JP3293716B2 - 楕円形タイヤ磨き刃 - Google Patents
楕円形タイヤ磨き刃Info
- Publication number
- JP3293716B2 JP3293716B2 JP21950694A JP21950694A JP3293716B2 JP 3293716 B2 JP3293716 B2 JP 3293716B2 JP 21950694 A JP21950694 A JP 21950694A JP 21950694 A JP21950694 A JP 21950694A JP 3293716 B2 JP3293716 B2 JP 3293716B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- hub
- tire
- working
- plane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims description 30
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 2
- 239000010920 waste tyre Substances 0.000 description 4
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D71/00—Filing or rasping tools; Securing arrangements therefor
- B23D71/02—Filing or rasping tools; Securing arrangements therefor for filing or rasping machines or devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/18—File or rasp
- Y10T407/181—Tire rasp
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
- Y10T407/2222—Tool adjustable relative to holder
- Y10T407/2226—Plural provisions for adjustment
- Y10T407/223—Plural provisions for adjustment including pivotable seat or tool
- Y10T407/2232—Plural provisions for adjustment including pivotable seat or tool with detent
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
- Road Paving Machines (AREA)
- Epoxy Compounds (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
タイヤ磨き刃に関する。
び第2,703,446号を本願の参考のために参照する。
タイヤバフ盤は良く知られている。従来、タイヤバフ盤
は、廃タイヤを取り付けるための構造体と、再トレッデ
ィングの前に廃タイヤから磨耗したトレッドを取り除く
ための磨きハブとの両方を備える。廃タイヤを回転させ
高速回転している磨きハブに押し付ける。磨きハブの外
側周辺には多数のタイヤ磨き刃が取り付けられている。
磨き刃が廃タイヤに押し付けられ、タイヤの磨耗したト
レッド面領域から小さなゴム片を切断する。このよう
に、不必要な使用済みトレッドを除去して再トレッドに
必要とされる滑らかな面を得るためにタイヤは「磨かれ
る」。
ーサは、ハブ前部及び後部プレート間において磨きハブ
の周辺部に組み込まれる。上述のUS特許第2,703,446号
及び第4,019,234号はそのような従来技術の磨きハブ装
置を開示しており、これらの技術において、ハブの後部
プレートは、磨き刃とスペーサを取り付けるための軸方
向に延伸する支持ピンを備える。前部プレートが取り付
けられた刃及びスペーサに対して支持ピン上で取り付け
られて正規位置にロックされる。
刃を使用することは、US特許第5,033,175号に開示され
ている。この特許においては、高速回転時の機械的崩壊
の可能性をより少なくするため、周囲方向においてイン
タロックされたハブを教示している。
ち「作動刃」を円形のセグメントとして形成することが
一般的であった。即ち、作動刃は1つの半径で決定され
る円弧形である。しかしながら、そういったタイヤ磨き
刃がハブに組み立てられたとき、作動刃はハブの回転方
向に対して傾く傾向がある。その結果、各刃の実際の形
状は、刃がハブ状で回転するとき、磨かれるタイヤ面に
対してもはや円形ではなくなっている。実際、バフが回
転すると、傾いたタイヤ磨き刃の作動刃はタイヤ面に対
して接近離反することになる。これにより、不確実かつ
均一でないタイヤ磨きとなる。
点を有する形状の新規なタイヤ磨き刃に関する。更に、
この新規なタイヤ磨き刃は磨き動作を向上させる。刃体
と作動刃の構成により作動刃の歯がタイヤトレッドに対
してより均一かつ精確に作用することでこの動作向上が
行われる。
き曲がり刃が提供される。曲がり刃は、2つの平坦部あ
るいは「平面部」を備える非平面状の細長体を有する。
刃は、また、複数の歯を備えた外側作動刃を含んでな
り、該歯はハブの回転方向とほぼ平行な方向に延伸す
る。外側作動刃は2つの湾曲面を含んでなり、それぞれ
の湾曲面は楕円の一部を呈している。外側作動刃の2つ
の湾曲した楕円面は刃の中点で交差し、この中点で刃体
の2つの平面端部は連結されている。
り、ハブ上の刃の傾斜位置が補償される。その結果、傾
斜刃の作動刃の「有効形状」は円形となる。
がり」及び「V字型」とは、すべて磨き刃形状を表わす
目的で使用され、磨き刃がハブ装置として一旦組み立て
られてこれをハブの周囲からハブの回転軸の方に向かっ
て半径方向に見た場合において用いられる。従って、
