JP3294890B2 - 仕切弁 - Google Patents
仕切弁Info
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- JP3294890B2 JP3294890B2 JP04512693A JP4512693A JP3294890B2 JP 3294890 B2 JP3294890 B2 JP 3294890B2 JP 04512693 A JP04512693 A JP 04512693A JP 4512693 A JP4512693 A JP 4512693A JP 3294890 B2 JP3294890 B2 JP 3294890B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、農水産設備、水処理設
備、建築設備、プラント設備、上水道等の管路に用いら
れて好適な仕切弁に関し、少なくとも弁箱と弁体が合成
樹脂材料で形成された仕切弁に関する。
備、建築設備、プラント設備、上水道等の管路に用いら
れて好適な仕切弁に関し、少なくとも弁箱と弁体が合成
樹脂材料で形成された仕切弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】弁箱と弁体とが合成樹脂材料で形成され
た仕切弁は、耐蝕性に優れ、且つ軽量なために、今日、
広く使用されている。しかしながら、弁箱と弁体とが合
成樹脂材料であるために、金属材料製のものに比べて機
械的強度が低く、過度の締切り操作をした場合、弁箱と
弁体との当接部に発生する力によって、弁箱または弁体
を破損することがある。
た仕切弁は、耐蝕性に優れ、且つ軽量なために、今日、
広く使用されている。しかしながら、弁箱と弁体とが合
成樹脂材料であるために、金属材料製のものに比べて機
械的強度が低く、過度の締切り操作をした場合、弁箱と
弁体との当接部に発生する力によって、弁箱または弁体
を破損することがある。
【０００３】そこで、弁の締切り時に過大な締切り力が
作用しないように過締め防止機構を備えたものとして、
実公昭６１−２０３８１号公報には、弁棒の下端面に取
付けたストッパ片を弁体側のねじ筒（ナット）の雌ねじ
と当接させることによって弁棒の回転を阻止するものが
開示されている。
作用しないように過締め防止機構を備えたものとして、
実公昭６１−２０３８１号公報には、弁棒の下端面に取
付けたストッパ片を弁体側のねじ筒（ナット）の雌ねじ
と当接させることによって弁棒の回転を阻止するものが
開示されている。
【０００４】しかし、この方式のものは過締め防止機構
が弁室内にあるために、過締め防止機構の締切り位置を
調節しようとする場合には、管路の使用を一旦中止して
弁箱を解体しなければならないという問題がある。
が弁室内にあるために、過締め防止機構の締切り位置を
調節しようとする場合には、管路の使用を一旦中止して
弁箱を解体しなければならないという問題がある。
【０００５】そこで、このような場合に弁箱を解体せず
に過締め防止位置の調節を可能にしたものとして、特開
平３−９１８５号公報に、図４に示すような、弁棒ａの
弁室ｂ外に位置する部分ｃに設けた過締め防止リングｄ
を弁棒受け板ｅに衝合させて過締めを防止する仕切弁ｖ
が開示されている。また、特開平３−９１８６号公報
に、弁棒の弁室外に位置する部分に設けた過締め防止リ
ングを弁棒上の過締め調整ナットに衝合させて過締めを
防止する仕切弁が開示されている。
に過締め防止位置の調節を可能にしたものとして、特開
平３−９１８５号公報に、図４に示すような、弁棒ａの
弁室ｂ外に位置する部分ｃに設けた過締め防止リングｄ
を弁棒受け板ｅに衝合させて過締めを防止する仕切弁ｖ
が開示されている。また、特開平３−９１８６号公報
に、弁棒の弁室外に位置する部分に設けた過締め防止リ
