JP3311401B2 - 樹脂組成物 - Google Patents
樹脂組成物Info
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- JP3311401B2 JP3311401B2 JP33122692A JP33122692A JP3311401B2 JP 3311401 B2 JP3311401 B2 JP 3311401B2 JP 33122692 A JP33122692 A JP 33122692A JP 33122692 A JP33122692 A JP 33122692A JP 3311401 B2 JP3311401 B2 JP 3311401B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、柔軟性、耐油性、耐熱
性、耐傷性等に優れた樹脂組成物に関する。
性、耐傷性等に優れた樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】現在、自動車の内外装用部材に用いる素
材としてポリ塩化ビニルが多用されている。しかしなが
ら近年の燃費改善のための軽量化の動き、環境問題から
の材料のリサイクル化、焼却時における腐食性ガス発生
の防止などの要請から、ポリ塩化ビニルからオレフィン
系重合体への材料変換が求められるようになってきた。
そのような候補の一つとして適度な柔軟性と加工性を有
するオレフィン系熱可塑性エラストマーが知られている
が、耐傷性、耐薬品性、ステンレス等に対する接着性等
が充分に満足すべきものとは言えず、そのまま代替品と
して使用することは難かしかった。とくに自動車の防錆
ワックスを除去する工程で、灯油と温水の混合液からな
るワックスリムーバーを使用することが多いが、オレフ
ィン系熱可塑性エラストマーを外装部材の素材として使
用しているとワックス除去の際、表面の白化、肌荒れ等
により、外観が損なわれるという問題点を抱えていた。
材としてポリ塩化ビニルが多用されている。しかしなが
ら近年の燃費改善のための軽量化の動き、環境問題から
の材料のリサイクル化、焼却時における腐食性ガス発生
の防止などの要請から、ポリ塩化ビニルからオレフィン
系重合体への材料変換が求められるようになってきた。
そのような候補の一つとして適度な柔軟性と加工性を有
するオレフィン系熱可塑性エラストマーが知られている
が、耐傷性、耐薬品性、ステンレス等に対する接着性等
が充分に満足すべきものとは言えず、そのまま代替品と
して使用することは難かしかった。とくに自動車の防錆
ワックスを除去する工程で、灯油と温水の混合液からな
るワックスリムーバーを使用することが多いが、オレフ
ィン系熱可塑性エラストマーを外装部材の素材として使
用しているとワックス除去の際、表面の白化、肌荒れ等
により、外観が損なわれるという問題点を抱えていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一方、耐傷性、耐薬品
性、接着性に優れたオレフィン系重合体としてアイオノ
マーが知られているが、通常多用されているアイオノマ
ーは一般に硬質であり、ウィンドシールドモールのリッ
プ部のように柔軟性の要求される分野には硬すぎ、自動
車走行時の異音発生の原因となるおそれがあるため不適
当であった。これに対し、不飽和カルボン酸エステルを
共重合成分として含有する３元共重合体のアイオノマー
は汎用のアイオノマーに比較して柔軟性に優れるもの
の、耐熱性、耐ワックスリムーバー性の点で充分でな
く、単品で自動車外装部材に用いることは難しかった。
性、接着性に優れたオレフィン系重合体としてアイオノ
マーが知られているが、通常多用されているアイオノマ
ーは一般に硬質であり、ウィンドシールドモールのリッ
プ部のように柔軟性の要求される分野には硬すぎ、自動
車走行時の異音発生の原因となるおそれがあるため不適
当であった。これに対し、不飽和カルボン酸エステルを
共重合成分として含有する３元共重合体のアイオノマー
は汎用のアイオノマーに比較して柔軟性に優れるもの
の、耐熱性、耐ワックスリムーバー性の点で充分でな
く、単品で自動車外装部材に用いることは難しかった。
【０００４】そのため本発明者らはポリアミドエラスト
マーもしくはポリエステルエラストマーを配合すること
による改善されたアイオノマー組成物処方を見出し、特
願平４−１４７９３３号として出願した。しかるにこの
処方では、非常に柔軟な製品を得ようとすると、他の物
性の低下が認められるため、その対応力に限界があっ
