JP3322820B2 - 粉体分離装置 - Google Patents
粉体分離装置Info
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- JP3322820B2 JP3322820B2 JP06657497A JP6657497A JP3322820B2 JP 3322820 B2 JP3322820 B2 JP 3322820B2 JP 06657497 A JP06657497 A JP 06657497A JP 6657497 A JP6657497 A JP 6657497A JP 3322820 B2 JP3322820 B2 JP 3322820B2
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- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、気体と粉体とを分
離するフィルターエレメントと、このフィルターエレメ
ントを支える取付部との間に介在するガスケットが、フ
ィルターエレメントとその取付部とに密着した密閉度の
高い粉体分離装置に関する。
離するフィルターエレメントと、このフィルターエレメ
ントを支える取付部との間に介在するガスケットが、フ
ィルターエレメントとその取付部とに密着した密閉度の
高い粉体分離装置に関する。
【０００２】
【従来技術】従来、塵等の微細な固体粉末を含んだ空気
や工場廃棄ガスから固体粉末をろ過分離し、或いは回収
する粉体分離装置が知られている。図７はこの種の粉体
分離装置の概略図であり、この粉体分離装置３１は、そ
のケーシング３２の内部の下方に横に設けられたエレメ
ント取付部１４の上に自立性多孔質材料から構成され
た、偏平な箱型のフィルターエレメント１１が垂直に立
設されており、そのフィルターエレメントの下端の開口
部の周囲は前記取付部１４に固定されている。そして、
前記取付部１４は、ケーシング３２の一方の側壁の下方
からもう一方の側壁の下方に取りつけられた分離ガス排
出管３５の上に保持されており、前記のフィルターエレ
メント１１の開口部は前記ガス排出管３５に連通してい
る。また、前記ガス排出管３５の内部には逆洗用ガス供
給管３６が挿入されている。
や工場廃棄ガスから固体粉末をろ過分離し、或いは回収
する粉体分離装置が知られている。図７はこの種の粉体
分離装置の概略図であり、この粉体分離装置３１は、そ
のケーシング３２の内部の下方に横に設けられたエレメ
ント取付部１４の上に自立性多孔質材料から構成され
た、偏平な箱型のフィルターエレメント１１が垂直に立
設されており、そのフィルターエレメントの下端の開口
部の周囲は前記取付部１４に固定されている。そして、
前記取付部１４は、ケーシング３２の一方の側壁の下方
からもう一方の側壁の下方に取りつけられた分離ガス排
出管３５の上に保持されており、前記のフィルターエレ
メント１１の開口部は前記ガス排出管３５に連通してい
る。また、前記ガス排出管３５の内部には逆洗用ガス供
給管３６が挿入されている。
【０００３】また、フィルターエレメント取付部１４で
は、図８に示すように、偏平な箱型フィルターエレメン
ト１１の下端開口部とエレメント取付部１４との間に、
細長く、且つ、厚さの薄いガスケット１５を圧縮状態で
介在させ、このフィルターエレメント１１の長手方向の
両端がボルト１２とナット１３とによって取付けられた
構成になっている。このガスケット１５は、フィルター
エレメント１１の下端に貼りつけられている。フィルタ
ーエレメント１１は、図８の紙面の表裏方向に互いに接
近して複数配列され、粉体分離装置３１に収容される構
成となっている。
は、図８に示すように、偏平な箱型フィルターエレメン
ト１１の下端開口部とエレメント取付部１４との間に、
細長く、且つ、厚さの薄いガスケット１５を圧縮状態で
介在させ、このフィルターエレメント１１の長手方向の
両端がボルト１２とナット１３とによって取付けられた
構成になっている。このガスケット１５は、フィルター
エレメント１１の下端に貼りつけられている。フィルタ
ーエレメント１１は、図８の紙面の表裏方向に互いに接
近して複数配列され、粉体分離装置３１に収容される構
成となっている。
【０００４】図示しない被分離ガス供給管から供給され
た被分離ガスは、フィルターエレメント１１で濾過さ
れ、粉体はその表面に付着し、分離された分離ガスはフ
ィルターエレメント１１の下端の開口部から分離ガス排
出管３５に入り、そこを通ってケーシング３２の外のガ
