JP3324919B2 - Hollow fiber membrane yarn bundle, hollow fiber membrane module, and method for producing hollow fiber membrane yarn bundle - Google Patents
Hollow fiber membrane yarn bundle, hollow fiber membrane module, and method for producing hollow fiber membrane yarn bundleInfo
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Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、中空糸膜の糸を束
ねてハウジングケース内に装填する中空糸膜モジュール
に関する技術分野に属する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention belongs to the technical field of a hollow fiber membrane module in which hollow fiber membrane yarns are bundled and loaded into a housing case.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来の中空糸膜モジュールの構造説明図
を図5及び図6に示す。2. Description of the Related Art FIGS. 5 and 6 are explanatory views of the structure of a conventional hollow fiber membrane module.
【0003】一般的に従来より使用されている中空糸膜
モジュールとしては、筒状のケース内に直線状の中空糸
膜が装填され、ケースの両端部を封止する両端封止タイ
プのものと、U字型に折り曲げられた中空糸膜を有底状
のハウジングケース内に装填して、中空糸膜の端面側の
み封止する片側封止タイプのものがあり、使用用途によ
り使い分けられている。[0003] Generally, conventionally used hollow fiber membrane modules include a two-side sealed type in which a linear hollow fiber membrane is loaded in a cylindrical case and both ends of the case are sealed. There is a one-sided sealing type in which a hollow fiber membrane bent into a U-shape is loaded into a bottomed housing case and only the end face side of the hollow fiber membrane is sealed, and is used depending on the intended use. .
【0004】図5は両側封止タイプの中空糸膜モジュー
ル100を利用した濾過装置110を例示したものであ
る。中空糸膜モジュール100は直線状の中空糸膜10
1を筒状のケース102の中に装填し、両端をポッティ
ング剤103で封止したものである。封止部端面105
a,105bには中空糸膜の端面が開口した状態で現れ
ているもので、流入孔104aからケース102内部に
流入した濾過対象流体が中空糸膜101の膜表面を透過
して封止部端面105a,105bの開口から流出する
ものである。FIG. 5 illustrates a filtering device 110 using a hollow fiber membrane module 100 of a double-sided sealing type. The hollow fiber membrane module 100 includes a linear hollow fiber membrane 10.
1 is loaded in a cylindrical case 102, and both ends are sealed with a potting agent 103. Seal part end surface 105
The end faces of the hollow fiber membrane appear in the open state at a and 105b, and the fluid to be filtered that has flowed into the case 102 from the inflow hole 104a penetrates the membrane surface of the hollow fiber membrane 101 and passes through the end face of the sealing portion. It flows out of the openings 105a and 105b.
【0005】この濾過装置110は中空糸膜モジュール
100を内部に装填するハウジング111を備え、濾過
対象流体を流入口112から内部に取り込み、前記の流
入孔104aから中空糸膜モジュール100内部に流入
させて濾過を行う。[0005] The filtration device 110 has a housing 111 into which the hollow fiber membrane module 100 is loaded. The fluid to be filtered is taken in from the inflow port 112 and flows into the hollow fiber membrane module 100 through the inflow hole 104a. To perform filtration.
【0006】また、濾過装置110は濾過対象流体が中
空糸膜101の膜表面を常時流れることで、膜表面に異
物が付着することを最小限に抑えることの可能ないわゆ
るクロスフロータイプであって、ケース102の流出孔
104bを経てハウジング111の流出口113から透
過しなかった濾過対象流体が流れ出る構成を採用してい
る。The filtration device 110 is a so-called cross flow type in which the fluid to be filtered constantly flows on the membrane surface of the hollow fiber membrane 101, so that adhesion of foreign substances to the membrane surface can be minimized. A configuration is adopted in which the fluid to be filtered that has not passed through the outlet 113 of the housing 111 flows out through the outlet 104b of the case 102.
【0007】そして、封止部端面105a,105bか
らは中空糸膜101の膜を透過した透過流体が流れ出
て、透過流体出口114a,114bから排出される。[0007] The permeated fluid that has passed through the hollow fiber membrane 101 flows out of the sealing portion end faces 105a and 105b, and is discharged from the permeated fluid outlets 114a and 114b.
【0008】一方、図6に示した中空糸膜モジュール2
00は多数本の中空糸膜を束ねてU字状として、その中
空糸膜束201を両端を開口するハウジングケース21
0内に挿入し、ハウジングケース210の一方の開口端
部にて中空糸膜束201の隙間及び中空糸膜束201と
ハウジングケース210間の隙間を封止材202で封止
固定する。On the other hand, the hollow fiber membrane module 2 shown in FIG.
Reference numeral 00 denotes a housing case 21 in which a number of hollow fiber membranes are bundled to form a U-shape,
0, and the gap between the hollow fiber membrane bundle 201 and the gap between the hollow fiber membrane bundle 201 and the housing case 210 is sealed and fixed with a sealing material 202 at one open end of the housing case 210.
