JP3282781B2

JP3282781B2 - 中空糸膜濾過装置

Info

Publication number: JP3282781B2
Application number: JP34562495A
Authority: JP
Inventors: 伸一大橋; 悟津田; 好夫砂岡; 利夫森田
Original assignee: Organo Corp
Current assignee: Organo Corp
Priority date: 1995-12-09
Filing date: 1995-12-09
Publication date: 2002-05-20
Anticipated expiration: 2015-12-09
Also published as: JPH09155165A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば原子力発電
所の放射性廃液や産業排水等、懸濁物質の濃度が高い被
処理水の処理系統に好適に用いられる中空糸膜濾過装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の中空糸膜濾過装置（以
下、必要に応じて単に「濾過装置」と称す。）は、例え
ば図４に示すように、密閉容器１と、この密閉容器１の
上部において上室２と下室３に区画する仕切板４と、こ
の仕切板４から下室３へ垂下する後述の中空糸膜モジュ
ール５とを備え、例えば、発電所の復水等の被処理水を
濾過して酸化鉄等の不溶性の懸濁物質を除去するように
構成されている。各中空糸膜モジュール５は仕切板４に
対してハニカム形状等の所定の幾何学模様を形成して配
置されている。そして、下室３の底部には被処理水が流
入する流入配管６が接続され、上室２の頂部には濾過水
が流出する流出配管７が接続され、各配管６、７にはバ
ルブ６Ａ、７Ａが取り付けられている。

【０００３】上記下室３内の底部近傍の中央にはバッフ
ルプレート８が被処理水の流入口に対向させて配設さ
れ、このバッフルプレート８によって下室３内へ流入し
た被処理水を分散するようにしてある。また、このバッ
フルプレート８と中空糸膜モジュール５下端との間には
分配機構９が配設され、この分配機構９によってバッフ
ルプレート８からの被処理水を一旦受け、引き続き各中
空糸膜モジュール５へ分配するようにしてある。即ち、
分配機構９は、全体が偏平なカップ状で下室３の内径よ
り縮小した外径を有する大きさに形成され、下端が開口
している。そして、分配機構９の上面には各中空糸膜モ
ジュール５に対向させた分配管１０がそれぞれ配設さ
れ、各分配管１０から各中空糸膜モジュール５へ被処理
水を分配供給するようにしてある。

【０００４】また、密閉容器１には中空糸膜モジュール
５を構成する中空糸膜に付着した懸濁物質を洗浄する際
に用いる空気配管が接続されている。この空気配管は、
上室２の頂部に接続された空気流入配管１１と、下室３
の下部に接続された空気流入配管１２と、下室３の上部
に接続された空気抜き配管１３とからなっている。そし
て、各配管１１、１２、１３にはバルブ１１Ａ、１２
Ａ、１３Ａがそれぞれ取り付けられている。また、密閉
容器１の下端にはドレン抜き配管１４が接続され、この
ドレン抜き配管１４を介して懸濁物質を含んだ洗浄廃水
を抜き取るようにしてある。尚、１４Ａはドレン抜き配
管１４に取り付けられたバルブである。

【０００５】次に、上記中空糸膜モジュール５について
図５を参照しながら説明する。この中空糸膜モジュール
５は、同図に示すように、１００〜５００００本前後の
中空糸膜５１と、これらの中空糸膜５１を束ねて収納す
る保護筒５２とを備えて構成されている。各中空糸膜５
１は、例えば０.０１〜０.３μの微細孔を有する樹脂薄
膜により外径０.２〜７ｍｍ、内径０.２〜５ｍｍの中空
糸として形成されている。また、保護筒５２の上端部に
はフランジ部５２Ａが形成され、このフランジ部５２Ａ
で上記仕切板４に垂下するようにしてある。また、保護
筒５２の下端部にはスカート部５２Ｂが形成され、この
スカート部５２Ｂで洗浄時に流入した気体を捕集するよ
うにしてある。そして、保護筒５２の上端部で各中空糸
膜５１の上端部を接着剤等により束ねて接合固定した上
部接合部５３が形成され、その下端部で各中空糸膜５１
の下端部を上端部と同様に接合固定した下部接合部５４
が形成されている。上部接合部５３では各中空糸膜５１
は開口し、下部接合部５４では各中空糸膜５１は閉塞
し、濾過水が中空糸膜５１の開口から流出して上室２内
で集水するようにしてある。各中空糸膜５１の両端から
集水する場合には、それぞれの下端部も上端部と同様に
開口した状態にしておく。また、下部接合部５４には流
通孔５４Ａが形成され、流通孔５４Ａを介してスカート
部５２Ｂに捕集した気体が中空糸膜モジュール５内へ流
入するようにしてある。