ス主管４０に導かれて、装置から出る。フィルターエレ
メント１１の表面に付着した粉体は、その量が多くなる
と自重で一部落下するが、濾過能力が低下した時、逆洗
用ガスを逆洗用ガス主管３７及びバルブ３８を経て逆洗
用ガス供給管３６から供給するときには、そのガスの流
れとそれに伴うフィルターエレメント１１の振動により
フィルターエレメント１１の表面から離れて落下し、下
の取付部１４の幅が狭いのでそれより下に降下して、ホ
ッパー３９に溜まる。なお、上記の粉体分離装置では、
フィルターエレメント１１の開口部は下方を向いている
が、他の構成として、この開口部が上方を向いてフィル
ターエレメント１１をつり下げるものもある。
た被分離ガスは、フィルターエレメント１１で濾過さ
れ、粉体はその表面に付着し、分離された分離ガスはフ
ィルターエレメント１１の下端の開口部から分離ガス排
出管３５に入り、そこを通ってケーシング３２の外のガ
ス主管４０に導かれて、装置から出る。フィルターエレ
メント１１の表面に付着した粉体は、その量が多くなる
と自重で一部落下するが、濾過能力が低下した時、逆洗
用ガスを逆洗用ガス主管３７及びバルブ３８を経て逆洗
用ガス供給管３６から供給するときには、そのガスの流
れとそれに伴うフィルターエレメント１１の振動により
フィルターエレメント１１の表面から離れて落下し、下
の取付部１４の幅が狭いのでそれより下に降下して、ホ
ッパー３９に溜まる。なお、上記の粉体分離装置では、
フィルターエレメント１１の開口部は下方を向いている
が、他の構成として、この開口部が上方を向いてフィル
ターエレメント１１をつり下げるものもある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な粉体分離装置３１に使用されるガスケット１５には、
一般的にスポンジ状のシリコーン製ガスケットが使用さ
れる。このガスケット１５は、スポンジ状であるため、
圧縮永久歪が少なく、フィルターエレメント１１の取付
部１４に対して隙間が生じないようになっている。しか
しながら、シリコーンは耐酸性という面で劣っている。
つまり、被分離ガスが酸性気体（例えば硫酸等）を含ん
でいたり、そのような気体を発生する反応がある場合、
シリコーン製のガスケットは、酸性気体に晒されること
になり、長時間続くと変質してぼろぼろになり、部分的
に脱落するなどして、フィルターエレメント１１とその
取付部１４との間のシール効果をなくしてしまい、分離
処理能力が低下するという問題があった。
な粉体分離装置３１に使用されるガスケット１５には、
一般的にスポンジ状のシリコーン製ガスケットが使用さ
れる。このガスケット１５は、スポンジ状であるため、
圧縮永久歪が少なく、フィルターエレメント１１の取付
部１４に対して隙間が生じないようになっている。しか
しながら、シリコーンは耐酸性という面で劣っている。
つまり、被分離ガスが酸性気体（例えば硫酸等）を含ん
でいたり、そのような気体を発生する反応がある場合、
シリコーン製のガスケットは、酸性気体に晒されること
になり、長時間続くと変質してぼろぼろになり、部分的
に脱落するなどして、フィルターエレメント１１とその
取付部１４との間のシール効果をなくしてしまい、分離
処理能力が低下するという問題があった。
【０００６】一方、フィルターエレメント１１は、上記
のように偏平に形成され、スペース効率の要請から、長
手方向の両端のみでボルト１２、ナット１３によって取
付部１４に取付けられる。そのため、フィルターエレメ
ント１１が大きくなるほど、長手方向の中間部分の面圧
が低くなり、ガスケット１５と取付部１４との間に隙間
が生じ、上記と同様に、粉体分離装置の分離処理能力を
低下させるという問題がある。
のように偏平に形成され、スペース効率の要請から、長
手方向の両端のみでボルト１２、ナット１３によって取
付部１４に取付けられる。そのため、フィルターエレメ
ント１１が大きくなるほど、長手方向の中間部分の面圧
が低くなり、ガスケット１５と取付部１４との間に隙間
が生じ、上記と同様に、粉体分離装置の分離処理能力を
低下させるという問題がある。
【０００７】この問題に対処する通常の方法として、ガ
スケット１５にスポンジ状のシリコーン製ガスケットを
使用しているのであるが、このようなシリコーンは、上
記のように、耐酸性に乏しく、酸性気体が存在する環境
では使用できないという問題点を有している。また、ガ
スケットをスポンジ状のテフロン製ガスケットにするこ
とが考えられるが、テフロンはシリコーンより耐酸性に
優れてはいるが、弾性に乏しいという性質を有してい
