JP3266546B2 - 炊飯調理器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、本炊きからむら
しに移行させる炊飯調理器に関する。

【０００２】

【従来の技術】炊飯調理器としての炊飯器には温度セン
サとして、炊飯量判定のための釜蓋センサと、その他の
役割のための釜底センサとが設けられている。釜底セン
サは、本炊き工程からむらし工程に移行させるための移
行温度としての消火温度を決定するためのセンサであ
り、予め決められた消火温度に達したことが釜底センサ
で検知されると、消火が行われてむらし工程に移行して
いた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来に
おいては、移行温度としての消火温度は、予め決定され
ており、加熱される釜内の状況によって変動するもので
はなかった。そのため、たとえば炊き込みご飯の醤油等
のような水以外のものが釜内にある結果、温度が上昇し
すぎて消火温度に達してしまった場合には、釜内の水分
蒸発が不十分にもかかわらず、即ち本炊きからむらしに
移行すべきでないにもかかわらず、そのまま消火されて
しまっていた。従って、むらしが終わって炊飯が完了し
ても、ご飯は、水分蒸発が不十分なためおいしさが不十
分であった。

【０００４】さらに、このことと同様のことは、二段消
火を行う炊飯器においても起こる問題である。即ち、釜
内の状況によってこげがついたり、つかなかったりし
て、常に適当なこげをつけることができず、こげによる
おいしさを十分に確保するのが困難であった。さらに、
釜の変形やセンサの劣化が生じた場合に、予め決定され
た移行温度としての消火温度では、その変形や劣化が生
じた分だけ適切な本炊き工程からむらし工程に適切な移
行ができず、おいしくご飯を炊けなかった。

【０００５】ゆえに、請求項１の発明は、適切な本炊き
からむらしへの移行を行う為の移行温度を決定できる炊
飯調理器を提供することを課題とする。

【０００６】請求項２の発明は、請求項１の発明の課題
に加えて、釜底センサと釜蓋センサの両者を用いること
なく、１つの温度センサで炊飯量の判別及び移行温度も
決定できる炊飯調理器を提供することを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、本炊
きから移行温度でむらしに移行させる炊飯調理器であっ
て、釜を加熱する加熱手段と、前記加熱手段で加熱され
る釜の温度を測定する温度測定手段と、前記温度測定手
段の測定結果に基づいて前記釜の温度が所定温度に達し
たことを検知する温度検知手段と、前記温度測定手段の
測定結果に基づいて前記温度検知手段が検知した所定温
度以降の温度変化パターンを特定する温度変化パターン
特定手段と、前記温度変化パターン特定手段の特定した
温度変化パターンが所定条件を満たすことに応じて、そ
の時点の前記温度測定手段が測定する前記釜の温度を移
行温度として決定する移行温度決定手段とを備え、前記
温度測定手段は、一定の時間間隔で前記加熱手段で加熱
される釜の温度を測定し、前記温度変化パターン特定手
段は、前記温度測定手段が測定した前記釜の温度の各時
点の温度傾斜によって温度変化パターンを特定し、前記
移行温度決定手段は、前記温度変化パターン特定手段が
特定した温度変化パターンの各時点の温度傾斜のうち正
の値のみを累積して和を演算する演算手段と、前記演算
手段が演算した和が所定値を越えたことに応じて、その
時点に対応する前記釜の温度を移行温度として決定する
決定手段とを備えたものである。

【０００８】

【０００９】このような発明によって、予め決定された
移行温度でむらしに移行させるのではなく、所定温度以
降の温度変化パターンが所定条件を満たすことで移行温
度が決定される。その結果、移行温度は、釜内の状況等
を表す温度変化パターンによって変化し、適切な本炊き
からむらしへの移行を行うための移行温度を決定でき
る。

【００１０】ここで、移行温度とは、本炊きからむらし
に移行させる場合の温度であり、完全な消火を行ってむ
らしに移行させる場合には消火温度であり、完全な消火
が行われなくてもむらし工程に移行させる場合にはその
温度が含まれる。例えば、単なるレバー式のような完全
な消火でむらしに移行させる場合にはその消火温度が移
行温度となり、二段消火の場合には完全な消火のための
二段目の消火温度が移行温度となる。これに対し、二段
消火を行う場合であっても、一段目の消火が実質的にむ
らしに移行させるための消火温度であれば、一段目の消
火温度が移行温度であり、この場合には、移行温度以降
も完全には消火が行われていない状態となる。

