を用いて、
第２層の押出機から（ａ）高結晶性ポリプロピレンと
（ｃ）プロピレン−エチレンブロック共重合体との混
合物（配合重量比５／９５）を、第１層および第３層の
押出機から（ｇ）エチレン−酢酸ビニル共重合体を、第
１層：第２層：第３層＝１：４：１の吐出量で環状ダイ
スに押し出し、２００℃で環状ダイス内で積層して、フ
ィルム状に押し出した。次いで、溶融円筒状フィルムの
内部にエアーを吹き込み、外部より環状に１０℃のエア
ーを吹き付けて、空冷固化させ、ドラフト比４０、ブロ
ー比４．０で製膜し、厚さ１３μｍのフィルムを得た。
得られたフィルムの評価結果を表１に示した。

【００４０】実施例２第２層における、（ａ）高結晶性ポリプロピレンと
（ｃ）プロピレン−エチレンブロック共重合体との配
合重量比を１０／９０にした以外は、実施例１と同様に
行った。得られたフィルムの評価結果を表１に示した。

【００４１】実施例３第２層における、（ａ）高結晶性ポリプロピレンと
（ｃ）プロピレン−エチレンブロック共重合体との配
合重量比を３０／７０にした以外は、実施例１と同様に
行った。得られたフィルムの評価結果を表１に示した。

【００４２】実施例４第２層における、（ａ）高結晶性ポリプロピレンと
（ｃ）プロピレン−エチレンブロック共重合体との配
合重量比を１０／９０とし、第１層および第３層の押出
機から（ｈ）エチレン−オクテン共重合体を押し出した
以外は、実施例１と同様に行った。得られたフィルムの
評価結果を表１に示した。

【００４３】実施例５第２層における、（ｃ）プロピレン−エチレンブロック
共重合体の代わりに、（ｄ）プロピレン−エチレンブ
ロック共重合体を用いた以外は、実施例２と同様に行
った。

【００４４】比較例１第２層における、（ａ）高結晶性ポリプロピレンと
（ｃ）プロピレン−エチレンブロック共重合体との配
合重量比を１／９９とした以外は、実施例１と同様に行
った。得られたフィルムの評価結果を表１に示した。ヒ
ートシール温度範囲が狭く、ヒートシール性に劣った。

【００４５】比較例２第２層における、（ａ）高結晶性ポリプロピレンと
（ｃ）プロピレン−エチレンブロック共重合体との配
合重量比を５０／５０とした以外は、実施例１と同様に
行った。得られたフィルムの評価結果を表１に示した。
透明性が劣り、さらにフィルム割れが発生し、耐寒性に
劣った。

【００４６】比較例３第２層における、（ａ）高結晶性ポリプロピレンの代わ
りに（ｂ）ポリプロピレンを用いた以外は、実施例２と
同様に行った。得られたフィルムの評価結果を表１に示
した。ヒートシール温度範囲が狭く、ヒートシール性に
劣った。

【００４７】比較例４第２層における、（ｃ）プロピレン−エチレンブロック
共重合体の代わりに、（ｅ）プロピレン−エチレンブ
ロック共重合体を用いた以外は、実施例２と同様に行
った。得られたフィルムの評価結果を表１に示した。透
明性および光沢が劣った。

【００４８】比較例５第２層における、（ｃ）プロピレン−エチレンブロック
共重合体の代わりに、（ｅ）プロピレン−エチレンブ
ロック共重合体を用いた以外は、実施例２と同様に行
った。得られたフィルムの評価結果を表１に示した。フ
ィルム割れが発生し、耐寒性が劣った。

【００４９】

【表１】

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】基材層および両表面層の３層構造からな
り、基材層が¹³Ｃ−ＮＭＲで求めたｍｍｍｍペンタッド
指数が０．９７０〜０．９９０の高結晶性ポリプロピレ
ン３〜４０重量％と、エチレンに基づく単量体単位の含
有量が１０〜３０モル％であり、プロピレンに基づく単
量体単位の含有量が９０〜７０モル％であるプロピレン
−エチレン共重合体９７〜６０重量％とからなるポリプ
ロピレン組成物よりなり、両表面層がヒートシール性を
有する樹脂からなるストレッチ包装用フィルム。
【請求項２】プロピレン−エチレン共重合体がブロック
共重合体である請求項１記載のストレッチ包装用フィル
ム。