る。このためテフロン製のガスケットでは、長手方向の
中間部分の面圧の低下を防ぐことができず、ガスケット
自身とエレメント取付部１４との間に隙間を生じさせる
ことがある。
スケット１５にスポンジ状のシリコーン製ガスケットを
使用しているのであるが、このようなシリコーンは、上
記のように、耐酸性に乏しく、酸性気体が存在する環境
では使用できないという問題点を有している。また、ガ
スケットをスポンジ状のテフロン製ガスケットにするこ
とが考えられるが、テフロンはシリコーンより耐酸性に
優れてはいるが、弾性に乏しいという性質を有してい
る。このためテフロン製のガスケットでは、長手方向の
中間部分の面圧の低下を防ぐことができず、ガスケット
自身とエレメント取付部１４との間に隙間を生じさせる
ことがある。
【０００８】従って、本発明の目的は、上記問題点を解
決することであり、圧縮永久歪と耐酸性との両方の特性
に優れたガスケットを備えた粉体分離装置を提供するこ
とである。
決することであり、圧縮永久歪と耐酸性との両方の特性
に優れたガスケットを備えた粉体分離装置を提供するこ
とである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、ケ
ーシング内に自立性多孔質材料からなる偏平な箱型フィ
ルターエレメントを備えて気体から粉体を分離する粉体
分離装置において、前記箱型フィルターエレメントの開
口端面の長手方向両端の取付部と、前記箱形フィルター
エレメントの取付部と前記ケーシングのエレメント取付
部とをそれぞれ締結する締結手段と、前記締結手段の一
部に介在させ前記箱形フィルターエレメントを前記エレ
メント取付部に付勢する弾性体と、水素化ニトリルゴム
材を使用して形成され、前記フィルターエレメントの開
口端面と前記エレメント取付部との間に介在して前記気
体をシールするソリッド構造のガスケットと、前記箱形
フィルターエレメントと前記エレメント取付部との間に
設けられ、前記ガスケットの塑性変形を防止する隙間ゲ
ージとを具備したことを特徴とする粉体分離装置によ
り、達成される。
ーシング内に自立性多孔質材料からなる偏平な箱型フィ
ルターエレメントを備えて気体から粉体を分離する粉体
分離装置において、前記箱型フィルターエレメントの開
口端面の長手方向両端の取付部と、前記箱形フィルター
エレメントの取付部と前記ケーシングのエレメント取付
部とをそれぞれ締結する締結手段と、前記締結手段の一
部に介在させ前記箱形フィルターエレメントを前記エレ
メント取付部に付勢する弾性体と、水素化ニトリルゴム
材を使用して形成され、前記フィルターエレメントの開
口端面と前記エレメント取付部との間に介在して前記気
体をシールするソリッド構造のガスケットと、前記箱形
フィルターエレメントと前記エレメント取付部との間に
設けられ、前記ガスケットの塑性変形を防止する隙間ゲ
ージとを具備したことを特徴とする粉体分離装置によ
り、達成される。
【００１０】また、ガスケットの長手方向の中間部の厚
みを、その長手方向の両端の厚みより厚くした。これに
より、エレメント取付部に対するフィルターエレメント
の中間部分の押さえ力が弱くても、ガスケット全体の面
圧をほぼ均一にして、エレメント取付部にガスケットを
密着させることができる。従って、フィルターエレメン
トとガスケットとの間に隙間が殆ど生じない。
みを、その長手方向の両端の厚みより厚くした。これに
より、エレメント取付部に対するフィルターエレメント
の中間部分の押さえ力が弱くても、ガスケット全体の面
圧をほぼ均一にして、エレメント取付部にガスケットを
密着させることができる。従って、フィルターエレメン
トとガスケットとの間に隙間が殆ど生じない。
【００１１】また、ガスケットは、ソリッド構造の水素
化ニトリルゴム製であるため、圧縮永久歪が少なく、且
つ、耐酸性に優れ、酸性の気体に晒されても、変質する
ことが少なく、長期間、エレメント取付部に密着して、
粉体分離装置における扮体と気体を分離する部分の密閉
度を高めることができる。
化ニトリルゴム製であるため、圧縮永久歪が少なく、且
つ、耐酸性に優れ、酸性の気体に晒されても、変質する
ことが少なく、長期間、エレメント取付部に密着して、
粉体分離装置における扮体と気体を分離する部分の密閉
度を高めることができる。
【００１２】なお、ガスケットのエレメント取付部側の
面に、ガスケットの縁に沿った突条を環状に形成する
と、取付手段によって、ガスケットがフィルターエレメ
ントとエレメント取付部との間に挟圧されて、突条が潰
れて弾性変形するため、ガスケットがエレメント取付部