【００１１】また、温度測定手段が、一定の時間間隔で
加熱手段で加熱される釜の温度を測定し、温度変化パタ
ーン特定手段が、温度測定手段が測定した釜の温度の各
時点の温度傾斜によって温度変化パターンを特定する。
これによって、常に釜の温度を測定せず、一定の時間間
隔でサンプリングし、サンプリングされた各釜の温度で
の温度傾斜によって温度変化パターンを特定できる。

【００１２】そして、演算手段は、温度変化パターン特
定手段が特定した温度変化パターンの各時点の温度傾斜
のうち、正の値のみを累積して和を演算する。決定手段
は、演算手段が演算した和が所定値を越えたことに応じ
て、その時点に対応する釜の温度を移行温度として決定
する。これによって、演算した和の値が所定値を越える
ような温度上昇カーブが得られることで移行温度を決定
できる。

【００１３】請求項２の発明は、請求項１の加熱手段が
釜の底を加熱し、温度測定手段が釜の縁の温度を測定す
る温度センサを含むことを特徴としている。このような
発明によって、釜内の温度に近い温度を測定できる釜の
縁の温度を測定する温度センサを用いて、むらしへの移
行温度を決定できる。この釜の縁の温度を測定する温度
センサは、釜蓋センサよりも精度よく炊飯量の判別を行
えるという利点があるが、釜底センサのように移行温度
のための温度ピークが表れにくく、予め決定された移行
温度でむらしに移行させる場合には、誤動作の可能性の
あるという欠点があるものの、釜内の状況が表れた所定
温度以降の温度変化パターンが考慮されて上記欠点を生
じることなく適切なむらしへの移行を行える。

【００１４】

【００１５】

【発明の効果】請求項１の発明は、予め決定された移行
温度でむらし工程に移行させるのでなく、所定温度に達
してからの温度変化パターンが所定条件を満たすことで
移行温度を決定するので、釜内の状況等を表す温度変化
パターンによって移行温度を決定することになり、予め
決定された移行温度で移行させる場合に生じる問題（例
えば醤油等が釜内に入っていることで温度が上昇してし
まって本来移行させるべきではないにもかかわらず移行
してしまうような問題）が起こらなくなって、本炊きか
らむらしへの移行を適切に行うための移行温度を決定で
きる。その結果、適切な移行が行われることで、水分の
蒸発が不十分というような問題や適当なこげがついた
り、つかなかったりするというような問題が起こりにく
く、おいしいご飯を炊くことができる炊飯調理器を提供
できる。

【００１６】また、釜の温度を一定の時間間隔でサンプ
リングして測定するので、釜の温度の測定は常に行われ
る必要がなく、さらに、各時点での温度傾斜によって温
度変化パターンを特定して、時分割の釜の温度測定の場
合でも、上記同様の効果を得ることができる。そして、
温度変化パターンの各時点での温度傾斜のうち正の値の
みを累積して和を演算し、和の値が所定の値を越えたこ
とでその時点に対応する釜の温度を移行温度として決定
するので、温度上昇の変位度合いに着目した温度変化パ
ターンをもとにして移行温度の決定が行えて、所定温度
から移行温度までの温度上昇カーブに特徴がある場合
も、上記同様の効果を得ることができる。

【００１７】請求項２の発明は、釜底センサと釜蓋セン
サの２種類のセンサを用いることなく、炊飯量の判別を
も行える釜の縁の温度を測定する温度センサを用いて移
行温度を決定できて、一つのセンサで対処するためセン
サの構成を簡略化できる。しかも、釜の縁の温度を測定
する温度センサは、釜内の温度に近い温度を測定するの
で、炊飯量の判別の精度が釜蓋センサを用いた場合に比
べて高いものの、移行温度のための温度ピークが表れに
くいため予め決定された移行温度のみで移行を行う場合
には誤動作が生じる可能性があるが、所定温度からの温
度変化パターンで移行温度を決定することで、そのよう
な誤動作を生じさせなくてすむ。そのため、従来に比べ
て炊飯量の判別精度が高く、センサ構成を簡略化しつ
つ、むらしへの移行を適切に行える炊飯調理器を提供で
きる。

