JP3311521B2 - High current power connector - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、大電流電気機器の電源
接続に使用されて、簡易にかつ確実に接続することがで
きる大電流電源接続用コネクタに関し、また、接続に際
しワンタッチ操作で着脱が行える作業性に富む大電流電
源接続用コネクタに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a connector for connecting a large current power supply which can be easily and securely connected to a power supply of a large current electric device. The present invention relates to a connector for connecting a large current power supply, which is rich in workability.
【０００２】[0002]
【従来の技術】取替頻度、移動頻度が高い使用形態の電
気機器、殊に大電流電気機器において、電源ケーブルの
着脱に際しての作業性の向上を目的として図７乃至図９
に示されるような雌雄嵌合形コネクタが従来から用いら
れている。図７には、電源ケーブル１５に取付けられて
いるソケット２１と電気機器１６に取付けられているプ
ラグ２２との接続概要説明図が、また、図８には、三相
電気機器における同じく接続概要説明図が示され、さら
に、図９には、雌雄嵌合形コネクタの詳細示構造図が図
示される。例示されるこの種コネクタは、ソケット２１
内に内蔵されたマルチラムバンド２３とその接触子であ
るルーバ２４をプラグ２２とこれに嵌合したソケット２
１との間に介在させて通電する形態のものである。2. Description of the Related Art FIGS. 7 to 9 show the purpose of improving the workability when attaching and detaching a power cable in electric equipment of a use form having a high replacement frequency and a high frequency of movement, especially a high current electric equipment.
A male-female fitting type connector as shown in FIG. FIG. 7 is a schematic diagram illustrating the connection between the socket 21 mounted on the power cable 15 and the plug 22 mounted on the electric device 16, and FIG. 8 is a schematic diagram illustrating the same connection in the three-phase electric device. The figure is shown, and FIG. 9 is a detailed structural view of the male and female mating connector. An example of this type of connector is a socket 21
A multi-ram band 23 built therein and a louver 24 as a contact thereof are connected to a plug 22 and a socket 2 fitted thereto.
This is a mode in which power is supplied by being interposed between the power supply 1 and the power supply 1.
【０００３】上記の従来のコネクタは、接続するに当た
っては、電気機器１６側のプラグ２２に電源ケーブル１
５側のソケット２１を嵌挿した後、該ソケット２１のロ
ックナット２５を時計回転方向に回転操作して、プラグ
２２側のロックネジ２６に締め込み装着する。一方、取
外しに際しては、ロックナット２５を反時計回転方向に
回転操作して、ロックネジ２６と切離し、ソケット２１
をプラグ２２から引き抜くことによって成される。In connection with the conventional connector described above, a power cable 1 is connected to a plug 22 on the side of the electric device 16.
After the socket 21 on the fifth side is fitted and inserted, the lock nut 25 of the socket 21 is rotated clockwise to be screwed and mounted on the lock screw 26 on the plug 22 side. On the other hand, at the time of removal, the lock nut 25 is rotated counterclockwise to separate it from the lock screw 26, and the socket 21 is removed.
From the plug 22.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】このような雌雄嵌合接
続方式のコネクタを使用した場合、以下に述べるような
問題点がある。即ち、，ソケット２１内部に塵埃等が
入り込むため、マルチラムバンド２３とソケット２１の
間、マルチラムバンド２３のルーバ２４とプラグ２２の
間の接触不良が屡々発生する。，ソケット２１とプラ
グ２２の着脱時、プラグ２２の先部でマルチラムバンド
２３を変形あるいは折損させ、接触不良につながる。
，コネクタ取付け間隔が狭い構造のものでは、ロック
ナット２５回転操作時に隣のロックネジに手が触れるた
め、作業性が悪く、締め付け不足に起因する不完全装着
によって接触不良が発生しやすい。，着脱頻度によっ
て、マルチラムバンド２３のルーバ２４のバネ弾性がな
くなり、接触圧力の低下によって接触不良が発生する。
，前項からの接触不良発生により電食を起こし、
ヒート加熱されてルーバ２４が変形し、これによって以
前にも増して電食が進行し加熱による熱発生でコネクタ
部が熱せられてソケット２１とケーブル１５との接続部
のロウ２７が溶融しケーブル１５が抜落ちる事故に発展
する。，このようにソケット２１とケーブル１５との
接続は普通、ロウ付けであるため、ソケット２１取替え
に長時間を要する不都合がある。，コネクタ相互の取
付け間隔が狭い構造のものでは、ロックナット方式の場
合、三相の両端のうち一方のコネクタＣ1 またはＣ3 を
外さなければ中間のコネクタＣ2 が着脱できなくて、点
検・調査に時間と手間がかかる。The use of such a male / female fitting connection type connector has the following problems. That is, dust or the like enters the inside of the socket 21, so that poor contact often occurs between the multi-ram band 23 and the socket 21 and between the louver 24 of the multi-ram band 23 and the plug 22. When the socket 21 and the plug 22 are attached and detached, the multi-ram band 23 is deformed or broken at the tip of the plug 22, which leads to poor contact.
In the case of a structure in which the connector mounting interval is narrow, the adjacent lock screw is touched during the rotation operation of the lock nut 25, so that the workability is poor, and poor contact is likely to occur due to incomplete mounting due to insufficient tightening. Due to the frequency of attachment and detachment, the spring elasticity of the louver 24 of the multi-ram band 23 is lost, and a contact failure occurs due to a decrease in contact pressure.
, Causing electrical erosion due to poor contact from the preceding paragraph,
The louver 24 is deformed due to the heating, so that the electric erosion proceeds more than before and the connector is heated by the heat generated by the heating, so that the brazing 27 at the connection between the socket 21 and the cable 15 is melted and the cable 15 is melted. Develops into an accident that falls out. As described above, since the connection between the socket 21 and the cable 15 is usually brazed, there is a disadvantage that it takes a long time to replace the socket 21. In the case of the lock nut type, if the connector between the connectors is narrow, the middle connector C2 cannot be attached or detached unless one of the three-phase connectors C1 or C3 is removed. It takes time.
