JP3282680B2 - 小形モールドモータの製造方法 - Google Patents
小形モールドモータの製造方法Info
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- JP3282680B2 JP3282680B2 JP21547992A JP21547992A JP3282680B2 JP 3282680 B2 JP3282680 B2 JP 3282680B2 JP 21547992 A JP21547992 A JP 21547992A JP 21547992 A JP21547992 A JP 21547992A JP 3282680 B2 JP3282680 B2 JP 3282680B2
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- Japan
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- hole
- peripheral surface
- stator
- stator core
- resin layer
- Prior art date
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- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Description
製造方法に関し、特にステータの外被の形成方法に関す
る。
層鉄心から構成されているが、ステータコアの内部の磁
束はほぼ飽和状態になるように設計されているため、積
層鉄心相互の固定のためのカシメ穴や、外部への取り付
けのための通し穴などは、円形状のステータコアの外径
周上外に突出する部分に設けて、内部の磁束に影響を与
えないようにしている(例えば、実開平2−10723
7号)。このような、積層鉄心からなるステータコアの
外周からの水の侵入を防ぎ、かつステータの絶縁のため
に、図2に示すように、ステータコア1のリング状のヨ
ーク部11の外周およびヨーク部11の外径周上外に突
出した突出部12に設けた通し穴2の内面を樹脂モール
ドにより樹脂層3で覆うとともに、ヨーク部11の内側
に突出する複数個の突極13に巻回したステータコイル
4の周囲を覆うようにしている(例えば、特開昭63−
148844号)。
び通し穴2の内面を樹脂層3で覆う時、図3に示すよう
に、通し穴2の内面の樹脂層3の厚さを維持するための
中子ピン5を通し穴2の中に入れてモールドする。とこ
ろが小形モータの場合、ステータ1の大きさに余裕がな
いため、大きな通し穴2を開けることはできない。した
がって、上記構成では、中子ピン5と通し穴2の内面と
の間は樹脂層の厚さと同じだけの薄い隙間にステータ1
の軸方向端面から樹脂を入れることになるが、薄い隙間
には樹脂が十分流れ込むことができず、通し穴2の内面
の樹脂層に欠陥が生じ、通し穴2の内面からステータ1
の内部に水が侵入するという恐れがあった。本発明は、
通し穴の内面の樹脂層の欠陥が生じるのを防ぎ、防水効
果を高めた小形モールドモータを提供することを目的と
するものである。
部を設けた積層鋼板からなるステータコアと、前記突出
部に軸方向に貫通する通し穴と、前記ステータコアの突
極に巻回したステータコイルとを備え、前記ステータコ
アおよびステータコイルの外周面に樹脂層からなる外被
をモールド成形する小形モールドモータの製造方法にお
いて、前記通し穴から前記突出部の外周面に開口する切
り欠き溝を設け、前記切欠き溝から樹脂を前記通し穴に
注入させることにより、前記ステータコアおよびステー
タコイルの外被と共に前記通し穴の内周面に樹脂層を形
成するようにしたものである。
穴に設けてあるので、ステータコアの外周面を被覆する
樹脂はステータコアの軸方向端面からばかりでなく、切
欠き溝を通って通し穴の軸方向の全長にわたって外周側
面から通し穴の内周面に流れ込むので、樹脂は流れやす
く、通し穴の内周面と中子ピンとの間の狭い隙間にも確
実に流れ込み、通し穴の内周面の樹脂層に欠陥が生じる
ことはなくなる。
図1は本発明の実施例を示す正断面図で、薄板鋼板を積
層して形成したステータコア1のリング状のヨーク部1
1には外径周上外に突出した突出部12を設けてある。
突出部12には通し穴2を設け、通し穴2から突出部1
2の外周面に開口する切り欠き溝21を設けてある。ヨ
ーク部11の内側には複数個の突極13を設け、突極1
3にはステータコイル4を巻回してある。ステータコア
1およびステータコイル4の外周面に樹脂層からなる外
被を形成する場合、通し穴2の中に通し穴2の径より小
さい径の中子ピン5を挿入した状態で、図示しない成形
型の中にステータコア1とステータコイル4を装着し、
樹脂を注入する。樹脂層3はステータコア1の外周面に
沿って流れると共に、引き続いて、切欠き溝21を通っ
て通し穴2の内周面に流れ込む。なお、樹脂が硬化した
後にステータコア1を成形型から取り出し、中子ピン5
を通し穴2から取り外す。樹脂はステータコア1の軸方
向端面からばかりでなく、切欠き溝21を通って中子ピ
ン5の軸方向の全長にわたって外周側面から通し穴2に
流れ込むので、樹脂は流れやすく、通し穴2の内周面と
中子ピン5との間の狭い隙間にも確実に流れ込み、通し
穴2の内周面の樹脂層3に欠陥が生じることはなくな
る。また、切欠き溝21の開口部の幅を通し穴2の内周
面と中子ピン5との間の隙間より大きくしておけば、切
欠き溝21から通し穴2の内周面に十分に樹脂が流れる
と共に、樹脂を射出成形する時の射出圧力を低く抑え、
かつ樹脂の流入速度を高めることができる。
テータコアおよびステータコイルの外周面に樹脂層をモ
ールドで形成する時、通し穴の内周面に欠陥のない樹脂
層を確実に形成することができるので、通し穴の内面か
らの浸水を防いだ防水効果の高い、品質の安定した小形
モールドモータを提供ができる効果がある。
Claims (1)
- 【請求項1】 外周面に突出部を設けた積層鋼板からな
るステータコアと、前記突出部に設けた軸方向に貫通す
る通し穴と、前記ステータコアの突極に巻回したステー
タコイルとを備え、前記ステータコアおよびステータコ
イルの外周面に樹脂層からなる外被をモールド成形する
小形モールドモータの製造方法において、前記突出部に、 前記通し穴から前記突出部の外周面に開
口する切欠き溝を設け、前記切欠き溝から樹脂を前記通
し穴に注入させることにより、前記ステータコアおよび
ステータコイルの外被と共に前記通し穴の内周面に樹脂
層を形成することを特徴とする小形モールドモータの製
造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21547992A JP3282680B2 (ja) | 1992-07-20 | 1992-07-20 | 小形モールドモータの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21547992A JP3282680B2 (ja) | 1992-07-20 | 1992-07-20 | 小形モールドモータの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0638465A JPH0638465A (ja) | 1994-02-10 |
JP3282680B2 true JP3282680B2 (ja) | 2002-05-20 |
Family
ID=16673065
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21547992A Expired - Lifetime JP3282680B2 (ja) | 1992-07-20 | 1992-07-20 | 小形モールドモータの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3282680B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3563650B2 (ja) | 1999-10-25 | 2004-09-08 | 株式会社日立産機システム | 回転電機 |
-
1992
- 1992-07-20 JP JP21547992A patent/JP3282680B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0638465A (ja) | 1994-02-10 |
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