【0009】そして、その封止固定された中空糸膜束2
01の端末と硬化した封止材202とを共に切断し、各
中空糸膜の端末を開口して、封止部端面としての中空糸
膜開口端面203を形成しているものである。Then, the sealed and fixed hollow fiber membrane bundle 2
The end of No. 01 and the cured sealing material 202 are cut together, and the end of each hollow fiber membrane is opened to form a hollow fiber membrane opening end face 203 as a sealing part end face.
【0010】この中空糸膜モジュール200は矢印A2
01方向に従って流入孔211を通りハウジングケース
210内部に流入される各種流体を、中空糸膜束201
を通過させて濾過し、中空糸膜開口端面203から矢印
A202方向に流出させるものである。This hollow fiber membrane module 200 is indicated by an arrow A2.
The various fluids flowing into the housing case 210 through the inflow holes 211 in the direction 01
, And is filtered to flow out from the hollow fiber membrane opening end face 203 in the direction of arrow A202.
【0011】また、上記のような中空糸膜モジュール1
00,200における中空糸膜の束の製造方法としては
図7のような方法が採用されている。この図では一例と
して中空糸膜モジュール200の従来例を対象としてい
る。Also, the hollow fiber membrane module 1 as described above
As a method for manufacturing a bundle of hollow fiber membranes in 00 and 200, a method as shown in FIG. 7 is employed. This drawing is directed to a conventional example of the hollow fiber membrane module 200 as an example.
【0012】まず、中空糸膜の糸201aを巻取り治具
301を軸302により回転して長円状に巻取成型して
いく。この時中空糸膜の糸201aは非常に切れ易いの
で不図示のテンションコントローラにより巻取り速度の
変化を吸収している(図7(a))。First, a winding jig 301 is rotated by a shaft 302 to wind and form the hollow fiber yarn 201a into an elliptical shape. At this time, the yarn 201a of the hollow fiber membrane is very easy to break, so that a change in the winding speed is absorbed by a tension controller (not shown) (FIG. 7A).
【0013】次に、所定の巻き数に巻取った中空糸膜の
糸束201bを巻取り治具301からはずし(図7
(b))、糸がからまないように慎重に扱いながら略中
央部で2つに切断してU字状の中空糸膜の糸束201c
とし(図7(c))、中空糸膜の糸束201cをハウジ
ングケース210内に装填する(図7(d))。Next, the yarn bundle 201b of the hollow fiber membrane wound into a predetermined number of turns is removed from the winding jig 301 (FIG. 7).
(B)) A yarn bundle 201c of a U-shaped hollow fiber membrane cut into two substantially at the center while being carefully handled so that the yarn is not entangled.
(FIG. 7C), the yarn bundle 201c of the hollow fiber membrane is loaded into the housing case 210 (FIG. 7D).
【0014】これ以降の封止固定工程や開口部作成等は
前述の通りである。また、直線状の中空糸膜を使用する
中空糸膜モジュール100の場合には、上記の長円状の
中空糸膜の糸束201bを使用する場合には両端を切断
すれば良い。The ensuing sealing and fixing step and the opening formation are the same as described above. Further, in the case of the hollow fiber membrane module 100 using a linear hollow fiber membrane, both ends may be cut off when using the yarn bundle 201b of the above-mentioned oval hollow fiber membrane.
【0015】[0015]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
方法で中空糸膜の糸束を作成する場合において、作業者
の手指により中空糸膜を扱うので、非常に慎重に扱わな
いと中空糸膜が切れたり、糸の束のほぐれ、また絡んだ
りすることが発生し易く非常に扱いにくいものである。However, when the hollow fiber membrane bundle is prepared by the above-described method, the hollow fiber membrane must be handled very carefully because the hollow fiber membrane is handled by the operator's fingers. They are very difficult to handle because they tend to break, loosen or become entangled.
【0016】また、U字型あるいは直線状の中空糸膜の
糸束のいずれにおいても、ケース内に糸束を装填した場
合に、ケース内で均一に中空糸膜が位置せずに密集領域
や中空糸膜の少ない領域が発生して密度不均一となる場
合があり、この状態が発生すると密集領域での透過流量
が低下し中空糸膜モジュールとしての性能にばらつきを
生じてしまうことがあった。In either case of the U-shaped or linear hollow fiber membrane bundle, when the yarn bundle is loaded in the case, the hollow fiber membrane is not uniformly located in the case and the dense area or In some cases, a region with a small number of hollow fiber membranes is generated and the density becomes non-uniform, and when this state occurs, the permeation flow rate in the dense region is reduced and the performance as a hollow fiber membrane module may be varied. .