【０００６】更に、上記保護筒５２の上部接合部５３の
やや下方と、下部接合部５４のやや上方にはそれぞれ流
通孔５２Ｃ、５２Ｄが形成され、これらの流通孔５２
Ｃ、５２Ｄを介して被処理水が中空糸膜モジュール５内
へ流入するようにしてある。

【０００７】次に、上記濾過装置の動作について説明す
る。被処理水を濾過する場合には、流入配管６及び流出
配管７のバルブ６Ａ、７Ａをそれぞれ開放し、他のバル
ブを閉止する。この状態で被処理水を供給すると、被処
理水は流入配管６から下室３内に流入し、バッフルプレ
ート８へ衝突し、ここで被処理水が分散される。分散し
た後の被処理水は分配機構９の分配管１０及び分配機構
９の周囲から下室３内を上昇する。上昇する被処理水は
各分配管１０及び分配機構９の外周面と下室３の内周面
の隙間から保護筒５２の流通孔５２Ｃ、５２Ｄ及び流通
孔５４Ａを経由して各中空糸膜モジュール５内に流入す
る。各中空糸膜モジュール５内では被処理水はそれぞれ
の中空糸膜５１の外側から内側へ通過し、その際に被処
理水中に含まれている懸濁物質が中空糸膜５１の膜面で
捕捉される。濾過水は各中空糸膜５１の内側で得られ、
その濾過水は各中空糸膜５１内を上昇して各中空糸膜５
１の上端開口から上室２内へ集水され、更に、流出配管
７を介して所定の場所へ流出する。濾過を続行している
と、濾過装置の下室３内の被処理水の圧力と、上室２内
の濾過水の圧力との差圧が規定値以上になってその後の
濾過作用が阻害される。そこで、この時点で濾過を中止
して以下の洗浄を行う。

【０００８】濾過装置の洗浄は、圧縮空気を下室３内に
供給し、下室３内で生成する気泡で水をスクラビングす
ることによって行う。即ち、流入配管６及び流出配管７
のバルブ６Ａ、７Ａを閉止し、下室３内及び上室２内が
満水状態のまま、空気流入配管１２及び空気抜き配管１
３のバルブ１２Ａ、１３Ａを開放し、空気流入配管１２
から下室３内へ圧縮空気を供給する。下室３内に流入し
た空気は、気泡となって下室３内を上昇し、分配機構９
によって受け止められ、それが溜まって分配機構９にお
いて空気層を形成する。引き続き、気泡が分配管１０の
側部に設けてある図示しない気泡流入孔から保護筒５２
のスカート部５２Ｂ及び下部接合部の流通孔５４Ａを経
由して各中空糸膜モジュール５内に流入する。各中空糸
膜モジュール５内では気泡が上昇する際に水を気泡によ
り攪拌し、この攪拌作用により各中空糸膜５１で捕捉さ
れた懸濁物質を剥離する。剥離した懸濁物質は各中空糸
膜モジュール５内の水や気泡に随伴して流通孔５２Ｃ、
５２Ｄから外部へ流出し洗浄廃水として下室３内に留ま
る。また、各中空糸膜モジュール５から流出した気泡は
空気抜き配管１３を介して濾過装置外へ流出する。

【０００９】更に、上述のスクラビングによる洗浄を行
った後、空気抜き配管１３のバルブ１３Ａを開放したま
まの状態で空気流入配管１２のバルブ１２Ａを閉止し、
ドレン抜き配管１４のバルブ１４Ａを開放すると、下室
３内の洗浄廃水は水圧によりドレン抜き配管１４から外
部へ流出する。これにより各中空糸膜モジュール５の濾
過機能を回復させることができる。この際、空気流入配
管１２及び／または空気抜き配管１３から圧縮空気を供
給すれば、その空気圧により洗浄廃水の流出を促進して
急速抜き出しを行うことができる。

【００１０】また、スクラビング中あるいはその前後
に、空気流入配管１１及び空気抜き配管１３及びドレン
抜き配管１４のバルブ１１Ａ、１３Ａ、１４Ａをそれぞ
れ開放し、その他のバルブを閉止した状態で、圧縮空気
を空気流入配管１１から供給すれば、圧縮空気が上室２
へ流入し、その空気圧によって上室２内に残留する濾過
水を各中空糸膜５１内へ逆流させると、その濾過水は各
中空糸膜５１の内側から外側へ流出し、これにより各中
空糸膜５１の微細孔に目詰まりしている懸濁物質の微粒
子を洗い落とし、その洗浄廃水をドレン抜き配管１４か
ら抜き出すことができる。

【００１１】ところで、上述の洗浄頻度は被処理水中に
含まれている懸濁物質の濃度及び性状に従って変動し、
また、洗浄廃水の発生量も被処理水中に含まれている懸
濁物質の濃度及び性状に従って変動する。即ち、被処理
水中に含有される懸濁物質の濃度が高く、あるいは懸濁
物質の濾過性が悪い場合には、中空糸膜モジュール５の
中空糸膜５１が短時間で目詰まりを起こし、濾過中の差
圧上昇が早く、濾過水の採水量が減少し、洗浄周期が短
くなり、ひいては洗浄廃水の発生量が増加する。そのた
め、原子力発電所の放射性廃液などのようにその中に含
まれる懸濁物質の濃度が高い系統に上記濾過装置を適用
する場合には、発電所の復水系など懸濁物質の濃度が低
い系統に上記濾過装置を適用する場合の１／２〜１／３
という低い濾過速度に設定している。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、一般的
に、廃液中の懸濁物質は性状や濃度の変動が著しく、例
えば、原子力発電所の放射性廃液の場合には、懸濁物質
の濃度が数ｐｐｍ〜数１００ｐｐｍの範囲で大きく変動
する。そのため、従来の技術では例えば懸濁物質の濃度
が平均的な濃度で数１０ｐｐｍの廃液が流入する場合に
は、数時間の採水が可能で、濾過装置の洗浄頻度が１回
／日程度であるが、その濃度が最大濃度級の数１００ｐ
ｐｍ程度に達した廃液が流入する場合には、採水時間が
極端に短く１時間にも満たず、採水量も極端に少なくな
り、濾過装置の洗浄頻度が極端に高くなって数回／日程
度になって所定の処理を行うのに長時間を要したり、洗
浄廃水量が増加してその処理が困難になったりして運転
員の負担が増大するという課題があった。

【００１３】一方、従来の濾過装置を用いて最大級の濃
度に対する採水量を確保するためには、濾過流速を下
げ、差圧上昇を低減すれば良いが、そのためには中空糸
膜モジュールの本数を増加する必要を生じてしまい、勢
い濾過装置が大型化すると共にコスト高を招いて経済性
を損なうことになる。

【００１４】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたもので、懸濁物質の濃度が高い廃液が流入しても同
じ本数の中空糸膜モジュールでも１回当たりの採水量の
著しい減少と洗浄周期の著しい短縮を抑制することがで
きる中空糸膜濾過装置を提供することを目的としてい
る。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、高濃度の
懸濁物質を含む被処理水の濾過作用について種々検討し
た結果、懸濁物質の濃度が高い場合には一般的に懸濁物
質の粒径が大きく、更にフロック化し易いことに着目
し、下室内で高濃度の懸濁物質を含む被処理水に特定の
流れを生起させることによって中空糸膜モジュールに達
する前に、被処理水中からある程度の懸濁物質を除去で
き、中空糸膜モジュールの負荷を低減し、もって１回当
たりの採水量が増加し、洗浄頻度を低下し得ることを知
見した。