ングを弁棒上の過締め調整ナットに衝合させて過締めを
防止する仕切弁が開示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、特開平３−
９１８５号公報記載の仕切弁ｖは、弁締切りの都度弁棒
受け板（衝合部材）ｅに過締め防止リングｄが衝合し、
弁棒受け板ｅは大きい曲げモーメントを受けるために、
機械的強度の大きい材料を必要とする。また、錆や腐食
の発生を防止する必要もある。従って、弁棒受け板ｅの
材質としては、ステンレス鋼、真鍮等が用いられてお
り、そのために重量が重く、弁の構造が複雑となり、且
つコスト高につくという問題がある。
９１８５号公報記載の仕切弁ｖは、弁締切りの都度弁棒
受け板（衝合部材）ｅに過締め防止リングｄが衝合し、
弁棒受け板ｅは大きい曲げモーメントを受けるために、
機械的強度の大きい材料を必要とする。また、錆や腐食
の発生を防止する必要もある。従って、弁棒受け板ｅの
材質としては、ステンレス鋼、真鍮等が用いられてお
り、そのために重量が重く、弁の構造が複雑となり、且
つコスト高につくという問題がある。
【０００７】また、特開平３−９１８６号公報記載の仕
切弁は、弁締切りの都度過締め防止リングが弁棒上部の
調整ナットに衝合し、このために調整ナットのロックが
緩んで位置が変わることがある。更に、部品点数も多く
なるという欠点もある。なお、特開平３−９１８６号公
報記載の仕切弁も弁箱は特開平３−９１８５号公報記載
の仕切弁と同じ構成とされているので、上記と同様な問
題が存在する。
切弁は、弁締切りの都度過締め防止リングが弁棒上部の
調整ナットに衝合し、このために調整ナットのロックが
緩んで位置が変わることがある。更に、部品点数も多く
なるという欠点もある。なお、特開平３−９１８６号公
報記載の仕切弁も弁箱は特開平３−９１８５号公報記載
の仕切弁と同じ構成とされているので、上記と同様な問
題が存在する。
【０００８】本発明は、上記従来技術のこのような問題
点に鑑みてなされたものであり、かかる従来技術の問題
点を解消し、高価で重量が大きい弁棒受け板を使用せず
に、合成樹脂製の弁箱や弁体が弁締切り時の過大な力に
よって破損する事故を確実に防止できる、構造簡単、軽
量、安価な仕切弁を提供することを目的とする。
点に鑑みてなされたものであり、かかる従来技術の問題
点を解消し、高価で重量が大きい弁棒受け板を使用せず
に、合成樹脂製の弁箱や弁体が弁締切り時の過大な力に
よって破損する事故を確実に防止できる、構造簡単、軽
量、安価な仕切弁を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の仕切弁は、流体流路と弁室とを備える弁
箱と、弁箱に対し回転はするが自軸方向には移動しない
状態で結合される中間フランジ部を備えるとともに、弁
箱の弁室内に位置する部分に弁体用雄ねじ部を備える弁
棒と、弁棒の上記雄ねじ部に螺着される雌ねじ部を備
え、弁箱に対して弁棒軸方向に移動はするが回転はしな
い状態で支持され、弁箱の流体流路を開閉する弁体と、
弁棒の弁箱外に位置する部分に固定される操作部材と
を有して構成され、少なくとも弁箱と弁体とを合成樹脂
材料にて形成してなる仕切弁であって、弁箱は下方から
ハウジング、下ボンネット、上ボンネットが順に複数本
のボルトにて連結されるとともに、該ボルトのうち数本
のボルトにて上ボンネットを除くハウジングと下ボンネ
ットが連結されてなり、弁棒の中間フランジ部は下ボン
ネットと上ボンネットの間に保持されており、上ボンネ
ットにはボス部が形成され、ボス部には過締め防止機構
収容孔が穿設されていて、該過締め防止機構収容孔には
弁棒の回転によって弁体の上下動と同じ方向に移動する
過締め防止リングが収容されており、弁棒の過締め防止
機構収容孔内に位置する部分には、弁全閉時に過締め防
止リングが衝合する段部が形成されていることを要旨と
するものである。
めに、本発明の仕切弁は、流体流路と弁室とを備える弁
箱と、弁箱に対し回転はするが自軸方向には移動しない
状態で結合される中間フランジ部を備えるとともに、弁
箱の弁室内に位置する部分に弁体用雄ねじ部を備える弁
棒と、弁棒の上記雄ねじ部に螺着される雌ねじ部を備
え、弁箱に対して弁棒軸方向に移動はするが回転はしな
い状態で支持され、弁箱の流体流路を開閉する弁体と、
弁棒の弁箱外に位置する部分に固定される操作部材と
を有して構成され、少なくとも弁箱と弁体とを合成樹脂
材料にて形成してなる仕切弁であって、弁箱は下方から
ハウジング、下ボンネット、上ボンネットが順に複数本
のボルトにて連結されるとともに、該ボルトのうち数本
のボルトにて上ボンネットを除くハウジングと下ボンネ
ットが連結されてなり、弁棒の中間フランジ部は下ボン
ネットと上ボンネットの間に保持されており、上ボンネ
ットにはボス部が形成され、ボス部には過締め防止機構
収容孔が穿設されていて、該過締め防止機構収容孔には
弁棒の回転によって弁体の上下動と同じ方向に移動する
過締め防止リングが収容されており、弁棒の過締め防止
機構収容孔内に位置する部分には、弁全閉時に過締め防
止リングが衝合する段部が形成されていることを要旨と
するものである。
【００１０】
【作用】本発明の仕切弁は、操作部材で弁棒を回転させ
ると、弁棒の弁体用雄ねじ部に螺着されている弁体が移
動し、弁箱の流体流路が開閉される。この時、過締め防
止リングも弁体と同一方向に移動する。そして、弁体が
流体流路の内面（弁座）に当接して締切りが完了すると
同時に、過締め防止リングは弁棒の段部に衝合する。従
って、その後弁棒を更に回転しようとしても、過締め防
止リングが弁棒の段部に強く衝合したままであるから、
弁棒はそれ以上回転せず、従って弁体はそれ以上は下降
しないので、閉め過ぎは確実に防止され、合成樹脂製の
弁体及び弁箱が破損するような過大な締切り力がかかる
ことはない。
ると、弁棒の弁体用雄ねじ部に螺着されている弁体が移
動し、弁箱の流体流路が開閉される。この時、過締め防
止リングも弁体と同一方向に移動する。そして、弁体が
流体流路の内面（弁座）に当接して締切りが完了すると
同時に、過締め防止リングは弁棒の段部に衝合する。従
って、その後弁棒を更に回転しようとしても、過締め防
止リングが弁棒の段部に強く衝合したままであるから、
弁棒はそれ以上回転せず、従って弁体はそれ以上は下降
しないので、閉め過ぎは確実に防止され、合成樹脂製の
弁体及び弁箱が破損するような過大な締切り力がかかる
ことはない。
【００１１】また、過締め防止リングは弁棒の段部に衝
合するので、強度の大きい金属製の弁棒受け板を使用す
る必要がない。
合するので、強度の大きい金属製の弁棒受け板を使用す
る必要がない。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を、実施例により図面を参照し
て説明する。 （実施例１） 図１は本発明仕切弁の一実施例を示す断面図、図２は図
１の仕切弁の過締め防止機構の説明図であって、（Ａ）
は斜視図、（Ｂ）は（Ａ）の過締め防止リングを示す平
面図である。
て説明する。 （実施例１） 図１は本発明仕切弁の一実施例を示す断面図、図２は図
１の仕切弁の過締め防止機構の説明図であって、（Ａ）
は斜視図、（Ｂ）は（Ａ）の過締め防止リングを示す平
面図である。
【００１３】図１において、仕切弁１０は、弁箱１１、
弁棒１２、弁体１３、及びキャップ（操作部材）１４を
有している。
弁棒１２、弁体１３、及びキャップ（操作部材）１４を
有している。
【００１４】弁箱１１は、ハウジング１５、下ボンネッ