「非平面状の」刃体とは、その体が端から端までの長さ
全体にわたって1つの平面上にない体をいう。
「対称(形)」という語は、刃の形状に関して1つのパ
ターンが繰り返し用いられ刃の半分が他の半分と鏡像関
係となっていることを意味する。しかしながら、本発明
の好ましい実施例においては対称な刃を用いているが、
本発明は非平面、非対称の刃を用いることもでき、そう
いった形状のものも本発明に含まれる。
ブの回転方向(ハブの軸平面)にほぼ平行に設けられた
複数の歯を備える。好ましい実施例においては、これら
の歯は、平面部に対して3°から5°傾斜している。こ
の実施例においては、各歯の先頭端縁−該先頭端縁はハ
ブの回転方向を向いている−は刃の1つの平面部におい
ては刃体の一側に位置し(図3において右側の平面部に
あっては、歯の先頭端縁、即ち刃が右から左の方へ回転
するときは左側の端縁は右側平面部の下側に位置し)、
該歯の後端縁−前記先頭端縁の反対側の端縁−は刃体の
他方の一側(図3における上側)に位置する。
き作動を行うとことができ、またオペレータは、ハブ装
置による切断(磨き)の際に、安定した運転・制御を行
うことができる。
成により生じる安定性を与える正当な理由として次の2
つがあげられる。
全体的な安定性を与えると考えられることである。刃が
タイヤを磨くとき、タイヤから刃の第1の平面部に対し
て力が作用する。次に、刃の第2の平面部がタイヤを横
切るので、第2の平面部に対してタイヤから同じ大きさ
の反対方向の力が作用する。このように交互に、大きさ
が等しく反対方向に力が働くので、ハブが回転すると
き、ハブ装置を一定に安定させると考えられる。
とにより、該作動刃の歯によって均一な円柱表面が形成
され、この表面がタイヤに接触させられるからである。
刃はハブの軸に対して角度を持つように配置されるの
で、楕円形の作動面は、ハブに取り付けられてハブと共
に回転するとき、円形面に「変換」される。このように
刃の歯は磨き作動の際従来に比べてより均一に使用され
る。
な従来技術の既成の剛性材料から製作することことも可
能であるし、形つくりが可能な延性材料、あるいは弾性
材料からも製作可能である。
イブリット製造においては、延性材料は平面刃を製作す
るために用いられる。次に、歯及び歯の下側で約1/8イ
ンチの長さ延伸する刃体の一部分は高周波焼き入れが施
される。刃体の他の部分は処理がなされず、刃は、次に
所定位置に曲げられる。このように、万一硬化された刃
の部分にクラックが生じても、刃の他の部分にはクラッ
クは生じないので、刃はそのまま残る。代替的に、刃の
延性部分は、焼きなまさない状態で刃の中間部に用いる
ことができる。
囲に記載される通りである。しかしながら、発明そのも
の並びに発明の目的及び効果は、添付の図面を参照して
以下の説明によって最もよく理解される。
は、細長い弧状の、非平面体12である。非平面、ある
いは「曲がった」体は2つの平面端部(平面部)14、
16を有し、これらの端部は該体の中点において交わっ
て頂角18を形成する。刃10は作動刃20を有し、作
動刃には、従来技術として良く知られるように複数の歯
22が形成されている。作動刃20は2つの湾曲面2
4、26を有するように構成されており、それぞれの湾
曲面は楕円面の一部となっている。これらの2つの楕円
面は刃の中点で交わる。刃10は刃の長軸に添って曲が
っているので、タイヤ磨きハブ装置に組み込まれたと
き、それぞれの平面部14、16は、ハブの回転方向
(及びハブ軸に直交する平面)に対して角度を持つ。こ
の角度を有しているため、研磨されるタイヤに刃が接触
したとき楕円形作動刃は円形面に「変換」されるという
効果が生じる。図4は、本発明の楕円形状概念をよりグ
ラフィカルに表わすものである。なお、上記概念の理解
を容易にするため、図における寸法は誇張されている。
図に示すように、半径Rの円弧状の作動刃(破線で表
示)は2つの楕円面E1、E2を含むように変形され
る。
のすべてが2つの楕円作動刃を有する−によってほぼ円
柱状の磨き面が形成され、この磨き面がタイヤを均一に
磨く。
イズ及び刃の変移角に依存することが理解できる。図5
に示すように、刃の半径Rは磨きハブのサイズ(従来の
ハブの直径は一般的に9インチ、10.5インチ、1
1.5インチ)に依存して決定される。角Aは、ハブ上
の刃(即ち、各平面部)の傾斜角、換言すれば、ハブの
回転軸に直交する面と刃(即ち、各平面部)がなす角度
である。これらのデータが与えられるならば、刃の作動
刃を形成する楕円形状は長径2Xと短径2Rとによって
得られる。ここで、X=RsecantAである。
においては、円柱ハブ軸に直交する平面と各平面部1
4、16とがなす角は、9インチ径のハブの場合、約4
°であり、11.5インチ径のハブの場合、約3°であ
る。
用孔28を1個ずつ各平面部14、16の中点に形成す
ることが特に望ましい。取付け用孔をこの位置に設ける
ことにより、各平面部にただ1つの支持ピン(磨き刃ハ
ブに設けられる)を使用するで足りる。ピンを各平面部
の中心に位置させることで、刃体が頂角18に添って破
断するというまれな事態が生じたときでさえ、回転ハブ
における該平面部の変移を防ぐことができる。このよう
に、安全な設計となっている。
実施例に種々の変更を与えることが可能であることは当
業者に理解されうる。このような変更は特許請求の範囲
に記載された事項によってカバーされるものである。
て、作動刃の楕円状の湾曲面を示す。
て、刃体に対する歯の向きを示す図。
れる楕円表面の概略説明図。
方法を示す説明図。
Claims (11)
- 【請求項1】 回転ハブを有するタイヤバフ盤用のタイ
ヤ磨き刃であって、 細長の、弧状かつ非平面状の体であって、前記体の中点
における頂角部分で互いに交差する2つの平面部を有す
る体と、 2つの湾曲面を有する作動刃であって、前記それぞれの
湾曲面は楕円の一部であり、かつ、前記湾曲面は、前記
作動刃が前記回転ハブに取り付けられて回転するときに
円形の作動刃として作用する作動刃とを、 含んでなるタイヤ磨き刃。 - 【請求項2】 請求項1の刃であって、前記刃は、刃の
長さ方向における中点に関して対称である刃。 - 【請求項3】 請求項2の刃であって、前記作動刃の前
記2つの湾曲した楕円面は前記中点において交差する、
刃。 - 【請求項4】 請求項1の刃であって、前記作動刃は前
記刃体に対して同じ角度で配置された複数の歯を有し、
前記各平面部の前記歯は先頭端縁及び後端縁を有し、一
方の平面部の前記頭端縁は前記刃体の一側に位置し、他
方の平面部の前記先端縁は前記刃体の前記一側の反対側
の側部に位置する、刃。 - 【請求項5】 請求項1の刃であって、ハブの回転軸と
直交する平面と前記各平面部とがなす角は約4°であ
る、刃。 - 【請求項6】 請求項1の刃であって、ハブの回転軸と
直交する平面と前記各平面部とがなす角は約3°であ
る、刃。 - 【請求項7】 請求項1の刃であって、前記体は剛性を
有する、刃。 - 【請求項8】 請求項1の刃であって、前記体は弾性を
有する、刃。 - 【請求項9】 請求項1の刃であって、前記作動刃は高
周波焼き入れが施されている、刃。 - 【請求項10】 請求項1のタイヤ磨き刃であって、前
記刃に2つの取り付け用孔を設け、該孔を1つずつ前記
各平面部分の中点に設けた、刃。 - 【請求項11】 請求項4の刃であって、前記複数の歯
はハブの回転軸に垂直な面内に位置する、刃。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/114,773 US5461762A (en) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | Compound elliptical tire rasp blade |
US08/114773 | 1993-08-31 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07164565A JPH07164565A (ja) | 1995-06-27 |
JP3293716B2 true JP3293716B2 (ja) | 2002-06-17 |
Family
ID=22357342
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21950694A Expired - Fee Related JP3293716B2 (ja) | 1993-08-31 | 1994-08-22 | 楕円形タイヤ磨き刃 |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5461762A (ja) |
EP (1) | EP0640423B1 (ja) |
JP (1) | JP3293716B2 (ja) |
AT (1) | ATE188406T1 (ja) |
AU (1) | AU674249B2 (ja) |
BR (1) | BR9403378A (ja) |
CA (1) | CA2130363C (ja) |
DE (1) | DE69422455T2 (ja) |
DK (1) | DK0640423T3 (ja) |
ES (1) | ES2145817T3 (ja) |
GR (1) | GR3033162T3 (ja) |
HK (1) | HK1013970A1 (ja) |
NO (1) | NO314789B1 (ja) |
NZ (1) | NZ264271A (ja) |
TW (1) | TW272155B (ja) |
ZA (1) | ZA946401B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6605392B2 (en) | 1998-06-19 | 2003-08-12 | Canon Kabushiki Kaisha | X-ray mask structure, and X-ray exposure method and apparatus using the same |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU736898B2 (en) * | 1999-11-04 | 2001-08-02 | B & J Manufacturing Company | Tyre rasp blade and assembly |
US6554547B1 (en) | 2000-08-09 | 2003-04-29 | B & J Manufacturing Company, Inc. | Tire rasp blade and method of use |
AUPR478801A0 (en) | 2001-05-04 | 2001-05-31 | Collins, Anthony | Tyre rasp blade and assembly |
US6682272B2 (en) | 2001-10-12 | 2004-01-27 | B & J Manufacturing | Rubber cutting apparatus |
AU2003255189B2 (en) * | 2003-10-21 | 2009-04-30 | Pincott International Pty Ltd | Rasp blade with non-planar teeth |
CA2631718C (en) * | 2006-01-06 | 2014-05-06 | B & J Manufacturing Company | Rasp hub for tire retreading machine |
US20070286690A1 (en) * | 2006-06-12 | 2007-12-13 | Ricardo Daniel Perez | Tire rasp drawknife and mounting therefore |
US7972200B2 (en) * | 2007-12-21 | 2011-07-05 | B&J Rocket America, Inc. | Abrading wheel with sintered metal core |