【００１８】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施の形態に係
る炊飯調理器としてのガス炊飯器の断面図であり、図２
は図１のＸ−Ｘライン断面図である。図１及び図２を参
照して、本体ケース２は全体として直方体状をなしてお
り、炊飯釜２０を収容するための内胴３０を有する加熱
室３と、バルブ装置１１及び制御装置ＣＰを内蔵する制
御室１とに区画されている。そして、内胴３０の底部３
１にはバーナ４のバーナトップ４１が露出し、内胴３０
の上方の開放部周縁により炊飯釜２０の上端のフランジ
部２１が支持されている。この炊飯釜２０には中蓋２４
が被蓋され、さらにその外側には、炊飯釜２０及び内胴
３０の上方域を覆うような外蓋２３が開閉自在に設けら
れている。

【００１９】バーナ４の主体部は、加熱室３の底部３１
の下方の空間に収容され、バーナトップ４１は底部３１
の中央の開口から内胴３０の下部に突出する。バーナ４
へは制御室１内のバルブ装置１１を介してガスが供給さ
れ、燃焼用の空気も同様に制御室１内に導入された後連
通孔１３を介して加熱室３の底部３１の下方の空間に供
給される。

【００２０】底部３１の下方でバーナトップ４１と主体
部とを繋ぐ筒部４０の外周にはコードヒータ４３がドー
ナツ状の支持板４２に取付けられる態様で設けられてい
る。コードヒータ４３の配設位置はドーナツ状に設定さ
れ、その内終端は底部３１の中央の開口に略一致し、外
周端は内胴３０の胴部よりも外側に位置するように設定
されている。

【００２１】バーナ４はブンゼンバーナで一次空気と筒
部４０の外周の環状空所から供給される二次空気とによ
って燃焼し、その燃焼排気は図１及び図２に示すよう
に、内胴３０と炊飯釜２０との間の間隙２２を上昇し
て、フランジ部２１の下方から外部に排出されるように
なっている。この例では、フランジ部２１の上方域を被
蓋するように設けられ、かつ、加熱室３の上方に位置す
る外蓋２３は、本体ケース２の側壁に軸支される。ま
た、外蓋２３は制御室１の上方に設けられる操作パネル
１０側から開閉できると共に、閉じた状態では操作パネ
ル１０側に設けられた係脱自在のロック機構Ｒによって
ロックされるようになっている。そして、内胴３０の上
端部で外蓋２３の開閉の支点部とロック機構Ｒの設置部
を除く側方壁に一致する部分に排気口３３が形成され、
排気口３３の外側は本体ケース２の上端部に設けた共通
の内胴開口３００に臨んでいる。

【００２２】図３は、図１の検知センサの周辺を示した
拡大図であり、図４は、図３の検知センサのさらに近傍
の拡大図である。炊飯釜２０の温度を検出するための検
知センサＳとして、熱電対式の感熱素子が採用されてい
る。この検知センサＳは、図３に示すように、本体ケー
ス２の加熱室３側の上端面となる上端フランジ部３５に
設けられ、その感熱部が上端面部に露出している。従っ
て、内胴３０内に炊飯釜２０を収容して上端フランジ部
３５によりフランジ部２１を支持した状態では、フラン
ジ部２１と検知センサＳの感熱部とが接触する。その結
果、フランジ部２１の部分の温度を検知できる。

【００２３】この例では、排気口３３よりも上方の上端
フランジ部３５に内蔵されているので、間隙２２を通過
した燃焼排気が検知センサＳを加熱する心配が無いよう
に工夫されている。また、検知センサＳは、詳細には、
図４のように、内胴３０の上端フランジ部３５に対して
上方に突出するようにバネにより付勢された状態で取付
けられている。その結果、炊飯釜２０のフランジ部２１
を上端フランジ部３５によって支持させた状態とする
と、バネの付勢力により検知センサＳの上端がフランジ
部２１の下面に確実に圧接されるようになっている。

【００２４】図５は、図１のガス炊飯器における移行温
度決定に必要な内部構成を示した概略ブロック図であ
る。図５に示すように、加熱手段としてのバーナ４は、
制御装置ＣＰからの制御信号を受けるバルブ装置１１に
よってそのガス量が調節されており、バルブ装置１１は
火力制御手段の一例である。そして、温度測定手段とし
ての検知センサＳはバーナ４によって加熱される炊飯釜
２０の釜の縁の温度を測定し、その測定結果を表す信号
を制御装置ＣＰの温度検知部５０に送っている。温度検
知部５０は、検知センサＳから送られた測定値に基づい
て炊飯釜２０の温度が所定温度に達したことを検知す
る。

