JP3310848B2 - スピーカ - Google Patents
スピーカInfo
- Publication number
- JP3310848B2 JP3310848B2 JP02263596A JP2263596A JP3310848B2 JP 3310848 B2 JP3310848 B2 JP 3310848B2 JP 02263596 A JP02263596 A JP 02263596A JP 2263596 A JP2263596 A JP 2263596A JP 3310848 B2 JP3310848 B2 JP 3310848B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic circuit
- frame
- bottom chamber
- magnetic
- speaker
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、磁気回路を収納す
るボトムチャンバーと振動板等を支持するフレームとが
組立時に一体化されるタイプのスピーカに係り、特に、
車載用として好適なスピーカに関する。
るボトムチャンバーと振動板等を支持するフレームとが
組立時に一体化されるタイプのスピーカに係り、特に、
車載用として好適なスピーカに関する。
【０００２】
【従来の技術】磁気回路収納用のボトムチャンバーを備
えた従来の車載用スピーカは、通常、図４に示すよう
に、アルミニウム等をしぼり加工してなるボトムチャン
バー１上に、振動板２等を支持するフレーム３に設けた
円環状の底部３ａを載せて接着したりねじ止めすること
で、ボトムチャンバー１とフレーム３とを一体化してお
り（図４では高温時の接着力低下を回避するためねじ１
３によって両者１，３を一体化している）、また、この
ボトムチャンバー１の内部に収納されている磁気回路４
がスラスト方向（図示上下方向）の衝撃で所定位置から
外れてしまわないようにするため、磁気回路４の一部を
ボトムチャンバー１に固定させるための取付ねじ５を用
いている。
えた従来の車載用スピーカは、通常、図４に示すよう
に、アルミニウム等をしぼり加工してなるボトムチャン
バー１上に、振動板２等を支持するフレーム３に設けた
円環状の底部３ａを載せて接着したりねじ止めすること
で、ボトムチャンバー１とフレーム３とを一体化してお
り（図４では高温時の接着力低下を回避するためねじ１
３によって両者１，３を一体化している）、また、この
ボトムチャンバー１の内部に収納されている磁気回路４
がスラスト方向（図示上下方向）の衝撃で所定位置から
外れてしまわないようにするため、磁気回路４の一部を
ボトムチャンバー１に固定させるための取付ねじ５を用
いている。
【０００３】なお、磁気回路４を構成するヨーク６とマ
グネット７の形状や配置はさまざまであるが、いずれに
せよ、磁気回路４には磁気ギャップＧが形成されてお
り、ダンパ８を介してフレーム３に支持されているコイ
ルボビン９に巻装したボイスコイル１０が、この磁気ギ
ャップＧ内に遊挿されている。また、コーン紙等からな
る振動板２の内周部がコイルボビン９に接着されてい
て、この振動板２の内周部に取り付けたセンターキャッ
プ１１が該コイルボビン９や磁気回路４等を覆い隠して
いるとともに、振動板２の外周部がコーンエッジ１２等
を介してフレーム３に支持されている。そして、図示せ
ぬリード線を介してボイスコイル１０に音声の信号電流
を供給すると、磁気ギャップＧ内で該ボイスコイル１０
が電磁力を受けて駆動され、それに伴い振動板２が振動
して音声が発せられるようになっている。
グネット７の形状や配置はさまざまであるが、いずれに
せよ、磁気回路４には磁気ギャップＧが形成されてお
り、ダンパ８を介してフレーム３に支持されているコイ
ルボビン９に巻装したボイスコイル１０が、この磁気ギ
ャップＧ内に遊挿されている。また、コーン紙等からな
る振動板２の内周部がコイルボビン９に接着されてい
て、この振動板２の内周部に取り付けたセンターキャッ
プ１１が該コイルボビン９や磁気回路４等を覆い隠して
いるとともに、振動板２の外周部がコーンエッジ１２等
を介してフレーム３に支持されている。そして、図示せ
ぬリード線を介してボイスコイル１０に音声の信号電流
を供給すると、磁気ギャップＧ内で該ボイスコイル１０
が電磁力を受けて駆動され、それに伴い振動板２が振動
して音声が発せられるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のスピー
カにおいて、磁気回路４の一部をボトムチャンバー１に
固定させるための取付ねじ５は、磁気回路４内の磁束に
悪影響が及ばないように非磁性体でなければならない
が、周知のように非磁性体のねじ部品は高価であり、か
つ、ねじ止め工程は作業効率が悪いので、衝撃時に懸念
される磁気回路４の脱落を取付ねじ５によって防止する
という技術は、製品のコストアップを余儀なくされると
いう問題点があった。また、かかる従来技術では図４に
示すように、取付ねじ５を磁気回路４の中央部に挿通し
てボトムチャンバー１に螺合させることが多いが、こう
すると特に振動板２の振幅が大きい低音用スピーカの場
合に、スピーカ内外の気圧差を回避するための空気流通
路を磁気回路４の中央部に確保することができないの
で、振動板２の振動特性を良好に保つために他の個所に
空気流通路を設けなければならなくなって、設計自由度
が制約されるという問題点もあった。
カにおいて、磁気回路４の一部をボトムチャンバー１に
固定させるための取付ねじ５は、磁気回路４内の磁束に
悪影響が及ばないように非磁性体でなければならない
が、周知のように非磁性体のねじ部品は高価であり、か
つ、ねじ止め工程は作業効率が悪いので、衝撃時に懸念
される磁気回路４の脱落を取付ねじ５によって防止する
という技術は、製品のコストアップを余儀なくされると
いう問題点があった。また、かかる従来技術では図４に
示すように、取付ねじ５を磁気回路４の中央部に挿通し
てボトムチャンバー１に螺合させることが多いが、こう
すると特に振動板２の振幅が大きい低音用スピーカの場
合に、スピーカ内外の気圧差を回避するための空気流通
路を磁気回路４の中央部に確保することができないの
で、振動板２の振動特性を良好に保つために他の個所に
空気流通路を設けなければならなくなって、設計自由度
が制約されるという問題点もあった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、ボトムチャン
バー上に載置されるフレームの底部を径方向内側へ延設
して該底部の内径を磁気回路の外径よりも小さくし、か
つ、ボトムチャンバーに磁気回路の中央部に位置する空
気流通路を設けることとする。このようにフレームの底
部の内径を磁気回路の外径よりも小さくすると、高価な
ねじ部品で固定しなくとも衝撃時に懸念される磁気回路
の脱落を防止できるとともに、スピーカ内外の気圧差を
回避するための空気流通路を磁気回路の中央部に確保で
き、もってコストダウンや設計自由度の向上が図れる。
バー上に載置されるフレームの底部を径方向内側へ延設
して該底部の内径を磁気回路の外径よりも小さくし、か
つ、ボトムチャンバーに磁気回路の中央部に位置する空
気流通路を設けることとする。このようにフレームの底
部の内径を磁気回路の外径よりも小さくすると、高価な
ねじ部品で固定しなくとも衝撃時に懸念される磁気回路
の脱落を防止できるとともに、スピーカ内外の気圧差を
回避するための空気流通路を磁気回路の中央部に確保で
き、もってコストダウンや設計自由度の向上が図れる。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明のスピーカでは、環状のヨ
ークと環状のマグネットを組み合わせて磁気ギャップを
形成する磁気回路と、この磁気回路を収納するボトムチ
ャンバーと、前記磁気ギャップに配置されるボイスコイ
ルと、このボイスコイルに駆動されて振動する振動板
と、この振動板を支持して前記ボトムチャンバーと一体
化されるフレームとを備えたスピーカにおいて、前記ボ
トムチャンバー上に載置される前記フレームの底部を前
記磁気回路の外周部分と重なり合う位置まで径方向内側
へ延設するとともに、該磁気回路の内周部分の内側に位
置する空気流通路を前記ボトムチャンバーに設けた構成
となっている。
ークと環状のマグネットを組み合わせて磁気ギャップを
形成する磁気回路と、この磁気回路を収納するボトムチ
ャンバーと、前記磁気ギャップに配置されるボイスコイ
ルと、このボイスコイルに駆動されて振動する振動板
と、この振動板を支持して前記ボトムチャンバーと一体
化されるフレームとを備えたスピーカにおいて、前記ボ
トムチャンバー上に載置される前記フレームの底部を前
記磁気回路の外周部分と重なり合う位置まで径方向内側
へ延設するとともに、該磁気回路の内周部分の内側に位
置する空気流通路を前記ボトムチャンバーに設けた構成
となっている。
【０００７】このように構成されるスピーカは、ボトム
チャンバー上にフレームを固設すると、該フレームの底
部の内周部分が磁気回路の外周部分と重なり合うので、
非磁性体の高価なねじ部品を用いてわざわざ磁気回路を
固定しなくても、該磁気回路はボトムチャンバーからの
脱落が規制された状態となり、また、環状のヨークと環
状のマグネットから磁気回路を構成し、ねじ部品が省略
された磁気回路の中央部に空気流通路を設けたので、ス
ピーカ内外の気圧差を回避できる。
チャンバー上にフレームを固設すると、該フレームの底
部の内周部分が磁気回路の外周部分と重なり合うので、
非磁性体の高価なねじ部品を用いてわざわざ磁気回路を
固定しなくても、該磁気回路はボトムチャンバーからの
脱落が規制された状態となり、また、環状のヨークと環
状のマグネットから磁気回路を構成し、ねじ部品が省略
された磁気回路の中央部に空気流通路を設けたので、ス
ピーカ内外の気圧差を回避できる。
【０００８】
【実施例】実施例を図面を参照して説明すると、図１は
本発明によるスピーカの一実施例を示す断面図で、図４
と対応する部分には同一符号が付してある。
本発明によるスピーカの一実施例を示す断面図で、図４
と対応する部分には同一符号が付してある。
【０００９】図１に示すスピーカは、衝撃が加わっても
磁気回路４がボトムチャンバー１から外れないように配
慮する必要のある車載用のもので、磁気回路４を収納す
るボトムチャンバー１上に、振動板２等を支持するフレ
ーム３がねじ１３によって固定されている点は前記従来
例と同等であるが、本実施例の場合、ボトムチャンバー
１上に載置されるフレーム３の底部３ａが、磁気回路４
の天面外周部と重なり合う位置まで径方向内側へ延設し
てあり、この点が従来技術と大きく異なっている。すな
わち、本実施例においては、フレーム３の底部３ａの内
径が、磁気回路４の外径（図１におけるヨーク６の外
径）よりも若干量小さくなるように設定してあるので、
この磁気回路４にスラスト方向（図示上下方向）の衝撃
が加わっても、フレーム３の底部３ａに位置規制される
磁気回路４（ヨーク６）はボトムチャンバー１から外れ
る心配はない。なお、マグネット７はフレーム３によっ
てスラスト方向の位置規制がなされていないが、ヨーク
６とマグネット７間には強力な磁気吸引力が働いてお
り、よってヨーク６のみの固定でマグネット７の脱落を
も防止できるものである。したがって、従来技術のよう
に非磁性体の高価な取付ねじを用いて磁気回路４を固定
する必要はなく、それゆえ部品代や組立工数が削減でき
て製品のコストダウンが実現されている。また、磁気回
路４の中央部から取付ねじが省略できるため、そこに図
示の如く空気流通路１４を確保することができて、設計
上の制約が少なくなっている。
磁気回路４がボトムチャンバー１から外れないように配
慮する必要のある車載用のもので、磁気回路４を収納す
るボトムチャンバー１上に、振動板２等を支持するフレ
ーム３がねじ１３によって固定されている点は前記従来
例と同等であるが、本実施例の場合、ボトムチャンバー
１上に載置されるフレーム３の底部３ａが、磁気回路４
の天面外周部と重なり合う位置まで径方向内側へ延設し
てあり、この点が従来技術と大きく異なっている。すな
わち、本実施例においては、フレーム３の底部３ａの内
径が、磁気回路４の外径（図１におけるヨーク６の外
径）よりも若干量小さくなるように設定してあるので、
この磁気回路４にスラスト方向（図示上下方向）の衝撃
が加わっても、フレーム３の底部３ａに位置規制される
磁気回路４（ヨーク６）はボトムチャンバー１から外れ
る心配はない。なお、マグネット７はフレーム３によっ
てスラスト方向の位置規制がなされていないが、ヨーク
６とマグネット７間には強力な磁気吸引力が働いてお
り、よってヨーク６のみの固定でマグネット７の脱落を
も防止できるものである。したがって、従来技術のよう
に非磁性体の高価な取付ねじを用いて磁気回路４を固定
する必要はなく、それゆえ部品代や組立工数が削減でき
て製品のコストダウンが実現されている。また、磁気回
路４の中央部から取付ねじが省略できるため、そこに図
示の如く空気流通路１４を確保することができて、設計
上の制約が少なくなっている。
【００１０】なお、図１に示すスピーカも前記従来例と
同様に、略環状のヨーク６と環状のマグネット７とで構
成される磁気回路４に磁気ギャップＧが形成されてお
り、ダンパ８を介してフレーム３に支持されているコイ
ルボビン９に巻装したボイスコイル１０が、この磁気ギ
ャップＧ内に遊挿されている。また、コーン紙等からな
る振動板２の内周部がコイルボビン９に接着されてい
て、この振動板２の内周部に取り付けたセンターキャッ
プ１１が該コイルボビン９や磁気回路４等を覆い隠して
いるとともに、振動板２の外周部がコーンエッジ１２等
を介してフレーム３に支持されている。そして、図示せ
ぬリード線を介してボイスコイル１０に音声の信号電流
を供給すると、磁気ギャップＧ内で該ボイスコイル１０
が電磁力を受けて駆動され、それに伴い振動板２が振動
して音声が発せられるようになっている。
同様に、略環状のヨーク６と環状のマグネット７とで構
成される磁気回路４に磁気ギャップＧが形成されてお
り、ダンパ８を介してフレーム３に支持されているコイ
ルボビン９に巻装したボイスコイル１０が、この磁気ギ
ャップＧ内に遊挿されている。また、コーン紙等からな
る振動板２の内周部がコイルボビン９に接着されてい
て、この振動板２の内周部に取り付けたセンターキャッ
プ１１が該コイルボビン９や磁気回路４等を覆い隠して
いるとともに、振動板２の外周部がコーンエッジ１２等
を介してフレーム３に支持されている。そして、図示せ
ぬリード線を介してボイスコイル１０に音声の信号電流
を供給すると、磁気ギャップＧ内で該ボイスコイル１０
が電磁力を受けて駆動され、それに伴い振動板２が振動
して音声が発せられるようになっている。
【００１１】図２は本発明によるスピーカの他の実施例
を示す断面図、図３は該スピーカの要部説明図であり、
図１，４と対応する部分には同一符号が付してある。
を示す断面図、図３は該スピーカの要部説明図であり、
図１，４と対応する部分には同一符号が付してある。
【００１２】図２，３に示すスピーカは、フレーム３の
底部３ａの複数個所に穿設されている標準孔３ｂに対応
させて、ボトムチャンバー１の鍔部１ａに略Ｌ字形の爪
片１ｂを設け、接着剤を併用したバイヨネットマウント
方式を採用することによりボトムチャンバー１とフレー
ム３とを一体化している点が、前記実施例と大きく異な
っている。すなわち、本実施例においては、組立時に、
各爪片１ｂを対応する標準孔３ｂに挿通してからボトム
チャンバー１をフレーム３に対して若干量回転させて両
者１．３を係合させるというバイヨネットマウント方式
の取付構造と、予め塗布した接着剤（図示せず）を鍔部
１ａと底部３ａ間に介在させて両者１ａ，３ａを接着さ
せるという取付構造とを併用しており、その結果、ボト
ムチャンバー１とフレーム３とを一体化する組立作業が
高い位置精度で簡単かつ確実に行えるようになってい
る。
底部３ａの複数個所に穿設されている標準孔３ｂに対応
させて、ボトムチャンバー１の鍔部１ａに略Ｌ字形の爪
片１ｂを設け、接着剤を併用したバイヨネットマウント
方式を採用することによりボトムチャンバー１とフレー
ム３とを一体化している点が、前記実施例と大きく異な
っている。すなわち、本実施例においては、組立時に、
各爪片１ｂを対応する標準孔３ｂに挿通してからボトム
チャンバー１をフレーム３に対して若干量回転させて両
者１．３を係合させるというバイヨネットマウント方式
の取付構造と、予め塗布した接着剤（図示せず）を鍔部
１ａと底部３ａ間に介在させて両者１ａ，３ａを接着さ
せるという取付構造とを併用しており、その結果、ボト
ムチャンバー１とフレーム３とを一体化する組立作業が
高い位置精度で簡単かつ確実に行えるようになってい
る。
【００１３】なお、本実施例においても前記実施例と同
様に、非磁性体の高価な取付ねじを用いて磁気回路４を
固定する必要がないので、製品のコストダウンが図れ、
かつ磁気回路４の中央部に所望の空気流通路１４を確保
することができて設計上の制約が少なくなっている。
様に、非磁性体の高価な取付ねじを用いて磁気回路４を
固定する必要がないので、製品のコストダウンが図れ、
かつ磁気回路４の中央部に所望の空気流通路１４を確保
することができて設計上の制約が少なくなっている。
【００１４】また、上記実施例では、フレーム３の底部
３ａの内周縁全周を磁気回路４のヨーク６の外径よりも
内側へ延設した例を示したが、底部３ａの内周縁の少な
くとも一部が磁気回路４の一部と重なり合う位置まで延
設してあれば、同様の効果を奏するものである。また、
磁気回路４は、内周側にヨークが、外周側にマグネット
が配置されたものであっても良い。
３ａの内周縁全周を磁気回路４のヨーク６の外径よりも
内側へ延設した例を示したが、底部３ａの内周縁の少な
くとも一部が磁気回路４の一部と重なり合う位置まで延
設してあれば、同様の効果を奏するものである。また、
磁気回路４は、内周側にヨークが、外周側にマグネット
が配置されたものであっても良い。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によるスピ
ーカは、磁気回路を収納するボトムチャンバー上に載置
されるフレームの底部が、該磁気回路の外周部分と重な
り合う位置まで内側へ延設してあるので、高価なねじ部
品で固定しなくとも衝撃時に懸念される磁気回路の脱落
を防止できるとともに、環状のヨークと環状のマグネッ
トから磁気回路を構成し、ねじ部品が省略された磁気回
路の中央部に空気流通路を設けたので、スピーカ内外の
気圧差を回避するための設計上の制約が少なくなり、そ
れゆえ製品のコストダウンや設計自由度の向上が図れる
という優れた効果を奏する。
ーカは、磁気回路を収納するボトムチャンバー上に載置
されるフレームの底部が、該磁気回路の外周部分と重な
り合う位置まで内側へ延設してあるので、高価なねじ部
品で固定しなくとも衝撃時に懸念される磁気回路の脱落
を防止できるとともに、環状のヨークと環状のマグネッ
トから磁気回路を構成し、ねじ部品が省略された磁気回
路の中央部に空気流通路を設けたので、スピーカ内外の
気圧差を回避するための設計上の制約が少なくなり、そ
れゆえ製品のコストダウンや設計自由度の向上が図れる
という優れた効果を奏する。
【図１】本発明によるスピーカの一実施例を示す断面図
である。
である。
【図２】本発明によるスピーカの他の実施例を示す断面
図である。
図である。
【図３】図２に示すスピーカの要部説明図である。
【図４】従来技術を説明するためのスピーカの断面図で
ある。
ある。
１ ボトムチャンバー １ａ 鍔部 １ｂ 爪片 ２ 振動板 ３ フレーム ３ａ 底部 ３ｂ 標準孔 ４ 磁気回路 ６ ヨーク ７ マグネット ８ ダンパ ９ コイルボビン １０ ボイスコイル １４ 空気流通路 Ｇ 磁気ギャップ
Claims (1)
- 【請求項１】 環状のヨークと環状のマグネットを組み
合わせて磁気ギャップを形成する磁気回路と、この磁気
回路を収納するボトムチャンバーと、前記磁気ギャップ
に配置されるボイスコイルと、このボイスコイルに駆動
されて振動する振動板と、この振動板を支持して前記ボ
トムチャンバーと一体化されるフレームとを備えたスピ
ーカにおいて、前記ボトムチャンバー上に載置される前
記フレームの底部を前記磁気回路の外周部分と重なり合
う位置まで径方向内側へ延設するとともに、該磁気回路
の内周部分の内側に位置する空気流通路を前記ボトムチ
ャンバーに設けたことを特徴とするスピーカ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02263596A JP3310848B2 (ja) | 1996-02-08 | 1996-02-08 | スピーカ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02263596A JP3310848B2 (ja) | 1996-02-08 | 1996-02-08 | スピーカ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09215090A JPH09215090A (ja) | 1997-08-15 |
| JP3310848B2 true JP3310848B2 (ja) | 2002-08-05 |
Family
ID=12088301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02263596A Expired - Fee Related JP3310848B2 (ja) | 1996-02-08 | 1996-02-08 | スピーカ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3310848B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1930912B (zh) | 2004-12-14 | 2012-08-29 | 松下电器产业株式会社 | 扬声器 |
| JP2023024020A (ja) | 2021-08-06 | 2023-02-16 | アルプスアルパイン株式会社 | スピーカ |
-
1996
- 1996-02-08 JP JP02263596A patent/JP3310848B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09215090A (ja) | 1997-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8837762B2 (en) | Speaker | |
| US7167573B2 (en) | Full range loudspeaker | |
| US7325648B2 (en) | Frame for speaker device and speaker device | |
| US7539318B2 (en) | Speaker unit, method for fabricating the same, and speaker apparatus | |
| US7570776B2 (en) | Speaker device and method of manufacturing the speaker device | |
| US7331420B2 (en) | Frame for speaker device and speaker device | |
| US20050281430A1 (en) | Speaker device | |
| JP3310848B2 (ja) | スピーカ | |
| US7377358B2 (en) | Frame for speaker device and speaker device | |
| US6996246B2 (en) | Speaker apparatus | |
| US20060002579A1 (en) | Speaker device | |
| US7357218B2 (en) | Frame for speaker device and speaker device | |
| JP2000152381A (ja) | スピーカ及びスピーカ装置 | |
| US20060269094A1 (en) | Speaker | |
| JPH1141686A (ja) | スピーカ装置 | |
| JP2005277866A (ja) | 樹脂フレーム、スピーカーユニット及びスピーカー装置 | |
| JPH11155195A (ja) | スピーカー装置 | |
| EP1445980A1 (en) | Speaker | |
| JP3658499B2 (ja) | スピーカ | |
| US20050180591A1 (en) | Speaker | |
| JP3057271B2 (ja) | スピーカ | |
| JP2000350275A (ja) | スピーカ | |
| JP2000032589A (ja) | スピーカ | |
| JP2005151210A (ja) | スピーカ装置 | |
| JP2000188798A (ja) | スピーカ及びスピーカ装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020507 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080524 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090524 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100524 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110524 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120524 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120524 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130524 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130524 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140524 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |