JP3305023B2 - パール調塗膜構造 - Google Patents
パール調塗膜構造Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、パール調塗膜構造に関
し、さらに詳しくは、パール系顔料を全く使用しないカ
ラーベースコートを用いてパール調効果を付与すること
ができる新規なパール調塗膜構造に関するものである。
し、さらに詳しくは、パール系顔料を全く使用しないカ
ラーベースコートを用いてパール調効果を付与すること
ができる新規なパール調塗膜構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から行われているパール調塗装仕上
げは、被塗物に必要に応じて下塗塗膜を施したのち、そ
の上にカラーベースコートを塗布し、加熱硬化させたの
ち、その上にパール系顔料の入つたベースコートを施
し、未硬化の状態でさらにクリヤーコートを施し両塗膜
を同時に加熱硬化させる、いわゆる３コート２ベーク方
式で行われている。
げは、被塗物に必要に応じて下塗塗膜を施したのち、そ
の上にカラーベースコートを塗布し、加熱硬化させたの
ち、その上にパール系顔料の入つたベースコートを施
し、未硬化の状態でさらにクリヤーコートを施し両塗膜
を同時に加熱硬化させる、いわゆる３コート２ベーク方
式で行われている。
【０００３】もちろん、この塗装方法を用いてパール調
に仕上げられた乗用車、自動二輪車等は、仕上げ自体に
おいて特に問題がなく市場では好評を得ている。
に仕上げられた乗用車、自動二輪車等は、仕上げ自体に
おいて特に問題がなく市場では好評を得ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
塗装方法は下塗りを除く塗装工程に関しては３コート２
ベーク方式が用いられており、生産性の面から塗装工程
を簡略化したいこと、またパール系顔料は高価でありそ
れだけ塗装費用が高くなるため、パール系顔料を使用し
ないで同様のパール調仕上げを可能にする塗膜構造の開
発が当該技術分野で強く望まれている。
塗装方法は下塗りを除く塗装工程に関しては３コート２
ベーク方式が用いられており、生産性の面から塗装工程
を簡略化したいこと、またパール系顔料は高価でありそ
れだけ塗装費用が高くなるため、パール系顔料を使用し
ないで同様のパール調仕上げを可能にする塗膜構造の開
発が当該技術分野で強く望まれている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記した
課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、従来のパール
調塗装仕上工程において用いられているカラーベースコ
ートに、アルミニウム粉末顔料を酸化チタン顔料を特定
の割合で混合した顔料成分を含有させることによつて、
３コートからなる塗装工程のうち１工程を省略すること
ができ、しかも従来の仕上げと同様のパール調仕上げの
塗膜構造が得られることを見い出し、本発明を完成する
に至つた。
課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、従来のパール
調塗装仕上工程において用いられているカラーベースコ
ートに、アルミニウム粉末顔料を酸化チタン顔料を特定
の割合で混合した顔料成分を含有させることによつて、
３コートからなる塗装工程のうち１工程を省略すること
ができ、しかも従来の仕上げと同様のパール調仕上げの
塗膜構造が得られることを見い出し、本発明を完成する
に至つた。
【０００６】かくして、本発明に従えば、被塗物の表面
に、平均粒径１０〜２５μｍのアルミニウム粉末顔料
（ａ）と酸化チタン顔料（ｂ）が（ａ）１００重量部に
対して（ｂ）１０〜６００重量部の割合で混合してなる
顔料成分を含有するカラーベースコート層及び、その上
にクリヤーコート層を積層してなることを特徴とするパ
ール調塗膜構造が提供される。
に、平均粒径１０〜２５μｍのアルミニウム粉末顔料
（ａ）と酸化チタン顔料（ｂ）が（ａ）１００重量部に
対して（ｂ）１０〜６００重量部の割合で混合してなる
顔料成分を含有するカラーベースコート層及び、その上
にクリヤーコート層を積層してなることを特徴とするパ
ール調塗膜構造が提供される。
【０００７】本発明のパール調塗膜構造を形成するため
に用いられる被塗物素材は、塗装可能であれば材質等の
制限はなく、具体的には自動車、オートバイ、スクータ
ー、家電用器具などに用いられる金属もしくはプラスチ
ツク外板を挙げることができる。これらの被塗物素材
は、その表面を必要に応じて従来から公知の化成処理、
下塗塗装などが施されてもよい。
に用いられる被塗物素材は、塗装可能であれば材質等の
制限はなく、具体的には自動車、オートバイ、スクータ
ー、家電用器具などに用いられる金属もしくはプラスチ
ツク外板を挙げることができる。これらの被塗物素材
は、その表面を必要に応じて従来から公知の化成処理、
下塗塗装などが施されてもよい。
【０００８】本発明におけるカラーベースコート層は、
パール調効果を付与する顔料としてアルミニウム粉末顔
料と酸化チタン顔料の特定混合物を必須顔料成分とし、
この顔料以外に着色のために通常用いられる無彩色顔料
及び／又は有彩色顔料を含むものである。顔料成分以外
のバインダー樹脂としては、例えばアルキド樹脂、オイ
ルフリーアルキド樹脂、アクリル樹脂などの熱硬化性樹
脂が用いられ、これらの樹脂の硬化剤成分としてはアミ
ノ樹脂、ポリイソシアネートなどが用いられる。また溶
剤としては、脂肪族炭化水素、芳香族炭化水素、ケト
ン、エステルなどを用いることができる。
パール調効果を付与する顔料としてアルミニウム粉末顔
料と酸化チタン顔料の特定混合物を必須顔料成分とし、
この顔料以外に着色のために通常用いられる無彩色顔料
及び／又は有彩色顔料を含むものである。顔料成分以外
のバインダー樹脂としては、例えばアルキド樹脂、オイ
ルフリーアルキド樹脂、アクリル樹脂などの熱硬化性樹
脂が用いられ、これらの樹脂の硬化剤成分としてはアミ
ノ樹脂、ポリイソシアネートなどが用いられる。また溶
剤としては、脂肪族炭化水素、芳香族炭化水素、ケト
ン、エステルなどを用いることができる。
【０００９】カラーベースコート層に用いられるパール
調効果を付与するアルミニウム粉末顔料と酸化チタン顔
料の混合顔料における両者の比率は、前者１００重量部
に対して後者１０〜６００重量部、好ましくは２０〜３
５０重量部の範囲である。後者の酸化チタン顔料が１０
重量部未満でも６００重量部を越えてもパール調効果を
得ることが不可能である。
調効果を付与するアルミニウム粉末顔料と酸化チタン顔
料の混合顔料における両者の比率は、前者１００重量部
に対して後者１０〜６００重量部、好ましくは２０〜３
５０重量部の範囲である。後者の酸化チタン顔料が１０
重量部未満でも６００重量部を越えてもパール調効果を
得ることが不可能である。
【００１０】前記した混合顔料中のアルミニウム粉末顔
料のカラーベースコート層への配合は、１〜２０ＰＨ
Ｒ、好ましくは２〜１５ＰＨＲである。この範囲以外で
は好適なパール調効果を得ることができない。
料のカラーベースコート層への配合は、１〜２０ＰＨ
Ｒ、好ましくは２〜１５ＰＨＲである。この範囲以外で
は好適なパール調効果を得ることができない。
【００１１】また、本発明におけるカラーベースコート
層は、前記したアルミニウム粉末顔料及び酸化チタン顔
料の他に着色顔料を用いて所望の色相に着色することが
できる。
層は、前記したアルミニウム粉末顔料及び酸化チタン顔
料の他に着色顔料を用いて所望の色相に着色することが
できる。
【００１２】本発明においてパール調効果を付与する塗
膜構造のＬ値とカラーベースコート層に用いられるアル
ミニウム粉末顔料の平均粒径がパール調効果の付与に相
当影響を及ぼす。例えば、Ｌ値が２５〜６５の塗膜の場
合、アルミニウム粉末顔料の平均粒径が１０〜１５μｍ
と比較的小さい粒径のものを、またＬ値が４５〜８５の
場合には１５〜２０μｍと比較的大きい粒径のものを使
用することが好適である。さらに、Ｌ値が５５〜９５の
範囲ではアルミニウム粉末顔料の平均粒径は２０〜２５
μｍと大きいものを使用することが好ましい。
膜構造のＬ値とカラーベースコート層に用いられるアル
ミニウム粉末顔料の平均粒径がパール調効果の付与に相
当影響を及ぼす。例えば、Ｌ値が２５〜６５の塗膜の場