た。そこで本発明者らは上記アイオノマー組成物の有す
る他の優れた特性を実質的に損なうことなく柔軟性を改
善する方法につき検討を行った。その結果、以下に述べ
る樹脂組成物を用いれば所望の改善が達成できることを
知った。
マーもしくはポリエステルエラストマーを配合すること
による改善されたアイオノマー組成物処方を見出し、特
願平４−１４７９３３号として出願した。しかるにこの
処方では、非常に柔軟な製品を得ようとすると、他の物
性の低下が認められるため、その対応力に限界があっ
た。そこで本発明者らは上記アイオノマー組成物の有す
る他の優れた特性を実質的に損なうことなく柔軟性を改
善する方法につき検討を行った。その結果、以下に述べ
る樹脂組成物を用いれば所望の改善が達成できることを
知った。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、エ
チレン・（メタ）アクリル酸・（メタ）アクリル酸エス
テル共重合体アイオノマー（Ａ）、不飽和カルボン酸も
しくはその無水物をグラフトさせてなるエチレン・（メ
タ）アクリル酸エステル共重合体又はそのアイオノマー
（Ｂ）及びポリアミドエラストマー及び又はポリエステ
ルエラストマー（Ｃ）からなり、これらの配合割合が
（Ａ）／（Ｂ）＝４０〜９５／６０〜５（重量比）及び
（Ｃ）／（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）＝１〜５０／１００
（重量比）を満足することを特徴とする樹脂組成物に関
する。（ここに（メタ）アクリル酸とはアクリル酸また
はメタクリル酸をいい、（メタ）アクリル酸エステルと
はアクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルをい
う、以下同じ。）
チレン・（メタ）アクリル酸・（メタ）アクリル酸エス
テル共重合体アイオノマー（Ａ）、不飽和カルボン酸も
しくはその無水物をグラフトさせてなるエチレン・（メ
タ）アクリル酸エステル共重合体又はそのアイオノマー
（Ｂ）及びポリアミドエラストマー及び又はポリエステ
ルエラストマー（Ｃ）からなり、これらの配合割合が
（Ａ）／（Ｂ）＝４０〜９５／６０〜５（重量比）及び
（Ｃ）／（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）＝１〜５０／１００
（重量比）を満足することを特徴とする樹脂組成物に関
する。（ここに（メタ）アクリル酸とはアクリル酸また
はメタクリル酸をいい、（メタ）アクリル酸エステルと
はアクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルをい
う、以下同じ。）
【０００６】本発明の樹脂組成物の一成分として用いら
れるエチレン・（メタ）アクリル酸・（メタ）アクリル
酸エステル共重合体アイオノマー（以下、ターポリマー
アイオノマーと略称することがある）（Ａ）は、一般に
はエチレン５０〜９０重量％、好ましくは６０〜８０重
量％、（メタ）アクリル酸２〜３０重量％、好ましくは
４〜２０重量％、（メタ）アクリル酸エステルが５〜３
０重量％、好ましくは１０〜２５重量％の割合でランダ
ム共重合されているエチレン・（メタ）アクリル酸・
（メタ）アクリル酸エステル３元共重合体（ターポリマ
ー）が、中和度５〜９０モル％、好ましくは１０〜７０
モル％の割合で金属陽イオンで中和されているものが好
ましく用いられる。ここに金属陽イオンとしてはＬｉ，
Ｎａ，Ｋのような１価金属、Ｍｇ，Ｃａ，Ｚｎのような
２価金属を例示することができる。あるいは上記ターポ
リマーアイオノマー（Ａ）は、エチレン・（メタ）アク
リル酸エステル２元共重合体から製造することもでき
る。例えばエチレン・（メタ）アクリル酸エステル共重
合体であって、（メタ）アクリル酸エステル重合単位を
１０〜４０重量％、好ましくは１５〜３５重量％含むも
のを上記金属陽イオンの存在下、３〜６０モル％、好ま
しくは１０〜５０モル％の割合で部分ケン化することに
より、（メタ）アクリル酸および／又はその塩の重合単
位が生成し、ターポリマーアイオノマーが得られる。
れるエチレン・（メタ）アクリル酸・（メタ）アクリル
酸エステル共重合体アイオノマー（以下、ターポリマー
アイオノマーと略称することがある）（Ａ）は、一般に
はエチレン５０〜９０重量％、好ましくは６０〜８０重
量％、（メタ）アクリル酸２〜３０重量％、好ましくは
４〜２０重量％、（メタ）アクリル酸エステルが５〜３
