JP3306439B2 - 耐火パネル - Google Patents
耐火パネルInfo
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- JP3306439B2 JP3306439B2 JP21343393A JP21343393A JP3306439B2 JP 3306439 B2 JP3306439 B2 JP 3306439B2 JP 21343393 A JP21343393 A JP 21343393A JP 21343393 A JP21343393 A JP 21343393A JP 3306439 B2 JP3306439 B2 JP 3306439B2
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- core material
- fireproof
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は耐火性能を必要とする建
築、構築物の内壁材、外壁材、屋根材、天井材、床材、
間仕切り材、あるいは防火戸等として使用でき、かつ軽
量で、機械強度のある長尺状の耐火パネルに関するもの
である。
築、構築物の内壁材、外壁材、屋根材、天井材、床材、
間仕切り材、あるいは防火戸等として使用でき、かつ軽
量で、機械強度のある長尺状の耐火パネルに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】一般に、耐火構造用の耐火パネルとして
は、特開平４−２３７７５６号公報がある。
は、特開平４−２３７７５６号公報がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構造の耐火パネルは高熱下では、表面材、裏面材が
熱伝導の相違により加熱側へ引っ張られることにより大
きく異なる方向へ変形し、この変形により連結部に隙間
が生じ、この部分から熱、炎が反対側へ漏れたりしてＪ
ＩＳ−Ａ−１３０４の耐火構造１時間の試験に合格でき
ない欠点があった。
うな構造の耐火パネルは高熱下では、表面材、裏面材が
熱伝導の相違により加熱側へ引っ張られることにより大
きく異なる方向へ変形し、この変形により連結部に隙間
が生じ、この部分から熱、炎が反対側へ漏れたりしてＪ
ＩＳ−Ａ−１３０４の耐火構造１時間の試験に合格でき
ない欠点があった。
【０００４】さらに、単にフェノールフォームを表面材
と裏面材とでサンドイッチした耐火パネルは、合成樹脂
発泡体を芯材とするので強度的に弱く、曲げ強度、耐風
圧強度に劣ると共に、施工の際の躯体への取り付けピッ
チも短くなり、施工性に劣る欠点があった。また、レゾ
ール型フェノールの原液と、硬化剤を混合し、吐出さ
せ、反応発泡して芯材を形成した際には、フェノールフ
ォーム中に、反応の際の縮合水が重量の数１０パーセン
ト位が保持され、製品の養生期間、あるいはパネルの施
工後に、外気温等の変化により、水分が水蒸気化し、逃
げ道が無いために、耐火パネルの表面材と芯材の間に残
留し、耐火パネル表面が膨れたり、反ったりする等、経
時的に耐火パネルに悪影響を及ぼす欠点があった。さら
には、表面材、裏面材と芯材との接着強度が弱く、ちょ
っとした衝撃で表面材、裏面材と芯材の特に端部が剥離
してしまう欠点があった。
と裏面材とでサンドイッチした耐火パネルは、合成樹脂
発泡体を芯材とするので強度的に弱く、曲げ強度、耐風
圧強度に劣ると共に、施工の際の躯体への取り付けピッ
チも短くなり、施工性に劣る欠点があった。また、レゾ
ール型フェノールの原液と、硬化剤を混合し、吐出さ
せ、反応発泡して芯材を形成した際には、フェノールフ
ォーム中に、反応の際の縮合水が重量の数１０パーセン
ト位が保持され、製品の養生期間、あるいはパネルの施
工後に、外気温等の変化により、水分が水蒸気化し、逃
げ道が無いために、耐火パネルの表面材と芯材の間に残
留し、耐火パネル表面が膨れたり、反ったりする等、経
時的に耐火パネルに悪影響を及ぼす欠点があった。さら
には、表面材、裏面材と芯材との接着強度が弱く、ちょ
っとした衝撃で表面材、裏面材と芯材の特に端部が剥離
してしまう欠点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、表面材と裏面在間に無機ボードを一体
に形成し、機械強度、耐火性、係合力、耐風圧強度等を
大幅に向上すると共に、ＪＩＳ−Ａ−１３０４の耐火構
造１時間の試験に合格し、さらに上突起に形成した空間
により残留水分を外部に放出してパネル表面の膨れ、反
りを防止して機械強度、接着強度を向上し、さらに、上
突起に形成した傾斜面により施工性を大幅に向上した耐
火パネルを提案するものである。
を除去するため、表面材と裏面在間に無機ボードを一体
に形成し、機械強度、耐火性、係合力、耐風圧強度等を
大幅に向上すると共に、ＪＩＳ−Ａ−１３０４の耐火構