【００２５】温度検知部５０が検知すると、その検知信
号が温度変化パターン特定部５３に与えられ、温度変化
パターン特定部５３は、検知センサＳの測定値に基づい
て、所定温度移行の温度変化パターンを特定する。そし
て、その温度変化パターンを表すデータが移行温度決定
部５５に送られる。移行温度決定部５５は、温度変化パ
ターンが所定条件を満たすことに応じて、その時点の検
知センサＳが測定する炊飯釜２０の温度を移行温度とし
て決定する。そして、バルブ装置１１が、移行温度でバ
ーナ４の火力を消火させ、本炊きからむらし工程に移行
させる。

【００２６】図６は、移行温度決定部の内部構成を示し
た概略ブロック図である。図６の説明の前に、検知セン
サＳ、温度変化パターン特定部５３についてもう少し説
明する。検知センサＳは、一定の時間間隔でバーナ４で
加熱される炊飯釜２０の温度を測定する。即ち、検知セ
ンサＳは、一定の時間間隔で炊飯釜２０の温度をサンプ
リングしている。そして、温度変化パターン特定部５３
は、サンプリングされた温度データの各時点の温度傾斜
を算出し、その温度傾斜によって温度変化パターンを特
定する。温度傾斜は、現在のサンプリングデータと、前
回のサンプリングデータと、前々回のサンプリングデー
タとを用いることで求められる。そして、図６の演算部
５７には、温度変化パターンを規定する各時点の温度傾
斜のデータが入力され、演算部５７は、温度傾斜のうち
正の値のみを累積して和を演算する。演算された和の値
を示すデータは、決定部５９に与えられ、決定部５９
は、和が所定値を越えたことに応じてその時点に対応す
る検知センサＳが測定する炊飯釜２０の温度を移行温度
として決定する。

【００２７】図７は、図１のガス炊飯器の制御を示した
第１のフロー図であり、図８は、第２のフロー図であ
り、図９は、第３のフロー図である。図７を参照して、
炊飯が開始されると、ステップ（図面ではＳＴで表す）
１０１において、強制弱燃焼が開始される。強制弱燃焼
は、ステップ１０２で示されるように、１分間継続され
る。この１分間は、制御装置ＣＰの図示していないタイ
マーによって計測され、制御信号がバルブ装置１１に入
力されることで実行される。そして、ステップ１０３で
示されるように、１分経過後は消火される。

【００２８】なお、以下の経過時間の計測は、特に記載
しない限り、ステップ１０２と同様に、タイマーによっ
て行われる。次に、ステップ１０４で示されるように消
火状態が１分継続され、ステップ１０５に示されるよう
に温調燃焼の設定が行われる。ここでの温調設定は４５
℃であり、４５℃を保つような燃焼がステップ１０６に
示すように２分間継続される。２分経過後は、ステップ
１０７以降で炊飯量判別のためのステップが開始され
る。ただし、洗米後の置き炊きの場合はステップ１０７
に進むが、洗米後すぐに炊く場合にはステップ１０６の
後に５０℃の温調燃焼が１２分間継続し、その後にステ
ップ１０７に進む。

【００２９】ステップ１０７は強制強燃焼のステップで
あり、ステップ１０８に示すように１分間継続され、所
定の熱量が炊飯釜２０に与えられる。ここでの火力は炊
飯火力であり、大きな火力であるため、炊飯釜２０の底
の温度が炊飯釜２０の上方の温度よりもかなり高温の状
態になっている。即ち、炊飯釜２０の内部は不均一で底
に近いほど高温な温度分布になっている。この不均一な
温度分布を均一化し、炊飯釜２０内の平均化された温度
を得るべく、ステップ１０９で強制弱燃焼が開始され
る。強制弱燃焼は、ステップ１１０に示すように２分間
継続される。強制弱燃焼の火力は炊飯釜２０内の温度を
平均化するような火力であり、強制強燃焼の火力である
炊飯火力の半分の火力が強制弱燃焼の火力となってい
る。その結果、ステップ１０８で与えられる熱量とステ
ップ１１０で与えられる熱量とが等しくなるようなバー
ナ４の制御がバルブ装置１１によって行われている。

