JP3302319B2 - 遠心薄膜乾燥機 - Google Patents
遠心薄膜乾燥機Info
- Publication number
- JP3302319B2 JP3302319B2 JP05512398A JP5512398A JP3302319B2 JP 3302319 B2 JP3302319 B2 JP 3302319B2 JP 05512398 A JP05512398 A JP 05512398A JP 5512398 A JP5512398 A JP 5512398A JP 3302319 B2 JP3302319 B2 JP 3302319B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- main shaft
- heat transfer
- transfer cylinder
- upper flange
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- Expired - Lifetime
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、食品工業、化学工
業、産業廃棄物処理業、水処理業などに用いる遠心薄膜
乾燥機に関する。
業、産業廃棄物処理業、水処理業などに用いる遠心薄膜
乾燥機に関する。
【０００２】
【従来の技術】遠心薄膜乾燥機は、高含水率の生汚泥を
焼却が可能な低含水率領域まで脱水・乾燥させることが
できるものであり、このため遠心薄膜乾燥機は、省エネ
ルギーおよび環境保護の面から注目されている。
焼却が可能な低含水率領域まで脱水・乾燥させることが
できるものであり、このため遠心薄膜乾燥機は、省エネ
ルギーおよび環境保護の面から注目されている。
【０００３】図５に示すように遠心薄膜乾燥機は、上部
に上部フランジ部２８を有する円筒状伝熱胴１と、伝熱
胴１内に配設されたブレード付の主軸２とを備えてい
る。そして伝熱胴１を加熱するとともに、伝熱胴１内に
生汚泥を投入し、主軸２のブレードによって生汚泥を伝
熱胴１内面に引き延ばす。このようにして、伝熱胴１内
において生汚泥を乾燥させている。
に上部フランジ部２８を有する円筒状伝熱胴１と、伝熱
胴１内に配設されたブレード付の主軸２とを備えてい
る。そして伝熱胴１を加熱するとともに、伝熱胴１内に
生汚泥を投入し、主軸２のブレードによって生汚泥を伝
熱胴１内面に引き延ばす。このようにして、伝熱胴１内
において生汚泥を乾燥させている。
【０００４】ところで、伝熱胴１の上部フランジ部２８
の上方には、図５に示すように、主軸２を回転自在に支
持する上部軸受装置３０が設けられている。この上部軸
受装置３０は軸受箱２１と、軸受箱２１内に設けられ主
軸２を支持する軸受２２とを有している。また軸受箱２
１の上部は、カバー２５によって覆われている。さらに
また、上部フランジ部２８と主軸２との間には、パッキ
ン２４が介在されている。
の上方には、図５に示すように、主軸２を回転自在に支
持する上部軸受装置３０が設けられている。この上部軸
受装置３０は軸受箱２１と、軸受箱２１内に設けられ主
軸２を支持する軸受２２とを有している。また軸受箱２
１の上部は、カバー２５によって覆われている。さらに
また、上部フランジ部２８と主軸２との間には、パッキ
ン２４が介在されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の遠心薄膜乾燥機
において、生汚泥の乾燥処理を行う場合、伝熱胴１側か
らの熱によりパッキン２４が劣化することがあり、この
ようにパッキン２４が劣化すると伝熱胴１内で生じた蒸
気が軸受箱２１内に侵入する。軸受箱２１内に蒸気が侵
入すると、運転と停止の繰り返しにより結露が生じ、こ
のため軸受２２の腐食および熱変形が発生する。軸受２
２の腐食および熱変形が発生すると、軸受２２のグリー
スの漏れ等の原因により軸受２２内のグリースを劣化さ
せ、軸受２２の寿命が著しく短くなってしまう。
において、生汚泥の乾燥処理を行う場合、伝熱胴１側か
らの熱によりパッキン２４が劣化することがあり、この
ようにパッキン２４が劣化すると伝熱胴１内で生じた蒸
気が軸受箱２１内に侵入する。軸受箱２１内に蒸気が侵
入すると、運転と停止の繰り返しにより結露が生じ、こ
のため軸受２２の腐食および熱変形が発生する。軸受２
２の腐食および熱変形が発生すると、軸受２２のグリー
スの漏れ等の原因により軸受２２内のグリースを劣化さ
せ、軸受２２の寿命が著しく短くなってしまう。
【０００６】従って軸受２２の寿命を長く保つために
は、軸受２２のグリースを劣化させる主要因である軸受
箱２１内への蒸気の侵入および熱の影響を無くす必要が
ある。
は、軸受２２のグリースを劣化させる主要因である軸受
箱２１内への蒸気の侵入および熱の影響を無くす必要が
ある。
【０００７】本発明はこのような点を考慮してなされた
ものであり、軸受箱内への蒸気の侵入および軸受箱への
熱の影響を無くし、軸受の寿命向上を図ることができる
遠心薄膜乾燥機を提供することを目的とする。
ものであり、軸受箱内への蒸気の侵入および軸受箱への
熱の影響を無くし、軸受の寿命向上を図ることができる
遠心薄膜乾燥機を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上部に上部フ
ランジ部を有する円筒状伝熱胴と、伝熱胴内に配設され
たブレード付主軸と、伝熱胴の上部フランジ部より上方
に配置され、主軸を支持する上部軸受装置とを備え、上
部フランジは、主軸との間に設けられたパッキンにより
密封され、上部軸受装置は軸受箱と、軸受箱内に設けら
れた軸受とを有し、軸受箱は上部フランジ部に複数の脚
部を介して取付けられ、主軸および軸受箱下面は脚部内
の隙間を介して外気に連通していることを特徴とする遠
心薄膜乾燥機である。
ランジ部を有する円筒状伝熱胴と、伝熱胴内に配設され
たブレード付主軸と、伝熱胴の上部フランジ部より上方
に配置され、主軸を支持する上部軸受装置とを備え、上
部フランジは、主軸との間に設けられたパッキンにより
密封され、上部軸受装置は軸受箱と、軸受箱内に設けら
れた軸受とを有し、軸受箱は上部フランジ部に複数の脚
部を介して取付けられ、主軸および軸受箱下面は脚部内
の隙間を介して外気に連通していることを特徴とする遠
心薄膜乾燥機である。
【０００９】本発明によれば、上部軸受装置の軸受箱
は、伝熱胴の上部フランジ部に複数の脚部を介して取付
けられ、主軸および軸受箱下面が脚部間の隙間を介して
外気に連通しているので、運転中において主軸側からの
熱は外気により冷却される。このため、主軸側からの熱
が上部軸受装置の軸受箱内に直接伝えられることはな
い。また伝熱胴の上部フランジ部から漏洩した蒸気は、
脚部間の隙間を通って外方へ流出するので、伝熱胴内の
蒸気が上部軸受装置の軸受箱内に流入することはない。
は、伝熱胴の上部フランジ部に複数の脚部を介して取付
けられ、主軸および軸受箱下面が脚部間の隙間を介して
外気に連通しているので、運転中において主軸側からの
熱は外気により冷却される。このため、主軸側からの熱
が上部軸受装置の軸受箱内に直接伝えられることはな
い。また伝熱胴の上部フランジ部から漏洩した蒸気は、
脚部間の隙間を通って外方へ流出するので、伝熱胴内の
蒸気が上部軸受装置の軸受箱内に流入することはない。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の発明
の実施の形態について説明する。図１および図４は本発
明による遠心薄膜乾燥機の第１の実施の形態を示す図で
ある。まず図４により遠心薄膜乾燥機の全体について説
明する。
の実施の形態について説明する。図１および図４は本発
明による遠心薄膜乾燥機の第１の実施の形態を示す図で
ある。まず図４により遠心薄膜乾燥機の全体について説
明する。
【００１１】図４において、遠心薄膜乾燥機は薄肉の伝
熱胴１と、伝熱胴１の内部に伝熱胴１と同軸に設けられ
た主軸２とを備えている。伝熱胴１の上部には生汚泥６
が投入される汚泥投入口１ａが設けられ、伝熱胴１の下
端部には乾燥汚泥１０が排出される汚泥排出口１ｂが設
けられている。主軸１は駆動モーター７の駆動によって
駆動モータ側プーリー１５ａ、ベルト１６および主軸側
プーリー１５ｂを介して駆動し回転するようになってお
り、主軸２の汚泥投入口１ａと略同一高さには、汚泥投
入口１ａから伝熱胴１内に供給された生汚泥６を伝熱胴
１内面に沿って分散させるための分配リング３が設けら
れている。
熱胴１と、伝熱胴１の内部に伝熱胴１と同軸に設けられ
た主軸２とを備えている。伝熱胴１の上部には生汚泥６
が投入される汚泥投入口１ａが設けられ、伝熱胴１の下
端部には乾燥汚泥１０が排出される汚泥排出口１ｂが設
けられている。主軸１は駆動モーター７の駆動によって
駆動モータ側プーリー１５ａ、ベルト１６および主軸側
プーリー１５ｂを介して駆動し回転するようになってお
り、主軸２の汚泥投入口１ａと略同一高さには、汚泥投
入口１ａから伝熱胴１内に供給された生汚泥６を伝熱胴
１内面に沿って分散させるための分配リング３が設けら
れている。
【００１２】さらに主軸２の全長にわたって、伝熱胴１
内に分散された汚泥を薄膜状にするためのブレード４が
取り付けられている。また、伝熱胴１の外側には汚泥の
脱水・乾燥用の熱源となる蒸気ジャケット５が設けら
れ、この蒸気ジャケット５内に蒸気入口５ａから加熱蒸
気が流入し、蒸気出口５ｂから流出するようになってい
る。
内に分散された汚泥を薄膜状にするためのブレード４が
取り付けられている。また、伝熱胴１の外側には汚泥の
脱水・乾燥用の熱源となる蒸気ジャケット５が設けら
れ、この蒸気ジャケット５内に蒸気入口５ａから加熱蒸
気が流入し、蒸気出口５ｂから流出するようになってい
る。
【００１３】また、伝熱胴１はその上方に上部フランジ
部３５を有し、この上部フランジ部３５の上方には主軸
２を回転自在に支持する上部軸受装置３０が設けられて
いる。
部３５を有し、この上部フランジ部３５の上方には主軸
２を回転自在に支持する上部軸受装置３０が設けられて
いる。
【００１４】このように主軸２は、上方において上部軸
受装置３０によって支持されるとともに、下方において
下部軸受装置１８によって支持されている。このうち上
部軸受装置３０は主軸２の全重量を受けるアキシャル方
向荷重と、ブレード４の稼働時に生じるラジアル方向荷
重を同時に受ける。
受装置３０によって支持されるとともに、下方において
下部軸受装置１８によって支持されている。このうち上
部軸受装置３０は主軸２の全重量を受けるアキシャル方
向荷重と、ブレード４の稼働時に生じるラジアル方向荷
重を同時に受ける。
【００１５】次に図１により上部軸受装置３０について
詳述する。図１に示すように上部軸受装置３０は軸受箱
３２と、この軸受箱３２内に設けられ、主軸２のうち上
方部分２ａを回転自在に支持する軸受３０ａとを有して
いる。また、軸受箱３２の上部はカバー３８によって覆
われている。
詳述する。図１に示すように上部軸受装置３０は軸受箱
３２と、この軸受箱３２内に設けられ、主軸２のうち上
方部分２ａを回転自在に支持する軸受３０ａとを有して
いる。また、軸受箱３２の上部はカバー３８によって覆
われている。
【００１６】ところで、軸受箱３２は上部フランジ部３
５に脚部３３を介して取り付けられており、この脚部３
３は円周方向に複数配置されている。また、主軸２の上
方部分２ａは脚部３３間に形成された隙間を通して外気
に露出する露出領域３１を有しており、さらに軸受箱３
２の下面および上部フランジ部３５の上面も脚部３３間
の隙間を通して外気に露出している。
５に脚部３３を介して取り付けられており、この脚部３
３は円周方向に複数配置されている。また、主軸２の上
方部分２ａは脚部３３間に形成された隙間を通して外気
に露出する露出領域３１を有しており、さらに軸受箱３
２の下面および上部フランジ部３５の上面も脚部３３間
の隙間を通して外気に露出している。
【００１７】また、主軸２の上方部分２ａと上部フラン
ジ部３５との間には、耐蒸気性、耐熱性、耐摩耗性およ
び耐食性に優れたメタルパッキン３６が設けられてい
る。
ジ部３５との間には、耐蒸気性、耐熱性、耐摩耗性およ
び耐食性に優れたメタルパッキン３６が設けられてい
る。
【００１８】次にこのような構成からなる実施の形態の
作用について説明する。まず、図４において、汚泥投入
口１ａから伝熱胴１内に供給された生汚泥６は、主軸２
とともに回転する分配リング３によって伝熱胴１内面に
沿うように分散される。さらに生汚泥６は、主軸２とと
もに回転するブレード４によって、伝熱胴１内面に押し
付けられ薄膜状に引き延ばされる。そして、薄膜状とな
った生汚泥６は、生汚泥６の自重と次々に供給される新
たな生汚泥６の圧力によって、少しずつ下方へ降下す
る。
作用について説明する。まず、図４において、汚泥投入
口１ａから伝熱胴１内に供給された生汚泥６は、主軸２
とともに回転する分配リング３によって伝熱胴１内面に
沿うように分散される。さらに生汚泥６は、主軸２とと
もに回転するブレード４によって、伝熱胴１内面に押し
付けられ薄膜状に引き延ばされる。そして、薄膜状とな
った生汚泥６は、生汚泥６の自重と次々に供給される新
たな生汚泥６の圧力によって、少しずつ下方へ降下す
る。
【００１９】その際、生汚泥６は伝熱胴１の外側の蒸気
ジャケット５内に供給される加熱蒸気によって伝熱胴１
を介して加熱され、その水分が蒸発して乾燥されて、乾
燥汚泥１０となる。この乾燥汚泥１０は、伝熱胴１の下
端に設けられた汚泥排出口１ｂから排出される。他方、
汚泥６から蒸発した水分は、伝熱胴１の上部に設けられ
た蒸発排出口１２から外方へ排出される。
ジャケット５内に供給される加熱蒸気によって伝熱胴１
を介して加熱され、その水分が蒸発して乾燥されて、乾
燥汚泥１０となる。この乾燥汚泥１０は、伝熱胴１の下
端に設けられた汚泥排出口１ｂから排出される。他方、
汚泥６から蒸発した水分は、伝熱胴１の上部に設けられ
た蒸発排出口１２から外方へ排出される。
【００２０】この間、伝熱胴１内で発生した蒸発蒸気は
伝熱胴上端の上部フランジ部３５側へ流れるが、上部フ
ランジ部３５には耐蒸気性、耐熱性、耐摩耗性および耐
食性に優れたメタルパッキン３６が設けられているの
で、このメタルパッキン３６により蒸気を完全に遮断す
ることができる。
伝熱胴上端の上部フランジ部３５側へ流れるが、上部フ
ランジ部３５には耐蒸気性、耐熱性、耐摩耗性および耐
食性に優れたメタルパッキン３６が設けられているの
で、このメタルパッキン３６により蒸気を完全に遮断す
ることができる。
【００２１】なお、蒸発蒸気がこのメタルパッキン３６
から漏れたとしても、脚部３３間の隙間から外方へ漏れ
るので、蒸気が軸受箱３２内に侵入することはない。こ
のため蒸気によって軸受３２ａ内のグリースが劣化する
ことはない。
から漏れたとしても、脚部３３間の隙間から外方へ漏れ
るので、蒸気が軸受箱３２内に侵入することはない。こ
のため蒸気によって軸受３２ａ内のグリースが劣化する
ことはない。
【００２２】他方、伝熱胴１内で暖められた主軸２の熱
は上方部分２ａに熱伝達されるが、上方部分２ａは上部
フランジ部３５と軸受箱３２との間に外気に露出する露
出領域３１を有するので、主軸２の熱が軸受箱３２内の
軸受３０ａに伝達されることはない。
は上方部分２ａに熱伝達されるが、上方部分２ａは上部
フランジ部３５と軸受箱３２との間に外気に露出する露
出領域３１を有するので、主軸２の熱が軸受箱３２内の
軸受３０ａに伝達されることはない。
【００２３】また、上部軸受箱３０の内部で発熱が生じ
ることがあるが、上部軸受装置３０の軸受箱３２はその
下面を含めて全周が外気にしているので、軸受箱３２内
をすばやく冷却することができる。
ることがあるが、上部軸受装置３０の軸受箱３２はその
下面を含めて全周が外気にしているので、軸受箱３２内
をすばやく冷却することができる。
【００２４】このように上部軸受装置３０の軸受箱３２
内に蒸気が侵入することはなく、且つ軸受箱３２を冷却
することができるので、軸受のグリース劣化を防止する
ことができ、かつ軸受３０ａの寿命を大幅に延ばすこと
ができる。
内に蒸気が侵入することはなく、且つ軸受箱３２を冷却
することができるので、軸受のグリース劣化を防止する
ことができ、かつ軸受３０ａの寿命を大幅に延ばすこと
ができる。
【００２５】次に図２により本発明の第２の実施の形態
について説明する。
について説明する。
【００２６】図２に示す第２の実施の形態は、上部軸受
装置３０の軸受箱３２の外周部に、放熱特性の高い材質
からなり放熱面積の大きい凸形の形状した放熱フィン４
５を設けたものであり、他は図１および図４に示す第１
の実施の形態と略同一である。
装置３０の軸受箱３２の外周部に、放熱特性の高い材質
からなり放熱面積の大きい凸形の形状した放熱フィン４
５を設けたものであり、他は図１および図４に示す第１
の実施の形態と略同一である。
【００２７】図２において、図１および図４に示す第１
の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説
明は省略する。
の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説
明は省略する。
【００２８】図２において主軸２を伝わってきた余熱お
よび上部軸受装置３０からの発熱を軸受箱３２を介し放
熱フィン４５に伝熱し、さらに外気に放散することがで
きる。このため上部軸受装置をより効果的に冷却するこ
とができる。
よび上部軸受装置３０からの発熱を軸受箱３２を介し放
熱フィン４５に伝熱し、さらに外気に放散することがで
きる。このため上部軸受装置をより効果的に冷却するこ
とができる。
【００２９】次に図３により本発明の第３の実施の形態
について説明する。
について説明する。
【００３０】図３に示す第３の実施の形態は軸受箱３２
と上部フランジ部３５との間の主軸２の上部部分２ａに
軸受箱３２の下面に向って送風することができる形状し
た冷却ファン５５を取り付けたものである。
と上部フランジ部３５との間の主軸２の上部部分２ａに
軸受箱３２の下面に向って送風することができる形状し
た冷却ファン５５を取り付けたものである。
【００３１】他の構造は図１および図４に示す第１の実
施の形態と略同一である。図３において、図１および図
４に示す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付
して詳細な説明は省略する。
施の形態と略同一である。図３において、図１および図
４に示す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付
して詳細な説明は省略する。
【００３２】図３において、主軸２が回転すると、上方
部分２ａに取り付けられた冷却ファン５５も同時に回転
し、冷却ファン５５の回転によって発生した風が上方に
吹き上げられて、軸受箱３２の下面を冷却することがで
きる。このことにより、上部軸受装置３０全体の温度を
下げることができる。
部分２ａに取り付けられた冷却ファン５５も同時に回転
し、冷却ファン５５の回転によって発生した風が上方に
吹き上げられて、軸受箱３２の下面を冷却することがで
きる。このことにより、上部軸受装置３０全体の温度を
下げることができる。
【００３３】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、運転中に
主軸側からの熱が上部軸受装置の軸受箱内に直接伝わる
ことはなく、また、伝熱胴の上部フランジ部から漏洩し
た蒸気が軸受箱内に流入することはない。このため軸受
箱内の軸受が劣化したり、軸受のグリースが劣化するこ
とはなく、従って軸受の寿命を長く延ばすことができ
る。
主軸側からの熱が上部軸受装置の軸受箱内に直接伝わる
ことはなく、また、伝熱胴の上部フランジ部から漏洩し
た蒸気が軸受箱内に流入することはない。このため軸受
箱内の軸受が劣化したり、軸受のグリースが劣化するこ
とはなく、従って軸受の寿命を長く延ばすことができ
る。
【図１】本発明による遠心薄膜乾燥機の第１の実施の形
態を示す部分拡大断面図。
態を示す部分拡大断面図。
【図２】本発明による遠心薄膜乾燥機の第２の実施の形
態を示す部分拡大断面図。
態を示す部分拡大断面図。
【図３】本発明による遠心薄膜乾燥機の第３の実施の形
態を示す部分拡大断面図。
態を示す部分拡大断面図。
【図４】遠心薄膜乾燥機を示す全体図。
【図５】従来の遠心薄膜乾燥機の拡大断面図。
１ 伝熱胴 ２ 主軸 ４ ブレード ３０ 上部軸受装置 ３０ａ 軸受 ３２ 軸受箱 ３３ 脚部 ３５ 上部フランジ部 ３６ メタルパッキン ４５ 放熱フィン ５５ 冷却ファン
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平９−42847（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−24168（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−55091（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−72873（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−102060（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭35−9311（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F26B 17/22 B01D 1/22 C02F 11/12 F26B 3/06
Claims (3)
- 【請求項１】上部に上部フランジ部を有する円筒状伝熱
胴と、 伝熱胴内に配設されたブレード付主軸と、 伝熱胴の上部フランジ部より上方に配置され、主軸を支
持する上部軸受装置とを備え、 上部フランジは、主軸との間に設けられたパッキンによ
り密封され、 上部軸受装置は軸受箱と、軸受箱内に設けられた軸受と
を有し、 軸受箱は上部フランジ部に複数の脚部を介して取付けら
れ、主軸および軸受箱下面は脚部内の隙間を介して外気
に連通していることを特徴とする遠心薄膜乾燥機。 - 【請求項２】軸受箱外面に放熱フィンを設けたことを特
徴とする請求項１記載の遠心薄膜乾燥機。 - 【請求項３】軸受箱と上部フランジ部との間の主軸外面
に、 軸受箱下面に向って送風する冷却ファンを固着したこと
を特徴とする請求項１または２のいずれか記載の遠心薄
膜乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05512398A JP3302319B2 (ja) | 1998-03-06 | 1998-03-06 | 遠心薄膜乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05512398A JP3302319B2 (ja) | 1998-03-06 | 1998-03-06 | 遠心薄膜乾燥機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11248354A JPH11248354A (ja) | 1999-09-14 |
| JP3302319B2 true JP3302319B2 (ja) | 2002-07-15 |
Family
ID=12989995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05512398A Expired - Lifetime JP3302319B2 (ja) | 1998-03-06 | 1998-03-06 | 遠心薄膜乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3302319B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20220096283A (ko) * | 2020-12-30 | 2022-07-07 | 주식회사 베어링아트 | 피니언 베어링 |
-
1998
- 1998-03-06 JP JP05512398A patent/JP3302319B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11248354A (ja) | 1999-09-14 |
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