造１時間の試験に合格し、さらに上突起に形成した空間
により残留水分を外部に放出してパネル表面の膨れ、反
りを防止して機械強度、接着強度を向上し、さらに、上
突起に形成した傾斜面により施工性を大幅に向上した耐
火パネルを提案するものである。
【０００６】
【実施例】以下に、図面を用いて本発明に係る耐火パネ
ルの一実施例について詳細に説明する。図１は上記耐火
パネルの代表的な一例を示す一部切り欠き斜視図で、１
は耐火パネルで表面材２と裏面材２２間に芯材２９を一
体に介在させたサンドイッチ構造体であり、かつその長
手方向の両側縁に雄型連結部３２、雌型連結部３６を設
けた構成である。
ルの一実施例について詳細に説明する。図１は上記耐火
パネルの代表的な一例を示す一部切り欠き斜視図で、１
は耐火パネルで表面材２と裏面材２２間に芯材２９を一
体に介在させたサンドイッチ構造体であり、かつその長
手方向の両側縁に雄型連結部３２、雌型連結部３６を設
けた構成である。
【０００７】すなわち、表面材２、裏面材２２は金属薄
板、例えば鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタ
ン、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、ホーロー鋼板、クラ
ッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サンドイッ
チ鋼板（制振鋼板等）等（勿論、これらを各種色調に塗
装したカラー金属板を含む）の一種をロール成形、プレ
ス成形、押出成形等によって各種形状に成形したもの、
あるいは無機質材、もしくは裏面材２２としてアスベス
ト紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａ
ｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴムシー
ト、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不
織布等の１種、または２種以上をラミネートしたもの、
あるいは防水処理、難燃処理されたシート等のよりなる
ものである。
板、例えば鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタ
ン、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、ホーロー鋼板、クラ
ッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サンドイッ
チ鋼板（制振鋼板等）等（勿論、これらを各種色調に塗
装したカラー金属板を含む）の一種をロール成形、プレ
ス成形、押出成形等によって各種形状に成形したもの、
あるいは無機質材、もしくは裏面材２２としてアスベス
ト紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａ
ｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴムシー
ト、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不
織布等の１種、または２種以上をラミネートしたもの、
あるいは防水処理、難燃処理されたシート等のよりなる
ものである。
【０００８】また、表面材２の形状は例えば図２（ａ）
に示すように横長状の化粧面部３は水平面状の化粧面４
と、化粧面４の長手方向の両側縁を内方に屈曲した側縁
５、６と側縁５の下端を外側方へ延長した目地底面７と
からなり、表面材１の一端には目地底面７の先端をさら
に外方に突出した上面８と上面８の先端を略３角形状に
突出した傾斜面９と、傾斜面９の先端を水平に突出した
当て面１０と、上面に形成した断面凹状の固定溝１１
と、当て面１０の下端を内方に突出した下面１２とから
なる固定凸条１３と、下面１２の先端を下方に垂下した
ガイド片１４を形成したものである。
に示すように横長状の化粧面部３は水平面状の化粧面４
と、化粧面４の長手方向の両側縁を内方に屈曲した側縁
５、６と側縁５の下端を外側方へ延長した目地底面７と
からなり、表面材１の一端には目地底面７の先端をさら
に外方に突出した上面８と上面８の先端を略３角形状に
突出した傾斜面９と、傾斜面９の先端を水平に突出した
当て面１０と、上面に形成した断面凹状の固定溝１１
と、当て面１０の下端を内方に突出した下面１２とから
なる固定凸条１３と、下面１２の先端を下方に垂下した
ガイド片１４を形成したものである。
【０００９】さらに、表面材１の他端には側縁６の下端
を内側方へ延長した下縁１５と、下縁１５の先端を下方
に傾斜して屈曲した当て傾斜面１６と、当て傾斜面１６
の先端を水平に突出した当て面１７と、当て面１７の先