【０００５】本発明は、このような問題点の解消を図る
ために成されたものであり、本発明の目的は、電源ケー
ブルと大電流電気機器の接続に使用されるコネクタの信
頼性および作業性の向上、長寿命化を図ることにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve such a problem, and an object of the present invention is to provide a connector which is used for connecting a power cable and a high-current electric device to the reliability and operation of the connector. The purpose is to improve the performance and extend the life.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するため以下に述べる構成としたものである。即
ち、本発明は、電源ケーブルの端部に取付けられるフッ
ク形平端子と、電気機器の入力側電極に取付けられて前
記フック形平端子が接続されるソケットとから成り、フ
ック形平端子は、接触面積が大きい導電平面をフック部
に有する一方、ソケットは、電気機器の入力側電極に取
付けられる接続部が一端側に、接触面積が大きい導電平
面を有する電極部が他端側に導電的一体となって形成さ
れるケーシングと、ケーシングに引出し引込み可能に設
けられて先部側が前記電極部から突出するプレート軸
と、電極部の導電平面に平行な導電平面を有しプレート
軸の先部側に取付けられる押えプレートと、押えプレー
トを電極部に常時接触させるように作用する弾力をプレ
ート軸に付与するるバネとを含み、電極部の導電平面と
押えプレートの導電平面とによってフック形平端子のフ
ック部を弾力挟持可能に形成されてなることを特徴とす
る大電流電源接続用コネクタである。The present invention has the following configuration to achieve the above object. That is, the present invention comprises a hook-shaped flat terminal attached to an end of a power cable, and a socket attached to an input electrode of an electric device and connected to the hook-shaped flat terminal. The hook has a conductive surface with a large contact area on the hook portion, while the socket has a conductive portion with a conductive surface with a large contact area on the other end and a connection portion attached to the input electrode of the electrical device. A casing formed so as to have: a plate shaft provided so as to be capable of being pulled out and pulled into the casing and having a tip portion protruding from the electrode portion; and a conductive surface parallel to the conductive surface of the electrode portion, the tip side of the plate shaft. And a spring for applying elastic force to the plate shaft so as to keep the press plate in constant contact with the electrode portion. By a plane that is high current power connector, characterized in that formed by forming the hook portion of the hook-shaped flat terminal capable resiliently clamped.
【０００７】本発明はまた、前項の構成の大電流電源接
続用コネクタに対して、プレート軸をバネの弾力に応じ
る前記引込み方向またはバネの弾力に抗する引出し方向
に移動させて、押えプレートをケーシングの電極部に弾
力接触させまたは強制離間させるロック機構が、ケーシ
ング外からの操作可能にケーシング内に付設される構成
としたことを特徴とする大電流電源接続用コネクタであ
る。According to the present invention, with respect to the connector for connecting a large current power supply having the configuration described in the preceding paragraph, the plate shaft is moved in the retracting direction corresponding to the elasticity of the spring or in the extracting direction against the elasticity of the spring, so that the holding plate is moved. A large current power supply connector characterized in that a lock mechanism for elastically contacting or forcibly separating the electrode portion of the casing is provided inside the casing so as to be operable from outside the casing.
【０００８】本発明はまた、前項記載の大電流電源接続
用コネクタにおいて、ソケットにおけるロック機構が、
ケーシングに径方向に貫挿されてケーシング外からの回
動操作可能に設けられるロック軸と、ロック軸に嵌合固
着され、かつプレート軸の基部側に周面が当接されて、
ケーシング内に設けられる三角板状のカムと、ロック軸
に嵌合して該ロック軸を回動させるためのロックレバー
とを含む構成としたこと、また、ソケットが、ケーシン
グは高導電性の金属から成り、プレート軸、押えプレー
トおよびカムは耐磨耗性性の金属から成ること、さらに
また、ソケットにおけるケーシングが、接続部を有する
筒体部と該筒体部に着脱可能な一体に取付けられる電極
部とを備えることをそれぞれ好ましい態様とするもので
ある。The present invention also provides a connector for connecting a large current power supply as described in the preceding paragraph, wherein the locking mechanism in the socket comprises:
A lock shaft which is inserted through the casing in the radial direction and is provided so as to be rotatable from the outside of the casing, is fitted and fixed to the lock shaft, and the peripheral surface abuts on the base side of the plate shaft,
A triangular plate-like cam provided in the casing, and a lock lever that is fitted to the lock shaft and rotates the lock shaft, and the socket is made of a highly conductive metal. The plate shaft, the holding plate and the cam are made of wear-resistant metal, and furthermore, the casing of the socket has a cylindrical body having a connecting portion and an electrode integrally attached to and detachable from the cylindrical body. It is a preferred embodiment to provide each of the above-mentioned parts.
【０００９】[0009]
【作用】本発明に従えば、電気機器の入力側電極に取付
けられるソケットが、電極部の導電平面と押えプレート
の導電平面とによって、電源ケーブルの端部に取付けら
れるフック形平端子のフック部の導電平面を弾力挟持す
るように形成されているため、接続した状態では接触面
積が大きい導電平面相互がバネ弾力によって強く圧着さ
れ面接触しているので接触抵抗が非常に小さくて温度上
昇を抑えながら大電流を安定して通電することが可能で
ある。また、フック形平端子とソケットとを接続する場
合には、例えば楔などの治具を用いてケーシングの電極
部と押えプレートとをバネ弾力に抗して離しながら、フ
ック形平端子をその間に割り込ませてプレート軸にフッ
ク部を係合させるようにすればよいので、ネジ締め作業
は不要で操作が簡単であり、しかも素早く行える。な
お、フック形平端子を取外す場合も接続時の逆の操作を
行えばよいので、作業性が良いことは同様である。According to the present invention, the socket attached to the input side electrode of the electric device has the hook portion of the hook type flat terminal attached to the end of the power cable by the conductive plane of the electrode portion and the conductive surface of the holding plate. The conductive planes are formed so as to elastically sandwich the conductive planes, and when connected, the conductive planes with a large contact area are strongly pressed by the spring elasticity and are in surface contact, so the contact resistance is extremely small and the temperature rise is suppressed However, it is possible to stably supply a large current. When connecting the hook-shaped flat terminal to the socket, for example, using a jig such as a wedge to separate the electrode portion of the casing and the holding plate against the spring elasticity, place the hook-shaped flat terminal between them. Since the hook portion may be engaged with the plate shaft so as to be interrupted, screwing work is unnecessary, the operation is simple, and the operation can be performed quickly. In addition, when removing the hook-shaped flat terminal, the reverse operation at the time of connection may be performed, so that the workability is also good.