【0017】また、U字型の中空糸膜の糸束において、
ケース内で両端部が外側へと拡がる傾向にあり、封止部
を形成する際に中央部の糸束の密度が少なくなり、ポッ
ティング剤の硬化収縮によるひけやひけ巣の発生を伴う
こともあった。Further, in a yarn bundle of a U-shaped hollow fiber membrane,
Both ends tend to spread outward in the case, and the density of the thread bundle at the center decreases when forming the sealing portion, which may cause sink marks and sinkholes due to curing shrinkage of the potting agent. Was.
【0018】本発明は上記従来技術の問題を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、中空糸
膜を中空糸膜モジュールの構成部材としてケース等の中
に挿入するために所定の形状の糸束に成形するときに、
取扱が容易で糸の切れやほぐれ、からみ等の不具合が発
生せず、また、糸束の形状や束ねかたによる密度不均一
な状態を発生させることを防止することの可能な中空糸
膜の糸束を提供することにある。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a hollow fiber membrane as a constituent member of a hollow fiber membrane module for inserting into a case or the like. When forming into a yarn bundle of the shape
A hollow fiber membrane that is easy to handle, does not cause problems such as thread breakage, loosening, and entanglement, and can prevent the occurrence of uneven density due to the shape and bundling of the yarn bundle. To provide a yarn bundle.
【0019】また、この中空糸膜の糸束を使用した中空
糸膜モジュールと中空糸膜の糸束の製造方法を明らかに
する。Further, a method of manufacturing a hollow fiber membrane module using the hollow fiber membrane yarn bundle and a method of manufacturing the hollow fiber membrane yarn bundle will be described.
【0020】[0020]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、横糸として整列した複数本の中空
糸膜の幅方向の任意の位置に、縦糸として少なくとも2
本の糸をそれぞれの中空糸膜の間で交差させながら編み
込み、縦糸は、中空糸膜の間の交差部において撚られて
いる。 In order to achieve the above object, according to the present invention, at least two warp yarns are provided at any position in the width direction of a plurality of hollow fiber membranes arranged as weft yarns.
Of yarns only knitting <br/> write while crossing between the respective hollow fiber membranes, the warp is twisted at the intersection between the hollow fiber membranes
I have.
【0021】[0021]
【0022】中空糸膜モジュールにおいては、上記記載
の中空糸膜の糸束をロール状に巻き、筒状のケースの中
に装填する。In the hollow fiber membrane module, the yarn bundle of the hollow fiber membrane described above is wound into a roll and loaded in a cylindrical case.
【0023】また、中空糸膜の糸束の製造方法において
は、縦糸を供給する少なくとも一対の縦糸供給部材を有
し、それぞれの縦糸供給部材の位置を入れ替えることで
縦糸を撚ることの可能な縦糸撚り手段と、撚られた縦糸
の交差部と、この交差部からそれぞれの縦糸供給部材へ
と続く縦糸の間に横糸としての中空糸膜を載置する横糸
繰り出し手段とにより、横糸としての中空糸膜を前記撚
られた縦糸の交差部に載置し、前記縦糸撚り手段のそれ
ぞれの縦糸供給部材の位置を入れ替えて縦糸を撚ると同
時に中空糸膜を織り込むことを特徴とする。In the method for producing a yarn bundle of a hollow fiber membrane, at least one pair of warp supply members for supplying warp is provided, and the warp can be twisted by changing the position of each warp supply member. The warp twisting means, the intersection of the twisted warp, and the weft feeding means for placing the hollow fiber membrane as the weft between the warps continuing from the intersection to the respective warp supply members, the hollow as the weft yarn A yarn membrane is placed at the intersection of the twisted warp yarns, and the positions of the respective warp supply members of the warp twisting means are interchanged to twist the warp yarns and simultaneously weave hollow fiber membranes.
【0024】従って、一本一本の中空糸膜が縦糸により
編み込まれてすだれ状の糸束となり、ばらけることがな
く取扱が容易で中空糸膜の切れやほぐれ、からみ等の不
具合が発生しない。Accordingly, each hollow fiber membrane is knitted by warp yarns to form an interlocked yarn bundle, which is easy to handle without being separated, and does not cause problems such as breakage, loosening, and entanglement of the hollow fiber membrane. .
【0025】また、このすだれ状の糸束は、均一な密度
でロール状に巻くことが可能であり、中空糸膜モジュー
ルの筒状のケースに容易に装填可能である。Further, the interlocked yarn bundle can be wound into a roll at a uniform density, and can be easily loaded into the cylindrical case of the hollow fiber membrane module.
【0026】[0026]
【発明の実施の形態】以下に本発明による中空糸膜の糸
束と中空糸膜モジュール及び中空糸膜の糸束の製造方法
を図示の実施の形態に基づいて説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A method for manufacturing a hollow fiber membrane yarn bundle, a hollow fiber membrane module and a hollow fiber membrane yarn bundle according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0027】(実施の形態1)図1は、本発明を適用し
た中空糸膜の糸束10を表わす説明図である。図1にお
いて、1は横糸としての中空糸膜であり1本あるいは複
数本の中空糸膜を束ねたものである。(Embodiment 1) FIG. 1 is an explanatory view showing a yarn bundle 10 of a hollow fiber membrane to which the present invention is applied. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a hollow fiber membrane as a weft, which is a bundle of one or a plurality of hollow fiber membranes.