US8678715B2 (en) | 2010-11-15 | 2014-03-25 | B&J Rocket America, Inc. | Air cooled spacer for multi-blade abrading wheel |
EP2960346A1 (en) | 2014-06-24 | 2015-12-30 | B & J Rocket Sales AG | A tire rasp blade |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2703446A (en) * | 1953-10-28 | 1955-03-08 | Emil B Jensen | Tire rasp |
US2896309A (en) * | 1957-07-05 | 1959-07-28 | Emil B Jensen | Tire rasp |
US3082506A (en) * | 1959-04-29 | 1963-03-26 | Emil B Jensen | Tire rasp |
US3074148A (en) * | 1960-01-11 | 1963-01-22 | Alton E Tobey | Rasp hub |
US3528151A (en) * | 1969-08-13 | 1970-09-15 | Ernest W Walter | Rasp head construction |
US3879825A (en) * | 1974-05-20 | 1975-04-29 | B & J Mfg Co | Tire buffing machine blades |
US4021899A (en) * | 1975-12-12 | 1977-05-10 | B. & J. Manufacturing Company | Tire buffing machine blades having heat dissipation means |
US4019234A (en) * | 1976-05-03 | 1977-04-26 | B & J Manufacturing Company | Tire rasp having reversible blade holder assemblies |
US4091516A (en) * | 1977-05-10 | 1978-05-30 | B. & J. Manufacturing Company | Tire rasp blade having multi-cutting edges |
ATA708379A (de) * | 1979-11-05 | 1981-12-15 | Miba Sintermetall Ag | Klinge fuer ein zylindrisches drehwerkzeug zum spannabhebenden bearbeiten von fahrzeugluftreifen |
US5054177A (en) * | 1988-03-10 | 1991-10-08 | B & J Manufacturing Company | Tire rasp blade |
US4988241A (en) * | 1989-09-15 | 1991-01-29 | The Boeing Company | Cutter with angled diamond inserts |
US5033175A (en) * | 1990-02-21 | 1991-07-23 | B & J Manufacturing Company | Tire rasp blade |
US5504981A (en) * | 1993-08-20 | 1996-04-09 | B & J Manufacturing Company | Bent blade and spacer tire rasp hub assembly |
-
1993
- 1993-08-31 US US08/114,773 patent/US5461762A/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-08-18 CA CA002130363A patent/CA2130363C/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-19 NZ NZ264271A patent/NZ264271A/xx not_active IP Right Cessation
- 1994-08-22 JP JP21950694A patent/JP3293716B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-08-23 ZA ZA946401A patent/ZA946401B/xx unknown
- 1994-08-25 AU AU71488/94A patent/AU674249B2/en not_active Ceased
- 1994-08-29 NO NO19943185A patent/NO314789B1/no not_active IP Right Cessation
- 1994-08-30 BR BR9403378A patent/BR9403378A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-08-31 AT AT94650020T patent/ATE188406T1/de active
- 1994-08-31 DK DK94650020T patent/DK0640423T3/da active