【００１０】また本発明に従えば、押えプレートをケー
シングの電極部に弾力接触させまたは強制離間させるロ
ック機構を、ケーシング外からの操作可能にケーシング
内に付設する構成とすることによって、ロックレバー等
の治具を使用して押えプレートと電極部との強制離間操
作がワンタッチでより簡単、かつ確実に行える。さらに
本発明によれば、コネクタの接続、取外しの操作によっ
てフック形平端子とソケットの変形、損傷が生じるおそ
れが極めて少なくて、長期間に亘って良好な導電性能を
発揮させることが可能である。According to the present invention, a lock mechanism for elastically contacting or forcibly separating the holding plate from the electrode portion of the casing is provided in the casing so as to be operable from the outside of the casing. Forced separation operation between the presser plate and the electrode part can be performed more easily and reliably with one touch using the jig. Further, according to the present invention, the deformation and damage of the hook-shaped flat terminal and the socket are extremely unlikely to occur due to the operation of connecting and disconnecting the connector, and it is possible to exhibit good conductive performance over a long period of time. .
【００１１】[0011]
【実施例】以下、本発明の実施例について添付図面を参
照しながら説明する。図１には、本発明の実施例に係る
コネクタの接続前後の分離状態が概要示され、また図２
には、同じく接続状態が概要示される。図示実施例のコ
ネクタは、ワンタッチロック式コネクタ（ＯＬＣ）と称
されるフック形平端子１およびソケット２から成る電気
接続器であって、電源ケーブル１５と入力電流が大きい
電気機器１６の接続に使用される。フック形平端子１
は、電源ケーブル１５の端部に圧着される圧着端子１７
にボルト１８とナット１９とによるネジ締めによって取
付けられ、ソケット２は、入力電流が大きい電気機器１
６の入力側電極にネジ込ませるなどの連結手段により取
付けられる。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 schematically shows a connector according to an embodiment of the present invention before and after connection, and FIG.
Shows the connection state in the same manner. The connector of the illustrated embodiment is an electrical connector comprising a hook-shaped flat terminal 1 and a socket 2 called a one-touch lock type connector (OLC), which is used to connect a power cable 15 and an electrical device 16 having a large input current. Is done. Hook type flat terminal 1
Is a crimp terminal 17 that is crimped to the end of the power cable 15.
The socket 2 is attached to the electric device 1 having a large input current by screwing with a bolt 18 and a nut 19.
6 is attached by connecting means such as screwing into the input side electrode.
【００１２】図３にはフック形平端子１が平面図で示さ
れ、図４および図５にはソケット２が半部断面示平面図
および断面示正面図で示される。図３を参照してフック
形平端子１は、フック部１３およびケーブル接続部１４
を一体に備える板体に形成されていて、両部共に接触面
積が大きい導電平面を有し、フック部１３には、後述す
るプレート軸６に係合させるための切欠き溝が設けられ
る一方、ケーブル接続部１４には、前記ボルト１８を挿
通するための丸孔が設けられる。フック形平端子１は、
銅板を素材として所望の形状に成形されるとともに、例
えば表面に銀メッキ処理が施されて大電流用の端子に仕
上げられる。FIG. 3 is a plan view showing the hook-shaped flat terminal 1, and FIGS. 4 and 5 are a plan view showing a half section and a front view showing a section. Referring to FIG. 3, hook type flat terminal 1 includes hook portion 13 and cable connection portion 14.
Are formed integrally with each other, and both portions have a conductive plane having a large contact area, and the hook portion 13 is provided with a notch groove for engaging with a plate shaft 6 described later, The cable connection portion 14 is provided with a round hole through which the bolt 18 is inserted. The hook type flat terminal 1
A copper plate is used as a material to form a desired shape, and for example, a silver plating process is performed on the surface to finish the terminal for a large current.
【００１３】図４および図５を参照してソケット２は、
ケーシング３と、電極部５と、プレート軸６と、押えプ
レート７と、バネ８と、ロック機構９とを含んで構成さ
れている。ケーシング３は、高導電性の金属例えば真鍮
からなる筒体を材料として、一端側（図上で右側）に電
気機器１６の入力側電極に接続するための接続部４を、
他端側（図上で左側）に電極部５を組付けるための電極
組付部をそれぞれ有する大略筒状体に形成される。これ
らの接続部４および電極組付部は、いずれも筒内壁部分
に雌ネジが刻まれていて、接続部４は、電気機器１６の
ネジ棒からなる前記入力側電極に螺合させて固定するよ
うになっており、また、電極組付部には、電極部５が螺
挿されて固定されるようになっている。Referring to FIGS. 4 and 5, socket 2 is
The casing 3 includes an electrode section 5, a plate shaft 6, a holding plate 7, a spring 8, and a lock mechanism 9. The casing 3 is made of a cylindrical body made of a highly conductive metal, for example, brass, and has a connection portion 4 on one end side (right side in the drawing) for connecting to an input-side electrode of the electric device 16.
It is formed in a substantially cylindrical body having an electrode assembling portion for assembling the electrode portion 5 on the other end side (left side in the figure). Each of the connecting portion 4 and the electrode assembling portion has a female screw cut in the inner wall portion of the cylinder, and the connecting portion 4 is screwed and fixed to the input-side electrode formed of a screw rod of the electric device 16. The electrode unit 5 is screwed and fixed to the electrode assembly unit.
【００１４】電極部５は、導電性および耐磨耗性に優れ
た金属材料、例えばベリリュウム銅を材料として、外側
に張り出す大径鍔部を一端側に有する鍔付短筒に形成さ
れていて、その小径側筒部の外周面に雄ネジが刻まれて
おり、この小径側筒部をケーシング３の前記電極組付部
に螺挿することによって、ケーシング３に対し機械的、
電気的に一体結合される。この実施例では、電極部５が
ケーシング３と別体に形成されてネジ結合によって組付
けるようになっていて、損耗時に取替え易いように構成
しているが、この他に、ケーシング３の製造の際、電極
部５が同時に一体成形されてなる一体構造のものであっ
ても良い。この電極部５は、ケーシング３の電極組付部
に組付けられることによって、大径鍔部の円環状を成す
外面が、ケーシング３の左端部において軸線に直交差す
る端面を形成するようになり、この外面が接触面積の大
きい導電平面として利用されるものである。なお、この
導電平面には、滑り止め機能を持たせる上で極細の浅い
溝を多数本スリット加工によって設けるとともに、電食
防止のために表面を銀メッキ処理することは、電極部５
の長寿命化をはかる点で好ましい手段である。The electrode portion 5 is formed of a metal material having excellent conductivity and abrasion resistance, for example, a beryllium copper material, and is formed in a flanged short cylinder having a large-diameter flange portion protruding outward at one end. A male screw is formed on the outer peripheral surface of the small-diameter side cylindrical portion, and the small-diameter side cylindrical portion is screwed into the electrode assembly portion of the casing 3 to mechanically and mechanically secure the casing 3.
They are electrically integrated. In this embodiment, the electrode portion 5 is formed separately from the casing 3 and is assembled by screw connection so that the electrode portion 5 can be easily replaced at the time of wear. In this case, the electrode portion 5 may have an integral structure formed integrally at the same time. When the electrode portion 5 is assembled to the electrode assembly portion of the casing 3, the annular outer surface of the large-diameter flange portion forms an end surface orthogonal to the axis at the left end of the casing 3. This outer surface is used as a conductive plane having a large contact area. In addition, this conductive plane is provided with a large number of very shallow grooves by slitting to provide a non-slip function, and the surface is silver-plated to prevent electrolytic corrosion.
This is a preferred means in order to extend the life.
【００１５】プレート軸６は、ステンレス鋼例えばＳＵ
Ｓ４３０の棒体を材料として、基部（図上で右端部）が
大径部、中間部が中径部、先部が小径部となる３段異径
部を有する適当長さの棒に形成される。このプレート軸
６は、ケーシング３に引出し引込み可能なように同軸的
に挿通され、かつ先部を前記電極部５の中心孔から外に
突出してケーシング３に組込まれる。なお、プレート軸
６は、ケーシング３に組込むに当たって、ステンレス鋼
例えばＳＵＳ３０４製の螺旋コイルから成るバネ８を前
記中径部に嵌装した後に、図示のようにケーシング３に
組込ませる。このようにバネ８が嵌め込まれることによ
って、プレート軸６にはケーシング３内に引込まれる方
向のバネ弾力が常時付与されている。なお、プレート軸
６の基部側端面は、後述するカム１１との接触面となる
面部であって、耐磨耗性の向上をはかるために表面焼き
入れが施されている。The plate shaft 6 is made of stainless steel, for example, SU.
Using the rod body of S430 as a material, the base part (the right end in the figure) is formed into a rod of an appropriate length having a three-stage different diameter part having a large diameter part, a middle part a middle diameter part, and a tip part a small diameter part. You. The plate shaft 6 is coaxially inserted into the casing 3 so as to be able to be pulled out and pulled in, and is assembled into the casing 3 with its tip protruding out of the center hole of the electrode portion 5. When the plate shaft 6 is incorporated into the casing 3, a spring 8 composed of a spiral coil made of stainless steel, for example, SUS304, is fitted to the medium diameter portion, and then incorporated into the casing 3 as shown. By fitting the spring 8 in this manner, the plate shaft 6 is always provided with a spring resilience in the direction of being drawn into the casing 3. In addition, the base-side end surface of the plate shaft 6 is a surface portion to be a contact surface with the cam 11 described later, and is subjected to surface hardening in order to improve abrasion resistance.
【００１６】プレート軸６の先部となる前記小径部には
押えプレート７が取付けられる。この押えプレート７
は、ステンレス鋼例えばＳＵＳ３０４製の板によって前
記電極部５の円環部と略等径の円環に形成されていて、
前記小径部に嵌め込んだ後、二重ナットにより強固に締
付け固定される。このようにプレート軸６に固定されて
なる押えプレート７は、電極部５に対向する面がこの電
極部５の導電平面に平行な導電平面を形成していて、後
述する如く、それらの両導電平面によって前記フック形
平端子１のフック部１３を両側から挟み付けて保持する
ことができる。A holding plate 7 is attached to the small diameter portion which is the leading end of the plate shaft 6. This holding plate 7
Is formed by a plate made of stainless steel, for example, SUS304 into a ring having substantially the same diameter as the ring of the electrode unit 5,
After being fitted into the small diameter portion, it is tightly fixed by a double nut. The pressing plate 7 fixed to the plate shaft 6 has a surface facing the electrode portion 5 forming a conductive plane parallel to the conductive surface of the electrode portion 5. The hook portion 13 of the hook type flat terminal 1 can be sandwiched and held from both sides by a flat surface.
【００１７】ケーシング３には、ロック機構９が配設さ
れる。このロック機構９は、ロック軸１０と、カム１１
とを要素部材として構成される。ロック軸１０は、ケー
シング３内の接続部４寄り側位置において、該ケーシン
グ３の中心を通る径方向に横切り、かつケーシング３を
貫挿して回動可能に軸支されて設けられる。ロック軸１
０の一端部（図上で上端部）は正四角柱形状の軸頭部に
形成されてケーシング３の外に露出しており、この軸頭
部にロックレバー１２（図６参照）の角孔部分が嵌め込
まれて、ケーシング３の外周側からロック軸１０を回動
操作し得るようになっている。The casing 3 is provided with a lock mechanism 9. The lock mechanism 9 includes a lock shaft 10 and a cam 11
Are configured as element members. The lock shaft 10 is provided at a position close to the connection portion 4 in the casing 3 so as to traverse in the radial direction passing through the center of the casing 3 and to be rotatably supported by being inserted through the casing 3. Lock shaft 1
One end (the upper end in the figure) of a lock lever 12 (see FIG. 6) is formed at the shaft head of a square prism and is exposed outside the casing 3. Is fitted, so that the lock shaft 10 can be rotated from the outer peripheral side of the casing 3.
【００１８】一方、カム１１は、角を取った正三角形の
三角板状に形成されて、中心に設けられる孔を用いてロ
ック軸１０の中央部に嵌合し、溶接等の固着手段によっ
てロック軸１０に固着している。このようにロック軸１
０に固着されてなるカム１１は、その外周面がプレート
軸６の大径部となる基部（図上で右端部）の端面に当接
されるように、ケーシング３内に回動可能に配設され
る。なお、ロック軸１０およびカム１１は、耐磨耗性の
金属例えばステンレス鋼ＳＵＳ４３０を素材として形成
されていて、機械的強度を大きくしており、さらにカム
１１は表面焼き入れ処理を施している。また、図４，５
において、２８は真鍮製のカムカバーであり、２９Ａ，
Ｂはナイロン樹脂製ブッシュからなる軸受けである。On the other hand, the cam 11 is formed in the shape of a triangular plate having an angled equilateral triangle, is fitted into the center of the lock shaft 10 using a hole provided at the center, and is fixed by a fixing means such as welding. 10 is fixed. Thus, the lock shaft 1
The cam 11 fixed to the casing 0 is rotatably disposed in the casing 3 such that the outer peripheral surface thereof is in contact with the end surface of the base (the right end in the figure) which is the large diameter portion of the plate shaft 6. Is established. The lock shaft 10 and the cam 11 are made of a wear-resistant metal, for example, stainless steel SUS430, to increase the mechanical strength, and the cam 11 is subjected to a surface hardening treatment. 4 and 5
In the figure, 28 is a cam cover made of brass, and 29A,
B is a bearing made of a nylon resin bush.
【００１９】図１乃至図５ならびにロックレバー１２が
示される図６を参照して、この実施例の電気接続の態様
について以下に説明する。図６に示されるロックレバー
１２をソケット２におけるロック軸１０の軸頭部に係合
して、ロックレバー１２によってロック軸１０を回転角
度６０°に右または左回転させる。この回転操作によっ
て、カム１１の突出部がプレート軸６を押すため、プレ
ート軸６および押えプレート７が引出し方向（後方）に
移動する。このとき、電極部５側が支点となっているバ
ネ８はカム１１の作用で収縮して弾力が蓄圧される。こ
れに伴って、固定側である電極部５と可動側である押え
プレート７との間隔が、フック形平端子１を遊介挿し得
る分だけ拡がるので、この隙間にフック形平端子１を介
挿してフック部１３をプレート軸６に係合させて、フッ
ク形平端子１とソケット２との接続が行われる。Referring to FIGS. 1 to 5 and FIG. 6 showing the lock lever 12, the mode of electrical connection of this embodiment will be described below. The lock lever 12 shown in FIG. 6 is engaged with the shaft head of the lock shaft 10 in the socket 2, and the lock lever 12 rotates the lock shaft 10 right or left to a rotation angle of 60 °. By this rotation operation, the projecting portion of the cam 11 pushes the plate shaft 6, so that the plate shaft 6 and the holding plate 7 move in the pulling-out direction (rearward). At this time, the spring 8 having the electrode portion 5 as a fulcrum contracts by the action of the cam 11 to accumulate elasticity. Accordingly, the interval between the electrode portion 5 on the fixed side and the holding plate 7 on the movable side is widened by an amount that allows the hook-shaped flat terminal 1 to be inserted through the gap, so that the hook-shaped flat terminal 1 is inserted into this gap. The hook 13 is engaged with the plate shaft 6 to connect the hook-shaped flat terminal 1 and the socket 2.
【００２０】次いで、ロックレバー１２によってロック
軸１０を回転角度６０°に右または左回転させる。この
回転操作によって、カム１１の平坦部とプレート軸６の
端面とが接当するため、プレート軸６および押えプレー
ト７が引込み方向（前方）に移動する。この移動によっ
て、収縮・蓄圧されていたバネ８は伸長および復圧され
るので、押えプレート７は引込み方向、即ち、電極部５
に押当てる方向にバネ弾力が付与され、かくして、フッ
ク形平端子１と電極部５、押えプレート７の両導電平面
全面が均一に弾力接触して、ロック機構９を含めた接触
面積が大きい弾力接触接続が成される。Next, the lock shaft 10 is rotated clockwise or counterclockwise to a rotation angle of 60 ° by the lock lever 12. By this rotation operation, the flat portion of the cam 11 and the end face of the plate shaft 6 come into contact with each other, so that the plate shaft 6 and the holding plate 7 move in the retraction direction (forward). By this movement, the contracted / accumulated spring 8 is expanded and restored, so that the pressing plate 7 is moved in the retracting direction, that is, the electrode portion 5.
The spring elasticity is applied in the direction in which the hook-shaped flat terminal 1 and the electrode portion 5 and the holding plate 7 are uniformly elastically contacted with each other, so that the contact area including the lock mechanism 9 is large. A contact connection is made.
【００２１】一方、ソケット２からフック形平端子１を
外す場合には、ロックレバー１２をソケット２における
ロック軸１０の軸頭部に係合して、ロックレバー１２に
よってロック軸１０を回転角度６０°に右または左回転
させ、プレート軸６および押えプレート７が引出し方向
（後方）に移動して、固定側である電極部５と可動側で
ある押えプレート７との間隔が拡がったところで、プレ
ート軸６とフック部１３との係合を解いてフック形平端
子１を外せばよい。このようにフック形平端子１とソケ
ット２との接続・分離作業は、ロックレバー１２を回転
させるだけのワンタッチ操作で短時間に、かつ簡単、確
実に行うことが可能である。On the other hand, when removing the hook type flat terminal 1 from the socket 2, the lock lever 12 is engaged with the shaft head of the lock shaft 10 in the socket 2, and the lock shaft 12 is rotated by the lock lever 12 at a rotation angle of 60 degrees. Rotate clockwise or counterclockwise to move the plate shaft 6 and the holding plate 7 in the drawing direction (rearward), and when the distance between the electrode part 5 on the fixed side and the holding plate 7 on the movable side is increased, the plate The hook 6 may be disengaged from the hook 13 to release the hook-shaped flat terminal 1. As described above, the connection / separation work between the hook-shaped flat terminal 1 and the socket 2 can be performed in a short time, simply and reliably by a one-touch operation only by rotating the lock lever 12.
【００２２】この実施例における電気接続性能について
以下に考察する。 (1) 許容電流を６５３Ａとするためには、電極部５の接
触面積および押えプレート７の接触面積がそれぞれ９０
５mm2 であって、バネ８のバネ荷重（バネ定数）が３．
１１４Kgf/mmであればよい。但し、電極部５はベリリュ
ウム銅（ＥＫＢ−５０）製、押えプレート７はステンレ
ス鋼（ＳＵＳ−３０４）製で、いずれも表面に銀メッキ
処理が施されたものとする。 (2) 許容電流６５３Ａの算出 ○通電電流（面積×電流密度×導電係数） 電極部５側、 ９０５ mm2×０．４ A/mm2×１．００＝
３６２A 押えプレート７側、９０５ mm2×０．４ A/mm2×０．１
６＝ ５８A 注： 押えプレート７側の導電係数は、〔（ＳＵＳの導
電率）／（銅の導電率）〕1/2 で求められ、０．１６と
なる。 ○全体の通電電流は、 ３６２A ＋５８A ＝４２０A ○この場合の押付圧力（通電電流×接触圧力）は、 ４２０A ×０．０５Kg/A＝２１Kg ∴許容電流ｘは、 ４２０：２１＝ｘ：４６．７から
求める。 注： ４６．７は、６mm厚端子使用時の押付圧力であ
る。即ち、ｘ＝４２０×４６．７÷２１＝９３４A 従って安全係数を０．７として、９３４×０．７＝６５
３A が求められる。 (3) バネ荷重（バネ定数）３．１１４Kgf/mmの算出： Ｐ＝（Ｇ・ｄ4 ）／（８・ｎ・Ｄ3 ） 但し、Ｇ＝6800Kgf/mm2 ……せん断弾性係数、 ｄ＝3.5mm ……材料の径、 ｎ＝10回 ……有効巻数、 Ｄ＝16mm ……コイルの有効直径、 ∴Ｐ＝(6800 ×3.54) ／(8×10×163)≒3.114 Kgf/mm なお、許容電流値で６mm厚端子使用時の押付圧力を46.7
Kgとしたのは、バネ荷重×圧縮距離＝3.114 Kgf/mm×15
mm＝46.7Kgの算出式による。The electrical connection performance in this embodiment will be discussed below. (1) In order to set the allowable current to 653 A, the contact area of the electrode section 5 and the contact area of the holding plate 7 must be 90
2. The spring load (spring constant) of the spring 8 is 3 mm 2 .
What is necessary is just 114 kgf / mm. However, it is assumed that the electrode portion 5 is made of beryllium copper (EKB-50), and the holding plate 7 is made of stainless steel (SUS-304), and both surfaces are silver-plated. (2) Calculation of permissible current 653A ○ Electrified current (area × current density × conductivity coefficient) Electrode part 5 side, 905 mm 2 × 0.4 A / mm 2 × 1.00 =
362A Presser plate 7 side, 905 mm 2 × 0.4 A / mm 2 × 0.1
6 = 58A Note: The conductivity coefficient on the holding plate 7 side is obtained by [(conductivity of SUS) / (conductivity of copper)] 1/2 and becomes 0.16. ○ The total energizing current is 362A + 58A = 420A ○ The pressing pressure (energizing current × contact pressure) in this case is 420A × 0.05Kg / A = 21Kg ∴Allowable current x is 420: 21 = x: 46.7 Ask from. Note: 46.7 is the pressing pressure when using a 6 mm thick terminal. That is, x = 420 × 46.7 ÷ 21 = 934A Therefore, assuming that the safety coefficient is 0.7, 934 × 0.7 = 65.
3A is required. (3) Calculation of spring load (spring constant) 3.114 Kgf / mm: P = (G · d 4 ) / (8 · n · D 3 ), where G = 6800 Kgf / mm 2 …… shear modulus, d = diameter of 3.5 mm ...... material, n = 10 times ...... effective turns, D = 16 mm ...... effective diameter of the coil, ∴P = (6800 × 3.5 4 ) / (8 × 10 × 16 3) ≒ 3.114 Kgf / mm When using a 6 mm thick terminal with an allowable current value, the pressing pressure is 46.7
Kg is calculated as spring load x compression distance = 3.114 Kgf / mm x 15
According to the calculation formula of mm = 46.7Kg.
【００２３】以上説明した実施例は、ロック機構９をソ
ケット２に内蔵した構成についてのものであって、ロッ
ク軸１０をロックレバー１２によって回転操作するワン
タッチ操作方式のコネクタを例示しているが、本発明は
このような構成に限定されるものではなく、請求項１に
記載のようにロック機構９を持たなくその他は本実施例
と同等の構成を有する他実施例についても当然本発明の
範囲に包含されることは言うまでもない。なお、この他
実施例の場合は、弾力接触している電極部５と押えプレ
ート７とを弾力に抗して押し拡げることができる楔材等
を治具として付属させることによって、この例もフック
形平端子１とソケット２との接続・分離を簡単な操作で
行うことができる。The embodiment described above has a structure in which the lock mechanism 9 is built in the socket 2, and illustrates a one-touch operation type connector in which the lock shaft 10 is rotated by the lock lever 12. The present invention is not limited to such a configuration, and the scope of the present invention is naturally applicable to other embodiments having the same structure as the present embodiment without the lock mechanism 9 as described in claim 1. It goes without saying that it is included in In the case of this other embodiment, a wedge member or the like capable of expanding the electrode portion 5 and the holding plate 7 which are in elastic contact against the elasticity is attached as a jig. Connection and disconnection between the flat terminal 1 and the socket 2 can be performed by a simple operation.
【００２４】[0024]
【発明の効果】以上述べる構成を有し作用を成す本発明
によれば、バネ弾力を活用した均一面接触による接続方
式を採用したのであるから、接触抵抗の増加や摺動に起
因する接触子の磨耗がなくなって、電食防止の上にも極
めて有用である。また、従来のコネクタとは反対に、フ
ック形平端子をケーブル側に、ソケットを機器側とし
て、単純構造のフック形平端子がケーブルに取付けられ
ているために、装置の移動時における変形等による接続
不良が大幅に減少する。According to the present invention having the above-described structure and functioning, since the connection method by the uniform surface contact utilizing the spring elasticity is adopted, the contact element caused by an increase in the contact resistance and sliding. This is very useful for preventing electrolytic corrosion. Also, contrary to the conventional connector, the hook-shaped flat terminal is attached to the cable side and the socket is used as the device side, and the hook-shaped flat terminal having a simple structure is attached to the cable, so that the device may be deformed when the device is moved. Connection failures are significantly reduced.
【００２５】さらに本発明によれば、コネクタの着脱作
業に慣れ、不慣れの個人差がなくなって、また均一面接
触による電食防止効果により、電源ケーブルとコネクタ
間での断線故障を防止できる。また、構造がシンプルで
あり、フック形平端子とソケットとをワンタッチ操作で
着脱でき、さらに、手さぐり着脱もより簡単、迅速に行
えるので作業製の悪い場所での使用に特に有効である。Further, according to the present invention, the disconnection failure between the power cable and the connector can be prevented by the effect of preventing the individual from being unfamiliar to the attachment / detachment work and the unfamiliar individual. Further, since the structure is simple, the hook-shaped flat terminal and the socket can be attached and detached by one-touch operation, and the attachment and detachment of the hand can be more easily and quickly performed, which is particularly effective for use in a place where work is poorly made.
【図１】本発明の実施例に係るコネクタの接続前後分離
状態を示す概要説明図である。FIG. 1 is a schematic explanatory view showing a separated state before and after connection of a connector according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１図示コネクタの接続状態が示される概要説
明図である。FIG. 2 is a schematic explanatory view showing a connection state of the connector shown in FIG. 1;
【図３】図１図示のフック形平端子１の平面図である。FIG. 3 is a plan view of the hook-shaped flat terminal 1 shown in FIG.
【図４】図１図示のソケット２の半部断面示平面図であ
る。FIG. 4 is a plan view showing a half section of the socket 2 shown in FIG. 1;
【図５】図４図示のソケット２の断面示正面図である。FIG. 5 is a sectional front view of the socket 2 shown in FIG. 4;
【図６】図１図示コネクタに付設されるロックハンドル
３の正面図である。FIG. 6 is a front view of a lock handle 3 attached to the connector shown in FIG. 1;
【図７】従来のコネクタの接続概要説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram of connection outline of a conventional connector.
【図８】従来のコネクタの三相電気機器における接続概
要説明図である。FIG. 8 is a schematic diagram illustrating connection of a conventional connector in a three-phase electric device.
【図９】従来の雌雄嵌合形コネクタの詳細示構造図であ
る。FIG. 9 is a detailed structural view of a conventional male-female fitting connector.
１…フック形平端子 ２…ソケット ３…ケーシング ４…接続部 ５…電極部 ６…プレート軸 ７…押えプレート ８…バネ ９…ロック機構 １０…ロック軸 １１…カム １２…ロックハンドル １３…フック部 １４…ケーブル接続部 １５…電源ケーブル １６…電気機器 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Hook type flat terminal 2 ... Socket 3 ... Casing 4 ... Connection part 5 ... Electrode part 6 ... Plate shaft 7 ... Holding plate 8 ... Spring 9 ... Lock mechanism 10 ... Lock shaft 11 ... Cam 12 ... Lock handle 13 ... Hook part 14 ... Cable connection part 15 ... Power cable 16 ... Electric equipment
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ▲鶴▼田 久夫 兵庫県神戸市灘区灘浜東町２番地 株式 会社神戸製鋼所 神戸製鉄所内 (72)発明者 中野 康廣 兵庫県神戸市灘区灘浜東町２番地 株式 会社神戸製鋼所 神戸製鉄所内 (72)発明者 日野 ▲高▼ 兵庫県神戸市灘区灘浜東町２番地 株式 会社神戸製鋼所 神戸製鉄所内 (72)発明者 岩永 隆史 兵庫県神戸市灘区灘浜東町２番地 株式 会社神戸製鋼所 神戸製鉄所内 (72)発明者 古川 和寛 兵庫県神戸市灘区灘浜東町２番地 株式 会社神戸製鋼所 神戸製鉄所内 (72)発明者 石本 繁治 西宮市上大市２丁目10番14号 (56)参考文献 特開 平３−175366（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−280372（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−121667（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−22951（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−87475（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−2374（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−81950（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−7869（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 4/48 H01R 4/50 H01R 11/12 H01R 43/26 H01R 13/629 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor ▲ Tsuru ▼ Hisao Tada 2nd Nadahama Higashi-cho, Nada-ku, Kobe City, Hyogo Prefecture Inside Kobe Steel Co., Ltd. (72) Inventor Yasuhiro Nakano Nadahama, Nada-ku, Kobe City, Hyogo Prefecture No. 2 Higashi-cho Kobe Steel Works Kobe Steel Works (72) Inventor Hino ▲ High ▼ 2 Nadahama-Higashi-cho, Nada-ku, Kobe City, Hyogo Prefecture Kobe Steel Works Kobe Steel Works, Ltd. (72) Inventor Takashi Iwanaga Nada, Kobe City, Hyogo Prefecture Kobe Steel, Kobe Steel Co., Ltd. (72) Inventor Kazuhiro Furukawa 2 Nadahama Higashi-cho, Nada-ku, Kobe City, Hyogo Prefecture Kobe Steel Co., Ltd.Kobe Steel Co., Ltd. (72) Inventor Shigeharu Ishimoto Kamishiichi Nishinomiya JP-A-3-175366 (JP, A) JP-A-3-280372 (JP, A) JP-A-3-121667 (J) , U) Fully open 1980-22951 (JP, U) Fully open 60-60475 (JP, U) Fully open 52-2374 (JP, U) Fully open 5-19950 (JP, U) Fully open 2-7869 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) H01R 4/48 H01R 4/50 H01R 11/12 H01R 43/26 H01R 13/629
Claims (5)
ク形平端子と、電気機器の入力側電極に取付けられて前
記フック形平端子が接続されるソケットとから成り、フ
ック形平端子は、接触面積が大きい導電平面をフック部
に有する一方、ソケットは、電気機器の入力側電極に取
付けられる接続部が一端側に、接触面積が大きい導電平
面を有する電極部が他端側に導電的な一体となって形成
されるケーシングと、ケーシングに引出し引込み可能に
設けられて先部側が前記電極部から突出するプレート軸
と、電極部の導電平面に平行な導電平面を有しプレート
軸の先部側に取付けられる押えプレートと、押えプレー
トを電極部に常時接触させるように作用する弾力をプレ
ート軸に付与するバネとを含み、電極部の導電平面と押
えプレートの導電平面とによってフック形平端子のフッ
ク部を弾力挟持可能に形成されてなることを特徴とする
大電流電源接続用コネクタ。1. A hook type flat terminal attached to an end of a power supply cable, and a socket attached to an input electrode of an electric device and connected to the hook type flat terminal, wherein the hook type flat terminal is in contact with On the other hand, the socket has a conductive surface with a large area on the hook portion, while the socket has a conductive portion on one end where a connection portion to be attached to the input electrode of the electric device and an electrode portion with a conductive surface with a large contact area on the other end. A casing formed so as to have: a plate shaft provided so as to be capable of being pulled out and pulled into the casing and having a tip portion protruding from the electrode portion; and a conductive surface parallel to the conductive surface of the electrode portion, the tip side of the plate shaft. A press plate attached to the plate, and a spring for applying elastic force to the plate shaft to act so that the press plate is always in contact with the electrode portion, the conductive plane of the electrode portion and the conductive flat of the press plate. A large-current power supply connector characterized by being formed so that a hook portion of a hook-shaped flat terminal can be elastically sandwiched between surfaces.
込み方向またはバネの弾力に抗する引出し方向に移動さ
せて、押えプレートをケーシングの電極部に弾力接触さ
せまたは強制離間させるロック機構が、ケーシング外か
らの操作可能にケーシング内に付設される請求項１記載
の大電流電源接続用コネクタ。2. A lock mechanism for moving a plate shaft in the retracting direction corresponding to the elasticity of the spring or in the extracting direction against the elasticity of the spring so as to elastically contact or forcibly separate the pressing plate from the electrode portion of the casing. The high-current power supply connector according to claim 1, wherein the connector is provided inside the casing so as to be operable from outside.
ングに径方向に貫挿されてケーシング外からの回動操作
可能に設けられるロック軸と、ロック軸に嵌合固着さ
れ、かつプレート軸の基部側に周面が当接されて、ケー
シング内に設けられる三角板状のカムと、ロック軸に嵌
合して該ロック軸を回動させるためのロックレバーとを
含む請求項２記載の大電流電源接続用コネクタ。3. A lock mechanism in the socket, wherein the lock mechanism is inserted through the casing in the radial direction and is provided to be rotatable from outside the casing. The lock mechanism is fitted and fixed to the lock shaft, and is provided on the base side of the plate shaft. 3. A large-current power connection according to claim 2, further comprising a triangular plate-shaped cam provided in the casing and having a peripheral surface abutted thereon, and a lock lever fitted on the lock shaft to rotate the lock shaft. connector.
属から成り、プレート軸、押えプレートおよびカムは耐
磨耗性の金属から成る請求項３記載の大電流電源接続用
コネクタ。4. The connector according to claim 3, wherein the socket has a casing made of a highly conductive metal, and the plate shaft, the holding plate and the cam are made of a wear-resistant metal.
を有する筒体部と該筒体部に着脱可能な一体に取付けら
れる電極部とを備える請求項２、３、または４に記載の
大電流電源接続用コネクタ。5. The high-current power supply connection according to claim 2, wherein the casing of the socket includes a cylindrical portion having a connection portion and an electrode portion detachably attached to the cylindrical portion. Connector.
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- 1994-10-31 JP JP26681194A patent/JP3311521B2/en not_active Expired - Fee Related
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| US7902112B2 (en) | 2006-10-26 | 2011-03-08 | Dia-Nitrix Co., Ltd. | Fluidized bed catalyst for producing acrylonitrile and process for producing acrylonitrile |
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