ト１６、上ボンネット１７を下方からこの順に、数本の
固定ボルト１８で共締めすることで構成されている。な
お、固定ボルト１８のうち数本のボルトは、上ボンネッ
ト１７を除くハウジング１５と下ボンネット１６の二者
を固定している。
ト１６、上ボンネット１７を下方からこの順に、数本の
固定ボルト１８で共締めすることで構成されている。な
お、固定ボルト１８のうち数本のボルトは、上ボンネッ
ト１７を除くハウジング１５と下ボンネット１６の二者
を固定している。
【００１５】また、ハウジング１５は、流体流路１５Ａ
を形成するとともに、弁室１５Ｂを形成している。
を形成するとともに、弁室１５Ｂを形成している。
【００１６】弁棒１２には、上ボンネット１７と下ボン
ネット１６の間に保持される中間フランジ部１２Ａが形
成されているとともに、弁箱１１の内部（ハンジング１
５の弁室１５Ｂ）に位置する下端部に、弁体用雄ねじ部
１２Ｂを備えている。
ネット１６の間に保持される中間フランジ部１２Ａが形
成されているとともに、弁箱１１の内部（ハンジング１
５の弁室１５Ｂ）に位置する下端部に、弁体用雄ねじ部
１２Ｂを備えている。
【００１７】弁体１３は、実施例に示すものは、いわゆ
るソフトシールタイプのものであり、弁棒１２の上記弁
体用雄ねじ部１２Ｂに螺着される雌ねじナット（雌ねじ
部）１９を弁体本体部１３Ａに一体に備える。
るソフトシールタイプのものであり、弁棒１２の上記弁
体用雄ねじ部１２Ｂに螺着される雌ねじナット（雌ねじ
部）１９を弁体本体部１３Ａに一体に備える。
【００１８】弁体本体部１３Ａの外周面の周方向ならび
に軸方向には、Ｔ字状に結合された弾性パッキング２０
を収納する溝が形成されている。また、弁体１３は、ハ
ウジング１５の弁室１５Ｂに臨む内面における、弁棒の
軸方向に沿って設けられた案内溝２１にスライド可能に
係合する係合突部２２を備える。これにより、弁体１３
は弁棒１２の回転時に弁棒軸方向に上下動し、ハウジン
グ１５の流体流路１５Ａを開閉する。なお、図示しない
が、弁体１３の下端面には弾性パッキングを貫通して貫
通孔が設けられている。この貫通孔は弁体１３内の圧力
調整の機能を果たすものである。
に軸方向には、Ｔ字状に結合された弾性パッキング２０
を収納する溝が形成されている。また、弁体１３は、ハ
ウジング１５の弁室１５Ｂに臨む内面における、弁棒の
軸方向に沿って設けられた案内溝２１にスライド可能に
係合する係合突部２２を備える。これにより、弁体１３
は弁棒１２の回転時に弁棒軸方向に上下動し、ハウジン
グ１５の流体流路１５Ａを開閉する。なお、図示しない
が、弁体１３の下端面には弾性パッキングを貫通して貫
通孔が設けられている。この貫通孔は弁体１３内の圧力
調整の機能を果たすものである。
【００１９】キャップ１４は、弁棒１２の外部に位置す
る上端部に固定され、ボックススパナが着脱可能とされ
ている。
る上端部に固定され、ボックススパナが着脱可能とされ
ている。
【００２０】また、弁棒１２は、中間フランジ部１２Ａ
の下端側に、ストッパ部１２Ｃを備えている。ストッパ
部１２Ｃは、弁体用雄ねじ部１２Ｂの外径より大きい直
径にて構成され、全開位置にある弁体１３の雌ねじナッ
ト２１の上端面が衝合するようになっている。この雌ね
じナット２１とストッパ部１２Ｃの衝合時、下ボンネッ
ト１６と弁体本体部１３Ａの間には一定の間隙が保持さ
れる。なお、前述の弁棒１２の中間フランジ部１２Ａの
直径は、ストッパ部１２Ｃの直径と同等以上である。
の下端側に、ストッパ部１２Ｃを備えている。ストッパ
部１２Ｃは、弁体用雄ねじ部１２Ｂの外径より大きい直
径にて構成され、全開位置にある弁体１３の雌ねじナッ
ト２１の上端面が衝合するようになっている。この雌ね
じナット２１とストッパ部１２Ｃの衝合時、下ボンネッ
ト１６と弁体本体部１３Ａの間には一定の間隙が保持さ