合、アルミニウム粉末顔料の平均粒径が１０〜１５μｍ
と比較的小さい粒径のものを、またＬ値が４５〜８５の
場合には１５〜２０μｍと比較的大きい粒径のものを使
用することが好適である。さらに、Ｌ値が５５〜９５の
範囲ではアルミニウム粉末顔料の平均粒径は２０〜２５
μｍと大きいものを使用することが好ましい。
【００１３】ここで、Ｌ値とは、ＪＩＳ ２８７２２に
規定する三刺激値Ｘ、Ｙ、Ｚから求められるハンターの
色差式における明度指数を意味するものである。
規定する三刺激値Ｘ、Ｙ、Ｚから求められるハンターの
色差式における明度指数を意味するものである。
【００１４】カラーベースコート層の色相は、特に限定
されないが赤系、黄系などの色相ではパール調効果が一
般に得られ難い傾向がある。しかし、これらの色相でも
マンセルクロマが１４以下の場合には本発明の効果を期
待することができる。
されないが赤系、黄系などの色相ではパール調効果が一
般に得られ難い傾向がある。しかし、これらの色相でも
マンセルクロマが１４以下の場合には本発明の効果を期
待することができる。
【００１５】次に、クリヤーコート層としては、前記し
たカラーベースコート層の顔料成分を除くビヒクル成分
からなる透明クリヤー塗料又はこれに透明着色顔料を２
ＰＨＲ以下配合したカラークリヤー塗料が用いられる。
さらに、透明クリヤー塗料にパール顔料を透明性を損な
わない範囲で配合することができる。
たカラーベースコート層の顔料成分を除くビヒクル成分
からなる透明クリヤー塗料又はこれに透明着色顔料を２
ＰＨＲ以下配合したカラークリヤー塗料が用いられる。
さらに、透明クリヤー塗料にパール顔料を透明性を損な
わない範囲で配合することができる。
【００１６】前記したカラーベースコート層及びクリヤ
ーコート層の形成は、まずカラーベースコートを乾燥膜
厚２０〜４０μｍになるように塗装し、ついで未硬化の
状態でその上にクリヤーコートを乾燥膜厚２０〜４０μ
ｍになるように塗装し、両塗膜を同時に加熱硬化させる
２コート１ベーク方法によつて行うことができる。勿論
２コート２ベーク方法によつて形成しても一向に構わな
い。塗装方法は、エアースプレー塗装、静電塗装など通
常の塗装手段が用いられる。また塗膜の加熱硬化は、７
０〜１４０℃、２０〜３０分間の加熱条件で行われる。
ーコート層の形成は、まずカラーベースコートを乾燥膜
厚２０〜４０μｍになるように塗装し、ついで未硬化の
状態でその上にクリヤーコートを乾燥膜厚２０〜４０μ
ｍになるように塗装し、両塗膜を同時に加熱硬化させる
２コート１ベーク方法によつて行うことができる。勿論
２コート２ベーク方法によつて形成しても一向に構わな
い。塗装方法は、エアースプレー塗装、静電塗装など通
常の塗装手段が用いられる。また塗膜の加熱硬化は、７
０〜１４０℃、２０〜３０分間の加熱条件で行われる。
【００１７】
【作用及び効果】本発明によつて得られるパール調塗膜
構造は、パール系顔料を全く使用しないで、アルミニウ
ム粉末顔料と酸化チタン顔料の特定の組合せによつて、
また塗膜のＬ値とアルミニウム顔料の平均粒径を規定す
ることによつてより好適に従来のパール調仕上げと同様
の仕上げを自動車、自動二輪車等に与えることができ
る。このことは、従来のパール調仕上げの塗膜と本発明
によつて得られる塗膜構造について変角分光光度計を用
いて測定した反射曲線図からも理解することができる。
構造は、パール系顔料を全く使用しないで、アルミニウ
ム粉末顔料と酸化チタン顔料の特定の組合せによつて、
また塗膜のＬ値とアルミニウム顔料の平均粒径を規定す
ることによつてより好適に従来のパール調仕上げと同様
の仕上げを自動車、自動二輪車等に与えることができ
る。このことは、従来のパール調仕上げの塗膜と本発明
によつて得られる塗膜構造について変角分光光度計を用
いて測定した反射曲線図からも理解することができる。
【００１８】
【実施例】以下、本発明を実施例によつて具体的に説明
する。「部」は「重量部」を示す。
する。「部」は「重量部」を示す。
【００１９】実施例１ 表面処理が施された鋼板上に下記のカラーベースコート
が膜厚（乾燥膜厚、以下同じ）３０μｍになるようにス
プレー塗装される。ついでこの塗膜の上に下記のクリヤ
