JP3283799B2 - 左官仕上用壁材原料と左官仕上用壁材、また、これらの製造方法 - Google Patents
左官仕上用壁材原料と左官仕上用壁材、また、これらの製造方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、火山灰白洲（以下
シラスと称す）を、左官仕上材への素材原料として使用
した、所謂薩摩中霧島壁と称される左官仕上用壁材原料
と左官仕上用壁材、また、これらの製造方法に関するも
のである。
シラスと称す）を、左官仕上材への素材原料として使用
した、所謂薩摩中霧島壁と称される左官仕上用壁材原料
と左官仕上用壁材、また、これらの製造方法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】近年、シラスの豊富な埋蔵量を活用すべ
く建築分野でも研究されてきているが、従来ではこのシ
ラスを２次的に加工したものを建材として利用する場合
が殆どであり、このシラスを原形のまま無加工で直接商
品化したものは存在しなかった。
く建築分野でも研究されてきているが、従来ではこのシ
ラスを２次的に加工したものを建材として利用する場合
が殆どであり、このシラスを原形のまま無加工で直接商
品化したものは存在しなかった。
【０００３】すなわち、シラスとは俗称白色砂質堆積物
であって、南九州に広く分布する白色粗鬆な火山噴出物
およびそれに由来する２次堆積物の総称であり、高温マ
グマの冷却により結晶分化作用が起こり、マグマ中の主
成分ＳｉＯ2，Ａｌ2Ｏ3，Ｆｅ2Ｏ3，ＦｅＯ，ＭｇＯ，
ＣａＯ，Ｎａ2Ｏ，Ｋ2Ｏ等が互いに集まり鉱物として晶
出して間もなく爆発的に噴出して形成されたものであ
り、約３割の結晶鉱物と残り約７割の非晶質火山ガラス
から成っている。この非晶質火山ガラスはマグマ中の揮
発性成分が急激に放出して、多孔質の軽石状を成し、Ｓ
ｉＯ2 が６５〜７３％，Ａｌ2Ｏ3 が１２〜１６％, Ｃ
ａＯが２〜４％，Ｎａ2Ｏが３〜４％，Ｋ2Ｏが２〜４％
と鉄分１〜３％を含んでいる。また、結晶鉱物は斜長石
が最も多く、他に紫蘇輝石、石英、普通輝石、磁鉄工等
が多少含まれている。
であって、南九州に広く分布する白色粗鬆な火山噴出物
およびそれに由来する２次堆積物の総称であり、高温マ
グマの冷却により結晶分化作用が起こり、マグマ中の主
成分ＳｉＯ2，Ａｌ2Ｏ3，Ｆｅ2Ｏ3，ＦｅＯ，ＭｇＯ，
ＣａＯ，Ｎａ2Ｏ，Ｋ2Ｏ等が互いに集まり鉱物として晶
出して間もなく爆発的に噴出して形成されたものであ
り、約３割の結晶鉱物と残り約７割の非晶質火山ガラス
から成っている。この非晶質火山ガラスはマグマ中の揮
発性成分が急激に放出して、多孔質の軽石状を成し、Ｓ
ｉＯ2 が６５〜７３％，Ａｌ2Ｏ3 が１２〜１６％, Ｃ
ａＯが２〜４％，Ｎａ2Ｏが３〜４％，Ｋ2Ｏが２〜４％
と鉄分１〜３％を含んでいる。また、結晶鉱物は斜長石
が最も多く、他に紫蘇輝石、石英、普通輝石、磁鉄工等
が多少含まれている。
【０００４】そして、近年シラスを急速加熱すると、シ
ラスガラスの軟化と水分の蒸発が同時に起こって中空球
状化する所謂シラスバルーン（１９７０年、九州工業技
術試験研究所開発）が形成されることが知られている。
このシラスバルーンの大きさは約３０〜６００μｍで、
低価格、不燃性、低カサ密度、高融点、低熱伝導率、低
誘電率、無害、有毒ガスの無発生等の特徴を有し、最近
では６００〜３０００μｍのものも生産され、主力用途
としては軽量で厚塗りが可能な工業用塗料が伸びはじ
め、その後、軽量で比較的強度を必要としない天井材等
の建築用への用途が本格的となった。
ラスガラスの軟化と水分の蒸発が同時に起こって中空球
状化する所謂シラスバルーン（１９７０年、九州工業技
術試験研究所開発）が形成されることが知られている。
このシラスバルーンの大きさは約３０〜６００μｍで、
低価格、不燃性、低カサ密度、高融点、低熱伝導率、低
誘電率、無害、有毒ガスの無発生等の特徴を有し、最近