れる。なお、前述の弁棒１２の中間フランジ部１２Ａの
直径は、ストッパ部１２Ｃの直径と同等以上である。
【００２１】なお、上記仕切弁１０にあっては、耐蝕性
を確保する観点から弁箱１１を構成しているハウジング
１５、下ボンネット１６、上ボンネット１７及び弁体１
３をＰＶＣ等の合成樹脂材料にて構成し、弁棒１２及び
雌ねじナット１９は、例えばステンレス鋼、真鍮等の耐
蝕性に優れた金属製である。
を確保する観点から弁箱１１を構成しているハウジング
１５、下ボンネット１６、上ボンネット１７及び弁体１
３をＰＶＣ等の合成樹脂材料にて構成し、弁棒１２及び
雌ねじナット１９は、例えばステンレス鋼、真鍮等の耐
蝕性に優れた金属製である。
【００２２】次に、過締め防止機構について説明する。
図１に示すように、上ボンネット１７は、下ボンネット
１６及びハウジング１５と接続するためのフランジ部１
７１の上に、円筒状のボス部１７２が一体に形成されて
いる。ボス部１７２には、過締め防止機構を収容するた
めの過締め防止機構収容孔１７３が穿設されており、そ
の内壁面には、後述する過締め防止リング３０を案内す
るための過締め防止用雌ねじ１７４が螺刻されている。
この過締め防止用雌ねじ１７４は、弁体用雄ねじ部１２
Ｂと同方向ねじであり、そのピッチは弁体用雄ねじ部１
２Ｂのねじピッチに比べて、例えば１／１０〜１／３に
細かく設定されている。
図１に示すように、上ボンネット１７は、下ボンネット
１６及びハウジング１５と接続するためのフランジ部１
７１の上に、円筒状のボス部１７２が一体に形成されて
いる。ボス部１７２には、過締め防止機構を収容するた
めの過締め防止機構収容孔１７３が穿設されており、そ
の内壁面には、後述する過締め防止リング３０を案内す
るための過締め防止用雌ねじ１７４が螺刻されている。
この過締め防止用雌ねじ１７４は、弁体用雄ねじ部１２
Ｂと同方向ねじであり、そのピッチは弁体用雄ねじ部１
２Ｂのねじピッチに比べて、例えば１／１０〜１／３に
細かく設定されている。
【００２３】なお、過締め防止機構収容孔１７３はフラ
ンジ部１７１を同径のまま貫通せずに、その底の部分の
フランジ部１７１には、中間フランジ部１２Ａ上方のや
や径小の貫通部１２Ｄが貫通し且つ回転可能な孔径の弁
棒貫通孔１７５が穿設されている。
ンジ部１７１を同径のまま貫通せずに、その底の部分の
フランジ部１７１には、中間フランジ部１２Ａ上方のや
や径小の貫通部１２Ｄが貫通し且つ回転可能な孔径の弁
棒貫通孔１７５が穿設されている。
【００２４】また、図１及び図２（Ａ）に示すように、
弁棒１２には、上記の中間フランジ部１２Ａの上に、上
ボンネット１７のフランジ部１７１に穿設された弁棒貫
通孔１７５を貫通する貫通部１２Ｄが形成されている。
そして、貫通部１２Ｄの上には更に径小の過締め防止リ
ング案内部１２Ｅが形成され、貫通部１２Ｄと過締め防
止リング案内部１２Ｅとで段部１２Ｆを形成する。この
段部１２Ｆは、過締め防止機構収容孔１７３の底面より
上に位置することが肝要である。そして、過締め防止リ
ング案内部１２Ｅには、弁棒１２の軸方向に伸びる１本
もしくは複数本の凹溝１２Ｇが刻設されている。
弁棒１２には、上記の中間フランジ部１２Ａの上に、上
ボンネット１７のフランジ部１７１に穿設された弁棒貫
通孔１７５を貫通する貫通部１２Ｄが形成されている。
そして、貫通部１２Ｄの上には更に径小の過締め防止リ
ング案内部１２Ｅが形成され、貫通部１２Ｄと過締め防
止リング案内部１２Ｅとで段部１２Ｆを形成する。この
段部１２Ｆは、過締め防止機構収容孔１７３の底面より
上に位置することが肝要である。そして、過締め防止リ
ング案内部１２Ｅには、弁棒１２の軸方向に伸びる１本
もしくは複数本の凹溝１２Ｇが刻設されている。
【００２５】上記過締め防止用雌ねじ１７４には、図２
（Ｂ）に示すような過締め防止リング３０が螺着されて
いる。過締め防止リング３０は金属製のものが好ましい
が、圧縮強度等の機械的強度に優れたものであれば、Ｆ
ＲＰ、エンジニヤニングプラスチック等の合成樹脂製の
ものであってもよい。
（Ｂ）に示すような過締め防止リング３０が螺着されて
いる。過締め防止リング３０は金属製のものが好ましい
が、圧縮強度等の機械的強度に優れたものであれば、Ｆ
ＲＰ、エンジニヤニングプラスチック等の合成樹脂製の
ものであってもよい。
【００２６】過締め防止リング３０は、図２（Ｂ）に示
すように、その外周部に過締め防止機構収容孔１７３内
壁面の過締め防止用雌ねじ１７４と螺合する雄ねじ３１
が螺刻され、内周部には、弁棒１２に刻設された凹溝１
２Ｇと嵌合する突条部３２が形成されている。従って、
過締め防止リング３０は、上記凹溝１２Ｇと突条部３２
に導かれて、弁棒１２の軸方向には移動するが、回転は
しない状態で案内され、弁開閉時に弁体１３と同一方向
に移動する。
すように、その外周部に過締め防止機構収容孔１７３内
壁面の過締め防止用雌ねじ１７４と螺合する雄ねじ３１
が螺刻され、内周部には、弁棒１２に刻設された凹溝１
２Ｇと嵌合する突条部３２が形成されている。従って、
過締め防止リング３０は、上記凹溝１２Ｇと突条部３２
に導かれて、弁棒１２の軸方向には移動するが、回転は
しない状態で案内され、弁開閉時に弁体１３と同一方向
に移動する。
【００２７】次に、上記実施例の仕切弁１０の作動につ
いて説明する。キャップ１４にボックススパナを掛けて
弁棒１２を回転させると、弁棒１２の弁体用雄ねじ部１
２Ｂに螺着されている弁体１３が移動し、弁箱１１の流
体流路１５Ａが開閉される。
いて説明する。キャップ１４にボックススパナを掛けて
弁棒１２を回転させると、弁棒１２の弁体用雄ねじ部１
２Ｂに螺着されている弁体１３が移動し、弁箱１１の流
体流路１５Ａが開閉される。
【００２８】この時、弁棒１２の凹溝１２Ｇに嵌合され
ている過締め防止リング３０も弁棒１２と一緒に回転
し、その外周面に螺刻されている雄ねじ３１が、上ボン
ネット１７の過締め防止機構収容孔１７３の内壁面に螺
刻されている過締め防止用雌ねじ１７４と螺合して、弁
体１３と同一方向に移動する。そして、弁体１３が流体
流路１５Ａの内面（弁座）に当接する締切り完了と同時
に、過締め防止リング３０は弁棒１２の段部１２Ｆに衝
合する。
ている過締め防止リング３０も弁棒１２と一緒に回転
し、その外周面に螺刻されている雄ねじ３１が、上ボン
ネット１７の過締め防止機構収容孔１７３の内壁面に螺
刻されている過締め防止用雌ねじ１７４と螺合して、弁
体１３と同一方向に移動する。そして、弁体１３が流体
流路１５Ａの内面（弁座）に当接する締切り完了と同時
に、過締め防止リング３０は弁棒１２の段部１２Ｆに衝
合する。
【００２９】このため、弁の締切り完了後に弁棒１２を
回転させて過締めしようとしても、過締め防止リング３
０と弁棒１２の段部１２Ｆとが破損することなく強固に
衝合し、それ以上の弁棒１２の回転及び弁体１３の移動
を確実に防止する。これによって、締切り時に過大な締
切り力が弁箱１１及び弁棒１３にかかることがなく、破
損事故が防止される。
回転させて過締めしようとしても、過締め防止リング３
０と弁棒１２の段部１２Ｆとが破損することなく強固に
衝合し、それ以上の弁棒１２の回転及び弁体１３の移動
を確実に防止する。これによって、締切り時に過大な締
切り力が弁箱１１及び弁棒１３にかかることがなく、破
損事故が防止される。
【００３０】また、過締め防止機構の締切り位置を調節
しようとする場合、ハウジング１５、下ボンネット１
６、上ボンネット１７を締結する全ての固定ボルト１８
を抜いて弁箱１１を解体する必要はなく、上ボンネット
１７を締結してある固定ボルトだけを抜いて上ボンネッ
ト１７を取り外し、過締め防止機構収容孔１７３内で過
締め防止リング３０を適宜角度回転させることによっ
て、容易に締切り位置の調節を行うことができる。
しようとする場合、ハウジング１５、下ボンネット１
６、上ボンネット１７を締結する全ての固定ボルト１８
を抜いて弁箱１１を解体する必要はなく、上ボンネット
１７を締結してある固定ボルトだけを抜いて上ボンネッ
ト１７を取り外し、過締め防止機構収容孔１７３内で過
締め防止リング３０を適宜角度回転させることによっ
て、容易に締切り位置の調節を行うことができる。
【００３１】なお、上記実施例においては、弁箱１１側
（上ボンネット１７の過締め防止機構収容孔１７３の内
壁面）に螺刻した過締め防止用雌ねじ１７４と弁棒１２
側に刻設した凹溝１２Ｇによって過締め防止リング３０
を案内する構成としたが、図３に示すように、弁棒４２
の外面に過締め防止用雄ねじ４２Ｅ、過締め防止リング
５０の内面に雌ねじ５１を螺刻し、弁箱側（上ボンネッ
トの過締め防止機構収容孔の内壁面）に突条案内部、過
締め防止リング５０の外周部に凹溝５２を設けた構成の
ものとしてもよい。
（上ボンネット１７の過締め防止機構収容孔１７３の内
壁面）に螺刻した過締め防止用雌ねじ１７４と弁棒１２
側に刻設した凹溝１２Ｇによって過締め防止リング３０
を案内する構成としたが、図３に示すように、弁棒４２
の外面に過締め防止用雄ねじ４２Ｅ、過締め防止リング
５０の内面に雌ねじ５１を螺刻し、弁箱側（上ボンネッ
トの過締め防止機構収容孔の内壁面）に突条案内部、過
締め防止リング５０の外周部に凹溝５２を設けた構成の
ものとしてもよい。
【００３２】更に、過締め防止リングはその外周部に突
部を有し、上ボンネットの過締め防止機構収容孔の内壁
面に凹溝を設けた構成のものとしてもよい。
部を有し、上ボンネットの過締め防止機構収容孔の内壁
面に凹溝を設けた構成のものとしてもよい。
【００３３】
【発明の効果】本発明の仕切弁は、上記のように構成さ
れているので、従来の仕切弁のようなステンレス鋼や真
鍮製の弁棒受け板を使用する必要がなく、構造簡単、軽
量且つ安価でありながら、弁締切り時の過締めによる弁
箱や弁体の破損事故を確実に防止することができる。
れているので、従来の仕切弁のようなステンレス鋼や真
鍮製の弁棒受け板を使用する必要がなく、構造簡単、軽
量且つ安価でありながら、弁締切り時の過締めによる弁
箱や弁体の破損事故を確実に防止することができる。
【図１】本発明仕切弁の実施例を示す断面図。
【図２】図１の仕切弁の過締め防止機構の説明図であっ
て、 （Ａ）は斜視図。 （Ｂ）は過締め防止リングの平面図。
て、 （Ａ）は斜視図。 （Ｂ）は過締め防止リングの平面図。
【図３】過締め防止機構の他の実施例の説明図であっ
て、 （Ａ）は斜視図。 （Ｂ）は過締め防止リングの平面図。
て、 （Ａ）は斜視図。 （Ｂ）は過締め防止リングの平面図。
【図４】従来技術を示す断面図。
１１ 弁箱 １２，４２ 弁棒 １２Ａ 中間フランジ部 １２Ｂ 弁体用雄ねじ部 １２Ｅ 過締め防止リング案内部 １２Ｆ 段部 １２Ｇ 凹溝 １３ 弁体 １４ キャップ １５ ハウジング １５Ａ 流体流路 １５Ｂ 弁室 １６ 下ボンネット １７ 上ボンネット １７２ ボス部 １７３ 過締め防止機構収容孔 １７４ 過締め防止用雌ねじ ３０，５０ 過締め防止リング
Claims (1)
- 【請求項１】 流体流路と弁室とを備える弁箱と、弁箱
に対し回転はするが自軸方向には移動しない状態で結合
される中間フランジ部を備えるとともに、弁箱の弁室内
に位置する部分に弁体用雄ねじ部を備える弁棒と、弁棒
の上記雄ねじ部に螺着される雌ねじ部を備え、弁箱に対
して弁棒軸方向に移動はするが回転はしない状態で支持
され、弁箱の流体流路を開閉する弁体と、 弁棒の弁箱
外に位置する部分に固定される操作部材とを有して構成
され、少なくとも弁箱と弁体とを合成樹脂材料にて形成
してなる仕切弁であって、 弁箱は下方からハウジング、下ボンネット、上ボンネッ
トが順に複数本のボルトにて連結されるとともに、該ボ
ルトのうち数本のボルトにて上ボンネットを除くハウジ
ングと下ボンネットが連結されてなり、弁棒の中間フラ
ンジ部は下ボンネットと上ボンネットの間に保持されて
おり、上ボンネットにはボス部が形成され、ボス部には
過締め防止機構収容孔が穿設されていて、該過締め防止
機構収容孔には弁棒の回転によって弁体の上下動と同じ
方向に移動する過締め防止リングが収容されており、弁
棒の過締め防止機構収容孔内に位置する部分には、弁全
閉時に過締め防止リングが衝合する段部が形成されてい
ることを特徴とする仕切弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04512693A JP3294890B2 (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | 仕切弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04512693A JP3294890B2 (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | 仕切弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06257679A JPH06257679A (ja) | 1994-09-16 |
| JP3294890B2 true JP3294890B2 (ja) | 2002-06-24 |
Family
ID=12710580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04512693A Expired - Fee Related JP3294890B2 (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | 仕切弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3294890B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003042309A (ja) * | 2001-07-31 | 2003-02-13 | Meiwa Seisakusho:Kk | 仕切弁 |
| AT509361B1 (de) * | 2010-01-18 | 2012-03-15 | E Hawle Armaturenwerke Gmbh | Spindellagerung |
| JP5616295B2 (ja) * | 2011-07-08 | 2014-10-29 | 株式会社清水合金製作所 | ソフトシール仕切弁 |
| CN103727252A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-16 | 安徽红星阀门有限公司 | 闸阀 |
-
1993
- 1993-03-05 JP JP04512693A patent/JP3294890B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06257679A (ja) | 1994-09-16 |
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Legal Events
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