JP3286596B2 - Degradation diagnosis method and remaining life estimation method of coated cable - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、被覆ケーブルの劣
化診断方法、および余寿命推定方法に関する。The present invention relates to a method for diagnosing deterioration of a covered cable and a method for estimating a remaining life.

【０００２】[0002]

【従来の技術】多くの有機高分子材料は、熱、日光、放
射線あるいはその他の原因により劣化し、劣化の進行と
共に有機高分子材料の諸特性が程度の差こそあれ変化す
る。一方、電力ケーブル、通信ケーブル、屋内配電線な
どの各種被覆ケーブルは、その被覆層はかかる有機高分
子材料にて形成されているので、該有機高分子材料の劣
化により停電や火災事故が生じる可能性がある。このた
めに稼働中の被覆ケーブルについて、その被覆層のある
種の特性、例えば超音波伝搬特性、の変化を定期的に測
定して監視する必要がある。2. Description of the Related Art Many organic polymer materials are degraded by heat, sunlight, radiation or other causes, and various properties of the organic polymer materials are changed to some extent as the deterioration proceeds. On the other hand, since various coating cables such as power cables, communication cables, and indoor power distribution lines are formed of such organic polymer materials, power failures and fire accidents may occur due to deterioration of the organic polymer materials. There is. For this reason, it is necessary to periodically measure and monitor changes in certain characteristics of the coating layer, such as the ultrasonic wave propagation characteristics, of the coated cable in operation.

【０００３】ところで被覆ケーブルの布設環境は、一般
的に被覆ケーブルの長手方向において異なり、このため
に被覆ケーブルの劣化の程度も長手方向で区々となる。
一般的に、高温度などの有機高分子材料の劣化を促進せ
しめ易い環境に曝されているケーブル部位ほど劣化の進
行は早く、また劣化による被覆ケーブルの絶縁破壊は、
普通、劣化の進行が早い部位にて生じ易い。よって被覆
ケーブルの劣化診断は、劣化し易い環境に曝されている
ケーブル部位について優先的になされるべきであるにも
拘らず、従来はかかる劣化診断部位の選定には意を用い
ることなく適当な部位について行っているのが現実あっ
た。このために劣化診断から得られる被覆ケーブルの推
定寿命と実寿命（例えばケーブル破壊に至った実稼働期
間）との間にしばしば乖離がみられ、換言すると従来の
方法では、被覆ケーブル劣化の実態把握に問題があっ
た。[0003] The laying environment of the covered cable generally differs in the longitudinal direction of the covered cable, and therefore, the degree of deterioration of the covered cable varies in the longitudinal direction.
In general, cable parts exposed to an environment that tends to accelerate the deterioration of organic polymer materials such as high temperatures will progress faster, and the insulation breakdown of the coated cable due to deterioration will be
Usually, it is likely to occur at a site where deterioration progresses quickly. Therefore, although the deterioration diagnosis of the sheathed cable should be given priority to the cable part exposed to the environment where deterioration is likely to occur, conventionally, it is not appropriate to select such a deterioration diagnosis part without using a proper diagnosis. It was a reality to go about the parts. For this reason, there is often a discrepancy between the estimated life of the coated cable obtained from the deterioration diagnosis and the actual life (for example, the actual operation period that led to cable breakage). In other words, in the conventional method, the actual state of the deterioration of the coated cable is grasped. Had a problem.

【０００４】さらに従来から稼働中の被覆ケーブルにつ
いて、その被覆層の劣化度を超音波伝搬特性のような非
破壊検査にて診断することが提案されているが、非破壊
検査特性は被覆層の劣化の進行による以外にも測定時に
おける被覆層（有機高分子材料）の温度によっても大き
く変化し、このために被覆ケーブルの劣化診断が正しく
行えず信頼性に欠ける問題もあった。[0004] Further, conventionally, it has been proposed to diagnose the degree of deterioration of the coated layer of a coated cable in operation by a non-destructive inspection such as an ultrasonic wave propagation characteristic. In addition to the deterioration, the temperature changes greatly depending on the temperature of the coating layer (organic polymer material) at the time of measurement, and therefore, there has been a problem that deterioration diagnosis of the coated cable cannot be performed correctly and reliability is lacking.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
に鑑みて劣化診断の信頼性が改善された被覆ケーブルの
劣化診断方法を提供することにある。更に本発明の課題
は、劣化診断時以降などの任意の時点以降における被覆
ケーブルの余寿命を推定する方法をも提供することにあ
る。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method for diagnosing deterioration of a coated cable in which the reliability of deterioration diagnosis is improved in view of the above. It is a further object of the present invention to provide a method for estimating the remaining life of a covered cable after an arbitrary point in time, such as after a deterioration diagnosis.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】上記の各課題は、つぎに
示す方法により解決することができる。 (1) （工程１）有機高分子材料にて形成された被覆層を
有する布設された被覆ケーブルの少なくとも一区間にお
いて該ケーブルの長手方向におけるケーブル劣化要因の
強度の分布を把握し得るように複数の劣化要因測定手段
を設置し、（工程２）複数の劣化要因測定手段による測
定から被覆ケーブルの長手方向における劣化要因の強度
が高い部位を知り、（工程３）少なくともその劣化要因
の強度が高い部位について劣化度診断特性Ｓを実測し、
（工程４）劣化度診断特性Ｓの実測値を、劣化度診断特
性Ｓの温度依存性を基に基準温度での劣化度診断特性Ｓ
tsに変換し、（工程５）劣化度診断特性Ｓtsの値によ
り、あるいは劣化度診断特性Ｓtsと劣化度判定特性Ｃと
の相関関係から求めた劣化度判定特性Ｃの値により被覆
ケーブルの劣化診断を行うこと、を特徴とする被覆ケー
ブルの劣化診断方法。 (2) 劣化要因測定手段が、被覆ケーブルの温度、被覆ケ
ーブルの水中浸漬の有無、被覆ケーブル水中浸漬の場合
の浸漬水のｐＨ、被覆ケーブルの油付着の有無、大気中
の湿度、大気中の硫化水素濃度、大気中の酸素濃度、大
気中の放射線量、日射量、布設後における被覆ケーブル
の歪み量、布設後における被覆ケーブルに加わる振動量
からなる群から選ばれた少なくとも１項目を測定および
／または検出し得るものである上記(1) 記載の被覆ケー
ブルの劣化診断方法。 (3) 劣化度診断特性Ｓが、被覆ケーブルの被覆層を形成
する有機高分子材料の超音波伝搬特性、表面反発硬度、
表面針入硬度、被覆ケーブルの捩じりトルク、および被
覆ケーブルの曲げ剛性からなる群から選ばれた少なくと
も１種である上記(1) または(2) 記載の被覆ケーブルの
劣化診断方法。 (4) 劣化度判定特性Ｃが、被覆層を形成する該有機高分
子材料、該有機高分子材料の再現材料、および該再現材
料と類似する類似材料からなる群から選ばれた少なくと
も１材料についての引張強さ、破断伸び率、弾性率、ヤ
ング率、モジュラス、誘電率、誘電正接、体積抵抗率、
交流破壊電圧強度、およびインパルス破壊電圧強度から
なる群から選ばれた少なくとも１種である上記(1) 〜
(3) のいずれかに記載の被覆ケーブルの劣化診断方法。 (5) 類似材料が、該再現材料のベースとして用いられて
いる有機高分子と同種の有機高分子をベースとし、且つ
劣化度診断特性Ｓtsにおいて該再現材料のその値の±２
０％以内の値を有するものである上記(4) 記載の被覆ケ
ーブルの劣化診断方法。 (6) 類似材料が、被覆層を形成する該有機高分子材料が
可塑剤、充填剤、およびカーボンブラックからなる群か
ら選ばれた少なくとも１種を含む特定有機高分子をベー
スとする組成物である場合には、上記の少なくとも１種
が可塑剤であるときはそれと同種類の可塑剤を、充填剤
であるときはその配合量またはそれに近似する配合量
を、カーボンブラックであるときはその配合量またはそ
れに近似する配合量を、含むものである上記(5) 記載の
被覆ケーブルの劣化診断方法。 (7) 有機高分子材料にて形成された被覆層を有する被覆
ケーブルの余寿命を推定するにあたり、（工程α）被覆
層を形成する該有機高分子材料、該有機高分子材料の再
現材料、および該再現材料と類似する類似材料からなる
群から選ばれた少なくとも１材料について、劣化度診断
特性Ｓtsまたは劣化度診断特性Ｓtsと劣化度判定特性Ｃ
との相関関係から求めた劣化度判定特性Ｃをパラメータ
とする加熱温度ｔと加熱時間ｈとの相関関係（ｔ−ｈ相
関関係）を実験的に確立し、（工程β）該ｔ−ｈ相関関
係の中から任意に選定した少なくとも一パラメータ値に
ついてのｔ−ｈ相関関係を寿命ｔ−ｈ相関関係として定
め、（工程γ）一定期間布設された被覆ケーブルの劣化
度診断特性Ｓtsの値またはそれと相関関係にある劣化度
判定特性Ｃの値を上記(1) 〜(6) のいずれかに記載の方
法により得、（工程δ）上記の一定期間布設以降におけ
る被覆ケーブルの被覆層の平均温度における上記工程β
で定めた寿命ｔ−ｈ相関関係上の加熱時間ｈ1 と工程γ
において得た劣化度診断特性Ｓtsの値または劣化度判定
特性Ｃの値についてのｔ−ｈ相関関係上の加熱時間ｈ2
を求め、（工程ε）加熱時間ｈ1 と加熱時間ｈ2 との時
間差をもって被覆ケーブルの余寿命とする、ことを特徴
とする被覆ケーブルの余寿命推定方法。 (8) ｔ−ｈ相関関係における加熱温度ｔが、絶対温度Ｔ
の逆数であり、加熱時間ｈが加熱時間の対数である上記
(7) 記載の被覆ケーブルの余寿命推定方法。The above-mentioned objects can be solved by the following methods. (1) (Step 1) In at least one section of a laid covered cable having a covering layer formed of an organic polymer material, a plurality of cables are arranged so that the distribution of the strength of the cable deterioration factor in the longitudinal direction of the cable can be grasped. (Step 2) A portion where the strength of the deterioration factor is high in the longitudinal direction of the coated cable is known from the measurements by the plurality of deterioration factor measurement means, and (Step 3) at least the strength of the deterioration factor is high. Deterioration degree diagnostic characteristics S are actually measured for the part,
(Step 4) The measured value of the deterioration degree diagnostic characteristic S is calculated based on the temperature dependence of the deterioration degree diagnostic characteristic S at the reference temperature.
(Step 5) Deterioration diagnosis of the coated cable based on the value of the deterioration degree diagnosis characteristic Sts or the value of the deterioration degree judgment characteristic C obtained from the correlation between the deterioration degree diagnosis characteristic Sts and the deterioration degree judgment characteristic C And a method for diagnosing deterioration of the coated cable. (2) Deterioration factor measurement means are as follows: temperature of coated cable, presence or absence of underwater immersion of coated cable, pH of immersion water in case of immersion in coated cable underwater, presence or absence of oil on coated cable, atmospheric humidity, atmospheric humidity Measure at least one item selected from the group consisting of hydrogen sulfide concentration, atmospheric oxygen concentration, atmospheric radiation dose, solar radiation, strain of the coated cable after installation, and vibration applied to the coated cable after installation. And / or a method for diagnosing deterioration of a coated cable according to the above (1), which can be detected. (3) Deterioration degree diagnostic characteristics S are based on ultrasonic propagation characteristics, surface rebound hardness,
The method for diagnosing deterioration of a coated cable according to the above (1) or (2), which is at least one selected from the group consisting of surface penetration hardness, torsion torque of the coated cable, and bending stiffness of the coated cable. (4) at least one material selected from the group consisting of the organic polymer material forming the coating layer, the reproduced material of the organic polymer material, and a similar material similar to the reproduced material, Tensile strength, elongation at break, elastic modulus, Young's modulus, modulus, dielectric constant, dielectric loss tangent, volume resistivity,
(1) to (1) which are at least one selected from the group consisting of AC breakdown voltage strength and impulse breakdown voltage strength;
(3) The method for diagnosing deterioration of a coated cable according to any one of (3) and (4). (5) The similar material is based on an organic polymer of the same kind as the organic polymer used as the base of the reproduction material, and its degradation level diagnostic characteristic Sts is ± 2 of its value of the reproduction material.
The method for diagnosing deterioration of a coated cable according to the above (4), which has a value within 0%. (6) A similar material, wherein the organic polymer material forming the coating layer is a composition based on a specific organic polymer containing at least one selected from the group consisting of a plasticizer, a filler, and carbon black. In some cases, when at least one of the above is a plasticizer, the same type of plasticizer is used. When it is a filler, its compounding amount or its compounding amount is used. (5) The method for diagnosing deterioration of a coated cable according to the above (5), wherein the method comprises a quantity or a blended quantity close to the quantity. (7) In estimating the remaining life of the coated cable having the coating layer formed of the organic polymer material, (step α) the organic polymer material forming the coating layer, a reproduction material of the organic polymer material, And at least one material selected from the group consisting of similar materials similar to the reproduction material, the deterioration degree diagnostic characteristic Sts or the deterioration degree diagnostic characteristic Sts and the deterioration degree determination characteristic C
A correlation (th-h correlation) between the heating temperature t and the heating time h using the deterioration degree determination characteristic C obtained from the correlation with the parameter as a parameter is established experimentally (step β). The ht correlation for at least one parameter value arbitrarily selected from the relationships is determined as the life ht correlation, and (step γ) the value of the degradation degree diagnostic characteristic Sts of the covered cable laid for a certain period or the value thereof. The value of the deterioration degree determination characteristic C having a correlation is obtained by the method according to any one of the above (1) to (6), and (step δ) at the average temperature of the coating layer of the coated cable after the above-mentioned fixed period of installation. The above step β
The heating time h1 and the process γ on the life-th correlation determined by
The heating time h2 on the ht correlation with the value of the deterioration degree diagnostic characteristic Sts or the value of the deterioration degree
(Step ε) The remaining life of the covered cable is determined as the remaining life of the covered cable based on the time difference between the heating time h1 and the heating time h2. (8) The heating temperature t in the tha correlation is the absolute temperature T
And the heating time h is the logarithm of the heating time.
(7) The method for estimating the remaining life of the coated cable described in (7).