に密着させられて、密閉度が高められる。
面に、ガスケットの縁に沿った突条を環状に形成する
と、取付手段によって、ガスケットがフィルターエレメ
ントとエレメント取付部との間に挟圧されて、突条が潰
れて弾性変形するため、ガスケットがエレメント取付部
に密着させられて、密閉度が高められる。
【００１３】また、突条を多重に形成すると、何れか１
つの突条が損傷を受けても、損傷を受けていない他の突
条によって、ガスケットとエレメント取付部との間の密
閉が保持される。
つの突条が損傷を受けても、損傷を受けていない他の突
条によって、ガスケットとエレメント取付部との間の密
閉が保持される。
【００１４】さらに、突条の幅方向断面形状を三角形に
すると、エレメント取付部に接触する突条の先端が弾性
変形し易くなり、ガスケットとエレメント取付部との間
の密閉度が高められる。
すると、エレメント取付部に接触する突条の先端が弾性
変形し易くなり、ガスケットとエレメント取付部との間
の密閉度が高められる。
【００１５】また、取付手段に、フィルターエレメント
をエレメント取付部に付勢する弾性体を備えると、ガス
ケットの経時変化による「へたり」（圧縮永久歪）によ
る隙間の発生が防止される。
をエレメント取付部に付勢する弾性体を備えると、ガス
ケットの経時変化による「へたり」（圧縮永久歪）によ
る隙間の発生が防止される。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
乃至図６に基づいて説明する。従来と構造が同一の部分
については、図７，８と同じ符号を使用する。また、フ
ィルターエレメント１１の構造については、図８と同様
であるので、以下にはその取付部を中心に説明する。粉
体分離装置のフィルターエレメント１１は、ボルト１２
とナット１３とからなる取付手段１６によって立設状態
でエレメント取付部１４に取付けられている。ボルト１
２は、ワッシャー２０と皿ばねである弾性体２１とを貫
通している。なお、弾性体２１には、皿ばねの他に、コ
イルスプリング、耐酸性のリング状のゴム等がある。
乃至図６に基づいて説明する。従来と構造が同一の部分
については、図７，８と同じ符号を使用する。また、フ
ィルターエレメント１１の構造については、図８と同様
であるので、以下にはその取付部を中心に説明する。粉
体分離装置のフィルターエレメント１１は、ボルト１２
とナット１３とからなる取付手段１６によって立設状態
でエレメント取付部１４に取付けられている。ボルト１
２は、ワッシャー２０と皿ばねである弾性体２１とを貫
通している。なお、弾性体２１には、皿ばねの他に、コ
イルスプリング、耐酸性のリング状のゴム等がある。
【００１７】フィルターエレメント１１とエレメント取
付部１４との間には、ガスケット２２が挟持されてい
る。ガスケット２２は、ソリッド状の水素化ニトリルゴ
ム製であり、細長く、且つ、偏平な形状に形成されてい
る。また、気体が通過する通気孔２３が形成されてい
る。そして、ガスケット２２の長手方向の中間部２２ａ
の厚み（Ｔ１）は、長手方向の端部２２ｂの厚み（Ｔ
２）より厚く設定されている。因みに、ガスケット２２
の長手方向の長さが１０３５ｍｍである場合に、中間部
２２ａの厚み（Ｔ１）と端部２２ｂの厚み（Ｔ２）との
差は約１ｍｍ程度が好適である。
付部１４との間には、ガスケット２２が挟持されてい
る。ガスケット２２は、ソリッド状の水素化ニトリルゴ
ム製であり、細長く、且つ、偏平な形状に形成されてい
る。また、気体が通過する通気孔２３が形成されてい
る。そして、ガスケット２２の長手方向の中間部２２ａ
の厚み（Ｔ１）は、長手方向の端部２２ｂの厚み（Ｔ
２）より厚く設定されている。因みに、ガスケット２２
の長手方向の長さが１０３５ｍｍである場合に、中間部
２２ａの厚み（Ｔ１）と端部２２ｂの厚み（Ｔ２）との
差は約１ｍｍ程度が好適である。
【００１８】ガスケット２２は、接着剤によってフィル
ターエレメント１１に取付けられている。ガスケット２
２のエレメント取付部側の面２２ｃには、ガスケット２
２の縁に沿った突条２４が環状に２重に形成されてい
る。突条２４の高さは、全周に亘って、ほぼ均一であ
る。そして、突条２４の幅方向断面形状は二等辺三角形
である。その頂点の好ましい角度としては約５３度が良
い。なお、突条２４の幅方向断面形状は半円形であって
もよい。ガスケット２２の長手方向の両端には、ボルト
１２を受け入れるＵ字状の切欠２５が形成されている。
ターエレメント１１に取付けられている。ガスケット２
２のエレメント取付部側の面２２ｃには、ガスケット２
２の縁に沿った突条２４が環状に２重に形成されてい