【0028】2は中空糸膜1を織り込んでいく縦糸であ
り、当実施の形態ではナイロンやテトロン等の合成繊維
を材料としているもので、2本の糸2a,2bにより中
空糸膜1を挟み込むように織られている。この時、中空
糸膜1を縦糸2により織る際には、中空糸膜が縦糸2に
よりつぶれたり切断したりしないように、縦糸2のテン
ションコントロールには充分注意を払う必要がある。Numeral 2 denotes a warp weaving the hollow fiber membrane 1, which is made of synthetic fiber such as nylon or tetron in this embodiment, and sandwiches the hollow fiber membrane 1 between two yarns 2a and 2b. Is woven like so. At this time, when weaving the hollow fiber membrane 1 with the warp yarn 2, it is necessary to pay sufficient attention to the tension control of the warp yarn 2 so that the hollow fiber membrane is not crushed or cut by the warp yarn 2.
【0029】また3a,3bは両端部の中空糸膜がほど
けないように糸2a,2bを接合した接合部である。接
合部3a,3bの接合方法は、縦糸の材料が当実施の形
態のようにナイロンやテトロンのように熱可塑性の場合
には熱溶着により行うことが簡便で確実な方法である
が、接着材を塗布する等のその他の方法を採用すること
も可能である。Numerals 3a and 3b are joints where the yarns 2a and 2b are joined so that the hollow fiber membranes at both ends are not unraveled. When the warp is made of a thermoplastic material such as nylon or tetron as in the present embodiment, the joining portions 3a and 3b are easily and reliably joined by heat welding. It is also possible to adopt other methods, such as applying an adhesive.
【0030】縦糸同士を接合することで中空糸膜の糸束
の縦糸方向の移動が規制され、とくに縦糸の端部を接合
した場合には糸束の端部のほぐれが防止される。By joining the warp yarns, the movement of the yarn bundle of the hollow fiber membrane in the warp direction is regulated, and particularly when the ends of the warp yarns are joined, the end portions of the yarn bundle are prevented from loosening.
【0031】4は糸2a,2bの交差部である。この交
差部4において糸2a,2bは単に交差しているのでは
なく、図1にあるように下方から上方に向けて左回転で
撚られている(半回転している)。Reference numeral 4 denotes an intersection between the yarns 2a and 2b. At the intersection 4, the yarns 2a and 2b do not simply intersect, but are twisted counterclockwise from the bottom upward (half-turn) as shown in FIG.
【0032】従って、糸2a,2bが撚られた状態の縦
糸2は通常の織物のように縦糸が密に織られていなくて
も糸2a,2bがほどけることがないので、横糸として
の中空糸膜1の幅方向の任意の場所に縦糸を位置させる
ことができる。Accordingly, the warp yarn 2 in a state in which the yarns 2a and 2b are twisted does not unravel even when the warp yarns are not densely woven as in a normal woven fabric, so that the hollow yarn as the weft yarn is not used. The warp can be located at any position in the width direction of the yarn membrane 1.
【0033】このような構成の中空糸膜の糸束10は、
幅方向の長さW及び縦方向の長さLは任意の長さに設定
することが可能であり、また、縦糸2の本数も中空糸膜
1がほぐれ、からみ等の不具合が発生しないように適宜
に設定すればよい。The hollow fiber membrane yarn bundle 10 having such a configuration is
The length W in the width direction and the length L in the vertical direction can be set to arbitrary lengths. Further, the number of the warp yarns 2 is set so that the hollow fiber membrane 1 is not loosened and troubles such as entanglement do not occur. What is necessary is just to set suitably.
【0034】また、中空糸膜の糸束10の利用する形態
において、図2(a)に示されるように中空糸膜1の一
方の端部が折り曲げられたU字状とした中空糸膜の糸束
20を利用する場合には、図1のC2の部分を切断すれ
ばよい。同様に、図2(b)に示されるように中空糸膜
1の両端部が切断され直線状とした中空糸膜の糸束30
を利用する場合には、図1のC1とC3の部分を切断す
ればよい。Further, in a mode in which the yarn bundle 10 of the hollow fiber membrane is used, as shown in FIG. 2A, the hollow fiber membrane 1 has a U-shaped hollow fiber membrane in which one end is bent. When the yarn bundle 20 is used, the portion C2 in FIG. 1 may be cut. Similarly, as shown in FIG. 2 (b), both ends of the hollow fiber membrane 1 are cut off to form a linear bundle of hollow fiber membranes 30.
Is used, the portions C1 and C3 in FIG. 1 may be cut.