【００３０】このような火力制御が行われることで、ス
テップ１０８の終了時点では炊飯釜２０の上方と炊飯釜
２０の底の温度は大きく相違しているものの、ステップ
１０９によって加熱が押えられて底の温度の上昇が押え
られ、上方には特にステップ１０８で与えらた熱の伝達
が行われ、ステップ１１０の終了時点で炊飯釜２０内の
温度分布が均一化した状態になっている。そのため、ス
テップ１１０終了時の検知センサＳが測定する温度は、
炊飯釜２０内の平均化された温度に対応する炊飯釜２０
の温度である。このような平均化を行うことで、米の量
に応じた熱容量と水の量に応じた熱容量によって平均化
された温度は異なり、炊飯量の判別が行われる。

【００３１】そして、ステップ１１１で、測定された温
度に基づき実際の炊飯量の判定の所定の演算が行われ
る。演算が行われて炊飯量の判別が行われた後は、ステ
ップ１１２以降に進み、炊飯量に応じた炊飯制御が行わ
れる。即ち、ステップ１１２で炊飯量の大、中、小の分
岐が行われ、炊飯量が小の場合にはステップ１１３で弱
燃焼が開始され、中の場合にはステップ１１４で強制強
燃焼が開始され、大の場合にはステップ１１７で強燃焼
が開始される。ステップ１１３の弱燃焼の場合、ステッ
プ１１７の強燃焼の場合は、図８のステップ１１８で示
されるように検知センサＳの検知温度（Ｔ１）が１００
℃になるまで弱燃焼、強燃焼が継続される。これに対
し、ステップ１１４の強制強燃焼の場合には、ステップ
１１５に示すように２分間継続された後に、ステップ１
１６で弱燃焼に切換えられる。ステップ１１６で弱燃焼
に切換えられた後は、ステップ１１３と同様に、図８の
ステップ１１８で検知センサＳの検知温度（Ｔ１）が１
００℃になるまで弱燃焼が継続される。即ち、炊飯量に
よって燃焼状態を変えて炊飯制御を変化させている。

【００３２】次に、ステップ１１９では、構成を図示し
ていないが、カウントダウンタイマーが動作し始める。
これは、検知センサＳの検知温度が１００℃に達してか
ら２０分を経過した後に炊飯完了とするためである（ス
テップ１４０参照）。ステップ１２０では、炊飯量によ
り分岐が再度行われ、炊飯量によって燃焼状態を変えて
いる。即ち、ステップ１２１に示すように炊飯量が大の
場合には強制強燃焼が開始され、ステップ１２２に示す
ように炊飯量が中、小の場合には強制弱燃焼が開始され
る。ステップ１２１の強制強燃焼及びステップ１２２の
強制弱燃焼の両者とも、ステップ１２３に示すように１
分間継続され、その後ステップ１２４で弱燃焼になる。

【００３３】ステップ１２４の弱燃焼の処理は、ステッ
プ１２５及びステップ１２６の処理から分かるように、
検知センサＳの検知温度（Ｔ２）が１０８℃に達した
か、または、１０８℃には達していないが３分間が継続
されたかで、終了する。即ち、検知センサＳの検知温度
（Ｔ２）が１０８℃に達すると、ステップ１２５からス
テップ１３０に進み、３分間が経過してしまうとステッ
プ１２６からステップ１２７に進む。ステップ１２７
は、炊飯量による分岐の処理であり、炊飯量が小の場合
はステップ１２９に進み、弱燃焼が継続され、炊飯量が
大、中の場合にはステップ１２８に進み、強燃焼に切り
替えられる。尚、ステップ１２７で炊飯量が大、中の場
合に、強燃焼を行ったのは、ステップ１２７の段階では
検知センサＳの検知温度が１０８℃に達していないの
で、弱燃焼から強燃焼に変えて早く温度を１０８℃に立
ち上げるためである。

【００３４】そして、次のステップ１２９は、ステップ
１２５と同じ処理であり、即ち、検知センサＳの検知温
度（Ｔ２）が１０８℃に達したか否かを判別する処理で
ある。ステップ１２９で検知センサＳの検知温度（Ｔ
２）が１０８℃に達すると、ステップ１２５と同様に、
ステップ１３０に進む。ステップ１３０は、炊飯量によ
る分岐の処理であり、炊飯量が小の場合にはステップ１
３１に進んで弱燃焼が行われ、炊飯量が中、大の場合に
はステップ１３２に進んで強燃焼が行われる。ステップ
１３１の弱燃焼及びステップ１３２の強燃焼は、ステッ
プ１３３で検知センサＳの検知温度（Ｔ３）が移行温度
としての消火温度に達するまで継続される。