【００１６】本発明は上記知見に基づいてなされたもの
で、請求項１に記載の中空糸膜濾過装置は、密閉容器内
を上室と下室に区画する仕切板と、この仕切板に上端が
固定され且つ下端が下室へ垂下する中空糸膜モジュール
とを備え、上記下室に形成された流入口からこの室内に
流入した被処理水を上記中空糸膜モジュールを構成する
多数本の中空糸膜によって濾過して懸濁物質を除去し、
その濾過水を上記上室に形成された流出口から流出させ
る中空糸膜濾過装置において、上記下室内に流入した被
処理水を上記中空糸膜モジュール下端と上記密閉容器の
底部との間に設けた下部空間に導くと共にその被処理水
を上記中空糸膜モジュールに流入させる前に旋回流及び
／または下降流を生起させて懸濁物質を上記下部空間内
に滞留させる懸濁物質分離手段を上記下室に設けたこと
を特徴とするものである。

【００１７】また、本発明の請求項２に記載の中空糸膜
濾過装置は、請求項１に記載の発明において、上記懸濁
物質分離手段として、上記下室内周面と上記中空糸膜モ
ジュール群の間に設けられた筒状の邪魔板と、この邪魔
板の上端と上記下室内周面間の隙間を塞ぐ邪魔板とを備
えたことを特徴とするものである。

【００１８】また、本発明の請求項３に記載の中空糸膜
濾過装置は、請求項１に記載の発明において、上記懸濁
物質分離手段として、上記下部空間をサイクロンセパレ
ータとして構成したことを特徴とするものである。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図３に示す実施形態
に基づいて従来と同一部分または相当部分には同一符号
を付して本発明の特徴を中心にして説明する。尚、各図
中、図１は本発明の中空糸膜濾過装置の一実施形態の軸
方向断面を示す模式図、図２は本発明の中空糸膜濾過装
置の他の実施形態の軸方向断面を示す模式図、図３は、
図１に示す中空糸膜濾過装置の採水量と従来の中空糸膜
濾過装置の採水量とを比較したグラフである。

【００２０】第１の実施形態の濾過装置は、図１に示す
ように、密閉容器１と、この密閉容器１内を上室２と下
室３に区画する仕切板４と、この仕切板４に上端が固定
され且つ下端が下室３側へ垂下する複数の中空糸膜モジ
ュール５とを備え、下室３に形成された流入口（流入配
管６）からこの室３内に流入した被処理水、例えば原子
力発電所で発生する放射性廃液からなる原水を各中空糸
膜モジュール５を構成する多数本の中空糸膜５１（図５
参照）によって濾過して懸濁物質を除去し、濾過水を上
室２に形成された流出口（流出配管７）から流出させる
ように構成されている。

【００２１】上記下室３には、流入配管６から下室３内
に流入した被処理水が中空糸膜モジュール５に流入する
前に、一旦中空糸膜モジュール５下端と密閉容器１の底
部との間に形成された下部空間１６に被処理水を導くと
共にその被処理水に旋回流及び／または下降流を生起さ
せて下部空間１６で懸濁物質を滞留させるガイド機構１
５が懸濁物質分離手段として設けられている。このガイ
ド機構１５は、下室３の内周面と中空糸膜モジュール５
からなるモジュール群の周囲の間に設けられた筒状の邪
魔板１５Ａと、この邪魔板１５Ａの上端と下室３の内周
面間の隙間を塞ぐ環状の邪魔板１５Ｂとを備えている。
また、邪魔板１５Ａは、分配機構９の外周面より外寄り
に位置し、この外周壁の下端と同一かそれよりも低い高
さに調整することが好ましい。従って、下室３の周壁
面、邪魔板１５Ａ及び環状の邪魔板１５Ｂによって上端
が閉塞され下端が開口された筒状の隙間空間１５Ｃを形
成している。また、隙間空間１５Ｃを形成する下室３の
周壁上端部には流入配管６が接続されている。この流入
配管６は上記周壁に対して法線方向に取り付けても良
く、また、上記周壁に対して接線方向に取り付けても良
い。更に、流入配管６は斜め下方へ傾斜させて上記周壁
に取り付けても良い。このような接続形態の流入配管６
から隙間空間１５Ｃへ流入した原水は、その空間１５Ｃ
内で旋回流及び／または下降流を生起し、隙間空間１５
Ｃに従って下室３の底部へ到達するようにしてある。
尚、上記邪魔板１５Ａはバッフルプレートの機能をも有
するため、従来のバッフルプレート８は省略してある。
その他は、従来の濾過装置に準じて構成されている。

【００２２】次に、動作について説明する。まず、被処
理水を濾過する場合について説明する。被処理水を濾過
する場合には、流入配管６及び流出配管７のバルブ６
Ａ、７Ａをそれぞれ開放し、他のバルブを閉止する。こ
の状態で被処理水を供給すると、被処理水は流入配管６
から下室３内に流入する。流入した被処理水は隙間空間
１５Ｃにおいて旋回流及び／または下降流を作って隙間
空間１５Ｃに従ってフロック形成に必要な流速に低下し
つつ下方へ流れる。この間、被処理水中の懸濁物質は隙
間空間１５Ｃ内の適度な流れによる適度な攪拌の作用に
よりフロック形成が促進されて沈降分離し易くなる。
尚、フロック形成に適切な流速としては一般的に０.７
５ｍ／秒以下が望ましく、０.４ｍ／秒以下がより望ま
しいが、最適な流速は被処理水の性状に応じて試験を行
って求めるのが一般的である。また、隙間空間１５Ｃ内
の被処理水は下方に直線的に流すよりも旋回流を生起さ
せて螺旋状に下方へ流す方がフロック形成をより促進し
易くなるのでより好適である。被処理水が隙間空間１５
Ｃから流出すると、この被処理水は分配機構９の下部空
間１６へ一気に拡散して流速が急激に減速され、下室３
の底面に達すると、下部空間１６において上昇流に転ず
る。この下部空間１６において懸濁物質の流速は被処理
水と共に減速されるが被処理水との比重差に基づく慣性
力で懸濁物質の沈降が促進され、懸濁物質の濃度が高け
れば高いほど懸濁物質がフロック化して被処理水から沈
降分離し易くなって下部空間１６の底部に滞留し、中空
糸膜モジュール５に対する負荷を低減する。

【００２３】このようにして懸濁物質が部分的に被処理
水から分離し、懸濁物質の濃度がある程度低減した被処
理水は分配機構９の各分配管１０及び分配機構９の外周
面と下室３の周壁の隙間から上昇し、保護筒５２の流通
孔５２Ｃ、５２Ｄ及び下部接合部の流通孔５４Ａを介し
て中空糸膜モジュール５内に流入する。各中空糸膜モジ
ュール５内では被処理水はそれぞれの中空糸膜５１の外
側から内側へ通過し、その際に被処理水中に含まれてい
る懸濁物質が中空糸膜５１の膜面で捕捉される。濾過水
は各中空糸膜５１の内側で得られ、その濾過水は各中空
糸膜５１内を上昇して各中空糸膜５１の上端開口から上
室２内へ集水され、更に、流出配管７を介して所定の場
所へ流出する。濾過を続行していると、濾過装置の下室
３内の被処理水の圧力と、上室２内の濾過水の圧力との
差圧が規定値以上になってその後の濾過作用が阻害され
ると、この時点で従来と同様の方法によって濾過装置を
洗浄する。

【００２４】以上説明したように本実施形態によれば、
下室３内に流入する被処理水を中空糸膜モジュール５内
に流入させる前に下部空間１６内に導くと共に旋回流及
び／または下降流を生起させるガイド機構１５を下室３
内に設け、しかも、このガイド機構１５は、下室３の周
壁面と複数の中空糸膜モジュール５からなるモジュール
群の間に設けられた筒状の邪魔板１５Ａと、この邪魔板
１５Ａの上端と下室３の周壁間の隙間空間１５Ｃの上端
を塞ぐ邪魔板１５Ｂとを備えているため、被処理水が各
中空糸膜モジュール５へ到達する前に下部空間１６にお
いて懸濁物質の一部を沈降させて被処理水から分離する
ことができ、その結果、懸濁物質の濃度が高い被処理水
であっても中空糸膜モジュール５の本数を増加すること
なく、１回当たりの採水量を極端に減少せず、洗浄周期
を極端に短縮することがない。従って、オペレータの労
働負荷を格段に軽減することができる。

【００２５】また、図２は他の実施形態の濾過装置を示
す図である。本実施形態の濾過装置は、同図に示すよう
に、下部空間１６をサイクロンセパレータ１７として構
成した以外は図４に示す濾過装置と同様に構成されてい
る。このサクロンセパレータ１７は、周知のように、直
胴部１７Ａと、この直胴部１７Ａの上端を閉塞する天蓋
部１７Ｂと、この天蓋部１７Ｂの中央開口に取付られ、
被処理水の下室３内への流出部となる筒状部材１７Ｃ
と、上記直胴部１７Ａの下端に連設されたホッパー部１
７Ｄとを備え、懸濁物質分離手段として構成されてい
る。そして、直胴部１７Ａの上部に被処理水の流入配管
６が接続され、ホッパー部１７Ｄの下端にドレン抜き配
管１４が接続されている。流入配管６は直胴部１７Ａに
対して接線方向に接続され、被処理水が直胴部１７Ａと
筒状部材１７Ｃ間の空間１７Ｅに旋回流を作るように流
入するようにしてある。

【００２６】次に、本実施形態の特徴的動作について説
明する。被処理水を濾過する場合には、流入配管６及び
流出配管７のバルブ６Ａ、７Ａをそれぞれ開放し、他の
バルブを閉止する。この状態で被処理水を供給すると、
被処理水は流入配管６からサイクロンセパレータ１７内
に流入する。流入した被処理水は直胴部１７Ａと筒状部
材１７Ｃ間の空間１５Ｃにおいて旋回流及び／または下
降流を作ってその空間に従って流れ、ホッパー部１７Ｄ
へ到達するとホッパー部１７Ｄにおいて懸濁物質が被処
理水から分離し、懸濁物質の沈降が促進され、懸濁物質
の濃度が高ければ高いほど懸濁物質の多くが沈降して被
処理水から分離され、ホッパー部１７Ｄに滞留し、中空
糸膜モジュール５に対する負荷を低減する。

【００２７】このようにして懸濁物質が部分的に被処理
水から分離し、懸濁物質の濃度がある程度低減した被処
理水はその上昇流で分配機構９の各分配管１０からそれ
ぞれの対応する保護筒５２のスカート部５２Ｂ及び下部
接合部の流通孔５４Ａを介して中空糸膜モジュール５内
に流入し、後は図１に示す濾過装置と同様にして濾過さ
れ、濾過水が上室２内を経由して流出配管７から所定の
場所へ流出する。濾過後の洗浄操作も図１に示す場合と
同様に行う。

【００２８】以上説明したように本実施形態によれば、
下室３内に流入する被処理水を中空糸膜モジュール５内
に流入させる前に中空糸膜モジュール５下端と密閉容器
１の底部との間に設けた下部空間１６内に導くと共に旋
回流及び／または下降流を生起させて懸濁物質を被処理
水から分離させる懸濁物質分離手段を下室３内に設け、
しかも、この懸濁物質分離手段として、下室３の下端に
連設されたサイクロンセパレータ１７を設けたため、被
処理水が各中空糸膜モジュール５へ到達する前にサイク
ロンセパレータ１７により懸濁物質の一部を沈降させて
被処理水から分離することができ、前述の実施形態と同
様の作用効果を期することができる。

【００２９】

【実施例】本実施例では、下記仕様の図１に示す本発明
の濾過装置を用いて懸濁物質の濃度を異にする２種類の
廃液を被処理水として下記の条件で濾過を行った。ま
た、本実施例に対する比較例として邪魔板を有しない図
４に示す従来の濾過装置を用いて本実施例と同様の条件
で濾過を行った。そして、被処理水の採水量及び洗浄周
期を図３に示した。尚、図３では実線で示すものが本実
施例の結果を示し、破線で示すものが比較例の結果を示
している。

【００３０】図３に示す結果によれば、被処理水の懸濁
物質の濃度が５０ｐｐｍの時には、本実施例の場合には
比較例の場合と比較して１回当たりの採水量が漸増し、
洗浄周期が徐々に長くなっていることが判る。また、懸
濁物質の濃度が５倍の２５０ｐｐｍという高濃度になる
と、比較例では差圧上昇の速度も５倍になるため、洗浄
サイクル当たりの採水量は１／５に低下する。これに対
して、本実施例では懸濁物質の濃度が５倍になっても、
洗浄サイクル当たりの採水量の低下は１／２程度に抑制
できる。換言すれば、同一採水量であれば、本実施例で
は１回の洗浄で済むところ、比較例では３回の洗浄が必
要になり、洗浄周期が大幅に長くなっていることが判
る。

【００３１】［濾過装置の概略仕様］１．本実施例の濾過装置（図１に示す濾過装置）密閉容器の高さ：２.２ｍ密閉容器の内径：０.１６ｍ中空糸膜モジュールの本数：１本中空糸膜モジュールの長さ：１.７ｍ邪魔板の寸法：外径０.１４ｍ×内径０.１３
ｍ×高さ１.５ｍ２．比較例の濾過装置（図４に示す濾過装置）邪魔板を有さず、被処理水の流入配管位置を変更した以
外は本実施例の濾過装置に準じて構成されている。

【００３２】［被処理水の処理条件］１．被処理水の懸濁物質の濃度：５０ｐｐｍ通水流量：１.０ｍ³／ｈ２．被処理水の懸濁物質の濃度：２５０ｐｐｍ通水流量：１.０ｍ³／ｈ

【００３３】尚、本願発明は、被処理水が中空糸膜モジ
ュールへ到達する前に、下室内に流入する被処理水に旋
回流及び／または下降流を生起させて懸濁物質を被処理
水から沈降させる懸濁物質分離手段を下室に設けたもの
であれば良く、懸濁物質分離手段の具体的形態は上記各
実施形態に何等制限されるものではない。

【００３４】

【発明の効果】本発明の請求項１〜請求項３に記載の発
明によれば、懸濁物質の濃度が高い廃液が流入しても同
じ本数の中空糸膜モジュールでも１回当たりの採水量の
著しい減少と洗浄周期の著しい短縮を抑制することがで
きる中空糸膜濾過装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の中空糸膜濾過装置の一実施形態の軸方
向断面を示す模式図である。

【図２】本発明の中空糸膜濾過装置の他の実施形態の軸
方向断面を示す模式図である。

【図３】図１に示す中空糸膜濾過装置の採水量と従来の
中空糸膜濾過装置の採水量とを比較したグラフである。

【図４】従来の中空糸膜濾過装置の一例の軸方向断面を
示す模式図である。

【図５】中空糸膜濾過装置に用いられる中空糸膜モジュ
ールを示す模式図である。

【符号の説明】

１密閉容器２上室３下室４仕切板５中空糸膜モジュール６流入配管（流入口）７流出配管（流出口）１５ガイド機構（懸濁物質分離手段）１５Ａ邪魔板１５Ｂ邪魔板１７サイクロンセパレータ（懸濁物質分離手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者森田利夫埼玉県戸田市川岸１丁目４番９号オルガノ株式会社総合研究所内 (56)参考文献特開平４−214055（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B01D 63/02

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】密閉容器内を上室と下室に区画する仕切
板と、この仕切板に上端が固定され且つ下端が下室へ垂
下する中空糸膜モジュールとを備え、上記下室に形成さ
れた流入口からこの室内に流入した被処理水を上記中空
糸膜モジュールを構成する多数本の中空糸膜によって濾
過して懸濁物質を除去し、その濾過水を上記上室に形成
された流出口から流出させる中空糸膜濾過装置におい
て、上記下室内に流入した被処理水を上記中空糸膜モジ
ュール下端と上記密閉容器の底部との間に設けた下部空
間に導くと共にその被処理水を上記中空糸膜モジュール
に流入させる前に旋回流及び／または下降流を生起させ
て懸濁物質を上記下部空間内に滞留させる懸濁物質分離
手段を上記下室に設けたことを特徴とする中空糸膜濾過
装置。
【請求項２】上記懸濁物質分離手段として、上記下室
内周面と上記中空糸膜モジュール群の間に設けられた筒
状の邪魔板と、この邪魔板の上端と上記下室内周面間の
隙間を塞ぐ邪魔板とを備えたことを特徴とする請求項１
に記載の中空糸膜濾過装置。
【請求項３】上記懸濁物質分離手段として、上記下部
空間をサイクロンセパレータとして構成したことを特徴
とする請求項１に記載の中空糸膜濾過装置。