【0035】従って、糸束10の幅方向の所定の位置を
縦糸方向に切断することで糸束10の幅を自在に設定す
ることが可能であり、また切断端面が略直線となるの
で、ロール状に巻いたときに、端面を容易に揃えること
ができる。Accordingly, by cutting a predetermined position in the width direction of the yarn bundle 10 in the warp direction, the width of the yarn bundle 10 can be freely set, and the cut end face becomes substantially straight, so that the roll When wound in a shape, the end faces can be easily aligned.
【0036】(実施の形態2)図3は第2の実施の形態
を説明する図であり、先に説明した第1の実施の形態の
中空糸膜の糸束を使用した中空糸膜モジュール50の図
であり、図3(a)から製造プロセス順に図示されてい
る。(Embodiment 2) FIG. 3 is a view for explaining a second embodiment. The hollow fiber membrane module 50 using the yarn bundle of the hollow fiber membrane of the first embodiment described above. FIG. 3A is shown in the order of the manufacturing process from FIG.
【0037】図3(a)は図1で説明した中空糸膜の糸
束10をロール状に巻いた中空糸膜の糸束40の図であ
る。中空糸膜の糸束10はすだれ状の織物であるので、
取扱性が良く簡単に巻くことが可能である。FIG. 3A is a view of a hollow fiber membrane yarn bundle 40 obtained by winding the hollow fiber membrane yarn bundle 10 described in FIG. 1 into a roll. Since the yarn bundle 10 of the hollow fiber membrane is an interwoven fabric,
It is easy to handle and easy to wind.
【0038】図3(b)はロール状に巻いた中空糸膜の
糸束40を筒状のケース41の中に装填した状態の図で
ある。図においてロール状の糸束の断面に隙間があるよ
うに思えるが、図は単に実施の形態を説明するために理
解し易く描いたものであり、実際には中空糸膜1が均等
に充填されている。FIG. 3B is a view showing a state in which a yarn bundle 40 of a hollow fiber membrane wound in a roll shape is loaded in a cylindrical case 41. Although it seems that there is a gap in the cross section of the roll-shaped yarn bundle in the drawing, the drawing is simply drawn for easy understanding to explain the embodiment, and in fact, the hollow fiber membrane 1 is uniformly filled. ing.
【0039】図3(c)はケース41の片側を封止部4
1aとしてポッティング剤42で封止した状態である。FIG. 3C shows one side of the case 41 with the sealing portion 4.
1a is a state sealed with the potting agent 42.
【0040】図3(d)はポッティングされた封止部4
1aをC4の部分で切断し、中空糸膜1の端面1aが開
口した状態で現れている。この図3(d)の状態の中空
糸膜モジュール50が従来技術での中空糸膜モジュール
200に相当するものである。FIG. 3D shows the potted sealing portion 4.
1a is cut at the portion C4, and the end face 1a of the hollow fiber membrane 1 appears in an open state. The hollow fiber membrane module 50 in the state shown in FIG. 3D corresponds to the hollow fiber membrane module 200 in the related art.
【0041】本願発明を適用した中空糸膜モジュール5
0は、ケース41内部での中空糸膜の密集領域や中空糸
膜の少ない領域が発生することなく密度の均一な分布と
なり、透過流量の低下させることなく従って、各中空糸
膜モジュールの個体間での性能のばらつきも解消され
る。The hollow fiber membrane module 5 to which the present invention is applied
0 indicates a uniform distribution of the density without the occurrence of a dense area of hollow fiber membranes or an area with a small number of hollow fiber membranes inside the case 41, and a reduction in the permeation flow rate. The variation in performance at the time is also eliminated.
【0042】また、U字型の中空糸膜の糸束に見られる
中央部のひけやひけ巣の発生の問題も、密度不均一が解
消されたことから同時に解決可能となった。Further, the problem of generation of sink marks and sink marks in the central portion of the yarn bundle of the U-shaped hollow fiber membrane can be solved at the same time because the non-uniform density is eliminated.
【0043】(実施の形態3)第3の実施の形態では、
先の第1及び第2の実施の形態に説明された中空糸膜の
糸束の製造方法を説明する。この実施の形態において
は、中空糸膜の糸束の製造方法の必須事項を説明するも
のであり、実際に製造する際に必要となる具体的な装置
構成に関しての言及は必要最小限とする。また、図4
(a)から製造プロセス順に図示されている。(Embodiment 3) In the third embodiment,
The method for manufacturing the yarn bundle of the hollow fiber membrane described in the first and second embodiments will be described. In this embodiment, an essential matter of a method of manufacturing a yarn bundle of a hollow fiber membrane is described, and reference to a specific device configuration required for actual manufacturing is minimized. FIG.
(A) is illustrated in the order of the manufacturing process.
【0044】まず、必要となる材料としては、横糸とし
ての中空糸膜1及び縦糸2としての糸2a,2bであ
る。First, the necessary materials are the hollow fiber membrane 1 as the weft and the yarns 2a and 2b as the warp 2.
【0045】糸2a,2bは縦糸供給部材としてのシャ
トル61a,61bの内部の不図示のリールに巻かれて
おり、シャトル61a,61bから引き出すことで使用
可能としている。The yarns 2a and 2b are wound on reels (not shown) inside the shuttles 61a and 61b as warp supply members, and can be used by being pulled out from the shuttles 61a and 61b.
【0046】横糸としての中空糸膜1は、中空糸膜が折
れたりつぶれたりしないで巻かれる程度の大きさの直径
の不図示のボビンに巻かれており、以後の説明で中空糸
膜1が必要となるときに切断されることなく供給される
ものとする。The hollow fiber membrane 1 as a weft is wound on a bobbin (not shown) having a diameter such that the hollow fiber membrane is wound without being broken or crushed. Supplied unbroken when needed.
【0047】図4(a)は中空糸膜1を糸2a,2bに
より織り込み開始する状態の図である。準備として糸2
a,2bの最初の交差部は織り込んでいく中空糸膜1が
ばらけないように接合部3aを形成しておく。ここで、
縦糸2は、図において左右の2組描かれているが、両者
ともに同じ形態であるので、説明は図において左側の縦
糸に関して行う。FIG. 4A is a view showing a state in which weaving of the hollow fiber membrane 1 by the yarns 2a and 2b is started. Thread 2 as preparation
At the first intersection of a and 2b, a joint 3a is formed so that the weaving hollow fiber membrane 1 does not disperse. here,
Although two sets of right and left warp yarns are depicted in the figure, both are in the same form, and therefore the description will be made with respect to the left warp yarns in the figure.
【0048】縦糸2の接合部3a側は所定の場所に固定
されている。また、縦糸を供給するシャトル61a,6
1bは中空糸膜をその間に通すことが可能な間隔で離れ
ており、それぞれのシャトルの位置を矢印A1方向に入
れ替えることで縦糸2を撚ることの可能な不図示の縦糸
撚り手段により保持されている。The joining portion 3a side of the warp yarn 2 is fixed at a predetermined position. Shuttles 61a, 6 for supplying warp yarns
1b is separated by a space that allows the hollow fiber membrane to pass therethrough, and is held by a warp twisting means (not shown) capable of twisting the warp 2 by changing the position of each shuttle in the direction of arrow A1. ing.
【0049】また、中空糸膜の糸束の織り幅を設定し、
右端と左端の位置にフック62a及び62bを固定して
おく。Further, the weaving width of the yarn bundle of the hollow fiber membrane is set,
The hooks 62a and 62b are fixed at the right and left ends.
【0050】以下に中空糸膜の糸束の織り進める方法を
説明する。The method for weaving the yarn bundle of the hollow fiber membrane will be described below.
【0051】a)まず図4(a)のシャトル61a,6
1bにより縦糸2の最初交差部4aを形成した状態でシ
ャトル61a,61bの移動を停止させる。次に、中空
糸膜1を不図示の横糸繰り出し手段により先端1aから
最初の交差部4a及び4a’からそれぞれのシャトル6
1a,61bへと続く糸2a,2bの間に載置するよう
に供給する。A) First, the shuttles 61a, 61 in FIG.
The shuttle 61a, 61b stops moving in a state where the first intersection 4a of the warp yarn 2 is formed by 1b. Next, the hollow fiber membrane 1 is moved from the first intersections 4a and 4a 'to the respective shuttles 6 from the tip 1a by a weft yarn feeding means (not shown).
The yarn is supplied so as to be placed between the yarns 2a and 2b following the yarns 1a and 61b.
【0052】b)次に図4(a)の矢印A1の方向に各
シャトルを移動して位置を入れ替えて縦糸2を撚り、図
4(b)の状態にする。B) Next, each shuttle is moved in the direction of arrow A1 in FIG. 4 (a), the positions are switched, and the warps 2 are twisted to obtain the state shown in FIG. 4 (b).
【0053】c)中空糸膜1の最初のUターン部1bを
右端のフック62aに掛け交差部4bに載置しながら左
端のフック62bの近傍まで供給する(図4(c))。C) The first U-turn portion 1b of the hollow fiber membrane 1 is hung on the right end hook 62a and is supplied to the vicinity of the left end hook 62b while being placed on the intersection 4b (FIG. 4 (c)).
【0054】d)それぞれのシャトル61a,61bの
位置を入れ替えて縦糸2を撚る(図4(d))。D) The positions of the shuttles 61a and 61b are interchanged to twist the warp yarn 2 (FIG. 4 (d)).
【0055】e)中空糸膜1の第2のUターン部1cを
左端のフック62bに掛け交差部4cに載置しながら右
端のフック62aの近傍まで供給する(図4(e))。E) The second U-turn portion 1c of the hollow fiber membrane 1 is hung on the left end hook 62b and is supplied to the vicinity of the right end hook 62a while being placed on the intersection 4c (FIG. 4 (e)).
【0056】f)それぞれのシャトル61a,61bの
位置を入れ替えて縦糸2を撚る(図4(e))。F) The positions of the shuttles 61a and 61b are interchanged to twist the warp yarn 2 (FIG. 4 (e)).
【0057】g)右端のフック62aから中空糸膜1の
最初のUターン部1bをはずす。G) Remove the first U-turn portion 1b of the hollow fiber membrane 1 from the right end hook 62a.
【0058】h)中空糸膜1の第3のUターン部1dを
右端のフック62aに掛け交差部4dに載置しながら左
端のフック62bの近傍まで供給する(図4(f))。H) The third U-turn portion 1d of the hollow fiber membrane 1 is hung on the right end hook 62a and is supplied to the vicinity of the left end hook 62b while being placed on the intersection 4d (FIG. 4 (f)).
【0059】i)それぞれのシャトル61a,61bの
位置を入れ替えて縦糸2を撚る。I) The positions of the shuttles 61a and 61b are interchanged and the warp yarn 2 is twisted.
【0060】j)左端のフック62aから中空糸膜1の
第2のUターン部1cをはずす。J) Remove the second U-turn portion 1c of the hollow fiber membrane 1 from the left end hook 62a.
【0061】k)以下、上記の織り進め方e)f)g)
h)i)j)を1サイクルとして所定の回数繰り返して
必要な長さの中空糸膜の糸束を織る。K) Hereinafter, the above weaving method e) f) g)
h) i) j) is repeated a predetermined number of times as one cycle to weave a bundle of hollow fiber membranes of a required length.
【0062】l)最後の縦糸2の交差部4xを接合して
中空糸膜がほぐれないようにする。以上の方法により、
図1で説明した中空糸膜の糸束10と同様のものを作る
ことができる。その後の切断や巻取り等の2次加工は実
施の形態1及び2で説明した通りである。L) The crossing point 4x of the last warp yarn 2 is joined so that the hollow fiber membrane is not loosened. By the above method,
The same thing as the yarn bundle 10 of the hollow fiber membrane described in FIG. 1 can be produced. Subsequent processing such as cutting and winding is as described in the first and second embodiments.
【0063】[0063]
【発明の効果】本発明によれば、中空糸膜をすだれ状の
糸束として織ることにより、ばらけることがなく取扱が
容易で中空糸膜の切れやほぐれ、からみ等の不具合が発
生しない。According to the present invention, since the hollow fiber membrane is woven as an interdigitated yarn bundle, the hollow fiber membrane is easy to handle without being separated, and the hollow fiber membrane is not broken, loosened, or entangled.
【0064】縦糸が中空糸膜の間の交差部で撚られた状
態にあることで、通常の織物のように縦糸が密に織られ
ていなくても縦糸がほどけることがないので、横糸とし
ての中空糸膜1の幅方向の任意の場所に縦糸を独立して
位置させることが可能であり、縦糸の本数を減らすこと
ができる。Since the warp is twisted at the intersection between the hollow fiber membranes, the warp does not unravel even if the warp is not densely woven as in a normal woven fabric. It is possible to independently position the warp at any position in the width direction of the hollow fiber membrane 1, and it is possible to reduce the number of warps.
【0065】すだれ状の糸束は、成形作業中に中空糸膜
の切れやからみ、ほぐれ等の不具合が発生せず、均一な
密度で簡単にロール状に巻くことが可能であり、中空糸
膜モジュールの筒状のケースに容易に装填可能である。
従って、中空糸膜を所定の形状に束ねて成形するための
作業時間が短縮すると同時に、不良を発生させる危険性
を減少させる。The interdigitated yarn bundle can be easily wound into a roll at a uniform density without causing problems such as cutting, entanglement and loosening of the hollow fiber membrane during the molding operation. The module can be easily loaded into the cylindrical case.
Therefore, the operation time for bundling and forming the hollow fiber membranes into a predetermined shape is reduced, and at the same time, the risk of causing defects is reduced.
【0066】中空糸膜モジュールでは、中空糸膜が均一
な分布で装填される。従って透過流量の低下も起きず、
各中空糸膜モジュールの個体間での性能のばらつきも解
消される。また、特にU字型の中空糸膜の糸束によく見
られる中央部のひけやひけ巣の発生の問題も、密度不均
一が解消されたことから同時に解決される。In the hollow fiber membrane module, the hollow fiber membranes are loaded with a uniform distribution. Therefore, the permeation flow rate does not decrease,
Variations in performance among individual hollow fiber membrane modules are also eliminated. In addition, the problem of the occurrence of sink marks and sinkholes in the central portion, which is often seen in the yarn bundle of the U-shaped hollow fiber membrane, can be solved at the same time because the non-uniform density is eliminated.
【0067】中空糸膜の糸束の製造方法では、通常の織
機では織る事の不可能な切れ易く取扱にくい中空糸膜を
紐状のまま織り進めることが可能である。In the method for producing a yarn bundle of a hollow fiber membrane, it is possible to weave a hollow fiber membrane that is difficult to cut and difficult to handle with a normal loom as a string.
【図1】図1は本発明の中空糸膜の糸束の図。FIG. 1 is a diagram of a yarn bundle of a hollow fiber membrane of the present invention.
【図2】図2は、中空糸膜の糸束のバリエーション。FIG. 2 shows a variation of a yarn bundle of a hollow fiber membrane.
【図3】図3は本発明の中空糸膜の糸束を使用した中空
糸膜モジュールの製造工程の図。FIG. 3 is a view showing a manufacturing process of a hollow fiber membrane module using the hollow fiber membrane yarn bundle of the present invention.
【図4】図4は本発明の中空糸膜の糸束の織り方の説明
図。FIG. 4 is an explanatory view of how to weave a yarn bundle of the hollow fiber membrane of the present invention.
【図5】図5は従来の中空糸膜モジュールの構造説明図
(両端封止タイプ)。FIG. 5 is a structural explanatory view of a conventional hollow fiber membrane module (both ends sealed type).
【図6】図6は従来の中空糸膜モジュールの構造説明図
(片側封止タイプ)。FIG. 6 is a structural explanatory view of a conventional hollow fiber membrane module (one side sealed type).
【図7】図7は従来の中空糸膜の糸束の製造方法。FIG. 7 is a conventional method for producing a yarn bundle of a hollow fiber membrane.
【符号の説明】 1 中空糸膜(横糸) 1a 先端 1b,1c,1d Uターン部 2 縦糸 2a,2b 糸 3a,3b 接合部 4,4a,4b,4c,4d 交差部 10,40 中空糸膜の糸束 20 中空糸膜の糸束(一方の端部U字状) 30 中空糸膜の糸束(直線状) 41 ケース 41a 封止部 42 ポッティング剤 50 中空糸膜モジュール 61a,61b シャトル(縦糸供給部材) 62a,62b フック C1,C2,C3,C4 切断部 L 幅方向の長さ W 縦方向の長さ[Description of Signs] 1 Hollow fiber membrane (weft) 1a Tip 1b, 1c, 1d U-turn section 2 Warp yarn 2a, 2b thread 3a, 3b Joint 4,4a, 4b, 4c, 4d Intersection 10,40 Hollow fiber membrane 20 Thread bundle of hollow fiber membrane (U-shaped at one end) 30 Thread bundle of hollow fiber membrane (linear) 41 Case 41a Sealing part 42 Potting agent 50 Hollow fiber membrane module 61a, 61b Shuttle (warp) Supply member) 62a, 62b Hook C1, C2, C3, C4 Cutting part L Length in width direction W Length in vertical direction
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B01D 53/22 B01D 61/00 - 71/82 510 C02F 1/44 D03D 1/00 - 27/18 Continuation of the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B01D 53/22 B01D 61/00-71/82 510 C02F 1/44 D03D 1/00-27/18
Claims (3)
方向の任意の位置に、縦糸として少なくとも2本の糸を
それぞれの中空糸膜の間で交差させながら編み込み、 前記縦糸は、中空糸膜の間の交差部において撚られてい
る ことを特徴とする中空糸膜の糸束。To 1. A arbitrary position in the width direction of the plurality of hollow fiber membranes arranged as weft, seen write knitted while intersecting at least two yarns between each of the hollow fiber membrane as the warp, the warp threads , At the intersection between the hollow fiber membranes
Fiber bundle of the hollow fiber membrane, characterized in that that.
状に巻き、筒状のケースの中に装填することを特徴とす
る中空糸膜モジュール。2. A hollow fiber membrane module, wherein the yarn bundle of the hollow fiber membrane according to claim 1 is wound into a roll and loaded in a cylindrical case.
部材を有し、それぞれの縦糸供給部材の位置を入れ替え
ることで縦糸を撚ることの可能な縦糸撚り手段と、 撚られた縦糸の交差部と、この交差部からそれぞれの縦
糸供給部材へと続く縦糸の間に横糸としての中空糸膜を
載置する横糸繰り出し手段とにより、 横糸としての中空糸膜を前記撚られた縦糸の交差部に載
置し、前記縦糸撚り手段のそれぞれの縦糸供給部材の位
置を入れ替えて縦糸を撚ると同時に中空糸膜を織り込む
ことを特徴とする中空糸膜の糸束の製造方法。3. A warp twisting means having at least a pair of warp supply members for supplying a warp, capable of twisting a warp by exchanging the positions of the respective warp supply members, and an intersection of the twisted warp yarns. And weft feeding means for placing a hollow fiber membrane as a weft between the warps continuing from the intersection to the respective warp supply members, so that the hollow fiber membrane as a weft is formed at the intersection of the twisted warp. A method for producing a yarn bundle of hollow fiber membranes, comprising placing and arranging a position of each warp supply member of the warp twisting means, twisting a warp yarn, and weaving a hollow fiber membrane.
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