【０００７】[0007]

【作用】布設された被覆ケーブルに沿って複数の劣化要
因測定手段を設置することにより、被覆ケーブルの長手
方向における劣化要因の強度の分布を把握することがで
きる。劣化要因の強度が強い部位を正しく知ると、その
部位における被覆ケーブルの劣化度診断特性Ｓを実測
し、その実測値を基準温度での劣化度診断特性Ｓtsに換
算して被覆ケーブルの劣化診断を行う。よって本発明に
おいては、劣化の進行が早いと思われる部位の劣化度を
特性測定時の温度に左右されることのない特性値にて被
覆ケーブルの劣化診断を行うので、劣化診断の信頼性が
向上する。更に、(7) の発明の工程αにて確立したｔ−
ｈ相関関係を利用し、一定期間布設以降における被覆ケ
ーブルの被覆層の予想されるあるいは人為的に決定する
平均温度を基に、工程εにて後記する方法により被覆ケ
ーブルの余寿命を推定することができる。By disposing a plurality of deterioration factor measuring means along the laid cable, the distribution of the strength of the deterioration factor in the longitudinal direction of the coated cable can be grasped. When the part having the strong deterioration factor is known correctly, the degradation diagnostic characteristic S of the coated cable at that part is actually measured, and the measured value is converted into the degradation diagnostic characteristic Sts at the reference temperature to perform the degradation diagnosis of the coated cable. Do. Therefore, in the present invention, since the deterioration degree of the portion where the progress of deterioration is considered to be fast is determined by the characteristic value which is not influenced by the temperature at the time of characteristic measurement, the deterioration diagnosis of the coated cable is performed. improves. Further, the t− established in step α of the invention of (7)
h Estimating the remaining life of the coated cable in the process ε based on the expected or artificially determined average temperature of the coating layer of the coated cable after the installation for a certain period of time using the correlation. Can be.

【０００８】[0008]

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail.

【０００９】上記(1) の発明の工程１においては、布設
された被覆ケーブルの長手方向に沿ってケーブル劣化要
因の強度の分布を把握し得るように複数の劣化要因測定
手段を設置する。その際、被覆ケーブルの全布設区間を
劣化診断の対象としてもよいが、布設の状況によってあ
る一定の区間のみが特に劣化し易い環境にある場合に
は、その一定区間のみに劣化要因測定手段を設置して診
断の対象とすることができる。In step 1 of the invention (1), a plurality of deterioration factor measuring means are installed so that the distribution of the strength of the cable deterioration factor can be grasped along the longitudinal direction of the laid covered cable. At this time, the entire installation section of the covered cable may be subjected to the deterioration diagnosis. However, if only a certain section is particularly susceptible to deterioration depending on the installation condition, the deterioration factor measuring means is provided only in the certain section. It can be installed and targeted for diagnosis.

【００１０】劣化要因測定手段は、布設された被覆ケー
ブルに沿ってその長手方向に設置される。本発明におけ
る劣化要因としては、被覆ケーブルを劣化せしめる種々
の要因を対象とすることができる。その代表例を挙げる
と、温度、湿気や水、水のｐＨ、油、硫化水素、酸素、
オゾン、あるいはその他の反応性ガス、日光、放射線な
どのような被覆ケーブルの被覆層の構成材料を化学的に
劣化させるもの、あるいは被覆ケーブルの諸部位に生じ
る歪みや外力による振動など、被覆ケーブルを機械的に
劣化させるものなどである。[0010] The deterioration factor measuring means is installed in the longitudinal direction along the laid cable. As the deterioration factors in the present invention, various factors that deteriorate the coated cable can be targeted. Typical examples are temperature, humidity and water, pH of water, oil, hydrogen sulfide, oxygen,
Ozone or other reactive gases, sunlight, radiation, etc., which chemically degrades the material of the coating layer of the coated cable, or causes strain at the various parts of the coated cable or vibration caused by external force, etc. And those that mechanically degrade.

【００１１】就中、劣化要因測定手段としては、被覆ケ
ーブルの温度、被覆ケーブルの水中浸漬の有無、被覆ケ
ーブル水中浸漬の場合の浸漬水のｐＨ、被覆ケーブルの
油付着の有無、大気中の湿度、大気中の硫化水素濃度、
大気中の酸素濃度、大気中の放射線量、日射量、布設後
における被覆ケーブルの歪み量、布設後における被覆ケ
ーブルに加わる振動量からなる群から選ばれた少なくと
も１項目を測定および／または検出（以下、測定や検出
を纏めて単に測定と称する。）し得るものを挙げ得る。Among the means for measuring the deterioration factors, the temperature of the coated cable, whether or not the coated cable is immersed in water, the pH of the immersion water when the coated cable is immersed in water, the presence or absence of oil on the coated cable, the humidity in the atmosphere , The concentration of hydrogen sulfide in the atmosphere,
Measurement and / or detection of at least one item selected from the group consisting of oxygen concentration in the atmosphere, radiation dose in the atmosphere, insolation, strain of the covered cable after installation, and vibration applied to the covered cable after installation ( Hereinafter, measurement and detection are collectively referred to simply as measurement.)

【００１２】劣化要因測定手段の設置間隔は、測定する
劣化要因の種類並びに被覆ケーブルの布設状況や環境に
よって多少異なる。例えば、風通しの良い屋外における
放射線量、大気中の硫化水素、酸素、オゾンなどの反応
性ガス濃度、湿度、日射量、などは、比較的広い範囲に
わたって略一定であるので、５〜５０ｍ程度の間隔で十
分である。一方、原子力発電所内に配線された被覆ケー
ブルが受ける放射線量、生産工場内に路上布設された被
覆ケーブルの水中浸漬や油付着などは比較的狭い範囲で
生じるので、１〜１０ｍ程度、場合によっては０．５〜
２ｍ程度の間隔で設置することが好ましい。要は、測定
する劣化要因が略同じと思われる範囲の広狭を考慮して
決定すればよい。その設置間隔は、一般的には、０．５
〜５０ｍ程度、特には１〜１０ｍ程度である。The intervals at which the deterioration factor measuring means are installed differ somewhat depending on the type of the deterioration factor to be measured, the installation condition of the covered cable, and the environment. For example, the radiation dose in a well-ventilated outdoor environment, the concentration of reactive gas such as hydrogen sulfide, oxygen, and ozone in the atmosphere, the humidity, the amount of solar radiation, and the like are substantially constant over a relatively wide range. An interval is sufficient. On the other hand, since the radiation dose received by the coated cable laid in the nuclear power plant, the immersion of the coated cable laid on the road in the production plant in water and the adhesion of oil occur in a relatively narrow range, about 1 to 10 m, and in some cases, 0.5 ~
It is preferable to install them at intervals of about 2 m. In short, the determination may be made in consideration of the width of the range in which the degradation factors to be measured are considered to be substantially the same. The installation interval is generally 0.5
It is about 50 m, especially about 1-10 m.

【００１３】つぎに各劣化要因測定手段の設置方法の例
を説明する。被覆ケーブルの温度を測定する手段は、粘
着テープなどを用いてその感温部が被覆ケーブルの表面
に接触するように設置するとよい。Next, an example of a method of installing each deterioration factor measuring means will be described. The means for measuring the temperature of the covered cable may be installed using an adhesive tape or the like so that the temperature-sensitive portion contacts the surface of the covered cable.

【００１４】大気中の湿度、硫化水素濃度、酸素濃度、
日射量、あるいは放射線量を測定する各手段は、いずれ
もそのセンシング部分を被覆ケーブルに接して、あるい
はその近傍、例えば被覆ケーブルの表面から１〜５０ｃ
ｍ程度離れた大気中に任意の方法で設置してよい。Humidity in the atmosphere, hydrogen sulfide concentration, oxygen concentration,
Each of the means for measuring the amount of solar radiation or radiation dose has its sensing part in contact with or near the coated cable, for example, 1 to 50 c from the surface of the coated cable.
It may be installed by an arbitrary method in the atmosphere about m away.

【００１５】被覆ケーブルの水中浸漬の有無、水中浸漬
の場合の浸漬水のｐＨを測定する各手段は、いずれもそ
のセンシング部分が被覆ケーブルの下表面〜中腹表面に
接触するように、且つ水中浸漬した時に水と自由に直接
接触できるように設置するとよい。[0015] Each of the means for measuring the presence or absence of underwater immersion of the coated cable and the pH of the immersion water in the case of immersion in water are immersed in the water so that the sensing portion thereof comes into contact with the lower surface to the middle surface of the coated cable. It should be installed so that it can freely come into direct contact with water when it is done.

【００１６】被覆ケーブルの油付着の有無を測定する手
段としては、例えば油で膨潤して電気抵抗値が変化する
ようなゴムをセンシング部に有するようなものが例示さ
れ、そのセンシング部を被覆ケーブルの極く近傍に、好
ましくは被覆ケーブルの表面に接触して設置するとよ
い。As means for measuring the presence or absence of oil adhesion of the coated cable, for example, a method in which a rubber having a rubber which swells with oil and changes the electric resistance value in the sensing portion is exemplified. And preferably in contact with the surface of the coated cable.

【００１７】布設後の被覆ケーブルは、該ケーブル自体
の運休による温度変化に基づく膨張収縮、被覆ケーブル
を布設するために用いられているケーブル支持体の温度
変化や外力による変形、あるいは被覆ケーブル自体にか
かる外力などにより種々の弾性歪みや永久歪み（塑性変
形）などの歪み（変形）が生じる。例えば、被覆ケーブ
ル全体の捩じりや屈曲、あるいは被覆層の断面形状の変
形などである。本発明における被覆ケーブルの歪みの測
定は、かかる歪みのうちの任意の一種以上について行え
ばよく、例えば被覆層の断面形状の変形に関しては、ケ
ーブル外径の変化を計測し得る歪みゲージを該ケーブル
に設置することによりそれを測定することができる。After the cable is laid, the sheathed cable expands and contracts due to a temperature change due to the suspension of the cable itself, a temperature change of a cable support used for laying the sheathed cable, deformation due to an external force, or a change in the sheathed cable itself. Such an external force causes various types of distortion (deformation) such as elastic distortion and permanent distortion (plastic deformation). For example, torsion or bending of the entire covered cable or deformation of the cross-sectional shape of the covering layer. The measurement of the strain of the coated cable in the present invention may be performed for any one or more of such strains.For example, regarding the deformation of the cross-sectional shape of the coating layer, a strain gauge capable of measuring a change in the outer diameter of the cable is used for the cable. It can be measured by placing it in

【００１８】被覆ケーブルの布設場所に生じる振動、例
えば該布設場所の近傍で長期にわたり行われる土木工事
に基づく地面の振動、布設場所が建屋内であるときは建
屋自体の振動、移動用の被覆ケーブルについては移動の
際に生じる自体の振動などにより被覆ケーブルの全体あ
るいはその一部が振動することがある。被覆ケーブルに
生じる振動が上記したような布設場所の振動によるとき
には、振動測定手段は被覆ケーブルに固定してもよく、
あるいは被覆ケーブルの近くに設置してもよい。一方、
移動用被覆ケーブルについては該ケーブルに固定してお
く必要がある。なお振動は、上記のケース以外にも種々
の原因にて生じる可能性があるので、一般的には振動測
定手段は被覆ケーブルに固定しておくことが好ましい。[0018] Vibration generated at the place where the covered cable is laid, for example, vibration of the ground due to long-term civil engineering work near the place where the covered cable is laid, vibration of the building itself when the laid place is inside the building, covered cable for movement With regard to the above, the whole or a part of the coated cable may vibrate due to vibration of the cable itself caused during movement. When the vibration generated in the coated cable is due to the vibration at the installation location as described above, the vibration measuring means may be fixed to the coated cable,
Alternatively, it may be installed near the coated cable. on the other hand,
It is necessary to fix the covered cable for movement to the cable. In addition, since vibration may occur due to various causes other than the above case, it is generally preferable to fix the vibration measuring means to the coated cable.