端を外方に突出した下面１８とから内方に断面略コ字状
に形成した嵌合溝１９と、下面１８の先端を内方にコ字
状に屈曲して形成した嵌挿凸条２０と、嵌挿凸条２０の
下縁となる断面略Ｌ字状のガイド片２１を形成したもの
である。
を内側方へ延長した下縁１５と、下縁１５の先端を下方
に傾斜して屈曲した当て傾斜面１６と、当て傾斜面１６
の先端を水平に突出した当て面１７と、当て面１７の先
端を外方に突出した下面１８とから内方に断面略コ字状
に形成した嵌合溝１９と、下面１８の先端を内方にコ字
状に屈曲して形成した嵌挿凸条２０と、嵌挿凸条２０の
下縁となる断面略Ｌ字状のガイド片２１を形成したもの
である。
【００１０】また、固定溝１１の底面に形成した２条の
突起１１ａは耐火パネル１を躯体αに固定する際に、固
定具βの打設位置が左右にずれないように形成したもの
である。
突起１１ａは耐火パネル１を躯体αに固定する際に、固
定具βの打設位置が左右にずれないように形成したもの
である。
【００１１】裏面材２２は例えば図２（ｂ）に示すよう
に化粧面部３と対面する横長状の底面２３と、底面２３
の一端には内方にＬ字状に屈曲した当て片２４と当て片
２４の先端２５を内方に屈曲したガイド片２６を形成
し、他端には内方に突出したガイド片２７とガイド片２
７の先端をはぜ状に屈曲した舌片２８を形成したもので
ある。
に化粧面部３と対面する横長状の底面２３と、底面２３
の一端には内方にＬ字状に屈曲した当て片２４と当て片
２４の先端２５を内方に屈曲したガイド片２６を形成
し、他端には内方に突出したガイド片２７とガイド片２
７の先端をはぜ状に屈曲した舌片２８を形成したもので
ある。
【００１２】また、ガイド片１４、２１、２６、２７は
図２（ａ）、（ｂ）に示す表面材２と裏面材２２を図１
に示すように積層する際に、積層位置がずれないように
し、耐火パネル１の寸法精度の向上を図るためのもので
ある。
図２（ａ）、（ｂ）に示す表面材２と裏面材２２を図１
に示すように積層する際に、積層位置がずれないように
し、耐火パネル１の寸法精度の向上を図るためのもので
ある。
【００１３】芯材２９はプラスチックフォーム３０と、
無機ボード３１を両端部に介在させた構成であり、プラ
スチックフォーム３０は主に断熱材、耐火材、接着剤、
補強材、緩衝材、吸音材、嵩上材、軽量化材等として機
能するものである。
無機ボード３１を両端部に介在させた構成であり、プラ
スチックフォーム３０は主に断熱材、耐火材、接着剤、
補強材、緩衝材、吸音材、嵩上材、軽量化材等として機
能するものである。
【００１４】プラスチックフォーム３０としてはレゾー
ル型のフェノールフォームに、発泡剤、水酸化アルミニ
ウム（Ａｌ（ＯＨ）3 ）、ポリリン酸アンモニウム、グ
ラファイト、硬化剤、珪酸カルシウムあるいは炭酸カル
シウム等の無機材等を混入し、発泡、硬化させ、仕上が
り密度で５０〜３００Ｋｇ／ｍ3 位に形成したものであ
る。
ル型のフェノールフォームに、発泡剤、水酸化アルミニ
ウム（Ａｌ（ＯＨ）3 ）、ポリリン酸アンモニウム、グ
ラファイト、硬化剤、珪酸カルシウムあるいは炭酸カル
シウム等の無機材等を混入し、発泡、硬化させ、仕上が
り密度で５０〜３００Ｋｇ／ｍ3 位に形成したものであ
る。
【００１５】レゾール型のフェノールフォーム（以下、
単にフェノールフォームという）は、主に連続式の発泡
成形方法により製造されるものであり、他の合成樹脂発
泡体（プラスチックフォーム）に比べて不燃性、低発煙
性、低毒性の性能を有するものである。また、このフェ
ノールフォームを金属板にサンドイッチして形成された
金属サイディング材は、単体でＪＩＳ−Ａ−１３０１
（建築物の木造部分の防火試験方法）、ＪＩＳ−Ａ−１
３０２（建築物の不燃構造部分の防火試験方法）の防火
構造試験に合格する防火性能を有するものである。
単にフェノールフォームという）は、主に連続式の発泡
成形方法により製造されるものであり、他の合成樹脂発
泡体（プラスチックフォーム）に比べて不燃性、低発煙
性、低毒性の性能を有するものである。また、このフェ
ノールフォームを金属板にサンドイッチして形成された
金属サイディング材は、単体でＪＩＳ−Ａ−１３０１
（建築物の木造部分の防火試験方法）、ＪＩＳ−Ａ−１
３０２（建築物の不燃構造部分の防火試験方法）の防火
構造試験に合格する防火性能を有するものである。
【００１６】発泡剤はフェノールフォームの原液を１０
０重量部とすると、このフェノールフォームの原液に対
して２〜５０重量部混入させるものであり、例えば、メ
チレンクロライド、炭酸塩（粉末）等である。
０重量部とすると、このフェノールフォームの原液に対
して２〜５０重量部混入させるものであり、例えば、メ
チレンクロライド、炭酸塩（粉末）等である。
【００１７】水酸化アルミニウムはフェノールフォーム
の原液を１００重量部とすると、このフェノールフォー
ムの原液に対して５０〜３００重量部混入させるもので
あり、難燃材、耐火材、耐熱材として有用なものであ
る。例えば、その組成としては水分率が０〜３０％、粒
度が１０〜１００μ、純度９０％以上のものである。
の原液を１００重量部とすると、このフェノールフォー
ムの原液に対して５０〜３００重量部混入させるもので
あり、難燃材、耐火材、耐熱材として有用なものであ
る。例えば、その組成としては水分率が０〜３０％、粒
度が１０〜１００μ、純度９０％以上のものである。
【００１８】ポリリン酸アンモニウムはフェノールフォ
ームの原液を１００重量部とすると、このフェノールフ
ォームの原液に対して１〜２５重量部混入させるもので
あり、反応調整材、難燃化材として有用なもので粒度は
３０〜１００μである。
ームの原液を１００重量部とすると、このフェノールフ
ォームの原液に対して１〜２５重量部混入させるもので
あり、反応調整材、難燃化材として有用なもので粒度は
３０〜１００μである。
【００１９】グラファイトはフェノールフォームの原液
を１００重量部とすると、このフェノールフォームの原
液に対して２〜３０重量部混入させるものである。その
効果としては、火災時にフェノールフォームが炭化し空
隙が形成されるが、この空隙を加熱により膨張したグラ
ファイトにより塞ぎ、肉痩せによる耐火性能の低下を防
止するものである。
を１００重量部とすると、このフェノールフォームの原
液に対して２〜３０重量部混入させるものである。その
効果としては、火災時にフェノールフォームが炭化し空
隙が形成されるが、この空隙を加熱により膨張したグラ
ファイトにより塞ぎ、肉痩せによる耐火性能の低下を防
止するものである。
【００２０】硬化剤はフェノールフォームの原液を１０
０重量部とすると、このフェノールフォームの原液に対
して１０〜５０重量部混入させるものであり、有機リン
酸系、あるいはリン酸系とＰＳＡ系の混合物である。
０重量部とすると、このフェノールフォームの原液に対
して１０〜５０重量部混入させるものであり、有機リン
酸系、あるいはリン酸系とＰＳＡ系の混合物である。
【００２１】珪酸カルシウムあるいは炭酸カルシウム等
の無機材は、プラスチックフォーム３０の保形性、耐火
性を向上するために混入したものである。
の無機材は、プラスチックフォーム３０の保形性、耐火
性を向上するために混入したものである。
【００２２】また、無機ボード３１は図３に示すような
ものであり、後記する連結部γの防火性の強化のため用
いるもので、例えばケイ酸カルシウム板、炭酸カルシウ
ム板、石膏ボード、パーライトセメント板、ロックウー
ル板、スレート板、ＡＬＣ板、ＰＣ板、その他の無機質
軽量体、無機質軽量発泡体、あるいはこれらの複合板の
１種以上、もしくは超高密度樹脂（高密度のフェノール
フォーム等）を耐火パネル１の雄型連結部３２、雌型連
結部３６の形状に略合致した形状で一体に介在させるも
のである。
ものであり、後記する連結部γの防火性の強化のため用
いるもので、例えばケイ酸カルシウム板、炭酸カルシウ
ム板、石膏ボード、パーライトセメント板、ロックウー
ル板、スレート板、ＡＬＣ板、ＰＣ板、その他の無機質
軽量体、無機質軽量発泡体、あるいはこれらの複合板の
１種以上、もしくは超高密度樹脂（高密度のフェノール
フォーム等）を耐火パネル１の雄型連結部３２、雌型連
結部３６の形状に略合致した形状で一体に介在させるも
のである。
【００２３】雄型連結部３２は固定凸条１３、ガイド片
１４、当て片２４、ガイド片２６により形成され芯材２
９により一体に形成された側端部分であり、化粧面部３
の一側縁を上記化粧面部３より一段と低く、すなわち、
雌型連結部３６のカバー部３７が化粧面部３から突出せ
ず、ほぼ面一に収納し得るように形成した段差部３３
と、ガイドおよび係合力の強化となる上突起３４と、嵌
挿凸条２０と嵌挿する嵌挿凹条３５とから構成したもの
である。
１４、当て片２４、ガイド片２６により形成され芯材２
９により一体に形成された側端部分であり、化粧面部３
の一側縁を上記化粧面部３より一段と低く、すなわち、
雌型連結部３６のカバー部３７が化粧面部３から突出せ
ず、ほぼ面一に収納し得るように形成した段差部３３
と、ガイドおよび係合力の強化となる上突起３４と、嵌
挿凸条２０と嵌挿する嵌挿凹条３５とから構成したもの
である。
【００２４】雌型連結部３６は嵌合溝１９、嵌挿凸条２
０、ガイド片２７より形成され芯材２９により一体に形
成された側端部分であり、段差部３３を覆うカバー部３
７と、断面コ字状の挿入溝３８と、嵌挿凹条３５と嵌挿
する主凸条３９とから構成したものである。
０、ガイド片２７より形成され芯材２９により一体に形
成された側端部分であり、段差部３３を覆うカバー部３
７と、断面コ字状の挿入溝３８と、嵌挿凹条３５と嵌挿
する主凸条３９とから構成したものである。
【００２５】４０は無機パッキング材であり、例えばロ
ックウールフェルト、セラミックウール等よりなり、耐
火構造試験時に連結部γ間に間隙が形成されるのを防止
して火炎の浸入を遮断し、主に耐火材、気密材等の機能
として有用なものである。
ックウールフェルト、セラミックウール等よりなり、耐
火構造試験時に連結部γ間に間隙が形成されるのを防止
して火炎の浸入を遮断し、主に耐火材、気密材等の機能
として有用なものである。
【００２６】４１は防水パッキング材であり、例えばポ
リ塩化ビニル系、クロロプレン系、クロロスルホン化ポ
リエチレン系、エチレンプロピレン系、アスファルト含
浸ポリウレタン系等の一般的に市販されているものであ
り、主に防水材、気密材等の機能として有用なものであ
る。
リ塩化ビニル系、クロロプレン系、クロロスルホン化ポ
リエチレン系、エチレンプロピレン系、アスファルト含
浸ポリウレタン系等の一般的に市販されているものであ
り、主に防水材、気密材等の機能として有用なものであ
る。
【００２７】また、固定凸条１３に形成された３角形状
の空間ａは、無機ボード３１が吸収した縮合水等を耐火
パネル１の両端部に形成される縦目地等の部分において
外部に放出するためのものであり、無機ボード３１の劣
化を防止すると共に、耐火パネル１内に水分が残留する
のを防止し、耐火パネル１自体の強度低下を防止するも
のである。
の空間ａは、無機ボード３１が吸収した縮合水等を耐火
パネル１の両端部に形成される縦目地等の部分において
外部に放出するためのものであり、無機ボード３１の劣
化を防止すると共に、耐火パネル１内に水分が残留する
のを防止し、耐火パネル１自体の強度低下を防止するも
のである。
【００２８】さらに、傾斜面９および当て傾斜面１６
は、図４に示すように上段の耐火パネル１を下段の耐火
パネル１に落とし込んで施工する際に、下端となる側縁
６が固定凸条１３にぶつかっても、施工が簡単にできる
ように形成したものであり、施工性を大幅に向上するた
めのものである。
は、図４に示すように上段の耐火パネル１を下段の耐火
パネル１に落とし込んで施工する際に、下端となる側縁
６が固定凸条１３にぶつかっても、施工が簡単にできる
ように形成したものであり、施工性を大幅に向上するた
めのものである。
【００２９】次に施工例について簡単に説明する。いま
図１に示すような耐火パネル１を用いて図５に示すよう
に施工すると仮定する。なお、図示する鉄骨下地よりな
る躯体αの最下端には図示しないが水切り、スタータ等
を固定しておく。そこで、図示するように第ｎ段目の耐
火パネル１を固定溝１１に固定具βを躯体αに対して打
設することにより躯体α上に固定する。
図１に示すような耐火パネル１を用いて図５に示すよう
に施工すると仮定する。なお、図示する鉄骨下地よりな
る躯体αの最下端には図示しないが水切り、スタータ等
を固定しておく。そこで、図示するように第ｎ段目の耐
火パネル１を固定溝１１に固定具βを躯体αに対して打
設することにより躯体α上に固定する。
【００３０】次に上段となる第ｎ＋１段目の耐火パネル
１の雌型連結部３６を耐火パネル１の雄型連結部３２に
装着する。従って、外壁を形成するには上記のような工
程を順次、土台から軒に向かって行えば良いものであ
る。
１の雌型連結部３６を耐火パネル１の雄型連結部３２に
装着する。従って、外壁を形成するには上記のような工
程を順次、土台から軒に向かって行えば良いものであ
る。
【００３１】次に本発明に係る耐火パネルの製造法の一
例を示すと図６のようになる。まず、表面材２、例えば
カラー鋼板（厚さ０．５ｍｍ）を送給工程Ａ（アンコイ
ラ、リフター等）から成形工程Ｂに送給し、図１に示す
ような形状に成形し、次に、原料吐出工程Ｃに送給さ
れ、未発泡のレゾール型フェノールフォーム原液に上記
構成の各種難燃材、反応調整材等を混入させ、均一に攪
拌した芯材２９の原液２９ａを、仕上がり密度で２００
Ｋｇ／ｍ3 位で吐出機Ｅから表面材２の裏面２ａ上に吐
出する。その後無機ボード形成工程Ｅにより図３に示す
ような長尺状のケイ酸カルシウム板を挿入され、次に次
工程の原料吐出工程Ｆに送給され、未発泡のレゾール型
フェノールフォーム原液に上記構成の各種難燃材、反応
調整材等を混入させ、均一に攪拌した芯材２９の原液２
９ａを、仕上がり密度で２００Ｋｇ／ｍ3 位で吐出機Ｇ
からケイ酸カルシウム板上に吐出する。次に、その上に
カラー鋼板（厚さ０．５ｍｍ）よりなる裏面材２２を送
給工程Ｈ（アンコイラ、リフター等）、成形工程Ｉを介
して積層して所定型のキュアオーブンＪに送給し、連続
発泡法で約７〜１５分間、３０〜１００℃で養生し発
泡、硬化させ一体化し、次にカッタＫで所定寸法に切断
した後に梱包工程Ｌに送給し、製品を得るものである。
勿論、図示する耐火パネル１は、無機ボード３１挿入後
に成型機により表面材２と無機ボード３１を一体化して
いるものである。
例を示すと図６のようになる。まず、表面材２、例えば
カラー鋼板（厚さ０．５ｍｍ）を送給工程Ａ（アンコイ
ラ、リフター等）から成形工程Ｂに送給し、図１に示す
ような形状に成形し、次に、原料吐出工程Ｃに送給さ
れ、未発泡のレゾール型フェノールフォーム原液に上記
構成の各種難燃材、反応調整材等を混入させ、均一に攪
拌した芯材２９の原液２９ａを、仕上がり密度で２００
Ｋｇ／ｍ3 位で吐出機Ｅから表面材２の裏面２ａ上に吐
出する。その後無機ボード形成工程Ｅにより図３に示す
ような長尺状のケイ酸カルシウム板を挿入され、次に次
工程の原料吐出工程Ｆに送給され、未発泡のレゾール型
フェノールフォーム原液に上記構成の各種難燃材、反応
調整材等を混入させ、均一に攪拌した芯材２９の原液２
９ａを、仕上がり密度で２００Ｋｇ／ｍ3 位で吐出機Ｇ
からケイ酸カルシウム板上に吐出する。次に、その上に
カラー鋼板（厚さ０．５ｍｍ）よりなる裏面材２２を送
給工程Ｈ（アンコイラ、リフター等）、成形工程Ｉを介
して積層して所定型のキュアオーブンＪに送給し、連続
発泡法で約７〜１５分間、３０〜１００℃で養生し発
泡、硬化させ一体化し、次にカッタＫで所定寸法に切断
した後に梱包工程Ｌに送給し、製品を得るものである。
勿論、図示する耐火パネル１は、無機ボード３１挿入後
に成型機により表面材２と無機ボード３１を一体化して
いるものである。
【００３２】さらに、この耐火パネル１の防火性を確認
するため、ＪＩＳ−Ａ−１３０４の耐火構造試験の耐火
構造１時間の試験を実施したところ合格する性能を得
た。なお、この際の仕様は表、裏面材２、２２が０．５
ｍｍ厚のカラー鋼板、芯材２９はフェノールフォーム
（密度１６０Ｋｇ／ｍ3 位）、無機ボード３１は１０ｍ
ｍ厚のケイ酸カルシウム板で、総厚さが６０ｍｍ位であ
った。また連結部γにはロックウールフェルトよりなる
無機パッキング材４０を連結部に隙間ができないように
連続状に形成したものである。
するため、ＪＩＳ−Ａ−１３０４の耐火構造試験の耐火
構造１時間の試験を実施したところ合格する性能を得
た。なお、この際の仕様は表、裏面材２、２２が０．５
ｍｍ厚のカラー鋼板、芯材２９はフェノールフォーム
（密度１６０Ｋｇ／ｍ3 位）、無機ボード３１は１０ｍ
ｍ厚のケイ酸カルシウム板で、総厚さが６０ｍｍ位であ
った。また連結部γにはロックウールフェルトよりなる
無機パッキング材４０を連結部に隙間ができないように
連続状に形成したものである。
【００３３】以上説明したのは、本発明に係る耐火パネ
ルの一実施例にすぎず、図７（ａ）〜（ｇ）および図８
（ａ）〜（ｂ）に示すように形成することもできる。
ルの一実施例にすぎず、図７（ａ）〜（ｇ）および図８
（ａ）〜（ｂ）に示すように形成することもできる。
【００３４】さらに耐火パネル１の芯材２９を図９
（ａ）〜（ｃ）に示すように形成してさらに耐火性のあ
る耐火パネル１とすることもできる。すなわち、図９
（ａ）〜（ｃ）は表面材２、裏面材２２と芯材２９間
に、不織布４２を接着剤４３を介して介在させたり、軽
量骨材４４を細密充填し、そのバインダーとしてプラス
チックフォーム３０を用いたものである。
（ａ）〜（ｃ）に示すように形成してさらに耐火性のあ
る耐火パネル１とすることもできる。すなわち、図９
（ａ）〜（ｃ）は表面材２、裏面材２２と芯材２９間
に、不織布４２を接着剤４３を介して介在させたり、軽
量骨材４４を細密充填し、そのバインダーとしてプラス
チックフォーム３０を用いたものである。
【００３５】不織布４２としては、ポリエステル系、ナ
イロン系、ボロン系、炭素系、アルミナ系、炭化ケイ素
系、アラミド系の繊維からなるシート状物であり、パネ
ルＡの機械的強度の向上、表面材２、裏面材２２と芯材
２９の接着性の強化、表面材２、裏面材２２のフラット
性を向上させる機能を持つものである。
イロン系、ボロン系、炭素系、アルミナ系、炭化ケイ素
系、アラミド系の繊維からなるシート状物であり、パネ
ルＡの機械的強度の向上、表面材２、裏面材２２と芯材
２９の接着性の強化、表面材２、裏面材２２のフラット
性を向上させる機能を持つものである。
【００３６】接着剤４３の一例としてはエラストマー型
エポキシ樹脂、イソシアネート、例えばメチレンジイソ
シアネート（略称ＭＤＩ）等のエマルジョンタイプ、ホ
ットメルトタイプ、およびその変性イソシアネート、例
えばウレタン変性、ビュレット変性イソシアネート、イ
ソシアヌレート変性イソシアネート等の１種を用いるも
のである。
エポキシ樹脂、イソシアネート、例えばメチレンジイソ
シアネート（略称ＭＤＩ）等のエマルジョンタイプ、ホ
ットメルトタイプ、およびその変性イソシアネート、例
えばウレタン変性、ビュレット変性イソシアネート、イ
ソシアヌレート変性イソシアネート等の１種を用いるも
のである。
【００３７】軽量骨材４４としては、パーライト粒、ガ
ラスビーズ、石膏スラグ、タルク石、シラスバルーン等
からなり、図９（ｃ）では直径５〜２０ｍｍ程度のパー
ライト粒を用いており、芯材２９に対し防火性、耐火性
を向上させると共に、パネルＡの機械的強度をも向上さ
せるものである。