では６００〜３０００μｍのものも生産され、主力用途
としては軽量で厚塗りが可能な工業用塗料が伸びはじ
め、その後、軽量で比較的強度を必要としない天井材等
の建築用への用途が本格的となった。
【０００５】また、近年、微粉砕シラスを用いた高分子
複合材料の開発が進展しつつある。さらに、従来では建
築仕上用壁材としての左官仕上用壁材や塗壁用壁材等に
おいて、土壁と漆喰があり、土壁は粘土に砂を入れてひ
び割れを防止させ、中壁用として東京藁、荒壁用として
腐らせた黒い藁、根元藁、マニラ麻、カーボンファイバ
ー等を混ぜたものであり、漆喰は消石灰を原料とし、の
り、スサ、藁、紙等を練り合わせたものである。
複合材料の開発が進展しつつある。さらに、従来では建
築仕上用壁材としての左官仕上用壁材や塗壁用壁材等に
おいて、土壁と漆喰があり、土壁は粘土に砂を入れてひ
び割れを防止させ、中壁用として東京藁、荒壁用として
腐らせた黒い藁、根元藁、マニラ麻、カーボンファイバ
ー等を混ぜたものであり、漆喰は消石灰を原料とし、の
り、スサ、藁、紙等を練り合わせたものである。
【０００６】このほか植物性プランクトンである所謂藻
の堆積土である珪藻土が壁下地材や耐火煉瓦、壁仕上げ
材として使用されている。また、土壁の自硬性素材とし
て、粘土の他に石灰、ドロマイトプラスター、セメント
等があり、これらの材料を粘土に混ぜて固まる性質を強
くして用いる方法が採られている。
の堆積土である珪藻土が壁下地材や耐火煉瓦、壁仕上げ
材として使用されている。また、土壁の自硬性素材とし
て、粘土の他に石灰、ドロマイトプラスター、セメント
等があり、これらの材料を粘土に混ぜて固まる性質を強
くして用いる方法が採られている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来技術によれば、シラスを２次的に加工するものが
殆どであり、いままでに豊富資源を活用すべくシラスを
原形のまま無加工で直接商品化したものは存在しなかっ
た。そのため、シラス本来のもつ特徴を活かして建築仕
上用壁材としての左官仕上用壁材や塗壁用壁材等に効果
的に活用することができなかった。また、従来の化学物
質や有機質材料の使用による有機化合物過敏症への対策
やシックハウス対策が殆どなされておらず、さらに枯渇
化している砂の代替建材としての活用が殆どなされてい
ないのが現状であった。
た従来技術によれば、シラスを２次的に加工するものが
殆どであり、いままでに豊富資源を活用すべくシラスを
原形のまま無加工で直接商品化したものは存在しなかっ
た。そのため、シラス本来のもつ特徴を活かして建築仕
上用壁材としての左官仕上用壁材や塗壁用壁材等に効果
的に活用することができなかった。また、従来の化学物
質や有機質材料の使用による有機化合物過敏症への対策
やシックハウス対策が殆どなされておらず、さらに枯渇
化している砂の代替建材としての活用が殆どなされてい
ないのが現状であった。
【０００８】そこで本発明は、叙上のような従来存した
問題点に鑑み創出されたもので、火山灰シラスの自然な
豊富資源を無加工原形のまま有効活用させ、有機化合物
過敏症への対策、シックハウス対策、さらに枯渇化して
いる砂の代替建材としての活用を可能にし、省エネ化、
省資源化、無公害化、無毒化、低価格化に加え、無機質
性、伸展性、着色性、耐火性、防火性、防音性、調湿
性、抗菌性、蓄熱性、消臭性、通気性、防剤性等を有す
る左官仕上用壁材原料と左官仕上用壁材、また、これら
の製造方法を提供することを目的としたものである。
問題点に鑑み創出されたもので、火山灰シラスの自然な
豊富資源を無加工原形のまま有効活用させ、有機化合物
過敏症への対策、シックハウス対策、さらに枯渇化して
いる砂の代替建材としての活用を可能にし、省エネ化、
省資源化、無公害化、無毒化、低価格化に加え、無機質
性、伸展性、着色性、耐火性、防火性、防音性、調湿
性、抗菌性、蓄熱性、消臭性、通気性、防剤性等を有す