ーコートがウエツトオンウエツトで３０μｍの厚さに塗
装され７０℃、３０分間加熱硬化する。かくして得られ
る塗膜構造は、パール調効果を有しており、この塗膜構
造の変角分光光度計（村上色彩（株）製 GONIO-Spectro
photometer）を用いて得た反射曲線図を図１に示す。
が膜厚（乾燥膜厚、以下同じ）３０μｍになるようにス
プレー塗装される。ついでこの塗膜の上に下記のクリヤ
ーコートがウエツトオンウエツトで３０μｍの厚さに塗
装され７０℃、３０分間加熱硬化する。かくして得られ
る塗膜構造は、パール調効果を有しており、この塗膜構
造の変角分光光度計（村上色彩（株）製 GONIO-Spectro
photometer）を用いて得た反射曲線図を図１に示す。
【００２０】 カラーベースコート配合 レタンＰＧ−６０ No.５１９メタリツクベース(1) 76.0 部 （「レタンＰＧ」は関西ペイント社製アクリル樹脂塗料） レタンＰＧ−６０ No.６１８グリーン 11.5 部 レタンＰＧ−６０ ブルーＰＫ−１１０ 2.8 部 レタンＰＧ−６０ No.４００ブラツク 5.7 部 レタンＰＧ−６０ No.１３２ホワイト(2) 4.0 部 ────────────────────────────────── 合計 100.0 部(1) 主剤／硬化剤配合比（重量）： １００／１０
（以下の実施例と同様） アルミニウム粉末顔料（東洋アルミニウム社製）含有
量：９ＰＨＲ アルミニウム粉末顔料平均粒径：１０〜１５μｍ(2) テイカ社製酸化チタン顔料使用（以下の実施例も
同様） 酸化チタン／アルミニウム顔料配合比（重量）：２８／
１００(3) 塗膜のＬ値：５３クリヤーコート配合 レタンＰＧ−６０ トツプコートクリヤー １００.０
部 主剤／硬化剤：１００／１０ 図１はパール系顔料のみを用いたパール塗色と、アルミ
ニウム顔料のみを用いたメタリツク顔料と本発明の塗膜
構造について、変角分光光度計を用いて変角度と色相を
プロツトしたものである。実施例１のパール調塗膜構造
は、パール系顔料のみを用いたパール塗色の曲線に近接
しており、また目視評価からもパール調仕上げになつて
いることが確認できる。
（以下の実施例と同様） アルミニウム粉末顔料（東洋アルミニウム社製）含有
量：９ＰＨＲ アルミニウム粉末顔料平均粒径：１０〜１５μｍ(2) テイカ社製酸化チタン顔料使用（以下の実施例も
同様） 酸化チタン／アルミニウム顔料配合比（重量）：２８／
１００(3) 塗膜のＬ値：５３クリヤーコート配合 レタンＰＧ−６０ トツプコートクリヤー １００.０
部 主剤／硬化剤：１００／１０ 図１はパール系顔料のみを用いたパール塗色と、アルミ
ニウム顔料のみを用いたメタリツク顔料と本発明の塗膜
構造について、変角分光光度計を用いて変角度と色相を
プロツトしたものである。実施例１のパール調塗膜構造
は、パール系顔料のみを用いたパール塗色の曲線に近接
しており、また目視評価からもパール調仕上げになつて
いることが確認できる。
【００２１】なお、パール塗色の配合は、カラーベース
コート配合のメタリツクベース中のアルミニウム粉末顔
料をパール系顔料（メルク社製パールマイカ“イリオジ
ン１１１パール”）に代替し、且つレタンＰＧ−６０ N
o.１３２ホワイトを除いたものである。同様に、メタリ
ツク塗色は、カラーベースコート配合からレタンＰＧ−
６０ No.１３２ホワイトを除いたものである。
コート配合のメタリツクベース中のアルミニウム粉末顔
料をパール系顔料（メルク社製パールマイカ“イリオジ
ン１１１パール”）に代替し、且つレタンＰＧ−６０ N
o.１３２ホワイトを除いたものである。同様に、メタリ
ツク塗色は、カラーベースコート配合からレタンＰＧ−
６０ No.１３２ホワイトを除いたものである。
【００２２】実施例２ 下記のカラーベースコートを使用する以外は実施例１と
同様にしてパール調塗膜を得た。図２から実施例１と同
様の効果が確認することができる。パール塗色及びメタ
リツク塗色は実施例１と同様の方法で調製した。
同様にしてパール調塗膜を得た。図２から実施例１と同
様の効果が確認することができる。パール塗色及びメタ
リツク塗色は実施例１と同様の方法で調製した。
