JP3322792B2 - 鉛蓄電池 - Google Patents

鉛蓄電池

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安彦 内田
幸弘 小野田
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    • Y02E60/10Energy storage using batteries

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  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉛蓄電池、特に比
較的大形の鉛蓄電池に関するものである。
【0002】
【従来の技術】鉛蓄電池の電槽および蓋は、通常合成樹
脂から作られている。そして、電槽の開口部を蓋により
封じる方式としては、ポリプロピレン製のように熱溶着
するものと、電槽と蓋とを凹凸部で嵌合する構造とし、
接着剤により接着する方式とがある。後者の接着する方
式においては、接着部は例えば図6に示すような構造が
とられている。すなわち、電槽21の開口部端面に凹部
23を設け、電槽蓋22の開口部には凹部23に嵌合す
る凸部24を設ける。そして、電槽21の凹部23に接
着剤25を充填し、電槽蓋22を被せてその凸部24を
凹部23に嵌め合わせる。このとき凸部24は、必ずし
も凹部23の中央に位置しない。例えば、図6のように
凸部24が凹部23内で一方に偏ると、偏った側では接
着剤が25aに示すように凹部23の外側へ押し出され
てしまう。そのため十分な接着剤量が確保されずこの部
分では接着強度が弱くなる。
【0003】このように接着強度の弱い部分があると、
電池の運搬時や設置時に蓋が外れたり、あるいは蓋が外
れないまでも過充電時に発生するガスが外部にもれる結
果、電解液量が減少するなど種々の弊害が発生する。特
に、受配電設備、変電所電源あるいはビル非常照明用電
源に用いられる密閉形鉛蓄電池においては、電槽が大形
となるため、凹部と凸部との嵌合部分はたわみなどによ
り中心部がずれるところが多くなるため、接着不良が生
じやすい。また、凸部が凹部の底まで嵌合させる構造で
あると、凸部の先端と凹部の底との間には接着剤が介在
しないので、接着強度の上では不利であった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上に鑑
み、電槽開口部端面に設けた凹部と電槽蓋の開口部端
面に設けた凸部とを嵌合させ、接着剤により結合する鉛
蓄電池において、凸部が凹部の中心部に位置しないこと
による接着不良をなくすことを目的とする。本発明は、
また凸部の先端と凹部の底との間にも接着剤が介在する
ようにして、接着強度の大なる鉛蓄電池を提供すること
を目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、電槽の開口部
端面に設けた凹部と電槽の開口部を封じる電槽蓋の開口
部端面に設けた凸部とを嵌合させ、接着剤により結合し
てなる鉛蓄電池において、前記凸部の表面に、凸部の表
面と凹部の内面との間隔を規制する縦方向の複数のリブ
を設けたことを特徴とする。また、前記凹部の底面に、
前記凸部の凹部への進入を規制する複数のリブを設け
る。
【0006】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。図1は本発明による鉛蓄電池の構成を示す。AB
S樹脂からなる電槽1には、正極板3と負極板5とをセ
パレータ4を介して交互に積層した極板群がその積層方
向に群圧がかかるように挿入されている。極板群上に
は、正極板3の耳部を接続した棚部6、および負極板5
の耳部を接続した棚部7が設けられ、棚部6および棚部
7はそれぞれ正極端子8および負極端子9に溶接によっ
て接続されている。電槽1の開口部に接着剤によって接
着した電槽蓋2には、正極端子8と対応する位置にリン
グ状の鉛合金製ブッシング10が一体に成形されてい
る。このブッシング10と正極端子8の太径部とをバー
ナで加熱して溶接し、充填剤11を注入して端子部は密
封されている。また、負極端子9も同様にブッシングに
溶接され、密封されている。この電池の寸法は、例え
ば、1セルの幅が約170mm、極板の積層方向の長さ
が約340mm、高さが約320mmである。
【0007】電槽1の上部開口部には凹部12が、また
電槽蓋2の下部開口部には凹部12に嵌合する凸部13
がそれぞれ設けられている。そして、凸部13の表面に
は縦方向のリブ15および16を適宜間隔で設けてい
る。凹部12の幅は約4mm、深さは約9.5mmであ
り、凸部13の厚みは約1.6mmである。また、図5
に示したようにリブ15の幅は約2mm、長さ約8mm
で、約80mm間隔で設けられている。リブ16は、幅
約2mm、長さ約8mmで、約80mm間隔でリブ15
と対応する位置に設けられている。
【0008】これらのリブ15および16によって、凸
部13の表面と凹部12の内面との間隔を一定にするこ
とができる。このため、凸部13の表面と凹部12の内
面との間には一定厚さの接着剤20の層が介在し、両者
間の接着部は全周にわたって均等の接着強度を有するも
のとなる。リブ15と16とは、それぞれ凸部の外側表
面と内側表面の対応する位置に設ける必要はないが、対
応させて設けた方が凸部13を凹部12の中心に位置さ
せる上で有利である。
【0009】また、電槽1の凹部12の底面には、適宜
の間隔でリブ14が設けてある。リブ14は、幅約2m
m、高さ約1mmであり、約150mm間隔で設けられ
ている。このリブ14によって、凸部13は凹部12の
底まで達せず、従って凸部13の先端と凹部12の底面
との間に一定厚さの接着剤層を介在させることができ
る。また、リブ14の働きで、電槽1の凹部12の一方
の縁部、図2の例では内縁部と、電槽蓋1の対応する段
部との間にも一定の間隙が形成される。そして、接着剤
20を充填した凹部12内へ凸部13を嵌合させれば、
凸部13により押し出される接着剤が上記の間隙に入り
込み、接着強度を上げるのに役立つ。リブ14の位置は
縦方向のリブ15および16とはずれた位置に設けるの
が好ましい。これらリブの位置が同じところにあると、
接着剤の介在しない部分が重なり、局部的に接着強度の
弱い部分ができるからである。
【0010】
【0011】以上の実施の形態においては、電槽は1セ
ル構成のものとして示したが、鉛蓄電池は、通常極板の
積層方向に複数のセルが連なった構成をとるものであ
り、本発明もそのような構成の電池に適用されるもので
あることはいうまでもない。さらに、本発明は、図示の
セルに並列に1列またはそれ以上のセル列を配列した構
成の鉛蓄電池にも適用することができる。その場合、電
槽と電槽蓋との隔壁の接合部についても上記と同様縦リ
ブ等を設けるのが好ましい。
【0012】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、電槽と電
槽蓋との接着不良をなくし、品質の一定した鉛蓄電池を
得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による鉛蓄電池の構成例を示す縦断面図
である。
【図2】同電池の電槽と電槽蓋の接着部を示す拡大断面
図である。
【図3】同接着部から接着剤を除いた拡大断面図であ
る。
【図4】電槽の要部を示す正面図である。
【図5】従来の鉛蓄電池の電槽と電槽蓋との接着部を示
す拡大断面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 杉山 寛 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 実開 昭61−151256(JP,U) 実公 昭45−29793(JP,Y1) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01M 2/02 - 2/08

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 電槽の開口部端面に設けた凹部と電槽の
    開口部を封じる電槽蓋の開口部端面に設けた凸部とを嵌
    合させ、接着剤により結合してなる鉛蓄電池であって、
    前記凸部の表面に、凸部の表面と凹部の内面との間隔を
    規制する縦方向の複数のリブを設けたことを特徴とする
    鉛蓄電池。
  2. 【請求項2】 前記凹部の底面に、前記凸部の凹部への
    進入を規制する複数のリブを設けた請求項1記載の鉛蓄
    電池。
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