る左官仕上用壁材原料と左官仕上用壁材、また、これら
の製造方法を提供することを目的としたものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】このため、本発明に係る
左官仕上用壁材原料にあっては、粒径を約２．５ｍｍφ
以下に整え、混合している不純物を除去し、乾燥させて
成る無機多孔質性の乾燥シラス８０％、石膏１５％、藁
スサ類または麻類等の補強材４％、顔料着色材１％を組
成分としたことで、上述した課題を解決した。また、左
官仕上用壁材原料の製造方法にあっては、粒径を約２．
５ｍｍφ以下に整え、混合している不純物を除去し、乾
燥させて成る無機多孔質性の乾燥シラス８０％、石膏１
５％、藁スサ類または麻類等の補強材４％、顔料着色材
１％を組成分として調合することで、同じく上述した課
題を解決した。
左官仕上用壁材原料にあっては、粒径を約２．５ｍｍφ
以下に整え、混合している不純物を除去し、乾燥させて
成る無機多孔質性の乾燥シラス８０％、石膏１５％、藁
スサ類または麻類等の補強材４％、顔料着色材１％を組
成分としたことで、上述した課題を解決した。また、左
官仕上用壁材原料の製造方法にあっては、粒径を約２．
５ｍｍφ以下に整え、混合している不純物を除去し、乾
燥させて成る無機多孔質性の乾燥シラス８０％、石膏１
５％、藁スサ類または麻類等の補強材４％、顔料着色材
１％を組成分として調合することで、同じく上述した課
題を解決した。
【００１０】さらに、左官仕上用壁材にあっては、網篩
い等により粒径を約２．５ｍｍφ以下に整え、混合して
いる不純物を除去し、乾燥させた乾燥シラス８０％、石
膏１５％、藁スサ類または麻類等の補強材４％、顔料着
色材１％に適宜の量の水を加えて混練し、石膏ボード、
ベニヤ板、コンクリート板、モルタル耐水合板、石綿板
等の下地の上に塗布し、各種デザインによる表面仕上加
工を施工現場で施して乾燥させたことで、同じく上述し
た課題を解決した。また、左官仕上用壁材の製造方法に
あっては、網篩い等により粒径を約２．５ｍｍφ以下に
整え、混合している不純物を除去し、乾燥させた乾燥シ
ラス８０％、石膏１５％、藁スサ類または麻類等の補強
材４％、顔料着色材１％に適宜の量の水を加えて混練
し、石膏ボード、ベニヤ板、コンクリート板、モルタル
耐水合板、石綿板等の下地の上に塗布し、各種デザイン
による表面仕上加工を施工現場で施した後に乾燥させる
ことで、同じく上述した課題を解決した。
い等により粒径を約２．５ｍｍφ以下に整え、混合して
いる不純物を除去し、乾燥させた乾燥シラス８０％、石
膏１５％、藁スサ類または麻類等の補強材４％、顔料着
色材１％に適宜の量の水を加えて混練し、石膏ボード、
ベニヤ板、コンクリート板、モルタル耐水合板、石綿板
等の下地の上に塗布し、各種デザインによる表面仕上加
工を施工現場で施して乾燥させたことで、同じく上述し
た課題を解決した。また、左官仕上用壁材の製造方法に
あっては、網篩い等により粒径を約２．５ｍｍφ以下に
整え、混合している不純物を除去し、乾燥させた乾燥シ
ラス８０％、石膏１５％、藁スサ類または麻類等の補強
材４％、顔料着色材１％に適宜の量の水を加えて混練
し、石膏ボード、ベニヤ板、コンクリート板、モルタル
耐水合板、石綿板等の下地の上に塗布し、各種デザイン
による表面仕上加工を施工現場で施した後に乾燥させる
ことで、同じく上述した課題を解決した。
【００１１】加えて、左官仕上用壁材原料にあっては、
粒径を約２．５ｍｍφ以下に整え、混合している不純物
を除去し、乾燥させて成る無機多孔質性の乾燥シラス、
石膏、藁スサ類または麻類等の補強材、顔料着色材を組
成分とし、乾燥シラスが４に対し石膏を１．５〜２の比
重で調合し、乾燥シラス自体を硬化させたことで、同じ
く上述した課題を解決した。また、左官仕上用壁材原料
の製造方法にあっては、粒径を約２．５ｍｍφ以下に整
え、混合している不純物を除去し、乾燥させて成る無機
多孔質性の乾燥シラス、石膏、藁スサ類または麻類等の
補強材、顔料着色材を組成分とし、乾燥シラスが４に対
し石膏を１．５〜２の比重で調合することにより乾燥シ
ラス自体を硬化させることで、同じく上述した課題を解
決した。
粒径を約２．５ｍｍφ以下に整え、混合している不純物
を除去し、乾燥させて成る無機多孔質性の乾燥シラス、
石膏、藁スサ類または麻類等の補強材、顔料着色材を組
成分とし、乾燥シラスが４に対し石膏を１．５〜２の比
重で調合し、乾燥シラス自体を硬化させたことで、同じ
く上述した課題を解決した。また、左官仕上用壁材原料
の製造方法にあっては、粒径を約２．５ｍｍφ以下に整
え、混合している不純物を除去し、乾燥させて成る無機
多孔質性の乾燥シラス、石膏、藁スサ類または麻類等の
補強材、顔料着色材を組成分とし、乾燥シラスが４に対
し石膏を１．５〜２の比重で調合することにより乾燥シ
ラス自体を硬化させることで、同じく上述した課題を解
決した。
【００１２】この他、網篩い等により粒径を約２．５ｍ
ｍφ以下に整え、混合している不純物を除去し、乾燥さ
せた乾燥シラス、石膏、藁スサ類または麻類等の補強
材、顔料着色材に適宜の量の水を加えて混練し、石膏ボ
ード、ベニヤ板、コンクリート板、モルタル耐水合板、
石綿板等の下地の上に塗布し、各種デザインによる表面
仕上加工を施工現場で施して乾燥させた左官仕上用壁材
であって、乾燥シラスが４に対し、石膏を１．５〜２の
比重で調合したことにより乾燥シラス自体を硬化させた
ことで、同じく上述した課題を解決した。
ｍφ以下に整え、混合している不純物を除去し、乾燥さ
せた乾燥シラス、石膏、藁スサ類または麻類等の補強
材、顔料着色材に適宜の量の水を加えて混練し、石膏ボ
ード、ベニヤ板、コンクリート板、モルタル耐水合板、
石綿板等の下地の上に塗布し、各種デザインによる表面
仕上加工を施工現場で施して乾燥させた左官仕上用壁材
であって、乾燥シラスが４に対し、石膏を１．５〜２の
比重で調合したことにより乾燥シラス自体を硬化させた
ことで、同じく上述した課題を解決した。
【００１３】また、網篩い等により粒径を約２．５ｍｍ
φ以下に整え、混合している不純物を除去し、乾燥させ
た乾燥シラス、石膏、藁スサ類または麻類等の補強材、
顔料着色材に適宜の量の水を加えて混練し、石膏ボー
ド、ベニヤ板、コンクリート板、モルタル耐水合板、石
綿板等の下地の上に塗布し、各種デザインによる表面仕
上加工を施工現場で施した後に乾燥させる左官仕上用壁
材の製造方法であって、乾燥シラスが４に対し、石膏を
１．５〜２の比重で調合することにより乾燥シラス自体
を硬化させることで、同じく上述した課題を解決した。
φ以下に整え、混合している不純物を除去し、乾燥させ
た乾燥シラス、石膏、藁スサ類または麻類等の補強材、
顔料着色材に適宜の量の水を加えて混練し、石膏ボー
ド、ベニヤ板、コンクリート板、モルタル耐水合板、石
綿板等の下地の上に塗布し、各種デザインによる表面仕
上加工を施工現場で施した後に乾燥させる左官仕上用壁
材の製造方法であって、乾燥シラスが４に対し、石膏を
１．５〜２の比重で調合することにより乾燥シラス自体
を硬化させることで、同じく上述した課題を解決した。
【００１４】本発明に係る左官仕上用壁材原料と左官仕
上用壁材、また、これらの製造方法にあっては、化学物
質や有機質材料を使用しない無加工原形のままによる自
然素材だけで組成された乾燥シラス素材により、従来の
ホルムアルデヒド等の発生を抑え、有機化合物過敏症へ
の対策、シックハウス対策、さらに枯渇化している砂の
代替建材としての活用を可能にさせ、健康住宅造りに寄
与でき、また地域産業の活性化にも貢献できる。
上用壁材、また、これらの製造方法にあっては、化学物
質や有機質材料を使用しない無加工原形のままによる自
然素材だけで組成された乾燥シラス素材により、従来の
ホルムアルデヒド等の発生を抑え、有機化合物過敏症へ
の対策、シックハウス対策、さらに枯渇化している砂の
代替建材としての活用を可能にさせ、健康住宅造りに寄
与でき、また地域産業の活性化にも貢献できる。
【００１５】さらに、乾燥シラス８０％、白セメントま
たは石膏１５％、藁スサ類または麻類等の補強材４％、
顔料着色材１％を組成分としているため、原料製造や現
場による施工時に対して大きなエネルギーや費用を必要
とせず、公害も発生させない。また、無機質のため紫外
線、熱、水、風等による自然災害に対しても強く、通気
性を有するため家の構造自体を結露等から保護させ、湿
気の調湿、カビ等を抑える抗菌性を発揮させる。
たは石膏１５％、藁スサ類または麻類等の補強材４％、
顔料着色材１％を組成分としているため、原料製造や現
場による施工時に対して大きなエネルギーや費用を必要
とせず、公害も発生させない。また、無機質のため紫外
線、熱、水、風等による自然災害に対しても強く、通気
性を有するため家の構造自体を結露等から保護させ、湿
気の調湿、カビ等を抑える抗菌性を発揮させる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。図１において示される符号１は、
左官仕上材等への素材原料として本発明によるシラスを
使用した、所謂薩摩中霧島壁と称される左官仕上用壁材
原料である。この左官仕上用壁材原料１は、網篩い等に
より粒径約２．５ｍｍφ以下に整え、混合している不純
物を除去した後に乾燥させて成る乾燥シラスＡ８０％
と、白セメントまたは石膏Ｂ１５％と、藁スサ類または
麻類等の補強材Ｃ４％と、顔料着色材Ｄ１％とを適宜の
量の水を加えて混練し、ペースト状態にしたものであ
る。そして、例えば厚み約１２ｍｍ程度の石膏ボード、
ベニヤ板、コンクリート板、モルタル耐水合板、石綿板
等の下地２の上に、厚み約５ｍｍ程度に左官仕上用壁材
原料１をコテ等で塗布し、表面の仕上がりデザインを様
々に工夫して意匠性を高めた各種デザインによる表面仕
上加工を施した後に乾燥させることにより、左官仕上用
壁材を形成している。
施の形態を説明する。図１において示される符号１は、
左官仕上材等への素材原料として本発明によるシラスを
使用した、所謂薩摩中霧島壁と称される左官仕上用壁材
原料である。この左官仕上用壁材原料１は、網篩い等に
より粒径約２．５ｍｍφ以下に整え、混合している不純
物を除去した後に乾燥させて成る乾燥シラスＡ８０％
と、白セメントまたは石膏Ｂ１５％と、藁スサ類または
麻類等の補強材Ｃ４％と、顔料着色材Ｄ１％とを適宜の
量の水を加えて混練し、ペースト状態にしたものであ
る。そして、例えば厚み約１２ｍｍ程度の石膏ボード、
ベニヤ板、コンクリート板、モルタル耐水合板、石綿板
等の下地２の上に、厚み約５ｍｍ程度に左官仕上用壁材
原料１をコテ等で塗布し、表面の仕上がりデザインを様
々に工夫して意匠性を高めた各種デザインによる表面仕
上加工を施した後に乾燥させることにより、左官仕上用
壁材を形成している。
【００１７】そして、既調合原料製品として製造する場
合には、乾燥シラスＡ８０％、白セメントまたは石膏Ｂ
１５％、藁スサ類または麻類等の補強材Ｃ４％、顔料着
色材Ｄ１％を組成分として予め調合し、袋詰め、瓶詰め
等にしておいて、施工現場で直接水を加えて混練させ、
コテ等で塗布すれば良いのである。
合には、乾燥シラスＡ８０％、白セメントまたは石膏Ｂ
１５％、藁スサ類または麻類等の補強材Ｃ４％、顔料着
色材Ｄ１％を組成分として予め調合し、袋詰め、瓶詰め
等にしておいて、施工現場で直接水を加えて混練させ、
コテ等で塗布すれば良いのである。
【００１８】また、前記乾燥シラスＡ自体には自硬性が
ないため、白セメントまたは石膏Ｂで硬化させる場合に
は、乾燥シラスＡが４に対し白セメントＢが１〜１．５
の範囲で好ましくは１．５の比量で調合させ、あるいは
乾燥シラスＡが４に対し石膏Ｂが１．５〜２の範囲で好
ましくは２の比量で調合させる。
ないため、白セメントまたは石膏Ｂで硬化させる場合に
は、乾燥シラスＡが４に対し白セメントＢが１〜１．５
の範囲で好ましくは１．５の比量で調合させ、あるいは
乾燥シラスＡが４に対し石膏Ｂが１．５〜２の範囲で好
ましくは２の比量で調合させる。
【００１９】このとき、いずれも白セメントまたは石膏
Ｂの量が多くて粘性が強す過ると塗布仕上げ状態で表面
に小さな亀裂を生じてしまうのでこれを避けるために極
力少量に抑えておくようにする。そして、乾燥シラスＡ
自体が粗粒子から微細粒子に幅広くまたがるため、粒子
同士の継ぎ効果を高める目的で前記した藁スサ類または
麻スサ類等の補強材Ｃを使用してクラックの発生を防止
している。
Ｂの量が多くて粘性が強す過ると塗布仕上げ状態で表面
に小さな亀裂を生じてしまうのでこれを避けるために極
力少量に抑えておくようにする。そして、乾燥シラスＡ
自体が粗粒子から微細粒子に幅広くまたがるため、粒子
同士の継ぎ効果を高める目的で前記した藁スサ類または
麻スサ類等の補強材Ｃを使用してクラックの発生を防止
している。
【００２０】次に、本発明の使用の一例を説明するに、
施工現場において、乾燥シラスＡ８０％、白セメントま
たは石膏Ｂ１５％、藁スサ類または麻類等の補強材Ｃ４
％、顔料着色材Ｄ１％を組成分として予め調合した既調
合原料製品に直接水を加えて混練させ、コテ等で塗布す
る。
施工現場において、乾燥シラスＡ８０％、白セメントま
たは石膏Ｂ１５％、藁スサ類または麻類等の補強材Ｃ４
％、顔料着色材Ｄ１％を組成分として予め調合した既調
合原料製品に直接水を加えて混練させ、コテ等で塗布す
る。
【００２１】このとき、乾燥シラスＡ本来の色が白灰色
のため着色し易い利点があり、顔料着色材Ｄは市販され
ている通常の左官用顔料を活用することができる。ま
た、仕上げ表面のデザインは基本的にコテ等で厚さ約５
ｍｍ程度に塗った後、硬化の程を見計らってから、コ
テ、ローラー、櫛等を利用して、擦り、けがき、押さ
え、転がす等してデザインする。尚、本実施の形態で
は、室内外等の壁仕上材としてシラス本来の特徴を活用
しているが、この他に土間、床、天井にも応用すること
ができる。
のため着色し易い利点があり、顔料着色材Ｄは市販され
ている通常の左官用顔料を活用することができる。ま
た、仕上げ表面のデザインは基本的にコテ等で厚さ約５
ｍｍ程度に塗った後、硬化の程を見計らってから、コ
テ、ローラー、櫛等を利用して、擦り、けがき、押さ
え、転がす等してデザインする。尚、本実施の形態で
は、室内外等の壁仕上材としてシラス本来の特徴を活用
しているが、この他に土間、床、天井にも応用すること
ができる。
【００２２】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されており、
特に、火山灰シラスの自然な豊富資源を有効活用させ、
有機化合物過敏症への対策、シックハウス対策、さらに
枯渇化している砂の代替建材としての活用を可能にし、
省エネ化、省資源化、無公害化、無毒化、低価格化に加
え、無機質性、伸展性、着色性、耐火性、防火性、防音
性、調湿性、抗菌性、蓄熱性、消臭性、通気性、防剤性
等を発揮させることができる。
特に、火山灰シラスの自然な豊富資源を有効活用させ、
有機化合物過敏症への対策、シックハウス対策、さらに
枯渇化している砂の代替建材としての活用を可能にし、
省エネ化、省資源化、無公害化、無毒化、低価格化に加
え、無機質性、伸展性、着色性、耐火性、防火性、防音
性、調湿性、抗菌性、蓄熱性、消臭性、通気性、防剤性
等を発揮させることができる。
【００２３】これは本発明が化学物質や有機質材料を使
用しない無加工原形のままによる自然素材だけで組成さ
れた乾燥シラス素材によるものであるためであり、従来
のホルムアルデヒド等の発生を抑え、有機化合物過敏症
への対策、シックハウス対策、さらに枯渇化している砂
の代替建材としての活用を可能させ、健康住宅造りに寄
与でき、また地域産業の活性化にも貢献できる。
用しない無加工原形のままによる自然素材だけで組成さ
れた乾燥シラス素材によるものであるためであり、従来
のホルムアルデヒド等の発生を抑え、有機化合物過敏症
への対策、シックハウス対策、さらに枯渇化している砂
の代替建材としての活用を可能させ、健康住宅造りに寄
与でき、また地域産業の活性化にも貢献できる。
【００２４】さらに、乾燥シラス８０％、白セメントま
たは石膏１５％、藁スサ類または麻類等の補強材４％、
顔料着色材１％を組成分としているため、原料製造や現
場による施工時に対して大きなエネルギーや費用を必要
とせずに簡単に作成することができ、公害も発生させな
い。また、無機質のため紫外線、熱、水、風等による自
然災害に対しても強く、通気性を有するため家の構造自
体を結露等から保護させ、湿気の調湿、カビ等を抑える
抗菌性を発揮させることができる。
たは石膏１５％、藁スサ類または麻類等の補強材４％、
顔料着色材１％を組成分としているため、原料製造や現
場による施工時に対して大きなエネルギーや費用を必要
とせずに簡単に作成することができ、公害も発生させな
い。また、無機質のため紫外線、熱、水、風等による自
然災害に対しても強く、通気性を有するため家の構造自
体を結露等から保護させ、湿気の調湿、カビ等を抑える
抗菌性を発揮させることができる。
【図１】本発明の実施の形態を示したもので、（Ａ）は
建築仕上用壁材の斜視図、（Ｂ）は組成比のブロック図
である。
建築仕上用壁材の斜視図、（Ｂ）は組成比のブロック図
である。
１…左官仕上用壁材原料 ２…下地 Ａ…乾燥シラス Ｂ…白セメントまたは石膏 Ｃ…藁スサ類または麻類等の補強材 Ｄ…顔料着色材
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｃ０４Ｂ 14:14 Ｃ０４Ｂ 14:14 18:24） 18:24） Ｚ
Claims (4)
- 【請求項１】 粒径を約２．５ｍｍφ以下に整え、混合
している不純物を除去し、乾燥させて成る無機多孔質性
の乾燥シラス８０％、石膏１５％、藁スサ類または麻類
等の補強材４％、顔料着色材１％を組成分としたことを
特徴とする左官仕上用壁材原料。 - 【請求項２】 粒径を約２．５ｍｍφ以下に整え、混合
している不純物を除去し、乾燥させて成る無機多孔質性
の乾燥シラス８０％、石膏１５％、藁スサ類または麻類
等の補強材４％、顔料着色材１％を組成分として調合す
ることを特徴とする左官仕上用壁材原料の製造方法。 - 【請求項３】 網篩い等により粒径を約２．５ｍｍφ以
下に整え、混合している不純物を除去し、乾燥させた乾
燥シラス８０％、石膏１５％、藁スサ類または麻類等の
補強材４％、顔料着色材１％に適宜の量の水を加えて混
練し、石膏ボード、ベニヤ板、コンクリート板、モルタ
ル耐水合板、石綿板等の下地の上に塗布し、各種デザイ
ンによる表面仕上加工を施工現場で施して乾燥させたこ
とを特徴とする左官仕上用壁材。 - 【請求項４】 網篩い等により粒径を約２．５ｍｍφ以
下に整え、混合している不純物を除去し、乾燥させた乾
燥シラス８０％、石膏１５％、藁スサ類または麻類等の
補強材４％、顔料着色材１％に適宜の量の水を加えて混
練し、石膏ボード、ベニヤ板、コンクリート板、モルタ
ル耐水合板、石綿板等の下地の上に塗布し、各種デザイ
ンによる表面仕上加工を施工現場で施した後に乾燥させ
ることを特徴とする左官仕上用壁材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24350297A JP3283799B2 (ja) | 1997-08-26 | 1997-08-26 | 左官仕上用壁材原料と左官仕上用壁材、また、これらの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24350297A JP3283799B2 (ja) | 1997-08-26 | 1997-08-26 | 左官仕上用壁材原料と左官仕上用壁材、また、これらの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1162053A JPH1162053A (ja) | 1999-03-05 |
| JP3283799B2 true JP3283799B2 (ja) | 2002-05-20 |
Family
ID=17104859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24350297A Expired - Lifetime JP3283799B2 (ja) | 1997-08-26 | 1997-08-26 | 左官仕上用壁材原料と左官仕上用壁材、また、これらの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3283799B2 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| MY133607A (en) * | 1999-12-29 | 2007-11-30 | Takachiho Corp | Paint material for constructional finishing, and panel for constructional finishing and method of preparing these |
| JP2006348745A (ja) * | 1999-12-29 | 2006-12-28 | Takachiho:Kk | 建築仕上用塗材原料、これを用いた建築仕上用塗材、および建築仕上用パネル |
| US6964808B2 (en) * | 2001-06-26 | 2005-11-15 | Takachiho Corporation | Wall surface panel capable of generating minus ions utilizing natural volcanic ash soil |
| JP2006055764A (ja) * | 2004-08-20 | 2006-03-02 | Takachiho:Kk | 吸着材およびこれを用いた脱臭性布帛 |
| JP4926110B2 (ja) * | 2008-03-31 | 2012-05-09 | 株式会社 高千穂 | 石膏ボードの目地処理又は下地塗装用塗材およびこれを用いた建築物の内装壁 |
| JP6458267B2 (ja) * | 2015-04-28 | 2019-01-30 | 鹿児島県 | 火山噴出物堆積鉱物の乾式分離方法、火山噴出物堆積鉱物の乾式分離装置、細骨材及び火山ガラス材の製造方法 |
| JP6804937B2 (ja) * | 2015-10-31 | 2020-12-23 | ヤマガタヤ産業株式会社 | 塗り壁材とその施工方法、及び塗り壁構造 |
| CN105507529A (zh) * | 2016-01-08 | 2016-04-20 | 泰山石膏股份有限公司 | 一种具有自清洁功能的装饰石膏板及其生产工艺 |
| CN110439138A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-11-12 | 徐顺球 | 一种纤维增强保温混凝土墙体 |
| CN112900679A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-06-04 | 天津中冶团泊湖置业有限公司 | 一种工业副产石膏用于轻钢房屋墙体的施工方法 |
-
1997
- 1997-08-26 JP JP24350297A patent/JP3283799B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1162053A (ja) | 1999-03-05 |
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