【００２３】 カラーベースコート配合 レタンＰＧ−６０ No.５１９メタリツクベース 36.0 部 レタンＰＧ−６０ No.４００ブラツク 54.1 部 レタンＰＧ−６０ No.１３２ホワイト 9.9 部 ────────────────────────────────── 合計 100.0 部 アルミニウム顔料含有量：２ＰＨＲ アルミニウム顔料平均粒子径：１０〜１５μｍ 酸化チタン／アルミニウム顔料：３００／１００ 塗膜のＬ値：３５実施例３ 下記のカラーベースコートを使用する以外は、実施例１
と同様にしてパール調塗膜を得た。図３から実施例１と
同様の効果が確認することができる。パール塗色及びメ
タリツク塗色は実施例１と同様の方法で調製した。
と同様にしてパール調塗膜を得た。図３から実施例１と
同様の効果が確認することができる。パール塗色及びメ
タリツク塗色は実施例１と同様の方法で調製した。
【００２４】 カラーベースコート配合 レタンＰＧ−６０ No.７６２ベースコート 72.5 部 レタンＰＧ−６０ No.１３２ホワイト 27.5 部 ────────────────────────────────── 合計 100.0 部 アルミニウム顔料含有量：１２ＰＨＲ アルミニウム顔料平均粒子径：１５〜２０μｍ 酸化チタン／アルミニウム顔料：１５０／１００ 塗膜のＬ値：７４実施例４ 下記のカラーベースコートを使用する以外は、実施例１
と同様にしてパール調塗膜を得た。図４から実施例１と
同様の効果が確認することができる。パール塗色及びメ
タリツク塗色は実施例１と同様の方法で調製した。
と同様にしてパール調塗膜を得た。図４から実施例１と
同様の効果が確認することができる。パール塗色及びメ
タリツク塗色は実施例１と同様の方法で調製した。
【００２５】 カラーベースコート配合 レタンＰＧ−６０ No.５６８ベースコート 57.0 部 レタンＰＧ−６０ No.１３２ホワイト 43.0 部 ────────────────────────────────── 合計 100.0 部 アルミニウム顔料含有量：６ＰＨＲ アルミニウム顔料平均粒子径：２０〜２５μｍ 酸化チタン／アルミニウム顔料：５００／１００ 塗膜のＬ値：８９
【図１】図１は、実施例１によつて形成されるパール調
仕上げ塗膜、従来のパール調仕上げ塗膜及びメタリツク
塗膜を変角分光光度計で測定した反射曲線図を示す。
仕上げ塗膜、従来のパール調仕上げ塗膜及びメタリツク
塗膜を変角分光光度計で測定した反射曲線図を示す。
【図２】図２は、実施例２によつて形成されるパール調
仕上げ塗膜、従来のパール調仕上げ塗膜及びメタリツク
塗膜を変角分光光度計で測定した反射曲線図を示す。
仕上げ塗膜、従来のパール調仕上げ塗膜及びメタリツク
塗膜を変角分光光度計で測定した反射曲線図を示す。
【図３】図３は、実施例３によつて形成されるパール調
仕上げ塗膜、従来のパール調仕上げ塗膜及びメタリツク
塗膜を変角分光光度計で測定した反射曲線図を示す。
仕上げ塗膜、従来のパール調仕上げ塗膜及びメタリツク
塗膜を変角分光光度計で測定した反射曲線図を示す。
【図４】図４は、実施例４によつて形成されるパール調
仕上げ塗膜、従来のパール調仕上げ塗膜及びメタリツク
塗膜を変角分光光度計で測定した反射曲線図を示す。
仕上げ塗膜、従来のパール調仕上げ塗膜及びメタリツク
塗膜を変角分光光度計で測定した反射曲線図を示す。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−214779（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−11170（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−132171（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−245072（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B05D 5/06 101 B32B 27/20 B32B 33/00 B32B 27/00
Claims (5)
- 【請求項１】 被塗物の表面に、平均粒径１０〜２５μ
ｍのアルミニウム粉末顔料（ａ）と酸化チタン顔料
（ｂ）が（ａ）１００重量部に対して（ｂ）１０〜６０
０重量部の割合で混合されてなり、且つアルミニウム粉
末顔料（ａ）の配合量が２〜１５ＰＨＲである顔料成分
を含有するカラーベースコート層、及びその上にクリヤ
ーコート層を積層してなることを特徴とするパール調塗
膜構造。 - 【請求項２】 該カラーベースコート層が、平均粒径１
０〜１５μｍのアルミニウム粉末顔料（ａ）１００重量
部に対して、酸化チタン顔料（ｂ）が１０〜６００重量
部の割合で混合されてなり、アルミニウム粉末顔料
（ａ）の配合量が２〜１５ＰＨＲである顔料成分を含有
し且つＬ値が２５〜６５の塗膜を形成するものである請
求項１のパール調塗膜構造。 - 【請求項３】 該カラーベースコート層が、平均粒径１
５〜２０μｍのアルミニウム粉末顔料（ａ）１００重量
部に対して、酸化チタン顔料（ｂ）が１０〜６００重量
部の割合で混合されてなり、アルミニウム粉末顔料
（ａ）の配合量が２〜１５ＰＨＲである顔料成分を含有
し且つＬ値が４５〜８５の塗膜を形成するものである請
求項１のパール調塗膜構造。 - 【請求項４】 該カラーベースコート層が、平均粒径２
０〜２５μｍのアルミニウム粉末顔料（ａ）１００重量
部に対して、酸化チタン顔料（ｂ）が１０〜６００重量
部の割合で混合されてなり、アルミニウム粉末顔料
（ａ）の配合量が２〜１５ＰＨＲである顔料成分を含有
し且つＬ値が５５〜９５の塗膜を形成するものである請
求項１のパール調塗膜構造。 - 【請求項５】 カラーベースコート層とクリヤーコート
層の両塗膜層が２コート１ベーク塗装によつて形成され
る請求項１〜４のいずれかのパール調塗膜構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35654492A JP3305023B2 (ja) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | パール調塗膜構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35654492A JP3305023B2 (ja) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | パール調塗膜構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06182294A JPH06182294A (ja) | 1994-07-05 |
| JP3305023B2 true JP3305023B2 (ja) | 2002-07-22 |
Family
ID=18449563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35654492A Expired - Fee Related JP3305023B2 (ja) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | パール調塗膜構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3305023B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11548029B2 (en) | 2017-09-29 | 2023-01-10 | Kansai Paint Co., Ltd. | Multilayer coating film forming method |
| JP2023167951A (ja) * | 2022-05-13 | 2023-11-24 | 関西ペイント株式会社 | 複層塗膜製造方法および複層塗膜 |
-
1992
- 1992-12-22 JP JP35654492A patent/JP3305023B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06182294A (ja) | 1994-07-05 |
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