る。突条２４の高さは、全周に亘って、ほぼ均一であ
る。そして、突条２４の幅方向断面形状は二等辺三角形
である。その頂点の好ましい角度としては約５３度が良
い。なお、突条２４の幅方向断面形状は半円形であって
もよい。ガスケット２２の長手方向の両端には、ボルト
１２を受け入れるＵ字状の切欠２５が形成されている。
【００１９】以上の構成において、ボルト１２とナット
１３を締付けると、フィルターエレメント１１とエレメ
ント取付部１４との間で、ガスケット２２が挟持され
る。このとき、突条２４は、やや押し潰されてフィルタ
ーエレメント１１とエレメント取付部１４との間の密閉
度を高める。しかも、突条２４が２重に形成されている
ため、密閉度が確実に高められる。なお、ボルト１２と
ナット１３を締付けるとき、締付け過ぎて、突条２４を
塑性変形させないようにするため、図１に示すように、
フィルターエレメント１１とエレメント取付部１４との
間に、隙間ゲージＧが挿入される。
１３を締付けると、フィルターエレメント１１とエレメ
ント取付部１４との間で、ガスケット２２が挟持され
る。このとき、突条２４は、やや押し潰されてフィルタ
ーエレメント１１とエレメント取付部１４との間の密閉
度を高める。しかも、突条２４が２重に形成されている
ため、密閉度が確実に高められる。なお、ボルト１２と
ナット１３を締付けるとき、締付け過ぎて、突条２４を
塑性変形させないようにするため、図１に示すように、
フィルターエレメント１１とエレメント取付部１４との
間に、隙間ゲージＧが挿入される。
【００２０】また、ガスケット２２は、中間部２２ａの
厚みが端部２２ｂの厚みより厚く設定されているため、
取付手段１６による、ガスケット２２の中間部２２ａの
押さえ力が端部２２ｂより弱くても、ガスケット２２全
体の面圧をほぼ均一にすることができ、中間部２２ａと
エレメント取付部１４との間に隙間を生じさせることな
く、密閉度を高めることができる。
厚みが端部２２ｂの厚みより厚く設定されているため、
取付手段１６による、ガスケット２２の中間部２２ａの
押さえ力が端部２２ｂより弱くても、ガスケット２２全
体の面圧をほぼ均一にすることができ、中間部２２ａと
エレメント取付部１４との間に隙間を生じさせることな
く、密閉度を高めることができる。
【００２１】さらに、弾性体２１は、ガスケット２２に
経時変化による「へたり」（圧縮永久歪）が生じても、
フィルターエレメント１１とエレメント取付部１４との
間にガスケット２２を挟持させることができ、隙間の発
生を防止することができる。
経時変化による「へたり」（圧縮永久歪）が生じても、
フィルターエレメント１１とエレメント取付部１４との
間にガスケット２２を挟持させることができ、隙間の発
生を防止することができる。
【００２２】また、本発明のガスケット２２は、ソリッ
ド状の水素化ニトリルゴム製であり、従来のスポンジ状
のテフロン製のガスケットや、スポンジ状のシリコーン
ゴム製のガスケットよりも、弾性を有し、且つ、耐酸性
に優れているため、酸性の気体に晒されても、弾性が劣
化することなく、長期間、密閉状態を保持することがで
きる。
ド状の水素化ニトリルゴム製であり、従来のスポンジ状
のテフロン製のガスケットや、スポンジ状のシリコーン
ゴム製のガスケットよりも、弾性を有し、且つ、耐酸性
に優れているため、酸性の気体に晒されても、弾性が劣
化することなく、長期間、密閉状態を保持することがで
きる。
【００２３】
【発明の効果】以上のように、ガスケットの中間部の厚
みを端部の厚みより厚くしてあるため、取付手段による
中間部の押さえ力が端部より弱くても、中間部とエレメ
ント取付部との間に隙間を生じさせることなく、粉体分
離装置における気体と粉体を分離する部分の密閉度を高
めて、粉体分離装置の分離処理能力を高めることができ
るという効果を奏する。更に、ガスケットに耐酸性に優
れている水素化ニトリルゴムを使用しているため、ガス
ケットが酸性の気体に晒されても、弾性が劣化すること
なく、粉体分離装置における気体と粉体を分離する部分
の密閉状態を、長期間、保持することができるという効
果を奏する。また、箱形フィルターエレメントとエレメ
ント取付部との間に隙間ゲージを挿入することにより、
締結手段を締付けるときに、締付け過ぎてガスケットを
塑性変形させることを防止できる。
みを端部の厚みより厚くしてあるため、取付手段による
中間部の押さえ力が端部より弱くても、中間部とエレメ
ント取付部との間に隙間を生じさせることなく、粉体分
離装置における気体と粉体を分離する部分の密閉度を高