ラスビーズ、石膏スラグ、タルク石、シラスバルーン等
からなり、図９（ｃ）では直径５〜２０ｍｍ程度のパー
ライト粒を用いており、芯材２９に対し防火性、耐火性
を向上させると共に、パネルＡの機械的強度をも向上さ
せるものである。
【００３８】さらに、プラスチックフォーム３０内に珪
酸カルシウムあるいは炭酸カルシウム等の無機材を混入
せずに、上記重量比でフェノールフォームの樹脂原料に
発泡剤、水酸化アルミニウム、ポリリン酸アンモニウ
ム、グラファイト、硬化剤を混入して形成しても良く、
この場合においても珪酸カルシウムあるいは炭酸カルシ
ウム等の無機材を混入した耐火パネル１と同等の耐火性
を具備するものとなる。
酸カルシウムあるいは炭酸カルシウム等の無機材を混入
せずに、上記重量比でフェノールフォームの樹脂原料に
発泡剤、水酸化アルミニウム、ポリリン酸アンモニウ
ム、グラファイト、硬化剤を混入して形成しても良く、
この場合においても珪酸カルシウムあるいは炭酸カルシ
ウム等の無機材を混入した耐火パネル１と同等の耐火性
を具備するものとなる。
【００３９】なお、図７、図８においては、無機パッキ
ング材４０、防水パッキング材４１は省略して示してあ
る。
ング材４０、防水パッキング材４１は省略して示してあ
る。
【００４０】さらに、芯材２９の端部部分（連結部部
分）の密度を中央部分よりも高密度で形成しても良い。
分）の密度を中央部分よりも高密度で形成しても良い。
【００４１】
【発明の効果】上述したように本発明に係る耐火パネル
によれば、耐火パネルの機械強度が従前より大幅に向
上する。建築構造部分の耐火構造試験（ＪＩＳ−Ａ−
１３０４）、建築用防火戸の防火試験（ＪＩＳ−Ａ−１
３１１）、耐火庫（ＪＩＳ−Ｓ−１０３７）等の耐火試
験に合格する性能を有する。表面材、裏面材と芯材間
の接着が強固であり、部材間の剥離が全くない。表面
材、裏面材に膨れ、反り等の変形が表れない。係合力
が強化される。無機ボードを耐火パネルの全面に形成
したために、火災時の最弱点部である連結部を含む全面
での耐火性能を大幅に向上する。上突起に傾斜面を形
成したために係合が楽であると共に、施工性が向上す
る。等の特徴、効果がある。
によれば、耐火パネルの機械強度が従前より大幅に向
上する。建築構造部分の耐火構造試験（ＪＩＳ−Ａ−
１３０４）、建築用防火戸の防火試験（ＪＩＳ−Ａ−１
３１１）、耐火庫（ＪＩＳ−Ｓ−１０３７）等の耐火試
験に合格する性能を有する。表面材、裏面材と芯材間
の接着が強固であり、部材間の剥離が全くない。表面
材、裏面材に膨れ、反り等の変形が表れない。係合力
が強化される。無機ボードを耐火パネルの全面に形成
したために、火災時の最弱点部である連結部を含む全面
での耐火性能を大幅に向上する。上突起に傾斜面を形
成したために係合が楽であると共に、施工性が向上す
る。等の特徴、効果がある。
【図１】本発明に係る耐火パネルの代表的な一例を示す
一部切り欠き斜視図である。
一部切り欠き斜視図である。
【図２】本発明に係る耐火パネルに用いる表面材、裏面
材の一例を示す断面図である。
材の一例を示す断面図である。
【図３】本発明に係る耐火パネルに用いる無機ボードの
一例を示す一部切り欠き斜視図である。
一例を示す一部切り欠き斜視図である。
【図４】本発明に係る耐火パネルを用いて形成した壁の
施工途中の状態を示す縦断面図である。
施工途中の状態を示す縦断面図である。
【図５】本発明に係る耐火パネルを用いて形成した壁の
連結部を示す縦断面図である。
連結部を示す縦断面図である。
【図６】本発明に係る耐火パネルの製造方法の一例を示
す概略図である。
す概略図である。
【図７】本発明に係る耐火パネルのその他の実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図８】本発明に係る耐火パネルのその他の実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図９】本発明に係る耐火パネルのその他の実施例を示
す一部抽出断面図である。
す一部抽出断面図である。
１ 耐火パネル ２ 表面材 ２ａ 裏面 ３ 化粧面部 ４ 化粧面 ５ 側縁 ６ 側縁 ７ 目地底面 ８ 上面 ９ 傾斜面 １０ 当て面 １１ 固定溝 １１ａ 突起 １２ 下面 １３ 固定凸条 １４ ガイド片 １５ 下縁 １６ 当て傾斜面 １７ 当て面 １８ 下面 １９ 嵌合溝 ２０ 嵌挿凸条 ２１ ガイド片 ２２ 裏面材 ２３ 底面 ２４ 当て片 ２５ 先端 ２６ ガイド片 ２７ ガイド片 ２８ 舌片 ２９ 芯材 ２９ａ 原液 ３０ プラスチックフォーム ３１ 無機ボード ３２ 雄型連結部 ３３ 段差部 ３４ 上突起 ３５ 嵌挿凹条 ３６ 雌型連結部 ３７ カバー部 ３８ 挿入溝 ３９ 主凸条 ４０ 無機パッキング材 ４１ 防水パッキング材 ４２ 不織布 ４３ 接着剤 ４４ 軽量骨材 α 躯体 β 固定具 γ 連結部 ａ 空間