０重量％、好ましくは１０〜２５重量％の割合でランダ
ム共重合されているエチレン・（メタ）アクリル酸・
（メタ）アクリル酸エステル３元共重合体（ターポリマ
ー）が、中和度５〜９０モル％、好ましくは１０〜７０
モル％の割合で金属陽イオンで中和されているものが好
ましく用いられる。ここに金属陽イオンとしてはＬｉ，
Ｎａ，Ｋのような１価金属、Ｍｇ，Ｃａ，Ｚｎのような
２価金属を例示することができる。あるいは上記ターポ
リマーアイオノマー（Ａ）は、エチレン・（メタ）アク
リル酸エステル２元共重合体から製造することもでき
る。例えばエチレン・（メタ）アクリル酸エステル共重
合体であって、（メタ）アクリル酸エステル重合単位を
１０〜４０重量％、好ましくは１５〜３５重量％含むも
のを上記金属陽イオンの存在下、３〜６０モル％、好ま
しくは１０〜５０モル％の割合で部分ケン化することに
より、（メタ）アクリル酸および／又はその塩の重合単
位が生成し、ターポリマーアイオノマーが得られる。
【０００７】ターポリマーアイオノマー（Ａ）中の（メ
タ）アクリル酸エステル成分として、アクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、アクリル酸イソブチル、アクリ
ル酸ｎ−ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、メタ
クリル酸メチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル
酸ｎ−ブチルなどを例示することができる。
タ）アクリル酸エステル成分として、アクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、アクリル酸イソブチル、アクリ
ル酸ｎ−ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、メタ
クリル酸メチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル
酸ｎ−ブチルなどを例示することができる。
【０００８】このようなターポリマーアイオノマー
（Ａ）としては、成形性、物性等を考慮すると、１９０
℃、２１６０ｇ荷重におけるメルトフローレートが０．
０５〜５０ｇ／１０分、とくに０．１〜３０ｇ／１０分
のものを用いるのが好ましい。
（Ａ）としては、成形性、物性等を考慮すると、１９０
℃、２１６０ｇ荷重におけるメルトフローレートが０．
０５〜５０ｇ／１０分、とくに０．１〜３０ｇ／１０分
のものを用いるのが好ましい。
【０００９】本発明の樹脂組成物の第２の成分として、
不飽和カルボン酸もしくはその無水物をグラフトさせて
得られたエチレン・不飽和カルボン酸エステル共重合体
のグラフト物又はそのアイオノマー（Ｂ）が用いられ
る。（Ｂ）成分の幹ポリマーとなるエチレン・不飽和カ
ルボン酸エステル共重合体としては、ターポリマーアイ
オノマー（Ａ）の原料に使用できるものとして例示した
エチレン・（メタ）アクリル酸エステル共重合体と同様
なものが使用できる。すなわち不飽和カルボン酸エステ
ル重合単位を１５〜５０重量％、好ましくは２０〜４０
重量％含有するエチレンと不飽和カルボン酸エステル、
好ましくはアクリル酸エステル又はメタクリル酸エステ
ルの共重合体である。
不飽和カルボン酸もしくはその無水物をグラフトさせて
得られたエチレン・不飽和カルボン酸エステル共重合体
のグラフト物又はそのアイオノマー（Ｂ）が用いられ
る。（Ｂ）成分の幹ポリマーとなるエチレン・不飽和カ
ルボン酸エステル共重合体としては、ターポリマーアイ
オノマー（Ａ）の原料に使用できるものとして例示した
エチレン・（メタ）アクリル酸エステル共重合体と同様
なものが使用できる。すなわち不飽和カルボン酸エステ
ル重合単位を１５〜５０重量％、好ましくは２０〜４０
重量％含有するエチレンと不飽和カルボン酸エステル、
好ましくはアクリル酸エステル又はメタクリル酸エステ
ルの共重合体である。
【００１０】またグラフト成分となる不飽和カルボン酸
もしくはその無水物としては、アクリル酸、メタクリル
酸、フマル酸、マレイン酸、ナジック酸、無水マレイン
酸、無水ナジック酸などを例示できるが、とくに酸無水
物、とりわけ無水マレイン酸が好ましい。（Ｂ）成分中
における不飽和カルボン酸もしくはその無水物のグラフ
ト量としては０．１〜７重量％、とくに０．２〜５重量
％であることが望ましい。また（Ｂ）成分又はその原料
となるグラフト重合体は１９０℃、２１６０ｇ荷重にお
けるメルトフローレートが０．１〜１００ｇ／１０分、
とくに０．５〜３０ｇ／１０分のものを用いるのがよ
い。
もしくはその無水物としては、アクリル酸、メタクリル
酸、フマル酸、マレイン酸、ナジック酸、無水マレイン
酸、無水ナジック酸などを例示できるが、とくに酸無水
物、とりわけ無水マレイン酸が好ましい。（Ｂ）成分中
における不飽和カルボン酸もしくはその無水物のグラフ
ト量としては０．１〜７重量％、とくに０．２〜５重量
％であることが望ましい。また（Ｂ）成分又はその原料
となるグラフト重合体は１９０℃、２１６０ｇ荷重にお
けるメルトフローレートが０．１〜１００ｇ／１０分、
とくに０．５〜３０ｇ／１０分のものを用いるのがよ
い。
【００１１】このようなグラフト共重合体は、ラジカル
開始剤の共存下、溶媒中あるいは溶融条件下で原料共重
合体とグラフト成分を反応させることによって得られ
る。
開始剤の共存下、溶媒中あるいは溶融条件下で原料共重
合体とグラフト成分を反応させることによって得られ
る。
【００１２】（Ｂ）成分としては、上記グラフト共重合
体のアイオノマーの形で用いることができるが、通常は
溶融粘度が高く、他成分との均一混合が容易でないので
樹脂組成物の調製に際し、未中和のグラフト共重合体で
使用するか、あるいは（Ａ）成分の原料ターポリマーと
未中和のグラフト共重合体を混合して共イオン化したも
のを用いるのが好ましい。
体のアイオノマーの形で用いることができるが、通常は
溶融粘度が高く、他成分との均一混合が容易でないので
樹脂組成物の調製に際し、未中和のグラフト共重合体で
使用するか、あるいは（Ａ）成分の原料ターポリマーと
未中和のグラフト共重合体を混合して共イオン化したも
のを用いるのが好ましい。
【００１３】本発明においては第３成分としてポリアミ
ドエラストマー又はポリエステルエラストマー（Ｃ）が
用いられる。
ドエラストマー又はポリエステルエラストマー（Ｃ）が
用いられる。
【００１４】ポリアミドエラストマーは、ハードセグメ
ントとして脂肪族ポリアミド重合単位、例えばナイロン
−６、ナイロン−６６、ナイロン−１１、ナイロン−１
２などの重合単位と、ソフトセグメントとしてポリオキ
シアルキレングリコールあるいは脂肪族ポリエステルな
どの重合単位とからなるブロック共重合体を代表例とし
て挙げることができる。
ントとして脂肪族ポリアミド重合単位、例えばナイロン
−６、ナイロン−６６、ナイロン−１１、ナイロン−１
２などの重合単位と、ソフトセグメントとしてポリオキ
シアルキレングリコールあるいは脂肪族ポリエステルな
どの重合単位とからなるブロック共重合体を代表例とし
て挙げることができる。
【００１５】またポリエステルエラストマーとしては、
ハードセグメントとして芳香族ポリエステル重合単位、
例えばポリエチレンテレフタレート、ポリテトラメチレ
ンテレフタレートなどの重合単位と、ソフトセグメント
として、ポリオキシアルキレングリコール重合単位、例
えばポリテトラメチレングリコールや、ポリエチレンセ
バケートの如き脂肪族ポリエステル重合単位とからなる
ブロック共重合体を代表例として示すことができる。
ハードセグメントとして芳香族ポリエステル重合単位、
例えばポリエチレンテレフタレート、ポリテトラメチレ
ンテレフタレートなどの重合単位と、ソフトセグメント
として、ポリオキシアルキレングリコール重合単位、例
えばポリテトラメチレングリコールや、ポリエチレンセ
バケートの如き脂肪族ポリエステル重合単位とからなる
ブロック共重合体を代表例として示すことができる。
【００１６】これらはエラストマー類としては、所望性
状の組成物を得るために、融点が１１０〜２２０℃、と
くに１２０〜２１０℃、ショアＡ硬度が３０〜９５、と
くに５５〜９０、１９０℃、２１６０ｇ荷重におけるメ
ルトフローレートが０．１〜５０ｇ／１０分、とくに
１．０〜３５ｇ／１０分のものを使用するのが望まし
い。
状の組成物を得るために、融点が１１０〜２２０℃、と
くに１２０〜２１０℃、ショアＡ硬度が３０〜９５、と
くに５５〜９０、１９０℃、２１６０ｇ荷重におけるメ
ルトフローレートが０．１〜５０ｇ／１０分、とくに
１．０〜３５ｇ／１０分のものを使用するのが望まし
い。
【００１７】ターポリマーアイオノマー（Ａ）、グラフ
ト変性体又はそのアイオノマー（Ｂ）及びエラストマー
（Ｃ）の配合割合は以下のようにされる。すなわちター
ポリマーアイオノマー（Ａ）とグラフト変性体又はその
アイオノマー（Ｂ）の使用比率は、前者４０〜９５重量
部、好ましくは５０〜９０重量部に対し、後者６０〜５
重量部、好ましくは５０〜１０重量部である。（Ａ）の
使用割合が上記より少なくなると、耐傷性、耐油性など
が低下する一方、その使用割合が大きくなりすぎると柔
軟性改良効果が認められなくなる。またエラストマー
（Ｃ）の使用割合は、（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）の合計量
１００重量部当り、１〜５０重量部、好ましくは５〜４
０重量部である。（Ｃ）成分の使用割合が過少であると
耐熱性、耐油性等の改善が充分でなく、またその使用量
が多くなると最早さしたる改良効果は認められず高価な
ものとなる。
ト変性体又はそのアイオノマー（Ｂ）及びエラストマー
（Ｃ）の配合割合は以下のようにされる。すなわちター
ポリマーアイオノマー（Ａ）とグラフト変性体又はその
アイオノマー（Ｂ）の使用比率は、前者４０〜９５重量
部、好ましくは５０〜９０重量部に対し、後者６０〜５
重量部、好ましくは５０〜１０重量部である。（Ａ）の
使用割合が上記より少なくなると、耐傷性、耐油性など
が低下する一方、その使用割合が大きくなりすぎると柔
軟性改良効果が認められなくなる。またエラストマー
（Ｃ）の使用割合は、（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）の合計量
１００重量部当り、１〜５０重量部、好ましくは５〜４
０重量部である。（Ｃ）成分の使用割合が過少であると
耐熱性、耐油性等の改善が充分でなく、またその使用量
が多くなると最早さしたる改良効果は認められず高価な
ものとなる。
【００１８】本発明の樹脂組成物には、必要に応じ酸化
防止剤、耐候安定剤、紫外線吸収剤、顔料、その他着色
剤、無機充填剤、可塑剤などを配合することができる。
防止剤、耐候安定剤、紫外線吸収剤、顔料、その他着色
剤、無機充填剤、可塑剤などを配合することができる。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、柔軟でしかも耐熱性、
耐油性、耐傷性に優れた樹脂組成物を提供することがで
きる。かかる樹脂組成物は成形性も優れており、押出成
形、射出成形、ブロー成形、プレス成形などの各成形法
により、種々の製品を製造することができる。上記性質
を利用し、各種モール、水切り、ガスケット、ドア材の
ような自動車内外装部品、ゴルフボールコア材又はカバ
ー材のようなスポーツ用品、建築土木製品、日用品、電
気部品などに使用することができる。
耐油性、耐傷性に優れた樹脂組成物を提供することがで
きる。かかる樹脂組成物は成形性も優れており、押出成
形、射出成形、ブロー成形、プレス成形などの各成形法
により、種々の製品を製造することができる。上記性質
を利用し、各種モール、水切り、ガスケット、ドア材の
ような自動車内外装部品、ゴルフボールコア材又はカバ
ー材のようなスポーツ用品、建築土木製品、日用品、電
気部品などに使用することができる。
【００２０】
【実施例】まず本発明の組成物を調製するために使用し
た原料は表１の通りである。
た原料は表１の通りである。
【００２１】
【表１】
【００２２】また樹脂組成物及び原料の試験方法は以下
の方法によった。 （１）ＭＦＲ：東洋精機製作所試験機を用い、１９０
℃，２１６０ｇの荷重で測定した。
の方法によった。 （１）ＭＦＲ：東洋精機製作所試験機を用い、１９０
℃，２１６０ｇの荷重で測定した。
【００２３】（２）硬度：ショア−Ａ硬度計（Ｚｗｉｃ
ｋ Ｇｍｂｈ ＆ Ｃｏ．製）を用い２３℃で測定した
（ＡＳＴＭ Ｄ２２４０）。
ｋ Ｇｍｂｈ ＆ Ｃｏ．製）を用い２３℃で測定した
（ＡＳＴＭ Ｄ２２４０）。
【００２４】（３）耐ワックスリムーバー性：試験片を
８０℃の温水に２分間浸漬後、８０℃の灯油を数滴かけ
て水洗し、表面の白化および肌荒れ状態を観察し次の５
段階で評価した（以上が合格） 目立たない の中間 目立つ の中間 ひどく目立つ
８０℃の温水に２分間浸漬後、８０℃の灯油を数滴かけ
て水洗し、表面の白化および肌荒れ状態を観察し次の５
段階で評価した（以上が合格） 目立たない の中間 目立つ の中間 ひどく目立つ
【００２５】（４）耐傷性 ＨＢの鉛筆で引っかきを行い、傷跡を目視により次の２
段階で判定した。 ◎ 引っかき傷が目立たない × 目立つ
段階で判定した。 ◎ 引っかき傷が目立たない × 目立つ
【００２６】［実施例１〜８］表１に示したターポリマ
ーアイオノマー、グラフト変性体及びポリアミドエラス
トマー（実施例１〜６及び８）またはポリエステルエラ
ストマー（実施例７）と、更にカーボンマスターバッチ
（ＣＭＢ）を表２に示した配合割合で、３０ｍｍφ２軸
押出機（池貝鉄工（株）製）を用いて樹脂温度２１０
℃、押出量４．０Ｋｇ／ｈｒでメルトブレンドし、得ら
れた樹脂組成物の物性を評価した。結果を表２に示し
た。
ーアイオノマー、グラフト変性体及びポリアミドエラス
トマー（実施例１〜６及び８）またはポリエステルエラ
ストマー（実施例７）と、更にカーボンマスターバッチ
（ＣＭＢ）を表２に示した配合割合で、３０ｍｍφ２軸
押出機（池貝鉄工（株）製）を用いて樹脂温度２１０
℃、押出量４．０Ｋｇ／ｈｒでメルトブレンドし、得ら
れた樹脂組成物の物性を評価した。結果を表２に示し
た。
【００２７】［比較例１］実施例１で使用したアイオノ
マーＡの代わりに、アイオノマーＡの原料で中和してい
ないターポリマー１を使用し、実施例１と同様の方法で
混練を行い、得られた樹脂組成物の物性を評価した。結
果を表３に示す。アイオノマーを配合していないこの組
成物は耐ワックスリムーバー性及び耐傷性が劣ってい
る。
マーＡの代わりに、アイオノマーＡの原料で中和してい
ないターポリマー１を使用し、実施例１と同様の方法で
混練を行い、得られた樹脂組成物の物性を評価した。結
果を表３に示す。アイオノマーを配合していないこの組
成物は耐ワックスリムーバー性及び耐傷性が劣ってい
る。
【００２８】［比較例２〜５］実施例の樹脂組成物にお
いて、グラフト変性体、ターポリマーアイオノマー、又
はエラストマー成分を配合しない２成分樹脂とＣＭＢか
らなる各組成物について実施例と同様の方法で混練を行
い、得られた樹脂組成物の物性を評価した。本発明の必
須成分が配合されていないこれらの樹脂組成物は実施例
の組成物に比べて、高硬度であったり、耐ワックスリム
ーバー性や耐傷性が劣っている。
いて、グラフト変性体、ターポリマーアイオノマー、又
はエラストマー成分を配合しない２成分樹脂とＣＭＢか
らなる各組成物について実施例と同様の方法で混練を行
い、得られた樹脂組成物の物性を評価した。本発明の必
須成分が配合されていないこれらの樹脂組成物は実施例
の組成物に比べて、高硬度であったり、耐ワックスリム
ーバー性や耐傷性が劣っている。
【００２９】
【表２】
【００３０】
【表３】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−51544（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−130654（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−130654（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−152544（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−9838（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−285806（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−7635（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−299052（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08L 23/26,51/06 C08L 67/00 - 67/08 C08L 77/00 - 77/12
Claims (2)
- 【請求項１】 エチレン・（メタ）アクリル酸・（メ
タ）アクリル酸エステル共重合体アイオノマー（Ａ）、
不飽和カルボン酸もしくはその無水物をグラフトさせて
なるエチレン・（メタ）アクリル酸エステル共重合体又
はそのアイオノマー（Ｂ）及びポリアミドエラストマー
及び／又はポリエステルエラストマー（Ｃ）からなり、
これらの配合割合が（Ａ）／（Ｂ）＝４０〜９５／６０
〜５（重量比）及び（Ｃ）／（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）＝
１〜５０／１００（重量比）を満足することを特徴とす
る樹脂組成物。 - 【請求項２】自動車の内外装用に用いられる請求項１の
組成物。
Priority Applications (1)
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