めて、粉体分離装置の分離処理能力を高めることができ
るという効果を奏する。更に、ガスケットに耐酸性に優
れている水素化ニトリルゴムを使用しているため、ガス
ケットが酸性の気体に晒されても、弾性が劣化すること
なく、粉体分離装置における気体と粉体を分離する部分
の密閉状態を、長期間、保持することができるという効
果を奏する。また、箱形フィルターエレメントとエレメ
ント取付部との間に隙間ゲージを挿入することにより、
締結手段を締付けるときに、締付け過ぎてガスケットを
塑性変形させることを防止できる。
【図１】本発明の実施形態の扮体分離装置の一部分を示
す、断面正面図である。
す、断面正面図である。
【図２】本発明の扮体分離装置の部分斜視図である。
【図３】本発明の扮体分離装置のガスケットの下面図で
ある。
ある。
【図４】図３中４−４矢視断面図である。
【図５】図３中５−５矢視断面図である。
【図６】本発明のガスケットの突条の幅方向断面拡大図
である。
である。
【図７】従来の扮体分離装置の概略図である。
【図８】従来の扮体分離装置における扮体と気体とを分
離する部分の正面図である。
離する部分の正面図である。
１１ フィルターエレメント １６ 取付手段 ２１ 弾性体 ２２ ガスケット ２２ａ ガスケットの中間部 ２２ｂ ガスケットの端部 ２２ｃ ガスケットのエレメント取付部側の面 ２４ 突条
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B01D 46/00 - 46/54
Claims (5)
- 【請求項１】 ケーシング内に自立性多孔質材料からな
る偏平な箱型フィルターエレメントを備えて気体から粉
体を分離する粉体分離装置において、 前記箱型フィルターエレメントの開口端面の長手方向両
端の取付部と、 前記箱形フィルターエレメントの取付部と前記ケーシン
グのエレメント取付部とをそれぞれ締結する締結手段
と、 前記締結手段の一部に介在させ前記箱形フィルターエレ
メントを前記エレメント取付部に付勢する弾性体と、 水素化ニトリルゴム材を使用して形成され、 前記フィル
ターエレメントの開口端面と前記エレメント取付部との
間に介在して前記気体をシールするソリッド構造のガス
ケットと、前記箱形フィルターエレメントと前記エレメント取付部
との間に設けられ、前記ガスケットの塑性変形を防止す
る隙間ゲージとを具備したこと を特徴とする粉体分離装
置。 - 【請求項２】 前記ガスケットが、前記長手方向の中間
部の厚みを長手方向の両端の厚みより厚く形成されてな
ることを特徴とする請求項１記載の粉体分離装置。 - 【請求項３】 前記ガスケットのエレメント取付部側の
面に、前記ガスケットの縁に沿った突条が環状に形成さ
れている請求項１又は２に記載の粉体分離装置。 - 【請求項４】 前記突条は多重に形成されている請求項
３に記載の粉体分離装置。 - 【請求項５】 前記突条の幅方向断面形状は三角形であ
る請求項３又は４に記載の粉体分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06657497A JP3322820B2 (ja) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | 粉体分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06657497A JP3322820B2 (ja) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | 粉体分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH10258209A JPH10258209A (ja) | 1998-09-29 |
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ID=13319871
Family Applications (1)
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-
1997
- 1997-03-19 JP JP06657497A patent/JP3322820B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| JPH10258209A (ja) | 1998-09-29 |
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