- 1994-08-31 DE DE69422455T patent/DE69422455T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-31 ES ES94650020T patent/ES2145817T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-31 EP EP94650020A patent/EP0640423B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-17 TW TW083108613A patent/TW272155B/zh not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-12-24 HK HK98115350A patent/HK1013970A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-04-05 GR GR20000400855T patent/GR3033162T3/el unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6605392B2 (en) | 1998-06-19 | 2003-08-12 | Canon Kabushiki Kaisha | X-ray mask structure, and X-ray exposure method and apparatus using the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69422455T2 (de) | 2000-09-07 |
US5461762A (en) | 1995-10-31 |
AU674249B2 (en) | 1996-12-12 |
EP0640423A1 (en) | 1995-03-01 |
ATE188406T1 (de) | 2000-01-15 |
NO314789B1 (no) | 2003-05-26 |
EP0640423B1 (en) | 2000-01-05 |
NZ264271A (en) | 1995-09-26 |
NO943185L (no) | 1995-03-01 |
BR9403378A (pt) | 1995-05-09 |
DK0640423T3 (da) | 2000-06-13 |
DE69422455D1 (de) | 2000-02-10 |
CA2130363A1 (en) | 1995-03-01 |
GR3033162T3 (en) | 2000-08-31 |
NO943185D0 (no) | 1994-08-29 |
TW272155B (ja) | 1996-03-11 |
ES2145817T3 (es) | 2000-07-16 |
JPH07164565A (ja) | 1995-06-27 |
AU7148894A (en) | 1995-03-16 |
CA2130363C (en) | 1999-04-20 |
ZA946401B (en) | 1995-03-30 |
HK1013970A1 (en) | 1999-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3293716B2 (ja) | 楕円形タイヤ磨き刃 | |
JP3197253B2 (ja) | ウエーハの面取り方法 | |
FI94225C (fi) | Renkaan rouhinterä | |
JPH068032A (ja) | 取付刃 | |
JP2004025593A (ja) | 帯鋸と帯鋸の加工装置および帯鋸の製造方法 | |
US3618187A (en) | Tire peeling device | |
JP3621124B2 (ja) | トレッド端部形成方法 | |
CS211386B2 (en) | Segment of the leaf of tearing rotation head of the tyre tearing machine | |
JP5021882B2 (ja) | 溝を有する切削工具を製造する方法及び装置 | |
JPH06270014A (ja) | 管端仕上げ装置 | |
AU2003265189B2 (en) | A tool for polishing the edge of a knife | |
JP3356358B2 (ja) | タイヤ磨きハブ装置 | |
CA2631718C (en) | Rasp hub for tire retreading machine | |
JP3786904B2 (ja) | 総形回転切削工具 | |
US7341407B2 (en) | Rasp blade with cutting teeth laterally displaced from a planar body | |
US5301406A (en) | Tire rasp blade | |
JP6715331B2 (ja) | タイヤ用ラスプブレード | |
JP3685828B2 (ja) | ローエッジvベルトのv形カット装置 | |
JP2004098200A (ja) | 円筒研削盤用ロータリードレッサ | |
JPH091422A (ja) | 曲面チップソー | |
JP2001009683A (ja) | 刃面研削工具 | |
CA2041984C (en) | Tire rasp blade | |
JPH0550380A (ja) | 湿式研削用弾性工具 | |
JP2001502614A (ja) | 扁平帯材の縦縁を切断する装置 | |
JPS6261748A (ja) | 手術用縫合針の研削装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090405 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090405 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100405 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110405 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120405 Year of fee payment: 10 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |