JP3262252B2 - Vehicle seat direction change device - Google Patents
Vehicle seat direction change deviceInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、車両に多数の座席が一
列に配設されており、該一列に配設された多数の座席を
回転させて、全座席を同一方向にそれぞれ向けるように
した車両用座席の方向転換装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vehicle in which a large number of seats are arranged in a row, and the large number of seats arranged in the row are rotated so that all the seats are directed in the same direction. To a vehicle seat direction changing device.
【0002】[0002]
【従来の技術】車両は終着駅に到着すると、車両の座席
を180度回転して新たな進行方向へ向けるようにして
おり、その作業性向上などから、手動でなく、動力を用
いてその作業を行なうための方向転換装置が考えられて
いる。座席の方向転換操作は、前後に隣接する座席同志
が干渉しないように、例えば、実開平1−125739
号公報に開示されているように、1つおきの座席を同時
に回転するようにしている。従来の車両用座席の方向転
換装置としては、例えば、各座席毎に、その座部内部に
エアーシリンダや電動モータなどの動力源と座席用の回
転駆動機構とがそれぞれ内蔵されており、各回転駆動機
構はエアー配管や電気配線されて車両ごとに集中的に制
御されているものがある。2. Description of the Related Art When a vehicle arrives at a terminal station, the vehicle rotates its seat 180 degrees to direct it in a new traveling direction. A direction change device for performing the operation has been considered. The direction change operation of the seat may be performed, for example, in a practically open flat 1-125739 so that adjacent front and rear seats do not interfere with each other.
As disclosed in the publication, every other seat is rotated simultaneously. As a conventional vehicle seat direction changing device, for example, a power source such as an air cylinder or an electric motor and a rotation driving mechanism for the seat are respectively built in the seat portion of each seat, and each rotation is performed. Some drive mechanisms are intensively controlled for each vehicle by air piping or electric wiring.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の車両用座席の方向転換装置では、各座席毎に
動力源が内蔵されているため、部品点数が多くなり、ま
た、エアー配管や電気配線の数が多数になり、コストを
低減する際に大きな支障になるという問題点があった。
本発明は、このような従来の技術が有する問題点に着目
してなされたもので、動力源からの動力を伝達するため
のシャフトを一つにして、各座席に沿って延ばすように
して、部品点数を減少し、組付け工数も削減して、コス
トを低減することができるようにした車両用座席の方向
転換装置を提供することを目的としている。However, in such a conventional vehicle seat direction changing apparatus, since a power source is built in each seat, the number of parts increases, and air piping and electric There is a problem in that the number of wirings becomes large, which is a great hindrance in reducing costs.
The present invention has been made in view of such problems of the conventional technology, and a single shaft for transmitting power from a power source, extending along each seat, It is an object of the present invention to provide a vehicle seat direction changing device capable of reducing the number of parts and the number of assembling steps to reduce the cost.
【0004】[0004]
1 車両に多数の座席(10)が一列に配設されてお
り、該一列に配設された多数の座席(10)を回転させ
て、全座席を同一方向にそれぞれ向けるようにした車両
用座席の方向転換装置において、前記一列に配設された
多数の座席(10)に沿って延設され、動力(20)に
より回転する1本のシャフト(30)と、前記シャフト
(30)の回転力を前記多数の座席(10)の奇数番目
の奇数席と偶数番目の偶数席の各々の回転軸にそれぞれ
異なる減速比にて伝達する駆動力伝達経路(40a)と
から構成されるとを特徴とする車両用座席の方向転換装
置。(1) A vehicle seat in which a number of seats (10) are arranged in a row in a vehicle, and a number of the seats (10) arranged in the row are rotated so that all the seats are directed in the same direction. A single shaft (30) extended along the plurality of seats (10) arranged in a line and rotated by power (20), and a rotational force of the shaft (30). And a driving force transmission path (40a) for transmitting the rotational speed of each of the odd-numbered odd-numbered seats and the even-numbered even-numbered seats of the plurality of seats (10) at different reduction ratios. Turning device for vehicle seats.
【0005】2 前記駆動力伝達経路(40a)はチェ
ーン式の駆動部(40)と、所定値以下のトルクがかか
る時ではすべらず、かつ、所定以上のトルクがかかる時
ではすべって前記回転力を制限的に伝達する回転伝達機
構(50)とを備えたことを特徴とする1項記載の車両
用座席の方向転換装置に存する。[0005] 2. The driving force transmission path (40a) does not slip with the chain-type driving unit (40) when a torque less than a predetermined value is applied, and slips when the torque greater than a predetermined value is applied. And a rotation transmission mechanism (50) for restrictively transmitting the rotation of the vehicle seat.
【0006】[0006]
【作用】一列に配設された多数の座席(10)に沿っ
て、動力(20)により回転する1本のシャフト(3
0)を延設するようにしたため、座席(10)ごとに電
動モータやエアシリンダなどの動力を配する必要がな
く、またその動力を制御するための電気配線やエアー配
管などを多数配索する必要がなく、部品点数が大幅に減
るとともに、組付工数も大幅に削減することができる。
シャフト(30)の回転力を奇数席と偶数席の各々の回
転軸にそれぞれ異なる減速比にて伝達する駆動力伝達経
路(40a)を備えているために、動力(20)により
1本のシャフト(30)が回転すると、奇数席と偶数席
との一方の席が他方の席をかわすように速く回転して最
終的には両方の席が同一方向を向くようになる。A single shaft (3) rotated by power (20) along a number of seats (10) arranged in a row.
0) is extended, so that there is no need to distribute power such as an electric motor or an air cylinder for each seat (10), and a large number of electrical wirings and air pipes for controlling the power are routed. There is no need to do so, and the number of parts is greatly reduced, and the number of assembly steps can be significantly reduced.
Since there is a driving force transmission path (40a) for transmitting the rotational force of the shaft (30) to each of the odd-numbered seats and the even-numbered seats at different reduction ratios, one shaft is driven by the power (20). When (30) is rotated, one of the odd-numbered seats and the even-numbered seats is rotated quickly so as to avoid the other seats, and finally both seats face the same direction.
【0007】前記駆動力伝達経路(40a)はチェーン
式の駆動部(40)と、所定値以下のトルクがかかる時
ではすべらなず、かつ、所定値以上のトルクがかかる時
ではすべって前記回転力を制限的に伝達する摩擦式の回
転伝達機構(50)とを備えたものでは、動力(20)
により1本のシャフト(30)が回転すると、駆動力伝
達経路(40a)を介して各座席(10)が回転し、全
部の座席(10)が最終的には同一方向へ向くようにな
るが、部品精度や取付け精度の許容誤差並びに座席(1
0)の回転始動位置の相違から、全部の座席(10)が
同時に同一方向へ向くことはなく、位置ずれが生じる。[0007] The driving force transmission path (40a) does not slip with the chain type driving section (40) when a torque less than a predetermined value is applied, and slips when the torque more than a predetermined value is applied. With a friction type rotation transmission mechanism (50) for transmitting force in a limited manner, the power (20)
As a result, when one shaft (30) rotates, each seat (10) rotates via the driving force transmission path (40a), and all the seats (10) eventually face the same direction. , Parts and mounting accuracy tolerances and seats (1
Due to the difference in the rotation start position of 0), all the seats (10) do not face in the same direction at the same time, and a displacement occurs.
【0008】すなわち、シャフト(30)は最後の座席
(10)の方向転換が完了するまで回転し続ける。方向
転換完了前では、摩擦式の回転伝達機構(50)がすべ
らないで、シャフト(30)の回転力が伝達される。座
席(10)が方向転換を終了し、なおもシャフト(3
0)が回転していると、回転伝達機構(50)に所定値
以上のトルクがかかって、回転伝達機構(50)がすべ
ってシャフト(30)の回転力が伝達されないようにな
る。また、手動で個々に座席(10)を回転するには、
回転伝達機構(50)に所定値以上のトルクがかかる程
度の力で座席(10)を回転すればよい。That is, the shaft (30) continues to rotate until the turning of the last seat (10) is completed. Before the direction change is completed, the rotational force of the shaft (30) is transmitted without the friction type rotation transmission mechanism (50) slipping. Seat (10) has finished turning and still has shaft (3).
When (0) is rotating, a torque equal to or more than a predetermined value is applied to the rotation transmission mechanism (50), and the rotation transmission mechanism (50) slips so that the torque of the shaft (30) is not transmitted. Also, to manually rotate the seat (10) individually,
The seat (10) may be rotated with such a force that a torque equal to or more than a predetermined value is applied to the rotation transmitting mechanism (50).
【0009】[0009]
【実施例】以下、図面に基づき本発明の一実施例を説明
する。各図は本発明の一実施例を示している。図1、図
2および図7〜図11に示すように、例えば、列車に2
人掛けの座席10が連設されており、座席10の座部1
1が180度回転可能に基台13に支持されている。本
実施例に係る車両用座席の方向転換装置は、例えば、終
着駅などにおいて、それら多数の座席10を一斉に18
0度回転させて、新たな進行方向にそれぞれ向けるよう
にしたものである。座席10は、2席分を有する座部1
1に別々に起倒可能な背凭れ部11aを設け、各背凭れ
部11aには後ろの席の着座者が使用するための収納式
のテーブルTが装備されている。座部11は回転座板1
2に保持され、回転座板12は180度回転して反転可
能に基台13に支持されている。すなわち、基台13に
は回転用のベース部材14が固設され、ベース部材14
には円孔15が穿設され、円孔15の内縁を回転支持板
16,17で挾持して成る。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. Each drawing shows an embodiment of the present invention. For example, as shown in FIGS. 1 and 2 and FIGS.
A seat 10 for people is continuously provided, and a seat portion 1 of the seat 10 is provided.
1 is supported on a base 13 so as to be rotatable by 180 degrees. The vehicular seat direction changing apparatus according to the present embodiment, for example, simultaneously connects the large number of
It is rotated by 0 degrees so that it is directed in a new traveling direction. The seat 10 is a seat 1 having two seats.
Each of the backrests 11a is provided with a retractable table T for use by a seated person in the rear seat. The seat 11 is the rotary seat plate 1
2, the rotating seat plate 12 is rotated by 180 degrees and supported on the base 13 in a reversible manner. That is, a rotation base member 14 is fixed to the base 13, and the base member 14
A circular hole 15 is formed in the hole, and the inner edge of the circular hole 15 is sandwiched between rotation supporting plates 16 and 17.
【0010】列車には、多数の座席10に沿って、通路
とは反対側に1本のシャフト30が延設されている。シ
ャフト30の一端部が動力である駆動モータ20の出力
軸側に連結されている。駆動モータ20およびシャフト
30はカバー部材14aにより外部から覆われている。
図1〜図6に示すように、回転座板12が駆動力伝達経
路40aを介してシャフト30に連結されている。駆動
力伝達経路40aはチェーン式の駆動部40および回転
伝達機構50を有して成る。チェーン式の駆動部40は
それぞれの減速比に差をもたせた奇数席用の仕様と偶数
席用の仕様とがある。奇数席用の仕様のチェーン式の駆
動部40は、シャフト30に連動するベベルギアを設け
て成るギアボックス41と、ギアボックス41の出力軸
に固設された小スプロケット42と、回転座板12の回
転中心を同心にして回転可能な大スプロケット43と、
小スプロケット42と大スプロケット43とに掛け渡さ
れたチェーン部材44とから構成されている。ギアボッ
クス41本体はカバー部材14aにより外部から覆われ
ている。また、小スプロケット42と大スプロケット4
3とは、基台13に回転可能に支持されている。In the train, one shaft 30 extends along a number of seats 10 on the side opposite to the passage. One end of the shaft 30 is connected to the output shaft side of the drive motor 20 that is power. The drive motor 20 and the shaft 30 are externally covered by the cover member 14a.
As shown in FIGS. 1 to 6, the rotary seat plate 12 is connected to the shaft 30 via a driving force transmission path 40a. The driving force transmission path 40a includes a chain-type driving unit 40 and a rotation transmission mechanism 50. The chain-type drive unit 40 has a specification for odd-numbered seats and a specification for even-numbered seats with different reduction ratios. The chain-type drive unit 40 for odd-numbered seats includes a gear box 41 provided with a bevel gear linked to the shaft 30, a small sprocket 42 fixed to an output shaft of the gear box 41, and a rotary seat plate 12. A large sprocket 43 rotatable around the center of rotation,
It is composed of a small sprocket 42 and a chain member 44 bridged over a large sprocket 43. The gear box 41 body is externally covered by the cover member 14a. The small sprocket 42 and the large sprocket 4
3 is rotatably supported by the base 13.
【0011】偶数席用の仕様のチェーン式の駆動部40
は、奇数席用の仕様のものより減速比が大きく、小スプ
ロケット42と大スプロケット43との間の駆動伝達経
路の途中に、小径スプロケット45と大径スプロケット
46とを上下2段に一体的に形成して成る中継用のスプ
ロケットが設けられている。小スプロケット42と大径
スプロケット46とにチェーン部材47が掛け渡され、
小径スプロケット45と大スプロケット43とにチェー
ン部材48が掛け渡されている。中継用のスプロケット
は支持ブラケットを介して基台13に回転可能に支持さ
れている。[0011] A chain-type drive unit 40 for even-numbered seats
Has a larger reduction ratio than that of the specification for odd-numbered seats, and a small-diameter sprocket 45 and a large-diameter sprocket 46 are integrated in two stages in the middle of the drive transmission path between the small sprocket 42 and the large sprocket 43. A formed sprocket for relay is provided. A chain member 47 is stretched over the small sprocket 42 and the large diameter sprocket 46,
A chain member 48 spans the small diameter sprocket 45 and the large sprocket 43. The relay sprocket is rotatably supported by the base 13 via a support bracket.
【0012】図1および図12に示すように、回転伝達
機構50は、対向する一対の摩擦プレート51,52を
有し、一方の摩擦プレート51は、円板状のベース部の
中心に回転軸を立設して成り、他方の摩擦プレート52
は、一方の摩擦プレート51の回転軸に外嵌している。
一方の摩擦プレート51と他方の摩擦プレート52との
間の隙間に大スプロケット43が挟まれるようにして介
在しており、大スプロケット43は摩擦プレート51の
回転軸に外嵌している。摩擦プレート51の回転軸に螺
設したねじ部には調整ナット54が螺合していて、調整
ナット54と他方の摩擦プレート52との間には皿ばね
が介在しており、皿ばねの復元力により他方の摩擦プレ
ート52が大スプロケット43を摩擦プレート51に押
付ける方向へ付勢しており、調整ナット54は、調整ナ
ット54と他方の摩擦プレート52との間の隙間を調節
して、皿ばねの復元力を増減し、大スプロケット43が
摩擦プレート51,52の間で滑らないで、駆動力を伝
達可能な最大のトルクを調整可能なものである。As shown in FIGS. 1 and 12, the rotation transmitting mechanism 50 has a pair of friction plates 51 and 52 facing each other, and one of the friction plates 51 is provided with a rotation shaft at the center of a disk-shaped base portion. And the other friction plate 52
Is fitted on the rotation shaft of one friction plate 51.
The large sprocket 43 is interposed between the one friction plate 51 and the other friction plate 52 such that the large sprocket 43 is sandwiched between the friction plates 51 and the other friction plate 52. An adjusting nut 54 is screwed into the threaded portion of the friction plate 51 which is screwed to the rotating shaft. A disc spring is interposed between the adjusting nut 54 and the other friction plate 52, and the disc spring is restored. The other friction plate 52 urges the large sprocket 43 in the direction of pressing against the friction plate 51 by the force, and the adjustment nut 54 adjusts the gap between the adjustment nut 54 and the other friction plate 52, By increasing or decreasing the restoring force of the disc spring, the maximum torque capable of transmitting the driving force can be adjusted without the large sprocket 43 slipping between the friction plates 51 and 52.
【0013】図1〜図6に示すように、摩擦プレート5
1の回転軸に螺合するナットにより、摩擦プレート51
が回転用の伝達部材18に締着され、回転用の伝達部材
18が回転支持板16,17を介して回転座板12に一
体的に回転可能にボルト止めされている。回転座板12
の支持面部から、床に載置して固定される脚部が延びて
いる。基台13の支持面部の端部前縁および端部後縁に
は、回転座板12の反転時にその両端部が当接して、座
部11を反転位置に停止させるストッパ部材19が設け
られている。回転座板12を各反転位置で拘束するため
のロック機構60が備えられている。ロック機構60
は、基台13の脚部側に足踏みペダル61を枢軸にて枢
支し、足踏みペダル61の中間部にロックピン62を装
着し、足踏みペダル61の端の足踏み端61bを押し込
んだり解放することでロックピン62のロック端62a
が支持面部の端部の表面から出没するよう配設して成
る。座部11を支持する回転座板12の両側の端部に
は、ロック端62aが嵌挿する図示省略したロック孔を
有している。また、足踏みペダル61には付勢ばね63
でロックピン62のロック端62aが突出する方向に付
勢されている。基台13の下方には、遠隔制御するため
のコントロールケーブル70が延ばされており、コント
ロールケーブル70のアウターケーシング71の先端が
基台13の脚部側に固定され、付勢ばね63の付勢力に
抗してロックピン62を没入させてロック解除すべく、
インナーワイヤ72の基端が図示省略した遠隔操作部側
に連結するとともに、インナーワイヤ72の先端がコネ
クタ73を介してロックピン62に連結されている。As shown in FIGS. 1 to 6, the friction plate 5
The friction plate 51 is formed by a nut screwed onto the rotation shaft 1.
Are fastened to a rotation transmission member 18, and the rotation transmission member 18 is integrally and rotatably bolted to the rotation seat plate 12 via rotation support plates 16 and 17. Rotating seat plate 12
Extend from the support surface portion. A stopper member 19 is provided at the front end edge and the rear end edge of the support surface of the base 13 for stopping both ends of the rotary seat plate 12 when the rotary seat plate 12 is turned over to stop the seat portion 11 at the inverted position. I have. A lock mechanism 60 for restraining the rotating seat plate 12 at each reversing position is provided. Lock mechanism 60
Is to pivotally support the foot pedal 61 on the leg side of the base 13 with a pivot, mount the lock pin 62 in the middle of the foot pedal 61, and push or release the foot end 61b of the end of the foot pedal 61. And the lock end 62a of the lock pin 62
Are provided so as to protrude from the surface of the end of the support surface. At both ends of the rotary seat plate 12 that supports the seat 11, lock holes (not shown) into which the lock ends 62a are inserted are provided. Further, an urging spring 63 is attached to the foot pedal 61.
Thus, the lock end 62a of the lock pin 62 is urged in a protruding direction. Below the base 13, a control cable 70 for remote control is extended, and the distal end of the outer casing 71 of the control cable 70 is fixed to the leg side of the base 13, and a bias spring 63 is attached. In order to immerse the lock pin 62 against the power and release the lock,
The base end of the inner wire 72 is connected to a remote control unit side (not shown), and the tip of the inner wire 72 is connected to the lock pin 62 via a connector 73.
【0014】次に作用を説明する。多数の座席10を一
斉に反転すべく、動力20により回転する1本のシャフ
ト30を延設するような構成にしたので、座席10ごと
に電動モータやエアシリンダなどの動力を配する必要が
なく、またその動力を制御するための電気配線やエアー
配管などを多数配索する必要がなく、部品点数が大幅に
減少し、また、組付工数も大幅に削減することができ
る。座部11を支持する回転座板12が180度回転し
て背凭れ部11aが反対方向を向いた反転した位置をと
ることができる。各反転位置では、基台13はロック機
構60により当該位置に拘束されている。座席10を手
動で反転させる場合は、先ず足踏みペダル61の足踏み
端61bを踏んでロック機構60により拘束を解除す
る。すなわち、足踏み端61bが踏まれることにより、
足踏みペダル61が枢軸61aを中心として時計方向に
回動すると、ロックピン62が引かれロック端62aが
下方に引っ込んで図示省略したロック孔から抜けるので
回転座板12が拘束解除されて回動可能になる。Next, the operation will be described. Since a single shaft 30 that is rotated by the power 20 is extended in order to simultaneously reverse a large number of the seats 10, it is not necessary to provide a power such as an electric motor or an air cylinder for each seat 10. Also, it is not necessary to arrange a large number of electric wirings and air pipes for controlling the power, so that the number of parts can be greatly reduced and the number of assembling steps can be greatly reduced. The rotary seat plate 12 supporting the seat portion 11 is rotated by 180 degrees, so that the backrest portion 11a can assume an inverted position in which the backrest portion 11a faces in the opposite direction. At each reversing position, the base 13 is restrained at that position by the lock mechanism 60. When the seat 10 is manually turned over, first, the restraint is released by the lock mechanism 60 by stepping on the foot end 61 b of the foot pedal 61. That is, by stepping on the foot end 61b,
When the foot pedal 61 is rotated clockwise about the pivot 61a, the lock pin 62 is pulled and the lock end 62a is retracted downward and comes out of a lock hole (not shown), so that the rotary seat plate 12 is released and can be rotated. become.
【0015】次いで、一対の摩擦プレート51,52と
大スプロケット43との間に生じる摩擦力以上のトルク
により、座部11を支持する回転座板12を回転駆動さ
せて180度回動させ、反転させた位置になると、回転
座板12の端部が板ばね19aを撓ませながら、やがて
回転座板12の端部がストッパ部材19に当接し、所定
の反転位置になると、ロックピン62のロック端62a
が図示省略したロック孔に来て、突出してロック孔に嵌
挿し、再びロック機構60により当該反転した位置に回
転座板12が拘束して保持される。座部11を支持する
回転座板12は駆動モータ20の動力により反転回動さ
せることができる。すなわち、駆動モータ20が回転す
ると、シャフト30が連動し、ギアボックス41の出力
軸が回転するようになる。ギアボックス41の出力軸が
回転すると、その出力軸に固定した小スプロケット42
が回転する。Next, the rotary seat plate 12 supporting the seat portion 11 is rotated by a torque greater than the frictional force generated between the pair of friction plates 51 and 52 and the large sprocket 43 to rotate the rotary seat plate 180 by 180 degrees. When the end of the rotating seat plate 12 is bent, the end of the rotating seat plate 12 comes into contact with the stopper member 19 while bending the leaf spring 19a. End 62a
Comes to a lock hole (not shown), protrudes into the lock hole, is inserted into the lock hole, and the rotary seat plate 12 is again restrained and held at the inverted position by the lock mechanism 60. The rotary seat plate 12 that supports the seat portion 11 can be turned reversely by the power of the drive motor 20. That is, when the drive motor 20 rotates, the shaft 30 is interlocked, and the output shaft of the gear box 41 rotates. When the output shaft of the gearbox 41 rotates, a small sprocket 42 fixed to the output shaft
Rotates.
【0016】奇数席においては、小スプロケット42と
大スプロケット43とにチェーン部材44が直接的に掛
け渡された構成であり、奇数席の回転座板12は比較的
速く回転する。一方、偶数席においては、小スプロケッ
ト42と大径スプロケット46とにチェーン部材47が
掛け渡され、さらに,小径スプロケット45と大スプロ
ケット43とにチェーン部材48が掛け渡されているた
め、偶数席の回転座板12は奇数席の回転座板12に比
較して極めて遅く回転するようになる。その結果、動力
20によりシャフト30が回転すると、奇数席が偶数席
をかわすように速く回転して最終的には両方の席が同一
方向を向くようになる。In the odd-numbered seat, the chain member 44 is directly hung over the small sprocket 42 and the large sprocket 43, and the rotating seat plate 12 in the odd-numbered seat rotates relatively quickly. On the other hand, in the even-numbered seats, the chain member 47 is bridged between the small sprocket 42 and the large-diameter sprocket 46, and the chain member 48 is bridged between the small-diameter sprocket 45 and the large sprocket 43. The rotating seat plate 12 rotates very slowly as compared with the odd-numbered rotating seat plate 12. As a result, when the shaft 30 is rotated by the power 20, the odd-numbered seats rotate quickly so as to pass the even-numbered seats, and finally both seats face the same direction.
【0017】両方の席が同一方向へ向いて、反転させた
位置になると、回転座板12の端部が板ばね板ばね19
aを撓ませながら、やがて回転座板12の端部がストッ
パ部材19に当接し、所定の反転位置になると、ロック
ピン62のロック端62aが図示省略したロック孔に来
て、突出してロック孔に嵌挿し、再びロック機構60に
より当該反転した位置に回転座板12が拘束して保持さ
れる。部品精度や取付け精度の許容誤差並びに座席10
の回転始動位置の相違から、全席が同時に同一方向へ向
くことはなく、時間的な誤差が生じる。すなわち、シャ
フト30は最後の座席10が方向転換を完了するまで回
転し続ける。方向転換の完了した座席10においては、
シャフト30が回転すると、大スプロケット43と摩擦
プレート51との間に、調整ナット54により調節した
摩擦力以上のトルクが生じて、一対の摩擦プレート5
1,52と大スプロケット43とが回転方向へ相対的に
滑り始め、一対の摩擦プレート51,52は回転しない
で、大スプロケット43のみが回転するようになり、駆
動伝達経路40aが断たれ、シャフト30の回転力が伝
達されないようになる。When both seats face in the same direction and are in an inverted position, the end of the rotary seat plate 12 is
When the end of the rotary seat plate 12 comes into contact with the stopper member 19 while being bent, and reaches a predetermined reversal position, the lock end 62a of the lock pin 62 comes to a lock hole (not shown), and protrudes into the lock hole. The rotation seat plate 12 is restrained and held at the inverted position by the lock mechanism 60 again. Tolerance of parts accuracy and mounting accuracy and seat 10
Due to the difference in the rotation start positions, all seats do not face the same direction at the same time, and a time error occurs. That is, the shaft 30 continues to rotate until the last seat 10 has completed the turn. In the seat 10 whose direction has been changed,
When the shaft 30 rotates, a torque greater than the friction force adjusted by the adjustment nut 54 is generated between the large sprocket 43 and the friction plate 51, and the pair of friction plates 5
1, 52 and the large sprocket 43 relatively start to slide in the rotation direction, the pair of friction plates 51, 52 do not rotate, only the large sprocket 43 rotates, the drive transmission path 40a is cut off, and the shaft The rotation force of 30 is not transmitted.
【0018】また、手動で個々に座席10を回転するに
は、一対の摩擦プレート51,52と大スプロケット4
3との間に摩擦力以上のトルクが生じる程度の力で座席
10を回転すればよい。前記実施例においては、駆動力
伝達経路40aの終端側に回転伝達機構50を配したも
のを示したが、駆動力伝達経路40aの始端側、すなわ
ち、ギアボックス41側に配してもよいことは言うまで
もない。To manually rotate the seat 10 individually, a pair of friction plates 51 and 52 and the large sprocket 4 are used.
The seat 10 may be rotated with such a force that a torque greater than the frictional force is generated between the seat 10 and the seat 3. In the above-described embodiment, the rotation transmission mechanism 50 is disposed at the end of the driving force transmission path 40a. However, the rotation transmission mechanism 50 may be disposed at the start end of the driving force transmission path 40a, that is, at the gear box 41 side. Needless to say.
【0019】[0019]
【発明の効果】本発明にかかる車両用座席の方向転換装
置によれば、動力源からの動力を伝達するための1本の
シャフトを設けて、各座席に沿って延ばすように構成し
たので、例えば、座席ごとに電動モータやエアシリンダ
などの動力を配する必要がなく、またその動力を制御す
るための電気配線やエアー配管などを多数配索する必要
がなく、部品点数が大幅に減るとともに、組付工数も大
幅に削減することができ、コストを低減することができ
る。According to the vehicle seat direction changing apparatus of the present invention, one shaft for transmitting power from a power source is provided, and the shaft is extended along each seat. For example, there is no need to distribute power such as electric motors and air cylinders for each seat, and there is no need to route a large number of electrical wiring and air pipes to control the power. Also, the number of assembling steps can be significantly reduced, and the cost can be reduced.
【図1】本発明の一実施例を示す車両用座席の方向転換
装置の平面図である。FIG. 1 is a plan view of a vehicle seat direction changing apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図2】本発明の一実施例を示す車両用座席の方向転換
装置の正面図である。FIG. 2 is a front view of a vehicle seat direction changing apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図3】本発明の一実施例を示す車両用座席の方向転換
装置の座席を取り外して示した平面図である。FIG. 3 is a plan view of the vehicle seat direction changing apparatus according to the embodiment of the present invention, in which a seat is removed.
【図4】本発明の一実施例を示す車両用座席の方向転換
装置の座席を取り外して示した正面図である。FIG. 4 is a front view of the vehicular seat direction changing apparatus according to the embodiment of the present invention, with a seat removed.
【図5】本発明の一実施例を示す車両用座席の方向転換
装置の座席を取り外して示した平面図である。FIG. 5 is a plan view of the direction changing device for a vehicle seat according to an embodiment of the present invention, with a seat removed.
【図6】本発明の一実施例を示す車両用座席の方向転換
装置の座席を取り外して示した正面図である。FIG. 6 is a front view of the vehicle seat direction changing device according to the embodiment of the present invention, in which a seat is removed.
【図7】本発明の一実施例を示す車両用座席の方向転換
装置の背面図である。FIG. 7 is a rear view of the vehicle seat direction changing device showing one embodiment of the present invention.
【図8】本発明の一実施例を示す車両用座席の方向転換
装置の平面図である。FIG. 8 is a plan view of a vehicle seat direction changing apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図9】本発明の一実施例を示す車両用座席の方向転換
装置の側面図である。FIG. 9 is a side view of a vehicle seat direction changing device showing one embodiment of the present invention.
【図10】本発明の一実施例を示す車両用座席の方向転
換装置の正面図である。FIG. 10 is a front view of a vehicle seat direction changing apparatus showing one embodiment of the present invention.
【図11】本発明の一実施例を示す車両用座席の方向転
換装置の側面図である。FIG. 11 is a side view of a vehicle seat direction changing apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図12】本発明の一実施例を示す車両用座席の方向転
換装置の回転伝達機構の要部断面図である。FIG. 12 is a cross-sectional view of a main part of a rotation transmitting mechanism of a vehicle seat direction changing device according to an embodiment of the present invention.
10…座席 11…座部 12…回転座板 13…基台 14…ベース部材 14a…カバー部材 15…円孔 16,17…回転支持板 18…回転用の伝達部材 19…ストッパ部材 20…駆動モータ(動力) 30…シャフト 40a…駆動力伝達経路 40…チェーン式の駆動部 41…ギアボックス 42…小スプロケット 43…大スプロケット 44…チェーン部材 45…小径スプロケット 46…大径スプロケット 47…チェーン部材 48…チェーン部材 50……回転伝達機構 51,52…摩擦プレート 54…調整ナット 60…ロック機構 61…足踏みペダル 62…ロックピン 63…付勢ばね 70…コントロールケーブル 71…アウターケーシング 72…インナーワイヤ DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Seat 11 ... Seat part 12 ... Rotating seat plate 13 ... Base 14 ... Base member 14a ... Cover member 15 ... Circular hole 16,17 ... Rotation support plate 18 ... Rotation transmission member 19 ... Stopper member 20 ... Drive motor (Power) 30 ... Shaft 40a ... Driving force transmission path 40 ... Chain type drive unit 41 ... Gear box 42 ... Small sprocket 43 ... Large sprocket 44 ... Chain member 45 ... Small diameter sprocket 46 ... Large diameter sprocket 47 ... Chain member 48 ... Chain member 50 Rotation transmitting mechanism 51, 52 Friction plate 54 Adjustment nut 60 Lock mechanism 61 Foot pedal 62 Lock pin 63 Urging spring 70 Control cable 71 Outer casing 72 Inner wire
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石井 良一 神奈川県横浜市戸塚区前田町100番地 小糸工業株式会社 内 (56)参考文献 特開 平7−329618(JP,A) 特開 平4−243636(JP,A) 特開 平4−353035(JP,A) 実開 平1−125739(JP,U) 実公 昭49−7312(JP,Y1) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B60N 2/14 A47C 3/18 B61D 33/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Ryoichi Ishii 100, Maeda-cho, Totsuka-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Prefecture Inside Koito Industry Co., Ltd. (56) References JP-A-7-329618 (JP, A) JP-A-4- 243636 (JP, A) JP-A-4-353035 (JP, A) JP-A 1-125739 (JP, U) JP-A-49-7312 (JP, Y1) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B60N 2/14 A47C 3/18 B61D 33/00
Claims (2)
り、該一列に配設された多数の座席を回転させて、全座
席を同一方向にそれぞれ向けるようにした車両用座席の
方向転換装置において、 前記一列に配設された多数の座席に沿って延設され、動
力により回転する1本のシャフトと、 前記シャフトの回転力を前記多数の座席の奇数番目の奇
数席と偶数番目の偶数席の各々の回転軸にそれぞれ異な
る減速比にて伝達する駆動伝達経路とから構成されるこ
とを特徴とする車両用座席の方向転換装置。1. A vehicle seat direction in which a number of seats are arranged in a row in a vehicle, and the plurality of seats arranged in the row are rotated so that all the seats are directed in the same direction. In the conversion device, one shaft extended along the plurality of seats arranged in a row and rotated by power, and the rotational force of the shaft is changed to odd-numbered odd-numbered seats and even-numbered-numbered seats of the plurality of seats. And a drive transmission path for transmitting to each of the rotating shafts of the even-numbered seats at different reduction ratios.
部と、所定値以下のトルクがかかる時ではすべらず、か
つ、所定値以上のトルクがかかる時ではすべって前記回
転力を制限的に伝達する摩擦式の回転伝達機構とを備え
たことを特徴とする請求項1記載の車両用座席の方向転
換装置。2. The driving force transmission path restricts the rotational force with a chain-type driving unit when the torque less than a predetermined value is applied, and when the torque greater than a predetermined value is applied. The direction changing device for a vehicle seat according to claim 1, further comprising: a friction-type rotation transmission mechanism that transmits the rotation to the vehicle seat.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP00499095A JP3262252B2 (en) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | Vehicle seat direction change device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP00499095A JP3262252B2 (en) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | Vehicle seat direction change device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08192667A JPH08192667A (en) | 1996-07-30 |
JP3262252B2 true JP3262252B2 (en) | 2002-03-04 |
Family
ID=11599054
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP00499095A Expired - Fee Related JP3262252B2 (en) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | Vehicle seat direction change device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3262252B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR2771349A1 (en) * | 1997-11-25 | 1999-05-28 | Ecia Equip Composants Ind Auto | Arrangement of components of seats fitted in motor vehicle |
-
1995
- 1995-01-17 JP JP00499095A patent/JP3262252B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH08192667A (en) | 1996-07-30 |
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