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き 審査官 七字 ひろみ (56)参考文献 特開 平３−247849（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−295964（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−62734（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04F 13/08 - 13/18 B32B 5/18 E04B 1/94
Claims (1)
- 【請求項１】 長尺状材からなる表面材、裏面材間に反
応時に水分を発生するプラスチックフォームと少なくと
も無機ボードとからなる芯材を一体に形成し、かつその
長手方向の両側面に雄型連結部、雌型連結部を設けた長
尺状の耐火パネルにおいて、前記雄型連結部は化粧面部
の一側縁下端を外方に突出すると共に先端上面を下方に
傾斜して形成し途中に断面凹状の固定溝を形成した上突
起と内方に窪んだ嵌挿凹条の順に形成してなり、また雌
型連結部は前記固定溝を覆うカバー部と上突起を収納す
る挿入溝と嵌挿凹条に収納する外方に突出した主凸条の
順に形成してなり、プラスチックフォームには水酸化ア
ルミニウム、ポリリン酸アンモニウム、グラファイト、
珪酸カルシウムあるいは炭酸カルシウム等の無機材が混
入され、かつ上突起の内側と芯材との間に空間が形成さ
れていることを特徴とする耐火パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21343393A JP3306439B2 (ja) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | 耐火パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21343393A JP3306439B2 (ja) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | 耐火パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0748915A JPH0748915A (ja) | 1995-02-21 |
| JP3306439B2 true JP3306439B2 (ja) | 2002-07-24 |
Family
ID=16639154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21343393A Expired - Fee Related JP3306439B2 (ja) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | 耐火パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3306439B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210016468A (ko) | 2018-08-17 | 2021-02-15 | 아사히 가세이 겐자이 가부시키가이샤 | 칸막이용 패널, 칸막이 벽 및 방 구조 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2312657A1 (en) | 1999-06-30 | 2000-12-30 | Shinichi Kaneko | Building boards, manufacturing apparatus and prefoamed plastics |
| JP2003074163A (ja) * | 2001-09-04 | 2003-03-12 | Munemasu Shirota | 外装材 |
| JP2016094798A (ja) * | 2014-11-17 | 2016-05-26 | 旭化成建材株式会社 | 断熱パネル |
-
1993
- 1993-08-04 JP JP21343393A patent/JP3306439B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210016468A (ko) | 2018-08-17 | 2021-02-15 | 아사히 가세이 겐자이 가부시키가이샤 | 칸막이용 패널, 칸막이 벽 및 방 구조 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0748915A (ja) | 1995-02-21 |
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