【００１９】上記した劣化要因測定手段の少なくとも一
種による測定は、連続的にあるいは一定の時間間隔で行
えばよい。後者の場合、測定項目によって多少異なる
が、一般的には１回／時間〜１回／日程度が適当であ
る。しかし劣化要因の強度や被覆ケーブルの種類によっ
ては、１回／年程度で十分な場合もある。The measurement by at least one of the above-mentioned deterioration factor measuring means may be performed continuously or at regular time intervals. In the latter case, it is slightly different depending on the measurement items, but generally, about once / hour to once / day is appropriate. However, depending on the strength of the deterioration factor and the type of the coated cable, about once / year may be sufficient.

【００２０】上記の劣化要因測定手段による測定をある
程度の期間、例えばケーブル布設直後から０．５〜５年
続け、その間の劣化要因の強度を測定し積算していくと
被覆ケーブルの長手方向におけるケーブル劣化要因の強
度の分布がわかり、その分布から該強度の積算量が特に
大きい、換言すると被覆ケーブルの劣化が特に進行して
いる可能性の高い区間あるいは個所が判明する（工程
２）。The measurement by the above-mentioned deterioration factor measuring means is continued for a certain period of time, for example, 0.5 to 5 years immediately after the cable is laid, and the strength of the deterioration factor during that period is measured and integrated. The distribution of the strength of the deterioration factor is known, and from the distribution, a section or a place where the integrated amount of the strength is particularly large, in other words, there is a high possibility that the deterioration of the coated cable is particularly advanced is found (step 2).

【００２１】劣化が特に進行している可能性の高い区間
や個所を工程２で把握すると、工程３においては少なく
ともかかる部位に存在する被覆ケーブルについて劣化度
診断特性Ｓの測定を行う。本発明においては劣化度診断
特性としては、例えば被覆層の超音波伝搬特性、表面反
発硬度、表面針入硬度など、あるいは被覆ケーブル自体
の機械的特性、例えば、被覆ケーブルの捩じりトルク、
被覆ケーブルの曲げ剛性など、非破壊的に実測し得る特
性が用いられる。When a section or a place where deterioration is particularly likely to progress is grasped in step 2, in step 3, the deterioration degree diagnosing characteristic S of at least the coated cable existing in such a portion is measured. In the present invention, the deterioration degree diagnostic characteristics include, for example, ultrasonic propagation characteristics of the coating layer, surface rebound hardness, surface penetration hardness and the like, or mechanical characteristics of the coated cable itself, for example, torsion torque of the coated cable,
Characteristics that can be measured nondestructively, such as the bending stiffness of the coated cable, are used.

【００２２】有機高分子材料や被覆ケーブルの被覆層の
超音波伝搬特性の測定方法は斯界では周知であるので、
本発明においてはかかる周知の方法、例えば特開平７−
３５７３２号公報や特開平７−３５７３３号公報に記載
の方法などに拠ってよい。なお超音波伝搬特性として
は、超音波伝搬速度、超音波伝搬時間（超音波伝搬時間
の逆数なども含む）などである。Since the method of measuring the ultrasonic wave propagation characteristics of the organic polymer material and the coating layer of the coated cable is well known in the art,
In the present invention, such a well-known method, for example,
For example, the method described in JP-A-35732 or JP-A-7-35733 may be used. The ultrasonic wave propagation characteristics include an ultrasonic wave propagation speed, an ultrasonic wave propagation time (including a reciprocal of the ultrasonic wave propagation time, and the like).

【００２３】有機高分子材料が化学的劣化により弾力性
を失って硬化すると、表面反発硬度や表面針入硬度が上
昇し、また被覆ケーブル自体の捩じりトルクや曲げ剛性
も同様に大きくなる。よって、それらの特性からも劣化
診断が可能となる。When the organic polymer material loses its elasticity due to chemical deterioration and hardens, the surface rebound hardness and the surface penetration hardness increase, and the torsional torque and bending rigidity of the coated cable itself also increase. Therefore, deterioration diagnosis can be performed from these characteristics.

【００２４】表面反発硬度の測定方法は、特公平１−２
０３７０号公報や特開平８−３１３４２３号公報にて周
知の通りであり、それは鋼製の圧子（球体の打撃子）を
被検査試料の表面に衝突させ、その際の圧子の入射時と
反射時の各速度を測定し、その速度比をもって表面反発
硬度とする。被覆層の表面硬度が高い程、圧子の反射時
の速度が大きくなる。表面針入硬度は、押針を有機高分
子材料中に押し込むときの押圧荷重から測定することが
できる。一方、被覆ケーブルの捩じりトルクや曲げ剛性
などは、被覆ケーブル自体を活線のままで捩じりトルク
や曲げを加えてそれに必要な荷重から測定することがで
きる。The method for measuring the surface rebound hardness is described in
As is well known in Japanese Patent No. 0370 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-313423, a steel indenter (ball impactor) is caused to collide with the surface of the sample to be inspected. Are measured, and the speed ratio is defined as the surface rebound hardness. The higher the surface hardness of the coating layer, the greater the speed at which the indenter reflects. The surface penetration hardness can be measured from a pressing load when the pressing needle is pressed into the organic polymer material. On the other hand, the torsional torque and bending stiffness of the coated cable can be measured from the load required by applying the torsional torque and bending while the coated cable itself is in a live state.

【００２５】劣化度診断特性Ｓの測定時の温度は、通
常、被覆ケーブルの布設場所、ケーブル負荷、季節など
で変わるので、工程４では温度ｔにおいて実測して得た
劣化度診断特性Ｓの値を別途確立した劣化度診断特性Ｓ
の温度依存性（以下、Ｓ−ｔ相関関係）を基に、基準温
度ｔｓでの値、即ち劣化度診断特性Ｓtsに変換する。そ
の際Ｓ−ｔ相関関係は、基本的には診断対象とする被覆
ケーブル自体を検討対象とし、被覆ケーブル自体あるい
はその被覆層の劣化度診断特性Ｓを種々の温度下で測定
することによって確立することができる。Since the temperature at the time of measuring the deterioration degree diagnostic characteristic S usually changes depending on the installation location of the covered cable, the cable load, the season, and the like, in step 4, the value of the deterioration degree diagnostic characteristic S actually measured at the temperature t is obtained. Deterioration diagnostic characteristics S separately established
Is converted into a value at the reference temperature ts, that is, a deterioration degree diagnostic characteristic Sts, based on the temperature dependency of the temperature (hereinafter, St correlation). At this time, the St correlation is basically established by examining the coated cable itself to be diagnosed and measuring the degradation diagnostic characteristic S of the coated cable itself or its coating layer at various temperatures. be able to.

【００２６】Ｓ−ｔ相関関係は、上記の方法以外にもつ
ぎのような代替方法によっても確立することができる。
Ｓ−ｔ相関関係を調べるための試験材料として、診断対
象とする被覆ケーブルの被覆層を形成する有機高分子材
料と同じ組成であって別途実験室などで調製した再現材
料、あるいは該再現材料と組成などが類似する類似材料
など、の少なくとも一種を用いる。再現材料は該有機高
分子材料自体の仕様書から、あるいは該材料自体を分析
することによりその組成を把握して配合調製することが
できる。上記の類似材料としては、有機高分子材料自体
に使用されている特定有機高分子と同じ有機高分子をベ
ースとする種々の組成物であって、劣化度診断特性Ｓts
の値が該再現材料のそれの±２０％以下の差異内で一致
するものが用いられる。つぎに上記の試験材料を適当な
加工品、例えば、厚さ０．５〜５ｍｍ程度のシートや診
断対象とする被覆ケーブルと同構造の被覆ケーブルに成
形加工する。診断対象とする被覆ケーブルの該有機高分
子材料が架橋体である場合には、試験材料は成形加工の
際に架橋される。最後にかくして得られた加工品につい
て劣化度診断特性Ｓを種々の温度下で測定する。The St correlation can be established by the following alternative method other than the above method.
As a test material for examining the St correlation, a reproduction material having the same composition as the organic polymer material forming the coating layer of the coated cable to be diagnosed and separately prepared in a laboratory or the like, At least one of similar materials having a similar composition is used. The reproduction material can be formulated and prepared from the specifications of the organic polymer material itself or by analyzing the material itself to grasp its composition. Examples of the above-mentioned similar materials include various compositions based on the same organic polymer as the specific organic polymer used in the organic polymer material itself.
Are used within a difference of ± 20% or less of that of the reproduction material. Next, the test material is formed into a suitable processed product, for example, a sheet having a thickness of about 0.5 to 5 mm or a coated cable having the same structure as the coated cable to be diagnosed. When the organic polymer material of the coated cable to be diagnosed is a crosslinked product, the test material is crosslinked during molding. Finally, the deterioration degree diagnostic characteristics S of the thus obtained processed product are measured at various temperatures.

【００２７】つぎに劣化度診断特性Ｓのうち、超音波伝
搬特性と表面反発硬度の２種を選び、それぞれについて
のＳ−ｔ相関関係の確立例を示す。以下において、超音
波伝搬特性や表面反発硬度などの個々の具体例でなし
に、それらの上位概念としての劣化度診断特性Ｓに言及
する場合には、これまでと同様に、劣化度診断特性Ｓ、
Ｓ−ｔ相関関係、および劣化度診断特性Ｓtsなる各用語
を使用し、劣化度診断特性Ｓに含まれる具体例たる超音
波伝搬特性の場合には超音波伝搬特性Ｖと、そのＳ−ｔ
相関関係をＶ−ｔ相関関係と、超音波伝搬特性Ｖの基準
温度ｔｓでの値を超音波伝搬特性Ｖtsと、それぞれ特別
表示する。また表面反発硬度については、上記と同様
に、表面反発硬度Ｈ、Ｈ−ｔ相関関係、表面反発硬度Ｈ
tsとそれぞれ表示する。Next, among the deterioration degree diagnostic characteristics S, two types of ultrasonic wave propagation characteristics and surface rebound hardness are selected, and an example of establishing the St correlation for each of them will be described. In the following, when reference is made to the deterioration degree diagnostic characteristics S as a superordinate concept without using specific examples such as the ultrasonic wave propagation characteristic and the surface rebound hardness, the deterioration degree diagnostic characteristics S ,
The terms “St correlation” and “deterioration degree diagnostic characteristic Sts” are used, and in the case of the ultrasonic propagation characteristic as a specific example included in the degradation degree diagnostic characteristic S, the ultrasonic propagation characteristic V and its St
The correlation is specially displayed as a Vt correlation, and the value of the ultrasonic wave propagation characteristic V at the reference temperature ts is shown as an ultrasonic wave propagation characteristic Vts. As for the surface rebound hardness, similarly to the above, the surface rebound hardness H, Ht correlation, the surface rebound hardness H
Display as ts respectively.

【００２８】〔Ｖ−ｔ相関関係〕径１０ｍｍの撚線銅導
体の上に厚さ２ｍｍの架橋ポリエチレン絶縁層を有し、
その上に厚さ１．５ｍｍの可塑化ポリ塩化ビニル組成物
のシース層を有する６００Ｖ用電力ケーブルを対象とし
て、該ケーブルから採取した未劣化のケーブル試験片と
該ケーブル試験片を１１０℃に温度調節したオーブン中
で３００時間加熱劣化させた劣化ケーブル試験片とを用
意し、それぞれについて５℃、２５℃、および４０℃に
それぞれ温度調節したオーブン中に約２時間放置し、そ
の後オーブン中で各シース層の超音波伝搬特性Ｖを測定
した。その結果を図１に示す。図１において、Ｇ１は未
劣化のケーブル試験片についてのグラフであり、Ｇ２は
劣化ケーブル試験片についてのグラフである。Ｇ１、Ｇ
２両グラフにおける超音波伝搬特性Ｖ〔ここでは正しく
は、超音波伝搬速度（ｍ／ｓ）〕と温度ｔ（℃）とは、
それぞれ下式(1) 、式(2) にて表すことができるＶ−ｔ
相関関係があり、また両式中の比例定数ａは、共に−
５．５であることがわかる。しかして、上記の電力ケー
ブルにおけるシース層については、未劣化あるいは劣化
ケーブルを問わず、式(1) または式(2) のＶ−ｔ相関関
係により下記の一般式(3) を有する超音波伝搬特性Ｖts
−温度関係式が成立することを確認した。 Ｖ ＝ａｔ＋２２８０ (1) Ｖ ＝ａｔ＋２０２０ (2) Ｖts＝−５．５（ｔｓ−ｔｘ）＋Ｖtx (3) （Ｖtxは、温度ｔｘ( 測定時の温度) における超音波伝
搬特性Ｖである。）[Vt correlation] A cross-linked polyethylene insulating layer having a thickness of 2 mm is provided on a stranded copper conductor having a diameter of 10 mm,
For a 600 V power cable having a 1.5 mm thick plasticized polyvinyl chloride composition sheath layer thereon, an undegraded cable test piece taken from the cable and the cable test piece were heated to 110 ° C. Prepare a deteriorated cable test piece that was heat-degraded for 300 hours in a controlled oven, and allowed to stand in an oven whose temperature was controlled at 5 ° C., 25 ° C., and 40 ° C. for about 2 hours. The ultrasonic wave propagation characteristics V of the sheath layer were measured. The result is shown in FIG. In FIG. 1, G1 is a graph for an undegraded cable test piece, and G2 is a graph for a deteriorated cable test piece. G1, G
2 The ultrasonic wave propagation characteristic V (correctly, the ultrasonic wave propagation velocity (m / s)) and the temperature t (° C.) in both graphs are as follows.
Vt which can be expressed by the following equations (1) and (2), respectively
There is a correlation, and the proportionality constant a in both equations is-
It turns out that it is 5.5. The sheath layer of the power cable described above, regardless of whether the cable is undegraded or deteriorated, has an ultrasonic wave propagation having the following general formula (3) based on the Vt correlation of the formula (1) or (2). Characteristics Vts
-It was confirmed that the temperature relational expression was satisfied. V = at + 2280 (1) V = at + 2020 (2) Vts = −5.5 (ts−tx) + Vtx (3) (Vtx is the ultrasonic wave propagation characteristic V at the temperature tx (temperature at the time of measurement).)

【００２９】〔Ｈ−ｔ相関関係〕前記したＶ−ｔ相関関
係の確立の場合に用いたものと同じ６００Ｖ用電力ケー
ブルを対象として、該ケーブルから採取した多数のケー
ブル試験片を１１０℃に温度調節したオーブン中で加熱
時間を２段階に変えて加熱劣化させ、かくして劣化度の
異なる２グループの劣化ケーブル試料を得た。第１グル
ープに含まれる劣化ケーブル試料のシース層の平均破断
伸び率は、１０１．５％であり、第２グループのそれは
３４１．３％であった。つぎに上記２グループの劣化ケ
ーブル試料について、９℃、２３℃、および４０℃にそ
れぞれ温度調節したオーブン中に約２時間放置し、その
後オーブン中で各シース層の表面反発硬度Ｈを測定し
た。その結果を図２に示す。図２においてＧ３は第１グ
ループの劣化ケーブル試料についてのグラフであり、Ｇ
４は第２グループの劣化ケーブル試料についてのグラフ
である。上記の測定データから、第１グループの場合
（グラフＧ３）には下記の式(4)で、一方、第２グルー
プの場合（グラフＧ４）には下記の式(5) でそれぞれで
表すことができるＨ−ｔ相関関係を得た。それらの式の
比例定数（−７．５３と−７．４７）は互いに略等し
く、その平均値は−７．５０であることがわかる。 Ｈ ＝−７．５３ｔ＋８１３．３ (4) Ｈ ＝−７．４７ｔ＋５０１．８ (5) しかして、上記の電力ケーブルにおけるシース層につい
ては、少なくとも破断伸び率が１００％に低下する劣化
度までであれば、未劣化あるいは劣化ケーブルを問わ
ず、式(4) と式(5) とから下記の一般式(6) を有する表
面反発硬度Ｈts−温度関係式が成立することが判る。 Ｈts＝−７．５０（ｔｓ−ｔｘ）＋Ｈtx (6) （ここに、Ｈtxは温度ｔｘ( 測定時の温度) における表
面反発硬度、Ｈtsは基準温度ｔｓにおける表面反発硬度
である。）[Ht Correlation] For the same 600 V power cable used in establishing the Vt correlation described above, a large number of cable test pieces taken from the cable were heated to 110 ° C. The heating time was changed in two stages in the adjusted oven to cause heating deterioration, and thus two groups of deteriorated cable samples having different degrees of deterioration were obtained. The average elongation at break of the sheath layer of the deteriorated cable sample included in the first group was 101.5%, and that of the second group was 341.3%. Next, the deteriorated cable samples of the above two groups were allowed to stand in ovens controlled at 9 ° C., 23 ° C., and 40 ° C. for about 2 hours, and then the surface rebound hardness H of each sheath layer was measured in the oven. The result is shown in FIG. In FIG. 2, G3 is a graph for the deteriorated cable sample of the first group,
4 is a graph of the deteriorated cable sample of the second group. From the above measurement data, the first group (Graph G3) can be expressed by the following equation (4), while the second group (Graph G4) can be expressed by the following equation (5). A possible Ht correlation was obtained. It can be seen that the proportional constants (−7.53 and −7.47) of these equations are substantially equal to each other, and the average value is −7.50. H = −7.53t + 813.3 (4) H = −7.47t + 501.8 (5) However, as for the sheath layer in the above power cable, at least up to the degree of deterioration at which the elongation at break decreases to 100%. For example, it can be seen from the expressions (4) and (5) that the surface rebound hardness Hts-temperature relationship having the following general formula (6) holds regardless of whether the cable is undegraded or deteriorated. Hts = −7.50 (ts−tx) + Htx (6) (where Htx is the surface rebound hardness at the temperature tx (temperature at the time of measurement), and Hts is the surface rebound hardness at the reference temperature ts.)

【００３０】特定有機高分子の種類が異なる各種有機高
分子材料の被覆層を有する多くの被覆ケーブルも、材料
種によって比例定数は異なるが概して上記の一般式(3)
や一般式(6) のような直線的な、あるいは実質的に直線
的な温度関係式を示す。なお劣化の進行とともにＳ−ｔ
相関関係の比例定数が変化する場合、あるいはＳ−ｔ相
関関係が一次式型から二次式型などに変化する場合など
があるが、かかる場合には劣化の程度により劣化度診断
特性Ｓts−温度関係式を変えればよい。しかしそのよう
な場合でも、引張強さや破断伸び率などの初期値からの
残率が７０％程度以上であるような軽度劣化段階と残率
が７０％程度以下であるような重度劣化段階との二段階
にわけて、各段階毎の劣化度診断特性Ｓts−温度関係式
を用意するだけで実際上十分であることが多い。Many coated cables having a coating layer of various organic polymer materials having different types of specific organic polymers also have different proportional constants depending on the material type, but generally have the above general formula (3).
And a linear or substantially linear temperature relationship such as Equation (6). Note that, with the progress of deterioration, St
There are cases where the proportionality constant of the correlation changes, and cases where the St correlation changes from a primary type to a quadratic type, etc. In such a case, the deterioration degree diagnostic characteristic Sts-temperature depends on the degree of deterioration. What is necessary is just to change a relational expression. However, even in such a case, there is a light deterioration stage in which the residual ratio from the initial value such as the tensile strength or the elongation at break is about 70% or more, and a severe deterioration stage in which the residual ratio is about 70% or less. It is often practically sufficient to simply divide the deterioration degree diagnostic characteristics Sts-temperature relational expression for each stage into two stages.

【００３１】工程４において、基準温度ｔｓとしてはこ
れを任意に選定し得るが、工程４でのＳ−ｔ相関関係の
確立上から無理なく劣化度診断特性Ｓを劣化度診断特性
Ｓtsに補正し得る温度であることが好ましい。該関係を
例えば１５〜５０℃の温度範囲で確立した場合には、基
準温度ｔｓは例えば２５℃である。In the step 4, the reference temperature ts can be arbitrarily selected. However, from the establishment of the St correlation in the step 4, the deterioration degree diagnosing characteristic S is corrected without difficulty to the deterioration degree diagnosing characteristic Sts. It is preferred that the temperature be obtained. When the relationship is established in a temperature range of, for example, 15 to 50 ° C., the reference temperature ts is, for example, 25 ° C.

【００３２】本発明における前記の工程３において、劣
化診断のために実測される被覆ケーブルの特性は、診断
対象とする被覆ケーブル自体やその被覆層の劣化度診断
特性Ｓと温度ｔである。劣化度診断特性Ｓ自体は、前記
した方法によって測定することができる。温度ｔは、表
面反発硬度の場合は別として通常は被覆層全体の平均温
度であるが、多くの場合、被覆層の表面温度にて代替え
することができる。In the step 3 of the present invention, the characteristics of the coated cable actually measured for the deterioration diagnosis are the deterioration diagnosis characteristic S and the temperature t of the coated cable itself and its coating layer to be diagnosed. The deterioration degree diagnostic characteristic S itself can be measured by the method described above. The temperature t is usually the average temperature of the entire coating layer except for the surface rebound hardness, but in many cases, it can be replaced by the surface temperature of the coating layer.

【００３３】劣化度診断特性Ｓを実測したときの被覆層
の温度ｔが基準温度ｔｓと異なっている場合には、工程
４において劣化度診断特性Ｓts−温度関係式により実測
値を劣化度診断特性Ｓtsに換算し、ついで後記する工程
５にて劣化度診断特性Ｓtsの値などから被覆ケーブルの
劣化度を診断する。If the temperature t of the coating layer at the time of actually measuring the deterioration diagnostic characteristic S is different from the reference temperature ts, in step 4, the measured value is obtained by the deterioration diagnostic characteristic Sts-temperature relational expression. The deterioration degree of the coated cable is diagnosed from the value of the deterioration degree diagnosis characteristic Sts and the like in step 5 described later.

【００３４】工程５においては、劣化度診断特性Ｓts自
体の値を基に被覆ケーブルの劣化診断を行ってもよい。
一方、被覆層を形成する有機高分子材料の引張強さ、破
断伸び率、弾性率、ヤング率、モジュラス、誘電率、誘
電正接、体積抵抗率、交流破壊電圧強度、インパルス破
壊電圧強度、あるいはその他の機械的あるいは電気的特
性は、被覆ケーブルの劣化度を直接的に示すので劣化度
の判定に一層適している。よって本発明においては、劣
化度診断特性Ｓに代えて上記のような機械的あるいは電
気的特性（以下、該特性を劣化度判定特性Ｃと称す
る）、就中、上記した特性からなる群から選ばれた少な
くとも１種により被覆ケーブルの劣化度を診断してもよ
い。In step 5, the deterioration diagnosis of the coated cable may be performed based on the value of the deterioration degree diagnosis characteristic Sts itself.
On the other hand, the tensile strength, elongation at break, modulus of elasticity, Young's modulus, modulus, dielectric constant, dielectric loss tangent, volume resistivity, AC breakdown voltage strength, impulse breakdown voltage strength, or other properties of the organic polymer material forming the coating layer Since the mechanical or electrical characteristics of the above directly indicate the degree of deterioration of the coated cable, they are more suitable for determining the degree of deterioration. Therefore, in the present invention, instead of the deterioration degree diagnostic characteristics S, the above mechanical or electrical characteristics (hereinafter, these characteristics are referred to as deterioration degree determination characteristics C) are selected from the group consisting of the above characteristics. The degree of deterioration of the coated cable may be diagnosed by at least one of the obtained types.

【００３５】劣化度判定特性Ｃを被覆ケーブルの劣化診
断に採用する場合には、劣化度診断特性Ｓtsと劣化度判
定特性Ｃとの相関関係（以下、該相関関係をＳts−Ｃ相
関関係と称する）を別途確立しておいて、工程３〜工程
４で得た劣化度診断特性ＳtsをＳts−Ｃ相関関係を利用
して劣化度判定特性Ｃに換算する。Ｓts−Ｃ相関関係と
しては、例えば超音波伝搬特性Ｖtsと破断伸び率との相
関関係、表面反発硬度Ｈtsと破断伸び率との相関関係、
超音波伝搬特性Ｖtsとインパルス破壊電圧強度との相関
関係、表面反発硬度Ｈtsと体積抵抗率との相関関係など
を例示し得る。When the deterioration degree judgment characteristic C is adopted for the deterioration diagnosis of the coated cable, a correlation between the deterioration degree diagnosis characteristic Sts and the deterioration degree judgment characteristic C (hereinafter, this correlation is referred to as Sts-C correlation). ) Is separately established, and the deterioration degree diagnostic characteristics Sts obtained in steps 3 and 4 are converted into deterioration degree determination characteristics C using the Sts-C correlation. As the Sts-C correlation, for example, a correlation between the ultrasonic wave propagation characteristic Vts and the elongation at break, a correlation between the surface rebound hardness Hts and the elongation at break,
A correlation between the ultrasonic wave propagation characteristic Vts and the impulse breakdown voltage intensity, a correlation between the surface rebound hardness Hts and the volume resistivity, and the like can be exemplified.

【００３６】Ｓts−Ｃ相関関係の確立には、前記したＳ
−ｔ相関関係の確立の場合と同様に、診断対象とする被
覆ケーブルの被覆層を形成する有機高分子材料自体、該
有機高分子材料自体と同じ組成であって別途実験室など
で調製した再現材料、あるいは該再現材料と類似する類
似材料など、の少なくとも一種を試験材料として用い得
る。Ｓts−Ｃ相関関係は、その試験材料を０．５〜５ｍ
ｍ程度のシートあるいは被覆ケーブルなどに成形加工
し、かかる成形加工品の形態にて放射線照射や加熱など
により種々の程度に劣化させ、劣化度の異なる成形加工
品毎に劣化度診断特性Ｓtsと劣化度判定特性Ｃとを測定
することにより確立することができる。上記の類似材料
としては、該有機高分子材料自体に使用されている特定
有機高分子と同じ有機高分子をベースとする種々の組成
物であって、劣化度診断特性Ｓtsが例えば超音波伝搬特
性Ｖtsである場合には、その超音波伝搬特性Ｖtsが該再
現材料のそれの±２０％以下の差異内で一致するものが
用いられる。To establish the Sts-C correlation, the above-described S
As in the case of establishing the -t correlation, the organic polymer material itself forming the coating layer of the coated cable to be diagnosed has the same composition as the organic polymer material itself and is reproduced separately in a laboratory or the like. At least one of a material or a similar material similar to the reproduction material may be used as the test material. Sts-C correlation indicates that the test material is 0.5-5 m.
m, into a sheet or covered cable, etc., and degrade to various degrees by irradiation, heating, etc. in the form of such a molded product, and the degradation degree diagnostic characteristics Sts and degradation for each molded product with different degrees of degradation It can be established by measuring the degree determination characteristic C. Examples of the above-mentioned similar materials include various compositions based on the same organic polymer as the specific organic polymer used in the organic polymer material itself. In the case of Vts, those whose ultrasonic propagation characteristics Vts coincide within ± 20% or less of that of the reproduction material are used.

【００３７】Ｓts−Ｃ相関関係は、一般的に有機高分子
材料の劣化条件によって多少変わる。しかし上記の各試
験材料については、例えば室温〜２５０℃程度および／
または放射線照射例えば、１０Ｇｙ／ｈ〜１０ｋＧｙ／
ｈ程度の照射にて劣化させた場合に得られるＳts−Ｃ相
関関係は、他の条件で劣化した多くの被覆ケーブルの劣
化診断に実際的に使用することができる。しかし一層精
度の高い劣化診断を行うには、上記(1) および(2) の発
明にて把握した劣化要因を再現した条件またはそれに近
い条件にて試験材料を劣化させ、かくして得た劣化試験
材料についてＳts−Ｃ相関関係を確立しておくことが好
ましい。The Sts-C correlation generally varies somewhat depending on the deterioration conditions of the organic polymer material. However, for each of the above test materials, for example, room temperature to about 250 ° C. and / or
Or irradiation, for example, 10 Gy / h to 10 kGy /
The Sts-C correlation obtained when deteriorated by irradiation of about h can be practically used for deterioration diagnosis of many coated cables deteriorated under other conditions. However, in order to perform a more accurate deterioration diagnosis, the test material is deteriorated under conditions that reproduce or approximate the deterioration factors grasped by the inventions of (1) and (2) above, and the deterioration test material thus obtained is obtained. It is preferable to establish a Sts-C correlation for.

【００３８】劣化度判定特性Ｃのうち、引張強さ、破断
伸び率、弾性率、ヤング率、モジュラスなどの機械的特
性は、試験材料から打ち抜いたダンベル試料についてＪ
ＩＳやＡＳＴＭなどに規定する通常の方法で測定するこ
とができ、誘電率、誘電正接、体積抵抗率、などの電気
的特性も試験材料のシートについてシェーリングブリッ
ジを用いて測定することができる。交流破壊電圧強度や
インパルス破壊電圧強度などの絶縁破壊強度は、概して
測定データにバラツキが生じやすいが、ワイブル分布な
どを利用した統計的手法にて平均値を得るようにするこ
とが望ましい。The mechanical properties such as tensile strength, elongation at break, modulus of elasticity, Young's modulus and modulus among the properties C for judging the degree of deterioration are determined by the dumbbell sample punched from the test material.
It can be measured by a normal method specified in IS, ASTM, and the like, and the electrical properties such as dielectric constant, dielectric loss tangent, and volume resistivity can be measured for a sheet of the test material using a sharing bridge. In general, measurement breakdown data such as AC breakdown voltage strength and impulse breakdown voltage strength tends to vary, but it is desirable to obtain an average value by a statistical method using a Weibull distribution or the like.

【００３９】上記の試験材料には、該材料のベースとし
て用いられている特定有機高分子に特有の各種の配合
剤、例えば、酸化防止剤や紫外線吸収剤などの老化防止
剤、加工助剤、可塑剤、安定剤、顔料、架橋剤、架橋助
剤、充填剤、カーボンブラックあるいはその他、のうち
の数種が各配合剤に固有の通常量にて配合されている。The above-mentioned test materials include various compounding agents specific to the specific organic polymer used as the base of the materials, for example, antioxidants and antioxidants such as ultraviolet absorbers, processing aids, Several kinds of plasticizers, stabilizers, pigments, crosslinking agents, crosslinking aids, fillers, carbon black and others are blended in usual amounts specific to each blending agent.

【００４０】上記の特定有機高分子としては、一般的に
は所謂、機械的構造材料として使用し得る程度の機械強
度を有する合成または天然のものなどが対象となる。有
機高分子の例を挙げると、樹脂ではポリエチレン、架橋
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリ−４
−メチルペンテン−１などのポリオレフィン、ナイロン
などのポリアミド、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデ
ン、熱可塑性ポリエステル、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、ポリテ
トラフルオロエチレンなど、ゴムでは天然ゴム、イソプ
レンゴム、ブチルゴム、エチレン−プロピレン共重合ゴ
ム、エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合ゴム、ス
チレン−ブタジエン共重合ゴム、アクリロニトリル−ブ
タジエン共重合ゴム、エチレン−酢酸ビニル共重合ゴ
ム、エチレン−エチルアクリレート共重合ゴム、クロロ
プレンゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム、エピ
クロロヒドリンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴムな
ど、熱可塑性エラストマーではＡＢＡ型トリブロックや
（ＡＢ）_n Ｘ型ラジアルブロックなどのスチレン系熱可
塑性エラストマー、ブレンド型ＴＰＯ、部分架橋ブレン
ド型ＴＰＯ、完全架橋ブレンド型ＴＰＯなどのポリオレ
フィン系熱可塑性エラストマー、ニトリルゴムブレンド
体や部分架橋ニトリルゴムブレンド体などのポリ塩化ビ
ニル系熱可塑性エラストマー、ポリエステル系やポリエ
ーテル系などのポリウレタン系熱可塑性エラストマー、
ポリエステル・ポリエーテル型やポリエステル・ポリエ
ステル型などのポリエステル系熱可塑性エラストマーな
どである。就中、ケーブル用の有機高分子として多用さ
れているポリ塩化ビニル、ポリエチレン、架橋ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリテトラフルオロエチレンな
どの樹脂類、クロロプレンゴム、エチレン−プロピレン
共重合ゴム、エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合
ゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム、シリコーン
ゴムなどのゴム類である。The above-mentioned specific organic polymer is generally a synthetic or natural polymer having a mechanical strength that can be used as a so-called mechanical structural material. Examples of organic polymers include polyethylene, cross-linked polyethylene, polypropylene, polybutene, and poly-4 in resins.
For rubbers such as polyolefins such as methylpentene-1, polyamides such as nylon, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, thermoplastic polyester, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer, and polytetrafluoroethylene. Natural rubber, isoprene rubber, butyl rubber, ethylene-propylene copolymer rubber, ethylene-propylene-diene terpolymer rubber, styrene-butadiene copolymer rubber, acrylonitrile-butadiene copolymer rubber, ethylene-vinyl acetate copolymer rubber, ethylene- ethyl acrylate copolymer rubber, chloroprene rubber, chlorosulfonated polyethylene rubber, epichlorohydrin rubber, silicone rubber, fluorine rubber, a thermoplastic elastomer and ABA triblock (AB) _n X type radians Polyolefin-based thermoplastic elastomers such as styrene-based thermoplastic elastomers such as blocks, blended TPO, partially cross-linked blended TPO, fully cross-linked blended TPO, and polyvinyl chloride-based heat such as nitrile rubber blends and partially cross-linked nitrile rubber blends Thermoplastic elastomers, polyurethane-based thermoplastic elastomers such as polyester and polyether,
Examples include polyester-based thermoplastic elastomers such as polyester / polyether type and polyester / polyester type. Above all, resins such as polyvinyl chloride, polyethylene, cross-linked polyethylene, polypropylene, and polytetrafluoroethylene, which are frequently used as organic polymers for cables, chloroprene rubber, ethylene-propylene copolymer rubber, ethylene-propylene-diene Rubbers such as original copolymer rubber, chlorosulfonated polyethylene rubber, and silicone rubber.

【００４１】ところで本発明者らの研究によれば、多く
の配合剤についてはそれらの各通常量での配合の有無は
該試験材料の劣化によるＳts−Ｃ相関関係に影響を及ぼ
さないが、可塑剤、充填剤、およびカーボンブラックに
ついてはそれらのうちの少なくとも１種が配合されてい
る場合には、可塑剤についてはその種類、充填剤とカー
ボンブラックについては各配合量によって多少変わる。
よって本発明においては、つぎに示す改良方法にてＳts
−Ｃ相関関係を確立することが好ましい。According to the study of the present inventors, for many compounding agents, the presence or absence of the compounding agent in each of the usual amounts does not affect the St-C correlation due to deterioration of the test material. When at least one of the agents, fillers and carbon black is blended, the type of the plasticizer and the blending amount of the filler and carbon black slightly vary depending on the blending amount.
Therefore, in the present invention, Sts is improved by the following improved method.
Preferably, a -C correlation is established.

【００４２】上記の改良方法においては、先ず診断対象
の被覆ケーブルの被覆層を形成する有機高分子材料が、
可塑剤、充填剤、およびカーボンブラックのうちの少な
くとも１種を含むものであるか否かを調べる。該有機高
分子材料がそれらの少なくとも１種を含む場合、それが
可塑剤であるとその種類、充填剤であるとその配合量、
カーボンブラックであるとその配合量に着目し、かかる
可塑剤種あるいは配合量を有する試験材料についてその
Ｓts−Ｃ相関関係を確立する。In the above-mentioned improved method, first, the organic polymer material forming the coating layer of the coated cable to be diagnosed is
It is checked whether or not it contains at least one of a plasticizer, a filler, and carbon black. When the organic polymer material contains at least one of them, if it is a plasticizer, its kind, if it is a filler, its compounding amount,
Focusing on the amount of carbon black, its Sts-C correlation is established for test materials having such plasticizer types or amounts.

【００４３】可塑剤の例を挙げると、ジメチル−フタレ
ート、ジエチル−フタレート、ジブチル−フタレート、
ジ−ｎ−オクチル−フタレート、ジフェニル−フタレー
ト、ジイソデシル−フタレート、ジ−ｎ−アルキル−フ
タレートなどのフタル酸誘導体類、ジメチル−イソフタ
レートなどのイソフタル酸誘導体類、ジ−（２−エチル
ヘキシル）テトラヒドロフタレートなどのテトラヒドロ
フタル酸誘導体類、ジブチル−アジペート、ジイソデシ
ル−アジペート、ジ−ｎ−オクチル−アジペート、ジ−
ｎ−アルキル−アジペートなどのアジピン酸誘導体類、
トリ−（２−エチルヘキシル）トリメリテート、トリ−
ｎ−オクチル−トリメリテート、トリ−イソオクチル−
トリメリテート、トリ−イソデシル−トリメリテート、
トリ−イソノニル−トリメリテート、高級アルコール−
トリメリテートなどのトリメリット酸誘導体類、あるい
はその他の酸誘導体類である。Examples of the plasticizer include dimethyl phthalate, diethyl phthalate, dibutyl phthalate,
Phthalic acid derivatives such as di-n-octyl-phthalate, diphenyl-phthalate, diisodecyl-phthalate and di-n-alkyl-phthalate; isophthalic acid derivatives such as dimethyl-isophthalate; di- (2-ethylhexyl) tetrahydrophthalate Tetrahydrophthalic acid derivatives such as dibutyl-adipate, diisodecyl-adipate, di-n-octyl-adipate, di-
adipic acid derivatives such as n-alkyl-adipate,
Tri- (2-ethylhexyl) trimellitate, tri-
n-octyl-trimellitate, tri-isooctyl-
Trimellitate, tri-isodecyl-trimellitate,
Tri-isononyl-trimellitate, higher alcohol-
Trimellitic acid derivatives such as trimellitate, or other acid derivatives.

【００４４】充填剤の例を挙げると、軽質炭酸カルシウ
ム、重質炭酸カルシウムなどの炭酸カルシウム類、ハー
ドクレー、ソフトクレー、焼成クレー、シラン改質クレ
ーなどのクレー類、ミストロベーパタルクなどのタルク
類、シリカ、ウォラストナイト、ゼオライト、けい藻
土、けい砂、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、リトボ
ン、酸化マグネシウム、二硫化モリブデンなどである。Examples of the filler include calcium carbonates such as light calcium carbonate and heavy calcium carbonate, clays such as hard clay, soft clay, calcined clay and silane-modified clay, and talc such as mistro vapor talc. , Silica, wollastonite, zeolite, diatomaceous earth, silica sand, barium sulfate, calcium sulfate, lithobone, magnesium oxide, molybdenum disulfide and the like.

【００４５】カーボンブラックの例を挙げると、チャン
ネルブラック類、ＳＡＦ、ＩＳＡＦ、Ｎ−３３９、ＨＡ
Ｆ、ＭＡＦ、ＦＥＦ、ＳＲＦ、ＧＰＦ、ＥＣＦなどのフ
ァーネスブラック類、ＦＴ、ＭＴなどのサーマルブラッ
ク類、アセチレンブラック、ケッチェンブラックなどの
導電性ブラック類などである。Examples of carbon black include channel blacks, SAF, ISAF, N-339, HA
Furnace blacks such as F, MAF, FEF, SRF, GPF, and ECF; thermal blacks such as FT and MT; and conductive blacks such as acetylene black and Ketjen black.

【００４６】診断対象の被覆ケーブルの被覆層を形成す
る有機高分子材料が、可塑剤、充填剤、およびカーボン
ブラックのうちの少なくとも１種を含むものであるか否
かは種々の方法で調べることができる。ケーブルメーカ
ーが自社製の被覆ケーブルを診断対象とする場合にはそ
の製造仕様書からそれがわかり、ケーブルユーザーが有
機高分子材料を指定してケーブルメーカーに製造させた
被覆ケーブルを診断対象とする場合なども同様である。Whether or not the organic polymer material forming the coating layer of the coated cable to be diagnosed contains at least one of a plasticizer, a filler, and carbon black can be examined by various methods. . If the cable manufacturer considers its own insulated cable to be diagnosed, its manufacturing specifications will indicate this, and the cable user will specify the organic polymer material and have the cable manufacturer produce the insulated cable for diagnosis. And so on.

【００４７】上記のケースでない場合でも、被覆ケーブ
ルの表面に施された印字から有機高分子材料のベースた
る有機高分子の種類がわかり、有機高分子の種類がわか
ると可塑剤、充填剤、およびカーボンブラックの配合の
有無をかなり高い確率で推定することができる。あるい
は、被覆ケーブルから少量の有機高分子材料を採取し、
これを熱重量分析や赤外線吸収スペクトルの測定にかけ
てそれを判別することができる。Even in cases other than the cases described above, the type of the organic polymer which is the base of the organic polymer material can be determined from the printing on the surface of the coated cable, and if the type of the organic polymer is known, the plasticizer, filler, and The presence or absence of carbon black can be estimated with a considerably high probability. Alternatively, take a small amount of organic polymer material from the coated cable,
This can be discriminated by subjecting it to thermogravimetric analysis or infrared absorption spectrum measurement.

【００４８】有機高分子がポリ塩化ビニルであれば、通
常、可塑剤が配合されており、その種類の判別および配
合量の測定は、例えば溶剤（アセトン、メタノール、Ｔ
ＨＦなど）を含ませた脱脂綿にて被覆ケーブルの有機高
分子材料の表面を擦って可塑剤を採取し、その脱脂綿中
の成分を赤外線吸収スペクトル、ＧＰＣ（ゲル濾過クロ
マトグラフィー）、ＨＰＬＣ（高速液体クロマトグラフ
ィー）で分析することで可能である。When the organic polymer is polyvinyl chloride, a plasticizer is usually compounded, and the type thereof is determined and the amount of the compound is measured by, for example, using a solvent (acetone, methanol, T
The surface of the organic polymer material of the coated cable is rubbed with absorbent cotton containing HF or the like to collect a plasticizer, and the components in the absorbent cotton are analyzed by infrared absorption spectrum, GPC (gel filtration chromatography), HPLC (high-performance liquid). Chromatography).

【００４９】有機高分子がポリ塩化ビニルやゴム系材料
であると、通常、充填剤が配合されており、その配合量
は被覆ケーブルから少量のサンプル（数ｍｇ）を採取
し、これをＴＧＡ（熱重量分析）により分析することで
定量できる。有機高分子がゴム系材料であれば、充填剤
の他にカーボンブラックも配合されており、その配合量
も充填剤の配合量の測定と同様にサンプルを採取して行
えば良い。When the organic polymer is a polyvinyl chloride or rubber-based material, a filler is usually compounded, and the amount of the compound is determined by taking a small sample (several mg) from the coated cable, and converting it to TGA ( It can be quantified by analyzing by thermogravimetric analysis). If the organic polymer is a rubber-based material, carbon black is also compounded in addition to the filler, and the compounding amount may be obtained by collecting a sample in the same manner as in measuring the compounding amount of the filler.

【００５０】つぎにＳts−Ｃ相関関係の確立方法につい
て述べる。該関係における可塑剤の種類の影響について
は、一般的に各酸誘導体類のうちの個々のメンバー間の
差は以外に小さく、むしろ各酸誘導体類間の差のほうが
大きい。よって本発明においては、配合されている可塑
剤の具体名が判明しているときにはその具体名の可塑剤
についてＳts−Ｃ相関関係を確立してよいが、具体名を
分析するまでもなく、可塑剤の酸誘導体類名、例えば、
フタル酸誘導体類、イソフタル酸誘導体類などにて該関
係を確立してよい。Next, a method for establishing the Sts-C correlation will be described. Regarding the effect of the type of plasticizer in the relationship, the difference between the individual members of each acid derivative is generally small except for the difference between the acid derivatives. Therefore, in the present invention, when the specific name of the plasticizer to be blended is known, the Sts-C correlation may be established for the plasticizer with the specific name. Name of the acid derivative of the agent, for example,
The relationship may be established with phthalic acid derivatives, isophthalic acid derivatives, and the like.

【００５１】有機高分子材料が、例えば、特定量の充填
剤と特定量のカーボンブラックとの両方を含むエチレン
−プロピレン−ジエン三元共重合ゴムである場合、該特
定量の充填剤を含む該ゴムの試験材料、または該特定量
のカーボンブラックを含む該ゴムの試験材料を調製し、
その何れかの試験材料についてＳts−Ｃ相関関係を確立
する。When the organic polymer material is, for example, an ethylene-propylene-diene terpolymer rubber containing both a specific amount of a filler and a specific amount of carbon black, the organic polymer material containing the specific amount of the filler is used. Preparing a rubber test material, or a rubber test material comprising the specified amount of carbon black,
A Sts-C correlation is established for any of the test materials.

【００５２】有機高分子材料が、特定量の充填剤と特定
量のカーボンブラックとを含むエチレン−プロピレン−
ジエン三元共重合ゴムのように充填剤とカーボンブラッ
クとを含むものである場合、前記したように特定量の充
填剤を含む該ゴムの試験材料または該特定量のカーボン
ブラックを含む該ゴムの試験材料の何れか一方を対象と
してＳts−Ｃ相関関係を確立してもよく、それらの両方
から確立してもよい。後者の場合において一方から確立
されたものと他方から確立されたものとで差が生じるこ
とがあるが、その場合には両者の平均値を採用すると劣
化診断の精度が向上する。さらに特定量の充填剤と特定
量のカーボンブラックとの両方を含む試験材料ついてＳ
ts−Ｃ相関関係を確立すると、一層精度のよい劣化診断
が可能となる。同様のことが、可塑剤と充填剤および／
またはカーボンブラックとを含む有機高分子材料につい
ても該当する。The organic polymer material is ethylene-propylene-containing a specific amount of a filler and a specific amount of carbon black.
When containing a filler and carbon black, such as a diene terpolymer rubber, as described above, the rubber test material containing a specific amount of filler or the rubber test material containing the specific amount of carbon black The Sts-C correlation may be established for either one of them, or may be established from both of them. In the latter case, there may be a difference between the one established from one side and the one established from the other side. In such a case, the average value of the two will improve the accuracy of the deterioration diagnosis. In addition, test materials containing both a specific amount of filler and a specific amount of carbon black
When the ts-C correlation is established, more accurate deterioration diagnosis can be performed. The same is true for plasticizers and fillers and / or
Alternatively, this also applies to an organic polymer material containing carbon black.

【００５３】可塑剤は、前記の通り、その種類特にその
酸誘導体類がＳts−Ｃ相関関係に大きく影響する。しか
しトリメリット酸誘導体類などのように、酸誘導体類の
うちにはその配合量もＳts−Ｃ相関関係に大きく影響す
るものがある。よってＳts−Ｃ相関関係の確立に際し、
使用されている可塑剤の具体名または酸誘導体類名が判
明すると、その可塑剤またはその酸誘導体類について事
前に配合量の影響の有無を調査し、影響ある場合には特
定量の該可塑剤または同類の酸誘導体を配合した試験材
料を用いるとよい。As described above, the type of the plasticizer, particularly its acid derivative, greatly affects the Sts-C correlation. However, some of the acid derivatives, such as trimellitic acid derivatives, also greatly affect the St-C correlation. Therefore, when establishing the Sts-C correlation,
When the specific name of the plasticizer used or the name of the acid derivative is known, the presence or absence of the influence of the blending amount of the plasticizer or the acid derivative is checked in advance, and if there is, the specific amount of the plasticizer is determined. Alternatively, a test material containing a similar acid derivative may be used.

【００５４】Ｓts−Ｃ相関関係の確立にあたり、診断対
象となる被覆ケーブルにおける有機高分子材料中での可
塑剤、充填剤あるいはカーボンブラックの配合量と試験
材料中でのそれとは互いに一致していることが好ましい
が、有機高分子材料中での配合量の±５％程度の誤差は
許容できる。In establishing the Sts-C correlation, the blending amount of the plasticizer, filler or carbon black in the organic polymer material in the coated cable to be diagnosed coincides with that in the test material. Although it is preferable, an error of about ± 5% of the compounding amount in the organic polymer material is acceptable.

【００５５】上記の各試験材料には、可塑剤、充填剤あ
るいはカーボンブラック以外で有機高分子材料に通常配
合される他の配合剤、例えば安定剤、酸化防止剤、顔
料、加工助剤などは配合してもしなくてもよい。なお試
験材料がゴム組成物の場合には、通常の架橋剤と架橋技
術にて予め架橋して用いられる。Each of the test materials described above contains a plasticizer, a filler or other compounding agents other than carbon black, which are usually compounded in an organic polymer material, such as a stabilizer, an antioxidant, a pigment, and a processing aid. It may or may not be blended. When the test material is a rubber composition, it is used after being crosslinked in advance with a usual crosslinking agent and a crosslinking technique.

【００５６】一方、上記の改良方法を被覆ケーブルの有
機高分子材料の組成が未知である場合や既知の場合を問
わず、一般的あるいは広範囲の被覆ケーブルの劣化診断
に適用する場合には、つぎのようにする。まず各有機高
分子毎に可塑剤の種類とその配合量、充填剤の配合量、
およびカーボンブラックの配合量を変えた多数の試験材
料を調製し、各試験材料毎に前記と同様にして劣化さ
せ、劣化した試料について必要な項目の測定を行う。か
くすると、可塑剤の種類とその配合量、充填剤の配合
量、およびカーボンブラックの配合量をパラメータとす
る多数のＳts−Ｃ相関関係（以下「データ群」とい
う。）を確立することができる。On the other hand, when the above-mentioned improved method is applied to a general or wide range of deterioration diagnosis of a coated cable regardless of whether the composition of the organic polymer material of the coated cable is unknown or known, the following method is used. Like First, the type and amount of plasticizer for each organic polymer, the amount of filler,
A large number of test materials having different amounts of carbon black are prepared, each test material is deteriorated in the same manner as described above, and necessary items are measured for the deteriorated sample. In this way, a number of Sts-C correlations (hereinafter, referred to as "data group") can be established with the types and amounts of the plasticizer, the amount of the filler, and the amount of the carbon black as parameters. .

【００５７】なお被覆ケーブルの有機高分子材料として
高頻度で使用される有機高分子の種類は前記したような
ものを含めてせいぜい十数種程度であり、そのうちで可
塑剤が配合されるのはポリ塩化ビニルのみであり、可塑
剤としても個々の具体名でなくても酸誘導体類名でよく
て高頻度で使用される酸誘導体類にしてもフタル酸誘導
体類やトリメリット酸誘導体類である。よって、高頻度
で使用される有機高分子や可塑剤に限定して上記のデー
タ群を確立しておいても実用的には十分である。また上
記の試験材料における可塑剤、充填剤およびカーボンブ
ラックの配合量は、実用の被覆ケーブルにおける配合量
範囲を含み、それよりやヽ広い範囲内で約５〜１０点、
変量する程度でよい。The types of organic polymers frequently used as the organic polymer material of the coated cable are at most about ten or more, including those described above, of which the plasticizer is compounded. It is only polyvinyl chloride, and as a plasticizer, it may be an acid derivative name without being an individual specific name, and it is a phthalic acid derivative or trimellitic acid derivative even if it is an acid derivative that is frequently used. . Therefore, it is practically sufficient to establish the above data group only for organic polymers and plasticizers used frequently. The amount of the plasticizer, filler and carbon black in the above test materials includes the range of the amount used in the practical coated cable, and about 5 to 10 points within a wider range.
A variable amount is sufficient.

【００５８】上記の改良方法において、つぎのような劣
化診断プログラムを記録した記録媒体を用意しておくと
よい。該記録媒体は、診断対象とする被覆ケーブルの
有機高分子材料に用いられた有機高分子の種類、該有機
高分子に配合される可塑剤の種類と配合量、充填剤の配
合量およびカーボンブラックの配合量を入力情報として
入力させる手順と、上記のデータ群の中から、前記入
力情報と同じ条件を持つデータを選択させる手順と、
診断対象とする有機高分子材料の劣化診断特性Ｓtsを入
力させ、その入力値と前記選択されたデータとから劣化
度判定特性Ｃを算出させる手順とをコンピュータに実行
させるプログラムを記録したものである。In the above-described improvement method, it is preferable to prepare a recording medium on which the following deterioration diagnosis program is recorded. The recording medium is composed of the type of organic polymer used for the organic polymer material of the coated cable to be diagnosed, the type and amount of plasticizer mixed with the organic polymer, the amount of filler, and carbon black. A procedure for inputting the blending amount of the input information as input information, and a procedure for selecting data having the same conditions as the input information from the data group,
A program for causing a computer to execute a procedure for inputting deterioration diagnosis characteristics Sts of an organic polymer material to be diagnosed and calculating a deterioration degree determination characteristic C from the input value and the selected data. .

【００５９】本発明においては、一定期間布設された被
覆ケーブルの余寿命はつぎに示す工程α〜工程εを有す
る方法により推定することができる。まず工程αにおい
ては、前記したＳts−Ｃ相関関係の確立の場合と同様
に、診断対象とする被覆ケーブルの被覆層を形成する有
機高分子材料自体、該有機高分子材料自体と同じ組成で
あって別途実験室などで調製した再現材料、あるいは該
再現材料と類似する類似材料など、の少なくとも一種を
試験材料として用い、その材料を適当な加工品、例え
ば、シートや診断対象とする被覆ケーブルと同構造の被
覆ケーブルなどに成形加工して劣化度診断特性Ｓtsある
いは劣化度判定特性Ｃの少なくとも一種をパラメータと
して加熱温度ｔと加熱時間ｈとの相関関係（以下、ｔ−
ｈ相関関係）を実験的に確立する。ｔ−ｈ相関関係の例
としては、超音波伝搬特性Ｖtsをパラメータとするｔ−
ｈ相関関係、破断伸び率をパラメータとするｔ−ｈ相関
関係などである。In the present invention, the remaining life of the coated cable laid for a certain period can be estimated by a method having the following steps α to ε. First, in step α, as in the case of establishing the Sts-C correlation described above, the organic polymer material itself forming the coating layer of the coated cable to be diagnosed has the same composition as the organic polymer material itself. At least one of a reproduction material prepared separately in a laboratory or the like or a similar material similar to the reproduction material is used as a test material, and the material is used as a suitable processed product, for example, a sheet or a coated cable to be diagnosed. A correlation between the heating temperature t and the heating time h (hereinafter referred to as “t−”) is formed by forming into a coated cable or the like having the same structure and using at least one of the deterioration degree diagnosis characteristics Sts or the deterioration degree determination characteristics C as a parameter.
h correlation) is established experimentally. As an example of the t-h correlation, t-
h correlation, tha correlation using the elongation at break as a parameter, and the like.

【００６０】以下、破断伸び率をパラメータとするｔ−
ｈ相関関係を取り上げて、その確立方法、並びに該ｔ−
ｈ相関関係を利用した被覆ケーブルの一般的な余寿命推
定方法について説明する。ｔ−ｈ相関関係の確立方法並
びに余寿命推定方法についての以下の説明は、破断伸び
率以外の他の劣化度診断特性Ｓ（あるいは劣化度診断特
性Ｓts）や劣化度判定特性Ｃについても当てはまる。Hereinafter, t- with the elongation at break as a parameter
The h correlation is taken up, its establishment method, and the t-
A general method for estimating the remaining life of a coated cable using the h correlation will be described. The following description of the method of establishing the ht correlation and the method of estimating the remaining life also applies to the deterioration diagnostic characteristic S (or the deterioration diagnostic characteristic Sts) and the deterioration determination characteristic C other than the elongation at break.

【００６１】まず上記の試験材料について、それをプレ
ス加工にて例えば厚さ０．５〜５ｍｍ程度のシートに加
工し、該シートを加熱劣化試料としてこれを種々の加熱
温度ｔで適当時間、オーブン中で加熱して各加熱温度ｔ
毎に加熱時間ｈに対する破断伸び率の変化を測定する。
その際、加熱温度ｔは可及的に広温度範囲で且つ小刻み
とすることが好ましいが、一般的に９０℃以下の低温度
での加熱では劣化の進行が遅いので通常は１００〜２０
０℃の範囲で少なくとも５０℃刻み、特に２０℃刻みと
することが好ましい。一方、各加熱温度ｔ毎の加熱時間
ｈは、少なくとも１ケ月間、特に少なくとも３ケ月間と
することが好ましい。図３はその結果のモデルグラフで
あって、加熱温度ｔ（ｔ1 〜ｔ4)をパラメータとして横
軸を加熱時間ｈとし、縦軸を破断伸び率（％）としてい
る。First, the above-mentioned test material is processed into a sheet having a thickness of, for example, about 0.5 to 5 mm by press working, and this sheet is used as a heat-degraded sample, which is heated at various heating temperatures t for an appropriate time. Heating at each heating temperature t
The change of the elongation at break with respect to the heating time h is measured every time.
At this time, the heating temperature t is preferably as wide as possible and in small increments. However, in general, heating at a low temperature of 90 ° C. or less slows the progress of deterioration, so that the heating temperature is usually 100 to 20 ° C.
It is preferred that the temperature be in the range of 0 ° C. at least in increments of 50 ° C., and particularly in increments of 20 ° C. On the other hand, the heating time h for each heating temperature t is preferably at least one month, especially at least three months. FIG. 3 is a model graph of the result, in which the horizontal axis represents the heating time h and the vertical axis represents the elongation at break (%) using the heating temperature t (t1 to t4) as a parameter.

【００６２】つぎに、一定の破断伸び率( 例えば、２０
０％）における加熱温度（ｔ1 〜ｔ4)と加熱時間ｈとの
関係を図３から読み取ってグラフ化する。図４はその一
例であって、そこでは横軸に加熱温度ｔの絶対温度Ｔの
逆数を取り縦軸に加熱時間ｈの対数を取って、破断伸び
率をパラメータとして、それが１００％、１５０％、２
００％、２５０％、および３００％である場合の各ｔ−
ｈ相関関係、所謂アレニウス曲線を示している。図３か
ら読み取ったデータから図４上でアレニウス曲線を求め
る際には最少二乗法にて相関係数が最少となる一次式
（直線）、あるいは二次以上の多次式を求めるとよい
が、多くの場合、実際的には一次式（直線）で近似する
ことができる。Next, a constant elongation at break (for example, 20
The relationship between the heating temperature (t1 to t4) at 0%) and the heating time h is read from FIG. 3 and is graphed. FIG. 4 shows an example in which the abscissa represents the reciprocal of the absolute temperature T of the heating temperature t, and the ordinate represents the logarithm of the heating time h. %, 2
T- for each of 00%, 250%, and 300%
2 shows an h correlation, a so-called Arrhenius curve. When obtaining the Arrhenius curve on FIG. 4 from the data read from FIG. 3, it is preferable to obtain a linear equation (straight line) that minimizes the correlation coefficient by the least squares method, or a quadratic or higher polynomial. In many cases, it can be approximated by a linear expression (linear line) in practice.

【００６３】工程βにおいて、図４に示す破断伸び率１
００％、１５０％、２００％、２５０％、３００％など
についての複数のｔ−ｈ相関関係の中から任意に選定し
た特定パラメータ値についてのｔ−ｈ相関関係を寿命ｔ
−ｈ相関関係として定める。その際、被覆ケーブルの種
類、ケーブルユーザーのケーブル管理基準、あるいはそ
の他の事情を考慮して寿命ｔ−ｈ相関関係を選択し設定
してよい。いまここでは、太線で示す破断伸び率が１０
０％のｔ−ｈ相関関係を寿命ｔ−ｈ相関関係と仮に定め
ておく。In step β, the elongation at break shown in FIG.
The t-h correlation for a specific parameter value arbitrarily selected from a plurality of t-h correlations for 00%, 150%, 200%, 250%, 300%, etc.
-H Defined as correlation. At this time, the life-th correlation may be selected and set in consideration of the type of the coated cable, the cable management standard of the cable user, or other circumstances. Here, the elongation at break indicated by the thick line is 10
The 0% tha correlation is temporarily defined as the life tha correlation.

【００６４】工程γにおいては、一定期間布設された被
覆ケーブルの被覆層を形成する有機高分子材料の破断伸
び率が調べられるが、それは本発明の劣化診断方法につ
いて前記した方法にて確立したＳts−Ｃ相関関係の一つ
たる、超音波伝搬特性Ｖtsと破断伸び率との相関関係と
超音波伝搬特性Ｖtsとから知ることができる。In the step γ, the elongation at break of the organic polymer material forming the coating layer of the coated cable laid for a certain period of time is examined. The elongation at break is determined by the Sts established by the method described above for the deterioration diagnosis method of the present invention. One of the -C correlations, the correlation between the ultrasonic wave propagation characteristic Vts and the elongation at break and the ultrasonic wave propagation characteristic Vts can be known.

【００６５】つぎに工程δにおいて、上記の一定期間布
設以降における被覆ケーブルの被覆層の平均温度を把握
する。その平均温度は、ケーブルユーザーが定めた被覆
ケーブルの予定運転温度であったり、ケーブル布設環境
から予想される被覆ケーブルの予想運転温度であったり
する。あるいはケーブルユーザーが、今後のケーブル運
転計画を策定するための仮の運転温度である場合もあ
る。いずれにせよ、かかる平均温度における寿命ｔ−ｈ
相関関係上の加熱時間ｈ1 と工程γにおいて得た特定の
破断伸び率（特定のパラメータ）についてのｔ−ｈ相関
関係上の加熱時間ｈ2 を求る。該特定の破断伸び率が例
えば２５０％であったとし、それ以降において被覆ケー
ブルを被覆層の平均温度が６０℃、７０℃、８０℃、あ
るいは９０℃となる温度で運転する場合を考えるとす
る。運転温度が９０℃の場合、破断伸び率が１００％
（図４のａ点）および２５０％（図４のｂ点）となるそ
れぞれの縦軸の加熱時間ｈ1 とｈ2 とを読み取る。Next, in step δ, the average temperature of the coating layer of the coated cable after the installation for the above-mentioned predetermined period is ascertained. The average temperature may be the expected operating temperature of the coated cable determined by the cable user, or the expected operating temperature of the coated cable expected from the cable installation environment. Alternatively, there may be a temporary operating temperature for the cable user to formulate a future cable operation plan. In any case, the life t−h at such average temperature
The heating time h2 on the ht correlation for the heating time h1 on the correlation and the specific elongation at break (specific parameter) obtained in step γ is determined. Assume that the specific elongation at break is, for example, 250%, and thereafter, the case where the coated cable is operated at a temperature at which the average temperature of the coating layer is 60 ° C., 70 ° C., 80 ° C., or 90 ° C. . When the operating temperature is 90 ° C, the elongation at break is 100%
The heating times h1 and h2 on the respective vertical axes at (point a in FIG. 4) and 250% (point b in FIG. 4) are read.

【００６６】工程εにおいては、加熱時間ｈ1 と加熱時
間ｈ2 との時間差（ｈ1 −ｈ2 ）を算出し、かく算出し
た時間差をもって被覆ケーブルの余寿命と推定する。運
転温度９０℃の場合と同様の方法にて、運転温度８０
℃、７０℃、および６０℃の場合の推定余寿命を知るこ
とができる。In step ε, the time difference (h1−h2) between the heating time h1 and the heating time h2 is calculated, and the remaining time of the coated cable is estimated based on the calculated time difference. In the same manner as when the operating temperature is 90 ° C., the operating temperature is set to 80 ° C.
It is possible to know the estimated remaining life in the case of ° C, 70 ° C, and 60 ° C.

【００６７】例えば６０℃で運転されたポリ塩化ビニル
シース層を有する絶縁電線について、超音波伝搬速度か
ら該シース層の破断伸び率を算出したところ、２５０％
であった。該シース層の破断伸び率が１００％になる時
をもって該絶縁電線の寿命であると設定すると、２５０
％から１００％に低下するのに要する期間、即ち余寿命
は１４年と推定された。For example, with respect to an insulated wire having a polyvinyl chloride sheath layer operated at 60 ° C., the elongation at break of the sheath layer was calculated from the ultrasonic wave propagation speed.
Met. When the life of the insulated wire is set when the elongation at break of the sheath layer reaches 100%, 250
The time required to decrease from 100% to 100%, ie, the remaining life, was estimated to be 14 years.

【００６８】[0068]

【発明の効果】本発明によれば、従来と異なり、布設さ
れた被覆ケーブルに沿って複数の劣化要因測定手段を設
置することにより被覆ケーブルのうちで劣化要因の強度
分布から劣化の進行が早いと思われる部位を検出して、
その部位の劣化度の診断を行うので、被覆ケーブルの寿
命を正しく知ることができる。更に、本発明の余寿命推
定方法によれば、一定期間運転した被覆ケーブルのその
後の運転温度毎の余寿命を推定することができるので、
推定寿命に至る前にそれを撤去し必要に応じて新品と交
換し得て、しかして被覆ケーブルの絶縁破壊事故や火災
事故を未然に防ぐことができる。According to the present invention, unlike the related art, by installing a plurality of deterioration factor measuring means along the laid cable, deterioration progresses quickly from the strength distribution of the deterioration factor in the coated cable. Detect the part that seems to be
Since the diagnosis of the degree of deterioration of the portion is performed, the life of the covered cable can be correctly known. Furthermore, according to the remaining life estimating method of the present invention, since the remaining life of each of the coated cables that have been operated for a certain period of time after each operating temperature can be estimated,
It can be removed before the end of its useful life and replaced with a new one as needed, thereby preventing insulation damage and fire accidents of the insulated cable.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】被覆ケーブルの超音波伝搬特性Ｖと温度ｔとの
関係を示すグラフ例FIG. 1 is an example of a graph showing a relationship between an ultrasonic wave propagation characteristic V of a covered cable and a temperature t.

【図２】シース層の表面反発硬度Ｈと温度ｔとの関係を
示すグラフ例FIG. 2 is a graph example showing the relationship between the surface rebound hardness H of the sheath layer and the temperature t.

【図３】有機高分子材料についての加熱温度をパラメー
タとする加熱時間と破断伸び率との関係を示すモデルグ
ラフFIG. 3 is a model graph showing the relationship between the heating time and the elongation at break of the organic polymer material using the heating temperature as a parameter.

【図４】図３から読み取った数値にて作成され、破断伸
び率値をパラメータとする加熱温度（絶対温度Ｔ）の逆
数と加熱時間の対数との関係（ｔ−ｈ相関関係）を示す
グラフFIG. 4 is a graph created by the numerical values read from FIG. 3 and showing the relationship between the reciprocal of the heating temperature (absolute temperature T) and the logarithm of the heating time (th-h correlation) using the elongation at break as a parameter.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

Ｇ１ 未劣化のケーブル試験片についてのグラフ Ｇ２ 劣化ケーブル試験片についてのグラフ Ｇ３ シース層の平均破断伸び率が１０１．５％である
場合のグラフ Ｇ４ シース層の平均破断伸び率が３４１．３％である
場合のグラフ ａ 破断伸び率が１００％であるｔ−ｈ相関関係上に
おける運転温度（平均温度）が９０℃の点 ｂ 破断伸び率が２５０％であるｔ−ｈ相関関係上に
おける運転温度（平均温度）が９０℃の点G1 A graph of an undegraded cable test piece G2 A graph of a deteriorated cable test piece G3 A graph in which the average breaking elongation of the sheath layer is 101.5% G4 An average breaking elongation of the sheath layer is 341.3% Graph at a certain point: a point at which the operating temperature (average temperature) is 90 ° C. on the tha correlation where the elongation at break is 100%; and b the operating temperature (on the tha correlation where the elongation at break is 250%) (Average temperature) 90 ° C

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 芦田 哲哉 兵庫県尼崎市東向島西之町８番地 三菱 電線工業株式会社内 (72)発明者 藤井 政徳 兵庫県尼崎市東向島西之町８番地 三菱 電線工業株式会社内 (56)参考文献 特開 平７−35732（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G01N 17/00 G01B 17/00 H02G 1/06 ＪＩＣＳＴファイル（ＪＯＩＳ)──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Tetsuya Ashida 8 Nishinocho, Higashikojima, Amagasaki City, Hyogo Prefecture Inside Mitsubishi Cable Industries Co., Ltd. (56) References JP-A-7-35732 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. ⁷ , DB name) G01N 17/00 G01B 17/00 H02G 1/06 JICST file ( JOIS)

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 （工程１）有機高分子材料にて形成され
た被覆層を有する布設された被覆ケーブルの少なくとも
一区間において該ケーブルの長手方向におけるケーブル
劣化要因の強度の分布を把握し得るように複数の劣化要
因測定手段を設置し、（工程２）複数の劣化要因測定手
段による測定から被覆ケーブルの長手方向における劣化
要因の強度が高い部位を知り、（工程３）少なくともそ
の劣化要因の強度が高い部位について劣化度診断特性Ｓ
を実測し、（工程４）劣化度診断特性Ｓの実測値を、劣
化度診断特性Ｓの温度依存性を基に基準温度での劣化度
診断特性Ｓtsに変換し、（工程５）劣化度診断特性Ｓts
の値により、あるいは劣化度診断特性Ｓtsと劣化度判定
特性Ｃとの相関関係から求めた劣化度判定特性Ｃの値に
より被覆ケーブルの劣化診断を行うこと、を特徴とする
被覆ケーブルの劣化診断方法。(Step 1) In at least one section of a covered cable having a covering layer formed of an organic polymer material, a distribution of strength of a cable deterioration factor in a longitudinal direction of the cable can be grasped. A plurality of deterioration factor measuring means are installed in (Step 2) From the measurement by the plurality of deterioration factor measuring means, a portion where the strength of the deterioration factor in the longitudinal direction of the coated cable is high is known, and (Step 3) at least the strength of the deterioration factor Degradation characteristic S
(Step 4) Convert the measured value of the deterioration degree diagnostic characteristic S into a deterioration degree diagnostic characteristic Sts at a reference temperature based on the temperature dependence of the deterioration degree diagnostic characteristic S, and (Step 5) Deterioration degree diagnosis Characteristics Sts
Or a value of the deterioration degree determination characteristic C obtained from the correlation between the deterioration degree diagnosis characteristic Sts and the deterioration degree determination characteristic C. . 【請求項２】 劣化要因測定手段が、被覆ケーブルの温
度、被覆ケーブルの水中浸漬の有無、被覆ケーブル水中
浸漬の場合の浸漬水のｐＨ、被覆ケーブルの油付着の有
無、大気中の湿度、大気中の硫化水素濃度、大気中の酸
素濃度、大気中の放射線量、日射量、布設後における被
覆ケーブルの歪み量、布設後における被覆ケーブルに加
わる振動量からなる群から選ばれた少なくとも１項目を
測定および／または検出し得るものである請求項１記載
の被覆ケーブルの劣化診断方法。2. The deterioration factor measuring means includes: a temperature of the coated cable, whether or not the coated cable is immersed in water, a pH of the immersion water when the coated cable is immersed in water, whether or not oil is attached to the coated cable, an atmospheric humidity, an atmospheric pressure. At least one item selected from the group consisting of hydrogen sulfide concentration in the atmosphere, oxygen concentration in the atmosphere, radiation dose in the air, solar radiation, the amount of strain on the coated cable after installation, and the amount of vibration applied to the coated cable after installation. The method for diagnosing deterioration of a covered cable according to claim 1, which can be measured and / or detected. 【請求項３】 劣化度診断特性Ｓが、被覆ケーブルの被
覆層を形成する有機高分子材料の超音波伝搬特性、表面
反発硬度、表面針入硬度、被覆ケーブルの捩じりトル
ク、および被覆ケーブルの曲げ剛性からなる群から選ば
れた少なくとも１種である請求項１または２記載の被覆
ケーブルの劣化診断方法。3. The deterioration degree diagnosing characteristic S includes an ultrasonic propagation characteristic, a surface rebound hardness, a surface penetration hardness, a torsion torque of the coated cable, and a coated cable of the organic polymer material forming the coating layer of the coated cable. The method for diagnosing deterioration of a covered cable according to claim 1 or 2, wherein the method is at least one selected from the group consisting of bending stiffness. 【請求項４】 劣化度判定特性Ｃが、被覆層を形成する
該有機高分子材料、該有機高分子材料の再現材料、およ
び該再現材料と類似する類似材料からなる群から選ばれ
た少なくとも１材料についての引張強さ、破断伸び率、
弾性率、ヤング率、モジュラス、誘電率、誘電正接、体
積抵抗率、交流破壊電圧強度、およびインパルス破壊電
圧強度からなる群から選ばれた少なくとも１種である請
求項１〜３のいずれかに記載の被覆ケーブルの劣化診断
方法。4. The deterioration degree determination characteristic C is at least one selected from the group consisting of the organic polymer material forming the coating layer, a reproduced material of the organic polymer material, and a similar material similar to the reproduced material. Tensile strength, elongation at break,
The elastic modulus, Young's modulus, modulus, dielectric constant, dielectric loss tangent, volume resistivity, AC breakdown voltage intensity, and at least one selected from the group consisting of impulse breakdown voltage intensity. Method for diagnosing the deterioration of coated cables. 【請求項５】 類似材料が、該再現材料のベースとして
用いられている有機高分子と同種の有機高分子をベース
とし、且つ劣化度診断特性Ｓtsにおいて該再現材料のそ
の値の±２０％以内の値を有するものである請求項４記
載の被覆ケーブルの劣化診断方法。5. The similar material is based on an organic polymer of the same kind as the organic polymer used as the base of the reproduction material, and within ± 20% of its value of the reproduction material in the deterioration degree diagnostic characteristics Sts. 5. The method for diagnosing deterioration of a coated cable according to claim 4, wherein the method has a value of: 【請求項６】 類似材料が、被覆層を形成する該有機高
分子材料が可塑剤、充填剤、およびカーボンブラックか
らなる群から選ばれた少なくとも１種を含む特定有機高
分子をベースとする組成物である場合には、上記の少な
くとも１種が可塑剤であるときはそれと同種類の可塑剤
を、充填剤であるときはその配合量またはそれに近似す
る配合量を、カーボンブラックであるときはその配合量
またはそれに近似する配合量を、含むものである請求項
５記載の被覆ケーブルの劣化診断方法。6. A composition in which the similar material is based on a specific organic polymer, wherein the organic polymer material forming the coating layer contains at least one selected from the group consisting of a plasticizer, a filler, and carbon black. In the case of carbon black, when at least one of the above is a plasticizer, the same type of plasticizer is used. 6. The method for diagnosing deterioration of a covered cable according to claim 5, wherein the compounded amount or the compounded amount approximate to the compounded amount is included. 【請求項７】 有機高分子材料にて形成された被覆層を
有する被覆ケーブルの余寿命を推定するにあたり、（工
程α）被覆層を形成する該有機高分子材料、該有機高分
子材料の再現材料、および該再現材料と類似する類似材
料からなる群から選ばれた少なくとも１材料について、
劣化度診断特性Ｓtsまたは劣化度診断特性Ｓtsと劣化度
判定特性Ｃとの相関関係から求めた劣化度判定特性Ｃを
パラメータとする加熱温度ｔと加熱時間ｈとの相関関係
（ｔ−ｈ相関関係）を実験的に確立し、（工程β）該ｔ
−ｈ相関関係の中から任意に選定した少なくとも一パラ
メータ値についてのｔ−ｈ相関関係を寿命ｔ−ｈ相関関
係として定め、（工程γ）一定期間布設された被覆ケー
ブルの劣化度診断特性Ｓtsの値またはそれと相関関係に
ある劣化度判定特性Ｃの値を請求項１〜６のいずれかに
記載の方法により得、（工程δ）上記の一定期間布設以
降における被覆ケーブルの被覆層の平均温度における上
記工程βで定めた寿命ｔ−ｈ相関関係上の加熱時間ｈ1
と工程γにおいて得た劣化度診断特性Ｓtsの値または劣
化度判定特性Ｃの値についてのｔ−ｈ相関関係上の加熱
時間ｈ2 を求め、（工程ε）加熱時間ｈ1 と加熱時間ｈ
2 との時間差をもって被覆ケーブルの余寿命とする、こ
とを特徴とする被覆ケーブルの余寿命推定方法。7. Estimating the remaining life of a coated cable having a coating layer formed of an organic polymer material (Step α): Reproducing the organic polymer material forming the coating layer and the organic polymer material. Materials, and at least one material selected from the group consisting of similar materials similar to the reproduction material,
Deterioration degree diagnostic characteristic Sts or correlation between heating temperature t and heating time h using deterioration degree determination characteristic C obtained from correlation between deterioration degree diagnostic characteristic Sts and deterioration degree determination characteristic C (th-h correlation) ) Was established experimentally, and (step β) the t
-H correlation with respect to at least one parameter value arbitrarily selected from the -h correlation is determined as a life ht correlation, and (step γ) the degradation degree diagnostic characteristic Sts of the covered cable laid for a certain period of time is determined. A value or a value of the deterioration degree determination characteristic C having a correlation with the value is obtained by the method according to any one of claims 1 to 6, and (step δ) at the average temperature of the coating layer of the coated cable after the above-mentioned fixed period of installation. Heating time h1 on the life-th correlation determined in step β above
And the heating time h2 on the ht correlation with respect to the value of the deterioration degree diagnostic characteristic Sts or the value of the deterioration degree determining characteristic C obtained in the step γ, (step ε) the heating time h1 and the heating time h
2. A method for estimating the remaining life of a coated cable, wherein the time difference from the value 2 is used as the remaining life of the coated cable. 【請求項８】 ｔ−ｈ相関関係における加熱温度ｔが、
絶対温度Ｔの逆数であり、加熱時間ｈが加熱時間の対数
である請求項７記載の被覆ケーブルの余寿命推定方法。8. The heating temperature t in the ht correlation is
The method according to claim 7, wherein the heating time h is a logarithm of the heating time, which is a reciprocal of the absolute temperature T.