【００３５】このようにして、ステップ１３３で決定さ
れた移行温度としての消火温度に達したことを検知セン
サＳが検知すると、ステップ１３４でバルブ装置１１が
バーナ４のガス量を制御して完全な消火が行なわれ、以
降、むらし工程に移行する。尚、ステップ１２５及びス
テップ１２９とステップ１３４とで二段消火を行ってい
るのは、焦げ目を付けておいしいご飯を炊くためであ
る。

【００３６】図１０は、図１のガス炊飯器で７合の炊飯
を行った場合の温度変化を示したグラフであり、釜内の
温度（米の温度）、釜縁の温度、釜底の温度、釜
蓋の温度の経過時間に対する温度変化を表したグラフ
である。そして、時刻Ａがステップ１２５又はステップ
１２９の終了時点、即ちステップ１３０の開始時点であ
り、時刻Ｂがステップ１３４の時点である。そのため、
時点Ａから時点Ｂまでの検知センサＳの測定温度（釜縁
の温度）で、温度変化パターン６０が特定される。

【００３７】ステップ１３３の処理についてもう少し具
体的に説明する。バーナ４で加熱される炊飯釜２０の温
度が所定温度である１０８℃に達すると、図５の温度検
知部５０がそのことを検知し、温度変化パターン特定部
５３が１０８℃以降の炊飯釜２０の温度変化を測定して
温度変化パターンを特定する。この温度変化パターンの
特定は、検知センサＳが２０秒毎に炊飯釜２０の温度を
測定してサンプリングデータを検知しているので、各時
点における温度傾斜を演算し、その傾斜で規定される温
度変化パターンを特定して行われる。この温度変化パタ
ーンを規定する温度傾斜のうち、図６の演算部５７は、
正の値のみを累積させて和を求める。そして、和の値が
所定の値を越えた時点に対応する温度をむらしに移行す
るための移行温度として演算部５７が決定する。

【００３８】即ち、移行温度としての消火温度は、予め
決定された温度ではなく、検知センサＳの検知温度（Ｔ
２）が１０８℃に達してからの温度変化パターンによっ
て変わるものである。そのため、例えば炊き込みご飯を
炊くために醤油等が入った場合に、温度が予定以上に上
昇してしまっても、適当な焦げを付けることができる。

【００３９】また、従来のように、炊飯量判別のための
釜蓋センサ、消火温度判定のための釜底センサの２種類
のセンサを用いる場合と異なり、釜縁センサのみで炊飯
量の判別と消火温度の判別を行っている。この場合、図
１０に示すように、消火温度の判定の為の温度ピークが
表れにくいが、単に予め決定された消火温度でむらしに
移行させず、所定温度に達してからの温度変化パターン
で消火温度を決定するため、適切なこげをつけるための
消火温度を決定できる。

【００４０】尚、所定温度として１０８℃とし、移行温
度としての消火温度を焦げ目が付いた後の温度としてい
るが、これに限定されるものでなく、１０８℃以下の温
度を所定温度とし、１０８℃を移行温度とし、一段消火
で焦げ目を付けないようにしてもよい。この場合には、
１０８℃で完全な消火が行われればよい。また、１０８
℃を一段消火とし、焦げ目の付いた後の温度を二段消火
として、移行温度としての消火温度後は完全に火力を０
としているが、必ずしも完全に火力を０にする必要はな
い。そのため、移行温度とは、完全な消火を行う場合の
温度の他、完全な消火を行わない場合の温度も含まれ、
むらしに移行させるための温度の全てが含まれる。

【００４１】さらに、釜の縁の温度を測定する検知セン
サＳの場合に、図１０に示すような温度変化として測定
されるため、前述の消火温度の決定が効果あると説明し
たが、釜底センサを用いた場合に適用してもよい。

【００４２】図９を参照して、むらし工程について簡単
に説明する。

【００４３】ステップ１３５で炊飯量による分岐が行わ
れ、炊飯量が小の場合にはステップ１３６に進んで７分
間のむらし時間が確保され、炊飯量が中の場合にはステ
ップ１３７に進んで５分間のむらし時間が確保され、炊
飯量が大の場合にはステップ１３８に進んで３分間のむ
らし時間が確保される。ステップ１３６、ステップ１３
７、ステップ１３８以降は、ステップ１３９に進み、蓋
のヒータがオンし、温調加熱が行われる。この温調加熱
は、ステップ１４０に示されるように、カウントダウン
タイマーが２０分を示すまで行われる。そして、２０分
が経過すると、ステップ１４１に進み、炊飯完了の報知
が行われ、保温が開始される。尚、本発明の実施の形態
では、炊飯調理器としてガス炊飯器を説明したが、ガス
炊飯器に限らず、電気炊飯器でもよく、さらには、炊飯
機能のついた炊飯機能付きガスコンロ、電気コンロであ
ってもよい。

【００４４】また、時間条件、温度条件等は、実施の形
態での説明の場合に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る炊飯調理器としての
ガス炊飯器の断面図である。

【図２】図１のＸ−Ｘライン断面図である。

【図３】図１の検知センサ付近の拡大図である。

【図４】図３の検知センサ近傍のさらに拡大図である。

【図５】図１の移行温度の決定に必要な構成を示した概
略ブロック図である。

【図６】図５の移行温度決定部の内部構成を示した概略
ブロック図である。

【図７】図１のガス炊飯器の制御を示した第１のフロー
図である。

【図８】図１のガス炊飯器の制御を示した第２のフロー
図である。

【図９】図１のガス炊飯器の制御を示した第３のフロー
図である。

【図１０】図１のガス炊飯器を用いて７合の炊飯量を炊
飯した場合の釜内温度（米の温度）、釜縁の温度、釜底
の温度、釜蓋の温度の時間に対する変化を示したグラフ
である。

【符号の説明】

４・・・バーナ Ｓ・・・検知センサ ５０・・・温度検知部 ５３・・・温度変化パターン特定部 ５５・・・移行温度決定部 ５７・・・演算部 ５９・・・決定部

フロントページの続き (74)上記１名の代理人 100111257 弁理士 宮崎 栄二 （外１名） (72)発明者 阿部 真千子 大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大 阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 青柳 恵子 東京都豊島区巣鴨４−22−４ パーク・ ノヴァ巣鴨1103 (72)発明者 纐纈 保男 名古屋市熱田区桜田町19番18号 東邦瓦 斯株式会社内 (72)発明者 大宅 崇史 名古屋市中川区福住町２番26号 リンナ イ株式会社内 審査官 豊島 唯 (56)参考文献 特開 昭62−38118（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−31538（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A47J 27/00 105 A47J 27/00 109

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本炊きから移行温度でむらしに移行させ
   る炊飯調理器であって、 釜を加熱する加熱手段と、 前記加熱手段で加熱される釜の温度を測定する温度測定
   手段と、 前記温度測定手段の測定結果に基づいて前記釜の温度が
   所定温度に達したことを検知する温度検知手段と、 前記温度測定手段の測定結果に基づいて前記温度検知手
   段が検知した所定温度以降の温度変化パターンを特定す
   る温度変化パターン特定手段と、 前記温度変化パターン特定手段の特定した温度変化パタ
   ーンが所定条件を満たすことに応じて、その時点の前記
   温度測定手段が測定する前記釜の温度を移行温度として
   決定する移行温度決定手段とを備え、 前記温度測定手段は、一定の時間間隔で前記加熱手段で
   加熱される釜の温度を測定し、 前記温度変化パターン特定手段は、前記温度測定手段が
   測定した前記釜の温度の各時点の温度傾斜によって温度
   変化パターンを特定し、 前記移行温度決定手段は、 前記温度変化パターン特定手段が特定した温度変化パタ
   ーンの各時点の温度傾斜のうち正の値のみを累積して和
   を演算する演算手段と、 前記演算手段が演算した和が所定値を越えたことに応じ
   て、その時点に対応する前記釜の温度を移行温度として
   決定する決定手段とを備えた、炊飯調理器。
2. 【請求項２】 前記加熱手段は、前記釜の底を加熱し、 前記温度測定手段は、前記釜の縁の温度を測定する温度
   センサを含む、請求項１記載の炊飯調理器。